Обоснование параметров и режимов технологического процесса обезвоживания сброженного помета тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Алексеенко, Виталий Алексеевич

• Алексеенко, Виталий Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Алексеенко, Виталий Алексеевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Анализ современных способов переработки птичьего помета.

1.2 Безотходная энергосберегающая технология переработки птичьего помета.

1.3 Использование птичьего помета переработанного в условиях анаэробного сбраживания.

1.4 Классификация существующих способов и средств обезвоживания дисперсных средств.

1.5 Анализ работы барабанных фильтров.

1.6 Краткий анализ исследований по центробежному фильтрованию.

1.7 Выводы по разделу.

1.8 Цель и задачи исследования.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СБРОЖЕННОГО ПОМЕТА В ФИЛЬТРУЮЩЕМ БАРАБАНЕ.

2.1 Особенности процесса обезвоживания сброженного помета в фильтрующем барабане.

2.2 Теоретическое исследование рабочего процесса обезвоживания сброженного помета в фильтрующем барабане.

2.3 Определение режимных и конструктивных параметров работы обезвоживающего устройства.

2.4 Определение производительности обезвоживающего устройства.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ

ИСЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа исследований.

3.2 Условия и место проведения экспериментов.

3.3 Методика определения физико-механических свойств сброженного птичьего помета и его фаз.

3.4 Методика определения параметров фильтрующего элемента.

3.5 Описание экспериментальной установки и методики исследования процесса фильтрования.

3.6 Техника обработки экспериментальных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ

АНАЛИЗ.

4.1 Результаты определения физико-механических свойств сброженного птичьего помета и его фаз.

4.2 Результаты экспериментов по выбору параметров фильтрующего элемента.

4.3 Результаты определения оптимальных режимов работы установки для обезвоживания сброженного помета.

4.4 Результаты экспериментального исследования фильтрующего барабана при обезвоживании сброженного птичьего помета.

4.5 Выводы.

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

ФИЛЬТРУЮЩЕГО БАРАБАНА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СБРОЖЕННОГО ПОМЕТА.

5.1 Описание существующей и предлагаемой технологических линий по переработке отходов птицеводства.

5.2 Технико-экономический расчет технологической линии по переработки отходов птицеводства.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров и режимов технологического процесса обезвоживания сброженного помета»

Одним из наименее изученных вопросов и нерешенных проблем птицеводства России, является утилизация огромных объемов птичьего помета. И хотя возникшие в стране и отрасли экономические трудности отодвинули эту тему на задний план, она не потеряла своей актуальности.

Несмотря на то, что с 1990 года объемы производства продукции птицеводства сократились более чем на 60% [35], выход сырого птичьего помета только в Ставропольском крае оценивается цифрой около 300 тыс. т в год. Причем основная часть этого количества отходов накапливается в виде переходящих остатков в хранилищах [61]. Для многих птицефабрик характерно, что огромные пометные массы скопились в оврагах, вблизи рек и населенных пунктов, представляя серьезную опасность для людей, животных и растительности. Практикуемый остаточный принцип планирования природоза-щитных мер, конструктивные и эксплуатационные недостатки технологического оборудования, просчеты проектировщиков, отсутствие законодательной базы - вот далеко не полный перечень причин сложившейся ситуации.

Помет обычно рассматривается как неизбежные, вредные и не имеющие особой ценности отходы производства. Однако мировой опыт [48, 65, 126] доказывает, что при использовании прогрессивных технологий, новейшего оборудования и рациональных форм организации труда он становится весьма ценным и дешевым сырьем для получения продукции, дающей значительную прибыль.

К такой продукции можно отнести высококачественные органические удобрения, энергоносители, кормовые добавки и т. п. Разработано множество различных способов переработки отходов птицеводства, однако их общий недостаток - отсутствие комплексного подхода к решению этой проблемы. Так, наиболее перспективным способом, является метановое сбраживание, которое, несмотря на все свои положительные стороны, оставляет нерешенными вопросы дальнейшей утилизации побочного продукта - жидкого сброженного помета.

