Окислительное инициирование низкотемпературной переработки остаточных нефтяных фракций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат химических наук Ханикян, Вагинак Львович

• Ханикян, Вагинак Львович
• кандидат химических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат химических наук Ханикян, Вагинак Львович

Введение.Error! Bookmark not defined.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Эволюция деструктивных процессов.

1.2. Основные промышленные термические деструкционные процессы.

1.2.1. Коксование и висбрекинг.Error! Bookmark not defined.

1.2.2. Термический крекинг.Error! Bookmark not defined.

1.2.3. Химические основы термических процессов.Еггог! Bookmark not defined.

1.2.4. Технологическое оформление и ситуация в РФ.

1.3. Промышленные модификации традиционных термических процессов деструкции.

1.3.1. Термический гидрокрекинг.

1.3.2. Крекинг в присутствии водяного пара.

1.3.3. Гидровисбрекинг.

1.3.4. Донорный термокрекинг.

Глава 2. Выбор направления исследований.

2.1. Термо-динамический крекинг.

2.2. Механоактивационный крекинг.Error! Bookmark not defined.

2.2.1. Сравнительный анализ экспериментов.Error! Bookmark not defined.

2.3. Донорно-сольвентный крекинг.Error! Bookmark not defined.

2.3.1. Сравнительный анализ экспериментов.

2.4. Гомогенный инициированный крекинг.

2.4.1. Сравнительный анализ экспериментов.

2.4.2. Сравнительный анализ экспериментов с инициированием озоном.

2.4.3. Продукты озонирования нефтяного сырья и их влияние на показатели деструкционных процессов.

Глава 3. Характеристики сырья, методики проведения экспериментов, анализов и обработки данных.

3.1. Характеристика сырья.

3.2. Методики проведения экспериментов.

3.3. Методики анализов и обработки экспериментальных данных.

Глава 4. Термокрекинг тяжелого нефтяного сырья, активированного озоносодержащим газом.

4.1. Крекинг мазутов.

4.2. Крекинг гудронов.

4.3. Крекинг на проточной установке.

4.4. Выводы.

Глава 5.Интенсификация термического крекинга кислородом воздуха.

5.1. Исследование закономерностей низкотемпературного иницированного воздухом термического крекинга.

5.2. Построение модели низкотемпературного термического крекинга.

5.3. Закономерности крекинга инициированного воздухом и их моделирование.

5.4. Характеристики продуктов.

5.5. Оптимизация условий закалки продуктов крекинга.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Окислительное инициирование низкотемпературной переработки остаточных нефтяных фракций»

Анализируя состояние мировой и основные проблемы российской нефтепереработки, автор [1] подчеркивает исключительную благоприятность экономической ситуации, сложившейся сейчас для осуществления позитивных изменений в этой отрасли.

Уже несколько лет во всем мире цены на светлые нефтепродукты растут почти в два раза быстрее, чем на сырую нефть. Такой рост прибыльности нефтепереработки привел к тому, что темпы её развития практически во всех основных нефтедобывающих регионах мира (даже включая РФ) уже значительно опережают увеличение добычи нефти. Практически все нефтедобывающие страны стали активно строить и ежегодно вводить новые мощности по переработке, вкладывая в эту отрасль десятки млн. долларов (например, маленький Катар - 31 млн.). Отношение объемов добычи к переработке у всех крупнейших западных нефтедобывающих компаний (Exxon Mobil, Shell, BP и т.п.) стало заметно меньше единицы (0,4; 0,7 и 0,6 соответственно). Казалось бы, для всех стало совершенно очевидно, что продавать выгоднее не сырьё, а нефтепродукты [1].

Но, к сожалению, показатели компаний работающих в России (лучшее

U соотношение добычи к переработке имеет ЛУКОЙЛ, 1,5 в 2005 г, для :ТНК-ВП, Роснефть и т.д. - оно много больше - 1,8; 3,5 соответственно) свидетельствуют об обратном. Трудно представить, чтобы они не были в курсе происходящих в нефтяном мире изменений или не хотели увеличить прибыль. По мнению автора [1], это нынешнее состояние российской нефтеперерабатывающей отрасли не дает им возможности выгодно продавать нефтепродукты (последние в большинстве не отвечают спросу современного западного рынка ни по качеству, ни по ассортименту) и они вынуждены (а значит и Россия) пока в основном ориентироваться на экспорт сырой нефти. Хотя некоторые эксперты придерживаются иного мнения, считая, что именно такой вариант хозяйствования приносит «быстрые» деньги и компаниям и бюджету [2].

