Керамический кирпич с золой от сжигания осадков сточных вод тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Левит, Игорь Михайлович

• Левит, Игорь Михайлович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Левит, Игорь Михайлович

Введение

Глава 1. Анализ состояния вопроса, цель и общие задачи исследований

1.1. Золы-уноса ТЭС: классификация, состав

1.2. Способы использования зол

1.3. Некоторые аспекты технологии керамического кирпича с использованием зол, содержащих вредные компоненты

Глава 2. Теоретические предпосылки использования зол после сжигания осадков сточных вод для производства керамического кирпича

Глава 3. Методика проведения экспериментальных исследований.

Общая характеристика сырьевых материалов

3.1. Выбор объектов исследования

3.2. Методика проведения исследований 34 Характеристика использованных материалов

Глава 4. Экспериментальная часть 53 4.1. Влияние состава исходной смеси на технические, сушильные и термические свойства

Глава 5. Промышленное освоение производства керамического кирпича, технико-экономическая эффективность использования золы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Керамический кирпич с золой от сжигания осадков сточных вод»

Актуальность. В настоящее время в структуре производства мелкоштучных стеновых материалов (13,5 млрд. шт. усл. кирпича) доля керамического кирпича составляет порядка 65%. Снижение издержек производства, повышение качества и расширение ассортимента выпускаемой продукции является приоритетной проблемой кирпичного производства. Один из путей решения проблемы — использование промышленных отходов в качестве сырьевого компонента керамического кирпича. Вопрос утилизации отходов стоит на стыке проблем ресурсо- и энергосбережения, экологической безопасности, совершенствования технологий.

Среди актуальных направлений исследований важное место занимает использование пока не применяющихся зол от сжигания осадков сточных вод. Эти золы существенно отличаются составом и свойствами по сравнению с золами ТЭС, которые уже широко перерабатываются в пригодную к употреблению в реальных отраслях продукцию.

Решение задачи использования зол в многотоннажном производстве керамического кирпича связано с изучением физико-химических процессов при уплотнении керамической массы на всех этапах технологического процесса.

Работа выполнена в соответствии с федеральной целевой программой «Отходы».

Цель и задачи работы. Целью диссертации является создание технологических решений производства керамического кирпича, позволяющих обеспечить широкомасштабное применение золы от сжигания осадков сточных вод взамен части глины на действующих предприятиях, в результате чего обеспечить экономию материальных и топливных ресурсов и решить экономические и экологические вопросы.

Для реализации поставленной цели были определены следующие задачи:

- исследовать состав и свойства сырьевых материалов, оценить токсикологическую и радиационную характеристики золы;

- установить допустимое количество золы, определяющее оптимальные характеристики формирования коагуляционной, конденсационной и кристаллизационной структур керамических изделий и выявить механизм процесса спекания;

- разработать технологию керамического кирпича пластического формования с использованием золы, установить экологическую оценку производства и гигиенические условия труда рабочих;

- определить эксплуатационные свойства и радиационную характеристику готовой продукции;

- внедрить разработанную технологию в производство керамического кирпича.

Научная новизна. Разработаны теоретические положения о составах и формировании структуры керамического кирпича с повышенными эксплуатационными свойствами, заключающиеся в использовании золы от сжигания осадков сточных вод, которая улучшает сушильные свойства керамических масс и активизирует процесс спекания керамики.

Установлено, что изменение технологических свойств пластичных масс обусловлено действием микроэлементов, которые способствуют коагуляции глинистых частиц, в результате чего их активная поверхность уменьшается и, как следствие, снижается количество связанной воды гидратных оболочек.

Выявлено, что зола,являясь химическим интенсификатором процесса спекания, способствует связыванию оксидов кальция и магния и новообразованию упрочняющих алюмосиликатов. Примеси тяжелых металлов в золе, выполняя роль гетерогенных кристаллизаторов, также способствуют кристаллизации расплава и связыванию их в полученном материале.

Установлены зависимости технологических свойств керамических масс и физико-механических характеристик кирпича от содержания золы в смеси и параметров сушки и обжига.

Практическая значимость. Разработаны составы сырьевых смесей для производства керамического кирпича пластического формования из глинистого сырья с добавкой золы от сжигания осадков сточных вод.

