Обоснование конструктивно-технологических параметров шахтного охладителя полножирной экструдированной сои тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Савельев, Алексей Викторович

• Савельев, Алексей Викторович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Савельев, Алексей Викторович

Оглавление

Введение

Глава 1. Состояние вопроса развития производства кормов из сои, цель и задачи исследования

1.1 Актуальность развития выращивания и переработки сои

1.2 Сравнительный анализ способов подготовки сои к скармливанию

1.3 Эффективность использования полножирной экструдированной сои

1.4 Технологии производства полножирной экструдированной сои

1.5 Краткий обзор научных исследований в области охлаждения слоя сыпучих материалов окружающим воздухом

1.6 Цель, объект, предмет и задачи исследования

Глава 2. Теоретические исследования процесса охлаждения полножирной экструдированной сои в охладителе шахтного типа

2.1 Технология охлаждения полножирной экструдированной сои и конструкция теплообменного аппарата шахтного типа

2.1.1 Исследование характера снижения температуры в различных точках слоя полножирной экструдированной сои

2.1.2 Расчётные исследования скорости охлаждающего воздуха, проходящего через слой частиц полножирной экструдированной сои

2.1.3 Исследование процесса прохождения воздуха через слой полножирной экструдированной сои

2.2 Результаты теоретических исследований

2.2.1 Результаты расчёта процесса прохождения воздуха через

слой полножирной экструдированной сои

2.2.2 Результаты расчёта температурного поля в слое продукта

2.3 Устройство и принцип работы шахтного охладителя полножирной экструдированной сои

2.4 Определение рациональных конструктивных и технологических параметров шахтного охладителя полножирной экструдированной сои 54 2.4.1 Расчёт вместимости секции охлаждения

2.4.2 Определение рациональных технологических параметров шахтного охладителя полножирной экструдированной сои

2.4.3 Результаты расчёта рациональных конструктивных и технологических параметров охладителя

2.5 Выводы по результатам теоретических исследований и задачи экспериментальных исследований

Глава 3. Программа и методика экспериментальных исследований

3.1 Общая программа экспериментальных исследований

3.2 Приборы и оборудование для экспериментальных исследований

3.3 Методика определения гранулометрического состава полножирной экструдированной сои

3.4 Методика определения критической скорости для слоя частиц полножирной экструдированной сои

3.5 Методика определения угла естественного откоса полножирной экструдированной сои

3.6 Методика определения плотности полножирной экструдированной

72

сои

3.6.1 Методика определения насыпной плотности

3.6.2 Методика определения плотности частиц

3.7 Методика определения теплоёмкости полножирной экструдированной сои

3.8 Методика определения коэффициента теплопроводности полножирной экструдированной сои

3.9 Методика проведения экспериментальных исследований процесса охлаждения полножирной экструдированной сои

3.10 Методика проведения производственных испытаний по снижению температуры полножирной экструдированной сои в технологической линии, содержащей шахтный охладитель

3.11 Основные выводы по главе

Глава 4. Результаты экспериментальных исследований

4.1 Результаты исследования гранулометрического состава материала

4.2 Результаты исследований критической скорости для слоя частиц полножирной экструдированной сои

4.3 Результаты определения угла естественного откоса полножирной экструдированной сои

4.4 Результаты определения плотности продукта

4.5 Результаты определения теплоёмкости полножирной экструдированной сои

4.6 Результаты определения коэффициента теплопроводности полножирной экструдированной сои

4.7 Результаты исследований процесса охлаждения полножирной экструдированной сои в лабораторных условиях

4.7.1 Исследование влияния энергетических параметров охладителя на эффективность его работы

4.7.2 Результаты экспериментальных исследований распределения температурного поля в слое продукта

4.7.3 Результаты многофакторного эксперимента по изучению эффективности и энергоёмкости процесса охлаждения полножирной экструдированной сои

4.8 Результаты производственных испытаний линии охлаждения полножирной экструдированной сои

4.9 Технико-экономические показатели результатов исследований

4.10 Основные выводы по главе

Общие выводы

Список использованных источников

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование конструктивно-технологических параметров шахтного охладителя полножирной экструдированной сои»

Введение

Одним из приоритетных направлений национального проекта «Развитие АПК», а с 2008 года Государственной программы «Развития сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008 - 2012 годы» является ускоренное развитие животноводства и птицеводства. Основная задача развития данного направления сводится к обеспечению устойчивого продовольственного снабжения населения продуктами питания - молоко, мясо, яйца. Развитие животноводства зависит от состояния кормовой базы и полноценного кормления, при котором животные получают с кормом все необходимые для нормального функционирования организма питательные и биологически активные вещества в оптимальном соотношении. Обеспеченность высококачественными комбикормами во многом определяет уровень развития и экономику этого направления, так как в структуре себестоимости животноводческой продукции стоимость кормов достигает 65 - 75% [4, 71, 28].

