Обоснование режимов работы и параметров дозатора минеральных добавок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Амельянц, Алексей Аркадьевич

• Амельянц, Алексей Аркадьевич
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Амельянц, Алексей Аркадьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Зоотехническая оценка минеральных добавок в рационах сельскохозяйственных животных

1.2 Анализ средств механизации процессов дозирования

1.3. Анализ исследований процессов дозирования вязко-пластичных материалов

Выводы, цель и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДОЗАТОРА.

2.1. Обоснование соотношения шага навивки и диаметра дозирующего шнека

2.2. Анализ отводящей способности побудителя

2.3. Обоснование мощности на привод побудителя.

2.4. Обоснование рациональной схемы привода побудителя

2.5. Обоснование результирующего показателя качества дозирования компонентов кормов

Выводы

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа работ

3.2. Описание экспериментальной установки

3.3. Методики экспериментальных исследований

3.3.1 Методика проведения поисковых опытов.

3.3.2 Методика исследования неравномерности выдачи доз.

3.3.3 Методика исследований энергоемкости процесса

3.3.4 Методика исследований полноты очистки бункера

Выводы.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Результаты и анализ поисковых опытов

4.2. Результаты исследований и анализ закономерностей изменения показателей потребляемой мощности и качества дозирования

4.3. Результаты и анализ интервальной оценки показателя качества дозирования.

4.4. Результаты исследований и анализ экспериментальных данных чистоты очистки бункера

Выводы

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ И ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ВНЕДРЕНИЯ ДОЗАТОРА МИНЕРАЛЬНЫХ ДОБАВОК.

5.1. Результаты производственных испытаний

5.2 Экономическая эффективность

5.2.1. Определение годового экономического эффекта

5.2.2. Дополнительный экономический эффект. . . 103 Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование режимов работы и параметров дозатора минеральных добавок»

Повышение продуктивности сельскохозяйственных животных возможно в первую очередь за счет улучшения кормовой базы. На животноводческих комплексах и фермах условия содержания животных далеки от природных и потребность в питательных веществах, особенно в витаминах, микро- и макроэлементах, повышается на 15.20 %. Поэтому возникает необходимость подготавливать к скармливанию такие корма, которые содержали бы все вещества необходимые не только для поддержания жизни животных, но и роста их продуктивности.

Способом повышения эффективности использования питательных веществ животными, является применение полнорационных кормосмесей, одним из важнейших компонентов которых являются минеральные добавки.

Основной задачей механизации приготовления кормосмесей является соблюдение рекомендуемых рецептов, которое обеспечивается точным дозированием компонентов.

При проведении в стране экономических реформ разрушились привычные производственные связи, хозяйства утратили возможность получать сбалансированные по питательным веществам корма от комбикормовых заводов. Это обусловило повышенный интерес сельскохозяйственных товаропроизводителей к производству полнорационных кормосмесей своими силами. Однако существующие дозирующие устройства не всегда работоспособны в расширенном диапазоне норм дозирования при значительном изменении физико-механических свойств материала.

Поэтому возникает необходимость в создании дозирующих устройств, способных работать в широком диапазоне изменения норм выдачи и физико-механических свойств компонентов смеси, а также отличающиеся простотой конструкции, высокой технологической надежностью, простотой настройки на заданную дозу и относительно невысокой стоимостью. Наиболее приемлемыми, в этом случае, будут шнековые дозирующие устройства с пристенным расположением побудителя.

Существующие теоретические и экспериментальные исследования не в полной мере приемлемы к обоснованию режимов работы и параметров разрабатываемых вновь устройств.

Поэтому решение научных задач, по обоснованию конструктивных и режимных параметров дозаторов минеральных добавок, отвечающим современным требованиям, имеет существенные актуальность и новизну.

Работа выполнялась в соответствии с планом научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ ВИИТиН по проблемам механизации, электрификации, автоматизации сельскохозяйственного производства и технического сервиса АПК.

