Кинетика процессов охлаждения, нагрева и сушки рулонных материалов на контактных барабанах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Колиух, Александр Николаевич
- Специальность ВАК РФ05.17.08
- Количество страниц 210
Оглавление диссертации кандидат технических наук Колиух, Александр Николаевич
0. ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.
1. ВВЕДЕНИЕ.
2.ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОНДУКТИВНОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
ЗАДАЧИ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ.
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ТЕПЛО- И МАССОПЕРЕДАЧИ
НА КОНТАКТНО- БАРАБАННЫХ УСТАНОВКАХ.
3.1. Базовые задачи теплопроводности и диффузии для интервально- аналитического расчета.
3.2. Эквивалентизация граничных условий и тепло-массопереносных характеристик для интервально- аналитического расчета.
3.3. Внешний тепло- и массоперенос при обработке рулонных материалов на барабанах.
3.4. Внутренний теплоперенос в обогреваемых и охлаждаемых барабанах. Диссипация энергии при перемешивании.
3.5. Вопросы описания кинетики охлаждения, нагрева и сушки при обработке рулонных материалов на барабанах.
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА КОНТАКТНО- БАРАБАННЫХ УСТАНОВКАХ.
4.1. Барабанная установка.
4.2. Материалы, теплоносители и хладоагенты.
4.3. Эксперименты по теплопередаче и диссипации энергии при перемешивании в барабане.
4.4. Эксперименты по охлаждению и нагреву неувлажненных материалов.
4.5. Эксперименты по сушке увлажненных материалов.
5. АНАЛИЗ И ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПО КИНЕТИКЕ ПРОЦЕССОВ
НА КОНТАКТНО- БАРАБАННЫХ УСТАНОВКАХ.
5.1. Внешняя и внутренняя теплоотдача «жидкость в барабане - воздух» и диссипация энергии при перемешивании.
5.2. Охлаждение и нагрев неувлажненных материалов на барабане.
5.3. Сушка увлажненных материалов на барабане.
6. ИНЖЕНЕРНАЯ МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОЦЕССОВ ОХЛАЖЕНИЯ, НАГРЕВА И СУШКИ НА БАРАБАННЫХ УСТАНОВКАХ.
7. ВОПРОСЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ БАРАБАННЫХ СУШИЛЬНО- ТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК.
8. ВЫВОДЫ.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК
Кинетика и моделирование процессов сушки растворителей, покрытий, дисперсий, растворов и волокнистых материалов: единый подход2005 год, доктор технических наук Гатапова, Наталья Цибиковна
Процессы испарения растворителей нефтехимии и сушки покрытий на их основе2013 год, кандидат технических наук Аль Саиди Бассам Шариф Денеф
Научные основы совершенствования термообработки дисперсных материалов в движущемся плотном слое1982 год, доктор технических наук Корнараки, Виктор Викторович
Моделирование процессов термической обработки сыпучих и листовых материалов с целью повышения их эффективности2006 год, доктор технических наук Волынский, Владимир Юльевич
Сушка полотенных материалов в установках барабанного типа1999 год, кандидат технических наук Волынский, Владимир Юльевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Кинетика процессов охлаждения, нагрева и сушки рулонных материалов на контактных барабанах»
1.1 Процессы кондуктивного охлаждения, нагрева и сушки традиционно широко применяются в химической, резиновой, полимерной, бумажной, легкой и других отраслях промышленности благодаря высоким интенсивностям теплопереноса и относительной простоте конструктивного оформления. В России и в ряде зарубежных стран разрабатываются также новые технологические процессы кондуктивной обработки и новые конструкции оборудования этого типа.
1.2 Однако механизм и кинетика кондуктивной сушки и термообработки существенно отличаются от более изученной конвективной. Прежде всего, кондуктивный теплоподвод является односторонним, несимметричным и намного более интенсивным. Отсюда следует направленный перенос тепла и влаги в обрабатываемом материале в одну и ту же сторону - о стенки барабана к свободной поверхности материала, в отличие от конвективной, когда потоки удаляемой влаги противоположны подводимому к материалу конвекцией теплу. Это приводит к некоторым необычным для конвективной сушки, мало исследованным явлениям, в частности, к усложнению взаимосвязи между влагосодержанием и температурой материала, в том числе при температурах барабана ниже температуры кипения удаляемой влаги. Особенно осложняются при этом явления миграции растворенных веществ, сильно влияющие на качество материала (как отрицательно, так иногда и положительно) и на загрязнение оборудования.
Поэтому проектирование и расчет контактно-барабанных устройств до сих пор обычно основываются на опыте промышленной эксплуатации, прямых лабораторных экспериментах и балансных расчетах. Это существенно сдерживает создание новых технологий и конструкций и нахождение оптимальных технологических режимов и конструктивных решений.
1.3 Физическое понимание и теоретический анализ таких процессов реально возможны только на базе полноценного экспериментального материала.
Однако, экспериментальные исследования кондуктивной сушки также существенно сложнее конвективной, прежде всего, из-за невозможности непрерывного взвешивания образца. Применение специальных датчиков локального влагосодержания для исследований сушки затруднительно, индивидуально и уникально.
1.4 Однако в последние годы практическая необходимость таких исследований привела к появлению многих новых работ в разных коллективах и организациях как в России, так и за рубежом.
Поэтому изучение кинетики процессов охлаждения, нагрева и сушки на контактных барабанах, поставленное в настоящей работе, является весьма актуальным как в научном, так и в практическом плане.
1.5 Работа выполнялась в продолжение Координационного плана АН России по Теоретическим основам химической технологии (тема 2.27.2.8.1 Плана на 1991-1995 гг.) и в соответствии с Планом НИР ТГТУ по Единому заказ- наряду Минобразования РФ (Координационный план "Черноземье" на 1997-2000 г.; тема Зг/1997, ПАХТ, А, "Тепло- и массообмен в процессах сушки и термообработки волокнистых материалов").
1.6 Первичной и весьма трудоемкой целью работы было создание достаточно универсальной экспериментальной контактно-барабанной установки.
Далее естественно следовали последующие цели и этапы работ:
- Изучение кинетических особенностей сушки и термообработки характерных разновидностей рулонных материалов.
- Разработка математического описания кинетики и получение основных соотношений тепло- массопереноса для этих процессов.
- Разработка развиваемых на кафедре ПАХТ ТГТУ методов интервально-аналитического расчета соответствующих конкретных задач диффузии и теплопроводности.
- Компьютерная реализация инженерных методов расчета.
- Выработка практических рекомендаций по совершенствованию контактно-барабанных технологий и аппаратуры.
1.7 Объектами исследований были выбраны рулонные материалы, типовые для химической и полимерной технологии и обеспечивающие охват свойств в достаточном диапазоне: листовая резина, анидная транспортерная ткань, лавсановая фильтровальная ткань.
Были выполнены обширные экспериментальные работы по всем основным разновидностям контактно- конвективной обработки: 1) охлаждению, 2) нагреву и 3) сушке.
В качестве теплоносителей и хладоагентов использовались индустриальное масло и вода, также обеспечивающие промышленно необходимый диапазон режимов течения, коэффициентов теплоотдачи и температур.
1.8 Научная новизна результатов проводимых работ вытекает из обзора классических и последних известных материалов и поставленных задач. Получены специально предназначенные для интервального счета аналитические решения задачи 1-но слойной диффузии на диффузионно-непроницаемой подложке и теплопроводности в 2-х слойной пластине. Отработаны зависимости для эквивалентизации краевых условий и тепло-массопереносных характеристик. Предложена и реализована эффективная методика последовательной обработки экспериментальных данных. Получены расчетные критериальные соотношения для внешнего тепло-массопереноса, внутренней теплоотдачи и диссипации энергии при перемешивании в барабане. Впервые обнаружен и объяснен механизм образования температурной площадки при кондуктивной сушке в области температур, существенно выше температуры мокрого термометра и для температур стенки ниже температуры кипения удаляемой влаги.
1.9 Практическая ценность полученных результатов также вытекает из самой практической направленности работы при тесных контактах с отечественными и зарубежными учеными, организациями и предприятиями.
На базе полученных аналитических решений и корреляций для кинетических характеристик разработана и реализована компьютерная методика инженерных расчетов процессов контактно-барабанных охлаждения, нагрева и сушки.
