Научные основы и практические результаты повышения эффективности теплообменных аппаратов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, доктор технических наук Киреев, Владимир Васильевич

• Киреев, Владимир Васильевич
• доктор технических наук
• 2006

Оглавление диссертации доктор технических наук Киреев, Владимир Васильевич

Введение

Глава 1. Современное состояние проблемы отвода тепла в окружающую среду

1.1. Открытые системы оборотного водоснабжения

1.2. Закрытые системы оборотного водоснабжения

1.3. Теоретические основы процессов тепломассообмена при испарении

1.4. Основные характеристики электростатических полей и их применение в промышленности

1.4.1. Электростатическое распыление

1.4.2. Интенсификация теплообмена ЭСП

1.5. Целесообразность применения воздушных конденсаторов в холодильных установках

1.6. Выводы

Глава 2. Теоретический анализ процессов теплообмена

2.1. Теплообмен при воздушном охлаждении

2.2. Теплообмен при испарительном охлаждении

2.3. Теплообмен при охлаждении в электростатическом поле

2.4. Анализ результатов охлаждения в ЭСП

2.5. Активизация границ взаимодействия теплоносителей как принцип новых технологических и аппаратурных решений

2.6. Теплообмен в пористой пластине

2.7. Выводы

Глава 3. Экспериментальные стенды, методика и результаты экспериментальных исследований

3.1. Описание экспериментальных стендов

3.2. Методика проведения экспериментов

3.3. Оценка погрешности измерений

3.4. Зависимость изменения коэффициента теплоотдачи от поверхности теплообменного элемента при охлаждении в ЭСП

3.5. Аппроксимация экспериментальных исследований

3.6. Сопоставление экспериментальных и теоретических данных

3.7. Исследования тепловых и газодинамических характеристик пористых ребер

3.7.1. Описание экспериментального стенда и методика проведения экспериментов

3.8. Влияние вольт-амперных характеристик ЭСП на теплообмен в пористом ребре

3.9. Исследование теплообмена в конденсаторе воздушного охлаждения малой холодильной машины

ЗЛО. Описание экспериментального стенда и методика исследо- ^^ вания лабораторного образца теплообменного аппарата

3.11. Выводы

Глава 4. Совершенствование процессов теплообмена при охлаж- 149 дении и замораживании пищевых продуктов

4.1. Характеристика климатических условий Восточной Сибири 149 и использование их особенностей на предприятиях региона

4.2. Теплообмен при замораживании мяса

4.3. Охлаждение мяса

4.4. Охлаждение вареных колбасных изделий

4.5. Применение электростатического поля при охлаждения 196 вареных колбасных изделий

4.6. Расчет теплопритоков в камере охлаждения вареных кол- 207 басных изделий

4.7. Выводы

Глава 5. Промышленная реализация полученных результатов

5.1. Применение ЭСП в воздушно-испарительных конденсато- 215 pax холодильных машин

5.2. Применение воздушных конденсаторов в холодильных ус- 224 тановках на предприятиях Восточной Сибири

5.3. Методика расчета воздушного теплообменника в режиме 238 испарительного охлаждения

5.4. Кондиционирование воздуха в производственных помеще- 246 ниях

5.5. Выводы 248 Основные результаты и выводы

Список используемой литературы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные основы и практические результаты повышения эффективности теплообменных аппаратов»

Современные промышленные предприятия различных отраслей народного хозяйства имеют большое количество аппаратов и машин, нуждающихся в охлаждении. Количество отводимого тепла от технологического оборудования пропорционально росту промышленного производства и в настоящее время составляет сотни миллионов киловатт тепла [18, 143]. Так, например, на предприятиях химической промышленности количество воды, используемой для охлаждения технологического оборудования, составляет около 75% общего водопотребления этой отрасли.

Большая часть тепла, выделяющегося в технологическом оборудовании, отводится циркуляционной водой и в специальных аппаратах рассеивается в окружающую среду. С возрастающим дефицитом воды в природных источниках отвод тепла циркуляционной водой становится одной из важных проблем развития промышленного производства.

Решение энергетической проблемы, непосредственно связанной с повышением эффективности производства, возможно за счет использования возобновляемых и разработки новых нетрадиционных источников энергии, совершенствования технических средств получения и применения холода, создания новых перспективных технологий в химической и пищевой промышленности, позволяющих эффективно использовать энергетические ресурсы.

В последнее время все большее применение в промышленности находят технологические процессы, основанные на использовании воздействия электростатического поля на заряженные диспергированные частицы и материалы. Эти технологические процессы являются наиболее прогрессивными и в плане решения названной выше задачи.

Интенсификация процесса теплообмена в холодильной технике - один из наиболее эффективных способов снижения энергозатрат. Одним из способов интенсификации тепломассообмена является применение электротехнологий, использующих действие сильных электрических полей.

Интерес к использованию этого способа воздействия особенно возрос в последнее время в связи с энергетическим кризисом и повышением требований к охране окружающей среды.

Электрическое поле воздействует непосредственно на среду без промежуточной трансформации энергии, упрощается автоматизация в связи с безынерционностью управления потоком заряженных частиц, а также сокращается потребление энергии, интенсифицируются тепло- и массообмен в аппаратах и технологических процессах.

На современных промышленных предприятиях применяются многочисленные технологические процессы, в которых выделяется большое количество тепла. Количество отводимого тепла от технологического оборудования пропорционально росту промышленного производства и в настоящее время составляет сотни миллионов киловатт.

В химических и пищевых производствах до 70% теплообменников применяют для сред жидкость - жидкость и пар - жидкость при давлениях до 1 МПа (10 кгс/см ) и температурах до 473 К. Для этих условий разработаны и серийно изготовляются теплообменные аппараты общего назначения: воздушные, испарительные и водяного охлаждения. Теплообменный аппарат, в котором происходит охлаждение и конденсация паров хладагента вследствие отвода теплоты охлаждающей водой или воздухом, называют конденсатором. Конденсация пара происходит при соприкосновении его с охлаждающей средой через стенку, температура которой ниже температуры насыщения пара, соответствующей давлению в аппарате.

