Оптимизация рецептурно-технологических параметров, обеспечивающих максимальную теплостойкость полимерных композитов, определяемую усовершенствованными методами термомеханических испытаний тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат наук Атясова, Евгения Владимировна

• Атясова, Евгения Владимировна
• кандидат наук
• 2016

Оглавление диссертации кандидат наук Атясова, Евгения Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.........................................................................................4

ГЛАВА 1 ТЕПЛОСТОКОСТЬ И МЕТОДЫ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОЛИМЕРОВ И КОМПОЗИТОВ..................................12

1.1 Теплостойкость полимеров как важнейшее эксплуатационное свойство.. 12

1.2 Метод измерений теплостойкости по Мартенсу...................................17

1.3 Метод термомеханических испытаний с помощью трехточечного изгиба....19

1.4 Динамический механический анализ на основе крутильных колебаний.. ..25

1.5 Термомеханический анализ...........................................................29

1.6 Дифференциальная сканирующая калориметрия.................................30

1.7 Метод испытаний на продольный изгиб и устройства

для его осуществления......................................................................34

1.8 Постановка задачи. Актуальность развития и совершенствования методов и устройств для исследований термомеханических свойств ПКМ.....38

ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО МЕТОДА И СОЗДАНИЕ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРОДОЛЬНЫМ ИЗГИБОМ...................................................................41

2.1 Описание экспериментальной установки термомеханических испытаний методом продольного изгиба................................................42

2.2 Отработка параметров формы и размеров испытываемых образцов...45

2.3 Сравнительные экспериментальные термомеханические исследования методами продольного и поперечного изгиба..........................................49

2.4 Выводы по главе 2.......................................................................52

ГЛАВА 3 РАЗВИТИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ УНИВЕРСАЛЬНОГО СПОСОБА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ......53

3.1 Способ математической обработки результатов термомеханических испытаний.....................................................................................53

3.2 Пример обработки термомеханических кривых, полученных различными методами испытаний.........................57

3.3 Выводы по главе 3......................................................................61

ГЛАВА 4 РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ КОМПОЗИТОВ С ПОВЫШЕННОЙ ТЕПЛОСТОЙКОСТЬЮ......62

4.1 Исследование влияния рецептуры связующего на теплостойкость..........62

4.2 Исследование влияния степени отверждения связующего

на температуру стеклования композитных материалов.............................71

4.2.1 Термомеханический анализ.........................................................72

4.2.2 Определение степени отверждения методом ДСК.............................74

4.3 Исследования стекло- и базальтопластиков методами ДСК и ДМА.........79

4.3 Выводы по главе 4.......................................................................90

ЗАКЛЮЧЕНИЕ...................................................................................92

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.......................................94

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Выдержка из ГОСТ 31938-2012....................................112

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Акт внедрения метода и установки для термомеханических испытаний полимерных композиционных материалов................................118

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Акт использования результатов научных исследований

термомеханических свойств стеклопластиков...........................................119

ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Акт использования результатов научных исследований термомеханических свойств полимерных композиционных материалов...........120

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оптимизация рецептурно-технологических параметров, обеспечивающих максимальную теплостойкость полимерных композитов, определяемую усовершенствованными методами термомеханических испытаний»

Актуальность диссертационной работы. Полимерные композиционные материалы (ПКМ) находят применение в различных областях: в строительстве, электротехнической, горнодобывающей, нефтегазовой отрасли. Способность ПКМ в нагруженном состоянии сопротивляться воздействию температуры во многом зависит от полимерной матрицы. В стеклообразном состоянии композит имеет наиболее высокие механические характеристики. При нагревании происходит переход матрицы из стеклообразного в высокоэластическое состояние, что сопровождается значительным снижением механических свойств (прочности и модуля упругости) композиционного материала.

Температурный диапазон стеклообразного состояния полимерной матрицы зависит от состава и рецептуры исходных компонентов, от завершенности процесса отверждения (превращения) матрицы. Для определения предельных температур эксплуатации композитного материала, контролируют его термомеханические свойства. В процессе испытаний получают термомеханические кривые, анализируя которые, судят о теплостойкости материала. Используемые в настоящее время на практике способы испытаний и обработки термомеханических кривых существенно влияют на результаты и дают большие разбросы в определении температур переходов ПКМ. Это вызвано тем, что термомеханические кривые не имеют резких границ температурных переходов, приемлемых для идентификации. Область перехода может занимать широкий диапазон температур, и точность получаемых результатов зависит от метода испытаний, способа математической обработки и человеческого фактора.

Исходя из вышеизложенного, актуальными задачами исследований является оптимизация рецептурно-технологических параметров, обеспечивающих максимальную теплостойкость полимерных композитов за счет совершенствования устройств и методов термомеханических исследований и обработки результатов, установление влияния рецептуры исходных компонентов связующего и степени отверждения на температуру стеклования композитов.

Основная часть исследований выполнена в рамках: федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы» (мероприятие 1.4 Программы), заявка 2014-14-582-0002-025, по проекту «Разработка опор из композитных материалов и технических решений для ультракомпактных высоковольтных линий (УКВЛ) на различные классы напряжений (35 кВ, 110 кВ)», соглашение № 14.582.21.0001, уникальный идентификатор КЕМЕЕ158214Х0001; конкурса 2013 года на соискание гранта Бийского завода стеклопластиков для молодых ученых по направлению «Химия высокомолекулярных соединений, полимеры и композиционные материалы на их основе», проект на тему: «Исследование термомеханических свойств полимерных композиционных материалов», договор № 9-13 от 18 марта 2013 г.

Цель работы - повышение теплостойкости полимерных композиционных материалов, армированных неорганическими волокнами, за счет оптимизации рецептурных и технологических параметров, выявляемых путем определения температурных переходов при термомеханических испытаниях.

Задачи исследований:

1. Провести анализ литературных источников для поиска путей повышения теплостойкости материалов за счет новых знаний о влиянии рецептурных и технологических параметров, получаемых в ходе различных термомеханических испытаний, с обоснованием возможности получения новой информации при изгибе с температурным воздействием.

2. Разработать метод термомеханических испытаний ПКМ, основанный на измерении параметров нагружения (силы, величины прогиба) в зависимости от температуры нагрева нагруженных продольным изгибом образцов.

3. Разработать и создать устройства для проведения термомеханических испытаний при продольном изгибе, позволяющие сократить время испытаний, повысить точность определения температуры стеклования композитов, снизить стоимость, материалоемкость и габаритные размеры установок.

4. Разработать способ математической обработки результатов термомеханических испытаний, обладающий универсальностью для семейства однотипных кривых, полученных разными методами.

5. Провести исследование функциональных возможностей разработанного метода и устройств на испытаниях различных ПКМ с целью установления влияния на получаемые результаты основных факторов, таких как: размеры и форма образцов, тип волокна, состав и содержание связующего, величина приложенной механической нагрузки.

6. Сравнить полученные результаты со значениями теплостойкости и температуры стеклования при испытаниях таких же образцов ПКМ другими стандартными и общепринятыми методами термомеханических испытаний.

7. Применить разработанные метод, устройства и способ математической обработки для исследования термомеханических свойств ПКМ в зависимости от рецептуры и степени отверждения связующего ЭДИ с целью повышения температуры стеклования эпоксикомпозитов.

