Клинкерная керамическая черепица низкотемпературного спекания на основе аргиллитов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Орлова Марина Евгеньевна

• Орлова Марина Евгеньевна
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Орлова Марина Евгеньевна

Введение

1. Современное состояние вопроса, аналитический обзор, цель и задачи исследований

1.1. История появления и анализ способов получения керамической черепицы в строительстве

1.1.1. История производства и опыт использования керамической черепицы в строительстве

1.1.2. Керамическая черепица в современном строительстве

1.2. Основные тенденции в развитии производства керамической черепицы

1.3. Требования и методики испытаний керамической черепицы

1.4. Современные технологии производства керамической черепицы

1.5. Сырьевые материалы для производства керамической черепицы

1.6. Общая характеристика аргиллитов как сырья для керамики

1.7. Рабочая гипотеза, цель и задачи исследований

2. Обоснование выбора сырьевых материалов и методики проведения исследований

2.1. Методология проведения исследования

2.2. Обоснование выбора сырьевых материалов

2.3. Методики проведения исследований

2.3.1. Изучение химико-минерального состава

2.3.2. Лабораторно-технологические исследования

2.4. Математическое планирование экспериментов

2.5. Выводы по 2 главе

3. Вещественный состав, структура и технологические свойства аргиллитов применительно к производству клинкерной черепицы

3.1. Химико-минеральный состав и структурные особенности

3.2. Технологические дообжиговые свойства аргиллитов

3.3. Технологические обжиговые свойства аргиллитов

3.4. Исследование влияния минерализаторов и хромофоров на спекае-мость и физико-технические свойства черепка

3.4.1. Исследование влияния буры

3.4.2. Исследование влияния тетраоксида марганца

3.5. Взаимосвязь водопоглощения и водонепроницаемости черепицы

3.6. Выводы по главе

4. Структурные особенности, фазовый состав и технология производства керамической черепицы на основе аргиллитов

4.1. Структурно-механические особенности керамической черепицы на основе аргиллитов

4.2. Особенности формирования микроструктуры, фазового и минерального состава черепка на основе аргиллитов

4.3. Декоративные покрытия для клинкерной черепицы

4.4. Разработка технологии производства клинкерной черепицы на основе аргиллитов

4.5. Выводы по главе

5. Внедрение результатов исследований и технико-экономическое обоснование целесообразности производства черепицы на основе аргиллитов

5.1. Внедрение и опытно-промышленная апробация результатов проведённых исследований

5.2. Оценка технико-экономической эффективности производства керамической черепицы на основе аргиллитов

5.3. Выводы по главе

Заключение

Список литературы

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

Приложение Ж

Приложение З

Приложение И

Приложение К

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Клинкерная керамическая черепица низкотемпературного спекания на основе аргиллитов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Во многих странах керамическая черепица до настоящего времени является основным кровельным материалом в гражданском строительстве. Именно черепица стала неотъемлемым элементом архитектуры большинства городов Европы. Срок её службы составляет столетия.

В нашей стране, в силу объективных причин, керамическая черепица с 50-х годов прошлого века активно вытеснялась из строительства. К 70-м годам в стране не осталось черепичных заводов. С одной стороны, это связано с проводимой в стране строительной политикой, с другой - с тем, что в большинстве регионов страны отсутствовало глинистое сырьё для производства качественной черепицы. Сейчас, даже не смотря на последние кризисные годы, на строительном рынке на неё наблюдается устойчивое повышение спроса. Покрывается он исключительно за счёт импорта из других стран.

Особые требования к технологии и свойствам керамической черепицы предполагают использование сложных составов сырьевых масс и спекающегося глинистого сырья, запасы которого в России весьма ограничены или просто отсутствуют. В связи с этим поиск и вовлечение доступных сырьевых материалов для производства керамической черепицы с использованием современных технологий является весьма актуальной научно-технической задачей. Проведённый анализ показал, что одним из перспективных направлений решения этой задачи является использование камневидного глинистого сырья - аргиллитов, имеющих широкое распространение на юге и в других регионах России.

Работа выполнялась за счет средств гранта федерального государственного бюджетного учреждения «Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере» в рамках программы Старт-1 по теме: «Разработка клинкерной керамической черепицы с полидисперсной торкретированной поверхностью на основе модифицированных аргиллитов» в рамках договора № 4817ГС1/80352 (Проект № 80352, заявка №С1-209561).

Степень разработанности темы исследования. Научно-технологические разработки, связанные с производством клинкерной черепицы, базируются на результатах работ исследователей в области керамики: Ашмарина Г.Д., Столбо-ушкина А.Ю., Зубехина А.П., Яценко Н.Д., Котляра В.Д., Абдрахимова В.З., Талпа Б.В., Кара-сала Б.К., Масленниковой Л.Л., Езерского В.А., Гурьевой В.А., Салахова А.М., Стороженко Г.И., Альперовича И.А., Кондратенко В.А., Собяни-на Н.В., Султанаева К.Т., МоriyosЫ Y., Krause Е., Икума Я., Тихи О. и др. Однако, многие вопросы и научно-практические наработки представлены в очень малом объёме и требуют ускоренного решения.

Объектом исследования является клинкерная керамическая черепица на основе аргиллитов.

Предметом исследования является физико-химические процессы формирования структуры, фазового состава и свойств кровельных керамических материалов низкотемпературного спекания на основе аргиллитов.

Целью исследования является разработка научно обоснованных составов керамических масс и технологических принципов производства клинкерной черепицы низкотемпературного спекания на основе аргиллитов.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- проанализировать и изучить опыт производства керамической черепицы в России и за рубежом;

- разработать методологию исследований, провести анализ сырьевой базы для производства клинкерной черепицы, определить состав, потенциальные запасы и технологические свойства аргиллитов;

- разработать модель формирования стеклокристаллической микроструктуры клинкерной черепицы при комплексном использовании рецептурных и технологических факторов;

- обосновать выбор сырьевых материалов, разработать составы и технологию получения клинкерной черепицы на основе аргиллитов, установить взаимо-

связь и влияние различных рецептурных и технологических факторов на свойства готовых изделий;

- исследовать процессы фазо- и структурообразования при обжиге клинкерной черепицы на основе аргиллитов, выявить особенности влияния добавок минерализаторов и хромофоров на спекаемость и физико-технические свойства черепка;

- разработать технологические схемы производства, определить оптимальные технологические параметры производства клинкерной черепицы на основе аргиллитов;

- провести опытно-промышленную апробацию и внедрение результатов исследований, обосновать экономическую целесообразность предлагаемых разработок.

Научная новизна исследований: Обоснованы и экспериментально подтверждены технологические решения получения клинкерной керамической черепицы на основе камневидного глинистого сырья - аргиллитов, ранее не применявшихся в данном направлении. Использование активированных аргиллитов определяет возможность получения керамического черепка с повышенной прочностью (Яизг. до 65 МПа) при установленных оптимальных режимах производства и составах сырьевых смесей.

Выявлено, что механоактивация и регулирование фракционного состава аргиллитов с выделением фракций (мм): 0-0,315; 0-0,16; 0-0,08 и 0-0,05 в количестве соответственно (мас. %) 24-26, 17-19, 13-15, 9-11, 31-35 обеспечивают плотную упаковку зёрен при формовании сырца с пористостью менее 20 %, при этом фракции более 0,08 мм в большей мере выступают в роли отощителя, а фракции менее 0,08 мм - в большей мере в роли связующей массы, что обеспечивает снижение воздушной усадки до 4-7 % и продолжительность сушки черепицы до 36 часов.

Установлено, что введение в состав шихты на основе активированных аргиллитов комплексной добавки, состоящей из минерализатора в виде буры, в количестве 0,5 мас. % и хромофора в виде тетраоксида марганца в количестве 4

мас. % снижает температуру жидкофазного спекания на 30-50 °С за счет восстановления оксида марганца, выступающего совместно с оксидами натрия и бора в качестве сильных плавней, с достижением пиропластичного состояния при обжиге и образованием стеклофазы, интенсифицирующей процессы спекания и уменьшающей водопоглощение черепка до 0,05 %.