Показаны возможности совершенствования этих процессов и устройств в линиях для обработки технических тканей, корда, резиновых и резино-асбестовых смесей, шприцованных заготовок:
- для выбора способа теплоподвода (охлаждения);
- для вариантных расчетов размеров и характеристик барабанных установок;
- для последующего нахождения оптимальных температур теплоносителя (хладоагента), числа барабанов и других характеристик .
Материалы работы предложены и приняты для практического использования на предприятиях и в научно-исследовательских организациях химической, резиновой и других отраслей промышленности (ОАО «Тамбовполимермаш», «НИИРТмаш», «Тамбоврезиноасботехника» и др.).
10 Публикации. По теме диссертации опубликовано 3 печатных работы [28, 62, 63].
11 Структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти основных глав, выводов, списка литературы (более 200 наименований) и приложений.
Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК
Влияние условий теплопередачи на эффективность теплообменных процессов при сушке рулонных материалов в конвективных аппаратах2005 год, кандидат технических наук Чебыкин, Василий Вячеславович
Математическое моделирование сушки клеевых покрытий полимерных материалов на несущей прослойке технологической среды1999 год, кандидат технических наук Гладких, Татьяна Васильевна
Кинетика процессов сушки дисперсий и кристаллообразующих растворов2004 год, кандидат технических наук Шикунов, Алексей Николаевич
Повышение эффективности конвективной сушки и охлаждения зерна на основе интенсификации тепломассообменных процессов2003 год, доктор технических наук Сорочинский, Владимир Фёдорович
Закономерности теплообмена в сублимационных установках при использовании низкопотенциальных источников теплоты2000 год, кандидат технических наук Алексиков, Игорь Юрьевич
Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Колиух, Александр Николаевич
8 ВЫВОДЫ
1 Выполнен обзор и анализ современного состояния техники и теории кондуктивной и комбинированной обработки рулонных, формуемых и дисперсных материалов. Выделены основные особенности такой обработки: интенсивный односторонний теплоподвод, приводящий к направленному одностороннему переносу тепла и влаги; усложнение взаимосвязи между влагосодержанием и температурой материала; осложнение явлений миграции растворенных веществ, сильно влияющих на качество материала и на загрязнение оборудования. Приведены типичные требования к качеству готовых продуктов. Отмечены новые перспективные технологические и конструктивные разработки.
2 Получены аналитические решения базовых задач диффузии и теплопроводности для интервального счета. Отработаны зависимости для эквивалентизации краевых условий и тепло- массопереносных характеристик.
3 Создана новая эффективная экспериментальная контактно-барабанная установка, отличающаяся универсальностью, пригодностью и для нагрева, и для охлаждения, широким диапазоном интенсивностей теплоподвода.
4 Выполнены обширные эксперименты (более 300) по охлаждению, нагреву и сушке с типовыми промышленными материалами (листовая резина, анидная и лавсановая технические ткани) в широком интервале температур, чисел оборотов, расходов, толщин, натяжений обрабатываемого материала, интервалов чередования сторон контакта.
5 Предложена эффективная 5-ти стадийная методика экспериментов с последовательным усложнением модельных схем и обработки данных, обеспечивающая повышение надежности результатов в сложных реальных условиях.
6 Впервые обнаружен и объяснен механизм образования температурной площадки существенно выше температуры мокрого термометра при кондуктивной сушке для температур стенки ниже температуры кипения.
108
Также впервые показано и объяснено специфичное понижение температуры материала на этом температурном плато в 1-м периоде сушки.
7 Получены расчетные критериальные соотношения для внешнего тепло-массопереноса, внутренней теплоотдачи и диссипации энергии при перемешивании в барабане.
8 На базе полученных аналитических решений и корреляций для кинетических характеристик разработана и реализована компьютерная методика инженерных расчетов процессов контактно- барабанного охлаждения, нагрева и сушки.
9 Показаны возможности совершенствования этих процессов и устройств в линиях для обработки технических тканей, корда, резиновых и резино-асбестовых смесей, шприцованных заготовок, сушки и термообработки волокнистых, формуемых и пастообразных материалов: для выбора способа теплоподвода; для вариантных расчетов размеров и характеристик барабанных установок, с нахождением оптимальной температуры теплоносителя, размеров и числа барабанов, схемы заправки и пр., а также перспективность создания принципиально новых конструкций и технологий. Материалы работы предложены и приняты для практического использования на предприятиях и в научно-исследовательских организациях химической, резиновой и других отраслей промышленности (ОАО «Тамбовполимермаш», «НИИРТмаш», «Тамбоврезиноасботехника», «Пигмент» и др.).
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Колиух, Александр Николаевич, 2001 год
1. Аким JI.J1. Обработка бумаги (основы химии и технологии переработки бумаги и картона). М.: Легкая промышленность, 1979,- 232 с.
2. Акулич А.В., Б.С. Сажин, П.В. Акулич. Метод расчета кинетики сушки плоских текстильных материалов при интенсивном энергоподводе с углублением зоны испарения // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1999. №6. С.116-121.
3. Алгоритм расчета устройств для термообработки изделий из термопластов: Учеб. пособие. / Ю.Е. Лукач, С.И. Доброногова, Л.И. Ружинская. Киев: КПИ, 1984. - 84 с.
4. Алексашенко А.А. Аналитическое исследование систем уравнений теп-ломассопереноса // ТОХТ. 1997. - Том 31, № 4. - С. 361 - 366.
5. Алексашенко А А. Мат. моделирование процессов влагопереноса в капиллярно-пористых средах // ТОХТ. 1994. Т.28, №4. С.381-387.
6. Алексеенко Л.Д., Пекарскас В.-П. В. Математическая модель шероховатости поверхности // Материалы респ. научн. конф. (Каунас). Вильнюс, 1989. - С.11-13.
7. Антонцев С.Н. Локализация решений одной задачи массопереноса в пористой среде // ДАН. 1992. Т. 326, №2. С. 268-2712.
8. Арабян С.Г., Виппер А.Б., Холомонов И.А. Масла и присадки: Справочник,- М.: Машиностроение, 1984,- 208 с.
9. Беляев Н.М., Рядно А.А. Методы теории теплопроводности. В 2-х томах,- М.: Высшая школа, 1982,- 612 с.
10. Берг Л.Г. и др. Практическое руководство по термографии. Казань: КГУ, 1967.
11. Берд Р., Стьюарт В., Лайтфут Е. Явления переноса,- Л.: Химия, 1974,688 с. (1-е амер. изд. 1960 г. Перевод с 5-го изд. 1965 г.).
12. Берлинер М.А. Измерения влажности/ Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Энергия, 1973.-400 с.
13. Битюков В.К., Колодежнов В.Н., Сырицын Л.М. Основные методы расчета соверменного оборудования для подачи и охлаждения полимерного материала // Обзор. Оборудование для переработки пластмасс и резины. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1991. -40 с.
14. Богачева Т.И. Анализ текстильных материалов как объектов сушки и разработка методов расчета кинетики кондуктивной сушки тканей. Автореф. дисс. . к.т.н.-МТИ, 1981.-17 с.
15. Брагинский Г.И., Тимофеев Е.Н. Технология магнитных лент,- JL: Химия, 1974,- 352 с.
16. Бунин О.А. Интенсификация сушки ткани: Дисс. . канд. техн. наук. -Иваново, 1963.-230 с.
17. Бунин О.А., Малков Ю.А. Машины для сушки и термообработки ткани. М.: Машиностроение, 1971. - 304 с.
18. Бэррер Р. Диффузия в твердых телах.- М.: Издатинлит, 1948,- 504 е./ Пер. с англ. изд. 1941 г. (Основное внимание во всей книге, кроме гл. 1, уделено физике процессов).
19. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей.- М.: Наука, 1972.-720 с.
20. Власов А.Е. Разработка обобщенного метода расчета процессов контактной и конвективной сушки нетканых клееных материалов: Автореферат дисс. . канд. техн. наук. -М., 1992. -15 с.
21. Власов А.Е. Разработка обобщенного метода расчета процессов контактной и конвективной сушки нетканых клееных материалов: Дисс. . канд. техн. наук. -М., 1992. -183 с.
22. Волынский В.Ю. Сушка полотенных материалов в установках барабанного типа: Автореферат дисс. . канд. техн. наук: Иваново, 1999. -16 с.
23. Вострокнутов Е.Г. и др. Переработка каучуков и резиновых смесей. -М.: Химия, 1980.-280 с.
24. Гатапова Н.Ц. Кинетика и оптимизация циклических тепловых процессов при вулканизации резиновых заготовок: Дис. . канд. техн. наук,-Тамбов: ТИХМ, 1992,- 405 с.
