Научные и практические основы упорядочения метастабильных гетероструктур конструкционных материалов, повышающих прочность, пластичность и надежность изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат наук Фролов, Алексей Валерьевич

  • Фролов, Алексей Валерьевич
  • кандидат науккандидат наук
  • 2013, Комсомольск-на-Амуре
  • Специальность ВАК РФ05.16.09
  • Количество страниц 313
Фролов, Алексей Валерьевич. Научные и практические основы упорядочения метастабильных гетероструктур конструкционных материалов, повышающих прочность, пластичность и надежность изделий: дис. кандидат наук: 05.16.09 - Материаловедение (по отраслям). Комсомольск-на-Амуре. 2013. 313 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Фролов, Алексей Валерьевич

Оглавление

Введение

Глава 1. Анализ современных достижений в области повышения свойств

конструкционных материалов

1.1. Проблемы разработки новых и улучшения существующих конструкционных материалов в современном машиностроении

1.2. Эффективность современных способов управления свойствами конструкционных материалов

1.3. Основные выводы по разделу

Глава 2. Аналитическая оценка методов определения критических точек и

кинетики полиморфных превращений в конструкционных материалах

2.1. Явление предпревращения как инструмент управления структурной дефектностью сталей и сплавов

2.2. Химический состав и условия термообработки как определяющие факторы температурно-временных условий полиморфных превращений

2.3. Эффективность методов определения температур полиморфного превращения для управления структурной неоднородностью сплавов в условиях ослабления межатомных связей

2.4. Основные выводы

Глава 3. Экспериментальное оборудование и методика эксперимента

3.1. Методика проведения экспериментов

3.2. Традиционные методы испытаний

3.3. Оригинальные методики исследований и испытаний

Глава 4. Управление структурой и свойствами сталей в условия

ослабления межатомных связей при дозированном воздействии тепловой энергии магнитного поля и электрического тока высокой интенсивности и плотности

4.1. Теоретические основы управления дефектной структурой и

свойствами металлов в условиях ослабления межатомных связей

4.2. Повышение механических свойств сталей при нагреве в интервале аустенитного пред превращения

4.3. Управление свойствами сталей при охлаждении на границе бейнитного превращения

4.4. Повышение эксплуатационных характеристик сталей при низком отпуске

4.5. Повышение прочностных и пластических свойств титановых сплавов при их формообразовании в условиях полиморфного предпревращения

4.6. Воздействие на структуру сталей импульсным электрическим током

4.7. Повышение эксплуатационных характеристик сталей при их магнитной обработке

4.8. Основные выводы по разделу

Глава 5. Акустические исследования полиморфных превращений в сталях

и сплавах

5.1. Ультразвуковые исследования полиморфных превращений

5.2. Акустико-эмиссионные исследования фазовых переходов

5.3. Выводы по разделу

Глава 6. Применение результатов работы в исследовательской и

производственной практиках

6.1. Методика определения границ перлитного превращений в сталях229

6.2. Способ определения критической точки начала аустенитного превращения

6.3. Метод определения температуры начала полиморфного превращения в двухфазных титановых сплавах

6.4. Способ термической обработки сталей с многократной закалкой и низким отпуском

6.5. Способ механического испытания труб на сплющивание с анализом сигналов акустической эмиссии

6.6. Устройство для автоматизированной термической обработки деталей из стали в интервале аустенитного предпревращения

6.7. Устройство для горячей штамповки деталей из титановых сплавов244

6.8. Устройство для определения температурно-временных условий начала полиморфного превращения в стальных изделиях

6.9. Устройство электроконтактной термической обработки стальных деталей

Основные выводы по работе

Литература

Приложения

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.16.09 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные и практические основы упорядочения метастабильных гетероструктур конструкционных материалов, повышающих прочность, пластичность и надежность изделий»

Введение

В процессе изготовления и эксплуатации изделий и конструкций различного назначения материалы испытывают механические, термические и иные нагрузки. Эти воздействия оказывают значительное влияние на дислокационную и фазовую структуры металлов и, следовательно, на свойства готовых изделий.

Большинство современных методов управления прочностью и надёжностью (работы Ларикова Л.Н., Гуляева А.П., Колачёва Б.А. и др.) воздействуют на дислокационную структуру материала на макро- и микроуровнях. В то время как распределение дислокаций на мезо- и наноуровнях отличается значительной неравномерностью, описываемой нормальным законом распределения. В связи с чем в отдельных мезо- и нанообъёмах формируется дислокационная структура с закритической плотностью дислокаций, обуславливающая повышенную хрупкость материала. То есть традиционные технологии не позволяют в полной мере реализовать потенциальные возможности металлов в области обеспечения высокой надёжности, базирующейся на обеспечении высокой прочности с сохранением достаточной вязкости разрушения сплавов. При изготовлении ответственных конструкций для технологических операций горячей штамповки, термической обработки и др. назначаются температурные режимы в соответствии с химическим составом сплава. Но неравномерность химического состава в мезо- и нанообластях даже одной плавки обуславливает получение различных степеней структурной неоднородности материала, приводящей к ухудшению механических свойств в указанных локальных зонах. Многочисленными исследованиями (в работах Колачёва Б.А., Цвиккера У., Гуляева А.П.) установлено, что в условиях фазового предпревращения (на стадии подготовки к превращению) наблюдается снижение энергии связи между атомами в исходной кристаллической решётке. Поэтому разработка методов управления структурной неоднородностью сплавов преимущест-

венно на низких масштабных уровнях в условиях ослабления энергии связи между атомами является важной задачей современного материаловедения.

Переход на «работу» с материалом на низких масштабных уровнях тесно связан с проблемой выбора, либо разработки соответствующего метода исследования и контроля. Традиционные методы практически не пригодны для указанных условий. Так металлографические, фрактографиче-ские, дюрометрические и некоторые другие исследования направлены на изучение лишь поверхности материала. Методы исследований типа элек-троимпедансного, магнитометрического, калориметрического и др. в связи с их интегральным характером обладают низкой чувствительностью и не позволяют исследовать процессы на низких масштабных уровнях. Заслуживает внимания метод, основанный на анализе параметров сигналов акустической эмиссии (АЭ), излучаемых материалом в процессе его «работы» под действием механических, термических, химических и иных воздействий, отличающийся высокой чувствительностью, возможностью исследований процессов на низких масштабных уровнях, интегральным характером исследований, способностью выявлять процессы, происходящие во всём объёме исследуемого материала. Указанный метод характеризуется достаточно бурным развитием и внедрением в исследовательскую практику, но в настоящее время область его применения ограничена главным образом из-за отсутствия данных о связи параметров сигналов АЭ с генерирующими их источниками при различных видах воздействия на металл. Проведение исследований кинетики процессов на границе раздела гетерогенных структур АЭ методом имеет важное значение для современного материаловедения.

Работа выполнялась в соответствии с планом работ в рамках Федеральной целевой программы стратегического развития государственных образовательных учреждений высшего профессионального образования 2012-2014 (Министерство образования и науки РФ, 2011-ПР-054), и в со-

ответствии с темами НИР ФГБОУ ВПО «Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет».

Цель работы: обеспечение высоких показателей механических свойств и надёжности конструкций управлением структурной неоднородностью сталей и сплавов на границе раздела гетерогенных структур.

Задачи:

1. Провести анализ современных достижений в области улучшения механических свойств конструкционных материалов и надёжности изделий из них.

2. Установить зависимость положения критических точек фазовых переходов от химического состава сплава, скорости нагрева и других факторов

3. Разработать методику оперативного мониторинга полиморфного превращения.

4. Установить закономерности кинетики процессов эволюции структуры и свойств сталей и сплавов в интервале фазовых предпревращений.

5. Разработать технологические режимы управления дефектной структурой на низких масштабных уровнях, обеспечивающих комплексное повышение предела текучести, предела прочности и вязкости разрушения.

6. Разработать режимы горячей листовой штамповки, обеспечивающие одновременное повышение показателей прочности и пластичности сплавов после их формообразования.

Научная новизна

1. Разработана концепция одновременного повышения показателей прочности и пластичности конструкционных материалов, упрочнённых различными методами, за счёт формирования оптимальной дефектной структуры на низких масштабных уровнях путём рассеивания локальных

зон концентраторов напряжений с закритической плотностью микродефектов, способных вызывать хрупкое разрушение, в условиях ослабления энергии межатомных связей, заключающейся в дозированном воздействии тепловой энергии в интервале полиморфного предпревращения, а также высококонцентрированной энергии электрического тока и магнитного поля.

2. Установлены закономерности эволюции дефектной структуры на границе раздела гетерофазных структур в интервале предпревращения (подготовки исходной фазы к превращению), кинетика которых условно делится на следующие этапы:

- рассеивание локальных зон с закритической плотностью микродефектов и выравнивание плотности дефектов по объёму, происходящие на начальной стадии, позволяют увеличить пластичность при сохранении и даже повышении прочности и предела текучести;

- перед началом фазового превращения выявлен максимум диссипации внутренней энергии, который позволяет производить пластическую деформацию в условиях сверхпластичности, а также обеспечивает максимальную пластичность после охлаждения;

- перед завершением фазового превращения происходит измельчение зерна и снижение уровня критических напряжений, которые обеспечивают максимальную прочность при сохранении некоторой пластичности по сравнению с традиционной закалкой;

3. Установлено, что повторный нагрев до температуры, близкой к завершению фазового превращения, позволяет получить высокие показатели прочности и предела текучести конструкционных материалов в закалённом состоянии. Так для стали ЗОХГСА повышение прочности составляет ~ 13%; предела текучести - до 16% по сравнению с повторной традиционной закалкой.

4. Установлено, что низкотемпературный отпуск позволяет повысить прочность и предел текучести на ~ 35% по сравнению с традиционным отпуском.

5. Выявлены закономерности излучения АЭ сигналов в зависимости от структурного состояния конструкционных материалов.

6. Установлено, что спектральный анализ АЭ сигналов позволяет выявлять границы фазовых переходов, а анализ суммарного счёта АЭ -степень завершённости фазового превращения.

7. Разработаны исследовательские комплексы для изучения кинетики фазовых переходов, контроля полиморфных превращений, исследования деформации и разрушения металлов с использованием АЭ метода.

Практическая значимость

Совокупность экспериментальных результатов и закономерностей эволюции дефектной структуры, фазового состава и механических свойств позволила разработать и внедрить технологические решения и оборудование для:

1. Контроля фазовых переходов и оценки степени их завершённости.

2. Обработки сталей и сплавов на границе аустенитного предпревра-щения, обеспечивающей как управление механическими свойствами последних в широких пределах, так и улучшение характеристик пластичности при сохранении показателей прочности.

3. Обработки металлов на границе бейнитного превращения, обеспечивающей одновременное повышение показателей прочности и вязкости разрушения.

4. Пластической деформации на границе полиморфного превращения, обеспечивающей повышение прочностных и пластических характеристик сплавов после их формообразования.

5. Проведения автоматизированной обработки сталей и сплавов с использованием эффектов фазовых предпревращений и превращений.

