Моделирование свойств сшитого полиэтилена тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.09.02, кандидат технических наук Хань Баочжун

• Хань Баочжун
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хань Баочжун

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ 10 ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И ДЕГРАДАЦИИ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА (СПЭ)

1.1. Классификация технологии сшивания полиэтилена (ПЭ)

1.2. Физико-химические процессы формирования структуры и 12 главные побочные реакции при сшивании ПЭ

1.2.1. Пероксидная сшивка

1.2.2. Силановая сшивка

1.2.3. Радиационная сшивка

1.3. Физико-химические процессы деструкции СПЭ

1.3.1. Окислительная деструкция

1.3.2. Термическая деструкция

1.3.3. Фотодеструкция

1.3.4. Радиационная деструкция

1.3.5. Механическая деструкция

1.3.6. Электрическое старение

1.3.7. Воздействие соединений металлов переменой валентности 37 на СПЭ

Глава 2. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И МЕТОДЫ

2.1. ПЭ и другие компоненты СПЭ, исследуемые в работе

2.2. Изготовление образцов, методы измерения механических и 40 электрических свойств и исследований, применяемые в работе

Глава 3. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ПЕРОКСИДНОЙ И 50 СИЛАНОВОЙ СШИВКИ ПЭ

3.1. Изучение технологии пероксидной сшивки

3.1.1. Определение кинетических параметров реакции 50 пероксидной сшивки

3.1.2. Влияние массовой доли вулканизатора на пространственное 53 строение ПЭ, сшитого пероксидом (СППЭ)

3.1.3. Влияние степени сшивания на механические свойства СППЭ

3.2. Изучения технологии силановой сшивки

3.2.1. Определение параметров кинетики реакции прививания 57 силанов к ПЭ

3.2.2. Соотношения между степенью завершенности реакции 63 прививания, температурой реакции и временем протекания реакции

3.2.3. Влияние исходной концентрации силанов на реакции 64 прививания и сшивания

3.2.4. Влияние исходной концентрация инициатора на реакции 67 прививания

3.2.5. Прогнозирование срока хранения привитых ПЭ

3.2.6. Влияние силановой сшивки на кристалличность ПЭ

3.3. Сравнение влияний разных способов сшивания на свойства ПЭ

3.3.1. Влияние способов сшивания на сетчатое строение СПЭ

3.3.2. Влияние способов сшивания на процесс кристаллизации СПЭ

Глава 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ СВОЙСТВ СПЭ В ПРОЦЕССЕ

ТЕПЛОВОГО СТАРЕНИЯ

4.1. Изменения в процессе теплового старения значений 80 относительного удлинения СПЭ при разрыве

4.2. Изменения в процессе теплового старения значений числа 89 отрезков цепей между узлами сетки в единице объёма СПЭ

4.3. Изменения в процессе теплового старения значений 98 массовой доли нерастворенного вещества в СПЭ

4.4. Изменения в процессе теплового старения значений 106 массы СПЭ

4.5. Изменения в процессе теплового старения значений 116 электрических параметров СПЭ

4.6. Автоокисление в СПЭ в процессе теплового старения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование свойств сшитого полиэтилена»

Актуальность проблемы. Полиэтилен (ПЭ) имеет хорошие физико-механические, диэлектрические и технологические свойства [1], [2], [3], [4], поэтому и широко применяется в электроизоляционной и кабельной технике. Однако следует отметить и такое. Макромолекулы ПЭ представляют собой линейную или разветвлённую структуру, причём в аморфных частях ПЭ в твёрдом состоянии силы взаимодействия между ними относительно невелики [1], [2], [5], [7]. Это определяет следующие характеристики ПЭ [6], [8], [9]: слабую способность противостоять деформации при нагревании, низкую температуру работы, большой температурный коэффициент расширения и усадки, невысокие устойчивость к растрескиванию и атмосферастойкость. Для того чтобы уменьшить эти недостатки его структуры и повысить его положительные свойства, расширить область его применения, используют многие средства, лучшим из которых является так называемая технология сшивания молекул. После сшивания в ПЭ возникают дополнительные химические связи и образуется пространственная сетчатая структура, ПЭ переходит в неплавкое и нерастворимое состояние, его нагревостойкость и устойчивость к растрескиванию заметно улучшаются, одновременно его износостойкость к механическим воздействиям, устойчивость к воздействию химикатов, механические и электрические свойства также значительно повышаются [7], [10], [11], [12].