25. Гатапова Н.Ц., Колиух А.Н., Коновалов В.И., Савельев А.А., Пахомов А.Н. Особенности кинетики теплопередачи и сушки на контактных барабанах // Вестник ТГТУ. 2001. Т. 7, № 3. С. 399 406.
26. Герасимов М.Н. Применение паровой обработки для интенсификации процессов текстильного производства. М.: Легпромбытиздат, 1993. - 144 с.
27. Герасимов М.Н. Регулирование внутреннего влагопереноса в процессе кондуктивной сушки тканей // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998. № 2. С.94-98.
28. Герасимов М.Н. Экспериментальное исследование механизма внутреннего тепломассопереноса при кондуктивной сушке тканей // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1997. № 2. С.102-106.
29. Гинзбург А.С. и др. Дериватографический анализ кинетики сушки // Известия вузов. Пищевая промышленность, 1989. № 2. С.74-76.
30. Гинзбург А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности,- М.: Агропромиздат, 1985,- 336 с.
31. Гребенников С.Ф., Перепелкин К.Е., Кынин А.Т. Гигроскопические свойства химических волокон М.: НИИТЭхим, 1989,- 86 с.
32. Дильман B.B., Полянин А.Д. Методы модельных уравнений и аналогий,- М.: Химия, 1988,- 304 с.
33. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов,- Д.: Энергия, 1974,- 264 с.
34. Дульнев Г.Н., Новиков В.В. Процессы переноса в неоднородных средах -JL: Энергоатомиздат, 1991. -248 с.
35. Дущенко В.П. Исследование физической сущности критических точек кривых скорости сушки капиллярно-пористых и коллоидных капиллярно-пористых тел. Дисс. канд. техн. наук. - Киев - Станислав: КПИ, 1952.
36. Евдокимов В.В. Оборудование и механизация производства полимерных пленочных материалов и искусственных кож. М.: Легпромбытиздат, 1992. -269 с.
37. Евдокимов В.В. Нанесение покрытий в производстве рулонной искусственной кожи. М.: Легкая индустрия, 1980. 120 с.
38. Ефремов Г.И. Разработка обобщенных методов расчета нестационарных гетерогенных процессов в химической технологии и в отделке текстильных материалов: Автореф. дис. . докт. техн. наук.-Москва, 1999.
39. Журавлева В.П. Массоотеплоперенос при термообработке и сушке капиллярнопористых строительных материалов. Минск: Наука и техника, 1972.-188 с.
40. Журавлева Т.Ю., Леонтьева Е.Г., Михайлова Е.Н. Моделирование процесса контактной сушки тканей на основе энергетических характеристик процесса // РЖЛП, 1988, с.47-48.
41. Зайцев В.Ф., Полянин А.Д. Справочник по дифференциальным уравнениям с частными производными: Точные решения,- М.: Международная программа образования, 1996,-496 с.
42. Зайцев В.Ф., Полянин А.Д. Справочник по нелинейным дифференциальным уравнениям,- М.: Наука, 1993,- 464 с.
43. Залесская Н.П., Сакалова М.В. Производство асбестовых бумаг, картона, фильтрующих материалов. М.: Химия, 1989. - 104 с.
44. Зигель Р., Хауэлл Д. Теплообмен излучением,- М.: Мир, 1975,- 974 с.
45. Иванов В.В., Видин Ю.В., Колесник В.А. Процессы прогрева многослойных тел лучисто-конвективным теплом,- Ростов-на-Дону: Изд-во Ростов, ун-та, 1990,- 160 с.
46. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. 4-е изд -М.: Энергия, 1981.-416 с.
47. Казанский М.Ф. Исследование тепло- и массообмена капиллярно-пористых материалов в процессе сушки: Дисс. . докт. техн. наук. Минск: АН БССР, 1958.
48. Казанский В.М. Определение коэффициентов внешнего массообмена и теплообмена влажных дисперсных тел // В сб. "Строительная теплофизика"- М.-Л.Энергия, 1966. С.79-85.
49. Калиткин Н.Н. Численные методы. М.: Наука, 1978. - 504 с.
50. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел,- М.: Наука, 1964.-488 с. (Пер. с англ. изд. 1959 г. Предыдущ. рус. пер. 1947 г. с англ. изд. 1946 г.).
51. Карташов Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел. 2-е изд.- М.: Высшая школа, 1985,- 480 с.
52. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 8-е изд.- М.: Химия, 1971.-784 с.
53. Каст В., Кришер О., Райнике Г., Винтермантель К. Конвективный тепло- и массоперенос: Единое описание для течения в каналах и внешнего обтекания тел любой формы.и расположения. М.: Энергия, 1980. - 49 с.
54. Козлов В.П. Двумерные осесимметричные нестационарные задачи теплопроводности,- Минск: Наука и техника, 1986,- 392 с.
55. Козырева З.М. и др. Технические ткани и их применение.- М.: Легкая индустрия, 1965,- 348 с.
56. Козулин Н.А., Шапиро А.Я., Гавурина Р.К. Оборудование для производства и переработки пластических масс. Л.: Госхимиздат, 1963.-784 с.
57. Колиух А.Н., Гатапова Н.Ц. К вопросу контактно-конвективной многооперационной сушки и термообработки // Труды ТГТУ. Вып. 6.-Тамбов: ТГТУ, 2000,- С. 115 117.
58. Колиух А.Н., Савельев А.А., Пахомов А.Н., Гатапова Н.Ц. К вопросу моделирования кинетики процессов термообработки рулонных материалов // Труды ТГТУ. Вып. 8,- Тамбов: ТГТУ, 2001,- С. 153 156.
59. Коновалов В.И. Исследование процессов пропитки и сушки кордных материалов и разработка пропиточно-сушильных аппаратов резиновой промышленности: Дисс. . докт. техн. наук,- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1976.415 с.
60. Коновалов В.И., Коваль A.M. Пропиточно-сушильное и клеепромазоч-ное оборудование. М.: Химия, 1989,- 224 с. (См. рецензию в "Drying Technology" - an Intern. Journal.- 1990, V. 8, No. 1, pp. 225-226).
61. Коновалов В.И. Базовые кинетические характеристики массообменных процессов // ЖПХ,- 1986,- Т. 59, № 9,- С. 2096-2107.
62. Коновалов В.И. и др. Серия статей по расчету сушильных процессов на базе соотношений теплопереноса в ТОХТ 1975 1978 гг: 9 (2), с. 203-209; (4), с. 501-510, (6), с. 834-843; 11 (5), с. 769-771; 12 (3), с. 337-346.
63. Коновалов В.И. и др. Серия статей по пропиточно-сушильным процессам в журнале "Каучук и резина" 1975-1977 гг: 1975, № 6, с. 31-34; № 8, с. 39-43; 1977, №' 6, с. 39-41; № 9, с. 20-24;№ 12, с. 33-37.
64. Коновалов В.И. Расчет кинетики процессов сушки на базе соотношений теплопереноса: Метод, указания,- Тамбов: ТИХМ, 1978. 32 с.
65. Коновалов В.И., Двойнин А.Г., Туголуков Е.Н. Особенности интенсивной сушки материалов, пропитанных дисперсиями или растворами // Тепломассообмен ММФ. Избр. доклады Междунар. форума.- Минск: ИТМО, 1989,- Секц. 6, 7,- С. 152-165.
66. Коновалов В.И., Нечаев В.М., Пасько А.П., Соколов В.Н. Исследование кинетики сушки и нагрева пропитанных кордшнуров, корда и тканей // Каучук и резина,- 1977.- № 2,- С. 20-23.
67. Коновалов В.И. Тепломассообмен в системах газ-дисперсная твердая фаза. Тепломассообмен-VII. Проблемные доклады VII Всесоюзной конференции по тепломассообмену. 4.2. -Минск: ИТМО АН СССР, 1985.-С.128-147.
68. Коновалов В.И., Гатапова Н.Ц., Туголуков Е.Н. О возможностях использования циклических тепловых и взаимосвязанных теплодиффузионных процессов в химических и других производствах // Вестник ТГТУ,- 1995,- Т. 1, № 3-4,- С. 273-288.
69. Коновалов В.И., Прудник Л.В., Постернак А.Г., Шашков В.Н. Оборудование для переработки пластмасс и резины // Обзор. Оборудование для переработки пластмасс и резины. М.: Цинтихимнефтемаш, 1988. - 40 с.
