Пеностеклобетон для малоэтажного строительства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Михайлов Владислав Андреевич

• Михайлов Владислав Андреевич
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Михайлов Владислав Андреевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Современные требования к наружным стеновым материалам

1.2 Анализ стеновых материалов по назначению, составу и свойствам

1.2.1 Применение пеностекла в строительстве

1.3 Механизмы и факторы, влияющие на развитие щелочно-кремнеземной коррозии в пеностеклобетоне

1.4 Обеспечение стойкости к ЩКР за счет применения гипсового вяжущего

1.5 Рабочая гипотеза

1.6 Выводы по главе

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Описание исходных материалов

2.2 Методика экспериментальных исследований, приборы и оборудование

2.3 Выводы по главе

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА И ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА ПЕНОСТЕКЛОБЕТОНА С УЧЕТОМ ЩЕЛОЧНО-КРЕМНЕЗЕМНОЙ КОРРОЗИИ

3.1 Повышение технологичности смеси и водостойкости затвердевшего гипсового вяжущего

3.2 Оптимизация состава пеностеклобетона для улучшения свойств материала

3.3 Исследование влияния способов приготовления и условий твердения на свойства пеностеклобетона

3.4 Увеличение теплоизоляционных свойств пеностеклобетона за счет оптимизации плотности упаковки гранул

3.5 Выводы по главе

ГЛАВА 4. КОМПЛЕКСНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПЕНОСТЕКЛОБЕТОНА В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

4.1 Исследование деформации пеностеклобетона в агрессивной щелочной среде

4.2 Структура контактной зоны между матрицей затвердевшего вяжущего и заполнителя в пеностеклобетоне

4.3 Оценка биостойкости пеностеклобетона

4.4 Выводы по главе

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ, ПРИМЕНЕНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЕНОСТЕКЛОБЕТОНА

5.1 Технология производства пеностеклобетонных блоков для стен малоэтажных зданий

5.2 Сравнительный анализ физико-механических характеристик пеностеклобетона на основе различных марок гипса

5.3 Применение мелкозернистого гранулированного пеностекла в кладочных смесях на основе МГВ

5.4 Оценка технико-экономической эффективности пеностеклобетона для ограждающих конструкций

5.5 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

126

Приложение А. Свидетельства о государственной регистрации программы для ЭВМ для расчета оптимальной упаковки ортогонального и гексагонального вариантов

Приложение Б. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ Оптимальный расчет количества материалов для пеностеклобетона с заданными параметрами

Приложение В. Рекомендации по получению пеностеклобетона для стен малоэтажных зданий

Приложение Г. Акт о внедрении результатов диссертационной работы Михайлова Владислава Андреевича

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Пеностеклобетон для малоэтажного строительства»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В современном мире существенно вырос запрос на малоэтажное строительство, в связи с этим возник спрос на новые стеновые материалы, обладающие спектром характеристик, удовлетворяющих потребности малоэтажного жилого строительства. Достигнуть этого в рамках одного материала можно в редких случаях, и поэтому используют многослойные стены, которые являются одним из наиболее популярных решений. Однако данные конструкции имеют недостатки, такие как неоднородность средней плотности стенового материала и сложность, связанная с проектированием и строительством. В качестве альтернативы можно предложить использование блоков из лёгких бетонов на основе пористых заполнителей, обладающих высокими прочностными и теплоизоляционными характеристиками, например, бетон на основе гранулированного пеностекла.

Бетон с использованием гранулированного пеностекла обладает значительными преимуществами над другими стеновыми материалами. Однако, использование его с портландцементом нецелесообразно, из-за щелочно-кремнеземной реакции (ЩКР), что обуславливает низкую долговечность материала. Для решения этой проблемы возможна замена портландцемента с большим содержанием щелочей, на менее агрессивные гипсовые вяжущие. Однако эффективность применения пеностекла в гипсовых вяжущих и материалах на их основе мало изучена, что является актуальным.

Работа выполнена в рамках государственной программы Стратегии научно-технологического развития Российской Федерации подпункт _а_ пункта 21 Стратегии НТР РФ (Указ Президента Российской Федерации от 28.02.2024 № 145) и Стратегии развития строительной отрасли и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации на период до 2030 года с прогнозом до 2035 года, а также в рамках реализации Программы развития

университета НИУ МГСУ «ПРИОРИТЕТ 2030». Проект 3.1 «Научный прорыв в строительной отрасли - новые технологии, новые материалы, новые методы».

Степень разработанности темы исследования. Вопросам разработки и изучения легких бетонов с гранулированным пеностеклом в качестве заполнителя в настоящее время уделяется большое внимание как отечественных, так и зарубежных исследователей. Показано, что такие бетоны выделяются рядом преимуществ, включая высокую прочность, теплоизоляционные качества и долговечность стеновых конструкций, а также низкое водопоглощение, что делает его предпочтительным выбором для определенных строительных приложений.

Долговечность и надежность пеностеклобетона напрямую зависят от устойчивости к ЩКР, которая может серьезно угрожать его свойствам. Использование гипсового вяжущего вместо портландцемента является одним из результативных методов борьбы с ЩКР, так как гипс не содержит щелочей и не вступает в реакцию с пеностеклом, что способствует повышению эксплуатационной надежности пеностеклобетона. Однако, необходимо учитывать недостатки гипсового вяжущего, требующие принятия мер для улучшения его водостойкости и морозостойкости.

Несмотря на многочисленность работ по теме исследования вопрос эффективности применения гранулированного пеностекла в сочетании с гипсовым вяжущим и материалами на их основе на сегодняшний день мало изучен и требует проведения научных исследований.

Научная гипотеза. Замена портландцементного вяжущего на гипсовое вяжущее полностью исключит риск развития ЩКР за счет отсутствия щелочей №ОН и КОН в гипсовом вяжущем и понизит коэффициент теплопроводности, что важно для улучшения теплоизоляционных свойств ограждающих конструкций.

Повышение водостойкости затвердевших гипсовых вяжущих может быть достигнуто введением активной пуццолановой добавки в сочетании с

известью. В период твердения они будут образовывать гидросиликаты кальция в матрице вяжущего, что существенно повысит водостойкость. Часть извести будет взаимодействовать с гранулами пеностекла по поверхности зерна, улучшая качество контактной зоны, тем самым увеличивая эксплуатационные характеристики бетона.

Цель исследования. Разработать технологию производства нового, отвечающего современным требованиям конструкционно-

теплоизоляционного материала, для ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве на основе гранулированного пеностекла и модифицированного гипсового вяжущего.

Задачи исследования. Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- изучить и оценить воздействие щелочно-кремнеземной коррозии на свойства пеностеклобетона;

- исследовать контактную зону между вяжущим и гранулированным пеностеклом в пеностеклобетоне и повысить прочность сцепления вяжущего с гранулами заполнителя;

- разработать состав конструкционно-теплоизоляционного пеностеклобетона, отвечающего современным требованиям к физико-техническим характеристикам ограждающих конструкций;

- обеспечить теплофизические свойства пеностеклобетона в соответствии с нормативными требованиями, предъявляемым к ограждающим конструкциям;

- проанализировать варианты упаковки гранул пеностекла и предложить оптимальное решение для обеспечения необходимых характеристик пеностеклобетона;

- исследовать и оценить биостойкость пеностеклобетона при эксплуатации в климатических условиях с повышенной влажностью атмосферного воздуха;

- обеспечить эксплуатационную надежность пеностеклобетона;

- разработать технологию изготовления пеностеклобетона с использованием пеностекольного заполнителя и модифицированного гипсового вяжущего;

- изучить особенности технологии современного производства пеностекла и обосновать экономические механизмы, способствующие снижению цены пеностеклобетона.

Объектом исследования является конструкционно-теплоизоляционный пеностеклобетон, для ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве на основе гранулированного пеностекла и модифицированного гипсового вяжущего.

Предметом исследования является установление закономерностей формирования свойств и разработка технологии конструкционно-теплоизоляционного пеностеклобетона с использованием пеностекольного заполнителя и модифицированного гипсового вяжущего в соответствии с нормативными требованиями, предъявляемым к ограждающим конструкциям.

Научная новизна. Разработана технология производства нового строительного материала из пеностеклобетона для наружных ограждающих конструкций, заключающаяся в оптимальном составе и упаковки его составляющих, а также в соответствии нормативным требованиям по теплопроводности, прочности, водостойкости и биостойкости, предъявляемым к ограждающим конструкциям.

Установлено, что повышение теплоизоляционных характеристик пеностеклобетона на основе модифицированного гипсового вяжущего и пеностекольного заполнителя может достигаться за счет увеличения плотности упаковки размещения гранул в материале, смоделированных с помощью ортогонального и гексагонального вариантов.

Научно обосновано соотношение SiO2/Ca(OH)2, которое за счёт образования гидросиликатов кальция в матрице вяжущего и на границе раздела фаз, позволяет повысить водостойкость пеностеклобетона и

увеличить прочность сцепления контактной зоны между матрицей из модифицированным гипсовым вяжущим (МГВ) и заполнителем из пеностекольных гранул. Доказано, что использование модифицированного гипсового вяжущего обеспечивает защиту конструкционно-теплоизоляционного пеностеклобетона от развития щелочно-кремнеземной коррозии и стабильность его эксплуатационных свойств, а также повышает биостойкость и существенно продлевает срок службы ограждающих конструкций во влажных атмосферных условиях.