6. Результаты работы внедрены в производственный процесс на ОАО «Дальневосточный завод энергетического машиностроения», ОАО «НПО СПЛАВ»; ОАО «Комсомольский-на-Амуре авиационный завод им. Ю.А.Гагарина»; ОАО «Хабаровская производственно-ремонтная компания»; ЗАО «Завод твёрдых сплавов»; ЗАО ПНЦ «ФУГАС»; ООО «РН-Комсомольский НПЗ»; ООО «Верхнее-Волжская ювелирная фабрика»; ООО «Регионстрой», и в учебный процесс на ФГБОУВПО «Комсомоль-ский-на-Амуре государственный технический университет».

Основные способы, устройства, оборудование и алгоритм обработки информации защищены 11 патентами РФ.

Научные результаты работы могут быть использованы для развития теорий управления структурной неоднородностью сталей и сплавов, а основные положения диссертации представляют интерес в качестве учебного материала в курсе лекций по физическому материаловедению, металловедению и термической обработке, обработке металлов давлением.

Достоверность результатов работы обуславливается применением современных апробированных методик и методов исследования, достаточным для статистической обработки количеством экспериментальных данных, сопоставлением результатов работы с данными других авторов.

Личный вклад автора заключается в постановке целей, определении задач исследований, анализе литературных данных по повышению механических свойств сталей и сплавов. Автором разработан исследовательский комплекс и алгоритм обработки АЭ информации. Автором выполнено планирование и проведение экспериментов по выявлению оптимальных режимов термической обработки в условиях ослабления межатомных связей, а также по исследованию кинетики полиморфных превращений с помощью АЭ метода, произведена обработка экспериментальных данных и обоснование полученных результатов. На основе теоретических исследо-

ваний и результатов экспериментов разработана методика контроля фазовых переходов с использованием АЭ метода, технологические режимы и автоматизированные устройства обработки сталей и сплавов в условиях ослабления межатомных связей.

Апробация работы происходила на следующих научных конференциях: первая международная конференция «Applied and Fundamental Studies» (St. Louis, USA, 2012); международная научно-практическая конференция «Инновационные технологии в Машино- и приборостроении» (Омск, 2010); «New materials and technologies in 21st century» (Beijing, China, 2001); международный X Российско-Китайский симпозиум «Modern materials and technologies» (Хабаровск, 2009); девятый ежегодный международный семинар-выставка «Современные методы и средства неразру-шающего контроля и технической диагностики» (Киев, 2001); международная конференция «Материаловедение тугоплавких соединений: достижения и проблемы» (Киев, 2008); первая евразийская научно-практическая конференция «Прочность неоднородных структур» (Москва, 2002); XV международная научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых учёных «Современные техника и технологии» (Томск, 2009); международная научная конференция «Нелинейная динамика и прикладная синергетика» (Комсомольск-на-Амуре, 2003); международная научно-техническая конференция «Теория и практика механической и электрофизической обработки материалов» (Комсомольск-на-Амуре, 2009); международная научно-практическая конференция «Фундаментальные проблемы и современные технологии в машиностроении» (Москва, 2010); VIII международная научная школа-конференция «Фундаментальное и прикладное материаловедение» (Барнаул, 2011); международный Российско-китайский симпозиум «Modern materials and technologies 2011» (Хабаровск, 2011); XV международная научно-техническая конференция «Фундаментальные проблемы техники технологии - Технология-2012» (Моск-

ва, 2012); международная научно-техническая конференция «Инновационные материалы и технологии: достижения, проблемы, решения» (Комсомольск-на-Амуре, 2013); «Влияние высокоэнергетических воздействий на структуру и свойства конструкционных материалов» (Новокузнецк, 2013); «Роль науки, новой техники и технологий в экономическом развитии регионов» (Москва, 2001); всероссийская конференция «Дефекты структуры и прочность кристаллов» (Черниголовка, 2002); пятое собрание металловедов России (Краснодар, 2001); первая научно-практическая конференция молодых учёных и специалистов «Исследования и перспективные разработки в авиационной промышленности» (Москва, 2002); вторая научно-практическая конференция молодых учёных и специалистов «Исследования и перспективные разработки в авиационной промышленности» (Москва, 2004); III конференция молодых специалистов авиационных, ракетно-космических и металлургических организаций России «Новые материалы и технологии в авиационной и ракетно-космической технике» (Королёв, 2004); 12 Российская конференция по теплофизическим свойствам веществ (Москва, 2008); всероссийская конференция молодых учёных и специалистов «Будущее машиностроения России» (Москва, 2009, 2010, 2011, 2013); всероссийская научно-практическая конференция «Современные проблемы в технологии машиностроения» (Новосибирск, 2009); всероссийская научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии НМТ-2010» (Москва, 2010); «Влияние электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов» (Новокузнецк, 2011); Российская научно-техническая конференция «Фундаментальные исследования в области технологий двойного назначения» (Комсомольск-на-Амуре, 2011); XXI уральская школа металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов: материалы» (Магнитогорск, 2012); V Международная научно-техническая конференция «Машиностроение -основа технологического развития России» (Курск, 2013); II международ-

ной конференции «Влияние высокоэнергетических воздействий на структуру и свойства конструкционных материалов» (Новокузнецк, 2013).

Результаты работы отмечены золотой и бронзовой медалью на международной выставке «Архимед - 2013».

Материалы диссертации опубликованы в 94 научных печатных работах, в том числе в 2 монографиях; 24 изданиях, рекомендованных ВАК. По результатам работы получено 11 патентов.

Диссертация содержит 312 листов текста, 162 рисунков, 310 библиографических источников и состоит из 6 глав.

Глава 1. Анализ современных достижений в области повышения свойств конструкционных материалов

1.1. Проблемы разработки новых и улучшения существующих конструкционных материалов в современном машиностроении

XX век знаменовался бурным техническим развитием. За это время было создано подавляющее большинство современных технических сооружений - зданий, технологического оборудования, воздушного, наземного и водного транспорта, военной техники, объектов жизнеобеспечения и т.д. По мнению ряда учёных и инженеров XXI век может стать веком техногенных катастроф, причиной которых должна стать высокая степень износа и низкая надёжность вышеуказанных конструкций. Повышению риска техногенных катастроф также способствует ужесточение природных условий - повышенная сейсмическая активность, цунами, наводнения и др. При этом социальные, экономические, экологические и иные последствия указанных катастроф соизмеряются с потерями от мировых войн. С другой стороны, современный уровень развития техники постоянно повышает требования к снижению весовых показателей конструкционных материалов с сохранением их эксплуатационных характеристик, особенно в области ракето- и авиастроения. А современные тенденции рынка к снижению себестоимости продукции гражданского назначения распространяют указанное требование практически на всю современную продукцию, начиная от гаек и шайб и заканчивая такими сложными техническими устройствами, как автомобили, катера и т.д. Кроме того, активное развитие техносферы в настоящее время привело к значительному снижению запасов природных ископаемых, что, в свою очередь, также обуславливает необходимость совершенствования конструкционных материалов и перехода от количественных показателей к качественным, то есть перехода к использованию материалов с высокими показателями надёжности при низкой ресурсоёмкое™, трудо- и энергоёмкости их изготовления.

В настоящее время и в ближайшем будущем самыми распространёнными конструкционными материалами будут являться стали и сплавы как в «чистом» виде, так и в составе композиционных материалов. Кроме того, сплавы отличаются повышенной жаропрочностью, технологичностью изготовления и ремонта и в ряде сфер применения ещё длительное время будут оставаться вне конкуренции. В связи с чем одной из первостепенных задач современного материаловедения можно считать разработку технических решений, обеспечивающих повышение надёжности сталей и сплавов при сохранении или снижении их массогабаритных показателей, ресурсо-, энерго- и трудоёмкости изготовления.

Под надёжностью конструкций понимается способность сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров для выполнения требуемых функций в заданных режимах. Очевидно, что надёжность обеспечивается комплексом конструкторско-технологических решений, включающих как разработку оптимальных конструктивных элементов с расчётом их профиля и толщины, так и выбор материала, покрытия и т.д. Поэтому с позиции материаловедения надёжность определяется механическими характеристиками материала, такими как прочность, пластичность, коррозионная стойкость, красностойкость, хладноломкость, износостойкость, твёрдость, вязкость разрушения, усталостная прочность и др. При этом основными характеристиками материала условно можно считать показатели прочности и пластичности. В связи с чем высокая надёжность конструкции с позиции материаловедения обуславливается сочетанием максимально высокой прочности материала с сохранением его достаточной пластичности.

В соответствии с дислокационной теорией деформации и разрушения прочностные и пластические свойства сталей связаны с их дефектной структурой. При этом повышение плотности дислокаций (в реальных сталях промышленного применения) приводит к повышению прочностных свойств с одновременным снижением пластических характеристик. То есть

классическая дислокационная теория и разработанные в соответствии с ней технологические приёмы не позволяют одновременно повышать показатели прочности и пластичности. В настоящее время широко используются следующие методы создания требуемой дислокационной структуры: легирование, термическая обработка, пластическая деформация и их сочетания. Но легирование является энергоёмким процессом с использованием дорогостоящих легирующих элементов. Кроме того, потенциальные возможности легирования для повышения эксплуатационных характеристик ряда сплавов практически исчерпаны. Интенсивная пластическая деформация и термопластическая обработка обеспечивают максимальные показатели прочности, но ценой существенного снижения вязкости разрушения. Кроме того, указанные виды создания дефектной структуры не являются обратимыми, то есть позволяют только повышать плотность дефектной структуры материала без возможности её снижения. Термическая обработка позволяют управлять плотностью дефектной структуры, изменяя её в любую сторону. Это необходимо в технологическом цикле производства практически любой конструкции - на этапе размерной обработки и формообразования необходимо снизить прочностные показатели за счёт снижения плотности дефектной структуры, а на завершающем этапе производства необходимо обеспечить требуемые эксплуатационные характеристики изделия за счёт формирования оптимальной дислокационной структуры. Указанная особенность термической обработки обуславливает её уникальность.

В целом, большинство современных методов управления дефектной структурой воздействуют на структуру материала на макро- и микроуровнях. В то время как распределение дислокаций на мезо- и наноуровнях отличается значительной неравномерностью, описываемой нормальным законом распределения. В связи с чем в отдельных мезо- и нанообъёмах формируется дислокационная структура с закритической плотностью дислокаций вплоть до образования нано- и мезонесплошностей, фактически

являющихся концентраторами напряжений и зародышами будущих трещин, обуславливающих повышенную хрупкость материала. В связи с чем для выравнивания плотности дефектной структуры, исключения закрити-ческой плотности дефектов в локальных зонах и повышения вязкости разрушения применяются операции отпуска, изотермической закалки и иные технологические приёмы. Но происходящее при этом снижение показателей прочности достигает 40%. То есть традиционные технологии управления дефектной структурой не позволяют реализовать потенциальные возможности свойств металлов в области обеспечения высокой надёжности, базирующейся на обеспечении высокой прочности с сохранением достаточной вязкости разрушения сплавов. Более того, при изготовлении ответственных конструкций для технологических операций горячей штамповки, термической обработки и др. назначаются температурные режимы в соответствии с химическим составом сплава. Но неравномерность химического состава в мезо- и нанообластях даже одной плавки обуславливает получение различных степеней структурной неоднородности материала, приводящей к вышеуказанному ухудшению механических свойств относительно их потенциально возможных значений.

