Нормализация параметров процесса ткачества путем улучшения контроля влажности воздушной среды тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.03, кандидат технических наук Грибова, Людмила Ксенофонтовна

• Грибова, Людмила Ксенофонтовна
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Грибова, Людмила Ксенофонтовна

СОДЕРЖАНИЕ СТР

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВОЗДУХА

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОДУКТА

1.1. Влияние тепловлажностных параметров воздуха

на стабильность технологического процесса

1.2. Обзор существующих устройств контроля влажности воздуха (УКВВ)

ВЫВОДЫ

2. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ УСТРОЙСТВА КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА

2.1. Разработка конструкции УКВВ и технологии

его изготовления

2.2. Исследование параметров УКВВ и приборов

на его основе

ВЫВОДЫ

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЯЗКОУПРУГИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОШЛИХТОВАННОЙ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВОЗДУХА

ВЫВОДЫ

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МИКРОКЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ТКАЧЕСТВА

4.1. Исследование климатических условий в ткацком производстве с помощью переносного гигрометра

4.2. Исследование производительности труда и обрывности нитей в ткачестве при ручном и автоматическом регулировании влажности воздуха

4.3. Анализ взаимосвязи физико - механических свойств текстильного продукта, обрывности

в ткачестве и влажности воздуха

4.4. Анализ влияния стабилизации влажности воздуха на вязкоупругие характеристики основной ошлихтованной пряжи и ее обрывность в ткачестве

4.5. Расчет экономической эффективности внедрения УКВВ в систему стабилизации влажности воздуха в ткацком производстве

ВЫВОДЫ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Протокол испытаний ВВК-1 (г.Бендеры)

2. Методика поверки ВВК-1

3. Расчет экономической эфективности ВВК-1

4. Заключение фабрики им. Балашова на влагомер воздуха ВВК-1

5. Отзывы Ивановского радиотелецентра на ВВК-ТВ

6. Протокол испытаний ВВК-1 (г.Тирасполь)

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Нормализация параметров процесса ткачества путем улучшения контроля влажности воздушной среды»

ВВЕДЕНИЕ

Стабильность технологического процесса производства текстильного продукта, связанная с уровнем обрывности нитей в прядильном и ткацком производствах, во многом зависит от микроклиматических параметров воздуха, ввиду того, что они оказывают влияние на прочностные характеристики текстильного продукта, на производительность оборудования, на самочувствие работающего персонала [13.

Многочисленными исследованиями С 2,3,4,5 ] определены оптимальные температурно-влажностные параметры воздуха в текстильных производствах в виде общих пределов изменения температуры и влажности воздуха, но в литературных источниках нет допустимых пределов изменения относительной влажности воздуха (ОВВ) при конкретных температурах, которые бы обеспечили низкий уровень обрывности нитей в прядении и ткачестве.

Трудность поддержания микроклиматических условий производства текстильного продукта в допустимых пределах отчасти определяется отсутствием простых и надежных устройств контроля влажности воздуха (УКВВ), поскольку на текстильных предприятиях повсеместно для определения или стабилизации влажностных параметров воздуха, применяют бытовой психрометр или волосяной гигрометр, а эти устройства, как известно, имеют низкие точность и быстродействие, например, для контроля относительной влажности воздуха (ОВВ) аспирационным прихрометром требуется время не менее 4 минут, а абсолютная погрешность измерения ОВВ бытовым психрометром достигает 15 %.

УКВВ сорбционного метода (волосяные, электролитические и химические) [1, 6. 7, 8 3 непригодны для применения в

текстильной промышленности из-за недостаточной стабильности характеристик. Приборы типа "Волна" с кварцевым УКВВ, реализующие частотный метод измерения ОВВ С 6, 9 3, сложны по устройству и не обладают достаточной стабильностью характеристик.

Для наладки систем кондиционирования воздуха целесообразно иметь переносные гигрометры с хорошим быстродействием, чтобы определять быстро влажность воздуха в любой точке помещения, особенно важно знать влажность воздуха под ткацкими станками и вблизи прядильной машины, поскольку здесь она может существенно отличаться от влажности воздуха в местах установки регулирующего УКВВ.

Наиболее перспективным для стабилизации влажностных параметров воздуха в технологических цехах текстильного производства и для проведения исследований является применение УКВВ на основе кварцевого резонатора (КР), работающего по энергетическому методу,

На базе метода были созданы устройства, длительное время успешно работающие на текстильных предприятиях [ 10 ]. При эксплуатации этих устройств было установлено, . что при низкочастотных колебаниях пьезоэлемента с его поверхности стряхивается пыль, а возникающий при колебаниях ультразвуковой ветер способствует повышению быстродействия УКВВ, что несомненно является их положительным качеством, которым не обладают кварцевые УКВВ, реализующие частотный метод измерения.

Однако широкому внедрению кварцевого УКВВ (энергетический метод) мешало отсутствие совершенной конструкции, обладающей необходимой технологичностью.

Для стабилизации текстильного производства важно стремиться к уменьшению обрывности нитей в прядении и ткачестве

путем поддержания оптимальных тепловлажностных параметров воздуха. Известно, что предельная прочность ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи от ОВВ повышается при увеличении влажности воздуха, достигая максимального значения при ОВВ 70 %, а при ОВВ 80 % предельная прочность уменьшается, обрывность же этой пряжи на ткацких станках уменьшается с повышением ОВВ вплоть до 80 % [ И ]. Такое противоречие, по-видимому, объясняется тем, что при работе ткацкого станка пряжа не испытывает предельно допустимых нагрузок.

Наиболее вероятной причиной обрыва нитей на ткацком станке яаляется быстрое изменение нагрузок на основные нити при зевообразовании и в момент заступа [12, 13 3. Целесообразно оценить сопротивляемость ошлихтованной пряжи механическим воздействиям на ткацком станке путем исследования зависимости вязкоупругих ее характеристик от тепловлажностных параметров воздуха.

Актуальность работы связана с необходимостью создания условий повышения конкурентноспособности текстильной продукции на мировом рынке путем поддержания с помощью нового УКВВ оптимальных тепловлажностных параметров воздуха, способствующих нормализации технологических параметров в прядении и ткачестве, уменьшению обрывности нитей, повышению производительности труда и качества продукции.

Целью работы является повышение производительности труда в ткачестве путем стабилизации влажности воздуха в ткацком производстве на основе созданной новой конструкции устройства контроля влажности воздуха, способного надежно работать в сложных условиях текстильного производства, определение допустимых пределов изменения ОВВ при конкретных температурах в

производственных помещениях для обеспечения минимального уровня обрывности нитей в прядении и ткачестве, а также объяснении с позиций вязкоупругости ошлихтованной пряжи взаимосвязи обрывности нитей в ткачестве с тепловлажностными параметрами воздуха.

Указанная цель достигнута путем:

- разработки технологичной конструкции УКВВ и применения его для стабилизации влажности воздуха в ткацком производстве и для исследования взаимосвязи вязкоупругости ошлихтованной пряжи с тепловлажностными параметрами воздуха;

- исследования на созданной установке вязкоупругих свойств ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи в зависимости от ОВВ и температуры для объяснения аналогичной зависимости обрывности нитей на ткацких станках;

- исследования влияния стабилизации влажности воздуха с помощью УКВВ на уровень обрывности нитей в ткачестве и на производительность труда.

- разработки метода представления взаимосвязи тепловлаж-ностных параметров воздуха с обрывностью нитей в прядении и ткачестве;

В качестве объектов исследований использованы технологический процесс ткачества и ошлихтованные хлопчатобумажные нити. При исследованиях применены современнные методы физико-химического анализа, дифференциального исчисления, теориии упругости, методов математической статистики и оборудование: камера искусственного климата "Реийгоп", электронносчетный частотомер типа РЧЗ-07-0001, синтезатор частоты типа 46-31, прецизионного генератора ГЗ-105, аналитические весы АД-200.

Для исследования зависимости вязкоупругих свойств ошлихтованной пряжи от температуры и влажности воздуха была создана экспериментальная установка на базе камеры искусственного климата •Теии'оп", стабилизация ОВВ в которой осуществлялась с погрешностью не более ± 0.5 %, благодаря применению специально разработанной новой конструкции УКВВ.

В процессе разработки УКВВ усовершенствован метод расчета массы влагочувствительного покрытия по частоте колебаний УКВВ. Метод основан на электромеханической аналогии, впервые примененной для этой цели В.Е.Савченко [14, 15 ], получены зависимости демпфирующих свойств влагочувствительных веществ от температуры и ОВВ [ 16 ]. Новизна разработанная конструкции кварцевого УКВВ с технологической компенсацией температурной погрешности подтверждена авторским свидетельством РФ N 989424 [ 17 ] и патентом РФ N 2035731 [ 18 ], Созданный УКВВ обеспечивает линейность, стабильность и воспроизводимость выходной его характеристики, малую инерционность.