Белок является незаменимым компонентом всех рационов. Сбалансированность кормов по белку снижает затраты на единицу продукции и себестоимость, повышает рентабельность животноводства. При производстве комбикормов в качестве источника белка используются компоненты растительного, животного и микробиологического происхождения. К первым относятся жмыхи и шроты; ко вторым - рыбная, мясная и мясокостная мука; к третьим - кормовые дрожжи и различные их модификации. Каждый из перечисленных компонентов имеет свои преимущества и недостатки. Например, использование животного белка сдерживается его дороговизной. Жмыхи и шроты содержат большое количество клетчатки. Микробиологический белок в больших количествах не используется из-за негативного влияния нуклеиновых кислот на организм животных [98].

В настоящее время в нашей стране и за рубежом разработано и внедрено множество перспективных технологий кормоприготовления для различных отраслей животноводства, позволяющих решить некоторые пробле-

мы, связанные с потерей питательных веществ корма, снижением качества при хранении, высокими энергетическими затратами при производстве кормов. Повысить эффективность использования кормов позволяет применение соевых концентратов, так как они содержат высокую концентрацию белка и биологически активные вещества. Соя содержит: белка - 33...40%, жира -17...27%, комплекс необходимых аминокислот, фосфатитов, углеводов и витаминов А, Вь В2,В12,С [41, 38, 24].

Мировое производство семян сои растет. Технология переработки сои постоянно совершенствуется, открывая новые возможности использования данной культуры. Перспективы развития и области применения сои широки: шрот (продукт экстрагирования масла) и полножирная соя наиболее эффективно используются для кормления животных и птицы [32, 30, 37, 52, 62].

Россия продолжает осваивать производство сои, но наращиванию темпов мешает отсутствие высокотехнологичного отечественного оборудования. Освоение современных технологий является актуальным и требует квалифицированного подхода при их изучении и внедрении в практику сельскохозяйственного производства.

Выбор той или иной технологии должен быть продиктован не только финансовыми возможностями сельскохозяйственных предприятий, но и возможностью адаптации этой технологии к конкретным условиям ведения животноводства.

На основе накопленного другими странами опыта и отечественных научных исследований мы должны создать простое и надежное оборудование, соответствующее мировым стандартам и пригодное для условий России, попутно решая все возникающие вопросы, связанные с технологией возделывания и переработки сои.

В условиях все еще непреодолённого кризисного состояния животноводства и птицеводства предприятия по производству пищевых соевых продуктов имеют все основания стать основными интеграторами производства сои и обеспечить расширяющийся рынок сбыта для этой культуры.

В типовых полнорационных кормах для птицы недостаток энергии в основном компенсируется вводом растительных масел. Одновременно с маслом в рационах используются соевые шроты или жмыхи. Иными словами, одни производители (маслоэкстракционные заводы) разделяют белок и масло, другие (производители комбикормов) опять их смешивают. Поэтому целесообразно использовать сырьё, из которого не извлечены растительные масла [14].

Разработана технология получения из соевых бобов полножирной экс-трудированной сои [50, 117, 11]. Экструзия протекает менее 30 е., за это время сырьё успевает пройти стадии измельчения, смешивания, тепловой обработки, обеззараживания, обезвоживания, стабилизации и увеличения объёма. После этого его необходимо быстро охладить.

Анализ существующих технологических линий и технических средств для производства полножирной экструдированной сои показал, что существующие охладительные агрегаты и комплексы для охлаждения продукта после экструдирования требуют совершенствования.

Настоящий труд посвящен исследованию процесса работы и обоснованию основных конструктивно-технологических параметров шахтного охладителя полножирной экструдированной сои, позволяющих повысить производительность линий охлаждения и снизить энерго- и металлоёмкость процесса.

Актуальность выбранного направления подтверждается соответствием данной темы разделу федеральной программы по научному обеспечению АПК Российской Федерации: шифр 01.02 «Разработать перспективную систему технологий и машин для производства продукции растениеводства и животноводства на период до 2015 г.», целевой отраслевой Программой развития производства и глубокой переработки сои в Российской Федерации на период до 2010 года, утвержденной коллегией министерства сельского хозяйства Российской Федерации 25 марта 2003 года [110], Программе развития соеводства Российской Федерации на 2010 - 2012 г.г. и на период до

2020 г. [99] и плану НИР Курганской государственной сельскохозяйственной академии имени Т.С. Мальцева, номер государственной регистрации 01.2.00

109598 от 1 апреля 2001 года.

Цель исследования. Повышение эффективности охлаждения полножирной экструдированной сои посредством применения шахтного охладителя.

Объект исследования. Процесс охлаждения полножирной экструдированной сои в шахтном охладителе.

Предмет исследования. Закономерности технологического процесса охлаждения полножирной экструдированной сои в шахтном охладителе; взаимосвязь между его конструктивными параметрами и свойствами продукта.