Известно, что по сравнению с силовыми кабелями с бумажно-пропитанной изоляцией и воздушными линиями кабели с изоляцией из сшитого ПЭ (СПЭ) имеют ряд преимущества [13], [14], [15]. Их характеризует высокая безопасность и низкая повреждаемость; большая разность уровней прокладки трассы; несложная технология изготовления; отличная технологичность монтажа и ремонта; большая нагрузочная способность; высокая стойкость к превышению допустимых токовых нагрузок; хорошие электрические и механические характеристики. Поэтому в настоящее время кабели с изоляцией из СПЭ со временем все более и более используются и в близком будущем смогут вполне заменять кабели с бумажно-пропитанной изоляцией [16], [17], [18].

Можно сказать, что все преимущества кабелей с изоляцией из СПЭ обусловлены в основном свойствами СПЭ. Характеристики ПЭ, силанов, вулканизаторов и других компонентов в рецептуре СПЭ и технологические условия в процессе производства сильно влияют на процессы реакций прививания и сшивания, пространственное сетчатое строение СПЭ, образование побочных веществ и т. д. То есть физико-химические, электрические и другие свойства СПЭ тесно связаны с этими факторами.

Наряду с реакцией сшивания существует другой фактор, который влияет на свойства ПЭ - реакция деструкции. Деструкция может протекать при получении, переработке, хранении и эксплуатации изделий из СПЭ под действием одного или нескольких из следующих химических и физических факторов: света, тепла, кислорода, электрического поля, ионизирующих излучений, механического напряжения, магнитного поля и других факторов. Деструкция может приводить к разрыву цепей макромолекулы, уменьшению молекулярной массы и ухудшению физико-химических, диэлектрических и эксплуатационных свойств СПЭ [5], [19], [20], [21].

Поскольку свойства СПЭ тесно связаны с рядом реакций формирования структуры и деструкции, протекающих в процессе сшивания и эксплуатации, то изучение физико-химических процессов сшивки и деградации СПЭ, определение кинетических параметров реакций сшивания и старения и моделирование изменений свойств СПЭ в процессе старения, имеют важное значение в производстве и эксплуатации высококачественных электроизоляционных и кабельных материалов из СПЭ.

Цель работы. Исследование механизмов процессов, определяющих влияние разных факторов на реакции сшивания и прививания силана к ПЭ, на пространственное строение и свойства СПЭ; изучение изменений значений параметров, характеризующих свойства СПЭ, в процессе теплового старения.

Достижение поставленной цели требует решения следующих задач:

- определить кинетические параметры реакций пероксидного сшивания и прививания силана к ПЭ, используя различные методы;

- определить влияние массовой доли вулканизатора на пространственное строение ПЭ, сшитого пероксидом (СППЭ);

- изучить влияния параметров ПЭ, силана, пероксида и других компонентов на процессы прививания и сшивания, на пространственную структуру и физические свойства силанольносшитого ПЭ (ССПЭ);

- исследовать влияния разных технологий сшивания на строение и свойства СПЭ;

- изучить метод прогнозирования срока хранения привитого ПЭ;

- выбрать параметры свойств СПЭ, чувствительные к тепловому старению СПЭ, установить соотношения между значениями этих параметров и временем старения и рассчитать эффективные кинетические параметры процесса старения.

Научная новизна. Показана возможность применения:

- методов дифференциальной сканирующей калориметрии для идентификации природы тепловых эффектов, наблюдаемых в процессах пероксидной и силановой сшивки ПЭ;

- измеряемых в процессе ускоренного теплового старения относительного удлинения при разрыве, числа отрезков цепей между узлами сетки в единице объёма, массовой доли нерастворенного вещества, массы образцов, электрического удельного объемного сопротивления, диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь для определения параметров кинетики процесса теплового старения СППЭ и ССПЭ.

