Механизм протекания процесса микродугового оксидирования алюминиевых сплавов и управление этим процессом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.03, кандидат технических наук Баутин, Василий Анатольевич
- Специальность ВАК РФ05.17.03
- Количество страниц 172
Оглавление диссертации кандидат технических наук Баутин, Василий Анатольевич
ВВЕДЕНИЕ.
Часть I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.
Глава 1. Модельные представления о механизме образования микроплазменных разрядов при протекании процесса МДО металлических материалов.
1.1. Электрический пробой оксидного покрытия - ударная ионизация.
1.2. Модель ион - индуцированного пробоя.
1.3. Электронный пробой оксидных покрытий при наличии в них примесных центров.
1.4. Тепловой пробой оксидных пленок.
1.5. Протекание микроразрядов вследствие пробоя поверхностной части оксидной пленки - области пространственного заряда.
1.6. Пробой р - п - перехода, формирующегося внутри оксидной пленки.
1.7. Модель возникновения микроплазменных разрядов вследствие пробоя газовых пузырей или парогазовой пленки.
1.8. Характеристика микроразрядов.
Глава 2. Механизмы роста оксидно-керамических покрытий и переходного слоя, формирующегося на металлической поверхности, при протекании процесса МДО.
2.1. Механизмы роста оксидно-керамических покрытий на электродах при горении на них микроплазменных разрядов.
2.2. Механизм формирования переходного слоя между оксидно -керамическим покрытием и металлической основой.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», 05.17.03 шифр ВАК
Оптимизация процесса микродугового оксидирования алюминиевых и магниевых сплавов2007 год, кандидат технических наук Хла Мо
Эффективные микроразряды и новые способы нанесения покрытий на изделия из алюминиевых сплавов2009 год, кандидат химических наук Жаринов, Павел Михайлович
Закономерности образования композиционных оксидных покрытий в растворах при прохождении токов большой плотности1999 год, кандидат химических наук Бутягин, Павел Игоревич
Электрические режимы микродугового оксидирования алюминиевого и магнитного сплавов в щелочных электролитах2009 год, кандидат химических наук Бардин, Илья Вячеславович
Энергосберегающие комбинированные режимы получения защитных микродуговых покрытий на сплаве Д162012 год, кандидат химических наук Сеферян, Александр Гарегинович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Механизм протекания процесса микродугового оксидирования алюминиевых сплавов и управление этим процессом»
Способы улучшения или модифицирования поверхности изделий начинают успешно конкурировать с методами создания материалов с заданными функциональными свойствами в рамках материаловедения. Происходит бурное развитие научных исследований и технологических разработок, направленных на совершенствование традиционных и создание новых методов воздействия на поверхность металлических материалов, в том числе - широко используемых в самых различных отраслях промышленности алюминиевых сплавов, для придания ей требуемых условиями эксплуатации свойств.
Одним из новых наиболее перспективных видов обработки поверхности металлических материалов является ее микродуговое оксидирование.
Принято считать [1-3], что микродуговое оксидирование (МДО) сплавов - сложный процесс электрохимического оксидирования в режиме электрического разряда.
МДО большого ряда сплавов имеет существенные преимущества перед широко применяемым в промышленности процессом их анодирования.
Преимущества:
1) не требуется, как правило, тщательной предварительной подготовки металлической поверхности: травления, обезжиривания, осветления, промывок горячей и холодной водой; т. е. исключается ряд технологических операций, а следовательно, существенно сокращается производственная площадь, увеличивается производительность процесса и экологическая чистота получения конечной продукции, что приводит к увеличению рентабельности производства;
2) возможность получения покрытий, характеризующихся более высокой твердостью, износостойкостью, защитно-коррозионными свойствами, адгезией к металлической основе, пределом выносливости;
3) проведение процесса из электролитов, с существенно меньшей концентрацией химических компонентов в них, что увеличивает экологическую чистоту получения и снижает себестоимость конечной продукции.
Однако метод МДО сплавов, в том числе и алюминиевых, имеет ряд существенных недостатков:
1) относительно, с учетом высокой энергоемкости процесса, низкая его производительность;
2) невозможность получения равномерных, с требуемыми толщиной и функциональными свойствами покрытий на всю или заданную поверхность изделий;
3) отсутствие экспериментальных данных для предсказания необходимой минимальной длительности проведения МДО алюминиевых сплавов в различных электролитах при получении оксидно-керамических покрытий с заданными функциональными свойствами.
Корректные модельные представления о механизме протекания МДО алюминиевых сплавов явились бы тем «инструментом», который позволил бы управлять этим процессом и исключить указанные недостатки.
