Обоснование и разработка процессов и машин для раздельной уборки льна-долгунца тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Зинцов, Александр Николаевич

• Зинцов, Александр Николаевич
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Зинцов, Александр Николаевич

Введение.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Обзор существующих технологий уборки льна-долгунца.

1.2. Обзор работ по исследованиям способов уборки льна.

1.3. Анализ дефектов разостланных на поверхности поля лент льна и причин их возникновения.

1.4. Обзор научных работ по определению влияния плющения стеблей льна-долгунца на сроки приготовления тресты и качество волокнистой продукции.

1.5. Анализ исследований по обоснованию ширины и положения активной зоны очесывающего аппарата по отношению к ленте льна.

1.6. Анализ научных работ по уменьшению растянутости стеблей в слое.

1.7. Постановка проблемы, ее содержание и задачи исследований

2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СХЕМ И РАБОЧИХ ОРГАНОВ МАШИН ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ РАЗДЕЛЬНОЙ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА

2.1. Выбор схемы и рабочих органов теребильной машины.

2.1.1. Анализ известных схем технических средств для реализации первой фазы технологии раздельной уборки льна-долгунца.

2.1.2. Анализ конструкций плющильных аппаратов.

2.1.3. Анализ устройств для расстила ленты стеблей льна.

2.1.4. Устройство и принцип работы теребилки-плющилки льна ТПЛ-4К.

2.2. Выбор схемы и рабочих органов подборщика-очесывателя.

2.2.1. Анализ известных схем технических средств для реализации второй фазы технологии раздельной уборки льна-долгунца.

2.2.2. Анализ конструкций подбирающих рабочих органов.

2.2.3. Анализ устройств для отделения семенной части урожая от стеблей.

2.2.4. Анализ способов и средств управления положением ленты льна в подборщиках.

2.2.5. Устройство и принцип работы подборщика-очесывателя ПОЛ-1,5К. 89 2.3. Выбор схемы и рабочих органов оборачивателя-комлеподбивателя.

2.3.1. Анализ существующих технологических схем технических средств для оборачивания лент стеблей.

2.3.2. Анализ устройств для комлеподбивания конвейерного типа.

2.3.3. Устройство и принцип работы оборачивателя-комлеподбивателя ОКП-1.5К.

3. ПОИСКОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1. Исследование параметров подбираемой ленты льна и точности копирования ее в горизонтальной плоскости.

3.1.1. Цель, задачи и методика исследования.

3.1.2. Определение параметров ленты и точности ее копирования.

3.1.3. Результаты исследований и их анализ.

3.2. Исследование скорости и количества ударов при комлеподбивании, необходимых для устранения излишней растянутости стеблей в слое.

3.2.1. Цель, задачи и методика исследований.

3.2.2. Результаты исследований.

4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РАЗДЕЛЬНОЙ УБОРКИ ЛЬНА

4.1. Влияние случайных процессов при работе теребилки и подборщика-очесывателя на полноту отделения семян от стеблей.

4.2. Оценка возможности исправления ошибок копирования подбираемой ленты льна при раздельной уборке.

4.3. Уменьшение растянутости стеблей в ленте при ее оборачивании путем применения конвейерного комлеподбивателя наклонного типа.

4.3.1. Оценка возможности нанесения эффективных ударов в процессе комлеподбивания с применением однороликовых активаторов.

4.3.2. Оценка возможности нанесения эффективных ударов в процессе комлеподбивания с применением двухроликовых активаторов.

4.3.3. Оценка возможности нанесения эффективных ударов в процессе комлеподбивания с применением трехроликовых активаторов.

4.3.4. Обоснование оптимальных параметров и режимов работы комлеподбивающего конвейера.

4.4. Исследование процесса принудительного расстила ленты.

5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.1. Обоснование необходимости плющения стеблей льна-долгунца при его

раздельной уборке.

5.1.1. Цель, задачи и методика экспериментальных исследований.

5.1.2. Результаты экспериментальных исследований.

5.2. Обоснование необходимости ориентирования ленты льна перед подачей ее в очесывающий аппарат.

5.2.1. Цель, задачи и методика исследований.

5.2.2. Результаты исследований.

5.3. Оценка величины смещения ленты льна в ориентирующем устройстве.

5.3.1. Цель, задачи и методика исследований.

5.3.2. Результаты экспериментальных исследований.

5.4. Обоснование основных параметров и режимов работы наклонного комлеподбивателя конвейерного типа оборачивателя ОКП-1,5К.

5.4.1. Цель, задачи и методика исследований.

5.4.2 Результаты экспериментальных исследований.

5.5. Корреляционно-спектральный анализ процесса ориентирования ленты льна в подборщике-очесывателе ПОЛ-1,5К.

5.5.1. Цель, задачи и методика экспериментальных исследований.

5.5.2. Результаты корреляционно-спектрального анализа случайных процессов ye(t) и оценка качества работы ориентирующего устройства.

5.5.3. Активизация процесса работы ориентирующего устройства.

5.5.4. Корреляционно-спектральный анализ и оценка качества работы усовершенствованного ориентирующего устройства.

5.6. Исследования влияния принудительного расстила ленты стеблей на параметры её кривизны при раздельной уборке льна-долгунца.

5.6.1. Обоснование необходимости проведения исследований.

5.6.2. Цель, задачи и методика исследований.

5.6.3. Результаты экспериментальных исследований.

6. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ РАЗДЕЛЬНОЙ УБОРКИ ЛЬНА

6.1. Влияние технологии раздельной уборки на качество, сроки приготовления и выход продукции в зависимости от погодных условий.

6.1.1. Цель, задачи и методика исследований.

6.1.2. Анализ погодных условий в период проведения уборки.

6.1.3. Влияние технологии раздельной уборки на качество и сроки приготовления тресты.

6.1.4. Влияние технологии раздельной уборки на интенсивность дозревания, качество и фитосанитарное состояние семян льна.:.

6.1.5. Влияние технологии раздельной уборки на влажность компонентов льновороха.

6.2. Экономическая эффективность технологии раздельной уборки льна.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование и разработка процессов и машин для раздельной уборки льна-долгунца»

Лен — национальное достояние России, один из немногих возобновляемых сырьевых ресурсов, исторически являющийся важной статьей дохода в агропромышленном секторе. Отличительной особенностью льна-долгунца является возможность использования всего биологического урожая в различных отраслях народного хозяйства.

Однако в современных условиях происходит спад производства льна. Это явление обусловлено, прежде всего, высокой себестоимостью возделывания льна-долгунца и низкими закупочными ценами на льнопродукцию. Экономическая целесообразность производства льна-долгунца зависит от качества и урожайности продукции, которые формируются в процессе возделывания льна и, главным образом, при реализации уборочных процессов.

В такой ситуации повышение качества и сбора продукции является приоритетным направлением развития льняной отрасли. Для успешной реализации поставленной задачи льноводству нужны дешевые, экономически высокопроизводительные машины, объединяющие целый ряд технологических операций, специально направленных на сохранение и повышение качества льносемян и тресты.

Многие известные ученые — М.М. Ковалев, В.Г. Черников, М.М. Труш, В.П. Понажев Б.А. Поздняков, И.М. Махов, Н.А. Смирнов, Н.Ф. Диденко., JI.B. Родионов, E.JI. Пашин и др. обоснованно считают, что одним из наиболее эффективных направлений в повышении качества и снижении себестоимости продукции является применение технологии раздельной уборки льна. Преимущества этой технологии убедительно доказаны в ряде научных работ ВНИИЛа, ВНИПТИМЛа и др. [1, 2, 3, 4, 5, 6 с.135-136, 7, 8,9, 10, 11, 12].

Вместе с тем практическое использование раздельной уборки льна сдерживается отсутствием надежных машин для ее реализации и зависимостью этой технологии от погодных условий. Сложность механизации технологических процессов обусловлена многообразием и случайным характером условий функционирования технических средств.

Целью работы является — повышение эффективности технологии раздельной уборки льна-долгунца путем обоснования и разработки технологических процессов и машин, направленных на повышение качества и увеличение сбора продукции.