Для привитого силаном ПЭ рекомендованы температуры и соответствующие им сроки хранения, в течение которых материал может быть использован для изоляции кабельных изделий.

Установлено влияние разных способов сшивания на пространственное сетчатое строение и процесс кристаллизации ПЭ.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Результаты работы использованы в учебно-методической работе кафедры при подготовке выпускных работ бакалавров (по направлению «Электротехника, электромеханика и электротехнологии»), дипломном проектировании (по специальности «Электроизоляционная, кабельная и конденсаторная техника»), при чтении лекций, постановке лабораторных работ и курсовом проектировании по дисциплинам «Основы электроизоляционной, кабельной и конденсаторной техники» и «Химия и технология диэлектрических материалов».

Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены:

- на семинарах кафедры Физики электротехнических материалов и компонентов и автоматизации электротехнологических комплексов Московского энергетического института (Технического университета).

- на 9-ой Международной конференции студентов и аспирантов "Радиоэлектроника, электротехника и энергетика", 4-5 марта 2003 г. Москва.

- на 10-ой Международной конференции студентов и аспирантов "Радиоэлектроника, электротехника и энергетика", 2-3 марта 2004 г. Москва.

- на 5-ой Международной конференции "Электротехнические материалы и компоненты", 20 - 25 сентября 2004 г. Крым, Алушта.

- на 11 -ой Международной научно-технической конференции студентов и аспирантов "Радиоэлектроника, электротехника и энергетика", 1 - 2 марта 2005 г. Москва.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 печатных работ.

Структура и объем. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы из 97 наименований и приложения. Материал изложен на 163 страницах текста и иллюстрируется 35 таблицами и 90 рисунками.

Заключение диссертации по теме «Электротехнические материалы и изделия», Хань Баочжун

Результаты исследования, выполненные по вышеуказанным методикам, показывают, что при малых значениях [А/0] с увеличением [М0] увеличивается R, a Q увеличивается почти линейно. Их значения и графические зависимости представлены в таблице П1—4 и на рис. 3.11.

1.5

20 R

0.5

1.0 0 0

10 зп

-i о 2 3

М0], %

Рис. 3.11. Зависимости R и Q от [Л/о].

Представляется, что на этой стадии реакции практически весь силан может вступать в реакцию прививания. Но с увеличением степени прививания число разветвлённых цепей в молекулах ПЭ увеличивается, возрастает взаимодействие между макромолекулами, повышаются вязкость ПЭ и стерический эффект. В этом случае затрудняются прививание и передача цепей. Если [Мо] превышает определённую величину, то часть силана не может вступать в реакцию прививания. Причём, с увеличением [М0] величина этой части силана растет. На рис. 3.11 видно, что в этом случае зависимость Q{[Mq\) становится нелинейной. Здесь увеличение [А/0] мало сказывается на увеличении степени прививания, также незначительно изменяются R и Q. Значения (7ц и [А/0] и их графическая зависимость приведены в таблице П1-5 и на рис. 3.12.

80 0 0 1 2

3 4

М0], %

Рис. 3.12. Зависимость Gh от [Мо].

3.2.4. Влияние исходной концентрация инициатора на реакции прививания

В диссертации для исследования влияния исходной концентрации инициатора [/0] на реакции прививания используются зависимости R, G\\ и показателя текучести расправа (или индекса расправа) MFR от [/0]. Их значения и графики представлены в таблице П1-6 и на рис. 13.

80 о4» О

40

0.3 0.4

Ш. %

Рис. 3.13. Зависимости R, G\\ и MFR от [/0].

