Научные основы повышения технологичности трубопроводов судовых систем на стадии проектирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.08.04, доктор технических наук Сахно, Константин Николаевич

• Сахно, Константин Николаевич
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Сахно, Константин Николаевич

Введение.

1. Проблемы проектирования, изготовления и монтажа судовых трубопроводов.

1.1. Проблемный анализ производства трубопроводов.

1.2. Особенности проектирования систем трубопроводов.

1.3. Решение проблемы забойных труб.

1.4. Анализ технологических особенностей изготовления и монтажа труб.

1.5. Формулировка цели и постановка задач исследования.

2. Влияние погрешностей изготовления на точность координатных размеров труб.

2.1. Теоретические основы влияния погрешностей изготовления на точность координатных размеров труб.

2.2. Экспериментальные подтверждения взаимосвязи конфигурации и отклонений координатных размеров.

2.3. Расчетно-методическая база для практических рекомендаций при проектировании трасс трубопроводов.

2.4. Выводы по второй главе.

3. Исследование компенсационных возможностей труб при установке соединений.

3.1. Теоретические основы и математическое описание компенсационных возможностей труб при установке соединений.

3.2. Экспериментальные подтверждения компенсационных возможностей труб.

3.3. Разработка методологического подхода к применению компенсационных возможностей труб.

3.4. Выводы по третьей главе.

4. Взаимосвязь конфигурации и компенсационных возможностей проектной трассировки трубопроводов.

4.1. Компенсация отклонений перемещением трасс трубопроводов.

4.2. Моделирование процесса компенсации отклонений трасс трубопроводов.

4.3. Экспериментальные исследования трасс судовых трубопроводных систем.

4.4. Выводы по четвёртой главе.

5. Исследование компенсационных возможностей прямых труб.

5.1. Компенсация отклонений прямых трасс.

5.2. Компенсационные возможности прямых труб в трассах с погибами

5.3. Экспериментальные исследования компенсационных возможностей прямых труб.

5.4. Выводы по пятой главе.

6. Использование результатов исследований в процессе производства судовых трубопроводов.

6.1. Методология обоснования компенсационных возможностей проектной трассировки трубопроводов.

6.2. Технология изготовления и монтажа трубопроводов по проектной информации без уточнения размеров по месту.

6.3. Предложения по внесению изменений и дополнений в нормативную документацию.

6.4. Выводы по шестой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные основы повышения технологичности трубопроводов судовых систем на стадии проектирования»

Актуальность работы. Современное судно представляет собой сложный технологический комплекс, состоящий из различного вида оборудования, механизмов, конструкций, для обеспечения работы которых служат системы трубопроводов. Появление новых многофункциональных типов судов, усложнение применяемого оборудования влечёт за собой увеличение количества труб различной конфигурации, которые необходимо компактно размещать на судне. Форма и размеры, необходимые для изготовления отдельных труб, определяются пространственным расположением всей трассы трубопровода.

Традиционные технологии изготовления и монтажа систем трубопроводов предусматривают их трассировку по месту на строящемся объекте, с учетом размещения оборудования, корпусных конструкций и различных систем. При этом необходимая точность достигается значительным объёмом пригоночных работ, связанных с изменением размеров отдельных элементов труб, сборкой их с большим количеством дополнительных ручных операций по месту, а также с применением специальных технологических шаблонов.

За последние 30 лет трудоёмкость всех трубопроводных работ (изготовление труб и их монтаж на судне) увеличилась с 5 до 10-12 % от общей трудоёмкости постройки судна, а на некоторых проектах рыбопромысловых судов - до 14-17 %. Многие операции по монтажу трубопроводов лежат на критическом пути и тем самым влияют на общую продолжительность постройки судна.

Поэтому важнейшей тенденцией современного судостроения является повышение эффективности производства путем внедрения новых технологий изготовления труб по проектной информации без пригонки по месту. Наличие в проектной документации достаточной информации для изготовления и монтажа труб позволяет совместить работы по постройке судна и сократить сроки выполнения судостроительных заказов. Кроме того, создаются предпосылки для формирования региональных центров, работающих в автоматизированном режиме изготовления труб.

Новые технологии предъявляют определенные требования к процессу проектирования трубопроводов и систем, который должен обеспечить: точность взаимного расположения труб и оборудования; снижение трудоёмкости сборочных работ; повышение качества и достоверности документации по трубопроводам судовых систем, основанное на научно-обоснованных методах их проектирования, с обеспечением возможности изготовления наибольшего количества труб окончательно без шаблонов, макетов или пригонки на судне; увеличение доли окончательно изготавливаемых труб с 40 % до 60-70 %.

Решению данных проблем посвящены работы Б.А. Горелика, Н.О. Гончара, K.M. Дойхена, А.Ф. Литвинова, А.Б. Маслова, А.И. Рыбалова, М.И. Чугаевского, В.А. Синицкого, В.И. Кучмеля, A.A. Бендицкого, А.Н. Авласенко, А.Н. Беркова, И.М. Рыбаченко и др. Однако, несмотря на большой объём выполненных исследований, сохраняется необходимость снятия размеров по месту для изготовления труб (в насыщенных помещениях - до 70 % от общего количества труб), и вопрос повышения технологичности трубопроводов на стадии проектирования остаётся весьма актуальным. Дальнейшее решение этой проблемы сдерживается отсутствием соответствующей концепции при выполнении судостроительных заказов и её научного обоснования.

Тема диссертации согласуется с проводимыми в отрасли научно-исследовательскими работами по созданию бесшаблонной автоматизированной технологии проектирования, изготовления и монтажа судовых трубопроводов.

Областью исследований являются методы решения задач проектирования, изготовления и монтажа трубопроводов судовых систем, в частности разработка прогрессивных направлений повышения технологичности трубопроводов, обеспечивающих сокращение циклов постройки и снижение трудоёмкости трубопроводных работ при выполнении судостроительных заказов и повышение на этой основе эффективности судостроительного производства.

Целью работы является разработка теоретических основ обеспечения технологичности трубопроводов судовых систем на основе геометрического моделирования формы труб и компенсационных возможностей трубопроводных трасс.

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

1. Обосновать перспективы повышения технологичности трубопроводов судовых систем на стадии проектирования.

2. На основе анализа современных подходов к проектированию, изготовлению и монтажу судовых трубопроводов разработать концепцию повышения технологичности трубопроводов, исключающую необходимость снятия размеров по месту при выполнении судостроительных заказов.

3. Разработать теоретические основы и методику оценки точности изготовления труб на стадии проектирования.