Использование жидкого сброженного птичьего помета, учитывая его эпизоотическую безопасность и высокую питательность [75] в качестве жидкого органического удобрения, сдерживается сезонностью внесения и большими расходами на хранение и транспортировку. Эти обстоятельства диктуют необходимость разделения сброженного птичьего помета на жидкую и твердую фазу с их последующим раздельным использованием.

Анализ способов и средств обезвоживания дисперсных сред с малой гидравлической крупностью частиц, характеризующей этот материал, показывает, что наиболее рациональным для этой цели способом является фильтрование. Однако потенциальные возможности метода фильтрования в существующих фильтрующих барабанах используются неэффективно. Конструктивное устройство известных устройств для обезвоживания не учитывают физико-механические особенности сброженного птичьего помета и его фаз. Поэтому процесс обезвоживания жидкого сброженного птичьего помета в фильтрующем барабане требует проведения дальнейших исследований, которым и посвящена данная работа.

Целью работы разработка научно обоснованных конструктивно-технологических параметров и режимов процесса обезвоживания сброженного помета, обеспечивающего максимальное количество выделяемой влаги при сокращении времени обработки сырья.

Объектом исследований является технологический процесс обезвоживания сброженного помета с помощью фильтрующего барабана.

Научная новизна исследований заключается в разработке конструкции фильтрующего барабана, а также исследование и обоснование его параметров и режимов работы. Впервые были изучены физико-механические свойства сброженного помета в интервале 60.94% влажности.

Достоверность выводов и предложений подтверждается итогами экспериментальных испытаний и опытов в лабораторно-производственных условиях, а также результатами специальных измерений.

Практическая ценность заключается в рекомендациях по обоснованию процесса обезвоживания сброженного птичьего помета. Установлены режимы работы установки.

Результаты исследований апробированы на международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК» г. Ставрополь, международная школа-конференция «высокие технологии энергосбережения» г. Воронеж, в материалах научно-практической конференции и школы семинара «Формирование технической политики инновационных наукоемких технологий» г. Санкт-Петербург, в журнале «Известия вузов. Северо-Кавказский регион. ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ» г. Новочеркасск, в Центре информации и технико-экономических исследований АПК г. Москва, научно-технических конференциях СтГАУ.

По материалам диссертационной работы опубликовано 9 печатных статей.

На защиту выносятся следующие вопросы.

1. Изучить количественное соотношение видов влаги в сброженном птичьем помете и обосновать способ интенсификации процесса обезвоживания сбраживаемого помета.

2. Разработать конструкцию обезвоживающего устройства, а также рабочего органа и механизма привода для создания колебательного движения.

3. Исследовать физико-механические свойства сброженного птичьего помета и его фаз, установить их влияние на интенсивность процесса разделения сброженного помета.

4. Теоретически и экспериментально исследовать и обосновать режимы и параметры устройства для обезвоживания сброженного помета и его фаз (осадка) в фильтрующем барабане, который совершает колебательное движение с определенной амплитудой и частотой.

5. На основе экспериментальных данных разработать номограмму для выбора параметров и режимов процесса обезвоживания сброженного помета с максимальным выделением влаги.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Алексеенко, Виталий Алексеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. По результатам литературного анализа и экспериментальных исследований были установлены виды жидкой фазы, находящиеся в сброженном помете и их количественное соотношение. Так, объем свободной влаги составляет 65%, физико-механической - 10%, физико-химической и химической влаги - 17% от общего объема сброженного помета.

2. Анализ действующих сил, способствующих выделению различных видов влаги из сброженного помета, и их воздействие на процесс фильтрации, показал, что наиболее рациональным является совместное применение центробежных и гравитационных сил. Это дало возможность рекомендовать использовать колебательное движение рабочего органа обезвоживателя -фильтрующего барабана в качестве способа интенсификации процесса обезвоживания сброженного помета.

3. Предложена устройство для осуществления процесса обезвоживания сброженного помета. В качестве рабочего органа применён фильтрующий барабан, совершающий периодические колебательные движения. Для осуществления такого движения использован привод, состоящий их электрического двигателя постоянного тока, редуктора, кулисного механизма и ременной передачи. Управление приводом осуществляется с помощью блока управления, снабженного реостатом.