Объекты и методы исследования. Объектами исследования являются термомеханические свойства композитов, зависящие от рецептурно-технологических факторов, метод и устройства для испытаний и способ математической обработки результатов. Предмет исследований - образцы из стекло- и базальтопластика различных форм и размеров на эпоксидном связующем, с разной степенью отверждения для определения теплостойкости методом продольного изгиба и сравнительных испытаний по стандартным методам. В работе применены методы аналитических и экспериментальных исследований. Теоретические исследования служат для расчета механических характеристик и величины напряжений при испытаниях, математической обработки термомеханических кривых. Экспериментальные методы служат для апробации разработанного метода и устройств на испытаниях армированных пластиков, получения эмпирических данных о термомеханических характеристиках ПКМ. В работе использованы динамический механический анализ (ДМА), термомеханический анализ (ТМА), дифференциальная ска-

нирующая калориметрия (ДСК), метод трехточечного поперечного изгиба, метод продольного изгиба.

Научная новизна:

1. Впервые установлено, что оптимизация параметров для повышения теплостойкости композитов возможна на основе данных, получаемых при испытаниях на продольный изгиб с одновременным нагревом образца.

2. Разработан метод и созданы устройства для термомеханических испытаний нагруженных продольным изгибом упругих образцов полимерных композиционных материалов для измерений температурных переходов в режиме релаксации нагрузки при постоянном прогибе испытуемого образца, которые позволяют получать зависимости изменения жесткости материала от температуры.

3. Разработан и применен универсальный метод математической обработки термомеханических кривых, не зависящий от способа их получения, который позволяет определять границы температурных переходов.

4. Получены эмпирические зависимости поведения нагруженных продольным изгибом композитов с разной степенью полимеризации в процессе нагрева, позволяющие устанавливать оптимальные рецептурно-технологические параметры (состав связующего и режимы отверждения) для создания эпоксикомпозитов с наибольшей температурой стеклования.

Практическая значимость:

1. Разработанные метод и устройства применены для термомеханических испытаний образцов стекло- и базальтопластиков различных форм и размеров с разной степенью отверждения.

2. Предложенный метод математической обработки применен для определения температур переходов из анализа термомеханических кривых, полученных при испытаниях образцов композитов, нагруженных крутильными колебаниями, трёхточечным поперечным изгибом и продольным изгибом.

3. Подтверждена достоверность экспериментальных данных, полученных запатентованным методом термомеханических испытаний на продольный изгиб, при сравнительных испытаниях образцов ПКМ с разной степенью полимеризации

методами ДМА, ДСК и трехточечного изгиба, что позволяет рекомендовать предложенный метод в научных исследованиях новых полимерных композитов и в качестве экспресс-метода контроля свойств изделий в заводских лабораториях.

4. Разработанные метод, устройства, и способ математической обработки нашли применение при отработке технологии изготовления стекло- и базальто-пластиков на эпоксидном связующем с повышенной температурой стеклования.

Реализация результатов исследований. Метод и устройство для исследования и контроля теплостойкости ПКМ используются в ИПХЭТ СО РАН, ООО «Бийский завод стеклопластиков», г. Бийск. Способ математической обработки результатов термомеханических испытаний внесен в ГОСТ 31938-2012 для определения предельной температуры эксплуатации. Результаты рецептурных и технологических исследований использованы в рамках ПНИЭР (головной исполнитель - ООО «ЭЛЕКТРОМАШ», г. Новосибирск, соисполнитель - ИПХЭТ СО РАН) при разработке программы и методики испытаний, создании и исследовании образцов композитных материалов и макетов стойки опор на основе базальто-и стеклопластиков. Использование результатов исследований подтверждено актами внедрения.

Достоверность полученных результатов подтверждена успешной апробацией разработанных метода и устройств, удовлетворительным согласованием расчетных и экспериментальных данных, использованием поверенного современного измерительного оборудования и средств измерений при проведении экспериментов, оценкой погрешностей измерений по стандартным методикам, воспроизводимостью результатов термомеханических испытаний ПКМ, полученных в разных организациях, сходимостью экспериментальных результатов исследований с данными, полученными стандартизованными методами ТМА, ДМА и ДСК, проведением государственной экспертизы заявок на полученные патенты.

Положения, выносимые на защиту:

- метод и устройства для термомеханических испытаний упругих образцов композитов, нагруженных продольным изгибом;

- универсальный способ математической обработки экспериментальных результатов термомеханических испытаний;

- результаты экспериментальных исследований термомеханических свойств образцов из стекло- и базальтопластиков различных форм и размеров с разной степенью отверждения;

- результаты сравнительных термомеханических испытаний образцов композитов методом продольного изгиба и стандартизованными методами ДМА, ДСК;

- результаты экспериментальных исследований предложенными методами термомеханических свойств стекло- и базальтопластиков с целью выбора рецептуры связующего и режимов отверждения при изготовлении композитов с повышенной теплостойкостью.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались и обсуждались на всероссийских и международных конференциях: XII Всерос. науч.-практ. конф. «Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья» (г. Бийск, 2014); 3-я и 4-я Всерос. науч.-практ. конф. молодых ученых и специалистов «Материалы и технологии XXI века», (г. Бийск 2013, 2015); ^-я, V-я, VI-я, VII-я и VШ-я Всерос. науч.-практ. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых «Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности» (г. Бийск, 2011-2015); 10-я Междунар. конф. HEM-s «Высокоэнергетические материалы: демилитаризация, антитерроризм и гражданское применение» (г. Бийск, 2014); 12-я Междунар. науч.-техн. конф. «Актуальные вопросы архитектуры и строительства» (г. Саранск 2013); Междунар. науч.-техн. конф. «Разработка эффективных авиационных, промышленных, электротехнических и строительных материалов и исследование их долговечности в условиях воздействия различных эксплуатационных факторов» (г. Саранск 2014).

Публикации. Основные материалы диссертации опубликованы в 16 научных работах, в том числе 4 статьи в журналах, рекомендуемых ВАК, получен 1 патент на полезную модель и 1 патент на изобретение, остальные доклады в сборниках конференций.

Личный вклад автора состоит в критическом анализе и обобщении литературных данных, обосновании и применении экспериментальных и теоретических методов решения поставленных задач, планировании и подготовке экспериментов, выборе приборов и методов исследований, разработке конструкций установок и создании метода исследований термомеханических свойств ПКМ, изготовлении образцов ПКМ, проведении лабораторных исследований, обработке и анализе полученных данных, выступлениях с докладами и публикации статей, составлении заявок на получение патентов и грантов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованных источников из 152 наименований, четырех приложений и содержит 120 страниц машинописного текста.

В первой главе рассмотрены термомеханические свойства полимеров и проблемы исследования этих свойств. Приведен анализ достоинств и недостатков известных из литературы методов и устройств для термомеханических испытаний ПКМ. Показано, что определяемые характеристики значительно зависят от способа обработки термомеханических кривых. Сложность проведения испытаний и высокая стоимость используемого оборудования, противоречивость результатов определения термомеханических свойств ПКМ разными стандартными методами, определили область дальнейших исследований, направленных на совершенствование методов и устройств термомеханических испытаний ПКМ.