4. В рамках гипотезы о взаимосвязи конфигурации и компенсационных возможностей трубопроводных трасс установить возможность компенсации отклонений трасс трубопроводов, ограниченных жёстко фиксированными соединениями, без уточнения конфигурации забойных труб.

5. С целью применения результатов исследований в автоматизированных системах проектирования и технологической подготовки производства разработать математическое описание компенсационных возможностей трубопроводных трасс.

6. Выполнить комплекс экспериментальных исследований для подтверждения адекватности разработанных теоретических положений и концепции в целом.

7. Разработать методологию повышения технологичности трубопроводов судовых систем на основе геометрического моделирования формы труб и компенсационных возможностей трубопроводных трасс.

Научная новизна

1. Разработан новый концептуальный подход к проектированию, изготовлению и монтажу трасс трубопроводов с использованием особенностей их конфигурации.

2. Впервые выполнено научное обоснование возможностей компенсации отклонений при сборке трубопроводных систем без применения трудоёмких операций по изготовлению забойных труб.

3. Разработана концепция компенсации отклонений координатных размеров трубопроводных систем перемещением трасс трубопроводов без изменения конфигурации готовых труб независимо от их диаметров, технологии изготовления и функционального назначения.

4. Сформирован математический аппарат для анализа и определения возможных перемещений спроектированной трассы.

5. Установлена возможность компенсации отклонений трасс трубопроводов без изменения конфигурации забойных труб.

6. Доказана взаимосвязь конфигурации и отклонений координатных размеров труб.

7. Разработан алгоритм компенсации отклонений трасс трубопроводов с использованием взаимных разворотов параллельных участков с соединениями и прямых труб.

8. Разработана методология проектирования, изготовления и монтажа трубопроводных систем, исключающая необходимость измерения размеров по месту.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

- впервые доказана возможность изготовления забойных труб по проектной информации без уточнения их конфигурации по месту;

- разработана технология изготовления и монтажа трубопроводов по проектной информации без уточнения размеров по месту;

- исключена необходимость в дорогостоящем оборудовании для гибки труб на каждом судостроительном предприятии, что способствует созданию региональных центров, работающих по автоматизированной технологии изготовления труб;

- из технологического процесса изготовления и монтажа трубопроводов исключаются операции, сдерживающие строительство судна;

- сокращение сроков строительства и повышение производительности путем запараллеливания трубопроводных работ при формировании объекта и снижения, в среднем на 13-15 %, трудоёмкости изготовления труб;

- результаты исследования применимы в системах проектирования трубопроводов и технологической подготовки производства (CAD/CAM);

- результаты разработки применимы при проектировании и монтаже трасс трубопроводов, независимо от их диаметров, технологии изготовления и функционального назначения.

Апробация и внедрение результатов исследований. Результаты исследований докладывались и обсуждались на 36 международных, всероссийских и региональных конференциях. Работа прошла апробацию во ФГУП «Адмиралтейские верфи», ОАО «Выборгский судостроительный завод», ОАО «Астраханская судоверфь», ООО «Астраханское Судостроительное Производственное Объединение», ОАО «ССРЗ им. III Интернационала»; результаты исследований внедрены на судостроительном заводе «Балтия», Литва. Научные разработки автора используются в учебном процессе при чтении курсов «Судовые вспомогательные механизмы, системы и устройства», «Судовые энергетические установки», а также в курсовом и дипломном проектировании.

Достоверность полученных результатов обеспечена применением апробированных методов теоретических и экспериментальных исследований, совокупностью экспериментальных данных и сопоставимостью полученных аналитических и опытных результатов. Основные аналитические зависимости получены с применением математических методов аналитической геометрии, векторной алгебры, теории вероятностей и размерных цепей.

Основные результаты и положения, выносимые на защиту

• концепция и методология повышения технологичности трубопроводов при выполнении судостроительных заказов;

• обоснование компенсационных возможностей проектной трассировки трубопроводов, позволяющее решать важную научно-техническую проблему изготовления трубопроводов по проектной информации без уточнения размеров по месту, способствуя сокращению сроков строительства и снижению объёма пригоночно-монтажных работ;

• результаты исследований взаимосвязи конфигурации и отклонений координатных размеров труб;

• концепция взаимосвязи конфигурации и компенсационных возможностей проектной трассировки трубопроводов;

• математический аппарат для анализа и определения компенсационных возможностей спроектированной трассы;

• алгоритм решения задачи компенсации отклонений трасс трубопроводов с использованием элементов их конфигурации: параллельных участков трассы и прямых труб;

• методология обоснования компенсационных возможностей проектной трассировки для изготовления трубопроводов без уточнения размеров по месту.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 65 работах, в том числе 17 статей в изданиях, рекомендованных перечнем ВАК РФ, и 1 монография.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, 6 глав, заключения, библиографического списка использованной литературы и приложений. Основное содержание работы изложено на 270 страницах машинописного текста и включает 90 рисунков и 22 таблицы. Библиографический список включает 225 наименований. Приложения содержат акты внедрения результатов работы.

Заключение диссертации по теме «Технология судостроения, судоремонта и организация судостроительного производства», Сахно, Константин Николаевич

Основные результаты исследований сводятся к следующему:

1. Разработан новый концептуальный и методологический подход к повышению технологичности трубопроводов на основе геометрического моделирования формы труб и компенсационных возможностей трубопроводных трасс, исключающий необходимость снятия размеров по месту, направленный на сокращение циклов постройки и снижение трудоёмкости трубопроводных работ при выполнении судостроительных заказов и повышение на этой основе эффективности судостроительного производства.

2. В рамках разработанной концепции сформированы теоретические основы влияния погрешностей изготовления на точность координатных размеров труб. Разработаны системы уравнений, определяющие влияние погрешностей выполнения операций резки и гибки на отклонения координатных размеров труб. Расширено представление о возможности применения теории пространственных размерных цепей при проведении размерного анализа в процессе проектирования трасс трубопроводов. Разработана методика оценки точности изготовления труб.

3. Для компенсации отклонений трасс трубопроводов, на основе исследований компенсационных возможностей труб при установке соединений, доказана возможность установки плоскостей соединений не перпендикулярно оси трубы. Выполнено математическое описание компенсационных возможностей труб при установке соединений в пределах допускаемых отклонений от перпендикулярности. Разработан метод компенсации отклонений координатных размеров труб при их сборке с соединениями.

4. Разработаны критерии определения компенсационных возможностей труб:

- величина расчётного смещения по осям координат;

- координатное направление, необходимое для минимизации отклонения трассы в определённом (контролируемом) направлении.

Для проверки и назначения минимальных зазоров при проектировании расположения трубопроводов разработаны основные принципы назначения допусков на трубы. Разработана методика определения компенсационных возможностей труб и назначения допусков.