Целью настоящей работы является улучшение качественных и технико-экономических показателей работы шнековых дозирующих устройств с пристенным расположением побудителя при работе на слеживающихся минеральных добавках.

Объект исследований - процесс работы шнекового дозатора с пристенным расположением побудителя.

На защиту выносятся: обоснование конструктивно-технологической схемы дозатора вязко-пластичных сред; теоретический анализ отводящей способности и потребляемой мощности побудителя возвратно-вращательного действия с асимметричным профилем поперечного сечения рычагов; уточненное обоснование соотношения шага навивки и диаметра шнека из условия его гарантированной работоспособности на вязко-пластичных средах; математические модели оценки процесса дозирования минеральных добавок по критериям энергоемкости и качества, полученные методами теории планирования эксперимента; обоснование результирующей неравномерности дозирования с использованием методов статистического моделирования.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Амельянц, Алексей Аркадьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Надежность работы дозирующих устройств при дозировании вязко-платичных и слеживающихся материалов обеспечивается сочетанием функций побудителя (разрушение свода, разуплотнение материала) при асимметричном профиле поперечного сечения рычагов, осуществляющих возвратно-вращательное движение в бункере.

2. Наиболее рациональным механизмом передачи движения побудителю от шнека (во взаимно перпендикулярную плоскость) является кривошипно-шатунный в сочетании с качающейся серьгой. В сравнении с роликовыми толкателями он снижает боковые разрушающие усилия в 2,2.3,9 раза.

3. Усилие на перемещение побудителя возрастает с увеличением угла скоса рычага, его толщины и влажности от 34 до 45 Н. При чем толщина рычага оказывает большее влияние на усилие перемещения, чем угол скоса.

4. Смещающая способность побудителя с ростом угла скоса снижается за один цикл прямого и обратного хода на 6. 10 % при дозировании ракушечника и на 8. 12 % при дозировании мела в зависимости от толщины рычага.

5. Смещающая способность шнека за один оборот при изменении его вращения от 0,38 до 2,06 с"1 увеличивается на от 1,31 кг до 2,74 кг на ракушечнике и 0,82 кг до 2,31 на меле. Повышенная смещающая способность шнека на ракушечнике объясняется большей связанностью материала и большей величиной коэффициента внутреннего трения.

6. Отводящая способность побудителя с рычагами толщиной 0,01 ми 0,015 м компенсирует смещающую способность шнека (обеспечивает разуплотнение материала) во всем диапазоне частот его вращения при дозировании мела, а при дозировании ракушечника отводящая способность побудителя достаточна при а>> 1 с"1 и К> 0,01 м.

7. Минимальное значение потребляемой мощности при дозировании ракушечника находится в пределах 658.700 Вт, при дозировании известняка —

673.700 Вт, при дозировании мела — 673.700 Вт. Потребляемая мощность снижается при уменьшении влажности и частоты вращения шнека.

8. В диапазоне исследуемых факторов неравномерность дозирования ракушечника 1,25.2,3 %, известняка — 1,29.2,45 %, мела 1,7.3 %. Минимальным значениям неравномерности соответствуют следующие значения частот вращения шнека и влажности материалов: 2,03 с"1, 2,63 %; 2,04 с1, 2,08%; 1,91 с1, 3,25%.

9. Результирующая неравномерность дозирования материалов, при увеличении времени замеров выдаваемых порций в 5 раз, уменьшается в 2,1.2,5 раза, по экспоненциальному закону.

10. Годовой экономический эффект по приведенным затратам от сравнения базового и предлагаемого вариантов, за счет снижения капитальных вложений и эксплуатационных затрат составил 2472,04 рубля. Дополнительный экономический эффект полученный за счет повышения качества процесса дозирования, только для одного компонента смеси составил 18702,6 рубля за год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Амельянц, Алексей Аркадьевич, 1999 год

1. Научные основы полноценного кормления сельскохозяйственных животных: Сб. научн. тр./ВАСХНИЛ. — М.: Агропромиздат, 1986. — 336 с.

