Магнитно-механическая подготовка материала перед сепарацией при обогащении магнетитовых руд тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.08, кандидат технических наук Рычков, Леонид Федосеевич

• Рычков, Леонид Федосеевич
• кандидат технических наук
• 1985

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рычков, Леонид Федосеевич

плотность полезного компонента,породы и сростка

Ж'ou- 'tf - объемная магнитная восприимчивость магнетита и сростка

Mo Mr.M ,Mjt магнитная проницаемость среды,сростка включении

У \л\- удельная магнитная восприимчивость магнетита и сростка

У - угол трения

Сд - угловая скорость

С - коэффициент неоднородности магнитного поля <А - диаметр частиц */ - удельная магнитная сила jf - коэффициент трения g - ускорение свободного падения

Ио и Ну - напряженность магнитного поля на поверхности полюсов и на расстоянии от полюсов nadИ - градиент напряженности поля, представляющий собой отношение dH/dx в направлении наибольшего возрастания

-/,- напряженность магнитного поля на поверхности рудной частицы после ее пребывания во внешнем магнитном поле. коэффициёкгразмагничивания V\/- ускорение.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение С:,гр»

1. Современное состояние теории, техники и технологии сухой магнитной сепарации 1 II

1.1. Магнитная подготовка сильномагнитных руд и материалов % II

1.2. Подготовка магнетитовой руды по крупности перед сухой магнитной сепарацией

1.3. Способы подачи руды в рабочую зону сепаратора

1.4. Конструкции намагничивающих устройств и сепараторов

1.5. Технология сухой магнитной сепарации дробленых магнетитовых руд

1.6. Задачи исследований

2. Влияние магнитной подготовки на магнитные свойства сильномагнитных руд и материалов

2.1. Зависимость удельной магнитной восприимчивости сростков от содержания в них магнетита

2.2. Зависимость удельной магнитной восприимчивости магнетита и сростков от напряженности магнитного поля

2.3. Влияние магнитной подготовки, на магнитные свойства магнетитовой руды

2.4. Экспериментальное исследование извлечения порошковых частиц кусками магнетитовой руды

2.4.1. Влияние крупности порошка и содержания в нем магнетита.

2.4.2. Влияние содержания магнетита в куске

2.4.3. Влияние формы и крупности куска 55 . 2.4.4. Влияние напряженности намагничивающего поля

-42.4.5. Влияние коэрцитивной силы ' 56 2.4.6. Влияние сбрасывания кусков

3. Исследование процессов подготовки дробленых материалов к обогащению и способа их подачи в рабочую зону сепаратора.

3.1. Исследование процесса магнитной подготовки

3.1.1. Намагничивание в плотной насыпке

3.1.2. Намагничивание во взвешенном состоянии

3.2. Исследование подготовки руды по крупности путем предварительной классификации

3.2.1. Определение поправочного коэффициента к формуле расчета магнитной, силы

3.2.2. Выбор допустимой разности диаметров частиц

3.2.3. Методика расчета допустимой разности диаметров частиц

3.3. Исследование способов подачи руды в рабочую зону сепаратора.

3.3.1. Движение частиц при боковой подаче питания

3.3.2. Движение частиц при нижней подаче питания и продольном расположении рабочего органа

3.4. Влияние предварительной подготовки руды и способа ее подачи в сепаратор на показатели обогащения

3.4.1. Методика экспериментов

3.4.2. Влияние магнитной подготовки

3.4.3. Влияние предварительной классификации руды по крупности.

3.4.4. Влияние способа подачи руды

4. Разработка и внедрение усовершенствованной технологии и аппаратуры для обогащения дробленых магнетитовых руд

4.1. Методика промышленных испытаний

4.2. Магнитная подготовка

4.2.1. Разработка конструкций устройств для-магнитной подготовки

4.2.2. Промышленные испытания устройств для магнитной подготовки

4.3. Промышленные испытания бесклассификационной схемы обогащения

4.4. Способы подачи руды в рабочую зону сепаратора

4.4.1. Разработка конструкций сепараторов с боковой и . нижней подачей питания

4.4.2. Промышленные испытания сепараторов

4.5. Разработка технологических схем с применением нового оборудования г

4.6. Экономическая эффективность совершенствования техники и технологии сухой магнитной сепарации.