Во второй главе описана созданная экспериментальная установка для термомеханических испытаний продольным изгибом. В результате теоретического анализа и изучения известных методов испытаний предложено использовать метод продольного изгиба для исследований термомеханических свойств. Проведены теоретические обоснования и экспериментальные исследования для отработки метода испытаний. Проведены термомеханические

исследования стеклопластиковых образцов, нагруженных продольным изгибом, оценено влияние геометрических размеров и приложенного напряжения на результат испытаний, проведены исследования образцов с разной степенью полимеризации, выполнены исследования на образцах разных форм и размеров из различных материалов. Проведен анализ и обсуждение полученных результатов.

В третьей главе описан способ математической обработки термомеханических кривых. Способ продемонстрирован при обработке данных, полученных при нагружении продольным и трехточечным изгибом, а также крутильными колебаниями. Показана универсальность метода обработки термомеханических кривых, независимо от материала образца и способа получения этих кривых.

В четвертой главе представлены рецептурно-технологические исследования связующего и композитов на его основе. Выполнены сравнительные термомеханические испытания образцов стекло- и базальтопластиков с разной степенью отверждения методами продольного изгиба, ДСК, ДМА. Установлена зависимость температуры стеклования от степени отверждения и рекомендованы рецептура и технологические режимы отверждения для получения изделий с наибольшей теплостойкостью.

В заключении приведены основные результаты работы.

В приложениях приведены акты использования и внедрения результатов научных исследований в ООО «Бийский завод стеклопластиков», ИПХЭТ СО РАН (г. Бийск), ООО «ЭЛЕКТРОМАШ» (г. Новосибирск). Представлена выдержка из ГОСТ31938-2012 на методику испытаний и обработки результатов.

В работе использованы результаты научных исследований, полученные совместно с Савиным В.Ф., Блазновым А.Н., Волковым Ю.П., Рудольфом А.Я., Локтевым М.Ю., Старцевым О.В., Татаринцевой О.С., Самойленко В.В., Шунд-риной И.К., Пенкиной Е.А., Зиминым Д.Е., Бабенко Ф.И., Федоровым Ю.Ю.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Атясова, Евгения Владимировна

1. На основе выполненных исследований в рамках ПНИЭР подобрана рецептура и режим отверждения связующего, обеспечивающие наибольшую теплостойкость (по Мартенсу).

2. С использованием выбранного связующего ЭДИ изготовлены образцы стекло- и базальтопластиков с разной степенью отверждения, проведены сравнительные термомеханические испытания предложенным методом продольного изгиба с методами ТМА, ДСК и ДМА. Подтверждена достоверность результатов, получаемых методом продольного изгиба.

3. Модифицирован метод Мартенса и выполнены исследования теплостойкости высокопрочных композитов (стекло- и базальтопластиков),

подобраны условия, при которых деформация образца при нагреве становится более заментой.

4. Установлено, что температура стеклования композитов определяется рецептурой связующего, не зависит от вида волокнистого наполнителя и в среднем на 15-20 °С превышает теплостойкость связующего по Мартенсу.

5. Используя полученные результаты, даны рекомендации по оптимальной рецептуре и режиму отверждения изделий из композитов для их полной полимеризации, с целью обеспечения максимальной для эпоксикомпозитов теплостойкости.

1. На основании анализа литературных источников предложено использовать данные, получаемые при нагреве продольно изогнутого образца, для оптимизации рецептурно-технологических параметров с целью повышения теплостойкости композитов.

2. Разработан метод термомеханических испытаний на продольный изгиб, заключающийся в создании заданного прогиба и нагреве с постоянной скоростью образца, с измерением параметров нагружения (силы, прогиба) в зависимости от температуры нагрева, позволяющий получить зависимость изменения жесткости материала от температуры.

3. Разработаны и созданы устройства, предназначенные для проведения термомеханических испытаний упругих образцов полимерных композиционных материалов с помощью метода продольного изгиба, позволяющие определять температуру перехода на образцах с размерами и профилем поперечного сечения изделий до 50 мм2 длиной до 400 мм без механической обработки, снизить стоимость и длительность испытаний и упростить процедуру обработки результатов.

4. Предложен универсальный способ математической обработки результатов, применение которого продемонстрировано на примере определения температур переходов из анализа термомеханических кривых, полученных при испытаниях образцов стекло-, базальто- и углепластиков, нагруженных крутильными колебаниями, трёхточечным поперечным изгибом и продольным изгибом.

5. Исследованы функциональные возможности и показана эффективность применения разработанных методов и устройств для термомеханических испытаний образцов стеклопластиков круглого сечения диаметром до 7 мм длиной до 400 мм, базальтопластиков плоского сечения толщиной до 4 мм длиной до 200 мм, со степенью отверждения от 65 до 99 %.

6. Проведены исследования степени отверждения (методом ДСК) и температуры стеклования (методами ДСК и ДМА) образцов композитов.

Получено соответствие результатов определения температуры стеклования запатентованным методом продольного изгиба с методами по международным стандартам, с отклонением до 3 %. Установлено, что температура стеклования композитов зависит от рецептуры и величины теплостойкости (по Мартенсу) связующего, с применением которого они изготовлены, и превышает теплостойкость на 15-20 °С.

7. На основе результатов, полученных с помощью предложенных методов и устройств для термомеханических испытаний, даны рекомендации по оптимизации рецептурных и технологических параметров при изготовлении изделий на основе эпоксикомпозитов с повышенной температурой стеклования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Атясова, Евгения Владимировна, 2016 год

1 Берлин, А.А. Современные полимерные композиционные материалы (ПКМ) / А.А. Берлин // Соросовский образовательный журнал. - 1995. - № 1. - С. 57-65.

2 Берлин, А.А. Полимерные матрицы для высокопрочных армированных композитов / А.А. Берлин, Л.К. Пахомова // Высокомолекулярные соединения. -1990. - Т.(А) 32. - № 7. - С. 101-107.

3 Энциклопедия «Машиностроение. Том II-3: Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы», М.: Машиностроение, 2001. - 880 с.

4 Альперин, В.И. Конструкционные стеклопластики / В.И. Альперин, Н.В. Корольков, А.В. Мотавкин и др. - М.: Химия, 1979. - 360 с.

5 Комков, М.А. Реологические свойства полимерных связующих, используемых при намотке изделий из композиционных материалов / М.А. Комков // Клеи. Герметики. Технологии. - 2012. - № 3. - С. 30 - 35.

6 Encyclopedic Dictionary of Polymers / Dr. Jan W. Gooch. Springer Science + Business Media, LLC, 2007. - 1237 p.

7 Слюсаренко, В.В. Технико-экономическая оценка стеклопластиков как конструкционных материалов / В.В. Слюсаренко, Л.А. Журавлева // Пластические массы. - 2005. - № 2. - С. 53 - 54.

8 Партон, В.З. Механика разрушения / В.З. Партон. - М.: Наука, 1990. - 239

с.

9 Kaiser, W. Kunststoffchemie für Ingenieure / Prof. Dr. Wolfgang Kaiser. Verlag München Wien, 2006. - 536 p.

10 Малкин, А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров / А.Я. Малкин, А.А. Аскадский, В.В. Коврига. - М.: Химия, 1978. - 330 с.

11 Ричардсон, М. Промышленные полимерные композиционные материалы / М. М. Ричардсон. Перевод с английского П.Г. Бабаевского, А.А. Грабильникова, С.Г. Кулика: под редакцией П.Г. Бабаевского. - М.: Химия, 1980. - 472 с.