Созданный УКВВ применен в цифровых переносных гигрометрах, во влагомерах и влагорегуляторах воздуха цифрового и аналогового исполнения. Приборы с УКВВ нашли применение на предприятиях текстильной промышленности, они установлены на Тираспольский х/б и Бендерский шелковый комбинаты, на Ивановскую Фабрику им. С. И. Балашова. С помощью переносного, гигрометра, содержащего УКВВ, исследованы условия производства текстильного продукта на АО "Комбинат им.Самойлова".

Созданная конструкция УКВВ позволила стабилизировать влажность воздуха в ткацком производстве на Тираспольском х/б комбинате, что обеспечило уменьшение обрывности нитей в ткачестве на 10 - 12 % и и повышение производительности труда на 2 - 3 %.

Путем введения дополнительного параметра (упругости водяного пара) систаматизированы и уточнены допустимые пределы изменения ОВВ при конкретных температурах для прядильного и ткацкого производства.

Проведенные динамические исследования вязкоупругих свойств ошлихтованной основной нити при различных микроклиматических параметрах воздуха, позволили получить четкую взаимосвязь между влажностью воздуха, вязкоупругими параметрами ошлихтованной пряжи и уровнем обрывности нитей в ткацком производстве.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Полученные зависимости вязкости, жесткости и модуля упругости ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи от влажности воздуха, объясняющие взаимосвязь между уровнем обрывности в ткачестве с микроклиматическими параметрами воздуха.

2. Методика представления взаимосвязи обрывности нитей в прядении и ткачестве с тепловлажностными параметрами воздуха и полученные по этой методике уточненные пределы изменения влажности воздуха при конкретных температурах в прядильном и ткацком производствах для обеспечения минимального уровня обрывности.

3. Объяснение изменения жесткости ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи в зависимости от величины ее влагосодержания с позиций пластификации и антипластификации.

4. Введенный коэффициент сопротивляемости нити разрушению, характеризующий зависимость упругих и вязких характеристик текстильной нити от времени воздействия механических нагрузок.

5. Результаты исследований влияния стабилизации влажности воздуха в ткачестве на производительность труда и обрывность нитей.

- и -

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВОЗДУХА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОДУКТА

1.1. Влияние тепловлажностных параметров воздуха на стабильность технологического процесса

Текстильное производство характеризуется разнообразием и сложностью технологических обработок. Производительность текстильного оборудования напрямую зависит от микроклиматических условий, характеризуемых температурой и относительной влажностью воздуха (ОВВ) в производственных помещениях, так как тепловлажностные параметры воздуха влияют как на самочувствие работающего персонала, так и на технологические свойства текстильного продукта. Особенно важен тепловлажностный режим воздуха для прядильных и ткацких отделов, а также для лаборатории испытания текстильных материалов.

Параметры воздуха в производственных помещениях должны удовлетворять гигиеническим требованиям, регламентированным ГОСТ 12.1.005 - 86 "Воздух рабочей зоны". Нормы параметров воздуха устанавливают оптимальные и дупустимые климатические условия в помещениях в зависимости от категории выполняемой работы для холодного и теплого периода года. Оптимальные микроклиматические условия при длительном воздействии на человека должны создавать ощущение теплового комфорта, что является предпосылкой высокой работоспособности человека.

Допустимые микроклиматические условия - это сочетание параметров микроклимата , которые при длительном воздействии на

человека могут вызывать быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния организма и напряжение реакции терморегуляции, не выходящие за пределы физических возможностей человека.

В табл. 1.1. приведены оптимальные и допустимые микроклиматические условия для работ средней тяжести (без переноски тяжестей) С 19 3.

Таблица 1.1.

МИКРОКЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ РАБОТ СРЕДНЕЙ ТЯЖЕСТИ

Параметр воздуха Период года

холодный и переходный теплый

оптимальные допустимые оптимальные допустимые

Температура, °С ОВВ, % 18-20 40-60 17-23 30-75 21-23 40-60 <28 28 27 26 25 24 <55 <60 <65 <70 <75

Приведенные условия работы являются общими для всех существующих производств. В текстильном производстве для нормального протекания технологического процесса необходимо учитывать влияние микроклимата не только на самочувствие работающих, но и на качество текстильного продукта. Для различных отделов текстильного производства определены оптимальные микроклиматические условия, выработанные на основе большого количества научно-исследовательских работ, проведенных ВНИИОТ, ГПИ-1, ЦНИХБИ, Московском, Ивановском и Санкт-Петербургском текстильных институтах [ 2, 3,4, 5 3. В качестве примера в таблице 1.2. приведены оптимальные метеорологические условия в рабочей зоне основных отделов текстильных предприятий [ 20 3.

Таблица 1.2.

Оптимальные метеорологические условия для основных отделов текстильных предприятий

Отдел (характеристика помещения) Вид перерабатываемого текстильного продукта

из хлопковых волокон из смеси х/б и лавсана

Период года Период года

Холодный теплый Холодный теплый

Ь, °с ОВВ, % °С ОВВ, % г, °С 0ВВ, % Ь. °С 0ВВ, %

Прядильный с машинами кольцевого прядения 24-25 50-55 25-27 50-55 45-50 45-50

Прядильный с машинами пневмомеханическими 22-24 55-65 24-25 55-65 22-24 55-60 24-25 55-60

Ткацкий с кареточными станками 20-24 65-70 23_25 65-70 22-24 60-65 24-26 60-65

Ткацкий с жакардовыми станками 60-65 24-26 60-65 22-24 60-65 24-26 60-65

Лаборатория испытания текстильных материалов ( ГОСТ 10681-75 ) 18-22 60-70 18-20 60-70

Анализ табл.1.2. показывает, что оптимальные микроклиматические параметры воздуха для прядильного и ткацкого производств выходят из области оптимальных условий, соответствующих ГОСТ 12.1.005 - 86 (см.табл. 1.1.), что связано с требованиями стабилизации технологического процесса. В ткацких залах предприятий зарубежных фирм, например, верхний предел ОВВ соответствует 75 %, а температуры внутреннего воздуха 28 0С ( в теплый период года) [ 21 3.

Микроклиматические условия проведения технологического процесса определяют влагосодержание текстильного продукта, от которого зависит целый комплекс его механических и физических свойств: прочность, удлиннение, эластичность, электропроводность и др.

На рис. 1.1 приведены зависимости влажности текстильных волокон от относительной влажности воздуха [ 22 ]. Наибольшим влагопоглощением при низких влажностях воздуха обладают натуральные и искусственные волокна (хлопок, вискоза) по сравнению с синтетическими волокнами (ацетат, капрон).

Одним из основных показателей, характеризующих устойчивость технологического процесса, является средний уровень обрывности нитей при технологических обработках текстильного продукта. Причины обрывности нитей классифицируют по группам, например, для хлопчатобумажной промышленности [ 23 ]:

1-я группа причин обрывов нити связана с колебаниями качества исходных материалов (неравномерность прочности, плотности и крутки);

2-я группа связана с нарушениями работы оборудования;

3-я группы - с небрежной работой и низкой квалификацией рабочих;

ЗАВИСИМОСТЬ ВЛАГСЮОДЕРЖАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН ОТ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА

1 - вискоза; 3 - ацетат;

2 - хлопок; 4 - капрон.

4-я - с выбранным видом технологического процесса;

5-я группа - с влиянием тепловлажностного режима окружающей среды или микроклиматических условий.

Влияние параметров окружающего воздуха некоторые исследователи не выделяют в отдельную группу [24,25]. Вероятно, с этим можно согласиться, так как тепловлажностные параметры воздуха входят составной частью в другие перечисленные группы причин обрывностей нитей, влияя на качество исходного и получаемого текстильного продукта и на работоспособность работающего персонала.

Со ссылкой на работы многочисленных исследователей [11,26,27] в [ 23 ] приведены основные выводы по влиянию микроклиматических условий на стабильность технологического процесса:

а) сочетание высокой температуры и низкой ОВВ неблагоприятно влияет на ход технологического процесса и на уровень обрывности;

б) по мере утонения продукта необходимо поддерживать более высокие температуру и ОВВ.

В [ И ] приведены результаты исследования влияния тепловлажностных параметров воздуха на уровень обрывности в ткацком производстве на фабрике "Гульбе" (г. Клайпеда) при выработке на станках АТ-100-5М хлопчатобумажной ткани арт.106 (бязь), в основе которой использовалась пряжа 25 текс (И 40). Исследовния проводились при постоянной температуре и переменной ОВВ, а также при постоянной влажности воздуха и переменной температуре.

