Модель магнитного гистерезиса и её применение в магнитной структуроскопии конструкционных сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.11, доктор технических наук Ничипурук, Александр Петрович

• Ничипурук, Александр Петрович
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Ничипурук, Александр Петрович

Введение

1. Обратимые процессы намагничивания конструкционных сталей и их структурная чувствительность

1.1. Структура, магнитные и магнитоупругие свойства закаленных и отпущенных при разных температурах конструкционных сталей

1.2. Структура, магнитные и магнитоупругие свойства низкоуглеродистой стали, подвергнутой пластической деформации

1.3. Влияние деформации ползучести при длительной эксплуатации паропроводной стали на ее магнитные и магнитоупругие свойства.

2. Раздельный анализ смещения 90- и 180-градусных доменных границ. Модель магнитного гистерезиса

2.1. Особенности полевых зависимостей дифференциальной магнитной проницаемости ферромагнитных сталей

2.2 Разделение вкладов 90 и 180° доменных границ в кривую намагничивания поликристаллического ферромагнетика. Обоснование модели

2.2.1 Модель

2.2.2 Доменная структура

2.2.3 Взаимодействие между доменами. Моделирующий ансамбль

2.2.4 Спектр энергии моделирующих областей

2.2.5 Вычисление намагниченности и магнитострикции

2.2.6 Упрощенный вариант модели

2.2.7 Кривая намагничивания

2.2.8 Дифференциальная восприимчивость . ГО

2.2.9 Магнитострикция

2.3 Расчет полевых зависимостей восприимчивости и намагниченности на кривой намагничивания и предельной петле гистерезиса для ферромагнетиков с кубической симметрией

2.3.1 Вклады переходов различных типов в изменение намагниченности ансамбля

2.3.2 Двойные 90°-ные переходы

2.3.3 Кривая намагничивания и предельная петля гистерезиса

2.3.4 Восприимчивость и намагниченность

2.3.5 Определение функции Fi {а, х, s) .Ill

2.3.6 Определение функции F2(a,x)

2.3.7. Определение функций A, I, J

3. Экспериментальная апробация модели. Анализ структурных изменений, происходящих в сталях при пластической деформации и термической обработке .Г

3.1 Пластическая деформация растяжением

3.2 Пластическая деформация гидроэкструзией

3.3 Термическая обработка низколегированных и мартенситно-стареющих сталей

3.4 Циклическое деформирование растяжением

3.5 Сравнительный анализ корреляционных связей структуры и механических свойств с параметрами петли гистерезиса и критическими полями рассчитанными в рамках модели для рельсовой стали М

3.5.1 Эксперимент и обсуждение его результатов .li >

3.5.2. Уравнения связи прочностных и пластических свойств с показаниями магнитного структуроскопа МС-2 ИФМ

3.5.3. Анализ критических полей перемагничивания

4. Разработка аппаратуры и описание ее функциональных возможностей

4.1. Магнитный структуроскоп СМ

4.2. Возможности магнитного структуроскопа СМ-401 при неразрушаю-щем контроле качества изделий

4.3. Использование магнитного структуроскопа в режиме записи и анализа петель магнитного гистерезиса .21:

Основные результаты диссертации

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Модель магнитного гистерезиса и её применение в магнитной структуроскопии конструкционных сталей»

Магнитный структурный анализ как наука о неразрушающем контроле структуры, фазового состава и механических свойств ферромагнитных конструкционных материалов начал активно развиваться в первой половине 20 века и особенно заметно в 50-60-е годы, когда были заложены основы практически всей существующей на сегодняшний день приборной и методической базы Основополагающими можно считать работы М.Н. Михеева и его школы (В.М. Морозова, И.А. Кузнецов и др.) [1-9], труды Ф. Ферстера [10-12] и других [1318].

Развитие данной области знаний проходило по нескольким направлениям. Во-первых, вместе с развитием науки о магнитных явлениях накапливались экспериментальный материал и его теоретическое обоснование по исследованию взаимосвязи структурного состояния ферромагнетиков с их магнитными свойствами. Учитывая, что в те годы значительную роль в качестве ферромагнитных материалов играли железо-уI леродистые сплавы, большая часть этих исследований впоследствии была применена в магнитном структурном анализе для контроля стальных и чугунных изделий [19-35]. Во-вторых, стали появляться все более совершенные первичные преобразователи магнитного поля [36-41]. Первоначально используемые для измерения магнитных полей, например, в навигации, геофизике они быстро нашли свое применение в прибор-х для магнитной структуроскопии. Наконец, в-третьих, развивалось само приборостроение как прикладная часть данной науки.

Трудами таких ученых как Керстен, Кондорский, Неель и др. была создана теория коэрцитивной силы [42-56], в том числе для поликристаллических ферромагнетиков [57-62].

Суть теоретического расчёта коэрцитивной силы состоит в том, что полная энергия ферромагнитного образца, имеющего размеры, превосходящие размер однодоменного состояния данного материала [63], должна зависеть от положения доменных границ внутри этого образца, которое, в свою очередь, обусловлено структурой материала: распределением дефектов кристаллического строения, напряжений, размерами кристаллитов и др. Имеется ряд типов взаимодействий доменной границы со структурой ферромагнетика, которые учитываются при расчёте коэрцитивной силы и, в ряде случаев, начальной магнитной восприимчивости %н, которые подробно изложены в [26-58].

При смещении доменной границы (ДГ) в магнитном поле Яна расстояние с1г изменяется магнитный момент М - ¿¿г ферромагнетика, а удельная энергия

180-градусной ДГ (у = Е/Б5 , где Е, - полная энергия и площадь ДГ) изменится на величину с1у. Это значит, что

2НМ^г = <1у . (I)

Коэрцитивную силу вычисляют как критическое поле Н , необходимое для преодоления дефекта кристаллического строения ферромагнетика максимальной величины. Она соответствует выражению Нп = 1 ду^

2 М в ;тах

2)

Керстен [42, 43] рассчитал коэрцитивную силу в предположении, что изменение энергии ДГ обусловлено наличием в кристалле неферромагнитных включений (НВ) и пустот. Когда граница пересекает включение, её энергия по сравнению с энергией в чистом кристалле будет меньше из-за того, что уменьшается поверхность ДГ. Он рассчитал Нс в предположении, что НВ, диаметром с1в, в кристалле расположены в виде правильной кубической решётки с параметром Выражение для Нс здесь имеет вид:

3)

1у15 а где К] - константа кристаллографической магнитной анизотропии, М5- намагниченность насыщения ферромагнетика, ¿>180 - толщина 180-градусной ДГ, с1диаметр неферромагнитного включения, а - объёмная концентрация включений.

При dB = 8

180 cU^. (4)

Таким образом, в модели включений коэрцитивная сила пропорциональна концентрации неферромагнитных включений (в степени 2/3).

В присутствии напряжений а плотность поверхностной энергии границы уст выражается формулой

Га = 2^А(Кг + Ла), (5) где А - энергия обменного взаимодействия, А - магнитострикция насыщения. Если напряжения изменяются вдоль координаты г по закону • 2т а = (т0 + А а • ^ ' ( ) то dya \ A dcr 2 тгЛАа А 2 ш

-= л--=---cos-, dz ]j KY+ Лет dz I \KX+Лс> I где Act- амплитудное значение флуктуации внутренних напряжений, / - длина волны напряжений. Максимальное значение этого выражения droЛ dz

Из (2) и (7) получаем max

2пЛАа А „ . А S

----«2 пЛАо — . (7) ^Кх+Ла I жЛАст д Ms I

Последнее выражение записывают в более общем виде: яс (9) м s

Здесь фактор Р зависит от степени дисперсности внутренних напряжений. Рг ах = 1 при /« Sm, и в этом случае коэрцитивная сила максимальна; Р = II Sm при / « ¿5iso иР = 2дшИ при /» á¡so

Выражения (4) и (9) учитывают взаимодействие единичной доменной границы с единичным дефектом (неферромагнитное включение, локальное напряжение в кристалле). Были разработаны статистические модели, учитывающие взаимодействие ДГ со статистическими скоплениями дефектов [50-53, 5659]. Итоговое выражение здесь имело вид: Я х< л/2Мд(Хх1у)1/2 сое (р х а1

536М2а —^ в в 5

180 У

1/2 0 б\Л\Оь{1Л

II \ н с1 180

1/2

10)

В этом выражении п - , Ьх , Ьу - линейные размеры доменов, г - плотность дислокации, ¿/в, ав - средний диаметр и объемная концентрация неферромагнитных включений, у]80, б^о- удельная поверхностная энергия и толщина 180°-ной ДГ, <р - угол между магнитным полем и намагниченностью в домене, 0, Ъ - модуль упругости и модуль вектора Бюргерсз, ¡Л\ - константа изотропной магнитост-рикции. Она характерна для поликристаллических материалов, и её можно оценить из выражения \Л\ - 0,2(2/1^00] + ЗД[Ш]); 1б - элемент длины дислокации, параллельный плоскости ДГ [56].

Таким образом, в выражении (10) сумма в квадратных скобках отражает общее влияние на Нс неферромагнитных включений, последнее слагаемое о т-ределяет влияние напряжений, обусловленных дислокациями плотностью г.

Наиболее широко коэрцитивная сила применяется для неразрушающего контроля прочностных, пластических и вязких свойств стального проката и труб [64-98], поверхностно-упрочнённых слоёв на деталях [99-126], качества термической обработки и исходной структуры перед закалкой и др. [109, 127].

Были разработаны феррозондовые магниточувствительные преобразователи [36-44], вихретоковые преобразователи [10-12], в дальнейшем - холлов-ские и магниторезистивные. Появились первые магнитные и электромагнитные структуроскопы: коэрцитиметр Михеева с приставным намагничивающим ус гройством, коэрцитиметр Ферстера, использующий соленоид для намагничивания изделий, индукционные приборы, работающие на корреляционной связи магнитной проницаемости материалов с их механическими свойствами (магна-тест фирмы Ферстера, его аналог в СССР ЭМИД) [127-175, 10-12].

Если приборная база неразрушающего контроля развивалась в последние годы значительными темпами, то методическое оснащение магнитных методов контроля заметно отставало. За последние 30 лет заметным, по существу, явился лишь вклад Горкунова и Биды [24, 29, 30, 33, 34, 176-189] в развитие метода использования частных несимметричных петель перемагничивания для струк-туроскопии.

Метод магнитного контроля качества высокоотпущенной стали был предложен Ф. Фёрстером [10-12]. Суть его заключается в том, что деталь неболыш х размеров предварительно намагничивают, далее перемагничивают до одинаковых значений внешнего магнитного поля Япе и после его отключения измеряют величину вторичной (частной) магнитной индукции тела ßdH. Подбором величин Нпв или Вп добиваются однозначной зависимости Бнн от Т . не II ип отп

Отметим, что в описанном случае все детали перемагничивают до одинаковых значений внешних, а не внутренних, полей и измеряют остаточную магнитную индукцию тела, а не вещества.

Однозначную зависимость частной (вторичной) остаточной магнитнгй индукции Z?d н от Г для сталей различного химического состава при раздельном подборе величин внешних - постоянных или переменных - перемагничи-вающих полей получили в [24, 29, 30. 33, 34, 176-187]. Было показано также, что монотонной зависимости ^в(^отп) в нужном интервале можно до> тичь, если перемагничивать все детали до одинаковых значений магнитной индукции Вп [177], и что параметром неразрушающего контроля качества отпуска сталей в широком интервале может служить релаксационная коэрцитивная сила тела Н [176, 186].