4.6.1. Эффективность технологии магнитной подготовки дробленых магнетитовых руд.

4.6.2. Эффективность технологии сухой магнитной сепарации неклассифицированной руды

4.6.3. Эффективность применения сепараторов с нижней подачей питания

4.6.4. Эффективность применения сепараторов с боковой подачей питания

4.6.5. Общая эффективность

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Магнитно-механическая подготовка материала перед сепарацией при обогащении магнетитовых руд»

Принятые на ХХУ1 съезде КПСС основные направления развития народного хозяйства предусматривают увеличение выплавки стали до 160-170 млн.тонн в год при всемерном ускорении темпов научно-технического прогресса.

Технико-экономические показатели металлургического передела в значительной мере определяются качеством подготовки руд. Увеличение содержания железа в шихте на 1% увеличивает производительность доменных печей на 1,5-2$ и снижает расход кокса на каждую тонну чугуна на 2% [ 67 ] .

Одним из возможных путей дальнейшего наращивания производства и повышения экономической эффективности переработки бедных магнетитовых руд является расширение области применения сухой магнитной сепарации дробленых материалов на основе разработки новой технологии и аппаратуры для обогащения. Применение этой операции в технологической схеме позволяет уже в первой стадии обогащения выделить значительную часть пустой породы, стабилизировать содержание железа в питании последующих наиболее энергоемких и дорогостоящих операций мокрого магнитного обогащения и повысить производительность технологических секций по производству высококачественного концентрата. Качество концентрата повышается за счет удаления из процесса трудно о б о га тимых рудных фракций [ 109 J . Кроме этого, снижаются удельные расходы на воду,на транспорт хвостов, сокращаются площади, занимаемые под хвостохранилища, а сухие хвосты в большинстве случаев могут быть реализованы как товарный щебень.

Применение сухой магнитной сепарации позволяет снизить бортовое содержание железа в руде» удешевляет ведение горных работ и повышает коэффициент использования запасов природного сырья.

Известно, что богатые мелкодробленые руды.добавляемые в шихту, являются эффективным интенсификатором агломерационного производства. Однако, количество таких руд постоянно уменьшается и важной задачей обогащения является разработка технологии стадиального выделения мелкодробленых концентратов из бедных магнетитовых руд.

Необходимо отметить также более низкую стоимость подготовки руд в процессе сухой магнитной сепарации. Например, по предприятиям производственного объединения "Сибруда" повышение содержания железа в магнитном продукте CMC на ^.требует дополнительных капзатрат на 0,30 руб/т и на 0,06 руб/т, увеличения эксплуатационных расходов, а при макрой магнитной сепарации соответственно 0,52 и 0,11 руб./т, то есть в 1,7 - 1,8 раза больше.

В СССР сухой магнитной сепарации подвергается около 30$ обогащаемых магнетитовых руд, а применяется этот процесс в основном для скарнов на обогатительных фабриках Сибири,Урала и Казахстана. В последние годы целесообразность ее применения подтверждена также и для железистых кварцитов ряда месторождений Кривбасса [ 23,46,63,79,108,117 ] и КМА Г^4,78, 80'].

При современных масштабах ведения горных работ имеет место засорение руды породой и потери ее в отвалах. В этих условиях становится необходимой операция сухой магнитной сепарации также и крупнодробленой руды.

Диапазон крупности руды, обогащаемой сухой магнитной сепарацией^,довольно широкий - от 150-0 до 0,074-0 мм. И в каждой крупности обогащаемый материал представляет собой многокомпонентную смесь, составляющие которой обладают своими, ей присущрши, магнитными свойствами. Поэтому очень важно изучение возможностей рационального использования особенностей магнитных свойств обогащаемых материалов, изучение механизма процессов намагничивания и агрегатирования сильномагнитных частиц.