Зато все эксперты едины в оценке того, что у нашей нефтеперерабатывающей промышленности, которая очень сильно отстала уже не только от промышленно развитых, но и от развивающихся стран, по разным причинам накопилось много проблем. Они вызваны неправильной стратегией её развития в СССР и полным отсутствием развития в первые годы существования РФ. Высокой степенью износа основных фондов, использованием устаревших и энергоемких технологий и т.п. В итоге -значительное отставание, причем именно по ключевым показателям: глубине переработки нефти и качеству нефтепродуктов.

Остановимся на самом определяющем и обобщающем показателе эффективности использования сырья - глубине переработки нефти, который собственно и характеризует развитие этой отрасли в том или ином регионе, в целом верно отражая вклад процессов вторичной переработки нефти в получение нефтепродуктов [3,4,5]. При эффективном использовании современных технологий ГПН (глубокой переработки нефти) он превышает 80% (в ЕЭС, Японии) и даже 90% (в Северной Америке) [1].

Хотя в последнее время в России и началось создание новых комплексов глубокой переработки нефти (КГПН). Наша нефтепереработка по-прежнему лидирует в мире только по доле выработки топочного мазута (больше 25 млн. т в 2005 г). Средний же выход светлых дистиллятов (63 -65%) остается на недопустимо низком уровне, увеличить который можно только за счет резкого роста объемов переработки, именно остаточных фракций.

Конечно, нельзя забывать про значимость каталитического крекинга. Общая мощность установок каталитического крекинга в РФ составляет только 12 млн. т /г по сырью, при мировой - около 700 млн. т/г [6, 7]. Но, по нашему мнению, всё-таки, ключевым направлением развития быстрого увеличения глубины переработки нефти в нашей стране, перерабатывающей почти 80% нефти всё ещё только до мазута (выход светлых фракций менее 50%), и только 20% - с использованием вторичных деструктивных процессов [8], является приоритетное развитие направления деструктивной переработки тяжелых фракций.

Для этого необходимо быстрыми темпами осуществлять внедрение современных технологий переработки мазута и гудрона в моторные дистилляты, не забывая о постоянном наращивании мощностей современных вариантов каталитического крекинга [9].

Хотя автор [1] и отмечает начало движения в этом направлении, но вариант быстрого комплексного приобретения и внедрения новейших зарубежных технологий в необходимых масштабах по целому ряду причин представляется, не очень реальным.

Во-первых, это стратегически неправильно. Развитие технологий и совершенствование каталитических систем идет очень быстро. Пока у нас будет длиться этап освоения купленных процессов, опять начнем отставать и попадаем в замкнутый круг - путь развивающихся стран. Ориентироваться на собственные разработки в нынешней ситуации очень тяжело. До 70% катализаторов процессов вторичной нефтепереработки уже поставляется иностранными фирмами, при модернизации НПЗ резко вырос процент использования импортного оборудования. По мнению автора [1] без принятия целого ряда законодательных решений на государственном уровне конкуренция на внутреннем рынке высоких технологий для российских НИИ и проектных организаций будет очень тяжелой и малоперспективной.

Во-вторых, и это всё-таки главное, для этого требуются огромные суммы, тратить которые пока, по-видимому, в РФ (в отличие, например, от Катара) не готовы [10].

Мы полностью согласны с автором [1] в том, что на данном этапе существования университетская наука, в частности, мало конкурентоспособна в области высоких и затратных технологий (например, в разработке новых вариантов гидрокрекинга). Но остается ещё направление, не требующее применения специальных материалов, современных дорогих катализаторов и высоких давлений, направление, которое с учетом специфики развития этой отрасли в России, именно у нас является очень актуальным - это термические методы переработки остаточных нефтепродуктов. Именно в этой области, не требующей больших затрат на поисковые исследования, отечественные разработки могут быть совершенно конкурентоспособными.

