Методика расчета основных размеров, нагруженности и долговечности пар трения автотракторных сцеплений тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.03, кандидат технических наук Карпов, Дмитрий Сергеевич

  • Карпов, Дмитрий Сергеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.05.03
  • Количество страниц 149
Карпов, Дмитрий Сергеевич. Методика расчета основных размеров, нагруженности и долговечности пар трения автотракторных сцеплений: дис. кандидат технических наук: 05.05.03 - Колесные и гусеничные машины. Москва. 2009. 149 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Карпов, Дмитрий Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР РАБОТ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Тенденции развития современных сцеплений

1. 2 Пары трения фрикционных сцеплений

1.3 Современные теории трения и износа

1.4 Классификация испытаний 34 1.4.1 Общая характеристика испытаний

1.5 Методы согласования основных характеристик ДВС, сцепления, трансмиссии и МЭС в целом

1.6 Выводы по главе

1.7 Постановка задачи исследования

2. НАДЕЖНОСТЬ СОВРЕМЕННЫХ СЦЕПЛЕНИЙ

2.1 Принятые показатели надежности

2.2 Объекты наблюдения и условия их эксплуатации

2.3 Основные дефекты пар трения и причины их появления

2.3.1 Основные требования к сцеплениям и их парам трения

2.3.2 Разрушение накладок

2.3.3 Повышенный износ накладок

2.3.4 Потеря парой трения способности к передаче крутящего момента

2.3.5 Потеря контртелами первоначальной формы

2.3.6 Состояние поверхностей трения накладок и контртел

2.4 Результаты исследования и анализ их результатов

2.5 Выводы по главе

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ

3.1 Лабораторные испытания

3.2 Стендовые испытания автотракторных сцеплений и их пар трения

3.3 Дорожные испытания

3.4 Выводы по главе

4. МЕТОДИКА РАСЧЕТА 0СН0ВНЫХРАЗМЕР0В

И ПАРАМЕТРОВ СЦЕПЛЕНИЙ

4.1 Расчет площади трения фрикционных накладок

4.2 Определение основных параметров сцепления

4.3 Расчет долговечности сцепления

4.4 Выводы по главе

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Колесные и гусеничные машины», 05.05.03 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методика расчета основных размеров, нагруженности и долговечности пар трения автотракторных сцеплений»

Подавляющее большинство современных тяговых и транспортных машин оборудуется двигателем внутреннего сгорания (ДВС) и механической трансмиссией, включающей в себя и фрикционное сцепление. К современным фрикционным сцеплениям предъявляются сложные, порой противоречивые требования, суть которых сводится к повышению долговечности, к повышению надёжности передачи крутящего момента от двигателя к движителю, к уменьшению трудоёмкости обслуживания и повышению комфортабельности действия.

Важнейшую роль в удовлетворении этих требований играет качество материалов и конструкция пары трения, которая является основным элементом сцепления. В качестве материалов для пар трения сцеплений наиболее часто используется в настоящее время и наиболее перспективны на практически планируемое будущее безасбестовые фрикционные материалы, работающие с перлитными чугунами, в связи, с чем они и явились основным объектом настоящего' исследования.

Каждая работа по сцеплениям, претендующая на полноту исследования, должна включать в себя изучение большого круга разнообразных проблем, рассматриваемых теорией тяговых и транспортных машин, механикой, материаловедением, трибоникой, теплотехникой и другими разделами науки и техники. Для успешного решения этих проблем большое значение, особенно в теоретическом и методологическом планах, имеют основополагающие труды академиков А.А. Благонравова [б], А. Ю. Ишлинского, Е. А. Чудакова [106, 107], Б. В. Дерягина, С. В. Серенсена

86], В. А. Белого, В. Д. Кузнецова, И. В. Крагельского [51, 52], А. В. Чичинадзе [104].

Большой вклад в развитие науки о долговечности автомобиля и его агрегатов внесён трудами: В. М. Шарипо-ва, Г. М. Кутькова, Д. А. Чудакова, А. И. Гришкевича, Ю. М. Лужнова, В. В. Селифонова, В. А. Смелика, Т. Р. Newcomb, В. А. Галягина, А. К. Фрумкина, Г. М-. Щеренко-ва, а также работниками автотракторных заводов и рядом других исследователей.

В России в этом направлении работают фирмы «ТИИР», «Фритекс», «Маркой», а за рубежом фирмы «Сахс» (Германия) , «Феродо» (Великобритания) , «Валео» (Франция), «Минтекс» (Великобритания), «Текстар» (Германия) и инженеры многих специализированных фирм.

Современные исследования по тематике сцепления невозможны без использования трудов по теории трения и износа, среди которых особого внимания заслуживают работы: И. В. Крагельского [51,52], Э. Д. Брауна [10], А. В. Чичинадзе и других авторов.