Научная новизна основных положений, выносимых на защиту:

- значения термодинамических характеристик полножирной экструдированной сои;

- закономерности, описывающие процесс охлаждения полножирной экструдированной сои в шахтном охладителе;

- методика расчёта передачи тепла от полножирной экструдированной сои окружающему воздуху в шахтном охладителе;

- режим работы и конструктивные параметры шахтного охладителя полножирной экструдированной сои;

- методика и средства проведения лабораторных исследований шахтного

охладителя полножирной экструдированной сои;

- результаты экспериментальных исследований.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Разработана методика расчета, позволяющая на стадии проектирования определять влияние конструктивно-технологических параметров конструкции и температуры окружающего воздуха на степень охлаждения полножирной экструдированной сои. Разработана линия охлаждения полножирной экструдированной сои, защищенная патентами Российской Федерации. Шахтный охладитель полножирной экструдированной сои внедрен в технологическую линию цеха экструдирования сои ООО «НПК «БЕЛКОМ» (г. Курган).

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях в КГСХА и ЧГАА (2009 - 2011 гг.), а также на Всероссийском конкурсе на лучшую научную работу (2010 г., СГАУ, г. Саратов), где на региональном этапе заняла первое место (2010 г., ЧГАА, г. Челябинск), и на Всероссийской выставке научно-технического творчества молодёжи (2010, ВВЦ, г. Москва). Работа выполнялась при поддержке гранта Правительства Курганской области в рамках конкурса «Инновационные проекты молодых изобретателей и рационализаторов».

Публикации. По результатам исследований опубликовано 15 научных работ, в том числе 3 в изданиях, рекомендованных ВАК и 2 патента РФ на

полезную модель.

Структура и объем работы. Работа состоит из введения, четырёх

глав, выводов, библиографии и приложений. Работа изложена на 147 страницах машинописного текста, содержит 47 иллюстраций, 12 таблиц и 10 приложений. Список использованной литературы включает 120 наименований, в том числе 4 на иностранном языке.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Савельев, Алексей Викторович

Общие выводы

1. Анализ существующих технологических схем и устройств для охлаждения полножирной экструдированной сои показал, что одним из перспективных путей повышения эффективности снижения температуры экструдата является использование шахтной схемы охладителя с поперечной продувкой слоя продукта окружающим воздухом. Недостатком, сдерживающим широкое применение данных устройств, является отсутствие согласования между количеством продукта, которое подлежит охлаждению, и конструктивно-технологическими параметрами теплообменного аппарата шахтной конструкции.

2. В ходе экспериментальных исследований по определению термодинамических характеристик полножирной экструдированной сои установлено, что теплоёмкость продукта составляет 1808±304 Дж/(кг-К), а среднее значение коэффициента теплопроводности - 0,223 Вт/(м-К).

3. Разработаны аналитические выражения, которые описывают процесс охлаждения полножирной экструдированной сои и позволяют исследовать влияние режима работы и конструктивных параметров шахтного охладителя на величину затрат энергии на снижение температуры продукта.

4. Использование выявленных зависимостей процесса охлаждения полножирной экструдированной сои позволило установить, что наиболее интенсивное снижение температуры продукта при отсутствии уноса его частиц происходит при скорости воздушного потока м> = 0,4.0,45 м/с, а беспрепятственное прохождение экструдата через охладительные бункеры - при угле наклона жалюзи секции охлаждения а = 70. .75°.

5. На основе аналитического выражения, связывающего количество подлежащего охлаждению продукта и конструктивно-технологические параметры шахтного охладителя, определено, что при массовом расходе продукта 5.7 т/ч их рациональные значения находятся в следующих пределах: ширина секции охлаждения Я = 0,2.0,4 м, мощность воздушного потока

1,8.2,5 кВт.

6. Лабораторно-производственными исследованиями доказано, что использование шахтного охладителя с установленными значениями конструктивных и технологических параметров позволяет при нормальных атмосферных условиях охладить продукт с температуры 80°С до температуры, не превышающей температуру окружающей среды на 10°С за 25.30 минут.

7. Установлено, что наиболее интенсивное охлаждение полножирной экструдированной сои обеспечивает линия охлаждения, включающая в себя систему пневмотранспорта, норию с возможностью продувки воздухом и охладитель шахтного типа, позволяющая снижать температуру продукта при перемещении экструдата к охладителю.

8. Определено, что годовой экономический эффект от внедрения шахтного охладителя с поперечной продувкой слоя продукта воздухом в технологическую линию производства полножирной экструдированной сои, в которой работает пять экструдеров, составляет 595 тыс. рублей. Экономия прямых энергозатрат составляет 352 ГДж в год, а срок окупаемости 1 год 2 месяца.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Савельев, Алексей Викторович, 2012 год

Список использованных источников

2. Адлер, Ю.П. Введение в планирование эксперимента / Ю.П. Адлер. - М.: Металлургия, 1968. - 155 с.

