Совершенствование процесса разделения бесподстилочного навоза на фракции на флотационной установке тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Шевяков, Виктор Степанович

• Шевяков, Виктор Степанович
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шевяков, Виктор Степанович

В В ЕДЕ Н И Е.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКОГО

БЕСПОДСТИЛОЧНОГО НАВОЗА.

1.1 Значение бесподстилочного навоза как органического удобрения.

1.2. Физико-механические свойства навозных стоков.

1.3. Анализ существующих способов и методов приготовления органических удобрений из бесподстилочного навоза.

1.4. Анализ технических средств по разделению и очистке жидкого бесподстилочного навоза методом флотации.

1.5. Цель и задачи исследований.

2.ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ЖИДКОГО БЕСПОДСТИЛОЧНОГО НАВОЗА МЕТОДОМ ФЛОТАЦИИ.

2.1. Научные предпосылки совершенствования процесса разделения и очистки жидкого навоза методом флотации.

2.2. Анализ факторов, определяющих качество разделения жидкого навоза на фракции на флотационной установке.

2.3. Конструктивно - технологическая схема флотационной установки.

2.4. Теоретическое обоснование рабочего процесса сбора и удаления флотационного шлама с поверхности обрабатываемой сточной воды во флотационной установке.

2.5. Выводы.

3.РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ФЛОТАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Методика экспериментальных исследований.

3.3. Определение качественных показателей работы флотатора.

3.4. Определение конструктивно-режимных параметров устройства для сбора и удаления флотационного шлама с поверхности флотационной установки.

3.4.1. Определение длины фильтровальной поверхности.

3.4.2. Определение оптимального расстояния между скребками транспортера.

3.4.3. Определение скорости движения скребкового транспортера.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса разделения бесподстилочного навоза на фракции на флотационной установке»

Коренные преобразования всех сфер нашей жизни, революционные изменения в политике и экономике повлекли за собой развитие новых отношений и в сельскохозяйственном производстве.

Переход к рыночной экономике заставляет по-новому взглянуть на всю систему производства сельскохозяйственной продукции / 5 /.

В настоящее время, когда повсеместно повысились требования прежде всего к качеству производимых продуктов сельского хозяйства, в первую очередь хлебу, мясу, молоку, яйцам и т. д., сельскохозяйственные предприятия переходят на новые прогрессивные формы ведения хозяйства. Наметился постепенный, но твердый путь возврата земли её прежнему хозяину - крестьянину.

Соответственно изменилось и отношение к земле, к её плодородию, к ведению интенсивного земледелия, то есть повышению урожаев не за счет расширения посевных площадей, а за счет правильного землепользования, внесения органических и минеральных удобрений.

Органические удобрения, как незаменимый источник восстановления гумуса в почве, является одновременно и наиболее доступным и дешевым средством. Так как, в основном, органические удобрения представляют собой навоз, получаемый с животноводческих ферм и комплексов. Но навоз от различных видов животных отличается по своему химическому составу, что и определяет их удобрительную ценность. 7

В зависимости от содержания животных и способа навозоудаления различают два вида навоза, поступающего с ферм и комплексов, подстилочный и бесподстилочный. Если первый вид не требует сложной технологии утилизации, переработки и приготовления ценного органического удобрения, то бесподстилочный навоз, представляющий собой смесь экскрементов животных с водой и посторонними примесями ( остатки кормов, щетина, шерсть, различный мусор, песок и т. д.), в необработанном виде не только не является ценным органическим удобрением, но даже представляет серьезную угрозу для заражения почвы, воды, воздушного бассейна, для животных и, в конечном счете, для человека, так как в нём долгое время живут различные болезнетворные бактерии, яйца и личинки гельминтов, не теряют всхожести семена сорных растений./41,52,79/.

С интенсификацией производства животноводческой продукции, с переводом её на промышленные рельсы связано строительство в нашей стране и за рубежом крупных комплексов по производству мяса, молока, яиц и т.д.

На комплексах с бесподстилочным содержанием животных получают навоз влажностью 90.98% из-за попадания в каналы технологически неизбежных стоков, а также за счет добавления технической воды. Необходимой для обеспечения процесса удаления навоза. Выход жидкого навоза достигает 3000 тонн в сутки на свиноводческих комплексах и 2500 тонн на комплексах крупного рогатого скота. А всего при удалении гидросмывом бесподстилочного навоза ежегодно в стране накапливается до 1. 1,3 млрд.м3 /10, 14/.