Теоретическая значимость работы.

Теоретическая значимость работы заключается в предложенных и защищенных свидетельствами о регистрации программ для ЭВМ по расчету и подбору оптимальных диаметров гранул пеностекла с целью увеличения плотности упаковки при различных схемах размещения гранул (ортогональной и гексагональной), обеспечивающих требуемые свойства стеновых конструкций, при эксплуатации в различных климатических условиях.

Практическая значимость работы заключается в том, что:

1. Разработана технология производства нового конструктивно-теплоизоляционного материала - пеностеклобетона, на основе модифицированного гипсового вяжущего, для ограждающих конструкций зданий, применение которой позволяет более эффективно использовать прочностной потенциал вяжущего, обеспечивать требуемую эксплуатационную надежность, стойкость к внешним щелочным воздействиям и биостойкость.

2. Разработана и экспериментально подтверждена методика оценки прочности контактной зоны между вяжущим и заполнителем.

3. Разработана методика и создано программное обеспечение для ЭВМ по расчёту и подбору состава пеностеклобетона с требуемыми свойствами.

4. Обоснованы экономические механизмы, способствующие снижению цены пеностеклобетона, учитывающие особенности технологии современного производства пеностекла.

Методология и методы исследования. В ходе исследования были использованы стандартизированные физико-механические и физико-химические методы для оценки свойств материалов, включая определение механической прочности и теплопроводности, изучение химического состава и микроструктуры, а также оценку устойчивости к внешним воздействиям и долговечности. Применение этих методов позволило провести точную оценку качества исследуемых материалов и выявить их ключевые характеристики. Выбор методов оценки основывался на соответствии с международными стандартами и нормами, что гарантировало необходимую степень достоверности и воспроизводимости результатов, подтверждая предполагаемые свойства материалов и обеспечивая возможность их сравнения с уже существующими аналогами на рынке.

Положения, выносимые на защиту:

Новая технология производства пеностеклобетона с использованием модифицированного гипсового вяжущего и гранулированного пеностекла.

Составы модифицированного гипсового вяжущего и пеностеклобетона на его основе, обеспечивающие требуемые эксплуатационные характеристики с повышенной надежностью и долговечностью стеновых конструкций.

Результаты исследований влияния щелочно-кремнеземной коррозии на пеностеклобетон, которые позволяют разработать методы для повышения устойчивости материала к таким воздействиям.

Метод оценки прочности контактной зоны заполнителя и матрицы в пеностеклобетоне, основанный на измерении силы отрыва образца от стеклянного основания, обеспечивающий более достоверные данные при анализе контактной зоны.

Результаты исследований биостойкости пеностеклобетона на основе модифицированного гипсового вяжущего, обоснование его устойчивости к биологическим воздействиям и пригодности для использования в условиях высокой влажности.

Способы оптимальной, с точки зрения улучшения теплоизоляционных свойств материала, упаковки гранул пеностекла, как при гексагональной, так и ортогональной моделях упаковок.

Степень достоверности и апробация результатов.

Достоверность полученных в ходе исследования результатов обеспечена соблюдением методологических принципов, в том числе комплексным подходом к проведению испытаний и анализу данных. В работе использовались как традиционные, так и новые методы, и методики научных исследований, что позволило осуществить объективную оценку и верификацию исследуемых параметров. Экспериментальная база включала в себя сертифицированное измерительное оборудование, которое прошло необходимую верификацию и калибровку в соответствии с международными стандартами.

Апробация результатов осуществлялась посредством серии экспериментальных испытаний, которые продемонстрировали положительные практические результаты и подтвердили теоретические предположения и модели.

Выводы исследования были представлены и обсуждены на ряде профильных научных конференций и семинаров, включая: «Устойчивое развитие региона: архитектура, строительство, транспорт» (Тамбов, 2022); «Чтения, посвящённые 90-летию кафедры «Строительное материаловедение» (Москва, 2023); «LXXVII Международная научно-практическая конференция СПбПУ «Архитектура. Строительство. Транспорт. Экономика» (Санкт-Петербург, 2023); «The Future of the Construction Industry: Challenges and Development Prospects» (Москва, 2023); «III Всероссийская конференция «Строительное материаловедение» (Москва, 2023), «81-я Всероссийская

научно-техническая конференция «Традиции и инновации в строительстве и архитектуре» (Самара, 2024).

Личный вклад автора в решение исследуемой проблемы заключается в постановке цели и задач исследования, проведение анализа научной и нормативно правовой литературы, разработке программы экспериментальных исследований, их проведение, а также получении результатов и их анализа, разработке программ для ЭВМ, позволяющих решить поставленные задачи, обобщение результатов исследования, формулировке рекомендаций и перспектив дальнейшей разработки проблемы.

Публикации. Материалы диссертации достаточно полно изложены в 6 научных публикациях, из которых 3 работы опубликованы в журналах, включенных в Перечень рецензируемых научных изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени кандидата наук, на соискание ученой степени доктора наук (Перечень рецензируемых научных изданий), и 1 работа, опубликованная в сборниках трудов конференций, индексируемых в международной реферативной базе Scopus. Также получено 3 свидетельства о государственной регистрации программ для ЭВМ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы (134 наименований), 4 приложения. Работа изложена на 156 страницах машинописного текса, включающего 50 рисунок, 27 таблиц.

Соответствие паспорту научной специальности. Диссертационная работа соответствует п. 1 специальности 2.1.5 «Строительные материалы и изделия», а именно: «Разработка и развитие теоретических и методологических основ получения строительных материалов неорганической и органической природы с заданным комплексом эксплуатационных свойств, в том числе специальных и экологически чистых».

ГЛАВА 1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ

ИССЛЕДОВАНИЯ

Малоэтажное строительство в России демонстрирует значительный потенциал и перспективы роста в сфере жилищного строительства. По данным исследования, проведенного аналитическим агентством "Циан" в первой половине 2023 года, более 58% всех новых жилых объектов приходится на малоэтажное строительство [1]. Такая застройка выделяется на фоне многоэтажных зданий благодаря экологичности, комфорту и возможности индивидуализации. Особенно это направление привлекательно для жителей мегаполисов, стремящихся к улучшению жилищных условий, расширению жилого пространства и близости к природе [2-4].

Однако, чтобы гарантировать качество и долговечность малоэтажного строительства, необходим особый подход к выбору строительных материалов, учитывающий широкий спектр факторов: от климатических и геологических до технологических и экономических [5-7]. Сложившаяся ситуация требует от научного сообщества разработки новых строительных материалов и методов, которые будут актуальны как для России, так и на международном уровне [8-10].

Преимущества малоэтажного жилья многочисленны и включают в себя возможность жизни в индивидуальном доме с уникальным дизайном и планировкой, а также наличие собственного земельного участка для отдыха и садоводства. Экологичность также является ключевым фактором, поскольку малоэтажные дома в основном строятся из натуральных и безопасных материалов.

Таким образом, малоэтажное строительство является важным и динамично развивающимся направлением в жилищной политике России, предлагающее ряд преимуществ для жителей и застройщиков. Однако оно имеет ряд пробелов, восполнение которых может произойти за счёт

дополнительных исследований в области строительных материалов и технологий [11].

Изучением вопросов, связанных с повышением водостойкости гипса, в России занимались: Бурьянов А. Ф.; Войтович В. А.; Галаутдинов А. Р.; Зинченко С. М.; Мисников О. С.; Мухаметрахимов Р. Х.; Новиченкова Т. Б.; Панченко А. И.; Петропавловская В. Б.; Потапова Е. Н.; Халиуллин М. И.; Чагучиев М. Ч.; Чернышева Н. В. и др. В международном научном сообществе изучением обозначенного вопроса занимались следующие авторы: Kovler K.; Fischer H.-B.; Wu Q. и др.

Среди отечественных исследователей, занимающихся изучением производства пеностекла, следует отметить следующих авторов: Гаркави М. С.; Гольцман Б. М.; Китайгородский И. И.; Минько Н. И.; Яценко Е. А. и др.; среди зарубежных: Chahour K.; Éidukyavichus K. K.; Steiner A; Wang L. P. и др.

Вопросам изучения особенности технологии легких бетонов посвящены исследования следующих российских учёных: Аксенова С. М.; Бессонов И. В.; Давидюк А. Н.; Дамдинова Д. Р.; Дерябин П. П.; Жбанова Е. В.; Закревская Л. В.; Козлов Н. В.; Коровяков В. Ф.; Панченко А. И.; Петропавловский К. С.; Попов М. Ю.; Чулакова И. Л. и многие другие. За рубежом эти вопросы рассматриваются в работах следующих авторов: Мамадалиев А. Т.; Ризаев Б. Ш.; Limbachiya M.; Newman J. и др.

Исследованием щелочно-кремнеземной коррозии занимались следующие российские авторы: Брыков А. С.; Казанцева Л. К.; Маневич В. Е.; Пузанов С. И.; Розенталь Н. К.; Романенко И. И.; Саулин Д. В. и др.; а также зарубежные учёные: Boddy A. M; Bumanis G.; Rajabipour F.; Thomas M. и др.