Определены закономерности формирования фазового состава и стеклокри-сталличе-ской микроструктуры керамического черепка из аргиллитов, заключающиеся в том, что за счет комплексного использования рецептурных и технологических факторов при температуре обжига 1050-1080 °С происходит интенсивное образование стеклофазы, в которой осуществляется синтез минералов, имеющих удлиненную и пластинчатую форму кристаллов: силлиманита, кордиери-та, железистых шпинелей, муллита и полевых шпатов, распределенных в общей стекловатой массе, в результате чего формируется плотная стеклокристалличе-

-5

ская микроструктура черепка со средней плотностью 2100-2400 кг/м и пределом прочности при изгибе в зависимости от температуры обжига от 38 до 65 МПа.

Теоретическая значимость работы. Дополнены теоретические представления о процессах структурообразования керамического черепка с повышенной прочностью на основе аргиллитов. Разработаны сырьевые составы и научно обоснованы технологические принципы получения клинкерной черепицы на основе ранее неиспользуемого камневидного глинистого сырья - аргиллитов. Развиты представления о целенаправленном формировании фазового состава и структуры клинкерных керамических материалов низкотемпературного спекания на основе аргиллитов. Предложена технология получения клинкерной черепицы на основе аргиллитов.

Практическая значимость работы.

1. Разработаны составы керамических шихт как из чистых аргиллитов различных месторождений, так и с вводом минерализатора в виде технической буры и красителя в виде тетраоксида марганца, технологические параметры формования клинкерной черепицы, обеспечивающие плотную упаковку зерен и низкую пористость черепка с водопоглощением до 0,05 %.

2. Разработана методика механоактивации камневидного глинистого сырья, обеспечивающая получение порошка заданного фракционного состав 0-0,16 и 0-0,08 мм.

3. Разработан режим обжига клинкерной черепицы из аргиллитов с максимальной температурой обжига 1000-1080 °С и изотермической выдержкой 4-6 часов, обеспечивающий повышение прочности черепка в 1,5 раза, что позволяет уменьшить необходимую толщину изделий в 1,5-2,0 раза и снизить массу черепичного кровельного покрытия на 10-20 кг на м2.

4. Разработан технологический регламент на проектирование производства клинкерной черепицы низкотемпературного спекания на основе аргиллитов мощностью 10 млн. штук в год, позволяющий получать изделия с меньшей толщиной, с разрушающей нагрузкой более 2000 Н и водопоглощением менее 5 %.

5. Проведена опытно-промышленная апробация на Новочеркасском кирпичном заводе (ООО «Тандем-ВП», г. Новочеркасск) и Аксайском кирпичном заводе (х. Большой Лог) разработанной технологии производства клинкерной черепицы низкотемпературного спекания на основе аргиллитов, обеспечивающей получение керамических изделий коричневого и темно-коричневого цветов, которые соответствуют требованиям ГОСТ 56688-2015 для изделий высокого качества.

Техническая новизна научных исследований подтверждена патентами на изобретение Российской Федерации №2709267 от 17.12.2019 г., № 2807325 от 14.11.2023 г. и № 2821480 от 25.06.2024 г.

Методология и методы диссертационного исследования.

Методология диссертационной работы основана на рабочей гипотезе исследования, реализация которой позволит получать керамическую (клинкерную) черепицу с высокими эксплуатационными свойствами из неиспользовавшегося ранее камнеподобного аргиллитового сырья.

В соответствии с разработанной структурно-методологической схемой исследования были: выполнены комплексные исследования сырьевых материалов; разработаны составы и технологические параметры получения клинкерной чере-

пицы; исследованы фазовый состав, структура и свойства керамических изделий; проведены опытно-промышленная апробация и внедрение полученных результатов исследований.

В работе применялся комплекс стандартных методов исследований исходных сырьевых материалов (химический, гранулометрический, рентгенострук-турный, термический, электронно-микроскопический анализы). Определение воздушной и огневой усадки, водопоглощения, кажущейся плотности, открытой и общей пористости, предела прочности при сжатии и изгибе, морозостойкости керамических изделий проводилось в соответствии с государственными стандартами, регламентами и другими нормативными документами, применимыми к данному объекту исследования. Для изучения структурных особенностей и свойств анализируемых материалов применялись прямые и прецизионные методы исследования, включая рентгенофазовый, термический, петрографический анализы, электронную микроскопию и др.

Положения, выносимые на защиту:

- положение об активации аргиллитов, регулировании их фракционного состава с выделением фракций более 0,16 мм, выступающих в роли отощителя, и менее 0,08 мм, выступающих в роли связующего, и введении в состав шихты комплексной добавки из минерализаторов и хромофоров, выступающих в качестве сильных плавней, с последующим формированием особой микроструктуры сырцовых изделий, что обеспечивает уменьшение воздушной усадки до 7% при сокращении продолжительности сушки черепицы, интенсификацию объемного окрашивания в красно-коричневые цвета и водопоглощение черепка до 0,05 % после обжига;

- положение о формировании фазового состава и структуры керамического черепка на основе аргиллитов применительно к черепице с образованием стеклофазы в процессе обжига, интенсифицирующей синтез минералов с удлиненной и пластинчатой формой кристаллов, распределенных в общей стекловатой массе при температуре 1050-1080 °С, что обеспечивает плотную стеклокри-

сталлическую микроструктуру черепка со средней плотностью 2100-2400 кг/м и пределом прочности при изгибе от 38 до 65 МПа.

Степень достоверности результатов проведенных исследований. Достоверность полученных результатов исследований обеспечена методически обоснованным комплексом стандартных и предложенных автором методик, проведением исследований в аккредитованном испытательном центре (ИЦ «Академ-стройиспытания» ДГТУ), обработкой результатов экспериментов с помощью математических методов, большим объёмом лабораторно-технологических исследований, результатами опытно-промышленной апробации.

Личный вклад состоит в определении методологии и выборе методов проводимых исследований, постановке цели и задач диссертационного исследования, проведении физико-химических и лабораторных испытаний, выявлении закономерностей и формулировке основных выводов на основе анализа результатов, полученных в ходе экспериментальных исследований. Автор лично принимал участие в разработке технологий и их промышленной апробации.

Апробация результатов работы. Основные результаты диссертационного исследования докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях регионального, всероссийского и международного уровня, в том числе на ННТК с международным участием «Эффективные методологии и технологии управления качеством строительных материалов» (г. Новосибирск, 2021 г.); III ВНПК с международным участием «Актуальные вопросы современного строительства промышленных регионов России» (г. Новокузнецк, 4-6 октября 2022 г.); III ВНК, посвящённой девяностолетию кафедры строительного материаловедения (г. Москва, 15-16 ноября 2023 г.); XVIII МНТК молодых ученых, посвященная памяти профессора В.И. Калашникова «Теория и практика повышения эффективности строительных материалов» (г. Пенза, 25-27 октября 2023 г.); ННПК с международным участием, в рамках работы научного кружка «Инновации и экспертиза материалов и изделий», посвященная 75-летию кафедры «Технологический инжиниринг и экспертиза в стройиндустрии» (г. Ростов н/Д, ДГТУ, 22-24

ноября 2024 г.); ВНПК «Актуальные проблемы науки и техники. 2024» (г. Ростов н/Д, ДГТУ, 19-21 марта 2024 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 24 печатных работ, в том числе 6 в журналах ВАК и 3 в изданиях, входящих в международную систему цитирования Scopus, в которых нашли отражение теоретические разработки и результаты экспериментальных исследований. Получены 3 патента РФ на изобретение: №2709267, №2807325 и № 2821480.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав основной части, заключения, списка литературы и приложений. Работа изложена на 165 страницах машинописного текста, содержит 18 таблиц, 80 рисунков, список литературы из 142 наименований.

