Обоснование технологического процесса разведения жидкого навоза крупного рогатого скота с использованием фильтрующей центрифуги тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Омаров, Асан Кайырбекович

• Омаров, Асан Кайырбекович
• кандидат технических наук
• 1985

Оглавление диссертации кандидат технических наук Омаров, Асан Кайырбекович

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Общая характеристика бесподстилочного навоза крупного рогатого скота (КРС). Способы обработки и использования сесподстилочного навоза КРС для удобрения.

1.2. Анализ различных методов разделения жидких неоднородных систем (суспензий). зормк связи влаги с материалом.П

1.3. Обзор и анализ теоретических исследований по центробежному фильтрованию суспензий

1.4. Анализ существующих конструкций машин и аппаратов для разделения жидких неоднородных систем.

1.5. Анализ путей усовершенствования фильтрующей центригауги с ножевым съемом осадка

1.6. Выводы. Цель и задачи исследования.

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИРЕЛПОСМИИ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЙ

НАВОЗА В ЖЬТРЛ ЕЕ" Ц^НТРИЕ'ТЕ.

2.1. Кинетика процесса обезвоживания навоза в фильтрующей центрифуге.

2.2. Определение производительности центрифуги

2.3. Определение производительности шнека для транспортирования осадка.

2.4. Определение энергетических показателей центрифуги

2.5. Выводы.

Глава 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА EKCHEPHMEHTAJibHUX

ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа экспериментальных исследований

3.2. Методика определения физико-механических свойств навоза КРС и его фракций.

3.3. Методика определения зависимости скорости фильтрования навоза КРС от основных параметров процесса.

3.4. Методика исследования процесса обезвоживания навоза КРС в центробежном поле.

3.5. Методика экспериментальных исследований фильтрующей центрифуги при разделении навоза КРС

Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЗКСГЕРШЕНТАХЬНЫХ ИССЛЕдОЗАНИ" И

MX АНАЛИЗ.ICO

4.1. Результаты определения физико-механических свойств жидкого навоза КРС и его фракций

4.2. Результаты определения параметров, характеризующих процесс фильтрования навоза КРС . . . 1X

4.3. Результаты исследований процесса обезвоживания навоза .КРС в центробежном поле.

4.4.Результаты экспериментальных исследован ий центрифуги при разделении навоза КРС.

4.4.1. Исследование сопряжения пары: "чож-фильтрующая перегородка".

4.4.2. Влияние основных параметров на производительность и мощность центрифуги

4.4.3. Влияние исследуемых факторов на влажность твердой Фракции навоза

4.5. Выводы. ЗКОНО'-'^Ч^ОК .-\ГГ ^ ~т? ltt1 та^ т -Т ОС ф Ь тяг о у ]Т£ф a/pq^

ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1. Выбор базового оборудования для расчета экономической эффективности результатов исследований

5.2. Расчет оптовой цены Фильтрующей центрифуги УОН-835.

5.3. Расчет экономической эффективности применения центрифуги УОН-ЮЗ. б. ОБЩЕ ВЫВОДА И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технологического процесса разведения жидкого навоза крупного рогатого скота с использованием фильтрующей центрифуги»

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года" / 2 /, утвержденных ХХУ1 съездом КПСС и Продовольственной программой, принятой майским (1982 г.) Пленумом ЦК КПСС /3/ ставится задача всемерного увеличивания производства мяса и молока. Реализация поставленной задачи требует перевода животноводства на промышленную основу, его интенсификации путем специализации и концентрации поголовья. В условиях индустриального метода ведения животноводства весомым резервом органических удобрений является бесподстилочный навоз, накапливающийся в жидком виде в хранилищах животноводческих комплексов. В 1990 году в колхозах и совхозах Российской Федерации ожидается следующая структура производства навоза /98/:

1. Бесподстилочный полужидкий навоз влажностью 90^-391 млн.т

2. Бесподстилочный жидкий навоз влажностью более 95^-65 млн.т

3. Подстилочный навоз - 40 млн.т

Однако при создании крупных животноводческих ферм и комплексов промышленного типа возник ряд проблем, требующих скорейшего решения. Одной из таких проблем является переработка и использование жидкого навоза, получаемого в огромных объемах. Навозные стоки могут быть источниками загрязнения поверхностных и грунтовых вод, поскольку содержат яйца гельминтов и целый ряд возбудителей различных болезней /35,118,115/. Навозные стоки содержат ценные органические вещества, однако использование их в неперера-ботанном виде весьма ограничено из-за целого ряда отрицательных явлений /18,31,41,122/.

Следует отметить, что и в экономически высокоразвитых капиталистических странах вопросы утилизации жидкого навоза являются острой проблемой /89,114/.

Известно несколько типов систем утилизации жидкого навоза, однако наиболее экономичными для крупных ферм и комплексов, позволяющими решить проблему защиты водных источников от загрязнения и получившими наибольшее распространение ^являются системы с разделением навоза на фракции, их последующей обработкой и использованием. Только при условии разделения на фракции бесподстилочного навоза можно использовать для удобрительных поливов и орошения по оросительным системам его жидкую фракцию, которая обеспечивает надежную работу дождевальных установок /48,76/.

Поскольку основным элементом системы, предусматривающей разделение навоза на фракции, является разделительная установка, то от ее эффективной работы зависит и эффективность всей системы. До настоящего времени серьезным сдерживающим фактором дальнейшей интенсификации животноводческих комплексов путем концентрации поголовья животных является отсутствие надежного и высокопроизводительного технического средства для фракционирования жидкого навоза. В типовых проектах животноводческих комплексов для механического разделения бесподстилочного навоза на фракции предусмотрено применение инерционного грохота ГИЛ-52 из угольной промышленности, фильтр-пресса ВП0-20 (П1Н-68) из пищевой промышленности, а также осадительной центрифуги 0ГШ-502К-4 из химической промышленности /86/. Как показал опыт эксплуатации, эти машины работают неэффективно и ненадежно при разделении жидкого навоза, в особенности навоза крупного рогатого скота, поскольку не учитывают особенности физико-механического свойства последнего /7,76,78,

Недостаточно высокий уровень механизации переработки и использования навозных стоков, несмотря на высокую стоимость сооружений (до 40% сметной стоимости строительства комплекса), не позволяет рационально использовать стоки как органическое удобрение, обеспечивающее эффективность собственной кормовой базы /7/.

Внедрение, как выше отмечалось, эффективной технологической линии, предусматривающей разделение навоза на твердую и жидкую фракции, позволит с минимальными капиталовложениями /Ь2/ и объемами строительных работ значительно улучшить использование бесподстилочного навоза на удобрение /7,55,67/; ".уменьшение издержек производства обязано тому обстоятельству, что, . применяются лучшие методы труда, новые изобретения, усовершенствованные машины, химические средства и т.д., короче, новые, усовершенствованные, стоящие выше среднего уровня средства производства ." /I/.

Отсутствие надежных разделительных устройств для жидкого навоза крупного рогатого скота и недостаточность теоретических разработок, посвященных изучению процесса его разделения, определило направление данной работы, целью которой является исследование закономерностей процесса разделения навоза крупного рогатого скота и поиск эффективных технических средств, решающих эту задачу.

Проведенный анализ (стр. 36.U9 диссертации) позволил выбрать в качестве объекта исследования фильтрующую центрифугу с ножевым съемом осадка, как наиболее отвечающую особенностям структуры навоза крупного рогатого скота.

Теория центробежного фильтрования материалов, способных к значительным изменениям плотности, каким является навоз, в непре-рывнодействующих центрифугах до настоящего времени изучена недостаточно.