Однако по сравнению с другими* агрегатами машины исследованию сцепления уделяется явно недостаточное внимание. При этом следует заметить, что для исследования всех аспектов работы пары трения необходимо, по мнению компетентных специалистов, написать многотомный труд [.5] .

Актуальность работы. Проблемы надежности и долговечности транспортных и тяговых машин привлекают к себе постоянное внимание отечественных и зарубежных ученых, конструкторов и технологов в связи с тем, что даже небольшое повышение их- значений приносит существенную экономическую эффективность на предприятиях любых форм собственности. Большое число экспериментально - теоретических работ по двигателям, несущим системам, шинам и другим агрегатам явилось одной из главных предпосылок к увеличению их надежности и долговечности.

На этом фоне особенно заметным становится недостаточное внимание, которое уделяется исследованию фрикционных сцеплений, хотя общеизвестно, что этот агрегат является наименее надежным в трансмиссии автомобилей, тракторов и других транспортных машин.

В свете новых достижений фундаментальных наук немногочисленные известные работы последних лет не могут восполнить существенных пробелов, относящихся к теории и расчету сцеплений и особенно их пар трения, определяющих, в конечном счете, необходимую и равную долговечность этого узла, силового агрегата и трансмиссии в целом.

Подобная постановка задачи исследования находится в полном соответствии с мировыми тенденциями и требованиями отечественных потребителей, так как услуги сервисных или ремонтных предприятий и организаций в настоящее время зачастую намного превышают стоимость деталей подлежащих замене.

Целью диссертационной работы является улучшение эксплуатационных свойств фрикционных сцеплений транспортных и тяговых машин за счет разработки и уточнения тех вопросов расчета, которые требуются для инженерного проектирования и прогнозирования долговечности этого узла. Экспериментальное изучение свойств фрикционных накладок с разработкой рекомендаций по их практическому применению в машиностроительной отрасли.

Задача решалась с единой в научном и методическом отношении позиции на основе теоретических и экспериментальных исследований, критического анализа отечественной и зарубежной литературы.

В качестве основных предпосылок к теоретическому исследованию были использованы:

1. Молекулярно - механическая теория трения и износа;

2. Гипотеза линейного суммирования относительных повреждений деталей, работающих при различных уровнях переменных нагрузок;

3. Представление о случайном характере нагружения автотракторных сцеплений;

Для повышения достоверности выводов и практических рекомендаций были положены следующие принципы:

1. Использование различных методов испытаний в натурных узлах: дорожных, эксплуатационных и стендовых.

2. Использование различных типов сцеплений и фрикционных накладок.

Предмет? и объекты исследования - способы и методы улучшения эксплуатационных свойств фрикционных сцеплений тяговых и транспортных машин. Исследования проводились в реальных узлах автомобилей ЗИЛ, ГАЗ и ряде других моделей легковых автомобилей. В связи с этим в дальнейшем объект исследования будем называть «автотракторные сцепления» .

Научная новизна заключается в следующем: - впервые предложена методика расчета площади трения автотракторных сцеплений, отличающаяся от известных тем, что в ней учитываются основные характеристики двигателя, трансмиссии и машины в целом с применением критериев нагруженности.

- на этой основе предложена методика проектного расчета пары трения сцепления, в которой все параметры определяются однозначно, во взаимосвязи и с достаточной для практических целей точностью.

-уточнен метод расчета долговечности сцеплений введением коэффициента весовой (тяговой) загрузки машины в характерных условиях эксплуатации.

Практическая ценность. Внедрены в СПК ОПХ

Михайловское» Ярославского района Ярославской области на тракторы МТЗ новые типы безасбестовых фрикционных накладок ведомого диска сцепления, что позволило довести их у ~ процентный ресурс до 12 тысяч моточасов. Внедрение данного типа накладок в автопарке такси «Фаворит» (г. Ярославль), продлевает их у - процентный ресурс (у = 90%) в первой категории условий эксплуатации до 200 тысяч километров или в 1,25 раза.

Вышеприведенные данные подтверждены соответствующими актами. Полученные результаты позволяют рекомендовать накладки данного типа (производства ОАО «ТИИР» и ОАО «Фритекс») на другие виды машин различного назначения. Разработанная методика расчета основных параметров и показателей автотракторных сцеплений используется в учебном процессе ЯГСХА. На защиту выносятся следующие вопросы:

1. Анализ дефектов пар трения автотракторных сцеплений по результатам стендовых, дорожных и эксплуатационных испытаний в аспекте молекулярно - механической теории трения и износа;

2. Оценка тенденции изменения установленного комплекса критериев нагруженности сцеплений и их предельных значений;

3. Принятые методики и оборудование для проведения испытаний на стендах и дороге;

4. Оценка результатов испытаний и рекомендации по применению новых типов фрикционных накладок;

5. Порядок расчета автотракторных сцеплений;

6. Расчет площади трения сцепления;

7. Расчет долговечности сцепления.