5. На основе исследований компенсационных возможностей проектной трассировки трубопроводов во взаимосвязи с их конфигурацией, разработана концепция повышения технологичности забойных труб получением на стадии проектирования информации об их конфигурации без снятия размеров по месту. Сформированы теоретические основы компенсации отклонений перемещением трасс трубопроводов. Поставлена и решена задача о дуговых поверхностях как научное обоснование компенсационных возможностей проектной трассировки трубопроводов. Доказана необходимость проведения анализа трасс трубопроводов на технологичность.

6. Сформированы математические основы проведения анализа и определения компенсационных возможностей проектной трассировки. Разработаны системы уравнений, определяющие одно-, двух- и многоповерхностные объёмные области компенсации. Разработаны трёхмерные модели процесса компенсации отклонений трасс трубопроводов с использованием элементов их конфигурации. На основе использования взаимных поворотов параллельных участков трассы и прямых труб разработаны методы компенсации отклонений трасс трубопроводов при монтаже систем.

7. Впервые установлены возможность и условия компенсации отклонений трасс трубопроводов, ограниченных жёстко фиксированными соединениями, без применения забойных труб. Разработана методика определения компенсационных возможностей трасс трубопроводов и выбора забойных труб. С целью использования результатов исследований в автоматизированных системах проектирования и технологической подготовки производства разработан алгоритм определения компенсационных возможностей проектной трассировки трубопроводов.

8. Разработаны технологии изготовления и монтажа трубопроводов по проектной информации без уточнения размеров по месту. Предложен ряд изменений и дополнений в действующую нормативную документацию. Даны рекомендации для исключения корректировок конфигурации судовых трубопроводов по месту. Выполнено экономическое обоснование результатов исследований, связанное со снижением (на 13-15 %) трудоёмкости трубопроводных работ и сокращением сроков монтажных процессов при строительстве судна.'

9. Результаты исследований при использовании в автоматизированных системах проектирования и технологической подготовки производства трубопроводов (CAD/CAM) открывают возможность:

- расположения трубопроводов с учётом научно-обоснованных предельных отклонений и обеспечения заданных требований трассировки;

- совершенствования технологии изготовления труб по проектной информации с целью увеличения объёма окончательно изготавливаемых труб без пригонки по месту;

- создания региональных центров, работающих в автоматизированном режиме изготовления труб.

10. Результаты разработки применимы в процессе производства трубопроводов, независимо от их типоразмеров и функционального назначения. Положительное применение результатов диссертационного исследования подтверждается соответствующими актами внедрения. Результаты исследований могут использоваться в любых отраслях промышленности применительно к объектам, насыщенным трубопроводами.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итогом выполненных исследований является разработка теоретических основ и научно-обоснованных методик повышения технологичности трубопроводов судовых систем на стадии проектирования.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Сахно, Константин Николаевич, 2012 год

1. Александров, В. JI. Адмиралтейские верфи: 300 лет на службе отечеству /

2. B.Л.Александров // Судостроение. -2004. №5,- С. 7-18.

3. Алексеенко, И. JI. Пути интенсификации работ при техническом перевооружении трубообрабатывающего производства в действующем цехе / И. J1. Алексеенко, Г. X. Касимов, В. Н. Яковенко // Технология судостроения. 1988. - № 5.1. C. 22-25.

4. Алмазов, Г. К. Элементы общесудовых систем : справочник / Г. К. Алмазов, В. В. Степанов, М. Г. Гуськов. JI.: Судостроение, 1982.

5. Андреев, В. В. Общая технология судостроения / В. В. Андреев. Л. : Судостроение, 1984.- 184 с.

6. Анурьев, В. И. Справочник конструктора-машиностроителя : в 3 т. / В. И. Анурьев. -М.: Машиностроение, 2001. Т. 3. - 859 с.

7. Багаев, Г. В. Использование систем управления данными проекта в судостроении / Г. В. Багаев, А. С. Образцов // Судостроение. 2003. - № 1. - С. 48-52.

8. Базров, Б. М. Расчет точности машин-на ЭВМ / Б, М. Базров. М. : Машиностроение, 1984.-256 с.

9. Батенчук, А. Н. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов /

10. A. Н. Батенчук. М.: Стройиздат, 1971. - 304 с.

11. Белкин, Ю. В. Инженерная графика в судостроении : справочник / Ю. В. Белкин. Л. : Судостроение, 1983. - 192 с.: ил.

12. Берков, Е. X. Система автоматизированного выпуска документации по трубопроводам «Астра-2» / Е. X. Берков, Ю. Г. Котельников // Технология судостроения. 1989. - № 10. - С. 8-10.

13. Биргер, И. А. Резьбовые и фланцевые соединения / И. А. Биргер, Г. Б. Иосилевич. — М.: Машиностроение, 1990. 367 с.

14. Близнюк, И. В. Проектирование технологических процессов трубообрабатывающего производства верфи в системе «Ритм-Судно» / И. В. Близнюк, А. А. Кузнецов,

15. B. И. Кучмель // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16. - С. 116-117.

16. Богачев, А. М. Совершенствование трубообрабатывающего производства в условиях совмещения работ по судостроению и судоремонту / А. М. Богачев // Технология судостроения. 1988. - № 5. - С. 25-28.

17. Большая советская энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, 1977. - Т. 26.

18. Бом, Д. Судовые трубопроводы : пер. с нем. / Д. Бом и др. Л. : Судостроение, 1976. -264 с.

19. Боровков, В. М. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов / В. М. Боровков, А. А. Калютик. М.: Академия, 2007. - 239 с.

20. Боровков, В. М. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов промышленных предприятий : учеб. пос. / В. М. Боровков, А. А. Калютик, В. В. Сергеев. СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2008. - 224 с.

21. Бронштейн, И. Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. 13-е изд., испр. - М.: Наука, 1986. - 544 с.

22. Васильев, А. А. Перспективы внедрения современных технологий в новых судостроительных комплексах Российской Федерации / А. А. Васильев,

23. B. М. Левшаков, В. А. Голланд // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16.1. C. 32-34.

24. Веселков, В. В. Некоторые направления научной деятельности ЦНИИТС для подготовки молодых ученых в новых условиях / В. В. Веселков // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16. - С. 21-24.

25. Видусов, В. А. «ИЗК-технология» для трубообрабатывающего производства /

26. B. А. Видусов // Судостроение. -2001. -№ 3. С. 44.

27. Гаврилюк, Л. П. О применении современных трехкоординатных измерительных систем в судостроении / Л. П. Гаврилюк // Судостроение. 2000. - № 5. - С. 38-42.