12 Энциклопедия полимеров. В 3-х т. Т. 3 / под ред. В. А. Кабанова. - М.: Советская энциклопедия, 1977. - 576 с.

13 Кербер, М.Л. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учеб. пособие / М.Л. Кербер, В.М. Виноградов, Г.С. Головкин и др.: под ред. А. А. Берлина. - СПб.: Профессия, 2008. - 560 с.

14 Карабасов, Ю.С. Новые материалы / Колл. авторов под научной редакцией Ю.С. Карабасова. - М.: Мисис, 2002. - 736 с.

15 Андреева, А.В. Основы физикохимии и технологии композитов: учеб. пособие для вузов / А.В. Андреева. - М.: ИПРЖР, 2001. - 192 с.

16 Ravve, A. Principles of Polymer Chemistry / A. Ravve / 3rd edition: # Springer Science+Business Media, LLC 2012. - 801 p.

17 Шабурова, Н.А. Материаловедение: часть II: Неметаллические материалы: учебное пособие / Н.А. Шабурова. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2011. - 82 с.

18 Баурова, Н.И. Применение полимерных композиционных материалов при производстве и ремонте машин: учеб. пособие / Н.И. Баурова, В.А. Зорин. - М.: МАДИ, 2016. - 264 с.

19 Бартенев, Г.М. Физика полимеров / Г.М. Бартенев, С.Я. Френкель: под ред. д-ра физ.-мат. наук А.М. Ельяшевича. - Л.: Химия, 1990. - 432 с.

20 Тагер, А. А. Физико-химия полимеров / А. А. Тагер. - М.: Химия, 1968. -536 с.

21 Eckee, R. Temperaturabhängigkeit statischer und dynamischer Verformungseigenschaften von Kautschuk-Vulkanisaten und anderen Hochpolymeren / R. Eckee. -1956. - H. 2, S. WT 31-38.

22 Тарнопольский, Ю.М. Конструкционная прочность и деформативность стеклопластиков / Ю.М. Тарнопольский, А.М. Скудра. - Рига: Зинатне, 1966. -260 с.

23 Гуль, В.Е. Структура и механические свойства полимеров: Учеб. для хим.-технол. вузов / В.Е. Гуль, В.Н. Кулезнев. - 4-е изд., пер. и доп. - М.: Изд-во «Лабиринт», 1994. - 367 с.

24 Тарнопольский, Ю.М. Методы статических испытаний армированных пластиков / Ю.М. Тарнопольский, Т.Я. Кинцис. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1981. - 272 с.

25 Бартенев, Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров / Г.М. Бартенев. - М.: Химия, 1984. - 280 с.

26 Леонов, В.В. Материаловедение и технология композиционных материалов: курс лекций /В.В. Леонов, О.А. Артемьева, Е.Д. Кравцова. Красноярск, 2007.

- 241 с.

27 Аскадский, А.А. Деформация полимеров /А.А. Аскадский. - М.: Химия, 1973. - 448 с.

28 Аверко-Антонович, И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров: Учеб. Пособие / И.Ю. Аверко-Антонович, Р.Т. Бикмуллин; КГТУ. Казань, 2002. - 604 с.

29 Ферри, Дж. Вязкоупругие свойства полимеров: перевод с английского под ред. В.Е. Гуля / Дж. Ферри. - М.: Издательство иностранной литературы, 1963. -535 с.

30 Зеленский, Э.С. Армированные пластики - современные конструкционные материалы / Э.С. Зеленский, А.М. Куперман, Ю.А. Горбаткина, В.Г. Иванова-Мумжиева, А.А. Берлин // Рос. Хим. Ж. (Ж. Рос. хим. об-ва. им. Д.И. Менделеева)

- 2001. Т. XLV. - №2. - С. 56-74.

31 Баженов, С. Л. Разрушение полимеров и адгезионных слоев / С.Л. Баженов, А.А. Берлин // Клеи. Герметики. Технологии. - 2010. - № 9. - С. 9 - 17.

32 Маркочев, В.М. Реологическая модель разрушающегося твердого тела / В.М. Маркочев // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2001. - № 6.

- Т. 77. - С. 44 - 47.

33 Баурова, Н.И. Динамика процессов разрушения полимерных композиционных материалов / Н.И. Баурова // Энциклопедия инженера-химика. - 2013. -№2. - С. 19-25.

34 Jakobsen, J. Thermo-mechanical characterisation of in-plane properties for CSM E-glass epoxy polymer composite materials - Part 1: Thermal and chemical strain

/ J. Jakobsen, M. Jensen, J.H. Andreasen // Polymer Testing. - Issue 32. - 2013. - Pages 1350-1357.

35 Klaus, F. Polymer Composites. From Nano- to Macro-Scale / Friedrich, Klaus, Fakirov, Stoyko, Zhang, Zhong (Eds.) / - 2005. - XXII, 368 p.

36 Bakar, M. Properties of Epoxy Based Hybrid Composites / Mohamed Bakar, Marcin Kostrzewa, Monika Janiszek, Katarzyna Bork // Materials Science. - Vol. 11. -No. 2. - 2005. - Pages 129-132.

37 Manley, T.R. Thermal analysis of polymers / T. R. Manley // Pure and Applied Chemistry. - 1989. Vol. 61, No. 8, pp. 1353-1360.

38 Соколова, Л.В. Стеклование полимеров и низкомолекулярных жидкостей / Л.В. Соколова // Пластические массы. - 2006. - № 5. - С. 13 - 21.

39 Воронков, А.Г. Влияние температуры и вида нагрузки на закономерности разрушения эпоксидных композитов / А.Г. Воронков, В.П. Ярцев // Пластические массы. - 2004. - № 6. - С. 27 - 29.

40 Müller, F. H. Anwendungsbezogene physikalische Charakterisierung von Polymeren / F. Horst Müller, Weiss Armin (Eds.) // Series: Progress in Colloid and Polymer Science, Vol. 66. - 1979, IV. - 441 p.

41 Guzman de Villoria, R. Mechanical properties of SWNT/epoxy composites using two different curing cycles / R.Guzman de Villoria, A. Miravete // Composites Part B: Engineering. - Volume 37. - Issues 4-5. - June-July 2006. - Pages 273-277.

42 Raghupathi, N. Chapter 7: Long fiber thermoplastic composites, in Composite Materials Technology / N. Raghupathi, eds P.K. Mallick and S. Newman // Hanser Publishers, Munich. - 1990. Pp. - 237-264.

43 ГОСТ 32486-2013. Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения характеристик долговечности. - М.: Стандартинформ, 2014. - 16 с.

44 Крыжановский, В.К. Уточненный метод определения температуры стеклования густосетчатых полимеров термомеханическим способом / В.К. Крыжановский, В.В. Бурлов, А.Д. Семенова, Ю.В. Жорова // Клеи. Герметики. Технологии. - 2012. - № 2. - С. 31 - 36.

45 Polyanin, A.D. Handbook of Exact Solutions for Ordinary Differential Equations / A.D. Polyanin, V.F. Zaitsev. 2nd Edition, Chapman & Hall/CRC, Boca Raton, 2003.

46 Химическая энциклопедия. В 5-ти т. Т. 4 / под ред. И.Л. Кнунянц, Н.С. Зефиров. - М.: Советская энциклопедия, 1988. - 623 с.

47 Васильев, В.В. Композиционные материалы: справочник / В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др.; под общ. ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарно-польского. - М.: Машиностроение, 1990. - 512 с.