Результаты исследований [ И ] и выполненные автором расчеты средних значений обрывности по семи станкам и доверительных интервалов отклонений при доверительной вероятности 0,95 приведены в табл. 1.3. Здесь же указана упругость водяного пара, найденная по психрометрическим таблицам [ 29 3 и характеризующая влагосодержание воздуха.

Таблица 1.3.

Влияние тепловлажностных параметров воздуха

на обрывность в ткацком производстве

N п/п Температура, С ОВВ, % Упругость вод. пара, кПа Средняя обрывность, 1/м Доверительный интервал обрывности, 1 /м

1 15 70 1.19 0, 37 ± 0.07

2 20 70 1,63 0, 28 ± 0.07

3 24 70 2.09 0.26 ± 0.05

4 29 70 2.80 0.29 ± 0.08

5 24 50 1.49 0.59 ± 0.15

6 24 55 1.64 0.51 ± 0.09

7 24 60 1.79 0.43 ± 0.05

8 24 65 1.94 0. 35 ± 0.03

9 24 70 2.09 0.29 ± 0.05

10 24 75 . ^ ■ 0.25 ± 0.06

И 24 80 2. 38 0.21 ± 0.06

12 24 85 2.53 0.18 ± 0.06

По данным табл.1.3 на рис. 1.2 построены зависимости уровня обрывности в ткацком производстве от температуры (кривая 1) и от ОВВ (кривая 2). Из рисунка видно, что температура в меньшей степени влияет на обрывность, чем ОВВ, тем не менее

ЗАВИСИМОСТИ УРОВНЯ ОБРЫВНОСТИ ОСНОВНОЙ Х/Б ПРЯЖИ N 40 ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ И ОВВ В ТКАЦКОМ ЗАЛЕ [283

1, °С 30

28

26

24

22

20

18

16

14 0.1

0.2 0.3 0,4 0.5 Обрывность п, 1/м

А 1

1

V \

\ \

ф, % 90

85

80

75

70

65

60

55

50

0.6

1 - зависимость обрывности (п) от температуры Ш

при ОВВ 70 %:

2 - зависимость обрывности (п) от ОВВ (ф) при

температуре 24 °С.

видно, что оптимальная температура, при которой наблюдается минимальная обрывность, - 24 0С. При этой температуре наблюдается и минимальный доверительный интервал - ±0.05 (см.опыт 3), что говорит о малом разбросе обрывности на разных станках, т. е. о повышении стабильности технологического процесса. С этих позиций можно рассмотреть и процесс уменьшения обрывности при увеличении ОВВ (опыты 5-12). Минимальные доверительные интервалы наблюдаются при ОВВ 60, 65, 70 %, хотя при ОВВ 60 % уровень обрывности почти в 2 раза выше, чем при влажности 75 %, поэтому и считается, что оптимальная ОВВ в ткацком производстве 65 - 70 %,

ВС И ] приведены зависимости разрывной нагрузки и разрывного удлинения основной пряжи от температуры и ОВВ. Максимальная разрывная нагрузка наблюдается при ОВВ 70 %. При ОВВ 80 % разрывная нагрузка уменьшается, характеризуя уменьшение прочности пряжи. Уровень же обрывности на ткацких станках с увеличением ОВВ уменьшается (см.рис.1.2), а разрывное удлинение увеличивается вплоть до 85 % . Это говорит о том, что нет корреляции между зависимостями от ОВВ обрывности нитей в ткачестве и предельной прочности пряжи на разрыв. Это обусловлено тем, что в процессе ткачества к пряже прикладываются многократные нагрузки, но значительно меньшие, чем разрывные предельно допустимые.

В [ 30 ] попытались связать прочность основной пряжи к истиранию с ее влажностью и выявили, что наибольшая выносливость к истиранию пряжа имеет при влажности 9 - 10 % или в соответствии с рис.1.1 при ОВВ 75 - 80 %, что также не коррелируется с непрерывным уменьшением обрывности в ткачестве при увеличением ОВВ вплоть до 85 %.

В [ 5 ] приведены результаты исследования зависимости обрывности ткацких основ как от ОВВ, так и от их влагосодержания. Исследования показали, что резкое уменьшение обрывности на станках АТПР-100 происходит при ОВВ 70 % и при влажности пряжи 8 - 9.5 %, увеличение влажности пряжи более 9.5 % резко увеличивает уровень обрывности, на станках же П 105 минимальный уровень обрывности при такой же ОВВ наблюдается при влажности пряжи 8.5 - 10 %, уровень обрывности здесь не имеет тенденции к увеличению с повышением влажности пряжи. Здесь даны рекомендации оптимального тепловлажностного режима воздуха для ткацкого хлопчатобумажного производства: для зимнего и переходного периода года температура 22°С, ОВВ 60 %, влажность основы 9-10 %, для летнего периода - 24 °С, 70 % и 9.5-8.5 % соответственно.

Результаты исследований динамики темпловлажностного режима и уровня обрывности пряжи в ткацком и прядильном производствах, приведенные в [ И, 23, 31 3 были систематизированы по упругости водяного пара. Зависимости упругости водяного пара от температуры воздуха в ткацком и прядильном хлопчатобумажных производствах для разных уровней обрывности приведены на рис. 1.3 и 1.4.

Для обеспечения низкого уровня обрывности в хлопчатобумажном ткацком производстве (не более 0.23 на 1 м ткани) необходимо поддерживать упругость водяного пара тем выше, чем выше температура воздуха (см. рис. 1.3).

Из рис. 1.4 видно, что в прядильном производстве для обеспечения низкого уровня обрывности упругость водяного пара должна быть не выше определенного значения, зависящего от температуры воздуха.

ЗАВИСИМОСТИ УПРУГОСТИ ВОДЯНОГО ПАРА ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА В ТКАЦКОМ ЗАЛЕ ДЛЯ РАЗНЫХ УРОВНЕЙ ОБРЫВНОСТИ НИТЕЙ

1 - обрывность 0.24 ... О. 32 на 1 м ткани;

2 - обрывность 0.12 ... 0.16 на 1 м ткани;

3 - обрывность 0.18 ... 0.23 на 1 м ткани;

4 - обрывность 0.06 ... 0.10 на 1 м ткани.

1 - Алма-Атинский х/б комбинат (бязь арт.129); 2, 4 - Херсонский х/б комбинат (бязь арт. 142); 3 - Московская фабрика им. М. В. Фрунзе (бязь, арт.124).

ЗАВИСИМОСТИ УПРУГОСТИ ВОДЯНОГО ПАРА ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА В ПРЯДИЛЬНОМ ЦЕХЕ ДЛЯ РАЗНЫХ УРОВНЕЙ ОБРЫВНОСТИ НИТЕЙ

1.7

1.6

1.5

1.4

1.3

1.2

19 20 21 22 23 24 25 26 Ь, °С

1 - обрывность 0.05 ... 0.09 на 1 веретено в час;

2 - обрывность 0.10 ... 0.13 на 1 веретено в час.

- 2

- \ V

- 4 \/

- 1 / ( 1

- 1 г\

- ■ /1 1 / 1 1 N1

1 Г""'" ж

• ) /

%

Для определения допустимого диапазона отклонений параметров микроклимата, обеспечивающих максимальную стабильность технологического процесса прядения и ткачества построены зависимости упругости водяного пара в воздухе от ОВВ при разных температурах, приведенные на рис. 1.5. При конкретных температурах здесь отмечены диапазоны изменения упругости водяного пара, обеспечивающие минимальный уровень обрывности в соответствии с данными рис 1.3 и 1.4. Таким образом на рис. 1.5 получены области тепловлажностных параметров воздуха, обеспечивающие минимальную обрывность в прядильном (область 5) и ткацком (область 6) хлопчатобумажных производствах. Область 7 соответствует параметрам микроклимата, выходящим за допустимые пределы по гигиеническим нормам, регламентированным ГОСТ 12.1.005 - 86 "Воздух рабочей зоны" (см. табл. 1.1).

По рис. 1.5 определены и приведены в табл. 1.4. и на рис. 1.6 и 1.7 параметры микроклимата, обеспечивающие минимальный уровень обрывности в хлопчатобумажных прядильном и ткацком производствах.

Как видно из табл. 1.4., рис. 1.6 и рис. 1.7 пределы изменения влажности воздуха в производственных помещениях для прядильного производства расширены в сторону меньших влажностей, а для ткацкого расширены как в сторону малых, так и больших влажностей. Для ткацкого производства предел изменения влажности в сторону больших влажностей ограничен только пределом допустимых по гигиеническим нормам параметров микроклимата, регламентированных ГОСТ 12.1.005-86.