В связи с чем заслуживает внимание разработка технологии, позволяющей формировать оптимальную дефектную структуру с максимально возможной плотностью дислокаций и её равномерным распределением на мезо- и наноуровнях, а также упорядочивать предварительно созданную нанодефектную структуру с высокой концентрацией дефектов; а разработка методов управления структурной неоднородностью сплавов преимущественно на низких масштабных уровнях является важной задачей современного материаловедения.

Одним из перспективных направлений решения этой задачи можно считать технологии, основанные на предварительном создании в сплаве высокой плотности дефектов, последующем обеспечении условий для ослабления межатомных связей, строго дозированном воздействии этих ус-

ловий на металл с целью упорядочения дефектной структуры на низких масштабных уровнях с сохранением высокой плотности дислокаций и требуемой структуры, и последующем фиксировании полученной структуры. Состояние ослабления межатомных связей можно достичь с помощью обработки сплава в термических условиях фазового предпревращения, при воздействии на металл интенсивных магнитных и электрических полей и

др.

Эффективность использования термической обработки сталей с использованием эффектов фазовых предпревращений определяется точностью определения точки фазового перехода и длительностью нахождения стали на границе этого перехода. Так известно, что положение критических точек полиморфных превращений зависит от химического состава сплава (отклонения химического состава в пределах требований ГОСТ приводят к изменению температуры фазового превращения более 15°С), скорости нагрева или охлаждения (изменение скорости нагрева от 0,1°С/с до 100°С/с изменяет границу фазового превращения более чем на 50°С), температуры нагрева и др. Поэтому для эффективного применения вышеописанных методик обработки металлов необходима разработка технологий термической обработки для каждой конкретной детали с учётом её конфигурации, размеров и температурных границ полиморфных превращений. Поэтому метод контроля фазовых переходов должен отличаться высокой точностью, возможностью его применения в реальном времени, непосредственно на обрабатываемой детали, относительной простотой реализации, низкой ресурсо- и трудоёмкостью и возможностью интеграции в автоматическую систему управления циклом термической обработки.

Большинство традиционных методов исследования и контроля кинетики фазовых предпревращений практически не пригодны для работы в указанных условиях. Так металлографические, фрактографические, дюро-метрические и некоторые другие исследования направлены на изучение

лишь поверхности материала. Методы исследований типа электроимпе-дансного, магнитометрического, калориметрического и др. в связи с их интегральным характером обладают низкой чувствительностью и не позволяют исследовать процессы на низких масштабных уровнях. В связи с чем в последнее время появились новые методы исследований, отвечающих вышеуказанным критериям, из которых заслуживает внимания метод, основанный на анализе параметров сигналов акустической эмиссии (АЭ), излучаемых материалом в процессе его «работы» под действием механических, термических, химических и иных воздействий. Этот метод отличается высокой чувствительностью и позволяет исследовать процессы на низких масштабных уровнях вплоть до взаимодействия дислокационных ансамблей. Этот метод характеризуется интегральным характером и способен выявлять процессы, происходящие во всём объёме исследуемого материала. Указанный метод характеризуется достаточно бурным развитием и внедрением в исследовательскую практику, но в настоящее время область его применения ограничена главным образом из-за отсутствия данных о связи параметров сигналов АЭ с генерирующими их источниками при различных видах воздействия на металл. В связи с чем АЭ метод является перспективным инструментом исследования и контроля процессов на низких масштабных уровнях, а его применение открывает широкие возможности для совершенствования методов управления структурной неоднородностью сталей и сплавов на указанных масштабных уровнях. Поэтому необходимость проведения исследований кинетики процессов на границе раздела гетерогенных структур АЭ методом имеет важное значение для современного материаловедения.

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.16.09 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Фролов, Алексей Валерьевич, 2013 год

Литература

1. ASTM Е23. Материалы металлические. Методы испытаний на удар образца с надрезом.

2. ASTM Е399. Стандартный метод испытаний по определению вязкости разрушения К1с металлических материалов в линейно-упругом плос-ко-деформированнном состоянии.

3. Bashkov O.V., Lonchakov S.Z., Pizik V.S., Frolov A.V. Influence of concentration of tension on development of damages to concepts of akustikoemissionny information. - Applied and Fundamental Studies : Proceedings of the 1st International Academic Conference. - St. Louis, USA: Publishing House "Science & Innovation Center", 2012. - p. 271 - 277.

4. Boyko V.M., Muravyev V.I., Frolov A.V. et. al. Substructure changes of high-speed steels under magnetic field influence. - in «New materials and technologies in 21st century». - Beijing, China: 2001. - p. 455.

5. Lyakhovitskii M.M., Minina N.A., Semashko N.A. et al. The kinetic of structure transformations in martensitic structural steel. - High temperature, v. 45, № 1,2007.-p. 32-36.

6. Lyakhovitskii M.M., Pokrasin M.A., Roshchupkin V.V. et al. An investigation of the kinetic of structure transformations an phase transition nikel using acoustic methods. - High temperature, v. 46, № 3, 2008. - p. 357 - 362.

7. Lyakhovitskii M.M., Pokrasin M.A., Roshchupkin V.V. et al. An investigation of acoustic emission in Armco iron and structural steel in the process of recrystallization and phase transitions. - High Temperature, v. 44, № 2, 2006. -p. 221-225.

8. Muravey V.I., Kim V.A., Frolov A.V. et. al. The influence of austen-ite transformation on acoustic emission signals spectrum. - Proceedings of International Russian-Chinese symposium "Modern materials and technologies 2011". - Khabarovsk: Pacific national university, 2011. - p. 187 - 190.

9. Muraviov V.I., Bakhmatov P.V., Frolov A.V. et. al. Effect of structural changes for pipe metal on damage of pipeline systems for oil product processing. - Chemical and petroleum engineering, vol. 47, № 9 - 10. 2012. - p. 635 -642.

10. Muravyev V. I., Kim V.A., Frolov A.V. et. al. Determination the pearlite transformation borders in steel 5 by acoustic emission parameters. - Proceedings of international Xth Russian-Chinese symposium "Modern materials and technologies 2009". - Khabarovsk : Pacific national university, 2009. - p. 493 - 496.

11. Muravyev V.I., Frolov A.V., Kirikov A.V. et. al. The steel mechanical properties optimization by phase transformation phenomena and acoustic emission method. - Applied and Fundamental Studies : Proceedings of the 1 st International Academic Conference. - St. Louis, USA: Publishing House "Science & Innovation Center", 2012. - p. 332 - 337.

12. Plotnicov V.A. Acoustic emission during heating of strained aluminum. - Technical physics letters, № 8, 2001. - p. 632 - 634.

13. Roshchupkin V.V., Kol'tsov A.G., Lyakhovitskii M.M. et al. Experimental study of the ultrasound velocity and attenuation rate and the acoustic emission parameters in structural materials. - High temperature, v. 50, № 4, 2012.-p. 560-563.

14. Roshchupkin V.V., Lyakhovitskii M.M., Minina N.A. et al. The use of acoustic methods to investigate the dynamics of recrystallization and phase transitions in Armco iron and structural steel. - High Temperature, v. 42, № 6, 2004. - p. 883 - 887.

15. Sernashko N.A., Lanovenko E.V., Lanovenko V.V. and other. Research of phase transformations in titanium and titanium alloys by ultrasonic method. - Metalurgija, № 3, 2001. - p. 161 - 164.

16. Semashko N.A., Lanovenko E.V., Lanovenko V.V. et al. Experimental investigation of phase transitions in die steels by the acoustic method. - High Temperature, v. 46, № 3, 2008. - p. 357 - 362.

17. Semashko N.A., Lanovenko E.V., Lanovenko V.V. et al. Experimental investigation of phase transitions in die steels by the acoustic method. - High Temperature, v. 46, № 3, 2008. - p. 357 - 362.

18. Semashko N.A., Lanovenko E.V., Lanovenko V.V. et al. Experimental investigation of phase transformations in die steels by acoustic method. -High temperature, v. 39, № 6, 2001. - p. 937 - 940.

19. Semashko N.A., Lanovenko E.V., Lanovenko V.V., Frolov A.V. et. al. An ultrasonic study of phase transformations in titanium and titanium alloys. - Metal science and heat treatment, v. 44, № 1 - 2. 2002. - p. 51 - 52.

20. Semashko N.A., Lanovenko E.V., Lanovenko V.V., Frolov A.V. Research of phase transformations in titanium and titanium alloys by ultrasonic method. - Metalurgija, № 3, 2001. - p. 161 - 164.

21. А.В.Лыков. Теория теплопроводности. - M.: Высшая школа, 1967.-599 с.

22. А.с. SU1363053A1 от 30.12.1987 «Устройство для исследования фазовых превращений в образцах» / А.Г.Овчинников, В.И.Усков, Г.Н.Касаткин и др.

23. А.с. SU1595928A1 от 30.09.1990 «Способ контроля термической обработки стальных изделий» / А.М.Кичигин, Н.И.Колбаско, С.Г.Повстень и др.

24. Александров В.К., Аношкин Н.Ф., Бочвар Г.А. и др. Полуфабрикаты из титановых сплавов. - М.: Металлургия, 1979. - 512 с.

25. Алехин В. П., Новая технология получения нанокристаллических материалов // В.П.Алехин. Деформация иразрушение материалов. 2005, № 6.-с. 35-38.

26. Андреев В.Н., Пикулин В.А., Фролов Д.И. Акустическая эмиссия при фазовом переходе в монокристаллах полутораокиси ванадия // ФТТ, 2000, том 42, выпуск 2, Стр. 322.

27. Аржавитин В.М. Изучение процессов фазового распада метаста-бильных сплавов методами измерения внутреннего трения и модуля Юнга.

- Заводская лаборатория. Диагностика материалов. № 12. 200. - с. 32 - 36.

28. Бартенев O.A., Хамитов В.А. Применение метода акустической эмиссии для исследования фазовых превращений в сплавах (обзор).- Заводская лаборатория, № 6, 1987. - с. 37 - 45.

29. Барышев Г.А., Пручкин В.А. Материаловедение: Лабораторный практикум. - Тамбов: Изд-во ГОУВПО ТГТУ, 2010.- 104 с.

30. Батаев A.A., Батаев В.А. Композиционные материалы: строение, получение, применение. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2002. - 384 с.

31. Батаев A.A., Батаев В.А., Тушинский Л.И. и др. Физические методы контроля качества материалов. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2000. -154 с.

32. Башков О.В., Ким В.А., Шпак Д.А. Способ определения местоположения источников акустической эмиссии с использованием одного приёмника. - Патент на изобретение RU 2425362 С2 от 27.10.10.

33. Башков О.В., Муравьёв В.И., Лончаков С.З., Фролов A.B. Классификация дефектов - концентраторов напряжений по параметрам акустической эмиссии в процессе развития повреждений. - Контроль. Диагностика, № 7. 2013.-с. 34-39.

34. Берштейн М.Л., Пустовойт В.Н. Термическая обработка стальных изделий в магнитном поле. - М.: Машиностроение. 1987. - 256.

35. Блантер М.Е. Фазовые превращения при термической обработке стали. - М.: Металлургиздат, 1962.- 268 с.

36. Блурцян Д.Р. Тангенциальные остаточные напряжения в поверхностных слоях кольцевых деталей при соосном внутреннем шлифовании .

- Справочник. Инженерный журнал, № 1, 2008. - с. 15-17.

