Исследование процессов приготовления Al-Si и Al-Mg расплавов из низкосортной шихты и разработка технологии получения из них отливок ответственного назначения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Семенов, Владимир Анатольевич

• Семенов, Владимир Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Семенов, Владимир Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Приготовление расплавов на основе алюминия для получения отливок ответственного назначения 8 1.1.1 Характеристика шихтовых материалов и их влияние на качество получаемых сплавов

1.2 Влияние различных элементов на структуру и механические свойства силуминов

1.3 Способы повышения механических и эксплуатационных свойств доэвтектических и эвтектических силуминов

1.3.1 Влияние термообработки и легирующих элементов на структуру и механические свойства доэвтектических силуминов

1.3.2 Модифицирование микроструктуры

1.3.3 Модифицирование макроструктуры

1.3.4 Микролегирование доэвтектических и эвтектических силуминов

1.4 Сплавы на основе системы алюминий-магний

1.5 Влияние легирующих элементов на структуру и свойства сплавов системы алюминий-магний

1.5.1 Промышленные сплавы системы алюминий-магний, их свойства и структура в зависимости от содержания легирующих элементов

1.5.2 Влияние магния и других легирующих элементов на физико-механические свойства алюминиевомагниевых сплавов

1.6 Технологические и литейные свойства алюминиевомагниевых сплавов

1.7 Изменение механических свойств и структуры алюминиевомагниевых сплавов при закалке, искусственном и естественном старении

1.8 Некоторые проблемы, возникающие при приготовлении алюминиевых сплавов

1.8.1 Возможность интенсификации процесса плавки с применением теплоизолирующих флюсов

1.8.2 Свойства теплоизоляционных материалов и смесей

1.8.2.1 Классификация и свойства теплоизоляционных материалов

1.8.2.2 Вермикулит и его свойства

1.9 Выводы и постановка задач исследования 48 2 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ

2.1 Приготовление и обработка расплава

2.2 Изучение влияния состава на параметры процесса кристаллизации сплава

2.3 Методика определения объемной усадки

2.3.1 Заливка образцов

2.3.2 Определение объема раковины

2.3.3 Определение объема усадочной пористости

2.3.4 Определение объемной усадки

2.4 Оценка влияния химического состава и температуры заливки на заполняемость сплавами формы

2.5 Оценка влияния состава сплава ВАЛ 16 на величину пористости и твердости в отливке «клин»

2.6 Определение величины утяжины в отливке «клин»

2.7 Оценка влияния химического состава на склонность сплавов к образованию трещин

2.8 Оценка влияния химического состава и обработки расплава на механические свойства сплавов

2.9 Методика определения состава фаз в сплаве АК9М

2.10 Методика определения размера зерна

2.11 Методика приготовления расплава для исследования теплоизолирующих свойств флюса

2.12 Методика оценки выхода годного, угара сплава и угара магния

3 ОПТИМИЗИЦИЯ СОСТАВА И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВА АК9М

3.1 Влияние состава и обработки расплава на температурные параметры кристаллизации и горячеломкость сплава АК9М

3.2 Влияние кремния, меди и вида обработки на механические свойства сплава АК9М

3.3 Влияние вида обработки расплава на структуру и механические свойства сплава АК9М2, содержащего 10 % Si и 2 % Си 81 3. 4 Влияние цинка на предел прочности и относительное удлинение сплава АК9М

3.4.1 Влияние обработки расплава на склонность к образованию трещин сплава АК9М2 с содержанием цинка 0,3 %

4 ИССЛЕДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

СПЛАВА ВАЛ 16 ПРИ ЛИТЬЕ В КОКИЛЬ

4.1 Влияние магния на температурные параметры кристаллизации сплава ВАЛ

4.2 Влияние содержания магния и условий заливки на литейные свойства сплава ВАЛ

4.3 Влияние состава сплава и температуры заливки на величину пористости в отливке «клин» 97 4.3.1 Влияние состава сплава и температуры заливки на размер утяжины в отливке «клин»

4.4 Влияние состава и температуры заливки на заполняемость формы сплавом ВАЛ

4.5 Влияние содержания магния на склонность к образованию трещин в сплаве ВАЛ

4.6 Влияние химического состава, обработки расплава и термической обработки на механические свойства и структуру сплава ВАЛ