В связи с возрастающим дефицитом пресной воды нерационально использовать проточные системы водяного охлаждения. В настоящее время в промышленности применяются, в основном, две системы водяного охлаждения технологического оборудования: открытые и закрытые. Характерной особенностью работы открытых систем охлаждения является постоянное накопление загрязнений в технологической воде и приемных резервуарах. Система становится источником загрязнения окружающей среды. Перспективным решением является создание замкнутых систем охлаждения с применением воздушных охладителей. В этих системах теплоноситель движется внутри труб и через стенки передает тепло воздуху.

Существенные проблемы при эксплуатации воздушно-испарительных конденсаторов вызывают отложения солей карбоната кальция на теплооб-менных поверхностях в виде водяного камня в комплексе с продуктами биологического происхождения, коррозией и пылью из воздуха. Это приводит, как правило, к снижению охлаждающей способности теплообменной поверхности за счет увеличения аэродинамического сопротивления проходу воздуха и, соответственно, уменьшению его расхода. Солевым отложениям и загрязнению наиболее подвержены конденсаторы с малым шагом оребрения и, соответственно, с малыми каналами для прохода воды и воздуха [111].

Наложение электростатического поля (ЭСП) между охлаждающей средой и теплообменной поверхностью в значительной мере устраняет эти недостатки.

Задача интенсификации процессов теплообмена и создания высокоэффективных теплообменных аппаратов воздушного охлаждения является весьма актуальной в современной энергетике. Трудность выполнения этой задачи заключается не только в достижении высоких тепло- и аэродинамических показателей, но и, помимо этого, теплообменные аппараты должны быть надежными в эксплуатации, простыми по конструкции, технологичными в изготовлении, иметь малые габариты и небольшую стоимость. Возможность изготовления теплообменной аппаратуры из дешевых недефицитных материалов является также не менее важной.

Создание новых рекуперативных теплообменных аппаратов с пористыми элементами позволяет решить вышеперечисленные проблемы. Необходимо установить возможность использования имеющихся методик расчета и режимных параметров работы применительно к рекуперативным теплообменникам с пористым оребрением.

В разработке энерго- и ресурсосберегающих холодильных технологий и технических средств большую роль сыграли труды многих отечественных и зарубежных ученых (Бражников A.M., Исаченко В.П., Курылев Е.С., Рю-тов Д.Г., Чумак И.Г., Головкин И.А., Шеффер А.П., Алямовский И.Г., Стефа-новский В.М., Планк Р., Локкер Р., Хамм Р., Хоникель К. и др.).

Перспективным представляется применение естественного холода в теплообменных аппаратах холодильных машин [53]. Период с отрицательной температурой 263 К и ниже в регионе Восточной Сибири сохраняется в течение 2591 часа, что составляет 30% от общего количества часов в году (8640), а температура 243 К и ниже - 192 часа. Средняя продолжительность периода с температурой 263 К и ниже имеет наибольшее значение в январе, а с температурой 243 К и ниже - в декабре. Для Северных районов Иркутской области длительность периода с отрицательными температурами увеличивается, следовательно, возникает необходимость целесообразного использования его на предприятиях химической и пищевой промышленности.

Целью настоящей работы является создание научно-теоретических и методологических основ повышения эффективности теплообменных аппаратов на основании аналитических и экспериментальных исследований с применением электротехнологий, естественного холода и сетчатых ребер.

В соответствии с основным научным направлением и целью работы поставлены следующие задачи:

1. Разработать методы воздушного и испарительного охлаждения, позволяющие повысить эффективность теплообмена.

2. Провести анализ климатических особенностей Восточной Сибири и обосновать целесообразность применения аппаратов воздушного охлаждения.

3. Изучить влияние ЭСП на распыляемую жидкость и механизм этого воздействия на интенсивность теплоотдачи при испарительном охлаждении.

4. Провести экспериментальные исследования по охлаждению тепловыделяющего элемента в ЭСП. Результаты обобщить методами подобия, пригодными для практических инженерных расчетов.

5. Изучить влияние сетчатых ребер на интенсивность теплоотдачи в аппаратах воздушного охлаждения.

6. Изучить влияние электростатического поля на теплообмен в сетчатых ребрах при различных условиях.

7. Разработать конструкцию и провести испытания теплообменника с сетчатыми ребрами.

8. Конструктивно разработать методы охлаждения пищевых продуктов с использованием электростатического поля и естественного холода и определить рациональные режимы проведения процессов.

9. Реализовать разработанные технические решения на химических и пищевых предприятиях Восточной Сибири.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Киреев, Владимир Васильевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Созданы научно-теоретические и методологические основы повышения эффективности теплообменных аппаратов. На основании аналитических и экспериментальных исследований разработаны методы воздушного и испарительного охлаждения, позволяющие повысить интенсивность теплоотдачи, сократить расход воды и электроэнергии.

2. С учетом анализа и систематизации опубликованной информации о климатических условиях Восточной Сибири и установленной закономерности изменения температуры наружного воздуха разработана методология эффективного использования потенциала естественного холода в холодиль-но-технологических системах предприятий, формирующая новое направление в создании холодильной техники и технологии.

3. Изучено влияние ЭСП на распыляемую жидкость и механизм этого воздействия. Доказано, что:

- ЭСП приводит к резкому увеличению скорости движения капель. Наибольшее ускорение получают капли малого размера. Начальный размер капель оказывает определяющее влияние на эффективность теплообмена. С его ростом влияние ЭСП становится менее ощутимо;

- с ростом напряженности электростатического поля в интервале от 15 до 30 кВ/м эффективность охлаждения возрастает в 1,5-2 раза. При этом эффективность теплообмена возрастает с увеличением угла набегающего потока и достигает максимального значения при распылении струи по нормали к охлаждаемому объекту.

4. Впервые получены результаты экспериментальных исследований по охлаждению тепловыделяющего элемента в ЭСП. Эти результаты обобщены методами подобия, пригодными для практических инженерных расчетов.