48 Whitney, J.M. Micromechanical Materials Modelling. Delaware Composites Design Encyclopedia / J.M. Whitney, R.L. Mc^Ho^h. Bd. 2. Technomic, Lancaster, Basel. - 1990. -232 p.

49 Portella, P.D. Adolf Martens and his contribution to materials engineering / P.D. Portella, R. Helmerich // Engineering Failure Analysis 43 (2014) 2-10 р.

50 Meysenbug, C.M. Bestimmung der Wärmeformbeständigkeit von Kunststoffen nach dem Martens-Verfahren / C.M. Meysenbug. - 1953. - H. 6, S. 214-220.

51 ГОСТ 21341-75. Пластмассы и эбонит. Метод определения теплостойкости по Мартенсу. М.: Изд-во стандартов, 1981. - 9 с.

52 Werkstoffprüfung: Thermische Eigenschaften von Polymeren [Электронный ресурс] http://www.chemgapedia.de/vsengine/vlu/vsc/de/ch79/mac/charakterisierung/ d5/thermisch/thermisch.vlu/Page/vsc/de/ch/9/mac/charakterisierung/d5/thermisch/formb est_method.vscml.html (дата обращения: 10.09.2015)

53 Савин, В.Ф. Методика определения термомеханических характеристик полимерных композиционных материалов / В.Ф. Савин, А.Н. Луговой, Ю.П. Волков // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2003. Т. 69. №6. С. 40-43.

54 Волков, Ю.П. Методика определения верхнего температурного предела работоспособности полимерных материалов / Ю.П. Волков, В.Ф. Савин, А.Н. Луговой // Пластические массы. - 2005. - № 3. - С. 44-45.

55 Блазнов А.Н., Старцев О.В., Савин В.Ф. Автоматизированный релаксо-метр для определения температуры стеклования полимеров / Научно-технические ведомости СПбГПУ. - 2009. - №1. - С.198.

56 Пушилин, А.А. Автоматизированная установка для определения термомеханических характеристик полимерных композиционных материалов / А.А. Пушилин, А.Н. Блазнов, Ю.П. Волков, В.И. Голубев, В.Ф. Савин // Измерения, автоматизация и моделирование в промышленности и научных исследованиях: Межвузовский сборник / Под ред. Г.В. Леонова. - Бийск.: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та. - 2003. - С. 116-122.

57 Блазнов, А.Н. Устройства и методы для изучения механических свойств анизотропных стеклопластиковых стержней: дис. ... д.т.н. / Блазнов А.Н. - Барнаул, 2009. - 404 с.

58 Блазнов, А.Н. Метод трехточечного изгиба для испытаний однонаправленных стеклопластиковых стержней круглого сечения / А.Н. Блазнов, В.П. Волков, О.В. Старцев // Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья: доклады IX Всерос. Науч-практ. Конф. - Бийск: БТИ АлтГТУ, 2009. - С. 133-138.

59 Блазнов, А.Н. Методы механических испытаний композиционных стержней: монография / А.Н. Блазнов, В.Ф. Савин, Ю.П. Волков, А.Я. Рудольф, О.В. Старцев, В.Б. Тихонов; под ред. А.Н. Блазнова, В.Ф. Савина. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2011. - 314 с.

60 Савин, В.Ф. Исследование механических характеристик композитных стержней круглого сечения методом трехточечного изгиба / В.Ф. Савин, А.Н. Блазнов, В.Б. Тихонов, О.В. Старцев // Заводская лаборатория. Диагностика материалов.- 2011. - Т. 77. - №6. - С. 48-51.

61 Афанасьев, А.В. Экспериментальное определение деформационных и прочностных характеристик полимерных композиционных материалов / А.В. Афанасьев, Л.Н. Рабинский, П.В. Шершак // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2010. Т. 16. № 2. С. 214-232.

62 Жигун, В.И. Оценка прочности углерод-углеродных композитов при поперечном изгибе и при сдвиге / В.И. Жигун, И.В. Павленко // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2014. - № 3. - Т. 20. - С. 375-388.

63 Степанов, М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: справочник / М.Н. Степанов, А.В. Шаврин. - 2-е изд. испр. и доп. - М.: Машиностроение, 2005 (ГУП ППП Тип. Наука РАН). - 399 с.

64 Данилин, А.Н. О конечно-элементном подходе к моделированию гибких стержневых систем при конечных деформациях / А.Н. Данилин // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2012. - № 4. - Т. 18. - С. 562-579.

65 ГОСТ 4648-71. Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 11 с.

66 ГОСТ 25.604-82. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на изгиб при нормальной, повышенной и пониженной температурах. М.: Изд-во стандартов, 1982. - 7 с.

67 ASTM D790-07e1. Standard Test Methods for Flexural Properties of Unrein-forced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials.

68 Корабельников, Ю.Г. Методы исследования механизмов разрушения конструкционных полимерных материалов / Ю.Г. Корабельников // Клеи. Герметики. Технологии. - 2008. - № 4. - С. 22 - 26.

69 Филистович, Д.В. Автоматизированный крутильный маятник для динамического механического анализа полимерных композиционных материалов. Диссертация к.т.н. Алтайский государственный университет НИИ экологического мониторинга при АЛТГУ, г. Барнаул, 2003 г. 130 с.

70 Филистович, Д.В. Автоматизированная установка для динамического механического анализа / Д.В. Филистович, О.В. Старцев, А.Я. Суранов // Приборы и техника эксперимента. - 2003. №4. - С. 163-164.

71 Enns J. B. Time-Temperature-Transformation Cure Diagrams of Thermosetting Epoxy / John B. Enns, John K. Gillham. // Advances in Chemistry. - Vol. 203. - 1983. - Pp. 27-63.

72 Сутягин, В.М. Физико-химические методы исследования полимеров: учебное пособие. 2-е издание / В. М. Сутягин, А. А. Ляпков. - Томск: Издательство Томского политехнического университета, 2010. - 140 с.

73 ГОСТ 20812-83. Метод определения механических динамических свойств с помощью крутильных колебаний. М.: Изд-во стандартов, 1983. - 6 с.

74 Перепечко, И.И. Введение в физику полимеров / И.И. Перепечко. - М.: 1978. - 312 с.

75 Prasanna, Kumar. Longitudinal Shear Modulus of Single Aramid, Carbon and Glass Fibres by Torsion Pendulum Tests / Prasanna Kumar, Satya Prakash Kushwaha, Preetamkumar Mohite, Sudhir Kamle // World Academy of Science, Engineering and Technology International Journal of Mechanical, Aerospace, Industrial and Mechatron-ics Engineering. - 2014. Vol.8 No.2, pp. 437-442.

76 Смотрова, С.А. Исследования свойств образцов связующих и углепластиков на основе эпоксидных композиций методами свободных затухающих колебаний и термического анализа / С.А. Смотрова, Н.В. Антюфеева // Пластические массы. - 2004. - № 9. - С. 11 - 14.

77 Пат. РФ №2258912. Способ измерения параметров свободно затухающих колебаний крутильного маятника / Филистович Д.В., Старцев О.В., Суранов А.Я., приоритет от 14.05.2003 г., опубл. 20.08.2005, бюл. №23.