Теоретическое изучение кинетики процесса фильтрования суспензий в непрерывнодействующей центрифуге позволило глубже понять и составить приближенную 'модель процесса. Экспериментальные исследования подтвердили обоснованность принятой модели и допущений. Методика расчета технологического процесса центрифугирования основывалась, в соответствии с учением В.ГТ.Горячкина /25/, на учете взаимосвязи физико-механических свойств продукта и конструктивно-режимных параметров, влияющих на рабочий процесс. В связи с этим экспериментально исследованы физико-механические свойства жидкого навоза КРС и его фракции. Лабораторные исследования процесса разделения навоза КРС через перфорированные перегородки позволили определить численные значения констант, входящих в аналитические выражения.

Практическим результатом исследований явилась разработка о новой конструкции центрифуги производительностью до 100 м /ч., обладающей высокой надежностью, простотой конструкции, небольшими габаритами и металлоемкостью.

В результате экспериментальных исследований центрифуги усовершенствована конструкция ножевого механизма и определены оптимальные типоразмеры фильтровальной перегородки, а также получено уравнение зависимости ожидаемой влажности осадка от основных параметров процесса обезвоживания навоза.

Расчеты экономической эффективности центрифуги подтвердили ее высокие технико-экономические показатели. Ожидаемый годовой экономический эффект от применения одной центрифуги от 3 тыс. до 8 тыс.руб. в зависимости от условия эксплуатации.

Реализацией исследований является внедрение центрифуги УОН-835 во Владимирской области на комплексе "Владимирский" по откорму молодняка КРС на 18 тыс. скотомест. Комиссией Президиума Совета Министров РСФСР по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов принято решение о выпуске 300 центрифуг в 1985 году для утилизации животноводческих стоков /80/.

Результаты исследований апробированы на научных конференциях МИИСП и ВНИИМ1.

По материалам исследований опубликовано 5 печатных работ.

На защиту выносятся следующие основные вопросы:

I. Результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса разделения навоза КРС.

2» Результаты исследований физико-механических свойств жидкого навоза КРС и его фракций.

3. Результаты производственной проверки фильтрующей центрифуги при разделении навоза КРС на твердую и жидкую фракции.

Тематика исследований диссертационной работы отвечает задачам, поставленным "Долговременной программой мелиорации и повышения эффективности использования мелиорированных земель" принятой октябрьским (1984 г.) Пленумом ЦК КПСС Л/.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Омаров, Асан Кайырбекович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ современных конструкций и технологических схем установок для разделения навоза показал, что одной из наиболее перспективных для обработки жидкого навоза КРС, имеющего волокнистую структуру, является фильтрующая центрифуга с ножевым съемом осадка.

2. В результате теоретических и экспериментальных исследований получены зависимости, выражающие взаимосвязь физико-механических свойств продукта и режимных параметров процесса центробежного фильтрования. Основными конструктивными параметрами, влияющими на рабочий процесс, являются линейные размеры ротора и сопротивление фильтровальной перегородки, а основными режимными параметрами -толщина слоя осадка, продолжительность центрифугирования материала.

3. Частицы экскрементов КРС представляют собой волокна длиной от 0,25 до 10 мм и диаметром от 0,1 до 0,5 мм, а общая структура навоза - волокнистые клетки с жидкостью, заполняющей поры между ними. Волокнистая структура является причиной забивания пор фильтровальной перегородки разделительных установок. Динамическая вязкость фильтрата зависит от кормовых рационов.

4. Наибольшая скорость фильтрования ( 'Цо = 28.10""^м/с) достигается при тонком слое осадка на перегородке (при его непрерывном удалении). Фильтрование целесообразно вести при давлениях 10.

20 кПа.

5. Влияние продолжительности центрифугирования навоза на влажность осадка навоза КРС, в условиях тонкослойного фильтрования, существенно лишь в начальный период процесса. Конечная влажность получаемой твердой фракции навоза находится в пределах 78.79$.