37. Богачёв И.Н., Вайнштейн A.A., Волков С.Д. Введение в статистическое металловедение. - М.: Металлургия, 1972. - 216 с.

38. Бойко В.М. Исследование влияния локального воздействия магнитного поля на структуру и свойства инструмента из быстрорежущих сталей : автореферат на соискание учёной степени кандидата технических наук. - Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет», 2004 - 24 с.

39. Бойко В.М., Муравьёв В.И., Семашко H.A., Вролов A.B. Кинетика изменения субструктуры быстрорежущих сталей после магнитной обработки. - в сб. трудов 1ой евразийской научно-практической конференции «Прочность неоднородных структур». - М.: МИСиС, 2002. - с. 186.

40. Бойко B.C., Исследование пространственного распределения звукового излучения при пересечении поверхности скоплением дислокаций // В.С.Бойко, Л.Ф.Кривенко / ЖЭТФ. 1981, т.80, № 1. - с. 255 - 261.

41. Болотина И.О., Евтушенко Г.С., Солдатов А.И. и др. Определение местоположения источников сигналов акустической эмиссии с помощью фазированной антенной решётки. - Известия Томского политехнического университета, № 1, 2003. - с. 59 - 63.

42. Брун М.Я., Солдатенко И.В., Быкова Л.А. Структура и механические свойства нового жаропрочного сплава ВТ25у. - МиТОМ, № 1, 1992. -с. 29-31.

43. В.В.Забильский, Р.М.Никонова Хрупкость сталей при околосоли-дусных температурах (состояние проблемы). - Металловедение и термическая обработка металлов, № 6, 1999. - с. 19-25.

44. Вайнберг В.Е., Шрайфельд Л.И. Об источниках акустической эмиссии // Заводская лаборатория. - 1979. № 3 - с.

45. Валиев Р.З. Создание наноструктурных металлов и сплавов с уникальными свойствами, используя интенсивные пластические деформации. - Российские нанотехнологии, № 1. 2006. - с. 208 - 216.

46. Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. - М.: Логос, 2000. -272 с.

47. Виноградов А.Ю., Хасимото С. Усталость ультрамелкозернистых материалов, полученных равноканальным угловым прессованием. - Металлы, № 1. 2004. - с. 51 - 62.

48. Вишняков Я.Д., Пискарёв В.Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах. - М.: Металлургия, 1989. - 253 с.

49. Воронцов В.Б., Журавлёв Д.В. Связь структуры сигналов акустической эмиссии при кристаллизации А1 с механизмом формирования твёрдой фазы из расплава. - Вестник Новгородского государственного университета, № 67, 2012. - с. 8 - 13.

50. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. - М.: Металлургия, 1975. -584 с.

51. Гнюсов С.Ф., Хазанов И.О., Советченко Б.Ф. и др. Применение эффекта сверхпластичности сталей в инструментальном производстве. -Томск: Изд-во НТЛ, 2008. - 240 с.

52. Головин С.А., Пушкар А., Левин Д.М. Упругие и демпфирующие свойства конструкционных металлических материалов. М.: Металлургия, 1987.- 192 с.

53. Гольдштейн М.И. Специальные стали. // Гольдштейн М.И., Грачёв С.В., Векслер Ю.Г. М.: Металлургия, 1985. - 408 с.

54. Горелик С. С. Рекристаллизация металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1978. - 568 с.

55. Горелик С.С., Добаткин С.В., Капуткина Л.М. Рекристаллизация металлов и сплавов. - М.: МИСиС, 2005.- 432 с.

56. ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.

57. ГОСТ 14019-2003. Материалы металлические. Методы испытаний на изгиб.

58. ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытаний на растяжение.

59. ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия.

60. ГОСТ 19277-73. Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия.

61. ГОСТ 19807-91. Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки.

62. ГОСТ 22761-77. Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Бриннелю переносными твёрдомерами статического действия.

63. ГОСТ 22762-77. Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости на пределе текучести вдавливанием шара.

64. ГОСТ 23273-78. Металлы и сплавы. Измерение твёрдости методом упругого отскока бойка (по Шору).

65. ГОСТ 25.502-79. Расчёты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость.

66. ГОСТ 25.506-85. Расчёты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещино-стойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении.

67. ГОСТ 25502-79. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость.

68. ГОСТ 27655-88. Акустическая эмиссия. Термины, определения и обозначения.

69. ГОСТ 2999-75. Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Виккерсу.

70. ГОСТ 380-2005. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

71. ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.

72. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозион-ностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

73. ГОСТ 8695-75. Трубы. Метод испытания на сплющивание.

74. ГОСТ 8733-74. Трубы стальные бесшовные холоднодеформиро-ванные и теплодеформированные. Технические требования.

75. ГОСТ 9013-59. Металлы. Метод измерения твёрдости по Роквел-

лу.

76. ГОСТ 9450-76. Измерение микротвёрдости вдавливанием алмазных наконечников.

77. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытаний на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.

78. Грешников В.А., Дробот Ю.Б. Акустическая эмиссия. - М. Изд-во стандартов, 1976. - 276 с.

79. Гуляев А. П. Образование аустенита в низкоуглеродистых сталях. - МиТОМ, № 8. 1989. - с. 21 - 24.

80. Гуляев А.П. Высокотемпературная пластичность жаропрочных хромоникелевых сплавов / А.П.Гуляев, Л.СБулавина, Г.С.Черняк // МиТОМ. - 1979, № 5. - с. 27 - 30.

81. Гуляев А.П. Металловедение. - М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

82. Гуляев А.П. Состояние предпревращения в сплавах железа. -МиТОМ. № 6. 1991. - с. 7 - 10.

83. Гусев А.И. Нанокристаллические материалы: Методы получения и свойства. - Екатеринбург: УрО РАН, 1998. - 178 с.

84. Добаткин В.И., Аношкин Н.Ф., Андреев Л.Л. Слитки титановых сплавов. - М.: Металлургия, 1966. - 286 с.

85. Евстигнеев А.И., Муравьёв В.И., Дмитриев Э.А., Фролов A.B. и др. Оценка методом акустической эмиссии фазовых изменений в стали ЗОХГСА при её термообработке. - Металлургия машиностроения, № 6, 2010.-с. 17-22.

86. Ерминсон A.JI., Муравин Г.Б., Шип В.В. Акустико-эмиссионные приборы и системы // Дефектоскопия. - 1986. № 5. - с. 3 - 12.

87. Журавлёв Л.Г., Филатов В.И. Физические методы исследования металлов и сплавов. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2004. - 157 с.

88. Заводчиков A.C. Структура и свойства трубных полуфабрикатов из циркониевого сплава Э110 после радиальной ковки / А.С.Заводчиков // Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук по специальности 05.16.09 - Материаловедение (машиностроение). - Томск: ГОУВПО «Пермский государственный технический университет», 2011. - 18 с.

89. Зимин Н.В. О влиянии температуры, скорости нагрева и исходного состояния структуры углеродистых сталей на процессы образования в них аустенита. - Металлообработка, № 1, 2006. - с. 41 - 47.

90. Золотов А.Д. Связь параметров эмиссии волн напряжений с характером разрушения двухслойных материалов. - Физика хрупкого разрушения. Киев, 1976. - с. 186 - 187.

91. Ивлев Ю.И., Мелехин В.П., Минц Р.И. и др. Особенности параметров акустического излучения при термоупругой мартенситной реакции. - Физика твёрдого тела, т. 15, № 9, 1973. - с. 2647 - 2650.

92. К критерию определения источника сигналов АЭ при нагруже-нии материалов // Сверхтвёрдые материалы. - 1987. № 2. - с. 42 - 45.

93. Кайбышев O.A. Сверхпластичность промышленных сплавов. -М.: Металлургия, 1984. - 264 с.

94. Капуткина Л.М., Добаткин C.B., Власов А.Н. и др. Отпуск в магнитном поле термомеханически упрочнённой стали Р6М5. - Тезисы докладов II Всесоюзной конференции. - Николаев: РИО Облполиграфиздажа-та. 1990.-с. 67.

95. Карякин Н.И., Быстров К.Н., Киреев П.С. Краткий справочник по физике. - М.: Высшая школа, 1963. - 580 с.

96. Кашин O.A., Эволюция структуры и механических свойств нано-структурного титана при термомеханических обработках // О.А.Кашин, Е.Ф.Дударев, Ю.Р.Колобов и др. / Материаловедение. 2003, № 8. - с. 25 -30.

97. Кириков A.B., Фролов A.B., Попкова A.A. Определение границ фазовых превращений во время термической обработки посредством анализа параметров акустической эмиссии для повышения эксплуатационных характеристик конструкций. - в сб. материалов Российской научно-технической конференции «Фундаментальные исследования в области технологий двойного назначения». - Комсомольск-на-Амуре: ФГБОУВПО «КнАГТУ». 2011. - с. 226 - 229.

98. Ковка и штамповка цветных металлов. Справочник / под ред. Н.И.Корнеева. - М.Машиностроение, 1972. - 228 с.

99. Колачёв Б.А. Физическое металловедение титана. - М.: Металлургия, 1968.-180 с.

100. Колачёв Б.А., Габидулин P.M., Пигузов Ю.В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1981.-416с.

101. Колачёв Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. - М.: МИСИС, 2005. -432 с.

102. Коломенский А.Б., Муравьёв И.И., Колачёв Б.А. и др. Влияние режимов отжига на циклическую прочность сварных соединений технического титана ВТ1-0. - Автоматическая сварка, 1988, № 8. - с. 8 - 10.

103. Коломенский А.Б., Муравьёв И.И., Колачёв Б.А. и др. Влияние режимов отжига на циклическую и кратковременную прочность титана и сплава ОТ4. - ФХММ, 1984, № 4. - с. 120 - 122.

104. Конева H.A. Природа стадий пластической деформации. - Со-росовский образовательный журнал, 1998, № 10. - с. 99 - 105.

105. Корнилов И.И. Титан. - М.: Наука, 1975.-305 с.

106. Коротаев Д.Н., Технологические возможности наноструктури-рования материалов электроискровым легированием // Д.Н.Коротаев / Металлургия машиностроения. 2011, № 2. - с. 48 - 51.

107. Корягин С.И., Пименов И.В., Худяков В.К. Способы обработки материалов. - Калининград: Изд-во КГУ, 2000. - 448 с.

108. Крёнер Э. Общая континуальная теория дислокаций и собственных напряжений. - М.: Мир, 1965. -

109. Кроха В.А. Упрочнение металлов при холодной пластической деформации. - М.: Машиностроение, 1980. - 157 с.

110. Кузнецов Д. М. Акустическая эмиссия при фазовых превращениях в водной среде / Д. М. Кузнецов, А. Н. Смирнов, А. В. Сыроешкин // Российский химический журнал. — 2008. — Т. 52, № 1. — С. 114 — 121. Библиогр.: с. 121.

111. Куранов В.Н., Иванов В.И., Рябов А.Н. Особенности амплитудного расширения АЭ при зарождении и распространении усталостных трещин // Дефектоскопия. - 1982. № 5. - с. 36 - 39.

112. Л.М.Полторацкий, Ю А.Б. Юрьев, О.Д.Сидорова и др. Методы исследования микроструктуры и механических свойств металлов и сплавов. - Новокузнецк : Изд-во СибГИУ, 2008 - 163 с.