4.6.1 Влияние содержания магния и пористости в сплаве ВАЛ 16 на механические свойства в реальных отливках

4.6.2 Влияние состава и обработки расплава на механические свойства и структуру сплава ВАЛ

5 РАЗРАБОТКА СОСТАВА ПОКРОВНОГО ФЛЮСА ДЛЯ

АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

5.1 Влияние флюсовой обработки на процесс плавки сплава А1 — 9% Mg

5.2 Влияние состава покровного флюса на металлургический выход годного и угар магния в двойном алюминиево-магниевом сплаве

5.3 Влияние флюсовой обработки на процесс плавки сплава АК9М

6 ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ОТВЕТСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ СПЛАВОВ АК9М2 И ВАЛ 16, ПРИГОТОВЛЕННЫХ С

ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В ШИХТЕ НИКОСОРТНЫХ ОТХОДОВ

6.1 Опытно-промышленное опробование скорректированного состава сплава АК9М2, приготовленного из низкосортной шихты, и технологии изготовления из него отливок ответственного назначения в условиях ОАО «ЗМЗ»

6.2 Опытно-промышленное опробование изготовления литых автомобильных колес из сплава ВАЛ 16 в условиях ООО «ПРОМА. Колеса из легких сплавов»

ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процессов приготовления Al-Si и Al-Mg расплавов из низкосортной шихты и разработка технологии получения из них отливок ответственного назначения»

В условиях развивающихся в России рыночных отношений перед машиностроителями остро стоит задача выпуска конкурентоспособной продукции с минимальными материальными и энергетическими затратами. Как известно, себестоимость изделия может быть снижена при уменьшении затрат на материалы, применяющиеся для его изготовления. Одним из путей снижения стоимости материалов является организация замкнутого технологического цикла их использования. Это предусматривает вовлечение в производство всех образующихся отходов, включая стружку. Кроме того, уменьшение затрат на металл возможно за счет увеличения доли дешевых низкосортных шихтовых материалов при приготовлении расплавов.

В то же время применение более дешевых вторичных сплавов для отливок ответственного назначения, к которым относятся корпуса двигателей, головки цилиндров, автомобильное колесо и др., обычно ограничивают из-за высокого содержания примесей, снижающих уровень механических свойств. Сведения о возможности получения высоких механических свойств, в частности, высокой пластичности, в отливках из вторичных сплавов практически отсутствуют.

Традиционными способами повышения механических и эксплуатационных свойств сплава являются рафинирование, модифицирование и микролегирование расплава. Кроме того, повышение качества литых изделий в автомобилестроении успешно иногда решается путем замены традиционных силуминов сплавами других систем. Разработчики изделий повышенный интерес проявляют к сплавам системы А1 - Mg, так как эти сплавы пониженной плотности и высокой удельной прочности. Однако, у сплавов этой системы существенно снижаются свойства в процессе длительного хранения.

Не смотря на вышеизложенные обстоятельства, использование при производстве отливок ответственного назначения сплавов приготовленных из ломов и отходов, а также замена традиционного силумина сплавами системы А1 - Mg позволит снизить себестоимость, уменьшить массу автомобилей, повысить экологичность и увеличить конкурентоспособность продукции.

Кроме того, необходимо принять во внимание то, что в реальных условиях производства при приготовлении сплавов в открытой атмосфере происходят большие потери тепла от зеркала расплава. Необходимость в интенсификации процесса плавки связана не только с уменьшением потерь металла на угар и испарение, но и с повышением качества получаемых сплавов и производительности плавильных агрегатов, что, несомненно, ведет к увеличению экономической эффективности производства.