Разработана экологически безопасная и экономически эффективная технология керамического кирпича с повышенными эксплуатационными характеристиками за счет введения в сырьевую смесь золы. Применение золы обеспечивает повышение прочности кирпича на одну-две марки и морозостойкости выше требования ГОСТа при одновременном снижении расхода технологического топлива на 5-6%.Получена приоритетная справка Российской Федерации (№ 2002133264) «Способ изготовления керамических изделий».

Наряду с возможностью полезного использования золы ее утилизация способствует сбережению природных ресурсов и улучшению состояния окружающей среды.

Внедрение результатов. Разработанная технология внедрена в ЗАО НПО «Керамика» (г. Санкт-Петербург). В 2003г. произведено порядка 20 млн. шт. усл. кирпича.

Результаты исследований использованы при разработке Технических условий «Зола от сжигания осадков сточных вод», ТУ 5718-001-03323809-98 и технологической карты на процесс изготовления керамического кирпича ГОСТ 530-95. ТК 05173538-01-00.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на общероссийском научно-практическом семинаре «Состояние и перспективы развития керамических стеновых изделий», г. Москва, 2002г., на научно-практической конференции «Перспективы развития керамической промышленности России», г. Москва, 2003г., на Ученом Совете ОАО «ВНИИстром им. П. П. Будникова», п. Красково, 2003г., на научно-практической конференции по качеству строительства в Военном Инженерно-техническом университете «Через качество - к бизнесу», г. Санкт-Петербург, 2003г.

На защиту выносятся: теоретические положения о получении экологически чистого долговечного керамического кирпича с добавкой золы от сжигания осадков сточных вод; зависимость структуры и свойств керамического кирпича с добавкой золы от основных технологических факторов; технология керамического кирпича с использованием в качестве компонента сырьевой смеси золы; результаты промышленного внедрения; анализ гигиенической и экологической безопасности производственного процесса и радиационной оценки готовой продукции.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы из 127 наименований и приложений. Работа изложена на 112 страницах машинописного текста и содержит 22 рисунка, 30 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Левит, Игорь Михайлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Исследованы состав и свойства золы от сжигания осадков сточных вод. Установлено, что зола отличается пониженной температурой плавления (970°С), повышенной удельной поверхностью (4699см2/г) и содержанием водорастворимых солей (62,7 мг.экв). Главная особенность золы - наличие в ее составе большого количества химически активных микроэлементов.

Установлено, что микроэлементы в золе оказывают влияние на баланс внутренних сил в процессе формирования структуры материала на всех этапах производственного процесса. Изменяя степень гидратации обменных катионов в глине, микроэлементы изменяют содержание различных категорий воды и микроструктуру сырца. С другой стороны микроэлементы (примеси тяжелых металлов) выполняют роль гетерогенных кристаллизаторов, способствующих кристаллизации расплава.

По параметрам изменения пластической прочности установлено, что при введении золы происходит повышение нормальной формовочной влажности и снижение прочности связи в коагуляционной структуре.

Установлены причины улучшения сушильных свойств глинистого сырья при использовании золы. Введение золы уменьшает чувствительность глин к сушке и улучшает качество высушенных образцов.

Процесс образования прочной структуры керамического материала на стадии обжига протекает активнее в присутствии добавки золы, флюсующее действие которой обусловливает раннее и интенсивное образование расплава пониженной вязкости, криптокристаллических фаз, а также равномерное распределение расплава на межфазовых границах, способствует связыванию оксидов кальция и магния в высокопрочные алюмосиликаты - анортит и диопсид, кристаллизации альбита и шпинели. Низковязкий расплав растворяет кремнезем в глинистых системах, препятствуя процессу кристобалитизации. Это повышает прочность и морозостойкость керамического кирпича.

Тяжелые металлы, содержащиеся в золе, связываются в составе стеклофазы, а также переводятся в труднорастворимые силикатные и алюмосиликатные соединения. Они извлекаются только очень жесткой кислотной обработкой. При обычном использовании кирпич не подвергается столь сильному воздействию, поэтому вымывание из него тяжелых металлов исключено. Содержание тяжелых металлов в кирпиче ниже допустимых пределов.

Промышленное освоение разработанного состава и технологии керамического кирпича показало, что добавка золы снижает брак сушки и обжига, марка по прочности кирпича возрастает от «100» - «125» до «125» -«150», по морозостойкости - от МРЗ 25 до МРЗ 50 и более циклов. Расход топлива на обжиг снижен на 5-6%.

