Научные основы ресурсосберегающих технологий стеновой и облицовочной керамики и управление ее свойствами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Яценко, Наталья Дмитриевна

• Яценко, Наталья Дмитриевна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Яценко, Наталья Дмитриевна

Оглавление

Введение

Глава 1. Теория и практика производства изделий строительной керамики с высокими эксплуатационными и декоративными свойствами

1.1 Состояние и перспективы развития промышленности керамических строительных материалов

1.2 Проблема расширения сырьевой базы отечественной промышленности и разработка инновационных технологий производства

1.3 Основные направления совершенствования технологии строительной керамики

1.3.1 Управление процессами структуре- и фазообразования и повышения технико-эксплуатационных свойств изделий при разработке керамических технологий на основе глиносодержащего сырья

1.3.2 Способы интенсификации процессов спекания при низкотемпературном обжиге керамики

1.4 Кальцийсодержащие материалы в производстве изделий строительной керамики

1.4.1 Влияние карбонатных материалов на интенсификацию спекания в условиях низкотемпературного обжига

1.4.2 Роль кальцийсодержащих природных и синтезированных материалов в формировании структуры строительной

керамики

1.5. Проблемы белизны и цвета в технологии керамических

материалов

1.5.1 Физико-химические основы цвета и окрашивания

керамики

1.5.2 Зависимость цвета и окрашивания керамики от содержания хромофора и фазового состава

1.5.3 Белизна и цвет изделий тонкой строительной керамики

1.5.4 Цвет и окрашивание грубой строительной керамики

1.6 Выводы

1.7 Цель и задачи исследований

Глава 2. Методология, методики стандартных испытаний и физико-химических исследований и характеристика материалов

2.1 Выбор объекта исследования

2.2. Характеристика сырьевых материалов

2.2.1. Глинистые породы России

2.2.2. Природные и техногенные материалы, применяемые в качестве добавок

2.3. Методология проведения технологических исследований, методы стандартных испытаний, физико-химические исследования свойств и

структуры керамики

Глава 3. Теоретические и технологические основы и способы управления формированием фазового состава и структуры стеновой

керамики улучшенных свойств

3.1. Зависимость свойств стеновой керамики на основе глин различного химико-минералогического состава от структуры черепка

и окислительно-восстановительных условий обжига

3.1.1 Фазовый состав керамического кирпича окислительного обжига

в зависимости от содержания карбонатов кальция и оксидов Ге20з

3.1.2 Влияние восстановительных условий обжига на формирование структуры кирпича и его свойства

3.2 Управление процессами фазообразования и формирования структуры строительной керамики с применением минерализаторов

3.2.1. Физико-химическая сущность влияния минерализующих добавок в управлении твердофазовых и жидкофазовых процессов

низкотемпературного обжига строительной керамики

3.3 Свойства и фазовый состав керамического черепка в глинисто-карбонатных системах

3.3.1 Формирование фазового состава керамического черепка с использованием мела и минерализующих добавок

3.3.2 Термодинамический расчет вероятности образования кальцийсодержащих кристаллических фаз

3.3.3 Особенности физико-химических процессов, протекающих при обжиге масс на основе легкоплавких глин и техногенного сырья

3.3.3.1 Химический и фазовый состав отходов химводоочистки

3.3.3.2 Влияние техногенных материалов на фазовый состав и свойства черепка на основе легкоплавких малокарбонатных глин

3.4 Выводы

Глава 4. Теоретические основы белизны и цвета и управление окрашиванием отдельных фаз в технологии производства керамических строительных материалов различного назначения с учетом физико-химических и технологических факторов

4.1. Белизна и окрашивание алюминатных, алюмосиликатных кристаллических фаз и стеклофазы в зависимости от количества и содержания в них оксидов железа

4.2. Закономерности изменения цвета строительной керамики в зависимости от фазового состава железа и окислительно-восстановительных условий обжига

4.3 Белизна и цвет керамического кирпича в зависимости от содержания карбонатных материалов, минерализующих добавок и

его фазового состава

4.4 Роль техногенных материалов и минерализующих добавок в

осветлении керамического кирпича на основе легкоплавких глин

4.5 Выводы

Глава 5. Способы управления физико-химическими и технологическими процессами для повышения функциональных и декоративных свойств стеновой керамики при применении техногенных материалов

5.1. Промышленные отходы в производстве стеновой строительной

керамики

5.1.1.Использование отхода Таганрогского металлургического завода

в производстве керамического кирпича

5.1.2 Разработка ресурсосберегающей технологии стеновой керамики с использованием цементной пыли

5.2.Технология эффективной пористой керамики на основе ОХВО и опоковидного сырья

5.2.1 Формирование структуры пористой керамики на основе отходов химической очистки воды ГРЭС

5.2.2 Эффективная керамика на основе опоковидных пород

5.2.3. Управление эксплуатационными свойствами пористой керамики за счет синтеза кристаллических фаз упрочняющего

действия

5.3 Выводы

Глава 6. Физико-химические и технологические основы производства фаянсовой строительной керамики и их роль в формировании

фазового состава и свойств

6.1. Структура и свойства малоусадочной керамической плитки низкотемпературного обжига на основе природных и техногенных

материалов

6.2 Механизм формирования структуры и свойств керамической плитки в зависимости от природы щелочных и щелочноземельных

материалов

6.3 Зависимость эксплуатационных и декоративных свойств известкового фаянса от фазового состава, структуры черепка и технологических факторов

6.3.1 Влияние микроструктуры черепка на физико-технические свойства и цвет керамической облицовочной плитки

6.3.2 Выбор технологических факторов при управлении свойствами керамической облицовочной плитки

6.4 Выводы

Глава 7. Опытно-промышленная апробация строительных

керамических материалов различного назначения

7.1 Технология лицевого керамического кирпича на основе редукционного обжига и результаты опытно-промышленных испытаний

7.1.1 Технологическая схема производства керамического кирпича

с применением способа редукции

7.1.2 Особенности редукционного обжига

7.1.3 Результаты опытно-промышленных испытаний

7.1.4 Экономическая эффективность внедрения разработанной

технологии

7.2. Опытно-промышленная апробация и внедрение технологии осветленного керамического кирпича на основе высокожелезистого глинистого сырья

7.3 Заводские испытания опок Шевченковского месторождения Октябрьского района Ростовской области

7.4 Полупромышленные испытания технологии керамического кирпича полусухого формования с использованием природных сырьевых материалов и отходов цементного производства

7.5 Опытно-промышленная апробация и внедрение технологии

малоусадочной и термостойкой керамической облицовочной плитки

на основе природных и техногенных материалов

Заключение

Список литературы

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научные основы ресурсосберегающих технологий стеновой и облицовочной керамики и управление ее свойствами»

Введение

Актуальность избранной темы. В настоящее время одной из ведущих отраслей экономики страны является строительство. В связи с этим высока потребность в строительных керамических материалах, прежде всего, традиционных - на основе глиносодержащего сырья. Это обусловливает актуальность дальнейшего развития отрасли производства строительной керамики.

Одним из широко востребованных материалов является керамический кирпич, значение которого возросло в последнее десятилетие. Он, наряду с бетоном занимает второе место по совокупным эксплуатационным и экономическим признакам. Немаловажное значение имеют и другие изделия строительной керамики - облицовочная плитка, санитарно-технические изделия и Др.

Возрастающие объемы производства определяют повышенную потребность в качественном сырье, особенно глиносодержащем, запасы которого значительно истощены. Для получения изделий высокого качества при использовании малоизученного, некондиционного или техногенного сырья необходима разработка эффективных способов его переработки с возможностью управления физико-химическими и технологическими процессами производства и, соответственно, свойствами готовой продукции.

Особенность современной сырьевой базы глинистого сырья связана с его недостаточной изученностью, наличия в составе значительного количества примесей, в том числе кальцийсодержащих глин и с повышенным содержанием оксидов железа, а также непостоянным химико-минералогическим составом. Это обусловливает актуальность установления закономерностей во взаимосвязи: сырье - технология - структура — свойства — применение, что предопределяет, в свою очередь, проведение исследований процессов на всех технологических стадиях, включая приготовление керамических масс, и особенно спекания, обеспечивающих формирование фазового состава и структуры керамики.

Поэтому разработка научных основ технологии низкотемпературной грубой и тонкой строительной керамики в современных условиях является важнейшим направлением в решении проблемы повышения эффективности строительной индустрии.

Полученные результаты позволят обеспечить получение материалов с заданными эксплуатационными свойствами при применении разнотипного глинистого и техногенного сырья с нестабильным химико-минералогическим составом при условии управления физико-химическими процессами на всех технологических стадиях и, особенно, на стадии обжига, за счет регулируемой газовой окислительно-восстановительной среды, применения

энергосберегающего редукционного обжига в туннельных печах, возможности внедрения автоматизированных линий производства стеновых, кровельных, облицовочных, декоративных и других керамических строительных материалов и изделий.

Создание научно-обоснованной системы управления качес-----

продукции в условиях истощения сырьевой базы обеспечит возможь^^ прогнозирования, проектирования и внедрения эффективных энерго- и ресурсосберегающих технологий производства конкурентоспособных керамических строительных материалов и ускорения развития отрасли.

В связи с этим предложенная тема диссертационной работы является актуальной и соответствует Приоритетному направлению развития науки, технологий и техники РФ (согласно Указу Президента РФ от 07.07.2011 г. № 899): «Энергоэффективность, энергосбережение, ядерная энергетика», по научному направлению ЮРГПУ (НПИ) «Теоретические основы ресурсосберегающих технологий создания перспективных материалов и способов преобразования энергии», по плану государственного проекта №2867 «Разработка полученных основ синтеза эффективных силикатных функциональных материалов архитектурно-строительного назначения» в рамках базовой части государственного задания № 2014/143.

Степень разработанности. Научные основы технологий традиционных керамических стеновых материалов, известных человечеству многие тысячелетия, требуют постоянного развития и адаптации к сырьевой базе. В литературе имеется значительное количество работ, посвященных использованию нового природного и техногенного сырья. Тем не менее, есть острая необходимость разработки научно обоснованных и экспериментально подтвержденных теоретических и технологических основ производства стеновой и облицовочной керамики с управляемыми техническими и декоративными свойствами.

Цель работы - разработка научных основ ресурсосберегающих технологий строительной керамики низкотемпературного спекания и установление физико-химической сущности процессов, обеспечивающих возможность управления формированием фазового состава и структуры строительных материалов и изделий с улучшенными технико-эксплуатационными и декоративными свойствами в условиях истощения запасов качественного глинистого сырья.