В ходе предварительного литературного поиска были получены подтверждения, что интересные предложения в этой области есть [11], причем в ряде работ, что хотелось бы особо отметить, приведены убедительные доказательства того, что термокрекинг может и должен быть эффективной технологией и в XXI веке.

Обзор современных деструктивных термических процессов, применяемых для увеличения глубины переработки нефти, анализ литературных предложений и опытная проверка некоторых вариантов (вторая глава) позволили определиться с направлением исследования и предложить в итоге новые варианты осуществления термического крекинга, что и являлось целью настоящей работы.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Ханикян, Вагинак Львович

выводы

1. Подтверждена практическая целесообразность окислительного гомогенного инициирования в процессах термического крекинга тяжелых остатков нефти.

2. Достигнут 50% и выше выход светлых фракций из активированных озоном мазутов и до 40% - из активированных озоном гудронов при температуре крекинга не выше 420°С, обеспечивающей отсутствие коксообразования. Показана эффективность применения этого варианта для интенсификации процессов переработки тяжелых нефтяных остатков (продуктов деасфальтизации и т.п.) и природных битумов.

3. Определены условия применения воздуха в качестве инициирущего агента крекинга при температуре выше 420°С, обеспечивающие увеличение выхода светлых фракций на 10-12 %, при сохранении требуемой ГОСТом вязкости мазута.

4. Построена математическая модель инициированного воздухом крекинга тяжелых нефтяных остатков, адекватно описывающая всю совокупность экспериментально полученных зависимостей.

5. Показана возможность применения светлых фракций (после их гидрирования) в качестве базовых компонентов соответствующих низкосернистых моторных топлив.

6. Предложена технологическая схема инициирования воздухом крекинга тяжелых остатков нефти.

7. Проведен предварительный экономический расчет эффективности применения варианта крекинга гудрона с инициированием воздухом, подтвердивший целесообразность предлагаемой модернизации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Ханикян, Вагинак Львович, 2007 год

1. Капустин В.М. Журнал Технологии ТЭК №4 (29).- 2006.- с, 60-66

2. Каминский Э.Ф. Основные направления развития нефтеперерабатывающей промышленности России. / Материалы 1-го международного симпозиума «Наука и технология углеводородных дисперсных систем».- Москва, 1997.-с.38.

3. Справочник современных процессов нефтепереработки, 2001г. // Нефтегазовые технологии.- Москва, 2001.- №3. с.94 - 137.

4. Справочник современных процессов переработки нефти, 1988 г. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. -1988.- №9 -с. 83 -110.

5. Капустин В.М. Состояние проблемы и перспективы процессов глубокой переработки нефти в России.// Сборник материалов Международного форума ТЭК России 2007.- г Санкт -Петербург-с 112.

6. Новые направления переработки нефти// Экспресс информация. Переработка нефти и нефтехимия. -Москва.: ЦНИИТЭНефтехим, 1990. №2. -с.З - 8.

7. Шафраник Ю.К. Нефтяная промышленность Приоритеты научно-технического развития. -Москва, 1996. -е., 240.

8. Троицкий А. А. Роль топливно-энергетического комплекса в экономике России // Энергетическая политика. -1995. №2. -с.13 -18.

9. Рудин М.Г., Арсеньев Г.А., Васильев А.В. Проектирование и хозяйство нефтеперерабатывающих заводов. Ленинград.: Химия, 1998. -с. 274.

10. Справочник процессов переработки тяжелого нефтяного сырья. -Издательская ассоциация по процессам переработки остаточных нефтепродуктов «РАКОР», -1991.- с.287

11. Курочкин А.К., Гимаев Р.Н., Волитов Р.Б., и др. Способ переработки мазута. АС СССР № 1377281 А1. кл. СЮ G 7/06. 1984

12. Лейбензон Л.С. Люди русской науки. Москва, 1965.С. 187.

13. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. Москва: Техника, 2001. - с.384.

14. Бондаренко Б.И. Альбом технологических схем.- Москва: Химия, 1983. -с. 127.

15. Нефть и Капитал. -2005. №5. -с. 63-66.