5. Разработан способ охлаждения и внедрен в производство испарительный конденсатор ЭКА-250, работающий в ЭСП. В результате проведенных испытаний выявлено, что применение ЭСП напряженностью 2,5-4 кВ/м позволило обеспечить прекращение роста микроорганизмов, разрушение водяного камня, снижение температуры аммиака после конденсатора на 2,0-2,5 К по сравнению с таким же конденсатором без воздействия ЭСП.

6. Доказано, что применение сетчатых ребер повышает интенсивность теплоотдачи в аппаратах воздушного охлаждения. Сетчатая пластина является детурбулизатором потока, причем ее детурбулизирующее действие возрастает с увеличением числа сеток в пакете. Процесс передачи тепла по сетчатому ребру возрастает при увеличении расхода воздуха, это увеличение может в несколько раз превышать первоначальное значение коэффициента теплопроводности. Увеличение скорости фильтруемого воздуха через сетчатое ребро выше 3 м/с, не приводит к дальнейшему росту коэффициентов теплоотдачи и теплопроводности.

7. Впервые исследованы тепловые и газодинамические характеристики сетчатых ребер при воздействии ЭСП. Исследованы вольтамперные характеристики коронирующих электродов в системе «электрод - пористая пластина», работающих в условиях положительных и отрицательных температур.

Установлено, что с понижением температуры сила тока коронного разряда снижается в зависимости от величины приложенного напряжения. Интенсификация теплоотдачи более эффективна, когда коронный разряд появляется на положительном электроде. При отрицательной полярности теплоотдача снижается.

8. Разработан воздушный теплообменный аппарат на основе сетчатых материалов. Установлено, что охлаждение в теплообменнике с сетчатыми ребрами позволяет интенсифицировать процесс за счет применения труб каплеобразной формы, сетчатых пластин, обладающих развитой поверхностью теплообмена и впрыском в охлаждающую среду мелкодисперсной жидкости. В результате этого у разработанного аппарата при одинаковых поверхностях теплообмена и мощности на прокачивание хладоносителя энергетический коэффициент на 40% выше, масса единицы теплообменной поверхности в 1,3-1,5 раза меньше.

9. Исследование теплообмена в конденсаторе воздушного охлаждения малой холодильной машины при воздействии ЭСП, показало, что при минимальных энергетических затратах теплообмен интенсифицируется в среднем в 1,5.2,3 раза. Применение электроконвективного охлаждения конденсатора позволяет снизить температуру конденсации (на 4.8 К), а, следовательно, и давление конденсации, что приводит к возрастанию холодопроизводительно-сти агрегата на 10. 15 %. Установлено, что ЭСП практически не влияет на теплоотдачу для чисел Рейнольдса выше 6000, а также когда внутренний электрод заряжен отрицательно, наблюдается уменьшение коэффициента теплоотдачи.

10. На основании развиваемых в диссертации представлений о холодильных технологиях впервые разработаны теоретические основы и практические рекомендации применения естественного холода для охлаждения и замораживания мяса, что позволило осуществить переход к безмашинному способу получения холода при значительном снижении энергозатрат. При выборе оптимального режима холодильной обработки мяса необходимо учитывать всё многообразие факторов, влияющих на экономические показатели.

По результатам проведенных исследований внедрено в производство модульное устройство полупромышленного типа для охлаждения пищевых продуктов.

11. Доказано, что применение естественного холода позволяет снизить приведенные затраты на холодильную обработку мяса на 20-25%, что достигается, в основном, за счет сокращения потерь массы мяса от естественной убыли в 1,5-1,6 раза и уменьшения энергозатрат на 60%.

12. Результаты диссертационной работы и полученные патенты РФ на изобретения внедрены на ряде предприятий: ООО «Позитрон»; ОАО «Саян-скхимпласт»; ОАО Мясокомбинат «Иркутский»; ОАО «Тулунский гидролизный завод»; ОАО Мясоперерабатывающий комбинат «Ангарский»; ООО «Продовольственно-перерабатывающий комплекс» и других предприятиях. Общий экономический эффект от внедрения составил 3280 тыс. рублей.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Киреев, Владимир Васильевич, 2006 год

1. Абрамович М., Стиган И. Справочник по специальным функциям с формулами, графиками и математическими таблицами М.; Наука, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 937952, кл. F28 D5/00 1982 г. Форсунка электростатического распыления.

3. Авторское свидетельство СССР № 2137039. 1999г. Жидкостная форсунка.

4. Алексеев А.В. Влияние систем охлаждения камер хранения на усушку продуктов // Интенсификация производства и применения искусственного холода ЛТИХП. Л., 1986. С.26-29

5. Амелин А.Г. Теоретические основы образования тумана при конденсации пара. М., Химия.-1972.

6. Антипова Л.В., Глотова И.А., Жаринов А.И. Прикладная биотехнология. УИРС для специальности 270900: Учебн. Пособие.- Воронеж: ВГТА, 2000.

7. Антонов А.А., Бобков А.В., Венгер К.П., Пчелинцев С.А. Классификация пищевых продуктов для унификации расчётов холодильного оборудования / / Мясная индустрия. 2002. № 5.

8. Антонов А.А., Венгер К.П.Азотные системы хладоснабжения для производства быстрозамороженных пищевых продуктов. Рязань: Узоре-чье, 2002.

9. Астановский Д.Л., Астановский Л.З. Новая конструкция теплообменного аппарата// Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2003 .№4.

10. Бабакин Б.С., Еркин М.А. Влияние электрического поля на интенсификацию теплообмена // Холодильная техника. №6. 1988. с.41-43.

11. Бабакин Б.С. Электротехнология в холодильной промышленности.

12. М.; Агропромиздат, 1990.-208с.

13. Бабакин Б.С., Выгодин В.А., Кулагин В.Н. Оборудование, приборы и технические средства для сервиса холодильных систем. Справочник. -Рязань.: Изд. Узорочье, 2000.

14. Бабакин Б.С. Хладагенты, масла, сервис холодильных систем. Рязань: Узорочье,2003.

15. Баранник В.П., Маринюк Б.Т., Овчаренко B.C., Афонский В.П. Хладо-носители нового поколения.- Холодильная техника.2003.№1.