Апробацияработы. Основные положения диссертационной работы в различное время были рассмотрены и обсуждены: на межвузовских научно-методических конференциях Ярославской ГСХА (2005-2006-2007 гг.); на конференциях молодых ученых Ярославской ГСХА (2005-2006-2207 гг.) ;

- на шестом международном симпозиуме по фрикционным изделиям и материалам ЯРОФРИ в ОАО «ТИИР», 2006 г.;

- на кафедре «Автомобили» Московского Государственного Технического Университета «МАМИ», 2009 г.

Публикации. Основные результаты диссертационной работы изложены в 6 печатных трудах автора.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, четырех основных глав, общих выводов к работе, списка используемой литературы из 135 источников. Работа изложена на 147 страницах и содержит 18 рисунков, 11 таблиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Колесные и гусеничные машины», 05.05.03 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Колесные и гусеничные машины», Карпов, Дмитрий Сергеевич

Основные результаты и выводы

Рассмотрены тенденции развития сцеплений транспортных и тяговых машин. Определено, что для легковых автомобилей наиболее перспективны однодисковые и двухдисковые сцепления с диафрагменной пружиной; для сельскохозяйственных машин, грузовых автомобилей и тракторов однодисковое сцепление с обратной диафрагменной пружиной.

Предложена классификация фрикционных накладок ведомого диска сцепления и показано, что в настоящее время наиболее соответствуют формуле «цена-качество» безасбестовые накладки эллипсно-навитого типа. При снижении стоимости перспективны накладки из металлокерамики и композитов на основе углерода.

Рассмотрены известные методы согласования основных характеристик автотракторных ДВС, сцепления и машины в целом. Установлен необходимый комплекс показателей нагруженности, значения которых не определялись с 1985 года и, следовательно, не учитывают все достижения в авто- и тракторостроении, а также материаловедении за последние 20 лет. В комплекс расчетных показателей входят:

- максимальный крутящий момент, мощность двигателя и работа трения отнесенные к площади трения сцепления, число оборотов разрыва накладок от действия центробежных сил и объемная температура в деталях пар трения за одно трогание машины с места. В комплекс эксплуатационных показателей входят: удельная работа буксования а, и объемная температура tv в картере сцепления.

4. Установлены причины дефектов пар трения современных сцеплений, среди которых являются наиболее существенными :

- разрушение фрикционных накладок под совместным действием механических и тепловых нагрузок. Опасность разрушения снижается при применении фрикционных накладок изготовленных на основе нитей, при уменьшении плотности, повышении теплостойкости материала и при уменьшении наружного диаметра накладок.

- коробление контртел (КНД), воздействующие под воздействием теплоимпульсного режима нагружения и неравномерного распределения тепловых потоков по их радиусу. Оно уменьшается при уменьшении твердости и поля накладок, при введении в материал контртел легирующих добавок, например марганца (Мп), при применении упругих в осевом направлении ведомых дисков (УВД), которое является наиболее эффективным, снижающим коробление практически до нуля.

- недостаточная износостойкость (долговечность) фрикционных накладок, которая увеличивается при- применении новых теплостойких классов материалов (металлокерамика й углеродные композиты) и применение УВД.

5. Впервые с 1985 года исследована динамика изменения расчетной и эксплуатационной нагруженности автотракторных сцеплений. Установлено, что за этот период расчётная нагруженность изменилась незначительно, что позволило экстраполировать их значения на 2015 год, которые, и приняты в качестве допускаемых при расчете площади трения SH.

Эксплуатационная нагруженность а. резко увеличилась за этот период особенно в городских условиях. При этом фрикционные материалы новых классов (композитные и металлокерамика) внедряются недостаточно быстро и широко. Поэтому размеры сцеплений практически не изменяются, откуда следует возможное уменьшение их долговечности.

6. Предложен новый метод определения необходимой- площади трения и линейных размеров фрикционных накладок автотракторных сцеплений. Он отличается от известных тем, что в нем учитываются основные характеристики двигателя, трансмиссии и машины в целом с помощью критериев нагруженности и их допускаемых значений. При этом, необходимая площадь трения SH выбирается в диапазоне Sanin-^нта* прежде всего с учетом величины эксплуатационной нагруженности а, .

7. Методом стендовых испытаний определены показатели фрикционной- теплостойкости различных типов фрикционных накладок в различных конструкциях сцеплений. Сравнивая и анализируя результаты, делается вывод о том, что наиболее приемлемым в настоящее время и в ближайшем будущем являются эллипсно-навитые безасбестовые накладки шифра 510 фирмы «ТИИР» и шифра 501 фирмы «Фритекс», которые в наибольшей степени отвечают требованиям- формулы «цена-качество».