В связи с этим возникла острая проблема - переработки огромных масс жидкого бесподстилочного навоза. Утилизация бесподстилочного навоза яв8 ляется в настоящее время актуальной проблемой, так как успешное её решение ведет к повышению урожая и восстановлению почвенного плодородия за счет приготовления из навоза ценного органического удобрения, а также к решению задач по охране окружающей среды и улучшения экологической обстановки на животноводческих предприятиях.

Среди различных видов бесподстилочного навоза наиболее сложным в переработке, но вместе с тем и эффективным органическим удобрением, является навоз, получаемый с ферм и комплексов крупного рогатого скота. Малая отдача от использования навоза КРС, как органического удобрения, объясняется некачественным его приготовлением и неправильным внесением в почву.

По существующим зоотехническим требованиям, предъявляемым к навозу крупного рогатого скота, необходимо чтобы твердая фракция имела влажность до 75% /41,42,51,52,79/. Именно при такой влажности в навозе происходят биотермические процессы по его обеззараживанию, после чего твердая фракция навоза может вноситься в почву в качестве органического удобрения. Для того чтобы биотермическое обеззараживание проходило и зимой (при 1= -20°С), необходимо чтобы влажность твердой фракции была 65-70%/41,79/.

В современном сельскохозяйственном производстве для утилизации жидкого бесподстилочного навоза применяют, в основном, три способа: компостирование , гомогенизация и разделение жидкого навоза на твердую и жидкую фракции и использование каждой в отдельности. Наибольшее применение в нашей стране и за рубежом получил третий способ. 9

Операция разделения является самым важным звеном в технологии утилизации жидкого бесподстилочного навоз, так как от качества отделенных фракций зависит дальнейшая трудоемкость всего технологического процесса (а также эксплуатационные затраты , металлоемкость, энергоемкость и т. д.) / 5,9,41,42,51,52,53,54,70,72/

Для разделения жидкого бесподстилочного навоза на фракции применяются различные способы и средства. Многие машины и аппараты для операции разделения заимствованы из других отраслей народного хозяйства (химической, нефтяной, газовой, пищевой и т. д.), чем, во многом, и объясняется их низкие качественные показатели при разделении такой дисперсной среды, какой является жидкий бесподстилочный навоз.

Все разделители жидкого бесподстилочного навоза можно подразделить по трем принципам действия: осаждения, основанном на разделении за счет разности между плотностями твердых частиц и жидкой фракции; фильтрования, основанном на принципе задерживания твердых частиц перфорированной перегородкой и флотации, основанной на принципе электролиза обрабатываемой воды /5,9,41,51,52/.

К осадительным машинам можно отнести: отстойники, гидроциклоны и осадительные центрифуги , к фильтрующим - сита, грохоты. Фильтры, прессы, гидроциклоны, сепараторы, фильтрующие центрифуги, к флотационным -напорные флотаторы и электрофлотаторы /5,9,39,41,51,52,79,94/.

Среди всего многообразия существующих машин и аппаратов для разделения жидкого навоза на фракции следует выделить центробежные фильтрующие разделители, которые более просты по конструкции, надёжны в ра

10 боте и производительны при непосредственном первичном разделении исходного жидкого навоза, и флотационные установки, работающие наиболее эффективно при вторичном разделении уже отделённой жидкой фракции бесподстилочного навоза/5,14,41,51/.

Среди многообразия конструктивно-технологических схем устройств для вторичного разделения жидкого навоза наиоблее предпочтительна схема обработки отделенной жидкой фракции бесподстилочного навоза методом флотации с использованием электролиза воды /81,98,99/.

Исследованиям рабочего процесса разделения жидкой фракции навоза методом флотации посвящены работы некоторых ученых /81,98 /.

Известна конструкция флотационной установки для разделения жидкой фракции бесподстилочного навоза, имеющая хорошие качественные показатели. Она содержит питатель для подачи исходной массы в зону обработки, ёмкость , на дне которой расположены электорды для обеспечения процесса электолиза обрабатываемой воды, транспортер для сбора и удаления флотационного шлама с поверхности воды и устройство для вывода очищенной воды.

Одним из существенных недостатков описанной конструктивно-технологической схемы является высокая влажность отделенной твердой фракции /флотационного шлама/ (до 80%), что не соответствует зоотехническим требованиям, предъявляемым к твердой фракции навоза , как к органическому удобрению.