В [190] было показано, что связь между релаксационной коэрцитивной силой тела Нге как внешним магнитным полем и релаксационной коэрцитивной силой вещества (ГОСТ 19693-74) Нг как внутренним магнитным полем [191] определяется следующим выражением: где МНг - намагниченность (рис. 4), соответствующая релаксационной коэрц iтивной силе (релаксационная намагниченность), МИг/Нг - релаксационная магнитная восприимчивость, т - коэффициент формы.

Для вторичной остаточной магнитной индукции тела после перемагничи-вания детали до определенной величины внешнего магнитного поля Нпе было получено1 выражение [190]:

Здесь ВИг - магнитная индукция, соответствующая релаксационной коэрцитивной силе (релаксационная магнитная индукция), (ir = ВИг / |10ЯГ - релаксационная магнитная проницаемость, |i0 = 4ж • 10"7 Гн/м. Индекс «Н» при 5dH означает, что перемагничивание при контроле качества деталей осуществляют до одинаковых значений поля #пе. Здесь и выше учтено, что между }j,r и /Ь\ существует зависимость (ir= %х + 1.

Когда контроль качества отпущенных деталей осуществляют по вторичной остаточной магнитной индукции тела BdB после их перемагничивания до одинаковых значений магнитной индукции Вп, её величина определяется гз выражения [190]

П) ш dH =H-o0" -1) Нс - НпеV

12)

1 В [16] дан подробный вывод этого выражения

Таким образом, из выражений (11)-(13) следует, что магнитными свойствами вещества, обеспечивающими неразрушающий контроль качества среднего и высокотемпературного отпуска сталей с содержанием углерода свыше 0,3 % по магнитным параметрам тела, являются релаксационная намагниченность МНг (релаксационная магнитная индукция J5Hr) и релаксационная магнитная восприимчивость хг (релаксационная магнитная проницаемость jir).

Рассмотренный метод можно использовать не только для неразрушающе-го контроля качества деталей после среднего и высокотемпературного отпуска, но и при решении других задач, когда необходим многопараметровый метод. В этом случае можно использовать вторичные (частные) остаточные магнитные индукции после перемагничивания деталей до определенных значений пере-магничивающего тока (магнитной индукции) [96,183, 185,192-195].

Накопленный довольно значительный экспериментальный материал по корреляционным связям магнитных и механических свойств различных сталей и, главным образом, появление в последнее время микропроцессорных приборов контроля объективно привели разработчиков к использованию многопара-метровых методов. В качестве примеров можно привести работы [96, 183, 185, 192-201].

Большое внимание стало уделяться проблеме оценки величины внутренних микронапряжений в конструкционных сталях. Прежде всего стоит отметить работы, связанные с использованием магнитного и акустического шума Баркгаузена [202-206]. Оценка напряжений в конструкционных сталях неразрывно связана с параметрами гистерезиса 90-градусных доменных границ, п > скольку процессы смещения именно этого типа границ, в первую очередь, определяются амплитудой действующих напряжений.

На первый взгляд, интересным для этих целей является применение маг-нитоупругих методик, позволяющих связать упругие напряжения и изменение намагниченности в материале. Одной из таких является использование параметров, связанных с обратимыми процессами смещения 90-градусных доменных границ. Методика подразумевает нагружение в присутствии поля Земли изделия упругими растягивающими напряжениями, параллельное создание в изделии динамических напряжений и фиксирование индукционной катушкой электромагнитного отклика на эту динамическую нагрузку. С одной стороны данный метод позволяет непосредственно оценить среднюю величину внутренних микронапряжений, с другой стороны, в силу своей нетехнологичности, он вряд ли применим на практике.

Естественным образом возникает интерес к получению информации о параметрах смещения 90-градусных границ непосредственно из магнитных измерений, которые наиболее легко реализовать на практике. Но в этом случае необходимо понимание физических закономерностей, связывающих получаемые нами параметры с внутренними напряжениями. В отсутствии полноценной теории магнитного гистерезиса для понимания этих связей необходима разработка обоснованных и адекватных физических моделей.

Как это ни странно, но до настоящего времени наиболее часто употребляемой на практике для аппроксимаций петель магнитного гистерезиса является модель Прейзаха [207-211]. В модели нет, как таковых, доменных границ, есть лишь области, намагниченность в которых направлена по отношению ко-седям в противоположную сторону. Но в этой модели впервые отмечен характер необратимого изменения намагниченности при смещении доменных границ - изменение направления намагниченности внутри каждой области происходит лишь тогда, когда перемагничивающее поле достигает некоторого критического значения. Очевидно, что если критические поля всех областей одинаковы, мы получим прямоугольную петлю. К сожалению, на этом физическое моделирование заканчивается, и далее, чтобы получить петли близкие к реальным, необходимо подбирать математический закон распределения этих критических полей.

Кондорский [45] пошел дальше. Он ввел совершенно очевидное для поликристаллических ферромагнетиков, изначально хаотическое (для размагниченного состояния) распределение векторов намагниченности. При этом, даже для одинаковых критических полей в разных областях, петля гистерезиса уже не является прямоугольной. Появляется угловая зависимость поля «скачка» намагниченности от внешнего поля, поскольку уже не внешнее поле должно до > тигнуть уровня «критического», а его проекция на направление намагниченности в данной области.

Недостатком данных моделей является отсутствие в них возможности скачкообразного изменения направления намагниченности не только на 180 градусов, но и на 90. Для ферромагнетиков с тремя осями легкого намагничивания, в которых существует два основных типа доменных границ, 180-градусные и 90-градусные, этот момент является принципиальным. Кроме того, в данных моделях отсутствует поле наведенной магнитной анизотропии, которое в таких материалах как конструкционные стали при наличии в них мелкозернистой структуры с большим количеством межзеренных границ, слабомагнитных и немагнитных включений, неоднородных микронапряжений может играть ключевую роль при перераспределении намагниченности и формировании доменной структуры.

Таким образом, существует необходимость в разработке модели магнитного гистерезиса для ферромагнетиков с тремя осями легкого намагничивания, в которой бы учитывались следующие моменты: возможность необратимых «скачков» намагниченности как на 180, так и на 90 градусов, различие критических полей для этих типов изменений намагниченности, присутствие наведенной магнитной анизотропии.

Наличие такой модели могло бы расширить возможности магнитных методов не только для оценки величины внутренних напряжений в действующих конструкциях, но и для более детального анализа структурных и фазовых составляющих термоупрочняемых стальных изделий, что, в свою очередь, должно привести к большей информативности и надежности их неразрушающего контроля.

Цель настоящей работы заключается в изучении магнитных и магнитоуп-ругих свойств поликристаллических трехосных ферромагнетиков, связанных как с обратимым, так и необратимым перемагничиванием, выявлении перепективных параметров контроля и создании новых методов и средств структуро-скопии материалов и изделий.

Указанная цель достигается решением следующих задач:

- изучение закономерностей обратимого смещения 90-градусных доменных границ, происходящего под воздействием знакопеременной динамической нагрузки;

- исследование влияния деформационных и термических обработок на магнитные свойства ферромагнитных сталей;

- моделирование магнитного гистерезиса, поиск и решение уравнений, описывающих изменение намагниченности ферромагнетиков на кривой намагничивания и предельной петле гистерезиса;

- разработка метода структуроскопии ферромагнитных материалов с использованием параметров модели;

- создание первичных преобразователей и микропроцессорной аппаратуры для практической реализации предложенного метода.

Научная новизна полученных в диссертации результатов кратко может быть сформулирована в виде следующих положений:

- найдены параметры, характеризующие как обратимые так и необратимее процессы смещения 90-градусных доменных границ в сплавах на основе железа (в трехосных ферромагнетиках), по измерениям которых возможна оценка средней величины внутренних неоднородных напряжений;

- установлено, что при квазистатическом режиме перемагничивания (скорость перемагничивания составляет 3-5 А/см-с) сталей с ферритной структурой на кривых полевой зависимости дифференциальной магнитной восприимчивости, измеренных на предельной петле магнитного гистерезиса, разделяются максимумы, связанные с необратимыми смещениями 180-градусных и 90-градусных доменных границ;

- разработаны модельные представления о магнитном гистерезисе ферромагнетиков с тремя осями легкого намагничивания, показывающие, что для адекватного описания полевых зависимостей намагниченности и восприимчивости в таких материалах необходим учет двух критических полей и поля наведенной магнитной анизотропии;

- путем экспериментальных исследований установлена область возможного практического использования модели, включающая в себя косвенную оценку средней величины внутренних неоднородных напряжений в деформированных сталях с преимущественно ферритной структурой, а также анализ влияния на магнитные свойства отдельных структурных составляющих (границы зерен, включения карбидной фазы и т.д.) для сталей со структурами перлита.

Научная и практическая ценность работы:

- работа вносит вклад в способы описания процессов перемагничивания ферромагнетиков с кубической симметрией решетки. Полученные в ней параметрические выражения для намагниченности и дифференциальной восприимчивости позволяют рассчитывать эти величины при изменении намагничивающего поля. Особо важным является то, что параметры расчета носят ясный и очевидный физический характер;

- разработан оригинальный способ оценки средней величины внутренних микронапряжений, основанный на измерении обратимой магнитоупругой проницаемости в подвергнутых статическому упругому растяжению ферромагнитных конструкционных материалах;

- созданные модельные представления, их реализация и апробация привели к разработке нового метода контроля, основанного на компьютерной обработке петель магнитного гистерезиса и получения, в результате этого, такого параметра, как поле наведенной магнитной анизотропии. Метод испытан с помощью разработанной аппаратуры;

- создано программное обеспечение позволяющее связать разработанную аппаратуру с персональным компьютером, проводить анализ (в рамках модели) экспериментальных петель гистерезиса;

- результаты исследований и разработки внедрены на Северском трубном заводе, Уралвагонзаводе., Чебоксарском агрегатном заводе.

Достоверность результатов обеспечивается: а) использованием аттестованных методов и средств измерений магнитных свойств ферромагнитных материалов; б) применением современных методов обработки экспериментальных результатов и использованием протестированного программного обеспечения; в) соответствием полученных в работе промежуточных данных о магнитных и магнитоупругих свойствах ферромагнетиков данным других авторов; г) проведением исследований на материалах с различной структурой и изменяющимися в широких пределах физическими свойствами; д) положительными результатами практического использования разработанных методов и средств структуроскопии изделий.

Апробация результатов. Основные результаты диссертации докладывались на 15 Всемирной конференции по неразрушающему контролю (Италия, г. Рим, 2000г.), Международной конференции "Физические методы неразрушаю-щего контроля" (Болгария, г. Варна, 1991 г.); XI Всесоюзной научно-технической конференции "Неразрушающие физические методы и средства контроля" (Москва, 1987 г.); XIII Российской научно-технической конференции "Неразрушающий контроль и диагностика" (С.-Петербург, 1993 г.); XV Российской научно-технической конференции "Неразрушающий контроль и диагностика" (Москва, 1999 г.); XVI Российской научно-технической конференции "Неразрушающий контроль и диагностика" (С.-Петербург, 2002 г.); XVII Российской научно-технической конференции "Неразрушающий контроль и диагностика" (Екатеринбург, 2005 г.); X Уральской научно-технической конференции "Физические методы и приборы неразрушающего контроля" (Ижевск, 1989 г.); XVI , XVII, XVIII, XVI, XX, XXI Уральских (с международным участием) конференциях "Контроль технологий, изделий и окружающей среды физическими методами" (Оренбург, 1996 г., Екатеринбург, 1997 г., Ижевск, 1998 г., Уфа, 2000 г., Екатеринбург, 2001 г., Тюмень, 2003 г.).