Керамический кирпич с добавкой золы от сжигания осадков сточных вод относится к низкорадиоактивным объектам и соответствует первому классу радиационной безопасности, пригоден во всех видах строительства. Разработаны технические условия (ТУ 5718-001-03323809-98) на золу от сжигания осадков сточных вод и дополнения к технологической карте производства керамического кирпича (ТК 05173538-01-00) в ЗАО НПО «Керамика».

Снижение себестоимости продукции от сокращения расхода топлива и уменьшения затрат на кварцевый песок составляет порядка 40 руб. на 1 ООО шт. кирпича. Утилизация золы способствует также уменьшению экологического воздействия на окружающую среду.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Левит, Игорь Михайлович, 2003 год

1. Бондаренко В.М., Римшин В.И. Строительная наука направления развития // Строительные материалы. 1998. №4. С. 2-4.

2. Справочник по производству строительной керамики / Под ред. М.О.Юшкевича. Том 1.- М.: Госстройиздат, 1961. 464 с.

3. Гладких К.В. Изделия из ячеистых бетонов на основе зол и шлаков. М.: Стройиздат, 1976. . с.

4. Волженский A.B., Иванов И.А., Виноградов Б.Н. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1984.-255с.

5. Иванов И.А. Легкие бетоны на основе зол электростанций.- М.: Стройиздат, 1972.-127с.

6. Васильков С.Г. Разработка теоретических основ и технологии аглопорита из топливосодержащих отходов промышленности. Дисс. докт. техн. наук.-М., 1982.-417с.

7. Элинзон М.П., Васильков С.Г. Топливосодержащие отходы промышленности в производстве строительных материалов.-М.: Стройиздат, 1980.- 234с.

8. Шпирт М.Я. Утилизация отходов добычи и переработки твердых горючих ископаемых.-М.: Недра, 1986.-255с.

9. Федынин Н.Г. Об особенностях несгоревшего топлива в золах ТЭЦ и его влияние на свойства золобетона // Строительные материалы. 1963. №4. С.9-12.

10. Новосемова И.В., Туркина И.А., Элинзон М.П. Влияние горючей части золы-уноса на долговечность строительных материалов // Строительные материалы.1977. №8. С.27-28.

11. Бурмистров В.Н., Трусова Г.Н., Галибина И.В., Зверев В.Е., Мавлянов Т.С. Рекомендации по использованию отходов различных отраслей промышленности в качестве добавок при производстве керамических стеновых изделий.-М.: Изд-во ВНИИстром, 1978.-34с.

12. Роныпина C.B. Влияние свойств золы ТЭС и параметров ее переработки на физико-технические характеристики аглопоритового гравия. Дисс. канд. техн. наук.-М., 1981.-189с.

13. Васильков С.Г., Элинзон М.П., Лундина М.Г. Использование зол ТЭС в производстве керамических стеновых изделий и пористых заполнителей.-М.: Изд-во ВНИИЭСМ, 1972.-86с.

14. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья для производства строительных материалов.-Л.-М.: Госстройиздат, 1963.-160с.

15. Технология вяжущих веществ./ В.Н.Юнг, Ю.М.Бутт, В.Ф.Журавлев, С.Д.Окороков М.: Промстройиздат, 1952.-600с.

16. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов./ А.В.Волженский, Ю.С.Буров, Б.Н.Виноградов, К.В.Гладких.-М.: Стройиздат, 1969.-392с.

17. Галибина Е.А. Исследование известково-сульфатных сланцевых зол и продуктов их гидратации как основы производства строительных изделий: Автореф. дисс. докт. техн. наук.-Л., 1977.-69с.

18. Зубарев П.Д. Силикатный кирпич с применением зол электростанций Донбасса // Строительные материалы. 1974. №4. С.26-27.

19. Козлова В.К. Основные закономерности влияния зол каменных углей на состав и свойства строительных материалов: Автореф. дисс. докт. техн. наук.-Л.,1978.-42с.

20. Лихачев В.Д., Попов В.В., Богданов A.A. Комплексное использование промышленных отходов Донбасса для изготовления строительных материалов и изделий.-М.: Изд-во ВНИИЭСМ, 1976.-54с.

21. Воронин В.П., Заровнятных В.А., Шикирянский A.M. Эффективный силикатный кирпич на основе зол ТЭС и порошкообразной извести // Строительные материалы. 2000. №8. С. 24-25.