1.1 Современные требования к наружным стеновым материалам

Наружные стены зданий играют роль в обеспечении прочности, устойчивости, надежности и долговечности объектов капитального строительства. Они также отвечают за тепло- и звукоизоляцию, противопожарную защиту, эстетический внешний вид, экологичность и экономичность возведения и обслуживания зданий. Эти факторы напрямую влияют на комфорт и безопасность, а также на энергоэффективность здания. Следовательно, выбор материалов и технологий для наружных стен требует всестороннего анализа и обоснования.

Наибольший интерес вызывают стеновые материалы, которые относятся к конструкционно-теплоизоляционным, так как они могут использоваться как самонесущие или несущие (в условиях малоэтажного строительства). С точки зрения характера восприятия нагрузок стеновые конструкции подразделяются на несущие, самонесущие и ненесущие.

Несущие стены воспринимают не только вертикальную нагрузку от собственной массы, но и нагрузки от всех конструкций, опирающихся на стены, таких как крыши, перекрытия, балконы, эркеры, парапеты и другие элементы. Эти нагрузки передаются через фундаменты на основание здания, обеспечивая его устойчивость и прочность. Примеры материалов для несущих стен включают: кирпич (полнотелый и силикатный); бетонные блоки; железобетонные конструкции; деревянные брусья и др.

Самонесущие стены воспринимают нагрузку исключительно от собственной массы, включая нагрузки от балконов, эркеров, парапетов и других элементов, являющихся частью самой стены. Эти нагрузки передаются на фундаменты непосредственно или через цокольные панели, рандбалки, ростверк и другие конструкции, обеспечивая стабильность и долговечность здания. Примеры материалов для самонесущих стен включают: пустотелый керамический кирпич; арболитовые блоки; газобетонные блоки и др.

Ненесущие стены опираются на смежные внутренние конструкции здания, такие как перекрытия, внутренние стены или каркас, поэтажно или через несколько этажей. Эти стены не воспринимают значительных нагрузок и служат в основном для разделения внутренних пространств здания. Примеры материалов для ненесущих стен включают: гипсокартон на металлическом каркасе; пазогребневые блоки; стеклоблоки и др.

В зависимости от специфики здания, его назначения, используемых материалов, конфигурации стен, а также климатических условий, наружные стены могут быть выполнены из разнообразных материалов. К таким материалам относятся строительная керамика, пенобетон, газобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, дерево, металл и другие [12-15]. Каждый из этих материалов обладает преимуществами и недостатками, которые должны быть тщательно учтены при проектировании наружных стеновых конструкций. Для иллюстрации, ниже представлена сравнительная таблица преимущества и недостатков упомянутых материалов (Таблица 1.1):

Для обеспечения высокого качества и эффективности наружных стеновых конструкций, применение современных технологий и соответствие нормативным требованиям являются ключевыми факторами. В России, существуют следующие нормативные документы, регулирующие требования к наружным стенам:

• СП 50.13330. 2024 "Тепловая защита зданий": определяет минимальные требования к тепловой защите, включая тепловое сопротивление, тепловые потери, температуру внутренних поверхностей, тепловые мосты и конденсацию влаги. Цель - создание комфортных условий и снижение энергопотребления.

• СП 131.13330.2020 «Строительная климатология»: устанавливает климатические параметры для проектирования зданий и сооружений, что важно для их функционирования и долговечности.

• СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»: регулирует производство и приемку работ, связанных с возведением

конструкций из различных материалов, целью является обеспечение надежности и безопасности.

Таблица 1.1 - Преимущества и недостатки основных материалов для наружных стен

Материал Преимущества Недостатки

Строительная керамика Экологичность; прочность; влагостойкость; износоустойчивость; пожароустойчивость Хрупкость; слабая шумоизоляция

Пенобетон Быстрота монтажа; экологичность; высокие теплоизоляционные свойства; высокая шумоизоляция; пожароустойчивость Низкая прочность; деформация при усадке; сложность монтажа креплений в стену; непривлекательный внешний вид; хрупкость

Газобетон Быстрота монтажа; высокие теплоизоляционные свойства; высокая шумоизоляция; пожароустойчивость Низкая прочность; деформация при усадке; сложность монтажа креплений в стену; непривлекательный внешний вид; хрупкость

Полистиролбетон Небольшая масса; высокие теплоизоляционные свойства; высокая шумоизоляция Низкая прочность; огнестойкость; дает усадку; нужна дополнительная вентиляция

Керамзитобетон Низкая цена; высокие теплоизоляционные свойства; высокая прочность; пожароустойчивость Высокая влажность; высокое водопоглощение

Дерево Высокие теплоизоляционные свойства; устойчивость к деформациям Высокая горючесть; Низкая влагостойкость; низкая биостойкость

Металл Долговечность, быстрота монтажа; высокая прочность и жёсткость Низкая огнестойкость; низкая коррозиеустойчивость; высокая звукопроводность

В других странах имеются локальные стандарты и рекомендации:

• ASTM C 90-16 «Standard Spécification for Loadbearing Concrete Masonry Units»: Американский стандарт, содержащий требования к бетонным камням, используемым в несущих и ограждающих конструкциях.

• EN 1996-1-1:2005 «Eurocode 6: Design of masonry structures - Part 1-1: General rules for reinforced and unreinforced masonry structures»: Европейский норматив, определяющий правила для расчета несущей способности и других характеристик зданий из кладки.

• ISO 13788:2012 «Hygrothermal performance of building components and building elements — Internal surface temperature to avoid critical surface humidity and interstitial condensation — Calculation methods»: Международный стандарт, предоставляющий методы расчета гигротермического поведения зданий для предотвращения конденсации и плесени [16-18].

Эти документы играют важную роль в обеспечении надежности, безопасности и энергоэффективности зданий. При разработке новых материалов и проектировании наружных стен необходимо учитывать нормативы и требования, изложенные в них, чтобы соответствовать современным требованиям и обеспечить долговечность конструкций.

Легкие бетоны являются распространенным строительным материалом для возведения стеновых конструкций в массовом жилищном строительстве, что обуславливает необходимость их подробного изучения.

Исследование легкого бетона включает в себя анализ его технических характеристик в соответствии с ГОСТ 25820-2021 «Бетоны легкие. Технические условия», который определяет следующие основные требования:

Теплоизоляционные бетоны должны соответствовать следующим основным требованиям:

• Теплопроводность в сухом состоянии не превышает 0,14 Вт/(мК)

• Марка средней плотности не превышает D500;

• Прочность на сжатие не ниже 0,3 МПа.

Конструкционно-теплоизоляционные бетоны должны соответствовать следующим стандартам:

• Теплопроводность - согласно проекту;

• Марка средней плотности - не ниже D500;

• Прочность на сжатие не менее 1,0 МПа;

• Марка морозостойкости не ниже F25.

Для наружных несущих стен критично обеспечение водостойкости, которая для легких бетонов оценивается через коэффициент размягчения. Этот коэффициент, показывающий отношение прочности материала во влажном состоянии к прочности в сухом, должен быть высоким (более 0,8) для хорошей водостойкости [19-22]. Например, ГОСТ 4001-2013 «Камни стеновые из горных пород» устанавливает минимальный коэффициент размягчения для наружных стен из горных пород на уровне 0,6.

Важно отметить, что наружные стены представляют собой конструкции, требующие комплексного подхода к проектированию и строительству. При выборе материалов и технологий необходимо учитывать их характеристики, соответствие нормативам, а также климатические и геологические условия региона. Это обеспечивает качество, эффективность и безопасность наружных стен, а также способствует повышению комфорта.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Михайлов Владислав Андреевич, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Доля ИЖС в общем объеме ввода жилья в России выросла до 58% // Циан URL: https://www.cian.ru/stati-dolja-izhs-v-obschem-obeme-vvoda-zhilja-vyrosla-do-58-332131/ (дата обращения: 18.02.2024).

2. Шаповалова, А. И. Малоэтажное строительство: разумный подход к внедрению инноваций / А. И. Шаповалова // Научно-практические исследования. - 2020. - № 1-3(24). - С. 265-270.

3. Козачун, Г. У. Современная типология жилых зданий. Часть I / Г. У. Козачун, Н. А. Лапко // Жилищное строительство. - 2011. - № 1. - С. 1417.

4. Преимущества и недостатки малоэтажного жилого строительства в России / О. Л. Симченко, Д. Д. Заболотских, В. С. Ивакина [и др.] // Социально-экономическое управление: теория и практика. - 2020. - № 3(42).

- С. 81-85.

5. Шакирова, В. А. Технико-экономические аспекты выбора ограждающих стеновых конструкций со схожим тепловым потоком для малоэтажного домостроения / В. А. Шакирова, О. Р. Толочко // Урбанистика.

- 2024. - № 1. - С. 79-92.

6. Иванова, О. Е Основные тенденции развития промышленности строительных материалов как фактора расширения малоэтажного жилищного строительства в сельских районах / Иванова О. Е // Пространство экономики.

- 2008. — № 4-3. — С. 176-179.

7. Применение методики анализа иерархий при выборе строительных материалов для возведения малоэтажного дома в условиях континентального климата / К. Э. Филюшина, Н. Н. Минаев, Н. В. Гусакова [и др.] // Сибирская финансовая школа. - 2017. - № 2(121). - С. 24-30.

8. Саврадым, В. М. Перспективы развития малоэтажного строительства как приоритетного направления отрасли жилищного

строительства / В. М. Саврадым, Е. Н. Шулекина // Инновации и инвестиции.