Личный вклад автора включает выбор темы исследования, постановгу целей и задач диссертационной работы, формирование комплекса методик исследования, обеспечивающих решение поставленных задач, создание одной из установок, применяемых при исследогании, проведение магнитных и магнито-упругих измерений, анализ полученных результатов, обобщение результатов работ в публикациях. Участие в разработке аппаратурных средств контроля.

Автором проведены все экспериментальные исследования магнитоупру-гих и большинства магнитных свойств изученных сталей. Создана установка для регистрации и записи полевых зависимостей дифференциальной магнитной восприимчивости при квазистатическом перемагничивании исследуемых образцов.

При непосредственном участии автора создана модель магнитного гистерезиса, проводился анализ микроструктуры исследованных сталей.

Автором лично проведена апробация модели на термообработанных и пластически деформированных образцах различных марок стали.

Микропроцессорный структуроскоп СМ-401 разработан совместно с сотрудниками фирмы ООО «Микроакустика» по техническому заданию автора и д.т.н. Биды Г.В.

В экспериментальных исследованиях магнитных свойств принимали участие аспирант Янковский П.В., к.т.н. Сташков А.Н., д.т.н. Бида Г.В.

В обсуждении полученных на различных этапах работы результатов принимал участие член-корр. РАН Горкунов Э.С.

Диссертация состоит из четырех глав, включающих в себя оригинальные результаты.

В первой главе рассматривается структурная чувствительность параметров гистерезиса 90-градусных доменных границ и показывается возможность их использования для оценки величины внутренних напряжений в конструкционных ферромагнитных материалах. Среди исследованных материалов были сталь Ст.З, подвергнутая пластической деформации растяжением, термоупроч-нямые стали 38ХС и 60С2А после закалки и отпуска при разных температурах, теплоустойчивая ста ль 12Х1МФ, образцы которой вырезались из подвергнутого длительной эксплуатации гиба паропровода. Используемая методика измерений, включающая в себя сочетание прилагаемых к образцу в определенной последовательности магнитного поля, статической и динамической нагрузок, позволяла получить информацию о магнитоупругой чувствительности материла, пропорциональной обратимой проницаемости 90-градусных доменных границ.

Вторая глава посвящена физическому обоснованию адекватности предлагаемой модели, непосредственному ее описанию и расчету намагниченности и дифференциальной восприимчивости в ее рамках. Введение в модель Прейза; ;а двух критических полей, ответственных за изменение направления намагниченности на 180 и 90 градусов, а также поля наведенной магнитной анизотропии, создающего и стабилизирующего 90-градусные соседства в трехосных ферромагнетиках, позволило раздельно рассчитать изменение намагниченности и восприимчивости на кривой намагничивания и предельной петле гистерезиса для 180 и 90-градусных смещений. Для каждого из возможных типов «переходов» (для 90-градусных смещений их семь) получены выражения, связывающие намагниченность и дифференциальную восприимчивость с полем.

В третьей главе рассматриваются вопросы апробации модели на образцах различных марок стали, подвергнутых как деформационным, так и термическим обработкам. С целью экспериментальной проверки модели была создана программа для персонального компьютера, позволяющая путем сравнения экспериментальных и рассчитанных полевых зависимостей дифференциальной восприимчивости получать критические поля для 180 и 90-градусных доменных границ, поле наведенной анизотропии, а также их дисперсии. Апробация проведена на холоднотянутой проволоке из стали Ст.З, подвергнутой отжигам при различных температурах, гидроэхструдированной на большие степени деформации стали ЗОХГСА, циклически деформированных в области малоцикловой усталости образцах из стали Ст.З и стали У8, термообработанных конструкционных сталях, в том числе мартенситностареющих. Изучение магнитных свойств сопровождалось исследованием микроструктуры материалов. Проводился анализ связи структурного состояния образцов с уровнем их магнитнь х характеристик.

Четвертая глава является, по сути, описанием технической реализации найденных методических возможностей с рассмотрением различных аспектов устройств, технических характеристик и областей применения разработанных и созданных аппаратных средств. Описан оригинальный первичный преобразователь, микропроцессорный магнитный структуроскоп СМ-401, разработанные совместно с ООО «Микроакустика». Проанализированы функциональные возможности структуроскопа, в том числе возможность использования регистрируемых им петель магнитного гистерезиса для последующей обработки на персональном компьютере, включающей з себя учет размагничивающего фактора системы изделие - первичный преобразователь, дифференцирование восстановленной петли, анализ полученной кривой с помощью созданной компьютерной программы. Результатом такой обработки является получение все тех же критических полей и поля наведенной анизотропии либо в цеховых условиях при производстве изделий, либо в полевых при их эксплуатации.

Результаты работы отражены в 34 публикациях. Перечень 20 основных публикаций приведен ниже.

1. Михеев М.Н., Морозова В.М., Вильданова Н.Ф., Гаврилова Л.Д., Захарова Г.Н., Ничипурук А.П., Ремез Н.Б., Сингер К.Е., Чарикова Н.И. О возможности электромагнитного контроля качества закалки и отпуска изделий из стали 38ХС // Дефектоскопия.- 1987.- №11.- С. 38-44.

2. Ничипурук А.П. Исследование возможности применения вихретокового преобразователя для контроля качества отпуска изделий из стали 38ХС // Дефектоскопия.-1987.-№ 10.- С, 94-96.

3. Ничипурук А.П., Горкунов Э.С., Кулеев В.Г., Чарикова Н.И. Влияние структурных изменений при отпуске на обратимые процессы намагничивания в конструкционных сталях// Дефектоскопия,- 1990.- № 8.- С. 68-75.

4. Ничипурук А.П., Носкова Н.И., Горкунов Э.С., Пономарева Е.Г. Влияние дислокационной структуры, формируемой пластической деформацией, на магнитные и магнитоупругие свойства железа и низкоуглеродистой стали // ФММ.- 1992.- № 12.- С. 81-87.

5. Ничипурук A.IL, Носкова Н.И., Горкунов Э.С., Пономарева Е.Г., Волкова Б.И., Темрюх В.М. Структура и магнитные свойства паропроводных труб из стали 12Х1МФ после длительной эксплуатации в условиях ползучести // Дефектоскопия.- 1995.-№7.- С. 62-67.

6. Ничипурук А.П. Особенности полевых зависимостей дифференциальной магнитной проницаемости пластически деформированной низкоуглеродистой стали // ФММ.- 1996.- Т. 81.- вып.6.- С. 163-165. .

7. Розенфельд Е.В., Ничипурук А.П. Разделение вкладов 90 и 180° доменных границ в кривую намагничивания поликристаллического ферромагнетика // ФММ.- 1996.- Т.82.- вып.1.- С.53-67.

8. Розенфельд Е.В., Ничипурук А.П. Модель Прейзаха для ферромагнетиков с кубической симметрией. I. Теория // ФММ.- 1997.- Т.84.- вып.6.- С. 2946.

9. Ничипурук А.П., Розенфельд Е.В. Модель Прейзаха для ферромагнетиков с кубической симметрией. II. Эксперимент // ФММ.- 1997.- Т.84.- вып.6.-С. 72-78.

Ю.Дегтярев М.В., Каменецкий Б.И., Давыдова Л.С., Горкунов Э.С., Ничипурук А.П., Чащухина Т.И., Воронова Л.М.Структура, механические и магнитные свойства стали ЗОХГСА после комплексного воздействия холодной пластической деформации и термической обработки // Дефектоскопия.- 1997.-№7.-С. 15-20.

11.Ничипурук А.П., Горкунов Э.С., Гаврилова Л.Д., Атангулова Л.В., Дегтярев М.В., Каменецкий Б.И., Давыдова Л.С., Чащухина Т.И., Воронова Л.М. Магнитные и магнитоупругие свойства стали ЗОХГСА после комплексного воздействия холодной пластической деформации и термической обработки // Дефектоскопия.- №4.- 1998.- С. 56-63.

12.Ничипурук А.П., Горкунов Э.С. Дегтярев М.В. Магнитный метод оценки внутренних напряжений в стали с феррито-перлитной структурой после ее деформирования гидроэкструзией // Тезисы докладов 15 Российской научно-технической конференции «Неразрушающий контроль и диагностика». Москва,- 1999.- Том 1.- С. 412.

13.Бида Г.В., Ничипурук А.П. Коэрцитиметрия в неразрушающем контроле // Дефектоскопия.- 2000.- № 10.- С. 3 - 28.

14.Ничипурук А.П., Дегтярев М.В., Горкунов Э.С., Чащухина Т.И., Воронова JI.M., Давыдова JI.C. Микроструктура, механические и магнитные свойства стали Ст.З и стали У8 после циклического деформирования растяжением // Дефектоскопия.- 2001.-№1.- С. 32-37.

15.Ничипурук А.П., Вида Г.В., Шанаурин A.M. Магнитный структуроскоп СМ-401 / Труды XVI Российской научно-технической конференции «Неразрушающий контроль и диагностика». Санкт-Петербург.- 2002.- Доклад 2.14.

16.Ничипурук А.П., Бида Г.В., Янковский П.В. Критические поля смещающихся доменных границ в низколегированных отпущенных и мартенсит-но-стареющих сталях // Дефектоскопия.- 2002.- № 7.- С. 52-59.

17. Шанаурин A.M., Векслер А.З., Ничипурук А.П., Бида Г.В., Ватолин С.М. Магнитный структуроскоп СМ-401 // Дефектоскопия.- 2002.- № 6.- С. 4148.

18.Ничипурук А.П., Бида Г.В., Шанаурин A.M., Сташков А.Н. О функциональных возможностях магнитного структуроскопа СМ-401 // Дефект >-скопия.- 2003.- № 1.- С. 3-12.

19. Бида Г.В., Ничипурук А.П., Камардин В.М., Сташков А.Н. Исследование магнитных и механических свойств стали М74 и возможности неразру-шающего контроля качества термоупрочнённых рельсов // Дефектоскопия." 2005.-№ 6.-С. 75-89.

20.Ничипурук А.П., Розенфельд Е.В. Модель магнитного гистерезиса и ее применение для оценки внутренних напряжений в ферромагнитных материалах. Материалы XVII Российской научно-технической конференции «Неразрушающий контроль и диагностика» (Электронный ресурс). Екат з-ринбург: ИМАШ УрО РАН. - 2005. Электрон, оптич. диск. Статья № П4-6.

Заключение диссертации по теме «Методы контроля и диагностика в машиностроении», Ничипурук, Александр Петрович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИИ МОЖНО СФОРМУЛИРОВАТЬ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ.

1. Показано, что параметры магнитного гистерезиса, характеризующие как обратимые, так и необратимые процессы смещения 90- градусных доменных границ в сплавах на основе железа (в трехосных ферромагнетиках), позволяют производить оценку средней величины вну г-ренних неоднородных напряжений.

2. Экспериментально показано, что при квазистатическом режиме пе-ремагничивания (скорость перемагничивания составляет 3-5 А/см с) железа и низкоуглеродистой стали появляются дополнительные максимумы или перегибы на кривых полевой зависимости дифференциальной магнитной восприимчивости, измеренных на предельной петле магнитного гистерезиса.

3. Создана модель магнитного гистерезиса для ферромагнетиков с тремя осями легкого намагничивания, являющаяся обобщением моделей Прейзаха и Кондорского, в рамках которой учитывается наличие в ферромагнетике двух «критических» полей для смещающихся 180-градусных и 90-градусных доменных границ, а также энергии наведенной магнитной анизотропии. Получены выражения для полевых зависимостей намагниченности и восприимчивости на кривой намагничивания и предельной петле магнитного гистерезиса.

