Обоснование схемы конструкции посевного комплекса и параметров бункера для семян и удобрений тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Хамитов Янис Юлфаризович

• Хамитов Янис Юлфаризович
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Хамитов Янис Юлфаризович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Факторы, влияющие на выбор способа посева сельскохозяйственных

культур

1.2 Анализ посевных комплексов отечественного и зарубежного производства

и их классификация

1.3 Анализ НИР по вопросам обоснования параметров посевных комплексов

1.3.1 Анализ работ по определению силы тяжести посевных комплексов

1.3.2 Анализ работ по определению тягового сопротивления посевных

комплексов

1.3.3 Анализ работ по обоснованию параметров бункера для семян и удобрений

1.4 Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. ОБОСНОВАНИЕ МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ И РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ БУНКЕРА ДЛЯ СЕМЯН И УДОБРЕНИЙ ПОСЕВНЫХ КОМПЛЕКСОВ ДЛЯ ТРАКТОРОВ РАЗЛИЧНОГО КЛАССА ТЯГИ

2.1 Определение тягового сопротивления бункера для семян и удобрений

для различных схем конструкций посевных комплексов

2.2 Определение производительности агрегатов с посевным комплексом

2.3 Обоснование емкости бункера для семян и удобрений

2.4 Определение времени заправки семян и удобрений

2.5 Обоснование конструктивных параметров бункера для семян

и удобрений

2.6 Обоснование параметров катушек дозатора семян и удобрений

2.7 Выводы по главе

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Методика проведения экспериментальных исследований

3.2.1 Состав агрегата

3.2.2 Методика определения тягового сопротивления

3.2.3 Методика определения влажности почвы

3.2.4 Методика определения твердости почвы

3.2.5 Методика определения глубины хода сошников и глубины посева семян

3.2.6 Методика определения коэффициента перекатывания колес

3.2.7 Методика определения времени разворота агрегата на концах загонок

3.2.8 Методика определения времени заправки агрегата семенами

и удобрениями

3.2.9 Методика определения общего тягового сопротивления посевного агрегата

методом двойной тяги

3.2.10 Методика закладки производственных опытов

3.2.11 Методика определения урожайности возделываемых культур

3.3 Методика определения погрешностей измерений

3.4 Выводы по главе

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Условия проведения экспериментальных исследований

посевного комплекса

4.2 Результаты экспериментальных исследований по определению

тягового сопротивления посевной части посевного комплекса

4.3 Определение коэффициента перекатывания колес

4.4 Определение тягового сопротивления агрегата методом двойной тяги

4.5 Определение радиуса и времени разворота агрегата с посевным

комплексом ПК-12 на концах загонок

4.6 Результаты хронометрирования посевного агрегата с посевным

комплексом ПК-12 и определение коэффициента использования времени смены

4.7 Результаты производственных опытов по изучению работы посевного

комплекса ПК-12

4.8 Выбор схемы конструкции посевного комплекса и параметров бункера

для семян и удобрений

4.9 Определение экономической эффективности внедрения посевного

комплекса ПК-12 в производство

4.10 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложения

Приложение

Приложение

Приложение

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование схемы конструкции посевного комплекса и параметров бункера для семян и удобрений»

ВВЕДЕНИЕ

При посеве сельскохозяйственных культур в зависимости от типа и физико-механических свойств почвы, рельефа поля, возделываемой культуры и принятой в хозяйстве технологии возделывания применяются сеялки и посевные комплексы различного конструктивного исполнения. В последние годы в хозяйствах для посева различных культур получили распространение посевные комплексы с пневматическим транспортированием семян от бункера до сошников, которые имеют различные технологические и конструктивные исполнения. Большое влияние на тяговое сопротивление посевного комплекса и на его производительность, а также на соблюдение заданной нормы высева семян и удобрений оказывают место расположения и емкость бункера, привод и конструкция дозаторов семян и удобрений.

В связи с этим работа, направленная на изучение влияния схемы конструкции посевного комплекса и места расположения и емкости бункера для семян и удобрений на его тяговое сопротивление и производительность посевного агрегата, является актуальной и имеет практическое значение.

В качестве гипотезы выдвинуто предположение, что выбором места расположения и емкости бункера для семян и удобрений можно снизить тяговое сопротивление посевного комплекса, а увеличением производительности заправщика семян и удобрений можно увеличить производительность агрегата.

Работа выполнена согласно межведомственной координационной программе фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития АПК РФ (приказ Минсельхоза РФ от 25 июня 2007 г. №2 342 «О концепции развития аграрной науки и научного обеспечения АПК России до 2025 года») и в соответствии с государственным контрактом МСХ РФ № АААА-А20-120012490063Ю на тему «Разработка конструктивной схемы и обоснование параметров почвообрабатывающего посевного агрегата с пневматическим высевом семян для тракторов класса тяги 5».

Степень разработанности темы. Исследованиями конструкции и обоснованием параметров сеялок, посевных комплексов и их рабочих органов, а также изучением вопросов истечения семян через отверстия в бункере занимались В. П. Горячкин, А. Н. Карпенко, А. Н. Семенов, Л. В. Гячев, В. М. Атомян, Г. М. Бузенков, С. А. Ма, С. Г. Мударисов, Е. С. Зыкин, Р. С. Рахимов, С. Н. Кокошин, С. Д. Шепелев, И. Р. Рахимов, Е. О. Фетисов и многие другие.

Анализ проведенных исследований показывает, что учеными обоснованы схемы конструкции сеялок и посевных комплексов, обоснованы конструктивные параметры различных конструкций сеялок, посевных комплексов и их рабочих органов. Однако работ по изучению влияния расположения бункера для семян и удобрений на тяговое сопротивление агрегата и производительность недостаточно.

Цель исследования - повышение эффективности посевного агрегата путем обоснования схемы конструкции посевного комплекса по месту расположения бункера для семян и удобрений.

Задачи исследования:

1. Разработать математическую модель для обоснования схемы конструкции посевного комплекса по месту расположения бункера и прогнозирования его тягового сопротивления.

2. Обосновать основные параметры бункера для семян и удобрений на основе учета факторов, влияющих на повышение производительности посевного агрегата.

3. Изучить работу посевного комплекса с разработанными параметрами в полевых условиях и установить его эксплуатационные, энергетические и агротехнические показатели.

4. Оценить технико-экономическую эффективность разработанного посевного комплекса.

Объект исследования - технологический процесс работы посевного комплекса с обоснованной схемой конструкции.

Предмет исследования - взаимосвязь места установки бункера для семян и удобрений и его ёмкости и тягового сопротивления посевного комплекса, а также производительности агрегата.

Научная новизна работы. Обоснованы схемы конструкции посевных комплексов по месту расположения бункера для семян и удобрений и его опорных колес, обеспечивающие снижение тягового сопротивления.

Установлены показатели ёмкости бункера для семян и удобрений и время работы посевного агрегата с одной заправкой при работе с тракторами различного тягового класса, обеспечивающий максимум производительности агрегата.

Обоснованы зависимости тягового сопротивления посевных комплексов, позволяющие учитывать местоположение бункера и опорных колес, металлоемкость конструкции и норму высева семян и внесения удобрений.

Установлено влияние производительности заправщика семян и удобрений, длины гона и конструктивного исполнения посевного комплекса на коэффициент использования времени смены посевного комплекса и производительность агрегата.

Теоретическая и практическая значимость работы. Разработана расчетная схема и получены уравнения для определения тягового сопротивления посевного комплекса с учетом металлоемкости и места расположения бункера для семян и удобрений, которые позволили установить место расположения бункера, при котором тяговое сопротивление минимально. Получена математическая зависимость, устанавливающая взаимосвязь между производительностью посевного агрегата с одной заправкой, производительностью заправщика семян и удобрений, длиной гона, нормой высева семян и удобрений, временем на подготовительно-заключительные операции, которые позволили установить рациональные параметры бункера для семян и удобрений, обеспечивающие максимум производительности работы агрегата. Получены формулы и определены параметры катушки дозатора, обеспечивающие равномерное дозирование семян и удобрений.

Обоснованные параметры бункера для семян и удобрений переданы в ООО «Челябинский компрессорный завод» и внедрены в производство при

изготовлении посевного комплекса ПК-12. Посевной комплекс внедрен в ООО «Хлебинка» Верхнеуральского района Челябинской области. Результаты исследований показали равномерное дозирование семян на заданную норму высева при посеве семян пшеницы и льна и равномерную заделку семян на установленную глубину, что обеспечило повышение урожайности пшеницы на площади 650 га на 0,7 т/га и льна на площади 250 га на 0,3 т/га. Посевной комплекс рекомендован для внедрения в серийное производство.

Методика и методы исследования. При обосновании схемы конструкции и параметров посевного комплекса, а также параметров бункера для семян и удобрений использованы законы механики, теории взаимодействия рабочих органов с почвой и катушек с семенами и удобрениями, моделирование процесса работы посевного комплекса при работе в различных условиях работы проведено с помощью современного программного обеспечения. Экспериментальные исследования посевного комплекса проведены в полевых условиях с применением современных приборов и устройств, анализ результатов экспериментов выполнен с применением методов математической статистики.

Основные положения, выносимые на защиту:

- теоретическое обоснование схемы посевного комплекса раздельно-агрегатного конструктивного исполнения;

- теоретическое обоснование конструктивных параметров бункера и эксплуатационных показателей посевного комплекса;

- экспериментальная оценка конструктивно-технологических и энергетических параметров посевного комплекса;

- технико-экономическая оценка эффективности посевного комплекса.

Степень достоверности и апробация результатов исследований. Научные

исследования диссертационной работы достоверны, поскольку выполнены с применением современных методов и приемов механики и математики, а обоснование параметров бункера для семян и удобрений с использованием приемов автоматизированного проектирования в инженерных расчетах,

экспериментальные исследования проведены с применением современных приборов и аппаратуры.