В общей постановке проблема повышения эффективности технологии раздельной уборки льна включает:

- исследование технологического процесса формирования высококачественных лент стеблей путем их принудительного расстила на поверхность поля и разработку технического устройства для его реализации с целью повышения качества работы и производительности льноуборочных машин;

- исследование и разработку процесса плющения стеблей льна при реализации раздельной технологии с целью повышения качества и сокращения сроков уборки волокнистой продукции;

- исследование процесса копирования кривизны ленты стеблей подбирающими аппаратами льноподборщиков с целью обоснования способа копирования;

- разработку и исследование устройства для ориентирования ленты льна перед очесывающим аппаратом с целью повышения сбора льнопродукции при работе подборщика-очесывателя;

- исследование процесса комлеподбивания и разработку устройства для его реализации в подборщике-оборачивателе с целью уменьшения растянутости стеблей в ленте и увеличения выхода длинного волокна при переработке тресты на льнозаводе;

- разработку конструкций льноуборочных машин, позволяющих осуществить предложенные технологические процессы при реализации технологии раздельной уборки льна.

На защиту выносятся следующие научные положения: технологические процессы и средства механизации, повышающие качество и увеличивающие сбор продукции при реализации технологии раздельной уборки льна-долгунца; теоретическая закономерность движения стеблей льна в процессе их принудительного расстила;

-аналитическая зависимость для прогнозирования возможных потерь семенной части урожая при работе гребневого очесывающего аппарата подборщика-очесывателя; аналитические зависимости для расчета основных параметров устройства ориентирования ленты льна перед очесывающим аппаратом;

-теория комлеподбивания стеблей в ленте при ее оборачивании с учетом случайного характера входных процессов; математические модели технологических процессов раздельной уборки льна; результаты производственных испытаний технологии раздельной уборки льна-долгунца с применением разработанных технологических процессов и комплекса машин для их реализации.

Практическую ценность работы представляют: технологические схемы конструкций машин для реализации технологии раздельной уборки льна-долгунца; способ и устройство для плющения стеблей льна при реализации технологии раздельной уборки льна-долгунца; способ, конструкция и методика определения основных параметров и режимов работы устройства для ориентирования ленты льна перед очесывающим аппаратом подборщика-очесывателя; комлеподбивающее устройство конвейерного типа с применением роликовых активаторов;

-методика и номограмма для определения основных параметров и режимов работы конвейерного комлеподбивателя наклонного типа подборщика-оборачивателя;

- устройства для принудительного расстила ленты одно- и двух ременного типов; практические рекомендации по применению интегральной комбинированной технологии с использованием технологии раздельной уборки.

Объектами исследований являлись технологические процессы машин для реализации технологии раздельной уборки льна-долгунца.

Разработаны теребилка-плющилка льна (патент РФ №223611.1), способы и устройства для плющения стеблей при реализации технологии раздельной уборки льна (патенты РФ №2019950, 2119279, 2192115, 2268576), подборщик-очесыватель с устройством для ориентированной подачи ленты льна в очесывающий аппарат (патенты РФ №2021671, 2141191), подборщик-оборачиватель с устройством для комлеподбивания стеблей в оборачиваемой ленте (свид. на полезную модель № 5902, патенты РФ №2021672, 2122309), а также аппарат для подбора лент льна (патент РФ №2189130). Все указанные машины оснащены устройствами для принудительного расстила ленты стеблей (патенты РФ №2193301, 2221361) (см. приложение А). Результаты теоретических и экспериментальных исследований реализованы в конструкциях макетных образцов машин для раздельной уборки льна и переданы в ВНИПТИМЛ, ОАО «Костромское СКБТМ», ОАО «Нагорьевская сельхозтехника», ОАО «Тверьсельмаш», ОАО «Бежецксельмаш» для разработки технической документации и изготовления указанной льноуборочной техники.

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на: международной научно-практической конференции

Высокоэффективные технологии производства и переработки льна» (Вологда, 2002 г.), международной научно-практической конференции

11 инновационная привлекательность льняного комплекса России» (Вологда,

2003 г.), международных и межвузовских научно-практических конференциях Ивановской ГСХА (1991, 1993, 1995 гг.), Костромской ГСХА (1993-1995, 1997-2000, 2002, 2004,2005 гг.), Ярославской ГСХА (1994, 2002,

2004 гг.), заседании Общероссийского научного семинара по «Научным проблемам агропромышленной переработки лубоволокнистых материалов» (Кострома, 2004 г.). Результаты работы демонстрировались на Всероссийских выставках-ярмарках «Российский лен» (Вологда, 19982006 гг.), Российских агропромышленных выставках «Золотая осень» (Москва, ВВЦ, 2000-2005 гг.). Работа удостоена Первой премии администрации Костромской области (2000 г.), отмечена Серебряной медалью и Дипломом II степени 6-ой Российской агропромышленной выставки «Золотая осень», Золотой медалью и Дипломом I степени 7-ой Российской агропромышленной выставки «Золотая осень» (Москва, ВВЦ, 2004, 2005 гг.) (см. приложение Б).

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Зинцов, Александр Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. По результатам современных экономических исследований наиболее предпочтительной является интегральная технология комбинированной уборки. Указанная технология при соответствующих погодных условиях предполагает начало уборочных работ по раздельной технологии в фазу ранней желтой спелости льна для получения высококачественного волокна (до 70% площадей) с подключением в фазу желтой спелости комбайновых агрегатов для получения качественного семенного материала.

2. Наибольшее влияние на показатели работы льноподборщиков оказывает качество разостланных лент стеблей. Результаты наблюдений показали, что из-за наличия различных дефектов лент потери стеблевой массы при комбайновой уборке могут достигать 19 %, а при раздельной технологии к тому же еще добавляются потери семенной части урожая (так же до 19 %). Большинство выявленных дефектов возникает по вине пассивно работающего расстилочного щита льноуборочных машин.

3. С целью повышения качества и увеличения сбора продукции разработаны новые технологические процессы технологии раздельной уборки льна, которые включают: плющение стеблей, принудительный расстил лент, ориентирование ленты льна перед подачей ее в очесывающий аппарат и комлеподбивание стеблей в ленте. Для реализации указанных технологических процессов разработан и создан комплекс машин: теребилка-плющилка льна ТПЛ-4К, подборщик-очесыватель льна ПОЛ-1,5К и оборачиватель-комлеподбиватель ОКП-1,5К.

4. Для повышения качества и выхода длинного волокна следует применять технологию раздельной уборки льна с плющением стеблей по всей их длине вальцами, вращающимися с разными окружными скоростями. При этом плющение стеблей возможно производить только с разрывом во времени — комлевую часть при тереблении растений, а вершинную непосредственно после очеса семенных коробочек. Для ' достижения наилучшего результата достаточно настраивать плющильные аппараты льноуборочных машин ТПЛ-4К и ПОЛ-1,5К на усилие сжатия плющильных вальцов — 2,5 кН с разностью их окружных скоростей — 0,214. .0,428 м/с.

5. Для устранения дефектов лент льна необходимо устанавливать на все машины для раздельной уборки и льноуборочные комбайны устройство для принудительного расстила ленты стеблей льна одноременного типа. Установлено, что для надежного удержания ленты стеблей на заданной траектории при ее транспортировании к поверхности поля указанным устройством, необходимо на рабочей кромке его транспортирующего ремня нанести рифли и осуществить поджатие к ним стеблевой массы.

6. Копирование разостланной на поле ленты льна подбирающим рабочим органом льноподборщиков целесообразно производить по средней части ширины ленты. При таком способе наблюдаются наименьшие значения отклонений (ошибок копирования) подбирающего рабочего органа от заданных ординат на ленте льна {mj = -7,60.+8,53 см; =3,97.5,21 см).

7. Наибольшая часть потерь урожая семян (до 11 % и более) обусловлена ошибками копирования искривлений ленты растений подбирающим аппаратом подборщика-очесывателя. Для уменьшения отмеченных потерь необходимо исправлять указанные ошибки путем применения в подборщике-очесывателе ПОЛ-1,5К устройства для ориентирования ленты льна перед подачей в очесывающий аппарат и повышать точность копирования за счет формирования прямолинейных лент при работе теребилки-плющилки' ТПЛ-4К, оборудованной устройством для принудительного расстила.