22. Юдин А.Н., Ткаченко Г. А., Дахно С.Н. Особенности производства долговечных изделий из природного сырья и техногенных отходов способом жесткого или гиперпрессования // Техника и технология силикатов. 1996. №34. С. 45-48.

23. Арбузова Т.Б., Сухов В.Ю., Рябова М.В. Технология композиционных прессованных материалов общестроительного и специального назначения // Строительные материалы. 1998. №8. С. 10-12.

24. Воробьев Х.С. Легкие пористые заполнители на основе шлаков и зол // Строительные материалы. 1987. №9. С. 15-18.

25. Воробьев Х.С. Состояние и перспективы использования вторичных продуктов и отходов промышленности в производстве строительных материалов // Строительные материалы. 1985. №10. С. 6-9.

26. Емельянов А.Н. Термическое активирование зол ТЭС с высоким содержанием несгоревшего топлива. // Использование пылевидных зол от сжигания твердого топлива в производстве стройматериалов / Свердловск: Изд-во ДТ НТО, 1972.-С.71-72.

27. Дорош Г.П., Мнушкин И.И. Исследование обогатимости летучей золы Приднепровской ГРЭС // Уголь Украины. 1981. №3. С.44-46.

28. Токаева О.Н., Власов A.C., Бурмистров В.Н., Янова Л.И. Максимально допустимые скорости термообработки золокерамических изделий // Стекло и керамика. 1986. №11. С.22-23.

29. Элинзон М.П. Производство искусственных пористых заполнителей.-М.: Стройиздат, 1972.-135с.

30. Щербина Г.А. Исследование влияния формирования структуры, технологии получения и свойств пористого гравия из зол электростанций Южного Урала: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-Челябинск, 1967.-21с.

31. Хасянова Р.У. Аглопорит гравиеподобной формы из зол тепловых электростанций: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-М., 1977.-19с.

32. Балахнин М.В. Глинозольный аглопорит из некоторых зол каменных углей Кузбасса: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-Новосибирск, 1961.-24с.

33. Панин A.C., Гребенкин В.Г. Комбинаты строительных материалов на базе зол и шлаков ТЭС // Строительные материалы. 1968. №9. С.22-23.

34. Еременко В.В., Бигильдеева Г.М. Заводское опробование пролизводства глинозольного керамзитового гравия // Реф. инфор. ин-та ВНИИЭСМ. Сер. «Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей». 1969. Вып.5. С.7-12.

35. Бигильдеева Г.М. Применение зол и шлаков ТЭС с целью повышения качества глинозольного керамзита // Использование пылевидных зол от сжигания твердого топлива в производстве стройматериалов / Свердловск: Изд-во ДТ НТО, 1972. С.27-28.

36. Хазанов И.А., Юдина A.M., Жаворонков A.A., Слуцкая И.М. Производство безобжигового зольного гравия из отходов сжигания угля // Строительные материалы. 1989. №3. С.21-22.

37. Дуденкова Г.Я. Разработка технологии стеновых изделий полусухого прессования на основе зол ТЭС: Дисс. канд. техн. наук.-М., 1984.-202с.

38. Токаева О.Н. Керамические стеновые изделия на основе зол ТЭС, получаемые с применением скоростных процессов термообработки: Дис. канд. техн. наук.-М., 1990.-163с.

39. Сайбулатов С.Ж., Сулейменов С.Т., Разло A.B. Золокерамические стеновые материалы.-Алма-Ата: Наука, 1982.-292с.

40. Сайбулатов С.Ж. Энергосберегающая технология многозольных керамических стеновых материалов: Автореф. дисс. докт. техн. наук.-М., 1985.-44с,

41. Пантелеев В.Г., Мелентьев В.А., Добкин Э.Л. Золошлаковые материалы и золоотвалы.- М.: Энергия, 1978.-295с.

42. Бурмистров В.Н., Ефимов Р.В. Использование зол в производстве стеновых керамических изделий // Использование пылевидных зол от сжигания твердого топлива в производстве стройматериалов / Свердловск: Изд-во ДТ НТО, 1970. С.66-68.

43. Лундина М.Г. Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов М.: Изд-во ВНИИЭСМ, 1974.-96с.