Исходя из вышеизложенного, особый интерес представляет оптимизация химического состава вторичного сплава с целью повышения его свойств; разработка технологии получения кондиционного сплава из низкосортной шихты; изучение возможности замены традиционного силумина, используемого для получения литых автомобильных колес, сплавом системы Al-Mg; разработка состава покровного флюса способного не только защитить металл от взаимодействия с атмосферой, но и уменьшить тепловые потери от зеркала расплава.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Семенов, Владимир Анатольевич

выводы

1. Исследовано влияние основных компонентов (кремния, меди и цинка) на механические и литейные свойства сплава АК9М2, приготовленного из лома и отходов. Оптимальное сочетание литейных и механических свойств обеспечивается при содержании в нем 10 % кремния и 2 % меди и 0,2 — 0,4 % цинка. При таком составе сплав АК9М2 не склонен к образованию трещин при литье в кокиль, независимо от обработки расплава, а также имеет максимальные значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения.

2. Разработана комплексная технология совмещенного микролегирования модифицирования и рафинирования расплавов доэвтектических силуминов. Она предусматривает обработку расплава лигатурой Al-5%Ti совместно с фторборатом калия и затем флюсом на основе хлоридно-фторидных солей натрия. Эффективность такой обработки при приготовлении сплава АК9М2 из низкосортной шихты подтверждена результатами опытно-промышленного опробования на Заволжском моторном заводе.

3. Методом термического анализа исследован процесс кристаллизации А1 — Mg сплава типа ВАЛ 16 с различным содержанием магния. Установлено, что сплав имеет максимальный интервал кристаллизации при 8,5 % Mg.

4. Показано, что зависимости изменения объема усадочной раковины и усадочной пористости от содержания магния в сплаве типа ВАЛ 16 имеют экстремальный характер с точкой минимума и максимума соответственно при 8,5 % магния. При этом общая объемная усадка при увеличении содержания магния в сплаве до 10,5 % не имеет экстремума и снижается до 8,7 %.

5. Усовершенствована методика определения заполняемости сплавом формы по пробе Белова-Гусевой. За счет компьютеризации расчета величины заполняемости сплавом формы длительность определения заполняемости сплавом формы

131 сокращена до 10 минут и достигнут разброс величины заполняемости 1—2%. Предложенная методика внедрена в качестве метода экспресс анализа алюминиевых сплавов на ОАО «МОСОБЛПРОММОНТАЖ».

6. Изучено влияние магния на литейные, механические и технологические свойства сплава ВАЛ 16 и его аналогов при литье в кокиль. Установлено, что оптимальным сочетанием литейных, механических и технологических свойств обладает сплав типа ВАЛ 16 с содержанием 10,5 % магния. Это подтверждено результатами опытно-промышленного опробования на ООО «ПРОМА. Колеса из легких сплавов». Сплав рекомендован для изготовления литых автомобильных колес литьем в кокиль и под регулируемым газовым давлением.

7. Разработан новый покровный флюс для алюминиевых сплавов. Наличие в его составе теплоизолирующего материала — вермикулита, позволяет интенсифицировать процесс приготовления расплава, снизить угар элементов, создать дополнительную защиту от взаимодействия расплава с атмосферой.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Семенов, Владимир Анатольевич, 2005 год

1. Энциклопедия эксплуатации. Автомобили ВАЗ. М.: Изд-во «За рулем», 1998.

2. Савельев Г.В. Автомобильные колеса.- М.: Машиностроение, 1983.

3. Колеса от Авиатехнологии. /Митин А.Ю. // АВТО-ревю.- М.: 1993.- №3.

4. Зачем Ватанабе русский магний. /Крючков В. // «За рулем».- М.: 1998.- №2.с.43-44.

5. Красота это. страшная сила! /Сухов А. // «За рулем».- М.: 1997.- №6.- с. 148151.

6. Ивлев В.А. Технологические особенности производства деталей из алюминиевых сплавов для новых автомобилей ВАЗ. // Металловедение и термическая обработка металлов,- М.: 1996.- №10.- с.32.

7. Алюминиевые сплавы на автомобилях ВАЗ. / Тихонов А.К., Босов A.M., Ивлев

8. В.А.// Автомобильная промышленность.- М.: 1990.- №1.- с.6-7.

9. Белов В.Д. Литье под низким давлением. Учебное пособие.- М.: МИСиС.-1993.

10. Литье автомобильных колес из легких сплавов. Woodward R.R. Automobilewheel production in light-alloys. //"Foundry Trade J.".- 1979.- 147 №3167.-p.180-181.

