Низкотемпературные установки для термообработки деталей двигателей летательных аппаратов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.07.05, кандидат технических наук Геллер, Павел Александрович

• Геллер, Павел Александрович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Геллер, Павел Александрович

Введение

1. Низкотемпературное оборудование и области его использования

1.1 Температурные диапазоны работы низкотемпературного оборудования

1.2 Основные вопросы использования низких температур

1.2.1 Низкотемпературная обработка деталей двигателей J1A

1.2.2 Возможные области использования холодильных испарительных установок

1.3 Требования технологических низкотемпературных процессов производства двигателей JIA 14 1.3.1 Низкотемпературная термическая обработка деталей двигателей JIA

1.4 Виды холодильных машин

1.4.1 Общие положения

1.4.2 Классификация низкотемпературных установок

1.5 Методики расчета низкотемпературных испарительных установок

1.6 Задачи исследования

2. Экспериментальные исследования процессов тепломассобмена в низкотемпературных испарительных установках

2.1 Общие положения

2.2 Цели и задачи экспериментальных исследований

2.3 Модель экспериментальной установки '

2.4 Экспериментальная установка

2.4.1 Состав экспериментальной установки

2.4.2 Последовательность проведения экспериментального исследования

2.5 Измерение температур

2.6 Критериальные уравнения

2.6.1 Коэффициенты теплоотдачи

2.6.2 Определение множителей и показателей степеней критериальных уравнений

2.7 Кипение азота па поверхности нагревателя

2.8 Расход хладагента

2.9 Выводы по главе

3.Теплотехнический расчет низкотемпературных испарительных технологических установок

3.1 Цели и задачи

3.2 Общие положения

3.3 Основные геометрические и конструктивные характеристики установок

3.4 Уравнение теплового баланса низкотемпературной испарительной установки

3.4.1 Общий вид и составляющие теплового уравнения теплового баланса

3.4.2 Решение уравнения теплового баланса низкотемпературной испарительной установки

3.4.3 Определение значений теплоемкости

3.4.4 Определение значений теплопроводности

3.4.5 Определение кинематической вязкости

3.5 Решение прямой задачи

3.5.1 Общие положения

3.5.2 Определение объема и размеров рабочего объема установки

3.5.3 Определение режимов течения потоков паров азота

3.5.4 Коэффициенты теплоотдачи

3.5.5 Расход хладагента

3.5.6 Расчет параметров элементов низкотемпературной испарительной установки

3.6 Решение обратной задачи

3.7 Выводы по главе

4.Программно - вычислительный комплекс «Криоген» ф 4.1 Цели и задачи

4.2 Общие положения

4.3 Структура ПВК «Криогеи»

4.4 Математическое обеспечение и программное обеспечение

4.5 Алгоритм расчета низкотемпературных испарительных установок

4.6 Ввод исходных данных ф 4.7 Выполнение расчетов

4.8 Выводы по главе

5.Конструкция установки и принцип работы

5.1 Цели и задачи

5.2 Принципиальная схема

5.3 Принцип работы установки

5.4 Конструкция установки

5.4.1 Корпус рабочего объема «АХК6» # 5.4.2 Загрузочный люк рабочего объема

5.4.3 Рабочий объем

5.4.4 Вентилятор 5.4.5Испаритель

5.4.6 Система хранения и подачи хладагента

5.5 Система динамического охлаждения теплоизоляции рабочего объема 5.5.1 Принцип работы системы динамического охлаждения ф 5.5.2 Конструкция системы динамического охлаждения

5.6 Методика оценки экономической эффективности низкотемпературной испарительной установки

5.7 Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Низкотемпературные установки для термообработки деталей двигателей летательных аппаратов»

Интенсивное развитие низкотемпературной и криогенной техники является одной из характерных особенностей научно-технического прогресса в течение последних 20-25 лет. С каждым годом расширяется круг вопросов, стоящих перед низкотемпературной техникой, возникают новые направления использования низких и сверхнизких температур, возрастает их роль в современных областях науки и техники.

Развитие новых видов низкотемпературных холодильных и криогенных установок открыло принципиально новые возможности при решении многих актуальных задач физики, электроники, энергетики, систем связи, вычислительной техники, биологии, медицины и др. Низкотемпературная обработка азотом, дала возможность придавать деталям машин большую износостойкость и прочность, помогла решить проблему длительной транспортировки скоропортящихся продуктов на большие расстояния. Можно утверждать, что уровень и перспективы развития многих важнейших разработок и исследований в значительной мере определяются возможностями и темпами развития низкотемпературной техники.