44. Калашникова И.Г. Исследование зол ТЭС с повышенным содержанием несгоревших остатков для производства обжигового кирпича полусухого прессования: Автореф.дисс.канд.техн.наук. — Киев, 1976.-22с.

45. Валишев Р.Ш., Райвич P.M., Великанова Ф.И. Получение керамического кирпича на основе золы Ангренской ГРЭС // Строительные материалы. 1985. №3. С. 19-20.

46. Бурмистров В.Н., Шейнман Е. Ш. Направления снижения топливоемкости в производстве керамических стеновых изделий // Строительные материалы. 1981. №1. С.6-8.

47. Акимов К.Э., Смирнов Г.В., Сучкова Н.В., Печерская Г.А. Использование золошлаковых отходов ТЭЦ в производстве стеновых материалов на основе кембрийской глины // Строительные материалы. 1982. №7. С.26-27.

48. Рифман Л.Б., Шлянгер З.М., Брик Е.Б. Опыт применения золы ГРЭС в производстве глиняного кирпича // Строительные материалы. 1977. №5. С.7.

49. Боженов П.И., Глибина И.В. Искусственная сырьевая смесь — основа высокого качества стеновой керамики // Строительные материалы. 1978. №5. С.7-8.

50. Котлярова Л. В., Петренко Б.Т. Опыт использования зол ТЭС в производстве кирпича // Строительные материалы. 1973. №12. С.23-24.

51. Воробьев A.B., Рифман Л.Б. Улучшение качества глиняного кирпича путем ввода золы и шлаков ГРЭС // Строительные материалы. 1974. №10. С. 26-27.

52. Указания по испытанию золы и золошлаковой смеси тепловых электростанций как добавок при производстве стеновых керамических изделий.-М.: Изд-во ВНИИСтром, 1972.-22с.

53. ТУ-21-31-2-82 «Зола тепловых электростанций для производства аглопоритового гравия, керамического кирпича и камней.

54. Рекомендации по выбору и использованию золошлаковой смеси отвалов тепловых электростанций в производстве стеновых керамических изделий.-М.: Изд-во ВНИИСтром. 1973.-20с.

55. Матятин Л.А. Бурмистров В.Н. Рекомендации по использованию топливосодержащих промышленных отходов в качестве добавки при производстве стеновых керамических изделий.-М.: Изд-воВНИИСтром, 1977.-16с.

56. Маслинковский A.C. Генезис золоотвалов ТЭС и процессы осаждения зольной пульпы // Сборник трудов ВНИИСтрома. 1976. 1976. Вып.35 (63). С.153-163.

57. Левина И.А. О степени однородности золы-уноса тепловых электростанций, сжигающих донецкий, кузнецкий и подмосковный уголь.61.// Материалы совещания по использованию золы ТЭС в производстве строительных материалов./ Изд-во ВНИИСтром.1973. С.16-25.

58. Leffers P. Е. Worlds first fly ash brik plant. Brick and clay Rekord, 1972, v. 61, № 5, p. 18 - 20.

59. Shefer H. E. Status report on bricks from fly ash, p. 195 -201.

60. Humphreys К., Shefer H. E. British Clayworker, 1971, v. 953, p. 28-30.

61. Fly ash debut in brick manufacturing. Abstract. Chemical Engeneering, 1967, v. 74, № 11, p. 124- 127.

62. Sieffert P. L. Fest firing of fly ash brick on a short time cycle, Inform. Circ. Bui. Mines U. S. Dep. Inter., 1970, № 8488, p. 327-330.

63. Butterworth В., Baldwin L., Frans. Brit. Ceram. Sjc., 1978, v. 77, № 1, p. 18-21.

64. Bara N. Internationale Baustoff und silikattagung G -te, Weimar, 1976, Tagungsbericht Teil. 3, Vortrag 3.1.5., p. 25 31.

65. Лосев К.И., Никитин C.H. О пирогенетическом разложении гипса // ЖПХ. 1929. Т.6. №3-4. С.169-173.

66. Ададуров И.Е., Плигунов В.П. Термическая диссоциация гипса в присутствии катализаторов // ЖПХ. 1932. Т.5. №2. С.149-156.

67. Эллиот Д.Ф., Глейзер М., Рамакришна. Термохимия стеклоплавильных процессов.-М.: Металлургия, 1969.-252с.

68. Горшков B.C., Хмелевская Т.А. К вопросу образования сульфидных соединений в шлаках // Тр. ВНИИНСМ. 1961. Вып.4. С. 22-27.