28. Гаврилюк, Л. П. Принципы базирования при сборке и монтаже конструкций и оборудования / Л. П. Гаврилюк // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16.1. C. 98-101.

29. Гаврилюк, Л. П. Разработка методик определения геометрических параметров объектов судостроения с использованием трехмерных средств измерений / Л. П. Гаврилюк // Судостроение. 2002. - № 5. - С. 44-47.

30. Ганов, Э. В. Применение ЭВМ для выполнения чертежей и подготовки производства изготовления судовых трубопроводов / Э. В. Ганов, И. А. Смирнова // Судостроение. -2003.-№5.-С. 51-52.

31. Гантмахер, Ф. Р. Теория матриц / Ф. Р. Гантмахер. М.: Наука, 1966. - 576 с.

32. Герварт, А. Ю. Использование новых информационных технологий при проектировании морских объектов / А. Ю. Герварт, П. А. Пироженко // Судостроение.- 2001. -№ 2. С. 100-101.

33. Гетин, Д. А. Основные направления развития трубообрабатывающего производства отрасли в 12 пятилетке и на период до 1995 г. / Д. А. Гетин, В. П. Емельянов // Технология судостроения. 1988. - № 5. - С. 20-22.

34. Глухенький, Т. Е. Станционные трубопроводы, их изготовление и монтаж / Т. Е. Глухенький. М.: Энергия, 1977. - 416 с.

35. Голосов, А. И. Финансовый кризис и условия инновационного развития российского судостроения / А. И. Голосов, А. И. Комок // Вестник технологии судостроения. 2008. -№16.-С. 153-156.

36. Гончар, Н. О. Проблема механизации сборки гнутых труб с фланцами / Н. О. Гончар, К. М. Дойхен, А. Ф. Литвинов // Технология судостроения. 1986. - № 4.- С. 45-48.

37. Горбач, В. Д. Первоочередные проблемы и задачи коллектива в условиях акционирования ФГУП «ЦНИИТС» / В. Д. Горбач // Вестник технологии судостроения.- 2007. № 15.-С. 3-5.

38. Горбач, В. Д. Технология судостроения на страницах журнала «Судостроение» /

39. B. Д. Горбач, А. В. Догадин, В. Д. Мацкевич, А. С. Роганов, В. Ф. Соколов // Судостроение. 1998. -№ 5/6. - С. 87-94.

40. Горбач, В. Д. 65 лет творческой деятельности коллектива ЦНИИ технологии судостроения / В. Д. Горбач, Н. П. Лукьянов // Судостроение. 2004. - № 4.1. C. 52-55.

41. Горелик, Б. А. Бессварной гибкий и равнопрочный трубопровод / Б. А. Горелик. -СПб.: Морской регистр, 2006. 138 с.

42. Горелик, Б. А. Гибка труб судовых систем / Б. А. Горелик. Л.: Судостроение, 1981.

43. Горелик, Б. А. Новая ресурсосберегающая технология, малоотходная технология и экологически чистая технология изготовления и монтажа судовых трубопроводов и систем / Б. А. Горелик // Вестник технологии судостроения. 1997. - № 3.

44. Горелик, Б. А. Общая технология специальных соединений судовых трубопроводов : дис. д-ра техн. наук / Б. А. Горелик. СПб., 2000. - 268 с.

45. Горелик, Б. А. Способ сборки трубного соединения / Б. А. Горелик // Изобрет.-машиностр. 2002. - №3. - С. 26-27.

46. Горелик, Б. А. Судовые трубопроводные работы / Б. А. Горелик. Л. : Судостроение, 1984.

47. Горелик, Б. А. Трубогибщик-трубопроводчик судовой / Б. А. Горелик. Л. : Судостроение, 1990.

48. Гуревич, И. М. Технология судостроения и судоремонта / И. М. Гуревич. Л. : Судостроение, 1976.

49. Дойхен, К. М. О выборе конфигурации забойных труб в процессе проектирования судовых трубопроводов / К. М. Дойхен, Н. О. Гончар // Технология судостроения. -1989.-№4.-С. 28-33.

50. Долина, В. Д. Изготовление труб по эскизам и размерным схемам с использованием ЭВМ / В. Д. Долина, Б. С. Чернышева // Технология судостроения. 1988. - № 6. -С. 47-48.

51. Дунаев, П. Ф. Размерные цепи / П. Ф. Дунаев. М.: Машгиз, 1963. - 308 с.

52. Дунаев, П. Ф. Расчет допусков размеров / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. М. : Машиностроение, 1981. - 189 с.

53. Егоров, С. Я. Автоматизация компоновки оборудования в цехах ангарного типа. Часть 2. Трассировка технологических трубопроводов / С. Я. Егоров,

54. B. А. Немтинов, С. П. Майоров // Химическая промышленность. 2003. - № 8.1. C. 29-34.

55. Ефимов, Н. В. Курс аналитической геометрии / Н. В. Ефимов. М. : Наука, 1969. -272 с.

56. Жепетов, А. А. Состояние и перспективы развития трубообрабатывающего производства / А. А. Жепетов, И. Д. Шимчук, В. Г. Дрондель // Технология судостроения. 1990. - № 1. - С. 41-44.

57. Зарубежная информация // Судостроение. 2001. - № 6. - С. 29.

58. Звиняцкий, А. Я. Атомная подводная лодка пр. 675 эпоха в отечественном кораблестроении / А. Я. Звиняцкий // Судостроение. - 2001. - № 3. - С. 18-20.

59. Ибрагимов, Е. X. Разработка и организация производства современных средств технологического оснащения для судостроительных предприятий / Е. X. Ибрагимов,

60. B. М. Левшаков, В. А. Никитин // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16. —1. C. 30-32.

61. Изготовление и монтаж судовых трубопроводов и систем. — Л. : Судостроение, 1975. -160 с.

62. Ипатов, С. Д. Разработка интегрированной системы САПР-АСТПП трубопроводов / С. Д. Ипатов, В. И. Кучмель // Технология судостроения. 1991. - № 11. - С. 10-12.

63. Ипатов, С. Д. Перспективы внедрения оборудования с ЧПУ и вычислительной техники в трубомедницком производстве / С. Д. Ипатов, А. В. Спиридонов // Сб. НТО им. акад. А.Н. Крылова. Л.: Судостроение, 1979. - Вып. 298. - С. 19-30.

64. Каминский, В. Д. Судостроительный опыт Японии / В. Д. Каминский. Л. : Судостроение, 1979. - 272 с.