8. Основным требованием, предъявляемым к работе гребневого очесывающего аппарата, является наиболее полное отделение семенной части урожая при минимально возможном отходе стеблей в путанину.

Указанное требование выполняется при ширине зоны расположения коробочек в ленте ва=30 см и ординате вершинной части ленты льна относительно зажимного транспортераув-53 см. При этом достигается почти 100 % чистота очеса и не более 3 % отход стеблей в путанину. Сформировать компактную зону ва расположения семенных коробочек в ленте льна возможно путем соблюдения высокого уровня агротехники. Постоянство ординаты ув вершинной части ленты растений на входе в очесывающий аппарат при работе подборщика-очесывателя ПОЛ-1,5К обеспечивается применением ориентирующего устройства, кинематически связанного с передвижным очесывающим аппаратом. С этой же целью необходимо создание прямолинейных лент за счет их принудительного расстила при работе теребилки ТПЛ-4К.

9. Для эффективной работы ориентирующего устройства необходимо уменьшать скорость его конвейеров до 1,54 м/с, а угол наклона стола к поверхности поля увеличивать до 60°. В этом случае при работе подборщика-очесывателя ПОЛ-1,5К на увлажненных лентах if- 1,1. 1,2) увеличение ширины конвейеров будет способствовать интенсификации процесса ориентирования ленты льна. На более сухой ленте влияние ширины конвейеров незначительно.

10. Ориентирующее устройство подборщика-очесывателя ПОЛ-1,5К производит практически полную фильтрацию спектра дисперсий, соответствующих частотам от 0,045 до 1,22 с'1. Указанные колебания сформированы ошибками копирования ленты льна подбирающим аппаратом. Оставшийся спектр дисперсий имеет очень низкий диапазон частот и обуславливается изменением ширины ленты (высоты стеблестоя) по длине гона.

11. Устранение растянутости стеблей в слое (в ленте) целесообразно выполнять при оборачивании лент, когда стебли в них менее повреждены и не перепутаны. Для этого разработан оборачиватель-комлеподбиватель ОКП

1,5К, который имеет в своей конструкции конвейерный комлеподбиватель наклонного типа. Для качественного выполнения процесса комлеподбивания угол наклона стола комлеподбивателя должен быть 60° к поверхности поля, угол наклона комлеподбивающего конвейера — 7°, скорость транспортирующих конвейеров—1,5 м/с, а их длина—1,15 м, радиус двухроликового активатора должен равнялся 0,043.0,048 м, а частота ударов комлеподбивающей поверхности — v=9 удар./с. Для устранения излишней растянутости ленты достаточно нанести 2.3 удара по комлям стеблей в направлении их продольных осей со скоростью 1,4.2,43 м/с.

12. При увеличении количества технологических воздействий на ленту льна комплексом машин, оборудованных УПР, она становится более прямолинейной. Наиболее интенсивно процесс выпрямления ленты стеблей происходит при её оборачивании машиной ОКП-1,5К. Причиной тому является наличие активного комлеподбивающего рабочего органа в комплексе с принудительным расстилом. Об этом свидетельствуют увеличения интервалов корреляции до 9,2. 10,2м процесса изменения кривизны ленты при первом оборачивании и до 11,2 и 10,8 м при втором и третьем соответственно. При этом также происходит сужение спектра дисперсий в низкочастотной области с сос = 0,29.0,32 м"1 до сос = 0,06 м"1 с уменьшением в 2.3 раза амплитуд колебаний на всем исследуемом диапазоне частот.

13. Эксплуатировать подборщик-очесыватель ПОЛ-1,5К следует на лентах, сформированных и разостланных теребилкой-плющилкой ТПЛ-4К, оборудованной УПР, что повышает его производительность с 0,68 га до 0,88 га в час оперативного времени.

14. При раздельной уборке льна за счет ранних сроков теребления растений, плющения стеблей, оборачивания лент в момент их подбора и очеса качество тресты повышается в среднем на 2,72 сортономера (со среднего номера 1,14 при комбайновой уборке до 1,82 при раздельной), увеличивается выход длинного волокна на 3,86 % и повышается его качество (со среднего номера 10,40 при комбайновой уборке до 13,16 при раздельной). Влияние способов уборки на качество и сбор семян незначительно.

15. Увеличение продолжительности нахождения семенных коробочек на стеблях в ленте с 5 до 12 дней и прошедшие в эти периоды дожди (1997, 2003 и 2004 годы) не оказали отрицательного влияния на качество и фитосанитарное состояние семян. Поэтому рекомендуется применять технологию раздельной уборки без заметного снижения качественных показателей льносемян также и при некотором ухудшении погодных условий. Влажность вороха, поступавшего от подборщиков-очесывателей, за счет естественной подсушки растений в поле в 2.3 раза меньше, чем при комбайновом способе.

16. Решающими факторами в эффективности льноводства играют применение интегральной комбинированной технологии уборки льна и урожайность UT продукции (тресты). При чем эффективность отрасли будет возрастать с увеличением доли Кр посевных площадей, убранных по раздельной технологии. Применение комбинированной технологии с использованием комплекса машин для раздельной уборки, реализующих новые технологические процессы, позволит льносеющим хозяйствам получать ежегодно экономический эффект на каждых 100 га посевов льна в размере от 71335 рублей (t/r=l т/га, Rp =30 %) до 566594 рублей (Uj=4 т/га, Кр =70 %). При наличии благоприятных условий применение технологии раздельной уборки льна на всех площадях (Кр = 100%) увеличит указанный эффект до 809421 руб. Дополнительное оборачивание лент с комлеподбиванием в них стеблей'повышает годовой экономический эффект на каждых 100 га от увеличения выхода длинного волокна (+1 %) в среднем на 4,5 %. При этом максимальное значение указанного показателя возрастает с 809 до 848 тыс. руб. (С/т=4 т/га, Кр =100 %).

288

17. Максимальные затраты энергии (Э= 10420 МДж/т тресты) на проведение уборки льна-долгунца требуются при реализации комбайновой технологии (Кр =0 %) на полях с низкой урожайностью волокнистой продукции {UT—\ т/га). Применение комбинированной технологии с ростом доли раздельной уборки и повышением урожайности тресты заметно снижают указанные затраты.

289

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Зинцов, Александр Николаевич, 2007 год

1. Труш М.М., Ковалев М.М. и др. Раздельная уборка льна-долгунца // Технические культуры. — 1991. — №4. — С.35-39.

2. Черников В.Г. Технологии и технические средства комбайнового и раздельного способов уборки льна: дис. . докт. техн. наук. — Тверь, 1999. — 168с.

3. Ковалев М.М., Поздняков Б.А. Обоснование комбинированной технологии уборки льна-долгунца // Достижения науки и техники АПК. — 2004. — №8. — С.28-30.

4. Труш М.М., Ковалев М.М., Понажев В.П. и др. Раздельная уборка льна-долгунца в условиях льносеющих хозяйств: Сб. научн. тр. ВНИИЛ — 1991.—Вып. XXVII. —С.73-81. — 146с.

5. Шолодько В.А., Гиренко И.А. Нужны два способа уборки // Лен и конопля. — 1987. — №5. — С.28-29.

6. Комплексная механизация льноводства / И.Н. Болотов, А.А. Козырева, П.К. Кондрашук, А.А. Крылов, В.А. Толковский, Г.А. Хайлис. — Л.-М.:Сельхозиздат, 1962. — 356 е.,ил.

7. Александров М.А. Новые машины для раздельной уборки льна. — М.: ЦИНТИАМ, 1963. — 39с.:ил.

8. Комплексная механизация возделывания и уборки льна-долгунца / И.В. Баранов, Н.П. Новожилов. — Л.: «Колос», Ленингр. отд-ние, 1972. —207 е.,ил.

9. Родионов JI.B. Внедрение прогрессивных технологий — путь к повышению качества льнопродукции // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1992. —№6. — С.5-6.