Для достижения поставленных целей необходимо было решить следую задачи:

1. Разработать научные и технологические основы управления процессами фазообразования при низкотемпературном спекании керамики на основе легкоплавкого железо- и кальцийсодержащего глинистого сырья, отходов промышленности и различных добавок.

2. Установить закономерности интенсификации процессов низкотемпературного спекания в легкоплавких глинах при вводе добавок и исследовать их взаимосвязь с химико-минералогическим составом глинистого сырья.

3. Изучить особенности процессов фазообразования и структуры в керамических массах на основе глин и глинисто-карбонатных шихт с повышенным содержанием карбонатов кальция и примесей соединений железа.

4. Исследовать влияние фазового состава и структуры керамического кирпича на основе легкоплавких глин, природных и техногенных продуктов на его свойства в зависимости от окислительно-восстановительных условий обжига.

5. Выявить основные факторы, определяющие декоративные свойства керамики - белизну и цвет.

6. Установить закономерности формирования структуры и фазового состава фаянсовой известковой керамики на основе местных (природных и техногенных) материалов в условиях низкотемпературного обжига.

7. Разработать научно-технические рекомендации и провести опытно-промышленную апробацию технологий стеновой и облицовочной фаянсовой керамики с улучшенными технико-эксплуатационными и декоративными свойствами.

Научная новизна ^

1 .Разработаны научные и технологические основы ресурсосберегающей

технологии строительной керамики улучшенных свойств, отличаюпг-----

использованием мало кондиционного и техногенного сырья с высо^«!«. содержанием кальций и железосодержащих примесей, что позволяет адаптировать современное керамическое производство к существующей сырьевой базе, характеризующейся отсутствием качественного глинистого сырья;

2. Теоретически обоснованы и экспериментально установлены с помощью комплекса современных физико-химических методов (термографических, РФА, ядерной гамма-резонансной спектроскопии (ЯГРС), оптической и электронной микроскопии и др.) эффективные энергосберегающие способы управления фазообразованием и структурой грубой стеновой и тонкой строительной керамики улучшенных эксплуатационных и декоративных свойств, отличающиеся обжигом изделий в различных окислительно-восстановительных условиях, в том числе при применении редукционного (резко восстановительного) обжига, обеспечивающего получение лицевого керамического кирпича с пониженной температурой обжига;

3. Установлены закономерности в формировании структуры глинисто-карбонатной стеновой и облицовочной керамики в зависимости от реакционной способности кальцийсодержащих материалов, обусловленные физико-химическими процессами, протекающими при низкотемпературном спекании и скоростью образования кристаллических фаз, что позволяет использовать природные и техногенные материалы в виде мела, карбонатных отходов химической очистки воды, известково-кремнеземистые опоки. Выявлено, что уже в зоне подогрева при температурах до 800°С за счет взаимодействия метакаолинита А12Оз-28Ю2 непосредственно с СаСОз , а при более высоких температурах в зоне спекания при 800...1000°С с СаО образуется ряд кристаллических фаз: анортит СаОА12Оз-28Ю2; волластонит Са8Ю3, мелилит, геденбергит, что обеспечивает снижение содержания рентгеноаморфного малопрочного метакаолинита и значительное увеличение структурообразующих кристаллических фаз с учетом наличия свободного (3-кварца и гематита и обеспечивает получение высокомарочного керамического кирпича.

4. Получены фундаментальные данные фазового и кристаллохимичесь состояния железа в отдельных кристаллических и рентгеноаморфных фазах (в метакаолините и стекле), формирующихся в различных видах грубой и тонкой строительной керамики при обжиге в окислительной и в восстановительной среде. Эти данные позволяют целенаправленно управлять физико-техническими свойствами изделий и получать лицевой керамический кирпич различного цвета. Установлено, что при обжиге керамического кирпича на основе красножгущихся глин (Ре203>5,0%) в окислительной среде формируются железосодержащие фазы в зависимости от общего содержания Ре203: гематит а- Ре203 от 38,6 до 70,9%, остальное в виде комплексных анионов [Те^О*]4" и [Ре3+06]9" в составе метакаолинита и стеклофазы, что обусловливает красно-коричневый цвет кирпича. При низких количествах Ре2Оз цвет кирпича светлый до желтого.

При сильно восстановительном редукционном управляемом обжиге происходит неполное восстановление Ре20з до РеО и их взаимодействие, что

обусловливает содержание следующих фаз в керамике: магнетита Ре2+Ре3+04 (Ре304) черного цвета и фаялита Ге28Ю4 в количествах от 25,9 до 52,8%, а также остаточного гематита а- БегОз и указанных анионов в составе метакаолинита и стеклофазы. Восстановительная среда обеспечивает интенсификацию процесса обжига и получение лицевого керамического кирпича от темно-коричневого до черного цвета.

5. Разработаны теоретические основы управления белизной керамического кирпича и облицовочной плитки, отличающиеся использованием глинисто-карбонатных масс и минерализующих добавок, на основе которых формируется фазовый состав, в котором отсутствуют самостоятельные железосодержащие фазы гематита а- Ге203, магнетита Ре304, фаялита Ре28Ю4, феррита 2Са0Ре203 и др., имеющие низкий коэффициент отражения (КО) в пределах КО=6,5...15,0% и формируются железосодержащие твердые растворы анортита, геденбергита и волластонита с КО значительно выше КО гематита, что нейтрализует окраску керамического черепка оксидом БегОз.

6. Разработана ресурсосберегающая технология фаянсовой керамиче( облицовочной плитки, отличающаяся использованием карбонатных от» химводоочистки Новочеркасской ГРЭС, природных и техногенных щелочесодержащих материалов, за счет которых формируются низкотемпературные кальцийсодержащие кристаллические фазы упрочняющего действия типа волластонита, что позволяет получать облицовочную керамику с низкой усадкой и влажностным расширением, высокой термостойкостью и осветленным черепком.

Теоретическая и практическая значимость. Разработаны составы и способы получения высококачественной керамики стенового и облицовочного назначения:

- на основе легкоплавкого железосодержащего глинистого сырья, отходов очистки шахтных вод и полиметаллических руд, заменяющих до 50% природного сырья, для получения малоусадочной керамической облицовочной плитки с

температурой обжига 900... 950°С, огневой усадкой 0,5-1,0%, водопоглощением 12... 15%, прочностью на сжатие 48...50 МПа (патент №2116986 РФ: МКИ С 04ВЗЗУ24.- Заявл. 28.02.1997; Опубл. 10.08.99.-Бюл.№22; патент №2148564РФ: МКИ С 04ВЗЗ\00.- Заявл. 26.11.1998; Опубл. 10.05.2000.-Бюл.№13).

- термостойкой керамической облицовочной плитки с пониженной температурой обжига 950...1000°С многоцветной палитры на основе шламовых отходов ТЭС, АЭС и литийсодержащего отхода, обеспечивающего осветление черепка, а также его дальнейшее окрашивание с помощью пигментов, вводимых в количестве от 2 до 12% (патент №2223927РФ: МКИ С 04ВЗЗ\00.- Заявл. 17.06.02; Опубл. 20.02.04.-Бюл.№5).

- облицовочного керамического кирпича с использованием отходов угледобычи и камнедробления, отходов ТЭС и легкоплавкой глины с водопоглощением 8... 10% и прочностью на сжатие не менее 15 МПа (патент №2165909: МКИ С 04ВЗЗ\00.- Заявл. 23.01.2000; Опубл. 27.04.01.-Бюл.№12).

-светлоокрашенного керамического кирпича на основе красножгуще] легкоплавкой глины, мела и минерализующей добавки, с повышень морозостойкостью более 50 циклов, исключением высолообразования (пат< №2413705: МКИ С 04В41\86.- Заявл. 04.03.09; Опубл. 10.03.11.-Бюл.№7).

- высокопрочного лицевого керамического кирпича с повышенными декоративными свойствами за счет устранения сульфатных высолов на поверхности изделия путем нанесения пленочного покрытия (патент №2439037: МКИ С 04В41\50,МКИС 04В41\51 - Заявл. 21.12.09; Опубл. 10.01.12.-Бюл.№1).

- пористой керамики на основе глины, стекла, шамотного наполнителя и

выгорающей порообразующей добавки, обеспечивающие при температуре

обжига 980...1020°С общую пористость 52...55%, линейную усадку 8...9%,

12 2

коэффициент водопроницаемости 1,3... 1,8-10" м \(Па-с), средний радиус пор 0,67...0,79 мкм, предел прочности при изгибе 5,5...6,8 МПа (патент №2215710: МКИ С 04ВЗЗ\22, МКИ С 04В38\06 - Заявл. 01.10.01; Опубл. 10.11.03.-Бюл.№31).

морозостойкой строительной керамики на основе легкоплавкого глинистого сырья со скоростными режимами сушки полуфабриката (патент на изобретение № 2514030: МКИ С 04ВЗЗ\04 (2006.01) - Заявл. 15.11.12; Опубл. 27.04.14).

- строительной керамики с декоративным покрытием с использованием глины, отхода обогащения полиметаллических руд и минерализующей добавки, обеспечивающих водонепроницаемость и прочность (патент №2467986: МКИ С 04В41\86 - Заявл. 10.05.11; Опубл. 27.11.12.-Бюл.№33).

Опытно-промышленная апробация разработанных технологий осуществлялась на предприятиях Южного, Западного, Центрального и Волго-Вятского регионов России. Промышленные испытания ресурсосберегающих технологий строительной керамики с высокими эксплуатационными свойствами и управляемым цветом черепка на основе высокожелезистых глин, опоковидного сырья, техногенных материалов и промышленных отходов были проведены на ООО «Пятый элемент»,г.Калининград, ОАО «Кирово-Чепецкий кирпичи завод», Кировская область, ООО «Кирпичный завод Браер», г.Тула, ( «Маркинский кирпичный завод», ОАО «Владимировский карьер тугоплав! глин», г.Шахты, ООО «Гуковский кирпич», г.Гуково, ПК Новочеркасскстром, г.Новочеркасск, ОАО «Лемакс», г. Таганрог (Ростовская область), ОАО «Новокубанский завод керамических стеновых материалов», г.Новокубанск (Краснодарский край), ООО «Стандарт-Керамик», г.Нарткала Кабардино-Балкарской республики. Технология малоусадочной фаянсовой керамической облицовочной плитки с осветленным черепком была апробирована в производственных условиях ОАО «Стройфарфор»,г.Шахты, Ростовская область.