65. Клестов, М. И. Основные этапы развития отечественной науки в области технологии судостроения / М. И. Клестов // Вестник технологии судостроения. 1997. - № 3.

66. Клестов, М. И. Новые научные разработки в области технологии судостроения и судоремонта / М. И. Клестов, В. Ф. Соколов, В. П. Шабаршин // Вестник технологии судостроения. 1995. - № 1.

67. Клячко, Л. М. Опыт внедрения информационных технологий на судостроительных верфях Западной Европы / Л. М. Клячко // Судостроение. 2002. - № 2. - С. 67—69.

68. Кожевников, А. Н. О проблемах отечественного кораблестроения в начале XXI века /

69. A. Н. Кожевников // Судостроение. 2001. - № 3. - С. 21-22.

70. Конструкторская документация на судно типа «Моряна», проект 12911.

71. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1984. - 832 с.

72. Кузнецов, А. А. Разработка управляющих программ для оборудования с ЧПУ, выпускаемого в ОАО «ЦТСС» / А. А. Кузнецов, Н. Г. Карпушкина, В. И. Кучмель,

73. B. Ю. Шуньгин // Вестник технологии судостроения и судоремонта. 2009. - № 17.

74. Кулев, Ю. Ф. Перспективы развития трубообрабатывающего производства / Ю. Ф. Кулев // Технология судостроения. 1991. - № 3. - С. 27-29.

75. Кулев, Ю. Ф. Прогноз развития трубообрабатывающего производства отрасли / Ю. Ф. Кулев, Д. А. Гетин // Технология судостроения. 1990. - № 12. - С. 17-20.

76. Куник, Ю. М. Объединенная подсистема автоматизированного проектирования и технологической подготовки производства «Арктур-Океан» / Ю. М. Куник // Технология судостроения. 1988. - № 5. - С. 36-38.

77. Курига, Т. Я. Перспективная программа деятельности ЦНИИТС на 2008-2012 годы / Т. Я. Курига, А. Б. Рыбаков // Вестник технологии судостроения. 2007. -№15.-С. 10-12.

78. Кучмель, В. И. Автоматизация процессов бесшаблонной технологии изготовления и монтажа судовых трубопроводов / В. И. Кучмель, А. И. Рыбалов,

79. B. В. Надеинский // Вестник технологии судостроения. 1999. - № 5.

80. Кучменок, С. И. Проектирование надводных судов на адмиралтейских верфях -история и перспективы / С. И. Кучменок, В. Н. Киреев, Д. А. Грубов // Судостроение. -2004.-№5.-С. 19-23.

81. Лианский, Я. А. Математическое моделирование при автоматизации производства трубопроводов / Я. А. Лианский, А. Г. Закапаев, С. Н. Синягин. М. : МАП СССР, 1990.- 137 с.

82. Литвинов, А. Ф. Повышение точности изготовления труб по эскизам / А. Ф. Литвинов, К. М. Дойхен, Н. О. Гончар // Технология судостроения. -1986. № 4. - С. 48-52.

83. Лукьянов, Н. П. Конференция «Технология судостроения и судоремонта на пороге XXI века» / Н. П. Лукьянов, В. Н. Хвалынский, В. П. Шабаршин // Судостроение. -2000.- № 1.- С. 54-56.

84. Макаров, В. Г. Надежность трубопроводов судовых систем / В. Г. Макаров, Л. С. Ситченко. Л.: Изд-во ЛКИ, 1985.

85. Макарова, М. Н. Перспектива / М. Н. Макарова. М. : Просвещение, 1989. -191 с.

86. Маков, Е. В. ФГУП ЦМКБ «Алмаз»: переход к трехмерному моделированию / Е. В. Маков, А. А. Нортов, И. В. Шептунов // Судостроение. 2006. - № 6.1. C. 41-43.

87. Малютин, П. В. О некоторых проблемах организации судостроительного производства на базе САБ/САЕ/САМ/ систем / П. В. Малютин, А. М. Плотников // Вестник технологии судостроения. 1995. — № 1.

88. Маслов, А. Б. Применение электронной модели строящегося заказа для изготовления забойных труб / А. Б. Маслов // Вестник технологии судостроения. 2004. - № 12. -С. 79-80.

89. Матвеев, С. А. Комплексная автоматизация трубообрабатывающего производства ФГУП «Адмиралтейские верфи» / С. А. Матвеев, В. А. Рогозин, В. А. Никитин, В. И. Кучмель // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16. - С. 93-96.

90. Матвеев, С. А. Отделение информационных технологий: основные направления работ / С. А. Матвеев, А. М. Плотников // Вестник технологии судостроения. 2008. -№ 16.-С. 96-98.

91. Методические указания для аспирантов и соискателей ученой степени. JI. : СЗПИ, 1981.-48 с.

92. Методические указания. Цепи размерные. Основные понятия. Методы расчета линейных и угловых цепей. РД 50-635-87. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 44 с.

93. Механизация и автоматизация судостроительного производства : справочник / под общ. ред. JI. А. Нахамкина. JI.: Судостроение, 1988. - 352 с.

94. Морской энциклопедический словарь. СПб.: Судостроение, 1994. - Т. 2.

95. Муру, Г. Н. Обеспечение ремонтопригодности на начальных этапах жизненного цикла корабля / Г. Н. Муру, А. В. Рудаков, В. С. Трубицын, В. А. Стародубов // Судостроение. 2006. - № 4. - С. 59-62.

96. Мусинский, Н. А. Устройство и монтаж судовых машин, механизмов и трубопроводов / Н. А. Мусинский. JI.: Судостроение, 1981. - 304 с.

97. Мюллер, В. К. Англо-русский словарь: 53000 слов / В. К. Мюллер. 21-е изд., испр. -М.: Рус. яз., 1987.-848 с.

98. Никитин, В. А. Направления модернизации трубогибочных станков в отрасли /

99. B. А. Никитин, В. И. Кучмель // Вестник технологии судостроения. 2007. - № 15.1. C. 43-45.

100. Никитин, В. А. Применение станков для холодной гибки труб в судостроении / В. А. Никитин // Вестник технологии судостроения. 2004. - № 12. - С. 151-154.

101. Никитин, В. А. Состояние и тенденции развития станков холодной гибки труб / В. А. Никитин // Вестник технологии судостроения и судоремонта. 2009. - № 17.

102. Никитин, В. А. Станки для холодной гибки труб серии СТГ.РД / В. А Никитин, В. А. Федотов // Вестник технологии судостроения. 2005. - № 13. - С. 154.

103. Никитина, И. К. Справочник по трубопроводам тепловых электростанций / И. К. Никитина. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 176 с.