Значительное место низкотемпературные технологии занимают в процессах технологии производства, испытаниях, технической эксплуатации, диагностики тепловых ракетных, авиационных двигателей и энергетических установок летательных аппаратов. Результатом применения низкотемпературных процессов в процессах производства ракетных и авиационных двигателей является повышение безопасности полетов, надежности за счет получения деталей и элементов авиационных ГТД с лучшими механическими свойствами. Авиационные двигатели, в состав которых входит большое количество разнообразной РЭА работают при жестком воздействии климатических факторов. Надежности элементов радиоэлектронной аппаратуры образцов элементов авиационных ГТД и их энергоустановок в условиях воздействия внешних факторов сегодня уделяется первостепенное внимание. Это объясняется тем, что эти элементы в значительной степени определяют боевые и тактико-технические характеристики авиационной техники в целом и РЭА, являются их неотъемлемой и важной составной частью. В обеспечении надежности РЭА одно из первых мест занимает проведение достоверных испытаний, в том числе климатических.

Комплекс программ испытаний позволяет решить проблемы, связанных с обеспечением надежной и эффективной работы элементов авиационных, ракетных двигателей и энергоустановок летательных аппаратов.

Создание промышленных образцов новых низкотемпературных установок требует решения комплекса сложных специфических задач как в области точного криогенного машиностроения, так и в смежных отраслях.

На сегодня существует большое количество низкотемпературных и криогенных машин, отличающихся друг от друга как конструктивно, так и принципом действия. Все чаще низкотемпературные машины оснащаются системами электронного регулирования, без которых стало невозможным проведения процесса охлаждения или криостатирования согласно заданному режиму.

Опыт создания и внедрения низкотемпературных и криогенных машин показал, что успешная разработка любой криогенной установки и полная реализация их параметров для решения поставленной задачи могут быть достигнуты лишь при тщательном учете особенностей конструкции охлаждаемых устройств и специфики их работы. Более того, и ряде случаев наиболее рациональным вариантом является рассмотрение охлаждаемого объекта как единого устройства, параметры составных частей которых тесно взаимосвязаны. Проектирование и повышение эффективности существующих низкотемпературных установок на современном этапе развития невозможно без внедрения новых методик расчета холодильной и криогенной техники и применения современных пакетов прикладных программ для ЭВМ.

Расчет каждого из видов низкотемпературных машин имеет свои особенности и зависит от конструктивных особенностей, области и специфики применения.

Так во многих отраслях науки и техники, сельском хозяйстве нашел применение класс расходных жидкостных низкотемпературных установок, не имеющих компрессора и других подвижных частей. Охлаждение и поддержание низкой температуры охлаждаемого объекта в них достигается за счет теплоты фазового перехода криоагента. Этот класс установок в свою очередь так же можно разделить на группы по ряду признаков, но их общей характерной особенностью является разомкнутый цикл, хладагент не циркулирует в системе, а покидает ее пределы после определенной последовательности термодинамических преобразований.

Ряд таких азотных холодильных установок серии «АХК» был создай в КуАИ-СГАУ на кафедре теплотехники и тепловых двигателей и нашел широкое применение па предприятиях авикосмического комплекса для решения задач низкотемпературной обработки деталей двигателей JIA, испытаний и доводки существующих и вновь создаваемых образцов деталей и систем тепловых, электроракетных двигателей и энергоустановок летательных аппаратов. Азотные холодильные установки были использованы как компонент комплекса «ПОЛЮС», позволяющего генерировать с высокой точностью влажный воздух при заданной температуре, и применяемого для поверки гигрометров.

Значительное количество низкотемпературных установок на предприятиях аэрокосмического профиля устарели и требуют модернизации. Существующие на сегодня низкотемпературные фреоновые и детандерные установки, в основном, ненадежны и дороги в эксплуатации.

В настоящий момент существует задача по созданию новых установок подобного типа, соответствующих требованиям технологических процессов низкотемпературной термообработки деталей двигателей JIA при обеспечении меньшей стоимости технологического процесса. Эта задача может быть решена за счет внедрения в процесс производства деталей двигателей JIA недорогих холодильных испарительных установок. Поэтому создание новых и реконструкция существующих холодильных установок, отвечающих требованиям технологических процессов и обеспечивающих меньшую стоимость технологического процесса. Один из основных путей снижения стоимости реализации технологического процесса при использовании испарительных установок -снижение расхода хладагента.