Теоретические положения и результаты экспериментальных исследований диссертационной работы используются при подготовке инженеров по направлению «Химическая технология» по профилю «Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов» и направлению «Технология художественной обработки материалов», что отражено в учебных

программах дисциплин «Химическая технология керамических материалов», «Основы материаловедения», «Сырьевые ресурсы в силикатной технологии», а также в научно-исследовательских дипломных работах и магистерских диссертациях.

Методология и методы диссертационного исследования.

Методология работы основывается на результатах исследований и выводов аналитического обзора, установленных факторах, определяющих формирование эксплуатационных и декоративных свойств стеновой и облицовочной керамики. Использованы прецизионные физико-химические методы исследования, позволяющие выявить закономерности формирования фазового состава строительной керамики низкотемпературного обжига на основе глинисто-карбонатного природного и техногенного сырья.

Положения, выносимые на защиту:

1. Научные основы эффективных энергосберегающих способов управления фазообразованием и структурой грубой стеновой и тонкой строительна керамики улучшенных эксплуатационных и декоративных свойств;

2. Закономерности формирования фазового состава и свой< керамического кирпича на основе легкоплавких глин различного химика минералогического состава как с пониженным, так и с повышенным содержанием СаО и БегОз и глинисто-карбонатных шихт при низкотемпературном обжиге в зависимости от окислительно-восстановительных условий обжига обеспечивают управление физико-техническими и декоративными свойствами керамического кирпича, в том числе лицевого, и являются научным обоснованием применения инновационных технологий в производстве строительной керамики;

3.Физико-химические закономерности интенсификации твердофазовых и жидкофазовых процессов спекания керамики с использованием карбонатных природных и техногенных материалов (мела и отходов химвоводоочистки (ОХВО) ТЭС и ГРЭС, цементной пыли, отхода Таганрогского металлургического

завода) и минерализующих добавок для синтеза кристаллических фаз упрочняющего действия;

4. Закономерности изменения цвета строительной керамики на основе высокожелезистых глин в зависимости от фазового состава железа и окислительно-восстановительных условий обжига, и на этой основе получение цвета от красно-коричневого до темного и черного;

5. Теоретические закономерности управления окрашиванием отдельных фаз в технологии строительной керамики, а также механизм осветления керамических масс на основе карбонатного сырья с учетом физико-химических и технологических факторов;

6. Экспериментальные и теоретические данные о составах и технологии эффективного керамического кирпича на основе природных карбонатсодержащих опоковидных пород и ОХВО и физико-химические процессы формирования их фазового состава и свойств;

7. Результаты опытно-промышленных испытаний и внедрен инновационных способов и ресурсосберегающих технологий керамическс кирпича и облицовочных материалов.

Степень достоверности результатов проведенных исследований.

Достоверность полученных результатов и выводов базируется на не противоречивости научных положений, разработанных ведущими учеными в области производства силикатных материалов и результатов данной работы, применении комплекса стандартных методик с использованием сертифицированного оборудовании, применении метода математического планирования эксперимента по плану Шеффе, использовании современных физико-химических методов исследования, в том числе для тонкой структуры -термографического, РФА, ядерной гамма-резонансной спектроскопии (ЯГРС), оптической и электронной микроскопии, многочисленными опытно-промышленными испытаниями и положительными результатами практического внедрения.

Апробация результатов работы. Материалы диссертационной работы представлены на следующих конференциях, совещаниях и форумах международного, всероссийского и регионального уровня: Всероссийская конференция молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии» (г. Саратов, 1997г.); Международная научно-практическая конференция «Актуальные проблемы химии и химической технологии» (г.Иваново, 1997 г.) ; Российско-Ирландский научно-технический семинар «Экология строительства и эксплуатации зданий и сооружений» (Ирландия, г.Дубна, 1997 г.); Международная конференция «Высокотемпературная химия силикатов и оксидов» (г.Санкт-Петербург, 1998 г.); Международный научно-технический семинар «Экологические проблемы хранения, переработки и использования вторичного сырья» (Швейцария, г.Лозанна, 1998 г.); Международная научно-практическая конференция «Строительство-98» (г.Ростов на Дону, 1998 г.); научно-практическая конференция «Проблемы строительства и инженерной экологии» (г.Новочеркасск, 2000 Международная научно-практическая конференция «Качество, безопасно« энерго- и ресурсосбережение в промышленности строительных материало] строительстве на пороге XXI века» (г.Белгород, 2000 г.); Всероссийская конференция «Приоритетные направления развития энергетики на пороге XXI века и пути их решения» (г.Новочеркасск, 2000 г.); Международная научно-техническая конференция «Композиционные строительные материалы. Теория и практика» (г.Пенза, 2001 г.); Международная научно-практическая конференция «Современные проблемы строительного материаловедения» (г.Белгород, 2001 г.); Всероссийское совещание «Высокотемпературная химия силикатов и оксидов» (г.Санкт-Петербург, 2002 г.); Всероссийское совещание по температуроустойчивым функциональным покрытиям (г.Санкт-Петербург, 2003 г.); Международный конгресс «Современные технологии в промышленности строительных материалов и строийиндустрии», посвященный 150-летию В.Г.Шухова (г.Белгород, 2003 г.); Международная научно-техническая

конференция «Новые технологии рециклинга отходов производства и потребления» (г.Минск, 2004 г.); V Международная научно-техническая конференция «Повышение эффективности производства электроэнергии» (г.Новочеркасск, 2005 г.); Международная научно-техническая конференция «Ресурсо- и энергосберегающие технологии и оборудование, экологически безопасные технологии» (г.Минск, 2005 г.); X Всероссийская конференция по проблемам науки и высшей школы «Фундаментальные исследования в техническом университете» (г.Санкт-Петербург, 2006 г.); Международная научно-практическая конференция «Научные исследования наносисгем и ресурсосберегающие технологии в стройицдустрии» (г.Белгород, 2007 г., 2010 г.); Международная научно-практическая конференция, посвященная 75-летию факультета ХТС РХТУ им. Д.И.Менделеева «Высокотемпературные материалы и технологии в XXI веке» (г.Москва, 2008 г.); Международная научно-техническая конференция «Композиционные строительные материалы. Теория и практика» (г. Пенза, 2011 г.); VI Международная научно-практическая конференция «Новые материалы и технологии их получения» (г.Пенза, 2012 г.); XII Международная научно-практическая конференция «Развитие керамической промышленности России -Керамтекс-2014» (г.Ростов на Дону, 2014 г.).

Глава 1. Теория и практика производства изделий строительной керамики с высокими эксплуатационными и декоративными свойствами

1.1 Состояние и перспективы развития промышленности керамических

строительных материалов

Современные тенденции российской экономики и государственной политики связаны с реализацией широкой программы объектов капитального и жилищного строительства, в которых огромная роль отводится керамическим строительным материалам различного назначения - стеновым, кровельным, теплоизоляционным, отделочным и т.д.

Это в значительной степени стимулирует повышенный интерес и к их производству. Наметившийся дисбаланс между растущими объемами потребления стройматериалов и объемами их производства обусловлен целым рядов факторов [1], связанных как с отсутствием единой государственной политики в сфере производства строительных материалов, так и важнейшими -высоким уровнем физического износа основных производственных фондов, невысокой производительностью труда, отсутствием разведанных запасов природного сырья и условий использования техногенных отходов смежных отраслей экономики. Решение данной проблемы, по мнению многих ученых [1,2,3], состоит в ускорении технического и технологического перевооружения и повышения уровня развития керамического производства.

Техническое перевооружение может проводиться в двух направлениях:

- модернизация действующих предприятий, которая заключается в установке современного технологического и теплотехнического оборудования;

- строительство новых заводов под «ключ» с разработкой пакета документов по проектированию и пуско-наладочным работам [4].

В настоящее время в России, в частности в ЮФО, наметилась тенденция строительства керамических заводов, проектировщиками которых выступают зарубежные кампании Келлер, ЯоШо, Серик и т.д. Оборудование этих фирм обеспечивает получение высококачественной продукции только в том случае,

если используемые сырьевые материалы удовлетворяют необходимым требованиям производства. Однако варьирование химико-минералогических и технологических свойств глинистого сырья в зависимости от глубины залегания или места расположения карьера приводят к изменению свойств готовой продукции, даже при условии усреднения составов материалов.

Значительная модернизация проведена практически на всех предприятиях, выпускающих керамические облицовочные материалы, (ОАО «Стройфарфор», г.Шахты, ОАО «Волгоградский керамический завод», г.Волгоград и др.), где установлены автоматизированные скоростные конвейерные линии фирмы «Сакми». Однако даже при полной автоматизации и механизации производства проблема снижения различных видов брака и повышения качества продукции не уменьшается.

В связи с этим, важнейшими направлениями повышения качества продукции строительных материалов являются разработка и внедрение эффективных инновационных способов производства, включающих создание новых энерго- и ресурсосберегающих, экономически эффективных и экологически безопасных производств, использование современных методов исследований, проектирование составов масс и технологических режимов обработки, а также теплотехнических режимов обжига для получения заданного фазового состава материала, а соответственно, и его свойств.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Яценко, Наталья Дмитриевна, 2015 год

Список литературы

1. Коляда C.B. Перспективы развития производства строительных материалов в России до 2020 г. /С.В.Коляда// Строительные материалы.-2009.-№ 8.- С. 4 - 7.

2. Семенов A.A. Состояние российского рынка керамических стеновых материалов/А.А.Семенов// Строительные материалы - 2014. - №8.- С.9-12.

3. Кулик A.A. Сколько стоит кирпичный завод? Факторы, влияющие на стоимость кирпичного завода /А.А.Кулик// Строительные материалы: Бизнес.-2006.-№7. -С.7.

4. Салахов A.M. Современные методы исследования - путь к повышению эффективности керамического производства/А.М.Салахов, В.П.Морозов// Строительные материалы - 2007. - №2.- С.23-25.

5. Ашмарин Г.Д. Ключ к успеху в производстве керамического кирпича -рациональная переработка сырьевых материалов/Строительные материалы: Technology.2007.- №9.- С. 15-16.

6. Вакалова Т.В. Рациональное использование природного и техногенного сырья в керамических технологиях/Т.В.Вакалова, В.М.Погребенков// Строительные материалы.-2007.- №4 - С.58-61.