11. Литье автомобильных колес. Ruote in lega leggera: la tecnologia speedline./f Aluminio".-1981.- 50 №5.- p.259-261.

12. Литье под давлением колес автомобилей из алюминиевых сплавов. Микки Исао, Накадзима Кэйити, Катто Харуясу; Ниппон кэйкиндзоку к.к.-Заявка 57-207162, Япония.- Опубл. 18.12.82 MKU C22F1/04, B22D17/00.

13. Литье под низким давлением автомобильных колес. UK Low-pressure Machines produce Wheels in Italu for Ford in USA. //"Foundry Trade J. Int.".- 1981.-41 l.-p.27.

14. Литье в металлические формы колес из алюминиевых сплавов. Кувадзима Хидэаки, Масуда Тадаси, Инагаки Норио; Топи коре к.к.- Заявка 60170567.- Япония.- Опубл. 4.09.85 MKU C22F1/04, B22D29/00.

15. Способы изготовления литых колес из алюминиевых сплавов и контроль их качества. Хирамаизу Адзути, Хаяси Сёмицу, Савадзаки Такаси. //"Тютандзо тонэцу сери, Cast. Forg. And heat Treat".-1981.- 34 №6.- p.6-17.

16. Литейные алюминиевые сплавы. Комиаямо Иосиро, Утида Кунихино, Гуньити Магахиро. //«Тоёта дзидося ночёне».-1985.- 47 №4.- р.45-46.

17. Алюминиевый сплав для автомобильных колес. Ватанобэ Хироси, Наганиси Хиронори. //«Хитати Ниндзоку п.п.».-1978.- №4.

18. Bans apres, Gavat Michel. //Rev. aluminium.-1982.- № 520.- p.337-348.

19. Production of cast aluminium automotive wheels in Germany. /Nussbaum J. //Light Metal Age.-1996.- 54, №4.-p. 102-103.

20. Mangels to fabricate aluminium wheels. /Foundry lnt-1998.- 21, № 2- p.34-35.

21. Forged aluminium wheels for Europe. //Metallurgia.-1995.- 62, №9.- p.320.

22. Производство отливок из сплавов цветных металлов: Учебник для вузов. / Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.А. 2-е изд., доп. и перераб.-М.: МИСиС, 1996.

23. Корольков A.M. Литейные свойства металлов и сплавов.- М.: Изд-во АН СССР.-1960.

24. Исследование объемной усадки алюминиево-кремниевых сплавов. /Дубицкий В.Н., Сафаров Р.Ш. //Литейные свойства металлов и сплавов. Труды II совещания по теории литейных процессов.- М.: Наука.-1967.

25. Ефимов В.А. Усадочные процессы в сплавах и отливках. //АН УССР Институт проблем литья.- Киев: Наукова думка.-1970.

26. Зависимость суммарного объема усадочных пор от состава двойных сплавов. /Артунов В.Н., Корольков Г.А., Новиков И.И. //Литейное производство.-1974.-№2.

27. Бочвар А.А. Металловедение.-М.: Металлургиздат.-1956.

28. Аристова Н.А., Колобнев И.Ф. Термическая обработка литейных алюминиевых сплавов.- М.: Металлургия.-1977.

29. Алюминиевые сплавы: свойства, обработка, применение. /Нильсен X., Хуфнагель В., Ганулис Г. и др.- 13-е изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия.-1979.

30. Алюминий. Металловедение, обработка и применение алюминиевых сплавов. Пер. с англ. /Под ред. Туманова А.Т., Квасова Ф.И., Фридляндера И.Н.- М.: Металлургия.-1972.

31. ЗОАлюминий: свойства и физическое металловедение: Справ, изд. Пер. с англ. /Под ред. Хэтча Дж.Е.- М.: Металлургия.-1989.

32. Строганов Г.Б. Высокопрочные литейные алюминиевые сплавы.-М.: Металлургия.-1985.

33. Силумины. Атлас микроструктур и фрактограмм промышленных сплавов: Справ, изд. /Пригунова А.Г., Белов Н.А., Таран Ю.Н. и др. //М.: МИСиС.-1996.