113. Л.М.Рыбакова. Характеристики механических свойств и субструктура металла. - Металловедение и термическая обработка металлов, № 10. 1994.-с. 12-17.

114. Лариков Л.Н. Залечивание дефектов в металлах. - Киев: Наук. Думка, 1980.-280 с.

115. Ливанов В.А., Буханова A.A., Колачёв Б.А. Водород в титане. -М.: Металлургиздат, 1962. - 245 с.

116. Лившиц Б.Г., Крапошин B.C., Линецкий Я. Л. Физические свойства металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 1980. - 320 с.

117. Лобов Б.Я. Кинетическая теория фазовых превращений. - М.: Металлургия, 1969.-

118. Лошкарёв В.Е. Математическое моделирование процесса закалки с учётом влияния напряжений на структурные превращения в стали. - Металловедение и термическая обработка материалов, № 1, 1986. - с. 2 -7.

119. Лякишев Н.П., Алымов М.И. Наноматериалы конструкционного назначения. - Российские нанотехнологии, 1. 2006. - с. 71 - 81.

120. Ляховицкий М.М., Исследование акустической эмиссии в арм-ко-железе и конструкционной стали в процессе рекристаллизации и фазовых переходов / М.М.Ляховицкий, М.А.Покрасин, В.В.Рощупкин и др. // ТВТ. - 2006. - т. 44. - № 2. - с. 225.

121. Ляховицкий М.М., Покрасин М.А., Рощупкин В.В. и др. Исследование кинетики структурных превращений и фазового перехода в никеле акустическими методами. - Теплофизика высоких температур, № 3, 2008.-с. 396-401.

122. Ляховицкий М.М., Рощупкин В.В., Минина М.А. и др. Исследование кинетики структурных эволюций и превращений в титановом сплаве ВТ23 акустическим и дилатометрическим методами. - Ультразвук и термодинамические свойства вещества. Вып. 6. - Курск: Курский государственный университет, 2009. - с. 8 - 17.

123. Ляховицкий М.М., Экспериментальное исследование акустических свойств чистого никеля в области магнитного фазового перехода / М.М.Ляховицкий, А.С.Орлов, В.В.Рощупкин // Теплофизические свойства веществ и материалов. Вып. 19. -М.: Изд-во стандартов, 1983. - с. 100.

124. Мак-Квиллен М.К. Фазовые превращения в титане и его сплавах. - М.: Металлургия, 1967. - 76 с.

125. Малышев К.А., Садовский В.Д. Фазовый наклеп аустенитных сплавов на железо-никелевой основе. - М.: Наука, 1982. - 259 с.

126. Марковец М.П., Определение механических свойств металлов по твёрдости. - М.: Машиностроение, 1979. - 191 с.

127. Марочник сталей и сплавов / под ред. В.Г.Сорокина. - М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.

128. Марьин Б.Н., Филимонов C.B., Сидоров Ю.Г. и др. Способ листовой штамповки с нагревом. - Патент № RU 2212969 от 27.09.2003 г.

129. Математические методы в сварке. Сб. научн. Ст. - Киев: Институт электросварки им. Е.О.Патона, 1986. - 176 с.

130. Материаловедение / под ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003. - 648 с.

131. Материаловедение и технология металлов / под ред. Г.П. Фетисова. - М.: Высш. шк., 2007. - 862 с.

132. Махнева Т.М., Природа нестабильности уровня ударной вязкости и низкой технологической пластичности при производстве крупногабаритных полуфабрикатов из коррозионно-стойких мартенситно-стареющих сталей, совершенствование технологии их обработки : Автореферат на соискание учёной степени доктора технических наук. - Ижевск, 2012.-44 с.

133. Металлография титановых сплавов / под ред. Аношкина Н.Ф., Бочвара Г.А., Ливанова В.А. и др. - М.: Металлургия, 1980. - 460 с.

134. Методы исследования материалов : Структура, свойства и процессы ненесения неорганических покрытий. / Тушинский Л.И., Плохов A.B., Токарев А.О., Синдеев В.И. - М.: Мир, 2004. - 384 с.

135. Мирзаев Д. А. Превращение аустенита сталей в условиях непрерывного охлаждения // Д. А. Мирзаев, К. Ю. Окишев, К. Д. Мирзаева // Известия Челябинского научного центра. - 2002, № 4. - с.

136. Мирзаев Д.А., Окишев К.Ю. Полиморфные (фазовые) превращения в металлах и сплавах. Кинетика. - Фазовые и структурные превращения в сталях. Сборник научных трудов. - Магнитогорск, 2001. - с. 91 -115.

137. Молчанов Е.К. Диаграммы состояния титановых сплавов. - М.: Машиностроение, 1964. - 392 с.

138. Мулюков Х.Я., Мусабиров И.И., Маширов A.B. Магнитокало-рический эффект в сплаве системы Ni2MnIn. - Письма о материалах, № 2, 2012.-с. 194-197.

139. Муравин Г.Б., Лязвинская Л.М., Шин В.В. Акустическая эмиссия и критерии разрушения // Дфектоскопия. - 1993. № 8. - с. 5 - 13.

140. Муравьёв В.И. Оптимизация нагрева заготовок из титановых сплавов под штамповку. - Кузнечно-штамповочное производство, № 1, 1999.-с. 31 -35.

141. Муравьёв В.И. Особенности оценки качества термообработки деталей из крупногабаритных штамповок стали ЗОХГСНМА. - Авиационная промышленность, 1983, № 4. - с. 27 - 28.

142. Муравьёв В.И. Фролов A.B., Башкова Т.И. и др. Устройство для горячей штамповки деталей из титановых сплавов с электроконтактным нагревом и анализом сигналов акустической эмиссии. - патент на полезную модель № RU 126272 от 27.03.2013.

143. Муравьёв В.И. Фролов A.B., Ким В.А. и др. Применение низкого отпуска и многократной предварительной закалки для совершенствования структуры стали и формирования оптимальных механических характеристик. - Упрочняющие технологии и покрытия, № 2. 2013. - с. 9 - 12.

144. Муравьёв В.И., Бахматов П.В., Долотов Б.И. и др Обеспечение надёжности конструкций из титановых сплавов. - М.: Эком, 2009 . - 752 с.

145. Муравьёв В.И., Бахматов П.В., Долотов Б.И. и др. Процессы упорядочения структурной неоднородности конструкционных материалов при изготовлении изделий. - Учёные записки КнАГТУ. № 1. 2011. - с. 43 -54.

146. Муравьёв В.И., Бахматов П.В., Долотов Б.И., Физулаков P.A., Фролов A.B. Процессы упорядочения структурной неоднородности конструкционных материалов при изготовлении изделий. - Учёные записки ГОУВПО «КнАГТУ», № 1, 2011. - с. 43 - 54.

147. Муравьёв В.И., Бахматов П.В., Фролов A.B. и др. Влияние структурных изменений металла труб на повреждения трубопроводных систем переработки нефтепродуктов. - Химическое и нефтегазовое машиностроение, № 9. 2011. - с. 42 - 46.

148. Муравьёв В.И., Бойко В.М., Фролов A.B. и др. Влияние магнитной обработки на эксплуатационные характеристики режущего инструмента из стали Р6М5. - сб. материалов международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в машино- и приборостроении». - Омск: Издво «ОмГТУ», 2010.-е. 166 - 168.

149. Муравьёв В.И., Дмитриев Э.А., Ким В.А., Фролов A.B. и др. Способ механического испытания труб на сплющивание с анализом мощности сигналов акустической эмиссии. - заявка на патент № 2011140824 от 07.10.2011. Решение о выдаче патента от 28.05.2013.

150. Муравьёв В.И., Дмитриев Э.А., Фролов A.B. и др. Влияние структурных изменений в стали 30ХГСА во время её нагрева на параметры сигналов акустической эмиссии. - Материаловедение, № 1, 2011. - с. 43 -49.

151. Муравьёв В.И., Дмитриев Э.А., Фролов A.B. и др. Устройство для определения температурно-временных условий начала полиморфного превращения в стальных изделиях с использованием метода акустической эмиссии. - патент на полезную модель № RU 120967 от 10.10.2012.

152. Муравьёв В.И., Дмитриев Э.А., Фролов A.B. Способ определения критической точки начала аустенитного превращения. - патент RU 2482472 от 20.05.13.

153. Муравьёв В.И., Ким В.А., Дмитриев Э.А., Фролов A.B. и др. О возможности использования метода акустической эмиссии для оценки структурных изменений в процессе термической обработки конструкционных материалов. - Учёные записки ГОУВПО «КнАГТУ», № 1, 2010. - с. 110-117.

154. Муравьёв В.И., Ким В.А., Дмитриев Э.А., Фролов A.B. и др. Способ определения температуры начала полиморфного превращения в двухфазных титановых сплавах с использованием метода акустической эмиссии. - патент RU 2447413 от 10.04.2012.

155. Муравьёв В.И., Ким В.А., Фролов A.B. и др. О резервах традиционных технологий термической обработки сталей на пути повышения эксплуатационных свойств изделий. - Заготовительные производства в машиностроении, № 2. 2012. - с. 39- 43.

156. Муравьёв В.И., Ким В.А., Фролов A.B. и др. Об особенностях акустической эмиссии во время фазовых превращений в конструкционной стали 5. - Сб. трудов международной научно-технической конференции «Теория и практика механической и электрофизической обработки материалов». - Комсомольск-на-Амуре : ГОУВПО «КнАГТУ», 2009. - с. 227 -234.

157. Муравьёв В.И., Ким В.А., Фролов A.B. и др. Применение метода акустической эмиссии для исследования кинетики распада переохлаждённого аустенита в стали 5. - Заводская лаборатория. Диагностика материалов, № 1,2010.-с. 33-36.

158. Муравьёв В.И., Ким В.А., Фролов A.B. и др. Сигналы акустической эмиссии, излучаемые конструкционными углеродистыми сталями в процессе их термической обработки. - Технология металлов, № 10. 2011. -с. 24 - 32.

159. Муравьёв В.И., Ким В.А., Фролов A.B. и др. Способ статического механического испытания сталей и сплавов в сложнонагруженном состоянии. - Патент RU 2480731 от 27.04.13.

160. Муравьёв В.И., Ким В.А., Фролов A.B. и др. Устройство для автоматизированной термической обработки деталей из стали в интервале аустенитного предпревращения. - патент на полезную модель № RU 119743 от 27.08.2012.

161. Муравьёв В.И., Лазарев A.M. Повышение качества деталей точного литья из стали 35ХГСЛ. - МиТОМ, 1968, № 8 . - с. 55 - 57.

162. Муравьёв В.И., Лончаков С.З., Саблин П.А., Фролов A.B. Влияние среды нагрева под закалку и последующей обработки на малоцикловую усталость коррозионно-стойких сталей аустенитного и аусте-нитно-мартенситного классов. - Заготовительные производства в машиностроении, № 6. 2013. - с. 38-43.

163. Муравьёв В.И., Меркулов В.И., Марьин Б.Н. и др. Способ упрочнения титановых сплавов. - Патент № 2202629 1С 21D 8/00, С22 F 1/18. Опубл. 20.04.2003. Бюл. № 11.