78 Старцев, О.В. Сравнительные испытания стержней из полимерных композиционных материалов по определению температуры стеклования методом трехточечного изгиба и крутильных колебаний / О.В. Старцев, А.С. Кротов, В.Ф. Савин, Ю.П. Волков, А.Н. Блазнов // Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья: Доклады VII Всероссийской научно-практической конференции 22-24 мая 2007 г. - М.: ЦЭИ «Химмаш», 2007. -С 144-147.

79 Алексашин, В.М. Применение термического анализа для контроля технологических свойств термореактивных препрегов конструкционных полимерных композиционных материалов / В.М. Алексашин, Л.Б. Александрова, Н.В. Матвеева, Г.П. Машинская // Авиационная промышленность - 1997.- № 5-6. - С. 38-43. http://viam.ru/public/files/1996/1996-202233.pdf (дата обращения: 06.04.2016).

80 Крыжановский, В.К. Применение термомеханического анализа для оценки технологических свойств полимерных материалов / В.К. Крыжановский, В.В. Бурлов, А.Д. Паниматченко // Пластические массы. - 2002. - № 3. - С. 18 - 21.

81 Галибеев, С.С. Использование методов термического анализа для изучения модификации полимеров / С.С. Галибеев, П.В. Трофимов, А.М. Кочнев, В.П. Архиреев // Пластические массы. - 1999. - № 4. - С. 16 - 19.

82 Хайруллин, И.И. Применение методов термического анализа для исследования клея-расплава / И.И. Хайруллин, В.М. Алексашин, А.П. Петрова // Клеи. Герметики. Технологии. - 2006. - № 5. - С. 21 - 26.

83 Кудрина, А.В. Методы определения теплофизических свойств полимерных связующих / А.В. Кудрина // Клеи. Герметики. Технологии. - 2014. - № 4. -С. 33 - 35.

84 Salam, M. B. A. Improvement in Mechanical and Thermo-Mechanical Properties of Epoxy Composite Using Two Different Functionalized Multi-Walled Carbon Nanotubes / M. B. A. Salam, M. V. Hosur, S. Zainuddin, S. Jeelani // Open Journal of Composite Materials. - 2013. № 3. Pp. 1-9. Published Online April 2013 (http: //www.scirp .org/j ournal/oj cm)

85 ISO 11359-2:1999 Plastics - Thermomechanical analysis (TMA) - Part 2: Determination of coefficient of linear thermal expansion and glass transition temperature.

86 ГОСТ 32618.2-2014. Пластмассы. Термомеханический анализ (ТМА). Часть 2. Определение коэффициента линейного теплового расширения и температуры стеклования. - М.: Стандартинформ, 2014. - 12 с.

87 Чуднов, И.В. Особенности исследования гибридных полимерных связующих методом дифференциальной сканирующей калориметрии / И.В. Чуднов, Э.Ш. Ахметова, Г.В. Малышева // Материаловедение.- 2013. - № 5. - С. 22-25.

88 Бессонов, И.В. Реологический и термический анализ низковязких эпокси-фурановых композиций / И.В. Бессонов, А.В. Полежаев, М.Н. Кузнецова, В.А. Нелюб, И.А. Буянов // Клеи. Герметики. Технологии. - 2013. - № 4. - С. 29-33.

89 Алексашин, В.М. Применение методов термического анализа для исследования клеевых композиций / В.М. Алексашин, Н.В. Антюфеева // Клеи. Герметики. Технологии. - 2005. - № 12. - С. 28 - 31.

90 Казаков, С.И. Особенности процесса отверждения и свойства клеевой композиции на основе ЭД-20 и дициандиамида / С.И. Казаков, И.Ю. Горбунова, М.Л. Кербер, В.А. Колышкин // Клеи. Герметики. Технологии. - 2010. - № 2. - С. 12 - 15.

91 Малышева, Г. В. Оценка температур фазовых переходов полимерных связующих методом дифференциально-сканирующей калориметрии / Г.В. Малышева, Э.Ш. Ахметова, Ю.Ю. Шимина // Клеи. Герметики. Технологии. - 2014. - № 6. - С. 29 - 33.

92 Берштейн, В.А. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физи-кохимии полимеров / В.А. Берштейн, В.М. Егоров. - Л.: Химия, 1990. - 256 с.

93 Антюфеева, Н.В. Методические подходы термоаналитических исследований для оценки свойств препрегов и углепластиков [Электронный ресурс] / Н.В. Антюфеева, В.М. Алексашин, Г.Ф. Железина, Ю.В. Столянков // Все материалы. Энциклопедический справочник с Приложением «Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам». - 2012. - №4. - С. 18-27. http://viam.ru/public/files/2011/2011-205934.pdf (дата обращения: 11.03.2016)

94 ISO 11357-2:1999. Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC). Часть 5. Определение характеристических температур и времени по кривым реакции, определение энтальпии реакции и степени превращения.

95 ISO 11357-2:1999. Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC). Часть 2. Определение температуры стеклования.

96 Блазнов, А.Н. Исследование механических свойств стеклопластиковых стержней методом продольного изгиба / А.Н. Блазнов, В.Ф. Савин, А.Н. Луговой, Ю.П. Волков, А.И. Хе // Механика композиционных материалов и конструкций. -2004. - Т. 10. - №4. - С. 499-516.

97 Луговой А. Н. Исследование механических характеристик однонаправле-но армированного стеклопластика методом продольного изгиба [Текст] : дис. ...

канд. техн. наук : 05.02.01 : защищена 26.01.06 : утв. 12.05.06 / Луговой Анатолий Николаевич. - Бийск, 2005. - 177 с. - Библиогр.: с. 140-152. - РГБ ОД, 61:065/1236.

98 Волков, Ю.П. Метод определения механических характеристик стержней по результатам испытаний на продольный изгиб / Ю.П. Волков, А.Н. Луговой, В.Ф. Савин, А.И. Хе, А.Н. Блазнов // Заводская лаборатория. - 2004. - Т. 70. - №9. - С. 58-62.

99 Савин, В.Ф. Продольный изгиб как метод определения механических характеристик материалов / В.Ф. Савин, А.Н. Луговой, Ю.П. Волков, А.Н. Блазнов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2006. - Т.72. - № 1. - С. 55-58.

100 Блазнов, А.Н. Определение механических характеристик стержней для полимерных изоляторов методом испытания на продольный изгиб / А.Н. Блазнов, Ю.П. Волков, А.Н. Луговой, В.Ф. Савин, А.И. Хе // Подвесные и опорные полимерные изоляторы: производство, технические требования, методы испытаний, опыт эксплуатации, диагностика: Материалы международной научно -практической конференции 4-9 октября 2004 г. - Санкт-Петербург: Изд-во ПЭИПК. - 2004. - С. 42-56..

101 Попов, Е.П. Теория и расчет гибких упругих стержней / Е.П. Попов. -М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 296 с.

102 Литвинов, С.В. Продольный изгиб полимерных стержней при различных вариантах закрепления / С.В. Литвинов, Е.С. Клименко, И.И. Кулинич, С.Б. Язые-ва // Пластические массы. - 2012. - № 9. - С. 43 - 45.

103 Литвинов, С.В. Продольный изгиб полимерных стержней с учетом деформаций ползучести и начальных несовершенств / С.В. Литвинов, Е.С. Клименко, И.И. Кулинич, С.Б. Языева // Пластические массы. - 2013. - № 7. - С. 26-31.