Применение сухой магнитной сепарации, как правило,связано с предварительной классификацией руды на отдельные фракции с целью создания наиболее благоприятных условий для обогащения каждого класса крупности. Мелкодробленая руда или класс крупностью менее 10-15 мм обогащается на традиционных конструкциях сухих магнитных сепараторов с верхним питанием недостаточно эффективно. Так, хвосты сухой магнитной сепарации мелкодробленых руд, получаемые на сепараторах 4ПБС-63/200,содержат до 5-10$ магнетита, а прирост содержания железа в магнитный продукт не превышает 1%, Расчеты показывают,что снижение содержания железа в хвостах сухой сепарации на действующих фабриках Сибири, Урала и Казахстана только на 1% обеспечит получение дополнительно I млн.т промпродукта для последующего мокрого магнитного обогащения с экономической эффективностью более 3 млн,руб.- в год.

В практике сухого обогащения преимущественное распространение получили сепараторы с верхней подачей руды в рабочую зону, когда разделение частиц осуществляется непосредственно на поверхности барабана по принципу удерживания магнитных частиц и наибольшее число теоретических разработок и публикаций связано именно с этими сепараторами Г29,30,31,32,45, 53,54,84,107]. Значительно реже применяются сепараторы с нижней или боковой подачей руды,, где разделение осуществляется по принципу извлечения Г31,33,45 ] . Эти сепараторы показывают лучшие результаты при сепарации рудной мелочи, а также на бедных исходных рудах.

Для всех типов сепараторов имеет важное значение и настоящей работой рассмотрено совершенствование способов предварительной подготовки руды, таких, например, как классификация по крупности и намагничивание, а таете способов упорядочения подачи материала в рабочую зону сепаратора.

В результате проведенных исследований выявлены новые резервы повышения эффективности и дальнейшей интенсификации процесса сухой магнитной сепарации путем рационального использования наведенной и остаточной намагниченности. На этой основе изучены условия классификации дробленых руд по крупности и намагничивания их при различных режимах. Изучено также влия-/ ние предварительного намагничивания и способов подачи питания в рабочую зону сепаратора на показатели обогащения.

Значительный объем выполненной работы посвящен проверке результатов теоретических и экспериментальных исследований в лабораторных и промышленных^условиях, а также, разработке новых конструкций обогатительных машин и их внедрению в производство.

Результаты исследований явились основой для совершенствования технологии и техники обогащения сильномагнитных руд на Тейской, Ирбинской, Казской и Краснокаменской дробильно-обогатительных фабриках.

Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю, кандидату технических наук Л.А.Ломовцеву,кандидатам технических наук А.А.Бикбову, В.Д.Потапову.Н.А.Нестеровой, инженерам Л.В.Крюковской, А.М.Нестеренко, Г.И.Ефанову,М.С.Го-рончко,З.М.Яковлевой,М.К.Берсеневой,В.Г.Подскребаеву,начальнику ДОФ Тейского рудоуправления В.А.Максимову за постоянное внимание и систематическую помощь при выполнении настоящей работы, а также признательность сотрудникам рудоиспытатель-ной лаборатории Ш0 "Сибруда" и отдела новых процессов и аппаратов института "Уралмеханобр" за оказанную помощь при выполнении отдельных разделов исследований и внедрении их результатов в производство.

Диссертация состоит из введения, Ь глав, выводов,списка литературы из 120 наименований и приложения, содержит 23 иллюстрации и 19 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Рычков, Леонид Федосеевич

Выход

Извлечение

Каз-ская

Темир-тауская

Ташта-гольская

25-0 100-0 30-0

270

180

500 140

189

57

258 • 26

В плотной насыпке на верх пита-нос-теле,ти см питателя .кА/м

8^ния

ИС- ! KOHничи- ход- цент ва- ная рат

РУда

---------кптт- жел3~ цент 33 * рата

Параметрический критерий Стыоден-та для содержания железа! в хвостах рас- Iтабл.^ чет- :Р=0,05 ный г

8 10

15

24

Тейская 25-0 335 х)

143 хх)