104. Новое поколение САПР для судостроения // READ. ME. 1997. - № 7. - С. 25-27.

105. Новожилов, А. 3. Развитие специализированной судостроительной системы «Ритм-Судно» для автоматизации технологической подготовки предприятий отрасли /

106. А. 3. Новожилов, А. А. Кузнецов, А. М. Плотников // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16. - С. 103-105.

107. Овчинников, И. Н. Судовые системы и трубопроводы / И. Н. Овчинников, Е. И. Овчинников. Л.: Судостроение, 1988. - 312 с.

108. Ожегов, С. И. Словарь русского языка / С. И. Ожегов. М. : Советская энциклопедия, 1975.

109. Очков, В. Ф. Mathcad PLUS 6.0 для студентов и инженеров / В. Ф. Очков. М. : ТОО фирма «КомпьютерПресс», 1996.-238 с.: ил.

110. Очков, В. Ф. Mathcad 8: первые впечатления / В. Ф. Очков. М.: «КомпьютерПресс», 1998.-97 с.

111. Палей, М. А. Допуски и посадки : справочник : в 2 ч. / М. А. Палей и др. 7-е изд., перераб. и доп. - Л. : Политехника, 1991. - Ч. 2. - 607 с.

112. Пауте, Д. Г. Система управления трубогибочной установкой с индукционным нагревом УТГ-ИН-273 / Д. Г. Пауте, А. В. Дмитриев // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16. - С. 63.

113. Персион, А. А. Монтаж трубопроводов. Справочник рабочего / А. А. Персион, К. А. Гарус. Киев : Будивельник, 1987. - 208 с.

114. Петров, А. А. Опыт использования AutoCAD на «Севмаше» / А. А. Петров, А. В. Кобелев, В. А. Кукушкин, В. Н. Винниченко, Д. О. Острокопытов // Судостроение: 2002. - № 3. - С. 50-54.

115. Петров, Н. В. Изготовление сборных трубопроводов судовых систем / Н. В. Петров // Вестник технологии судостроения и судоремонта. 2009. — № 17.

116. Погорелов, А. В. Геометрия / А. В. Погорелов. М.: Наука, 1983. - 288 с.

117. Политехнический словарь. -М. : Советская энциклопедия, 1989.

118. Полищук, С. П. Проблемы внедрения CALS-технологии в отечественном судостроении / С. П. Полищук // Судостроение. 2004. - № 5. - С. 84-87.

119. Понужаев, Е. И. Внедрение карт-эскизов, разработанных на ЭВМ, при изготовлении труб головного заказа / Е. И. Понужаев // Технология судостроения. 1988. - № 5. -С. 31-33.

120. Постников, М. М. Лекции по геометрии. Семестр I. Аналитическая геометрия : учеб. пособие для вузов / М. М. Постников. 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Наука, 1986.-416 с.

121. Проектирование и производство систем трубопроводов для судов на заводе «Вяртсиля» в Юливиеска : симпозиум для судового оборудования 16-18.11.1982 в Москве.

122. Протопопов, В. Б. Технология изготовления и монтажа судовых трубопроводов : конспект лекций / В. Б. Протопопов. Л.: ИНК СП, 1978. - 45 с.

123. Репин, Ф. Ф. Технология изготовления, монтажа и испытания судовых трубопроводов : учеб. пос. / Ф. Ф. Репин. Н. Новгород, 1995. - 78 с.

124. Рогозин, В. А. Создание системы автоматизированного управления трудоемкостью на ФГУП «Адмиралтейские верфи» / В. А. Рогозин, Л. М. Рябенький // Судостроение. -2003.-№2.-С. 48-49.

125. Романычева, Э. Т. AutoCAD 14 / Э. Т. Романычева, Т. М. Сидорова, С. Ю. Сидоров. М.: ДМК, 1999. - 480 с.: ил.

126. Рубан, В. М. Автоматизация проектирования судовых трубопроводов в САПР-TM / В. М. Рубан, А. Н. Гусаров // Технология судостроения. 1988. - № 5. - С. 34—36.

127. Руденко, В. В. Требования технологичности в автоматизированной разбивке трасс трубопроводов / В. В. Руденко // Технология судостроения. 1990. - № 9. - С. 69-71.

128. Рыбалов, А. И. Основные мероприятия по реконструкции и технологическому перевооружению трубообрабатывающего производства ОАО СЗ «Северная верфь» / А. И. Рыбалов // Вестник технологии судостроения. 2008. - № 16. - С. 91-93.

129. Рыбалов, А. И. Трассировка, изготовление и монтаж судовых трубопроводов / А. И. Рыбалов // Вестник технологии судостроения. 2005. - № 13. - С. 64-66.

130. Рыбаченко, И. М. Разработка эскизов труб важное звено повышения эффективности трубообрабатывающего производства / И. М. Рыбаченко // Технология судостроения. - 1988. -№ 5. - С. 38-39.

131. Сахно, К. Н. Повышение технологичности трубопроводов судовых систем / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. Сер.: Морская техника и технология. 2011. - № 1. - С. 73-77.

132. Сахно, К. Н. Компенсация отклонений при сборке труб с соединениями / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. Сер.: Морская техника и технология. 2011. - № 2. - С. 43-48.

133. Сахно, К. H. Анализ трассировки судовых трубопроводных систем на технологичность / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. Сер.: Морская техника и технология. — 2010. — № 2. — С. 14-18.

134. Сахно, К. Н. Научные основы компенсации отклонений трасс судовых трубопроводных систем / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. Сер.: Морская техника и технология. 2010. - № 1. -С. 30-36.

135. Сахно, К. Н. Научные основы проектирования трасс судовых трубопроводных систем / К. Н. Сахно // Судостроение. 2009. - № 6. - С. 60-63.

136. Сахно, К. Н. Разработка системы подготовки судостроительного производства с использованием программных средств / К. Н. Сахно // Судостроение. 2009. - № 5. -С. 73-75.

137. Сахно, К. Н. Основные результаты научных исследований в области трассировки судовых трубопроводов / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. Сер.: Морская техника и технология. 2009. - № 1. -С. 88-90.

138. Сахно, К. Н. Задача о дуговых поверхностях как научное обоснование теории проектирования судовых трубопроводов / К. Н. Сахно, В. Ю. Иткин // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2008. -№2.-С. 12-14.

139. Сахно, К. Н. Научные основы компенсирования суммарных отклонений в трассах трубопроводов судовых систем / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. Морская техника и технология. 2008. -№5 (46).-С. 14-18.

140. Сахно, К. Н. Экспериментальные исследования по внедрению интеллектуальных элементов управления трубопроводных работ / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. 2007. - № 2 (37). - С. 40-44.