3. Архипов, A.C. Методические указания для лабораторных работ по основам теории расчёта технологических процессов послеуборочной обработки зерна / A.C. Архипов, В.Г. Чумаков. - Курган: Изд-во КГСХА, 2002. - 32 с.

4. Афанасьев, В. Комбикормовое производство: состояние и проблемы / В. Афанасьев//Комбикорма. -2008. -№1.-С.9-13.

5. Афанасьев, В.А. Соя в промышленном производстве / В.А. Афанасьев, Л.Я Бойко, J1.A. Трунова [Электронный ресурс] / материалы Третьей Всероссийской Интернет-конференции «Соя как залог здоровья и продовольственной безопасности Российской федерации» - Электрон. Дан - Режим доступа www.infotechno.ru/ros-soya. свободный - Загл. с экрана.

6. Афанасьев В.А. Теория и практика специальной обработки зерновых компонентов в технологии комбикормов / В.А. Афанасьев. Воронеж: Воронежский государственный университет, 2002. - 295 с.

7. Аэров, М.Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы / М.Э. Аэров, О.М. Тодес, Д.А. Наринский. -Л.: Химия, 1979.-176 с.

8. Баумштейн, И.П. и др. Исследование сушильных установок с помощью математического моделирования. - в кн.: Тепло и массоперенос в процессах сушки и термообработки. - Минск: Наука и техника, 1970. - С. 53 - 79.

9. Безматерных, A.A. Повышение эффективности обработки отходов убоя птицы путём совершенствования конструктивно-режимных параметров охладителя мясокостной муки: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01 / Безматерных Александр Алексеевич. - Киров, 2010. - 20 с.

10. Бледных, В.В. Методика расчёта конструктивных и технологических параметров шахтного охладителя полножирной экструдированной сои / В.В. Бледных, А.В. Фоминых, А.В. Савельев // Достижения науки и техники АПК.

-2011, №11.-С. 66-68.

11. Бойко Л.П., Трунова Л.А. Экструзионная технология переработки семян сои [Электронный ресурс] / интернет-портал компании ООО НЛП «Экспро» - Электрон. Дан - Режим доступа www.eks-bio.ru. свободный - Загл. с экрана.

12. Боровиков, В. П. STATISTICA. Искусство анализа данных на компьютере: Для профессионалов / В.П. Боровиков. - СПб.: Питер, 2003. - 688 с.

13. Боровиков В. П. Программа STATISTICA для студентов и инженеров - 2-е изд./ В.П. Боровиков. - М.: Компьютер Пресс, 2001. - 301 с.

14. Бортников, С. Эффективность использования полножирной экструдированной сои / С. Бортников // Комбикорма. - 2005. - №1. - С.51 - 52.

15. Ботерилл Дж. Теплообмен в псевдоожиженном слое: Гидродинамические характеристики псевдоожиженного газом слоя и их влияние на его теплооб-менные свойства / пер. с англ. - М.: Энергия, 1980. - 344 с.

16. Боченин, В.И. Определение коэффициента теплопроводности твёрдых материалов в режиме монотонного нагрева / В.И. Боченин, А.Г. Ивашко. -Курган: Изд-во КМИ, 1995 - 15 с.

17. Быстрицкий, Г.Ф. Общая энергетика / Г. Ф. Быстрицкий. - М.: Академия, 2005.-208 с.

18. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. - М.: Колос, 1967. - 158 с.

19. Вспомогательное оборудование экструдеров Bronto [Электронный ресурс] / интернет-портал компании Bronto - Электрон. Дан - Режим доступа www.bronto.ua. свободный - Загл. с экрана.

20. Гапонова, Л.В. Соя в лечебно-профилактическом и детском питании / Л.В. Гапонова, Т.Г. Логинова // ВНИИЖ. - Санкт-Петербург.: Молинформ,

2003.

21. Гельперин, Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. В двух книгах. / Н.И. Гельперин - М.: Химия, 1981.-812с.

22. Гинзбург, A.C. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое / А. С. Гинзбург, В.А. Резчиков. - М.: Пищевая промышленность, 1966. - 196 с.

23. Голландская технология для повышения кормовой питательности зерна // Комбикормовая промышленность, 1998. - №8. - С.25 - 26.

24. Горбатова, К.К. Биохимия молока и молочных продуктов / К.К. Горбатова - М.: Лёгкая и пищевая промышленность. - 1984. - С. 7 - 9.

25. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний. -Взамен ГОСТ 8735-75; введ. 1.07.1989 -М: Стандартинформ, 2006. - 25 с.

26. ГОСТ 8736-96. Песок для строительных работ. Технические условия. -Взамен ГОСТ 8736-85, ГОСТ 26193-84; введ. 1.07.1995 - М.: Стандартинформ, 2006. - 8 с.