Положения диссертационной работы и результаты исследований апробированы и доложены на научных конференциях ФГБОУ ВО «ЮжноУральский ГАУ» (2018-2023 гг.) и ФГБОУ ВО «Казанский ГАУ» (2020 г.). По материалам диссертационной работы опубликовано семь научных работ, в том числе три - в изданиях, входящих в перечень Высшей аттестационной комиссии, и одна - в зарубежном издании, входящем в перечень Scopus. Получено четыре патента на полезные модели.

Реализация результатов исследований. Результаты исследований по обоснованию схемы конструкций посевного комплекса и параметров бункера для семян и удобрений внедрены в ООО «Челябинский компрессорный завод» и реализованы при серийном производстве посевного комплекса ПК-12.

Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена на 186 страницах, состоит из введения, четырех глав, заключения и рекомендаций к производству, содержит 23 таблицы, 66 рисунков, четыре приложения. Список литературы включает 118 источников, в том числе четыре иностранных.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Факторы, влияющие на выбор способа посева сельскохозяйственных культур

Рельеф, климат, растительный и почвенный покров территории Южного Урала чрезвычайно разнообразны. Сельскохозяйственные культуры возделываются в горнолесной, лесостепной и степной зонах с различными подзонами, которые отличаются друг от друга следующими основными факторами:

- влагообеспеченностью растений в различные фазы роста;

- обеспеченностью растений теплом (продолжительность периода с t > 10 °С, сумма эффективных температур за периоды при t > 10 °С, t > 15 °С);

- величиной безморозного периода;

- запасом влаги в почве весной, глубиной снежного покрова, интенсивностью снеготаяния;

- характером микро- и макрорельефа поля;

- подверженностью почв водной, ветровой и механической эрозиям;

- прогревом почвы и началом полевых работ;

- типом почв.

Все эти факторы оказывают влияние на выбор технологии возделывания сельскохозяйственных культур, внедренных севооборотов, применяемых способов обработки почв и посева, сортов культур и на своевременность выполнения требуемых агротехнических операций в установленные сроки [5; 10; 12; 31; 95].

В зависимости от этих факторов в хозяйствах региона применяются традиционная, противоэрозионная, минимальная и нулевая технологии возделывания сельскохозяйственных культур, которые предусматривают применение, в зависимости от почвенно-климатических условий сельхозпредприятий, способов обработки почвы, способствующих накоплению,

сохранению и экономному использованию влаги в период вегетации растений, а посев производится комбинированными сеялками и посевными комплексами с различными типами сошников (дисковые, лаповые, анкерные, килевидные). При этом посев должен быть проведен с соблюдением всех агротехнических требований к посеву различных культур [7; 13; 34; 35; 45].

Качество посева оценивается в соответствии со следующими основными агротехническими требованиями [7; 19; 33]:

- правильная установка заданной нормы высева семян и удобрений;

- равномерное дозирование и распределение семян по площади поля;

- фактическая норма высева семян должна отличаться от заданной не более чем на ±3 %, а минеральных удобрений - не более чем на ±10 %;

- фактическая глубина заделки семян всеми сошниками должна отличаться от заданной не более чем на ±15 %.

В последние годы для посева сельскохозяйственных культур широкое применение получили посевные комплексы различных конструкций отечественного и зарубежного производства.

Вновь создаваемый комплекс должен выполнять все элементы технологии в севообороте для различных почвенно-климатических зон с соблюдением агротехнических требований к посеву; должен иметь малую металлоемкость, малое тяговое сопротивление, высокую производительность, малые стоимость и расход топлива при высоких показателях прочности и надежности конструкции; должен отвечать требованиям безопасности и экологии, выполнять требования всех элементовтехнологического процесса работы агрегата.

Посев сельскохозяйственных культур является одним из основных элементов технологии возделывания сельскохозяйственных культур и соответствие применяемого для посева агрегата влияет на показатели урожайности. При этом качество посева сельскохозяйственных культур зависит от схемы конструкции выбранного посевного комплекса, месторасположения бункера для семян и удобрений, типа сошников, установленной глубины и равномерности заделки

семян и удобрений в почву, а также от равномерного дозирования семян и удобрений дозаторами бункера.

Для обоснования схемы конструкции проектируемого посевного комплекса, места расположения и емкости бункера для семян и удобрений проведен анализ существующих типов посевных комплексов, выпускаемых отечественными и зарубежными производителями.

1.2 Анализ посевных комплексов отечественного и зарубежного производства

и их классификация

В настоящее время выпускаются различные типы посевных комплексов, которые позволяют сельхозпредприятиям осуществлять посев зерновых и кормовых культур. Посевные комплексы позволяют изменить структуру машинно-тракторного парка, обеспечивая меньшими затратами трудовых ресурсов, а также применяемых технических средств, достигать высоких показателей производительности труда и качества выполняемых механизированных работ, снижая затраты на производство единицы продукции как в растениеводстве, так и животноводстве. Посевные комплексы выпускаются зарубежными фирмами и отечественными предприятиями. Наибольшее распространение получили посевные комплексы таких производителей, как ООО «Агро» (Кемерово), FEAT-Agro (Барнаул), AGROMASTER (Муслюмово, Республика Татарстан), Amazone (Самара), John Deere (США), Sаlford (Канада), Horsch (Германия), Case (Германия). Начат выпуск посевных комплексов в ООО «Челябинский компрессорный завод».

Основные характеристики посевных комплексов представлены в таблице 1. Полный анализ посевных комплексов отечественного и зарубежного производства представлен в Приложении 1.

Анализ существующих посевных комплексов отечественного и зарубежного производства («Ярославич», «Кузбасс», «Томь», Amazone, Bourgault, Horsch, John Deere, Salford, Seed Hawk) показывает, что по способу расположения бункера для семян и удобрений их можно подразделить на следующие схемы [58; 91; 105]:

Таблица 1.1 - Основные характеристики посевных комплексов отечественного и зарубежного производства

№ п/п Марка посевного комплекса Ширина захвата, м Емкость бункера, м3 Соотношение семян и удобрений в бункере, % Место расположения бункера относительно посевной части Масса конструкции, кг Тип сошника Завод/фирма, выпускающие ПК

Посевные комплексы отечественного производства

1 Ш1А-7,2 7,2 3,0 70/30 на прицепном устройстве 2 120 лаповый Ярославское РТП

2 ПК-б,1 б,1 б,5 б0/40 впереди S б00 лаповый, анкерный «Кузбасс»

3 ПК-8,5А S,5 б,5 б0/40 впереди 10 300

4 ПК-9,7 9,7 10 50/50 впереди 11 400

5 ПК-12,2 12,2 10 50/50 впереди 12 500

б Томь ПК-5,1Б 5,1 4,2 б0/40 на раме б 050 дисковый ООО «Агро»

7 Томь ПК-6,3Б б,3 4,2 б0/40 на раме б б50

S Томь ПК-10,б 10,б б,5 б0/40 впереди 11 500

9 Томь ПК-12,5 12,5 10 б0/40 впереди 13 000

Посевные комплексы зарубежного производства

10 3003 3 3 75/25 на раме 3 900 дисковый AMAZONE Cirrus

11 4002 4 4 75/25 на раме 5 900

12 б002 б б 75/25 на раме 7 б00

13 б002 Super б б 75/25 на раме S 400

14 б000 б 3 75/25 на раме 4 500 дисковый AMAZONE Citan

15 S000 S 5 75/25 на раме б 250

1б 9000 9 5 75/25 на раме б б00

17 12000 12 5 75/25 на раме 7 б00

Продолжение таблицы 1.1

№ п/п Марка посевного комплекса Ширина захвата, м Емкость бункера, м3 Соотношение семян и удобрений в бункере, % Место расположения бункера относительно посевной части Масса конструкции, кг Тип сошника Завод/фирма, выпускающие ПК

18 12001-C 12 8 75/25 на раме 9 500 дисковый AMAZONE Citan

19 15001-C 15 8 75/25 на раме 10 500

20 3000 3 4,2 75/25 сзади 4 800 дисковый AMAZONE Primera DMC

21 4500 4,5 4,2 75/25 сзади 5 600

22 6000 6 4,2 75/25 сзади 6 400

23 9000 9 4,2 75/25 сзади 8 500

24 12000 12 6 75/25 сзади 15 000

25 1890-9 9 6,8 60/40 спереди 7 730 дисковый John Deere

26 1890-11 11 6,8 60/40 спереди 9 325

27 1890-12 12 6,8 60/40 спереди 10 160

28 1890-13 13 6,8 60/40 спереди 10 680

29 3 DC 3 2,8 60/40 на раме 4 000 дисковый HORSCH Pronto DC

30 4 DC 4 2,8 60/40 на раме 5 450

31 6 DC 6 4 60/40 на раме 7 500

32 7 DC 7 4 60/40 на раме 8 450

33 8 DC 8 4 60/40 на раме 8 650

34 9 DC 9 4 60/40 на раме 9 450

35 3040 9,6 13 и 15,3 50/50 и 60/40 спереди 3 450 лаповый, анкерный Salford 580

36 4050 12,2 13 и 15,3 50/50 и 60/40 спереди 4 700

37 5266 15,85 13 и 15,3 50/50 и 60/40 спереди 6 550

38 6278 18,9 13 и 15,3 50/50 и 60/40 спереди 8 300

Окончание таблицы 1.1

№ п/п Марка посевного комплекса Ширина захвата, м Емкость бункера, м3 Соотношение семян и удобрений в бункере, % Место расположения бункера относительно посевной части Масса конструкции, кг Тип сошника Завод/фирма, выпускающие ПК

39 600С 6 4 60/40 на раме 4 500 долотовидные Vaderstad Seed Hawk SH

40 800С 8 4 60/40 на раме 5 400

41 45-1220С 12,2 14 60/40 сзади 10 100

42 45-1520С 15,2 14 60/40 сзади 12 000

43 45-1830С 18,3 14 60/40 сзади 14 000

44 5811-29 9 10... 19,3 60/40 сзади 8 010 анкерный Bourgault 5810/5811

45 5811-40 12,4 10... 19,3 60/40 сзади 9 689

46 5810-52 16 10.19,3 60/40 сзади 14 500

47 5810-62 19 10.19,3 60/40 сзади 16 200

48 5810-72 22 10.19,3 60/40 сзади 19 600

49 3220-40 12,2 19,3.25 60/40 сзади 12 156 анкерный Bourgault 3220

50 3220-50 15,2 19,3.25 60/40 сзади 15 286

51 3220-60 18,3 19,3.25 60/40 сзади 18 370

52 3220-66 20,3 19,3.25 60/40 сзади 20 638

53 3220-76 23,4 19,3.25 60/40 сзади 22 498

54 3420-80 24,4 19,3.25 60/40 сзади 28 120 анкерный Bourgault 3420

55 3420-100 30,1 19,3.25 60/40 сзади 34 020

Схема 1 - расположение бункера спереди почвообрабатывающе - посевной

части.