Энергия активации реакции прививания больше, чем энергия активации реакции сшивания с образованием С-С связей между макромолекулами ПЭ. При малых значениях [/о] реакция прививания силанов к макромолекулам ПЭ превосходит последнюю реакцию по выходу конечного продукта, но с увеличением [70] возрастает возможность образования С—С связей между макромолекулами ПЭ. Если [/о] превышает определённую величину, то R изменяется незначительно. В этом диапазоне изменения [/0] величина Gn медленно увеличиваеть, а величина MFR уменьшается, в пределе уменьшается до нуля. Следовательно, можно предположить, что "оптимальная" концентрация DCP может обеспечить полное завершение реакции прививания силанов к ПЭ. Если [/0] превышает это оптимальное значение, то излишняя часть DCP способствует образованию С-С связей между макромолекулами ПЭ. Такой процесс ухудшает технологию прививания силанов к ПЭ и, следовательно, свойства сшитого силаном ПЭ ухудшаются. Считают, что знание оптимальной величины концентрации [/0] очень важно для получения высококачественных изделий из ССПЭ.

3.2.5. Прогнозирование срока хранения привитых ПЭ

Известно, что в привитом ПЭ может содержаться в небольшом количестве влага, под действием которой в процессе хранения в привитом ПЭ медленно протекают гидролитическая реакция и реакция конденсации. Это приводит к образованию Si-0-Si связей между макромолекулами ПЭ. Вследствие этого величина MFR привитого ПЭ с течением времени уменьшается, что ухудшает его свойства при технологиях обработки и, следовательно, электрические и механические свойства сшитого ПЭ могут ухудшиться до такой степени, когда он не может использоваться для производства изделий.

Обозначим степень завершенности процесса изменения параметра MFR в процессе хранения как

MFRQ - MFR, а =----, СЗ-24)

MFR0 - MFR1 J где MFR0, MFRX и MFRt - индексы расплава привитого ПЭ при времени хранения t — О, t — со ив момент t соответственно. Известно, что на практике MFR^ = 0. Тогда

MFR() - MFR. а =---L . (3-25)

MFR0 v ;

Опыт показывает, что процесс изменения MFR соответствует кинетике, где п = 1.

Тогда из соотношений (3-1) и (3-25) следуют уравнение n MFRt = \n MFR0 - Kt,

3-26)

3-26a)

Измеряя временное изменение величины MFRt образцов (4^5 )-и партий, в ходе выдержки при опытах образцов каждой партии при определённой Г-температуре, можно, аппроксимируя соотношение (3-26) линейной регрессий, рассчитать значение константы скорости процесса изменения MFRt при каждой из выбранных 4-S-5 температурах Th Далее, воспользовавшись соотношением (3-26а), методом наименьших квадратов можно рассчитать параметры Еа и /дознание значений Ел и К0, а следовательно и величины константы К, позволит прогнозировать изменение индекса расплава MFRt материала в ходе хранения.

Для исследованного в работе привитого ПЭ характерны значения: Ел=5,5x104 Дж/моль и /^=2,4x104 мин*1. Рассчитанные значения индекса расплава MFR этого привитого ПЭ в ходе хранения при температуре 25 °С и соответствующие экспериментальные величины индекса расплава представлены на рис. 3.14.

MFR

0.8

0.6

0.4

0 2 -1-1-1-1-

0 5-Ю4 МО5 1.5-10* 2 103 2.5-105 З103 t мин

Рис. 3.14. Зависимости значений индекса расплава привитого ПЭ от времени хранения при температуре 25 °С. ххх - экспериментальные значения;-теоретические значения.

3.2.6. Влияние силановой сшивки на кристалличность ПЭ

Для исследования процесса плавления и кристаллизации ПЭ или ССПЭ могут быть использованы методы ДСК и РД.

В ходе эксперимента методом ДСК обычно используется 10-И 5 мг проб. Для того, чтобы уменьшить влияние на результаты термической предыстории, в диссертации применяли следующее мероприятие. Образцы нагревали со скоростью 20 °С/мин в атмосфере азота до температуры 160 °С, при которой осуществлялась выдержка 5 мин. Далее образцы охлаждались со скоростью 10 °С/мин до температуры 50 °С, при которой осуществлялась выдержка 5 мин. Процесс нагрева повторялся со скоростью 10 °С/мин, и одновременно с помощью микрокалориметра регистрировалась зависимость скорости изменения энтальпии от температуры в процессе плавления ПЭ или ССПЭ. Результаты эксперимента представлены ниже в таблице 3-2:

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хань Баочжун, 2005 год

1. Коршак В. В. Технология пластических масс. -М.: Химия, 1985. -560 с.