16. Варфоломеев Д.Ф., Фрязинова В.В., Валялин Г.Г. Висбрекинг нефтяных остатков. -М. ЦНИИТЭНефтехим, 1982.

17. РадченкоЕ.Д., Каминский Э.Фи др.// Нефтехимия.-T.XXl 1,1982.-№3.-с.291.

18. Ашитко С.Г., Терентьев Г.А., Каминский Э.Ф.// ХТТМД984. -№7.-с.28.

19. Ашитко С.Г, Каминский Э.Ф., Соскинд Д.М. и др.// ХТТМ, 1984. -№7. -с.26.

20. АшиткоС.Г, Терентьев Г.А., Золотникова Л.Г. и др.// ХТТМ, 1984. -№8. -с.24.

21. Радченко Е.Д., Мелик-АхназаровТ.Х., Каминский Э.Ф// ХТТМ, 1986. -№3. -с.24.

22. Радченко В.К. Энергозатраты в нефтепереработке. // Экономика и управление нефтеперерабатывающей промышленностью.-1995.- № 9.-С.7-11.

23. Туманян Б.П.//Научные и прикладные аспекты теории нефтяных дисперсных систем.-2000.-с.336

24. Кузнецов П.Б. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность.- М.: Наука ,1986. -с. 348.

25. Костромина Т.С., Радченко Е.Д. и др.//Катализаторы крекинга остаточного нефтяного сырья.-М. ЦНИИТЭНефтехим, 1991.-е. 142.

26. Долгов Б.Н. //Катализ в органической химии. -Л:ГХИ, 1959. -с. 218.

27. Грузе В.А., Стивене Д.Р.// Технология переработки нефти. JI.Химия, 1964.

28. Красюков А.Ф. // Нефтяной кокс. М.:Химия, 1966. -с. 123.

29. Магарил Р.З.//Теоритические основы химических процессов переработки нефти.- М.:Химия. 1985. с.280.

30. СмидовичЕ.В.//Технология переработки нефти и газа. 4.2. М.:Химия, 1980. -с. 328.

31. КондратьевВ.Ш/Свободные радикалы -активные формы вещества. -М.Изд.АнССР,1960.с.201

32. ТиличевМ.Д.//Химия крекинга.- М.:Гостоптехиздат,1941. -с.186.

33. Обрядчиков С.Н.// Технология нефти.Ч.2. -М.Гостоптехиздат,1952.

34. Капустин В.М., Кекус С., Бертолусини Р.Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР. -М.Химия ,1995. с.300

35. Рудин М.Г., Драбкин А.Е.// Краткий справочник нефтепереработчика. -Л.Химия , 1980. с.297

36. Процесс «Эврика» термического крекинга остаточных нефтепродуктов. -ЦНИИТЭНефтехим, 1978. -№21. -с.6.

37. Гюльмисарян Т.Г. и др.// Наука и технология углеводородов.-2000. -№1. -с.13.

38. Каминский Э.Ф., Калинин А.А. и др.// ХТТМ.-1981. №5. -с.6.

39. Юшинов А.И., Кузора И.Е. и др.//ХТТМ. -2000. -№3. -с.41.

40. Юшинов А.И., Кузора И.Е. и др.//ХТТМ. -2000. -№3. -с.44.

41. Митусова Т.Н.// Мир нефтепродуктов. -2000. -№3. с.З.

42. Старовойтова Н.Р.// Мир нефтепродуктов. -2000.- №4. -с.5.

43. Хаджиев С.Н.// Материалы конференции молодых ученых по нефтехимии. -Звенигород, 2006.

44. Каминский Э.Ф., Калинин А.А. и др.// ХТТМ. 1985. - № 9. - с.4.

45. Радченко Е.Д. Каминский Э.Ф и др.// ХТТМ. -1984. №1. - с. 19.

46. Каминский Э.Ф., Калинин А.А. и др.// ХТТМ. -1985. №10. - с.4.

47. Нефти СССР. Технологическая индексация. Отраслевой стандарт 38.0119780. -М.,1980.

48. Каминский Э.Ф., Тёрентьев Г.А. и др.//ХТТМ. -1986. №3. - с.24.