Основной целью данной работы являлась разработка модельных представлений о механизме протекания МДО алюминиевых сплавов, соответствующей эквивалентной электрической схемы и экспериментальное подтверждение этих представлений. В связи с поставленной целью - были определены следующие задачи:
1) провести критический анализ основной научной литературы по механизму и кинетике возникновения и горения микроплазменных разрядов, роста оксидно-керамических покрытий на металлической поверхности при протекании МДО сплавов;
2) установить среднюю скорость роста оксидно-керамических покрытий на различных временных интервалах протекания МДО алюминиевых сплавов при стабилизированных анодных амплитудных напряжениях в электролитах как содержащих, так и не содержащих химические компоненты, из которых после плазмохимических и термохимических превращений образуются оксиды, входящие в состав покрытия;
3) установить морфологию и фазовый состав слоев оксидно-керамических покрытий, сформированных на алюминиевых сплавах при различных электрических режимах в разных электролитах;
4) фиксировать мгновенные значение тока и напряжения в различных временных интервалах протекания МДО алюминиевых сплавов;
5) исследовать износостойкость оксидно-керамических покрытий, полученных при различных электрических режимах, экспозициях протекания процесса МДО алюминиевых сплавов в разных электролитах;
6) определить микротвердость, открытую пористость на различных толщинах оксидно-керамических покрытий, полученных при различных стабилизированных напряжениях в анодный полупериод протекания тока, экспозициях протекания МДО в разных электролитах;
7) сравнить электрическую прочность воздуха, заполняющего сквозные поры оксидно-керамических покрытий, и диэлектрических покрытий, формирующихся при протекании МДО алюминиевого сплава в разных электролитах;
8) показать возможность управления процессом МДО.
Часть I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
Похожие диссертационные работы по специальности «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», 05.17.03 шифр ВАК
Исследование процессов и разработка технологии формирования многофункциональных покрытий методом микродугового оксидирования на титановых сплавах в приборостроении2009 год, кандидат технических наук Жуков, Сергей Владимирович
Формирование микроплазменными методами защитных оксидных покрытий из водных электролитов различного химического состава и степени дисперсности1996 год, кандидат технических наук Артемова, Светлана Юрьевна
Физико-химические закономерности направленного формирования оксидных структур на алюминии и его сплавах в электролитах при напряжениях искрения и пробоя2001 год, доктор химических наук Руднев, Владимир Сергеевич
Конструирование и технология получения оксидных покрытий с заданными физико-химическими свойствами в импульсном микроплазменном режиме2003 год, кандидат технических наук Будницкая, Юлия Юрьевна
Формирование микроплазменных покрытий на сплавах алюминия, легированных Сu, Mg и Si, из водных растворов электролитов на переменном токе1994 год, кандидат технических наук Магурова, Юлия Владимировна
Заключение диссертации по теме «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», Баутин, Василий Анатольевич
ВЫВОДЫ
1. Выявлено строение диэлектрического слоя, формирующегося на поверхности алюминиевых сплавов при протекании процесса их микродугового оксидирования в анодный полупериод. Слои: 1) керметный слой; 2) внутренний слой оксидно — керамического покрытия с относительно небольшой сквозной пористостью, но при наличии в нем горизонтальных закрытых пор; 3) внешний слой оксидно — керамического покрытия со значительно большей, чем у внутреннего слоя, открытой пористостью. Сквозные поры заполнены парогазовой фазой, образующейся вследствие выделения джоулева тепла при протекании анодных реакций.
Ш 2. Установлены четыре стадии МДО алюминиевых сплавов - при горении микроплазменных разрядов на поверхности рабочего электрода.
3. Показано, что скорость роста оксидно — керамических покрытий является функцией от средней энергии, выделяемой в каналах микроплазменных разрядов. При этом на I и III стадии МДО сплавов, в отличие от их оксидирования на II и IV, происходит ее увеличение вследствие большего уменьшения плотности микроплазменных разрядов, чем падение плотности тока, протекаемого между электродами при стабилизированном напряжении в анодный полупериод.
4. Установлено, что толщины оксидно - керамических покрытий на всех алюминиевых сплавах на III стадии МДО, когда происходят пробой только парогазовой фазы, стремятся к одной величине. Причина -энергия, выделяемая в каналах разряда после микроплазменных пробоев парогазовой фазы, тем больше, чем меньше толщина оксидно - керамического покрытия, сформированного на предыдущей стадии.
5. Доказано, что рост покрытия при МДО сплавов в основном происходит
Щ вследствие экзотермического окисления сплава внутри каналов разряда, на близлежащих к нему разогретых участках оксидно -керамического покрытия и втягивания в каналы разряда, после выноса из него плазмы, составляющих электролита, прошедших плазмохимическое и последующее термическое преобразование.
6. Разработана эквивалентная электрическая схема, моделирующая протекание процесса МДО алюминиевых сплавов, которая позволила выявить технологические приемы для получения равномерных по толщине и функциональным свойствам оксидно-керамических покрытий на изделиях относительно сложной геометрической формы из алюминиевых сплавов.
7. Показано, что применение диэлектрических органических обмазок, предварительно нанесенных на поверхность алюминиевых сплавов, позволяет, при одной и той же расходуемой электрической мощности, увеличить площадь изделия, на которую необходимо нанести оксидно - керамическое покрытие методом МДО.
8. Установлены оптимальные электрические режимы получения толстых оксидно - керамических покрытий с высокой скоростью без перехода процесса МДО в дуговой режим.