7. Зубехин А.П.Мягкий фарфор на основе необогащенного сырья с высокими эстетико-потребительскими свойствами/А.П. Зубехин, Н.Д.Яценко, С.П.Голованова, А.С.Деева // Научные исследования наносисгем и ресурсосберегающие технологии в сгройицдустрии: сб. докл. Междунар. науч.-практ. конф.- Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г.Шухова, 2007.-Ч.2.: Ресурсосберегающие технологии строительных и композиционных материалов.- С. 75-77.

8. Зубехин А.П. Проблема получения высококачественного фарфора/ А.П.Зубехин, Н.Д.Яценко//Успехи современного естествознания. -2006.-№> 11.-С.64.

9. Вакалова T.B. Управление качеством строительной и теплоизоляционной керамики путем проектирования состава масс/ Т.В.Вакалова, В.И. Верещагин //Строительные материалы.- 2007.- №2. -С.27-30.

10. Ревва И.Б. Технологические способы регулирования поведения керамических масс в сушке/ И.Б. Ревва, Т.В .Вакалова,

B.М.Погребенков//Строительные материалы.- 2005.- №2. - С.56-58.

11. Лотов В.А. Регулирование формовочных и сушильных свойств глиняных масс при производстве керамического кирпича/ Строительные материалы:Наука. -2005.- №5.- С. 10-13.

12. Усов С.М. Энергосберегающая технологическая линия для производства кирпича-источник тепловой энергии/С.М.Усов, В.Г.Горшков // Строительные материалы.- 2012.- №8. - С.28-31.

13. Котляр В.Д. Стеновая керамика на основе кремнистых опал-кристобалитовых пород - опок. - Ростов н/Дону: ЗАО «Ростиздат», 2011. - 277 с.

14. Корнилов A.B. Получение пустотелого пористого кирпича из минерального сырья Республики Татарстан / А.В.Корнилов, А.Ф.Шамеев //Строительные материалы.- 2008.- №6. - С.23-25.

15. Максимова С.М. Оптимизация компонентного состава керамических материалов на основе техногенного сырья/ Строительные материалы.-2006.- №12. - С.12-13.

16. Верещагин В.И. Моделирование структуры и оценки прочности строительной керамики из грубозернистых масс/В.И.Верещагин, А.Д.Щильцина, Ю.В.Селиванов //Строительные материалы. - 2007.- №6.-

C.65-68.

17. Комохов П.Г. Управление прочностью керамических материалов путем формирования контактной зоны между глинистой матрицей и

отощителем/П.Г.Комохов, Л.Л.Масленникова, Махмуд АБУ-ХАСАН //Строительные материалы.- 2003,- №12. - С.44-45.

18. Лемешев В.Г. Утилизация техногенных продуктов в производстве керамических строительных материалов/ В.Г.Лемешев, С.В.Петров, О.В.Лемешев// Стекло и керамика.- 2001.-№3.- С. 17-20.

19. Пирогов Н.Л., Сушон С.П., Завалко А.Г. Вторичные ресурсы: эффективность, опыт, перспективы. -М.: Экономика, 1987. - 199 с.

20. Зубехин А.П. Решение экологической проблемы утилизации отходов очистки шахтных вод/ А.П.Зубехин, Н.Д.Яценко, В.П.Ратькова, С.П. Голованова//Изв.вузов.Сев.Кавк.регион.Техн. науки.- 1998.-№4.- С.85-87.

21. Yatsenko N.D. An efficient technology for production of faience articles using

calcium-containing waste/N.D.Yatsenko, A.P.Zubekhin, S.P.Golovanova, V.P.Rat'kova, N.A.Vil'bitskaya//Glass and Ceramics. -1999. -T. 56.- № 9-10. -C. 271-273.

22. Yatsenko N.D. Use of slime waste from nuclear power plants in a system for chemical purification of water/N.D.Yatsenko, V.P.Rat'Kova// Glass and Ceramics.-2002. T. 59. № 7-8. C. 245-247.

23. Корнилов A.B. Причины различного влияния известковых глин на прочностные свойства керамики / Стекло и керамика.- 2005.- №12 - С. 30-32.

24. Салахов А.М.Энергоэффективные керамические стеновые материалы из нетрадиционного сырья /А.М.Салахов, В.Н.Геращенко, Р.А.Салахова, В.П.Морозов, Р.Р.Кабиров //Строительные материалы.- 2012.- №11 -С. 9-12.

25. Кара - сал Б.К. Использование глинистых пород Тувы для производства керамических изделий /Б.К.Кара - сал// Строительные материалы.-2003.-№11, С.43-45.

26. Котляр В.Д. Опоки-перспективное сырье для стеновой керамики/ В.Д.Котляр, Б.В.Талпа//Строительные материалы.-2007.-№2.- С.31-33.

27. Яценко Н.Д. Технология малоусадочной керамической облицовочной плитки с использованием кальцийсодержащих отходов очистки шахтных вод и обогащения полиметаллических руд. Автореф. дисс... к.т.н., Ростов н/Дону, 1996. - 16 с.

28. Вильбицкая H.A. Ресурсосберегающая технология керамической облицовочной плитки с использованием природных и техногенных материалов. Автореф. дисс... к.т.н., Ростов н/Дону, 2002. - 16 с.

29. Лихота О.В. Технология и свойства объемно-окрашенной строительной декоративной керамики на основе железосодержащих глин и техногенных материалов. Автореф. дисс... к.т.н., Ростов н/Дону, 2003. -19 с.

30. Косенко В.Г. Использование габбро в производстве облицовочных керамических плиток /В.Г.Косенко, Л.Г.Протасова// Стекло и керамика.-2007.- С.28-29.

31. Ашмарин Г.Д. Строительная керамика на основе местных глинистых пород и алюмокарбонатсодержащих отходов производства изопропелена/ Т.Д. Ашмарин, Н.Р.Мустафин //Строительные материалы.-2006.- №9, - С. 13-14.

32. Вакалова Т.В. Особенности процессов фазообразования в огнеупорных глинах в присутствии топаза/Т.В.Вакалова, В.И.Верещагин, О.А.Черноусова, Т.А.Хабас, В.М.Голованов// Стекло и керамика.- 2001. - №4 - С. 13-17.

33. Вакалова Т.В. Структурно - фазовые превращения при обжиге нового керамического сырья - топазсодержащих пород/ Т.В. Вакалова, В.М. Погребенков, O.A. Черноусов// Стекло и керамика. 2002. - №6 -С. 24-27.

34. Вакалова Т.В. Управление процессами фазообразования и формирования структуры и функциональных свойств алюмосиликатной керамики. Авт. дисс...докт.техн.наук., Томск, 2006.- 42 с.

35. Шевченко В.П. Использование волластонита в керамической промышленности /В.П. Шевченко // Огнеупоры и техническая керамика. -2000. - №4. -С. 31-32.

36. Liu Hok - Shing, Chen Hung - Wen. Crystalliration of Wollastonite (p-CaSi03) in the Ca0-Si02 - (Ca, Na, Al) Silicates Ceramic System // Today's Technol. Mining and Met.Jnd: Pap. MMIJ / IMM Joint Symp. - London, 1989.-P.617-623.

37. Mukhopadhyay Т.К., Prasad S.D., Dan Т.К. Study on Improvement of Thermomechahical Properties of Red Clay Wares with Addition of Wollastonite //Research and Industry. - 1995. - v. 40. - №4. - P.306-310.

38. Демиденко Н.И. Волластонит - новый вид природного сырья / Н.И. Демиденко, Л.И.Подзорова, В.С.Розанова, В.А.Скороходов, В.Е.Шевченко // Стекло и керамика.- 2001. - №9. - С. 15-17.

39. Кингери У.Д. Введение в керамику / У.Д. Кингери. - М.: Стройиздат, 1967.-499 с.

40. Химическая технология керамики и огнеупоров: Учебник для вузов/ Под ред. П.П. Будникова, Д.Н. Полубояринова. - М.: Стройиздат, 1972.-552 с.

41. Химическая технология керамики. Учеб. пособие /Под ред. проф. И .Я. Гузмана. - М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2012. - 498 с.

42. Августиник А.И. Керамика. - Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1975. -590 с.

43. Уоррел У. Глина и керамическое сырье / Под ред. В.П.Петрова. - М.: Мир, 1978.-237 с.

44. Крупа А.А. Химическая технология керамических материалов: Учеб. пособие / А.А. Крупа, B.C. Городов.- К.: Вища шк., 1990. - 399 с.

45. Зубехин А.П. Керамический кирпич на основе различных глин: фазовый состав и свойства/ А.П. Зубехин, Н.Д. Яценко, К.А. Веревкин.// Строительные материалы. - 2010. - № 11.- С. 47- 49.

46. Зубехин А.П. Особенности фазового состава, структуры и свойств керамического кирпича на основе глин различного минералогического состава/ А.П.Зубехин, Н.Д.Яценко, В.И.Боляк, К.А.Веревкин // Научные исследования наносистем и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии. Материалы Междунар. науч.-практ. конф.- Белгород: Изд-во БГТУ им.

B.Г.Шухова, 2007.-Ч.2.- С.78-80.

47. Зубехин А.П. Физико-химические основы формирования фазового состава, структуры и свойств керамического кирпича /А.П.Зубехин, Н.Д.Яценко, В.И.Боляк// Научные исследования наносистем и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии. Материалы Междунар. науч.-практ. конф.- Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г.Шухова, 2010.-Ч.2.- С.6-13.

48. Салахов A.M. Совершенствование технологии производства строительной керамики и расширение номенклатуры изделий / A.M. Салахов, В.П. Морозов, Г.Р.Туктаров //Стекло и керамика. -2005. -№3-

C.18-21.

49. Бабушкин В.И. Термодинамика силикатов/ В.И.Бабушкин, Г.М.Матвеев, О.П.Мчедлов-Петросян.-М.: Издательство литературы по строительству, 1984. - 308 с.

50. Белянкин Д.С. Физико - химические системы силикатной технологии/ Д.С.Белянкин, В.В. Лопин, А.И. Горонов. - М.: Промстройиздат, 1954. -998 с.

51. Будников П.П. Физико - химические основы керамики/ П.П.Будников, Х.О.Геворкян. -М., 1956.-С. 183-198.

52. Масленникова Г.Н. Интенсификация процесса фарфорообразования путем введения комплексной добавки/Г.Н.Масленникова, И.Х.Мороз // Стекло и керамика, 1985. - №9. - с. 18-20.