69. Борц Ю.М., Копырин И.А., Русаков Л.Н., Ленев Л.М. Влияние окиси железа на процессы разложения сульфатов кальция и магния при обжиге офлюсованных окатышей // Изв. АН СССР. Металлы. 1970. №1. С.7-11.

70. Борнацкий И.И. Десульфурация металла.-М.: Металлургия, 1970.-320 с.

71. Коваленко А.Ф. О солевых выцветах на кирпиче и меры борьбы с ними.-Ашхабад: Изд-во АН Туркменской ССР, 1962.-70с.

72. Ангеницкая Р.Б. Причины образования выцветов на керамических изделиях // Тр. ЦНИИСМ Украинской ССР. 1953. Вып.1. С.97-103.

73. Таджиев Ф.Х. Причины появления выцветов на лессовом кирпиче // Тр. Среднеазиатского полит, ин-та. 1949. Вып.1. С.50-65.

74. Большухин В.П. О мерах предотвращения высолов на кирпиче в технологии его производства // Изв. вуз. Строительство и архитектура. 1963. №11-12. С.82-85.

75. Чижиков Д.М. Металлургия тяжелых цветных металлов.-М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1948.-1056с.

76. Будников П.П. Гипс, его исследование и применение.-М.-Л.: Госстройиздат, 1943.-373с.

77. Горяйнов К.Э. Влияние газовой среды на химические реакции в производстве силикатных материалов // Строительные материалы. 1975. №7. С.ЗЗ.

78. Роговой М.И. Газовая среда важный фактор интенсификации физико-химических процессов в технологии строительной керамики // Строительные материалы. 1975. №2. С.34.

79. Бирмантас И.И., Савицкайте О.П. Применение химического фазового анализа для исследования влияния восстановительной среды при обжиге глины // Стеновые и теплоизоляционные материалы и изделия. / Минск: Высшая школа.-1969. С.71-74.

80. Садунас А., Вазгите И., Норкуте С. О механизме образования керамического тела из легкоплавких гидрослюдистых глин в различных газовых средах // Тр. ВНИИТеплоизоляция. 1976. С.63-74.

81. Болыпухин В.П. О растворимых солях в ленинградских кирпичных глинах и их влияние в образовании высолов в обожженном черепке: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-Л., 1965.-22с.

82. Григорьев П.Н. Причины появления и способы устранения выцветов на керамических изделиях // Керамика. 1939. №4. С. 1-6.

83. Кашкаев И.С., Никитин И.А., Володина H.H. Производство лицевых керамических изделий.-М.: Стройиздат, 1977.- 176с.

84. Аваков В.А. Комплексное использование высококарбонатных засоленных лессовидных суглинков для получения строительной керамики и известково-кремнеземистых вяжущих: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-Калинин, 1971.-24с.

85. Тарасова Е.М., Муравьева М.Я. Борьба с солевыми выцветами на поверхности кладки и штукатурки.-Ашхабад: Изд-во АН Туркменской ССР, 1954.-22с.

86. Альперович H.A. Способы предотвращения высолов на керамическом кирпиче.-М.: Изд-во ВНИИЭСМ, 1993 .-69с.

87. Брель С.С. Влияние органических соединений на процесс выцветообразования при производстве глиняного лицевого кирпича: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-Минск, 1982.-20с.

88. Соколов П.Э., Сидельникова О.П., Козлов Ю.Д. Необходимость контроля радиоактивности строительных материалов // Строительные материалы. 1995. №9. С. 18-19.

89. Губернский Ю.Д., Калинина Н.В., Растянников Е.Г., Мальков Е.Г. К вопросу эколого-гигиенической оценки строительных и отделочных материалов // Строительные материалы. 1997. №7. С.4-5.

90. Бровцын А.К., Силантьев А.Н., Силантьев К.А. Радиоэкология минералов и материалов. // Огнеупоры и техническая керамика. 1997. №6. С.25-27.

91. Смирнов В.П., Игнатов С.М., Потапов В.Н., Урицкоев Л.И., Чесноков A.B. Радиационный фон естественных радионуклидов строительных материалов // Строительные материалы. 1999. №4. С. 17-19.

92. ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной и эффективной активности естественных радионуклидов.