27. ГОСТ Р51850-2001 Продукция комбикормовая правила приёмки. Упаковка, транспортирование, хранение, введ. 01.01.2004 - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2002. - 3 с.

28. Государственная программа Развития сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008 - 2012 годы [Электронный ресурс] / Официальный интернет-портал Министерства сельского хозяйства РФ - Электрон. Дан. - М. 2010. - Режим доступа http//www.mcx.ru, свободный. - Загл. с экрана.

29. Деденко, Л.Г. Математическая обработка и оформление результатов эксперимента / Л.Г. Деденко, В.В. Кеженцев. - М.: Изд-во МГУ, 1977. - 112 с.

30. Дейвик, Р. Практическое руководство по переработке и использованию сои / Р. Дейвик. Пер. с англ. - М.: Макцентр изд-во, 2002. - 672 с.

31. Денисова, Э.И. Измерение теплопроводности на измерителе ИТ-1-400 / Э.И. Денисова, A.B. Шак. - Екатеринбург: Издательство ГОУ-ВПО УГТУ-УПИ, 2006. - 35 с.

32. Доценко, С.М. Технология и механизация переработки соевого зерна / С.М. Доценко, В.В. Самуйло. - Благовещенск: Научно-техн. предпр. «Технология», 1996. - 509 с.

33. Дрейпер, H Прикладной регрессионный анализ/ Н. Дрейпер, Г. Смит Пер. с англ. - М.: Статистика, 1973. - 391 с.

34. Егоров, Б.В. Влаготепловая обработка сои // Техника в сельском хозяйстве, 1985. -№3.- С. 14-15.

35. Забродский, С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожиженном (кипящем) слое / С.С. Забродский. -М.: Госэнергоиздат, 1963. - 488 с.

36. Зверев, C.B. и др. Высокотемпературная микронизация соевых бобов // Тез. докл. науч.-техн. конф. «Пищевая промышленность России на пороге XXI века» / МГАПП. - М, 1996 - С. 12 - 13.

37. Зобкова, З.С. Соя и продукты на ее основе / З.С. Зобкова. -М., 2001. - 143 с.

38. Использование соевого молока в кормлении сельскохозяйственных животных: Методическое пособие. - Барнаул: ГИПП «Алтай», 1998.

39. Иванов, С.А. Совершенствование технологии и технологических средств приготовления кормов для животноводства на основе соевого зерна : авто-реф. дис. докт. техн. наук : 05.20.01 / Иванов Сергей Анатольевич. - Новосибирск, 2005.

40. Исламутдинов, В.Ф. Организационно-экономическое обоснование инженерных решений в выпускной квалификационной работе / В.Ф. Исламутдинов. - Курган, КГСХА, 2003. - 83 с.

41. Как развивать производство сои // Комбикорма. - 2005. -№4. - С. 2 - 4.

42. Карташов, Л.П. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства / Л.П. Карташов, А.И. Чугунов, A.A. Аверкиев - М.: Колос, 1997. -368 с.

43. Ким, А.Д. Выращивание телят на соевом молоке / А.Д. Ким, К.К. Кариба-ев // Тр. Узбекского НИИ Животноводства. - 1989. - № 53. - С. 19 - 29.

44. Ключкин, В.В. Значение сои в народном хозяйстве / В.В. Ключкин // Соя в Приморском крае. - Владивосток, 1965.

45. Коба В.Г. Механизация и технология производства продукции животноводства / В. Г. Коба, Н.В. Брагинец, Д.Н. Мурусидзе, В.Ф. Некрашевич. - М.: Колос, 1999.-528 с.

46. Комник, Г. Экструдирование - верный путь к повышению качества / Г. Комник, Ю. Роляков // Комбикормовая промышленность. - 2000. - № 7. -С. 19-20.

47. Косачев Г.Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники / Г.Г. Косачев. -М.: Колос, 1978.-214 с.

48. Курков, Ю.Б. Технология и технические средства приготовления и раздачи высокобелковых полнорационных кормовых смесей крупному рогатому скоту : автореф. дис. докт. техн. наук : 05.20.01 / Курков Юрий Борисович. -Новосибирск, 2006

49. Леонтьев, П.И. Технологическое оборудование кормоцехов / П.И. Леонтьев, В.И. Земсков, В.М. Потёмки - М.: Колос, 1984. - 157 с.

50. Линия по производству сои экструдированной полножирной [Электронный ресурс] / интернет-портал компании АгроСояКомплект - Электрон. Дан - Режим доступа www.soyya.ru. свободный - Загл. с экрана.

51. Луканин, В.Н. Теплотехника / В.Н. Луканин, М.Г. Шатров, Г.М. Камфер и др. - М.: Высш. шк., 2000. - 671 с.