8. Дорожными испытаниями определены показатели эксплуатационной нагруженности (az) и объёмной температуры (tv) , прослежена динамика, и причины их изменения во времени, главной из которых является увеличение интенсивности движения до 20 раз. Намечены пути повышения долговечности автотракторных сцеплений за счет внедрения новых типов (классов) фрикционных накладок ведомого диска.

9. Предложена методика расчета основных размеров, характеристик и параметров автотракторных сцеплений, где они определяются однозначно.

10. Уточнен расчет долговечности фрикционных сцеплений учетом коэффициента загрузки машины, значения которого определены для основных классов автомобилей.

11. Изложенный материал внедрен в учебный процесс ЯГСХА по дисциплинам «Тракторы и автомобили» и «Триботехника» .

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Карпов, Дмитрий Сергеевич, 2009 год

1. Анилович, В.Я. Конструирование и расчёт сельскохозяйственных тракторов. Текст. / В.Я. Анилович, Ю.Т. Водолажченко. - М. : Машиностроение, -1976. - 455 с.

2. Антонов, А. С. Теория и расчёт автотракторных трансмиссий. Текст. / А.С. Антонов, // Докт. Дисс., Ленинград, 1954 с. 26-36.

3. Барский, И. Б. Оценка долговечности фрикционных элементов тракторных муфт сцепления по данным стендовых испытаний. Текст. / И.Б. Барский и другие. // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1968, -№ 3, с. 16-18.

4. Барский, И. Б. Инженерный метод расчёта полной работы буксования тракторной муфты сцепления. Текст. / И.Б. Барский, И. М. Эглит, В. М. Шарипов // Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1977, - № 9, с. 16-17.

5. Барский, И. Б. Сцепления транспортных и тяговых машин. Текст. / И.Б. Барский, С. Г. Борисов, В. А. Галягин М. Машиностроение, 1989, 344 с.

6. Благонравов, А. А. Актуальность применения моделирования в задачах трения и износа. Текст. / А. А. Благонравов, Моделирование трения и износа. Сборник, М: Наука, 1970. с. 23-77.

7. Блаженов, Е.И. Автомобильная промышленность. Текст. / Е.И. Блаженов и другие. М. : Наука, 1976, № 11, с.18 .

8. Борисов, С.Г. Основы методики и стенд для ускоренных испытаний муфт сцепления тракторов. Текст. / С.Г. Борисов и другие, Труды НАТИ, вып. 210, М., 1971.

9. Борисов, С. Г. Расчёт момента трения и работы буксования муфт сцепления с учётом переменного значения коэффициента трения. Текст. / С. Г. Борисов, В. Я. Юденко Труды НАТИ, вып. 210, М., 1971.

10. Браун, Э.Д. Моделирование трения и износа. Текст. / Э.Д. Браун М., Наука, 1970, 135 с.

11. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей. Текст./ Е.С. Вентцель. М.: Высшая школа, - 1999. - 576 с.

12. Вирабов, Р. В. Определение угловой скорости окончания буксования муфты сцепления и расчёт маховика тракторного двигателя. Текст./ Р.В. Вирабов. Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1968, № 2.

13. Вишняков, Н. Н. Автомобиль. Основы конструкции. / Под ред. Н. Н. Вишняков, В. К. Вахламов, А.Н. Нарбут М.: Машиностроение, 1986.

14. Высоцкий, М.С. Грузовые автомобили. / М.С. Высоцкий, Ю.Ю. Беленький, Н.С. Филипповский и др. -М.: Машиностроение, 1979.

15. Галягин, В. А. Тракторы и с/х машины. / В. А. Галягин, И.А. Сприжицкий, А.З. Бурцев и др. 1984, № 7, с. 11-14.

16. Геккер, Ф.Р. Определение оптимальных параметров демпфера «сухого трения». / Ф.Р. Геккер М. : Машиностроение, 1966 - 97 с.

17. Геккер, Ф.Р. Расчет упругих систем с тарельчатыми пружинами. / Ф.Р. Геккер М.: Машиностроение, 1971 -56 с.

18. Георгиевский, Г.А. Особенности создания теплостойких фрикционных материалов. Текст./ Г.А. Георгиевский. В сб. Повышение эффективности тормозных устройств. Свойства фрикционных материалов. - Изд. АН СССР, 1959.

19. Германчук, Ф.К. В сб. Моделирование трения и износа. Ф.К. Германчук. М. : НИИМАН, - 1970. - 247254 с.

20. Гмурман, В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Текст./ В.Е. Гмурман. М.: Высш. шк., -1998. - 479 с.

21. Гольд, Б. В. Конструирование и расчет автомобиля. Текст. / Б. В. Гольд М., Машгиз — 1962.

22. Гольд, Б. В. Прочность и долговечность автомобиля. Текст. / Б.В. Гольд и другие, — М., Машиностроение, 1974. с. 33-39.