141. Сахно, К. Н. Экспериментальные исследования трубопроводных систем / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. -2006. -№ 2 (31). С. 203-207.

142. Сахно, К. Н. Исследования методов проектирования и технологии сборки трубопроводных систем / К. Н. Сахно // Сборка в машиностроении, приборостроении. -2005. -№ 10.-С. 3-6.

143. Сахно, К. Н. Разработка научного подхода к решению задач проектирования, изготовления и монтажа судовых трубопроводов / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. 2005. - № 2 (25). -С.145-52.

144. Сахно, К. Н. Проектирование сложных судовых трубопроводных систем с учетом погрешностей их изготовления : монография / К. Н. Сахно ; Астраханский государственный технический университет. Астрахань : Изд-во АГТУ, 2008. - 84 с.

145. Сахно, К. Н. Научное обоснование инженерных методов проектирования судовых трубопроводных систем для обеспечения заданной точности монтажа / К. Н. Сахно // Морские интеллектуальные технологии. 2009. - № 1. - С. 38-41.

146. Сахно, К. Н. Влияние погрешностей изготовления на точность координатных размеров труб сложных судовых технологических комплексов / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. 2004. - № 1 (20). -С.160-163.

147. Сахно, К. Н. К вопросу моделирования трубопроводных систем судовых энергетических установок / К. Н. Сахно // Проблемы динамики и прочности исполнительных механизмов и машин : тезисы научной конференции. Астрахань : АГТУ, 2004.-С. 127-128.

148. Сахно, К. Н. Разработка теории проектирования трасс трубопроводов с учетом возможных перемещений при монтаже / К. Н. Сахно // Вестник Астраханского государственного технического университета. 2008. -№ 2 (43). - С. 12-16.

149. Сахно, К. Н. Научное обоснование инженерных методов проектирования судовых трубопроводных систем / К. Н. Сахно // Прогресивні технології і системи машинобудування : міжнародний збірник наукових праць. Донецьк : ДонНТУ, 2009. -Вип. 37.-С. 213-217.

150. Сахно, К. Н. Исследование влияния погрешностей изготовления на точность координатных размеров труб сложных судовых технологических комплексов : дис. . канд. техн. наук / К. Н. Сахно. СПб., 2000.

151. Семешок, В. Ф. Автоматизация технологии сборки забойных труб / В. Ф. Семенюк, П. П. Селюта, И. П. Кубышкин, В. И. Кучмель // Вестник технологии судостроения и судоремонта. 2009. - № 17.

152. Синицкий, В. А. Новая модификация локационно-акустической измерительной станции на микропроцессорной элементной базе / В. А. Синицкий, В. И. Кучмель,

153. A. А. Бендицкий, Н. Г. Турунов, А. Н. Шушунов // Вестник технологии судостроения. —2007.-№15.-С. 45—48.

154. Синицкий, В. А. Эффективность применения акустических и оптико-акустических методов контроля формы и размеров судовых деталей /

155. B. А. Синицкий, А. А. Бендицкий, В. И. Кучмель // Вестник технологии судостроения.2008.-№ 16.-С. 64-67.

156. Ситников, А. Н. Концепция создания отечественной CAD/CAM системы для судостроения / А. Н. Ситников, А. М. Плотников // Вестник технологии судостроения. -1997. -№ 3.

157. Ситников, А. Н. Развитие и применение современных автоматизированных систем типа CAD/CAM для проектирования и технической подготовки производства в судостроении / А. Н. Ситников // Вестник технологии судостроения. 1995. - № 1.

158. Славгородский, В. Е. Важные составляющие развития и совершенствования судостроительного производства / В. Е. Славгородский, В. С. Дружинин // Вестник технологии судостроения. 1997. - № 3.

159. Соболев, JI. Н. Опыт автоматизированного проектирования судовых трубопроводов и перспективы его развития / JI. Н. Соболев, Ю. В. Кошкарев, Е. X. Берков, А. Н. Авласенко // Судостроение. 1985. - № 9. - С. 38-41.

160. Соколов, В. Ф. Повышение технического уровня монтажного и достроечного видов производства / В. Ф. Соколов // Технология судостроения. 1990. - № 12. —1. C. 20-23.

161. Соколов, В. Ф. Новые научные исследования в области совершенствования судостроительного производства / В. Ф. Соколов, В. П. Шабаршин // Вестник технологии судостроения. 2000. - № 7.

162. Соколов, О. Г. Применение информационных технологий при создании судостроительной продукции / О. Г. Соколов, А. М. Плотников, Г. В. Багаев,

163. B. А. Рогозин, В. И. Куперштейн // Судостроение. 2004. - № 5. - С. 78-83.

164. Соколов, О. Г. Приоритетные направления развития судостроительных технологий / О. Г. Соколов, В. Ф. Рыманов // Вестник технологии судостроения. 2003. - № 10.1. C. 10-17.

165. Соловьев, С. А. Черчение и перспектива / С. А. Соловьев, Г. В. Буланже, А. К. Шульга. М.: Высш. школа, 1982. - 319 с.

166. Сорокин, Н. И. Опыт создания и перспективные направления проектирования трубообрабатывающих производств / Н. И. Сорокин, В. А. Коренько // Вестник технологии судостроения. -2001. -№ 8.

167. Станкевич, А. К. Концепция САПР принципиальных схем судовых трубопроводов / А. К. Станкевич // Судостроение. 1991. - № 4. - С. 10-12.

168. Суслов, А. Г. Научные основы технологии машиностроения / А. Г. Суслов, А. М. Дальский. М.: Машиностроение, 2002. - 864 с.

169. Суслов, А. Н. САЬБ-технологии: развитие информационного обеспечения в судостроении / А. Н. Суслов, Ю. М. Скрипченко // Судостроение. 2000. - № 5. -С. 33-34.

170. Сясько, В. А. Локационно-акустическая измерительная станция для трубообрабатывающего производства / В. А. Сясько, В. А. Синицкий, А. А. Бендицкий, В. И. Кучмель, С. В. Моисеев // Вестник технологии судостроения. -2005.-№ 13.-С. 151-153.

171. Тавастшерпа, Р. И. Монтаж технологических трубопроводов / Р. И. Тавастшерна. — М.: Высшая школа, 1980. 256 с.

172. Тавастшерна, Р. И. Технологические трубопроводы промышленных предприятий. Справочник строителя / Р. И. Тавастшерна А. И. Бесман, В. С. Поздныщев. М. : Стройиздат, 1991. - 655 с.

173. Технологический трубопровод: подготовка, организация производства и монтаж // http://montazhpro.ru.