Для решения этой задачи необходимы соответствующие методики расчета. Расчет таких низкотемпературных машин - многофакторная задача, при решении которой необходимо учитывать характеристики рабочего тела, давления и температуры, а так же необходимость максимального использования массы рабочего тела в баллоне при различных условиях эксплуатации системы. В настоящей работе разработана методика теплотехнического расчета низкотемпературных испарительных установок. Полученные в настоящей работе математические зависимости и положения позволяют в короткие сроки произвести проектирование новой низкотемпературной установки для конкретных задач, произвести модернизацию существующих установок. На основании совместного анализа теоретических и экспериментальных исследований установок ряда «АХК» предложены мероприятия, позволяющие повысить КПД камер на различных режимах работы и их эксплуатационные свойства. Предложена конструктивная схема динамического охлаждения теплоизоляции рабочего объема, позволяющая снижать до 20% расход хладагента.

В настоящий момент низкотемпературные камеры ряда АХК, в создании которых участвовал автор, эксплуатируются на различных предприятиях России и зарубежья. Так низкотемпературные камеры АХК используются для низкотемпературной обработки деталей на предприятиях ОАО «Металлист», ОАО «Гидроавтоматика», ООО «Жигулевская машиностроительная компания», в службе наземного обслуживания космодрома «Байконур» введен в эксплуатацию генератор влажного газа «Полюс 5М», позволяющий производить поверку гигрометров с высокой степенью точности. Ведутся работы по созданию низкотемпературной камеры и реконструкции детандерной низкотемпературной установки с последующим ее переводом на жидкий азот на заводе ОАО «Моторостроитель».

Заключение диссертации по теме «Тепловые, электроракетные двигатели и энергоустановки летательных аппаратов», Геллер, Павел Александрович

б.Выводы по работе

1.Путем экспериментальных исследований получены критериальные уравнения для расчета коэффициентов теплоотдачи по поверхностям теплообмена низкотемпературной испарительной установки и выражения для определения среднемассового расхода хладагента, что позволило осуществить расчет рассматриваемых величин с максимальной погрешностью 20%.

2.С использованием результатов экспериментальных исследований создана методика расчета низкотемпературных испарительных установок для термической обработки деталей двигателей J1A, позволяющая решать прямую и обратную задачу с максимальной погрешностью 15%.

3.Разработан ПВК «КРИОГЕН», позволяющий осуществлять теплотехнический расчет низкотемпературных испарительных установок в соответствии с разработанной автором методикой расчета для модернизации существующих и проектирования новых холодильных установок.

4.С учетом предложенных в рамках настоящей работы рекомендаций созданы низкотемпературные испарительные установки с системой динамического охлаждения теплоизоляции рабочего объема, соответствующие требованиям технологических процессов термической обработки деталей двигателей J1A, позволяющие снизить расход хладагента и время выхода на расчетный режим до 20% .

5.Созданные автором низкотемпературные установки используются на ОАО «Гидроавтоматика», ОАО «Металлист», ООО «Жигулевская машиностроительная компания», ООО «Метрология и автоматизация», о чем получены акты внедрения в производственный процесс.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Геллер, Павел Александрович, 2006 год

1. Абашичев Е.Н., Дрейцер Г.А., Паневин В.И., Фирсов В.П. Влияние недогрева на теплоотдачу при пленочном кипении жидкого азота в большом объеме.//Труды первой нацио нальной конференции по теплообмену. Том 2.- с.22-24.

2. Алексеенко В.П., Бирюк В.В., Геллер П.А. Гидравлика: Методические указания к контрольным работам и лабораторному практикуму для студентов заочного отделения.-Самара: Самар. филиал моек. гос. ун-та печати, 2003.-64с.

3. Алексеенко В.П., Бирюк В.В., Геллер П.А. Расчет сужающего устройства для определения расхода текучих сред: метод, указания.- Самара: СГАУ, 2004.-20с.

4. Алексеенко В.П., Бирюк В.В., Геллер П.А. Расчет энергоузла для автономного энергоснабжения объектов на базе модуля блочных ТЭЦ «Jebacher»: метод, указания.-Самара: СГАУ, 2004.-20с.