2. Новейшие достижения в исследовании питания животных: Пер. с англ./. — М.: Колос, Вып. 3. 1984, — 207 с.

3. Новейшие достижения в исследовании питания животных: Пер. с англ./. — М.: Колос, Вып. 4. 1985, — 228 с.

4. Новейшие достижения в исследовании питания животных: Пер. с англ./. — М.: Колос, Вып. 5. 1986, — 277 с.

5. Новое в кормлении высокопродуктивных животных: Сб. научн. тр./ ВАСХНИЛ.— М.: Агропромиздат, 1989,— 261 с.

6. Перспективные технологии повышения питательной ценности грубых кормов: Аналитические и обзорные справки. — М.: ИНФОРМАГРОТЕХ, 1993,1. Юс.

7. Бабич A.A. Животноводство: проблема кормов. — М.: Знание, 1991,62 с.

8. Григорьев Н.Г., Волков Н.П., Воробьев Е.С. и др. Биологическая полноценность кормов. — М.: Агропромиздат, 1989, — 287 с.

9. Боярский Л.Г. Производство и использование кормов. — М.: Росагропромиздат, 1988,— 222 с.

10. Братерский Ф.Д., Пелевин А. Д. Оценка качества сырья и комбикормов. — М.: Колос, 1983, — 319 с.

11. Вопросы полноценности кормления сельскохозяйственных животных и качество кормов: Сб. научн. трудов/ Белорус, с.х. академ. — Горки: БСХА, 1991,— 119с.

12. Дюкарев В.В. Кормовые добавки в рационах животных. — М.: Агропромиздат, 1985,— 279 с.

13. Кармышов В.Ф. Производство и применение кормовых фосфатов. — М.: Химия, 1987,— 271 с.

14. Клейменов Н.И., Магомедов М.Ш., Венедиктов A.M. Минеральное питание скота на комплексах и фермах.— М.: Россельхозиздат, 1987,— 188 с.

15. Мальчевская E.H. Миленькая Г.С. Оценка качества и зоотехнический анализ кормов. — Минск: Уроджай, 1981, — 143 с.

16. Нетрадиционные корма и кормовые добавки в рационы животных. — :Межвуз. сб. научн. тр./Моск. вет. акад. им. К.И. Скрябина. — M.: MB А, 1988, — 164 с.

17. Венедиктов A.M. Кормовые фосфаты в рационах животных. — М.: Россельхозиздат, 1978,— 94 с.

18. Кормовые добавки: справочник/ Венедиктов A.M., Дуборезова Т.А., Симонов Г.А. и др. — М.: Агропромиздат, 1992, — 191 с.

19. Лебедев Н.И. Использование микродобавок для повышения продуктивности жвачных животных. — Л.: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1990,— 94 с.

20. Лапшин С.А., Кальницкий Б.Д., Кокорев В.А. и др. Новое в минеральном питании сельскохозяйственных животных. — М.: Росагропром-издат, 1988,— 205 с.

21. Кошелев А.Н., Глебов Л.А. Производство комбикормов и кормовых смесей.— М.: Агропромиздат, 1986,— 176 с.

22. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных: Справочное пособие /. — М.: Агропромиздат, 1985, — 352 с.

23. Приготовление комбикормов, обогатительных и лечебных добавок. — М.: Россельхозиздат, 1981, — 46 с.

24. Соколов A.B. Эффективность использования минеральных добавок при кормлении животных. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991, № 10, с. 14-16.

25. Боярский Л.Г., Кивкуцан Ф.Р. Производство и использование полнорационных кормосмесей в промышленном скотоводстве/ Обзорная информ. — М.: ВНИИТЭИагропром, 1986, с. 86-103.