174. Технология монтажа трубопроводов // www.svgport.ru/sudostroenie/ships a7.html.

175. Технология судостроения / под общ. ред. В. Д. Мацкевича. Л. : Судостроение, 1971.-616 с.

176. Технология судостроения : учеб. для вузов / под общ. ред. А. Д. Гармашева. -СПб.: Профессия, 2003. 342 с.: ил.

177. Тихонов, В. CADom буду. Принципы построения многоуровневой системы автоматизированного проектирования судостроительных предприятий / В. Тихонов. -СПб. : Изд-во СПбГМТУ, 1997.

178. Федосеев, Г. М. Методы снижения трудоемкости и сокращения продолжительности постройки судов / Г. М. Федосеев // Вестник технологии судостроения. 1996. -№ 2.

179. Хаустов, А. Н. Судостроение Японии / А. Н. Хаустов // Судостроение. 2002. -№ 5. - С. 56-58.

180. ЦМКБ «Алмаз» 55 лет! // Судостроение. - 2004. - № 4. - С. 10-15.

181. ЦНИИТС технологический центр судостроения России // Судостроение. - 2001. -№ 4. - С. 47-48.

182. Черняев, Н. П. Ремонт судовых трубопроводов / Н. П. Черняев. Л. : Судостроение, 1985.

183. Чугаевский, М. И. Принципиальные особенности создания технологии изготовления забойных труб по аналитической информации / М. И. Чугаевский, Н. О. Гончар // Технология судостроения. 1989. -№ 8. - С. 86-88.

184. Шадура, А. И. Опыт разработки совмещенных чертежей общего расположения судна / А. И. Шадура // Судостроение. 1991. - № 3. - С. 11-12.

185. Шумм, П. П. Разработка метода проектирования трубопроводов с заданными размерами труб с использованием фотограмметрии / П. П. Шумм // Технология судостроения. 1988. - № 5. - С. 42-44.

186. ГОСТ 4433-76. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы.

187. ГОСТ 1536-76. Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности.

188. ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей.

189. ОСТ 3-3781-85. Цепи размерно-точностные. Методы расчета на ЭВМ.

190. ОСТ 5.0005-70. Системы судовые и системы судовых силовых установок. Методика проектирования трубопроводов с использованием масштабного макетирования и принципиальная технология их изготовления и монтажа.

191. ОСТ 5.0005-81. Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Требования к проектированию, изготовлению и монтажу труб по эскизам и чертежам с координатами трасс трубопроводов. Л. : НПО «Ритм».

192. OCT 5.95057-90. Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Типовой технологический процесс изготовления и монтажа трубопроводов. РТП НПО «Ритм».

193. РД 5Р.0005-93. Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Требования к проектированию, изготовлению и монтажу труб по эскизам и чертежам с координатами трасс трубопроводов. СПб.: ЦНИИТС.

194. Пат. №2126305 РФ. Способ изготовления по аналитической информации компенсаторных труб и устройство для его осуществления (варианты) / К. М. Дойхен, JI. Б. Чмутов.

195. Пат. №2126760 РФ. Способ изготовления магистральной трубы по аналитической информации / К. М. Дойхен, JI. Б. Чмутов.

196. CALS-технологии в судостроении // Судостроение. 2001. - № 6. - С. 61.

197. EUCLID-AEC, TRIBON. Piping. (Прокладка трубопроводов) // Современные системы автоматизированного проектирования судов и технологической подготовки производства: семинар. 7-9 октября 1997 г. АГТУ-СПбГМТУ, г. Астрахань.

198. Barber, М. J. Handbook of hose, pipes, couplings and fittings / M. J. Barber. Morden (Surrey): The Trade and techn. press, 1985. - 408 p.

199. Bley, Ruth. Модельное проектирование судовых помещений / Ruth Bley // Einfluss der Modellprojektierung auf eine optimale Gestaltung von Schiffsräumen mit hoher Konzentrationsdichte von Maschinen und Apparaten Seewirtschaft. 1989. - № 11. -C. 546-547.

200. Chen, Ning. Применение системы Tribon при проектировании судов на верфях Huadong chuanbo gongye xueyuan xuebao / Ning Chen, Shou-guang Yao, Jun Wang, Guo-zhi Bao // Ziran kexue ban: J. E. China Shipbuild. Inst. Natur. Sei. Ed. 2002. - № 5. -C. 19-21.

201. HICAS-P. Short description. Hitachi Zosen Information Systems Co., Ltd. Japan.

202. Lamb, Thomas. Учет требований к технологичности конструкций и сокращение трудозатрат в проектах судов / Thomas Lamb // Design for Production in Basic Design : 11th Ship Tehnol. and Res. (STAR) Symp., Portland, Ore. Proc. New York, 1986. -C. 319-344. .

203. Lamit, L. G. Pipe fitting and piping handbook / L. G. Lamit. Englewood Cliffs : Prentice-Hall, 1984. - 220 p.

204. New Defcar pipe module. (Математическое обеспечение для компьютерного проектирования трубопроводов и их элементов) // Nav. Archit. 2002. - July-Aug. -С. 45.

205. NUPAS-CADMATIC. (Трехмерное программное обеспечение для проектирования судов). Numeriek Centrum Groningen B.V., Cadmatic Oy. 2011.

206. Pipe joint a state of the art review : Pt. 3 : Metallic pipe joints. - London : Institution of mechanical engineers, 1986. - 98 p.

207. Pipeline: design, construction and operation. Harlow (Essex) : Longman, 1984. -192 p.

208. Pipeline rules of thumb handbook: quick and accurate solutions to your everyday pipeline problems / ed. E. W. McAllister. Burlington, Ma : Gulf professional publ., 2009. - 747 p.

209. Pipelines: design, construction and operation : the pipeline industries guild. London ; New York : Construction press, 1984. - 183 p.

210. Ship's pipeline: Costa Atlantica 498, Carnival Spirit - 499. (Судовые трубопроводы). -Helsinki: Kvaerner Masa-Yards, 1999.

211. Smith, P. R. Piping and pipe support systems: design and engineering / P. R. Smith, T. J. Van Laan. New York etc.: McGraw-Hill, 1987. - 334 p.

212. Systemanbieter fur die Rohrfertigung. (Автоматизация изготовления трубопроводов) // Schiff und Hafen. 2003. - № 10. - C. 80.

213. Valves, piping and pipelines : handbook. Morden (Surrey) : The Trade and techn. press ltd, 1986.-614 p.

214. ISO 10303. AP 227:2005 Plant Spatial Configuration (Piping, HVAS, Cable Trays, and Mechanical Systems).271