4. Разработана программа для персонального компьютера, позволяющая получить расчетные (ь рамках модели) зависимости восприимчивости от перемагничивающего поля и, путем подбора «критических» полей Нш , Н90 , а также поля наведенной магнитной анизотропии, устанавливать соответствие между расчетными и экспериментальными кривыми.

5. Установлена путем экспериментальной апробации модели возможность ее практического использования для косвенной оценки средней

232 величины внутренних неоднородных напряжений в деформированных феррито-перлитных сталях. Показано, что оценка тем более адекватна, чем больше объемная доля феррита в фазовом составе стали.

6. Показано на сталях различного класса (феррито-перлитные, высокоуглеродистые, мартенситно-стареющие), что проводимый на основе разработанной модели раздельный анализ параметров гистерезиса 180-градусных и 90-градусных доменных границ позволяет расш I-рить возможности магнитной структуроскопии за счет получения информации о вкладах отдельных составляющих структуры в физические свойства сталей.

7. Разработан микропроцессорный магнитный структуроскоп, позволяющий в лабораторных, цеховых и полевых условиях определять на объектах различной формы и размеров не только отдельные параметры петли гистерезиса (коэрцитивную силу, остаточную индукцию, остаточную индукцию частных циклов перемагничиваня), но и всю петлю в целом. Структуроскоп имеет возможности сохранения ил-формации и передачи ее на персональный компьютер для дальнейшей математической обработки.

233

Заключение

Экспериментальный материал, полученный в данной работе, свидетельствует о том, что параметры гистерезиса, связанные со смещением 90-градусных доменных границ, в силу их непосредственной зависимости от уро з-ня наведенной магнитной анизотропии в металле, которая, в свою очередь, формируется на различных структурных неоднородностях, дает существенную информацию о наличии и распределении последних.

Исследования обратимых процессов смещения 90°-ных доменных границ при помощи предложенных в работе магнитоупругих методик показывают, что обратимая магнитоупругая проницаемость сталей (магнитоупругая чувствительность), измеряемая в присутствии растягивающих образец нагрузок различной величины (от 0 до 0,6стх), дает количественную информацию о средней величине внутренних неоднородных напряжений. Результаты косвенно подтверждены исследованием микроструктуры термообработанных среднеуглеро-дистых и пластически деформированных низкоуглеродистых сталей.

Сложность в технической реализации предложенной магнитоупругой методики оставляет ее лишь средством для лабораторных исследований.

Для ферромагнетиков с трехосной кристаллографической анизотропией разработана модель магнитного гистерезиса. Модель позволяет проводить анализ формы петли магнитного гистерезиса и на основе экспериментально измеренных зависимостей Xd(H) или Pd(H, получать ряд параметров: Н180 (среднее «критическое» поле для 180-градусных доменных границ), Н90 (среднее «критическое» поле для 90-градусных доменных границ), На (поле наведенной магнитной анизотропии). Для случая, когда анизотропия наведена внутренними неоднородными напряжениями, из На можно получить их среднюю величину.

Модель апробирована на ряде конструкционных сталей, подвергнутом различным термическим и деформационным обработкам. Обнаружена достаточно высокая степень корреляции расчетного поля наведенной анизотропии с уровнем внутренних микронапряжений в низкоуглеродистых сталях. Для других классов сталей применение модели позволяет, по сравнению с использова

230 нием отдельных магнитных параметров материала, проводить более детальный анализ изменения структуры и фазового состава сталей, происходящих, например, при их термической обработке.

Для реализации предложенных методик разработан магнитный структу-роскоп СМ-401, позволяющий в режиме использования приставного намагничивающего устройства измерять, записывать и передавать на персональный компьютер для дальнейшей математической обработки петли магнитного гистерезиса материала исследуемых изделий и конструкций.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ничипурук, Александр Петрович, 2007 год

1. Жукова П.Н., Михеев М.Н. Магнитные свойства хромоникельмолибденовых сталей после различной термической обработки // ЖТФ, 1948. Т. 18. Вып. 2. С. 187-196.

2. Михеев М.Н., Жукова П.Н., Ворошилова А.П. Магнитный контроль качества термической обработки изделий из хромоникельванадиевых сталей // Завод, лаб., 1948. № Ю. С. 1210-1216.

3. Михеев М,Н., Жукова П.Н., Томилов Г.С. Магнитные и электрические свойства легированных сталей после различных термических обработок // Труды ИФМ АН СССР, 1954. Вып. 15. С. 90-102.

4. Михеев М.Н., Кузнецов И.А., Крюкова В.А., Неизвестнов Б.М. Магнитные свойства хромистой стали ШХ15 после различной термической обработки // ФММ, 1956 Т. 3. Вып. 2. С. 229-237.

5. Михеев М.Н., Томилов Г.С. Магнитные, электрические свойства и твердость высокоуглеродистых легированных сталей в закаленном состоянии // ФММ, 1959. Т. 8. Вып. 4. С. 543-556.

6. Кузнецов И.А., Михеев М.Н. Магнитные и электрические свойства хромистых сталей в зависимости от структуры и механических свойств // Магнитные методы дефектоскопии, анализа и измерений. Свердловск, 1959. С. 228252.

7. Кузнецов И.А., Михеев М.Н. Магнитные, электрические и механические свойства высокохромистых сталей после различных термических обработок // ФММ, 1959. Т. 7. Вып. 4. С. 513-526.

8. Михеев М.Н., Морозова В.М., Поморцева Л.В. Магнитные и электрические свойства отожженной и деформированной стали 20 // ФММ, 1963. Т. 15. С. 343-346.

9. Морозова В.М., Михеев М.Н. Магнитные свойства закаленной заэвтектоид-ной стали 9X2 // ФММ, 1963. Т. 15. Вып. 3. С. 347-351.

10. O.Förster F., Stumm W. Messung physikalischer und technologischer Materialeigenschaft mit Hilfe magnetischen und elektromagnetischen Messmethoden // Industrie-Anzeigen, 1974. V. 96. № 31. S. 658 690.

11. Förster F., Stumm W. Application of magnetic and electromagnetic nondestructive test methods fof measuring physical and technological material values // Materials Evaluation, 1975. V. 33. № 1. P. 5 15.

12. Förster F. «The first pieture»: A reviev on the initial steps in the development of eight branchen of nondestructive material testing // Materials Evaluation, 1983. V. 41, № 13. P. 1477-1488.

13. Morgner W. Nondestructive and Damage-Free Thermoelectrical Sort Separation.- Neue Hütte, 1970, h. 10

14. Morgner W. Influence Coefficients during the Contact Measurement of Thermovoltage. Neue Hütte, 1971, h. 6

15. Гельфенбейн A., Дехтяр M. Магнишый метод испытания качества термообработки инструмента из быстрорежущей стали. Завод, лаборатория, 1934, №7, с.626-631.

16. Нифонтов A.B. Магнитный контроль термообработки. Завод, лаборатория, 1935, 4, №8, с.924-930.

17. Нифонтов A.B. Электромагнитные и термоэлектрические методы контроля.- Подшипник, 1937, №3, с.26-29.

18. Петухов Г.А. Магнитный анализ хромомолибденовых труб в цеховых условиях. Завод, лаборатория, 1935, 4, №11, с.1365-1370.

19. Купалова И.К. Магнитный контроль качества закалки и отпуска быстрорежущих сталей // ФММ, 1964. Т. 18. Вып. 1. С. 39-46.

20. Морозова В.М., Михеев М.Н., Захарова Г.Н., Поморцева JI.B. Магнитные и электрические свойства сталей 17ХН2, 20ХЗА, 17НЗМА и цементированных слоев на их основе // Дефектоскопия, 1966. № 5. С. 7-17.

21. Кузнецов И.А., Сомова В.М., Башкиров Ю.П. Магнитные, электрические и механические свойства сталей 45ХН и 45ХНМФА после различных термических обработок // Дефектоскопия, 1972. № 5. С. 13-20.

22. Горкунов Э.С., Михеев М.Н., Дунаев Ф.Н. Магнитные и электрические свойства сталей 18ХНВА, 34ХНЗМ, У9А в зависимости от режима термообработки // Дефектоскопия, 1975. № 3. С. 119-126.

23. Кузнецов И.А., Скрипова Н.И. Магнитные, электрические и механические свойства закаленной и отпущенной стали 65Г // Магнитные, магнитомехани-ческие и электрические свойства ферромагнетиков. Свердловск: Урал, ун-т,1975. С. 31-37.

24. Купалова И.К., Шаповалова Э.Т., Зекцер Г.О. Контроль качестза закалки быстрорежущей стали потенциодинамическим методом // Дефектоскопия,1976. №5,. С. 131-132.

25. Кузнецов И.А., Багров А.И., Родионова Л.Х., Сомова В.М. Магнитные, электрические и механические свойства стали 35СГМ после закалки и отпуска // Дефектоскопия, 1978. № 7. С. 39-45.

26. Кузнецов И.А., Родионова С.С., Царькова Т.П. Магнитные, электрические и механические свойства стали 38Х2МЮА после закалки и отпуска // Новые физические методы и средства контроля промышленных изделий. Минск, 1978. С. 36-41.

27. Михеев М.Н., Сомова В.М., Горкупов Э.С. Неразрушающий магнитный метод контроля качества термической обработки сталей 30ХН2МФА и 40Х // Дефектоскопия, 1979. № 10. С. 47-53.

28. Михеев М.Н., Сомова В.М., Горкунов Э.С. Магнитный контроль качества термической обработки изделий из конструкционных сталей 45 и 50 // Дефектоскопия, 1980. № 7. С. 22-28.

29. Михеев М.Н., Морозова В.М., Носкова Н.И. и др. Структура и физико-механические свойства сталей. Свердловск: ИФМ УНЦ АН СССР, 1981. ' 2 с. (Препринт).

30. Кузнецов И.А., Немков B.JL, Прохорова Е.Б. Магнитные, электрические свойства и твердость быстрорежущих сталей Р6МЗ и Р6М5 после различных термических обработок// Дефектоскопия, 1981. № 8. С. 27-33.

31. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и не-разрушающего контроля. М.: Наука, 1993. 252 с.

32. Бида Г.В., Царькова Т.П., Костин В.Н., Сомова В.М. Неразрушающий магнитный контроль качества закаленных и отпущенных деталей из стали 40Х // Дефектоскопия, 1990, № 2, с. 68-72.

33. Кузнецов И.А., Магомадова Е.А., Родионова С.С. К вопросу определения количества остаточного аустенита в быстрорежущей стали Р6М5 магнитным методом // Дефектоскопия, 1990. № 10. С. 37-46.

34. Förster F. Zizelmann G. Die schnelle zerstörugsfreie Bestimmung der Blechari-sotropie mit dem restpunktpolverfahren. Ztschr. Metallk. 1955, 45, N 4, s. 245249.

35. Förster F., Zizelmann G. Qualitätssortierung von Blechen mit elektrischen und magnetischen verfahren. Blech. 195 4, N1, s. 6-11.

36. Förster F. Die magnetische und electromagnetische Sortentrennung von stahlhalo-zeug und massenteilen. Arch. Eisenhüttenw, 1954, 25, s. 383-392.

37. Förster F. Neue verfahren der Qualitätskontrolle unter besonderer bercksichtigung ihrer automatisierung. Techn. Mitt., 1957, 50.

38. Янус Р.И. К теории индукционных воспринимающих элементов с феррон i-сыщенными сердечниками для коэрцитиметров. Труды УФАН СССР, 1954, вып. 15, с. 76-89.