4. Анализ гранулометрического состава сброженного помета показал, что 58,4% составляют частицы размером до 0,25мм. Частицы размером 0,1.0,25мм составляют 9,4%, и 32,2% составляют частицы размером меньше 0,1мм. Анализ гранулометрического состава позволил выбрать диаметр ячейки фильтрующего элемента, который составил 0,25.0,3мм.

5. Исследованы физико-механические свойства сброженного помета в зависимости от влажности. Анализ характеристики динамической вязкости показывает, что ее величина варьирует от 25 до 150Па-с при изменении влажности от 98 до 65%. Значение плотности сброженного помета в указанных пределах влажности имеет диапазон варьирования - 905.1080кг/м .

Изучение фрикционных свойств сброженного помета в зависимости от влажности, нормального давления и частоты колебаний позволило установить угол наклона фильтрующего барабана, который составил 3 градуса.

6. Выявлены закономерности процесса обезвоживания сброженного помета в фильтрующем барабане и определены его оптимальные режимные параметры движения: амплитуда колебания равна 2,44рад, круговая частота колебаний составила 4,89рад/с.

7. Предложена номограмма для определения производительности установки для обезвоживания сброженного помета. Она позволяет по заданной влажности исходного сброженного помета определить разовый объем перерабатываемой порции, найти оптимальное значение времени её обезвоживания, выявить количество циклов (разовых объемов) и установить часовую производительность установки. Так, при установленных оптимальных параметрах процесса обезвоживания сброженного помета: влажности - 92%, разового объема перерабатываемой порции - 0,08м3, времени обезвоживания порции - 300с, и количества циклов - 12, часовая производительность установки составит ^ 0,98м3.

8. Расчетный экономический эффект от внедрения установки для обезвоживания сброженного помета на птицефабрике «Шпаковская» в технологической линии переработки помета в сравнении с используемой установкой позволило уменьшить эксплуатационные издержки на 36%. Годовая экономия от сокращения эксплуатационных затрат составила 691 773 руб. Среднегодовой чистый дисконтированный доход равен 599 810 руб. Годовая экономия от реализации дополнительно произведенной продукции составила 3 544 770 рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Алексеенко, Виталий Алексеевич, 2006 год

1. Азаров, Б.М. Инженерная реология пищевых производств /Б.М.Азаров, В. А. Арет. -М., 1978. - 173с.

2. Алексеенко, В. А. Результаты исследования процесса обезвоживания сброженного птичьего помета /Алексеенко В. А., Марченко В. И., Сляднев Д. Н. // Деп. рукопись №60 В. С. 2006 от 3.10.06.

3. Ананиашвили, Г.Д. Биоэнергетические установки на животноводческих фермах// Техника в сельском хозяйстве. 1969. -№ 1. - С. 80-81.

4. Артамонов, В.И. Биотехнология агропромышленному комплексу /В.И. Артамонов. - М.: Наука, 1989. - 160 с.

5. Артамонов, О.Д. Руководство к лабораторным работам по теплопередаче /О.Д. Артамонов. Л., 1976. - 93 с.

6. Баадер, В. Биогаз: теория и практика /В. Баадер, Е. Доне., М. Бренн-дорфер // Пер. с нем. М.И. Серебряного. М.: Колос, 1982. - 148 с.

7. Бабаков, И.М. Теория колебаний / И.М. Бабаков. М., 1968, - 568 с.

8. Байдукин, Ю.Л. Использование отходов сельского хозяйства для получения энергии / Ю.Л. Байдукин, А.Я. Бойко, О.Д. Пяева // Обзорн. информация. М.: ВНИИТЭИСХ, 1981. - 49 с.

9. Бацанов, И.Н. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комплексах / И.Н. Бацанов, И.И. Лукьяненков. М.: Россельхозиздат, 1977. - 160 с.

10. Бейлин, М.И. Теоретические основы процессов обезвоживания углей /М.И. Бейлин. М.: Недра, 1969. - 235 с.