Содержание диссертационной работы соответствует паспорту научной специальности 2.1.5. - Строительные материалы и изделия по областям исследований: 1. Разработка теоретических основ получения различных строительных материалов с заданным комплексом эксплуатационных свойств; 7. Разработка составов и принципов производства эффективных строительных материалов с использованием местного сырья и отходов промышленности.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ 1.1. История появления и анализ способов получения керамической черепицы в строительстве

1.1.1. История производства и опыт использования керамической

черепицы в строительстве

Известный теоретик искусства эпохи Возрождения Леон Баттиста Альберти в своем труде XV века «Десять книг о зодчестве» подчеркнул, что в результате усердных поисков люди не нашли ничего более подходящего для кровли, чем керамическая черепица [1]. По официальным версиям возраст керамической черепицы разнится от трех до пяти тысяч лет. Однако её подлинные истоки и территориальное распространение восстановить достаточно сложно. Считается, что керамическая черепица впервые появилась в странах Востока, где был рано освоен процесс обжига глины, необходимый для водонепронецаемости черепицы. Черепица как кровельный материал вошла в обиход около четырех тысяч лет назад в древнем Египте. В Китае черепица известна с III тысячелетия до н.э., где имела профиль латинской буквы S и легко укладывалась внахлест (рисунок 1.1). Для более прочной кровли, черепицу укладывали на растворе, создавая валики по наружным швам [2].

Крыши богатых жилых домов покрывались серой черепицей или глазурованной красно-коричневого цвета, храмы - синей. Дворцы покрывались жёлтой черепицей. Желтый цвет считался цветом императора. Примером традиционной черепичной кровли может служить архитектурный ансамбль Императорского города в Пекине с его золотыми глазурованными крышами (рисунок 1.2).

В Европе первенство по изготовлению черепицы приписывают древним грекам в VII в до. н. э., хотя в это же время историки определяют расцвет культуры этрусков, населявших северо-запад Италии, известных зодчих, ученых, скульпторов. В Этрурии широко применялась облицовка деревянных храмов терракотовыми рельефными плитами, антефиксами и черепицей. Для покрытия

гребня крыши служили большие желобчатые черепицы - чисто этрусское изобретение [3]. Типы этрусских жилищ и храмов известны по глиняным изображениям, описанию Витрувия и по множественным раскопкам (рисунок 1.3, 1.4). Например, в ходе раскопок Марцаботто были обнаружены фундаменты стен домов, плоская и изогнутая черепица [4].

Рисунок 1.1 - Форма и схема укладки черепицы в Китае

Рисунок 1.3 - План этрусского храма

Рисунок 1.2 - Фрагмент кровли дворца Тайхэдянь (Дворец Высшей гармонии), Пекин, 1415 г.

Рисунок 1.4 - Крышка саркофага, показывающая расположение черепицы и антефиксов

Широкое развитие получило производство черепицы в эллинистическое время (середина IV в. до н.э. - I в. до н. э.), в период активного строительства и роста городов. Крыши греческих храмов иногда покрывали мраморной черепицей, например, Эрехтейон на Акрополе в Афинах. Встречаются также бронзовые аналоги кровельной черепицы.

На территории Греции производили черепицу двух типов. Большие плоские черепицы прямоугольной формы с приподнятыми краями (солены) укладывали на деревянную обрешетку, затем стыковочные швы сверху накрывались узкими округлыми, двускатными калиптерами. Это обеспечивало хороший сток

дождевой воды. Черепичное покрытие имело три интерпретации формы, связанные с системой изготовления: коринфские, сицилийские, лаконские. Имелись черепицы с отверстиями для света, с кровельным окном - опайа (рисунок 1.5),

Рисунок 1.5 - Формы черепицы древней Греции 1-3 - вариации черепичных покрытий кровли (коринфский, сицилийский, лаконский); 4-10 - солены, калиптеры, со световым отверстием - опайа);

11-12 - водопроводные трубы; 13 - антефикс

Солены отформовывали в больших деревянных формах, узкие черепицы изготавливали на глиняных болванках полуцилиндрической удлиненной формы (рисунок 1.6). Образцы греческой черепицы мы находим на территории античного Боспорского царства, процветавшего в V в. до н.э. - VI в. н.э. на территории Крыма, Азовского моря и устья Танаиса (Дона). Каждая мастерская по изготовлению черепицы наносила свое клеймо. По составу, месту производства и нанесения клейм боспорская черепица подразделяется на пантикопейскую, фанаго-рийскую и горгиппийскую (рисунок 1.7), [6].

Из Этрурии и Греции технология производства черепицы охватила весь итальянский полуостров и получила там небывалую популярность в период Римской империи. Римляне сохранили конструктивные особенности черепицы, но

[5].

изменили названия. Плоская черепица солен с загнутыми краями стала носить название «тегула», а полуцилиндрическая калиптер - «имбрекс» (рисунок 1.8).

Рисунок 1.6 - Древнегреческая Рисунок 1.7 - Клейменые черепицы черепица из храма Афродиты горгиппийских мастерских, найденные в

районе Анапы и Новороссийска

Рисунок 1.8 - Римская керамическая черепица

Аристократия вкладывала большие деньги в керамическую отрасль, в которой были задействованы не только рабы и ремесленники, но и легионеры. На новых завоеванных территориях они организовывали массовое производство кирпича и черепицы. Об этом нам рассказывают клейма с наименованиями легиона и номерами части [7].

В готической архитектуре средневековой Европы керамическая черепица широко применяется в основном в северных областях Европы: Франции, Германии, Нидерландах, Прибалтике. Во многих европейских городах черепицей покрыто до 100 % крыш жилых и общественных зданий (рисунок 1.9).

В Южной Германии широкое распространение получила в XП-XШ веках желобчатая черепица «монах-монашка». Название было дано в связи с первыми найденными образцами на раскопках монастыря. Нижние черепички «монашки» перекрываются верхними «монахами» и крепятся дополнительно гвоздями и це-

ментным раствором (рисунок 1.10). Такая черепица отлично перекрывала крутые скаты готических крыш церквей и домов власть имущих, благодаря форме и специальных шипов [3].

Рисунок 1.9 - Крыши Праги Рисунок 1.10 - Желобчатая черепица

«монах-монашка», снабженная шипами

В эпоху готики и в более позднее время на территории Западной Европы крыши особо важных соборов были украшены глазурованной цветной черепицей, уложенной в форме орнамента. Примеры такого руф-дизайна представлены на рисунках 1.11 и 1.12.

Рисунок 1.11 - Крыша Собора св. Рисунок 1.12 - Крыша Собора св.

Матьяша, г. Будапешт, XIV в. Георгия, г. Селеста, Франция, XV в.

В Россию керамическая черепица «проникала» несколько раз. В период греческих поселений на юге в эпоху Боспорского царства, в X в. из Византии с принятием христианства в Киевской Руси и третий раз в XVI в. с приездом приглашенных итальянских зодчих для коренной перестройки Кремля Иваном III Великим. Первоначальное покрытие Архангельского собора Московского Кремля (1505-1508 гг.) состояло из чернолощеной керамической черепицы.

В XVII в. использовалась лотковая узкая чернолощёная черепица и цветная лемеховая муравленая, редко - желтая, коричневая. Поливная муравленая леме-ховая черепица с городчатым (зазубренным) или полукруглым завершением применялась как основная разновидность керамического кровельного материала для церковных куполов в XVI-XVШ вв. в зодчестве Пскова, Москвы, Новгорода, Ярославля [8]. Примеры муравленой черепицы представлены на рисунках 1.13 и

1.14.

Рисунок 1.13 - Церковь Ильи Пророка, Рисунок 1.14 - Безымянная Ярославль, 1647-1650 гг. башня Московского Кремля,

Москва XV-XVШ вв.

Керамические промыслы России - псковский, новгородский, московский, балахнинский, гжельский, а также в западных регионах - не были масштабными производствами черепицы. Её изготавливали определенными партиями под заказ для Патриархии и царского двора. Дороговизна и «точечное» производство не способствовало широкому распространению керамической черепицы в России, как это было в Европе.

С XVIII в. по распоряжению Петра I основным кровельным материалом в России стало листовое железо. В XX в., в эпоху массовой застройки, металл на скатных крышах стал постепенно вытесняться дешевым шифером, а позже, с ростом этажности, скатные крыши заменили еще более дешевыми - плоскими с покрытием рубероидом. Черепица использовалась очень в ограниченном качестве. В середине XX в. в советский период вместе с общим развитием строитель-

ства, наметился подъем производства черепицы. Институт «Союзгипросторм» разработал проекты черепичных заводов с современным оборудованием и мощностью от 1 до 12 млн. штук черепицы в год. Однако эти планы не были реализованы, и строительство переориентировали на производство рулонной кровли и асбоцементных листов [9].