26. Леушин С.Г. Организация кормовой базы и основы рационального кормления в мясном скотоводстве. Интенсификация производства говядины/Сб. статей/. — М.: Колос, 1974, с. 86-103.

27. Кирилов М.Г., Фантин В.И., Кирилова Н.И., и др. Использование балансирующих добавок при выращивании телят в молочный период. АПК: достижение науки и техники, 1994, № 4-5, с. 27-28.

28. Клакович В.И., Тереньтева A.C. Структура и кормовая база животноводства зарубежных стран: Обзорн. информ. — М.:, 1986, — 67 с.

29. Симонов Г.А. Влияние структуры и сбалансированости рациона на молочную продуктивность и воспроизводительную способность коров. — Автореферат дисс. кан. с.-х. наук. — Дубовицы Московской области, 1985, — 22 с.

30. Кебко В.Г., Маренец В.Н., Шабельник Н.М. и др. Применение минерально-аммонийных препаратов при откорме скота. Животноводство, 1987, № 1, с. 34-36.

31. Кирсанов А.Ф., Рузанкин В.И., Водвин A.A. Нормирование натрия при откорме скота. Животноводство, 1987, № 1, с. 36-39.

32. Кальницкий Б.Д. О минеральном питании КРС. Животноводство, 1987, № 3, с.37-40.

33. Мурусидзе Т. А. Продуктивность коров при разном уровне минерального питания. Животноводство, 1986, № 1, с. 42-43.

34. Оверчук JI.A. Интенсификация свиноводства в США. Животноводство, 1986, № 8, с. 63.

35. Бакай A.B., Красота В.Ф., Мартьянов И.М. и др. Животноводство. -М.: Агропромиздат, 1985, — 512с.

36. Животноводство./ Учебное пособие. — М.: Колос, 1978, — 383 с.

37. Куликов В.М., Рубан Ю.Д. Общая зоотехния. — М.: Колос, 1982, —560 с.

38. Славин P.M., Зайцев А.Т. Механизация и электрификация птицеводства. — М.: Колос, 1971, — 528 с.

39. Современные проблемы свиноводства. /Пер. с англ. Голубева Г.В. и Карликова Д.В. — М.: Колос, 1977, — 400 с.

40. Scheufler, В. Mineraldungung Application of mineral fertilizers. In: Jahrbuch Agrartechnik Band 8, 1996, S. 107-112 .

41. Scheufler, B. Mineraldungung. In: Jahrbuch Agrartechnik Band 5, 1992, S. 97-102 .

42. Schmerler, J. und P. Jurschik. Institut für Agrartechnik Bornim. Landtechnik 50 (1995), H. 3, S. 148-149.

43. Alt, N. und W. Plate. Normung im Bereich Dungung und Pflanzenschutz. Landtechnik 50 (1995), H. 2, S. 122.

44. Касницкий A.B. Пищеварение и обмен вешеств у свиней. — М.: Колос, 1971.

45. Реконструкция и техническое перевооружение объектов животноводства и кормоприготовления./ Обз. информ. Сер. Механизация и электрификация процессов в животноводстве. — М.: АгроНИИТЭИИТО, 1988, — 42 с.

46. Орлов С.П. Дозирующие устройства. — М.: Машиностроение, 1966,-286 с.

47. Шамов Н.Г., Уткин A.A. Механизация приготовления и раздачи комбикормов. — М.: Россельхозиздат, 1973, — 159 с.

48. Дорофеев Н.С. Кормоцехи центрального черноземья. — Воронеж: Цетр. — Чернзем. кн. из-во, 1986, — 159 с.

49. Механизация приготовления кормов: Справочник/ Сыроватка В.И., Демин A.B., Джалилов А.Х. и др. — М.: Агропромиздат, 1985, — 386 с.

50. Леонтьев П.И., Земсков В.И., Потемкин В.М. Технологическое оборудование кормоцехов. — М.: Колос, 1984, — 157 с.