53. M.Bulens, B.Delmon // Clay and clay minerals, 1977. - Vol.25, - №4. -P. 271-277.

54. S.P. Chandhuri // Trans. Brit. Ceram. Soc. Bull, 1977. - Vol.76. - №5. - P. 113-120.

55. Гончаров Ю.И. Влияние добавок A1F3, В2Оз и каолинита на скорость образования муллита из оксидов/Ю.И.Гончаров, Г.Т.Остапенко, Л.И.Горогоцкая, Л.П. Тимошкова // Стекло и керамика, 2001. - №12. - С. 23-26.

56. Гурьева В.А. Особенности спекания керамических масс, содержащих силикаты магния / В.А. Гурьева //Стекло и керамика, 2011. - №11.- С. 2628.

57. Тихи О. Обжиг керамики / Пер с чеш. В.П. Поддубного //Под ред. Л.В. Соколовой. -М.: Стройиздат, 1988. - 344 с.

58. Зальманг Г. Физико - химические основы керамики. / Пер. с нем. Г.М. Матвеева// Под ред. П.П. Будникова. - М.: Госстройиздат, 1959. - 396 с.

59. Павлов В.Ф. Физико - химические основы обжига изделий строительной керамики. - М.: Стройиздат, 1976. - 240 с.

60. Третьяков Ю.Ф. Твердофазовые реакции. - М.: Химия, 1978. - 360 с.

61. Гегузин Я.Е. Физика спекания. - М.: Наука, 1967. - 363 с.

62. Оксидная керамика: Спекание и ползучесть: учеб. пособие по курсу «Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов / B.C. Бакунов, A.B. Беляков, Е.С. Лукин, У.Ш. Шаяхметов. -М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2007. - 584 с.

63. Бакунов B.C. Диффузионные процессы при твердофазовом спекании простых оксидов / B.C. Бакунов, A.B. Беляков// Стекло и керамика, 1993. - №7.- С.10-14.

64. Бакунов B.C. Особенности твердофазового спекания простых оксидов на примере корунда / B.C. Бакунов, A.B. Беляков// Стекло и керамика, 1993. -№9-10. - С. 30-32.

65. Балкевич B.JI. Кремнеземистый известняк в производстве изделий строительной керамики/ B.JI. Балкевич, А.Ю.Когос// Стекло и керамика, 1986. - №8. - С. 23-24.

66. Павлов В.Ф. Влияние щелочных, щелочноземельных окислов и их смесей на изменение вязкости керамических масс при их обжиге // Тр. НИИ Стройкерамики. - М., 1973. - №38. - С. 20-26.

67. Рыщенко М.И. Повышение эксплуатационных свойств керамики/ М.И.Рыщенко, Г.В.Лисачук.- Харьков:Вища. Шк., 1987.- 104 с.

68. Рыщенко М.И. Влияние некоторых плавней на прочностные и эксплуатационные показатели фасадных керамических плиток// Тр.НИИСтройкерамики.-М., 1984.-Вып.55.- С.65-71.

69. Нехорошее A.B. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов / A.B. Нехорошев, Г.И.Цителаури. - М.: Стройиздат, 1991. -488 с.

70. Веревкин В.А. Керамический лицевой кирпич на основе высокожелезистых глин редукционного обжига. Автореф. дисс... к.т.н., Ростов н/Дону, 2011. - 22с.

71. Садунас A.C. Роль газов, выделяющихся из глины в создании сред обжига керамических материалов / A.C. Садунас, С.С.Наркута // Окислительно-восстановительные процессы в силикатных системах: Матер, науч.-техн. конф. - Вильнюс, 1968. - С. 74-75.

72. Роговой М.И. Газовая среда - важнейший фактор интенсификации физико - химических процессов в технологии строительной керамики / М.И.Роговой // Строительные материалы, 1975. - №2. - С. 34-35.

73. Schmidt Н. Bestimmung der Mineralneubilclunden been Brennen «Sprechsaal», 1987. - 120. - №1.- S. 24-30.

74. Мойсов Г.Л. Разработка эффективных хромофорных добавок для выпуска цветного керамического кирпича на предприятиях Краснодарского края/ Г.Л.Мойсов // Строительные материалы,2001. -№10.-С. 16-18.

75. Мкртчян Р.В. Глинистые сланцы Джерданского месторождения -высококачественное керамическое сырье/ Р.В.Мкртчян, А.А.Шмаков, P.A. Мусаев // Строительные материалы, 2002. - №5. - С. 29-31.

76. Медведовский Е.Я. Анортитсодержащие керамические материалы/ Е.Я.Медведовский, Ф.Я. Харитонов// Стекло и керамика, 1990. - №12. -С. 5-7.

77. Шароватов A.A. Малоусадочные керамические плитки из карбонатно -суглинистой шихты/ А.А.Шароватов, Т.С.Баландина//Стекло и керамика, 1981. - №11.-С.17-19.

78. Зубехин А.П. Теоретические основы белизны и окрашивания керамики и портландцемента/А.П.Зубехин, Н.Д.Яценко, С.П.Голованова.-М.ЮОО РИФ «Стройматериалы».-2014.-152с.

79. Мороз В.И. Влияние мела на образование кристаллических фаз из глинистых минералов и полиминеральных глин/ В.И. Мороз // Стекло и керамика, 1978. - №4. - С. 23.

80. Павлов В.Ф. Влияние добавок щелочноземельных окислов на фазовый состав керамических материалов // Тр.НИИСтройкерамики.-М., 1971.-№33.- С.27-36.

81. Павлов В.Ф. Влияние щелочных, щелочноземельных окислов и их смесей на изменение вязкости керамических масс при их обжиге // Тр. НИИСтройкерамики. - М., 1973. - №38. - С. 20-26.

82. Яценко Н.Д. Влияние СаО на структуру и фазовый состав керамической облицовочной плитки /Н.Д. Яценко, А.П. Зубехин, В.П. Ратькова// Материалы Междунар. науч.-практ. конф. - Ростов н/Дону: РГСУ,1997. - С.47-48.

83. Яценко Н.Д. Использование шламовых отходов химводочисток различных ТЭС и АЭС России, как керамических плавней / Н.Д.Яценко, А.А.Мадоян, А.В.Нубарьян, В.П.Ратькова // Экология строительства и эксплуатации зданий и сооружений: тез. докл. Российско-Ирландского научн.-техн. семинара. -М., 1997. - С. 101-104.

84. Яценко Н.Д. Влияние кальцийсодержащего отхода на спекание фаянсовых масс / Н.Д. Яценко, А.А.Мадоян, А.П.Зубехин, В.П.Ратькова, С.П.Голованова// Технология: Сер. Конструкции из композиционных материалов: межотр. науч-техн. сб.-М., 1998. - №3-4. - С.11-13.

85. Яценко Н.Д. Влияние щелочноземельного модуля на интенсификацию спекания кальцийсодержащих керамических масс/Н.Д.Яценко, Н.Н.Вильбицкая, С.П.Голованова, А.П.Зубехин, В.П.Ратькова// Качество, безопасность энерго- и ресурсосбережения в промышленности строительных материалов и строительстве на пороге XXI века: Сб. докл, Междунар. науч. практ. конф.- Белгород, 2000. - 4.2. - Проблемы строительного материаловедения и новые технологии. - С. 63-64.

86. Yatsenko N.D. Intensification of sintering of calcium-bearing ceramic/ N.D.Yatsenko, N.A.Vil'bitskaysa, Golovanova, S.P. Zubekhin A.P., V.P Rat'kova//Glass and Ceramics. -2000. -T. 57. -№ 9-10. - C. 318-321.

87. Вильбицкая H.A. Особенности формирования кристаллических фаз в высококальциевой керамике/Вильбицкая Н.А., Голованова С.П., Зубехин А.П., Яценко Н.Д.// Изв. вузов. Сев - Кавк. регион. Техн. Науки, 2001. - №4.-с. 87-89.

88. Кочан И.С. Малоусадочные плитки с использованием кальций содержащих пород/ И.С.Кочан, Е.М.Дятлова // Стекло и керамика, 1990. -№12.-С. 4-6.

89. Yatsenko N.D. Low-shrinkage ceramic tiles/ N.D.Yatsenko, A.P.Zubekhin, V.P.Rat'kova//Glass and Ceramics. -1998.- T. 55.- № 7-8. -C. 255-257.

90. Азаров Г.М. Волластонитовое сырье и области его применения/ Г.М.Азаров, Е.В.Майорова // Стекло и керамика, 1995. - №12. - С. 5-7.

91. Грум-Гржимайло О.С. О процессах, развивающихся в волластонитовых массах при обжиге // Тр. НИИстройкерамики.- М., 1968. - Вып. 29. - С. 127-129.

92. Гальперина М.К. Необогащенные волластонитовые породы для производства керамических плиток / М.К. Гальперина //Стекло и керамика, 1987. - №10. - С. 17-19.

93. Боровкова H.H. Применение необогащенного волластонита для облицовочных плиток/ H.H. Боровкова // Стекло и керамика, 1979. -№11.- с.15-17.

94. Столбоушкин А.Ю. Влияние добавки волластонита на формирование структуры стеновых керамических материалов из техногенного и природного сырья/А.Ю.Столбоушкин//Строительные материалы, 2014.-№8.-13-17.

95. Барщ М.И. Плиточные массы, содержащие синтетический волластонит/ М.И.Барщ, В.Ф. Павлов // Стекло и керамика, 1984. - №3. - С. 19-21.

97. Зубехин А.П. Белый портландцемент, его роль в архитектурно-строительном дизайне, производство и применение /Зубехин А.П., Голованова С.П.// Цемент и его применение. - 2010. -№3. - с.35-37.

98. Беленький Е.Ф. Химия и технология пигментов /Е.Ф. Беленький, И.В. Рискин. - Д.: Химия, 1974 - 656с.

99. Масленникова Г.Н. Керамические пигменты/ Г.Н.Масленникова, И.В.Пищ .-М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2009.-224с.

100. Химическая технология стекла и ситаллов: Учебник для вузов /Под. ред. Н.М.Павлушкина. -М.: Стройиздат, 1983 -432с.

101. Гулоян Ю.А. Технология стекла и стеклоизделий: Учебник для средних спец. учеб. заведений/Ю.А.Гулоян -Владимир: Транзит-Икс, 2003. -480с.

102. Бобкова Н.М. Теоретические основы стеклообразования: Учеб. пособие для вузов/ Н.М. Бобкова -Мн.: БГТУ, 2003. - 135с.

103. Минько Н.И. История развития и основы технологии стекла: Учеб. пособие для вузов/Н.И. Минько, В.М. Нарцев, Р.Г. Мелконян -Белгород: изд-во БГТУ, 2008. -396с.