- 2021. - № 6. - С. 208-213.

9. Симченко, О. Д. Преимущества и недостатки малоэтажного жилого строительства в России / О. Л. Симченко, Д. Д. Заболотских, В. С. Ивакина [и др.] // Социально-экономическое управление: теория и практика.

- 2020. - № 3(42). - С. 81-85.

10. Сидельников, А. Г. Малоэтажное строительство - перспективы развития в России / А. Г. Сидельников, Е. С. Чурута // Дальний Восток: проблемы развития архитектурно-строительного комплекса. - 2019. - № 1-2.

- с. 485-490.

11. Учинина, Т. В. Проблемы и перспективы комплексного малоэтажного жилищного строительства в России / Т. В. Учинина, А. С. Раннева // Актуальные вопросы современной экономики. - 2019. - № 1. - С. 263-270.

12. Трескова, Н. В. Современные стеновые материалы и изделия / Н. В. Трескова, А. С. Пушкин // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2013. - № 11(178). - С. 32-35.

13. Керамический кирпич, камни и полнокирпичные стены / О. И. Рубцов, Е. Ю. Боброва, А. Д. Жуков, Е. А. Зиновьева // Строительные материалы. - 2019. - № 9. - С. 8-13.

14. Иванова, А. А. Свойства ячеистых бетонов / А. А. Иванова, Е. О. Волынкина, Е. В. Жбанова // Молодые ученые - развитию Национальной технологической инициативы (ПОИСК). - 2019. - № 1-2. - С. 123-126.

15. Горин, В. М. Современные ограждающие конструкции из керамзитобетона для энергоэффективных зданий / В. М. Горин, С. А. Токарева, Ю. С. Вытчиков // Строительные материалы. - 2011. - № 3. - С. 3436.

16. Пономарев, О. И. Особенности проектирования несущих и ограждающих конструкций из силикатных кладочных изделий (Информация)

/ О. И. Пономарев, А. М. Горбунов, М. В. Корнев // Строительные материалы.

- 2019. - № 8. - С. 39-41.

17. Sarce, F. Defining design parameters and criteria for the avoidance of moisture-related problems within current Chilean buildings / F. Sarce, C. Lanata // Defining design parameters and criteria for the avoidance of moisture-related problems within current Chilean buildings. - Science Open, 2021.

18. Гусакова, Н. В. Технико-экономическое обоснование выбора ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве / Н. В. Гусакова, К. Э. Филюшина, А. М. Гусаков // Электронный сетевой политематический журнал "Научные труды КубГТУ". - 2018. - № 9. - С. 99-105.

19. Чагучиев, М. Ч. Модифицированный гипс //Труды Института геологии Дагестанского научного центра РАН. - 2019. - №. 3. - С. 94-98.

20. Wu, Q. Effect of silane modified styrene-acrylic emulsion on the waterproof properties of flue gas desulfurization gypsum / Q. Wu, H. Ma// Construction and Building Materials. - 2019. - Vol. 197. - P. 506-512.

21. Gong, W. Water resistance and a comprehensive evaluation model of magnesium oxychloride cement concrete based on Taguchi and entropy weight method/ W. Gong, N. Wang [et al.] //Construction and Building Materials. - 2020.

- Vol. 260. - P. 119817.

22. Zhang, Na Effects of compound mineral admixtures on the properties of magnesium oxysulfate cement / Na. Zhang, H. Yu, H. Ma [et al.] // Advances in Cement Research. - 2022. - Vol. 34, No. 12. - P. 560-573.

23. Керамические стеновые материалы матричной структуры на основе неспекающегося малопластичного техногенного и природного сырья / А. Ю. Столбоушкин, Г. И. Бердов, В. И. Верещагин, О. А. Фомина // Строительные материалы. - 2016. - № 8. - С. 19-24

24. Самойлов, К. А. Легкий бетон как материал для стеновых конструкций / К. А. Самойлов, А. А. Антипина // AlfaBuild. - 2018. - № 1(3).

- С. 55-64.

25. Крестьянинова, А. Ю. Материалы и конструкции для строительства деревянных зданий / А. Ю. Крестьянинова, М. О. Юминова // Наука через призму времени. - 2017. - № 9(9). - С. 42-51.

26. Аристов, Д. И. Сэндвич-панели в современных строительных системах / Д. И. Аристов, К. В. Матьков, Ю. В. Глотова // Кровельные и изоляционные материалы. - 2015. - № 6. - С. 18-22.

27. Шишакина, О. А. Полимерные композиционные материалы в строительстве / О. А. Шишакина, А. А. Паламарчук // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. - 2019. - № 12-2. - С. 234-238.

28. Пикула, А. И. Эффективные стеновые композитные материалы с повышенным уровнем экологичности / А. И. Пикула // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия F. Строительство. Прикладные науки. - 2015. - № 8. - С. 115-119.

29. Newman J., Owens P. Properties of lightweight concrete //Advanced concrete technology. - 2003. - Т. 3. - С. 1-29.

30. Foam glass from municipal waste as a lightweight aggregate for cement mortar / D. Wattanasiriwech, P. Manomaivibool, S. Nontachit, S. Wattanasiriwech // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, Kaohsiung City, 01-04 июля 2019 года. - IOP Publishing, 2019. - P. 012008.

31. Хозин, В. Г. Легкие поризованные бетоны на основе сухих смесей / В. Г. Хозин, Н. М. Красиникова, Э. В. Ерусланова // Строительные материалы. - 2018. - № 9. - С. 40-45.

32. Коровяков, В. Ф. Легкий бетон на основе водостойкого гипсового вяжущего и пеностекольного заполнителя из диатомитового сырья / В. Ф. Коровяков, В. Н. Соловьев, Н. А. Гальцева // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2017, №6 (65), - С. 144-150.

33. Карпенко, М. А. Оптимизация составов теплоизоляционного материала на основе гранулированного пеностекла / М. А. Карпенко, И. Н.

Тихомирова // Успехи в химии и химической технологии. - 2018. - Т. 32, № 2(198). - С. 86-88.

34. Закревская, Л. В. Легкие бетоны на основе гранулированного пеностекла / Л. В. Закревская, М. Ю. Попов // Архитектура. Строительство. Образование. - 2015. - № 1(5). - С. 26-31

35. Сопегин, Г. В. Подбор состава и исследование свойств легкого бетона на основе гранулированного пеностекла / Г. В. Сопегин // Master's Journal. - 2018. - № 1. - С. 104-111.

36. Авторское свидетельство № 67482 A1 СССР, МПК C03C 11/00. Пеностекло: № 384: заявл. 29.03.1946: опубл. 01.01.1946 / И. И. Китайгородский.

37. Исследование возможности применения органических веществ как порообразователя при синтезе пеностекла / Е. А. Яценко, Б. М. Гольцман, В. А. Смолий [и др.] // Физика и химия стекла. - 2019. - Т. 45, № 2. - С. 189195.

38. Синтез пеностекла гидратным способом на основе различных природных материалов / Е. А. Яценко, В. А. Смолий, Л. В. Климова [и др.] // Стекло и керамика. - 2020. - № 4. - С. 19-24.

39. Peculiarities of foam glass synthesis from natural silica-containing raw materials / E. A. Yatsenko, B. M. Goltsman, L. V. Klimova, L. A. Yatsenko // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. - 2020. - Vol. 142, No. 1.

40. Chahour, K. Granulated foam glass based on mineral wastes used for building materials / K. Chahour, D. Aboutaleb, B. Safi [et al.] // Building Acoustics. - 2017. - Vol. 24, No. 4. - P. 281-294.

41. Bessonov, I. Lightweight concrete based on crushed foam glass aggregate // I. Bessonov, B. Bulgakov [et al.] // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - IOP Publishing, 2021. - Vol. 1083. - No. 1. - P. 012038.

42. Eidukyavichus, K. K. Use of Cullet of Different Chemical Compositions in Foam Glass Production / K. K. Eidukyavichus, V. R. Matseikene,

V. V. Balkyavichus [et al.] // Glass and Ceramics. - 2004. - Vol. 61, No. 3. - P. 77-80.

43. Steiner, A. Foam glass production from vitrified municipal waste fly ashes / A. Steiner // Technology Analysis & Strategic Management - 2006.

44. Goltsman, B. M. Production of foam glass materials from silicate raw materials by hydrate mechanism / B. M. Goltsman, L. A. Yatsenko, N. S. Goltsman // Solid State Phenomena. - 2020. - Vol. 299. - P. 293-298.

45. Wang, L. P. Foam glass production from waste bottle glass using silicon cutting waste of loose abrasive slurry sawing as foaming agent/ Wang, Li Pang [et al.] //Construction and Building Materials. - 2023. - Vol. 383. - P. 131344.

46. Пеностекло. Научные основы и технология / Н. И. Минько, О. В. Пучка, В. С. Бессмертный [и др.]. Воронеж : ООО "Издательство "Научная книга", 2008. 168 с.

47. Дамдинова, Д. Р. Пеностекла системы стеклобой - глина -гидроксид натрия:составы, структура и свойства / Д. Р. Дамдинова, Н. Н. Анчилоев, В. Е. Павлов // Строительные материалы. - 2014. - № 8. - С. 38-40.