1.1.2. Керамическая черепица в современном строительстве

Как и в прошлом, производство керамической черепицы очень хорошо развито в современной Европе. И сегодня европейские города сохраняют свою традиционную привлекательность за счет старинной «красной» черепицы, называя её «королевой кровельных материалов». Черепица украшает не только исторические центры, но и современные районы европейских городов.

Высокопроизводительные заводы с автоматизированным оборудованием и роботизированным процессом позволяют европейцам сохранять традицию качества и выпускать продукцию широкого ассортимента. Заводы оснащаются передовой техникой: печами с цифровым управлением, измельчителями, дробилками, вакуум-прессами, разными видами сушильных камер, роботизированным оборудованием по укладке, сортировке и складированию изделий.

Ассортимент западноевропейской керамической черепицы довольно разнообразен: пазовая ленточная, пазовая марсельская, марсельская глазурованная, сдвоенная чешуйчатая, сдвоенная, желобчатая и др. В настоящее время черепица должна быть не только качественной с точки зрения материала и крепления. Большое внимание уделяется ее дизайну - форме и декорированию. Красота черепицы, ее синтез со всем зданием и городской средой входит в область так называемого руф-дизайна. На предприятиях совместно с маркетологами ведется разработка цветовых, фактурных композиций и комбинаторик керамической черепицы. Учитывается характеристика декоративных покрытий, конструкторско-монтажные решения, традиции и исторические архитектурно-стилевые направ-

ления, новые материалы и технологии покрытия, например, полимерные, национальные и климатические особенности.

Так же выпускаются доборные керамические элементы для черепичной кровли, такие как карнизные детали для функционального стока дождевой воды и защиты от атмосферных воздействий, коньковые элементы для защиты стыков кровли на ребрах крыши и вентиляции кровли. Данные элементы необходимы для полной защиты крыши от влаги, снижения эксплуатационных расходов и повышения долговечности черепичных кровель.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Орлова Марина Евгеньевна, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Альберти Л.Б. Десять книг о зодчестве. - М.: Всесоюзная академия архитектуры, Т. I., кн. 3, 1935. - 382 с.

2. Забалуева Т. Р. История архитектуры и строительной техники: учебник / Т. Р. Забалуева. - М.: Эксмо, 2007. - 736 с.

3. Шуази О. История архитектуры. Т.1. - М.: Всесоюзная академия архитектуры, 1937. - 575 с.

4. Макнамара Э. Этруски. Быт, религия, культура. - М.: ЗАО Центрполи-граф, 2006. - 192 с.

5. Кругликова И. Т. Античная археология. - М.: Высшая школа, 1984. -

216 с.

6. Ковальчук А. В. Керамические строительные материалы Боспора в эпоху эллинизма (типология и хронология боспорских черепичных клейм): Диссертация к-та истор. наук: 07.00.06. - Москва, 2007. - 341 с.

7. Античная цивилизация / Под ред. В. Д. Блаватского. - М.: Наука, 1973. - 207 с.

8. Лысенко Е.И. Строительные материалы в реставрации памятников архитектуры. Учебное пособие. - Ростов-на-Дону: Рост. гос. строит. ун-т, 2007. -136 с.

9. Топоркова А.А. Глиняная черепица. - М.: Стройиздат, 1968. - 125 с.

10. Официальный сайт компании «BRASS» [Электронный ресурс]: http://www.mоnier.ru/ (дата обращения 1.03.2024)

11. Официальный сайт фирмы TONDACH [Электронный ресурс]: http://tondach.kh.ua/ (дата обращения 1.03.2024)

12. Салахов А.М., Туктарова Г.Р., Мочалов А.Ю., Салахова Р.А. Керамическая черепица в России была и должна быть // Строительные материалы. -2007. - № 9. - С. 18-19.

13. Орлова М.Е., Лапунова К.А., Актуальность и востребованность клинкерной керамической черепицы на архитектурно-строительном рынке //

Актуальные вопросы современного строительства промышленных регионов России. труды III всероссийской научно-практической конференции с международным участием. - Новокузнецк, 2022. - С. 120-122.

14. Технические условия 575610-009-25613577-2005 «Черепица глиняная двух пазовая штампованная марсельского типа, коньковая и вентиляционная».

15. Лазарева Я.В., Лапунова К.А., Орлова М.Е., Керамическая черепица из аргиллитов как элемент руф-дизайна в облике современных мегаполисов // Строительные материалы. 2021. № 4. С. 42-46.

16. ГОСТ Р 56688-2015 «Черепица керамическая. Технические условия». - М.: Стандартинформ, 2016. - 22 с.

17. Салахов, А.М. Керамика вокруг нас / А.М. Салахов, Р.А. Салахова. -М.: РИФ «Стройматериалы», 2008. - 156 с.

18. Салахов, А.М. Керамика для строителей и архитекторов / А.М. Салахов. - Казань: «Парадигма», 2009. - 296 с.

19. Панасюк М.В. Кровельные материалы. Практическое руководство. Характеристики и технологии монтажа новых и новейших гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов. - Ростов н/Д.: Феникс, 2005. - 448 с.

20. Исламкулова С.Х. Кровельные материалы для строительства и ремонта индивидуальных домов. - М.: Стройиздат, 1992. - 112

21. Кровельные системы: Материалы и технологии: Справочник / Под ред. А.Д. Жукова. - М.: Стройинформ, 2004. - 702 с.

22. Шахмурадян А.Г., Орлова М.Е., Лапунова К.А. Актуальность производства клинкерной черепицы. Инновации и экспертиза материалов и изделий. Материалы национальной научно-практической конференции с международным участием, посвященной 75-летию кафедры «Технологический инжиниринг и экспертиза в стройиндустрии». - Ростов-на-Дону, 2024. - С. 146-148.

23. Лазарева Я.В., Лапунова К.А., Орлова М.Е. Керамическая черепица в современном архитектурном дизайне. ТХОМ. Сборник статей XX националь-нойнаучно-практической конференции / Министерство образования и науки

Российской Федерации, Донской государственный технический университет. -Ростов-на-Дону, 2017. - С. 70-72.

24. Лазарева Я.В., Лапунова К.А., Орлова М.Е. Понятие руф-дизайна в современной архитектуре и строительстве. Вторая российская научно-практическая конференция с международным участием. Универсальный дизайн

- равные возможности - комфортная среда. (28-30 мая 2018 г.) Москва, С. 231237.

25. Лазарева Я.В., Лапунова К.А., Орлова М.Е. Котляр А.В. Взаимосвязь водопоглощения и водонепроницаемости керамической черепицы из аргилли-топодобных глин // «Строительные материалы» № 4 (Апрель, 2018 г.) С. 36-39.

26. ГОСТ1808-71 «Черепица глиняная. Claytile». М.: Стандартинформ, 1970. - 12 с.

27. Августиник, А.И. Керамика / А.И. Августиник. - Л.: Стройиздат, 1975.

- 592 с.

28. Breites Pressenprogrammaus Halien // Interbrick. - 1988. - V 4. - № 3.P.

29-30.

29. Новый способ изготовления черепицы // Промышленность строительных материалов. Сер. 19. Промышленность сборного железобетона и стеновых материалов. - Вып. 9. - М.: ВНИИЭСМ, 1985. - С. 13-14.

30. Batkhiev A. Mineral wealth of the Republic of Ingushetia. Gornyi Zhurnal. 2015. P. 9 - 13. DOI: 10.17580/gzh.2015.08.02.

31. Lazareva Y.V., Kotlyar A.V., Orlova M.E., Lapunova K.A. Water permeability of argillite-based ceramic tiles. MATEC Web of Conferences. 2018. Article no. 04072. DOI: 10.1051/matecconf/201819604072.

32. Kaigorodova E., Chugaev A., Lebedev V., Sadasyuk S., Gareev B., Batalin G. The Radu-zhnoe Au-sulfide deposit (Northern Caucasus): geological settings, mineralogy, and sources of metals. Geology of Ore Deposits. 2022. Vol. 64. P. 257 -280. DOI: 10.1134/S1075701522040031.

33. Gualtieri S. Ceramic raw materials: how to establish the technological suitability of a raw material. Archaeological and Anthropological Sciences. 2020. Vol. 12. DOI: 10.1007/s12520-020-01135-w.