20 Во взве- 24 шенном состоя- 24

30

НИИ

50

40

32 55 8 8 нет

0,32 69,0 есть нет

0,19 60,0 есть

30.73 43,95 12,81 57,55 82,30 13,30 2,00 л 44,14 12,66 57,40 82,44

0,18

28,96 40,08^ 11,39 61,24 84,75 40,04 11,21 61,57 85,12 нет 37,02 40,92 11,80 86,61 95,73

35,5 есть * 41,12 11,75 86,04 95,54

1,40 21,0 нет 28,28 36,03 12,87 66,54 84,77 есть л " 12,85 66,56 84,81

0,25 100,0 нет 26,65 36,56 13,35 57,30 78,60 есть * 36,51 12,73 58,40 80,10

0,25 100,0 нет 27,20 32,50 8,49 77,92 93,10 есть " 33,08 8,19 76,37 92,87

6,60 2,00

11,50 2,00 0,10 2,06

2,90 2,09 2,61 2,04

Напряженность магнитного поля сепаратора 48 кА/м хх)

Напряженность магнитного поля сепаратора 104 кА/м нитную сепарацию рудных классов.

На основе расчетных и экспериментальных данных по влиянию грохочения на показатели обогащения была внедрена схема,в которой предварительное грохочение было исключено и введена магнитная подготовка руды церед обогащением.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рычков, Леонид Федосеевич, 1985 год

1. Авт.свид. $ 77346. Способ сухого электромагнитного обогаще-ния мелких руд (А.П.Квасков, С.А.Сысолятин,опублик. в Б.И., 1950, $ I, кл.1в1).

2. Авт.свид. № 460891. Устройство для намагничивания (А.А.Бикбов,

3. С.В.Рыжков, опублик.в Б.И.,1975, № 7,кл.В03С,1/Ю).

4. Авт.свид. № 491409. Магнитный сепаратор (П.С.УлубабовД.А.Ломовцев, опублик. в Б.И., 1975, № 42, кл.В03С,1/Ю).

5. Авт.свид. № 580906. Магнитный сепаратор (Г.В.Зайцев,Л.Ф.Рычков, Л.А.Ломовцев, А.А.Бикбов, А.Н.Сытых, опублик. в Б.И., 1977, № 43, кл.ВОЗС,1/10).г

6. Авт.свид. № 710642. Устройство для намагничивания(Л.Ф.Рычков,

7. А.А.Бикбов,опублик. в Б.И.,1980, № 3,кл.В03С,1/10).

8. Авт.свид. № 755309. Магнитный сепаратор (В.А.Максимов,Д.Ф.Рычков, опублик.в Б.И., 1980, № 30,кл.В03С, 1/10).

9. Авт.свид. № 772596. Устройство для сухой магнитной сепарации

10. Л.Ф.Рычков,В.А.Максимов, опублик.в Б.И., 1980, J6 39, кл.ВОЗС, 1/10).

11. Авт.свид. № 956013. Магнитный сепаратор (Л.Ф.Рычков,В.А.Максимов, Е.М.Мокринский и др.,опублик.в Б.И.,1982, & 33, кл.ВОЗС, 1/10).

12. Авт.свид. № 988340. Магнитный сепаратор (А.А.Бикбов,Л.Ф.Рычков, В.А.Максимов, опублик. в Б.И., 1983, № 2, кл. ВОЗС, 1/10). . . .

13. Агаев A.M., Ломовцев Л.А. и др. Промышленные испытания сепаратора с магнитной сегрегацией. Бюллетень ЦИИН ЧМ, № 17, 1969.

14. Азбель Ю.И., Акатов А.И., Креймерзак Н.С. Основные факторыпроцесса сухой магнитной сепарации слабомагнитных руд. Обогащение руд, Jfe 2, 1968.

15. Бикбов А. А. Исследование цроцессов намагничивания и сепарации железных руд Горной Шории и Хакасии с целью повышения эффективности их обогащения. Кандидатская диссертация. Л., 1975.

16. Бикбов А.А., Ломовцев Л.А., Рычков Л.Ф. Влияние предварительного намагничивания на показатели обогащения дробленых магнетитовых руд. Горный журнал, № 4, 1974.