39. Мак Мастер Р. Неразрушающие испытания: Справочник. М.; Л.: Энергия^ 1965, кн. 2, 492 с.

40. Kersten M. Grundlagen einer Theorie der ferromagnetischen Hysterese und der Koerzitivkraft (Dokt.diss.). -Leipzig: Hirzel, 1943. -56s.

41. Kersten M. Zur Theorie der ferromagnetischen Hysterese und der Anfangsper-meabilitet. -Phis. Zs, 1943, 44, № 3/4, p. 63-77.

42. Кондорский Е.И. К вопросу о природе коэрцитивной силы и необратимых изменений при намагничивании. ЖЭТФ, 1937, № 9-10, с. 1117-1131.

43. Кондорский Е.И. О гистерезисе ферромагнетиков. ЖЭТФ, 1940, № 10, с.420-440.

44. Кондорский Е.И. К теории коэрцитивной силы мягких сталей. ДАН СССР,1949, 64, № 1, с. 37-40.

45. Neel L. Effect des Cavités et des Inclusions sur le camp Coercitiv. Cahiers de Physigue, 1944, № 25, p. 21-44.

46. Neel L. Bases d'une nouvelle theorie generale du champ coercitiv. Ann.Univ. Grenoble, 1946, 22, p. 299-343.

47. Neel L. Nouvelle theorie du champ coercitiv. -Physica, 1949, 15, № 1-2, p. 225234.

48. Dijkstra I.J., Wert С. Effect of inclusion on coercive force of iron. Phys.Rev.,1950, 79, №6, p. 979-985.51 .Вицена Ф. По поводу связи коэрцитивной силы ферромагнетиков с внутренним напряжением. Чехосл. физ. журн., 1954, № 4, с. 419-438.

49. Вицена Ф. О влиянии дислокаций на коэрцитивную силу ферромагнетиков. -Чехосл. физ. журн., 1955, № 4, с. 480-501

50. Pfeffer К.-H. Zur Theorie der Koerzitivfeldstarke und Anfangssuszeptiblitflt. -Phys. Stat. Soi. 1967, 21, Nr 2, p. 857-872.

51. Гудинаф Д. Теория возникновения областей самопроизвольной намагниченности и коэрцитивной силы в поликристаллических ферромагнетиках. В сб.: Магнитная структура ферромагнетиков. -М.: ИИЛ. 1959, с. 29-57.

52. Mager A. Über den Einfluss der Korngrosse auf die Koerzitivkraft. Ann. d. Phys, 1952,11,№1,р.15-16.

53. Träuble H. Magnetisierungskurve und magnetische Hysterese ferromagnetischer Einkristalle. In: Moderne Probleme der Metallphysik, 2, Ed. A. Seeger. Springer-Verlag: Berlin-Heidelberg-New-York, 1966, pp. 157-475.

54. Malek Z. Die Abhängigkeit der Koerzitivkraft von der plastischen Deformation. -Czech. J. of Physics, 1957, 7, № 2, p. 152-168.

55. Malek Z. A study of the Influence of Dislokations on Some of the Magnetic Properties of Permalloy Alloy. Czechosl. Journ. Phys., 1959, № 9, s. 613-626.

56. Kroupa F., Malek Z. Der Einfluss der plastischen Verformung durch Kaltwalzen auf die Koerzitivkraft. Czechosl. Journ. Phys., 1959, № 9, s. 627-637.

57. Siemers D., Nembach E. Hardening of ferromagnets by non-magnetic inclusions. Acta Met., 1979, 27, № 2, p. 321-234.

58. Иванов C.B., Куркин М.И., Николаев B.B. К теории коэрцитивной силы ферромагнетиков. ФММ, 1990, № 9, с. 53-57.

59. Николаев В.В., Куркин М.И., Иванов С.В. Особенности процесса отрыва доменных границ ог немагнитных включений в ферромагнетиках (осесиммет-ричная модель). ФММ, 1991, № 9, с. 39-43.

60. Киттель Ч. Физическая теория ферромагнитных областей самопроизвольной намагниченности. В сб.: Физика магнитных областей. М.: Иностр. лит., 1951, с.20-116.

61. Натапов Б.С., Фалькевич Э.С. Об определении механических свойств стали для глубокой вытяжки по значениям коэрцитивной силы. Заводская лаборатория, 1958, № 8, с. 1013-1014.

62. Кохман Л.В., Михеев М.Н. Электромагнитный контроль механических свойств труб из углеродистых сталей. Дефектоскопия, 1969, № с. 91-96.

63. Тимошенко H.H. Разработка и внедрение методов неразрушающего контроля качества. Сталь, 1974, № 6, с. 542-544.

64. Григорян Г.В., Мулько Г.Н. Определение механических свойств толстолистового проката стали 17Г1С. Дефектоскопия, 1976, № 1, с. 77-80.

65. Тимошенко H.H., Бочков Г.Н., Алымов A.A. и др. Неразрушающий контроль механических свойств горячекатаной полосы магнитным методом. Заводская лаборатория, 1976, № 8, с. 979-980.

66. Тимошенко H.H., Айсин Р.Г., Бондаренко В.А. и др. Магнитный метод контроля свойств арматурной стали. Сталь, 1977, № 7, с. 661-663.

67. Аронсон Э.В., Бида Г.В., Камардая В.М., Михеев М.Н., Понер Д.М. Магнитный контроль механических свойств толстолистового проката из сталей 20к и 09Г2. Дефектоскопия, 1977, № 2, с. 121-124.

68. Аронсон Э.В., Бида Г.В., Камардин В.М., Михеев М.Н. Магнитный контроль механических свойств крупносортового проката. Дефектоскопия, 1977, №2, с. 125-127.

69. Ковригин A.A., Деменьтьева Н.Г., Черданцева Л.Г. Магнитный метод неразрушающего контроля механических свойств листовой стали 16ГС. Заводская лаборатория, 1978, № 8, с. 991-992.

70. Чеснов H.A., Пятунин Г.А., Славов В.И., Лукина A.A. Неразрушающий и статистический контроль механических свойств сортового проката. Сталь, 1980, № 8, с. 728-729.

71. Бурганова В.А., Халилеев П.А., Кохман Л.В. и др. О возможности электромагнитного контроля микроструктуры и механических свойств холодноде-формированных труб из стали 12Х1МФ. Дефектоскопия, 1971, № 5, с. 5 i-56.

72. Бурганова В.А., Кохман JI.B. и др. Электромагнитный контроль микроструктуры и механических свойств холоднодеформированных труб из стали марки 12Х2МФСР. Дефектоскопия, 1974, № 4, с. 73-79.

73. Царькова Т.П., Почуев Н.Д., Бида Г.В. Магнитный контроль механических свойств котельных труб. В сб.: Современные методы неразрушающего контроля и вопросы его метрологического обеспечения. Свердловск: ИФМ УНЦ АН СССР, 1980, с. 15-16.

74. Мельгуй М.А., Востриков A.A., Зборовский A.A. Контроль механических свойств листового проката сталей магнитным методом. Дефектоскопия, 1971, №3, с. 131-133.

75. Мельгуй М.А., Тимошенко H.H. и др. Неразрушающий магнитный контроль малоуглеродистой холоднокатаной полосы и ленты. Заводская лаборат > рия, 1977, №5, с.581-583.

76. Мельгуй М.А., Шидловская Э.А., Востриков A.A. и др. Неразрушающий контроль механических свойств сталей для глубокой штамповки. Сталь, 1977, № 2, с. 167-170.

77. Мельгуй М.А., Шидловская Э.А., Оленович Т.В. и др. Контроль механических свойств среднеуглеродистых листовых сталей в состоянии поставки. Дефектоскопия. 1980, № 5, с. 60-64.

78. Мельгуй М.А., Иванов Ф.Д., Матюк В.Ф. и др. Контроль механичнских свойств листового проката марганцовистой стали импульсно-локальным м з-тодом. Дефектоскопия, 1980, № 3; с. 78-82.

79. Зацепин H.H., Пятунин Г.А., Славов В.И. и др. Неразрушающий контроль механических свойств сортового проката прибором КАП-1. Дефектоскопия, 1981, № 3, с.27-32.

80. Мельгуй М.А., Иванов Ф.Д., Шидловская Э.А. и др. Контроль механических свойств лонжеронной горячекатаной полосы из стали ЗОТ. Дефектоскопия, 1980, № 6, с. 5-9.

81. Мельгуй М.А., Матюк В.Ф., Крутикова JI.A. и др. Контроль горячекатаного проката сталей Зсп и 1 Осп с помощью приборов типа ИМА-5А. Заводская лаборатория, 1988, № 4, с. 65-68.

82. Мельгуй М.А. Импульсный магнитный анализатор ИМА-2А. В сб.: Нераз-рушающие методы и средства контроля и их применение в промышленности. Минск: Наука и техника, 1973, с. 98-103.

83. Аронсон Э.В., Вида Г.В., Камардин В.М., Михеев М.Н., Самохвалова JI.3. О возможности неразрушающего контроля ударной вязкости проката из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Дефектоскопия, 1978, № 6, с. 66-72.

84. Аронсон Э.В., Вида Г.В., Камардин В.М., Михеев М.Н., Самохвалова JI.3., Царькова Т.П. К исследованию возможности неразрушающего контроля ударной вязкости проката из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Дефектоскопия, 1980, № 5, с. 48-59.

85. Михеев М.Н., Камардин В.М., Вида Г.В., Аронсон Э.В., Лившиц A.A. Маг-нитохимический метод оценки склонности проката из малоуглеродистых и низколегированных сталей к хрупкому разрушению. Дефектоскопия, 1982, № 5, с. 74-77.

86. Михеев М.Н., Камардин В.М., Вида Г.В., Аронсон Э.В. Объединение методов неразрушающего контроля и статистического прогнозирования механических свойств стального проката. Дефектоскопия, 1985, № 5, с. 45-48.

87. Камардин В.М., Вида Г.В., Самохвалова JI.3. О характере корреляционной связи между ударной вязкостью малоуглеродистых и низколегированных сталей с коэрцитивной силой. Дефектоскопия, 1989, № 1, с. 23-27.

88. Камардин В.М., Вида Г.В. Влияние технологии прокатки на характер связи механических свойств сталей 09Г2, 20К, СтЗсп с коэрцитивной силой. Деп. № 235-В88. - М. ВИНИТИ, 1987. - 38 с.

89. Аронсон Э.В., Вида Г.В., Камардин В.М., Михеев М.Н., Понер Д.М. Влич-ние температуры конца прокатки и степени обжатия на механические свойства и коэрцитивную силу стали Зсп. Дефектоскопия, 1977, № 4, с. 99-104.

90. Вида Г.В., Горкунов Э.С., Шевнин В.М. Магнитный контроль механических свойств проката. Екатеринбург: УрО РАН, 2002, 252 с.

91. Вида Г.В., Камардин В.М. Неразрушающий контроль вязких свойств проката. Дефектоскопия, 1991, № 7, с. 10-21.

92. Вида Г.В. Неразрушающий контроль механических свойств стального проката. (Обзор). I. Контроль прочностных и пластических свойств. Дефектоскопия, 2005, № 5, с. 39-53.

93. Бида Г.В. Неразрушающий контроль механических свойств стального проката. (Обзор). 2. Контроль вязких свойств. Дефектоскопия, 2005, № 5, с. 54-76.

94. Михеев М.Н. Магнитный метод контроля толщины закалённых, цементированных, азотированных и обезуглероженных слоёв на стальных изделиях. -Изв. АН СССР (ОТН), 1943, № 5-6, с. 53-68.