23. Горшков, Б.И. Радио-электронные устройства. Текст./ Б. И. Горшков. Справочник. - М.: Радио и связь, 1984. - 400 с.

24. ГОСТ 7057-2001. Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытаний. / 2001 г.

25. ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения. / 1981 г.

26. ГОСТ 178 6-8 8. Накладки фрикционные. Технические условия. / 198 8 г.

27. ГОСТ 1786-95. Накладки фрикционные. Общие технические условия. / 1995 г.

28. ГОСТ 30413-9 6. Дороги автомобильные. Метод определения коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием. / 1996 г.

29. Гришкевич, А. И. Автомобили. Конструкции, конструирование и расчет. / Под ред. А.И. Гришкевича Минск: Вышейшая школа, 1987.

30. Гришкевич, А. И. Проектирование трансмиссии автомобилей. / Под ред. А.И. Гришкевича М. : Машиностроение, 1984.

31. Гудченко, В. М. Основы создания фрикционных материалов Текст. / В. М. Гудченко, И. В. Крагельский. // В сб. Трение и износ Изд. АН СССР, 1958 .

32. Гультяев, А.К. MATLAB 5.2. Имитационное моделирование в среде Windows. Текст./ А.К. Гультяев Практическое пособие.-СПб.: Коронапринт, 1999. 288 с.

33. Демкин, Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей. Текст. / Н.Б. Демкин // М., Наука,-1970.

34. Евдокимов, Ю.А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа Текст. / Ю.А. Евдокимов, И. И. Колесников, А. И. Тетерин. // М., Наука, 1980. 228 с.

35. Ефимова, М.Р. Общая теория статистики. Текст. / М.Р. Ефимова, Е.В. Петрова, В.Н. Румянцев. Учебник. Изд. 2-е, испр. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 416 с.

36. Ечеистов, Ю.А. Работа фрикционного сцепления транспортных машин. Текст. / Ю.А. Ечеистов, JI.A. Гивартовский // В сб. Новые методы расчетов и конструирования машин, повышение их надёжности и долговечности. М., ГОСНИТИ, 1963, № 20-63-498/12.

37. Заводские стандарты для стендовых испытаний накладок сцеплений. Текст. // Завод Косид-Верке, ГДР. 1984, - № 2, с. 11-24.

38. Заменители асбеста в автомобильных узлах // Автомобильная промышленность США. 1985, № 7, с. 2529.

39. Заморуев, Г.М. О некоторых общих положениях современной теории трения и изнашивания. Текст. / Заморуев Г.М. // Изд. АН СССР, 1957.

40. Испытания муфт сцепления на стенде ф. Минтекс (Англия) Текст./

41. Каминский, Д.М. Тепловой расчёт фрикционных устройств. Текст./ Д.М. Каминский, А.Д. Онопко. // -М., Машиностроение 1966. - . 25-46.

42. Карпицикий, В. J1. Трение и износ. / В. JI. Карпицикий, Г.М. Щеренков. т. III, №1, 1982, с. 108-115.

43. Карпов, Д. С. Расчёт основных размеров и долговечности пар трения сцеплений транспортных и тяговых машин. Текст./ Д. С. Карпов., Г. М. Щеренков., А. В. Чичинадзе. // Журнал «Тракторы и автомобили» М: Автомат - 2009, № 2.

44. Карпов, Д.С. Улучшение эксплуатационных свойств сцеплений сельскохозяйственных машин за счёт применения новых пар трения и методов их подбора. Текст./ Д. С. Карпов.// Ярославль: ЯГСХА, Журнал «Вестник АПК Верхневолжья»- 2008 - с. 112-117.

45. Коряева, А.И. Трение, износ и методы испытания асбофрикционных материалов. Текст./ А.И. Коряева, Г.М. Щеренков. М.: - 1974, с. 117.

46. Крагельский, И. В. Трение и износ. Текст. / И.В. Крагельский. // М., Машиностроение 1968.

47. Крагельский, И. В. Молекулярно-механическая теория трения. Текст. / И.В. Крагельский. // В сб. Трение и износ в машинах. т.Ш, M-J1., - 1949.

48. Крагельский, И.В. Об усталостной природе износа твердых тел. Текст. / И. В. Крагельский. // В сб. Вопросы механической усталости. М., Машиностроение -1968 .

49. Крагельский, И. В. Современные представления о трении и износе материалов. Текст. / И.В. Крагельский. // В сб. Исследование структуры фрикционных материалов при трении. М., Наука 1972.

50. Ксеневич, И.П. Машиностроение. Текст. / И.П. Ксеневич, Г.П. Варламов, И.Н. Колчин. // Энциклопедия сельхозмашин и оборудования. Том IV. М. : Машиностроение, 1998.