9. Показано, что для увеличения производительности процесса МДО алюминиевых сплавов как в щелочно-фосфатно-силикатных, так и в щелочно-фосфатно-алюминатных электролитах необходимо вводить фторид аммония.
Ю.Установлено, что оптимальное отношение в электролитах концентрации алюмината натрия, к - фторида аммония при МДО алюминиевых сплавов составляет 5:1. При больших отношениях происходит относительно быстрое образование осадка из А1(ОН)з, а при меньших - нет влияния избыточной концентрации активатора на процесс МДО алюминиевых сплавов.
11.Установлено, что расход электроэнергии при получении оксидно -керамических покрытий одной и той же толщины методом МДО алюминиевых сплавов в щелочно - фосфатно - фторидных электролитах, содержащих алюминат натрия, намного больше, чем практически в аналогичных электролитах, но при замене NaA102 на Na2Si03.
12.Выявлено, что при катодной поляризации алюминиевых сплавов, при заданных мощностях для реализации процесса МДО сплавов в данной работе, не происходит образование диэлектрического слоя и, как следствие, микроплазменных разрядов. Причина - интенсивное выделение водорода и перемешивание электролита в сквозных порах оксидно - керамического покрытия.
157
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Баутин, Василий Анатольевич, 2006 год
1. Суминов И. В., Эпельфельд А. В., Людин В. Б. и др. Микродуговое оксидирование (теория, технология, оборудование)./ М.: ЭКОМЕТ, 2005.-352 с.
2. Николаев А. В., Марков Г. А., Пещевицкий Б. Н. Новое явление в электролизе. // Изв. СО АН СССР Сер. Хим. наук. 1977. Вып. 5. № 12. с. 32-33.
3. Van Т. В., Brown S. D., Wirtz G. P. Mechanism of anodic spark deposition. // Amer. Ceram. Soc. Bull. 1977. Vol. 56. № 6. p. 563 566.
4. Van Т. B. Porous aluminum oxide coating by anodic spark deposition. // Diss. Abstrs. Int. 1977. Vol. 37. № 10. p. 5217 5221.
5. Жуков M. Ф., Дандорон Г. H., Замбалаев Б. И., Федотов В.А. Исследование поверхностных разрядов в электролите. // Изв. СО АН СССР. Сер. Техн. наук. 1984. Вып. 1. № 4. с. 100-104.
6. Одынец Л. Л., Платонов Ф. С., Прокопчук Е. М. Электрический пробой анодных пленок на алюминии. // Электроная техника. 1971. Т. 16. № 9. с. 1739- 1741.
7. Юнг Л. Анодные окисные пленки. / Л.: Энергия, 1967. 230 с.
8. Закгейм Л. Н. Электролитические конденсаторы. / Л.: Госэнергоиздат, 1963.-284 с.
9. Gotton J. В., Wood А. С. Titanium in electrochemical processes. // Trans. Inst. Chem. Eng. 1963. Vol. 41. p. 354-360.1 l.Bardeen J. Investigation of oxidation of Cu by use of radioactive Cu traces. // Chem. Rev. 1947. Vol. 71. № 1. p. 347-378.
10. Роуз А. Основы теории фотопроводимости. / М.: Мир, 1966. 192 с.
11. Boddy P. J., Khang D., Chen Y. S. Oxygen evaluation on potassium tantalite anodes. // Electrochim. Acta. 1968. Vol. 13. № 6. p. 1311 1324.
12. Marchenoir Т. C., Loup J. P., Masson J. Etude des couches poreuses formees par oxydation anodique du titane sous fortes tensions. // Thin Solid Films. 1980. Vol. 66. №3. p. 357-369.
13. Kolomiets В. Т., Lebedev E. A., Taksami L. A. Mechanism of breakdown in layers of various chalcogenide semiconductors. // Sov. Phys. Semicond. 1969. Vol.3. №2. p. 267-273.
14. De Wit H. J., Wijenberg C., Crevecoer C, The dielectric breakdown of anodic aluminum oxide. // J. Electrochem. Soc 1976. Vol. 123. № 10. p. 1479-1486.
15. Саакиян JI. С., Ефремов А. П., Ропяк JI. Я., Эпельфельд А. В. Применение поверхностного упрочнения алюминиевых сплавов и покрытий для повышения коррозионно-механической стойкости деталей нефтегазопромыслового оборудования / М.: ВНИИОЭНГ, 1986.-60 с.
16. Jamada М., Mita J. Formation of r| -aluminia by anodic oxidation of aluminium. // Chem. Lett. 1982. № 5. p. 759-762.
17. Albella J. M., Monfero Т., Martiner-Duart J. M. Electron injection and avalanche during the anodic oxidation of tantalum. // J. Electrochim. Soc. 1984. V. 131. №5. p. 1101 — 1104.
18. Черненко В. И., Снежко JI. А., Папанова И. И. Получение покрытий анодно искровым электролизом / JI.: Химия, 1991. - 128 с.21.0дынец JI. JL, Орлов В. М. Анодные оксидные пленки / JL: Наука, 1990.-200 с.