11. Беккер, М.Е. Трансформация продуктов фотосинтеза / М.Е. Беккер. -Рига, 1984.-249 с.

12. Белкин, И.М. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико-механические характеристики материалов / И.М Белкин. М.: Машиностроение, 1968.-272 с.

13. Берглунд, С. Транспортировка жидкого навоза / С. Берглунд и др. // Пер. со швед. М.: Колос, 1968. - 183 с.

14. Бесподстилочный навоз и его использование для удобрения. Пер. с нем.-М.: Колос, 1978.-271 с.

15. Бишоп, Р.Е. Колебания. /Р.Е. Бишоп. Пер. с англ. «Наука», 1968.161 с.

16. Богомолов, А. И. Гидравлика /А. И. Богомолов, К.А. Михайлов. -Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Стройиздат., 1972. - 648 с.

17. Болотнов, П.М. Механизация птицеводства /П.М Болотнов, В.М. Лукьянов. М.: Агропромиздат, 1988. - 215 с.

18. Бондаренко, A.M. Некоторые вопросы исследования процесса обезвоживания навозных стоков ленточным вакуум-фильтром / A.M. Бондаренко // Науч. тр. /ВНИИМЖ, 1979. С. 47-52.

19. Бондаренко, A.M. Определение количественных соотношений влаги различных видов в навозных стоках /A.M. Бондаренко, Н.И. Кучмасов // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, 1980. -№6. С. 19-20.

20. Бондаренко, A.M. Исследование процесса обезвоживания осадков навозных стоков свиноводческих комплексов ленточными вакуум-фильтрами: Дис. . канд. техн. наук /A.M. Бондаренко. Зерноград, 1983. -178 с.

21. Боровиков, В. П. Популярное введение в программу STATISTIC А /В. П. Боровиков. М., 1998. - 266 с.

22. Брык, Н. Технология и оборудование для переработки бесподстилочного навоза /Н Брык и др. // Техника в сельском хозяйстве, 1976. №4. -С. 37-39.

23. Вайнберг, Д.В. Механические колебания и их роль в технике /Д.В. Вайнберг, Г.С. Писаренко. М., 1965. - 276 с.

24. Варфоломеев, С.Д. Биология получения и трансформации топлив /С.Д. Варфоломеев, А.А. Клесов, Чан Динь Тоай и др. Сер. Биотехнология. -М., 1983.-295 с.

25. Васильев, М.М. К вопросу технологического расчета фильтрующих и отстойных центрифуг / М.М. Васильев // Науч. тр. / НИИХИММАШ. -1959.-вып. 29.-С. 34-50.

26. Велез, Д. Механизация обработки жидкого навоза /Д. Велез, JI. Ковач // Международный сельскохозяйственный журнал, 1976. -№6. С. 86-98.

27. Вороневский, С.И. Механизация удаления и утилизация навоза на животноводческих фермах Молдавской ССР /С.И. Вороневский, А.Г. Перекрестов, JI.C. Полонский. Обзор. - Кишинев, 1974. - 42 с.

28. ГОСТ 13496.3-80. Комбикорма. Методы определения влажности // М.: Изд-во стандартов. 1984.

29. Гребенник, В.И. Энергетический анализ сельскохозяйственных технологий /В.И. Гребенник. Курс лекций. Ставрополь: КМО СГСХА. - 1994. -103 с.

30. Гребенник, Д.В. Гранулирование сброженного птичьего помета на шнековом прессе со сборной матрицей: Дис. . канд. техн. наук /Д.В. Гребенник. Ставрополь, 2001. - 200 с.

31. Гринман, И.Г. Контроль и регулирование гранулометрического состава продуктов измельчения /И.Г. Гринман, Г.И. Блях. Алма-Ата: Мауна, 1967.-115 с.

32. Гуськов, К.П. Реология пищевых масс /К.П. Гуськов, и др. М.: Пищевая промышленность, 1970.-207 с.

33. Жужиков, В.А. Фильтрование /В.А. Жужиков. Изд. 3-е. - М.: Химия, 1971.-440 с.