5. Архаров А.М, И.В. Марфенипа, Е.И.Микулин. Теория и расчет криогенных систем: учебник для ВУЗов по специальности «Криогенная техника».-М.Машиностроение, 1978.-415с.,ил.

6. Архаров A.M. Низкотемпературные газовые машины (криогенераторы).- М.: Машиностроение, 1969.- 244с.

7. Архаров A.M. Низкотемпературные газовые машины.- М.: Машиностроение, 1964.

8. Архаров A.M., Марфенина И.В., Микулин Е.И. Криогенная техника.- М.: Машиностроение, 1978.

9. Барон Р.Ф. Криогенные системы: пер. с аигл.-М: Энергоатомиздат, 1989.-408 е.; ил.

10. Белоус М.В., Черепин В.Т., Васильев М.А. Превращения при отпуске стали. М.: Металлургия, 1973,231 с.

11. Бернштейн M.JI. Займовский В.А. Капуткипа JI.M. Термомеханическая обработка стали. М.:Металлургия, 1983. - 231 с.

12. Бирюк В.В., Геллер П.А. Основные пути развития и расчета жидкостных низкотемпературных и криогенных систем// Труды IV школы-семинара молодых ученых и специалистов под руководством академика РАН В.Е.Алемасова.- Казань, 2004. с. 468473.

13. Бирюк В.В., Геллер П.А., Крашенинников С.В. Оценка эффективности автоматизации систем отопления на примере СамГТУ // Энергосбережение: информационный вестник. Самара, 2003. - с 3-8.

14. В.В. Бирюк, П.А.Геллер, Д.Я.Носырев Повышение эффективности низкотемпературной термической обработки деталей двигателей ЛА // Сборник научных трудов студентов и аспирантов, выпуск 7. Самара: СамГАПС, 2006. С. 22-23.

15. Бродяпский В.М. Перспективы развития криогенной техники // Изв. Вузов, Энергетика. 1972.- № 8.- с.54-62.

16. Бродянский В.М. Эксергетический метод термодинамического анализа. М.: Энергия, 1973.

17. Бродянский В.М. Эксергетический метод термодинамического анализа.- М.: Энергия, 1973.-296с.

18. Бродянский В.М., Боярский М.Ю. Термодинамические основы классификации криорефрижераторов // Криогенное и кислородное машиностроение. 1974. - № 2. - с. 912.

19. Бродянский В.М., Синявский Ю.В., Тащипа А.Г. Основы систематизации структурных схем криогенных установок // Криогенное и кислородное машиностроение. -1974.-№4, с. 5-7.

20. Вассерман А.А., Казачивский Я.З., Рабинович В.А. Теплофизические свойства воздуха и его компоиентов.-М.: Наука, 1966.-376с.

21. Вассерман А.А., Рабинович В.А. Теплофизические свойства жидкого воздуха и его компонентов.- М.: Изд-во стандартов, 1968.-240 с.

22. Вассерман А.А.,Казавчинский Я.З.,Рабинович В.А. Теплофизические свойства воздуха и его компонентов. М.:Наука,1966.

23. Воробьев В.Г. Гуляев А.П. Влияние легирующих элементов на температуры мартенситного превращения //Журнал технической физики.-1951.- № 10.-С.31-35.

24. Вукалович М.П., Новиков И.И. Термодинамика. М.: Наука, 1972.

25. Ганеман Г. И Вистер Г. Кристаллизация мартенсита в высокоуглеродистых сталях //Archiv fur das Eisenhuttenwesen.-1932.- № 7.-C.24-26.

26. Геллер П.А. Основные пути энергоснабжения объектов // Всероссийская молодежная научная конференция VII королевские чтения: Тезисы докладов. Самара: издательство Самарского научного центра РАН, 2003. - с. 123-124.

27. Головчинер Я.М. и Курдюмов Г.В. Микроструктурные исследования превращения аустенита в мартенсит в сталях и сплавах при иизких температурах // Проблемы металловедения и физики металлов.-195 l.-N°2.-c.40-43.

28. Гребер Г., Эрк С., Григуль У. Основы учения о теплообмене.- М.:Наука,1958.

29. Грезин А.К., Зиновьев B.C. Микрокриогенная техника. М.: Машиностроение, 1977.

30. Григорьев В.А., Павлов Ю.М., Аметистов Е.В. Кипение криогенных жидкостей,-М.: Энергия, 1977.-288с.

31. Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для вузов. 6-е изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия, 1986,- 544 с.

32. Гуляев А.П. Разложение остаточного аустенита при температуре ниже 0° // Вестник инженеров и техников.-1937.- №5.-с.7-11.

33. Гуляев А.П. Термическая обработка стали. М.: Машгиз, 1960 - 495с.

34. Гуляев А.П., Петунииа Е.В. Металлографическое исследование превращения аустенита в мартенсит. М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1952.

35. Двигатели внутреннего сгорания. В 3 кн. Кп.1. Теория рабочих процессов: Учебник // В.Н. Луканин, К.А. Морозов, А.С. Хачиян и др.; Под. ред. В.Н. Луканипа.- М.: Высш. школа, 1995.

36. Дрейцер Г.А., Калинин Э.К., Ярхо С.А. Интенсификация теплообмена в каналах.- М.: Машиностроение, 1990.

37. Елисеев Ю.С., Мапушин Э.А., Михальцев В.Е. и др. Теория и проектирование газотурбинных и комбинированных установок: Учебник для вузов и др. 2-е издание перераб. и доп. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000.

38. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача.- М.: Энергия, 1975.-486с.

39. Кавтарадзе Р.З. Локальный теплообмен в поршневых двигателях: Учеб. Пособие для вузов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 592с.

40. Каганер М.Г. Тепловая изоляция в технике низких температур.- М.: Машиностроение, 1966.-275с.

41. Каганер М.Г. Тепловая изоляция в технике низких температур.- М.: Энергия, 1979.-256с.

42. Казавчипкий Я.З.,Кессельман П.М., Кириллин В.А. и др. Тяжелая вода. -М.: Гоэнергоиздат, 1963.

43. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика. 2е изд., перераб. и доп.- М., Энергия, 1975.

44. Кожевников И.Г., Новицкий Л.А. Теплофизические свойства материалов при низких температурах: Справочник/ Под ред. И.Г. Кожевникова. 2-е изд. -М.:Машиностроение,1982.

45. Курдюмов Г.В. Бездифузионные (мартенситные) превращения в сплавах // Журнал теоретической физики.- №2 1948.-С.12-14.

46. Курдюмов Г.В., Гудцов Н.Т., Селяков Н.Я. Тетрагональность мартенсита. //Журнал прикладной физики. 1927.- т. IV, вып. 2.-е.2-7.

47. Курдюмов Г.В., Максимова О.П. и Тагуиова Т.В. Влияние пластической деформации па кинетику превращения аустенита в мартенсит //Проблемы металловедения и физики металлов.-1951.-№2.-с.13-1б.

48. Курдюмов Г.В., Максимова О.П. К вопросу о работе образования зародышей мартенсита.- М.:Металлургиздат, 1951.

49. Курдюмов Г.В., Максимова О.П. Превращение аустенита в мартенсит при низких температурах.//Проблемы металловедения и физики металлов.- 1951.-сб.2. -М.: Металлургиздат.

50. Курдюмов Г.В., Утевский JI.M., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали -М.: Наука, 1977.-237 с.

51. Курдюмов Г.В., Хандрос JI.H. Микроструктурное исследование кинетики мартенситпых превращений в сплавах медь олово //Журнал технической физики.-1949.-№ 7.-е. 32-36.

52. Курдюпов Г.В. Явления закалки и отпуска стали.- М.: Металлургиздат, I960.- 64с.

53. Кутателадзе С.С. Пристенная турбулентность.- Новосибирск, 1973.

54. Кутателадзе С.С., Леонтьев А.И. Теплообмен и трение в турбулентном пограничном слое.- М.:Наука,1972.

55. Латышев Л.А., Чуян Р.К. Оптимизация параметров ЭРД.- М.: Машиностроение, 2000.

56. Левенталь Г.Б., Попырин А.С. Оптимизация теплоэнергетических установок./ Под ред. М.А. Стыриковича.- М., Энергия, 1970.-352с.

57. Локай В.И., Максутова М.К., Стрункип В.А. Газовые турбины двигателей летательных аппаратов.- М.: Машиностроение, 1991.

58. Лыков А.В. Теория теплопроводности.- М.: Высшая школа, 1967,- 600с.

59. Лыков А.В. Тепломассообмен М.: Энергия,1971.

60. Лысак Л.И., Николин Б.И. Физические основы термической обработки стали. -Киев: Техника, 1975. 203с.