48. Гаркави, М. С. Влияние технологических параметров подготовки шихты на свойства пеностекла / М. С. Гаркави, О. К. Мельчаева, А. И. Назарова // Стекло и керамика. - 2011. - № 2. - С. 8-10.

49. Маневич, В. Е. Проблемы взаимодействия силикатных наполнителей с цементом / В. Е. Маневич, Р. К. Субботин // Техника и технология силикатов. - 2013. - Т. 20, № 2. - С. 2-7.

50. Попов, М. Ю. Щелоче-силикатная коррозия в легких бетонах на цементном вяжущем с пористым заполнителем на основе гранулированного пеностекла / М. Ю. Попов, Б. Г. Ким, В. Е. Ваганов, А. С. Брыков // Цемент и его применение. - 2015. - № 4. - С. 89-93.

51. Петровская, А. А. Легкий бетон с применением пеностекольного щебня / А. А. Петровская // Города России: проблемы строительства, инженерного обеспечения, благоустройства и экологии : Сборник статей

XXV Международной научно-практической конференции, Пенза, 30-31 марта 2023 года / Под научной редакцией В.А. Селезнева, И.А. Лушкина, А.А. Смирнова. - Пенза: Пензенский государственный аграрный университет, 2023. - С. 302-305.

52. Местников, А. Е. Математическое планирование в проектировании состава легкого бетона / А. Е. Местников, В. И. Федоров // Современные наукоемкие технологии. - 2019. - № 11-1. - С. 82-87.

53. Смолий, В. А. Зависимость теплоизоляционных и прочностных свойств легкого бетона от фракционного состава пористого заполнителя / В.

A. Смолий, Е. А. Яценко, Б. М. Гольцман, А. С. Косарев // Экология промышленного производства. - 2017. - № 4(100). - С. 13-15.

54. Давидюк, А. Н. Нормируемые параметры легких бетонов на минеральных пористых заполнителях и оценка несущей способности конструкций на их основе / А. Н. Давидюк, В. И. Савин, Т. А. Кузьмич [и др.] // Промышленное и гражданское строительство. - 2018. - № 4. - С. 56-64.

55. Легкие бетоны с пеностеклокристаллическим заполнителем, модифицированные микро- и нано-кремнеземом / Л. В. Ильина, Л. Н. Тацки,

B. В. Молодин, Т. Д. Колесова // Эксперт: теория и практика. - 2023. - № 3(22). - С. 80-85.

56. Аксенова, С. М. Применение гранулированного пеностекла в строительстве / С. М. Аксенова // Ресурсосбережение и экология строительных материалов, изделий и конструкций : сборник научных трудов 3-й Международной научно-практической конференции, Курск, 01 октября 2020 года / Юго-Западный государственный университет. - Курск: Юго-Западный государственный университет, 2020. - С. 12-15.

57. Аксенова, С. М. Легкие бетоны на пористых заполнителях в современном строительстве / С. М. Аксенова // Ориентированные фундаментальные и прикладные исследования - основа модернизации и инновационного развития архитектурно-строительного и дорожно-транспортного комплексов России : материалы международной 66-й научно-

практической конференции, Омск, 18-19 октября 2012 года. Том Книга 1. -Омск: Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ), 2012. - С. 150-154.

58. Чулкова, И. Л. Пеностекло и пенокерамика как заполнители для ячеистых бетонов / И. Л. Чулкова, Р. А. Кадцын, А. Р. Кадцына // Архитектурно-строительный и дорожно-транспортный комплексы: проблемы, перспективы, инновации : Сборник материалов IV Международной научно-практической конференции, Омск, 28-29 ноября 2019 года. - Омск: Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ), 2019. - С. 469-472.

59. Дерябин, П. П. Влияние рецептуры приготовления на основные свойства легкого бетона на основе гранулированного пеностекла / П. П. Дерябин, А. А. Суинова // Развитие дорожно-транспортного комплекса и строительной инфраструктуры на основе рационального природопользования : материалы VII Всероссийской научно-практической конференции (с международным участием), Омск, 26-27 апреля 2012 года. Том Книга 1. -Омск: Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ), 2012. - С. 424-427.

60. Попов, М. Ю. Легкие бетоны на основе пеностекла, модифицированные наноструктурами / М. Ю. Попов, С. Ю. Петрунин, В. Е. Ваганов, Л. В. Закревская // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. - 2012. - Т. 4, № 6. - С. 41-55.

61. Попов, М. Ю. Подбор составов легких бетонов на реакционноспособных пористых заполнителях / М. Ю. Попов // Научное обозрение. - 2015. - № 16. - С. 162-167.

62. Семейных, Н. С. Оценка физико-механических свойств пористых заполнителей для легких бетонов / Н. С. Семейных, Г. В. Сопегин, А. В. Федосеев // Вестник МГСУ. - 2018. - №13(2(113)). - С. 203-212.

63. Легкие бетоны с пеностеклокристаллическим заполнителем, модифицированные микро- и нано-кремнеземом / Л. В. Ильина, Л. Н. Тацки,

B. В. Молодин, Т. Д. Колесова // Эксперт: теория и практика. - 2023. - № 3(22). - С. 80-85.

64. Пузанов, С. И. Особенности использования материалов на основе стеклобоя как заполнителей портландцементного бетона / С. И. Пузанов // Строительные материалы. - 2007. - № 7. - С. 12-15.

65. Романенко, И. И. Стойкость заполнителей в цементном камне в обеспечении долговечности сооружений / И. И. Романенко // Региональная архитектура и строительство. - 2019. - № 2(39). - С. 32-38.

66. Проблемы, связанные с щелоче-кремнеземной реакцией, в Японии и Таиланде / С. Хироно, К. Ямада, Й. Андо, К. Тории // Цемент и его применение. - 2016. - № 3. - С. 88-94

67. Розенталь, Н. К. Коррозия бетона при взаимодействии щелочей с диоксидом кремния заполнителя / Н. К. Розенталь, А. Н. Розенталь, Г. В. Любарская // Бетон и железобетон. - 2012. - № 1. - С. 50-60.

68. Rajabipour, F. Alkali-silica reaction: Current understanding of the reaction mechanisms and the knowledge gaps / F. Rajabipour, E. Giannini, C. Dunant [et al.] // Cement and Concrete Research. - 2015. - Vol. 76. - P. 130-146.

69. Bumanis, G. Alkali-silica reactivity of foam glass granules in structure of lightweight concrete/ G. Bumanis, D. Bajare [et al.] //Construction and building materials. - 2013. - Vol. 47. - P. 274-281.

70. Limbachiya, M. Performance of granulated foam glass concrete / M. Limbachiya, M. S. Meddah, S. Fotiadou // Construction and Building Materials. -2012. - Vol. 28, No. 1. - P. 759-768.

71. Сорвачева, Ю. А. Влияние нано-кремнезема на кинетику протекания щелочной коррозии бетона / Ю. А. Сорвачева // Известия Петербургского университета путей сообщения. - 2014. - № 2(39). - С. 118123.

72. Казанцева, Л. К. Раскристаллизация аморфной фазы в пеностекле как способ уменьшения щелочно-кремниевой реакции / Л. К. Казанцева, И.

C. Пузанов // Стекло и керамика. - 2016. - № 3. - С. 3-8.

73. Попов, М. Ю. Щелоче-силикатная коррозия в легких бетонах на цементном вяжущем с пористым заполнителем на основе гранулированного пеностекла / М. Ю. Попов, Б. Г. Ким, В. Е. Ваганов, А. С. Брыков // Цемент и его применение. - 2015. - № 4. - С. 89-93

74. Сопегин, Г. В. Исследование влияния комплексной добавки на течение щелочно-силикатной реакции в легких бетонах на основе гранулированного пеностекла / Г. В. Сопегин, Н. С. Семейных // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Прикладная экология. Урбанистика. - 2018. - № 3(31). - С. 6878.

75. Брыков, А. С. Цементные композиции с бесщелочными ускорителями в условиях испытаний на щелочно-кремнеземные реакции / А. С. Брыков, М. Е. Воронков // Журнал прикладной химии. - 2020. - Т. 93, № 11. - С. 1666-1672.

76. Саулин, Д. В. Исследование щелочесиликатного взаимодействия пеностекольных наполнителей с цементным вяжущим / Д. В. Саулин, А. В. Рожкова // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. -2017. - № 1. - С. 89-105.

77. Boddy, A. M. The effect of the silica content of silica fume on its ability to control alkali-silica reaction / A. M. Boddy, R. D. Hooton, M. D. A. Thomas // Cement and Concrete Research. - 2003. - Vol. 33, No. 8. - P. 12631268.

78. Thomas, M. The effect of supplementary cementing materials on alkali-silica reaction: A review/ M. Thomas // Cement and Concrete Research. -2011. - Vol. 41. - No. 12. - P. 1224-1231.

79. Михайлов, В. А. Пеностеклобетон для наружных стеновых панелей / В. А. Михайлов // Устойчивое развитие региона: архитектура, строительство и транспорт : Материалы IX-ой Международной научно-практической конференции, посвящённой памяти академика РААСН

Чернышова Е.М., Тамбов, 21-22 сентября 2022 года. - Тамбов: Издательство ИП Чеснокова А.В., 2022. - С. 177-179.