34. Жуков, А.И. Методы отчистки производственных сточных вод /А.И. Жуков, И.Л. Монгайт, И.Д. Родзиллер. М.: Стройиздат, 1977. - 204 с.

35. Заверюха, А.В. Птицеводам нужна поддержка /А.В. Заверюха // Птицеводство, 1996. №4. - С. 2-4.

36. Знаменский, Т.М. Методика расчета промышленных установок на основе уточненной теории фильтрации /Знаменский, Т.М. // Науч. тр / Киевский технол. ин-т. пищевой промышленности, 1950. Вып. 9. - С. 9.

37. Знаменский, Т.М. Некоторые уточнения теории промышленной фильтрации /Т.М. Знаменский // Науч. тр. / Киевский технол. ин-т. пищевой промышленности, 1947. вып. 6. - С. 45.

38. Кареев, А.С. Применение биогаза в сельском хозяйстве /А.С. Каре-ев // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1987. Вып. 12. -С. 53-56.

39. Карнаухов, И.Е. К вопросу экспериментально-теоретического определения сопротивления фильтра при разделении навоза крупного рогатого скота /И.Е. Карнаухов // Науч. тр. / ВСХИЗО, 1972. вып. 48. - С. 15-24.

40. Карнаухов, И.Е. К экспериментально-теоретическому исследованию разделения навоза крупного рогатого скота на жидкую и твердую фракции и некоторые закономерности этого процесса / И.Е. Карнаухов // Науч. тр. /ВСХИЗО, 1970.-вып.-37.-С. 107-113.

41. Карнаухов, И.Е. Расчет и эксплуатация установки для центробежного разделения навоза /И.Е. Карнаухов // Науч. тр. / ВСХИЗО, 1972. вып. 47. -С. 30-34.

42. Карнаухов, И.Е. Вопросы центробежного разделения навоза на твердую и жидкую фракции / И.Е. Карнаухов, В.И. Халабузарь // Науч. тр. / УСХА, 1973. вып. 97. - С. 114-123.

43. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии /А.Г. Касаткин. Изд. 9-е, испр. - М.: Химия, 1973. - 752 с.

44. Кафаров, В.В. Некоторые вопросы современного состояния науки о процессах и аппаратах химической технологии /В.В. Кафаров // Прикладная химия, 1957.- Т.30. № 10. - С. 1449.

45. Кафаров, В.В. О возможности моделирования процесса фильтрации на основе анализа структуры осадка /В.В. Кафаров, Т.А. Малиновская // Химическая промышленность, 1957. №8. - С. 34-41.

46. Ковалев, Н.Г. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих фермах /Н.Г. Ковалев, И.К. Гладков, И.И. Матяш. М.: Россельхозиздат, 1981. -63 с.

47. Коваленко, В.П. Механизация обработки бесподстилочного навоза /В.П. Коваленко. Колос, 1984. - 159 с.

48. Коньков, В.П. По промышленной модели /В.П. Коньков. М.: Колос, 1983.-208 с.

49. Копылов, В.А. Очистка сточных вод напорной флотацией /В.А. Копылов. М.: Лесная промышленность, 1978. - 96 с.

50. Кук, Г.А. Процессы и аппараты молочной промышленности /Г.А. Кук. 2-е издание. - М.: Пищевая промышленность, 1973. - 768 с.

51. Кучмасов, Н.И. Исследование процесса разделения свиного навоза на твердую и жидкую фазы в фильтрующей центрифуге: Дис. . канд. техн. наук /Н.И. Кучмасов. Зерноград 1982. -.с.

52. Кучмасов, Н.И. О коэффициентах трения осадка свиного навоза. /Н.И. Кучмасов // В кн.: Пути совершенствования механизации животноводства. Зерноград, 1981. - С. 78-85.

53. Лайба, А. Установка для переработки навоза /А. Лайба // Сельское хозяйство Молдавии, 1973. №7. - С. 54-56.