Схема 2 - расположение бункера сзади почвообрабатывающе - посевной

части.

Схема 3 - расположение бункера на прицепном устройстве почвообрабатывающе - посевной части.

Схема 4 - расположение бункера на раме почвообрабатывающе - посевной

части.

Каждая из рассмотренных схем посевных комплексов имеет свои преимущества и недостатки.

Общее преимущество посевных агрегатов с пневматическим высевом семян - повышение их производительности за счет снижения времени, затрачиваемого на заправки, и уменьшение количества регулировок при установке нормы высева семян и удобрений, удобный контроль за работой высевающего аппарата.

Для выбора схемы конструкции посевного комплекса необходимо изучить их влияние на тяговое сопротивление комплекса и на производительность агрегата в различных условиях работы.

Недостатком схемы 1 и 2 с расположением бункера для семян спереди или сзади почвообрабатывающе - посевной части является увеличение габаритных размеров агрегата в работе и транспортном положении, ширины поворотных полос. Расположение бункера для семян на раме почвообрабатывающей части (схема 4) возможно только при малой ширине захвата агрегата, так как масса семян на раме орудия оказывает влияние на величину смятия почвы под опорными колесами и, соответственно, на глубину посева семян. Преимуществом схем 1 и 2 является возможность отдельного использования почвообрабатывающей части для предпосевной обработки почвы и обработки пара и удобство при заправке бункера семенами и удобрениями.

Схема 3 с расположением бункера для семян на прицепном устройстве обеспечивает меньшие габариты почвообрабатывающего посевного агрегата.

В этом случае облегчается привод вентилятора, уменьшается длина семяпровода от бункера до сошников, уменьшается металлоемкость агрегата. Однако для отдельного использования почвообрабатывающей части в целях поверхностной обработки почвы требуются большие работы по переоснащению орудия.

Если вопросы влияния свойств почвы и характеристик рельефа поля на тяговое сопротивление посевной секции и почвообрабатывающей посевной части посевного комплекса и на производительность агрегата изучены достаточно полно [48; 85; 86; 87; 91; 93; 109-111], то влияние схемы конструкции посевного комплекса, силы тяжести бункера для семян и удобрений, нормы высева семян и удобрений и времени работы агрегата после заправки семян и удобрений на тяговое сопротивление посевного комплекса и производительность работы агрегата изучено недостаточно, что требует дополнительного изучения.

1.3 Анализ НИР по вопросам обоснования параметров посевных комплексов

Технологический процесс высева семян посевными комплексами состоит из отдельных, но неразрывно связанных между собой технологических операций (рисунок 1.1) [12].

Реализация технологического процесса высева семян в посевном комплексе представляет собой принудительное истечение семян путем их многоструйного и непрерывного дозирования, перемещением за счет пневматического транспортирования дозированных семян в замкнутом пространстве и их распределение в вертикальном распределителе семян по сошникам, а также внесением семян в рядках и их заделку одновременно с посевом.

Каждая технологическая операция в процессе работы посевного комплекса выполняется отдельными устройствами, которые оказывают влияние на качество и равномерность высева семян, на энергетические и агротехнические показатели работы посевного комплекса и на производительность агрегата в целом.

К таким устройствам посевного комплекса относят [85]:

- тип и параметры сошника, схему их расстановки на раме посевной части

комплекса;

- тип и параметры распределителя семян и удобрений;

- схему и параметры пневматической системы транспортирования семян и удобрений;

- место расположения и емкость бункера для семян и удобрений;

- тип и привод дозаторов для семян и удобрений, расположенных на дне бункера;

тип, параметры и способ агрегатирования посевного комплекса.

Рисунок 1.1 - Технологические операции в процессе высева семян

В процессе обоснования схем конструкции и параметров, разработки и создания посевных комплексов к тракторам различного класса тяги постоянно совершенствуются их отдельные узлы и рабочие органы в целях улучшения качества работы и снижения тягового сопротивления.

Многие видные ученые обращались в своих трудах к вопросам теории высева. Академик В. П. Горячкин [19-23] и его последователи и ученики академики В. А. Желиговский, А. Н. Карпенко [41], П. М. Василенко, М. В. Сабликов, профессора М. Н. Летошнев [53], М. Х. Пигулевский, Г. М. Бузенков, С. А. Ма [10] и многие другие положили начала теории высева и внесли большой вклад в разработку технологических основ построения посевных машин.

В последние десятилетия исследованиями по обоснованию схем конструкции и параметров рабочих органов посевных машин и посевных секций посевных комплексов, а также схем пневматического транспортирования семян и удобрений занимались В. В. Бледных [8; 9], Н. К. Мазитов [57-59], С. Г. Мударисов, З. С. Рахимов [63; 84], В. И. Курдюмов, Е. С. Зыкин [37; 51; 52], В. Л. Астафьев [2-4], Р. С. Рахимов [86; 87; 91-93], Г. А. Окунев [48; 60], С. Д. Шепелев, Е. Н. Кравченко [48; 69; 74; 109-111], И. Р. Рахимов [89; 91-93], Е. О. Фетисов [66; 91; 93], А. А. Курач [50], В. А. Стрижов [102] и многие другие [11; 46]. Ими обоснованы схемы конструкции и конструктивные параметры различных типов сошников и посевных секций для посева семян различных культур, которые обеспечивают равномерное распределение семян в рядках или в определенной полосе посева и равномерную глубину заделки семян в почву. Разработаны различные схемы пневматического транспортирования семян и удобрений от дозаторов бункера до распределителей семян и удобрений и далее до сошников. Установлены производительность вентилятора и скорость потока воздуха в пневмосистеме, а также параметры распределителя семян и удобрений для равномерного их транспортирования без повреждения и распределения на дне бороздки [104]. При проведении наших исследований эти результаты взяты за основу и использованы при расчетах.

Схема конструкции почвообрабатывающе - посевной части посевного комплекса, место расположения бункера для семян и удобрений с ходовой частью и его емкость влияют на силу тяжести агрегата, на его тяговое сопротивление и производительность, на ширину поворотных полос и время разворота на концах загонок, на скорость движения агрегата в загоне и на поворотах, и на коэффициент

использования времени смены. Рассмотрим влияние схемы конструкции посевного комплекса на его силу тяжести.

1.3.1 Анализ работ по определению силы тяжести посевных комплексов

Согласно исследованиям Р. С. Рахимова, И. Р. Рахимова, Е. О. Фетисова и др. [85; 88; 103; 116] сила тяжести посевного комплекса О, кН, складывается из сил тяжести посевной части 0п, кН, и бункера для семян и удобрений с ходовой частью 0бх, кН, т. е.

С = Сп + Сбх. (1.1)

Согласно работам [85; 103; 116] силу тяжести 0п, кН, составляют сила тяжести прицепного устройства 01, кН, сила тяжести рамы 02, кН, сила тяжести рабочих органов 03, кН, и сила тяжести дополнительных узлов и приспособлений О4, кН (опорные колеса, катки, боронки и т. д.), т. е.

Оп = О1 + О2 + О3 + О4. (1.2)

Значения сил тяжести С1, С2, С3 и С4 определяются по следующим зависимостям [88; 103]

01 = 0,5 БУ0 Я (1.3)

где В - ширина захвата посевного комплекса, м; у0 - объемный вес стали, кг/м3;

So - суммарная площадь поперечного сечения профиля прицепа, м2.

02 = в а к1 БЬ?, (1.4)

где рг- - коэффициент удельной металлоемкости рамных конструкций орудия,

1/м2;

а 1 - глубина хода сошников, м;

к1 - удельное сопротивление почвы, кН/м2;

Ь - расстояние от оси присоединения переднего бруса рамы к механизму навески или прицепному устройству до точки приложения равнодействующий всех сил, действующих на рабочие органы орудия и приспособления, м.

03 = а а1 к1 В, (1-5) где аг - коэффициент удельной металлоемкости рабочих органов.

п

04 =^Ца2к2 В, (1.6)

1=1

где а2г - глубина хода катков или дополнительных рабочих органов, м;

к2г - удельное сопротивление почвы катков или дополнительных рабочих органов, кН/м2.

П - коэффициент удельной металлоемкости дополнительных рабочих органов и приспособлений; п - количество сменных приспособлений, шт.;

Тогда сила тяжести посевной части посевного комплекса Оп, кН, равна

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Хамитов Янис Юлфаризович, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексеева, Т. В. Машины для земляных работ. Теория и расчет / Т. В. Алексеева, К. А. Артемьев, А. А. Бромберт и др. - М. : Машиностроение, 1964. - 467 с.

2. Астафьев, В. Л. Перспективные способы посева и рабочие органы для их осуществления в современных технологиях обработки почвы / В. Л. Астафьев, К. Т. Бримжанова // Агро-Бизнес. Казахстан. - 2016. - Апрель. - С. 30-33.

3. Астафьев, В. Л. Производственный опыт прямого посева сельскохозяйственных культур по «австралийской» нулевой технологии в острозасушливых условиях Северного Казахстана / В. Л. Астафьев // Стратегия инновационного развития агропромышленного комплекса : материалы международной научно-практической конференции (25-26 апреля 2013 г.). -Курган : КГСХА, 2013.

4. Астафьев, В. Л. Способы посева сельхозкультур: сравнительные испытания в условиях Северного Казахстана / В. Л. Астафьев, А. А. Курач // Агрожизнь. - 2016. - № 11 (66).