В работах ученых, работающих в данной области, не обнаружено исследований по совмещению процесса флотации с фильтрованием флотаци

11 онного шлама в одной конструктивно-технологической схеме, обоснования параметров и совершенствоанию машины по повышению качества разделения бесподстилочного навоза. Решению этих задач и посвящается диссертационная работа.

На защиту выносятся: конструктивно-технологическая схема флотационной установки для разделения жидкого бесподстилочного навоза КРС с улучшенным рабочим процессом, а также следующие научные положения:

-аналитические выражения, полученные в результате теоретических исследований для расчета конструктивно-технологических и режимных параметров флотационной установки;

-экспериментальные зависимости и обоснованные на их основе оптимальные значения конструктивно-технологических и режимных параметров флотационной установки;

-результаты оценки экономической эффективности применения флотационной установки с улучшенным рабочим процессом.

12

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Шевяков, Виктор Степанович

6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

6.1. Анализ существующих способов и технических средств для разделения жидкого бесподстилочного навоза на фракции позволил обосновать и выбрать для исследования перспективную в использовании флотационную установку, выявить направление совершенствования её рабочего процесса и разработать для этой цели техническое решение.

6.2. Установлена перспективность использования флотационной установки, работающей по принципе электролиза загрязненной воды.

В конструктивно-технологической схеме такой установки, рабочий процесс которой явился основным объектом исследований, заложена возможность обрабатывать навоз большой влажности и с большим содержанием взвешенных твердых частиц, кроме того такие машины обладают достаточно высокой производительностью и простотой конструкции.

6.3. Анализируя выбранную конструктивно-технологическую схему флотационной установки, установлено, что для снижения влажности флотационного шлама, образованного в результате рабочего процесса электролиза воды, необходимо на корпусе установки в конце периода уборки шлама с поверхности обрабатываемой воды устанавливать перфорированную перегородку для обезвоживания флотационного шлама под действием гравитационных сил.

6.4. Теоретические исследования рабочего процесса сбора и удаления флотационного шлама с поверхности флотационной установки позволили получить: функциональные зависимости, определяющие влажность

160 флотационного шлама от конструктивно-режимных параметров скребкового транспортера, выражения для определения длины и угла наклона фильтровальной перегородки.

6.5. Экспериментальные исследования показали, что эффективность и качество рабочего процесса сбора и удаления флотационного шлама в исследуемой установке в существенной мере зависят от режимов работы скребкового транспортера и параметров фильтровальной перегородки. Наиболее эффективно процесс сбора и удаления флотационного шлама осуществляется при скорости движения скребкового транспортера равной 0,12.0,2 м/с, при длине фильтровальной перегородки равной 0,65 м и при угле наклона её относительно горизонтальной плоскости 16°. При этом подача исходной массы во флотатор должна соответствовать 12. 14 м3/ч, а плотность тока на электродах 8. 12 мА/см2.

6.6. Производственные испытания разработанной флотационной установки и её эксплуатация в хозяйственных условиях показали, что аппарат успешно разделяет и очищает навозные стоки влажностью до 98% и обеспечивает хорошую производительность - до 15 м3/ч по исходной массе.

6.7. Результаты расчетов экономической эффективности использования разработанной флотационной установки показывают, что использование её в технологической линии по переработке и утилизации жидкого бесподстилочного навоза позволяет сократить затраты на обезвоживание флотационного шлама и очистку и обеззараживание сточной воды.

Годовой экономический эффект по приведенным затратам от применения опытной флотационной установки составляет 6322,24 руб.

161

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шевяков, Виктор Степанович, 2001 год

1. АНОШКИНА И.А., ВЫСОЦКИЙ Л.И., МАНЬКОВ H.A. Способ обработки животноводческих стоков.// Сб. наун. трудов: Гидравлические исследования сооружений. Очистка жидкостей. Вып.5. Изд-во СПИ, Саратов, 1979.

2. АНГИЛЕЕВ О.Г. Комплексная утилизация побочной продукции растениеводства. М.: Росагропромиздат, 1990. - 308 с.

3. БАКУЛОВ И.А. и др. Обеззараживание стоков в условиях промышленного животноводства. М.: Росагропромиздат, 1988. -126 с.

4. БАЦАНОВ И.Н., МУЛЛАЯНОВ Р.Г., ПОМЫТКО П.П., ЦОЙ Л.М. Эксплуатация машин и оборудования на свинокомплексах. -М.: Агропромиздат, 1988. 240 с.