52. Лусас, Э. Производство и использование соевых белков / Э. Лусас, Ри Ки Чун. - Штат Техас: Центр исследований и разработок в области пищевых белков, 2002.

53. Лухт, Х.В. Снижение антипитательных веществ в соевых бобах с помощью экспандера // Комбикорма. - 2000. - №4. - С. 32 - 34.

54. Лыков, A.B. Тепломассообмен. Справочник / A.B. Лыков. - М.: Энергия, 1971 -560 с.

55. Маслова, A.A. Динамика применения аминосахаридов и активностей некоторых ферментных систем семян сои в процессе набухания / A.A. Маслова, В.Н. Красильников // Масложировая промышленность. - 1992. - №2. - С.34.

56. Майоров, A.A. Использование соевых заменителей молока в кормлении телят / A.A. Майоров, O.A. Киц // Современные технологии пищевых продуктов нового поколения и их реализация на предприятиях АПК. Тез. докл. научн.-практ. конф. - Углич, 2000. - С. 298 - 301.

57. Маркова, Е.В. Планирование эксперимента в условиях неоднородности / Е.В. Маркова, А.Н. Лисенков. - М.: Наука, 1973. - 219 с.

58. Мельников, C.B. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов / C.B. Мельников - Л.: Колос, 1985. - 640 с.

59. Мессина, M Обыкновенная соя и ваше здоровье / М. Мессина, В. Мессина, К. Сетчелл - Майкоп, 1994. - 24 с.

60. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. В 2 ч. Ч. I. -М.: Изд-во ВНИЭСХ, 1998. - 255 с.

61. Методика определения эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рацпредложений. - М.: Колос, 1980. - 196 с.

62. Монари, С. Справочник по использованию необезжиренной (полножирной) сои в кормлении животных, птицы и рыб / С. Монари. Реклам, издание АСА-44 с.

63. Монтгомери Д. К. Планирование эксперимента и анализ данных / Д.К. Монтгомери. Пер. с англ. - Л.: Судостроение, 1980. - 384 с.

64. Мордасов, Д.М. Технические измерения плотности сыпучих материалов: Учебное пособие / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2004 - 80 с.

65. Назаров, В. Особенности конструкции экструдеров / В. Назаров, Д. Мака-ренков, И. Булатов // Комбикорма. - 2009. - №7. - С. 47.

66. Нащокин, В.В. Техническая термодинамика и теплопередача / В.В. Нащокин. - М.: Высш. школа, 1980. - 469 с.

67. Некрасов, В.И. Многофакторный эксперимент. Планирование и обработка результатов: Учебное пособие. - Курган: Изд-во курганского гос. ун-та, 1998.- 146 с.

68. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. - М.: Машиностроение; София: Техника, 1980. - 304 с.

69. Новицкий, П.В. Оценка погрешностей результатов измерений / П.В. Новицкий, И.А. Зограф. - JL: Энергоатомиздат, 1985. - 248 с.

70. Нормы технологического проектирования сельскохозяйственных предприятий по производству комбикормов НТП-АПК 1.10.16.002-03. - М, 2003

71. Отчитываются отраслевые союзы // Комбикорма. - 2008. - №2. - С.8 - 16.

72. Официальная статистическая информация [Электронный ресурс] / Официальный интернет-портал Федеральной службы государственной статистики - Электрон. Дан. - М. 2011. - Режим доступа http//www.gks.m, свободный. - Загл. с экрана.

73. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов / К.Ф. Павлов, П.Г. Романьков, A.A. Носков - Л.: Химия, 1987. - 576 с.

74. Пат. на полезную модель №93636, МПК А 23 N 17/00. Линия охлаждения полножирной экструдированной сои / A.B. Фоминых, Д.Н. Овчинников, A.B. Савельев, Д.В. Ковшов - № 2010100235/22; заявл. 11.01.2010; опуб. 10.05.2010 Бюл. №13.

75. Пат. на полезную модель 108925 РФ, МПК А 23 N 17/00. Линия охлаждения полножирной экструдированной сои / А В. Фоминых, Д.Н. Овчинников, A.B. Савельев, Д.В. Ковшов, С.В. Алексеев - № 2011117646; заявлено 03.05.2011; опубл. 10.10.2010 Бюл. №28.

76. Патрухин, И.В. Корма и кормовые добавки / И.В. Патрухин - М.: Росаг-ропромиздат, 1989. - 527 с.

77. Панус Ю.В. Методика расчета экономии энергетических ресурсов: Методические указания / Ю.В. Панус. - Челябинск, 1989. - 196 с.

78. Панус, Ю.В. Экономическая эффективность индустриализации растениеводства в АПК: методические проблемы оценки: Автореф. дис. д-ра экон. наук / Ю.В. Панус. - М, 1988. - 32 с.