5. Атомян, В. М. Свободное истечение и высев семян зерновыми сеялками / В. М. Атомян. - Ереван : Изд-во Гл. упр. с.-х. наук МСХ Армян. ССР, 1960. -138 с.

6. Белоусов, С. В. Эксплуатационная практика : учеб. пособие / С. В. Белоусов, Е. И. Трубилин, С. К. Папуша. - Краснодар : КубГАУ, 2020. - 99 с.

7. Бледных, В. В. Почвообрабатывающие и посевные машины : курс лекций / В. В. Бледных, Р. С. Рахимов, В. А. Стрижов и др. - Челябинск : ЧГАУ, 2004. -236 с.

8. Бледных, В. В. Совершенствование рабочих органов почвообрабатывающих машин на основе математического моделирования технологических процессов : дис. ... д-ра техн. наук / В. В. Бледных. - Л., 1989. -230 с.

9. Бледных, В. В. Устройство, расчет и проектирование почвообрабатывающих орудий : учеб. пособие / В. В. Бледных ; ЧГАА. -Челябинск, 2010. - 214 с.

10. Бузенков, Г. М. Машины для посева сельскохозяйственных культур / Г. М. Бузенков, С. А. Ма. - М. : Машиностроение, 1976. - 272 с.

11. Булавинцев, Р. А. Анализ конструкций посевных комплексов / Р. А. Булавинцев, А. В. Волженцев // Агротехника и энергообеспечение. - 2021. -№ 1 (30). - С. 90-98.

12. Вишняков, А. А. Технологический процесс и технические средства многоструйного вибрационного высева семян сельскохозяйственных культур : дис. . д-ра техн. наук / А. А. Вишняков. - Красноярск, 2006. - 375 с.

13. Влагоаккумулирующие технологии, техника для обработки почв и использование минеральных удобрений в экстремальных условиях / ФАНО России, ВИМ, ВНИМС ; науч.-метод. рук. А. Ю. Измайлов, Н. Т. Соркин. - Рязань : ВНИМС, 2014. - 245 с.

14. Ворохобин, А. В. Повышение эффективности использования тракторно-транспортного агрегата при корректировании вертикальных нагрузок на колеса : автореф. дис. . канд. техн. наук : 05.20.01 / А. В. Ворохобин. - Воронеж, 2007. -21 с.

15. Габитов, И. И. Повышение эффективности использования машинно-тракторного агрегата с почвообрабатывающе-посевным комплексом / И. И. Габитов, С. Г. Мударисов, А. Ф. Ахметов, И. А. Гайнуллин, И. Р. Рахимов // Вестник Казанского государственного аграрного университета. - 2022. - Т. 17, №2 3 (67). - С. 73-76.

16. Гайнуллин, И. А. Эффективность работы посевных комбинированных агрегатов / И. А. Гайнуллин, Р. Р. Хисаметдинов, А. В. Ефимов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2010. - № 3. - С. 10-12. - БЭК КОСНЫЪ.

17. Гмурман, В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика / В. Е. Гмурман. - М. : Юрайт, 2024. - 479 с.

18. Горшков, Ю. Г. Повышение проходимости колесных машин / Ю. Г. Горшков, Э. Ю. Кульпин, С. Ю. Попова [и др.] // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2006. - № 3. - С. 16-18.

19. Горячкин, В. П. О физико-механических и агротехнических свойствах почвы / В. П. Горячкин // Горячкин В. П. Собрание сочинений : в 7 т. - Т. 4. - М. : Сельхозгиз, 1940. - С. 237-246.

20. Горячкин, В. П. Общая теория орудий / В. П. Горячкин // Горячкин В. П. Собрание сочинений : в 7 т. - Т. 1. - М. : Колос, 1965.

21. Горячкин, В. П. Основы теории земледельческих машин и орудий. Общая теория орудий / В. П. Горячкин // Горячкин В. П. Собрание сочинений : в 7. - Т. 2. - М. : Сельхозгиз, 1937. - С. 161-181.

22. Горячкин, В. П. Собрание сочинений : в 3 т. : к 100-летию со дня рождения. 1868-1968 / В. П. Горячкин ; [под ред. дейст. чл. Всесоюз. акад. с.-х. наук им. В. И. Ленина, проф., д-ра с.-х. наук Н. Д. Лучинского]. - 2-е изд. - М. : Колос, 1968. - Т. 1-3.

23. Горячкин, В. П. Теория разрушения почв / В. П. Горячкин // Горячкин В. П. Собрание сочинений : в 7 т. - Т. 2. - М. : Колос, 1968. - С. 368-375.

24. ГОСТ 12071-2014. Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов. Введ. 01.07.2015. - М. : Стандартинформ, 2019.

25. ГОСТ 20915-75. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условия испытаний. Введ. 19.06.1975. - М. : Государственный комитет стандартов, 1975.

26. ГОСТ 24104-2001. Весы лабораторные. Общие технические требования. Введ. 01.07.2002. - М. : ИПК Издательство стандартов, 2002.

27. ГОСТ 28268-89. Методы определения влажности, максимальной гигроскопической влажности и влажности устойчивого завядания растений. Введ. 01.06.1990. - М. : Стандартинформ, 2006. - 6 с.

28. ГОСТ 34393-2018. Методы экономической оценки. Введ. 01.09.2019. -М. : Стандартинформ, 2018. - 12 с.

29. ГОСТ 7463-2003. Шины пневматические для тракторов и сельскохозяйственных машин. Технические условия. Введ. 22.05.2003. - М. : ИПК Издательство стандартов, 2004.

30. Гребнев, В. П. Эффективность корректирования вертикальных нагрузок на колеса полуприцепных тракторно-транспортных агрегатов / В. П. Гребнев, А. В. Ворохобин, О. Г. Подорванова // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. - 2013. - № 3. - С. 56-63.

31. Гячев, Л. В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах / Л. В. Гячев. - М. : Машиностроение, 1968. - 184 с.

32. Дубровский, А. А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве /

A. А. Дубровский. - М. : Машиностроение, 1968. - 152 с.

33. Жук, А. Ф. Почвовлагосберегающие агроприемы, технологии и комбинированные машины / А. Ф. Жук. - М. : Росинформагротех, 2012. - 143 с.

34. Зыбалов, В. С. Рациональное использование земель сельскохозяйственного назначения Челябинской области : монография /

B. С. Зыбалов, И. П. Добровольский, Р. С. Рахимов, Н. Т. Хлызов, Ю. Ш. Капкаев. - Челябинск, 2016. - 266 с.

35. Зыбалов, В. С. Управление плодородием почв Челябинской области : монография / В. С. Зыбалов, И. П. Добровольский, Н. Т. Хлызов, Р. С. Рахимов, В. И. Бархатов. - Челябинск, 2018. - 193 с.

36. Измерительно-вычислительные комплексы MIC [Электронный ресурс]. -URL: https://nd-gsi.ru/grsi/205xx/20859-01.pdf

37. Исследование комбинированного сошника в лабораторных условиях / В. И. Курдюмов, Е. С. Зыкин, И. А. Шаронов, И. В. Бирюков // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. - 2012. - № 2 (18). - С. 94-97.

38. Калугин, Д. С. Разработка и обоснование конструктивно-технологических параметров дозатора туковысевающего аппарата для подкормки пропашных культур : автореф. дис. ... канд. техн. Наук : 05.20.01 / Д. С. Калугин. -Ставрополь, 2016.

39. Капустин, А. Н. Основы теории и расчета машин для основной и поверхностной обработки почв, посевных машин и машин для внесения удобрений : курс лекций / А. Н. Капустин ; Юргинский технологический институт. - Томск : Изд-во Томского политехнического университета, 2013. -134 с.

40. Карабаницкий, А. П. Теоретическое обоснование параметров энергосберегающих машинно-тракторных агрегатов : учеб. пособие / А. П. Карабаницкий, О. А. Левшукова. - Краснодар : КубГАУ, 2014. - 104 с.

41. Карпенко, А. Н. Экспериментально-теоретическое обоснование процесса высева : дис. ... д-ра техн. наук / А. Н. Карпенко. - М., 1946.

42. Каталог продукции BOURGAULT [Электронный ресурс]. - URL: https://www.bourgault.eom/Portals/0/SiteAssets/Documents/Advertising/Catalogue/Pro duct_Catalogue_2018_RU.pdf?ver=FKUfd4TuxbGiJtSTmdWGHQ==

43. Каталог продукции BOURGAULT [Электронный ресурс]. - URL: https://www.teehsystemskft.com/_files/ugd/7e026a_5a9eae6faaba416bb67f244b8b238b 4a.pdf

44. Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы / Н. И. Кленин, В. А. Сакун. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Колос, 1980. - 671 с.

45. Козаченко, А. П. Состояние, почвенно-экологическая оценка и процессы реабилитации и использования земель сельскохозяйственного назначения Челябинской области на основе адаптивно-ландшафтной системы земледелия : монография / А. П. Козаченко. - Челябинск, 2004. - 380 с.

46. Колчина, Л. М. Современные комбинированные широкозахватные посевные комплексы / Л. М. Колчина // Техника и оборудование для села. - 2012. -№ 5. - С. 15-18.

47. Комплекс посевной «Томь» [Электронный ресурс] / Компания АгроТехника. - URL: https://agtz.ru/teehnique/maehinery-for-sowing-harvesting-and-transport/equipment-for-sowing/posevnye-kompleksy/tom/

48. Кравченко, Е. Н. Технология посева в условиях рискованного земледелия / Е. Н. Кравченко, С. Д. Шепелев, Г. А. Окунев // Сельский механизатор. - 2021. -№ 9. - С. 46-47.

49. Кузнецова, Р. Г. Технологическое и техническое обоснование универсального способа и средств вибрационного высева семян с.-х. культур : дис. ... канд. техн. наук / Р. Г. Кузнецова. - М., 1975. - 183 с.

50. Курач, А. А. Совершенствование стерневых сеялок для посева зерновых культур / А. А. Курач, Г. З. Гайфуллин, В. Н. Вологин // Механизация сельскохозяйственного производства Республики Казахстан. - Алматы, 1997. -С. 16-25.