16. Бейтуганов М.Н., Белгороков Л.Г. Изучение взаимодействия капель в электрическом поле.: В сб. Атмосферное электричество (Тр. III Всесо-юзн. симпозиума). Л., Гидрометеоиздат, 1988.

17. Белов С.В. Пористые материалы в машиностроении. М.; Машиностроение, 1976.

18. Болтенко Э.А. Кризис теплообмена в кольцевых каналах с закруткой потока // Теплоэнергетика. 2003. №11.

19. Большаков О.В. Российская отраслевая наука: современные холодильные технологии и решение проблемы здорового питания. //Статьи по докладам на юбилейной научно- технической конференции.// Холодильная техника 2002г., №5, с 4-6.

20. Бражников A.M. Теория термической обработки мясопродуктов. М., ВО Агропромиздат, 1987

21. Буг А.И. Применение электронно-ионной технологии в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977.-87 с.

22. Буглаев В.Т., Анисин А.А. Интенсификация теплообмена при поперечном обтекании коридорного пучка труб с турбулизирующими поток стержнями // Теплоэнергетика.2002.№3.

23. Булат Л.П. Термоэлектрическое охлаждение: состояние и перспективы // Холодильная техника. 1999.№7.

24. Булат Л.П., Ведерников М.В., Вялов А.П. и др. Термоэлектрическое охлаждение: текст лекций / под ред. Л.П.Булата. СПб: СПбГУНиПТ, 2002.

25. Буянов О.Н. Научные и практические основы дискретного теплоотвода при быстром замораживании пищевых продуктов в потоке воздуха. Ав-тореф. Дисс. Доктора техн. наук. М., МГУПБ, 1998г.- 42с.

26. Бумагин Г.И., Файзулин Р.Т. Особенности течения жидкости в системе электродов игла конус// Теплофизические свойства рабочих тел и процессоров криогенной техники. - Л.; ЛТИХП, 1988.

27. Бумагин Г.И. Резонансные явления в ЭГД преобразователях энергии при питании короны пульсирующим и импульсным напряжением // Электронная обработка материалов. АН РМ ИПФ. 1992. № 2(164).

28. Бумагин Г.И. Разработка и научное обоснование методов повышения эффективности ЭГД преобразователей энергии для криогенной техники и энергетики. МЭИ: Автореферат диссертации д-ра техн. наук, 1993.

29. Валуева Е.П. Теплообмен при турбулентном течении газа в трубе в условиях резонансных колебаний расхода // ТВТ.2002.Т.40.№3.

30. Васильев А.П. Расчет двухфазного динамического и теплового ламинарного пограничных слоев на пластине//ИФЖ.2002.Т.75.№5.

31. Васяев Б.И., Верещагин И.П., Литвинов В.Е. Сильные электрические поля в технологических процессах (электронно-ионная технология) /Под ред. В.И.Попкова. М.; Энергия, 1979.

32. Верещагин И.П. Коронный разряд в аппаратах электронно-ионной технологии. -М.: Энергоатомиздат, 1985. 160с.

33. Выгодин В.А., Рогов И.А., Бабакин Б.С. Реструктуризация холодильных камер в условиях рыночной экономики.// Мясная индустрия. 1999.7, с 35-37.

34. Герасимова В.Г. и др. Электротехнический справочник. М.; Энерго-атомиздат, 1988. - 617с.

35. Гогонин И.И., Дорохов А.Р., Пирогова О.Ю. Теплообмен на струях в пространстве между трубами горизонтального пучка конденсатора / / Тепломассообмен ММФ-96. т. 4, ч. 2 - Минск. 1996. с. 83-87.

36. Горобец В.Г. Теплоперенос для вертикальных поверхностей с дискретными ребрами при естественной конвекции // ИФЖ.2002.Т.75.№5.

37. ГорошкоГ.П., КоршуноваТ.Н.,КозинаЗ.А. К вопросу обоснования точек контроля показателей качества мясных продуктов.// Мясная индустрия, 2002г. №4, с 44-48.

38. Гортышов Ю.Ф., Олимпиев В.В., Попов И.А. Эффективность промыш-ленно перспективных интенсификаторов теплоотдачи //Изв.Р АН.Энергетика.2002.№3.

39. Гоц В.Л., Ратников В.Н., Гисин П.Г. Методы окраски промышленных изделий. М., Химия, 1975.264 с.

40. Григорьев В.А., Крохин Ю.И. Тепло и массообменные аппараты криогенной техники. М.: Энергоиздат, 1982. 310с.

41. Денисов Э.П. Сравнительная оценка средств интенсификации теплоотдачи при конденсации пара в трубных пучках //Теплоэнергетика.2002.№5.

42. Дорохов А.Р., Киселева О.Ю. О стабилизации теплообмена в горизонтальном пучке пленочного испарителя // Вестник МАХ. №2. 1998г. с. 19 -21.

43. Достижения в области теплообмена.- Сборник статей, перевод с английского, под редакцией В.М. Боришанского, М., Мир, 1970.- 455с.

44. Дрейцер Г.А., Лобанов И.Е. Моделирование теплообмена в условиях его интенсификации при турбулентном течении в каналах теплоносителей с постоянными свойствами // Теплоэнергетика. 2003. №1. с. 54-60.

45. Дрейцер Г.А., Мякочин А.С. Влияние геометрической формы турбули-заторов на эффективность интенсификации конвективного теплообмена в трубах //Теплоэнергетика.2002.№6.

46. Дубровский Е.В., Васильев В.Я. Метод относительного сравнения теп-логидравлической эффективности интенсификации процесса теплообмена в каналах теплообменных поверхностей // Теплоэнергети-ка.2002.№6.

47. Ермолов В.Ф., Белоусов М.П., Гиммельберг А.С. и др. Теплообменное оборудование отечественных турбоустановок АЭС // Теплоэнергетика. 2003. №2, с.31-37.

48. Ефимов А.Л., Косенков В.И., Яковлев И.В. Системы кондиционирования воздуха.- М.: Изд-во МЭИ, 2002г.