34. Levitskii I.A., Khoruzhik O.N. Relationship of properties, phase composition, and micro-structure of clinker brick. Glass and Ceramics. 2021. Vol. 78. P. 193 - 199. DOI: 10.1007/s10717-021-00377-x.

35. Manhart A., Vogt R., Priester M., Dehoust G., Auberger A., Blepp M., Do-lega P., Kamper C., Giegrich J.,, Schmidt G., Kosmol J. The environmental criticality of primary raw mate-rials - A new methodology to assess global environmental hazard potentials of minerals and metals from mining. Mineral Economics. 2019. Vol. 32. P. 91 - 107. DOI: 10.1007/s13563-018-0160-0.

36. Borisov A.V., Kashirskaya N.N., El'tsov M.V., Pinskoy V.N., Plekhanova L.N., Idrisov I.A. Soils of ancient agricultural terraces of the Eastern Caucasus. Eurasian Soil Science. 2021. Vol. 54. P. 665 - 679. DOI: 10.1134/S1064229321050045.

37. Полусухое прессование черепицы // Промышленность строительных материалов. Сер. 19. Промышленность сборного железобетона и стеновых материалов. - Вып. 23. - М.: ВНИИЭСМ, 1985. - С. 11.

38. Zwaan F. Lower Cretaceous reservoir development in the North Sea Central Graben, and potential analogue settings in the Southern Permian Basin and South Viking Graben. Geological Society, London, Special Publications. 2024. 469. SP. 469.3. DOI: 10.1144/SP469.3.

39. Кондратенко, В.А. Керамические стеновые материалы: оптимизация их физико-технических свойств и технологических параметров производства / В.А. Кондратенко. - М.: Композит, 2005. - 509 с.

40. Золотарский, А.З. Производство керамического кирпича / А.З. Золо-тарский, Е.Ш. Шейман. - М.: «ВШ», 1989. - 264 с.

41. Гузман, П.Я. Химическая технология керамики / П.Я. Гузман. - М. : ООО РИФ «Стройматериалы», 2003. - 496 с.

42. Собянин Н.В. Керамическая черепица из глинистого сырья Западной Сибири // Диссертация на соискание учёной степени кандидата техн. наук. -Новосибирск. 2003. - 139 с

43. Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. Глинистые породы. - М.: МПР, 2007. - 37 с.

44. ГОСТ 9169-75 «Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация». - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 6 с.

45. Орлова М.Е. Сырьевые материалы для производства клинкерной черепицы / Орлова М.Е. // Инновации и экспертиза материалов и изделий. Материалы национальной научно-практической конференции с международным участием, посвященной 75-летию кафедры «Технологический инжиниринг и экспертиза в стройиндустрии» - Ростов-на-Дону, - 2024. - С. 92-93.

46. Орлова М.Е. Исследования Некрасовского месторождения аргиллитов как сырья для производства клинкерной керамической черепицы // Инженерный вестник Дона, 2024, № 3 ЦКЬ: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2024/9072.

47. Бойко, Н.И. Прогнозирование неметаллических полезных ископаемых на Северном Кавказе / Н.И. Бойко, В.И. Седлецкий, Б.В. Талпа. - Ростов н/Д.: Изд-во Рост. ун-та, 1986. - 256 с.

48. Пушкарский, Е.М. Справочник по месторождениям полезных ископаемых Ростовской области. Часть II / Е.М. Пушкарский, И.В. Голиков-Заволженский, В.И. Белявский. - Ростов н/Д.: Изд-во Рост. ун-та, 1992. - 192 с.

49. Лопатников, М.И. Минерально-сырьевая база керамической промышленности России / М.И. Лопатников // «Строительные материалы». - 2004. - № 2. - С. 36-38.

50. Гуров, Н.Г. Расширение сырьевой базы для производства высококачественной стеновой керамики / Н.Г. Гуров, Н.Н. Иванов, Л.В. Котлярова // «Строительные материалы». - 2007. - № 4. - С. 62-64.

51. Логвиненко, Н.В. Петрография осадочных пород / Н.В. Логвиненко. -М.: ВШ, 1984. - 450 с.

52. Гончаров, Ю.И. Сырьевые материалы силикатной промышленности / Ю.И. Гончаров. - М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2009. - 124 с.

53. Рохваргер, Е.Л. Строительная керамика. Справочник / Е.Л. Рохваргер, И.И. Архипов, М.С. Белопольский, Н.С. Белостоцкая. - М.: Стройиздат, 1976. -493 с.

54. Горбачёв, Б.Ф. Состояние и возможные пути развития сырьевой базы каолинов, огнеупорных и тугоплавких глин в Российской федерации / Б.Ф. Горбачёв, Е.В. Красникова // Строительные материалы. - 2015. - № 4. - С. 6-17.

55. Семёнов, А.Ю. Поисковые и оценочные работы на огнеупорные и тугоплавкие глины в северных частях Центрального и Приволжского ФО / А.Ю. Семёнов // Разведка и охрана недр. - 2014. - № 2. - С. 13-17.

56. Вакалова, Т.В. Рациональное использование природного и техногенного сырья в керамических технологиях / Т.В. Вакалова, В.М. Погребенков // Строительные материалы. - 2007. - № 4. - С. 58-61.

57. Котляр, А.В. Камневидные глинистые породы Восточного Донбасса перспективное сырьё для производства стеновой керамики / А.В. Котляр, Б.В. Талпа // Сборник трудов научной конференции студентов и молодых ученых с международным участием «Актуальные проблемы наук о Земле», Ростов-на-Дону: Изд-во ЮФУ. - 2015. - С. 49-51.

58. Котляр, А.В. Особенности аргиллитоподобных глин юга России как сырья для производства клинкерного кирпича / А.В. Котляр, Б.В. Талпа // Сборник трудов научной конференции студентов и молодых ученых с международным участием «Актуальные проблемы наук о Земле». Ростов-на-Дону: Изд-во ЮФУ - 2015. - С. 51-53.

59. Котляр, В.Д. Особенности камневидных глинистых пород Восточного Донбасса как сырья для производства стеновой керамики / В.Д. Котляр, А.В. Козлов, А.В. Котляр, Ю.В. Терёхина // Вестник МГСУ. - 2014. - № 10. - С. 95105.

60. Талпа, Б.В. Минерально-сырьевая база литифицированных глинистых пород Юга России для производства строительной керамики / Б.В. Талпа, А.В. Котляр // Строительные материалы. - 2015. - № 4. - С. 31-33.

61. Котляр, А.В. Особенности химического состава аргиллитоподобных глин и аргиллитов /А.В. Котляр, Б.В. Талпа, Я.В. Лазарева // Строительные материалы. - 2016. - № 4. - С. 10-13.

62. Котляр, А.В. Типы месторождений камнеподобного глинистого сырья / А.В. Котляр, Я.В. Лазарева // Сборник материалов XVII Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительства, строительной индустрии и промышленности», Тула. - 2016. - С. 80-81.

63. Черняк, Л.П. Структура образования и свойства глинистых систем с минерализаторами / Л.П. Черняк, Г.З. Комский, А.В. Хрундже // Стекло и керамика. - 1980. - № 12. - С. 13-15.

64. Мархиев А.Х., Орлова М.Е. Технология производства клинкерной керамической черепицы на основе аргиллитов Верхнеалкунского месторождения республики Ингушетия / Орлова М.Е. // Строительное материаловедение: настоящее и будущее. Сборник материалов III Всероссийской научной конференции, посвященной девяностолетию кафедры Строительного материаловедения - Москва, - 2023. - С. 189-195.

65. Орлова М.Е. Технологическая схема производства клинкерной черепицы на основе аргиллитов способом мягкого компрессионного формования / Лазарева Я.В., Котляр А.В., Орлова М.Е. // Сборник материалов международной научно-технической конференции молодых ученых, посвященной памяти профессора В.И. Калашникова «Теория и практика повышения эффективности строительных материалов», Ижевск. - 2018. С. 83-89.

66. Третьяков, Ю.Ф. Твердофазовые реакции / Ю.Ф. Третьяков. - М.: Химия, 1978. - 360 с.

67. He T. Spectroscopy Methods in analysis of minerai composition. Advanced Materials Re-search. 2012. Vol. 476 - 478. P. 2617 - 2620. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AMR.476-478.2617.