70. Коновалов В.И., Туголуков Е.Н., Гатапова Н.Ц. О возможностях использования точных, интервальных и приближенных аналитических методов в задачах тепло- и массопереноса в твердых телах // Вестник ТГТУ,-1995,-Т.1,№ 1-2,-С. 75-90.
71. Коновалов В.И., Хануни Самех С.С., Туголуков Е.Н., Гатапова Н.Ц., Коробова И.Л., Михайлов Б.Н., Сергеева Е.А. К расчету внешнего тепломассообмена при сушке и нагреве волокнистых материалов // Вестник ТГТУ. 1997. - Том 3, № 1-2. - С. 47-60.
72. Коновальцев С.И. Оптимизация неравномерного тепломассообмена -нетрадиционный метод энерго-ресурсосбережения: Автореф. дис. . докт. техн. наук. -М., 1999.
73. Коробов В.Б. Исследование полей влагосодержания и температуры в процессе конвективной сушки кордных материалов резиновой промышленности. Дис. канд. техн. наук,- М.: МИХМ, 1975,- 209 с.
74. Кошляков Н.С., Глинер Э.Б., Смирнов М.М. Уравнения в частных производных математической физики,- М.: Высш. школа, 1970,- 712 с. (1-е издание 1962 г.).
75. Красников В.В. Кондуктивная сушка. М.: Энергия, 1973. - 288 с.
76. Красовский В.Н. Переработка полимерных материалов на валковых машинах. JI.: Химия, 1979. - 119 с.
77. Кришер О. Научные основы техники сушки,- М.: Издатинлит, 1961,540 с. (Перевод с нем. изд. 1956 г.).
78. Кудинов А.А., Кудинов В.А. Теплообмен в многослойных конструкциях. Инженерные методы. Саратов: Изд. СГУ, 1992. - 136 с.
79. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. 4.1. М.: изд. научно-технич. лит. РСФСР, 1961. 304с. ; 4.II. М.: Легкая индустрия, 1964.-379 с.; Ч.Ш. М.: Легкая индустрия, 1967.-303 с.
80. Кукушкин С.А., Осипов А.В. Термодинамика и кинетика фазовых переходов первого рода на поверхности твердых тел. Обзор // Химическая физика. 1996,- Т.15, № 9,- С.-5-104.
81. Куликов Г.М., Нахман А. Д. Метод Фурье в уравнениях математической физики. -М.: Машиностроение, 2000. 153 с.
82. Куликов В.А., Чужба А.Б. Технология клееных материалов и плит,-М.: Лесная промышленность, 1984,- 344 с.
83. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидравлическое сопротивление: Справ, пособие.- М.: Энергоатомиздат, 1990ы.- 367 с.
84. Кутателадзе С.С., Боришанский В.М. Справочник по теплопередаче.-Л.-М.: Госэнергоиздат, 1959,- 416 с. (Англоязычные переводы 1962 г. США и 1966 г. - Великобритания).
85. Кучер A.M. Основы теории расчета и принципов конструирования валов бумагоделательных машин: Автореф. дисс. . докт. техн. наук. Л.:ЛТИ ЦБП, 1982. 42 с.
86. Леонтьева Е.Г., Михайлова Е.Н., Журавлева Т.Ю., Реутский В.А. Моделирование и оптимизация процесса контактной сушкии тканей на сушильных барабанных машинах//РЖЛП, 1989,- С. 69-72.
87. Лыков А.В. Теория теплопроводности,- М.: Высшая школа, 1967,600 с. (Предыдущее издание 1952 г.; англ. переводы 1952 и 1968 гг.).
88. Лыков А.В. Теория сушки. 2-е изд.-М.:Энергия,1968.-472с.(1-е изд.1950г., 416с.)
89. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса,- М.Л.: Госэнергоиздат, 1963,- 536 с.
90. Лыков А.В.Тепло-и массообмен в процессах сушки,- М: Госэнергоиздат, 1956,- 464 с.
91. Лыков А.В. Тепломассообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Энергия, 1978.-480 с.
92. Лыков А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. М.: Гостехиздат, 1954. - 296 с. (+зарубежные переводы).
93. Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970. -430 с.
94. Михайлов В.Б. Исследование конвективной сушки кордшнуров: Дисс. . канд. техн. наук,- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973,- 197 с.
95. Михайлов Ю.А. Сушка перегретым паром,- М.: Энергия, 1967,- 200 с.
96. Мищенко С.В., Черепенников И.А., Кузьмин С.Н. Расчет теплофизи-ческих свойств веществ. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1991. - 208 с.
97. Мухитдинов М., Мусаев Э.С. Оптические методы и устройства контроля влажности. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 93 с.
98. Муллахметов Р.Х. К применению эффективного диаметра для расчета теплообмена при течении жидкости в трубах // ММТМП, 1985.
99. Новиков B.C. Аналитические методы теории переноса (обзор) // Пром. теплотехн. 1989. Т. 11, №5. С. 40-54.
100. Нуждин М.Ю. Влияние периферии на однородность температурного поля подложки при синтезе в квазизамкнутом объеме // Вестник молодых ученых. Технические науки,- 1999. № 2. С.50-53.
101. Оборудование отделочного производства текстильной помышлености / Под ред. Конькова А.И.- М.: Легкая промышленность, 1964,- 418 с.
102. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности/ Под общ. ред. Н.Д.Захарова.- Л.: Химия, 1985,- 504 с.
103. Оборудование предприятий по производству кожи и меха / А.Г. Бурмистров, Б.В. Зайцев, А.И. Морозов, В.В. Жуков. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -416 с.
104. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. Т.1.Т.2: Учебник / Под ред. Айнштейна В.Г. М.: Химия, 1999. - 888 с.
105. Основные методы расчета современного оборудования для подачи и охлаждения полимерного материала / Оборудование для переработки пластмасс и резины. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1991. - 39 с.
106. Отчет по НИР. Исследование интенсификации процессов тепло-массопереноса при обработке кордных материалов и резиновых заготовок и разработка методов их автоматизированного расчета/ В.И. Коновалов, Е.Н. Туголуков. Тамбов, 1988. - 201 с.
107. Отчет по НИР. Линия для изготовления заготовок камер крупногабаритных шин. Расчеты процесса охлаждения камерного рукава. / В.И. Коновалов, Е.Н. Туголуков, A.M. Коваль, В.Н. Затона. Тамбов, 1989. -66 с.
108. Отчет по НИР. Линия для обкладки каркасов конвейерных лент ЛОК-1400. / В.И. Коновалов, Е.Н. Туголуков, A.M. Коваль. Тамбов, 1989. - 40 с.
109. Отчет по НИР. Линия для обрезинивания ткани ЛОТ-1500. Расчеты процессов нагрева ткани и охлаждения обрезиненной ткани/ В.И. Коновалов, Е.Н. Туголуков, A.M. Коваль, Н.М. Рудаков. Тамбов, 1989. - 97 с.
110. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. 10-е изд., перераб. и доп.- Л.: Химия, 1987,- 576 с. (см. 123.)
111. Пахомов А.Н. Кинетика сушки дисперсий на твердых подложках. Дис. . канд. техн. наук. Тамбов: ТГТУ, 2000. - 225 с.
112. Пегловский В.Л., Пискорский В.А. Оборудование для нанесения покрытий на рулонные и штучные материалы. Киев.: Техшка, 1981. - 188 с.
113. Перри Дж.Г. Справочник инженера-химика,- Л.: Химия, 1969,- Том 1, 640 с. Том 2, 504 с. (Пер. с амер. изд. 1963 г.).118а. Петухов Б. С. Теплообмен и сопротивление при ламинарном течении жидкости в трубах. М.: Энергия, 1967,- 412 с.
114. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1987,496 с.
115. Плоткин Л.Т. Технология и оборудование пропитки бумаги полимерами,- М.: Лесная промышленность, 1985,- 120 с.
116. Постернак А.Г. Исследование процессов охлаждения шприцованных резиновых заготовок. Дис. . канд. техн. наук. Л: ЛТИ, 1979. - 210 с.
117. Приборы контроля и управления влажностно-тепловыми процессами / Сост. И.Ф. Бородин, С.В. Мищенко. М.: Россельхозиздат, 1985. - 239 с.
118. Процессы и аппараты химической технологии: В 5-ти томах. Том 1. Основы теории процессов хим. технологии / Колл. авторов. Гл. редактор A.M. Кутепов М.: Наука, 2000.