19. Гордиенко П. С., Гнеденков С. В. Микродуговое оксидирование титана и его сплавов. / Владивосток: Дальнаука, 1997. 184 с.
20. Klein N., Moskovici V., Kadary V. Electrical breakdown during the anodic growth of aluminium oxide // J. Electrochem. Soc. 1980. V. 127. № 1.p. 152-155.
21. Randall J. J., Bernard W. J., Wilkinson R. R. A radiotracer study of the composition and properties of anodic oxide films on tantalum and niobium. // Electrochim. Acta. 1965. Vol. 10. № 2. p. 183-191.
22. Одынец JI. JI., Ханина Е. Я. Кинетика анодного окисления металлов. Окисление в вольтстатическом режиме. // Электрохимия. 1973. Т. 9. № 9. с. 1378- 1381.
23. Mott N. F. Conduction in noncristalline sistems. VII. Nonohmic behaviour and switching. // Philos. Mag. Paper VII. 1971. 24. № 190. p. 911 934.
24. Yahalom J., Hoar T. P. Galvanostatic anodizing of aluminum. // Electrochim. Acta. 1970. Vol. 15. № 6. p. 877-884.
25. Ханина E. Я. Искрение в системах металл-окисел-электролит и металл-окисел-МпОг-электролит. // Анодные окисные пленки. Петрозаводск: Наука, 1978. с. 138 149.
26. Лазарев В. Б., Красов В. Г., Шаплыгин И. С. Электропроводность окисных систем и пленочных структур. / М.: Наука, 1979. 168 с.
27. Анималу А. Квантовая теория кристаллических твердых тел. / М.: Мир, 1981.-574 с.
28. Гнеденков С. В., Гордиенко П. С. Состав, свойства и особенности формирования покрытий на титане, полученных при потенциалах искрения на аноде в водных растворах электролитов. // ДВО АН СССР, Ин-т химии. Владивосток: 1987. 58 с.
29. Кандинский М. П., Гордиенко П. С, Зиатдинов А. М. Рентгеноэлектронные исследования покрытий на титане, полученных методом микродугового оксидирования в фосфатном электролите. // Неорган, химия. 1989. Т. 34. вып. 4. с. 823-826
30. Кофстад П. Высокотемпературное окисление металлов. / Пер. с англ. М.: Мир, 1969.-392 с.
31. Тареев Б. М., Лернер М. М. Оксидная изоляция. / М.: Энергия. 1975. -89 с.
32. Белова А. П., Горская Л. Г., Закгейм Л. Н. Электрические свойства слоев на алюминии и цирконии. / Физика твердого тела. 1961. Т. 3. №6. с. 1881 1888
33. Костиков В. И., Опара Б. К., Ракоч А. Г. и др. Влияние внешней ЭДС на кинетику роста оксидных пленок на цирконии и гафнии. // Защита металлов, 1982. Т. 18. № 4. с. 610 613
34. Линецкий Б. Л., Крупин А. В., Опара Б. К. и др. Безокислительный нагрев редких металлов и сплавов в вакууме. / М.: Металлургия, 1985. -184 с.
35. Тареев Б. М., Лернер М. М. К теории односторонней проводимости оксидной пленки на алюминии. / Физика твердого тела. 1960. Т. 2. № 10. с. 2487-2491
36. Ракоч А. Г. Высокотемпературная пассивность и управление процессом окисления металлов подгруппы титана и сплавов на их основе. / Автореф. дис. . д.х.н. Москва, 1992. - 40 с.
37. Тимошенко А. В., Опара Б. К., Ковалев А. Ф. Микродуговое оксидирование сплава Д16Т на переменном токе в щелочном электролите. // Защита металлов. 1991. Т. 27. № 3. с. 417-424.
38. Тимошенко А. В., Гут С., Опара Б. К. и др. Влияние силикатных добавок в растворе гидроксида натрия на строение оксидных покрытий, сформированных на сплаве Д16Т режиме микродугового оксидирования. // Защита металлов. 1994. Т. 30. № 2. с. 175 180.
39. Тимошенко А. В., Опара Б. К., Магурова Ю. В. Влияние наложенного переменного тока на состав и свойства оксидных покрытий , сформированных в микроплазменном режиме на сплаве Д16. // Защита металлов. 1994. Т. 30. № 1. с. 32 38.
40. Магурова Ю. В., Тимошенко А. В. Влияние катодной составляющей на процесс микроплазменного оксидирования сплавов алюминия переменным током. //Защита металлов. 1995. Т. 31. № 4 с. 414-418.
41. Тимошенко А. В., Магурова Ю. В. Микроплазменное оксидирование сплавов системы А1 Си. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 5 с. 523531.
42. Тимошенко А. В., Ракоч А. Г., Микаелян А. С. Защита от коррозии. Неметаллические покрытия и жаростойкие материалы. / М.: Каравелла, 1997.-336 с.
43. Timoshenko А. V., Magurova Yu. V. Application of oxide coatings to metals in electrolyte solutions by microplasma methods. // J. Revista de Metalurgia. Madrid. 2000. V. 36. № 5. p. 323 330.