6. Предложены и испытаны обечайка ротора, бесстыковое крепление фильтрующей перегородки и специальный ножевой механизм с упругой обоймой, что позволило влажность получаемого осадка снизить на

7. Определены рациональные значения факторов, влияющих на о влажность получаемой твердой фракции: объемная подача 40.60 м /ч, фактор разделения 170.180, размеры отверстий фильтрующей перегородки 0,8. 1,2 мм, ее толщина не более I мм, давление ножа 70 кПа.

8. Удельный расход энергии на процесс разделения - 0,3.О,4 о кВт.ч при подаче исходной массы от 40.60 м /ч. т 9. Производственная проверка показала эффективность использования центрифуг в технологических линиях обработки навоза КРС, Центрифуги обеспечивают надежное разделение навоза на фракции с эффективностью 40.60$ при влажности получаемой твердой фракции 77.78$.

Годовой экономический эффект от применения одной центрифуги составляет 8,4 тыс. руб. при годовом объеме работ 204984 т.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Омаров, Асан Кайырбекович, 1985 год

1. Маркс К., Энгельс Ф. Сочинения, т.25, ч.П, с.195.

2. Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до I99C года. В кн.: Материалы ХХУТ съезда КПСС. М., Политиздат, 1981, с.130-205.

3. Агрономические рекомендации по подготовке и использованию бесподстилочного навоза для удобрения. М.: Колос, 1982. 40 с.

4. Адлер К.П., Маркова В.В., Грановский К.Б. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Паука, 1976. - 280 с.

5. Антонов А.П. Ближайшие задачи механизации уборки, утилизации и использования навоза. Науч. тр. /ВНИИМБ, Подольск, 1983, с. 3-8.

6. Аксенов Ю.Н., Еуряк L .11., Лукьяненков К.1'., Повалихин Н.В. Использование центрифуги У0Н-700 в системах разделения свиного навоза. -В кн.: Механизация свиноводческих Ферм. ВНИИМЬ, T98I,с. 50-52.

7. Афанасьев 3.II., Искра И.С., г:блочков 5.тд. Зкономическая оценка способов обработки и утилизации навоза. Науч. тр. /НКПТЧ-U3CX Кечернозем. зоны РСЗСР, 1977, вып. 23, с. 132-134.

8. Еацанов И.Н., Лукьяненков И.И. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комплексах. М.: Россельхозиздат, 1977.- 159 с.

9. Белянчиков Н.М., Потапкин А.И. Исследование реологических свойств навоза на фермах крупного рогатого скота. Науч. тр. /ВСХИЗО, 1977, вып. 127, с. 3-9.

10. Ьесподстилсчный навоз и его использование для удобрения. Перевод с немецкого П.".Семенова, Полос, 1976. 305 с.

11. Еейлин И.И. Теоретические основы процессов обезвоживания углей. И.: Недра, 1969, с. 230-235.

12. Бондаренко A.M. Некоторые вопросы исследования процесса обезвоживания навозных стоков ленточным вакуум-Фильтром. -Науч. тр./ВНИИМВ, Подольск, 1979, с. 47-52.

13. Бремер Г.И. Видкостные сепараторы. и.: Машгиз, 1957- 235 с.

14. Васильев В.А., Гвецов Применение бесподстилочного навоза для удобрения. П.: Полос, 1983. - 171 с.

15. Зейнла В.З. Исследование некоторых фи з и к о-ме х е н и че с к и х свойств навоза. Науч. тр./ЗСХА, Тарту, т.13, 1959.

16. Зеденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. -3-е изд., пгрерас. и доп.- М.: Волос, 1973. 195 с.

17. Вентцель B.C. Теория вероятностей. И.: Наука, 1969- 576 с.

18. Герман X. Е:нековые машины в технологии. В.: Химия, ^1975. 226 с.

19. Гимейн С. 14. 2изико-мех ени че ск ие свойства навоза. -Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1962, 4.