104. Платова P.A. Многомерная колориметрическая градация каолина / P.A. Платова, A.A. Шмарина, З.Ф.Стафеева //Стекло и керамика.-2009.-№1. с.17-22.

105. Семериков И.С. Основы технологии художественной керамики: Учеб. пособие / И.С. Семериков, Н.А.Михайлова.- Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2006. - 265с

106. Альперович И.А., Варламов В.П., Перадзе Н.Г. Получение лицевого керамического кирпича методом объемного окрашивания массы оксидами хрома и железаЛ Сб. тр. ВНИИстрома. - М., 1989. - №66 (94). - С. 311.

107. Альперович И.А., Варламов В.П., Лебедева Е.Л. Получение лицевого глиняного кирпича методом объемного окрашивания массы марганцевой рудой// Сб. тр. ВНИИстрома., - М., 1975. - Вып. 33(61). - С. 31-38.

108. Использование марганцевой руды для изготовления цветного кирпича// Пром-сть строит., материалов. Сер. Пром-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. - М.: ЦНИИЭстром, 1965. - Вып. 2.-С. 19-23.

109. Окрашивание кирпича двуокисью марганца. РЖ "Химия". - М.: ВИНИТИ, 1965, 19М64.

110. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П. Керамические массы с отходами цветной металлургии// Стекло и керамика. - 1994. - .№ 5- 6. - С . 41-43.

111. Альперович И.А. Получение лицевого глиняного кирпича методом объемного окрашивания массы железной рудой// Сб. тр. ВНИИстрома. -М, 1982, - №46 (74). - С. 29-35.

112. Альперович И.А., Вотьева Г.И., Крюков В.К. Освоение производства лицевого кирпича объемного окрашивания// Строительные материалы. -1992.-№3 -4.- С. 2-4.

113. Мойсов Г.Л. Разработка универсальных добавок для объемного окрашивания керамических изделий: Автореф. ... дис. канд. техн. наук. -Ставрополь, 2003. - 24 с.

114. Альперович И.А., Варламов В.П. Исследование технологии получения лицевого глиняного кирпича методом объемного окрашивания массы тонкомолотыми карбонатами// Сб. тр. ВНИИстрома. - М., 1977. -№ 37(65).-С.32- 43.

115. Зубехин А.П. Изучение структуры железосодержащих фаз белого портландцемента методом ЯГР-спектроскопии/ А.П. Зубехин, В.В. Китаев// Изв. Сев.-кавк. науч. центра высш. шк. Техн. науки. - 1979.-№3.- С.83-86.

116. Зубехин А.П. Применение метода гамма-резонансной спектроскопии/ эффект Мессбауэра) в кристаллохимии цемента / А.П. Зубехин, В.В. Китаев, Р.В. Васильева, В.И. Турчанинов, В.М. Леонов// Использование современных физико-химических методов в исследовании процессов и продуктов химии и углехимических производств: Тез. докл. науч.-техн. конф. Иркутск, 1976.-С.141-142.

117. Зубехин А.П. Спектроскопические и кристаллохимические основы белизны и цветности силикатных материалов/ А.П. Зубехин, С.П. Голованова, Н.Д.Яценко, A.C. Деева, В.Н. Боляк.// Изв. высш. учеб. завед. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки.- 2007.-№5.-С. 40-43.

118. Зубехин А.П. Влияние окислительно-восстановительных условий обжига на фазовый состав оксидов железа и цвет керамического кирпича

/ А.П.Зубехин, Н.Д.Яценко, К.А.Веревкин // Строительные материалы.-2011.-№ 8.- С.8-11.

119. Yatsenko N.D. Mössbauer spectroscopy of phase and crystal-chemical states of iron oxides in ceramic brick/ N.D.Yatsenko, K.A.Verevkin, A.P. Zubekhin //Glass and Ceramics. -2010.-T. 67. - № 5-6. - C. 176-178.

120. Зубехин А.П. Белый портландцемент /А.П.Зубехин, С.П. Голованова, П.В. Кирсанов. -Новочеркасск: ЮРГТУ (НПИ), 2008 - 263с.

121. Зубехин А.П. Теория и технология белого портландцемента/ А.П. Зубехин, С.П. Голованова// Alitinform. Международное аналитическое обозрение. Цемент. Бетон. Сухие строительные смеси. - 2009. - №2(9). -с.56-75.

122. Зубехин А.П. Разработка теоретических основ и технологии белого портландцемента из сырья с различным содержанием окрашивающих соединений /А.П. Зубехин// Автореф.дис... докт. техн. наук. -М.: 1984. -37с.

123. Зубехин А.П. Структурные и кристаллохимические превращения в фазах и свойства клинкера белого портландцемента / А.П. Зубехин, В.В. Китаев, С.П. Голованова и др.// Физико-химические исследования клинкеров и цементов: Тр. НИИЦемента.-М.: НИИЦемент, 1979.-С.42-65.

124. A.C. №175419 МПК С 045. Способ получения клинкера белого портландцемента./ И.Ф. Пономарев, А.Н. Грачьян, П.П. Гайджуров, А.П. Зубехин // Заявлено 15.VII.1963. Опубликовано 21.1Х.1965.Бюл.№19

125. A.C. №232085. МПК С 045. Способ получения белого портландцемента/ И.Ф. Пономарев, А.Н. Грачьян, П.П. Гайджуров, А.П. Зубехин, Н.В. Ротыч, В.В. Бородавкина и В.М. Леонов// Заявлено 10.VII.1967. Опубликовано 28.XI.1968. Бюл. № 36.

126. A.C. № 178723 МПК С 046 Способ отбеливания клинкера белого портландцемента/ И.Ф. Пономарев, А.Н. Грачьян , П.П. Гайджуров, А.П.

Зубехин и А.П. Калашников.// Заявлено 06.IV.1964. Опубликовано 22.01.1966, Бюл. №3.

127. ГОСТ 21286-89. Каолин обогащенный для керамических изделий. - М.: Стандартиздат, 1989.-7с.

128. Штрюбель Г.Минералогический словарь/ Г.Штрюбель, З.Х. Циммер. -М.: Недра, 1987.-494с.

129. Альперович И. А. Лицевой кирпич светлых тонов на основе кембирийских глин / И.А.Альперович, Г.Т. Осипов, B.C. Свитко // Строит, материалы, 1995. - №11. - С. 6-8.

130. Кошляк Л.Л., Калиновский В.В. Производство изделий строительной керамики. - М.: Высш. шк., 1985. - 189 с.

131. Канаев В.К. Новая технология строительной керамики. - М.: Стройиздат, 1990. - 263 с.

132. Масленникова Г.Н., Мамаладзе P.A. Керамические материалы/ Под ред. Т.Н. Масленниковой - М.: Стройиздат, 1991.-313 с.

133. Госин Н.Я. Производство керамических изделий для облицовки фасадов зданий. - М.: Высш. шк., 1973.- 187 с.

134. Образование красной и желтой окраски кирпича. РЖ "Химия". - М.: ВИНИТИ, 1963, с. 13-58.

135. Лундина М.Г. Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов. - М.: ВНИИЭСМ, 1974.

136. Альперович И.А. Производство лицевого кирпича: Обзор. Информ. -М.: ВНИИЭСМ, 1978. - 154 с.

137. Мойсов Г.Л. Разработка эффективных хромофорных добавок для выпуска цветного керамического кирпича на предприятиях Краснодарского края// Строительные материалы. - 2001. - № 10. - С. 16-18.

138. Зубехин А.П., Яценко Н.Д., Лихота О.В. О влиянии соотношения кальций, литийсодержащих техногенных отходов на формирование

структуры окрашенной керамики// Вестн. БелГТАСМ: Науч.-теорет. журн. - Белгород. - 2003. - Ч. 2. №5. - С. 120-123.

139. Одинцов Р.Н. Влияние температуры обжига и степени измельчения сырья на фазовый состав новообразований в черепке из карбонатсодержащих глин// Сб. тр. ВНИИстрома. - М., 1978.- Вып. 35 (47).- С. 21-23.

140. Богданов А.Н. Оценка эффективности карбонатсодержащей добавки в глинистое сырье для создания лицевой керамики/А.Н.Богданов Л.А.Абдрахманова, A.C. Гордеев // Известия КазГАСУ.- 2013, №2(24). -С.215-220.

141. Коцик И.Н., Небрженский И.С. Окрашивание керамики и стекла/ М.: Стройиздат. - 1983. - 211 с.

142. 144. Gustav Heilemann Dipl.-Ing. «Keller HCW» GmbH // Keramische Zeitschrift. 2003. 55.

143. Denissen J.A. M., Reduzierendes Brennen von keramischen Baustoffen, Teil 1. Reduction firing of Building Ceramics. Part L. ZI // Ziegelindustrie International. 10/93. P. 636-642.

144. Denissen J.A. M., Reduzierendes Brennen von keramischen Baustoffen, Teil 2., Reduction firing of Building Ceramics, Part 2. ZI //.Ziegelindustrie International. 11/93. P. 700-706.

145. Denissen J.A. M., Reducerend stoken, KleiGlasKeramiek. 1993. 14 (12). S. 299-305.

146. NEOM/ SVEN, demonstratie projekten energiebesparing, Projektresultaat 28: Energiebesparende klokovens voor dakpannenfabrikage. Ref. EBM 1003. S. 85.11

147. 149. Мороз И.И. Технология стеновой керамики/ И.И. Мороз. - Киев: Вища школа, 1980. - 384 с.

148. Горшков В.С.Вяжущие, керамика и стеклокристаллические материалы: Структура и свойства: Справ, пособие / В.С.Горшков, В.Г.Савельев,

A.В.Абакумов.- М.: Стройиздат, 1995. - 584 с.

149. Тогжанов И.А. Зависимость некоторых физико-механических свойств золокерамики от температурно-газовых параметров обжига/ И.А. Тогжанов, С.Ж. Сайбулатов// Технология и свойства стеновых и вяжущих материалов. Сб. трудов ВНИИстрома. - М., 1983. - С. 42-48.

150. Сайбулатов С.Ж. Фазовые изменения в золокерамических материалах при обжиге в различных газовых средах/ С.Ж. Сайбулатов, И.А. Тогжанов// Исследование вторичных ресурсов Казахстана как сырья для производства строительных материалов. - М., 1984. - С. 44-53.