80. Облегченные гипсовые составы с пористыми наполнителями / В. Б. Петропавловская, М. Ю. Завадько, Т. Б. Новиченкова, К. С. Петропавловский // Строительные материалы. - 2021. - № 10. - С. 37-43.

81. Облегченные самоармированные гипсовые композиты / К. С. Петропавловский, А. Ф. Бурьянов, В. Б. Петропавловская, Т. Б. Новиченкова // Строительные материалы. - 2019. - № 10. - С. 40-45.

82. Коровяков, В. Ф. Гипсовые вяжущие и их применение в строительстве / В. Ф. Коровяков // Российский химический журнал. - 2003. -№4. - С. 18-25.

83. Рахимов, Р. З. Гипс в строительстве с древних веков до современности / Р. З. Рахимов // Academia. Архитектура и строительство. -2021. - № 4. - С. 120-124.

84. Investigation of the effect of chemical additivies on the conversion of dihydrate gypsum into A-semihydrate gypsum / I. N. Shirinzade, E. H. Bashirov, I. D. Gurbanova, I. H. Mamedova // International Research Journal. - 2023. - No. 2(128).

85. Chernysheva, N. V. Composite Gypsum Binders with Silica-containing Additives / N. V. Chernysheva, V. S. Lesovik, M. Y. Drebezgova [et al.] // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Tomsk, 04-06 декабря 2017 года. Vol. 327. - Tomsk: Institute of Physics Publishing, 2018. - P. 032015.

86. Халиуллин, М. И. Состав и структура камня композиционного гипсового вяжущего с добавками извести и молотой керамзитовой пыли / М. И. Халиуллин, Р. З. Рахимов, А. Р. Гайфуллин // Вестник МГСУ. - 2013. - № 12. - С. 109-117.

87. Бурьянов, А. Ф. Безобжиговые гипсовые композиты с комплексной модифицирующей добавкой / А. Ф. Бурьянов, В. Б.

Петропавловская, Ю. Ю. Полеонова // Архитектура. Строительство. Образование. - 2014. - № 2(4). - С. 17-22.

88. Мухаметрахимов, Р. Х. Применение гидрофобизирующих добавок для повышения водостойкости изделий на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего / Р. Х. Мухаметрахимов, А. Р. Галаутдинов // Вестник Технологического университета. - 2018. - Т. 21, № 2. - С. 40-44.

89. Галаутдинов, А. Р. Исследование объемной и поверхностной гидрофобизации на водостойкость гипсоцементно-пуццоланового вяжущего / А. Р. Галаутдинов // Ресурсоэнергоэффективные технологии в строительном комплексе региона. - 2018. - № 10. - С. 174-178.

90. Урбанов, А. В. Влияние модифицирующих добавок на свойства композиционного гипсового вяжущего / А. В. Урбанов, А. С. Манушина, Е. Н. Потапова // Успехи в химии и химической технологии. - 2017. - Т. 31, № 3(184). - С. 111-113.

91. Зырянов, М. С. Разработка композиционных гипсовых вяжущих с различными активными минеральными добавками / М. С. Зырянов, Е. Н. Потапова // Успехи в химии и химической технологии. - 2018. - Т. 32, № 2(198). - С. 80-82.

92. Гидрофобизация как способ увеличения объемов потребления гипса в строительстве / В. А. Войтович, И. Н. Хряпченкова, А. А. Яворский, Е. Н. Мордвина // Сухие строительные смеси. - 2014. - № 1. - С. 9-11.

93. Кавардаков, В. Н. Способы повышения прочности и водостойкости композиционных гипсовых смесей / В. Н. Кавардаков // Актуальные исследования. - 2020. - № 8(11). - С. 33-36.

94. Потапова, Е. Н. Влияние добавок на водостойкость гипсового вяжущего / Е. Н. Потапова, И. В. Исаева // Сухие строительные смеси. - 2012. - № 5. - С. 38-41.

95. Мухаметрахимов, Р. Х. Исследование влияния поверхностной гидрофобизации на водостойкость гипсоцементно-пуццолановых композитов

/ Р. Х. Мухаметрахимов, А. Р. Галаутдинов // Вестник Технологического университета. - 2018. - Т. 21, № 4. - С. 103-106.

96. Мисников, О. С. Гидрофобизация минеральных дисперсных материалов добавками на основе торфа / О. С. Мисников, А. Е. Тимофеев, Е. Ю. Черткова // Труды Инсторфа. - 2010. - № 2. - С. 15-33.

97. Кавардаков, В. Н. Способы повышения прочности и водостойкости композиционных гипсовых смесей / В. Н. Кавардаков // Актуальные исследования. - 2020. - № 8(11). - С. 33-36.

98. Зинченко, С. М. Водостойкость композиционных гипсовых вяжущих / С. М. Зинченко, Д. А. Пешкова // Техническое регулирование в транспортном строительстве. - 2017. - № 3(23). - С. 20-22.

99. Кавардаков, В. Н. Способы повышения прочности и водостойкости композиционных гипсовых смесей / В. Н. Кавардаков // Актуальные исследования. - 2020. - № 8(11). - С. 33-36.

100. Зинченко, С. М. Способы повышения водостойкости гипсовых вяжущих / С. М. Зинченко, Д. А. Пешкова, Р. Т. Мамешов // Ресурсоэнергоэффективные технологии в строительном комплексе региона. -2017. - № 8. - С. 155-157.

101. Возможность применения минеральных добавок алюмосиликатного состава для получения композиционных гипсовых вяжущих / С. М. Зинченко, Н. А. Козлов, Д. К. Тимохин, Д. А. Пешкова // Научное обозрение. - 2017. - № 19. - С. 14-17.

102. Халиуллин, М. И. Влияние комплексной добавки извести, молотой керамзитовой пыли и суперпластификатора на состав и структуру композиционного гипсового вяжущего / М. И. Халиуллин, А. Р. Гайфуллин, Р. З. Рахимов, О. В. Стоянов // Вестник Казанского технологического университета. - 2013. - Т. 16, № 19. - С. 66-70.

103. Гордина, А. Ф. Водостойкие гипсовые материалы, модифицированные цементом, микрокремнеземом и наноструктурами / А. Ф.

Гордина, И. С. Полянских, Ю. В. Токарев [и др.] // Строительные материалы.

- 2014. - № 6. - С. 35-37.

104. Использование кремнеземсодержащих промышленных отходов в технологии композиционных гипсовых вяжущих / И. В. Старостина, Р. О. Ефремов, Е. В. Порожнюк [и др.] // Вестник Технологического университета.

- 2016. - Т. 19, № 13. - С. 178-181.

105. Халиуллин, М. И. Повышение водостойкости материалов на основе строительного гипса введением комплексной добавки с применением промышленных отходов / М. И. Халиуллин, А. Р. Гайфуллин // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. - 2013. - Т. 2, № 71. -С. 214-217.

106. Чернышева, Н. В. Водостойкие гипсовые композиционные материалы с применением техногенного сырья / Н. В. Чернышева, В. С. Лесовик, М. Ю. Дребезгова. - Белгород : Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, 2015. - 320 с.

107. Нечаева, Е. Ю. Модификация свойств строительного гипса / Е. Ю. Нечаева, Р. А. Тугушев, В. М. Уруев // Известия ТулГУ. Технические науки. - 2009. - №1-2. - С. 107-113.

108. Галаутдинов, А.Р. Повышение водостойкости гипсоцементно-пуццоланового вяжущего на основе низкомарочного гипса / А. Р. Галаутдинов, Р. Х. Мухаметрахимов // Известия КазГАСУ. - 2016. - №4 (38).

- С. 333-343.

109. Потапова, Е. Н. Повышение водостойкости гипсового вяжущего / Е. Н. Потапова, И. В. Исаева // Строительные материалы. - 2012. - № 7. - С. 21-23.

110. The Use of Aluminosilicate Ash Microspheres from Waste Ash and Slag Mixtures in Gypsum-Lime Compositions / V. Petropavlovskaya, M. Zavadko, T. Novichenkova [et al.] // Materials. - 2023. - Vol. 16, No. 12. - P. 4213.

111. Гипсосодержащие материалы на основе местного и вторичного сырья в Узбекистане / М. Б. у. Бойдадаев, З. Т. у. Мунаввархонов, А. М.

Мадрахимов, С. К. Имомназаров // Universum: технические науки. - 2021. -№ 3-2(84). - С. 26-29.

112. Макаева А.А., Попова А.А. Гидрофобизация гипса и гипсовых вяжущих / А. А. Макаева, А. А. Попова // Вестник науки. - 2019. - №5 (14). -С. 509-514.

113. Рахимов, Р. З. Композиционные гипсовые вяжущие с использованием в составе комплексной добавки керамзитовой пыли и доменных шлаков / Р. З. Рахимов, М. И. Халиуллин, А. Р. Гайфуллин // Сухие строительные смеси. - 2014. - № 1. - С. 19-22.

114. Халиуллин, М. И. Влияние добавок механоактивированных минеральных наполнителей на свойства композиционных гипсовых вяжущих / М. И. Халиуллин, А. И. Димиева, И. И. Файзрахманов // Известия КазГАСУ. - 2019. - №4 (50). - С. 386-393.