2. Гирченко А. Г., Джафаров А. С, Хоботов В. М. Физико-химические свойства полиэтилена среднего давления и его применение в радиотехнике. -Киев: Наукова думка, 1988. -184 с.

3. Wang Jingpu. Кабельные материалы. -Пекин: Механическая промышленность, 1982. -402 с.

4. Han Zhongxi. Технология изготовления кабелей. —Пекин: Механическая промышленность, 1990. ^ 5 0 с.

5. Эмануэль Н. М., Бучаченко А. Л. Химическая физика молекулярного разрушения и стабилизации полимеров. -М.: Наука, 1988. -367 с.

6. Хань Баочжун. Разработка силанольносшитого полиэтилена. Диссертация магистра технических наук. Харбин, Харбинский научно-технический университет, 2001.

7. В. А. Sultan, М. Palmlof. Advances in Crosslinking Technology. Plastic, Rubber and Composite Processing and Applications. 1994, № 2, c.c. 65-73.

8. Jin Kezhong, Chen Yidong, Сшитая техника полиэтилена и применение сшитого полиэтилена. Химические строительные материалы. 1998, № 10, с.с. 10-14.

9. Wang Zhengzhou, Zai Baojun, Fan Weicheng, Xu Yunxua. Сдвиг изучения сшитой техники полиэтилена. Наука и инженерия высокомолекулярных материалов. 2001, № 1, с.с. 7-10.

10. Zao Yanlai. Новейший сдвиг сшитой техники полиэтилена за границей. Пластмассовая промышленность. 1981, № 2, с.с. 45-49.

11. Wang Shuo, Wei Guofeng, Liu Hongji. Производственная техника и применение сшитого полиэтилена. Эластик. 1999, № 4, с.с. 55-59.

12. Ying Qiliang. Перспективы развития изоляционной техники и сшитого полиолефина, особенно сшитого полиэтилена. Проводы и кабели. 1994, № 4, с.с. 2-5.

13. Ветхов П. Применение полиэтиленового кабеля среднего напряжения для промышленных предприятий. Промышленная энергетика. 2001, № 8, с.с. 16-20.

14. Николаев П. А. Кабели с изоляцией из силанольносшитого полиэтилена на напряжение 1 кВ. Электро. 2003, № 6, с.с. 46-47.

15. Sun Daqi. Силанольносшитый полиэтилен низкой плотности для кабелей низкого напряжения. Переводы по кабелям и проводам. 1996, № 12, с.с. 12-16.

16. Не Yarong. Применение сшитого силаном полиэтилена для кабелей низкого напряжения. Переводы по кабелям и проводам. 1996, № 3, с.с. 16-19.

17. Lin Hong, Ding Zhonggui, Применение силанольносшитого полиэтилена для воздушных изолируемых проводов на напряжение 10 кв. Проводы и кабели. 1990, № 3, с.с. 21-23.

18. Сеп Yu. Применение силанольносшитого полиэтилена для кабелей среднего напряжения. Переводы по кабелям и проводам. 1991, № 5 , с.с. 21-23.

19. Тугов И. И., Кострыкина Г. Н. Химия и физика полимеров. -М.: Химия, 1989.-423с.

20. Аввакумова Н. И. Практикум по химии и физике полимеров. -М.: Химия, 1995.-256 с.

21. Шульгина Э. Старение и стабилизация полимеров. -М.: Ленинград, 1984.-69 с.

22. Хватова Т. П., Софроненко Е. Д., Климанова Л. Б., Фирсов Ю. И. Сшивание полиолефинов органосиланами. -М.: Научно-исследовательский институт технико-экономических исследований, 1980. —17 с.

23. Yu Yulong. Развитие техники проводов и кабелей и замечания. Проводы и кабели. 1997, № 6, с.с. 2-8.

24. В. J. Lyons. PRI Polyethylenes 1933-1983. London: Plastics and Rubber Institute, 1983.-56 с

25. Виноградов Ю. A. Ионизирующая радиация: обнаружение, контроль, защита. -М.: Солон-Р, 2002. -224 с.