79. Плаксин, A.M. Диссертация: формирование, этапы выполнения, организация защиты и оформление документов: учеб.-метод. пособие / A.M. Плаксин, под общ. ред докт. техн. наук проф. Н.С. Сергеева; сост. Т.Н. Рожкова (гл. 4-8) - 2-е изд., испр. и доп. - Челябинск, ЧГАА, 2011. - 287 с.

80. Плановкий, А.Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности / А.Н. Плановский, В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. - М.: Химия, 1979.-288 с.

81. Родионов, С.С. Лабораторные исследования охлаждения полножирной экструдированной сои / С.С. Родионов, В.А. Савельев, A.B. Савельев, Д.В. Ковшов // Материалы XLIX международной научно-технической конференции «Достижения науки - агропромышленному производству». Часть 2. -Челябинск: ЧГАА, 2010. - С. 34 - 39.

82. Савельев, A.B. Лабораторная установка для исследования условий охлаждения полножирной экструдированной сои / A.B. Савельев // Всероссийская выставка Научно-технического творчества молодёжи II Международная научно-практическая конференция «Научно-техническое творчество молодёжи - путь к обществу, основанному на знаниях»: Сборник научных докладов/ Мое. Госстроит. ун-т - М: МГСУ, 2010. - С. 272 - 274.

83. Савельев, A.B. Определение конструктивных параметров охлаждающего аппарата / A.B. Савельев // Вестник Курганского государственного университета. - Серия «Технические науки». - Вып.5.- Курган: Изд-во Курганского гос. ун-та, 2010.-С. 12-13.

84. Савельев, A.B. Охлаждение сыпучего материала / A.B. Савельев, Д.В Ковшов // Актуальные проблемы современной науки: Материалы межрегиональной научно-практической конференции, посвящённой Дню науки. -Курган: Изд-во КГУ, 2010. - С. 43 - 44.

85. Савельев, A.B. Технология охлаждения экструдированной сои / A.B. Савельев // Молодежный научный потенциал в инновационном развитии Уральского региона: Материалы региональной конференции молодых

ученых, посвященной году молодежи в России. - Курган: Изд-во Курганской ГСХА, 2009.-С. 172-174.

86. Сергеев, Н.С. Центробежно-роторные измельчители фуражного зерна: ав-тореф. дис. докт. техн. наук : 05.20.01 / Сергеев Николай Степанович. - Челябинск, 2008.

87. Солошенко В.А. Соя - её достоинства и недостатки / В.А. Солошенко // Кормление сельскохозяйственных животных и кормопроизводство. — 2010. — №11.-С. 71-74.

88. Солошенко, В.А. Способы подготовки сои к скармливанию / В.А. Солошенко // Кормление сельскохозяйственных животных и кормопроизводство. -2011.-№1.-С. 58-63.

89. Сорочинский, В.Ф. Повышение эффективности конвективной сушки и охлаждения зерна на основе интенсификации тепломассообменных процессов : дис. докт. техн. наук : 05.18.12 : утв. 06.02.2004 / Сорочинский Владимир Фёдорович. - М, 2003. - 354 с.

90. Спиридонов, И.П. Кормление сельскохозяйственной птицы от А до Я / И.П. Спиридонов, А.Б. Мальцев, В.М. Давыдов. - Омск: Областная типография, 2002. - 704 с.

91. Суров, В. Производство экструдированной сои на комбикормовом предприятии / В. Суров // Комбикорма. - 2006. - №3. - С. 28 - 29.

92. Сыроватка, В.И. Механизация приготовления кормов: Справочник / В.И. Сыроватка-М.: Агропромиздат, 1985. -368 с.

93. Технология подготовки и экструдирования компонентов комбикормов [Электронный ресурс] / Аграрный бизнес - сельскохозяйственное производство - Электрон. Дан - Режим доступа www.biagroferm.ru. свободный - Загл. с экрана.

94. Технология производства экструдированных кормов // Комбикорма. -2007.-№3,-С. 31.

95. Тимираев, В. Использование ферментов с зерном бобовых культур // Комбикорма, 2003. - №7. - С. 40.

96. Титов, А. Линия для переработки соевых бобов / А. Титов, В. Гринкевич, А. Щербов // Комбикорма. - 2003. - №7. - С. 23 - 24.

97. Томаровский, П.Ф. Соя и перспективы ее производства в Казахстане / П.Ф. Томаровский, А.Т. Бойко, Ю.Г. Карягин // Зерновое хозяйство. - Алма-Ата, 1973.-С. 8.

98. Трунова Л.А. Разработка технологии, обеспечивающей повышение кормовой ценности зерна бобовых культур для производства комбикормов : дис. канд. техн. наук : 05.18.01 / Трунова Любовь Анатольевна. - Москва, 2005. -187 с.

99. Устюжанин, А.П. Программа развития соеводства Российской Федерации на 2010 - 2012 г.г. и на период до 2020 г. / А.П. Устюжанин - Москва, 2009. -106 с.