10. Родионов JI.B. Разработка процессов и рабочих органов машин для раздельной уборки льна: дис. . докт. техн. наук. — Москва, 1991. —350 с.

11. Голобородько П.А., Гилязетдинов Р.Н. Механизация льноводства в Украине // Интенсификация машинных технологий производства и переработки льнопродукции: Мат. межд. научн.-практ. конф. 15-16 июля 2004 г. — Тверь, 2004. — С. 25-30.

12. Черников В.Г. Экологически безопасные технологии возделывания, уборки и первичной переработки льна-долгунца // Техника в сельском хозяйстве.—1994. — №6. — С.3-6.

13. Льноуборочные машины / Г.А. Хайлис, Н.Н. Быков и др.— М. Машиностроение, 1985. — 232с.,ил.

14. Махов И.М., Жуков В.Г. Некоторые вопросы технологии уборки льна-долгунца // Сб.научн.тр. ВИСХОМ. — М.,1975. — Вып.86. — С.14-21.

15. Труш М.М., Карпунин Ф.М. Справочник льновода. — Л.:Агропромиздат, 1985.—240с.,ил.

16. Михлин В.В., Мареева З.И. Механизация уборки льна в странах Западной Европы // Лен и конопля.— 1987.— N6. — С.43-44.

17. Диденко Н.Ф., Васильев Г.К. Состояние и перспективы развития льноуборочной техники // Перспективы развития технического уровня машин для уборки и послеуборочной обработки зерна:Тр.ВИСХОМ.-М.,— 1986. — С. 117-124.

18. Труш М.М., Коваленко Н.Ф. Льноводство Франции // Лен и конопля. — 1978. — №6. — С.36-37.

19. Диденко Н.Ф., Чернышков А.А. Шатровая технология уборки льна за рубежом // Исследование технологических процессов ирабочих органов машин для уборки лубяных и других технических культур: Сб.науч.тр. ВИСХОМ. — М.:ВИСХОМ, 1987. — С.3-9.

20. Sultana,С. La production de semence de lin textile — Tracteurs et Machines Agricoles, 1981. — n 786, — p.25-29.

21. Соловьев А.Я. Льноводство. — M.:BO Агропромиздат, 1989. — 320 е., ил.

22. Карпец И.П. О сроках уборки льна-долгунца: Сб. тр. Аспирантов и молодых ученых ВНИИЛ — Московский рабочий, 1966. — С.88-94.

23. Шолодько В.А., Гиренко И.А. Нужны два способа уборки // Лен и конопля. — 1987. — №5. — С.28-29.

24. Болотов И.Н., Козырева А.А., Кондрашук П.К. и др. Комплексная механизация льноводства. — Л.-М.:Сельхозиздат, 1962. — 356 с.:ил.

25. Б.А. Поздняков, Ковалев М.М. Организационно-экономические аспекты технологизации льняного комплекса: Монография. — ГУПО Тверская областная типография, 2006. — 208с.

26. Ковалев М.М., Поздняков Б.А. Обоснование комбинированной технологии уборки льна-долгунца // Достижения науки и техники АПК .— 2004,— №8. — С.28-30.

27. Лачуга Ю.Ф., Ковалев М.М., Поздняков Б.А. Повышение экономической эффективности технологизации инженерно-технической сферы льняного подкомплекса / Рекомендации. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2006. — 28.с.

28. Смирнов Н.А., ЗинцовА.Н. Раздельная уборка льна — требование рыночных условий / Инновационная привлекательность льняного комплекса России // Материалы Международной научно-практической конференции (Вологда, 5 марта, 2003 г.).— С.195-199.

29. Зинцов А.Н. Анализ дефектов разостланных на поверхности поля лент стеблей льна: Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе // Мат. 55-ой межд. научн.-практ. конф. — Том III — Кострома, 2004. — С.26-28.

30. ЗинцовА.Н. Научные основы повышения структурных параметров лент стеблей при уборке льна-долгунца: Монография. — Кострома: Изд. КГСХА, 2007. — 128 с.

31. Пашин Е.Л., Пашина Л.В. Агропромышленные технологии получения льна. 4.1 Сельскохозяйственное производство: Учеб. пособие. — 2-е изд. перераб. и доп. — Кострома: КГТУ, 2004. — 109с.

32. Козлов В.П. Особенности плющения стеблей льна вальцовыми аппаратами // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2001.—№3. —С.9-12.

33. Хайлис Г.А. Теория и расчет льноуборочных машин: Тр. Великолукского СХИ. — Елгава, 1973. — Вып. XXVI. — С.312-324.

34. Ковалев М.М. Влияние режимов работы теребильного аппарата на повреждение стеблей льна // Исследование технологических процессов и рабочих органов машин для уборки лубяных и других технических культур: Сб. научн. тр. НПО ВИСХОМ.

35. Ковалев М.М. Влияние неравномерности давления в теребильных ручьях льнокомбайна на выход и качество волокна. // Аграрная наука. —2002.—№8.—С.29-31.

36. Морозов Ю.Г. Влияние плющения и перелома стеблей льна-долгунца на прочность при разрыве // Экономика, механизация льноводства, первичная обработка льна: Тр.ВНИИЛ. — Торжок, 1986.1. С.73-75.

37. Баранов И.В. Что дает плющение стеблей льна // Лен и конопля.1973,—№9 —С.З 0-31.

38. Баранов И.В. О влиянии плющения стеблей льна на качество льнопродукции // Экономика, механизация льноводства, первичная обработка льна: Тр.ВНИИЛ.—Торжок, 1976. — Bbin.XIV— С.51-54.

39. Быков Н.Н., Моторина Р.И. Эффективность плющения комлей // Лен и конопля. — 1985. — №4. — С.38-39.

40. Моторина Р.И., Быков Н.Н. Влияние плющения комлей льна на показатель цвета тресты и качество волокна // Экономика, механизация и первичная обработка льна: Сб. научн. тр. ВНИИЛ. — Торжок, 1985. — Вып.ХХП— С. 108-110.

41. Боярченкова М.М., Ковалев М.М., Смирнов В.И., Иванов А.Д. Эффективность плющения стеблей льна в комлевой части при тереблении // Льняное дело. —1995. — №4. — С. 18-22.

42. Ковалев М.М., Смирнов В.И., Броцман А.И., Иванов А.Д. Что дает применение плющильных аппаратов на льнокомбайнах // Льняное дело. —1992. — №2. — С. 32.

43. Ковалев М.М., Козлов В.П. Плющильные аппараты льноуборочных машин (конструкция, теория, расчет): Монография.

44. Тверское областное книжно-журнальное издательство, 2002. — 208с.

45. Хайлис Г.А., Гербовый А.Ю., Лоборчук С.К. Эффективность различных способов уборки льна // Льняное дело.—1998. —№2. — С.26-29.

46. Шлыков М.И. Льноуборочный комбайн. — М.: Машгиз, 1949.

47. Прибытков П.Ф. Экспериментальное исследование процесса очеса льна в льнокомбайне ЛК-7: Автореф. дисс.канд. техн. нау&. — Л.:1952.

48. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов.—2-е изд., перераб. и доп.—М.:«Колос», 1981. — 382с.,ил.

49. Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления / А.Б. Лурье, И.С. Нагорский, В.Г. Озеров, Е.А. Абелев, Г.В. Литновский; Под ред. А.Б. Лурье. — Л.: «Колос». Ленингр. отд-ние, 1979.—312с., ил.

50. Быков Н.Н. Исследование технологического процесса и устройства для зажима стеблей в льноуборочных комбайнах: Автореф. дисс.канд. техн. наук. — Торжок, 1969 (ВНИИЛ).

51. А.с. 292634 СССР, МКИ A01D 45/06. Очесывающее устройство льнокомбайна / Н.Н.Быков, А.С.Смирнов №1355819/30-15, заявл. 04.08.1969, опубл. 15.01.1971. Бюл. №5.

52. Быков Н.Н. Исследование передвижного очесывающего аппарата льнокомбайна // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1977. — №6. —С.30-31.

53. Черников В.Г. Изыскание и исследование рабочих органов для подъема и выравнивания лент льнотресты: дис. . канд. техн. наук. — Торжок, 1969. — 168с.