164. Муравьёв В.И., Мосечкина В.В., Фролов A.B. и др. Влияние дозированного теплового воздействия в интервале фазового предпревра-щения на свойства титановых сплавов. - Вестник ГОУВПО «КнАГТУ», вып. 12, ч. 1. - Комсомольск-на-Амуре, ГОУВПО КнАГТУ, 2008. - с. 124 -127.

165. Муравьёв В.И., Тарнецкий В.Б., Горбунов H.H. Механические свойства стали ВНС5 в крупных штамповках. - Авиационная промышленность, 1975, № 4. - с. 62 - 64.

166. Муравьёв В.И., Фролов A.B. Управление дефектной структурой сплавов на границе фазовых превращений с использованием метода акустической эмиссии. - Комсомольск-на-Амуре: ФГБОУВПО «КнАГТУ», 2013.-219 с.

167. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Бахматов П.В. и др. Способ термической обработки сталей (30ХГСА). - заявка на патент 2012116331 от 23.04.2012. Решение о выдаче патента от 30.07.2013 г.

168. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Бахматов П.В. и др. Устройство для электроконтактной термической обработки деталей из стали. - Патент № RU 116497 U1 ot27.05.12. Бюл. № 15.

169. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Бахматов П.В. и др. Устройство электроконтактной термической обработки деталей из стали. - патент на полезную модель RU 116497 от 27.05.2012 г.

170. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Башков О.В. и др. Влияние ау-стенитного предпревращения на формирование дефектной наноструктуры и свойства стали ЗОХГСА. - Металлургия машиностроения, № 1, 2012. - с. 31-35.

171. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Башков О.В. и др. Особенности акустической эмиссии во время фазовых превращений в сталях. - Вопросы материаловедения, № 1, 2010. - с. 5 - 15.

172. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Башков О.В. и др. Управление дефектной наноструктурой стали PI8 с помощью изотермической закалки. - Сб. трудов международной научно-технической конференции «Теория и практика механической и электрофизической обработки материалов». -Комсомольск-на-Амуре : ГОУВПО «КнАГТУ», 2009. - с. 163 - 169.

173. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Башков О.В. Применение эффектов бейнитного предпревращения и превращения для формирования оптимальной дефектной структуры сталей на низких масштабных уровнях и управления их механическими свойствами. - Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. № 6-3. 2011. - с. 94 - 101.

174. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Башкова Т.И. и др. Устройство для горячей штамповки деталей из титановых сплавов с электроконтактным нагревом и анализом сигналов акустической эмиссии. - Патент № RU 126272 U1 от 27.03.13. Бюл. № 9.

175. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Дмитриев Э.А. и др. Определение эффективности использования фазовых предпревращений в технологических операциях изготовления конструкций из сталей и сплавов методом акустической эмиссии. - Учёные записки Комсомольского-на-Амуре государственного технического университета, №3. 2011. — с. 91 — 100.

176. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Дмитриев Э.А. и др. Повышение эффективности технологий термической обработки сталей с использованием эффектов аустенитного предпревращения и метода акустической эмиссии. - Фундаментальные проблемы современного материаловедения, № 4. 2011.-с. 83-89.

177. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Злыгостев A.M. и др. Изотермическая закалка как инструмент наноформирования дефектной структуры стали PI8 для улучшения эксплуатационных характеристик режущего инструмента. - Металлообработка, 2009, № 2. - с. 50 - 57.

178. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кириков A.B. Влияние фазовых превращений на параметры сигналов акустической эмиссии. - Вестник ГОУВПО «Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет» : Вып. 13. ч.1 - Комсомольск-на-Амуре, ГОУВПО КнАГТУ, 2009.-с. 183-190.

179. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кириков A.B. и др. Акустическая эмиссия во время фазовых превращений в конструкционных сплавах. - Сб. материалов Всероссийской научно-технической конференции «Новые материалы и технологии НМТ-2010». - М.: ИЦ МАТИ, 2010. - с. 69 - 70.

180. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кириков A.B. и др. Использование эффектов аустенитного предпревращения и превращения при термической обработке конструкционных сталей. - Вопросы материаловедения, № 3. 2012.-с. 7- 14.

181. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кириков A.B. и др. Упорядочение дефектной структуры быстрорежущих сталей внешним магнитным полем.

- Влияние высокоэнергетических воздействий на структуру и свойства конструкционных материалов / под ред. В.Е.Громова. - Новокузнецк: Ид-во «СибГИУ», т. 1., 2013. - с. 93 - 98.

182. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кириков A.B. и др. Упорядочение дефектной структуры быстрорежущих сталей внешним магнитным полем.

- Влияние высокоэнергетических воздействий на структуру и свойства

конструкционных материалов / под ред. В.Е.Громова. - Новокузнецк: Ид-во «СибГИУ», т. 1., 2013. - с. 93 - 98.

183. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кириков A.B. Упорядочение структурной неоднородности металлов с помощью специальных режимов термической обработки для формирования оптимального комплекса механических свойств. - в сб. трудов международной научно-технической конференции «Инновационные материалы и технологии: достижения, проблемы, решения». - Комсомольск-на-Амуре: ФГБОУ ВПО «КнАГТУ», 2013.-с. 226-229.

184. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кириков A.B. Управление свойствами среднелегированных сталей наноформированием их дефектной структуры в интервале аустенитного предпревращения с использованием метода акустической эмиссии. - В сб. материалов XXI Уральской школы металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов: материалы». - Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос.техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2012.- с. 58-59.

185. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кириков A.B. Формирование оптимальной нанодефектной структуры сталей с помощью эффектов фазовых предпревращений и превращений. - В сб. тезисов и аннотаций научных докладов XV международной научно-технической конференции «Фундаментальные проблемы техники технологии - Технология-2012». -Москва-Орёл: Издательский дом «Спектр», 2012. - с. 285-287.

186. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кузнецов A.A. и др. Влияние теплового воздействия в интервале фазового предпревращения титановых сплавов на их свойства и деформацию. - Ползуновский альманах. № 1. 2010.-с. 61 -62.

187. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Кузнецов A.A. и др. Влияние теплового воздействия в интервале фазового предпревращения титановых сплавов на их свойства и деформацию. - Ползуновский альманах, № 1. 2010.-с. 61-62.

188. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Макарова Е.А. Влияние импульсной обработки электрическим током на механические свойства титанового сплава ОТ-4. - в сб. «Влияние электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов». - Новокузнецк: Изд-во «СибГИУ», 2011.-с.41-44.

189. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Макарова Е.А. Влияние импульсной обработки электрическим током на механические свойства титанового сплава ОТ-4. - Влияние электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов / под ред. Громова В.Е.. - Новокузнецк: Изд-во СибГИУ, 2011.-с. 41 -44.

190. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Мартынюк A.M. и др. Исследование влияния фазовых предпревращений на субструктуру и свойства среднелегированных сталей. - сб. научных трудов международной научно-практической конференции «Фундаментальные проблемы и современные технологии в машиностроении». - М.: Машиностроение, 2010. - с. 282 -286.

191. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Мартынюк A.M. и др. Исследование влияния фазовых предпревращений на субструктуру и свойства среднелегированных сталей. - Сб. научных трудов международной научно-практической конференции «Фундаментальные проблемы и современные технологии в машиностроении». - М.: Машиностроение, 2010. - с. 282 -286.

192. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Мосечкина В.В. Влияние режимов нагрева и охлаждения при закалке быстрорежущих сталей на их свойства. - Сборник статей «Прикладные задачи механики деформируемого твёрдого тела и прогрессивные технологии в машиностроении» : Вып. 3, ч. 2. - Комсомольск-на-Амуре: ИМиМ ДВО РАН, 2009. - с. 84 - 93.

193. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Мосечкина В.В. и др. Применение метода акустической эмиссии для исследования фазовых превращений в сталях. - Сборник трудов XV Международной научно-практической кон-

ференции студентов, аспирантов и молодых учёных «Современные техника и технологии». - Т. 2. - Томск: Изд. Томского политехнического университета, 2009. - с. 141 - 142.

194. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Мосечкина В.В. Улучшение механико-эксплуатационных характеристик из стали PI8 подбором оптимальных режимов их изотермической закалки. - в сб. трудов международной конференции «Материаловедение тугоплавких соединений: достижения и проблемы». - Киев: Институт проблем материаловедения им. И.Н.Францевича национальной академии наук Украины, 2008.- с. 150.

195. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Соколов Д.А. Формирование дефектной структуры в процессе фазовых превращений при закалке средне-легированной стали 30ХГСА - Сб. трудов VIII Международной научной школы-конференции «Фундаментальное и прикладное материаловедение».

- Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2011. - с. 60 - 64.

196. Муравьёв В.И., Фролов A.B., Тарасов Е.А. Применение эффектов фазовых предпревращений при термической обработке стали ЗОХГСА.

- Сб. трудов Всероссийской конференции молодых учёных и специалистов «Будущее машиностроения России». - М.: МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2011 -с. 50-51.

197. Муравьёв В.И., Чернобай С.П. Влияние бесступенчатой и изотермической закалок на стойкость инструмента из быстрорежущих сталей.

- МиТОМ. № 5, 2003. - с. 8 - 11.

198. Муравьёв В.И., Якимов A.B., Семашко H.A. и др. Аналитическая оценка методов определения температуры полиморфного превращения в псевдо-а-титановых сплавах. - Нелинейная динамика и прикладная синергетика: Материалы международной конференции. - Комсомольск-на-Амуре: Изд-во КнАГТУ, 2002. - с. 69 - 72.

199. Муравьёв В.И., Якимов A.B., Семашко H.A. и др. Определение температуры полиморфного превращения в псевдо-а-титановых сплавах. -Металлургия машиностроения, № 3, 2003. - с. 10 - 12.

200. Муравьёв В.И., Якимов A.B., Семашко H.A., Фролов A.B. Определение температуры полиморфного превращения в псевдо-а-титановых сплавах. - Металлургия машиностроения, № 3, 2003. - с. 10 - 12.

201. Муравьёв В.И., Якимов A.B., Якимов В.И. и др. Способ обработки псевдо а-титановых сплавов. - Патент № RU 2241062 от 27.11.2004.

202. Муравьёв В.И., Якимов В.И., Марьин Б.Н. и др. Способ определения температуры полиморфного превращения в двухфазных титановых сплавах. - Патент № RU 2248539 от 20.03.2005 г.

203. Нацик В.Д., Акустическая эмиссия дислокаций, выходящих на поверхность кристалла // В.Д.Нацик, К.А.Чишко / Акустический журнал. 1982, т.20, № 3. - с. 381 -389.

204. Нацик В.Д., Чишко К.А. Звуковое излучение при аннигиляции дислокаций // ФТТ. - 1972. - т. 14, вып. 11. - с. 3126 - 3132.

205. Неклюдов И.М., Ажажа В.М., Ющенко К.А. и др. Влияние магнитной обработки на механические характеристики и термические напряжения сварных соединений корпусной стали. - Физика и химия обработки материалов. № 1, 2011. - с. 84 - 88.

206. Нефёдов Е.Ю., Волков В.А., Кудряшов С.В. Связь размеров микротрещин с параметрами АЭ и структурой деформированной роторной стали // Дефектоскопия. - 1985. № 3. - с. 41 - 44.

207. Николаева Е.В. Кинетика кипения воды в поле силы тяжести. -Математика, информатика, физика, № 4, 1998. - с.