20. Голь.дин Е.М. О кинетике обезвоживания сыпучих продуктов в конических инерционных центрифугах. труды ЛТМХП, т.5, -М., 1954, с. Iie-127.

21. Горячкин В.П. Собрание сочинений, т.З, 2-е изд. М.: Молос, 1968. - 384 с.

22. Григорьев A.M. Винтовые конвейеры. -М.: Машиностроение, 1972. 182 с.

23. Гутин 1С.В., Еужиков В.А. Влияние концентрации суспензии на удельное сопротивление осадков при фильтровании. Химическая промышленность, 1967, J!?5.

24. Гутин Е.В. Методы определения параметров процесса фильтрации с образованием осадков. Науч. тр. /НИИХНММАШ, вып.50, 1970, v с. 57-75.29. /ерягин Е.В. Упругие созйства тонких слоев воды. Физическая химия, т.З, вып. I, 1934.

25. Дерягин Е.В. Что такое трение? 2-е изд., перераб. и ^ доп. - М., 1963. - 230 с.

26. Долгов B.C. Гигиена уборки и утилизации навоза. М.: Росселвхозиздат, 1984. - 170 с.

27. Дьери И., Плюшкин С.А., Романков П.Г. К теотжи центсобеж1. А •*■ \ной фильтрации. Теоретические основы химической технологии, т.5, М., 1971, tfl, с.102-107.

28. Еужиков В.А., Фильтрование. М.: Химия, I98I.-440 с. v

29. Ьуков А.И., Монгайт И.Л., Родзиллер М.Д. Методы очистки производственных сточных вод. М.: Стройиздат, 1977.-208 с.

30. Искандарян М.И. Основы технологического проектирования производственных процессов на молочно-животноводческих фермах.~ М.: ВСХИЗО, 1972. 90 с.

31. Искандарян М.И. Расчет выхода навоза при проектировании молочных комплексов. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1975, №1.

32. Искандарян М.И., Карнаухов И.Е. Усовершенствование процесса переработки навоза в высококачественные органические удобрения. ВНИИТЭМСХ, 1972, Информлисток № НО.

33. Карнаухов И.Е. 14сследование фермской производственной линии навоза с целью совершенствования механизированных способов производства органических удобрений. Дис.канд. техн. наук.- М., 1972 165 с.

34. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. - 760 с.

35. Ковалев А.А., Парфенов B.C. Электроосмотическое обезвоживание навоза крупного рогатого скота. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1977, №2.

36. Коваленко В.П. Механизация обработки бесподстилочного навоза. М.: Колос, 1984. - 156 с.

37. Кучмасов Н.И. Исследование процесса разделения свиного навоза на твердую и жидкую фазы в фильтрующей центрифуге. Дис. канд. техн. наук. Зерноград, 1982 - 185 с.

38. Кучмасов Н.И. О коэффициентах трения осадка свиного навоза. В кн.: Пути совершенствования механизации животноводства.- Зерноград, 1931, с. 76-85.

39. Лебедов А.-?. Почвенные и грунтовые води. М.: Изд. АН СССР, 1936. - 32С с.

40. Лев и.А., Гведов А.А. Пути повышения надежности и долговечности Фильтрующих центрифуг типа УОН-700 в линиях переработки навоза. В кн.: Вопросы механизации, технологии и строительстваз скотоводстве. ВНИИ;'Г, 1979, с. 51-55.

41. Лев М.А., Лебедев П.М., Шведов А.А. Установка для разделения навоза на твердую и жидкую Фракции. Науч. тр. /ВНИИМЛ, т. 12, Подольск, 1976, с. 89-94.

42. Лев В".А. Опыт эксплуатации и новые разработки систем удаи 1 JT 1 v'ления и утилизации навоза КРС с разделением его на твердую и жидкую Фракции. Науч. т./ЗНИИЩ, т.12, Подольск, 1978, с. 63-89.

43. Липатов Н.Н. Сепарирование молока, -д.: Пищепромиз^ат, I960. 255 с.