26. Lu Xianliang, Zhang Hongwei. Радиационная сшивка полиэтиленовой изоляции кабелей и накопление зарядов. Изоляционные материалы. 1998, № 4, с.с. 29-33.

27. Yu Jialing. Сравнение технологиий сшивания электронами высокой энергии и химического сшивания в области кабелей и провадов. Переводы по кабелям и проводам. 1995, № 6, с.с. 34-37.

28. Хи Xi. Изучение влияния излучения на свойства и структуру материалов из полиолефинов. Фукциональные материалы. 1998, № 10, с.с. 7-10.

29. Luo Jihua, Xu Lixin. Сшитые излучениями кабели и проводы и меры безопасности усколителя. Проводы и кабели. 1999, № 4, с.с. 35-37.

30. G. Menges, К. Kircher. Vemetzen Von Polyethylene in UHF Yeld Unter Miter Wendung Von UHF-aktiven Hiffsstoffen. Kunststoffe. 1979, № 8, c.c. 430-434.

31. Zheng Jiping. Исследование изоляционных материалов полиэтиленовых кабелей на напряжение 35 кВ и ниже. Освоение промышленной техники. 2000, № 8, с.с. 4-6.

32. Li Xiangzhong, Wang Xiahui, Chai Wenbo. Сравнение кабелей высокого напряжения с изоляцией насыщенного масла и сшитого полиэтилена. Гуандунское электричество. 1996, № 2, с.с. 32-36.

33. Jia Xin, Liu Ying, Cao Xiaolong, Zhen Wuwang. Надежный метод планирования строения изоляции кабелей высокого напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена. Вестник университета Xian Jiaotong. 2002, № 8, с.с. 794-798.

34. Wu Changsun, Zhou Hanliang, Xiang Yulong, Cao Xiaobo. Исследование метода эксперимента для аттестации кабелей высокого напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена. Проводы и кабели. 1999, № 3, с.с. 3-6.

35. Образцов Ю. В. Силовые кабели среднего напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена. Кабели и проводы. 2001, № 6, с.с. 15-18.

36. Образцов Ю. В. Силовые кабели среднего напряжения с сшитой полимерной изоляцией для замены традиционных кабелей с пропитанной бумажной изоляцией. Кабели и проводы. 2002, № 6, с.с. 16-18.

37. R, Cameron, К. Lien, Р. Lorigan. Advance in Silane Cross-linkable Polyethylene. Wire Journal International. 1990, № 12, c.c. 56-58.

38. Chen Baosheng. Положение развития сшитых кабелей и технология производства силанового сшивания. Проводы и кабели. 1997, № 2, с.с. 17-22.

39. Wang Gang. Силанольносшитые изоляционные материалы для проводов и кабелей. Переводы по кабелям и проводам. 1994, № 1, с.с. 13-14.

40. Huang Dejun. Новейший сдвиг силанольносшитого полиэтилена для кабелей. Обработка и применение пластмасс. 1995, № 6, с.с. 43-48.

41. Lin Hong. Силанольносшитый полиэтилен для кабелей методом сополимеризации в Японии. Проводы и кабели. 1993, № 4, с.с. 24-25.

42. Hong Weinian. Сополимер этилена с силаном. Оптические волокна и кабели. 1991, № 3, с.с. 59-62.

43. Yu Weilian. Химия высокомолекулярных диэлектриков. Пекин: Механическая промышленность, 1985.-372 с.

44. Feng Jiang. Применение сшитого полиэтилена как изоляция кабеля низкого напряжения. Техника высоких напряжений. 2001, № 4, с.с. 9-10.

45. Lin Zhinong, Zou Yuanchuang, Tang Chuanlin. Исследование сшитого полиэтилена. Вестник Харбинского электротехнического института. 1988, № 1,с.с. 1-10.

46. Wu Darning, Long Wenbao, Liu Ying, Xu Shaohong. Формирование термоусаживаемых труб из сшитого полиэтилена химическим методом. Китайские пластмассы. 1999, № 2, с.с. 40-43.

47. Ти Demin. Способы повышения качества изоляции кабелей из сшитого полиэтилена. Проводы и кабели. 1996, № 3, с.с. 35-45.