54. ЛуценкоВ.М. Исследование и разработка способов улучшения качества снопов льна-долгунца машинной вязки для сдачи их на льнозаводы пригодными к дальнейшей переработке: дис. . канд. техн. наук. — Торжок, 1970. — 174 с.

55. Черников В.Г. Исследование работы подборщика льнотресты с ротационно-колебательным комлеподбивателем // Тракторы и сельхозмашины. — 1969. —№5. — С.34-35.

56. Аносов В.Н. Динамика комлеподбивания льняной тресты // Сб. научн. тр. Костромского текстильного института — Кострома, 1947.вып. 5. — С.167-177.

57. Ипатов A.M. Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур. Учебн. пособие для ВУЗов. — М.: «Легпромбытоздат», 1989. — 144с., ил.

58. СосновВ.И. Изыскание и исследование рациональной технологии, рабочих органов и средств механизации подъема льняной. тресты: автореф. дис. . канд. техн. наук. —Москва, 1973.

59. Корабельников Р.В., Дьячков В.А. Динамические характеристики слоя стеблей льняной тресты в процессе мятья // Известия ВУЗов «Технология текстильной промышленности». — ИГТА, 2003. — №6.с.20-23.

60. Корабельников Р.В., Дьячков В.А. Совершенствование конструкции слоеформирующей машины для обработки льна // Известия ВУЗов «Технология текстильной промышленности». — ИГТА, 2005. — №5. — с. 13-20.

61. Патент 2021672 РФ, МКИ A01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.М. Калугин. №5018019, заявл. 08.07.1991, опубл. 30.10.1994 Бюл. №20.

62. Патент 2122309 РФ, МКИ A01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.Н. Соколов. №94023112, заявл. 15.06.1994, опубл. 27.11.1998 Бюл. №33.

63. Боярченкова М.М., Быков Н.Н. Эффективность оборачивания тресты // Лен и конопля. — 1974. — №9. — С.30-31.

64. Самошкин М.И., Ягодин Г.П. Солому нужно переворачивать // Лени конопля. — 1968. — №7. — С.21.

65. Понажев В.П. Современные проблемы технологического качества льна-долгунца / Инновации в производстве товаров нового поколения из льна // Материалы Международной научно-практической конференции (Вологда, 28 февраля, 2005 г.).— С.35-43.

66. Лен-долгунец / И.Ф. Дюев, Н.П. Новожилов, Э.С. Карпова и др.; Под общ. ред. М.М. Труша. — М.,Л.: «Колос», 1976.—352с., ил.

67. Сизов В.И., Козлов б.П, Марковский В.Ю. Разработка и испытания прицепного оборачивателя льна ОЛП-1: Льняной комплекс России. Проблемы и перспективы // Мат. межд. научн.-практ. конф. 2 марта 2001 г. — Вологда, 2001. — СЛ 06-107.

68. Сафиуллин Р.В. Анализ экономической эффективности применения льноуборочной техники в тверской области: Льняной комплекс России. Проблемы и перспективы // Мат. межд. научн.-практ. конф. 2 марта 2001 г. — Вологда, 2001. — С.110-112.

69. Борисов В.Ф., Бадьин И.С. Атлас машин и оборудования заводов первичной обработки льна и конопли. —М.: «Гизлегпром», 1940. — 222с.,ил.

70. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики: Учеб. для втузов. — 11-е изд., испр. — М.: Высш. шк., 1995. — 416.,ил.

71. Крылов B.C. Значение льняного комплекса в укреплении экономики Нечерноземной зоны России // Интенсификация машинных технологий производства и переработки льнопродукции: Мат. межд. научн.-практ. конф. 15-16 июля 2004 г. — Тверь, 2004. — С. 31-46.

72. Льноводство / А.Р. Рогаш, Н.Г. Абрамов, В.А. Толковский и др. — М.: Колос, 1967 —583с.:ил.

73. Лен-долгунец / Б.М. Баранов, А.Д. Костюченко, А.Р. Рогаш и др.

74. М.: Сельхозгиз, 1957 — 576с.:ил.

75. Рогаш А.Р. Опыт льноводства Бельгии и Голландии // Труды ВНИИЛ. — Калинин, 1958.—Вып. V.-C.305-323.

76. Льнотеребильная машина ЛТ-7. Сборка. Уход. Применение. — М.: Редиздатотдел МСХМ, 1952. —94с. :ил.

77. Льнотеребильная машина ЛТВ-4. Устройство, применение, уход.1. Калинин, 1962. — 44с.:ил.

78. Комплексная механизация льноводства / И.Н. Болотов, А.А. Козырева, П.К. Кондрашук, А.А. Крылов, В.А. Толковский, Г.А. Хайлис. — Л.-М.:Сельхозиздат, 1962. — С.61-91.

79. Маят А.С. Теория, конструкция и расчет делителей льноуборочных машин // Труды ВНИИМСХ (ВИМ). — Москва, 1970.1. Том 46. —С.304-335.

80. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины.

81. М.: КолосС, 2004. — 624 е.: ил. — (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

82. А.с. 1736370 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / М.М. Ковалев, А.С. Смирнов, В.М. Калугин, Л.А. Тугаринова, Л.И.Павлова. №4794113/15, заявл. 21.02.1990, опубл. 30.05.1992. Бюл. №20.

83. А.с. 1746932 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н.Н.Быков, М.М.Ковалев, С.В.Виноградов. №4778975/15, заявл. 08.01.1990, опубл. 15.07.1992. Бюл. №26.

84. А.с. 1658878 СССР, МКИ A01D 45/06. Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления / М.М. Ковалев,

85. A.И. Броцман, М.М. Труш, В.Г. Черников, В.П. Голдович,

86. B.М.Калугин. №4713543/15, заявл. 04.07.1989, опубл. 30.06.1991. Бюл. №24.

87. Патент 2138937 РФ, МКИ A01D 45/06. Способ уборки льна-долгунца и льнокомбайн для его осуществления / М.М. Ковалев, В.П. Козлов, В.П. Голдович, В.И. Сизов, опубл. 10.10.1999. Бюл.№28.

88. Патент 2171564 РФ, МКИ A01D 45/06. Способ уборки льна-долгунца и льнокомбайн для его осуществления / В.П. Козлов, М.М.Ковалев, В.П. Голдович, Г.А. Хайлис. опубл. 12.04.2000. Бюл.№22.

89. Хайлис Г.А. Теория и расчет льноуборочных машин // Тр. Великолукского СХИ. Елгава, 1973. - вып. XXVI. - 334с.:ил.

90. Хайлис Г.А. Исследование процессов теребления и вязки стеблей в льноуборочных машинах: автореф. дисс.докт. техн. наук. — Москва, 1975. — С.13-14.

91. Ковалев М.М. Влияние режимов работы теребильного аппарата на повреждение стеблей льна: Исследование технологических процессов и рабочих органов машин для уборки лубяных и других технических культур. / Сб. научн. тр. НПО ВИСХОМ.

92. Ковалев М.М. Влияние неравномерности давления в теребильных ручьях льнокомбайна на выход и качество волокна. // Аграрная наука.—2002.—№8,—С.29-31.

93. Патент 2268576 РФ, МКИ A01D 45/06. Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления / А.Н. Зинцов, Н.А.Смирнов, В.Н.Соколов, О.Г. Соковиков. №2003118615, заявл. 20.06.2003, опубл. 27.01.2006. Бюл. №03.

94. А. с. 76722 СССР, МКИ A01D 45/06. Машина для теребления льна. / А.С. Маят, М.И.Шлыков, А.С.Моисеев № 192722, заявл. 27.04.1936, опубл. 30.09.1949.

95. Льноуборочные комбайны ЛКВ-4Т, ЛК-4Т. Руководство по эксплуатации. —Калинин, 1967. — 183с.:ил.

96. Льноуборочные комбайны ЛКВ-4А, ЛК-4А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. — Бежецк, 1984. — 144с.:ил.

97. А. с. 912105 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н.А.Смирнов. № 2950436 / 30-15, заявл. 27.06.1980, опубл.1503.1982. Бюл. №Ю.