115. Свид. 2023665187 Российская Федерация. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ. Расчет оптимальных диаметров трех фракций гранулированного пеностекла для достижения максимальной плотности упаковки пеностеклобетона / В. А. Михайлов, А. И. Панченко; заявитель и правообладатель ФГБОУ ВО НИУ МГСУ (RU). -№2023663616; заявл. 29.06.2023; опубл. 12.07.2023. Реестр программ для ЭВМ. - 1 с.

116. Свид. 2023687967 Российская Федерация. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ. Расчет гексагональной упаковки трех видов гранул пеностекла различного диаметра для достижения максимальной упаковки пеностеклобетона / В. А. Михайлов, А. И. Панченко; заявитель и правообладатель ФГБОУ ВО НИУ МГСУ (RU). -№2023687531; заявл. 08.12.2023; опубл. 19.12.2023. Реестр программ для ЭВМ. - 1 с.

117. Panchenko, A. I. Bond strength of granulated foam glass with binder in foam glass concrete / A.I. Panchenko, V.A. Mikhailov // E3S Web of Conferences. - 2023. - Vol. 457. - № art. 01004.

118. Шаталова Т. Б., Шляхтин О. А., Веряева Е. Методы термического анализа // Москва. - 2011.

119. Емелина А. Л. Дифференциальная сканирующая калориметрия // М.: МГУ. - 2009. - С. 42.

120. Жигалов, Н. Ю. Современные возможности применения рамановской спектроскопии в экспертных исследованиях веществ и материалов / Н. Ю. Жигалов, В. Ф. Гольчевский, И. Л. Бадзюк // Вестник Московского университета МВД России. - 2017. - №2. - С. 14-17.

121. Stllevold, F. Silica fume-cement pastes hydration and pore structure / The Norwegian Institute of Technology. Trondheim. 1982. Report BML 82. 610.

122. Бутт Ю.М. Технология цемента и других вяжущих материалов. -М.: Стройиздат. 1976, - 344 с

123. Гипсовые вяжущие повышенной водостойкости на основе промышленных отходов / Н. В. Козлов, А. И. Панченко, А. Ф. Бурьянов [и др.] // Научное обозрение. - 2013. - № 9. - С. 200-205.

124. Панченко, А. И. Пеностеклобетон с модифицированным гипсовым вяжущим: свойства, технология и применение / А. И. Панченко, В. А. Михайлов // Вестник гражданских инженеров. - 2024. - № 3(104). - С. 7178.

125. Свид. 2023687990 Российская Федерация. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ. Оптимальный расчет количества материалов для пеностеклобетона с заданными параметрами / В. А. Михайлов, А. И. Панченко; заявитель и правообладатель ФГБОУ ВО НИУ МГСУ (RU). - №2023687528; заявл. 08.12.2023; опубл. 19.12.2023. Реестр программ для ЭВМ. - 1 с.

126. Михайлов, В. А. Пеностеклобетон с модифицированным гипсовым вяжущим: свойства, технология и применение / В. А. Михайлов // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре. Строительство и строительные технологии : Сборник статей 81-ой Всероссийской научно-

технической конференции, Самара, 15-19 апреля 2024 года. - Самара: Самарский государственный технический университет, 2024. - С. 765-773.

127. Панченко, А. И. Моделирование и экспериментальное исследование плотности упаковки пеностеклобетона / А. И. Панченко, В. А. Михайлов // Строительные материалы. - 2023. - № 11. - С. 95.

128. Панченко, А. И. Исследование коррозии пеностеклобетона ускоренным методом / А. И. Панченко, В. А. Михайлов // Научный журнал строительства и архитектуры. - 2023. - № 3 (71). - С. 53-59.

129. Самченко, С. В. Роль эттрингита в формировании и генезисе структуры камня специальных цементов / С. В. Самченко ; Самченко С. В.; Федер. агентство по образованию, РХТУ им. Д. И. Менделеева, Издат. центр. - Москва : Рос. хим.-технол. ун-т им. Д. И. Менделеева, 2005. - 154 с. - ISBN 5-7237-0514-0.

130. Aspergillus: Morphology, Clinical Features, and Lab Diagnosis // Microbeonline URL : https://microbeonline.com/aspergillus-morphology-clinical-features-and-lab-diagnosis/ (дата обращения: 20.02.2024).

131. Ледяйкина, О. В. Видовой состав микроорганизмов, выявленных на образцах цементных композитов, экспонированных в условиях воздействия ультрафиолетового облучения и циклически действующих температурно-влажностных факторов / О. В. Ледяйкина, А. И. Родин, Д. Ю. Власов // Инженерно-строительный вестник Прикаспия. - 2020. - № 3(33). -С. 16-22.

132. Уряшева, Н.Н. Взаимодействие микроорганизмов с каменными строительными материалами / Н.Н. Уряшева // Вестник ЮУрГУ. - 2017. - № 3. - С. 65-71.

133. Candida albicans: Pathogenesis, Diseases, Lab Diagnosis// Microbeonline URL: https://microbeonline.com/candida-albicans-pathogenesis-diagnosis/ (дата обращения: 20.02.2024).

134. Крамаренко, А. В. Анализ некоторых пластифицирующих добавок, используемых при изготовлении керамзитобетонных блоков / А. В.

Крамаренко, А. Р. Насирова // Научный электронный журнал Меридиан. -2020. - № 9(43). - С. 472-474.

Приложение А.

Свидетельства о государственной регистрации программы для ЭВМ для расчета оптимальной упаковки ортогонального и гексагонального

вариантов

import math

x = float( input("Введите x: "))

y = float( input("Введите y: "))

z = float(input("Введите z: "))

r = float( input("Введите r: "))

r_1 = r

r_3 = math.floor((math.sqrt(2 * r**2) - r) * 100) / 100 r_2 = math.floor((r_1 - r_3) * 100) / 100 V_1 = x * y * z

d_1 = math.floor(2 * r_1) d_2 = math.floor(2 * r_2) d_3 = math.floor(2 * r_3)

def check_dimension(ni, ti): if ni > ti:

print("Слишком маленькая форма") exit()

check_dimension(d_1, x) check_dimension(d_1, y) check_dimension(d_1, z)

# Number of d_1's

n = m = v = 0

d_1x = d_1y = d_1z = d_1

def count_d1(ni, ti, t): while ni <= ti: t = t + 1 ni = t * d_1 t = t - 1 return t

n = count_d1(d_1x, x, n) m = count_d1(d_1y, y, m) v = count_d1(d_1z, z, v)

nd_1 = n * v * m

nd_2 = (n - 1) * (v - 1) * (m - 1) nd_3 = (nd_2 - 2) * 6

if nd_2 == 0:

nd_3 = nd_2 if nd_2 == 1:

nd_3 = nd_2 * 6

f = x - d_1 * n

g = y - d_1 * m_

h = z - d_1 * v G = r_1 - r_3

def er1(tip, lif): if tip > lif:

print("Ошибка") exit()

er1(f, d_1) er1(g, d_1) er1(h, d_1)

def calculate_nf (f, G, d_2, d_3, m, v, x, z): if f + G >= d_2 + d_3:

nf_3 = (m - 1) * (v - 1) nf_2 = (x // d_2) * (z // d_2) elif f >= d_3:

nf_3 = (x // d_3) * (z // d_3) nf_2 = 0 elif f >= d_2:

nf_2 = (x // d_2) * (z // d_2) nf_3 = 0 else:

nf_2 = nf_3 = 0 return nf_2, nf_3

nf_2, nf_3 = calculate_nf(f, G, d_2, d_3, m, v, x, z) ng_2, ng_3 = calculate_nf(g, G, d_2, d_3, n, v, y, z) nh_2, nh_3 = calculate_nf(h, G, d_2, d_3, m, n, y, x)

print(n, m, v) print(h, G, h+G, d_3)

n_d2fin = nd_2 + nf_2 + ng_2 + nh_2 n_d3fin = nd_3 + nf_3 + ng_3 + nh_3

V_d1 = round(nd_1 * 4 / 3 * math.pi * (d_1 / 2)** 3, 2) V_d2 = round(n_d2fin * 4 / 3 * math.pi * (d_2 / 2)** 3, 2) V_d3 = round(n_d3fin * 4 / 3 * math.pi * (d_3 / 2)** 3, 2)

Pl = round((V_d1 + V_d2 + V_d3) / V_1, 2)

print(,Диаметр 1 мм:', d_1,,Диаметр 2 мм:', d_2,,Диаметр 3 мм:', d_3, 'Колличе-ство 1:', nd_1, 'Колличество 2:', n_d2fin, 'Колличество 3:', n_d3fin,'Объем формы мм**3:', V_1, 'Объем фракции 1 мм**3:', V_d1, 'Объем фракции 2 мм**3:', V_d2, 'Объем фракции 3 мм**3:', V_d3,'Плотность упаковки:', Pl, sep="\n")

import math

x = float(input("Введите x: "))

y = float(input("Введите y: "))

z = float(input("Введите z: "))

r = float(input("Введите r: "))

r_1 = r

r_3 = ((math.sqrt(2 * r**2) - r) * 100) / 100

r_2 = r * (math.sqrt(3) - 1.5)

V_1 = x * y * z

d_1 = (2 * r_1)

d_2 = round((2 * r_2), 0)

d_3 = round((2 * r_3), 0)

def check_dimension(ni, ti):

if ni > ti:

print("Слишком маленькая форма")

exit()

check_dimension(d_1, x)

check_dimension(d_1, y)

check_dimension(d_1, z)