49. Каминский Э.Ф., Калинин А.А. и др.// Труды ВНИИНП. 1993. Вып.69 4.2. -с.22.

50. Брек Д.// Цеолитные молекулярные сита.- М.Мир, 1976. с.224

51. Каминский Э.Ф., Митусова Т.Н.и др.//ХТТМ. -1983. №4. - с.2.

52. Каминский Э. Ф., Калинин А. А. и др. ХТТМ. -1983. № 3. - с.25 .

53. Каминский Э. Ф., Андреев Д. Я. и др. // Экономика, организация и управление в нефтеперерабатывающей промышленности.-1984. -№ 6. с.2.

54. А.С. (СССР) 1377281. Способ переработки мазута. Курочкин А.К., Гимаев Р.Н., Валитов Р.Б. и др. Опубл. БИ№2, 1984.

55. Везиров P.P., Теляшев И.Р. и др. Влияние ультразвука на химический и фракционный состав нефтяных остатков. //Сб. науч. Трудов. -М. ЦНИИТЭнефтехим. -1996.-Вып2. -с. 121-124.

56. Пат. 2078116С1 RU, С 10 G 15/00. Ультразвуковая обработка нефтяного сырья /Макаров П. А.

57. Пат. RU 2215020. Способ переработки тяжелого углеводородного сырья./. Пивоварова Н.А.; Белинский Б.И.; Козырев О.Н.; Туманян Б.П. Заявлено 21.06.2002.; Опубликовано 27.10.2003.

58. Пат. RU 2198199. Способ получения топливных дистиллятов./ Канатаев Ю.А.; Юлин М.К.; Ружников Е.А. Заявлено21.09. 2001.; Опубликовано 10.022003.

59. Пат. RU 2058369. Установка крекинга тяжелой нефти / Андриенко В.Г., Горлов Е.Г., Трифонов С.В., Чернухин А.В., 1994.

60. Пат. RU 2120462. Установка термического крекинга тяжелых нефтяных остатков. / Бочавер К.З., Горлов Е.Г., 1994.

61. Пат. RU 2114153. Установка термокрекинга тяжелых нефтяных остатков./ Бочавер К.З., Горлов Е.Г., Штейн В.И., 1997.

62. Пат. RU 2114895. Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтяных остатков./ Бочавер К.З., Горлов Е.Г., Штейн В.И., 1997.

63. А.с. 1538804 СССР. Способ получения жидких продуктов из гудрона и горючих ископаемых/ Воль-Эпштейн А.Б., Горлов Е.Г., Галеев Р.Г. и др. -Приоритет 24. 12.87.

64. А.с. 1540253 СССР. Способ получения жидких продуктов из гудрона и горючих ископаемых/ Воль-Эпштейн А.Б., Горлов Е.Г., Галеев Р.Г. и др. -Приоритет 24.12.87.

65. А.с. 1526207 СССР. Способ получения жидких продуктов из гудрона и горючих ископаемых/ Воль-Эпштейн А.Б., Горлов Е.Г., Галеев Р.Г. и др. -Приоритет 24. 12.87.

66. А.с. 1594967 СССР. Способ получения жидких продуктов из гудрона / Воль-Эпштейн А.Б., Горлов Е.Г., Головин Г.С. и др. -Приоритет 26.07.88.

67. А.с. 1584369 СССР. Способ получения жидких продуктов из гудрона / Воль-Эпштейн А.Б., Горлов Е.Г., Головин.

68. Горлова С.Е. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. -Москва,. 2003.

69. Синицын С.А. Автореферат диссертации к.х.н. Увеличение выхода светлых дистиллятов при переработке нефти. Москва, 2002.

70. Литвинцев И.Ю. Озон. Новые возможности. Успехи химии, №1,2005. -с.14.

71. Камьянов В. Ф. Озонолиз в нефтепереработке. Технологии ТЭК. №1, 2005. -с.32.

72. Мухина Т.Н. и др. Пиролиз углеводородного сырья. М.: Химия, 1987. -с. 187 -191.

73. Капустин В.М., Сюняев З.И. Дисперсные состояния в каталитических системах нефтепереработки". М.: Химия, 1992. -с. 221.