17. Бикбов А.А., Крюковская Л.В. Магнитные свойства некоторыхмагнетитовых промпродуктов. Обогащение руд, № 5, 1974.

18. Быков Л.Г. Определение силовой характеристики магнитного поля и шага полюсов магнитной системы. Обогащение руд черных металлов, тематический сборник, вып.4, М. Недра, I975if

19. Ведутин В.Ф.,Савченко Д.Я. О влиянии взрывных нагрузок на магнитные свойства железных руд. Труды Восточного научно-исследовательского горнорудного института, вып.II, 1972.

20. Ведутин В.Ф. Электрические, магнитные и механо-химические явления в горных породах и рудах при взрывных нагрузках. Труды ВостНИГРИ, вып.10, 1970.

21. ВешёЁ А.В. Зависимость магнитной восприимчивости горных пород и руд от содержания ферромагнитного компонента. Труды ВИРГа, вып.2,1950.

22. Волгай В.Ф. Исследование магнитной флокуляции природных магнетитовых и восстановленных железных руд с целью интенсификации их магнитного обогащения.Автореферат диссертации, Л. 1974.

23. Вонсовский С.В. Современное учение о магнетизме.Гостехиздат.1. M.JE. 1952.

24. Выохина A.M. и др. О явлениях аккомодации магнитной проницаемости магнетита. Ж.Т.Ф., том 17, вып.2,1947.

25. Галевская Т.Н., Грабко Л.С. и др. Испытание нового высокопроизводительного четырехбарабанного магнитного сепаратора 189-СЭ(ПБС-1). Обогащение руд, № 2, 1965.

26. Герасимов А.Г., Солецкий B.I. и др. Обогатимость железныхруд Кременчугской магнитной аномалии. Горный журнал, № 9, 1973.

27. Гребнев С.К. и др. О магнитной восприимчивости магнетитовыхпорошков. Известия АН СССР, отделение технических наук, серия металлы и топливо, Л 2, 1961.

28. Гребнев С.К. и др. Удельная магнитная восприимчивость порошков с различным содержанием магнетита.Обогащение руд, № I, 1962.

29. Дацюк И.С. Магнитная сила, действующая на зерна различнойкрупности и оптимальный полюсный шаг. Научно-информационный бюллетень института Механобр,№ 10-11,1939.

30. Дацюк И.С. Определение оптимального шага полюсов многополюсных магнитных систем. Информационный бюллетень,1940.

31. Деркач В.Г. Влияние крупности и формы сильномагнитного зерна на силу его притяжения в магнитном поле. Сб. ^ трудов института Механобр, вып.1, 1937.

32. Деркач В.Г. Пути повышения производительности электромагнитных сепараторов. Горный журнал № 2, 1946.

33. Деркач В.Г., Дацюк И.С. Электромагнитные цроцессы обогащения.1. Металлургиздат, 1947.

34. Деркач В.Г. Специальные методы обогащения полезных ископаемых. Недра, 1966.

35. Деркач В.Г. Динамика движения частиц руды на барабанном сепараторе. Обогащение руд, № 6, I960.

36. Деркач В.Г. Динамика дивжения руды в магнитных сепараторахс нижним питанием. Обогащение руд, J& 3, 1964 ;

37. Докучаев П.Н., Ломовцев Л.А. и др. Высокопроизводительныйсепаратор с магнитной сегрегацией. Бюллетень ВДИН. ЧМ, № 16, 1966.

38. Дробченко Л.А., Квасков А.П. Влияние содержания ферромагнитного компонента и размера зерен на магнитные свойства руд и концентратов. Труды института "Урал-механобр", вып.II, 1964.

39. Дробченко Л.А.Нестерова Н.А. и др.Особенности циклическогонамагничивания сильномагнитных руд. Сб.научных трудов ИГД Сибирского отделения АН СССР.Обогащение полезных ископаемых, Новосибирск, 1975.