49. Жадан В.З., Зеленовский В.Ф. Двухступенчатый режим хранения мороженого мяса. Холодильная техника и технология. Республ. межвед научн. техн. сборник "Холодильная техника и технология". Киев, 1992, вып. 54, с. 97-99.

50. Жадан В.З., Зеленовский В.Ф. Комплексное влияние температур в камере и наружного воздуха на усушку замороженных продуктов. Холодильная техника. 1993, №2, с. 10-11.

51. Журавская Н.К., Бухтеева Ю.М., Артамонова М.П. Рациональные условия холодильной обработки мяса с учетом характера автолиза. Материалы международной научн. техн. конференции "Пища, экология, человек".-М.: 1995-с. 176.

52. Журавская Н.К., Гутник Б.Е., Журавская Н.А. Технохимический контроль производства мяса и мясопродуктов. М., «Колос» 2001 г-175с.

53. Зейгарник Ю.А., Шехтер Ю.Л. Исследование надежности работы охлаждаемых паром пористых сетчатых оболочек // Теплоэнергетика.2002.№9.

54. Зотов В.В. Перспективы использования нетрадиционных источников энергии / Пищевая и перерабатывающая промышленность, 1986.- № 12.-С. 7-9

55. Ивашкин Ю.А., Бородин А.В. Структурно-параметрическое моделирование технологических систем.// Мясная индустрия. 2001г., №2 с 46-49.

56. Исаченко В.П. и др. Струйное охлаждение.- М.; Энергоатомиздат, 1987. -с. 246.

57. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.; Энергоиздат, 1981.-273 с.

58. Илюхин В.В. Физико-технические основы криоразделения пищевых продуктов. М., ВО «Агропромиздат» 1990. 208с.

59. Калякин С.Г., Цыганок А.А., Таранов Г.С., Григорьев М.М. Экспериментальное исследование теплоотдачи в теплообменнике воздух воздух // Теплоэнергетика. 2004. №8. с. 23-26.

60. Карпис Е.Е. Хладоснабжение с использованием наружного воздуха. -Холодильная техника. 1989. №6. с. 40-42.

61. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.; Химия, 1971.-784с.

62. Калнинь И.М., Сиденков Д.В., Эль Садик Хасан. Комплекс программного обеспечения для расчёта энергетических параметров холодильных машин. Материалы IV выставки ярмарки «Современная образовательная среда». - М.: ВВЦ, 1 - 4.11.2002 г.

63. Калнинь И.М., Фадеков К.Н. Экспериментальное исследование системы охлаждения бытового холодильника / / Холодильная техника. 2002. №2.

64. Карташов Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел.- М.:Высшая школа, 1985г.

65. Кафаров В.В. Основы массопередачи. М.; Высшая школа, 1972. -493 с.

66. Каухчешвили Э.И. Физико-технические основы холодильной обработки пищевых продуктов. М., Энергопромиздат,1985.

67. Керн Д., Краузе А. Развитые поверхности теплообмена. М.; Энергия, 1977.

68. Киреев В.В. Разработка и исследование теплообменного аппарата на основе пористых материалов // Холодильная техника. 2004. № 2. с. 1417.

69. Киреев В.В. Совершенствование процесса охлаждения вареных колбасных изделий. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва, 1990г.

70. Киреев В.В. Автоматизирование систем холодоснабжения. // Холодильная техника, 2004г, № 10.

71. Ким В.М., Матвеев В.Н. Эффективность захвата сильнозаряженными каплями слабозаряженных капель тумана / Тр.ИЭМ., 1982, вып.З (104). -С.50-67

72. Климатические характеристики Иркутской области и западных районов Бурятской АССР по месяцам. Иркутск, 1977.- 75 с.

73. Коваленко Л.М., Глушков А.Ф. Теплообменники с интенсификацией теплоотдачи. М.; Энергоатомиздат, 1986.

74. Кокорин О.Я. и др. Системы кондиционирования воздуха, отопления и вентиляции с энергоснабжением от собственного источника // Холодильная техника.2001. № 8.

75. Кокорин О.Я. Современные системы кондиционирования воздуха. -М.: Физматлит,2003.

76. Комаров В.И. Пути удешевления стоимости строительства холодильников на морозоопасных пучинистых грунтах // Холодильная техника. 1998. № 10.

77. Коррозионная стойкость оборудования химических производств. Коррозия под действием хладоносителей, хладагентов и рабочих тел: Справ, руководство / Под ред. А.М.Сухотина, В.М.Беренблит. -Л.:Химия, 1988г.

78. Коронный разряд и линии сверхвысокого напряжения// Избранные труды/ В.И. Попков. М.; Наука, 1990.

79. Куликовская Л.В. Совершенствование технологии холодильной обработки мяса и мясопродуктов с использованием электростимуляции. -Холодильная техника. 1990, №12, с. 39-41.

80. Кунтыш В.Б., Кузнецов Н.М. Тепловой и аэродинамический расчеты оребренных теплообменников воздушного охлаждения.- СПб.: Энерго-атомиздат, 1992г.

81. Кунтыш В.Б., Федотова Л.М. Влияние угла атаки воздушного потока на теплообмен и сопротивление шахматного пучка оребренных труб// Известия вузов. Энергетика. 1983 .№4.

82. Курылев Е.С., Герасимов А.А. Холодильные установки: Учебн. для студентов вузов 3-е изд. Перераб. и доп. - Л.; Машиностроение, 1980. -622с.

83. Курылев Е.С., Оносовский В.В., Румянцев Ю.Д. Холодильные установки. Санкт-Петербург: Политехника, 1999.

84. Кутателадзе С.А. Основы теории теплообмена. Новосибирск: Наука, 1970-660с.

85. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление. М.Энергоатомиздат, 1990.-367 с.

86. Левитов В.И. Корона переменного тока. М.; Энергия, 1975.

87. Ленгли Б.К. Холодильная техника и кондиционирование воздуха. Перевод с англ. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981 - 479с.

88. Леонтьев А.И., Олимпиев В.В., Дилевская Е.В., Исаев С.А. Существо механизма интенсификации теплообмена на поверхности со сферическими выемками // Изв.РАН.Энергетика.2002.№2.

89. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. М., Гос-энергоиздаг, 1963.-361 с.

90. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М. Высшая школа, 1967. -599 с.

91. Лыков А.В. Методы определения теплопроводности и температуропроводности. М. .Энергия, 1973.-372 с.

92. Материалы XX Международного конгресса по холоду. Сидней (Австралия) , 1999.

93. Микулин Е.И., Шевич Ю.А. Матричные теплообменные аппараты. М., Машиностроение, 1983,- 110с.

94. Мильман О.О., Лошкарев Е.А. Гидродинамика и теплообмен поперечно-обтекаемых трубных пучков в канале с прямым уступом // Теплоэнергетика.2002.№9.

95. Михнюк Б.Г., Новиков П.А. Расчет эффективной теплопроводности металлокерамических пористых материалов. «Исследования по конвективному тепло- и массообмену». Минск, 1977.

96. Можаев А.П. Хаотические гомогенные пористые среды. 2. Теория дисперсионной турбулентности: основные положения // ИФЖ. 2002.Т.75.№2.

97. Моисеева Л.А., Черкасов С.Г. Теоретическое исследование влияния теплопроводности стенки на процессы свободноконвективного теплообмена в вертикальной цилиндрической емкости // ТВТ.2002.Т.40.№3.

98. Нарахари М., Сринадж С., Сундалджекар В.М. Нестационарная свободная конвекция между длинными вертикальными параллельными пластинами с постоянным тепловым потоком на одной границе //Теплофизика и аэромеханика.2002.Т.9.№2.

99. Окраска изделий в электрическом поле/ Под ред. Е.Н. Владычиной и М.М. Гольдберга. М., Химия, 1964.-224 с.

100. Осадчий Г.Б. Альтернативные источники энергоснабжения малых производств // Промышленная энергетика. 2001. №11.

101. Основы электрогазодинамики дисперсных систем. М., Энергия, 1974. 480 с.

102. Основы расчета и проектирования теплообменников воздушного охлаждения. Справочник/ А.Н. Бессонный, Г.А. Дрейцер, В.Б.Кунтыш и др.; Под общ.ред. В.Б.Кунтыша, А.Н.Бессонного.- СПб.: Недра, 1996г.

103. Пажи Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыления жидкостей. М.; Химия, 1984.- 167 с.

104. Патент 2169327 РФ.МПК 7 F 28 D 3/02. Кожухотрубный теплообменник/ М.М. Калимуллин, B.JI. Долматов, В.Д.Сахаров. Опубл. 20.06.2001, Бюл.№17.

105. Покусаев Б.Г., Таиров Э.А., Казенин Д.А., Гриценков М.Ю., Сысков JI.B. Теплогидравлические процессы в пористых структурах при импульсном тепловыделении на стенке// ТВТ.2002.Т.40.№2.

106. Рогов И.А.,Бабакин Б.С., Выгодин В.А. Электрофизические методы в холодильной технике. М.; Колос, 1996.

107. Румянцев Ю.Д., Калюнов B.C. Холодильная техника: учебник для вузов- М.; Серия «Специалист», 2003.- 356с.

108. Руфимский В.О. Повышение эффективности использования ресурсов на предприятии.// Мясная индустрия. 2002г.,№3, с 15-17.

109. Самородов А.В., Теляев Р.Ф., Кунтыш В.Б. Методика теплового расчета аппарата воздушного охлаждения в режиме свободной конвекции воздуха // Изв.вузов.проблемы энергетики.2002.№1-2.

110. Семенов Е.М., Бабакин Б.С., Выгодин В.А., Дейнего Б.П. Моделирование движения потока пересыщенного воздуха в электростатическом классификаторе // Хранение и переработка сельхоз сырья. 1995. №6.

111. СНиП 41 01 - 2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование. Госстрой России, ФГУП ЦПП, 2004.

112. Солнцев Ю.П., Жавнер В.Л., Вологжанина С.А., Горлач Р.В. Оборудование пищевых производств. Материаловедение.- М.; Серия «Специалист», 2003.- 526с.

113. Сорокин С.С. Теплообменники «Альфа Лаваль»// Холодильная техника. 2000. №5.

114. Способ охлаждения вареных колбасных изделий и устройство для его осуществления /Киреев В.В., Абрамов А.С., Савинкин В. П. Авторское свидетельство № 1704737 от 15 сентября 1991г.

115. Справочник по климату СССР. Вып. 32. Иркутская область и западная часть Бурятской АССР. Метеорологические данные за отдельные годы. Часть 1. Температура воздуха. Л.; Гидрометеоиздат, 1970. - 470 с.

116. Справочник Американской техники и промышленности. Америк.акц. о-во «АМТОРГ», пятое издание, 1939г.- 1076с.

117. Спицин И.П. Конвективно-испарительное охлаждение циркуляционной воды в закрытых теплообменниках.- JL: ЛПИ им. М.И. Калинина, 1978.-221с.

118. Стрингер М., Денис К. Охлажденные и замороженные продукты. -Санкт-Петербург: Профессия, 2004,- 496с.

119. Тарасов К.И., Захаров А.Н., Захаров А.А. Приборы для контроля параметров технологических процессов. //Мясная индустрия. 2002г. №2, с 35-38.

120. Теплообмен при пленочной конденсации и пленочном кипении в элементах оборудования АЭС / И.И.Гогонин, И.А. Шемагин, В.М. Будов, А.Р.Дорохов. Под ред. В.Е. Накорякова. -М.: Энергоатомиздат, 1993.

121. Теплоэнергетика и теплотехника. Общие вопросы. Справочник /Под ред. Григорьева В.А. и Зорина В.М./ М.; Энергия, 1980. - 529с.

122. Техноблок: Двухстадийное охлаждение колбасных изделий (душиро-вание + воздушное охлаждение).// Холодильная техника, 2001г., №5, с 5.

123. Титарев В.А., Шахов Е.М. Теплоотдача и испарение с плоской поверхности в полупространство при внезапном повышении температуры тела // Изв.РАН.Механика жидкости и газа.2002.№1.