пл е.ч

ЗАВИСИМОСТИ УПРУГОСТИ ВОДЯНОГО ПАРА (е) ОТ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА (ф) ПРИ РАЗНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ВОЗДУХА

е, кПа

35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 Ф,

1 - 20 °С;

2-24 °С;

3-27 °С;

4-29 °С;

5 - область допустимых отклонений параметров микроклимата

для обеспечения минимального уровня обрывности в прядильном производстве;

6 - область допустимых отклонений параметров микроклимата

для обеспечения минимального уровня обрывности в ткацком производстве;

7 - области параметров микроклимата, выходящих из пределов

допустимых по гигиеническим нормам.

Таблица 1.4.

Оптимальные [ 19 3 и допустимые значения параметров микроклимата, обеспечивающих минимальный уровень обрывности нитей в хлопчатобумажном прядильном и ткацком производствах

Прядильное производство с машинами кольцевого прядения Ткацкое производство с кареточными станками

Температура, °С ОВВ, % Температура, °С ОВВ, %

Норма по табл. 1.2 24 - 27 50 - 55 20 - 25 65 - 70

Определенные пределы изменения ОВВ 20 22 22 — 25 25 - 27 27 - 29 46 - 55 46 - 54 46 - 53 45 - 53 сл го о 1111 СО —ЛСЛ 66 - 78 63 - 75 62 - 70 61 - 70

На рис. 1.5, 1.6, и 1.7 показаны области параметров микроклимата, выходящие за допустимые пределы по гигиеническим нормам, но обеспечивающие минимальный уровень обрывности.

Так как температура в производственных помещениях во многом определяется климатическими параметрами наружного воздуха, уточненные пределы изменения влажности воздуха в зависимости от температуры полезны для обеспечения минимальной обрывности, а значит и стабильности технологического процесса.

При внимательном рассмотрении процесса ткачества, например, на станках П-105 видно, что в основных нитях возбуждаются механические колебания самых разнообразных частот, поэтому представляет интерес исследовать вязкоупругие характеристики ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи при ее динамических испытаниях в зависимости от ОВВ, возбуждая в ней колебания резонансной частоты.

ОБЛАСТИ ОПТИМАЛЬНЫХ С 20 } и ДОПУСТИМЫХ ПАРАМЕТРОВ МИКРОКЛИМАТА В ПРЯДИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МИНИМАЛЬНОЙ ОБРЫВНОСТИ

1 - область оптимальных параметров микроклимата [ 20 ];

2 - область параметров микроклимата, обеспечивающих низкий

уровень обрывности;

3 - область параметров микроклимата, выходящих за

допустимые пределы по гигиеническим нормам.

Рис. 1.6.

ОБЛАСТИ ОПТИМАЛЬНЫХ [ 20 1 и ДОПУСТИМЫХ ПАРАМЕТРОВ МИКРОКЛИМАТА В ТКАЦКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МИНИМАЛЬНОЙ ОБРЫВНОСТИ

Ф. %

78

60

V/ ///,

/ ' // ////'/

19 ~г5 ¿3 ¿5 г5 ¿1 13 В 2§ 2§ С^с

1 - область оптимальных параметров микроклимата Е 20 ];

2 - область параметров микроклимата, обеспечивающих низкий

уровень обрывности;

3 - область параметров микроклимата, выходящих за

допустимые пределы по гигиеническим нормам.

1.2. Обзор существующих устройств контроля влажности воздуха

Допустимые отклонения по ОВВ, как это видно из табл.1.2, не превышают 5 %. Это довольно жесткие нормы, так как большинство известных устройств для контроля влажности воздуха (УКВВ) имеют погрешность, соизмеримую с этой величиной.

Для контроля влажности воздуха в помещениях текстильного производства применяются различные устройства, параметры которых определяются прежде всего физическими методами, положенными в их основу.

Большое распространение в текстильной промышленности получил психрометрический метод, реализуемый в бытовых психрометрах, являющихся, по существу, основным инструментом контроля влажности в помещениях прядильного и ткацкого производства. Единственным преимуществом бытового психрометра ПБ-1 является его простота устройства и эксплуатации, к его недостаткам относятся: высокая чувствительность к запыленности, необходимость учитывать скорость движения воздуха, низкая точность измерения (их погрешность достигает 15 % относительной влажности и более), они неудобны в эксплуатации, с их помощью нельзя осуществлять автоматическое регулирование влажности воздуха в производственных помещениях.

Промышленностью изготовляются электрические психрометры типа "ПЭИ, в которых устранен ряд недостатков обычных психрометров. Шкала вторичного прибора в них имеет градуировку непосредственно в процентах ОВВ. Для устранения влияния изменения скорости движения воздуха применено специальное

вытяжное устройство с электрическим вентилятором. Однако, наряду с положительными качествами, психрометры типа 5'ПЗ" имеют ряд недостатков, затрудняющих использование их в производственных помещениях текстильных предприятий:

- сложность и громоздкость. В комплекте вес первичного преобразователя ДВП-03 и вторичного прибора составляет 59 кг;

- вторичный прибор психрометра ИПЗ,? рекомендуется эксплуатировать в сухом и чистом помещении, при условии отсутствия вибрации. Такие условия на текстильных предприятиях выполнить трудно;

- психрометрический датчик ДВП-03 нуждается в постоянном уходе: необходимо следить за состоянием поверхности фитиля, для замены которого требуется его разборка [ 6 ].

Таким образом, приборы психрометрического метода затруднительно использовать для автоматического регулирования влажности воздуха.

Сорбционный метод является наиболее распространенным и широко применяемым в автоматических приборах контроля влажности воздуха в том числе и в текстильной промышленности. В установках доувлажнения широкое распространение получили влагорегуляторы ВДК с волосяным УКВВ, реализующим деформационный метод. Допустимая погрешность этой регулирующей системы ±7.5 % ОВВ, порог чувствительности 3 % ОВВ С 1 3. К недостаткам волосяных гигрометров .относятся низкая точность измерения влажности воздуха из-за большого гистерезиса и необходимость частой чистки и промывки волос.

Среди электрических гигрометров следует отметить подогревные и неподогревные электролитические УКВВ. Они

отличаются простотой устройства и низкой стабильностью характеристик [ 7 ].

Известен гигрометр ВВ-4 с пленочным хлористолитиевым УКВВ ДИВ-4, имеющий диапазоны контролируемой ОВВ в % - 20 ... 80 или 40 ... 90 при температурах 5 .,. 40 0С, абсолютная погрешность ±4.5 % ОВВ [ 8 ].

Недостатки электролитических гигрометров - низкая стабильность, малая долговечность, невозможность промывки чувствительного элемента. Эти недостатки делают его непригодными для применения в текстильной промышленности.

В настоящее время у нас и за рубежом ведутся разработки гигрометров с тонкопленочным УКВВ С 32, 33, 34 ]. Тонкопленочные УКВВ сложны в изготовлении, дороги и не дают особых преимуществ.

Наиболее перспективными по долговечности являются пьезоэлектрические УКВВ, в которых влажный воздух воздействует на влагочувствительное вещество, находящееся на поверхности пьезоэлемента КР, вызывая изменение его резонансной частоты и рассеяние энергии колебаний пьезоэлемента, приводящее к изменению динамического сопротивления КР.

В кварцевых УКВВ, контролирующих ОВВ по изменению частоты колебаний пьезоэлемента, реализуется частотный метод измерения. Метод же измерения влажности воздуха по изменению эквивалентного активного сопротивления КР назван энергетическим [ 35, 36 ].

Промышленностью выпускаются частотно-сорбционные гигрометры типа Волна-2МИ, "Волна-5" с с пьезоэлектрическим сорбцион-ным УКВВ с основной абсолютной погрешностью измерения ±2.5 %

ОВВ и дополнительной погрешностью при изменении температуры от номинальной 20 °С на каждые 10 °С - ±1.5 % ОВВ [ 6, 9 3.

Гигрометры частотного метода сложны по устройству и в обслуживании, и поэтому их экономически нецелесообразно устанавливать в технологических цехах текстильного производства.

Они не могут быть применены для контроля распределения влажности воздуха в различных местах технологического цеха (вблизи ткацких и прядильных станков). Для этих целей необходим удобный переносный прибор с автономным питанием.

Наиболее просты по устройству с сохранением преимуществ долговечности пьезокварцевые сорбционные УКВВ, реализующие энергетический метод измерения, т. е. контролирующие влажность воздуха по изменению динамического сопротивления КР.

С применением этого метода был разработан переносный гигрометр, предназначенный для наладки систем кондиционирования воздуха в текстильной промышленности С 37 3. Прибор обеспечивал точный и быстрый контроль влажности воздуха в разных зонах технологических помещений. Внедрение прибора сдерживается отсутствием надежной и экономичной конструкции УКВВ или первичного преобразователя влажности воздуха.