40. Дробченко Л.А.Нестерова Н.А. и др. Выбор напряженности намагничивающего поля по максимуму магнитной восприимчивости материала. Сб.научных трудов ИГД Сибирского отделения АН СССР. Обогащение полезных иско-1 паемых, Новосибирск, 1975.

41. Егоров Н.Ф. и др. Разработка, создание и модернизация различных типов магнитных сепараторов. Создание барабанного магнитного сепаратора для сухого обогащения "ПБСЦ-бЗ/ЮО". Отчет. Фонды Механобра, Л. ,1975.

42. Евсиович С.Г., Куравлев С.И. Основные направления развитиятехнологии обогащения магнетитовых руд.Обогащение руд, № 1-2, 1970.

43. Евоиович С.Г., Журавлев С.И. Обогащение магнетитовых руд.1. М. Недра, 1972.

44. Ехлакова Г.П. и др. Магнитные свойства северо-песчанских иново-песчанских руд. Труды института "Уралмехан-обр", вып.15, 1969.

45. Журавлев С.И. Технологическая классификация и принципиальныесхемы обогащения преимущественно магнетитовых руд месторовдений контактово-метасоматического и гидротерма льно-метасоматического генезиса. Обогащение руд, № 2, 1974.

46. Журавлев С.И. Обогащение магнетитовых руд контактово-метасоIматического и гидротермального генезиса.Недра,1978.

47. Измоденов А.И. и др. Сухая магнитная сепарация мелко и тонкоизмельченных руд с применением магнитного расслаивания. Горный журнал, № 3, 1961.

48. Кармазин В.И. Современные методы обогащения руд черных металлов. Госгортехиздат, 1962.

49. Кармазин В.И. и др. О возможности включения операции сухоймагнитной сепарации в схемы обогатительных фабрик Кривбасса. Обогащение полезных ископаемых, Киев, Л I, 1971. '

50. Кармазин В.И. Интенсификация магнитного обогащения. Горныйжурнал, № 2, 1956.

51. Кармазин В.И», Кармазин В.В. Магнитные методы обогащения.1. Недра, 1978.

52. Кармазин В.В. Электрические и магнитные методы сепарации.1. Наука, 1965, сб.

53. Квасков А.П. Исследование работы мокрых электромагнитных сепараторов слабого поля в применении к обогащению тонковкрапленных железных руд и щламов. Канд.диссертация, Свердловск, 1939.

54. Квасков А.П. Технологическая характеристика и схемы обогащения железных руд магнетитового типа. Л.1958.

55. Квасков А.П. Некоторые закономерности сухой магнитной сепарации магнетитовых руд. Горный журнал, № 1,1955.

56. Квасков А.П.,-Ломовцев Л.А. Интенсификация процесса сухоймагнитной сепарации. Обогащение руд, № 5,. 1964.

57. Квасков А.П., Ломовцев Л.А. и др.Интенсификация процесса сухой магнитной сепарации мелко и тонкоизмельченных сильномагнитных руд. Труды Уралмеханобра,вып.12, 1965.

58. Квасков А.П., Ломовцев Л.А. Магнитная сепарапия железныхруд в слабом поле с предварительным подмагничива-нием. Горный журнал. Известия ВУЗов, № 9, '1967.

59. Квасков А.П., Ломовцев Л.А. Подмагничивание руды перед сухоймагнитной, сепарацией. Бюллетень ЦИЙН ЧМ, № 16,1966.

60. Квасков А.П.,Ломовцев Л.А. и др. Влияние сильномагнитной руды на магнитное поле сепаратора. Обогащение руд, Jfe I, 1969. '

61. Квасков А.П., Ломовцев Л.А. и др.Взаимодействие частиц магнетита при флокуляции. Труды института Уралмеханоб-ра, вып.18, Свердловск, 1972.

62. Кондорский Е.И. К теории магнитных свойств конгломератов ипорошков. Известия АН СССР, серия географическая и геофизическая, т.14, № 4, 1950.

63. Кондоре кий Е.И. К теории коэрцитивной силы и магнитной восприимчивости ферромагнитных порошков.ДАН СССР, т.80, В 2, 1951.