51. Курдюмов, В. И. Гребневая сеялка / В. И. Курдюмов, Е. С. Зыкин, И. В. Бирюков // Сельский механизатор. - 2012. - № 9. - С. 6-7.

52. Курдюмов, В. И. Оптимизация параметров и режимов работы сошника для разноуровнего высева семян и удобрений / В. И. Курдюмов, Е. С. Зыкин, Г. Л. Татаров // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. - 2015. - № 4 (31). - С. 195-200.

53. Летошнев, М. Н. Сельскохозяйственные машины : учеб. пособие / М. Н. Летошнев. - М. ; Л., 1955. - 764 с.

54. Летошнев, М. Н. Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование и испытание. Часть 2 : монография / М. Н. Летошнев. - Л. : Сельхозгиз, 1955. - 766 с.

55. Листопад, Г. Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г. Е. Листопад и др. - М. : Колос, 1997. - 502 с.

56. Лурье, А. Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов / А. Б. Лурье. - Л. : Колос, 1970. - 376 с.

57. Мазитов, Н. К. Ресурсосберегающие почвообрабатывающие машины / Н. К. Мазитов. - Казань, 2003. - 456 с.

58. Мазитов, Н. К. Российская техника и технология производства продукции здорового жизнеобеспечения / Н. К. Мазитов. - М. : Сам Полиграфист, 2019. - 260 с.

59. Мазитов, Н. К. Современная энергоресурсосберегающая технология обработки почвы и посева / Н. К. Мазитов, Р. С. Рахимов // Достижения науки -агропромышленному производству : материалы юбилейной XLV Международной научно-технической конференции. Ч. 3 / ЧГАУ. - Челябинск, 2006. - С. 17-21.

60. Мазитов, Н. К. Эволюция посевных комбайнов / Н. К. Мазитов, Н. Т. Хлызов, З. С. Рахимов, М. В. Боровицкий, Г. В. Хаецкий и др. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2006. - № 3. - С. 3-5.

61. Мачнев, А. В. Теоретические и экспериментальные исследования процесса посева семян зерновых культур комбинированным сошником сеялки-культиватора. Теория, конструкция, расчет : монография / А. В. Мачнев,

B. В. Шумаев, Н. П. Ларюшин. - Пенза : РИО ПГСХА, 2012. - 125 с.

62. Мерецкий, С. В. Совершенствование технологического процесса прямого посева зерновых на склоновых почвах : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / С. В. Мерецкий. - Воронеж, 2011. - 19 с.

63. Мударисов, С. Г. Обоснование конструкции модульной стерневой сеялки-культиватора / С. Г. Мударисов, З. С. Рахимов, Ш. М. Султанов // Перспективы развития производства продовольственных ресурсов и рынка продуктов питания : материалы международной научно-практической конференции. - Уфа, 2002. - С. 299-302.

64. Никифоров, А. Л. Обоснование параметров и режимов работы вибрационного высевающего аппарата рядовой сеялки : дис. ... канд. техн. наук / А. Л. Никифоров. - М., 2004.

65. Новаков, С. А. Изыскание рациональных параметров активного сошника : автореф. дис. ... канд. техн. наук / С. А. Новаков. - Харьков, 1975.

66. Окунев, Г. А. Повышение эффективности использования машинно-тракторного парка в условиях засушливого земледелия / Г. А. Окунев,

C. С. Канатпаев, А. В. Луковцев, Е. О. Фетисов // Сельский механизатор. - 2019. -№ 5. - С. 4.

67. Основы научных исследований. Методические указания для обучающихся по освоению дисциплины : курс лекций / ФГБОУ ВО «ОГАУ». -Оренбург, 2017. - 83 с.

68. Пат. 175203 Ш Российская Федерация. Дозирующее устройство посевного комплекса с групповым высевом семян / Р. С. Рахимов, А. Р. Ялалетдинов, С. Г. Мударисов, И. Р. Рахимов, Я. Ю. Хамитов и др.; заявитель и патентообладатель ООО «НИИ АТТ», ФГБОУ ВО «Южно-Уральский ГАУ». -№ 2017120868 ; заявл. 14.06.2017 ; опубл. 28.11.2017, Бюл. № 34.

69. Пат. 179958 Ш Российская Федерация. Широкозахватная стерневая сеялка для посева сельскохозяйственных культур / С. Д. Шепелев, И. Н. Кравченко, Е. Н. Кравченко. - № 2017132817 ; заявл. 14.06.2016; опубл. 29.05.2018.

70. Пат. 192702 Ш Российская Федерация. Универсальная комбинированная сеялка для посева сельскохозяйственных культур / Р. С. Рахимов, А. Р. Ялалетдинов, И. Р. Рахимов, Я. Ю. Хамитов и др. ; заявитель и патентообладатель ООО «ЧКЗ». - № 2019119637 ; заявл. 24.06.2019 ; опубл. 26.09.2019, Бюл. № 27.

71. Пат. 193943 Ш Российская Федерация. Широкозахватный комбинированный агрегат для посева сельскохозяйственных культур / Р. С. Рахимов, А. Р. Ялалетдинов, И. Р. Рахимов, Я. Ю. Хамитов и др. ; заявитель и патентообладатель ООО «ЧКЗ». - № 2019124414 ; заявл. 29.07.2019 ; опубл. 21.11.2019, Бюл. № 33.

72. Пат. 207526 Ш Российская Федерация. Универсальная широкозахватная пневматическая сеялка для посева сельскохозяйственных культур / Р. С. Рахимов, А. Р. Ялалетдинов, И. Р. Рахимов, Я. Ю. Хамитов и др. ; заявитель и патентообладатель ООО «ЧКЗ», ФГБОУ ВО «Южно-Уральский ГАУ». -№ 2020141279 ; заявл. 14.12.2020 ; опубл. 01.11.2021, Бюл. № 31.

73. Пат. 2271646 RU. Сошник для разбросного посева / Н. П. Боровинских, А. П. Голощапов, Р. С. Рахимов, О. А. Пономарева. - Патентообладатель: Курганская государственная сельскохозяйственная академия имени Т. С. Мальцева. - № 2003136992/12; заявл. 22.12.2003; опубл. 20.03.2006.

74. Пат. 2729525 С1 Российская Федерация. Способ прямого посева сельскохозяйственных культур / С. Д. Шепелев, Е. Н. Кравченко, И. Н. Кравченко, Н. А. Телечкина. - № 2019133466 ; заявл. 21.10.2019; опубл. 07.08.2020.

75. Пат. на полезную модель RU 184937 U1. Распределительное устройство зерновой смеси пневматических сеялок / Р. Т. Гареев, С. Г. Мударисов, Р. С. Рахимов, З. С. Рахимов, И. Р. Рахимов, Р. Р. Гараев, И. Д. Бадретдинов, И. М. Фархутдинов, М. М. Ямалетдинов ; патентообладатели: Общество с ограниченной ответственностью «Челябинский компрессорный завод» (ООО «ЧКЗ»). - № 2018122153; заявл. 15.06.2018; опубл. 14.11.2018.

76. Пат. на полезную модель RU 216480 U1. Мобильное энергетическое средство с посевным агрегатом с передвижным бункером / Г. А. Окунев, А. Р. Ялалетдинов, Р. С. Рахимов, А. П. Зырьянов, И. Р. Рахимов, М. В. Пятаев, Д. А. Ялалетдинов, Е. О. Фетисов, А. В. Журавлев, А. В. Сусанин. -№ 20221333781 ; заявл. 21.12.2022.

77. Пневматическая гибридная сеялка Salford 580 [Электронный ресурс]. -URL: https://agro-master.ru/catalog/pnevmaticheskaya-gibridnaya-seyalka-salford-580-hybrid-s-pritsepnym-bunkerom/

78. Пономарева, О. А. Разработка и обоснование параметров вибрационного распределительного устройства сошника для подпочвенно-разбросного посева семян : дис. ... канд. техн. наук / О.А. Пономарева. - Курган, 2008. - 150 с.

79. Посевной комплекс «Кузбасс» [Электронный ресурс]. - URL: http://at58.ru/wp-content/uploads/2019/01/posevnoj-kompleks-pk-kuzbass.pdf

80. Посевной комплекс «Кузбасс» [Электронный ресурс]. - URL: https://rostagro.com/wp-content/uploads/2021/10/instrukcija-kuzbass.pdf

81. Почвообрабатывающие посевные агрегаты [Электронный ресурс]. -URL: https://pandia.ru/text/80/298/78219.php

82. Прицепная посевная комбинация Cirrus [Электронный ресурс]. - URL: http s: //www. promintel - agro .ru/images/Amazone/Cirrus/irrus .pdf

83. Пятаев, М. В. Повышение равномерности распределения семян вертикальными распределителями пневматических зерновых сеялок : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / М. В. Пятаев. - Челябинск, 2011. - 22 с.

84. Рахимов, З. С. Обоснование параметров пневматической системы транспортирования семян и удобрений почвообрабатывающего посевного агрегата / З. С. Рахимов, Н. Т. Хлызов, И. Р. Рахимов, Д. В. Сидорченко, А. Н. Галимов // АПК России. - 2017. - Т. 24, №1 - С. 91-105.

85. Рахимов, И. Р. Определение тягового сопротивления почвообрабатывающих посевных машин с пневматическим высевом семян и удобрений / И. Р. Рахимов, Я. Ю. Хамитов, Е. О. Фетисов // Вестник Башкирского государственного аграрного университета. - 2020. - № 2 (54). - С. 110-119. 001: 10.31563/1684-7628-2020-54-2-110-119.

86. Рахимов, Р. С. Основы проектирования сельскохозяйственных машин : курс лекций / Р. С. Рахимов, В. А. Стрижов, А. Г. Дорошенко ; ЧГАУ. - Челябинск, 2003. - 64 с.

87. Рахимов, Р. С. Разработка и создание почвообрабатывающих посевных машин / Р. С. Рахимов, Н. Т. Хлызов // Вестник ЧГАУ. - 2005. - Т. 44. - С. 86-90.