48. Zeng Renquan. Справочник добавок для обработки пластмасс. -Пекин: Издательство материала, 1997. -984 с.

49. Xie Hongwei, Li Shichun. Новые развития технологии силановой сшивки. Вестник химии. 1996, № 1,с.с. 18-22.

50. Liu Bingzhi, Zu Baosen. Изучение и применение кабельных изоляционных материалов из силанольносшитого полиэтилена. Вестник Харбинского электротехнического института. 1996, № 2, с.с. 216-219.

51. Gong Fanghong, Yu Qiang, Li Jinchun, Lin Mingde. Устойчивость привитого силанами полиэтилена в процессе хранения. Journal of Functional Polymers. 1999, №3 , с.с. 289-292.

52. Zhang Jianfeng, Zheng Qiang, Zheng Caixia, Yi Xiaosu. Сдвиг изучения радиационной сшивки полиэтиленов. Инженерия материалов. 1997, № 1, с.с.42-45.

53. Luo Yanling, Zhao Zhenxing. Техника радиационной сшивки полимеров и сдвиг её изучения. Вестник полимеров. 1999, № 12, с.с. 88-99.

54. Zhang Xianyou, Han Huanmei. Изучение кабельных изоляционных материалов из устойчивых к горению сшитых излучениями полиолефинов. Вестник Харбинского электротехнического института. 1996, № 1, с.с. 21-25.

55. Ушаков В. Я. Изоляция установок высокого напряжения. —М.: Энергоатомиздат, 1994. -496 с.

56. Денисов Е.Т. Кинетика гомогенных химических реакций. -М.: Высшая школа, 1988.-392 с.

57. Денисов Е.Т., Саркисов О. М., Лихтенштейн Г. И. Химическая кинетика. -М.: Химия, 2000. -568 с.

58. Li Hansheng, Yu Jiugao. Окисление и деструкция при низкой температуре. Вестник полимеров. 1998, № 6, с.с. 88-92. /

59. Денисов Е. Т. Окисление и деструкция карбоцепных полимеров. -Л.: Химия, 1990. -286 с.

60. Gong Wenquan, Zhong Lianhong, Huang Tao. Исследование состояния изоляции кабелей из сшитого полиэтилена. Техника высоких напряжений. 2002, № 7, с.с. 3-4.

61. Guo Xi. Эксперимент теплового старения и оценка ресурса кабелей низкого напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена. Проводы и кабели. 1999, №2, с.с. 42-44.

62. Zhu Fuhai. Фотодеструкция и фотостабилизация полимеров. Применение и старение композиционных материалов. 1991, № 1, с.с. 24-26.

63. Zhang Xiaodong. Фотоокисления полиэтилена низкой плотности. Современая техника измерения, 1995, № 5, с.с. 5-7.

64. Liu Shaoji. Старение и стабилизация полимеров. Применение и старение композиционных материалов. 2002, № 4, с.с. 45-49.

65. Яманов А., Яманов Л.В. Старение, стойкость и надежность электрической изоляции. -М.: Энергоавтомат, 1990. -176 с.

66. Корецкая Л. Атмосферостойкость полимерных материалов. —Л.: Химия, 1993.-206 с.

67. Huang Wei, Huang Darning, Yao Qihong. Новый метод прогнозирования свойств полиэтилена в процессе старения и ресурса. Китайские пластмассы. 2003, № 6, с.с. 56-58.

68. Ратнер Б. Механическое разрушение пластмасс как процесс деструкции полимеров. -М.: НИИТЭхим, 1989. -199 с.

69. Багиров М. А., Малин В. П. Электрическое старение полимерных диэлектриков. -Баку: Азернешр, 1987. -206 с.

70. Ушаков В. Я. Электрическое старение и ресурс монолитной полимерной изоляции. -М.: Энергоатомиздат, 1988. -152 с.

71. Багиров М. А., Малин В. П. Воздействие электрических разрядов на полимерные диэлектрики. -Баку: Элм, 1975. -167 с.