44. Снежко Jl. А., Бескровный Ю. M., Невкрытый В. И., Черненко В. И. Импульсный режим для получения силикатных покрытий в искровом разряде. // Защита металлов. 1980. Т. 16. № 3. с. 365 367.
45. Dittrich К. N., Krysman W., Kurse P., Schneider H. G. Structure and properties of ANOF layers. // Crystal Res. and Technol. 1984. Vol. 19. № 1. p. 93 99.
46. Магурова Ю. В. Формирование микроплазменных покрытий на сплавах алюминия, легированных Си, Mg и Si, из водных растворов электролитов на переменном токе. / Автореф. дис. . к.т.н. М.: МИСиС, 1994-24 с.
47. Гюнтершульце А., Бетц Г. Электролитические конденсаторы. / М.: Оборонгиз, 1938. 272 с.
48. Ikonopisov S. Theory of electrical break-down during formation of barrier anodic films. //Electrochim. Acta. 1977. Vol. 22. № 10. p. 1077 -1082.
49. Yerokhin A. L., Snizko L. A., Gurevina N. L. Discharge characterization in plasma electrolytic oxidation of aluminum. // J Phys. D.: Appl. Phys. 2003. V. 36. p. 2110-2120
50. Hickling A., Ingram M. D. Glow discharge electrolysis. // J. Electroanalyt. Chem 1964. V. 8. № 1. p. 65-81.
51. Hickling A., Ingram M. D. Contact glow discharge electrolysis. // Trans. Faraday Soc. 1964. V. 60. № 496. Part 4. p. 785-793.
52. Баковец В. В., Поляков О. В., Долговесова И. П. Плазменно -электролитическая анодная обработка металлов. / Новосибирск: Наука. Сибирское отделение, 1990. 168 с.
53. Райзер Ю. П. Физика газового разряда. / М.: Наука, 1987. 592 с.
54. Щрейдер А. Оксидирование алюминия и его сплавов. / М.: Металлургиздат. 1980, 198 с.
55. Schmalz Н. Definition of the conductivity type of A1203 by electromotive force (EMF) method. // J. Physik. Chem. (BRD). 1963. V. 38. p. 87-89.
56. Fischer W. A., Acherman W. J. Transfer numbers in A1203 at high temperatures. //Appl. Phys., 1968. V. 39. p. 273-276.
57. Снежко JI. А. Получение анодных покрытий в условиях искрового разряда и механизм их образования. / Автореф. дис. . к.х.н. -Днепропетровск, 1982- 16 с.
58. Снежко JI. А., Тихая Л. С., Папанова И. И., Черненко В. И. Рост оксида алюминия в растворах силиката натрия в области предпробойных напряжений. //Защита металлов. 1990. Т. 2. № 6. с. 998 1002.
59. Черненко В. И., Снежко Л. А., Бескровный Ю. М. Исследование процесса образования алюмосиликатных покрытий из водныхрастворов электролитов в искровом разряде. // Вопросы химии и химической технологии. 1981. вып. 65. с 28 30.
60. Ерохин А. Л., Любимов В. В., Ашитков Р. В. Модель формирования оксидных покрытий при плазменно электролитическом оксидировании алюминия в растворах силикатов. // Физика и химия обработки материалов. 1966. № 5. с. 39 - 44.
61. Ерохин А. Л. Физико химические процессы при плазменно -электролитической обработке сплавов алюминия в силикатных электролитах. / Автореф. дис. . к.т.н. - Тула, 1995. - 19 с.
62. Yerokhin A. L., Voevodin A. A., Luybimov V. V. etc. Plasma electrolytic fabrication of oxide ceramic surface layers on aluminium alloys. // Surface and Coating Technology. 1998 V. 110. № 3. p. 140 146.
63. Yerokhin A. L., Nie X., Heyland A. etc.Plasma electrolysis for surface engineering. // Elsevier Science Surface and Coatings Technology. 1999. V. 122. p. 73-93.
64. Снежко Л. А., Черненко В. И. Энергетические параметры процесса получения силикатных покрытий на алюминии в режиме искрового разряда. // Электронная обработка материалов. 1983. №2(110).с. 25 -28.
65. Черненко В. И., Снежко Л. А., Розенбойм Г. Б. Исследование коррозионной стойкости сплавов алюминия с силикатными покрытиями. //Защита металлов. 1981. Т. 17. № 5. с. 618 620.
66. McNeil W., Gruss L. L. Anodic films growth by anion deposition in aluminate, tangstate and phosphate solution. // J. Electrochem. Soc. 1963. Vol. 110. № 8. p. 853 855.
67. Krysmann W., Kurze P., Dittrich К. H., Schneider H. G. Process Characteristics end Parameters of Anodic Oxidation by Spark Discharge (ANOF). // Crystal Res. and Technol. 1984. V. 19. № 7. p. 973-979.
68. Физическая энциклопедия. Т. 5. / M.: Большая российская энциклопедия, 1998 760 с.
69. Елецкий А. В. Газовый разряд. / М.: Знание, 1981 64 с.