88. Рахимов, Р. С. Определение коэффициентов металлоемкости почвообрабатывающих и посевных машин и агрегатов / Р. С. Рахимов, И. Р. Рахимов // Актуальные вопросы гуманитарных, экономических и технических наук: теория и практика : материалы национальной научной конференции Института агроинженерии / под ред. М. Ф. Юдина. - Челябинск : ЮУрГАУ, 2019. -С. 170-187.

89. Рахимов, Р. С. Определение металлоемкости орудий при их проектировании / Р. С. Рахимов, И. Р. Рахимов, Ф. Ф. Касымов, А. С. Невзоров, Г. В. Ружьева // АПК России. - 2015. - Т. 74. - С. 110-117.

90. Рахимов, Р. С. Разработка и производство комплекса машин для возделывания сельскохозяйственных культур в острозасушливых условиях / Р. С. Рахимов, В. Н. Коновалов, И. Р. Рахимов, Д. А. Ялалетдинов // Технологии и средства механизации в АПК : материалы Международной научно-практической

конференции Института агроинженерии, посвященные 80-летию со дня рождения В. В. Бледных. - Троицк : Южно-Уральский ГАУ, 2018. - С. 148-155.

91. Рахимов, Р. С. Разработка конструктивной схемы и обоснование параметров почвообрабатывающего посевного агрегата с пневматическим высевом семян для тракторов класса тяги 5 / Р. С. Рахимов, И. Р. Рахимов, Е. О. Фетисов и др. - Троицк, 2020. - 183 с.

92. Рахимов, Р. С. Разработка ресурсосберегающей технологии и обоснование параметров комплекса машин для возделывания сельскохозяйственных культур в зоне Урала / Р. С. Рахимов, С. Г. Мударисов, И. Р. Рахимов // Вестник Башкирского ГАУ. - 2018. - № 2 (46). - С. 117-129.

93. Рахимов, Р. С. Разработка технологии и изготовление импортозамещающего комплекса машин для возделывания сельскохозяйственных культур / Р. С. Рахимов, И. Р. Рахимов, Д. А. Ялалетдинов, Е. О. Фетисов, Я. Ю. Хамитов, Р. М. Юмагужин, А. Р. Рахимжанов, С. В. Анохин // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2020. - № 21 (1). - С. 86-96.

94. Сегеда, И. В. Теоретические и экспериментальные исследования высевающего аппарата вибрационного типа : автореф. дис. ... канд. техн. наук / И. В. Сегеда. - Харьков, 1965.

95. Семенов, А. Н. Зерновые сеялки. - М. ; Киев : Машгиз, 1959. - 318 с.

96. Сеялка Amazone Qtan - с/х техника европейского уровня [Электронный ресурс]. - URL: https://agromania.com.ua/seyalka-amazone-citan-sx-texnika-evropej skogo-urovnya/

97. Сеялка John Deere 1890 [Электронный ресурс]. - URL: https://agromania.com.ua/seyalka-john-deere-1890-universal-dlya-uchastkov-s-nulevoj-obrabotkoj/

98. Сеялка высокопроизводительная (Cirrus) [Электронный ресурс]. - URL: https://www.agrobase.ru/catalog/machinery/machinery_13d536c3-c1b8-4d8d-b97a-bc598ce42faf

99. Стандарт ОСТ 34393-2018. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - М., 2019.

100. Стандарт ОСТ 10.5.1-2000. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины посевные. Методы оценки функциональных показателей. - М., 2000.

101. Стандарт ОСТ 70.5.1-82. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины посевные. Программа и методы испытаний. - М., 1982.

102. Стрижов, В. А. Введение в основы проектирования машин для посева и посадки / В. А. Стрижов. - Челябинск, 2007.

103. Фетисов, Е. О. Обоснование схемы конструкции и параметров секции для посевного комплекса, обеспечивающей равномерную глубину заделки семян : дис. ... канд. техн. наук / Е. О. Фетисов. - Троицк, 2023. - 159 с.

104. Хамитов, Я. Ю. Обоснование параметров катушки дозатора бункера для семян и удобрений и ее привода на посевном комплексе с пневматическим высевом / Я. Ю. Хамитов // Идеи молодых ученых - агропромышленному комплексу: развитие энергетики и средств механизации в АПК : Материалы Международной научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых Института агроинженерии, Челябинск, 18-22 марта 2024 года. - Челябинск: ЮжноУральский государственный аграрный университет, 2024. - С. 46-56.

105. Хамитов, Я. Ю. Посевной комплекс ПК-12 для посева сельскохозяйственных культур / Р. С. Рахимов, И. Р. Рахимов, Е. О. Фетисов, А. Н. Галимов, Я. Ю. Хамитов и др. // Современные тенденции технологического развития агропромышленного комплекса : материалы Международной научно -практической конференции Института агроинженерии / под ред. Н. С. Низамутдиновой. - Челябинск, 2020. - С. 133-147.

106. Хамитов, Я. Ю. Результаты экспериментальных исследований посевного комплекса ПК-12 / И. Р. Рахимов, Е. О. Фетисов, Я. Ю. Хамитов // Известия международной академии аграрного образования. - 2022. - № 58. - С. 4249.

107. Чертов, А. Г. Единицы физических величин : учеб. пособие для вузов / А. Г. Чертов. - М. : Высшая школа, 1977. - 287 с.

108. Шарафутдинов, А. В. Совершенствование распределительной системы зерновой пневматической сеялки с централизованным дозированием семян : автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / А. В. Шарафутдинов. - Уфа, 2001.

109. Шепелев, С. Д. Анализ сил, действующих на посевную секцию сеялки ПК-12,7 / С. Д. Шепелев, М. В. Пятаев, Е. Н. Кравченко // Актуальные вопросы агроинженерных и агрономических наук : материалы Национальной (Всероссийской) научной конференции Института агроинженерии, Института агроэкологии. - Челябинск, 2021. - С. 153-161.

110. Шепелев, С. Д. Сеялка ПК-12,7 для посева по no-till технологии / С. Д. Шепелев, И. Н. Кравченко, Е. Н. Кравченко // Сельский механизатор. -2019. - № 1. - С. 8-9.

111. Шепелев, С. Д. Технология прямого посева анкерными сошниками / С. Д. Шепелев, Е. Н. Кравченко, Н. А. Телечкина // Состояние и перспективы развития агропромышленного комплекса : сборник научных трудов XII Международной научно-практической конференции в рамках XXII Агропромышленного форума юга России и выставки «Интерагромаш» / Донской государственный технический университет, Аграрный научный центр «Донской». - Ростов н/Д., 2019. - С. 406-409.

112. Шепелев, С. Д. Технология прямого посева зерновых культур / С. Д. Шепелев, Е. Н. Кравченко, Н. А. Телечкина, М. В. Пятаев, С. М. Красножон // АПК России. - 2021. - Т. 28, № 3. - С. 380-384.

113. Amazone Primera DMC. Универсальная зерновая сеялка [Электронный ресурс]. - URL: https://www.tria-agro.com/product/seyalki/amazone-pnevmaticheskaya-seyalka-primera-dmc/

114. HORSCH. Машины для посева [Электронный ресурс]. - URL: https://www.horsch.com/ru/produkty/mashiny-dlja-poseva

115. John Deere. Оборудование для пневматического высева. Пневматические дисковые сеялки, анкерные сеялки и зерновые бункеры. - 2016.

116. Rakhimov, R. S. Multi-purpose sowing machine for agricultural crops using various technologies / R. S. Rakhimov, I. R. Rakhimov, E. O. Fetisov, Y. Y. Khamitov, F. I. Dymshakov // IOP Conference series: Earth and Environmental Science. - 2021. -№ 699. - P. 012013. - IOP Publishing Ltd. DOI: 10.1088/1755-1315/699/1/012013.

117. Salford. Посевная техника. Omsk, Russia Iowa, USA, Ontario, Canada,

2018.

118. Vaderstad Seed Hawk. Начало новой эпохи в технологии посева. VADERSTAD-VERKEN AB SE-590 21 VADERSTAD [Электронный ресурс]. -Sweden, 2016. - URL: www.vaderstad.com.

119. Vaderstadt Seed Hawk [Электронный ресурс]. - URL: http://www.xn— dtbioomcdefr5n.xn--p 1 ai/catalog/vaderstadt-seedhawk.html

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Анализ конструкции посевных комплексов отечественного и зарубежного производства

Конструкции почвообрабатывающих посевных агрегатов отечественного производства представлены на рисунках 1-3, а их технические характеристики в таблицах 1-3.

Рисунок 1 - Почвообрабатывающий посевной агрегат ППА-7,2

Почвообрабатывающий посевной агрегат ППА-7,2 (рисунок 1) может работать как почвообрабатывающий и как посевной агрегат [60], посев может быть произведен как по минимальной, так и по нулевой обработке. Высевающий аппарат пневматический с регулируемым дозированием. Расположение бункера для семян на отдельной раме, непосредственно перед почвообрабатывающей и посевной

частью. Агрегатируется с тракторами класса тяги 3. Технические характеристики ППА-7,2 представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Техническая характеристика посевного комбайна ППА-7,2

Параметр Значение

Ширина захвата, м 7,2

Емкость бункера, м3 3,0

Производительность, га/ч 7.7,5

Масса конструкции, кг 2 120

Рисунок 2 - Посевной комплекс ПК-8,5А «Кузбасс»

За один проход по полю посевной комплекс ПК-8,5А «Кузбасс» (рисунок 2) выполняет весь комплекс весенних полевых работ: предпосевную культивацию, боронование, посев, внесение удобрений, прикатывание, выравнивание почвы, протравливание семян.

Агрегатируется трактором класса тяги 5, состоит из культиватора и прицепного двухосного бункера, который цепляется непосредственно за трактор и в который загружаются семена и удобрения. На бункере стоит дизельный двигатель (или более экономичный гидропривод), который вращает вентилятор.

Посевные комплексы с одноосным бункером имеют индекс «А». Новый бункер имеет два колеса вместо четырех, цепляется непосредственно за гидрокрюк трактора-тягача. Прицепное устройство спроектировано таким образом, что часть веса бункера (2,5 т) перераспределяется на заднюю ось трактора [79; 80].