119. Прудник Л.В. Кинетика тепловых и механических процессов обработки шприцованных резиновых заготовок. Дис. . канд. техн. наук. -Тамбов: ТИХМ, 1984. 349 с.
120. Райченко А.И. Математическая теория диффузии в приложениях. -Киев: Наукова думка, 1981. 395 с.
121. Решетин О.Л., Орлов С.Ю. Теория переноса тепла и влаги в капиллярно-пористом теле // Журн. техн. физики. 1998. Т. 68, вып 2. С. 148142 (Л. ж. ст. №51/98. 69703).
122. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т.К. Свойства газов и жидкостей. 3-е изд.- Л.: Химия, 1982,- 592 с.
123. Рожков В.Ф. Процессы сушки клеевых покрытий на резиновых заготовках: Дис. . канд. техн. наук,- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1982,- 237 с.
124. Романков П.Г., Фролов В.Ф., Флисюк О.М., Курочки на МИ. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии (примеры и задачи).-Санкт-Петербург: Химия, 1993,- 496 с.
125. Романков П.Г., Фролов В.Ф. Теплообменные процессы химической технологии.- Л.: Химия, 1982,- 288 с.
126. Романков П.Г., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии,- Л.: Химия, 1990,- 384 с.
127. Рудобашта С.П., Карташов Э.М. Диффузия в химико-технологических процессах,- М.: Химия, 1993,- 208 с.
128. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой,- М.: Химия, 1980. 248 с.
129. Сажин Б.С. Основы техники сушки,- М.: Химия, 1984,- 320 с.
130. Сажин Б.С. Метод расчета сушильных барабанных машин для тканей на основе обобщенного уравнения масопередачи // Промышленная теплотехника, 1981, №5, с.80-85.
131. Сажин Б.С., Сажин В.Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997.-448 с.
132. Сажин Б.С., Реутский В.А. Сушка и промывка текстильных материалов: теория, расчет процессов. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 224 с.
133. Сажин Б.С., Реутский В.А., Журавлева Т.Ю. Энергетические характеристики процесса контактной сушки тканей // Промышленная теплотехника, 1988, Т.Ю, № 4, С.74-77
134. Сажин Б.С., Реутский В.А., Журавлева Т.Ю. Методика оптимизации процесса контактной сушки тканей при ограничениях на переменные // ИВУЗ. Технология текстильной промышленности, 1987, № 1, С.90-92
135. Сажин Б.С., Реутский В.А., Журавлева Т.Ю. Оптимизация процесса контактной сушки тканей // ИВУЗ. Технология текстильной промышленности, 1986, № 6, С.55-59
136. Самойлов В.Н. Исследование процессов сушки волокнистых материалов и разработка методов расчета контактных сушильных установок. Автореф. дисс. . к.т.н. -Л., 1980, 20 с.
137. Сергеева Е.А. Кинетика испарения растворителей и сушки покрытий на пористых и монолитных материалах: Дис. . канд. техн. наук. Тамбов.: ТГТУ, 2000. - 210 с.
138. Сушильные аппараты и установки: Каталог НИИхиммаша/- М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1992,- 80 с.
139. Теория и практика экспрессного контроля влажности твердых и жидких материалов/ Под общ. ред. Е.С. Кричевского. М.: Энергия, 1980. -240 с.
140. Теплообмен и гидродинамика в каналах сложной формы / Ю.И. Данилов, Б.Б. Дзюбенко, Г.А. Дрейцер и др.- М.: Машиностроение, 1986 -200 с.
141. Теплофизические свойства веществ: Справочник/ Под ред. Н.Б. Вар-гафтика.- М.: Госэнергоиздат, 1956.-368 с.
142. Техника переработки пластмасс / Под ред. Н.И. Басова и В. Броя. М.: Химия, 1985.-528 с.
143. Технические ткани и их применение. / З.М. Козырева, И.П. Нагдасева, И.В. Пискарев, И.Г. Чарухин, Е.Я Яминская. М: Легкая индустрия, 1965.-252 с.
144. Технология резиновых изделий: Уч. пособие для вузов / Ю.О. Аверко-Антонович, Р.Я.Омельченко, Н.А.Охотина, Ю.Р.Эбич/ Под ред. П.А.Кирпичникова. Л.: Химия, 1991,- 352 с.
145. Технология обработки шинного корда / Р.В. Узина и др.- М.: Химия, 1986,- 192 с.
146. Точигин А.А., Никитин А.Л. Гидродинамические и теплообменные процессы в цилиндрах контактных сушильных установок // ИВУЗ. Энергетика, 1990, №11, сЛ 13-117.
147. Туголуков Е.Н. Кинетика сушки и охлаждения клеепромазанных резиновых заготовок: Дис. . канд. техн. наук,- Тамбов: ТИХМ, 1986,- 321 с.
148. Тябин М.В., Попов А.В. Процессы и аппараты резиновой промышленности,-Л.: Химия, 1988.-248 с.
149. Уонг X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник: Пер. с англ. М.: Атомиздат, 1979. - 216 с.
150. Факторович Ю.Д. Оборудование промышленности искусственных кож и пленочных материалов: Справочник.- М.: Легпромбытиздат, 1986,248 с.
151. Федосов С.В. Процессы термообработки дисперсных материалов с фазовыми и химическими превращениями: Дис. . докт. техн. наук. -Иваново, 1986.-437 с.
152. Фляте Д.М. Технология бумаги. М.: Лесная промышленность, 1988. -430 с.
153. Хануни С.С. Кинетика сушки волокнистых материалов резинотехнической промышленности. Дис.канд. техн. наук,- Тамбов: ТГТУД997,- 257 с.
154. Чуфаровский А.И. Исследование внутренней кинетики процесса конвективной сушки при переменных режимах: Дис. . канд. техн. наук. Д.: ЛТИим. Ленсовета, 1973. - 150 с.
155. Шанин Н.П., Бородулин М.М., Колбовский Ю.Я. Производство асбестовых технических изделий. Л.: Химия, 1983. - 240 с.
156. Швабауэр В.В., Жилина Н.В., Кизнис П.А. Двустороннее охлаждение труб из термопластов в процессе экструзии /Обзор. Химическая промышленность. Серия «Переработка пластмасс». М.: НИИТЭхим, 1985. -19 с.
157. Шварц А.И. Интенсификация производства резинотехнических изделий. -М.: Химия, 1989. -203 с.
158. Шмурак И.Л., Матюхин С.А., Дашевский Л.И. Технология крепления шинного корда к резине. М.: Химия, 1993. - 129 с.
159. Шубин Г.С., Чемоданов А.В. О влиянии испарения на теплообмен при сушке / Труды Моск. лесотехн. ин-та. Технология и материалы деревообрабат. производств. 1985. - Вып. 170. - 102 с.
160. Эйдлин И.Я. Бумагоделательные и отделочные машины. 3-е изд. испр. и доп. М.: Лесная промышленность, 1970.-624 с.
161. Cohen E.D., Gutoff E.B. (Eds). Modern Coating and Drying Technology.-New York: VCH Publ., 1992,- XX, 310 p.
162. Handbook of industrial drying / Ed.: A.S. Mujumdar.- New York: Deklcer, 1990.-742 p.
163. Handbook of Heat and Mass Transfer Operations/ Ed.: N.P.Cheremisinoff.- Houston: Gulf Publ. Co., 1986,- X1Y, 1456 p.
164. Hartman M., Trnka O., Svoboda K., Beran Z. Heat transfer in full-scale coolers of rubber //Int. J. HMT. 1986. - Vol.29, No. 2. - Pp. 257-263.
165. Hemisphere Handbook of Heat Exchanger Design/ Ed. G.F.Hewitt .-N.Y.: Hemisphere, 1990.-1200 p.
166. International encyclopedia of heat & mass transfer / Ed. by G.F.Hewitt, Shires G.L., Y.V. Polezhaev. New York: CRC Press, 1997. - 1312 p.
167. Keey R.B. Drying: principles and practice.- Oxford: Pergamon, 1975.358 p. (1-е издание 1972 г.).
168. Konovalov V.I., Dvoinin A.G., Zatona V.N., Tugolukov E.N. Modelling of Impregnating, drying and thermal treating of fibrous materials // Drying of Solids / Ed. A.S.Mujumdar. New York: Int.Sci.Publ., 1992,-Pp.451-462.