44. Лосяков З.П., Зуев В.А. Оооснование технологических и технических решений переработки навоза крупного рогатого скота.- Науч. тр. / ВИсСХ, т.34, 1973, с. 163-203.'

45. Лосяков В.П., Резник ^.И. Механизация удаления и переработки навоза. -Животноводство, 1974, В7, с.84-88.

46. Лукьяненков И.И. Переработка свиного навоза Фильтрованием.- Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1973, Л'7. , с. 20-22.

47. Лукьяненков И.И. Центробежное Фильтрование свиного навоза.- Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1975, №1, с. 19-21.

48. Лукьяненков И.И. Исследование процесса Фильтрования свиного навоза через перфорированные перегородки. Лис.канд.техн. наук - М., 1979. - 180 с.

49. Лукьяненков И.К. Приготовление и использование органических удобрений. -М.: Россельхозиздат, 1982. 206 с.

50. Лыков Л.Б.Теория сушки. -М.: Энергия, 1968, -430 с.

51. Марченко Н.М., Личман Г.И., Кузьменко И.И. Эксплуатация систем транспортирования и внесения навоза. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1976, №2, с.28-30.

52. Маркарян С.Е., Мкртчян Л.А. Некоторые Физико-механические свойства навоза и методы их определения. -Науч. тр./Арм. х НИИ1ИВ, т.4, 1961.

53. Малиновская Т.А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза. -М.: Химия, 1971. 315 с.

54. Мельник Г.Г., Яблочков З.И. Исследование процесса обезвоживания осадка и ила центрифугированием. -В кн.: Технология и механизация заготовки кормов и работ на животноводческих фермах. Л., 1979, с. 80-82.

55. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.И. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. -Л.: Колос, 1980. 166 с.

56. Методика проведения технологического контроля работы очистных сооружений городской канализации. М., 1971.

57. Методика определения экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложе- ^ ний в машиностроении для животноводства и кормопроизводства. -М, 1978. 160 с.

58. Механизация удаления и утилизации навоза на животноводческих фермах Молдавской ССР. Кишинев: Молд. НИИНТИ, 1974.

59. Мустафаев A.M. Теория и расчет гидроциклонов. -Баку, 1969. 205 с.

60. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. - 340 с.

61. Новиков В.М., Игнатова З.В., Костанди 2.5. и др. Механизация уборки и утилизации навоза. М.: Колос, 1982. -260 с.

62. Общесоюзные нормы технологического проектирования систем удаления, обработки, осеззаражиЕания, хранения и утилизации навоза и помета: ОНТП 17-79/ 7тв. МСХ СССР 29.12.1979. -П., НПРОНХОГЛЬХО?, 1979, 64 с.

63. Омаров А.К. Изыскание путей интенсификации процесса обезвоживания навоза в фильтрующих центрифугах. Науч. тр./ МИИСП. -М, 1983, с. 127-130.

64. Омаров ф.К., Омаров А.К. Сравнительная оценка некоторых физико-механических свойств бесподстилочного навоза и его твердой фракции после разделения на фильтрующей центрифуге. -Науч.тр. /ВНИКМ1, Подольск, 19ЯЗ, с. 31-37.

65. Омаров Л.К. Теоретические предпосылки центробежного фильтрования навоза КРС и результаты экспериментальных исследований. -Науч.тр. /ВНЖЬ , Подольск, Г984.

66. Отраслевой руководящий технологический материал РТМ26--01-10-65. Методика определения параметров процесса фильтрования с образованием осадка: Утв. 30.12.1965/Разраб. НИИХКММА1Р, -М., 1970. 38 с.

67. Полещук Л.М. Теория Фильтрации в поле центробежных сил. -Науч.тр./ИИИХШМАШ, вып. 29, М., 1959.

68. Полонский JI.C. Цехи по обезвоживанию стоков. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1976, Ш, с.19-21.