34. Колобов И.Ф., Бредихин А.Г., Чернобаев В.И. Сбор и обработка вторичного сырья цветных металлов.- М.: Металлургия.-1993.

35. Технология вторичных цветных металлов и сплавов. /Баранов А.А., Микуляк О.П., Резняков А.А.-Киев: Выща школа.-1988.

36. Цыганов А.С. Производство вторичных цветных металлов и сплавов.- М.: Металлургиздат.-1961.

37. Ларионов Г.В. Вторичный алюминий.- М.: Металлургия.-1967.

38. Вторичные цветные металлы. / Истрин М.А., Левитин В.Х., Миллер С.М. и др. Под ред. Белова В.Я.- М.:Металлургиздат.-1956.

39. Ершов Г.С., Бычков Ю.Б. Высокопрочные алюминиевые сплавы из вторичного сырья.- М.: Металлургия.-1979.

40. Колобнев И.Ф., Крымов В.В., Мельников А.В. Справочник литейщика. Цветное литье из легких сплавов. Изд. 2-е, перераб. и доп.- М.: Машиностроение.-1974.

41. Захаров A.M. Промышленные сплавы цветных металлов. Фазовый состав и структурные составляющие.- М.: Металлургия.-1980.

42. Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов. Пер. с англ.-М.: Металлургия.-l979.

43. Пикунов М.В. Плавка металлов, кристаллизация сплавов, затвердевание отливок. Учебное пособие для вузов.- М.: «МИСиС».-1997.

44. Металлические примеси в алюминиевых сплавах /Курдюмов А. В., С.В.Инкин, Г.Г.Шадрин и др.- М.: Металлургия.- 1988.

45. Металловедение, термообработка и рентгенография: Учебник для вузов. /Новиков И.И., Строганов Г.Б., Новиков А.И.- М.: «МИСиС».-1994.

46. ГОСТ 1583-93 «Алюминиевые сплавы. Составы, свойства».- М.: Изд-во Стандарты.-1993.

47. Алюминиевые сплавы. Справочник. Промышленные алюминиевые сплавы. /Алиева С.Г., Альтман М.Б., Амбарцумян С.М. и др.- 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Металлургия, 1984.

48. Хохлев В.М. Производство литейных алюминиево-кремниевых сплавов.- М.: Метал лургия.-1980.

49. Постников Н.С. Упрочнение алюминиевых отливок и сплавов.- М.: Металлургия.-1983.

50. Постников Н.С. Коррозионностойкие алюминиевые сплавы.- М.: Металлургия.-1976.

51. Гусев А.Ю. Исследование и разработка силуминов с различным сочетанием алюминиевых твердых растворов и эвтектических фаз: Автореф.дис.канд.техн. наук. -М.: МИСиС.-1994.-235с.

52. Влияние магния на свойства вторичных алюминиевых сплавов. /Горшков А.А., Гребенини B.C., Сильченко Т.В. и др. //Литейное производство.- 1968.11.-C.29-30.

53. Повышение механических свойств сплавов АЛ5 и АЛ9 в отливках. /Альтман М.Б., Серебряков А.Н., Стромская И.П. и др. //Литейное производство.- 1977.-№9.-с. 9

54. Влияние модифицирования на форму включений железосодержащей фазы в алюминиевых сплавах. /Худокормов Д.Н., Галушко A.M., Леках С.Н. //Литейное производство.-1975.- №5.-с.18.

55. Сплавы алюминия с кремнием. Строганов Г.Б., Ротенберг В.А., Гершман Г.Б.-М.: Металлургия.-1977.

56. Курдюмова Т. А. Структурные особенности разрушения силуминов и разработка методов повышения их пластичности: Автореф.дис.канд.техн. наук. М.: МИСиС.-1987.- 214с.

57. Влияние содержания магния, железа, цинка и меди на свойства сплава AJI9 с микродобавками бериллия, титана, циркония. /Иоффе А.Я., Поручиков Ю.П., Токарев Ж.В. //Литейное производство.-1973.- №10.- с.35.

58. Постников Н.С. Высокогерметичные алюминиевые сплавы.- М.: Металлургия.-1972.