151. Сулейменов С.Т. Исследование влияния температурно-газовых параметров обжига на формирование пористой структуры золокерамики / С.Т. Сулейменов, С.Ж. Сайбулатов// Журнал прикладной химии. -1986.-№5.- С. 1052-1056.

152. Тогжанов И.А. Влияние температурно-газовой среды обжига на формирование пористой структуры золокерамики./ И.А. Тогжанов, Д.В. Абдрахимов// Изв. вузов. Строительство. - 2001. - № 6. - С. 44-47.

153. Валюкявичюс Ч.А. Влияние восстановительной среды обжига на гидрослюдистые глины/ Ч.А. Валюкявичюс// Совершенствование технологических процессов и разработка новых керамических изделий из местного сырья. - Вильнюс, 1984. - С. 36 - 40.

154. Блох JI.C. Восстановительно-окислительный потенциал газовой среды при обжиге стеновой керамики / JI.C. Блох// Строительные материалы. -1985.- №4.- С. 28-29.

155. Шарикова Е.А. Причины образования черной сердцевины при обжиге изделий из отходов углеобогащения / Е.А. Шарикова, М.Г. Боголюбова,

B.Н. Бурмистров// Новые материалы и процессы в производстве

керамических стеновых изделий: Сб. трудов ВНИИстрома. - М., 1988. -С . 8-18.

156. Садунас A.C. Роль газов, выделяющихся из глины в создании сред обжига керамических материалов / A.C. Садунас, С.С. Норкуте// Окислительно-восстановительные процессы в силикатных системах. Материалы науч.-техн. конф. - Вильнюс, 1968. - С. 74-75.

157. Садунас A.C. Восстановительно-окислительный обжиг строительной керамики и его значение: Автореф. дис... д-ра техн. наук. - Л.: ЛТИ, 1971.-35 с.

158. Норкуте A.C. Исследование влияния среды обжига на образование керамического черепка из легкоплавких гидрослюдистых глин в температурном интервале 600-900 °С: Автореф. дисс... канд. техн. наук. -Каунас, 1969. - 19 с.

159. Moriyoshi У.Обжиг керамики. Y.Moriyoshi, J.Tkayasu "Karaky koraky", 1980. - 44.-№ 9.-P. 528-533.

160. Schneider H. Firing of reflectory - grade Chinese bauxites under oxidizing and reducing atmospheres. "GRJ"/Ber. DKG, 1984. - 64. - № 1 - 2. S. - 28-31.

161. Litvan G. Determination of the firing temperature of clay brick. - "Amer. Ceram. Soc. Bull." - 1987. - 63. - № 4. - P. 617-627.

162. Кара-Сал Б.К. Керамические строительные материалы, полученные обжигом при пониженном давлении (технология, структура и свойства): Автореф. дис. ... д-ра техн. наук. - Новосибирск, 2007. - 37 с.

163.ГОСТ 2409-95 «Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения». Издание официальное, М.-2002.- 8 с.

164.ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости».-М.-Стандартинформ, 2006.-16 с.

165 .ГОСТ 8462-85 «Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе».- М.-ИПК Издательство стандартов, 2001.-7 с.

166.ОСТ 2178-88 «Сырье глинистое (горные породы) для производства керамических кирпича и камней. Технические требования и методы испытаний».

167. ГОСТ 21216-2014 «Сырье глинистое. Методы испытаний».-М.:Стандартинформ, 2014.-81 с.

168. Зубехин А.П. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов: Учеб. пособие/ А.П.Зубехин, В.И.Страхов, В.Г.Чеховский.- СПб.:Синтез, 1995.-190с.

169. Федоров Н.Ф. Лабораторный практикум по физической химии силикатов:Учеб пособие/Н.Ф.Федоров, Т.А.Туник.- Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1987.-188 с.

170. Гайджуров П.П. Методические указания к лабораторной работе по курсу «Физическая химия тугоплавких неметаллических и силикатных материалов»/П.П.Гайджуров, В.В.Верещака, С.П.Голованова.-Новочеркасск. - 1999. - 31с.

171. Уэндленд У.У. Термические методы анализа.- М.:Мир, 1978.-526 с.

172. Васильев Е.К. Качественный рентгенофазовый анализ/Е.К.Васильев, Н.С.Нахнасон.-Новосибирск: Наук, 1986.- 218с.

173. Миркин М.И. Рентгеноструктурный анализ. Получение и измерение рентгенограмм/ Справочное руководство.- М.: Наука, 1976.-863 с.

174. Фекличев В.Г. Диагностические спектры минералов.- М.: Недра, 1977.228 с.

175. Зубехин А.П. Китаев В.В. Химия и технология белого портландцемента: Монография. Деп. в НИИЭСМ. М.: 16. 1987, № 1526 - 237 с.

176. Юрчак И.Я. Методы исследования и контроля в производстве фарфора и фаянса/ И.Я.Юрчак, А.И.Августинник, A.C.Запорожец. - М: «Легкая индустрия», 1971- 432 с.

177. Ахназарова С.А. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии / С.А.Ахназарова, В.В.Кафаров.- М.:Высш.шк., 1978.- 320 с.

178. Грум-Гржимайло О.С. К вопросу определения естественного влажностного расширения керамических материалов/Тр.НИИСтройкерамики.-М., 1996.-Вып.58.-с.59-68.

179. Веричев E.H. К вопросу о влажностном расширении облицовочных плиток/Е.Н.Веричев, В.Ф.Павлов //Тр.НИИСтройкерамики.-М., 1981.-Вып.48.-с. 138-144.

180. Зубехин А.П. Фазовый состав керамического кирпича из глин различного состава/ А.П.Зубехин, Н.С.Бельмаз, Е.В.Филатова // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион, 2003. №2.- С. 90-92.

181.Эйтель В. Физическая химия силикатов.- Изд. иностр. литературы, 1962.-1055 с.

182. Яценко Н.Д. Научные основы инновационных технологий керамического кирпича и управление его свойствами в зависимости от химико-минералогического состава сырья/Яценко Н.Д., Зубехин А.П.

// Строительные материалы,- 2014.- №4.- с.28-31.

183. Зубехин А.П.Теоретические основы инновационных технологий строительной керамики / Зубехин А.П., Яценко Н.Д.// Строительные материалы.- 2014,- №1-2.- с.

184. В.В. Козлов, В.Ф. Павлов, Е.Ш. Шейнман, П.А. Иващенко/ Особенности обжига изделий из легкоплавких глин в восстановительных средах. Сб. тр. ВНИИстрома. - 1984. - № 53(81). - С. 69-77.

185. Шпокаускас A.A., Садунас А.С, Василяускас В.М., Кичас П.В. Минеральный состав и особенности образования высокотемпературных

фаз при реакции каолинита с кальцитом и Fe203(FeO) в окислительной и восстановительной средах. 1. Расчет изменения изобарно-изотермического потенциала реакций // Сборник трудов ВНИИТеплоизоляции. Вильнюс 1978. Вып. 32. - С. 19-23.

186. Шпокаускас A.A., Садунас A.C., Василяускас В.М., Кичас П.В. Минеральный состав и особенности образования высокотемпературных фаз при реакции каолинита с кальцитом и БегОз (FeO) в окислительной и восстановительной средах. II. Минеральный состав // Сборник трудов ВНИИТеплоизоляции. Вильнюс ,1978. -Вып. 32.- С.24-27.

187. Шпокаускас A.A., Садунас A.C., Василяускас В.М., Кичас П.В. Минеральный состав и особенности образования высокотемпературных фаз при реакции каолинита с кальцитом и Ре2Оз(РеО) в окислительной и восстановительной средах. III. Особенности образования минералов. -Вильнюс: Сборник трудов ВНИИТеплоизоляции, 1978. - Вып. 32. - С.28-29.

188. Павлов В.Ф. Фазовые превращения при обжиге легкоплавких глин и их роль в формировании керамического материала/ В.Ф. Павлов, E.H. Веричев// Труды института ПИИстройкерамика. - 1980. - С. 51-70.

189. Куколев Г.В. Влияние температуры обжига на спекание керамических масс/ Г.В. Куколев// Стекло и керамика. - 1971. - № 1. - С. 32-33.

190. Садунас A.C. Восстановительно-окислительный обжиг строительной керамики и его значение: Автореф. дисс... д-ра техн. наук. - Д.: ЛТИ, 1971.-35 с.

191. Кара-сал Б.К. Роль железосодержащих соединений на спекание керамических масс при пониженном давлении/ Б.К. Кара-сал, Б.А. Григорьев // Строительные материалы из попутных продуктов промышленности : Межвуз. сб. науч. тр. -Л.: ЛИСИ, 1985. - С. 22-27.

192. Yatsenko N.D. Mossbauer spectroscopy of phase and crystal-chemical states of iron oxides in ceramic brick/ N.D.Yatsenko, K.A.Verevkin, A.P. Zubekhin //Glass and Ceramics. -201 l.-T. 67. - № 5-6. - C. 176-178.

193.Торопов H.A. Химия цементов.-М.:Госстройиздат.-1956.-272 с.

194.Куколев Г.В. Химия кремния и физическая химия силикатов.-М.:Высш. шк., 1966.-463 с.

195.Будников П.П. Химия и технология строительных материалов и керамики.-М. :Стройиздат, 1965 .-697с.

196.Брыков А.С.Химия силикатных и кремнеземсодержащих вяжущих материалов/ Учебное пособие//А.С.Брыков.-СПб: СПбГТИ(ТУ), 2011.147 с.

197. Vil'bitskaya N.A.Intensification of sintering of ceramic tiles using high-calcium waste and a lithium-bearing mineralizer/ N.A Vil'bitskaya N.A., S.P.Golovanova, A.P.Zubekhin, N.D.Yatsenko//Glass and Ceramics. -2002. T. 59. -№3-4. -C. 132-134.

198. Яценко Н.Д. Влияние природы сырьевых материалов и минерализаторов на спекание керамических масс/ Н.Д.Яценко, А.П.Зубехин, С.П.Голованова, О.В.Лихота, Н.А Вильбицкая//Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии. Материалы Междунар. конгресса - Вестник БГТУ/ Белгород.гос.технолог.ун-т.-Белгород, 2003.-№5.- 4.2.- С.287-289.

199. Лугинина И.Г. Химия и химическая технология неорганических вяжущих материалов: В 2 ч.-Белгород:Изд-во БГТУ им.В.Г.Шухова, 2004.- Ч. 1.-240 с.

200. Торопов Н.А. Диаграммы состояния силикатных систем: Справочник / Н.А.Торопов, В.П.Барзаковский.- М.: Стройиздат, 1965.-1971.-Вып. 1-4.