98. А. с. 1097229 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н.Н. Быков, М.М. Ковалев, Е.М. Огнев и др. №3563212 / 30-15, заявл.1703.1983, опубл. 15.06.1984. Бюл.№22.

99. А. с. 1256719 СССР, МКИ A01D 45/06. Молотильное устройство льнокомбайна / В.Б. Мелегов. № 3834058 / 30-15, заявл. 02.01.1985, опубл. 15.09.1986. Бюл. №34.

100. А. с. 1651795 СССР, МКИ A01D 45/06. Машина для уборки льна-долгунца / Н.А. Смирнов, В.И. Солдовский, В.Е. Логинов №4497897/15, заявл. 25.10.88, опубл. 30.05.1991, Бюл. №20.

101. Патент РФ 2021671, МКИ A01D 45/06. Машина для уборки льна-долгунца / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов., П.А. Мартынов №4902505/15, заявл. 14.01.91, опубл. 30.10.1994, Бюл. №20.

102. А. с. 132455 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноподборщик-оборачиватель / М.П. Белой. №657231/30, заявл. 2.03.1960, опубл. 1960, Бюл. №19.

103. А. с. 147061 СССР, МКИ A01D 45/06. Навесной подборщик-оборачиватель ленты льна / М.П. Белой, И.М. Махов и B.C. Олитский. №740502/30, заявл. 2.08.1961, опубл. 1962, Бюл. №9.

104. Патент РФ 2122309, МКИ A01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна / Н.А. Смирнов., А.Н. Зинцов, В.Н. Соколов №94023112/13, заявл. 15.06.1994, опубл. 27.11.1998, Бюл. №33.

105. А. с. 308706 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н.Н. Быков, М.Н. Шрейдер, В.И. Сизов и др. №1414532/30-15, заявл. 23.03.1970, опубл. 10.12.1973, Бюл. №47.

106. А. с. 673229 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н.Н. Быков, М.М.Ковалёв, В.Г.Черников и др. №2092541/30-15, заявл. 06.01.1975, опубл. 15.07.1979, Бюл. №26.

107. Ш. А. с. 1271428 СССР, МКИ A01D 45/06. Устройство для оборачивания и расстила лент льна. / Н.Н. Быков, Г.А. Перов, М.М. Ковалев и др. № 3931617/ 30 15, заявл. 24. 07. 1985, опубл. 23. И. 1986. Бюл. № 43.

108. Свид. на полезную модель 5902 РФ, МКИ A01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна. / Н.А. Смирнов, М.М. Ковалев,

109. A.Н. Зинцов, В.Н.Соколов, В.В. Зубанов №96121631, заявл.05.11.1996, опубл. 16.02.1998. Бюл.№2.

110. Любимов В.П. Исследование процессов формирования слоя и расстила льносоломы для обоснования рациональной схемы льнорасстилочной машины: автореф. дисс.канд. техн. наук. — Кострома, 1971.

111. Любимов В.П., Логинов С.И. Льнорасстилочная машина ЛРМ-2 в работе // Лен и конопля. — 1970. —№7. — С. 12-13.

112. Патент 2021672 РФ, МКИ A01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна. / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.М. Калугин. №5018019/15, заявл. 08.07.1991, опубл. 30.10.1994. Бюл. №20.

113. Патент 2236111 РФ, МКИ A01D 45/06. Машина для уборки льна. /Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.Н. Соколов. № 2001106855 / 12, заявл. 13.03.2001, опубл. 20.09.2004. Бюл. №26.

114. Зинцов А.Н., Смирнов Н.А., Соколов В.Н. Раздельная уборка льна-долгунца и машины для ее реализации (Теребилка-плющилка ТПЛ-4К) // Достижения науки и техники АПК. — 2006. — №11. — С.45-46.

115. Патент 2193301 РФ, МКИ A01D 45/06. Устройство для принудительного расстила ленты к льноуборочным машинам /

116. B.В. Зубанов, А.Н. Зинцов, М.М. Ковалев, Н.А. Смирнов, В.Н. Соколов, № 99115863 / 13, заявл. 19.07.1999, опубл. 27.11.2002. Бюл. №33.

117. Патент 2221361 РФ, МКИ A01D 45/06. Устройство для перемещения ленты растений. / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.Н.Соколов, № 2002100333/ 13, заявл. 03.01.2002, опубл. 20.01.2004. Бюл. №2.

118. А. с. 898992 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный агрегат / Н.Н.Быков, М.М.Ковалёв, В.В. Зубанов, №2850650/30-15, заявл. 13.12.1979, опубл. 23.01.1982, Бюл. №3.

119. Черников В.Г., Порфирьев С.Г., Ростовцев Р.А. Очесывающие аппараты льноуборочных машин (теория, конструкция, расчет): монография. — М.: «Издательство ВИМ», 2004. — 240с.

120. А.с. 1344277 СССР, МКИ A01D 45/06. Аппарат для очесывания семенных коробочек льна / Н.Ф. Диденко и др., №4075301/30-15, заявл. 05.05.1986, опубл. 15.10.1987. Бюл. №38.

121. А.с. 1181584 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный агрегат / Н.Н. Быков, М.М. Ковалев, Е.М. Огнев и др., №3589094/30-15, заявл. 10.05.1983, опубл. 30.09.1985. Бюл.№36.

122. Перов Г.А. Повышение эффективности работы подборщика-оборачивателя льна за счет оптимизации его параметров и режимов: автореф. дисс.канд. техн. наук. — С.Петербург-Пушкин, 1993.

123. Турбин Б.Г. и др. Сельскохозяйственные машины. — Л. Машиностроение, 1967.

124. А.с. 328876 СССР, МКИ A01D 89/00, A01D 45/06. Подборщик стеблей льна / В.Н. Рябцев, Н.Я. Шепилов, №1441248/30-15, заявл. 25.05.1970, опубл. 09.11.1972. Бюл.№7.

125. МаятА.С., СосновВ.И. Перспективы механизации подъема льняной тресты // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства — 1968. — №11.

126. Смирнов В.И. Исследование процесса сбора и транспортирования вороха в льноуборочном комбайне с очесывающим аппаратом щелевого типа: автореф. дисс.канд. техн. наук. — JL- Пушкин, 1978.

127. Порфирьев С.Г., Мозгунов В.Г. К обоснованию основных параметров теребильно-очесывающей секции льноуборочного комбайна // Тр. Костромского СХИ «Караваево». — Кострома, 1973. — вып. 45. — С.98-101.

128. А.с. 350424 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / С.Г. Порфирьев, В.Г. Мозгунов, В.И. Смирнов и др. заявл.02.07.1971, опубл. 1972, Бюл. №29.

129. А.с. 671777 СССР, МКИ A01D 45/06. Очесывающий аппарат льноуборочной машины / С.Г. Порфирьев, В.Г. Мозгунов, И.Ф. Дворниченко и др. №2597994/30-15 заявл.31.03.1978, опубл. 05.07.1979, Бюл. №25.

130. А.с. 398209 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / С.Г. Порфирьев, В.Г. Мозгунов, В.И. Смирнов и др. заявл. 07.04.1972, опубл. 1972, Бюл. №25.

131. Родионов Л.В. Способы и средства для очеса льна // Тракторы и сельскохозяйственные машины.—1980.—№11.—С.22-23.

132. А.с. 835344 СССР, МКИ A01D 45/06.Устройство для отделения семенных коробочек от стеблей / Л.В. Родионов, А.С. Смирнов,

133. В.П. Голдович и др. №2796597/30-15, заявл. 12.07.79, опубл. 07.06.1981, Бюл. №21.

134. А.с. 1246926 СССР, МКИ A01D 45/06. Устройство для отделения семенных коробочек от стеблей / JI.B. Родионов, Г.Д. Борисенко, М.М.Ковалев и др. №3825117/30-15 заявл. 18.12.1984 опубл. 30.07.1986, Бюл. №28.

135. А.с. 1191021 СССР, МКИ A01D 45/06. Очесывающий аппарат / В.Н. Бухаркин, И.М. Махов, Г.К.Васильев и др. №3768812/30-15, заявл. 06.07.1984, опубл. 15.11.1985, Бюл. №21.