5. БЕЛЯНЧИКОВ H.H. и др. Механизация технологических процессов. -М.: Агропромиздат, 1989. 400 с. (Учебники и учебные пособия для высших учебных заведений).

6. БЕРЕСНЕВ Б.Г., НЕСТЕРОВИЧ И.А., МАТЮШИНА Т.И. Эффективность бесподстилочного навоза. // Химизация сельского хозяйства.-1989.-№9.-с.20.

7. БРОНШТЕЙН И.Н., СЕМЕНДЯЕВ К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. 13-е изд., испр. - М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 544 с.

8. БРУСЕЛЬНИЦКИЙ Ю.М. Судовые устройства очистки трюмно балластных вод от нефтепродуктов. - Л.: Судостроение, 1966. - 202 с.162

9. БРЫК Н.И. и др. Технология и оборудование для переработки бесподстилочного навоза. // Техника в сельском хозяйстве. 1976. -№4. -с.37.,.39.

10. ВАСИЛЬЕВ В .А., ФИЛИППОВА Н.В. Справочник по органическим удобрениям.- М.: Росагропроиздат, 1988, 255 с.

11. ВАСИЛЬЕВ В.А., ШВЕЦОВ М.М. Применение бесподстилочного навоза для удобрений. М.: Колос, 1983, - 174 с.

12. ВЕДЕНЯПИН Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. - 200 с.

13. ВОЛКОВ Г.К. и др. Санитарно-гигиенические требования к удалению, хранению и использованию жидкого навоза. Животноводство, 1972. - №9. - с. 71.73.

14. ВОРОШИЛОВ Ю.И. и др. Животноводческие комплексы и охрана окружающей среды. М.: Агропромиздат, 1991. - 107 с.

15. ВЫСОЦКИЙ Л.И. О некоторых вопросах переработки животноводческих стоков. // Сб. научн. трудов: Гидравлические исследования сооружений. Очистка жидкостей. Вып.5. Изд-во СПИ, Саратов, 1979,с.32.

16. ГРАНОВСКИЙ М.Г., ЛАВРОВ И.С., СМИРНОВ О.В. Электрообработка жидкостей. Л.: Химия,1976. - 216 с.

17. ГЮНТЕР Д.И., ГОЛЬДФАРБ Л.Л. Метантенки. М.: Стройиздат, 1991.-242 с.

18. ДУНАЕВ П.Ф., ЛЕЛИКОВ О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. 6-е изд., исп. - М.: Высш. шк., 2000.-447 с.

19. Единая система конструкторской документации. Общие правила выполнения чертежей. М.: Издательство стандартов, 1983. - 216 с.

20. ЕМЕЛЬЯНОВА М.Т., АФАНАСЬЕВ В.Н., АРХИПЧЕНКО И.А. Совершенствование технологической линии обработки свиноводческих стоков. // Механизация и электрификация сельского хозяйства,-1983,- №8. с.39.,.41.

21. ЖУЖИКОВ В.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий. М.: Химия, 1968, - 412 с.

22. ЗАВАЛИШИН Ф.С., МАЦНЕВ Н.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982, -231 с.

23. ЗАДОХИН А.Б. Совершенствование процесса разделения стоков свиноводческих комплексов на твёрдую и жидкую фракции. Дисс. канд.техн.наук. - Саратов,1988. - 220 с.

24. ИСАЕВ А.П. и др. Гидравлика и гидромеханизация сельскохозяйственных поцессов. М.: Агропромиздат, 1990. - 400 с.

25. КАЛЕДА И.А. Совершенствование процесса разделения на фракции стоков свиноводческих комплексов путём их обработки на гидравлическом центробежно фильтрующем сгустителе. - Дисс. канд.техн.наук.- Саратов, 1985. - 216 с.164

26. КАЛИЦУН В.H. и др. Основы гидравлики водоснабжения и канализации,- М.: Изд-во литературы по строительству, 1972.- 128 с.

27. КАЛМЫКОВ В.П. Результаты производственной проверки напорной флотационной установки.//Сб. научн. трудов: Пути совершенствования механизации животноводства. ВНИПТИМЭСХ. -зерноград, 1981.-е. 73.78.

28. КАЛЮГА В.В., МЕЛЬНИКОВ C.B., НАЙДЕНКО В.К. Механизация технологических процессов на свиноводческих предприятиях,- М.: Росельхозиздат, 1987. 208 с.