104 Языев, Б.М. Задача о продольном изгибе при ползучести полимерного стержня на основе линеаризованного уравнения связи Максвелла / Б.М. Языев // Пластические массы. - 2008. - № 6. - С. 22 - 25.

105 Языев, Б.М. Выпучивание полимерного стержня при ползучести / Б.М. Языев, С.Б. Языев // Пластические массы. - 2008. - № 5. - С. 23 - 24.

106 Арнаутов, А.К. Продольный изгиб как метод определения изгибной прочности композитных материалов / А.К. Арнаутов, Ю.М. Тарнопольский // Механика композитных материалов. - 2004. - Т. 40. - №1. - С. 25-42.

107 Блазнов, А.Н. Автоматизированная установка для определения прочности и модуля Юнга упругих стержней при продольном изгибе / А.Н. Блазнов, О.В. Старцев, В.Ф.Савин // Научно-технические ведомости СПбГПУ. - 2009. -№1. - С. 202.

108 Пат. РФ № 2451281. Способ определения механических характеристик стержней из полимерных композиционных материалов и устройство для его реализации (варианты) / Рудольф А.Я., Поздеев С.П., Савин В.Ф., Луговой А.Н., Блазнов А.Н., Старцев О.В., Тихонов В.Б., Локтев М.Ю.: заявка № 2010139689/28 от 27.09.2010; опубл. 20.05.2012; бюл. № 14.

109 Блазнов, А.Н. Аппроксимирующие выражения для описания параметров тонкого продольно изогнутого , шарнирно опертого стержня / А.Н. Блазнов, А.Н. Луговой, В.Ф. Савин // Изв. Вузов. Машиностроение. - 2004. - №12. - С. 16-26.

110 Тихонов, В.Б. Метод испытаний стеклопластиков на статическую долговечность / В.Б. Тихонов, А.Н. Блазнов, В.Ф. Савин // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2010. Т. 76. №9. С. 63-67.

111 Савин, В.Ф. Методика определения сопротивления усталости стеклопла-стиковых стержней круглого сечения / В.Ф. Савин, А.Н. Блазнов, Н.М. Киселев // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2007. Т. 73. № 7. С. 48-52.

112 Патент РФ на полезную модель № 148830. Установка для определения термомеханических характеристик полимерных композиционных материалов. Рудольф А.Я., Поздеев С.П., Блазнов А.Н., Савин В.Ф., Атясова Е.В. Заявка № 2014129038/14 от 15.07.2014. опубл. 20.12.2014; бюл. № 35.

113 Атясова, Е.В. Новый метод термомеханических испытаний полимеров с помощью продольного изгиба / Е.В. Атясова, В.Ф. Савин, А.Н. Блазнов, М.Ю. Локтев // Разработка эффективных авиационных, промышленных, электротехнических и строительных материалов и исследование их долговечности в условиях воздействия различных эксплуатационных факторов: материалы Междунар. на-

уч.-техн. конф. / редкол.: С. М. Вдовин (отв. ред.) [и др.]. - Саранск: Изд-во Мор-дов. ун-та, 2013. - С. 348-352.

114 Атясова, Е.В. Теплостойкость полимерных композиционных материалов при продольном изгибе / Е.В. Атясова, А.Н. Блазнов, В.Ф. Савин // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2014. - Т. 80. - № 12. - С. 53-57.

115 Пат. РФ № 2564520. Способ определения термомеханических характеристик полимерных композиционных материалов / Рудольф А.Я., Поздеев С.П., Савин В.Ф., Блазнов А.Н., Атясова Е.В. Заявка № 2014129121/14 от 15.07.2014, опубл. 10.10.2015, бюл. № 28.

116 Ивановская, Е.В. Метод и устройство для термомеханических испытаний / Е.В. Ивановская, А.Н. Блазнов, Ю.П. Волков, В.Ф. Савин // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности: материалы 5-й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с Международным участием (24-26 мая 2012 г., г. Бийск). В 2 ч. Ч. 1 / Алт. гос. техн. ун -т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. унта, 2012. - С. 132-136.

117 Ивановская, Е.В. Термомеханические исследования строительной неметаллической арматуры / Е.В. Ивановская, В.Ф. Савин, А.Н. Блазнов, О.В. Старцев, Ю.П. Волков / Актуальные вопросы архитектуры и строительства: материалы Двенадцатой Междунар. науч. -техн. конф. / редкол.: В. Т. Ерофеев (отв. ред.) [и др.]. - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2013. - С. 166-170.

118 Атясова, Е.В. Методика исследования термомеханических свойств полимерных композитов / Е.В. Атясова, А.Н. Блазнов, Ю.П. Волков, В.Ф. Савин // 3-я Всероссийская научно-практическая конференция молодых учёных и специалистов: Материалы и технологии XXI века (18-20 сентября 2013 г., г. Бийск).ОАО «ФНПЦ «Алтай». - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2013. - С. 215-218.

119 Блазнов, А.Н. Температурная зависимость прочности композитных стержней / А.Н. Блазнов, В.Ф. Савин, Е.В. Атясова, Ф.И. Бабенко, Ю.Ю. Федоров // Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из мине-

рального сырья: Доклады XII Всероссийской научно-практической конференции (3-6 июня 2014 г., г. Бийск Алтайского края). - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. унта, 2014. - С. 159-164.

120 Блазнов, А.Н. Влияние температуры на прочность базальто- и стеклопластиков / А.Н. Блазнов, В.Ф. Савин, Е.В. Атясова, Ф.И. Бабенко, Ю.Ю. Федоров // Ползуновский вестник. - 2014. № 4. - Т.2. - С. 154-158.

121 Атясова, Е.В. Сравнительный анализ методов определения теплостойкости полимеров и композитов [Текст] / Е.В. Атясова, А.Н. Блазнов, В.Ф. Савин, Д.Е. Зимин, К.В. Гринюк // Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья: Доклады XII Всероссийской научно-практической конференции (3-6 июня 2014 г., г. Бийск Алтайского края). - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2014. - С. 149-156.

122 Старцев, В.О. Спектрометрическая обработка результатов дилатометрических измерений полимерных композиционных материалов / В.О. Старцев, А.С. Кротов, А.Я. Суранов, О.В. Старцев // Материаловедение. - 2009. -№11. - С. 11-15.

123 Исупов, В.В. Численные методы в динамической механической спектроскопии полимеров / В.В. Исупов, О.В. Старцев. // В книге: Математические модели и численные методы механики сплошных сред Тезисы докладов Международной конференции, посвященной 75-летию выдающегося математика и механика, организатора науки академика Николая Николаевича Яненко. Редактор: академик Шокин Ю.И. - 1996. - С. 293-294.

124 Атясова, Е.В. Способ обработки результатов термомеханических испытаний / Е.В. Атясова, А.Н. Блазнов, В.Ф. Савин // Научно-технический вестник Поволжья. - 2013. - № 5. - С. 110-114.

125 ГОСТ 31938-2012. Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2014. - 34 с.

126 Никишечкин, В.Л. Повышение прочностных свойств стеклопластиков путем предварительного электрофизического воздействия на полимерное свя-

зующее : диссертация ... кандидата технических наук : 05.16.09 / Никишечкин Вячеслав Леонидович; [Место защиты: Комсомольск-на-Амуре гос. техн. ун-т].-Комсомольск-на-Амуре, 2010.- 141 с.: ил.