74. Современное состояние производства битумов". -ЦНИИТЭнефтехим, вып№.5,1993.

75. Пат. М.Н. (РСТ) WO 93/19139 1993

76. Таушев В. В. ХТТМ., 1998.-№6.-с. 34.

77. Пат. М.Н. (РСТ) WO 93/19139 1993

78. Пат. 212117028 6 С 10 G 9/16 Способ получения добавки для активации вторичных процессов нефтепереработки./ Литвинцев И.Ю., Камьянов В.Ф.и др., 1998

79. Пат. 2123026 6 С 10 G 9/00,11/00 Способ переработки тяжелых нефтяных фракций нефтяных остатков./ Литвинцев И.Ю., Камьянов В.Ф.и др., 199780. Пат РФ 2021994.

80. Разумовский С. Д. Озон и его реакции с органическими соединениями. -София, 1983 .-с. 186.

81. Камьянов В.Ф, Лебедев А.К., Сивирилов П.П. Озонолиз нефтяных компонентов. Томск: МГП Раско, 1997. -с. 258.

82. Камьянов В.Ф., Сивирилов П.П., Литвинцев И.Ю. и др. Озонолиз в переработке природного углеводородного сырья /Химия в интересах устойчивого развития. -1999. №7. -с. 33-38.

83. Эмануэль Н.М., Денисов Е.Т., Майзус Э.К. Цепные реакции окисления углеводородов в жидкой фазе. Москва, 1965. - с. 376.

84. Реми Г. Курс неорганической химии. Том1. -М., 1963. с.920.

85. Лунин В.В., Попович М.П., Ткаченко С.Н // Физическая химия озона. М. Химия, 1998. - с. 480.

86. Рыбак Б.М.// Анализ нефти и нефтепродуктов.- М. Гостоптехтздат, 1962. -с. 848.

87. Rossarie J., Davanneaux J. La viscoreduction, realizations dans le groupe Total. Controle de la stabilite des produits.// Petrole et Techniques.-1984, №310. P.7 -10

88. Лихтерова H.M., Лунин B.B., Торховский B.H., Третьяков В.Ф. Особенности процесса озонирования среднедистиллатных фракций нефти //Тезисы докладов первой всероссийской конференции «Озон и другие экологически чистые окислители».-2005.-с.152.

89. Лихтерова Н.М., Лунин В.В., Торховский В.Н и др. Нефтехимия, том 45, -№1, -с.3-14.

90. Лихтерова Н.М., Лунин В.В., Торховский В.Н., Фионов А.В. и др. Инициирование процесса висбрекинга мазута пучком активных электронов.// ХТТМ, 2005. -№5.-с.10-19.

91. Назин А.В. Получение кислородосодержащих продуктов озонированием нефтяного сырья.// Диссертация на соискание ученой степени.- Москва, 2003. -с.131.

92. Литвинцев И.Ю., Швец В.Ф., Ханикян В.Л., Мороз И. В. и др. Глубокий термокрекинг тяжелых нефтяных остатков, инициированный озоном.//Химическая промышленность сегодня.-2004.-№12-с.31-40.

93. Литвинцев И.Ю., Ханикян В.Л., Мороз И. В. и др. Новые термические варианты переработки нефтяных остаточных фракций // Тезисы докладов «МКХТ-19».-2005.-Т.7.- с.71-75.

94. Литвинцев И.Ю., Ханикян В.Л., Коныиин Ю.Г. Сравнительные анализ применения разных окислительных агентов для активации процессов термического крекинга нефтяных остаточных фракций // Тезисы докладов «МКХТ-19».-2005.-Т.7.- с.105-108.

95. Литвинцев И.Ю. и др. Перспективы применения озонных технологий в нефтеперерабатывающей промышленности.//Машиностроитель.- 2004.-№5-с. 31-35.

96. Ханикян В.Л., Литвинцев И.Ю. и др. Перспективы промышленной переработки природных битумов// Тезисы докладов Конференции молодых ученых по нефтехимии,- 2006.-е. 109.

97. Литвинцев И.Ю., Швец В.Ф., Ханикян В.Л., Мороз И. В. и др. Углубление переработки нефти окислительной деструкцией тяжелых нефтяных остатков // Тезисы Международной конференции Enikolopov's readings.-EpeBaH,2006.-с.39.