29. КАПУСТИН В.П. Биотехнологическая система уборки, транспортировки и переработки жидкого навоза. // Техника в сельском хозяйстве,-1996.-№ 4. с. 9. 11.

30. КАРАВАЕВ И.И., РЕЗНИК Н.Ф. Флотационная очистка сточных вод от нефтепродуктов. Под ред. И.Л.Монгайта. М.: Изд-во ВНИИТЭнефтехима, 1966. - 87 с.

31. КАСАТКИН А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. - 760 с.

32. КЕНГУРОВ А.Я. Лабораторный практикум по водоочистным сооружениям на животноводческих фермах. Учебное пособие для средних сельскохозяйственных профессионально-технических училищ. - М.: Высшая школа, 1983. - 264 с.

33. КИРОВ Ю.А. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров фильтрующей центрифуги для разделения жидкого165свиного навоза на фракции. Дисс. канд. техн. наук, Саратов, 1991.- 170 с.

34. КИРОВ Ю.А., ПОТАПОВ В.В. Утилизация отходов животноводческих ферм и комплексов. (Методические указания для выполнения курсовых и дипломных проектов). Куйбышев, 1990. - 44 с.

35. КИРОВ Ю.А., ШЕВЯКОВ B.C. Исследование процесса очистки стоков животноводческих комплексов методом флотации.// Совершенствование механизированных процессов сельскохозяйственной техники : Сб. науч. тр. СГСХА. Самара, 1993. - С.84.90.

36. КИРОВ Ю.А., ШЕВЯКОВ B.C. Обоснование линии по переработке и утилизации бесподстилочного навоза.//Энергосберегающие технологии механизации сельского хозяйства : Сб. научн. тр.СГСХА.-Самара, 2000. с. 64. .65.

37. КИРОВ Ю.А., ШЕВЯКОВ B.C. Определение степени очистки навозных стоков в электрофлотационной установке.// Энергосберегающие технологии механизации сельского хозяйства : Сб. научн. тр. СГСХА. Самара, 2000. - с. 65.66.

38. КИРОВ Ю.А., ШЕВЯКОВ B.C. Разработка системы очистки и обеззараживания стоков животноводческих ферм и комплексов.// Совершенствование механизированных процессов сельскохозяйственной техники : Сб. научн. тр. СГСХА. Самара, 1993. - с. 102. 107.

39. КИРОВ Ю.А., ШЕВЯКОВ B.C. Теоретическое обоснование процесса очистки жидкой фракции навоза на флотационной установке. II166

40. Актуальные агроинженерные проблемы АПК: Сб. научн. тр. СГСХА. -Самара, 2001. с. 159. 161.

41. КОВАЛЕВ Н.Г. , ГЛАЗКОВ И.К. Проектирование систем утилизации навоза на свинокомплексах. М.: Агропромиздат, 1989. - 160 с.

42. КОВАЛЕНКО В.П. Определение нагрузок на элементы системы обработки бесподстилочного навоза.// Пути совершенствования механизации животноводства. ВНИПТИМЭСХ: Сб. научн. трудов. -Зерноград, 1981. -с. 63.73.

43. КОВАЛЕНКО В.П. Механизация обработки бесподстилочного навоза. М.: Колос, 1984. - 159 с.

44. КОНТОРОВИЧ З.Б. Основы расчета химических машин и аппаратов. М.: Машгиз, 1960. - 506 с.

45. КУЗИН Ф.А. Кандидатская диссертация. Методика написания, правила оформления и порядок защиты. // Практическое пособие для аспирантов и соискателей ученой степени. 3-е изд., доп., - М.: «Ось-89», 1999.-208 с.

46. КУЧМАСОВ Н.И. О коэффициентах трения осадка свиного навоза. -Пути совершенствования механизации животноводства: Сб. научн. трудов. Зерноград. ВНИПТИМЭСХ, 1981 . С78.85.

47. ЛЕВИЦКИЙ B.C. Машиностроительное черчение: Учебник для втузов 2- Изд., испр. и доп. - М.: Высш.шк., 1994. - 383 с.

48. ЛИННИК Н.К. Совершенствование технологий и технических средств использования органических удобрений.// Техника в сельском хозяйстве. №5. - 1990. - с.51. 53.167

49. ЛОЗАНОВСКАЯ И.Н. и др. Теория и практика использования органических удобрений /И.Н. Лозановская, Д.С. Орлов,П.Д. Попов/. -М.: Агропромиздат, 1988. 96 с. (Учебные пособия для повышения квалификации специалистов).