51. Шаферман М.И. Дозирование и смешивание ингредиентов комбикормов. — М.: Колос, 1984, — 78 с.

52. Жислин Я.М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительных смесей/— М.: Колос, 1976, — 160 с.

53. Степук Л.Я., Лабоский И.М., Сивокова К.К. Дозатор сыпучих кормов. A.C. № 1212393 А01 К5/02, Б.И., 1986, № 7.

54. Мишуров Н.П. Полезные советы по приготовлению комбикормов в хозяйстве. — М.: ИНФОРМАГРОТЕХ, 1994, — 32 с.

55. Фиялка М.Д. Установка для приготовления комбикормовых смесей. Достижения науки и техники АПК , 1993, № 4, с27.

56. Палкин Г.Г. Установка для приготовления кормов. Достижения науки и техники АПК , 1993, № 4, с 27-28.

57. Седунов В. А., Скобелев М.М. Устройство для дозирования трудносыпучих и сыпучих материалов. A.C. № 2022236 5G01 F13/00, Б.И., 1994. № 20.

58. Тишанинов Н.П., Мальмин Н.Г. Дозатор. A.C. № 1791715 G01 Fl 1/00, Б.И., 1993, № 4.

59. Губко И.М. Качественные показатели работы машин на приготовлении кормосмесей для КРС. Научно-техн. бюллетень по механизации и электрификации животноводства. Вып. 13, 1980, с 38-42.

60. Технологические линии и оборудование для приготовления кормов в хозяйствах: Каталог. — М.: ИНФОРМАГРОТЕХ, 1993, — 52 с.

61. Установка малогабаритная комбикормовая УМК-Ф-2 руководство. — М.: ИНФОРМАГРОТЕХ, 1990, — 47 с.

62. Маркарян С.Е., Мусаелянц Г.Г., Даниелян Г.А. Дозатор для порошкообразных материалов. A.C. № 1619046 5G01 Fl 1/00, Б.И., 1991, № 1.

63. Мирзонашвили К.А., Заладастонашвили Н.К., Псутури Д.И. и др. Шнековый дозатор. A.C. № 1672224 5G01 F13/00, Б.И., 1991, № 9.

64. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. — Д.: Колос, Ленингр. от-ние, 1978, — 560 с.

65. Кожевников С.Н., Есипенко Я.И., Раскин Я.М. Механизмы/ Справочник. — М.: Машиностроение, 1976, — 784 с.

66. Егорченков М.И., Шамов Н.Г. Кормоцехи животноводческих ферм. — М.: Колос, 1983, — 172 с.

67. Мельников C.B., Калюга В.В., Хазанов Е.Е. и др. Справочник по механизации животноводства. — JL: Колос, 1983, — 336 с.

68. Резник Е.И. Кормоцехи на фермах. — М.: Россельхозиздат, 1980, —182 с.

69. Бостан И.А. Исследование процесса дозирования трудносыпучих кормов при приготовлении ЗЦМ. Автореферат дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. — Саратов, 1977, — 24 с.

70. Платонов В.В., Степко B.C. Исследование работы шнекового дозатора. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1977, № 3, с. 28-30.

71. Текучев И.К. Исследование шнекового рабочего органа выгрузчика силосованных кормов из хранилищ башенного типа. Автореферат дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. — Москва, 1970, — 24 с.

72. Коваленко В.П. Исследование рабочего процесса винтового конвейера на транспортировании связных кормов. Автореферат дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. — Волгоград, 1971, — 22 с.

73. Коломиец A.C. Расчет параметров винтового лопастного дозатора. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1975, № 2, с. 48-49.

74. Серебряков A.A. Повышение эффективности работы шнековых устройств на дозировании связных кормов при выдачи их животным. Автореферат дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. — Саратов, 1990, — 24 с.