68. Ning D., Ma Q., Ge W., Shao Z., Lei T., Xing H. Investigation of the microscopic proper-ties of natural structured clay. Frontiers in Earth Science. 2023. Vol. 11. DOI: 10.3389/feart.2023.1312326.

69. Гончаров, Ю.И. Влияние добавок AlF3, B2O3 и каолинита на скорость образования муллита из оксидов / Ю.И. Гончаров, Г.Т. Остапенко, Л.И. Горо-гоцкая, Л.П. Тимошкова. - Стекло и керамика. - 2001. - №12. - С. 23-26.

70. ГОСТ 21216-2014 «Сырье глинистое. Методы испытаний». - М.: «Стандартинформ». - 2015. - 43 с.

71. Холодов, В.Н. Геохимия осадочного процесса / В.Н. Холодов. - М.: ГЕОС, 2006. - 608 с.

72. Фролов, В.Т. Литология. Книга 2. / В.Т. Фролов. - М.: МГУ, 1993. -

432 с.

73. Котельников, Д.Д. Глинистые минералы осадочных пород / Д.Д. Котельников, А.И. Конюхов. - М.: Недра, 1986. - 247 с.

74. Петтиджон, Ф. Дж. Осадочные породы (перевод с англ.) / Ф. Петти-джон. - М.: Недра, 1981. - 752 с.

75. Осипов, В.И. Микроструктура глинистых пород / В.И. Осипов, В.Н. Соколов, Н.А. Румянцева. - М.: Недра,1989. - 211 с.

76. Хмелевцов, А.А. Инженерно-геологические свойства аргиллитопо-добных глин сочинской свиты и их влияние на условия строительства в городе Сочи: дисс. ... канд. геол.-мин. наук: 25.00.08 / Хмелевцов Андрей Андреевич.

- Ростов-на-Дону, 2014. - 157 с.

77. Талпа, Б.В. Литология мезозойско-кайнозойских глинистых отложений центральной части Северного Кавказа в связи с прогнозированием глинистого сырья: дисс. ... канд. геол.-мин. наук: 04.00.21 / Талпа Борис Васильевич.

- Ростов-на-Дону. - 1980. - 253 с.

78. Осипов, В.И. Глины и их свойства. Состав, строение и формирование свойств / В.И. Осипов, В.Н. Соколов В.Н. - М.: ГЕОС, 2013. - 576 с.

79. Гипич, Л.В. Особенности вещественного состава отвальных пород шахт Восточного Донбасса и новые направления их использования: дисс. .

канд. геол.-мин. наук: 04.00.11 / Гипич Лариса Викторовна. - Ростов н/Д, 1998. - 162 с.

80. Котляр, А.В. Технологические свойства аргиллитоподобных глин при производстве клинкерного кирпича / А.В. Котляр // Вестник ТГАСУ. - 2016. -№ 2 (55). - С. 164-175.

81. Котляр, А.В. Классификация камнеподобного глинистого сырья по степени размокаемости. Сборник материалов XVII Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительства, строительной индустрии и промышленности» / А.В. Котляр, А.В. Козлов // Тула. - 2016. - С. 79-80.

82. Геолого-экономическая и аналитико-технологическая оценка минерально-сырьевых ресурсов неметаллических полезных ископаемых Южного федерального округа с разработкой программы и рекомендаций по геологическому изучению и реализации инвестиционного потенциала региона: отчёт о НИР. -Казань: ФГУП ЦНИИгеолнеруд, 2007. - 826 с.

83. Официальный сайт Министерства природных ресурсов и экологии Ростовской области. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.doncomeco.ru. Дата обращения 01.04.2024 г.

84. Котляр В.Д., Явруян Х.С. Стеновые керамические изделия на основе тонкодисперсных продуктов переработки террикоников // Строительные материалы. 2017. № 4. С. 38-41.

85. Стороженко Г.И., Столбоушкин А.Ю., Иванов А.И. Переработка углистых аргиллитов для получения керамического сырья и технологического топлива // Строительные материалы. 2015. № 8. С. 50-59.

86. Явруян Х.С., Гайшун Е.С. Анализ состояния отходов угледобывающей промышленности и использования их в производстве керамических изделий // Научное обозрение. 2016. № 24. С. 40-46.

87. Столбоушкин А.Ю., Стороженко Г.И. Отходы углеобогащения как сырьевая и энергетическая база заводов керамических стеновых материалов // Строительные материалы. 2011. № 4. С. 43-46.

88. Kotlyar V., Yavruyan K. Thin issues products of processing waste heaps as raw materials for ceramic wall products// MATEC Web Conferences. International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment (IC-MTMTE 2017). Volume 129, 2017. № 05013.

89. Головин Г.С., Малолетнев А.С. Комплексная переработка углей и повышение эффективности их использования: Каталог-справочник. М.: НТК «Трек». 2007. 292 с.

90. Дистанов У.Г. Кремнистые породы СССР. - Татарское книжное издательство, 1976. - 411 с.

91. Котляр В.Д. Стеновая керамика на основе кремнистых опал-кристобалитовых пород - опок. Диссертация докторская. 2012 г.

92. Котляр В.Д. Особенности глинистых опок как сырья для стеновой керамики / Котляр В.Д., Братский Д.И. // Вестник МГСУ. - 2009. - № 4, С. 142147.

93. Методика НСАМ № 138-Х. Методика количественного химического анализа «Ускоренные химические методы определения породообразующих элементов в горных породах и рудах». М.: МПР РФ ВИМС. 2005. 57 с.

94. Химико-аналитические методы. Инструкция НСАМ № 3-Х. Сера. М.: ВИМС. 1965. 11 с.

95. ГОСТ 2642.11-2018 «Огнеупоры и огнеупорное сырьё. Метод определения оксидов калия и натрия». М.: Стандартинформ. 2018. 10 с.

96. Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. Кремниевые породы. - М.: МПР, 2007. 36 с.

97. Булах Г.А. Минералогия с основами кристаллографии. - М.: Недра, 1989. - 351 с.

98. Булах А.Г., Золотарев А.А., Кривовичев В.Г. Общая минералогия. -М.: Академия, 2008 г. - 416 с.

99. Kotlyar A.V., Lapunova K.A., Lazareva Y.V., Orlova M.E. Effect of argillites reduction ratio on ceramic tile and paving clinker of low-temperature sintering. Materials Science Forum. 2018. Т. 931. С. 526-531.

100. ОСТ 21-78-88 «Сырье глинистое (горные породы) для производства керамических кирпича и камней. Технические требования. Методы испытаний». - М.: ВНИИСтром, 1988. - 59 с.

101. Методика испытания глинистого сырья для производства обыкновенного и пустотелого кирпича, пустотелых керамических камней и дренажных труб. - М.: ВНИИСтром, 1985. - 92 с.

102. Казаков, В. Ю. Планирование и организация эксперимента / В. Ю. Казаков. - Томск: Изд-во ТПУ, 2009. - 127 с.

103. Гмурман, В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика: учеб. пособие для вузов / В. Е. Гмурман. - М.: Юрайт, 2012. - 479 с.

104. Вентцель, Е. С. Теория вероятностей и ее инженерные приложения: учеб. пособие для втузов / Е. С. Вентцель, Л. А. Овчаров. - М.: Высшая школа, 2000. - 480 с.

105. Ерещенко, Т. В. Планирование эксперимента: учебно-практическое пособие / Т. В. Ерещенко, Н. А. Михайлова; М-во образования и науки Рос. Федерации, Волгогр. гос. архит.-строит. ун-т. - Волгоград: ВолгГАСУ, 2014. - 78 С.

106. Столбоушкин, А.Ю. Стеновые керамические материалы матричной структуры на основе неспекающегося малопластичного техногенного и природного сырья: дисс. ... докт. техн. наук: 05.23.05 / Столбоушкин Андрей Юрьевич. - Томск, 2015. - 395 с.

107. Кузнецов, В.Г. Литология. Осадочные породы и их изучении / В.Г. Кузнецов. - М.: Недра, 2007. - 511 с.

108. Иванов, В.П. Термический анализ минералов и горных пород / В.П. Иванова, Б.К. Касатов, Т.Н. Красавина и др. - Л.: Недра, 1974. - 400 с.

109. Берг, Л.Г. Введение в термографию / Л.Г. Берг. - М.: АН СССР, 1961. - 239 с.