64. Конторович Г.И. Выделение крупных хвостов из криворожскихкварцитов. Обогащение руд, № I, 1968.

65. Конторович Г.И., Мясников Н.Ф. и др. Выделение крупных хвостов сухой магнитной сепарацией их железистых кварцитов КМА. Горный журнал, № 8, 1973.

66. Костин И.М., Маева П.Я. Технологические испытания новых электромагнитных сепараторов для сухого обогащения маг-нетитовых руд. Сб.Магнитогорского горнометаллургического института, вып.24,1961.

67. Костин И.М., Шохин В.Н. и др. Освоение технологии обогащениябедной сернистой руды на Магнитогорской фабрике (ДОФ № 5). Обогащение руд, № 4, 1970.

68. Краткий справочник металлурга. ГНТИ, M.I960.

69. Крюковская Л.В., Бикбов А.А. О режиме технологического намагничивания железных руд Тейского месторождения. Обогащение руд, № 3, 1976.

70. Левитский А.Ма Зарубежные тихоходные барабанные сепараторыдля сухого магнитного обогащения железных руд. Обогащение руд, № 2, 1964.

71. Левитский A.M. Зарубежные шкивные сепараторы и железоотделители. Обогащение руд, № 2, 1965.

72. Левитский А.Ма Зарубежные барабанно-роторные сепараторы длясухого магнитного обогащения железных руд. Обогащение руд, № , 196 .

73. Левитский A.M. Зарубежные быстроходные барабанные сепараторыдля сухого магнитного обогащения железных руд.Обогащение руд, А 4, 1963.

74. Ломовцев Л.А., Щуголь Л.С. Влияние магнитной флокуляции напроцесс магнитной сепарации. Горный журнал, № 8, 1967.

75. Ломовцев Л.А. Исследования по изысканию направленного изменения магнитных свойств руды и промежуточных продуктов обогащения путем их предварительной магнитной обработки. Отчет. Фонды Уралмеханобра, 1967.

76. Ломовцев Л.А. Влияние магнитного взаимодействия частиц напроцесс сепарации сильномагнитных руд. Канд.диссертация, СГИ, Свердловск, 1969.

77. Ломовцев Л.А., Потапов В,Д., Нестерова Н.А. Исследование процессов намагничивания и размагничивания при обогащении магнетитовых руд. Отчет. Фонды Уралмеханобра, 1972.

78. Ломовцев Л.А^, Потапов В.Д., Нестерова Н.Д. Повышение извлечения металла в концентрат на Качканарском ГОКе путем применения магнитной подготовки материала перед классификацией и сепарацией. Отчет. Фонды Уралмеханобра, 1974*

79. Ломовцев Л.А. и др. Расширение применения и развитие схемсухой магнитной сепарации магнетитовых руд СССР. Кн. Всесоюзная научно-техническая конференция: Основные направления технического прогресса в обогащении и окусковании.

80. Малый Б,М. и др. Полупромышленные испытания сухой магнитнойсепарации магнетитовой руды Глееватского месторожtдения.Обогащение руд черных металлов,вып.5, 1976.

81. Мархасин ГО.А., Петров И.В. Условия эффективной сухой сепарации магнетитовых руд Горной Шории. Горный журнал, № 3, 1957.

82. Нагата Т. Магнетизм горных пород. МИР, М, 1965.

83. Обогатительные фабрики Швеции. Труды института Механобр,вып.129, 1961.

84. Осецкий В.М. Некоторые вопросы кинематики магнитного барабанного сепаратора. Научные труды Московского горного института. Углетехиздат, 1956.

85. Петрова Н.Г. Идеальные кривые намагничивания магнетита.

86. Известия АН СССР, серия физическая, т.II, № 5,1947.

87. Петрова Н.Г. Исследования порошкообразных магнетитов.

88. Известия АН СССР, серия географическая и геофизическая, т.12, № 6, 1948.

89. Пиркер В.Ю. Намагничивание слабомагнитных руд в сильном магнитном поле. Труды института Механобр, вып.1,1935. 88* Плаксин И.Н.,Кармазин В.И. , Кармазин В,В. Новые направленияобогащения тонковкрапленных магнетитовых руд. Наука, 1964.