70. Голубев В. С., Пашкин С. В. Тлеющий разряд повышенного давления. /М.: Наука, 1990.-335с.
71. Самсонов Г. В., Борисова A. JL, Жидкова Т. Г. и др. Физико -химические свойства окислов: Справочник. Изд-во «Металлургия», 1978-472 с.
72. Велихов Е. П., Ковалев А. С., Рахимов А. Т. Физические явления в газоразрядной плазме. / М.: Наука, 1987- 160 с.
73. Ховатсон А. Н. Введение в теорию газового разряда. / М.: Атомиздат, 1980- 182 с.
74. Бабичев А. П., Бабушкина Н. А., Братковский А. М. и др. Физические величины: Справочник. Под ред. И. С. Григорьева, Э. С. Мелихова. / М.: Энергатомиздат, 1991 1232 с.
75. Романовский Е. А., Беспалова О. В., Борисов А. М. и др. Применение методов обратного рассеяния для исследования покрытий, получаемых микродуговым оксидированием. // Поверхность. 1999. № 5 6. с. 106 — 109.
76. Томашов Н. Д., Заливалов Ф. П. Закономерности толстослойного анодирования алюминия и его сплавов. «Анодная защита металлов» / М.: Машиностроение, 1964. с. 183 - 185.
77. Томашов Н. Д., Заливалов Ф. П., Тюкина М. М. Толстослойное анодирование алюминия и его сплавов. / М.: Машиностроение, 1968. -220 с.
78. Криштал М. М. Влияние структуры алюминиево кремниевых сплавов на процесс образования и характеристики оксидного слоя при микродуговом оксидировании. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. № 9. с. 20 - 28.
79. Саакиян JT. С., Эпельфельд А. В., Ефремов А. П. Развитие представлений Г. В. Акимова о поверхностной оксидной пленке и ее влиянии на коррозионно механическое поведение алюминиевых сплавов. // Защита металлов. 2002. Т. 38. № 2. с. 186-191
80. Малышев В. Н., Марков Г. А, Федоров В. А., Петросянц А. А., Терлеева О. П. Особенности строения и свойства покрытий, наносимых методом микродугового оксидирования. // Химическое и нефтяное машиностроение. 1984. № I.e. 26-27.
81. Миронова М. К. О формировании пленки при анодном микродуговом оксидировании. // Защита металлов. 1990. Т. 26. № 2. с. 320 323.
82. Малышев В. Н., Булычев С. И., Марков Г.А. и др. Физико-механические характеристики и износостойкость покрытий, нанесенных методом микродугового оксидирования. // Физика и химия обработки материалов. 1985. № 1. с. 82 87.
83. Поляков О. В., Баковец В. В. Некоторые закономерности воздействия микроразрядов на электролит. // Химия высоких энергий. 1983. Т. 17. №4. с. 291 -295.
84. Гордиенко П. С., Гнеденков С. В., Синебрюхов С. JI. и др. О механизме роста МДО покрытий на титане. // Электронная обработка материалов. 1991. № 2. с. 42 46.
85. Руднев В. С., Гордиенко П. С., Курносова А. Г Влияние электролита на результат микродугового оксидирования алюминиевых сплавов. // Защита металлов. 1991. Т. 27. № 1. с 106 110.
86. Гордиенко П. С. Образование покрытий на аноднополяризованных электродах в водных электролитах при потенциалах пробоя и искрения. / Владивосток: Дальнаука, 1996. 216 с.
87. Lukiyanchuk I. V., Rudnev V. S., Kuryavyi V. G., etc. Surface morphology, composition and thermal behavior of tungsten containinganodic spark coating on aluminium alloy. // Thin Solid Films. 2004. V. 446. p. 54-60.
88. Гордиенко П. С., Руднев В. С. О кинетике образования МДО покрытий на сплавах алюминия. // Защита металлов. 1990. Т. 6. № 3. с. 467-470.
89. Гордиенко П. С., Василевский В. А., Желунов В. А. Исследование внедрения фосфора в оксидные покрытия титана при электрохимическом оксидировании. // Физика и химия обработки материалов. 1990. № 6. с. 110-114.
90. Эпельфельд А. В. Микродуговое оксидирование. // Тез. докл. 2-й Всесоюзной научно-технической конференции «Ресурсо-, энергосберегающие и наукоемкие технологии в машино-и приборостроении» Нальчик, 1991. с. 47-48.
91. Кусков В. Н., Кусков Ю. Н., Ковенский И. М., Матвеев Н. И. Особенности роста покрытия при микродуговом оксидировании алюминиевого сплава. // Физика и химия обработки материалов. 1990. №6. с. 101-103.
92. Атрощенко Э. С., Розен А. Е., Голованова Н. В. и др. Технология и свойства композиционных материалов на основе алюминия и титана, полученных методом микродугового оксидирования. // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1999. № 10. с. 36-39.
93. Артемова С. Ю. Формирование микроплазменных защитных оксидных покрытий из водных растворов электролитов различного химического состава и степени дисперсности. / Автореф. дис. к.т.н.-М., 1996.-22 с.