Впервые использовать КР в качестве УКВВ предложено Савченко В. Е. в 1960 году [ 38 3. Им для измерения влажности воздуха применялись КР с пьезоэлементами ДТ-среза с серебряными электродами без чувствительного покрытия. Было установлено, что влагочувствительность такого УКВВ обусловлена сорбцией паров воды из воздуха поверхностью металлизированных электродов, приводящей к изменению диссипации энергии упругих колебаний пьезоэлемента, а значит и к изменению динамического сопротивления КР.

В 1961 году появился патент В Кинга " Пьезоэлектрические анализаторы с покрытием" Г 39 3, в котором предложено использовать КР для анализа состава газовых смесей как по частотному, так и по энергетическому методу измерения.

Применение частотного или энергетического методов измерения влажности газов с помощью КР определяет конструктивные и технологические особенности УКВВ для обеспечения ему качественных требований, основными из которых являются следующие:

- необходимая чувствительность к влажности воздуха;

- линейность и стабильность характристики преобразования;

- долговечность;

- малая зависимость к изменению внешних побочных факторов (температуры, давления и т.д.).

Пути обеспечения этих требований для пьезокварцевых УКВВ, реализующих частотный и энергетический методы измерения, различны, так как различны факторы, влияющие на выходные параметры УКВВ - их динамическое сопротивление и частоту.

Рассмотрим подробнее электромеханические свойства колеблющейся пластины. В общем виде в системе обобщенных координат Фг ее колебания описываются уравнением Лагранжа [ 40 3:

й | эт| ат эа аи

ЭФГ

+ — + — = Фг. (1.1)

ЭФГ ЭФГ ЭФГ

Колебательный процесс характеризуется переходом

потенциальной энергии (и) в кинетическую (Т) и обратно. В этом уравнении потери энергии механических и электрических колебаний

оо и о

описывает диссипативная функция (Л) (третий член формулы 1.1). Из нее получаем выражения для механического и электрического сопротивления:

п

Заключение диссертации по теме «Технология текстильных материалов», Грибова, Людмила Ксенофонтовна

ВЫВОДЫ

1. С помощью переносного гигрометра с разработанным УКВВ, обеспечивающим контроль относительной влажности воздуха (ОВВ) с погрешностью не более ±2 % ОВВ, проведены исследования реальной

4 ПО хии влажности воздуха в ткацком производстве, установившие, что разность между ОВВ вблизи ткацкого станка и влажностью воздуха в центре ткацкого зала без автоматического регулирования влажности воздуха достигает 10-13 %.

2. Проведенные исследования показали, что стабилизация влажности воздуха в ткацком производстве Тираспольского хлопчатобумажного комбината, осуществляемая с помощью влагомера воздуха ВВК-1 на основе разработанного кварцевого УКВВ, имеющего абсолютную погрешность измерения не более ±2 % ОВВ, позволяет уменьшить обрывность нитей на ткацких станках на 10 -12 % и увеличить производительность труда ткача на 2 - 3 % по сравнению с ткацким залом этого комбината без автоматического регулирования влажности воздуха.

3. Уменьшение обрывности нитей в ткачестве при автоматическом регулировании влажности воздуха происходит благодаря стабилизации удлинения нитей основы на более высоком уровне, уменьшении в результате этого пределов изменения натяжения основы на ткацких станках при пиковых нагрузках в процессе зевообразования и в момент прибоя уточной нити к опушке ткани.

4. При автоматическом регулировании ОВВ стабилизируются вязкоупругие параметры ошлихтованной пряжи, благодаря чему уменьшается диапазон изменения натяжения основы при зевообразо-вании более, чем в 2 раза по сравнению с ручным регулированием влажности воздуха, что и является, по-видимому, основной причиной уменьшения при этом обрывности нитей в ткачестве.

5. Влияние упругих и вязких характеристик ошлихтованных х/б нитей на их сопротивляемость механическим воздействиям зависит от времени воздействия механических нагрузок. При малом времени воздействия или с повышением частоты воздействия роль вязкости уменьшается и возрастает роль упругости, а с понижением частоты воздействия повышается роль вязкости.

6. Введен коэффициент сопротивляемости нити разрушению, равный отношению ее модуля упругости к вязкости (Коб = Е/п), который при автоматическом регулировании влажности воздуха в ткацком цехе в среднем повышается на 13.3 % по сравнению с аналогичным показателем без автоматического регулирования влажности воздуха, обрывность нитей в ткачестве при автоматическом регулировании влажности воздуха уменьшается в среднем на 10 % по сравнению с обрывностью нитей без автоматического регулирования влажности воздуха.

7. Предполагаемый годовой экономический эффект от внедрения одного УКВВ в систему автоматического регулирования влажности воздуха, рассчитанный на основе технических данных проекта ГПИ-6 для Ивановской ткацкой фабрики им. 8 Марта и прядильно-ткацкой фабрики им. С. И. Балашова по эффекту повышения производительности труда на 1 % составляет 4000 рублей в ценах 1998 года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При формировании цели диссертационной работы автор ставил перед собой задачи: установить взаимосвязь вязкоупругих параметров ошлихтованной пряжи, влажности воздуха и обрывности нитей в ткачестве , обеспечить повышение производительности труда в ткачестве путем стабилизации влажности воздуха в ткацком производстве на основе созданного устройства контроля влажности воздуха (УКВВ), способного надежно работать в сложных условиях текстильного производства, и уточнить допустимые пределы изменения относительной влажности воздуха (ОВВ) в производственных помещениях при различных температурах для обеспечения минимального уровня обрывности в прядильном и ткацком производствах,

Для решения этой задачи необходимо было:

- исследовать реальные условия производства текстильного продукта и определить параметры микроклимата, которые обеспечивают минимальную обрывность в ткацком и прядильном производствах, что невозможно было сделать существующими средствами контроля влажности воздуха с необходимой точностью;

- исследовать вязкоупругие характеристики ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи в зависимости от ОВВ путем возбуждения в ней колебаний резонансной частоты, связав их с зависимостью уровня обрывности в ткачестве от ОВВ;

- разработать технологичную конструкцию УКВВ с технологической компенсацией температурной погрешности, исследовать его характеристики и приборов на его основе;

В итоге выполнения диссертационной работы получены следующие научные результаты:

3.1. Впервые проведены динамические исследования вязкоупругих свойств ошлихтованной основной нити в зависимости от температуры и влажности воздуха на созданной для этих целей установке, позволившие установить, что с среде влажного воздуха при увеличении влагосодержания текстильной нити вода выполняет роль "антипластификатора", так как с ростом влажности ошлихтованной нити ее упругость и вязкость увеличиваются.

1.2. Определено, что уменьшение обрывности в ткачестве при автоматическом регулировании влажности воздуха происходит благодаря стабилизации модуля упругости и вязкости нитей основы, обеспечивающих повышенное их удлинение и уменьшение неравномерности натяжения основы на ткацком станке при пиковых нагрузках в процессе зевообразования и в момент прибоя уточной нити к опушке ткани.

1.3. Установлено, что влияние упругих и вязких характеристик ошлихтованной х/б пряжи на их сопротивляемость механическим воздействиям на ткацком станке зависит от времени воздействия механических нагрузок по аналогии с полимерными системами.

Для учета этого явления введен коэффициент сопротивляемости нити разрушению, равный отношению ее модуля упругости к вязкости (Коб = Е/д), характеризующий зависимость упругих и вязких характеристик текстильной нити от времени воздействия механических нагрузок. Это позволило провести научно обоснованный анализ влияния стабилизации влажности воздуха на вязкоупругие характеристики основной ошлихтованной пряжи и ее обрывность в ткачестве.

1.4. Разработана методика определения допустимых пределов изменения ОВВ при конкретных температурах в ткацком и прядильном производствах, обеспечивающих минимальную обрывность нитей.

1.5. Проведенные исследования сорбционных свойств влагочувствительных веществ на поверхности пьезоэлемента по уточненной методике позволили разработать технологичную конструкцию устройства контроля влажности воздуха (УКВВ) с технологической компенсацией температурной погрешности. Новизна УКВВ подтверждена авторским свидетельством N 989424 (1983 г.) и патентом РФ N 2035731 (1995 г.).

На основе научных результатов в диссертации решены следующие инженерно-технические задачи:

2.1. Путем введения дополнительного параметра, характеризующего тепловлажностные свойства воздуха, - упругости водяного пара, уточнены допустимые границы колебаний ОВВ при конкретных температурах для обеспечения минимального уровня обрывности в ткацком и прядильном производствах.