95. Михеев М.Н. Магнитные свойства цементированных и азотированных сталей. ЖТФ, 1945,15, № 9, с.672-680.

96. Михеев М.Н. Магнитный контроль качества термической и термохимической обработки стальных изделий при помощи коэрцитиметра с приставными электромагнитами. Тр. Ин-та физики металлов УФ АН СССР, 1949, вып. 12, с. 157-191.

97. Mikheev M.N. Magnetic testing of the depth of the decarbonized and quenched surface layers in steel articles. Reprinted by the proceedings of the third international conference on nondestructive testing, Tokyo & Osaca-March, 1960, p. 713719.

98. Вида Г.В., Еремин Ю.И., Костин B.H., Михайлова A.A., Царькова Т.П. Опыт применения магнитного метода контроля качества закаленных с нагрева ТВЧ слоев на автомобильных деталях. Деп. № 1883-В90. - Свердловск, 1990, 18 с.

99. Михеев М.Н., Зимнев П.И., Милославский К.Е. Контроль при помощи коэрцитиметра глубины цементации и качества термообработки. (Уральскийфилиал АН СССР Кировский завод). - Вестник машиностроения, 6-7, 1945, с. 70.

100. Бабаев М.А., Рынский Г.М., Атакишев Т.С. Магнитный контроль твёрдости и глубины цементированного слоя лап и шорошек буровых долот. Научно-технический журнал Госплана Азерб. ССР, 1967, № 9, с. 22-23.

101. Морозова В.М., Михеев М.Н., Сурин Г.В., Поморцева JI.B. Магнитный контроль глубины и твердости цементированного слоя деталей долот. Дефектоскопия, 1969, № 1, с. 29-32.

102. Кузнецов И.А., Сомова В.М., Скрипова Н.М. Магнитные, электрические и механические свойства стали 12ХНЗА и её цементированных слоёв. Дефектоскопия, 1974, № 4, с. 110-116.

103. Литвиненко Б.Я. О некоторых применениях коэрцитиметра для контроля деталей и материалов. Там же, с. 209-211.

104. Михеев М.Н., Горкунов Э.С., Востротина Т.И. Контроль качества термообработки изделий, закаливаемых с помощью токов высокой частоты. Дефектоскопия, 1976, № 1, с. 66-70.

105. Михеев М.Н., Бида Г.В., Костин В.Н., Михайлова А.А, Каюкова Т.Н. Контроль глубины и твердости закаленных после нагрева ТВЧ слоев на шейках коленчатого вала автомобиля. Дефектоскопия, 1985, № 8, с. 12-17.

106. Бида Г.В., Ничипурук А.П. Коэрцитимегрия в неразрушающем контроле. Дефектоскопия, 2000, № 10, с. 3 - 28.

107. Кузнецов И.А. О применении коэрцитиметров при контроле толщины поверхностного закалённого слоя. Дефектоскопия, 1979, № 2, с. 2-58.

108. Кузнецов H.A., Михеев М.Н. Контроль твёрдости опорных валков трактора из стали 45 при помощи полуавтоматического коэрцитиметра. В сб.: Физика магнитных явлений, УрГУ, 1964, с. 166-173.

109. Власенко В.П., Зикеев Г.С., Наугольнов Ю.А., Пикалова Л.И., Сластинин С.Б. Коэрцитиметрический контроль качества закалки токами высокой чистоты коронной шестерни трактора. Дефектоскопия, № 1, 1974, с. 118-120.

110. Бида Г.В., Михеев М.Н., Костин В.Н. Определение размеров приставного электромагнита, предназначенного для неразрушающего контроля глубины и твёрдости поверхностно-упрочнённых слоев. Дефектоскопия, 1984, № 8, с. 10-16.

111. Михеев М.Н., Бида Г.В., Ригмант М.Б., Кубачек В.В., Тихонова Л.А. Магнитный контроль качества поверхностной закалки зубьев крупногабаритных шестерен. Дефектоскопия, 1982, № 2, с. 16-19.

112. Михеев М.Н., Морозова В.М., Томилов Г.С., Титоров Б.Д., Боченков Б.С. Магнитный контроль глубины активного закалённого слоя валков холодной прокатки. Заводская лаборатория, 1956, 22, № 1, с. 52-54.

113. Михеев М.Н., Морозова В.М. Сурин Г.В., Боченков B.C. Определение глубины активного закалённого слоя и количества остаточного аустенита в поверхностном слое валков холодной прокатки. Заводская лаборатория, 1963, № 12, с. 1459-1460.

114. Михеев М.Н., Морозова В.М., Сачавский А.Ф., Титоров Б.Д., Бочёнков B.C. Магнитный контроль глубины активного закалённого слоя валков холодной прокатки, закаливаемых токами промышленной частоты. Там же, с.171-180.

115. Михеев М.Н., Морозова В.М., Бочёнков B.C., Ремез Н.В., Сурин Г.А Магнитный контроль качества термической обработки прокатных валков для станов холодной прокатки. Дефектоскопия, 1969, № 4, с. 123-131.

116. Шиф И.М., Неизвестнов Б.М. Магнитный контроль упрочнения поверхностного пластически деформированного слоя стальных деталей. Дефектоскопия, 1965, № 6, с. 27-35.

117. Михеев М.Н., Морозова М.Н., Неизвестнов Б.М., Сурин Г.В. Коэрцити-метры с приставными электромагнитами // Дефектоскопия, 1969. № 2. С. 131-133.

118. Халилеев П.А. Определение магнитных свойств в отдельных участках очень крупных изделий. ЖТФ, 1938, т. VIII, вып. 24, с. 2118-2125.

119. Янус Р.И., Фридман JI.A., Дрожжина В.И. О чувствительности феррозон-довых коэрцитиметров. ФММ, т. 1, вып. 1, 1955, с. 118-123.

120. Янус Р.И., Фридман JI.A., Дрожжина В.И. Быстрый метод контроля коэрцитивной силы листового электротехнического железа. Заводская лаборатория, 1955, № 10, с. 1193-1197.

121. Михеев М.Н. Автоматический коэрцитиметр для контроля качества термической и химико-термической обработки стальных изделий // Заводскчя лаборатория, 1949. № 2. С. 173-176.

122. Михеев М.Н., Неизвестнов Б.М., Францевич В.М., Сурин Г.В. Прибор для автоматического контроля качества термообработки // Дефектоскопия, 1965. № 2. С. 89-90.

123. Бида Г.В., Михеев М.Н., Неизвестнов Б.М. Прибор для контроля качества термической и химико-термической обработки стальных и чугунных изделий по кажущейся остаточной намагниченности // Дефектоскопия, 1974. № 6. С. 103-104.

124. Бида Г.В., Михеев М.Н. Коэрцитиметр с переносной индикаторной системой // Дефектоскопия, 1976. № 5. С. 118-119.

125. A.c. (СССР) № 855572 / Бида Г.В., Михеев М.Н., Сурин Г.В. Феррозондо-вый коэрцитиметр. Опубл. В БИ, 1981, № 30.

126. Горкунов Э.С., Кузьминых В.П., Антонов A.B. Релаксационный коэрцитиметр РК-2 для магнитного контроля качества термической обработки стальных изделий // Дефектоскопия, 1985 . № 9. С. 57-61.

127. Костин В.Н., Бида Г.В. Магнитный структуроскоп МС-2 // Дефектоскопия, 1989. № 2. С. 21-24.

128. Forster F. Ein Betriebsgerat zur schnellenn und genauen Messung der Koen i-tivkraft sowie ihrer Temperaturabhgigkeit. Ztschr. Metalk., 1955, Bd. 46, № 4, s. 297-302.

129. Forster F. Die schnelle und genaue Messung der Koerzitivkraft. 2. Arch. techn. Messen., 1957, № 225, s. 87-90.

130. Прибор для определения физико-механических свойств материалов и изделий фирмы "Forster". Машины и приборы для измерения механических величин: Новые приборы неразрушащих испытаний: Экспресс-информ. М., 1978, т. 7, № 5, с. 4-5.

131. Koerzimat R. 1.095. Prospect. Institut Dr.Forster.

132. Фридман JI.А., Анкудинова В.П. Автокомпенсационный коэрцитиметр на основе магнитного усилителя. — Заводская лаборатория, 1956, № 9, с. 11081110.

133. Эльгард A.M. Автоматический коэрцитиметр с ферродатчиком для контроля качества термической обработки стальных деталей. Заводская лабэ-ратория, 1959, т. 25, № 10, с. 1256-1258.

134. Савиковский JI.A. Приборы для контроля качества термической обработки. Электромагнитные методы контроля качества материалов, полуфабрикатов и деталей. Материалы семинара, сб. 2, М., 1965, с. 58-65.

135. Францевич В.М. К расчету автокомпенсационного коэрцитиметра. -Об электромагнитных методах контроля качества изделий. Тр. ИФМ АН СССР, вып. 24, Свердловск, Сред.-Ур. кн. изд., 1965, с. 131-133.

136. Пузанчиков A.B. Автоматический коэрцитиметр с отрицательной обратной связью. Измерительная техника, 1966, № 8, с. 87-88.

137. Пузанчиков A.B. Электромагнитный твердомер импульсного намагничивания. Заводская лаборатория, 1966, № 9, с. 1148.

138. Францевич В.М., Барабаш Ю.И., Мильман Т.В. Феррозондовый коэрцитиметр для контроля качества термообработки. Дефектоскопия, 1966, № 5, с. 102-106.

139. Францевич В.М., Колташев Ю.А. Коэрцитиметр-автомат для контроля качества термообработки и измерения коэрцитивной силы. — Дефектоскопия, 1966, №6, с. 69-71.

140. Фридман JI.A., Францевич В.М. Табачник В.П. К работе ферродатчика в приставном коэрцитиметре. Дефекгоскопия, 1967, № 1, с. 71-77.

141. Макаров Г.Н., Бузынюк В.Г. Феррозондовый коэрцитиметр. A.c. СССР №241520,1969.

142. Францевич В.М. Автоматическое измерение коэрцитивной силы в цель^х листах электротехнической стали. Дефектоскопия, 1969, № 3, с. 129-131.

143. Захаров В.А., Михеев М.Н., Францевич В.М. Феррозондовый коэрцити-метр с приставным электромагнитом и компенсационной обмоткой. Дефектоскопия, 1970, № 5, с. 88-95.

144. Макаров Г.Н. Автокомпенсационный феррозондовый коэрцитиметр периодического действия с цифровым отсчетом. Неразрушающий контроль электромагнитными методами. Матер, конф., Сб. 2, М., 1971, с. 3-6.

145. Михеев М.Н., Табачник В.П., Фридман Л.А., Чернова Г.С. Феррозондовый коэрцитиметр новой конструкции. Дефектоскопия, 1973, № 6, с. 122124.

146. Власенко В.П., Наугольнов Ю.А., Сластинин С.Б. Автоматический феррозондовый коэрцитиметр ФК-10М. Дефектоскопия, 1974, № 3, с. 131-134.

147. Захаров В.А., Францевич В.М., Деордиев Г.И., Казинский В.П. Приставной феррозондовый коэрцитиметр на бесконтактных элементах. Дефектоскопия, 1974, № 3, с. 113-116.

148. Михеев М.Н. Неразрушающие методы контроля качества материалов и готовых изделий. Вестник АН СССР, 1974, № 1, с. 51-58.

149. Кохман Л.В., Гонаков В.И. Коэрцитиметр КИФМ-1 с автоматическим измерением размагничивающего тока. Дефектоскопия, 1979, № 6, с. 101-104.