94. Мамаев А. И., Чеканова Ю. Ю., РамазановаЖ. М. Получение анодно-оксидных декоративных покрытий на сплавах алюминия методом микродугового оксидирования. // Физика и химия обработки материалов. 1999. № 4. с. 41-44.
95. Малышев В. Н. Упрочнение поверхностей трения методоммикродугового оксидировании. / Автореф. дис. д.т.н. М., 1999. -53 с.
96. Другов П. Н., Яковлев С. И., Кравецкий Г. А. Микродуговой электролиз на углеродных материалах // Цветная металлургия. 1991. с. 1 26.
97. Щукин Г. JL, Савенко В. П., Беланович А. Л., Свиридов В. В. Микроплазменное анодирование алюминия в растворе диоксалатооксотитана (IV) калия. // Журнал прикладной химии. 1998. Вып. 2. с. 241-244.
98. Руднев В. С., Богута Д. Л., Яровая Т. П. и др. Микроплазменное оксидирование сплава алюминия в водных электролитах сл .комплексными анионами полифосфат-Mg . // Защита металлов. 1999. Т. 35. № 5. с. 520-523.
99. Руднев В. С., Яровая Т. П., Коньшин В. В., и др.Микроплазменное оксидирование сплава алюминия в водных растворах циклогексафосфата натрия и азотнокислых солей лантана и европия. // Электрохимия. 1998. Т. 34. № 6. с. 575-581.
100. Суминов И. В., Эпельфельд А. В., Борисов А. М. и др. Синтез керамикоподобных покрытий при плазменно-электролитической обработке вентильных металлов. // Известия АН. Серия Физическая. 2000. Т. 64. №4. с. 763-766.
101. Наугольных К. А., Рой Н. А. Электролитические разряды в воде. / М.: Наука, 1971.- 155 с.
102. Колачев Б. А, Елагин В. И., Ливанов В. А Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. /М.: МИСиС, 2001 .-413 с.
103. Чавчанидзе А. Ш. Коррозионностойкие поверхностные твердые растворы: Учебное пособие / М.: МГУПП, 2002. 100 с.
104. Чавчанидзе А. Ш., Тимофеева Н. Ю. Защита деталей и рабочих органов хлебопекарного и кондитерского оборудования поверхностными твердыми растворами: Учебное пособие / М.:1. МГУПП., 1993. 95 с.
105. Чавчанидзе А. Ш., Косачев В. Б. Защита от коррозии, окисления и изнашивания поверхностными твердыми растворами: Учебное пособие /М.: МГУПП., 1999.-78 с.
106. Костиков В. И., Нечаев Ю. С., Кульга Г. Я., Влияние активаторов, выделяющих фтористых водород, на процесс формирования тугоплавких соединений. // М.: Перспективные материалы. 2000. № 6. с. 70-74.
107. Костиков В. И., Нечаев Ю. С., Кульга Г. Я., Особенности химико-термической обработки тугоплавких металлов и сплавов. // М.: Перспективные материалы. 2001. № 4. с. 85 91.
108. Костиков В. П., Нечаев Ю. С., Кульга Г. Я., Влияние активаторов, выделяющих фтористых водород, на формирование защитных диффузионных покрытий. // М.: Доклады Академии Наук. 2001. Т. 377. № I.e. 38-39.
109. Тимонова М. А. Защита от коррозии магниевых сплавов / М.: Металлургия, 1977. 160 с.
110. Аверьянов Е. Е. Справочник по анодированию. / М.: Машиностроение, 1988. 224 с.
111. Киселев Г. Т. Анодное окисление циркония в водных растворах фторида натрия для образования эмалевидного оксидного покрытия. -В кн.: Анодное окисление металлов. / Казань: КАИ, 1981. с. 65-68.
112. Патент WO 87/02716 С 25D 11/00 США. Электрический способ нанесения покрытий на изделия из магния / Kozak Otto HUNT NPCT/us 86/02270 заявлено 27.10.86 (опубликовано 07.05.87).
113. Патент WO 88/08046 С 25D 11/08 Способ нанесения покрытия на алюминиевые изделия и применяемый электролит / Hradkovsky, Dunleavy, Kein PCT/us 87/00867 заявлено 17.04.87 (опубликовано 20.11.88).
114. Малышев Б. Н. Изучение процесса низкотемпературного окисления
115. Zr и некоторых сплавов на его основе. / Автореф. дис. к.т.н. М.: МИСиС. 1972 - 24 с.
116. Балакир Э. А., Соколова Т. В., Львов Г. В. и др. / Ивз. АН СССР. Неорган, материалы. 1977. Т. 13. № 2. с. 266-274.
117. Кульга Г. Я. Влияние активных добавок на процессы диффузионного насыщения металлов. / Автореф. дис. . к.т.н. М.: МИСиС, 1982. -112 с.
118. Матлахов А.Л. Влияние фторидов на процесс окисления металлов подгруппы титана на воздухе. / Автореф. дис.к.т.н. М.: МИСиС, 1983.-24 с.