201. Бережной А.С. Многокомпонентные системы окислов.- Киев, 1970.-544с.

202. Пащенко А.А., Мясников А.А., Мясникова Е.А. Физическая химия силикатов: Учебник для студентов вузов / А.А.Пащенко, А.А.Мясников, Е.А.Мясникова.- М.: Высш. шк., 1986.-368 с.

203. Яценко Н.Д. Обеспечение безотходных режимов водопользования химводоочисток ТЭС и АЭС /Н.Д.Яценко, А.В.Паламарчук/ Экология промышленного производства. -2002.-№ 2. - С27-29.

204. Санитарные правила обращения с радиоактивными отходами. СПОРО-

85. МЗСССР.М.:1986 г.

205. Вильбицкая Н. А.,Голованова С.П.,Зубехин А.П., Липкин М.С. Использование комплексного минерализатора в интенсификации спекания высококальциевых масс//Изв.Вузов. Сев-Кавк.Регион. Техн.науки-2002. - № 2. - С.93-96.

206. Yatsenko N.D. An efficient technology for faience products using calcium-bearing waste/ N.D.Yatsenko, A.P.Zubekhin, S.P.Golovanova//Glass and Ceramics. -1999. -T. 9. - C. 6.

207. Горшков B.C. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений: Учебник для вузов /B.C. Горшков, В.Г. Савельев, Н.Ф. Федоров. -М.: Высш.шк., 1988. -400с.

208. Лось М.М. Кристаллография и минералогия.: Уч. пособие. -Новочеркасск: НПИ, 1986.-188с.

209. Зубехин А.П. Влияние химического и фазового состава на цвет керамического кирпича/ А.П. Зубехин, Н.Д. Яценко, В.И. Боляк, К. А. Веревкин, Е.В. Филатова// Строительные материалы. - 2008. - № 4.- С. 31-33.

210. ГОСТ 530-2012. Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Издание официальное.-М.:Стандартинформ, 2013.-42с.

211.Swaminathan Dhanapandian, Balasubramani Gnanavel, Thirunavukkarasu Ramkumar. Utilization of granit and marble saving powder wastes as brick

materials//Carpathian journal of Earth and Environmental Sciences, October 2009, Vol.4, №2,p. 147-160.

212.Якунин В.П. Использование отходов обогащения углей/В.П.Якунин, А.А.Троскин.- М.гНедра, 1978.-167с.

213.Anderson М.Е.С.Н. Factori-scale proving trials using combined mixtures of three by-product wastes (including incinerated sevage sludge ash) in clay building bricks// Journal of Chemical Technologi & Biotechnologi, 2002.

214. Nubar'yan A.V.The use of chemical purification slime in production of consumer goods/A.V.Nubar'yan, N.D.Yatsenko, K.S.Sonin, A.K.Golubykh // Теплоэнергетика. - 1999. -Т. 11. - С. 40.

215. Нубарьян А.Н., Производство керамических стеновых изделий с применением шламовых отходов ТЭС/ А.Н.Нубарьян, Н.Д.Яценко, Х.С.Чуварьян // Энергетик.-2000.-№8.-С. 13-15.

216.Turgut P. Physico-mechanical andthermal performances of newly developed rubber-added bricks/ZEnergi and Buildings, 2008, Vol. 40.-pp. 679-688.

217. Menezes R.R. Use of granite sawing wastes in the production of ceramic bricks and tiles//Journal of the European Ceramic Society, 2005,1149-1158.

218.Кузнецова T.B. Микроскопия материалов цементного производства/Кузнецова Т.В., Самченко С.В.-М.:МИКХиС, 2007.-304 с.

219. Дворкин Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности: учебно-справочное пособие/Л.И.Дворкин, О.Л.Дворкин.- Ростов н/Д: Феникс, 2007.- 368 с.

220. Яценко Н.Д. Теплоизоляционные материалы на основе отходов тепловых электростанций/Н.Д.Яценко// Изв. Вузов. Сев.-Кавк Регион. Техн. науки.- 2005. -Спец. вып.: Проблемы теплоэнергетики. - С.66-67.

221. Щепочкина Ю.А. Сырьевая смесь для производства строительных изделий. Патент России, №2006135718, 09.10.2006.

222. Щепочкина Ю.А. Сырьевая смесь для производства облицовочных плиток. Патент России, №2006112683, 17.04.2006.

223. Яценко Н.Д.Способы повышения морозостойкости кирпича полусухого формования/Н.Д.Яценко, Н.А.Стребкова, С.Г.Закарлюка, А.А.Шкатула// Эврика 2009: сб. конкурсных работ Всерос. смотра-конкурса науч.-техн. творчества студентов высш. уч. заведений / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. -Новочеркасск: МИК, 2010.- С. 176-178.

224. Книгина Г.И. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и легких пористых заполнителей/ Г.И.Книгина, Э.Н.Вершинина.- М.: Высш. шк., 1972. - 200 с.

225. Митрошин И.А. Теплоизоляционные материалы на основе диатомита. -Дисс. канд. техн. наук. - Саранск: ГОУВПО МГУ. - 2007. - 163с.

226.Котляр В.Д. Стеновая керамика на основе опоковидных кремнисто -карбонатных пород и искусственных кремнисто - карбонатных композиций / В.Д. Котляр, А.Г. Бондарюк// Известия вузов. Строительство. - 2010. - №7. - с. 18-24.

227.Бондарюк А.Г. Стеновая керамика на основе карбонатных разновидностей опоковидных пород. - Дисс. канд. техн. наук. - Ростов -на - Дону: РГСУ. - 2010. - 140с.

228.Богомазова Е.В. Получение пористой алюмосиликатной керамики с использованием отходов производства/Е.В. Богомазова, Б.Б.Калиниченко, Н.С. Костюков// Стекло и керамика. - 2011. - №7. -с.22-24.

229. Гузман И.Я. Некоторые принципы образования пористых керамических структур, свойства и применение / И.Я. Гузман// Стекло и керамика. -2003.-№9.-с. 28-31.

230. Лапунова К.А, Иванюта Г. Н., Талпа Б.В., Михайлов Д.Ю., Козлов Г.А., Котляр В.Д., Бондарюк А.Г., Щеголькова E.H. Керамическая масса. Патент России, № 2303020, 31.05.2005, С04ВЗЗ/00.

231.Косых А.В.,Лохова H.A., Макарова И.А. Сырьевая смесь и способ изготовления легковесной керамики. Патент России, №:2235698, 10.09.2004, С04ВЗЗ/00.

232. Голованова С.П. Физико-химические основы производства эффективных керамических материалов/ С.П.Голованова,Н.Д.Яценко, А.П.Зубехин и др. // Научно-педашгические школы ЮРГТУ (НПИ): История, Достижения, Вклад в отечественную науку : сб. науч. статей /Юж.-Рос.гос.техн.ун-т.(НПИ). -Новочеркасск: ЮРГТУ, 2007.- Т. 1.-С.575-588.

233. Котляр В.Д. Опоки - перспективное сырье для стеновой керамики/ В.Д. Котляр, Б.В. Талпа//Строительные материалы. - 2007. - №2. - С.31-33.

234.3едгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. - М.: Наука, 1976. - 390с.

235. Яценко Н.Д. Карбонатные отходы электростанций как сырьевые материалы для производства изделий строительного назначения/ Н.Д. Яценко, В.П. Ратькова //Изв.Вузов. Сев.-Кавк Регион. Техн. науки -2005.- Спец. вып.: Проблемы теплоэнергетики. - С.63-65.

236.Яценко Н.Д. Теплоизоляционные материалы на основе отходов тепловых электростанций/ Н.Д. Яценко // Изв. Вузов. Сев-Кавк. Регион. Техн. науки-2005. - Спец. вып.: Проблемы теплоэнергетики. -С.66-67.

237. Зубехин А.П. Зависимость прочности керамогранита от его фазового состава/ А.П.Зубехин, A.B. Верченко Н.Д. Яценко // Строительные материалы.- 2014.- №8.- с.30-32.

238. Фекличев В.Г. Диагностические спектры минералов.-М.:Недра, 1977.228 с.

239.Зубехин А.П. Петрография силикатных материалов:Учеб.пособие /А.П.Зубехин, М.М.Лось, А.Я.Козярский.- Новочеркасск: НПИ, 1991.-74 с.

240. Uytenbogaardt W., Burk Е.А . Tablis for microscopis identification of ore minerals.- Amsterdam, 1971.- 470 p.

241.Корин В.И. О влажностном расширении и цекоустойчивости плиток для внутренней облицовки стен/ В.И.Корин, Т.Н.Солнышкина //Тр.НИИСтройкерамики.-М., 1982.-Вып. 51.-С. 103-108.

242.Швинке В.Е. Влажностное расширение керамики на основе гидрослюдистых глин/ В.Е.Швинке, Ю.Я.Эйдук и др. //Неорганические стекла, покрытия и материалы.-Рига, 1983.-С.183-185.

243 .Lehman Н. Das Haarissproblem und die Feuchtigkeitsdehnung von Steingutererreugnissen//Keramishe teitschrift.-1984.-Bd.36.-№5.-S.243-244.

244. Веричев E.H. К вопросу о влажностном расширении облицовочных плиток/Е.Н.Веричев, В.Ф.Павлов //Тр.НИИСтройкерамики.-М., 1981.-Вып.48.-С. 138-144.

245 .Гальперина М.К. Влажностное расширение плиток в естественных условиях/ М.К.Гальперина, С.В.Петриченко // Стекло и керамика.-М.,1988.-№9.- С.21-23.

246. Веревкин К.А. Редукционный обжиг в производстве лицевого кирпича/ К.А. Веревкин, Н.Д. Яценко // Результаты исследований 2011: материалы 60-й науч. конф. проф.-препод, состава, науч. работников, асп. и студ. ЮРГТУ (НИИ). - Новочеркасск: ЮРГТУ, 2011. - С. 169- 170.

247. Зубехин А.П. Влияние химического и фазового состава на цвет керамического кирпича/ А.П. Зубехин , Н.Д. Яценко, В.И. Боляк, К. А. Веревкин, Е.В. Филатова// Строительные материалы. - 2008. - № 4.- С. 31-33.

248. Елизаров Ю.Ф. Экономика организаций: учебник для вузов / Ю.Ф. Елизаров.- 3- е изд., испр.- М.: Издательство «Экзамен», 2008.- 495 с.

249. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия.- М.:Финансы и статистика, 1996.- 512 с.