Технические характеристики посевных комплексов «Кузбасс» представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Техническая характеристика посевного комплекса «Кузбасс»

Параметр ПК-6,1 ПК-8,5А ПК-9,7 ПК-12,2

Ширина захвата, м 6,1 8,5 9,7 12,2

Производительность, га/ч 6.8 8.10 10.12 12.14

Емкость бункера, м3 6,5 6,5 10 10

Количество отсеков бункера 2 2 2 2

Масса конструкции, кг 8 600 10 300 11 400 12 500

Рисунок 3 - Посевной комплекс «Томь»-Б

Посевной комплекс «Томь»-Б (рисунок 3) предназначен для посева сельскохозяйственных культур без предварительной подготовки почвы с одновременным внесением твердых минеральных удобрений.

Двухдисковые сошники установлены на раме ПК «Томь» с междурядьем 190 мм в шахматном порядке с целью предотвращения их забивания.

Главным отличием посевного комплекса «Томь»-Б от существующей линейки машин семейства «Томь» является то, что небольшой, но вместительный двухсекционный пневматический бункер общей емкостью 4,2 м3 расположен на раме посевного орудия [47].

Технические характеристики посевного комплекса «Томь» представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Техническая характеристика посевного комплекса «Томь»

Параметр 5,1Б 6,3Б 10,6 12,5

Ширина захвата, м 5,1 6,3 10,6 12,5

Производительность, га/ч 5.7 6.8 11.13 13.15

Емкость бункера, м3 4,2 4,2 6,5 10

Привод высевающих аппаратов от опорного от опорного

колеса орудия колеса бункера

Способ агрегатирования бункера на раме орудия прицепной,

в составе комплекса на отдельной раме

Масса конструкции, кг 6 050 6 650 11 500 13 000

Представленные почвообрабатывающие посевные агрегаты спроектированы для различных почвенно-климатических зон России и работы с соблюдением агротехнических требований. Их недостатком является возможность их использования только с одним типом сошника для предпосевной обработки почвы и посева.

За рубежом для посева сельскохозяйственных культур по минимальным технологиям применяются различные технологические схемы посевных комплексов для тракторов разного класса тяги от 2 до 8. Далее приведены общий вид и краткие характеристики посевных комплексов различных зарубежных фирм (рисунки 4-13, таблицы 4-13).

Рисунок 4 - Посевной комплекс Cirrus AMAZONE

Техническая характеристика прицепного посевного комплекса Cirrus AMAZONE (рисунок 4) представлена в таблице 4 [82].

Семенной бункер легко доступен, так как он расположен впереди сошников и другой почвообрабатывающей оснастки. Быстрая загрузка осуществляется благодаря большому загрузочному люку. Узкая форма семенного бункера позволяет вести наблюдение за прицепными устройствами. Вследствие расположения бункера близко к трактору давление на приводные колеса используется для усиления тяги трактора [98].

Таблица 4 - Техническая характеристика посевного комплекса Cirrus AMAZONE

Параметр 3003 4002 6002 6002 Super

Ширина захвата, м 3 4 6 6

Емкость бункера, м3 3 3,6.4 4 4

Способ агрегатирования бункера в составе комплекса на раме орудия

Производительность, га/ч 2,4 3 4,8 4,8

Масса конструкции, кг 3 900 5 900 7 600 8 400

Рисунок 5 - Посевной комплекс Citan AMAZONE

Пневматическая сеялка марки AMAZONE Citan (рисунок 5, таблица 5) представлена в нескольких моделях с шириной захвата в пределах от 6 до 15 м.

Для одновременного внесения семян и удобрений загрузочный бункер имеет отдельный отсек, объем которого составляет 1/3 общего объема. Одной загрузки

хватает на 1.2,5 ч работы. Модель агрегатируется с тракторным тягачом мощностью от 260 л. с., оборудованным бортовым пневмокомпрессором [96].

Таблица 5 - Техническая характеристика посевного комплекса Citan AMAZONE

Параметр 6000 8000 9000 12000 12001-C 15001-C

Ширина захвата, м 6 8 9 12 12 15

Емкость бункера, м3 3 5 5 5 8 8

Способ агрегатирования

бункера в составе на раме орудия

комплекса

Производительность, га/ч 4.6 6.8 7.9 10.12 10.12 10.15

Масса конструкции, кг 4 500 6 250 6 600 7 600 9 500 1 0500

Рисунок 6 - Посевной комплекс Primera MC AMAZONE

AMAZONE предлагает новое поколение сеялок - Primera DMC (рисунок 6, таблица 6) с шириной захвата от 3 до 12 м. Эта универсальная высокопроизводительная сеялка, оснащенная соответствующими сошниками, идеально подходит не только для мульчированного и прямого посева, но и для посева по вспашке [112].

Таблица 6 - Техническая характеристика посевного комплекса Primera DMC AMAZONE

Параметр 3000 4500 602 9000 12000

Ширина захвата, м 3 4,5 6 9 12

Емкость бункера, м3 4,2 (3/4 сем. матер. 1/4 удобр-я) 4,2 (3/4 сем. матер. 1/4 удобр-я) 4,2 (3/4 сем. матер. 1/4 удобр-я) 4,2 (3/4 сем. матер. 1/4 удобр-я) 6 (3/4 сем. матер. 1/4 удобр-я)

Способ

агрегатирования бункера в составе прицепной, на отдельной раме

комплекса

Производительность, га/ч 2,4.3 3.4,5 4.6 7.9 10.12

Масса конструкции, кг 4 800 5 600 6 400 8 500 15 000

Рисунок 7 - Посевной комплекс John Deere 1890

Посевной комплекс John Deere [114] (рисунок 7, таблица 7) выпускается в различных вариантах как по объему бункера, так и по типу агрегатирования: трактор - сеялка - бункер, трактор - бункер - сеялка. Бункеры пневмоприцепа модели формовые нержавеющие полиэтиленовые, полупрозрачные (легко определить уровень наполнения), геометрическая форма бункеров позволяет семенам стекать вниз непрерывно и до полного опустошения [97].

Таблица 7 - Техническая характеристика посевного комплекса John Deere 1890

Параметр 9 11 12 13

Ширина захвата, м 9 11 12 13

Емкость бункера, м3 6,8

Производительность, га/ч 9,3 11,3 12,4 13,1

Масса конструкции, кг 7 730 9 325 10 160 106 80

Рисунок 8 - Посевной комплекс HORSCH Pronto DC

Бункер для семян и удобрений в посевном комплексе HORSCH Pronto DC (рисунок 8, таблица 8) расположен на раме самого агрегата. Если используются и семена, и удобрения, то объем бункера можно увеличить до 3,8 и 5 м3 соответственно.

Таблица 8 - Техническая характеристика посевного комплекса HORSCH Pronto DC [113]

Параметр 3 DC 4DC 6DC 7DC 8DC 9DC

Ширина захвата, м 3 4 6 7,5 8 9

Емкость бункера, м3 2,8 2,8 3,5 4,0 4,0 4,0

Производительность, га/ч 2.3 3.4 5.6 7.7,5 7.8 8.9

Масса конструкции, кг 4 000 5 450 7 500 8 450 8 650 9 450

Посевной комплекс Salford 580 (рисунок 9, таблица 9) работает как культиватор с пятью рядами рабочих органов для максимального пропускания пожнивных остатков при культивации или посеве по технологии no-till. Быстросменные кронштейны обеспечивают легкую замену вычесывающих катков на прикатывающие обрезиненные колеса [116].

Выпускается с двумя вариантами бункеров:

- модель АС2370: двухсекционный, емкость 13 000 л (6 500 + 6 500 л); передне- или заднеприцепной;

- модель АС3435: трехсекционный, емкость 15 300 л (6 500 + 2 300 + 6 500 л); передне- или заднеприцепной [77].

Рисунок 9 - Посевной комплекс Salford 580

Таблица 9 - Техническая характеристика посевного комплекса Salford 580

Параметр 3040 4050 5266 6278

Ширина захвата, м 9,6 12,2 15,85 18,90

Емкость бункера, м3 13 (2 секции); 15,3 (3 секции)

Способ агрегатирования бункера в составе комплекса переднеприцепной, на отдельной раме

Производительность, га/ч 8.10 11.13 14.16 17.19

Масса конструкции, кг 3 450 4 700 6 550 8 300

Посевной комплекс Seed Hawk (рисунок 10, таблица 10) от шведского производителя Vaderstad оснащен специальным бункером, благодаря чему можно одновременно высевать и вносить удобрения [117].

Рисунок 10 - Посевной комплекс Vaderstad Seed Hawk SH

Модели бункеров Seed Hawk:

- модель SH 14: бункер разделен на две части объемом 8 400 и 5 600 л. Модель SH 21, бункер разделен на три части объемом 10 500, 3 500 и 7 000 л. Все модели бункеров могут быть как прицепными, так и навесными;

- маневренные модели 6 и 8 м. Seed Hawk 600С и Seed Hawk 800С имеют совмещенный бункер объемом 4 000 л, это решение позволяет использовать сеялки в хозяйствах с маленькими или средними полями [118].

Таблица 10 - Техническая характеристика посевного комплекса Seed Hawk SH

Параметр 600C 800C 45-1220C 45-1520C 45-1830C

Ширина захвата, м 6 8 12,2 15,2 18,3

Емкость бункера, м3 4 4 14 14 14

Способ агрегатирования на раме заднеприцепной,

бункера в составе комплекса орудия на отдельной раме

Производительность, га/ч 6 8 13 16 19

Масса конструкции, кг 4 500 5 400 10 100 12 000 14 000

Посевной комплекс с анкерными сошниками Bourgault 5810/5811 (рисунок 11, таблица 11) представляет собой традиционный посевной комплекс с широким выбором прикатывающих колес, одноточечным контролем глубины, пружинными узлами крепления сошников и предлагает ширину захвата от 9 до 22 м с междурядьем от 250 до 320 мм [43].