119. Ракоч А. Г., Шкуро В. Г., Замалин Е. Ю., Жукарева О. В., Фукалова Е. В. Процесс высокотемпературного окисления материалов в присутствии активаторов и пассиваторов. // Физика и химия обработки материалов. 1996. № 3. с. 113-117.
120. А.С. 1094398 СССР, МКИ3 С 23 С 13100. Способ защиты металлов от окисления при повышенных температурах / Э. А. Балакир, Ю. П. Зотов, А. Ш. Чавчанидзе и др. № 3423878/18-21; Заяв. 07.04.82. Зарегистр. В Гос. Реестре изобрет. СССР 22.01.84.
121. Копелиович Д. X., Анашкин Р. Д., Ивлев В. И. Ингибирование межкристаллитной коррозии стали 12X18HI0T фторидами в азотнокислых растворах, содержащих другие окислители. // Защита металлов. 1978. Т. 14. № 4. с. 457.
122. Бялобжеский А. В., Цирлин М. С., Красилов Б. И. Высокотемпературная коррозия и защита сверхтугоплавких металлов. / М.: Атомиздат, 1977. 224 с.
123. Францевич И. Н., Пилянкевич А. Н., Лавренко В. А., Вольфсон А. И. Анодные оксидные покрытия на металлах и анодная защита. Киев: Наукова думка, 1985. 280 с.
124. Практическая растровая электронная микроскопия; под ред. Дж. Гоулстейна и X. Яковица. / М.: Мир, 1978. 656 с.
125. Михайлов В. Н. Защита от коррозии химического оборудования из сталей, сплавов алюминия и циркония методом микроплазменного оксидирования из водных электролитов. /Автореф. дис. к.т н. -М.: МИСиС. 1994.-22 с.
126. Pat. US 6264817 Method for microplasma oxidation of valve metals and their alloys./ Timoshenko A.V., Rakoch. A.G.; 24.07.2001.
127. Kurze P., Krysman W., Marx G. Zur anodischen Oxidation von Aluminium unter Funkenentladung (ANOF) in Wassrigen Electroliten Wiss. // Z. Techn. Hochsch. (Karl Marx - Stadt). 1982. V. 24. № 6. p. 665 - 670.
128. Еремин Н.И., Волохов Ю.А., Миронов B.E. Некоторые вопросы структуры и поведения алюминатных растворов // Успехи химии. 1974. Т. 43. вып. 2. с. 224-251.
129. Костерина М. Л. Влияние модифицирования поверхности Zr, Zr 2,5 %Nb, Ст 10 фторидами на коррозионные процессы, протекающие на границе раздела «твердое тело - газ», «твердое тело - электролит». Автореф. дис. . к.т.н. - М.:МИСиС. 2004. - 24 с.
130. Хохлов В. В., Ракоч А. Г., Костерина М. Л. и др. Коррозия стали 10 в водных растворах NH4F и при последующем ее нагреве на воздухе. // Коррозия: материалы, защита. 2004. № 4. с. 2 8.
131. Shelekhov E. V. Proceeding of RSNE 97. 1997. V. 3. -316 p.
132. Атрощенко Э. С., Чуфистов О. Е., Казанцев И. А. и др. Формирование структуры и свойств покрытий, получаемых микродуговым оксидированием, на изделиях из алюминиевых сплавов.// Металловедение и термическая обработка металлов. 2000. № 10.с. 34-38
133. Скачков В. С. Коррозионная стойкость материалов на основе алюминия и его сплавов, формируемых микродуговым оксидированием. // Практика противокоррозионной защиты. 2004. № 3 (33). с. 33 -37.
134. Атрощенко Э. С., Розен А. Е., Голованова Н. В. и др. Исследование свойств материалов на основе алюминия, обработанных микродуговым оксидированием. // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1999. № 9.с. 52 54.
135. Руднев В. С., Васильева М. С., Лукьянчук И. В. и др. О строении поверхности покрытий, формируемых анодно искровым методом. // Защита металлов. 2004. том 40. № 4. с. 393 - 399.
136. Голенкова А. А., Михеев А. Е., Ивасев С. С. Состав защитных покрытий, сформированных методом микродугового оксидирования на алюминиевых сплавах. // Вестн. Сиб. гос. аэрокосм, ун-та. 2003. № 4.с. 219-223.
137. Ракоч А. Г., Хохлов В. В., Баутин В. А., Лебедева Н. А., Магурова Ю. В., Бардин И. В. Модельные представления о механизме микродугового оксидирования металлических материалов и управление этим процессом. // Защита металлов. 2006. Т.42. №2. с. 1 12.
138. Rakoch A.G., Bautin V.A., Lebedeva N.A., Kutuzov A.V. Model conceptions of metallic materials micro-arc oxidation (MAO) process. NAMS 2005. 10-12 Nov. 2005. Moscow, Russia.
139. Хохлов В. В., Ракоч А. Г., Дементьева Е. С., Баутин В. А. Нанесение защитных и декоративных покрытий с заданной толщиной на алюминиевые и магниевые сплавы методом микродугового оксидирования. // ЗНТК. Ульяновск. 2004. с. 259 262.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.