59. Колобнев И.Ф. Термическая обработка алюминиевых сплавов.-М.:Металлургия.-1966.

60. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов.- М.: Металлургия.-1978.

61. Цветное литье: Справочник. /Галдин Н.М., Чернега Д.Ф., Иванчук Д.Ф. и др.; под общ. ред. Галдина Н.М.- М.: Машиностроение.- 1989.

62. Колачев Б.А., Елагин В.И., Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов.- М.: Металлургия.-1981.

63. Колачев Б.А., Габидуллин P.M., Пигузов Ю.В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов.- М.: Металлургия.-1992.

64. А.П.Гуляев. Металловедение. 6-е изд.- М.: Металлургия.-1986.

65. Мальцев М.В. Модифицирование структуры металлов и сплавов.- М.: Металлургия.-1964.

66. Боом Е.А. Природа модифицирования сплавов типа силумин.- М.: Металлургия.-1972.

67. Чалмерс Б. Теория затвердевания.- М.: Металлургия.-1968.

68. Оно А. Затвердевание металлов.- М.: Металлургия.-1980.

69. Таран Ю.М., Мазур В.И. Структура эвтектических сплавов.-М.:Металлургия.-1978.

70. Эллиот Р. Управление эвтектическим затвердеванием. /Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1987.

71. Альтман М.Б., Стромская Н.П. Повышение свойств стандартных литейных алюминиевых сплавов.- М.: Металлургия.-1984.

72. Модифицирование силуминов стронцием. /Под ред. Горева К.В.- Минск: Наука и техника.-1985.

73. Модифицирование доэвтектических силуминов. /Василевский Х.Г., Постников Н.С., Альтман М.Б. //Литейное производство.-1973.- №3.- с.40.

74. Модифицирование алюминиево-кремниевых сплавов стронцием. /Гудченко А.П., Залинова И.М. //Литейное производство.-1972.- №2.- с.30-31.

75. Повышение механических свойств силуминов на основе новых модифицирующих флюсов. /Гуляев Б.Б., Петров С.М., Петрова С.Г., Абрамов А.А./ЛДНТП.-1978.

76. Mulazimoglu M.H., Gruzleski J.E. Effects of Strontium on the properties of 6201 Electrical Conductor Alloy.-Aluminium Dusseldorf, Jahrgang 1996-3 .-p. 172-176.

77. Влияние шихты на эффект модифицирования доэвтектических силуминов. /Крушенко ГГ., Никитин В.И. //Литейное производство,-1972.- №11- с.28.

78. Методика термического анализа модифицированного силумина. Metodica realizazii anakizei termice la siiuminurile modificate. /Chira I., Moldovan P., Pana Mihaela //Metallurgia.-1993.- 45, №12.- p.38-41.

79. Impurity modification of A1 Si eutectic alloys.- Casting Metallurgy.-1995, 8.- №1.

80. Кузьма Ю.Б., Чабан Н.Ф. Двойные и тройные системы, содержащие бор.-М. .'Металлургия.-1990.

81. Gruber U.B. Kornfeinung von Aluminium und Aluminiumblegierungen mit АГП5В1. /Giesserei.-1983.- №7.- p.209-211.

82. Kirsy J.L. Evalution of grain refinement in aluminium. //Aluminium Alloys their Phys. And Mech. Prop.- Charlottesville, Na.-1986.- p.61-80.

83. Dichte H.I. Di Kompensation von Eisen in Aluminium Silisium Legierung durch Molybden. //Aluminium.-1970.- №5.

84. Напалков В.И., Бондарев Б.И., Тарарышкин В.И. Лигатуры для производства алюминиевых и магниевых сплавов.- М.: Металлургия.-1983.

85. Применение лигатуры AI-Ti-B для стабилизации механических свойств алюминиевых литейных сплавов. /Коровина Т.А., Щербакова Г.К., Семенова О.Н., Железняк Л.Н. //Литейное производство.-1993.- №1.- с.8-9.

86. Кондратенко Т.Т. Разработка технологий получения и применения лигатур алюминий бор и алюминий - титан - бор. Автореф. дис. канд. техн. наук.-М.:МИСиС.-1995.- 119с.