124. Товарас Н.В. и др. Результаты испытаний нового ряда испарительных конденсаторов//Холодильная техника. 1998. №3. с 14.

125. Тэносеску Ф., Крамарюк Р. Электростатика в технике /Пер. с румын. -М.; Энергия, 1980.-296 с.

126. Ульянов Б.А., Бадеников В.Я., Щелкунов Б.И. Гидравлические и тепловые процессы химической технологии. Ангарск, АГТА, 2002. 319с.

127. Ульянов Б.А., Бадеников В.Я., Щелкунов Б.И., Патрушев К.И. Расчет теплообменных аппаратов. Ангарск, АГТА, 2001 214с.

128. Физико-химические основы холодильной обработки пищевых продуктов / Под ред. Э.И. Каухчешвили. М., Агропромиздат, 1985.-256 с.

129. Церевитинов О.Б. Создание теоретических основ управления качеством мяса при его холодильной обработке и хранении. / Холодильная техника. 1993, №1, с. 4.

130. Чижов Г.В. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979.-270 с.

131. Шенкер Ф.Д. Пластинчатые теплообменники Thermowave // Холодильная техника. 2001 .№11.

132. Шириков В.Ф., Кулаков А.В. Обыкновенные дифференциальные уравнения в примерах и задачах. Учебное пособие. М.; МГУПБ,2002.

133. Шихов Г.Л. Разработка и обоснование эффективных холодильных технологий с использованием термической неравновесности наружного воздуха. Автореферат дисс. доктора техн. наук. Кем. ТИПП, 1997. 42с.

134. Шихов Г.Л. Использование естественного холода в мясной промышленности Восточной Сибири (Монография), Иркутск: РИЦ ГП «Иркут-скоблинформпечать», 1995,93с.

135. Шихов Г.Л., Абдульманов Х.А. Целесообразность применения воздушных конденсаторов в холодильных установках.// Холодильная техника. 1991. №9. с. 4-7.

136. Шишов В.В., Никишин А.С. Применение теплообменника в циклах холодильных машин // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. 1993. №3.-М.; изд. МГТУ.

137. Электрогазодинамические течения / А.Б. Ватажин и др.; Под ред. А.Б. Ватажина-М.; Наука, 1983.

138. Юдин В.Ф. Теплообмен поперечно-оребренных труб. л.: Машиностроение, 1982г.

139. Яковлев А.А., Куликов Е.М., Шапошников В.А. Пластинчатый теплообменник высокого давления / / Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1999. №11.

140. Abdel-Wahed R. М., Hifni М. A., Sherif S. A. Heat and mass trnefer from a laminarhimid air stream to a plate at subfreezing temperature. — International Journal of refrigeration, vol. 7, n. 1, 1984, P. 49—55.

141. Adolf J. Schwab. Hochspannungs messtechnik messgerate und messver-frahren. Zwelte, neubearbeilete und erweilerte Auflange Springer-Verlag, Heidelberg, 1991.

142. Best, R., Ortega, N. Solar refrigeration and cooling. / / Renewable Energy, 16(1999), 1 -4 (январь 04).

143. Beziehung zum Tropfsoftverlust Fleischwirtschaft. - 1992, 72, №3, s. 252, 254-256.

144. Biwas G., Mitra NK., Fiebig M. Heat transfer enhancement in fin-and-tube heat exchangers by winglet type vortex generators. In J Heat and Mass Transfer 1994,37.

145. Blanchard D. C. Electrostatic field and freezing. — Sci., 1961, v. 133, n. 3465, P.1672.

146. Bonacina C. Comini G. Mass and heat transfer during cooling. Freezing and cold storage of foodstuffs. «Bulletin of the International Institute of refrigeration», 1971, VLI, № 6, p. 1539-1556.

147. Duband L., Collaudin B. Sorption collers development at СЕ A SBT.// Cryogenics, 39 (1999), 8 (август).

148. Duizer L.M., Gulleff E.A., Findlay C.I. Time-intensity methodology for beef tonterness perception. -1. Feod Sci., 1993, 58, №5, s. 934-947.

149. Elektrolyzed Brine pluse The National Provisioner, USA, 1986, V. 195, №15, h. 15,16.

150. Geller V. Z., Nemser В. V., Cheremnykh U. V. // Int. J. Thermophys. -2001.-Vol. 22, N4.-P. 1035- 1043.

151. Ghoshal U., Proc. XXI International Conf. on Thermoelectrics, August 2629, 2002.IEEE.

152. Gnielinski V., New equations for heat and mass transfer in turbulent pipe and channels flows, International Chemical Engineering 1976, 16.

153. Goldstein L, Sperrow E.M. Experiments on the transfer characteristics of a corrugated fin and tube heat exchanger configuration, J. of Heat Transfer 1976.

154. Gratz Helmut, Niederehe Hans Kuhlung und Ruhltransport von Schweine-halften. Fleisch, 1991,45, №5, s. 402-406.

155. Harman T.S. et al. Science, V.297.Sept.2002.

156. Hishinuma Y., Geballe Т.Н., Moyzhes B.Y., Kenny T.W. // Appl. Phys. Lett.2001.V.78.№17.

157. Honikel K.O. Fleischkuhlung und BSE-Fleisch-Luft -und Kaltetechnik. -1994, 30, №1, s. 32-35.

158. Hong К., WebbRL, Calculation of fin efficiency for wet and dry fins. HVAV and Research 1996, 2(1).

159. Infante Ferreira C.A. Kortenbach I.M.H. The chilling equation. Refrig. and Air Cond. - 1990,93, №1109, s. 47-48.

160. James S.I., Bailey C., Process design data for beef chilling. Int. I. Refrig., 1989, 12, №1, s. 42-49.

161. Jand D., Fischer A. Modellversuche zur Verbesserung der Pockel-bereitschaft von DFD Fleisch dirch pH - Wert - Senkung. Fleischerei, 1993, №7, s. 545-548.

162. Kang HC., Kim MH., Effect of strip location on the air-side pressure drop and heat transfer in strip fin-and-tube heat exchangers. Int.J of Refrigeration 1999, 22.