51. Кужелев, П. В. Расчет упругих характеристик диафрагменных нажимных устройств автотракторных сцеплений вдавливаемого и вытягиваемого типов.

52. Текст. / П.В. Кужелев, Ф.Р. Геккер. М. : Машиностроение. 1988 - 106с.

53. Кулев, В. А. Методика расчета основных размеров и параметров пар трения фрикционных муфт сцепления тракторов. / В. А. Кулев, А. В. Чичинадзе, А. П. Бегиджанова и др. // Тепловая динамика и моделирование внешнего трения. М.: Наука, 1975. -с. 11-24.

54. Лукин, П.П. Графо-аналитический метод исследования рабочего процесса сцепления. Текст. / П.П. Лукин. // Труды МАМИ, выпуск №2. 1971.

55. Лукин, П.П. Динамические нагрузки в трансмиссии автомобиля. Текст. / П.П. Лукин. // Автомобильная и тракторная промышленность. 1956, - № 3, с. 14-19.

56. Лукин, П.П. Конструирование и расчет автомобиля. Текст. / П.П. Лукин, Г.А. Гаспарянц, В.Ф. Родионов. // Автомобильная и тракторная промышленность. 1956, - № 3, с. 14-19.

57. Лукинский, B.C. Исследование вопросов трогания и разгона автомобиля. Текст. / B.C. Лукинский и другие. // Сб. трудов ЛИСИ, № 97, Л., 1974.

58. Лукинский, B.C. Прогнозирование надёжности автомобилей. Текст. / B.C. Лукинский// Л.: Машиностроение, 1990. - 160 с.

59. Малаховский, Я.Э. Сцепления. Текст. / М. : Машгиз, I960. 191с.

60. Малашков, И. И. Автомобильная промышленность Текст. / И. И. Малашков, Ю. Г. Стефанович. // М., Машиностроение, 1974, №10, с. 2 6

61. Малашков, И. И. Исследование процесса включения сцепления, его износостойкости и динамических нагрузок в трансмиссии автомобилей. Текст. / И. И. Малашков. // Канд. Дисс., М., 1974.

62. Методика отбора материалов для дальнейших испытаний на фирме «Борг и Бек» (Англия). Текст./ 1977. - с. 17.

63. Михин, Н.М. Трение в условиях пластического контакта. Текст./ Михин, Н.М.// М., Наука, 1968, -112 с.

64. Мусин А.Н. Исследования температурного и нагрузочного режимов работы сцепления автомобиля и его тепловой расчёт. Текст. / А.Н. Мусин. Канд. Дисс. М., -1971. - с. 12.

65. Надежность и эффективность в технике. Текст./ Экспериментальная отработка и испытания. Т. 6. М. : Машиностроение, 1989.

66. Налимов, В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. Текст. / В.В. Налимов, Н.А. Чернова. М.: Наука, - 1965. - 340 с.

67. Налимов, В.В. Теория эксперимента. В.В. Налимов. -М.: Наука, 1971.

68. Непомнящий Е.Ф. Исследование усталостного износа в условиях упругого контакта при скольжении и качении.

69. Текст./ Е.Ф. Непомнящий. // Канд.Дисс., М., 1965. -с. 54.

70. Описание испытательных стендов для фрикционных материалов, на ф. «Текстар». / Текст.

71. Осепчугов, В.В. Автомобиль. Анализ конструкций, элементы расчета. Текст./ В. В. Осепчугов, А. К. Фрумкин М.: Машиностроение, 1989.

72. Островцев, А.Н. Основы проектирования автомобилей. Текст./ А.Н. Островцев. // М., Машиностроение, 1972. - с.40.

73. Островцев, А.Н. Долговечность и проблемы качества автомобильных конструкций. Текст./ А.Н. Островцев.// М. : Автомобильная промышленность, 1963, № 7.

74. Польцер, Г. Основы трения и изнашивания. / Г. Польцер, Ф. Майсснер. (Пер. с немецкого О.Н. Озерского, В.Н. Пальянова), Под ред. М.Н. Добычина. -М.: Машиностроение, 1984. с. 264.

75. Погосян, А.К. Моделирование трения и износа. Текст. / А.К. Погосян. //- НИИМАШ, М., 1970. с. 51-61.

76. Погосян, А.К. Высокотемпературное изнашивание фрикционных асбополимерных материалов. Текст. / А.К.

77. Погосян, Н.Г. Меликсетян, Н.А. Ламбарян. //Трение и износ.- 1983. т.4, №6, с.1090-1098.

78. Погосян, А.К. Разработка и исследование безасбестовых фрикционных композиционных материалов. Текст. / А.К. Погосян, Н.Г. Меликсетян, Н.А. Ламбарян. //Трение и износ.- 1987. т.8, № 5, с. 785791.

79. Прохоров, Ю.В. Вероятность и математическая статистика. Текст. / Ю.В. Прохоров. Энциклопедия. -М.: Большая Российская энциклопедия, 1999. - 910 с.