69. Полонский Л.С., Гринберг а.С. Работа фильтрующих центрифуг на животноводческих комплексах. В кн.: Племенная работаи ветеринарное обслуживание в промышленном животноводстве. -Кишинев, 1976, с.152-155.

70. Помытко П.П., Синдеев А.П. Удаление, обработка и использование навозных стоков крупных животноводческих комплексов.- Науч. тр. /ВНИЖ, Подольск, 1963, с.9-13.

71. Пронько К.И. Исследованле процесса удаления навоза из помещения на молочных комплексах и обоснование параметров очистителя. дис.канд техн. наук. - Минск, 1979. - 165 с.

72. Протокол заседания межведомственной комиссии по проведению государственных испытаний экспериментального комплекса "Владимирский" Владимирской области, состоявшегося 17 ноября 1983 г. в г.Москве.

73. Программа и методика проведения исследований по разработке систем машин для комплексной механизации животноводства на 1985—1995 гг. М., ВИ8СХ, I98I.-82 с.

74. Ребиндер П.А. О Формах связи влаги с материалом, о процессе сушки. М.: Профиздат, 1958.

75. Романков П.Г., Курочкина М.И., Гидромеханические процессы химической технологии. I.: Химия, 197^, -288 с.

76. Рухленко А.П. Исследование процесса обезвоживания жидкого свиного навоза методом виброцентрифугирования. .'ис. .канд, ^ техн. наук. Челябинск, 1978. -219 с.

77. Рухленко А.П. Теоретическое определение толщины слоя осадка навоза в Фильтрующей центрифуге. -Науч.тр./ЧЧМЭСХ, 1981, вып. 161, с. 60-64.

78. Сакар В.И. Комплексы по производству мяса на полную мощность. Животноводство, 1979, JS'i, с.29-31.

79. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на I98I-I990 годы. Часть 2, М., 1981.

80. Соколов В.Г!. Современные промышленные центрифуги.ч . чici—шиностроение, 1967. 513 с.

81. Соколое В.И. Центрифугирование. М.: Химия, 1976.- 408 с.

82. Соловьев Г.В., Плотников В.Г. Промышленное животноводство и проблемы рационального использования навоза. Сельское хозяйство за рубежом, 1976, В5, с. 54-58.

83. Сооружения очистки и хранения навоза для комплекса выращивания и откорма молодняка крупного рогатого скота на 10 тыс. голов в год. Типовой проект № 815-19/Разраб. ГИПРОНИСЕЛЬХОЗ МСХ СССР, М., ЦИТП, 1976.

84. Стабников В.Н. и др. Процессы и аппараты пищевых производств. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 635 с.

85. Статические методы осработки эмпирических данных. -Рекомендации, М., Изд. стандартов, 1978, 228 с.

86. Терешин Б.И. Автоматизированные и непрерывно-действующие центрифуги сахарной промышленности. П.: Пищепромиздат, 1966.- 56 с.

87. Томбаев Н.И. Центрифуги пищевой промышленности. В.: Пищепромиздат, 1962. - 223 с.

88. Туровский И.С., Аграноник Р.Я., ГольдФарб Л. Л. Обезвоживание и обезвреживание осадков сточных вод. В., изд. ЦБНТИ, 1977, вып. 3, 66 с.

89. Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. В.: Стройиздат, 1982. - 215 с.

90. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. висхон, ;•■■;., 1970. 320 с.

91. Федоткин И.И. и др. Разделение суспензий и гиперфильтрование. Киев, изд. Техника, 1972 .

92. Фурсин П.Л. Обоснование поточно-технологических линий удаления и переработки навоза. Механизация и электрификация сельского хозяйства, I9P3, М'8.

93. Целевая комплексная программа, производства и использования органических удобрений в колхозах и совхозах Российской Федерации (до I99C года). М., 1983. -7? с.

94. Шарецкий К. .П. О технологическом расчете фильтрующих центрифуг. Хим. и нефтяное машиностроение, 1964, }>2, с. 32-36.