93. Курбацкий М.Н., Шеметов В.В., Курбацкая Е.М. Рыбаков B.C., Мокшин Е.Д. Определение содержания естественных радионуклидов в сырьевых материалах и керамических изделиях//Строительные материалы. 1996. №1. С.26-27.

94. Анатольева Н.С., Антонов О.Ф., Розанов А.Д., Хвастунов С.А. Радиоактивность строительных материалов // Строительные материалы. 1996. №8. С. 10-11.

95. Ребиндер П.А. Вязкость дисперсных систем и структурообразование // Совещание по вязкости жидкостей и коллоидных растворов. Т.1 / M.-JL-AH СССР. 1941. С.367-372.

96. Ребиндер JI.A. Физико-химическая механика дисперсных структур // Физико-химическая механика дисперсных структур / М.: Наука. 1966. С.3-16.

97. Дерягин Б.В. Устойчивость коллоидных систем // Успехи химии. 1979. Т.48. Вып.4. С.675-721.

98. Приклонский В.А. Грунтоведение. 4.1.-М.: Госгеолтехиздат, 1955.-430с.

99. Злочевская Р.И. Связанная вода в глинистых грунтах.-М.: Изд-во МГУ, 1969.-176с.

100. Грунтоведение / Е.М.Сергеев, Г.А.Голодковская, Р.С.Зиангиров, В.И.Осипов, В.Т.Трофимов.-М.: Изд-во МГУ. 1971.-595с.

101. Лысенко М.П. Состав и физико-механические свойства грунтов.-М.: Недра, 1980.-272с.

102. Химическая технология керамики и огнеупоров / П.П.Будников, В.Л.Балкевич, А.С.Бережной, И.А.Булавин, Г.В.Куколев, Д.Н.Полубояринов, Р.Я.Попильский.- М.: Стройиздат, 1972.-552с.

103. Будников П.П., Гинстлинг А. Реакции в смесях твердых веществ.-М.: Стройиздат, 1971.- 488с.

104. Федорченко И.М., Андриевский И.А. Основы порошковой металлургии.-Киев: Наукова думка, 1961.- 321с.

105. Блюмен Л.М. Роль физико-химической природы жидкой фазы в образовании керамического черепка и ее влияние на свойства изделий // Изв. АН Туркменской ССР. 1954. №5. С.42-48.

106. Кукол ев Г.В. Физико-химические основы спекания и технологии огнеупоров и керамических материалов // Журнал ВХО им. Д.И.Менделеева. 1960. Т.5. №2. С.134-140.

107. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики-М.: Стройиздат. 1974.-315с.

108. Рыщенко М.И. Термостойкие малоусадочные и морозостойкие керамические строительные материалы.: Автореф. дисс. д-ра тенх. наук.- Харьков. 1983.- 43с.

109. Садунас A.C. Восстановительно-окислительный обжиг строительной керамики и его значение.: Автореф. дисс. д-ра техн. наук.- Л. 1971.- 43с.

110. Блох Л.С. Повышение качества строительной керамики путем оптимизации состава газовой среды при обжиге: Автореф. дисс. канд. техн. наук.- М., 1986.-20с.

111. Павлов В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики.- М.: Стройиздат, 1977.- 240с.

112. Жукова Э.М. Технология керамических стеновых материалов с низковязкими минерализующими добавками-отходами промышленности: Автореф. дисс. канд. техн. наук.- М., 1985.- 24с.

113. Мамыкин П.С., Стрелов K.K. Технология огнеупоров.- М.: Металлургия, 1970.-488с.

114. Ничипоренко С.П. Основные вопросы теории процессов обработки и формования керамических масс.- Киев: Наукова думка, 1968,76с.

115. Методические указания по испытанию глинистого сырья для производства обыкновенного и пустотелого кирпича, пустотелых керамических камней и дренажных труб.-М., 1975, 21с.

116. Типовые программы и методики лабораторных испытаний нерудных полезных ископаемых при производстве геологоразведочных работ. Свердловск, 1988, 49с.

117. Книгина Г.И., Вершинина Э.М, Тацки J1.H. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных заполнителей. М., Высшая школа, 1977, 208с.

118. AGEMAC TECNOSEVECO, SA, 1991, 26с.

119. Piltz G. Untersuchung von Zusammenhängen zwischen Pohstoff und Frostfestigkeit «Ziegelindustrie», № 11 (1971), c. 474-488.