80. Родионов, В.Ф. Проектирование легковых автомобилей. Текст. / В.Ф. Родионов, Б.М. Фиттерман. М.: Машиностроение, 1980.

81. Сельскохозяйственные машины и оборудование. Текст. / Энциклопедия. Т. IV М. : Машиностроение.- 1998. -720 с.

82. Серенсен, С.В. Вероятностные методы расчёта на прочность при переменных нагрузках. Текст. / С.В. Серенсен, В.П. Когаев.// В сб. Механическая усталость в статистическом аспекте.- М.: Наука , 1969.

83. Скуртул, А. И. Пути повышения долговечности фрикционных устройств в машиностроении. / А. И. Скуртул, П.А. Стецко, А.С. Поварехо. Минск: Бел.НИИНТИ, 1985,-с. 50.

84. Смелик, В.А. Технологическая надежность сельскохозяйственных агрегатов и средства ее обеспечения. Текст./ В.А. Смелик. Ярославль, 1999. - 230 с.

85. Соколов, О. В. исследование режимов работы механизмов автомобиля в эксплуатационных условиях.

86. Текст. / О.В. Соколов.// М.: Автотрансиздат, 1963. - с.68.

87. Соколов, В. А. Форсированные стендовые испытания фрикционных пар сцеплений легковых автомобилей. Текст./ В.А. Соколов.// к.д., М.,- 1972.

88. Соколов, В.А., Щеренков, Г.М. В сб. Трение, износ и методы испытания фрикционных материалов Текст. / В.А. Соколов, Г.М.Щеренков. // М., 1974., - с. 92.

89. Стефанович, Ю.Г. О сопоставлении стендовых и дорожных испытаний на износостойкость. Текст. / Ю.Г. Стефанович.// Труды НАМИ, 1965, № 72.

90. Стефанович, Ю.Г. К методике определения нагрузочных режимов деталей автомобиля. Текст. / Ю.Г. Стефанович.// В сб. Механическая усталость в статистическом аспекте. М., Наука, 1969.

91. Трофимов, О.Ф. О методах назначения режимов стендовых испытаний автомобильных двигателей в условиях нестационарного нагружения. Текст./ О.Ф. Трофимов.// Вопросы расчёта, конструирования и исследования автомомбилей. - М., 1969, НИИНАВТОПРОМ, вып. 3.

92. Тюрин, Ю.Н. Статистический анализ данных на компьютере. Текст./ Ю.Н. Тюрин, А.А. Макаров. Под ред. В.Э.Фигурнова. М.: Инфра-М, - 1998. - 528 с.

93. Фролов, К.В. Теоретические и прикладные задачи трения, износа и смазки машин. / Под ред. К.В. Фролова, С.В. Пинегина, А.В. Чичинадзе. М. : Наука, 1982. - с. 308.

94. Фрумкин, А.К. К вопросу об исследовании буксования сцепления. Текст. / А.К. Фрумкин. // Труды ВАБТ и MB, № 9 (60). 1948.

95. Харач,Г. М. Новые стандартные шаговые параметры шероховатости поверхности Текст. / Г.М. Харач, JI. И'. Экслер. // Вестник Машиностроения, 1984, № 4.

96. Хельдт, П.М. Автомобильные сцепления. Текст. / П.М. Хельдт М.: Машгиз, 1960. - 440с.

97. Ходасевич, Г.Б. Обработка экспериментальных данных на ЭВМ. Текст./ Г.Б. Ходасевич. Обработка одномерных данных. Часть 1. СПб.: - СПбГУТ, - 2002.

98. Ходасевич, Г.Б. Обработка экспериментальных данных на ЭВМ. Текст./ Г. Б. Ходасевич. Обработка многомерных данных. Часть 2. СПб.: - СПбГУТ, 2002 .

99. Хованский, В.Н. Прогнозирование трения и износа трибосистем. Текст. / В.Н. Хованский.// Труды- 6-го Международного симпозиума по фрикционным изделиям и материалам ЯРОФРИ 2006. - Ярославль: ОАО «ТИИР», -2006 - с. 29-34.

100. Чичинадзе, А. В. Расчётное и экспериментальное определение рабочих характеристик фрикционных пар при торможении. Текст./ А.В. Чичинадзе // М. : Докт. дисс., 1970 .

101. Чичинадзе, А.В. Моделирование коэффициента внешнего трения. Текст./ А.В. Чичинадзе, Э.Д. Браун. В сб. Теория трения и износа // М.: Наука, 1965.

102. Чудаков, Е. А. Конструкция и расчет автомобиля. Текст./ Е.А. Чудаков М., Машгиз, 1951.10 6. Чудаков, Е. А. Избранные труды. Текст./ Е.А. Чудаков // т.1, М., Академиздат, 1961.