Рисунок 11 - Посевной комплекс Bourgault 5810/5811

Таблица 11 - Техническая характеристика посевного комплекса Bourgault 5810/5811 [32]

Параметр 5811-29 5811-40 5810-52 5810-62 5810-72

Ширина захвата, м 9 12,4 16 19 22

Емкость бункера, м3 10.19,3 10.19,3 10.19,3 10.19,3 10.19,3

Способ агрегатирования бункера в составе комплекса заднеприцепной, на отдельной раме

Производительность, га/ч 9 13 16 19 22

Масса конструкции, кг 8 010 9 689 14 500 16 200 19 600

Широкозахватные посевные комплексы модели Bourgault 3220 (рисунок 12, таблица 12) и Bourgault 3420 РагаНпк (рисунок 13, таблица 13) оснащены соответствующим количеством колес для гарантии минимального уплотнения слоев почвы и безопасности транспортировки.

Рисунок 12 - Посевной комплекс Bourgault 3220

Таблица 12 - Техническая характеристика посевного комплекса Bourgault 3220 [42]

Параметр 3220-40 3220-50 3220-60 3220-66 3220-76

Ширина захвата, м 12,2 15,2 18,3 20,3 23,4

Емкость бункера, м3 19,3.25 19,3.25 19,3.25 19,3.25 19,3.25

Способ агрегатирования бункера в составе комплекса заднеприцепной, на отдельной раме

Производительность, га/ч 13 15 18 20 23

Масса конструкции, кг 12 156 15 286 18 370 20 638 22 498

Модель 3420-100 оснащена 22 колесами в рабочем положении и 14 в транспортном, модель 3420-80 оснащена 16 колесами в рабочем положении и 10 в транспортном. Бункер для семян и удобрений расположен сзади посевной части

на двухосной тележке [42].

Рисунок 13 - Посевной комплекс Bourgault 3420

Таблица 13 - Техническая характеристика посевного комплекса Bourgault 3420

Параметр 3420-80 3420-100

Ширина захвата, м 24,4 30,1

Емкость бункера, м3 19,3.25

Способ агрегатирования бункера в составе комплекса заднеприцепной, на отдельной раме

Производительность, га/ч 24 30

Масса конструкции, кг 28 120 34 020

Проведенный анализ показывает, что все посевные комплексы комбинированные и выполняют за один проход агрегата несколько технологических операций, а именно:

- предпосевную обработку почвы;

- посев зерновых культур;

- внесение удобрений;

- прикатывание почвы за следом сошника.

Посев проводится пневматическими высевающими аппаратами, выполненными по различным технологическим схемам. Все посевные комплексы снабжены одним типом сошника. Для посева используются дисковые, лаповые, килевидные или анкерные сошники.

Для прикатывания почвы после посева используются пневматические колеса различной формы и радиусов.

Для мульчирования почвы используются различные типы пружинных рабочих органов.

Для обеспечения возможности применения почвообрабатывающих посевных агрегатов зарубежного производства необходимо использовать рабочие органы, соответствующие почвенно-климатическим условиям зон и обеспечивающие выполнение агротехнических требований к обработке почвы и посеву.

На посевных комплексах используются бункеры для семян и удобрений с емкостью от 2 до 25 м3, которые выбраны без обоснования их влияния на производительность агрегата.

Приложение 2 Методика определения экономической эффективности

1. Методы определения экономических показателей на отдельных видах

механизированных работ

Прямые эксплуатационные затраты, приходящиеся на выполнение 1 га обработки почвы Зэкс, руб./га, вычисляют по формуле

ЗЭКС, _ ЗО.Т,. + ЗТСМ,. + ЗР1 + + Ив.м, , а)

где Зот - затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб./га;

Зтсм - затраты на оплату горюче-смазочных материалов (далее - ГСМ), руб./га;

Зр - затраты на ремонт и техническое обслуживание, руб./га; А - амортизационные отчисления, руб./га;

Ив м - издержки на вспомогательные технологические материалы, руб./га.

Затраты на оплату труда обслуживающего персонала З0 т вычисляют по формуле

З

X Х к т кКЗ

W

см,

где \ - количество обслуживающего персонала к-й квалификации, чел.;

тк - часовая оплата труда обслуживающего персонала к-й квалификации, руб./ч;

Wсм - производительность самоходной техники, МТА за 1 ч сменного времени на /-м виде работы, ед. наработки;

К - коэффициент, учитывающий уровень социальных отчислений от зарплаты;

п

nMex - число обслуживающего персонала, чел. Затраты на оплату ГСМ вычисляют по формуле

Зтсм= <?тДт*см.м, (3)

где gT - удельный расход моторного топлива, кг/га; Цт - цена моторного топлива руб./га; Ксмм - коэффициент учета цены смазочных материалов.

Затраты на ремонт и техническое обслуживание МТА Зр вычисляют по формуле

пм

^ БМ KP

Зр = J=1——10-4, (4)

Р' W3Ki

где ям - число орудий, входящих в МТА, шт.;

Бм - цена трактора и орудия (без НДС), руб.;

K - значение отчислений на ремонт и техническое обслуживание от цены орудия на 100 ч ее работы, %;

W3K - производительность орудия за 1 ч эксплуатационного времени, га/ч.

Производительность орудия за 1 ч эксплуатационного времени W3K вычисляют по формуле

W = W

W ЭК ,. W O ,.

Г V1

JL+-i- -1

V Kсм j KГ j J

(5)

где - производительность орудия за 1 ч основного времени за период

контрольных смен, ед. наработки;

Ксм - коэффициент использования сменного времени орудием за период

контрольных смен, Ксм = 0,85;

К - коэффициент готовности орудия по оперативному времени; Кг = 0,95. Амортизационные отчисления Д вычисляют по формуле

д=i— X -М, (6)

гг эк ]=1

где Ям - значение амортизационного ресурса орудия, ч.

Совокупные затраты на выполнение единицы наработки (себестоимость выполнения единицы) Зсов, руб./га, вычисляют по формуле

Зсов, _ ЗЭЩ + Иок.с,-, (7)

где Иок с - издержки на охрану окружающей среды, НДЕ/ед. наработки. Издержки на охрану окружающей среды вычисляют по формуле

Ио,с,= ёТ нНок.с, (8)

где Нокс - норма отчислений на охрану окружающей среды за выброс в атмосферный воздух загрязняющих веществ двигателями трактора, руб./кг.

2. Методы определения показателей ресурсосбережения

Совокупные затраты на годовой фактический объем работы орудия, З руб., вычисляют по формуле

Г

сов.тех, '

ЗГ = ЗГ ^1, (9)

сов.тех^ сов^ у ' V /

_^

где ^ - годовой фактический объем работ орудия, га.

Годовой фактический объем работы нового орудия с учетом агротехнических

сроков в климатической зоне вычисляют по формуле

^ = Пагр ^ (10)

где пагр - агротехнический срок выполнения работы, принятый в зоне, дней; - возможное время работы орудия в сутки, ч.

Совокупные затраты денежных средств за годовой условный объем (себестоимость годового условного объема) ЗГовр , руб., вычисляют по формуле

ЗГ = ЗГ (11)

сов.р сов у ' V /

где - годовой условный объем работы, га.

Годовую потребность в орудии на выполнение условного объема работы ЖГЕХ , шт., вычисляют по формуле

^ Г

<ЕХ, =ТУТ. (12)

Годовую потребность в обслуживающем персонале (механизаторах и вспомогательных рабочих) на условный объем работы X^ , чел., вычисляют по

формуле

ХМЕХ; ~ ХМЕХПсм^ТЕХ ' (2.13)

где псм - число смен работы обслуживающего персонала в течение суток (целое число), шт.

Годовую потребность в моторном топливе на условный объем работы О, кг, вычисляют по формуле

ОТ=ёт К.

(14)

Капиталовложения на обработке почвы КМТА , руб., вычисляют по формуле

КМТЛ,- = ^ТБХ,- (БЭНу + БСХМу + псхму ), (15)

где Бэн - ценау-го энергосредства, руб.; БСхм - ценау-й сельхозмашины, руб.; псхм - число у-х сельхозмашин в МТА, шт.

3. Методы определения показателей сравнительной экономической эффективности

Годовую экономию совокупных затрат в расчете на годовой фактический объем работы орудия, выполненный на обработке почвы, ЭГТЕХ., руб., вычисляют

по формуле

Эгтте = Зга - Згн , (16)

1.1ЕХу сов.тех^ сов.теху ' V /

где Згонвтех. - совокупные затраты в расчете на годовой фактический

объем работы орудия по аналогу и нового орудия соответственно, руб.

Годовую экономию совокупных затрат в расчете на годовой условный объем работы Эгр, руб., вычисляют по формуле

э = Зг.а - Зг.н (17)

^Г.р Зсов.р,. Зсов.р,.' (17)

где З™ р, З™ р - совокупные затраты в расчете на годовой условный объем работы по аналогу и нового орудия соответственно, руб.

Снижение себестоимости выполнения работы тс , %, вычисляют по формуле

Згн - Зга (18)

сов.р, сов.р, V /

тс =-р-—.

с,- пг.а

сов.р

Срок окупаемости капиталовложений орудия для выполнения годового условного объема /-го вида работы SH., лет, вычисляют по формуле

С™ ™ Л

(19)

^ Г N

£Ы _ У г.м,

тгн г;

Бэн,. , БСХТ,

+-- и

к Vй Э к К

"см,Эг.раб,. ^ ^н, КХТ, )

г\н г\н СХМ

Кн, КСХ

где Ж0НМ - производительность нового орудия при обработке почвы за 1 ч сменного времени, га/ч; Б^ - цена новогоу-го энергосредства, руб.;

Б^ - цена новойу-й сельхозмашины, руб.;

Кн - амортизационный ресурс нового у-го энергосредства, ч;

Кхт - амортизационный ресурс новойу-й сельхозмашины, ч.

Снижение потребности в обслуживающем персонале (механизаторах и вспомогательных рабочих) для выполнения годового условного объема работы тмех , %, вычисляют по формуле

л г.н л :г.а

мех, мех, 1 п2

тмех =-;-.10 , (20)

мех,- ^г.а

мех,-