2.2. С помощью разработанного УКВВ проведены исследования влияния тепловлажностного режима в ткацком производстве при ручном и автоматическом регулировании влажности воздуха на обрывность нитей и производительность труда в ткачестве в условиях Тираспольского хлопчатобумажного комбината, показавшие, что автоматическое регулирование влажности воздуха в цехе позволяет уменьшить обрывность нитей на ткацких станках на 10 - 12 % и увеличить производительность труда ткача на 2 -3 %.

2.3. При автоматическом регулировании ОВВ стабилизируются вязкоупругие параметры ошлихтованной пряжи, благодаря чему уменьшается диапазон изменения натяжения основы при зевообразовании более, чем в 2 раза по сравнению с ручным регулированием влажности воздуха, что и является основной причиной уменьшения обрывности нитей при стабилизации влажности воздуха в ткацком зале.

2.4. Разработанные кварцевые УКВВ реализованы в измерителях влажности воздуха ВВК-1 и ДВВ-10, изготовляемых НИЭКМИ и НПО "Тест" и установленных в ткацкие и прядильные залы текстильных предприятий (гг. Иваново, Бендеры, Тирасполь), в тепличные комбинаты (гг. Иваново, Владимир), на радиотелевизионные станции (гг. Родники и Владимир), а также используется в учебном процессе в Ивановской государственной текстильной академии при изучении влияния влажности воздуха на текстильный продукт.

Годовой экономический эффект от внедрения одного влагомера воздуха ВВК-1 на текстильные предприятия по данным Бендерского шелкового комбината составляет 50 тысяч рублей в ценах 1998 года (см.приложение 5).

Предполагаемый годовой экономический эффект от внедрения одного УКВВ в систему автоматического регулирования влажности воздуха, рассчитанный на основе технических данных проекта ГПИ-6 (т.11) для Ивановской ткацкой фабрики им.8 Марта и прядильно-ткацкой фабрики им.С. И. Балашова составляет 4000 рублей в ценах 1998 года.

Благодаря применению кварцевого УКВВ во влагорегуляторе типа РВВ-К-2, обеспечивающим точность регулирования ОВВ ± 0.5 % ОВВ при температурах 20 . 40 °С и ОВВ 30 . 90 % обеспечена высокая достоверность исследований зависимости вязкоупругих свойств, ошлихтованной пряжи от ОВВ.

Разработанное устройство контроля влажности воздуха и методика определения массы чувствительного покрытия используются в учебном процессе ИГТА.

Уточненные допустимые пределы изменения микроклиматических параметров воздуха, обеспечивающие минимальный уровень обрывности нитей в прядильном и ткацком хлопчатобумажных производствах, в виде рекомендаций переданы для использования в АО "Комбинат им. Самойлова".

Таким образом, в процессе выполнения диссертационной работы автором решены все поставленные задачи.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Грибова, Людмила Ксенофонтовна, 1998 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Сорокин Н.С. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях.- Изд. 5-е, перераб. и доп. -М. : Легкая индустрия, 1974.- 328 с.

2. Давыдов В. Я. Выбор оптимальных параметров воздуха в ткацком производстве / Текстильная промышленность, 1954, N 4, с. 45-46.

3. Давыдов В.Я., Назарова Г. С. Микроклимат в ткацких цехах / Текстильная промышленность, 1975, N 7, с. 40-42.

4. Рекомендации по нормализации воздушной среды в технологических и рабочих зонах ткацких залов. ВНИИОТ, Иваново, 1979.

5. Давыдов В. Я. Влажность основ и климат в цехе / Текстильная промышленность, 1981, N 9, с. 46-47.

6. Мандрохлебов В. Ф., Арутюнов Ю. В. Состояние и перспективы разработки и производства гигрометров и средств их метрологического обеспечения // Измерительная техника, 1982, N 9. С. 46 - 50.

7. Айзенберг Л. Г., Кипнис А. Б., Стороженко Ю. И. Технологические измерения и контрольно-измерительные приборы в текстильной и легкой промышленности. - М.: Ленпромбытиздат, 1990. - 368 с.

8. Сухотин Р. Э., Лифшиц М. И., Чернятин А. И. Приборы для измерения и регулирования влажности воздуха // Измерительная техника, 1982, N 10. С. 50 - 52.

9. Гигрометр "Волна - 5". - Паспорт 5К1. 550.102 ПС- ЛУ.-Ангарск, 1985.- 58 с.

10. Савченко В.Е. Исследование и разработка кварцевых датчиков и устройств для кондиционирования воздуха для текстильных фабрик : Дис... канд. техн. наук. - М., 1966.- 180 с.

11. Мельникене С.Л., Незгада В.Ю. Влияние параметров воздуха на свойства пряжи и ее обрывность в ткачестве / Текстильная промышленность, 1970, N 9, с. 38-40.

12. Куликова Н. А. Исследование влияния относительной длины основы и ткани в заправке ткацкого станка на натяжение и обрывность основы // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1966, N 4. С. .

13. Дудочкин В.А., Гордеев В.А. Экспериментальное изучение влияния длины ткани в заправке на условия ее формирования // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1972, N 2. С. 65 - 69.

14. Савченко В.Е., Лебедев Г.А., Соснягов Б.В. Метод исследования вязкоупругих свойств полимерных пленок // Изв. вузов. Химия и химическая технология, 1971, N 3. С. 439 - 442.

15. Савченко В.Е. Метод исследования вязкоупругих свойств пористых полимерных пленок // Инженерно-физический журнал, 1982, N 5. С. 784-787.

16. Грибова Л. К., Савченко В. Е., Усольцева В. А. Исследования влияния сорбируемой влаги на релаксационные процессы в пористых полимерных пленках // Высокомолекулярные соединения, 1984, т 26 Б, N8. С. 629 - 632.

17. А. с. 989424 СССР, МКИ G 01 N 25/56. Датчик влажности газов / Л.К. Грибова, В.Е. Савченко. - 3238739 / 18-25; Заявлено 16.01.81; Опубл. в Бюл. N 2, 1983.

18. Патент РФ 2035731 МКИ 01 N 27/12, 25/56. Способ изготовления пьезокварцевого датчика влажности газов / Л.К.Грибова, В.Е.Савченко - N 5002106/25; Заявлено 15.07.91; Опубл. в Бюл. N 14, 1995.

19. Кельберт Д. Л. Охрана труда в текстильной промышленности / Изд. 2-е, испр. и доп. М.: Легкая индустрия, 1977.- 296 с.

20. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях: Учебн. пособие для вузов / под ред. В. Н. Талиева. - М.: Ленпромбыт, 1985. - 256 с.

21. Коротаев A.M. К выбору производительности систем местного доувлажнения воздуха // Текстильная промышленность, 1997, N 3, с. 31-33.

22. Никитина Л, М. Таблицы равновесного удельного влагосодержания и энергии связи влаги с материалами / под ред. акад. АНБССР А. В. Лыкова. - М.: Гос. энергетич. изд-во, 1963. -176 с.

23. Шутова Н.Е., Филоненко В.И. Обрывность нитей и устойчивость технологического процесса. - М.: Легпромбытиздат, 1989.- 112 с.

24. Дерюгин С.М. Обрывность пряжи и способы ее предупреждения. - М.: Легпромбытиздат, 1970.- 148 с.

25. Терюшков А. В. Борьба с обрывностью в хлопчатобумажном производстве. - М.: Легпромбытиздат, 3962.- 346 с.

26. Голубович Р.Ф. Влияние влажности воздуха на протекание технологического процесса. М.: Легпромбытиздат, 1934. - 208 с.

27. Pi 1 lay K.P.R. Effect of ambitent atmospheric conditions during spinning efficiency. Part 1. Effekt of ambitent conditions on end breaks / Text. Res.J. 1971. Vol.41, N1. P. 11-15.

28. Струкова H. А. Влияние температурновлажностных условий на работу машин БД-200 / Текстильная промышленность, 1975, N 2, с. 35-36.

29. Беспалов Д. П, Козлов В.Н., Матвеев Л. Т. Психрометрические таблицы. - Л.: Гидрометеоиздат, 1972. - 235 с.

30. Сурова Л. К. Исследование механических свойств ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи в зависимости от метеорологических параметров воздуха // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1974, N 2. С. 126 - 129.

31. АдиловЖ. М., Лисицын А. И. Влияние микроклимата в цехе на производительность труда ткача // Текстильная промышленность, 1979, N 3, с. 46-48.

32. Relative humidity sensor // Elektor Elektron.- 1992. -18, N 206. С. 40.

33. Karazitiver Feuchtesensor: N 4035371 (ФРГ) МКИ G 01 N 27/22 / Demisch Ullrich; Testoterm Mestechnik GmbH und Co. -Заявл. 7.11.90; Опубл. 14.05.92.