136. А.с. 1271429 СССР, МКИ A01D 45/06. Очесывающее устройство / А.А. Чернышков, №3935730/30-15, заявл. 31.07.1985, опубл. 23.11.86 Бюл. №43.

137. Соловьев А.Я., Клятис JI.M. Учебная книга льновода: учебник. — М.: Колос, 1980. —256с.

138. Махов И.М., Калугин В.М. Технические средства для раздельной уборки льна-долгунца // Исследование технологических процессов и рабочих органов машин для уборки лубяных и других технических культур: Сб.науч.тр. / ВИСХОМ. — М.:ВИСХОМ, 1987. — С. 15-27.

139. Можаров Б.П. Исследование, обоснование и разработка аппаратов для обмолота льна-долгунца: автореф. дис.канд. техн. наук. — М., ВИСХОМ, 1968.

140. А.с. 1344277 СССР, МКИ A01D 45/06. Аппарат для очесывания семенных коробочек льна / Н.Ф. Диденко и др. №4075301/30-15, заявл.05.05.1986, опубл. 15.10.1987, Бюл. №38.

141. А.с. 165022 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный комбайн / Л.Ю. Гурвич, Н.Н. Быков, П.К. Кондрашук и др. опубл. 21.07.1964, Бюл. №19.

142. Гурвич Л.Ю. Исследование и обоснование основных параметров очесывающе-транспортирующего устройства льноуборочного комбайна: автореф. дисс.канд. техн. наук. — Москва, МИИСП: 1967.

143. Стяжкин В.И. Исследование динамики навесного подборщика тресты ПТН-1 с целью улучшения показателей его рабочего процесса: автореф. дисс.канд. техн. наук. — JI.-Пушкин, 1982.

144. Лурье А.Б., Громбчевский А.А. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. — Л.: «Машиностроение» (Ленингр. отд-ние), 1977. — 528 е.,ил.

145. Стяжкин В.И. Автоматическое управление режимом работы навесного подборщика льнотресты ПТН-1,0 // Сб. научн. тр. ЛСХИ. — Л., 1976, т.315. — С.38-40.

146. Стяжкин В.И. Результаты экспериментальных исследований подборщика тресты ПТН-1,0 и его АСУ // Сб. научн. тр. ЛСХИ. —Л., 1977. —С.334.

147. А.с. 1233827 СССР, МКИ A01D 69/04. Автоматическая система направления подбирающего рабочего органа на ленту льна / Ю.Н. Бельдейко, М.Н. Трибуналов и др., опубл. 1986, Бюл. №20.

148. А.с. 1755726 СССР, МКИ A01D 69/04. Автоматическая система направления подбирающего рабочего органа на ленту льна / Н.А.Смирнов, А.Н. Зинцов, П.А.Мартынов. №4775924/15, заявл. 02.01.1990, опубл. 23.08.1992, Бюл. №31.

149. А.с. 898992 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноуборочный агрегат / Н.Н.Быков, М.М.Ковалев, В.В. Зубанов. №2850650/30-15, заявл. 13.12.1979, опубл. 23.01.1982, Бюл. №3.

150. А.с. 1651795 СССР, МКИ A01D 45/06. Машина для уборки льна-долгунца / Н.А. Смирнов, В.И. Солдовский, В.Е. Логинов. №4497897/15, заявл. 25.10.1988, опубл. 30.05.1991, Бюл. №20.

151. Патент 2021671 РФ МКИ A 01D 45/06. Машина для уборки льна-долгунца / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, П.А. Мартынов. №4902505/15, заявл. 14.01.1991, опубл. 30.10.1994, Бюл. №20.

152. Зинцов А.Н., Смирнов Н.А., Соколов В.Н. Машины для раздельной уборки льна-долгунца. Подборщик-очесыватель льна

153. ПОЛ-1,5К (устройство) // Достижения науки и техники АПК .— 2007.—№7. —С.46-47.

154. Патент 2141191 РФ МКИ A 01D 45/06. Машина для раздельной уборки льна-долгунца / Н.А. Смирнов, В.А. Рожнов, М.М. Ковалев, А.Н. Зинцов и др. №98104372/13, заявл. 17.02.1998, опубл. 20.11.1999, Бюл. №32.

155. Протокол №05-22-00(1110032) от 6 декабря 2000 г. приемочных испытаний подборщика-очесывателя лент льна ПОЛ-1,5А. Калининская зональная машиноиспытательная станция. — п. Зеленый, 2000. — С. 16.

156. А.с. 130273 СССР, МКИ A01D 45/06. Приспособление к льноподборщику для переворачивания льна и укладки тресты на стлище / А.А. Ярошевич, Е.Т. Кучинский, И.Н. Муха. №648733/30, заявл. 26.12.1959, опубл. 1960. Бюл. №14.

157. А.с. 132455 СССР, МКИ A01D 45/06. Льноподборщик-оборачиватель / М.П. Белой. №657231/30, заявл. 2.03.1960, опубл. 1960. Бюл. №19.

158. А.с. 147061 СССР, МКИ A01D 45/06. Навесной подборщик-оборачиватель ленты льна / М.П. Белой, И.М. Махов, B.C. Олитский. №740502/30, заявл. 2.08.1961, опубл. 1962. Бюл. №9.

159. А.с. 1029886 СССР, МКИ A01D 89/00, A01D 45/06. Устройство для подбора и сдваивания лент льна / Г.А. Сотникова и др. №3334148/30-15, заявл. 03.08.1981, опубл. 23.07.1983. Бюл. №27.

160. А.с. 1367899 СССР, МКИ A01D 45/06. Устройство для оборачивания и сдваивания лент льна / Ю.Н. Бельдейко и др. №4117421/30-15, заявл. 11.06.1986, опубл. 23.01.1988. Бюл. №3.

161. Патент 2172579 РФ, МКИ С2, A01D 45/06. Сдваиватель лент льна / В.П. Козлов, В.И. Сизов, И.М. Чарцев, А.В. Мухин, И.В. Сизов. Опубл. 27.08.2001 Бюл. №24.

162. А.с. 1271428 СССР, МКИ A01D 45/06. Устройство для оборачивания и расстила лент льна / Н.Н. Быков, Г.А. Перов, М.М.Ковалев, В.И. Соснов, В.М.Калугин. №3931617/30-15, заявл. 24.07.1985, опубл. 23.11.1986. Бюл. №43.

163. А.с. 1355159 СССР, МКИ A01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна / В.И. Соснов, М.М. Ковалев, Г.А. Перов, В.М. Калугин, Н.Н. Семенов. №4040541/30-15, заявл. 20.03.1986, опубл. 30.11.1987. Бюл. №44.

164. А.с. 1366105 СССР, МКИ A01D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна / М.М. Ковалев, Г.А. Перов, Н.Н. Быков, В.И. Соснов, И.П. Сергеев, В.П. Голдович, В.М. Калугин, Н.Н. Семенов. №4084534/30-15, заявл. 01.07.1986, опубл. 15.01.1988. Бюл. №2.

165. А.с. 202616 СССР, МКИ A01D 45/06. Выравниватель стеблей льна / В.Г. Черников и др. — 1966.

166. А.с. 635913 СССР, МКИ A01D 45/06. Выравниватель стеблей льна / В.М. Луценко, А.И. Броцман, В.Е.Логинов. №2476542/30-15, заявл. 14.04.1977, опубл. 05.12.1978. Бюл. №45.

167. А.с. 1044237 СССР, МКИ A01D 45/06. Выравниватель стеблей льна / А.И. Броцман, М.М. Ковалев, И.П. Сергеев, Г.А. Хайлис. №3463268/30-15, заявл. 05.07.1982, опубл. 30.09.1983. Бюл. №36.

168. А.с. 1142038 СССР, МКИ A01D 45/06. Выравниватель стеблей льна / В.Ф. Ярошенко, П.Б. Йосипенко, П.И. Синицкий. №3449512/3015, заявл. 08.06.1982, опубл. 28.02.1985. Бюл. №8.