169. Konovalov V.I., Gatapova N.Z. Piculiarities of external heat- and mass transfer during industrial convective drying and heating // Keynnote lecture. Proc. roS'98, 97. Greece, Drying'98, Vol. A, pp. 23-34 (См. также Вестник ТГТУ, 1998, №4, с. 444-461).
170. Krischer O. Die wissenschaftlichen Grundlagen der Trocknungstechnik. 3-te, neubearbeitete Auflage fon W. Kast.- Berlin: Springer, 1978,- XLX, 489 s.
171. Kroll K. Trockner und Trocknungsverfahren. 2te Auflage. Berlin: Springer, 1978.-653 s.
172. Kroll K., Kast W. Trocknen und Trockner in der Produktion. 2-te Auflage.-Berlin: Springer, 1989,- 615 s.
173. Kudra Т., Strumillo C. (Eds). Thermal processing of bio-materials. -Amsterdam: Gordon and Breach, 1998. XV. - 669 p.
174. Lehtinen J. Condebelt board and paper drying // Drying Technology. -New York: Dekker, 1998.-Pp. 1047-1073.
175. Liu J.Y., Cheng S. Solution of Luikov equations of heat and mass transfer in capillary-porous bodies // J. Heat Mass Transfer.-1991.-Vol.34, no.7.-Pp,1747-1754.
176. Marinos-Kouris D., Maroulis Z.B., Kiranoudis C.T. Modeling simulation and design of convective industrial dryers // Drying Technology. New York: Dekker, 1998.-Pp. 993-1026.
177. Masoud S.A., Hassan A.M., Al-Nimr M.A. Mass diffusion into two-layer media // Heat Mass Transfer, Springer.-2000.-Vol.36 Pp.173-176.
178. Mathematical modeling and numerical techniques in drying technology /Ed. I. Turner and A.S.Mujumdar. N.-Y.: Dekker, 1996. - 688 p.
179. Mikhailov M.D., Ozisik M.N. Unified Analysis and Solutions of Heat and Mass Diffusion.- New York: Wiley, 1984.- 524 p.
180. Mujumdar A.S. (Ed.). Handbook of Industrial Drying.- New York: Dekker, 1995,- 1466 p. (2nd Ed., revised and expanded, in 2 volumes).
181. Mujumdar A.S. Mujumdar's practical guide to industrial drying. // Ed. S.Devahastin.- Montreal: Exergex Corp., 2000. 188 p.
182. Noboa H.L., Seyed-Yagoobi J. Thermal contact conductance of a coated paper/metal interface. // Drying Technology. New York: Dekker, 2001. - Pp. 1125-1135.
183. Paper Coating Trends in the Worldwide paper industry / New York.: Miller Freeman, 1992. -169 p.
184. Perry's Chemical Engineering Handbook. 7th Edition / Eds. R.H.Perry, D. W. Green, J.O. Maloney.- New York: Mc Graw Hill, 1997,- 2624 p.
185. Reid R.C., Prausnitz J.M., Poling B.E. The Properties of Gases and Liquids: 4th Edit.- New- York: Mc Graw Hill, 1987,- 741 p.
186. Smolsky B.M., Sergeev G.T. // Int.J.Heat Mass Transfer. 1962. -V.5, T. 10- Pp.1011-1021.
187. Strumillo C., Kudra T. Drying: principles, applications, and design.- New York: Gordon and Breach, 1986,- XX, 448 p.
188. The Internet Dryer Catalogue: www.kendrdro.com.pl; www.hanmech. hajnowka.pl; www.staszow.upow.gov.pl.
189. Turner I., Mujumdar A.S. (Eds). Mathematical Modeling and Numerical Techniques in Drying Technology.- New York: Dekker, 1996,- 688 p.
190. Van Brakel, J. Mass Transfer in Convective Drying. In: Advances in Drying. Vol. 1. Washington: Hemisphere Publishing, 1980. Pp.217-267.
191. Vergnaud J.- M.- Drying of Polymeric and Solid Materials.- London: Springer, 1992,- XX, 336 p.
192. Wilhelmsson В., Nilsson L., Stenstrom S., Wimmerstedt R. Simulation models of multi-cylinder paper drying // Drying Technology. New York: Dekker, 1998. - Pp. 1177-1203.122
193. Wolff E., Bimbenet J.J. Internal and Superficial Temperature of Solids during Drying // Drying'86, Vol.1, Pp.77-84.-New York: Hemisphere, 1986.-XXVII, 874p.
194. П 1 СВОДНЫЕ ТАБЛИЦЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПО ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ И ДИССИПАЦИИ ЭНЕРГИИ ПРИ ПЕРЕМЕШИВАНИИ, ОХЛАЖДЕНИЮ, НАГРЕВУ И СУШКЕ НА БАРАБАНАХ
195. Перечень групп и серий экспериментов П 1 стр.
196. Группа ТД: Теплопередача и диссипация Серия ТД-1: Непроточная схема.
197. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (п = var) и начальной температуры теплоносителя (Т1глч=\'лг).126
198. Серия ТД-2: Проточная схема.
199. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалкип = var), вида теплоносителя (В, М = var) и его расхода (Vc = var).129
200. Группа ОН: Охлаждение или нагрев
201. Серия ОН-1: Варьирование натяжения образца (Р=\аг) при фиксированных значениях Тж, п и Vc.132
202. Серия ОН-2: Варьирование интервала переворота образца (хИнт = var) при фиксированных п,Р,Тж,и Vc.133
203. Серия ОН-3: Варьирование числа оборотов мешалки (п = var) при нагреве образца на барабане при фиксированных Р, Тж, и К.137
204. Серия ОН-4: Варьирование температуры жидкости (Гж=уаг), при фиксированных п,Р, и Vc.
205. Серия ОН-5: Варьирование числа слоев образца при нагревании на барабане при фиксированных Р, Гж, и Vc.142
206. Серия ОН-6: Варьирование числа оборотов мешалки (п = var) при охлаждения образца на барабане при фиксированных Р, Тж, и Vc.144
207. П1.1 Группа ТД: Теплопередача и диссипация Серия ТД-1: Непроточная схема.
208. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (п = var) и начальной температуры теплоносителя (Тилч=\ аг)
209. ТД-1.5 ТД-1.6 ТД-1.7 ТД-1.8п = 6 мин"1 п ~ 100 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"1. Т, °С Т, °С Т, °С Т, °С0 80,00 80,00 80,00 80,002010 73,12 73,21 73,26 76,602685 70,81 70,93 71,00 75,462926 69,98 70,11 70,19 75,054440 64,80 65,00 65,12 72,49
210. Серия ТД-1: Непроточная схема.
211. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (п = var) и начальной температуры теплоносителя (TIKl4=var)
212. ТД-1.9 ТД-1.10 ТД-1.11 ТД-1.12 ТД-1.13п = 6 мин"1 п 30 мин"1 и=100 мин"1 п = 250 мин"1 п - 500 мин"1
213. X, с Тнач 80 °С, Твоз — 18,5 °С
214. Серия ТД-2: Проточная схема.
215. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (и = var), вида теплоносителя (В, М = var) и его расхода (Vc = var)
216. ТВ03 = 24,6 °С, Vc 10 дел. рот.
217. Тб, °С п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"1
218. Ms эксп. Тжн, °с Т °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °С №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с
219. ТД-2.1 46,7 42,3 ТД-2.4 46,5 41,6 ТД-2.7 43,2 41,8
220. ТД-2.2 92,5 80,1 ТД-2.5 92,7 79,6 ТД-2.8 90,1 78,6
221. ТД-2.3 139,2 117,8 ТД-2.6 140,5 117 ТД-2.9 137,7 116,8
222. Твоз = 24,6 °С, Ус= 70 дел. рот.
223. Тб, °с п — 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"эксп. Тжн, °с Тжк, °С №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °С №№ эксп. Тжн, °с Т °г J-жк, ^
224. ТД-2.10 44 42,4 ТД-2.13 43,8 42,3 ТД-2.16 42,2 41,5
225. ТД-2.11 88,5 83,5 ТД-2.14 87,2 82,2 ТД-2.17 86,7 81,5
226. ТД-2.12 130,5 117,1 ТД-2.15 132,2 116,9 ТД-2.18 130 116,7
227. Твоз = 24,6 °С, Ус = 100 дел. рот.