87. Кандалова Е.Г. Разработка технологии получения модифицирующих лигатур AI-Ti и AI-Ti-B на основе процесса СВС. Автореф. дис. канд.техн.наук.-Самара.-2000.- 190с.

88. Диаграммы состояния на основе алюминия и магния. Справочник.- М.: Металлургия.-1975.

89. Легирование вторичного алюминиевого литейного сплава АЛ9В переходными металлами. /Лейбов Ю.М., Базилевский В.М. //Труды научно-исследовательского и проектного института сплавов и обработки цветных металлов.- М., 1972.- вып.36.- с.81-86.

90. Довнар Г. В. Исследование методов управления структурообразованием сплавов алюминия с тугоплавкими компонентами и разработка на их основе новых технологических процессов получения отливок.: Автореферат дис.канд.техн.наук.- Минск.-1983.- 121с.

91. Гусева В. В. Влияние примесей на процесс кристаллизации и структуру заэвтектических силуминов и разработка технологии плавки поршневых сплавов.: Автореферат дис. канд.техн.наук.- М.: 1993.- 343с.

92. Константинова С.Г. Исследование влияния некоторых технологических факторов на физико-механические свойства эвтектических силуминов.: Автореферат дис. канд.техн.наук.-Киев.-1981.- 129с.

93. Золоторевский B.C. Металловедение цветных, редких и радиоактивных металлов. Учебное пособие.- М.:МИСиС.-1987.

94. Кайгородова Л.И. Старение литейных алюминиевых сплавов системы алюминий магний, алюминий - кремний - магний, алюминий - цинк - магний.: Автореферат дис. канд.техн.наук.- Свердловск.-1979.- 145с.

95. Влияние модифицирования и микролегирования иттрием на свойства сплава АЛ9В. /Кудь П.Д., Гнатуш В.А., Чернега Д.Ф., Фирстов А.Н. //В сб. «Усовершенствование процессов литья фасонных отливок».- Киев.- 1976.-с.58-62.

96. Микролегирование силуминов и повышение их свойств. /Василевский Х.Г.,

97. Постников Н.С. //В сб. «Современные цветные сплавы и прогрессивные методы литья.- М.: 1974.- с.71-78.

98. Куликова Т. В. Влияние церия и феррофосфора на структуру и свойства заэвтектических силуминов и разработка технологии комплексной обработки поршневых сплавов.: Автореферат дис. канд.техн.наук.- М.: МИСиС.- 1996.- 183с.

99. Гаврилов А.И. Разработка комплексной технологии обработки сплава АК21М2,5Н2,5 с целью получения дизельных поршней с повышенным ресурсом работы.: Автореферат дис. канд.техн.наук.-М.: 1992.- 140с.

100. Liu Qiyang, Li Qingehun. Application of RE with A1 Si Alloys. //Four Dry.-1990.- №4.-p. 13-17.

101. The modification effect of misch metal in a A1 Si alloys. Metals and Materials Transactions.-Volume A.-1996.-27, №5.-p. 1238-1292.

102. The behavior and acting mechanism of RE in casting aluminium alloys. /Qingehun1. //Conference paper.- International Symposium of new development of cast alloy technology, China.-1988.- p. 198-202.

103. The modification effect by microaddition of mischmetal in a eutectic Al-Si piston alloy. New Front. RE and appl. Proc. Int. Conference paper, Beijing, Sept. 1014.- 1985.-Vol.2.-p. 1379-1384.

104. Einflup von Lanthan auf die mechanichen Eigenschalten und die Microstructur der hochfesten Aluminium Silizium - Magnesium - Legierung G-AISi7Mg. /Haferkamp H., Bach W., Li B. //"Metall" <W.Berlins- 1983.- 37, № 12.- p. 1202-1208.

105. A study of the influence of mishmetal. /Met. and Mater. Trans. A. -1996.- 27, №5.-p. 1283-1292.

106. Microstructurna karakterizacija zlitine AISi6CuMg z dobatki samarija. /Markolu В., Spaic S. //Kov., zlit., tehnol.-1995.- 29, № 5-6.- c.455-457.