103. Чудаков, Е. А. Избранные труды. Текст./ Е.А. Чудаков // т.2, М., Академиздат, 1961.

104. Шарипов, В. М. Конструирование и расчёт тракторов. Учебник для студентов ВУЗов. 2-ое изд. Переработанное и дополненное. / В. М. Шарипов/ М. : Машиностроение, 2009 752 с.: ил.

105. Шарипов, В. М. Влияние геометрических параметров муфты сцепления на её тепловую нагруженность и износостойкость. Текст./ В. М. Шарипов, В. П. Лялин, Л. П. Кузнецов. //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1984, №12, с. 10-12.

106. Щеренков, Г.М. Повышение надёжности и долговечности узлов, и деталей тракторов и двигателей. Текст./ Г.М. Щеренков. // Вып №7, ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш, М., - 1972,с. 15-20.

107. Щеренков, Г.М. Развитие конструкций однодисковых муфт сцепления. Текст./ Г.М. Щеренков. // • М. : ЦНИИТЭИнефтехим., 1975, 60 с.

108. Щеренков, Г.М. Трение и износ. / Г.М. Щеренков, В.Л. Карпицкий. т.6, №2, с. 352 358.

109. Щеренков, Г.М. Уточнённый способ определения работы буксования автомобильного сцепления. Текст./ Г.М. Щеренков. // Ж. Автомобильная промышленность., №10, М., - 1968.

110. Щеренков, Г.М. Рациональное применение асбофрикционных материалов в автотракторных сцеплениях. / Г.М. Щеренков, А.И. Коряева. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1982. - с. 60. - (Тем. обзор).

111. Эглит, И. М. Тракторы и сельхозмашины. Текст. / И.М. Эглит и другие. 1970, №6, с. 44.

112. Юденко, В.Я. Критерии выбора количества дисков муфты сцепления. Текст. / В.Я. Юденко, В.М. Шарипов, М.В. Гречушников // Тракторы и сельхозмашины. 1982, - № 4, - с. 12-14.

113. American Brake Shoe Co. / Перевод ВНИИАТИ № 3982, 1968.

114. Ansdale, R. F. Clutches. Текст. / R. F. Ansdale. Automobile Engineering./ 1966., №5, s. 222-225.

115. Bette, A. I. Product engineering. Текст. /А. I. Bette / 1962, Juli 23, s. 62-65.

116. Ein Bericht aus der Entwicrlungsarbeit von Jurid, Motor Rundschau. / 1964, № 12, s. 580-583.

117. Frictions materials for engineers.,2-nd ed. A design manual compileed by the Technical Staff of Ferodo Ltd. / 1968.

118. Harting, G. R. The way, status and future of the clutches for trucks. // SAE preprint. / s. a 700875, c. 9 -11.

119. Harting, G. R. Design and application of heavy -duty clutches. // SAE Spec. Publish, 1963, № 239, c. 28.

120. Hermanns, M. J. Heavy duty, long - life, dry Clutches. // SAE Preprints, s. a. № 700874.

121. Jania, Z. J. Friction clutches transmission. Machine design. // 1958, № 23 - 26.

122. Jenkins, A. Powder metal - based friction material. // Powder Metallurgy. - 1969, 12 (№ 24).

123. Katalog f. Fichtel und Sachs.

124. Kraus, H. ATZ, 1969, № 9, s. 321 328.

125. Newcomb, T. P. Automobile Engineer. Текст. / Т. P. Newcomb / 1964, v. 54, № 4, s. 145 - 470.

126. Newcomb, T. P. Clutch judder. Текст. / Т. P. Newcomb, R. T. Spurr. // 14 th Int. Autom. Techn. Congr. Fisita., London, 1972.

127. Rugger, W. Uber begung run des Kupplung dreh -moments. Текст./ W. Rugger and Stubner K.// Maschine 21 (1967), № 4, s. 70 -71, № б s. 43 44.

128. Strobel, E. (etc). Eisen Graphit Frictions -Material fur hohe Glitgeschwindigkeiten. Bericht uber 111 Intern. Pulvermetal. Tagung. Eisensich / 1965 / Berlin, Akad. Veri, 1966.

129. Stubner, K. Kupplung in Fahzeugbau. Текст./ Stubner K. und W. Rugger //Dt. Hebe- u Fordertechnik / 12 (1966), № 3, s. 135 151.

130. Schmitt, M. Analytical Method for Friction Materials. Текст./ M. Schmitt, Teijin Twaron GmbH, Germany. / Труды 6-го Международного симпозиума по фрикционным изделиям и материалам ЯРОФРИ 2 006. Ярославль: ОАО «ТИИР», - 2006 - с. 74-85.

131. Wie uber lastbar ist eine Kupplung? Текст./ Krafthand, 1966, H6,s. 243 246.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.