# Number of d_1's Y

m = y // (d_1 * (math.sqrt(3) / 2))

if (y - m * (d_1 * (math.sqrt(3) / 2) + d_1)) >= d_1:

m = m + 1

else:

m = m

# Number of d_1's X

a_1 = x // d_1

bull = bool()

if (x - a_1 * d_1) >= r_1:

a_2 = a_1

bull = True

else:

a_2 = a_1 - 1

# Number of d_1's Z

v = z // d_1

# Quantity

if bull == True:

n = m * v * a_1

else:

n = math.ceil(m / 2) * v * a_ _1 + m // 2 * v * a_2

nd_1 = n

nd_2 = 2 * round((((x-d_1) * (y-d_1)) / (1 / 2 * d_1 * d_1 * (math.sqrt(3) / 2))

- 2 * (m - 1)) * (v-1), 0)

nd_3 = (nd_1 / v) * (v - 1) + nd_2

V_d1 = round(nd_1 * 4 / 3 * math.pi * (d_1 / 2) ** 3, 2)

V_d2 = round(nd_2 * 4 / 3 * math.pi * (d_2 / 2) ** 3, 2)

V_d3 = round(nd_3 * 4 / 3 * math.pi * (d_3 / 2) ** 3, 2)

Pl = round((V_d1 + V_d2 + V_d3) / V_1, 2)

print('Диаметр 1 мм:', d_1,'Диаметр 2 мм:', d_2,'Диаметр 3 мм:', d_3, 'Количество 1:', nd_1, 'Количество 2:', nd_2, 'Количество 3:', nd_3,'Объем формы мм**3:', V_1, 'Объем фракции 1 мм**3:', V_d1, 'Объем фракции 2 мм**3:', V_d2, 'Объем фракции 3 мм**3:', V_d3,'Плотность упаковки:', Pl, sep="\n")

input("Нажмите Enter для выхода")

Приложение Б.

Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ Оптимальный расчет количества материалов для пеностеклобетона с

заданными параметрами

density = float(input("Введите среднюю плотность гранул пеностекла кг/м3: ")) volume = float(input("Введите плотность упаковки: "))

required_volume = float(input("Введите необходимый объем материала м3: "))

# эта переменная нужна если вы захотите изменить коэффициент раздвижки зерен packing = float(input("Введите объём заполнителя: "))

emptiness = 1 - packing

aggregate_weight = density * volume

gypsum = (1000 - volume * 1000) / (1 / 2.7 + 0.5 + 0.11 / 2.2 + 0.09 / 2.2) water = gypsum * 0.4 silica = gypsum * 0.11 lime = gypsum * 0.09

emptiness_fakt = (emptiness / packing) * volume * 1000

grain_spreading = round(((gypsum / 2.7) + water + (silica / 2.2) + (lime / 2.2)) / emptiness_fakt, 2)

required_gypsum = round(gypsum * required_volume, 0)

required_water = round(water * required_volume, 0)

required_silica = round(silica * required_volume, 0)

required_lime = round(lime * required_volume, 0)

required_aggregate = round(aggregate_weight * required_volume, 0)

required_plasticizer = round((required_gypsum + required_silica + required_lime)

* 0.003, 1)

print(,Гипс г:', required_gypsum,'Вода мл:', required_water,'Кремнезем г:', re-quired_silica, 'Известь г:', required_lime, 'Гранулированное пеностекло г:', re-quired_aggregate, 'Пластификатор г:', required_plasticizer, 'Коэффициент раздвижки зерен:', grain_spreading, sep="\n")_

Приложение В.

Рекомендации по получению пеностеклобетона для стен малоэтажных

зданий

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего

по получению пеностеклобетона для степ малоэтажных зданий

1. Общие положения

1.1 .Рекомендации распространяются на технологию изготовления пеностеклобетона для стен малоэтажных зданий.

1.2.Рекомендации содержат требования к исходным материалам, составам и получению пеностеклобетона.

2. Исходные материалы.

2.1. В качестве вяжущего материала необходимо использовать модифицированное гипсовое вяжущее. Оно представляет собой смесь из полуводного гипса марки Г7 (ГОСТ 125-2018), микрокремнезема (ГОСТ Р 58894-2020) с содержанием БЮ2 92% и гашеной извести (ГОСТ 9179-2018) с содержанием Са(ОН)2 86%.

2.2. В роли заполнителя необходимо применять гранулированное пеностекло (ГОСТ 33676-2015) трех фракций: 2-4 мм, 4-8 мм, 8-20 мм.

2.3. Для обеспечения требуемой подвижности смеси следует использовать порошкообразный сунерпластификатор на основе ноликарбоксилатных полимеров 81ка \%соСге1е-226 Р, а для замедления схватывания — лимонную кислоту.

2.4. Вода затворения смеси должна соответствовать ГОСТ 23732-2011.

образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

РЕКОМЕНДАЦИИ

3. Состав смеси.

3.1. Для изготовления пеностеклобетона необходимо соблюдать соотношения компонентов, указанных в таблице 1. Таблица I - Рекомендуемое соотношение компонентов

№ Компонент Содержание компонентов, мае. %

1 Гипс Г7 66,0

2 Микрокремнезем 8,3

3 Известь 9,1

4 Пеностекло 8-20 мм 11,6

5 Пеностекло 4-8 мм 1,2

6 Пеностекло 2 - 4 мм 3,8

3.2. Сумма компонентов составляет 100 мае. %

3.3. Определение количества воды для смеси проводится экспериментально, учитывая требуемую подвижность и расход суперпластификатора, необходимого для реализации выбранного метода уплотнения.

3.4. После определения необходимого количества воды затворения для смеси проводится пробный замес с возможной корректировкой количества воды.

4. Процесс приготовления пеностеклобетона.

4.1. Перед началом приготовления пеностеклобетона микрокремнезем и известь смешивают и выдерживают в течение 30 минут.

4.2. Затем в подготовленную смесь добавляется гипс и все тщательно перемешивается.

4.3.В предварительно перемешанную сухую смесь добавляется суперпластификатор 8|ка У15соСгс1е-226 Р в количестве 0,1%-1% от общей массы вяжущего сверх указанного в таблице для обеспечения требуемой подвижности смеси.

4.4. Затем в смесь добавляется вода с растворенной лимонной кислотой в количестве 0,3% от общей массы вяжущего сверх указанного в таблице для замедления схватывания, и состав снова тщательно перемешивается.

4.5. На заключительном этапе добавляются гранулы пеностекла.

4.6. Затвердевание пеностеклобетона включает использование тепловлажностной обработки с изотермическим выдерживанием в течение 12 часов. В случае отсутствия необходимости в быстром отверждении процесс затвердевания может осуществляться в нормальных условиях в течение 28 дней.

5. Меры безопасности при проведении работ

5.1. К работе с материалом допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с химическими веществами.

5.2. Запрещается допускать к работе лиц с повреждениями кожного покрова, имеющие аллергические заболевания на мелкодисперсную пыль.

5.3. Работы выполнять в пылезащитной одежде, защитных очках, резиновых печатках. Для защиты органов дыхания рекомендуется применять индивидуальные респираторы.

5.4. При попадании компонентов композиционного цементного вяжущего на тело и одежду, место попадания промыть водой с мылом.

«Рекомендации по получению пеностеклобетона для стен малоэтажных зданий» утверждены на заседании секции 2.2 отделения 2 Технология производства строительных материалов и изделий Научно-технического совета (НТС) НИУ МГСУ протокол №2 от 03.04.2024 года.

Разработано:

нченко Александр Иванович, —-^доктор технических наук, доцент

Михайлов Владислав Андреевич, аспирант

У i верждено:

Председатель секции 2.2 отделению 2 Технология производства строительных материалов и изделий

(НТС) НИУ МГСУ Бурьянов Александр Федорович, доктор технических наук, доцент

Секретарь секции Алпацкий Дмитрий Геннадьевич, кандидат политических наук

Приложение Г.

Акт о внедрении результатов диссертационной работы Михайлова

Владислава Андреевича

стеноВ|:у ................ технологических рекомендация „о изготовлению

стеновых блоков из нсностеклобетона на основе гранулированного пеностекла и модифицированного гипсового вяжущего.

3. Результатов экспериментальных исследований шелочнокремнезёмной коррозии на пеностсклобстон.

влияния

4. Оптимального состава нсностеклобетона с эксплуатационными характеристиками.

повышенными

Проведена экспертиза изделий в лаборатории, подтверждающая исследования Михайловым В. Л.

Изготовлена опытно-промышленная размером 600x300x300 мм н объеме 12 м'

Применение на производстве полученных способствует оптимизации

независимой испытательной результаты, полученные в рамках

блоков

партия стеновых

в исследовании результатов технологического процесса и повышению качества продукции. ">то позволяет расширить ассортимент выпускаемых изделии и улучшить технико-экономические показатели в строительстве.

Результаты диссертационной работы Михайлова В А представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук рассмотрены на научно-техническом совещании АО «Подольск-Цемент» «^6» сентября 2024 г.. протокол заседания № 3 от «2б»сснтября 2024 г

От АО «Подольск-Цемент ►>

_с^!^^Ьлейников Н.А.

Малофсева Т.А.

От НИУ МГСУ

кафедры Строительного материаловедения сг^

-Нанчснко А. И.