95. Шкодкин И.И. Исследование процесса сепарации, обоснование параметров и режимов работы сепаратора для разделения жидкого навоза на фракции: Автореферат, дис.канд. техн. наук. Гле-ваха, 1983. 18 с.

96. Шкоропад Д.И. Центрифуги для химических производств. М.: Машиностроение, 1975. - 243 с.

97. Шлау А.Б., Зарубин Л.С., Трофимов В.А. Фильтрующие центж isрифуги для обезвоживания угля. М.: Недра, 1965. - 136 с,

98. Шмитас 1;. Анализ факторов, влияющих на Фильтрацию суспензии жидкого навоза КРС. Научн. тр. /Лит НИИМЗСХ, т. 13, 1981,р Р7Ст ^ . v / х. •

99. Яблочков В.И., Федорова В.А. Обезвоживание осадков сточных вод и стоков свиноферм центрифугированием. Науч. тр./НЯПТИМ2( Северо-Запада, 1972, вып. 10, с. 85-89.

100. Яблочков В.И. Исследование процесса выделения дисперсных частиц из свиного навоза центрифугированием, дне.канд. техн. наук. Л.: 1973. - 162 с.1П8. Якубаускас В.тл. Оборудование и машины. Техника в сельском хозяйстве, T98I, Л6, с. 12-15.

101. Якубаускас В.И., Лукошявичюс Р.П. Гомогенизирование жидкого навоза. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1976, №7, с. 21-22."

102. НО. Чкубаускас В., Мин ял га- А., дяеянис А. Технологическая оценка жидкого навоза и средств механизации для его разделения на Фракции. Науч. тр. /Фит. НИИИЗСХ, т.13, IS8I, с.78-86.

103. I. Или И.И. Исследование коэффициентов трения навоза.с/- Науч. тр./УкрНИИМОСХ, т.196?.112., Цгасе // P. Resistance Qnd compzesti&iiily of fillet caves. Ckemico? tn^iniczing pzogzess, 1953,

104. M^uez U. txpezCemenieiU Untezsucfiun$en cm, dez uSez-btzomenden J'fc/ssfg^citsschtoht in ^Jot^mantei-SchPwdezn ohh-e if&ez iaufzcin d. Op в a gen : West с/e uts eh e г Vezeag, 1980, SO J.

105. И8- МоШске Я., Кodil2 К%б/>£ег К. fed ffdssig -Тгеппипд 1Гопm'tt erne г. Soh пескепpzesse. Jfgzaz -ieckniK, 19781 vZ, f>. 69-70.

106. Jfennigei £., SioizoW У. Я ^Zoinage of Packed beds in УZQVitationctt ctnd Cenitijugatfozce fields. -J.J.Cki. YouznoE, 1958, V. Af3t p. JOS-3/6.izo. Pain B.f. MechanUat Sepazation of pig stuzzy. -Pig faiming , inland, 1970} #9, p. 73-77.

107. Rozcck M.&., Spahz S.X., &а</ Я. £ Я at гу S fatly pzocessiny 7t)dk a pezfoicfted pzessuze toffez sepctzcdot. -fians. JSMt 49SI, q/0£. 2V} мб, ptSS-М/.

108. Sch. ezhag Я. /^ siaicons de tzo'dement de iisiez. В utt. Jnfoim. CJ/S£MAt /97<t p. 57-SV.

109. Si la и ch t). %>esinfeK //'on iron ileus then txKtem-errten und dei JiezKozpezieseUtgunf. feezaztif., 1/mSeL,985, Jg за J a/3, s. /во- as.

110. VaCtezocf t Jtfctioney V-0. Compazison of ike Speciftc Resistances of Cares lozmeel cn and CenizCjuges. -J.J.Cb.i. Youvnat, 1960, v.6, p 32-40.1. П Р И Л 0 L Е Н И Я