34. Igrometro elettroniko con sensore Philips // Nuova elettron. - 1991.- 23. N 151 - 152. C. 28 - 40.

35. Савченко В. E. Энергетический метод измерения неэлектрических величин // Приборы и системы управления, 1986, N 6.

36. Савченко В.Е. Закономерности демпфирования механических колебаний пьезоэлемента чувствительными покрытиями // Инженерно-физический журнал, 1991, т. 60, N 6. С. 952 - 962.

37. Савченко В. Е., Маринич В. Я. Новый кварцевый влагомер / / Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1969 N 6. С. 132 - 133.

38. A.c. 131926 СССР, МКИ G 01 К 42/19. Устройство для измерения влажности газов / В.Е. Савченко. - N 653663/26; Заявлено 12.01.60. Опубл. в Бюл. N 18, 1960.

39. Пат.3164004 США. Пьезоэлектрические анализаторы с покрытием / В.Кинг. - Заявл. 1961, опубл. 1965.

40. Хаясака Т. Электроакустика / Пер. с японского канд. физ. -мат. наук И. И. Иванчика под ред. И. П. Голяминой. - М.: Мир, 1982.- 246 с.

41. Кэди У. Пьезоэлектричество и его практическое применение : Пер. с англ. М. В. Достовапова и В. П. Константиновой / под ред. А. В. Шубникова. - М.: Иностранная литература, 1949.- 719 с.

42. Савченко В.Е., Грибова Л. К. Влияние жесткости сорбента на характеристики пьезосорбционных датчиков влажности газов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1978, N 5. С. 125 - 128.

43. Кинг У. Г. Пьезоэлектрический сорбционный гигрометр. -В кн. Влажность, том 4 , Л.: Гидрометеорологическое изд. - во, 1968 (материалы международного симпозиума по влагометрии, 1963, Вашингтон).

44. А. с. 210426 СССР, С 01 К 19/01. Датчик влажности газов/ В.Е.Савченко. - N 1070204 / 26-10; Заявлено 11.04.66. Опубл. в Бюл. N 6, 1968.

45. Савченко В.Е. Кварцевые датчики влажности газов // Радио, 1975, N 11. С. 26 - 27.

46. А. с. 230464 СССР, МКИ б 01 И 19/01, 19/04. Датчик влажности газов / В.Е.Савченко.- N 1119154/26-10; Заявлено 12.12.66; Опубл. в Бюл. N 34, 1968.

47. Пинхусович Р.Л. Измерение влажности в широком диапазоне концентраций // Сб. Автоматизирование химических производств, Москва, 1974, вып. 5. С. 53-62.

48. Грибова Л. К., Савченко В. Е. Кварцевые датчики влажности газов с полимерным покрытием // Реф. сб. Стеклянное волокно и стеклопластики, М.: НИИТЭХИМ, 1977, N 3. С. 42 - 47.

49. А. с. 438913 СССР, МКИ С 01 п 25/56. Способ изготовления пьезокварцевого сорбционного чувствительного элемента / В. Е. Иващенко, Л. И. Попова, К. В. Попов. - N 1916064 / 26-25; Заявлено 10.05.73; Опубл. в Бюл. N 29, 1974.

50. А. с. 463901 СССР, МКИ С 01 п 25/58. Устройство для измерения влажности газов / В. Е. Иващенко, И.А.Рудых, В. П. Коломыйцев. - N 1965997 / 26-25; Заявлено 31.10.73; Опубл. в Бюл. N 10, 1975.

51. А. с. 554487 СССР, МКИ & 01 N 25/56. Устройство для измерения влажности газов / В. Е. Иващенко, В. П. Коломыйцев, Р. Л. Пинхусович, И. А. Рудых, Л. 3. Савкун. - N 2167066 / 25; Заявлено 21.08.75; Опубл. в Бюл. N 14, 1977.

52. А.с.568880 СССР, МКИ С 01 N 25/56. Способ изготовления сорбционных кварцевых датчиков влажности / В. Е. Иващенко, И. А. Рудых, В. П. Коломыйцев, В. М. Баженов. - N 2184219 / 25; Заявлено 27.10.75; Опубл. в Бюл. N 30, 1977.

53. А.с. 441496 СССР, МКИ С 01 N 25/56.Способ изготовления элемента, чувствительного к влажности газа / В. Е. Иващенко, К.В.Попов, И. А. Рудых. - N 1916062 / 26-25; Заявлено 10.05.73; Опубл. в Бюл. N 32, 1974.

54. А.с.448377 СССР, МКИ С 01 N 25/60. Способ изготовления пьезосорбционных чувствительных элементов /А. П.Белошицкий, П. В. Хомяков, М.Д. Симулик, Э.Ф. Середенко. - N 1916061 / 26-25; Заявлено 10.05.73; Опубл. в Бюл. N 40, 1974.

55. А.с. 554723 СССР, МКИ С 01 N 25/60. Способ подстройки частоты сорбционных кварцевых преобразователей влажности газов / В.Е.Савченко и др. - N 1878132 / 25; Заявлено 08.01.73; Не публикуется в открытой печати, 1976.

56. А.с.558203 СССР, МКИ С 01 N 25/64. Датчик влажности газов / В. Е. Савченко, Л. К. Грибова, Л. В. Вечерова. - N 2305220; Заявлено 29.12.75; Опубл. в бюл. N 18, 1977.

57. Аккундинова - Прейкшайте Р. К., Бальтенас Р. А., Иозенас А. Л. Получение капронового покрытия методом электрофоретического осаждения // Коллойдный журнал, 1973, т. 36, N 2. С. 337 - 340.

58. А.с. 776284 СССР, МКИ в 01 И 1/11. Пьезокварцевый датчик влажности / В.Е.Савченко, Л.К.Грибова. - N 2474054 / 18-25; Заявлено 11.04.77; Не публикуется в открытой печати, 1980.

59. Савченко В. Е. Демпфирование механических колебаний пьезокварцевых резонаторов полимерными покрытиями // Сб.Вопросы математической физики и теории колебаний. - Иваново: Энергоинститут, 1975, N3. С. 74-77.

60. А. с.705318 СССР, МКИ С 01 N 25/56. Способ изготовления пьезокварцевого датчика влажности газов / В. Е. Савченко.

N 2491744/18-25; Заявлено 02.06.77; Опубл. в Бюл. N 47, 1979.

61. Справочник по кварцевым резонаторам / Под общ. ред. П. Г. Позднякова. - М.: Связь, 1978.- 288 с.

62. Савченко В. Е. Теория кварцевых диссипативных преобразователей электрической и механической энергии и создание устройств контроля влажности и других неэлектрических величин : Дисс... докт. техн. наук. - М., 1992.- 374 с.

63. Ноздрев В.Ф. Федорищенко Н. В. Молекулярная акустика / Учебное пособие для пед.институтов.- М.: Высшая школа, 1974. -288 с.

64. Quistwater I. and Dunell В.А. Dynamik Mechanical Properties of Nylon 66 and the Plastiecizing Effekt of Water Vapos on Nylon.- I of Polymer Scince, 1958,v. 28, p 309 - 318.

65. Савченко В.E., Мокеичев В.И. 0 кварцевых датчиках влажности с полимерным покрытием // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1975, N 4. С. 97-99.

66. Ван Кревелен Д.В. Свойства и химическое строение полимеров. Голландия, 1972 / Пер. с англ. под ред. А. Я. Малкина. - М.: Химия, 1976. - 415 с.

67. BarrieJ.A., Chepter 8 in "Diffusion in polimers",

1968.

68. Грибова Л. К, Савченко В. Е. Исследование релаксационных процессов в сорбционных покрытиях кварцевых датчиков влажности воздуха // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности , 1980, N 3. С. 87-90.

69. Бойер Р.Ф. Переходы и релаксационные явления в полимерах. - В сб. Переходы и релаксационные явления в полимерах. М.: Мир, 1968.

70. Перепечко И. И. Введение в физику полимеров.- М.: Химия, 1978. - 312 с.

71. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров / Перевод с англ. под ред. В. Е. Гуля. - М.: Иностр. лит-ра, 1963. - 535 с.

72. Перепечко И. И. Акустические методы исследования полимеров. - М.: Химия, 1973, с. 185 - 189.

73. Берлинер М. А. Измерения влажности. - Изд-е 2-е перераб. и доп. - М.: Энергия 1973.- 400 с.

74. Беляева А. И. и др. Кварцевые микровесы для исследования загрязнений поверхностей в криогенных приборах // Приборы и техника эксперимента, 1993, N 4. С. 239 - 242.

75. Грибова Л. К. Пьезоэлектрический преобразователь влажности воздуха для текстильной промышленности // Изв.вузов. Технология текстильной промышленности, 1996, N 3 , с. 97-100.