90. Поливанов К.М. Ферромагнетики. Госэнергоиздат, 1957.

91. Потапов В.Д. Исследование влияния текстурно-структурных особенностей и магнитных свойств на показатели обогащения титаномагнетитовых руд Качканарского месторождения. Автореферат кандидатской диссертации, Свердловск, 1973.

92. Проспект ВДНХ СССР по сепараторам института Механобр.Металлургия, М., 1967.

93. Рычков Л.ФА, Кабанов В.Ф. Обогащение абаканских руд. Горныйжурнал, № II, 1958.

94. Рычков Л.Ф., Биленко Л.Ф. Получение мартеновского концентрата из таштагольеких руд. Бюллетень ВДИН ЧМ, № 5, 1962.

95. Рычков Л.Ф.„Снижение потерь железа в хвостах обогатительныхфабрик Кузнецкого металлургического комбината. Бюллетень ВДИН ЧМ, № 5, 1962.

96. Рычков Л.Ф., Берсенева М.К. Совершенствование технологии обогащения на рудничных дробильно-обогатительных фабриках. Отчет. Фонды Кузметкомбината, Новокузнецк, 1972.

97. Рычков Л.Ф. ,Ломовцев Л.А. и др. Интенсификация сухой магнитной сепарации магнетитовых руд. Горный журнал, № II, 1976.

98. Рычков Л.Ф. Повышение эффективности сухой магнитной сепарации на обогатительных фабриках. В кн.Развитие техники и технологии рудоподготовки в черной металлургии, Недра, М., 1983.

99. Рычков Л.Ф. ,Креймерзак Н.С. Сухая центробежная сепарациядробленых магнетитовых руд. Семинар Перспективы развития магнитной сепарации для обогащения полезных. ископаемых. Тезисы Докладов.Свердловск,1976.

100. Сасон Н.С. О применении предварительного грохочения в дробильных отделениях. Обогащение руд, № I, 1965.

101. Сочнев А.Я» Теоретическое определение напряженности поля,создаваемого многополюсной магнитной системой. ЖТФ, т.У1, вып.3, 1936.

102. Синицын Е.В. и др. Исследование процесса магнитной сепарации и взаимодействия магнетита с кварцем. Отчет. Фонды Свердловского горного института, 1982.

103. Сысолятин С.А. Повышение эффективности сухой магнитной сепарации. Горный журнал, JS.II, 1951.

104. Сошин А.Ф. ,Тациенко П.А. и др. Обогатимость железных руд

105. Мариупольского месторождения. Горный журнал, № 2, 1971.

106. Тациенко ША., Гребнев С.К. и др. Сухая магнитная сепарацияруд месторождений юга Украины крупностью 25-0 мм.100. Рычков101. Рычков102. Рычков103. Рычков

107. Сб. Проблемы комплексного использования отходов промышленности в народном хозяйстве, № 4, 1972, Киев.

108. Технический прогресс в черной металлургии СССР. Железорудная промышленность. Госгортехиздат, М.,1962.

109. Тюренков Н.Г., Седышев А.П. Выявление оптимальных условийобогащения магнитных железняков на.электромагнитном сепараторе Аллианс для сухой сепаращи. Отчет. Фонды института Уралмеханобр, 1934.

110. Тюренков Н.Г. Цциный метод оценки обогатимости обогатительных процессов. Металлургиздат, 1952.

111. Тюренков Н.Г., Жуковский Г.В. и др. Опыт работы магнитообогатительннх фабрик Урала и Казахстана.Недра,М,1970.

112. Телеснин Р.В. Известия АН СССР, серия физическая, № 4,1952.

113. В.Е. Введение в магнетизм горных пород. Изд.МГУ,М, 1973.

114. Щуголь Л.С., Ломовцев Л.А. и др. Экспериментальное исследование магнитной сегрегации. Труды Уралмеханобра, вып.15, 1969.

115. Шупов А.П. Прикладные математические методы в обогащенииполезных ископаемых. М. Недра, 1972.