228. Тб, °с п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"эксп. Тжн, °с Тжк, °С №>№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с
229. ТД-2.19 42,8 42,5 ТД-2.22 42,2 41 ТД-2.25 41,2 41,1
230. ТД-2.20 86,5 79,8 ТД-2.23 85,4 80,1 ТД-2.26 83,7 79,6
231. ТД-2.21 128,9 118,1 ТД-2.24 128 117,2 ТД-2.27 126,5 116,2
232. Серия ТД-2: Проточная схема.
233. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (и = var), вида теплоносителя (В, М = var) и его расхода (Vc = var)
234. ТВ03 = 24,6 °С, Ус = 10 дел. рот.
235. Тб, °С п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п 500 мин"1эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с
236. ТД-2.28 40,9 39,6 ТД-2.30 40,7 40 ТД-2.32 40,6 41,6
237. ТД-2.29 87,6 84,2 ТД-2.31 87,5 84,3 ТД-2.33 86,5 84,6
238. Твоз = 24,6 °С, Vc=50 дел. рот.
239. Те, °С п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"1эксп. Тжн, °с Тжк, °С №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с
240. ТД-2.34 40,7 39,8 ТД-2.36 40,7 40,1 ТД-2.38 40,5 40,2
241. ТД-2.35 85,5 83,5 ТД-2.37 85,2 83,4 ТД-2.39 84,2 83,1
242. Твоз = 24,6 °С, Vc=100 дел. рот.
243. Тб, °С п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"1эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с
244. ТД-2.40 40,7 39,9 ТД-2.42 40,5 39,8 ТД-2.43 40,2 39,9
245. ТД-2.41 82,2 81,1 ТД-2.43 82 81,2 ТД-2.44 81,1 80,9
246. Серия ТД-2: Проточная схема.
247. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (п = var), вида теплоносителя (В, М = var) и его расхода (Vc = var)
248. ТВ03= 17,5 °С, Vc= 10 дел. рот.1. X, мин ТД-2.45 ТД-2.46п = 250 мин'1 п = 500 мин"
249. Тжн — 35,5 С, Тжк — 31,1 С Тжн — 35,5 С, Тжк — 33,3 С
250. Тж,°С тб,°с т °г 'ж, ^ Тб,°С0 30,0 30,0 30,0 30,020 30,7 30,6 31,3 30,840 31,1 31,0 32,6 31,560 31,4 31,3 33,3 32,280 31,4 31,3 33,6 32,4100 31,4 31,3 33,6 32,4
251. П1.2 Группа ОН: Охлаждение и нагрев
252. Серия ОН-1: Варьирование натяжения образца (P=var) при фиксированных значениях Тж, п иУс
253. Серия ОН-2: Варьирование интервала переворота образца (тш„ = var) при фиксированных п, Р, 7Ж, и Vc
254. ОН-2.1 ОН-2.2 ОН-2.3 ОН-2.4 ОН-2.5 ОН-2.6
255. Хинт — 0, С Хинт — 5, С Хинт — 10, С Хинт — 20, с Хинт ~ 30, С Хинт — 45, с
256. ОН-2.7 ОН-2.8 ОН-2.9 ОН-2.Ю ОН-2.11инт — 0, С "Синт — 15, С ^инт — 3 0, С Тинт 45, с ^инт — 60, С
257. ОН-2.12 ОН-2.13 ОН-2.14 ОН-2.15 ОН-2.16 ОН-2.17
258. Хинт ~ 0, С Тинт — ^; С Тинт — С Хинт *- 10, С "Синт — 20, с "Синт — 40, с
259. Серия ОН-3: Варьирование числа оборотов мешалки (п = var) при нагреве образца на барабане при фиксированных Р, Тж, и \\
260. Серия ОН-4: Варьирование температуры жидкости (Тж=уаг), при фиксированных //, Р, и К
261. ОН-4.1 ОН-4.2 ОН-4.3 ОН-4.4
262. ОН-4.5 ОН-4.6 ОН-4.7 ОН-4.8
263. Серия ОН-5: Варьирование числа слоев образца при нагревании на барабане при фиксированных п, Р, Тж, и Fc
264. Серия ОН-6: Варьирование числа оборотов мешалки (и = var) при охлаждения образца на барабане при фиксированных Р, 7Ж, и Vc
265. П1.3 Группа С: Сушка увлажненных образцов
266. Серия С-1: Варьирование температуры теплоносителя (Гж=уаг) при фиксированных значениях п и Ус для разных тканей
267. Условия эксперимента: теплоноситель вода. Обозначения: т - время, с; Твоз - температура воздуха, °С; Т0 - температура образца, °С; Тб - температура барабана, °С; Vc - расход теплоносителя, дел.рот; п - обороты мешалки, мин"1; т - масса влаги, г.
268. X, с Fo=50 дел. рот. Твоз = 25 °С, «=250 мин"1, ТЛФ-5* 2 сл.
269. С-1.1 С-1.2 С-1.3 С-1.4
270. Тж = 60 °с Тж = 70 °С Тж = 80 °С Тж = 90 °С
271. С-1.5 С-1.6 С-1.7 С-1.8
272. Тж = 60 °с Тж = 70 °С Тж = 80 °С Гж = 90 °С
273. Серия С-2: Варьирование числа слоев образца (ZCIloeB = var) при фиксированных значениях Тж — 80 °С, п — 250 мин , — 50 дел. рот. для разных тканей
274. Т, С Vc=50 дел. рот. Твоз = 25 °С, Тж = 80 °С, и=250 мин"1, ТА-100* 1сл.1. С-2.4 С-2.5 С-2.61 сл. 2 сл. 3 сл.
275. Серия С-3: Варьирование интервала контакта образца с барабаном (тбар = var) при фиксированных значениях тВо»д , Тж =80 °С, п ~ 250 мин"1, Vc = 50 дел. рот
276. Условия эксперимента: теплоноситель вода. Обозначения: т — время, с; Твоз— температура воздуха, °С; Т0 - температура образца, °С; Тб - температура барабана, °С; Vc - расход теплоносителя, дел.рот; п - обороты мешалки, мин"1; m - масса влаги, г.
277. Т, С к=50 дел. рот. Твоз = 25 °С, «=250 мин1, ТЛФ-5* 2 сл.
278. С-3.1 С-3.2 С-3.3 С-3.4о/о 15/15 30/15 45/15
279. С-3.5 С-3.6 С-3.7 С-3,80/0 15/15 30/15 45/15
280. Серия С-4: Варьирование интервала пребывания образца на воздухе (твозд = var) ПРИ фиксированных значениях Тбар , Тж =80 °С, п = 250 мин"1, Vc = 50 дел. рот
281. Условия эксперимента: теплоноситель вода. Обозначения: т — время, с; ТВ(Х) — температура воздуха, °С; Т0 - температура образца, °С; Тб - температура барабана, °С; Vc - расход теплоносителя, дел.рот; п - обороты мешалки, мин"1; m - масса влаги, г.