163. Kayansayan N., Heat transfer characterization of plate fin-and-tube exchangers. Int J of Refrigeration 1994, 17.

164. Kocwin Podsiadta Maria, Przybylski Wiestaw, Eleryk Ianusz. Weryfikacia metody diagnozowania jakoshi mi esnia longissimus dorsi na podstawie war-tosci czynek eksportowych. - Pocz. Inst. Przem mies i tluszcz. - 1990, 27, s.61-71.

165. Latham J., Saunders C. P. R. Aggregation of in crystals in strong electric fields. — Nature, 1964, vol. 204, n. 4965, P. 1293— 1294.

166. Le Neindre В., Garrabos Y., Kim M. S. // Proc. Fourteenth Symposium on Thermophys. Propertion, 2000, Boulder, USA.

167. Letan G. Rev. gen. Froid, FR, 80, 1990/95, №4, 25-29, BMUX, 1991, №1, s. 66.

168. Mallicarjunan P., Mittal G.S. Meat quality Kinetics during beef carcass chilling . -1. Food. Sci., 1994, 59, №2, s. 291-294.

169. McLinden M. О., Klein S. A. Perkins R. A. // Int. J. Refrigeration. 2000. -Vol. 23.-P. 43 -63.

170. Monin G., Renou I.P. Spectroscopy and meat quality. Appl. MR Tecs Body. Compos. Live Anim.: Semin. Commiss. Eur. Commun. Framework Commun. Programme. Coord. Agr. Res., Mariensce, 14-15 June, 1998, -London; New-Iork, 1989, s. 121-133.

171. Ochler Jungen. Uberwachung von Temperaturen und Temperatur Verlaufen. Fleischwirtschaft, 1996, 76, №1, s. 28-29, 64.

172. Optimizacija tehnologije hladenja svijskog mesa / Petrovic Ljiljana, Petrovic M., Vitkovic I., Sekulic L, Tehnol mesa, 1988, 29, №1, s. 7-13.

173. Ochler Jungen. Uberwachung von Temperaturen und Temperatur Verlaufen. -Fleischwirtschaft, 1996, 76, №1, s. 28-29, 64.

174. O'Neal D.L., Tree D. R., Herrich R.W. Preprints of the 16 international congress of refrigeration. Commision B.L Paris, 1983, P. 7-12.

175. Paul J., Jahn E. Использование воды в качестве хладагента для охлаждения воды и получения льда / / Ргос. 1996 int. Conf. Ozone Prot. Te-chol., Washington,US., 1996. 10.-23,313-321. БМИХ, 1997,№5.

176. Pigmeat quality parameters: WHC, haem. pigment content and intramuscular fat. / Carrido M.D., Pedauye J., Bbanon I.S., Laencina J. -Fleischwitschaft, 1994, 74, №11, s. 1202-1206.

177. Proceedings of XXI International Conf. on Thermoelectrics. IEEE,2002.

178. Pruppacher H. R. The effect of an extermal electric field on the supercocling of water drops—J. Geophys. Res., 1983, v. 68, n. 15. P. 4463—4474.

179. Rau W. Eliskeimbildung durch dielectrische Polarisation. -— Z. Natur-forsch, 1991, Bd. 6a, n. Ill, S. 649—657.

180. Rasi M., Crivelli G., Bertoldo G. / Fleischwirtschaft, 1993, 73, №9, s. 1067-1068, 1020-1021.

181. Roulleau M. The influence of an electric field on freezing of water.— In. Phys. Ice NV., 1999, p. 631—640.

182. Shah RK., Compact heat exchangers. In: Handbook of heat transfer applications. 2nd ad. New York: McGraw-Hill, 1985.

183. Stoichiometry in the neutral iodometric procedure tor ozone by Gas — Phase Titration with Nitric Oxide/J. A. Hocgesoh, R. E. Baumgardner, В. E. Martin, K. A. Rehme//Analytical chemistry. 1971. Vol 43. N 8. P. 1123— 1126.

184. Sun L. G., Zhu M. S., Han L. Z., Lin Z. Z. // J. Chem. Eng.Data. 1997. -Vol. 42.-P. 179-182.

185. Tanaka Y., Matsuo S., Taya S. // Proc. 12-th Symposium, June 12- 24, 1994, Colorado, USA.

186. Tanaka Y., Satani T. // Int. J. Thermophysics. 1996. Vol. 17, N 2. - P. 293 -328.

187. Tanaka Т., Itoh M., Kudoh M., Tomita A. Improvement of compact heat exchangers with inclined louvered fins. Bulletin of the JSME 1984; 27.

188. The Directory of the Canning Freezing and Preservind Industries, 1980—81, 476 c.

189. Tsvetkov О. В., Laptev Yu. A. // High Temperatures High Pressures. -1997.-Vol. 29. -P.417 - 421.

190. Venkatasubramantan R., Silvota E., Colpitts Т., and O'Quinn B. // Nature 2001.V.413.

191. Viandes et produits carnes. 1986. Vol. 7, N. 3, P. 141—143.

192. Visagie P. I. Pressures inside freezing water drops. —I. Clasiol, 1989, v. 8, n. 53, p. 301—309.

193. Wang CC., Chang YP., Chi KU., Chang YJ. An experimental study of heat transfer and friction characteristic of typical louver fin-and-tube heat exchangers, Int J of Heat and Mass Transfer 1998; 41.

194. Wang CO., Chang YJ., Hsieh YC., Lin YJ., Sensible heat and friction characteristics of plate fin-and-tube heat exchangers having plane fins. Int J of Refrigeration 1996, 19.

195. Wang CO., Tao WH., Chang CJ. An investigation of the slit fin-and-tube heat exchangers. Int J of Refrigeration 1999; 22: Int J of Refrigeration 1999, 22.

196. Webb PL. Air-side heat transfer correlations for flat and wavy plate fin and tube geometries. Ashrae Transactions 1990; 96 (2).

197. Zbior zadan z ruchu ciepta/Red J. 1. ciek — Todz Politerhnika todzka, 1983, 265 q.