54. Лайба, А. Фракционирование сточной массы ферм. /А. Лайба // Сельское хозяйство Молдавии, 1974. №8. - С. 56-58.

55. Латола, П. Механизмы образования биогаза /П. Латола // Биогаз-85: Проблемы и решения.: Материалы советско-финского симпозиума. Москва-Хельсинки, 1985.-С. 221-226.

56. Леонтьев, Н.И. Влияние вибраций в фильтрованной перегородки на сопротивление осадка навоза /Н.И. Леонтьев, А.П. Рухленко // Науч. тр. / ЧИМЭСХ, 1978.-Вып. 136.-С. 69-73.

57. Леонтьев, Н.И. Зависимость количества выделяемой при фильтровании навоза влаги от длины ротора /Н.И. Леонтьев, А.П. Рухленко // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1978. -№10.-С. 28-29.

58. Лукьяненков, И.И. Исследование процесса фильтрования свиногонавоза через перфорированные перегородки: Автореф. дис.канд. техн.наук /И.И. Лукьяненков. М., 1979. - 16 с.

59. Лукьяненков, И.И. Переработка свиного навоза фильтрованием /И.И. Лукьяненков // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1973. №7. - С. 20-22.

60. Лукьяненков, И.И. Центробежное фильтрование свиного навоза /И.И. Лукьяненков // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1975. №1. - С. 19-21.

61. Лукьянов, В.Н. Комплексно использовать ценный источник сырья /В.Н. Лукьянов // Птицеводство 1993. -№ 2. С. 3-5.

62. Малахов, В.А. Определение удельного сопротивления осадка стоков свиноводческих ферм при вибрационном фильтровании / В.А. Малахов, А.В. Елеференко // Науч. тр.: ВНИПТИМЭСХ, 1976. вып.24. - С. 89-94.

63. Малиновская, Т.А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза /Т.А. Малиновская. М.: Химия, 1971. - 318 с.

64. Малофеев, В.И. Органические удобрения: способы подготовки и внесения /Малофеев, В.И. М.: Знание, 1988. - 64 с.

65. Малофеев, В.И. Технология безотходного производства в птицеводстве /В.И. Малофеев. М.: Агропромиздат, 1986. - 174 с.

66. Марченко, В.И. Обоснование параметров и режимов интенсификации процесса анаэробного сбраживания помета: Дис. канд. техн. наук /В.И Марченко. Ставрополь, 1996. - 182 с.

67. Марченко, В.И. Интенсификация процесса метанового брожения птичьего помета /В.И. Марченко, Д.В. Гребенник // Биогаз 87: Тез. докл. всесоюз. совещ. по технической биоэнергетике. - Рига, 1987. - С. 34.

68. Мачихин, Ю.А. Инженерная реология пищевых материалов /Ю.А. Мачихин, С.А. Мачихин. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 215 с.

69. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов /С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П. М. Ро-щин. Л.: Колос, 1972. - 199 с.

70. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: /Министерство с.х. и продовольствия РФ, 1998.-219 с.

71. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение технического прогресса. М., 1988.-23 с.

72. Механизация уборки и утилизации навоза /под ред. Ф.Ф. Констан-ди. М.: Колос, 1982. - 285 с.

73. Мешенгиссер, М.Я. Определение удельного сопротивления осадка при фильтрации по гранулометрическому составу твердой фазы и пористости /М.Я. Мешенгиссер // Химическое машиностроение, 1959. №2. - С. 31-34.

74. Можайцев, Н. Обработка сточных вод на животноводческих фермах Англии /Н. Можайцев // Сельское строительство, 1974. №10. - С. 28-30.

75. Налимов, В.В. Статические методы планирования экстремальных экспериментов /В.В. Налимов, Н.А. Чернова. М.: Наука, 1965. - 340 с.

76. Нефтепродукты. Методы исследований. М.: Изд. Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР, 1967. -ч. 1.-745 с.

77. Новиков, М.Н. Птичий помет ценное органическое удобрение /М.Н. Новиков, В.И. Хохлов, В.В, Рябков. - М.: Росагропромиздат, 1989. - 80 с.