282. X, С 7С=50 дел. рот., «=250 мин*1, ТЛФ-5* 2 сл.
283. С-4.1 С-4.2 С-4.3 С-4.4
284. Т®оз 28 С Твоз 23 С Твоз 26 С ТВоз 25,5 С0/0 15/15 15/30 15/45
285. X, с Fc=50 дел. рот, Твоз = 25 °С, «=250 мин"1, ТА-100* 1 сл.
286. С-4.5 С-4.6 С-4.7 С-4.80/0 15/15 15/30 15/45
287. ТД-1.29 30 19,5 19.5 20.2 20,2 1о 19.5 20,2
288. ТД-1.32 60 14,5 14,5 16,0 16,0 14,0 14,5 16,0
289. ТД-1.30 250 23,6 23,6 24,4 24,4 17,5 23,6 24,4
290. Nu Qck Qx QnpOT. Nivieuj К^меш Ей27,2 2,28 0 0 0 2,28 21814 57,18919,5 0,40 0 0 0 0,40 39323 1,26736,0 9,19 0 0 0 9,19 200527 0,39953,6 67,29 0 0 0 67,29 645998 0,368
291. Данные к программе для расчета ТФС теплоносителейк\пфф р. м м"* р, Па с с, ( Ki к 1 /. Hi IM-K> Vc, л/с
292. Вода А 1,00Е+03 2,50->01 4J9E+03 7,46i:-:-oi 5 27 Гг.-03
293. В -1Д0Е-04 5,62Е+02 -1,83Е-04 -1,42Е+01 1,88Е-04
294. С -ЗД7Е-06 1,32Е+02 2,38Е-06 4,71Е+01 5,22Е-071. D 6,57Е-011. Е 1,26Е-041. F 1,14Е-05
295. Масло А 8,99Е+02 6,36Е-01 1.98Е+03 6,ЗЗЕ-02 6,00Е-04
296. В -6,89Е-04 2,62Е+02 1,61Е-03 7,55Е+02 1,36Е-05
297. С 3,26Е-07 3,59Е+01 -1,46Е-06 8,23Е+02 4,50Е-081. D 6,01Е-011. Е 8,54Е-021. F ЗДОЕ-05
298. Воздух А 1,27Е+00 1,38Е+09 1,01Е+00 3,68Е-01
299. В -3,41Е-03 -128905,6 -3,77Е-05 -2,57Е+03
300. С 7,50Е-06 7,08Е+03 8,41Е-07 9,44Е+02
301. Графические примеры результатов расчетов100 1з Z1.0Е+071. GrxPr1.0Е+08
302. П 2.2 Программа и примеры расчета нагрева и охлаждения на барабанах
303. Экран вывода результатов расчетов v1 -*V&-: *. ■ . *■ . ■ -г.:1 ri -1"f-v-i'.-.i-: ■ (.-.л ■ t ; -г ■■ ; у ■ ■ л-. 1 i
304. Nob:=noborotov; if maslo then begin
305. Am:=0.362*0.001;Bm:=263.04;Cm:=39.925; Ac:= 1,59e+3 ;Bc:=1,6e-3 ;Cc:=-l ,46e-6; Al:=6.33e-2;Bl:=7.55e+2;Cl:=8.23e+2; Ap:=898.97;Bp:=-6.89e-4;Cp:=3.258e-7; end;if voda then begin
306. Am:=25*0.000001;Bm:=562.204;Cm:=1.32e+2;
307. Ас:=4,19е+3;Вс:=-1.83е-4;Сс:=2.38е-6; А1:=7.46е-1;В1:=-1.42е+1;С1:=4.71е+1; Ар:=1000;Вр:=-0.00011;Ср:=-3.178е-6; end;
308. Pran:= Viaz(Tpgrl)*Teploem(Tpgrl)/Liam(Tpgrl);
309. Retepl:=(Plotn(Tpgrl)*Nob*0.04)/(60*Viaz(Tpgrl)); {-----------------}if Retepl>1000 then begin Nul:=0.8*sqrt(Retepl)*pow(Pran,0.33) end else begin Nul:=2.53*pow(Retepl,0.33)*pow(Pran,0.33) end;
310. GrvxPrv:=9.81*pow(0.158,3)*Plotnv(Tc2)*Plotnv(Tc2)*Teploemv(Tc2)*(Tct2-Tc2)/(Viazv(Tc2)*Liamv(Tc2)*(Tc2+273));
311. A2n1. :=Alni. *Mn[i]; end; end;procedure znachMn; var i:integer; beginfor i:=l to n do beginwriteln(fil^au\chr(9),'Rl=Rl^chr(9)/R2
312. Ж',с1и-(9)/РкЛп Ж',с11г(9),,Тер1 Ж',с11Г(9),'иат Ж',сЬг(9)/11е Ж ',chr(9),'Pr Ж',сЬг(9),Ш Ж',сЬг(9),'а1Га Ж'.сВД^аг B',chr(9),'Plot B',chr(9),Tepl B',chr(9)/Liam B',chr(9);Tcr-TB03',chr(9);GrxPr В ',chr(9),'Nu
313. П 2.3 Программа и примеры расчета сушки на барабанах
314. Экран вывода результатов расчетов1. ШШШЯШШШШ1.-■ -г? ^ > I • j .- ' I I у jkaJLI; R тш400 6001. Время, с
315. Листинг основных процедур программы расчета кинетики сушки материалов на контактном барабане
316. Tcl ,Tc2,kl5xx,dxl ,dx2,dtau:double;
317. Tpgrl,Pran,Retepl,Nul,GrvxPrv,Nu2:double;fil:text;
318. Tctl-температура стенки соприк. с маслом} {Т<Л2-температура стенки соприк с воздухом} {Тс 1-температура масла} {Тс2-температура воздуха} Tctl :=temppolltl.; Tct2 :=temppol2t[20];
319. Tpgrl:=(Tcl+Tctl)/2;{ с масла}1. Tpgr2:=Tc2;{ с воздуха}
320. Pran:= Viaz(Tpgrl)*Teploem(Tpgrl)/Liam(Tpgrl);
321. Retepl:=(Plotn(Tpgrl)*Nob*0.04)/(60*Viaz(Tpgrl));if Retepl>1000 then begin Nu 1:=0.8 *sqrt(Retepl) *po w(Pran,0.3 3) endelse begin Nul:=2.53*pow(ReJepl,0.33)*pow(Pran,0.33) end;
322. Gr:=9.81*pow(0.158,3)*(Cs(tempjol2t20.)-Co(0.01,Tc2))*Co(0.01,Tc2)/pow(viazv(Tc2),2);} bettaisp:=1.6*Dn*pow(Gr*Sc,0.25)/0.158; betta2:=bettaisp;
323. Ap:=1000;Bp:=-0.00011;Cp:=-3.178e-6;
324. Al:=7.46e-1 ;B1:=-1.42e+l ;C1:=4.7 le+1;
325. Ep:=0.56; {-----------------------------}al :=lambdal/(cl *rol);a2:=lambda2/(c2*ro2);1. U:=R1;12.-R2;hi t:=alfal/lambdal; h2t:=alfa2/lambda2; Dl:=le-5; D2:=le-5; hld;=bettal/Dl; h2d:=betta2/D2; end;
326. A2nD 1.:=A1 nD i. *MnD [i]; end; end;procedure znachMnD; var i:integer; begin for i:=l to n do begin
327. Fl:=(sqrt(Dl)/Dl)*Sin( xx*ll/sqrt(Dl)+arctan( xx/(hlD*sqrt(Dl))) )* Cos( -xx*12/sqrt(D2) arctan(xx/(h2D*sqrt(D2))));end;function F2(xx:double):double; begin
328. CwlD:=(h2D*0.01-h2D*0.01)/((Dl/D2)+ll*h2D+(h2D/hlD)+h2D*12*Dl/D2);
329. Cw2D:=(CwlD+hlD*0.01)/hlD;1. Cw3D:=CwlD*Dl/D2;1. Cw4D:=Cw2D+CwlD*ll; end;----------Расчет значений TI и T2---------------------------}function Tl(xx,ttau:double):double; var i:integer;exp,u,Xn,Tn: double; function W(xx:double):double; begin
330. Неизменяемые параметры--------}n:=ll; Tcl:=Tcl; Tc2:=Tc2; writeln(ffl/tai^chx(9)/Tn6H\ck(9)/Tn6B Hcn',chr(9),'betta
331. ЬТ := (Ukr Ur)/( Tcl - Tkr-2); aT := Ukr, Usr:=(at-Temppol2t10.)/bT;>koeftep:=l/(l/alfal+T/alfasuh+RMambdal+R2/lainbda2); Trav:=Tc2+koeftep*(Tcl-Tc2)/alfasuh; Usr:=Ukr+((Temppol2t20.-T kr)/(Tkr-Trav))*(Ukr-Ur);
332. Gsr:= Gsr kl * deltatau * Fobr;
333. ПЗ МАТЕРИАЛЫ РЕАЛИЗАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫдиректор мЬмаш», г. Тамбов Г ^ В.В. БЕЛИКя 2001 г.
334. Справка о принятии к реализации результатов диссертационной работы Колиуха А.Н. «Кинетика процессов охлаждения, нагрева и сушки рулонных материалов на контактных барабанах»
335. Для нашего предприятия и для резиновой промышленности представляют интерес полученные в диссертационной работе Колиуха А.Н. данные по внутренней и внешней теплоотдаче на барабанах применительно к кордным, каландровым, протекторным и камерным линиям.
336. В работе проанализировано влияние скорости теплоносителя в барабанах на кинетику охлаждения, нагрева и сушки.
337. Выявлены особенности процесса охлаждения, нагрева и сушки при чередовании времени контакта и пребывания на воздухе при использовании многоба-рабаных установок.
338. На основании вышеизложенного считаем целесообразным использование результатов работы Колиуха А.Н. в практике работы нашего предприятия и других предприятий и организаций шинной и резиновой промышленности.1. Главный конструктор1. З.А. Мироненко
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.