50. ЛУКЬЯНЕНКОВ И.И. Исследование процесса фильтрования свиного навоза через перфорированные перегородки. Подольск, 1979. - Дисс. канд. техн. наук.- 232 с.

51. ЛУКЬЯНЕНКОВ И.И. Переработка свиного навоза фильтрованием.

52. Механизация и электрификация сельского хозяства. 1973. - №7.- С.20.22.

53. ЛУКЬЯНЕНКОВ И.И. Перспективные системы утилизации навоза ( в хозяйствах Нечерноземья). М.: Россельхозиздат, 1985. - 176 с.

54. ЛУКЬЯНЕНКОВ И.И. Приготовление и использование органических удобрений. М.: Россельхозиздат, 1982. - 208 с.

55. ЛУКЬЯНЕНКОВ И.И. Эффективность системы уборки, хранения и переработки навоза на специализированных свинофермах. // Животноводство. № 12. -1971. - с. 33.36.

56. МАГОМЕДОВ Ф.М., ПУЗАНКОВ А.Г., САВИН В.Д., ШРАМКОВ В.М. Исследование режимов сгущения жидкого навоза крупного рогатого168скота".//Проблемы создания машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства. .- М.Труды ВНИИКОМЖ- с. 156.163.

57. МАЛИНОВСКАЯ Т.А. Раделение суспензий в промышленности органического синтеза. М.: Химия, 1971 .-318с.

58. МАЛКОВ Н.Г. Совершенствование технологической линии переработки жидкого навоза с комбинированным способом коагуляции -флотации. Вологда, 1990. Дисс. канд. техн. наук. - 216 с.

59. МАТОВ Б.М. Электрофлотация. Новое в очистке жидкостей. -Кишинев: Картя Молдовеняска, 1971.- 184 с.

60. МАЦАК A.M., ЛАЙБА А.П., ЛУКЬЯНЕНКОВ И.И. Механическое фракционирование навозных стоков на свинокомплексах. Ж. Техника в сельском хозяйстве, 1983, № 9. С.28.30.

61. МАЦНЕВ А.И. Очистка сточных вод флотацией. Киев: Буд1вельник, 1976. - 132 с.

62. Машиностроение. Энциклопедия. М.: Машиностроение. Сельскохозяйственные машины и оборудование. T.IV-16/ Под ред. И.П. Ксеневича, 1998.-720 с.

63. Международная система единиц. Под ред. проф. Бурдуна Г.Д. -М.: Высшая школа, 1984. 274 с.

64. МЕЛЬНИКОВ C.B. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. 2-е издание перераб. и дополн.- Л.: Агро-промиздат. Ленинградское отделение, 1985. 640 с. (Учебники и169учебные пособия для высших сельскохозяйственных учебных заведений).

65. МЕЛЬНИКОВ C.B., АЛЕШКИН В.Р.РОЩИН П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. -2-е изд., перераб. и доп. Л.: Колос. Ленинградское отделение, 1980.-168 с.

66. МЕЛЬНИКОВ C.B., КАЛЮГА C.B., САФОНОВ Ю.К. Гидравлический транспорт в животноводстве. М.: Россельхозиздат, 1976. - 190 с.

67. Методика технологического контроля работы очистных сооружений городской канализации. Изд. 3-е перераб. и дополн. М.: Стройиздат, 1977. - 299 с.

68. Методические рекомендации для аспирантов и соискателей ученой степени кандидата технических наук. ( Д.Г. Вадивасов СИМСХ им. Калинина) Саратов, 1986. - 56 с.

69. Методические рекомендации по проведению патентных исследований,-М. 1983. 194 с.

70. Методы экономической оценки сельскохозяйственной техники. Под. Ред. Н.С. Власова. М.: Колос, 1979. - 399 с.

71. Механизация уборки и утилизации навоза. / Под ред. Ф.Ф. Костанди и др./. М.: Колос, 1982. 285 с.

72. МИРЗОЯНЦ Ю.А. Механизация производства продукции животноводства. Великие луки, 2000. - 164 с.

73. МОЖАЙЦЕВ H.B. Обработка сточных вод на животноводческих фермах Англии. //Сельское хозяйство России. 1974. - № 10. -С.28.30.

74. МОГАЙТ И.Л., РИДЗИЛЛЕР И.Д. Методы очистки сточных вод. -М.: Гостоптехиздат, 1958. 252 с.