72. Jiang Xiongwei, Jia Zhidong, Xieheng. Сдвиг исследования моделя теплового старения изоляционных материалов. Техника высоких напряжений. 2000, № 3, с.с. 44-46.

73. Grzybowski S., Rakowska А., Thompson J. Е. Исследование процесса старения изоляции бабелей. Conference Record of the 1984 IEEE International Symposium on Electrical Insulation, Montreal, 11-13, June, 1984, c.c. 262-265.

74. Ушаков В. Я. Старение изоляции и методы контроля её состояния. -Томск: Политехнический университет, 1993. -60 с.

75. Cygan Р., Laghari J. R. Обзор моделей многофакторного старения изоляции при электрических и термических воздействиях. Conference Record of the 1990 IEEE Intemational Symposium on Electrical Insulation, Toronto, June 3-6. 1990, c.c. 15-20.

76. Gong Fanghong, Yu Qiang, Li Fuchun, Lin Mingde. Изучение строения сшитого полиэтилена низкой плотности. Наука и инженерия высокомолекулярных материалов. 2000, № 2, с.с. 140-143.

77. Yu Qiang, Li Jinchun, Lin Mingde, Lu Haibao. Силанольносшитого полиэтилен. Наука и инженерия высокомолекулярных материалов. 1999, № 4 , с.с. 48-51.

78. Liu Xijun, Yang Xiuying, Fu Huanchen. Методом экстракции измерение массовой доли нерасворенного вещества в сшитом полиэтилене. Вестник Цицихарского университета. 1999, № 4, с.с. 24-27.

79. Не Manjun. Высокомолекулярная физика. Шанхай: Издательство университета Fudan, 1990. 380 с.

80. У. Уэндландт. Термические методы анализа. -М.: Мир, 1978. -526 с.

81. Li Yu. Термический анализ. -Пекин: Издателиство университета Цинхуа, 1987.-396 с.

82. Chen Yiwen, Li Qinghong, Huang Wenliang. Анализ органических веществ приборами. -Чанша: Издательство Хунанского университета, 1996. -413 с.

83. Yin Jinghua, Mo Zhishen. Современная физика полимеров. Пекин: Наука, 2001.-980 с.

84. Gao Liangyu, Wang Huifeng, Guo Wenyuan, Feng Xinggen, Zhu Shanhua. Применение кинетических параметров в процессе изучения изоляционных материалов кабелей из сшитого полиэтилена. Вестник электротехники. 1994, № 8, с.с. 55-59.

85. Ду Тинфа. Современные методы анализа приборами. -Пекин: Университет, 1997. -349 с.

86. Sen Jinwei, Ye Nanbiao, Zuo Shengwu. Изучение реакции прививания силанов к полиэтилену. Journal of Sichuan University. 2002, № 1, с.с. 6-10.

87. Jiao Jian, Lei Weiyuan. Структуры, свойства и измерения полимеров. Пекин: Химическая промышленность, 2003. -748 с.

88. Wang Zhiming, Chen Yonglie. Сополимеризация, структура и описания свойства полимеров. Вестник функциональных полимеров. 1997, № 4, с.с. 582-586.

89. Chen Yueyi. Справочник марки пластмассы. -Пекин: Китайская нефтехимия, 2003. -605 с.

90. Wang Yang. Справочник добавок пластмасс. -Пекин: Химия, 1998. -312 с.

91. Liu Yaonan. Измерительные техники электрической изоляции. —Пекин: Механическая промышленность, 1992. -354 с.

92. Инструкция измерителя большого сопротивления марки ZC-36. Компания Shanghaijingmi КНР, 2002.

93. Инструкция моста для измерения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь образца. Компания Zhongxiqicai КНР, 2002.

94. Рез И. С , Поплавко Ю. М. Диэлектрики Основные свойства и применения в электронике, -М.: Радио и связь, 1989. -288 с.

95. Инструкция последовательного агрегата смешивания - формирования зерна марки MDK46-70. Компания Buss Швейцарии, 1994.

96. Балезин А., Ерофеев Б. В., Подобаев Н. И. Основы физической и коллоидной химии. -М.: Просвещение, 1975. -398 с.