100. Федоренко И.Я. Механико-технологическое обоснование и разработка вибрационных кормоприготовительных машин / автореф. дис. докт. техн. наук : 05.20.01 / Федоренко Иван Ярославович. - Челябинск, 1992.

101. Фицев, А.И. Повышение качества и эффективности использования зерна бобовых в рационах с/х животных // Обз. Инф. ВНИИЭТИ агропром - М.: 1992.-49 с.

102. Фоминых, A.B. Исследование процесса движения охлаждающего воздуха в теплообменном аппарате при производстве полножирной экструдиро-ванной сои / A.B. Фоминых, Д.Н. Овчинников, В.А. Савельев, A.B. Савельев // Вестник Международной академии наук экологии и безопасности жизнедеятельности. - Курган: РИЦ КГУ, 2011. - Том 16, №3. - С. 96 - 99.

103. Фоминых, A.B. Исследование процесса охлаждения полножирной экс-трудированной сои / A.B. Фоминых, A.B. Савельев // Материалы L международной научно-технической конференции «Достижения науки - агропромышленному производству» / под ред. докт. техн. наук, проф. Н.С. Сергеева. - Челябинск: ЧГАА, 2011. - 4.III. - С. 97 - 102.

104. Фоминых, A.B. Лабораторная установка для исследования условий охлаждения полножирной экструдированной сои / A.B. Фоминых, A.B. Савель-

ев // Проблемы модернизации АПК: Материалы международной научно-практической конференции - Курган: Изд-во Курганской ГСХА, 2010. - В 2-х т. - Т.2. - С. 372-374.

105. Фоминых, А. В. Определение рациональной скорости воздуха в охладителе полножирной экструдированной сои шахтного типа / А. В. Фоминых, Д.Н. Овчинников, A.B. Савельев // Аграрный вестник Урала. - 2011, №6(85). -С. 45-46.

106. Фоминых, A.B. Определение термодинамических характеристик полножирной экструдированной сои / A.B. Фоминых, A.B. Савельев // Аграрная наука - основа инновационного развития АПК: Материалы международной научно-практической конференции - Курган: Изд-во Курганской ГСХА, 2011.-В 2-х т. - Т. 1. - С. 403 -406.

107. Фоминых, A.B. Охлаждение полножирной экструдированной сои / A.B. Фоминых, Д.Н. Овчинников, C.B. Алексеев, A.B. Савельев // Сельский механизатор. - 2011, №11. - С. 30-31.

108. Фоминых, A.B. Повышение эффективности сепарирования зерна и сои на основе совершенствования фракционных технологий и машин : дис. докт. техн. наук : 05.20.01 / Фоминых Александр Васильевич. - Челябинск, 2006. -317 с.

109. Фоминых, A.B. Экструдированная полножирная соя с бентонитом в комбикормах для поросят / A.B. Фоминых, И.Н. Миколайчик // Комбикорма. -2006,-№8.

110. Целевая отраслевая программа развития производства и глубокой переработки сои в Российской Федерации на период до 2010 года: [Утверждена протоколом коллегии Министерства сельского хозяйства Российской Федерации от 25 марта 2003 г.]. - 2003. - № 2.

111. Черноголовкин, В.П. Соя в восточных районах страны / В.П Черного-ловкин, Г.Т Казьмин, В.В Бурлаков, Е.В. Бакаева, В.М. Пенчуков. - Благовещенск, 1971.

112. Чернышев, Н.И. Компоненты комбикормов / Н.И. Чернышев, И.Г. Панин. - М.: Проспект, 2005. - 140 с.

113. Шерстобитов, В. Новая кормовая добавка соевит // Комбикорма, 2001. -№3. - С. 43-44.

114. Шерстобитов, В. Технология переработки сои на кормовые цели // Комбикорма, 2003. -№4, С. 19 - 20.

115. Шнейдер, В.Е. Краткий курс высшей математики / В.Е. Шнейдер, А.И. Слуцкий, А.С Шумов - М., «Высш. школа, 1978. - 328 с.

116. Экструдер для обработки сои и кормов // Комбикорма. - 2004. - №4. - С. 21.

117. Dry Extrusion Applications in The Feed Industry [Электронный ресурс] / интернет-портал компании Insta-Pro International - Электрон. Дан - Режим доступа www.Insta-Pro.com. свободный - Загл. с экрана.

118. Frank, G. How to improve the quality of full-fat soya-beans and other legumes by hydrothermal treatment / G. Frank // Feed Mag. intern. - 1988. - p. 42 - 45.

119. Wiseman, J. The nutritive value of full-fat soybean, fats and oils in diets for poultry/ Publication of American Soybean Association, Madrid, 1987.

120. Simovic, R. Heat treatment of full-fat soybeans/ R. Simovik, G. Summers, W.K. Bilanki // Canadian journal of animal science. 1972. - p. 183 - 188.