75. ОЖИГОВ В.П., БУЛАЕВ Е.А. Совершенствование устройств для разделения навоза на фракции. // Техника в сельском хозяйстве. 1996,- №4. С.11.13.

76. ОРЛОВ П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. М.: Машиностроение, 1977. - Часть 1,2,3. - 624 е.,574 е., 358 с.

77. ПАВЛОВ К.Ф.РОМАНКОВ П.Г., НОСКОВ A.A. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Госхимиздат, 1959. - 574 с.

78. ПАЛИШКИН H.A. Гидравлика и сельскохозяйственное водоснабжение. М.: Агропромиздат, 1990. - 351 с.

79. ПЕРЕВАЛОВ В.Г., АЛЕКСЕЕВА В.А. Очистка сточных вод нефтепромыслов. М.: Наука, 1969. - 224 с.

80. ПИСЬМЕНОВ В.Н. Получение и использование бесподстилочного навоза. М.: Росагропромиздат, 1988. - 203 с.

81. ПОПОВА Г.Н., АЛЕКСЕЕВ С.Ю. Машиностроительное черчение: Справочник. Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1987.447 с.171

82. ПРОСКУРЯКОВ В.А., ШМИДТ Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. -464 с.

83. ПУШКАРЕВ В.В., ЕГОРОВ Ю.В., ХРУСТАЛЕВ Б.Н. Осветление и дезактивация сточных вод пенной флотацией. М.: Атомиздат, 1969.-146 с.

84. РАБИНОВИЧ Е.З. Гидравлика. М.: Физматиздат, 1963, с. 310.318.

85. РЕБИНДЕР П.А. О формах связи влаги с материалом, о процессе сушки. М.: Профиздат, 1958. - 306 с.

86. РОМАНКОВ П.Г. Гидравлические процессы химической технологии. М.: Госхимиздат, 1948. - 210 с.

87. РОМАНКОВ П.Г., КУРОЧКИНА М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. Л.: Химия / Ленинградское отделение/, 1974.-288 с.

88. Сельскохозяйственное использование сточных вод. Справочник. /Овцов Л.П., Игнатова В.В., Элик Э.Е. и др./ М.: Агропромиздат, 1989.-223 с.

89. ТАВАРТКИЛАДЗЕ П., ТАРАСЮК Т. Очистка сточных вод. // Свиноводство. 1963. - № 4. - с.21 .22.

90. Технологические и технические решения утилизации отходов птицефабрик и животноводческих комплексов. МСХП РФ, 1997.

91. ТРОЯНОВ Н.Н. Механизация технологических процессов в животноводстве: Учеб. пособие. М.: Всесоюзн. с.-х. ин-т заоч. образования, 1992. -140 с.172

92. Унифицированные методы анализа вод. Справочник. М.: Химия, 1971.-376 с.

93. ФЛЕКСЕР Я.Н. Практикум по гидравлике и сельскохозяйственному водоснабжению. М.: Колос. 1969. - 256 с.

94. ФУРСИН П. А., ГАЙ ДАШ Н.И. Технология и механизация накопления, удаления и использования навоза. Краснодар: Краснодарское книжное издательство, 1979. - 280 с.

95. ФУРСИН П. А. Обоснование поточно-технологических линий удаления и переработки навоза.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. - №8. - C.34.36.

96. ХАРЧУК Л.С. Исследование методов механической очистки сточных вод свиноводческих комплексов. М.: Дисс. канд. техн. наук. -228 с.

97. ХИТРОВ А.Н. Промышленные методы переработки навоза на молочных фермах США. //Животноводство и ветеринария. 1978. -№ 5.-с. 47.53.

98. ШВЕДОВ В.В. Анализ способов переработки куриного помета.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. - №8.-С.41.44.

99. ШЕВЯКОВ B.C. Результаты исследований процесса обезвоживания бесподстилочного навоза методом флотации.// Актуальные агроинженерные проблемы АПК: Сб. научн. тр.СГСХА. Самара, 2001.-с. 161. 163.173

100. ШЕВЯКОВ B.C., ЛИНЬКОВ Ф.С. Аппарат для магнитной обработки воды.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. №11. -1990. - с.35.

101. ШЕВЯКОВ B.C., ЛИНЬКОВ Ф.С. Аппарат по безреагентному физическому методу перевода накипеобразователей в шлам. //Селекция и агротехника выращивания плодовых и ягодных культур в Среднем Поволжье: Сб. научн. трудов: Куйбышев. 1989. - с. 131-136

102. ШЕВЯКОВ B.C., ЛИНЬКОВ Ф.С., ЕЛИСТРАТОВ В.Н., ДЕМЧЕНКО Г.Л. Комплексная очистка сточных вод животноводческих комплексов. // Мелиорация и водное хозяйство. №7. -1989. - с. 53-54.