112. Горшков, В.С. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / В.С. Горшков, В.Г. Савельев, Н.Ф. Федоров. - М.: «ВШ», 1988. -400 с.

113. Дудеров, И.Г. Общая технология силикатов / И.Г. Дудеров, Г.М. Матвеев, В.Б. Суханова. - М.: Стройиздат, 1987. - 560 с.

114. Гегузин, Я.Е. Физика спекания / Я.Е. Гегузин. - М.: Наука, 1967. -

363 с.

115. Гегузин, Я.Е. Физика спекания / Я.Е. Гегузин. - М.: Наука, 1967. -

363 с.

116. Бабушкин, В.И. Термодинамика силикатов / В.И. Бабушкин, Г.М. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. - М.: Изд-во лит-ры по стр-ву, 1984. - 308 с.

117. Онацкий, С.П. Производство керамзита / С.П. Онацкий. - М.: Изд-во лит-ры по стр-ву, 1971. - 312 с.

118. ОСТ 21-78-88 «Сырье глинистое (горные породы) для производства керамических кирпича и камней. Технические требования. Методы испытаний». - М.: ВНИИСтром, 1988. - 59 с.

119. Альперович И.А. Способы предотвращения высолов на керамическом кирпиче. Промышленность строительных материалов. Серия 4. Промышленность стеновых материалов и местных вяжущих. Аналитический обзор. Выпуск 1 // М.: ВНИИЭСМ. 1993. 71 с.

120. Альперович И.А., Бурмистров В.Н. Способы предотвращения высолов на глиняном кирпиче. Обзор // М.: ВНИИЭСМ. 1977. 50 с.

121. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям. Комплексное предотвращение и контроль загрязнения окружающей среды. Производство керамических изделий. Труды института по исследованию перспективных технологий ЕС. - Брюссель. - 2007. - 272 с.

122. Котляр, А. В. Особенности гранулометрического состава камнепо-добного глинистого сырья, определяемого методом лазерной дифракции / В. Д. Котляр, А. В. Козлов, А. В. Котляр // Стекло и керамика. - 2017. - № 4. - С. 2127.

123. Котляр, А. В. Минералого-технологические особенности литифици-рованных глинистых пород и перспективы их использования в качестве сырья для производства строительной керамики / Ю. В. Терёхина, Б. В. Талпа, А. В. Котляр // Строительные материалы. - 2017. - № 4. - С. 8-10.

124. Котляра А.В. Клинкерный кирпич низкотемпературного спекания на основе аргиллитоподобных глин и аргиллитов. Диссертация кандидата технических наук. 2018 г. - 199 с.

125. Орлова М.Е., Лапунова К.А., Лазарева Я.В. Влияние степени измельчения аргиллитов на свойства керамической черепицы низкотемпературного спекания // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2018. Т. 20. № 2. С. 186-193.

126. Карклит, А.К. Производство огнеупоров полусухим способом / А.К. Карклит, А.П Ларин, С.А. Лосев, В.В. Берниковский. - М.: Металлургия, 1981. - 320 с.

127. Попильский, Р.Я., Пивинский О.Е. Прессование порошковых керамических масс / Р.Я. Попильский, О.Е.Пивинский. - М.: Металлургия, 1983. - 176 с.

128. Попильский, Р.Я., Прессование керамических порошков / Р.Я. Попильский, Ф.В. Кондрашов - М.: Металлургия, 1968. - 272 с.

129. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика. - Киев.: Изд-во «Техшка», 1975. - 352 с.

130. Будников П.П., Бакевич А.С., Бережной А.С. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. - М.: Изд-во лит-ры по строительству, 1972. -552 с.

131. Абдрахимов В.З. Производство керамических изделий на основе отходов цветной металлургии и энергетики. Усть-Каменогорск: Восточно-Казахстанский технический университет, 1997. - 290 с.

132. Гурьева В.А. Основы формирования структуры и технологии строительной керамики на базе алюмомагнезиального сырья: диссертация ... доктора

технических наук: 05.23.05 / Гурьева Виктория Александровна; [Место защиты: Самар. гос. арх.-строит. ун-т]. - Оренбург, 2011. - 422 с.

133. Столбоушкин А.Ю. Стеновые керамические материалы матричной структуры на основе неспекающегося малопластичного техногенного и природного сырья. диссертация ... доктора технических наук: 05.23.05 /. 2015 г. 395 с.

134. Яценко, Н.Д. Научные основы ресурсосберегающих технологий стеновой и облицовочной керамики и управление ее свойствами: дисс. д-ра. техн. наук: 05.23.05 / Яценко Наталья Дмитриевна. - Ростов-на-Дону, 2015. - 364 с.

135. ГОСТ 27180-2019 «Плитки керамические. Методы испытаний». - М.: Стандартинформ. 2018. - 10 с.

136. Котляр В.Д., Лапунова К.А. Особенности физико-химических преобразований при обжиге опоковидного сырья // Строительные материалы. 2016. № 5. С. 40-42.

137. Керамическая черепица [Электронный ресурс]: https://roben.ru/ ргоёикЛу/кегаткЬеБкауа-^егерюа/ (дата обращения 13.05.2024).

138. Натуральная керамическая черепица. [Электронный ресурс]: https://www.klinkerhaus.ru/shop/keramicheskaya_cherepica/ (дата обращения 13.05.2024).

139. Керамическая черепица. [Электронный ресурс]: https://klinkerkamen.com/catalog/keramicheskaya_cherepitsa/ (дата обращения 13.05.2024).

140. Рохваргер Е.Л. Строительная керамика. Справочник / Е.Л. Рохваргер, И.И. Архипов, М.С. Белопольский, Н.С. Белостоцкая // - М.: Стройиздат, 1976. - 493 с.

141. Акунова Л. Ф., Крапивин В.А. Технология производства и декорирование художественных керамических изделий. - М.: Высшая школа, 1984. - 207 с.

142. Французова И.Г. Общая технология производства фарфоровых и фаянсовых изделий бытового назначения: [Учеб. для ПТУ] / И. Г. Французова. -2-е изд., перераб. и доп. - М. : Высш. шк., 1991. - 192 с.

минобрнауки россии

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшею образования

«южный федеральный университет»

Институт наук о Земле

ул. Зорге, д. 40, г. Ростов-на-Дону. 344090 тел.: [phone]. ; факс: [phone]; е-тай: [e-mail]

АКТ ВНЕДРЕНИЯ научно-технической разработки

Настоящий акт составлен о том, что результаты исследований Орловой М.Е. по получению керамической клинкерной черепицы на основе аргиллитов, проведенных на кафедре «Строительные материалы» Донского государственного технического универси-тета, будут учтены сотрудниками Института наук о Земле при изучении аргиллитов как нового нетрадиционного сырья для получения керамической черепицы. Результаты дан-ных исследований внедрены в учебный процесс при реализации магистерских программ по направлению подготовки 05.04.01 «Геология» и аспирантов по научной специально-сти 1.6.10 «Геология, поиски и разведка твердых полезных ископаемых, минерагения», а также приняты к сведению при проведении геологических работ, направленных на изу-чение минералого-петрографических особенностей глинистого сырья и оценку перспектив его использования.

Аргиллиты имеют широкое распространение на юге России и других регионах, но до настоящего времени мало используются, несмотря на многие благоприятствующие факторы. Разработки Орловой М.Е. могут существенно повлиять на ускорение комплекс-ного освоения аргиллитов с получением на их основе различных видов стеновой и обли-цовочной керамики, искусственных лёгких заполнителей, алюмосиликатных пропантов, выделением из них рассеянных редкоземельных элементов, а также других направлений использования. Анализ результатов, полученных Орловой М.Е. в рамках работы над дис-сертацией, показал, что они, безусловно, имеют научно-практическую ценность, в том числе и

Продолжение приложения В

ДЛЯ геологических работ, связанных с поисками и разведкой твердых полезных

ископаемых и минера,енией. Нами рекомендовано продолжать работы в данном направ-лении.