127 Vasiliev, V.V. Mechanics and Analysis of Composite Materials / V.V. Vasi-liev, E.V Morozov. - Oxford: Elsevier Science Ltd. - 2001. - 412 p.

128 Михайлин, Ю.А. Связующие для полимерных композиционных материалов / Ю.А. Михайлин, М.Л. Кербер, И.Ю. Горбунова // Пластические массы. -2002. - № 2. - С. 14 - 21.

129 Татаринцева, О.С. Оптимизация рецептуры эпоксидного связующего для изготовления стекло- и базальтопластиковой арматуры / О.С. Татаринцева, В.В. Самойленко, Д.Е. Зимин // Ползуновский вестник. - 2013. №3. - С. 263-266.

130 Татаринцева, О.С. Влияние модификации на технологические и механические свойства эпоксиангидридного связующего / О.С. Татаринцева, Д.Е. Зимин, В.В. Самойленко // Механика композиционных материалов и конструкций. -2015. - № 4. - Т. 21. - С. 489-500.

131 Углова, Т.К. Компоновка рецептур высоко-наполненных полимерных композитов с заданными свойствами / Т.К. Углова, С.Н. Новоселова, О.С. Татаринцева, С.Г. Ильясов // Ползуновский вестник. - 2010. №4. - С. 243-247.

132 Буянов, И.А. Особенности оценки теплостойкости полимерных связующих/ И.А. Буянов // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2013. - № 5. - С. 27-30.

133 Ефремова, А.И. Влияние компонентов эпоксидного связующего на механические свойства органических волокон / А.И. Ефремова, Л.И. Кузуб, В.И. Ир-жак // Механика композитных материалов. - 1990. -№ 4. - С. 73-76.

134 Татаринцева, О.С. Влияние модификации на технологические и механические свойства эпоксиангидридного связующего / О.С. Татаринцева, Д.Е. Зимин, В.В. Самойленко // Механика композиционных материалов и конструкций. -2015. - № 4. - Т. 21. - С. 489-500.

135 Клебанов, М.С. Эпоксидные смолы и материалы на их основе / М.С. Клебанов // Пластические массы. - 2003. - № 11. - С. 26.

136 Григорьев, Ю.А. Связующие для получения теплостойких композиционных материалов / Ю.А. Григорьев, Ю.М. Евтушенко, Т.А. Рудакова, П.В. Страш-нов, А.Н. Озерин // Клеи. Герметики. Технологии. - 2014. - № 11. - С. 9 - 13.

137 Лапицкий, А.В. Эпоксидные полимерные матрицы для высокопрочных и теплостойких композитов / А.В. Лапицкий // Клеи. Герметики. Технологии. -2010. - № 2. - С. 12 - 15.

138 Алексашин, В.М. Влияние армирующих наполнителей на отверждение связующего для теплостойких полимерных композиционных материалов / В.М. Алексашин, В.А. Большаков, Н.А. Соловьева, А.Е. Раскутин // Пластические массы. - 2013. - № 10. - С. 49 - 54.

139 Пенкина, Е.В. Исследование влияния рецептуры связующего на теплостойкость / Е.В. Пенкина, Е.В. Атясова, В.В. Самойленко, А.Н. Блазнов, И.В. Рогальский // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности: материалы 7-й Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с Международным участием (21-23 мая 2014 г., г. Бийск). Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2014. - С. 183-187.

140 Атясова, Е.В. Исследование теплостойкости полимерных композиций / Е.В. Атясова, А.Н. Блазнов, Е.А. Пенкина, В.В. Самойленко, Атясов А.Н. // IV Всероссийская научно-практическая конференция молодых учёных и специалистов: Материалы и технологии XXI века (9-11 сентября 2015 г., г. Бийск). -Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2015. - С. 46-49.

141 Самойленко, В.В. Исследование теплостойкости полимерных композитов на основе эпоксидных матриц / В.В. Самойленко, Е.В. Атясова, А.Н. Блазнов, Д.Е. Зимин, О.С. Татаринцева, Н.Н. Ходакова // Ползуновский вестник. -2015. - № 4. - Т. 1. - С. 131-135.

142 Дмитриев, О.С. Расчет и анализ оптимальных режимов отверждения изделий из стеклопластиков в зависимости от их толщины / О.С. Дмитриев, В.Н. Кириллов, Н.С. Кавун, А.О. Дмитриев // Пластические массы. - 2011. - № 10. - С. 21 - 27.

143 Румянцев, А.Ю. Применение приборов фирмы TA Instruments в анализе полимеров / А.Ю. Румянцев // Пластические массы. - 2008. - №12. - С. 20-23.

144 Блазнов, А.Н. Влияние степени отверждения связующего на температуру стеклования композитных материалов / А.Н. Блазнов, Е.В. Атясова, Н.В. Бычин, И.К. Шундрина, Н.Н. Ходакова, В.В. Самойленко // Южно-сибирский научный вестник. [Электронный ресурс] / 2016. № 1(13). - С. 13 - 20.

145 Атясова, Е.В. Исследование температуры стеклования композитных материалов с разной степенью отверждения / Е.В. Атясова, А.Н. Блазнов, И.К. Шун-дрина, А.Н. Атясов // Технологии и оборудование химической, биотехнологической и пищевой промышленности: материалы IX Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием (18-20 мая 2016 г., г. Бийск) / Алт. гос. техн. ун-т, БТИ. - Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, 2016. - С. 182-187.

146 Moyeenuddin, A.S. Glass transitions of hygrothermal aged pultruded glass fibre reinforced polymer rebar by dynamic mechanical thermal analysis / Moyeenuddin Ahmad Sawpan, Peter G. Holdsworth, Peter Renshaw // Materials and Design. - Issue 42. - 2012. - Pages 272-278.

147 Афанасьев, А.В. Экспериментальное определение деформационных и прочностных характеристик полимерных композиционных материалов / А.В. Афанасьев, Л.Н. Рыбинский, П.В. Шершак // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2010. - № 2. - Т. 16. - С. 214-222.

148 Kwan, K. S. Jr. The Role of Penetrant Structure on the Transport and Mechanical Properties of a Thermoset Adhesive / Kermit S. Jr. Kwan // Dissertation submitted to the Faculty of the Virginia Polytechnic Institute and State University in partial fulfillment of the requirements for the degree of. - 1998. - 249 p.

149 Wenjing, Li. Study of PET/PP/TiO2 microfibrillar-structured composites, part 1: Preparation, morphology, and dynamic mechanical analysis of fibrillized blends / Li Wenjing, Alois K. Schlarb, Michael Evstatiev // Journal of applied polymer science. -2009. - Pp. 1471-1479.

150 Yu-Lin, Yang. Dynamic mechanical properties and morphology of high-density polyethylene/CaCO3 blends with and without an impact modifier / Yu-Lin Yang, Christian G'Sell, Jean-Marie Hiver, Shu-Lin Bai // Journal of applied polymer science. Volume 103. - Issue 6. - 15 March 2007. - Pages 3907-3914.

151 ASTM D4065-12 Standard Practice for Plastics: Dynamic Mechanical Properties: Determination and Report of Procedures

152 ASTM D7028-07 Standard Test Method for Glass Transition Temperature (DMA Tg) of Polymer Matrix Composites by Dynamic Mechanical Analysis (DMA) STANDARD by ASTM International, 12/15/2007.