78. Панцхава, Е.С. Техническая биоэнергетика. Биомасса как дополнительный источник топлива. Получение биогаза /Е.С. Панцхава, И.В. Березин //Биотехнология, 1986.-Вып.2.-С. 1-12.

79. Патрашев, А.Н. Гидромеханика /Патрашев, А.Н. М.: Военмориз-дат, 1953.-719 с.

80. Письменнов, Н.В. Уборка, транспортировка и использование навоза /Н.В. Письменнов. М.: Россельхозиздат, 1973. - 200 с.

81. Письменов, В.Н. Получение и использование бесподстилочного навоза /В.Н. Письменов. М.: Россельхозиздат, 1988. - 206 с.

82. Планирование эксперимента при исследовании процесса разделения жидкого навоза на твердую и жидкую фракции // Науч. тр. /ЧИМЭСХ, 1977. -вып. 132.-С. 33-39.

83. Покровский, Г.И. Капиллярные силы в грунтах /Г.И. Покровский. -М.: Госстройиздат, 1933. 137 с.

84. Полещук, М.М. Теория фильтрации в поле центробежных сил /М.М. Полещук // Науч. тр. / НИИХИММАШ, 1959. вып. 29. - С. 3-8.

85. Пономарев, В.Д. Зависимость удельного сопротивления при фильтровании от диаметра частиц и пористости /В.Д. Пономарев, Л.П. Ни // Изв. АН КазССР, 1953.-№118.-С. 3.

86. Пономарев, В.Д. К теории фильтрации /В.Д. Пономарев, Л.П. Ни // Прикладная химия, 1952. Т.28. - №7. - С. 730.

87. Промышленное птицеводство /Ф.Ф. Алексеев, М.А. Асприян и др. -М.: Агропромиздат, 1991. 544 с.

88. Редька, Ф.А. Теория фильтрации Т.М. Знаменского /Ф.А. Редька // Науч. тр. / Киевский технол. ин-т. пищевой промышленности, 1956. вып.16. -С. 191.

89. Рейнер, М. Реология. /М. Рейнер. М.: Наука, 1975. - 223 с.

90. Реология. Теория и приложения /Под. ред. Ф. Эйриха. М., 1962.824 с.

91. Романков, Н.Г. Гидромеханические процессы химической технологии /Н.Г. Романков, М.И. Курочкина. Изд. 2-е, перераб. и доп. - Л.: Химия, 1974.-288 с.

92. Румшинский, Д.З. Математическая обработка результатов эксперимента/Д.З. Румшинский. М.: Наука, 1971. - 192 с.

93. Рухленко, А.П. Исследование процесса обезвоживания жидкого свиного навоза методом виброцентрифугирования: Автореф. . дис. канд. техн. наук /А.П. Рухленко. Челябинск, 1978. - 18 с.

94. Рухленко, А.П. Кинетика вибрационно-центробежного обезвоживания жидкого навоза /А.П. Рухленко // Науч. тр. /ЧИМЭСХ, 1978. вып. 136. -С. 74-78.

95. Соколов В.И. Современные промышленные центрифуги /В.И. Со-колов//Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1967. - 523с.

96. Соколов, В.И. Центрифугирование /В.И. Соколов. М.: Химия, 1976.-408 с.

97. Соколов, В.И. Автоматические и непрерывно действующие центрифуги /В.И. Соколов, Д.Е. Шкоропад. М.: Машгиз, 1954. - 244 с.

98. Спиридонов, А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов /А.А. Спиридонов. М.: Машиностроение, 1981. - 184 е., ил.

99. Стабников, В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств /В.Н. Стабников и др. //Изд. 2-е. перераб. и доп. М.: Пищевая промышленность, 1966.-635 с.

100. Стабников, В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств /В.Н. Стабников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов. М.: Агропромиздат, 1985. - 503 с.

101. Суставов, П.И. Система удаления и переработки навоза на свино-комбинате совхоза «Лузинский» /П.И. Суставов // Науч. тр. ВНИИМЖ, 1976.- Т.7. С. 58-62.