103. ШКОДКИН И.М. Исследование процесса сепарации, обоснование параметров и режимов работы сепаратора для разделения жидкого навоза на фракции. Дисс. канд. техн. наук., Глеваха,1983. - 216 с.

104. Электротехнический справочник, т.2. М.: Энергоатомиздат, 1986. -711 с.

105. ЯКОВЛЕВ C.B. Очистка нефтесодержащих сточных вод. М.: Изд. МДНТП, 1973.-е. 3. 14.

106. Reimann, W./ Schon,M. Fest Flussig - Trennung von Faulprodukten aus Schwienegulle. - Agrartechnik, 1987, № 10, s. 457.174

107. Paul Saigamdes. Animal Waste Disposal Methods Present and Futyre. «Feedstuffs» USA, 1968, T. 40, №37.

108. Kohler R. Wasser, Luft u. Betr., 1972, Bd, 16, №9. S.294-298.

109. Mayo W. E. Eng. Digest, 1966, №10, p. 51-55.

110. Foulds Jon. M., Wilson Donald B., Clar John. W. Water a. Sewage Works, 1971, v. 118, №3, p. 80-83.

111. Oil a. Gas. J., 1966, v.64, №36., p. 194-195.

112. Oil a. Gas. J., 1971, v.69, №17, p. 96-997.

113. Mallat P.C. Oll a. Gas. J„ 1970, v.68, №28, p. 100-114.

114. Первичные испытания экспериментальной установки проводились в период с 5 мая 1990 года по 17 октября 1990 года в совхозег "Уголок Ленина" Красноярского района Самарской области на очисти ных сооружениях комплекса КРС.

115. Экспериментальная установка испъттывалась на качество очистки жидкого навоза КРС. Комиссия дала положительную оценку работе установки и высказала пожелание провести дальнейшие исследования и конструкторскую доработку экспериментальной установки.

116. Так, для того, чтобы в твердой фракции навоза происходили биотермические процессы по его обеззараживанию и для дальнейшего использования в качестве ценного органического удобрения, необходимо чтобы влажность твердой фракции составляла 70.75 .

117. С учетом предложенных конструктивных изменений была произведена модернизация электрофлотатора для очистки жидкой фракции навоза КРС от твердых взвешенных частиц. .

118. Испытанию подвергалась экспериментальная установка образца 1990 года. Эта установка испытьтвалась на очистке жидкого навоза исходной влажности 97 %,

119. Испытанию также подверглась экспериментальная установка с модернизированным электрофлотатором, снабженным специальным уст9ройством для удаления флотационного шлама. В таком варианте установка испытывалась на жидком навозе влажностью 97 %т

120. Исходная масса жидкого навоза подавалась на экспериментальную установку по трубе диаметром 100 мм. Додача регулировалась оттарированной задвижкой и изменялась от 2 м3/ч до 20 м3/ч.

121. После обработки на электрофлотаторе отделенная твердая фрак ция навоза выгружалась в специальную емкость.

122. При выявлении качественных показателей определялась влажность твердой фракции, содержание взвешенных частиц в осветленно воде, ХПК, ШК фильтрата и другие показатели по общепринятой методике.

123. Представленная диссертационная работа ШЕВЯКОВА 3.G. "Совершенствование процесса очистки,й обеззараживания жидкого безподстилочного навоза методом электрофлотации" является актуальной и имеет научную новизну. . *

124. Автором проведены теоретические исследования, которые в свою очередь подтверждены экспериментальными данными, по обоснованию кон-етруктивно-технологических параметров электрофлотационного аппарата.

125. Разработано технологическое оборудование для линии утилизации жидкого безподстилочного навоза, а также конструкция электрофлота-иионного аппарата для очистки и обеззараживания жидкой фракции навоза.

126. В связи с тем, что диссертационная работа ШЕВЯКОВА B.C. представляет научнуй и практическую ценность Научно-технический Совет управления сельского хозяйства и продовольствия администрации Самарской области постановляет:

127. Одобрить диссертационную работу инженера ШЕВЯКОВА Виктора Степановича и рекомендовать её к защите на соискание автором ученой степени кандидата технических наук.