169. Зинцов А.Н., Смирнов Н.А., Соколов В.Н. Раздельная уборка льна-долгунца и машины для ее реализации. Оборачиватель-комлеподбиватель ОКП-1,5К // Достижения науки и техники АПК. — 2007.—№2. —С.48-50.

170. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. — М.:Физмашгиз, 1961.

171. Пустыльнин Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. —М.: «Наука», 1968.

172. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. — М.: Наука, 1969. — 576 с.

173. Гмурман В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике. Учебн. пособие для втузов. —М.: Высшая школа, 1970.

174. ЛимонтА. Влияние высоты теребления и скорости движения льнокомбайна на параметры расстилаемой ленты // Техника в сельском хозяйстве. — 1975. — №8. — С.17-18.

175. Хайлис Г.А., Усевич И.Г. Влияние микрорельефа поля на растянутость стеблей льна // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. — 1972. — №1. — С.37-39.

176. Хайлис Г.А., Ковалев М.М. Исследование сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных.—М.: Колос, 1994. — 169 е.,ил.

177. Лурье А.Б., Кондратов В.Ф., Хайлис Г.А. Растянутость льносоломки при работе льноуборочных машин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1969.— №3. — С.28-29.

178. Зинцов А.Н., Смирнов Н.А. Полнота отделения семян от стеблей при раздельной уборке льна-долгунца // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2004. — №10 — С. 11-14.

179. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. —Киев: УАСХН, 1960. — 284 с.

180. ГурвичЛ.Ю., ЛуценкоВ.М., К определению оптимальных режимов работы наклонного конвейерного выравнивателя льносоломки // Сб. научн. тр. ВНИИЛ — Торжок, 1966. — вып. 1. — С.111-118.

181. Ковалев М.М. Повышение эффективности льноуборочного комбайна путем разработки прямоточного теребильного аппарата: Автореф. дисс.канд. техн. наук. — Минск, 1988.

182. Крагельский И.В., Виноградова И.Э. Коэффициенты трения. — М.: Машгиз, 1962.

183. Черников В.Г. Коэффициенты трения льносоломы и льнотресты // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1967. — №12. — С.21-22.

184. Логинов С.И. Коэффициенты трения стеблей льна и некоторых сорняков и их изменение в процессе сушки // Сб. научн. тр. ВНИИЛ

185. Торжок, 1972. — вып. 10. — С. 119-123.

186. Хайлис Г.А. Элементы теории и расчета льноуборочных машин.1. М.: Машгиз, 1963.

187. Луценко В.М. Интенсификация процесса выравнивания стеблей льняного сырья в слое на горизонтальных комлеподбивателях // Труды ВНИИЛ. — Торжок, 1974.— Вып.ХИ.—С. 112-116.

188. Зинцов А.Н. Уменьшение растянутости стеблей в ленте льнотресты при оборачивании // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2006. — № 7.—С.7-9.

189. СосновВ.И. Исследование процесса выравнивания слоя стеблей льнотресты при подборе конусов // Труды ВНИИЛ. — Торжок, 1976.— Bbin.XIV.—С.82-87.

190. Смирнов С.В. Повышение эффективности технологии рулонной уборки льнотресты путем совершенствования процесса сдваивания лент: Автореф. дисс.канд. техн. наук. — Кострома, 2006.

191. Смирнов С.В., Смирнов Н.А., ЛобачевА.А. Определение угла трения покоя комлей стеблей тресты по резине / Материалы международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы науки в агропромышленном комплексе». — Кострома: Изд. КГСХА, 2006.

192. Зинцов А.Н., Смирнов Н.А., Разин С.Н. Оценка возможности исправления кривизны ленты стеблей при уборке льна-долгунца // Достижения науки и техники АПК. — 2006. — № 7.—С.36-38.

193. Черников В.Г. Машины для уборки льна (конструкция, теория и расчет). — М.: ИНФРА-М, 1999. — 210 с.

194. Беркович И.И., Крюков М.В., Родионов JI.B., Морозова Ю.И. Контактирование и трение стеблей льна в льноуборочных машинах: Механика и физика фрикционного контакта // Межвуз. сб. науч. тр. Под ред. Н.Б. Демкина. — Тверь: ТГТУ, 2003. — Вып. 10 — 104 с.

195. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. Книга 1.— М.: Машиностроение, 1978. —400 с.

196. Ростовцев Р.А. Расчет коэффициентов трения при взаимодействии стеблей льна-долгунца с различными материалами: Механика и физика фрикционного контакта и граничных слоев // Меж-вуз. сб. науч. тр. Под ред. Н.Б. Демкина. — Тверь: ТГТУ, 2004. -С. 35-40.

197. Патент 2019950 РФ МКИ A 01D 45/06. Раздельный способ уборки льна-долгунца / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, П.А. Мартынов. №4918510/15, заявл. 12.03.1991, опубл. 30.09.1994, Бюл. №18.

198. Патент 2062012 РФ МКИ A 01D 45/06. Способ уборки льна-долгунца / Н.А.Смирнов, А.Н. Зинцов. №5040457/15, заявл. 29.04.1992, опубл. 20.06.1996, Бюл. №17.

199. Патент 2119279 РФ МКИ A 01D 45/06. Способ уборки льна-долгунца / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.Н. Соколов, №94018020/13, заявл. 17.05.1994, опубл. 27.09.1998, Бюл. №27.

200. Патент 2192115 РФ МКИ A 01D 45/06. Способ уборки льна-долгунца и приготовления тресты / Н.А. Смирнов, А.Н. Зинцов, В.Н. Соколов, №2000117566/13, заявл. 03.07.2000, опубл. 10.11.2002, Бюл. №31.

201. Веденяпин В.Г. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. — 3-е изд., доп. И перераб. — М.: Колос, 1973. — 199 е.: ил.

202. Порфирьев С.Г., Игнатова В.Г. Динамика созревания льна-долгунца // Труды ВСХИЗО. — М.,1986. — С.76-83.

203. Порфирьев С.Г. Уборка льна-долгунца: учеб. пособие / С.Г. Порфирьев; Костр.гос.сельхоз.акад.—Кострома:КГСХА,1995.—С.5-7.

204. Исследование очесывающего аппарата льноуборочного комбайна / Ю.А. Ситников // Тр.КСХИ. — Кострома, 1970.—Вып.25, — С.34-36.

205. Методика статистической обработки на ЭВМ результатов испытаний и исследований сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления / Сост. Абелев Е.А., Литновский В.Т., Теплинский И.З. и др., под ред. Лурье А.Б. — Л., 1983. — 37 с.

206. Указания по идентификации сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления / Сост.В.Г.Озеров. Под ред. А.Б.Лурье. — Л., 1980. —104 с.

207. Пугачев М.П. Разработка эффективных схем машин для очистки семян льна-долгунца: дисс.канд.техн.наук. — Л.-Пушкин,1988. — 177с.

208. Свешников А.А. Основы теории ошибок. — Л., 1972. — 122 с.

209. Патент 2189130 РФ МКИ A 01D 45/06. Аппарат для подбора лент льна / А.Н. Зинцов, Н.А. Смирнов, В.Н. Соколов, М.М. Ковалев №98119758/13, заявл. 02.11.1998, опубл. 20.09.2002, Бюл. №26.

210. Зинцов А.Н., Смирнов Н.А., Соколов В.Н. Раздельная уборка льна-долгунца и машины для ее реализации // Достижения науки и техники АПК. — 2006. — №9. — С.25-26.

211. Приоритет изобретения 13 марта 2001 г. Чч

212. Зарегистрировано в Государственном реестре "' /изобретений Российской Федерации 20 сентября 2004г:

213. Срок действия патента истекает 13 марта 2021 г.

214. Руководитель Федеральной службы по тгпеялектуаяъной собственности, патентам и товарным знакам1. Б.П. Симоновйййййй 'й Й й Й ж й Й Й Й Й Й т й й Й й й Й Й Й й й й й й Й Й Й й Й Й й Й Й й й Й Й й Й Й Й Й Йяр

215. ЙЙЙЙЙ$ЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙЙ$ЙЙЙ<зм