102. Терешин, Б.Н. Влияние фильтрационно-дренажных свойств сит на работу автоматизированных и непрерывнодействующих центрифуг в сахарном производстве /Б.Н. Терешин // Науч. тр. ВНИИСП, 1964. Вып. 12. - С. 31-37.

103. Туровский, И.С. Обработка осадков сточных вод /И.С. Туровский.- М.: Стройиздат, 1975. 160 с.

104. Уилкинсон, У.Л. Ньютоновские жидкости /У.Л. Уилкинсон. М.: Мир, 1964.-392 с.

105. Унифицированные методы анализа вод /Под общ. ред. проф. Ю.Ю. Лурье. //Изд. 2-е испр. М.: Химия, 1973. - 376 с.

106. Урсов, Н.А. Критический обзор теории фильтрующего центрифугирования/ Н.А. Урсов// Науч. тр. УкрНИИ соляной промышленности. -1960. Вып.З(Н). - С. 88-107.

107. Филькельштейн, Г.А. Шнековые осадительные центрифуги /Г.А. Филькельштейн. М.: Госхимиздат, 1952.- 143 с.

108. Фокина, В.Д. Переработка навоза в биогаз /В.Д. Фокина, А.Н. Хитрова. Обзор, информация. - М.: ВНИИТЭИСХ, 1981. - 44 с.

109. Фройштетер, Г.Б. Реологические и теплофизические свойства пластических смазок /Г.Б. Фройштетер. и др. Л.: Химия, 1980. - 175 с.

110. Хаммер, М. Технология обработки природных и сточных вод /М. Хаммер. //Пер. с англ. Ю.В.Матвеева. Под ред. Т.А.Карюхиной. М., 1979. -400 с.

111. Ходченко, Н.К. Инженерные средства и сооружения по уборке, обработке и переработке навоза на животноводческих фермах и предприятиях /Н.К. Ходченко. Обзор. - М.: ЦИНИС, 1976. - 68с.

112. Циборовский, Я.И. Основы процесса химической технологии /Я.И. Циборовский. JI.: Химия, 1967. - 720 с.

113. Шарецкий, Ю.И. О технологическом расчете фильтрующих центрифуг /Ю.И. Шарецкий // Химическое и нефтяное машиностроение, 1964. -№2.-С 32-36.

114. Шведов, В.В. Анализ способов переработки куриного помета /В.В. Шведов // Мех. и электр. сел. хоз-ва, 1983. С. 41-44.

115. Шестопалов, В.В. Расчет производительности промышленных фильтрующих центрифуг по лабораторным данным / В.В. Шестопалов, Н.Г. Иванова // Химическая промышленность, 1964. №8. - С. 58-59.

116. Шкоропад, Д.Е. Центрифуги для химических производств /Д.Е. Шкоропад. М.: Машиностроение, 1975. - 243с.

117. Шпанов, Н.В. Фильтры непрерывного действия /Н.В. Шпанов. -М., 1949.-182 с.

118. Юдахин, Е.С. Исследование теплообмена при перемешивании концентрированных суспензий в аппаратах с мешалками: Автореф. дис. канд. техн. наук /Е.С. Юдахин. Уфа, 1979. - 15 с.

119. Юдин, М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов /М.И. Юдин. Монография. - Краснодар: КГАУ, 2004. - 239 с.

120. Янко, В.Г. Обработка сточных вод и осадков /В.Г. Янко, Б.Г. Янко. -Киев, 1978.- 120 с.

121. Hautmann, D. Wirtschaftsmotor Biogas / D Hautmann// Neue energie, 2006.-№1. P.48-51.

122. Hobson, P.N. Anaerobic digestion of piggery and poultry wastes / P.N. Hobson, S. Bousfield, R.J. Summers, P.J. Mills // Proc. Inst. Inter. Symp. on anaerobic digestion. Sept. 1979. Cardiff, Wales. Amsterdam etc. - 1982. P. 237250.

123. Statgraphics Plus for Windows 3,0. Copyright 1994-1997 by Statistical Graphics Corp, 1998.