98. Литвинцев И.Ю. и др. Перспективы применения озонных технологий в нефтехимической промышленности.//Наука-производству.-2004.-№7-с.15-19

99. Ханикян В.Л., Литвинцев И.Ю. и др. Новые кислородосодержащие продукты, получаемые из нефтяных фракций и отходов нефтепереработки с применением озона. //Тезисы докладов Школа-Конференции молодых ученых по нефтехимии.-3венигород,2004.-с.96.

100. Литвинцев И.Ю., Ханикян B.JL, Швец В.Ф. и др. Углубление переработки нефти окислительной деструкцией тяжелых нефтяных остатков// Тезисы докладов. Ресурсо- и энергосберегающие технологии в химической промышленности.-Москва, 2006.- с.56-58.

101. Литвинцев И.Ю., Швец В.Ф. и др. //Комбинированная окислительная активация нефтяного сырья процессов термического крекинга. Депоннир. № 2016-В-2004 от 16.12. 2004.

102. Литвинцев И.Ю., Швец В.Ф. и др. Глубокий термокрекинг тяжелых нефтяных остатков, инициированный озонидами.//ХИМПРОМ,- 2004.- № 12-с.28-36.

103. Руденко С.В.Интенсификация процесса каталитического крекинга введением кислородосодержащих добавок.//Сборник материалов Международного форума ТЭК России 2007.- г Санкт -Петербург-с 414.

104. Курочкин А.К. Висбрекинг-Термакат-процесс для максимальной выработки дизтоплив и бензина.//Доклад на 2-ой Конференции и выставке России и стран СНГ по технологиям переработки нефтяных остатков.Москва.-2007.

105. Шахназаров А.Р. и др. Основные итоги работы нефтеперерабатывающей промышленности в 2006г.//Сборник материалов Международного форума ТЭК России 2007.- г Санкт -Петербург-с 369.

106. Сыроежко A.M., Малов И.М. Потехин В.М. и др. Термохимическая переработка тяжелых нефтяных остатков с добавлением сланцев различных генетических типов.//Сборник материалов Международного форума ТЭК России 2007,- г Санкт -Питербург-с 293

107. Белов Н.Н., Колесников И.Н. Терки С. И др. Влияние промоторов на процесс висбрекинга// Нефтепереработка и нефтехимия. НТИС,М-ЦНИИТЭнефтехим,1989. №12. - с.6-8.

108. Магарил Р.З.Образование углерода при термических превращениях индивидуальных углеводородов и нефтепродуктов. М.Химия .1973. -с. 144.

109. Шмид Р., Сапунов В.Н. Неформальная кинетика. -1985. -с.263

110. Везжичинская С.В., Дигуров Н.Г., Синицин С.А. Химия и технология нефти и газа. -М.,2007. с.392.

111. Справочник нефтепереработчика. Под. Ред. Ластовкина Г.А. 1986. -с.648.

112. Судаков Е.Н. Метод расчета продуктов висбрекинга тяжелых остатков. -ХТТМД999. №5. - с.22-23.

113. Jinsheng Wang, Edward J. Anthony/ A study of thermal cracking behavior of asphaltenes.// Chemical engineering Scince.-2003.-№58.-p/157-162

114. Пат. 2289607 RU, C10G 9/00. Способ и установка для переработки тяжелых нефтяных остатков. / Гольдберг Ю.М., Ханикян В.Л., Литвинцев И.Ю. и др. Заявлено 24.11.2005;Опубликовано 20.12.2006.

115. Лебедев Н.Н., Манаков М.Н., Швец В.Ф. Теория химических процессов основного органического и нефтехимического синтеза.-М.1984.-с.-376.

116. Эмануэль Н.М., Кнорре Д.Г.Курс химической кинтетики.-М.1984.-с.403

117. Пивоварова Н.А., Туманян Б.П., Белинский Б.И. Висбрекинг нефтяного сырья.М.2002.-с.64.

118. Справочник современных нефтехимических процессов// Нефтегазовые технологии-2001-№3-с.137

119. Содержимое Приложения 1 относится к экспериментальной части Главы 2.