150. Кузнецов И.А., Шепелев Е.В., Мартынов Ю.А., Пудов A.M. Феррозондовый коэрцитиметр для контроля качества изделий с переменными геометрическими размерами. Дефектоскопия, 1979, № 4, с. 83-93.

151. Нуриев Ф.Н. Способ измерения коэрцитивной силы. A.c. СССР № 789940, 1980.

152. Эльгард A.M. Дифференциальный коэрцитиметр для контроля твердости стальных деталей. Заводская лаборатория, 1956, т.22, №5, с.592-594.

153. Кожевников Г.И. Магнитный контроль твердости рельсов после закалки. В кн.: Неразрушающие методы контроля материалов и изделий. М.: ОНТИприбор, 1964, с. 295-307.

154. Захаров В.А., Бараз Э.М., Францевич В.М. Приставное магнитное устройство коэрцитиметра. Дефектоскопия, 1977, № 1, с. 48-53.

155. Захаров В.А., Бараз Э.М., Францевич В.М. Полуавтоматический цифровой коэрцитиметр КИФМ-3. Дефектоскопия, 1977, № 3, с. 132-133.

156. Захаров В.А., Шкарпеткин В.В. Приставное устройство коэрцитиметра. -A.c. СССР, № 1205089, 1986.

157. Михеев М.Н., Морозова В.М., Морозов А.П., Неизвестнов Б.М., Сурин Г.В., Захарова Г.Н. Коэрцитиметрические методы контроля качества термических и химико-термических обработок стальных и чугунных изделий // Дефектоскопия, 1978. № 1. С. 14-22.

158. Михеев М.Н. Об оптимальных размерах приставного электромагнита коэрцитиметра для контроля качества термической и химико-термической обработок стальных и чугунных изделий // ФММ, 1957. Т. 5. Вып. 1. С. 44-52.

159. Бида Г.В. О глубине намагничивания массивных изделий приставным электромагнитом и глубине контроля эксплутационных свойств // Дефектоскопия, 1999. № 9. С. 70-81.

160. A.c. № 469107 (СССР). Бида Г.В., Михеев М.Н. Феррозондовый коэрцитиметр. Опубл. В БИ, 1975, № 16.

161. Шанаурин A.M., Векслер А.З., Ничипурук А.П., Бида Г.В., Ватолин С.М. Магнитный структуроскоп СМ-401 // Дефектоскопия. 2002. № 6. С. 41-48.

162. Ничипурук А.П., Бида Г.В., Шанаурин A.M., Сташков А.Н. О функциональных возможностях магнитного структуроскопа СМ-401 // Дефектоскопия. 2003. № 1.С. 3-12.

163. Каталог приборов института Ферстера.

164. Михеев М.Н., Горкунов Э.С., Дунаев Ф.Н. Неразрушающий магнитный контроль закалённых и отпущенных изделий из низколегированных и простых углеродистых сталей. Дефектоскопия, 1977, № 6, с. 7 - 18.

165. Вида Г.В., Царькова Т.П., Михеев М.Н. Исследование работы датчика прибора для контроля качества высокотемпературного отпуска стальных изделий. Дефектоскопия, 1981, № 7, с. 5 - 12.

166. Царькова Т.П., Вида Г.В., Михеев М.Н., Горкунов Э.С. О магнитном методе контроля качества высокотемпературного отпуска конструкционных простых и низколегированных сталей. Дефектоскопия, 1981, № 3, с. 14 -17.

167. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Способ контроля качества изделий из ферромагнитных материалов. A.c. №429329 (СССР), Бюл. изобр., 1974, №19, с. 131.

168. Михеев М.Н., Вида Г.В. Способ измерения параметров ферромагнитных материалов. A.c. №838622 (СССР), Бюл. изобр., 1981, №22, с. 217-218.

169. Бида Г.В., Сажина Е.Ю. Магнитный контроль мартенситно-стареющей стали Hl 8К9М5Т // ТД и НК, 1991. № 2. С. 38-42.

170. Бида Г.В., Царькова Т.П., Костин В.Н., Сажина Е.Ю. Использование релаксационных магнитных свойств для неразрушающего контроля закаленных и отпущенных сталей // Дефектоскопия, 1991. № 12. С. 39-44.

171. Бида Г.В., Сажина Е.Ю., Почуев Н.Д., Царькова Т.П., Нестерова О.В. Исследование возможности контроля механических свойств труб нефтяного сортамента неразрушающим методом // Дефектоскопия, 1995. № 2. С. 82-88.

172. Бида Г.В., Камардин В.М., Царькова Т.П., Сажина Е.Ю. Повышение информативности магнитных методов контроля структуры и механических свойств изделий // Дефектоскопия, 1995. № 12. С. 17-27.

173. Бида Г.В., Сажина Е.Ю., Царькова Т.П. Магнитные свойства и возможности неразрушающего контроля закаленных и отпущенных высокохромистых сталей // Дефектоскопия, 1996. № 8. С. 21-29.

174. Михеев М.Н., Вида Г.В., Царькова Т.П., Костин В.Н. Исследования режимов перемагничивания при контроле качества закалённых и отпущенных изделий по величине остаточной магнитной индукции. Дефектоскопия, 1982, № 8, с. 69 - 79.

175. Бида Г.В., Царькова Т.П., Сажина Е.Ю. О выборе режима перемагничивания при неразрушающем контроле качества отпущенных деталей по вт > ричной остаточной магнитной индукции. Дефектоскопия, 1994, № 3, с. 2631.

176. Бида Г.В., Ничипурук А.П. Магнитные свойства термообработанных сталей. 4.1. Атлас свойств. 4.2. Справочник. УрО РАН, г. Екатеринбург, 2005. 218 с.

177. Бида Г.В. Магнитные свойства термоупрочнёнкых сталей и неразрушаю-щий контроль их качества. М.: Маршрут, 2006. - 304 с.

178. Бида Г.В. Магнитные характеристики тела параметры неразрушающего контроля качества отпуска закалённых изделий. - Дефектоскопия, 2002, .4° 6, с. 19-33.

179. Аркадьев В.К. Электромагнитные процессы в металлах, ч. 1. JL: ОНТИ, 1934.-231 с.

180. Бида Г.В., Сташков А.Н. Комплексное использование магнитных свойств сталей при неразрушающем контроле качества термообработанных деталей. Дефектоскопия, 2003, № 4, с. 67-74

181. Бида Г.В., Камардин В.М., Тартачная М.В. Исследование возможности неразрушающего магнитного контроля механических свойств термоупроч-нённых рельсов. Техническая диагностика и неразрушающий контроль, 1993, № 4 с. 42-46.

182. Бида Г.В., Ничипурук А.П., Камардин В.М., Сташков А.Н. Исследование магнитных и механических свойств стали М74 и возможности неразрушающего контроля качества термоупрочнённых рельсов. Дефектоскопия, 2005, № 6, с. 75-89.

183. Бида Г.В., Почуев H.Д., Сташког А.Н. Неразрушающий контроль качества труб нефтяного сортамента Дефектоскопия, 2002, № 10, с. 14-29

184. Бида Г.В. Об использовании обобщённых магнитных параметров в магнитном структурном анализе и неразрушающем контроле. Дефектоскопия, 2004, № 7, с. 62-76.

185. Михеев М.Н., Томилов Г.С., Помухин М.Ф., Рзянкин К.Г., Уткина В.А. Магнитный контроль закалки и отпуска деталей шариковых и роликовых подшипников. Заводская лаборатория, 1956, т. 22, № 5, с.549-555.

186. Михеев М.Н., Сурин Г.В., Томилов Г.С. Дифференциальный магнитный прибор для контроля качества термической обработки. Заводская лаборатория, 1960, т. 26, № 11, с. 1306-1308.

187. Михеев М.Н., Неизвестнов Б.М., Бида Г.В., Сурин Г.В., Морозова В.М. Магнитный контроль качества термической обработки деталей крупногаб и-ритных подшипников. Дефектоскопия, 1977, № 4, с. 140-143.

188. Михеев М.Н., Бида Г.В., Неизвестнов Б.М., Боброва C.B., Чепуштанова В.В. Применение магнитного дифференциального структуроскопа ДМС-2 для контроля качества стальных изделий. Дефектоскопия, 1984, № 3, с. 7174.

189. Бида Г.В. Дифференциальный магнитный метод неразрушающего контроля и фазового анализа. Дефектоскопия, 2002, № 1, с. 26-43.

190. Леньков C.B., Ломаев Г.В. К статистической теории смещения доменных границ и скачков намагниченности. ФММ, 1979, 47, № 3, с. 511-515.

191. Пустынников В.Г., Васильев В.М. Влияние упругой и пластической деформации стальных образцов на спектр магнитных шумов. Дефектоскопия, 1973, № 5, с. 126-129.

192. Tiitto Seppo. On the influence of microstructure on magnetization transitions in steel. "Actapolytechn.scand.Appl.Phys.Ser.", 1977, № 119, 80pp.

193. Васильев В.М Устройство для магнитошумовой стуктуроскопии ферромагнитных материалов. (Ростов. На Дону ин-т с.-х. машиностр.). Авт. св.

194. СССР, кл. G Ol N 27/86, № 658463, заявл. 15.07.76, № 2386274, опубл. 28.04.79.

195. Москвин В.Н. Устройство для магнитошумовой структурометрии. Авг. св. СССР, кл. G 01 N 27/80, № 67G399, заявл. 12.12.77, № 2553659, опубл. 5.08.79.

196. Preisach. Über die magnetische Nachwirkung. "Zeitschrift für Physik", 1935, 94 Band, Heft 5, pp. 277-302.

197. Biorci G., Pescetti D. Some consequences of the analytical theory of the ferromagnetic hysteresis. Le journal de physique et le radium, 1959, tome 20, pp. 233-236.

198. Biorci G., Ferro A. Hysteresis losses along open transformations. Le journal de physique et le radium, 1959, tome 20, pp. 237-240.

199. Widmann D. Die begrenzte Gültigkeit des Preisachschen Modells und ihre Ursachen. Zeitschrift für Physik, 1966, 20 Band, Heft 6, pp. 516-521.

200. Okumura К., Kishima A. Digital Simulation of Hysteretic Loop by Preisach Diagram. Kyoto University. Faculty of Engineering Memoirs, 1982, 44, №2, pp. 257-265.

201. Михеев M.H., Морозова В.М. и др. О возможности электромагнитного контроля качества закалки и отпуска изделий из стали 38XC. Дефектоскопия, 1987, № 11, с. 38-44.

202. Горкунов Э.С., Сомова В.М., Булдакова Н.Б. Сопоставление обратимых и необратимых процессов при намагничивании и перемагничивании термически обработанных сталей. Дефектоскопия, 1988, № 2, с. 51-58.

203. Вонсовский С.В., Шур Я.С. Ферромагнетизм. М. - Л.: ОГИЗ, 1948. - 816 с.

204. Лысак Л.И. Анализ напряжений второго рода а-фазы закаленной и отпущенной стали. Изв. АН СССР, сер. физ., 1956, 20, № 6, с. 624-630.

205. Тикадзуми С. Физика ферромагнетизма. Магнитные характеристики и практические применения. М.: Мир, 1987. - 420 с.

206. Неель JT. Влияние пустот и включений на коэрцитивную силу. В ю:.: Физика ферромагнитных областей. - М.: ИИЛ, 1951, с. 215-239.

207. Kersten М. Über die Bedeutung der Versetzungsdichte für die Theorie der Koerzitivkraft rekristallisierter Werkstoffe. Zs. Angew. Phys., 1956, 8, S. 496502.