75. Верников Д.И. К определению оптимальных параметров шнекового рабочего органа машин поточных линий раздачи кормов. Механизация и электрификация технологических процессов кормопроизводства и кормоприготовления. — Зерноград, Вып. 39, 1980, с. 96-104.

76. Пульчев И.К. Исследование процесса движения сыпучего материала в бункере шнекового дозатора. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1977, № 2, с. 43-44.

77. Коба В.Г., Грюшинский В.С., Прохоренков В.Д. Универсальный кормораздатчик для свиноводческих ферм. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1979, № 7, с. 20.

78. Штупов Н.К. Оптимальный угол наклона винтовой линии шнека. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1974, № 7, с. 43.

79. Ермичев В.А., Брокет В.В. Обоснование параметров шнекового питателя-измельчителя грубых кормов. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1985, № 12, с. 49.

80. Харин В.К. Равномерность работы шнекового распределителя. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1982, № 5, с. 58.

81. Глушко К.Б., Бостан И.А. Шнековый дозатор с переменным объемом межвиткового пространства. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, № 5, с. 22-25.

82. Ермичев В.А., Брокет В.В. Оптимизация параметров шнекового измельчителя-увлажнителя грубых кормов. Техника в сельском хозяйстве, 1988, №5, с. 30-31.

83. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины в сельском хозяйстве. — М.: Колос, 1973, — 464 с.

84. Малахов В.А., Калмыков В.П. О возможностях дискретного дозирования корма электромобильным шнековым кормораздатчиком. — Направления совершенствования техники в животноводстве. Сб. научн. трудов — Зерноград, ВНИПТИМЭСХ, 1984, с 49-53.

85. Амельянц А.Г. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного раздатчика для порционной и непрерывной выдачи кормов репродуктивному поголовью свиней. Дисс. на соискание учен, степени к.т.н.— Саратов, 1980.

86. Листопад Г.Е., Демидов Г.К., Зонов Б.Д. и д.р. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. — М. :Агропромиздат, 1986 — 688 с.

87. Горячкин В.П. Собрание сочинений в 3-х томах. — М.:Колос, 1968.

88. Злобин В.Ф., Тишанинов Н.П. Определение угла наклона рычага-сводообрушителя бункерного кормораздатчика. Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства. Вып. 3(39). — М.: ВИЭСХ, 1979, —90 с.

89. Вознесенский В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. — М.: Статистика, 1974., 192 с.

90. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос - 1973., 199 с.

91. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, ленигр. отд-ние, 1972, 200 с.

92. Алукер Ш.М. Электрические измерения. — М.: Колос, 1972, — 352 с.

93. Справочник по электроизмерительным приборам./ Под ред. Илюнина К.К. — Л.: Энергия, 1977, — 832 с.

94. Шкурин Г.П. Справочник по электро- и электронноизмерительным приборам. — М.: Воениздат, 1972, — 448 с.

95. Смирнов А.Д., Антипов К.М. Справочная книжка энергетика. — М.: Энергоатомиздат, 1984, — 440 с.

96. Венецкий И.Г., Кильдишев Г.С. Основы теории вероятностей и математической статистики. — М.: Статистика, 1968, — 360 с.

97. Тишанинов Н.П., Амельянц A.A., Нагорнов С.А. Дозатор. Патент РФ №2127422.

98. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. — М: Металлургия, 1969.

99. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.: Наука, 1976, — 279 с.

100. Ермаков С.М., Бродский В.В., Жиглявский A.A. и др. Математическая теория планирования эксперимента. — М.: Наука, 1983, —392 с.

101. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. —М.: Наука, 1965.

102. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпрод РФ, 1998, - 219 с.

103. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники // Часть II. Нормативно-справочный материал. -М.: РИЦ ГОСНТИИ, 1998, 251 с.

104. Коба В.Г. Оценка качества работы раздатчиков кормов. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, № 8, 1979.