Также подтверждаем, что Южный федеральный университет намерен заключить соглашение о сотрудничестве с Донским государственным техническим университетом и коммерческими партнёрами (ООО «ТАНДЕМ-ВГ1» и др.), по изучению аргиллитов как сырья для стройиндустрии. Данное соглашение основано на взаимной заинтересованно-сти участников в совместном развитии кадрового, научно-образовательного и инноваци-онного потенциалов, в том числе в разработке и внедрении высокотехнологичной инно-вацнонной продукции, проведении совместных научных исследований и мероприятий, подготовке высококвалифицированных кадров.

Директор Института наук о Земле Южного федерального университета, доцент, к.г.н.

Заместитель директора по научно-исследовательской и инновационной деятельности, руководитель ЦКП «Центр исследований минерального сырья и состояния окружающей среды», доцент, ' к. г.-м. н.

А.II. Кузнецов

Ю.В. Попов

г. Ростов-на-Дону 2023

Продолжение приложения З

30. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ

30.1 Область применения

Клинкерная черепица предназначена для устройства кровель, отдельных элементов крыши и фасадов, интерьера и ландшафтного дизайна.

Черепица выпускается в следующем ассортименте: пазовая штампованная, желобчатая (голландская), «монах» - «монашка», коньковая, плоская («бобровый хвост»), желобчатая (монастырская или римская), русская.

30.2 Основные потребительские характеристики

Наименования показателя Значение показателя

1 Высота шипов черепицы, мм, не менее 10

2 Глубина пазов черепицы, мм, не менее 4

3 Разрушающая нагрузка при испытании на изгиб, Н, не менее: - коньковая - плоская черепица - пазовая черепица - нижняя и верхняя желобчатая монастырская черепица - остальная черепица Не нормируется 600 900 1000 1200

4 Предел прочности при сжатии черепка, МПа, не менее 200

5 Предел прочности при изгибе черепка, МПа, не менее 40

6 Водопроницаемость Водонепроницаемая

7 Водопоглощение, %: -1 класс - II класс - III класс До 1 От 1 до 3 От 3 до 6

8 Морозостойкость, циклов, не менее 300 (I класс), 200 (II, III классы)

9 Кислотостойкость, %, не менее 98

10 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Б к/кг, не более 370

Федеральное агентство по техническом) регулированию и метрологии

ФБУ «Ростовский ЦСМ»

Каталожный лип продукции »регистрирован и внесен в федеральною 6аiv «npoiyk-иия России».

Фамилия Подпив Дата Телефон

Представил 04 Орлова М.Е. 01.02.2024 [phone]

Заполнил 05 Рубцов A.C. 05.02.2024 [phone]

Зарегистрировал 06 Рубцов A.C. 05.02.2024 [phone]

Ввёл в каталог 07 Рубцов A.C. 05.02.2024 [phone]

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Донской государственный технический университет»

I»

1ик I егионального toro управления ДГТУ

Д|П А.И. Шуйский

Oj 2023 г.

2023 г.

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

№ c¿6 luí / 23 от «¡¿¿L» ОЗ 2023 г.

Заказчик - ООО «Орлова», 344092, г. Ростов-на-Дону, проспект Космонавтов 17, кв. 359. ИНН 6161097474

Основание для проведении испытании - договор № 4.6.4.2-9/23 от 13.01.2023 г. Наименование продукции - образцы заготовок для опытных образцов керамической черепицы -19 серий.

Определяемые характеристики - высушенные образцы: предел прочности при изгибе, обожжённые образцы - предел прочности при сжатии, предел прочности при изгибе, водопоглощение, кислотостойкость, средняя плотность, морозостойкость, общая и огневая усадка. Методика испытаний - ГОСТ 21216-2014 «Сырье глинистое. Методы испытаний», ГОСТ 702591 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости», ГОСТ 473.1-81 «Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости», ГОСТ Р 58527-2019 «Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе». Испытания на соответствие - определение фактических значений. Дата получения образцов - 13.01.2023 г. Акт отбора образцов-№1/23 от 13.01.2023 г.

Маркировка образцов - 0-0,315; 0-0,16; 0-0,08; 0-0,05; 0-0,08Б; 0-0.08М; Н-0,315; Н-0,16; Н-0,08; Н-0,05; Н-0.08Б; Н-0,08М; К-0,315; К-0,16; К-0,08; К-0,05; К-0,08Б; К-0,08М; К-0,08Б-0,25. Дата испытания образцов - 13.01.2023 -20.03.2023 г.

Используемое оборудование: сушильный шкаф ШС-80-01 СПУ, зав. № 28147, инв. № ДГ 01.34.03000220, весы лабораторные ВЛТЭ-2100, зав. № А002, инв. № 10134400069, линейка металлическая, зав.№002, инв.№ б/н, штангенциркуль ЩЦ-1-300-0,02, зав. №1, инв. № б/н, машина разрывная Р-10, Зав. № 1748, инв. № 1013441935, климатическая камера СМ-60/75-250 ТХ, зав. № 007-786, инв. № 1013440573. Резз

Д.С. Черных И.В. Мальцева М.Г. Холодняк Я.В. Лазарева

Настоящий протокол не может бьггь воспроизведен полностью или частично без разрешения ИЦ «Акадсмстройиспытания» ДГТУ и распространяется только на образцы продукции, прошедшие испытания

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Донской государственный технический университет»__

Испытательный центр «Академстройиспытаиия» Россия, 344022, г. Ростов-на-Доиу, уд^Социалисгическая, 162, литер Г Тел.: [phone]^8; ¿[e-mail]

егионального правления ДГТУ

А Н. Шуйский 2023 г.

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИИ

№ /23 от vJi1_» /О 2023 г.

Заказчик - ООО «МИП «ИннТехГеоСтрой», 344022, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162. ИНН 6163136898.

Основание для проведения испытаний - договор № 4.6.4.2-192/23 от 19.06.2023 г.

Наименование продукции - клинкерная керамическая черепица с торкретированной поверхностью Н-32ККВП(0,2-0,63)ССЗ - 1 партия - 25 илук; образцы-кубики из формовочной массы 5x5x5 см 5 штук, образцы-плиточки из формовочной массы - 5 штук.

Определяемые характеристики - клинкерная керамическая черепица с торкретированной поверхностью: отклонение от геометрических параметров, водонепроницаемость, разрушающая нагрузка при испытании на изгиб, водопоглощение, морозостойкость, кислотостойкостъ, твердость и истираемость торкретированной поверхности; образцы-кубики из формовочной массы - предел прочности при сжатии, средняя плотность; образцы-плиточки из формовочной массы - определение коэффициента

теплопроводности. ________,

Методика испытаний - ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы

определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости», ГОСТ 473.Ь81«Изделия

химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости», ГОС1 Р'58527-

2019 «Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе», lucí y

56688-2015 «Черепица керамическая. Технические условия».

Испытания на соответствие - ГОСТ Р 56688-2015 «Черепица керамическая. Технические условия», ТУ 23 32 12-001-77454579-2023 «Черепица керамическая клинкерная с торкретированной поверхностью». Производитель продукции - ООО «Орлова», 344092, г. Ростов-на-Дону, проспект Космонавтов 17, кв.

359. ИНН 6161097474 Дата получения образцов - 19.06.2023 г. Акт отбора образцов -№1/23 от 19.06.2023 г. Маркировка образцов -ОЧ- 1, ОК- 1, ОП - 1.

Дата испытания образцов-19.06.2023-30.10.2023 г. v, пгш umnnimft

Используемое оборудование: сушильный шкаф ШС-80-01 СПУ, зав. № 28147, инв. № ДГ 01.34.03000220, весы лабораторные ВЛТЭ-2100, зав. № А002, инв. № 10134400069, линейка металлическая, зав №002, инв № б/н штанг енциркуль ЩЦ-1-300-0,02, зав. №1, инв. № б/н, машина разрывная Р-10, Зав. № 1748. инв. хГ1013441935 Затичсска7камсра СМ-60/75-250 ТХ, зав. № 007-786, инв. № 1013440573, шкала Мооса. Результаты испытаний приведены в приложениях: № 1 на 3 листах.

Руководитель ИЦ «Академстро Руководитель договора Заведующий лабораторией^ Исполнитель pa6i

Д.С. Черных С.Н. Курилова М.Г. X ало дня к С.Н. Курилова

Настоящий протокол не может быть воспроизведен полиостью или частично без разрешения ИЦ «Академстройиспытаиия» ДГТУ и распространяется только на образцы продукции, прошедшие испытания