208. Новиков И.И. Дефекты кристаллического строения металлов. -М.: Металлургия, 1983. - 208 с.

209. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. - М.: Металлургия, 1986. - 480 с.

210. Носова Г.И. Фазовые превращения в сплавах титана. - М.: Металлургия, 1968. - 180 с.

211. О.А.Бартенев, В.А.Хамитов. Применение метода акустической эмиссии для исследования фазовых превращений в сплавах. Завод. лаб.,1987, т.53, № 6, с.37-45.

212. Обеспечение надёжности конструкций из титановых сплавов / под ред. Муравьёва В.И. - М.: Эком, 2009. - 752 с.

213. Одинг И.А. Теория дислокаций в металлах и её применение. -М.: Изд-во академии наук СССР, 1959. - 82 с.

214. Оленин М.И., Разработка режимов термической обработки материалов крепёжных элементов, используемых в контейнерах для перевозки и длительного хранения отработавшего ядерного топлива / М.И.Оленин, В.Н.Павлов, Н.Г.Быковский и др. // Вопросы материаловедения. - 2010. -№ 1. — с. 25-30.

215. Особенности акустической эмиссии при мартенситных превращениях в сплаве ТЮ-ИЮ-СиО / В. А. Плотников, Д. В. Коханенко // Изв. вузов. Физика. 2000 . Т. 43, N 11. Прил. - С. 193-196.

216. Павлюкова Н.Л. Повышение эффективности отделочной обработки деталей из медных сплавов свободными абразивами на основе исследования состава технологической среды: Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук. - Иваново: ГОУ В ПО Ивановский государственный энергетический университет им. В.И. Ленина, 2004. - 18 с.

217. Панин В.Е. Основы физической мезомеханики. - Физическая мезомеханика, № 1, 1998. - с. 5 - 22.

218. Пикеринг Ф.Б. Физическое металловедение и разработка сталей. - М.: Металлургия, 1982. - 184 с.

219. Плотников В.А. Акустическая эмиссия и динамическая релаксация нехимической энергии при мартенситных превращениях // Письма в ЖТФ, 1999, т. 25, № 13.-с. 15-22.

220. Плотников В.А. Акустическая эмиссия при нагреве деформированного алюминия. - Письма в ЖТФ, № 15, 2001. - с. 27 - 32.

221. Плотников В.А. Анализ акустической эмиссии в сределегированных сталях при фазовых превращениях // Тезисы докладов Всесоюзной конференции «Использование современных физических методов в нераз-рушающих исследованиях и контроле». - Хабаровск: Хабаровский центр научно-технической информации, 1984. - с. 244 - 246.

222. Плотников В.А., Акустическая эмиссия и активационный объём при высокотемпературной деформации металлов // В.А.Плотников, С.В.Макаров / Фундаментальные проблемы современного материаловедения. - 2007, № 4. - с. 42 - 47.

223. Плотников В.А., Акустическая эмиссия и деформационные процессы в алюминии при высоких температурах // В.А.Плотников, С.В.Макаров / Изв. ВУЗов. Физика. - 2005, № 11. - с. 33 - 38.

224. Плотников В.А., Акустическая эмиссия при высокотемпературной деформации алюминия // В.А.Плотников, С.В.Макаров / Деформация и разрушение материалов. - 2005, № 3. - с. 27 - 31.

225. Плотников В.А., Грязнов A.C. Акустическая эмиссия и деформация в никелиде титана при термоупругих мартенситных превращениях в условиях действия реактивных напряжений. - Фундаментальные проблемы современного материаловедения, № 4, 2008. - с. 63 - 69.

226. Плотников В.А., Грязнов A.C. Акустическая эмиссия при термоупругих мартенситных превращениях в никелиде титана в условиях фиксированной деформации. - Известия ВУЗов. Физика, № 3, 2009. - с. 12 - 18.

227. Плотников В.А., Грязнов A.C. Аномальный акустический эффект в сплаве TiNiCu при термоупругих мартенситных превращениях в условиях действия реактивных напряжений. - Деформация и разрушение материалов, № 5, 2009. - с. 9 - 14.

228. Плотников В.А., Грязнов A.C. Аномальный акустический эффект при термоупругих мартенситных превращениях в никелиде титана в

условиях действия реактивных напряжений. - Материаловедение, № 3, 2009.-с. 2-6.

229. Плотников В.А., Коваленко A.A., Коханенко Д.В. и др. Акустическая эмиссия и аномальное поведение упругих модулей при термоупругих мартенситных превращениях. - Ультразвук и термодинамические свойства вещества. Вып. 29. - Курск: Изд-во Курского государственного университета. - с. 31 - 34.

230. Плотников В.А., Коханенко Д.В. Акустическая эмиссия при термоупругих мартенситных превращениях в сплавах в ходе механического нагружения // Известия ВУЗов. Физика, 2004, № 1. - с. 111-118.

231. Плотников В.А., Коханенко Д.В., Пачин И.М. Инверсия асимметрии акустической эмиссии при термоупругих мартенситных превращениях под нагрузкой в сплавах на основе никелида титана. - Фундаментальные проблемы современного материаловедения, № 3, 2005. - с. 55 -61.

232. Плотников В.А., Монасевич Л.А., Гюнтер Л.А., Паскаль Ю.И. Механизмы акустической эмиссии и диссипация упругой энергии в сплавах на основе никелида титана // ДАН СССР, 1986, т. 290, № 1.-е. 110 — 114.

233. Плотников В.А., Монасевич Л.А., Паскаль Ю.И. Акустическая эмиссия при мартенситных превращениях в сплавах TiO,5NiO,5-xCux // ФММ, 1987, т. 63, № 4. - с. 757 - 763.

234. Покрасин М.А., Рощупкин В.В., Семашко H.A. и др. Способ определения скорости звука. - Патент на изобретение SU 1211611 от 12.02.81. Опубл. 15.02.86, бюл. № 6.

235. Попов A.A., Попова Л.Е. Справочник термиста. Изотермические и термокинетические диаграммы распада переохлаждённого аустени-та. -М.: МАШГИЗ, 1961.-430 с.

236. Попов О.В., Власенков C.B., Танненберг Д.Ю. и др. Перспективы использования электроимпульсного воздействия (ЭИВ) для интенсификации операций листовой штамповки. - М.: ЦРДЗ. 1993. - с. 18 - 29.

237. Потак Я.М. Высокопрочные стали. - М.: Металлургия, 1972. -

208 с.

238. Потекаев А. И., Плотников В. А. Акустическая диссипация энергии при термоупругих мартенситных превращениях. - M.: HTJI, 2004. - 196 с.

239. Пресняков A.A., Сверхпластичность металлических материалов / А.А.Пресняков, Р.К.Аубакирова. - Алма-Ата: Из-во «Наука», 1982. -232 с.

240. Приоритеты авиационных технологий / под ред. Братухина А.Г. - М.: Изд-во МАИ, 2004. - Кн. 2. - 640 с.

241. Природа акустической эмиссии при мартенситных превращениях / В. А. Плотников 46,[4] с. ил. 21 см Барнаул Изд-во Алт. госуниверситета 1998

242. Прочность и акустическая эмиссии материалов и элементов конструкций / под ред. Писаренко Г.С. - Киев: Наукова думка. 1991.-231 с.

243. Рощупкин В.В., Исследование акустическими методами динамики рекристаллизации и фазовых переходов в армко-железе и конструкционной стали / В.В.Рощупкин, М.МЛяховицкий, Н.А.Минина и др. // ТВТ. - 2004. - т. 42, № 6. - с. 873 - 877.

244. Рощупкин В.В., Исследование акустическими методами динамики рекристаллизации и фазовых переходов в армко-железе и конструкционной стали / В.В.Рощупкин, М.МЛяховицкий, Н.А.Минина и др. // ТВТ. - 2004. - т. 42, № 6. - с. 1.

245. Рощупкин В.В., Исследование кинетики структурных превращений в металлах и сплавах акустическими и акустико-эмиссионными методами / В.В.Рощупкин, М.М.Ляховицкий, М.А.Покрасин и др. // Ультра-

звук и термодинамические свойства вещества. 2008, вып. 34-35. - с. 33 -55.

246. Рощупкин В.В., Экспериментальное исследование температурной зависимости скорости звука в конструкционных материалах для атомной энергетики / В.В.Рощупкин, М.А.Покрасин, А.И.Чернов и др. // ТВТ. -1999.-т. 37.-№5.-с. 835.

247. Рощупкин В.В., Экспериментальные исследования акустических свойств сплава Fe + 1 мас.% AI / В.В.Рощупкин, М.М.Ляховицкий, М.А.Покрасин // ТВТ. - 2003. - т. 41. - № 1. - с. 143.

248. Рустем C.JI. Оборудование термических цехов. - М.: Машиностроение, 1971. - 288 с.

249. Рыбакова JI.M., Механические свойства и субструктура металлов // Л.М.Рыбакова / МиТОМ. 1994, № 10. - с. 12-17.

250. Саберзянов A.B., Рябов P.A., Гельд П.В. и др. Влияние термообработки на диффузию и растворимость водорода в титановых сплавах при комнатной температуре. - Титановые сплавы с особыми свойствами. -М.: Наука, 1982.-е. 173 - 175.

251. Сагарадзе В.В. Условия формирования объёмного наносостоя-ния при прямом и обратном мартенситном превращениях в аустенитной стали. - Конструкции из композиционных материалов, № 4. 2005. - с. 39 — 44.

252. Садовский В.Д. Структурная наследственность в стали. - М.: Металлургия, 1973. - 205 с.

253. Сазонов Б. Г. Экстремальная диффузионная активность в стали в состоянии предпревращения. - МиТОМ, № 7. 1990. - с. 13 - 15.

254. Сано К. Акустическая эмиссия при мартенситном превращении. - Киндзоку дзайрё, № 2, 1977. - с. 38 - 42.

255. Семашко H.A. Акустическая эмиссия в экспериментальном материаловедении. / Н.А.Семашко, В.И.Шпорт, Б.Н.Марьин. - М.: Машиностроение, 2002. - 240 с.

256. Семашко H.A., Башков О.В., Марьин Б.Н., Фролов A.B. и др. Исследование процессов деформации и прогнозирование предельных характеристик материалов с использованием метода акустической эмиссии. -в сб. «Роль науки, новой техники и технологий в экономическом развитии регионов». - М.: «ЭКОМ», 2001. - с. 110 - 116.

257. Семашко H.A., Лановенко Е.В., Лановенко В.В., Фролов A.B. и др. Исследование фазовых превращений в титане и титановых сплавах с помощью ультразвука. - Металловедение и термическая обработка металлов, № 2, 2002. - с. 8 - 9.

258. Семашко H.A., Лановенко Е.В., Лановенко В.В., Фролов A.B. Исследование с помощью ультразвука фазовых превращений в титане и титановых сплавах. - в сб. трудов 5го Собрания металловедов России. -Краснодар : Кубанский государственный технологический университет, 2001.-с. 61-63.

259. Семашко H.A., Муравьёв В.И., Башков О.В. и др. Прогнозирование предельного состояния сплава ОТ-4 с использованием метода акустической эмиссии. - Контроль. Диагностика, № 6, 2001. - с. 30 - 31.