208. Тройбле F., Зегер А. Влияние дефектов кристаллической решетки на процессы намагничивания в ферромагнитных монокристаллах. Бергер Р., Крон-мюллер Г. Пластическая деформация монокристаллов. М.: Мкр, 1969, с. 201-264.

209. Taylor R.A., Jakubovics J.P., Astie В., Degauque J. Direct observation of tlie interaction between magnetic domain walls and dislocations in iron. -JMMM., 1983, 31, p. 970-972.

210. Утевский Л.М. Дифракционная электронная микроскодия в металловедении. -М.: Металлургия, 1973. 583 с.

211. Ничипурук А.П., Горкунов Э.С., Кулеев В.Г., Чарикова Н.И. Влияние структурных изменений при отпуске на обратимые процессы намагничивания в конструкционных сталях. Дефектоскопия, 1990, № 8, с. 68-75.

212. Schneider C.S., Semcken Е.А. Vibration induced magnetization. J. Appl. Phys., 1981, 52, № 3, Pt. II, p. 2425-2427.

213. Schneider C.S., Richardson J.M. Biaxial magnetoelasticity in steels. J. Appl. Phys., 1982, 53, № 11, p. 8136-8138.

214. Brown W.F. Influence of fields and stress on magnetization changes. Phys. Rev., 1949, 75, p. 147-158.

215. Sestak В., Seeger A. Gleitung und Verfestigung in Kubichraumzentriler-metallen und Legierungen. Zs. Metallkunde, 1978, Bd. 69, № 4, S. 195-202; № 4, S. 274-283; № 6, S. 355-363; № 7, S. 425-432.

216. Носкова Н.И. Структура дислокаций и дислокационный механизм пластической деформации монокристаллов твердых растворов ОЦК металлов. -В сб.: Фазовые превращения и структура металлов и сплавов. Свердловск: АН СССР УНЦ, 1982, с. 63-70.

217. Злепко В.Ф., Крутасова Е.И., Болотов Г.А., Новицкая Г.М. Повреждение металла паропроводных труб из стали 12Х1МФ в условиях ползучести. -Электрические станции, 1974, №1, с. 19-22.

218. Болотов Г.А., Ланская К.А., Новицкая Г.М., Рушищ Т.Ю. Прогнозиров i-ние служебных свойств паропроводов из стали 12Х1МФ после их проектного срока службы. Теплоэнергетика, 1979, №9, с. 54-58.

219. Болотов Г.А., Ланская К.А., Буланов Ю.П., Толстов A.M. Карбидные превращения в Cr-Mo-V стали в процессе длительной эксплуатации. Теплоэнергетика, 1981, №11, с. 12-15.

220. Минц И.И., Шрон Р.З., Шульгина Н.Г. Количественная оценка параметров тонкой структуры при ползучести и старении Cr-Mo-V теплоустойчивой стали. -ФММ, 1989, 67, №5, с. 1011-1017.

221. Buttle D.J., Scruby С.В., Jakubovics J.P. and Briggs G.A.D. Magneto-acousiic and Barkhausen emission: their dependence on dislocations in iron. — Phil. Mag. A., 1987, 55, N6, p. 717-734.

222. Rautioaho R., Karjalainen P., Moilanen M. Stress response of Barkhausen noise in a tempered C-Mn steel. JMMM., 1987, 68, p. 314-320.

223. Ничипурук А.П., Носкова Н.И., Горкунов Э.С., Пономарева Е.Г. Влияние дислокационной структуры, формируемой пластической деформацией, на магнитные и магнитоупругие свойства железа и низкоуглеродистой стали. -ФММ, 1992, № 12, с. 81-87.

224. Ничипурук А.П. Особенности полевых зависимостей дифференциальной магнитной проницаемости пластически деформированной низкоуглеродистой стали. ФММ, 1996, 81, вып. 6, с. 163-165.

225. Розенфельд Е.В., Ничипурук А.П. Разделение вкладов 90 и 180° доменных границ в кривую намагничивания поликристаллического ферромагнетика.- ФММ, 1996, 82, вып. 1, с.53-67.

226. Mushnikov N.V., Korolyov A.V., Gaviko V.S., Raevski Ye.I., Pareti L. Induced Magnetic Anisotropy In Sm(Fe,Co)2 Compounds.- J.Appl.Phys., 1991, 70, N5, p.2768-2773.

227. Мельгуй М.А. Магнитный контроль механических свойств сталей. -Минск, "Наука и техника", 1980, 184с.

228. Delia Torre Е., John Oti and Gyórgy Kádár. Preisach Modeling and Reversible Magnetization.- IEEE Trans. Magn., 1996, 26, No 6, p.3052-3058.

229. Бурцева В.А. Кандидатская диссертация.- Екатеринбург , ИФМ УрО РАН, 1989, 223с.

230. Иванаяги Д. Фундаментальное исследование метода измерения остаточных напряжений в углеродистых сталях на основе магнитострикционного эффекта. Сэмпаку гидзюцу кэнюосё хококу, 1975, т.12, №12, с.67-132.

231. Thompson S.M., Tanner В.К. The magnetic properties of pearlitic steels as a function of carbon content.-JMMM, 1993, Vol.123, p. 283-298.

232. Thompson S.M., Tanner B.K. The magnetic properties of specially prepared pearlitic steels of varying carbon content as a function of plastic deformation.-JMMM, 1994, Vol.132, p. 71-88.

233. Розенфельд E.B., Ничипурук A.I1. Модель Прейзаха для ферромагнетиков с кубической симметрией. I. Теория. ФММ, 1997, т.84, вып.6., с. 29-46.

234. Дегтярев М.В., Каменецкий Б.И., Давыдова JT.C., Горкунов Э.С. и др. Структура, механические и магнитные свойства стали ЗОХГСА после комплексного воздействия холодной пластической деформации и термической обработки. Дефектоскопия, 1997, №7, с. 15-20.

235. Перкас М.Д. Структура и свойства высокопрочных сталей со стареющим мартенситом. ФММ, 1979, № 7, с. 12-24.

236. Шур Е.А. Термическая обработка рельсов. В сб: Металловедение и термическая обработка, т. 3. Под ред. Бернштейна JI.M. и Рахштадта А.Г. - М.: Металлургия, 1983, с. 113-136.

237. Vicens Р. Principales capacteristiques de la fabrication de l'acler a rails face aux besoins des reseauxferroviaires. Revue de Metallurgie, 1975, N 5, p. 387402.

238. Fowler G., Tetelman A. Stress concentration effect of nonmagnetic inclusion and its effect on fatique crack initiation in rail steel. American Railway Engineering Assotiation Bulletin, 1978, 79, 688, p. 447-471.

239. Panda A.K., Misra S. Phase transformations in a rail steel during rapid heating and heating and related impacts on phisico-mechanical properties. Proc. Sin? o. Phase Transform, and Phase Equilibria (Bangalore, 1975), 1977, S. 1, p. 45-48.

240. Курихара Рикио. Современные тенденции в разработке рельсовых сталей. Тецудо сэнро, 1977, № 10, с. 500-503.

241. Томилов Г.С. Магнитный контроль качества закалки и отпуска рельсов. -Дефектоскопия, 1966, № 6, с. 42-49.

242. Аронсон Э.В., Винокуров И.Я., Компаниец Г М. Магнитный контроль объёмной закалки и отпуска рельсов. Дефектоскопия, 1968, № 3, с. 47-53.

243. Вида Г.В., Михеев М.Н., Камардин В.М. Об уменьшении влияния зазора между полюсами электромагнита и изделиями при неразрушающем контр > ле их качества. Дефектоскопия, 1984, № 2, с. 26-31.

244. Вида Г.В., Камардин В.М. Об использовании магнитных свойств, связанных с обратимыми процессами при перемагничивании, для неразрушающего контроля вязких свойств проката. Дефектоскопия, 1990, № 11, с. 50-56.

245. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М : Металлургия, 1974.-400 с.

246. Ничипурук А.П., Розенфельд Е.В. Модель Прейзаха для ферромагнетиков с кубической симметрией. II. Эксперимент. ФММ, 1997, т.84, вып.6., с. 7278.

247. Ничипурук А.П., Вида Г.В., Янковский П.В. Критические поля смещающихся доменных границ в низколегированных отпущенных и мартенситно-стареющих сталях. Дефектоскопия, 2002, № 7, с. 52-59.

248. Михеев М.Н. Универсальный переносный коэрцитиметр для контроля термической обработки стальных изделий. Труды Института металловедения, металлургии и металлофизики УФ АН СССР, 1941, вып. 1, с. 1-10.

249. Михеев М.Н., Горкунов Э.С., Антонов A.B., Сытников H.H. Прибор для неразрушающего магнитного контроля твёрдости отпущенных изделий из конструкционных и простых углеродистых сталей. Дефектоскопия, 1980, №2, с. 31-34.

250. Михеев М.Н. О выборе оптимальных геометрических размеров приставного электромагнита коэрцитиметра, предназначенного для контроля качества термической и химико-термической обработок стальных и чугунных изделий. ФММ, 1957, 5, вып. 1, с. 44-52.

251. Бида Г.В., Михеев М.Н. Расчет коэрцитиметра с цилиндрическим приставным электромагнитом. Дефектоскопия, 1977, №3, с. 96-101.

252. Бида Г.В., Сажина Е.Ю. Оптимизация эксплуатационных параметров приставных электромагнитов. Дефектоскопия, 1996, № 5, с. 92-99.

253. Бида Г.В., Царькова Т.П., Ничипурук А.П. Магнитные свойства сталей после закалки и отпуска. I. Углеродистые стали. Дефектоскопия, 2001, № 2, с. 3-25.

254. Бида Г.В., Царькова Т.П., Ничипурук А.П. Магнитные свойства сталей после закалки и отпуска. II. Низколегированные стали. Дефектоскопия, 2001, №2, с. 26-42.

255. Рекомендации по применению математической статистики при установлении норм и допусков на показатели качества продукции в государственных стандартах и других нормативно-технических документах. М.: Госстандарт СССР, 1973. - 169 с.1. Форма Т-16

256. Составлен комиссией в составе:

257. Ананьев А.С. Карелин В.П. Калинин И.М Меныциков Г.П. Степанов А.И Орлов Ю.В. Корчаков В.А.1. Безукладников С

258. Магнитные структуроскопы СМ-401.2, приобретенные заводом е количестве четырех штук, разработаны и изготовлены ООО ■ МИК РОАКУСТИКА" г.Екатеринбург.

259. Приборы этого типа прошли метрологическую аттестацию и зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений

260. Преимущества с-труктуроскопа СМ-401.2 в сравнении с коэрци-гиметрами КИФМ-1М:- прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений, что дает возможность использовать его при сдаточных испытаниях продукции.

261. Введена в действие технологическая инструкция

262. ТИ 162-ТР.ТС-028 "Неразрушающий магнитный контроль механических свойств электросварных труб".1. Комиссия решила:

263. Принять структуроскопы СМ -401. М в опытно промышленнуюэксплуатацию на станах 73-219, 20-102,10-76,6-32 ТЭСЦ-2:

264. Коэрцитиметры КИФМ-1М использовать в качестве резервных.1. К акту прилагается :- Рабочая инструкция по эксплуатации структуроскопа СМ-401.2 РИ 34.25-2004!- Копия свидетельства о метрологической аттестации.

265. Акт направляется в технический отдел , ТЭСЦ-2, ОТК ,УОТиПБ, ЦЗЛАМ.

266. Председатель комиссии Члены комиссии