61. Манушин Э.А., Суровцев И.Г. Конструирование и расчёт на прочность турбомашин газотурбинных и комбинированных установок: Учеб. пособие / Под ред. Н.Н. Малинина.-М.: Машиностроение, 1990.

62. Мел Р. Структура и скорость образования перлита // Tans/ Am. Soc. For Metals.-1941.-№2.-с.23-25.

63. Металловедение и термическая обработка стали. Т.2: Справочник/Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г.- М.:Металлургия, 1983.- 366с.

64. Микулип Е.И. Криогенная техника.- М.: Машиностроение, 1969.- 270с.

65. Миркин И.Л., Егоров B.C. Применение дилятометрического метода для исследования мартенситного превращения в области отрицательных температур. //Заводская лаборатория.-1950.- №2.-с.З-5.

66. Михеев М.А. Основы теплопередачи.- М.: Высшая школа, 1956.

67. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи.- М.:Энергия, 1977.- 344 с.

68. Никитин А.Н., Серебренников Г.З. Технология сборки и автоматизация производства воздушно-реактивных двигателей.- М.: Машиностроение, 1992.

69. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов.- М.: Металлургия, 1978. -389 с.

70. Основы теории и расчета жидкостных ракетных двигателей. Кн. 1,2/ Под ред. В.М. Кудрявцева.- М.: Высш. школа, 1993.

71. Разделение воздуха методом глубокого охлаждения/ Под ред. В.И. Епифановой и Л.С. Аксельрода. Изд. 2е. М.: Машиностроение, 1973, Т.1.- 472с., Т.2.-568с.

72. Рид Р., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей (определение и коррекция). Пер. с англ. 2е изд., доп.- Л.: Химия, 1971.

73. Романепко П.Н., Обливин А.Н., Семенов Ю.П. Теплопередача.- М.: Высшая школа, 1969.

74. Садовский В.Д. Структурная наследственность в стали.- М.: Металлургия, 1973. -208с.

75. Садовский В.Д. Структурный метод определения обезуглероженного слоя на быстрорежущей стали //Заводская лаборатория.-1934,- №6.-с. 19-24.

76. Синявский Ю.В., Подметухов Ю.В. О структурном анализе криогенных установок // Труды МЭИ, вып. 347 М.:МЭИ, 1977.- с.29-36.

77. Слитенко А.Ф., Копелев С.З. Конструкция и расчёт систем охлаждения ГТД. -Харьков: Основа, 1994.

78. Справочник по балансировке / Под ред. М.Е. Левита.- М.: Машиностроение, 1992.

79. Справочник по физико-техническим основам криогепики/Под ред. М.П. Малкова. 2е изд., перераб. и доп. М.,Энергия,1073.

80. Табачников А.Г. Взаимосвязь вириальных коэффициентов уравнения состояния бинарной смеси,- В кн. Теплотехнические свойства газов / Под ред. Н.В. Варгафтика.-М.,1970, с.87-90.

81. Теория и расчет энергосиловых установок космических летательных аппаратов / Л.А. Квасников, Л.А. Латышев, Н.Н. Пономарев-Степной и др. М.: Машиностроение, 2001.

82. Теория тепломассобмена: Учебник для вузов // С.И. Исаев, И.А. Кожинов, В.И. Кофанов и др. Под ред. А.И. Леонтьева.- М.:Высш.школа,1979.- 495с.,ил.

83. Теория тепломассообмена: учебник для технических университетов и вузов // С.И. Исаев, И.А. Кожинов. В.И. Кофанов и др. Под ред. А.И. Леонтьева. 2-е изд., испр. и доп. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997.

84. Тепловая защита лопаток турбин // Б.М. Галицейский. В.Д. Совершенный, В.Ф. Формалёв. М.С. Чёрный. Под. ред. Б.М. Галицейского.- М.: Изд-во МАИ, 1996.

85. Тепловая защита стенок плазмотронов // А.И. Леонтьев, М.И. Осипов, Э.П. Волчков и др. Под.ред. Леонтьева А.И. Новосибирск: ИТФ, 1995.

86. Теплообменные аппараты и системы охлаждения газотурбинных и комбинированных установок: учебник для вузов / В.Л. Иванов, А.И. Леонтьев, Э.А. Манушин, М.И.Осипов. Под ред. А.И. Леонтьева. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2003. - 592с.: ил.