76. Савченко В.Е., Грибова Л. К. Приборы для технологического контроля с применением кварцевых резонаторов // Текстильная промышленность, 1997. N 5. С.36-38.

77. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин. -Л.: Наука, - 1974, 108 с.

78. Селиванов M. Н., Фридман А.3., Кудряшова Ж.Ф. Качество измерений: Метрологическая справочная книга.-Л.: Лениздат, 1987.- 295 с.

79. Савченко В.Е., Грибова Л.К. Приборы технологического контроля на базе кварцевых резонаторов // Текстильная промышленность, 1982, N 7. С. 59-61.

80. Ямщиков С. В. Исследование взаимосвязи напряжений и деформаций в целлюлозных и полиэфирных волокнах // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1996, N 6. С. 13 - 17.

81. Ямщиков C.B. Взаимосвязь напряжений и деформаций в нитях и тканях для деформации растяжения // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1995, N 3. С. 35 - 39.

82. Мортон В.Е., Херл Д.В.С. Механические свойства текстильных волокон. - Манчестер - Лондон, 1962 / пер. с англ.-М.: Легкая индустрия, 1971. - 184 с.

83. Пападакис 3. Затухание в поликристиллических средах. -В кн. Физическая акустика / Под ред. У. Мэзона, т. 4, ч. Б. : пер. с англ. - М. : Мир, 1969, с. 317-381.

84. Waterman By Y. A. The Effects of Cristallizotion and Orientation and the Dynamic Mechanical Properties of Some Pol i mer s // Kolloid Z. and Z. fur Polumer, 1964, Band 196, Heft 1, 18-27.

85 . Ямщиков С.В., Лазарев В. В. Метод определения кинетики пластифицирования пряжи // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1996, N 2. С. 21 - 24.

86. Ballou J. W., and Silverman S. /Text. Res. J.,1944, 14, 289.

87. ГОСТ 6611.4-74. Нити текстильные. Методы определения влажности.

88. Тихомиров В. Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстимльной промышленности). - М.: Легкая индустрия, 1974.- 262 с.

89. Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество: Учебник для вузов.- 4-е изд., перераб и доп. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. - 488 с.

90. Парфенов П.Е., Крайнов Е. М., Герасимов М. Н. Влияние влажности полуфабриката на процесс дискретизации // в сб. Совершенствование оборудования и улучшение качества продукции прядильного производства. Иваново, 1988. С. 86-89.

91. Парфенов П.Е., Крайнов Е.М., Павлов Ю. В. Влияние влажности питающей ленты на геометрические характеристики пряжи пневмомеханического прядения // В сб. Прогрессивная техника и технология в прядении и перспективы ее развития. 1990. С. 82-85.

92. Гордеев В.А., Попов Л.Н., Варковецкий М. М. Выбор оптимальных параметров заправки ткацкого станка при изготовлении асбестовой ткани // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1972, N 1. С. 64 - 66.

93. Смирнов А. В., Парфенов Д. Л. Влияние температуры сушки, предварительного натяжения и способа получения необходимой влажности пряжи на ее вытяжку // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1972, N 2. С. 60 - 62.

94. Гецонок Б.И. Статистическая модель обрывности нитей основы на ткацком станке // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1977, N 1. С. 53 - 56.

95. Балакирев И. И., Быкадоров Р. В. 0 компенсации натяжения основы на ткацких станках АТПР-100-2У // В сб. Совершенствование техники и технологии ткацкого производства (Межвузовский сборник), Иваново, 1983. С 62 - 64.

96. Хлопкоткачество: Справочник, 2-е изд., перераб. и доп. / Под ред. П. Т. Букаева.-М.: Легпромбытиздат, 1997.- 576 с.

97. Марвин Р., Мак-Кинни Дж. Объемная релаксация в аморфных полимерах // В кн.Физическая акустика. Том 2, часть Б. Свойства полимеров и нелинейная акустика. - Москва. 1969. С. 193 - 263.

98. Лусгартен Н. В. Интенсивность нагружения основных нитей в процессе ткачества // В сб. Совершенствование техники и технологии ткацкого производства (Межвузовский сборник), Иваново, 1983. С 42 - 44.

99. Савченко В.Е., Грибова Л. К. О выборе полимерного покрытия для пьезокварцевых датчиков влажности // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности.- 1977.- N 1.-С. 98-101.

100. Грибова Л. К., Савченко В. Е. Исследование и разработка полимерных покрытий кварцевых датчиков влажности газа для систем АСУ // Исследование и проектирование машин и агрегатов легкой промышленности: Тез. докл. всесоюзного семинара. - Москва, 1978. С 256-257.

101. Савченко В.Е., Грибова Л. К. Методы повышения чувствительности кварцевых датчиков влажности воздуха // Изв.вузов. Технология текстильной промышленности.- 1978.- N 4. С. 121-123.

102. Грибова Л. К. Разработка и исследование сорбционноэнергетического кварцевого датчика влажности воздуха для технологических процессов текстильной промышленности // Новые научные разработки в области техники и технологии текстильного производства: Тез.докл. всесоюзной науч.-техн. конф. - Иваново, 1979. С. 197-198.

103. А. с. 1003003 СССР, МКИ С 01 У 1/11, МКИ С 01 N 19/10. Датчик влажности газов / В. Е.Савченко, Л.К. Грибова. - Опубл. в Бюл. N 9, 1983.

104. А. с. 1143194 СССР, МКИ в 01 И 17/10. Устройство для измерения эквивалентных электрических параметров кварцевых резонаторов / В.Е. Савченко, Л. К. Грибова. - Не публикуется в открытой печати, 1985 .

105. Грибова Л. К. Разработка пьезокварцевого датчика влажности воздуха для текстильной промышленности // Проблемы развития малоотходных ресурсосберегающих экологически чистых технологий в текстильной и легкой промышленности. Прогресс -95: Тез. докл. Международной науч.-техн. конф. - Иваново, 1995. С. 197-198.

106. Грибова Л. К. Исследование взаимосвязи микроклиматических параметров воздуха, вязкоупругости ошлихтованной хлопчатобумажной пряжи и уровня обрывности в ткачестве // Изв.вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, N 2 , с. 114-115.

107. Грибова Л. К. Исследование влажности воздуха в зоне работы ткацких станков с помощью нового переносного гигрометра // Теория и практика разработки оптимальных технологических

процессов и конструкций в текстильном производстве. Прогресс -97: Тез.докл. Международной науч.-техн.конф. -Иваново, 1997. С. 114-115.

108. Савченко В.Е., Грибова Л.К. Исследование эквивалентных параметров кварцевых резонаторов / Методические указания к лабораторной работе ИГТА, Иваново, 1998, - 14 с.

109. Грибова Л.К., Савченко В. Е. Исследование механических свойств влагочувствительных пленок для пьезокварцевых измерительных преобразователей влажности воздуха / Методические указания к лабораторной работе ИГТА, Иваново, 1998, - 12 с.

110. Грибова Л.К., Савченко В.Е. Исследование влияния микроклиматических параметров воздуха на вязкоупругие свойства ошлихтованной х/б пряжи // Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности Прогресс - 98 : Тез. докл. Международной науч. -техн. конф. - Иваново, 1998. С. 123-124.

•-^Х Л'БЕШАЮ: ■ >;$Линженер Веидерского ^Зйвого комбината Щу / А.Н.Тушинская ' • и •/ / 1980г.

ПРОТОКОЛ ЭКСПЛУАТАШОЯНЬК ИСПЫТАНИИ КВАРЦЕВОГО ВЛАГОМЕРА ВВК-

Кварцевый влагомер ВВК-1, разработанный Ивановским НИЭКМЙ, икеет диапазон измерения относительной влажности. Влаго-

мер установлен в лаборатории ткацкого производства Бендерского шёлкового комбината. В период с 30 апреля 1980г. но 20 августа 1980г. 5-6 раз в сутки записывались показания прибора и сравнивались с показаниями зспирационного психрометра Асмана (тип М-34) Всего за указанный период было получено 453 замера. Данные испытаний представлены в таблице 1«. (си. приложения)

По полученных данным было рассчитано распределение плотности отлхС'Зенид показала прибора ВВК-1 от показаний психрометра. Данные расчёта приведены в табл. 2. Сек. приложения). Закон распределения плотности отклонения показаний прибора от показаний психро^лтра близок к нормальному

Из табл.2 видно, что у 90% всех замеров отклонения

показаний прибора от показаний психрометра находятся в пределах относительной влажности. Вывод:

Влагомер ВВК-1 в течении четырех месяцев проработал без

корректировки и при этом обеспечивал точность измерения относительной влажности воздуха ~2£(абе.) при надёжности 0,9.

/1'

Гл. метролог комбината "-\УУ-\ -

/ . (У