260. Семашко H.A., Муравьёв В.И., Башков О.В., Фролов A.B. и др. Прогнозирование предельного состояния сплава ОТ-4 с использованием метода акустической эмиссии. - Контроль. Диагностика, № 6, 2001. -с. 30-31.

261. Семашко H.A., Муравьёв В.И., Фролов A.B. Акустическая эмиссия в исследовательской практике пластической деформации и разрушения материалов. - Материаловедение, № 7, 2004. Специальный выпуск, -с. 36-40.

262. Семашко H.A., Муравьёв В.И., Фролов A.B. и др. Акустическая эмиссия при решении некоторых вопросов авиационного производства. -Авиационная промышленность, № 2, 2004. - с. 85 - 89.

263. Семашко H.A., Муравьёв В.И., Фролов A.B. и др. Акустическая эмиссия в исследовательской практике пластической деформации и разру-

шения материалов. - Материаловедение. Специальный выпуск, № 7, 2004. -с. 36-42.

264. Семашко H.A., Фролов A.B., Крупский Р.Ф. и др. Использование параметров акустической эмиссии, полученных на ранних стадиях деформации, для прогнозирования предельных механических характеристик материалов. - в сб. материалов Всероссийской конференции «Дефекты структуры и прочность кристаллов». - Черниголовка, 2002. - с. 139.

265. Семашко H.A., Фролов A.B., Марьин Б.Н. и др. Прогнозирование предельных механических характеристик сплава ОТ-4 по параметрам акустической эмиссии на ранних стадиях деформации. - в сб. материалов Девятого ежегодного международного семинара-выставки «Современные методы и средства неразрушающего контроля и технической диагностики». - Киев: УИЦ «Наука. Техника. Технология», 2001. - с. 65 - 66.

266. Семашко H.A., Фролов A.B., Марьин Б.Н. и др. Прогнозирование предельных механических характеристик материалов на основе безразмерных параметров сигналов акустической эмиссии. - в сб. трудов 1ой евразийской научно-практической конференции «Прочность неоднородных структур». - М.: МИСиС, 2002. - с. 46.

267. Семашко H.A., Фролов A.B., Муравьёв В.И. и др. Применение новых информационных параметров акустической эмиссии для исследования кинетики деформации материалов и прогнозирования их механических характеристик. - в сб. Материалов международной научной конференции «Нелинейная динамика и прикладная синергетика». - Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО КнАГТУ, 2003. - с. 8-15.

268. Семашко H.A., Фролов A.B., Муравьёв В.И. Применение новых параметров акустической эмиссии для прогнозирования предельных механических характеристик титанового сплава ОТ4 - Контроль. Диагностика, № 12, 2002. - с. 24 - 27.

269. Семашко H.A., Фролов A.B., Мураьвёв В.И. и др. О новых параметрах метода акустической эмиссии. - в сб. трудов 1ой евразийской на-

учно-практической конференции «Прочность неоднородных структур». -М.: МИСиС, 2002.-с. 45.

270. Семашко H.A., Шпорт В.И., Марьин Б.Н. и др. Акустическая эмиссия в экспериментальном материаловедении. - М.: Машиностроение, 2002. - 240 с.

271. Сизов A.M., Воробьёва Г.А. Влияние импульсной обработки на внутренние напряжения в сталях. - Перспективные материалы, 1997. -№4.-с. 67-71.

272. Слитки титановых сплавов / В.И. Добаткин, Н.Ф. Аношкин, А.Д. Андреев и др. - М.: Металлургиздат, 1996. - 286 с.

273. Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов. - М.: Машиностроение, 1989.-640 с.

274. Спицын В.И., Троицкий O.A. Электропластическая деформация металлов. - М.: Наука. 1985. - 160 с.

275. Таскин В.Ю., Ковалёва A.A., Никифорова Э.М. и др. Повышение эксплуатационных характеристик изделий из сложнолегированных сталей при магнитно-термической обработке. - Современные проблемы науки и образования. № 4, 2012. - с. 119 - 125.

276. Теплопроводность твёрдых тел : Справочник / под ред.

A.С.Охотина.- М.: Энергоатомиздат, 1984. - 320 с.

277. Теплотехнический справочник. / под ред. В.Н.Юрнеева, П.Д.Лебедева. - М.: Энергия, 1975. - 744 с.

278. Теплофизические характеристики веществ / под ред.

B.А.Рабиновича.- М.: Издательство стандартов, 1968. - 215 с.

279. Терентьев В.Ф. Сопротивление усталости сплавов титана и железа с субмикрокристаллической и наноструктурой. Обзор. - МиТОМ, № 10. 2007.-с. 21-28.

280. Терентьев В.Ф., Колмаков А.Г., Курганова Ю.А. Теория и практика повышения надёжности и работоспособности конструкционных металлических материалов. - Ульяновск: УлГТУ, 2010. - 268 с.

281. Термическая обработка в машиностроении : справочник / под ред. М. Ю. Лахтина. - М.: Машиностроение, 1980. - 783 с.

282. Трипалин A.C., Буйло С.И. Акустическая эмиссия. Физико-механические аспекты. - Ростов-на-Дону: Изд-во Ростовского ун-та, 1986. - 160 с.

283. Тушинский Л.И. Теория и технология упрочнения металлических сплавов. - Новосибирск: Наука. Сиб. Отделение, 1990. - 306 с.

284. Ультразвуковая технология / под ред. Аграната Б.А. - М.: Металлургия, 1974. - 504 с.

285. Физическое металловедение. Фазовые превращения / под ред. Р.Кан. - М.: Мир, 1968. Вып. 2. - с. 270 - 278.

286. Филоненко С.Ф. Акустическая эмиссия. - Киев: КМУГА. 1999. -304 с.

287. Фролов A.B. Прогнозирование предельных механических характеристик сплава ОТ4 с использованием новых параметров акустической эмиссии. - в сб. трудов Первой научно-практической конференции молодых учёных и специалистов «Исследования и перспективные разработки в авиационной промышленности». - М.; ОАО «ОКБ Сухого», 2002. - с. 367373.

288. Фролов A.B., Кириков A.B., Мартынюк A.M. Влияние режимов нагрева при повторной закалке стали 30ХГСА на её структуру и механические свойства. - Сб. трудов третьей всероссийской конференции молодых учёных и специалистов «Будущее машиностроения России». - М.: МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2010. - с. 128 - 129.

289. Фролов A.B., Мравьёв В.И., Мартынюк A.M. и др. Влияние фазовых превращений на субструктуру и свойства среднелегированных сталей. - Металлургия машиностроения, № 2. 2012. - с. 6 - 10.

290. Фролов A.B., Муравьёв В.И. Влияние режимов изотермической закалки инструментальной стали PI8 на её механические свойства. - в сб. трудов III конференции молодых специалистов авиационных, ракетно-

космических и металлургических организаций России «Новые материалы и технологии в авиационной и ракетно-космической технике». - Королёв: ИПК Машприбор, 2004. - с.39-42.

291. Фролов А.В., Муравьёв В.И. Исследование перлитного превращения в стали 5 методом акустической эмиссии. - Сб. трудов всероссийской конференции молодых учёных и специалистов «Будущее машиностроения России». - М.: МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2009. - с. 86 - 87.

292. Фролов А.В., Муравьёв В.И., Дмитриев Э.А. Acoustic emission calculator. - Программа для ЭВМ, per. № 2011614949 от 23.06.11 г.

293. Фролов А.В., Муравьёв В.И., Кириков А.В. и др. Обеспечение оптимальных механических свойств сталей наноструктурированием их дефектной структуры в интервале фазовых превращений. - в сб. материалов Российской научно-технической конференции «Фундаментальные исследования в области технологий двойного назначения». - Комсомольск-на-Амуре: ФГБОУВПО «КнАГТУ». 2011. - с. 233 - 235.

294. Фролов А.В., Оптимизация механических свойств сталей и сплавов наноструктурированием их дефектной структуры на границе фазовых предпревращений с использованием метода акустической эмиссии. Известия ВУЗов. Чёрная металлургия, № 10. 2013. - с. 52 - 57.

295. Фролов А.В., Повышение эффективности термической обработки сталей в авиастроении за счёт использования аустенитного предпре-вращения и превращения. - Авиационная промышленность, № 3. 2013. -с. 49 - 56.

296. Фролов А.В., Чернобай С.П., Бойко В.М. Состояние предпре-вращения и самоорганизация процесса упорядочения структурной неоднородности при закалке быстрорежущих сталей. - в сб. трудов Первой научно-практической конференции молодых учёных и специалистов «Исследования и перспективные разработки в авиационной промышленности». -М.; ОАО «ОКБ Сухого», 2002. - с. 260-265.

297. Фролов П.В., Марьин Б.Н., Иванов Ю.Л. и др. Устройство для штамповки деталей с электроконтактным нагревом заготовок. - патент № RU 2087240 от 2008.1997 г.

298. Хангин В.Г., Штремель М.А., Никулин С.А. и др. Оценка размеров внутренних трещин по пиковым амплитудам акустической эмиссии // Дефектоскопия. - 1990. № 4. - с. 35 - 40.

299. Цвиккер У. Титан и его сплавы. - М.: Металлургия, 1979. - 512

с.

300. Чернобай С.П. Разработка и исследование ресурсосберегающих технологий обработки металлов резанием для производства деталей летательных аппаратов : автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук. - Комсомольск-на-Амуре: ГОУВПО «Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет», 2004 - 24 с.

301. Черных Д.В., Мелехин В.П., Спиридонов М.А. и др. Исследование мартенситных превращений в металлическом сплаве на основе меди методом акустической эмиссии. - Известия Челябинского научного центра, № 2, 2004.-с. 71-74.

302. Чернышов A.A., Сухопаров В.А., Садыков P.A. Влияние давления на фазовые превращения в Li и Na. - Письма в ЖЭТФ, № 8, 1983. -с. 345-348.

303. Чеховой А.Н. Классификация наноматериалов и нанотехноло-гий для машиностроения и метрология наносостояния. — Конструкции из композиционных материалов, № 4, 2005. - с. 8 - 17.

304. Чеховой А.Н. Ключевые приоритеты нанотехнологии в инновационном производстве и рациональном природопользовании. - Конструкции из композиционных материалов, № 4, 2004. - с. 27 - 46.

305. Чечулин Б.Б., Хасин Ю.Д. Циклическая и коррозионная прочность титановых сплавов. - М.: Металлургия, 187. - 208 с.

306. Шевченко В.В., Лабанова H.H., Иванищева Г.А. Влияние температуры нагрева в вакууме на рельеф поверхности листов из титановых сплавов. - ФХММ, 1985, № 5. - с. 12 - 14.

307. Шпилёв A.M., Муравьёв В.И., Ким В.А., Фролов A.B. и др. Способ определения границ фазовых переходов при перлитном превращении. - патент RU 2433190 от 10.11.2011.

308. Шпилёва A.A. Разработка количественных структурно-энергетических показателей микроструктуры поликристаллических материалов / Автореф. дис. ... канд. тех. наук.- Комсомольск-на-Амуре: ГО-УВПО «КнАГТУ», 2009. - 22 с.

309. Юрнеева В.Н., Лебедева П.Д. Теплотехнический справочник. Том 1.-М.: Энергия, 1975. - 744 с.

310. Юрьев С.Ф. Удельные объёмы фаз в мартенситном превращении аустенита. - М.: Металлургиздат, 1960. - 48 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.