87. Теплопередача в охлаждаемых деталях газотурбинных двигателей / В.И. Локай, М.Н. Бодунов, В.В. Жуйков, А.В. Щукин.- М.: Машиностроение, 1993.

88. Термодинамические свойства индивидуальных веществ: Справочник // Под ред. В.П. Глушко. 2е изд. Перераб. и доп., т. 1,2.- М., Наука, 1978.

89. Техника низких температур // Под ред. Е.И. Микулина, И.В. Марфениной, A.M. Архарова. Изд. 2е.-М., Энергия 1975.-512с.

90. Технология производства двигателей летательных аппаратов / Под ред. A.M. Сулима.-М.: Машиностроение, 1996.

91. Уманский Я.С. Скаков Ю.А. Физика металлов. М.: Атомиздат, 1978. - 351 с.

92. Шаргаут Я., Петела Р. Эксергия. Пер. с польск./ Под ред. В.М. Бродянского. М.: Мир, 1968.

93. Шнайд И.М. Систематика газовых холодильных машин // Холодильная техника и технология.- 1973.-№ 17- с.33-36.

94. Шнейдер В. Инженерные проблемы теплопроводности. М.:Энергия, 1960.

95. Шнырев А.Д., Барсуков В.Ф. Экспериментальное определение теплофизических свойств материалов в интервале температур 4,2 300К В кн.:Тепло- и массообмеп при низких температурах. - Минск: Наука и техника, 1970.- с. 67-73.

96. Шорин С.Н. Теплопередача. М.: Энергия, 1964.

97. Шпильрайн Э.Э., Кессельман П.М. Основы теории теплофизических свойств веществ. М.: Энергия, 1977.

98. Штейиберг С.С. и Зюзин В.И., Превращение аустенита в высокохромистой стали //У ральская металлургия.-1934.-№ 10.-С.41 -46.

99. Штейнберг С.С. О мартенситном превращении аустенита// Металлург.-1937.- №9.-с.Ю.

100. Штейнберг С.С. О превращении аустенита в мартенсит// Металлург.-1930.- №5. -с.23-25

101. Штейиберг С.С. О структуре закаленной стали // Вестник металлопромышленности,-1930.- №1.-с. 15-19.

102. Штейнберг С.С. Превращения аустенита и теория закалки стали// Журнал технической физики.-1935.- т. V, вып. 2.-с.5-14.

103. Юдаев Б.Н. Теплопередача. М.:Эиергия, 1960.

104. Barron R. Cryogenics Systems.- Мс Graw Hill Book Co, 1966.- 677c.

105. Bejan A. Entropy generation through heat and fluid flow. New York: A Willey Interscience Publication, 1994.

106. Black I.A., Powle A.A., Claser P.E. In Advances in Cryogenic Engineering // Plenum Press, New York. -I960.- №1 P.181-221.

107. Brickwedde F.G. In Advances in Cryogenic Engineering //Plenum Press New York .-1960.-1, №2.-P. 1-4.

108. Durham T.F., McClintock R.M., Reed R.P . Cryogenic Materials Data Handbook.-Washington:Office of Technical Services, 1962.

109. Moffat R. G., Kays W.M., Int J. Heat and Mass Transfer, 1968, V. 11, №10.

110. Shaltens R.K., and Mason L.S. 800 Hours of Operational Experience from a 2 kW Solar Dynamic System // Reports of the Space Technology and Applications International Forum 1999. The American Institute of Physics. 1999. CP 458, P. 1426 - 1431.

111. Spalding D.B., Patankar S.V. Heat Mass Transfer in Boundary Layers. London, 1967.

112. МЛШ И И ОСТ ГО И ТЕЛ Ьi КОМПАНИЯ1. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯг. Тольятти ул. Фрунзе, 2а тел./факс [phone]на №2011/01 от 20.11.2005г.1. АКТо внедрении результатов диссертационной работы Геллера П. А. «Низкотемпературные

113. Научно-техническая комиссия в составе

114. Общество с ограниченной ответственностью

115. Начальник отдела испытаний и пусконаладки1. ОАО «ГИДРОАВТОМАТИКА»443052, Россия, г. Самара, Заводское шоссс, 53 тел.: [phone] факс: [phone]

116. ИНН 6319037140 КПП 631001001 Р/с 40702810400000001464 ОАО ПК «ЭЛКАБАНК» г.Самара, БИК 043601878 К/с [e-mail]1. На №от отг. г.