107. Структура и механические свойства сплавов AJI5, AJI7, AJI9, легированных РЗМ. /Альтман М.Б., Стромская Н.П., Гуськова Н.В., Простова Н.И. //Литейное производство.-1986.-№6.- с.41-44.

108. Исследование модифицирующего эффекта карбоната РЗМ на сплав алюминий -кремний. / Li Jinfu, Ye Kongrong.- №5.- c.5-9.

109. Закономерности в строении диаграмм состояния двойных систем РЗМ {Si, Се), термодинамики образования сплавов. /Буянов Ю.И., Великанова Т.Я., Лузан С.П., Марценюк И.И. //Порошковая металлургия.- Киев, 1996,- № 78.- с.99-113.

110. Омуркулова М.К. Влияние иттрия, лантана и церия на массоперенос водорода и свойства алюминиево-кремниевых сплавов.: Автореф. дис.канд.техн.наук.-Киев.-1980.- 198с.

111. Кудь П.Д. Использование стружки поршневых алюминиевых сплавов AJI25 и АК18 и повышение их свойств.: Автореф. дис. канд.техн.наук.- Киев.-1987.-148с.

112. Sharan R. Influence of rare earth addition to aluminium-silicon alloys and aluminium bronzes. //New Front. Rare Earth Sci. and Appl. Proc. Int. Conf., Beijing, Sept. 10-14, 1985.-Vol.2.-Beijing.-1985.-p. 1336-1339.

113. Изучение заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов, применяемых для изготовления поршней. /ВЦП.- № М-9040.- 27с.: Ил.- Пер.ст. Шень И., Цзинь Ч. //Нейжаньцзи гунчен.-1983.-У.2.- с. 1-10.

114. Prasad S.N. Rare earth additions as grain refiner to aluminium-magnasium alloys. //Jugoslavauski mediarodui simpozij о aluminiju. Ljubljana.- 1982.-V.2.- p. 133-142.

115. Гнатуш B.A., Нестерова Л.А., Фристов A.H. //Литейное производство.- 1983.-№3.- с.35.

116. Липчин Т.Н. //Литейное производство.-1995.- № 1.- с. 13.

117. Гаврилов А.И., Аникин А.А., Власкина К.И. и др. //Литейное производство.-1987.-№2.-c.33-34.

118. Borbe Р.С. Erdman-Jesnitzer F., Schoebel W. Untersuchungen an Aluminium-Seltenerdmetall-Legierungen. //Aluminium.- (BRD).-1983.-V.59.-V.8.- s.592-597.

119. Влияние модифицирования иттрием на структуру и свойства сплава АК21М2,5Н2,5. /Гаврилов А.И., Аникин А.А., Власкина К.И. //Металловедение и термообработка металлов.-1989.- № 1.- с.57-58.

120. Selcuk Е. Modification of aluminium-silicon cast alloys by rare earth addition. //Proc. Int. Sump. Reduct. and Cast. Aluminium, Montreal, Aug. 28-31, 1988.-New York etc.-1988.-p.261.

121. Weiss J.C., Looper Jr.C.R. //Giesserei-Prax.-1988.- № 3-4.- s.21-34.

122. Исследование лигатур с РЗМ. /Ганиев И.И., Джураева Л.Т. //Литейное производство.-1989.- №3.

123. Влияние натрия на структуру и механические свойства литейного Al-Mg-сплава / И.В. Волохонцев, С.В, Ю.М. Мусохранов, Л.Л. Шильникова и др. // Металловедение и термическая обработка — 1980. —№10 — С. 33-34.

124. Елагин В.И. Легирование деформируемых алюминиевых сплавов переходными металлами. — М.: Металлургия, 1975.

125. Никитина М.Ф. Исследование некоторых свойств алюминиево-магниевых сплавов. // Труды московского авиационного технологического института. — М.: Машиностроение, 1966. —вып.67. -С.46-64.

126. Никитина М.Ф. О природе упрочнения литейных атоминиевомагниевых сплавов малыми добавками некоторых элементов // Технология литейных сплавов. ВИЛС 1972. - №6 - С. 19-24.143

127. Литейные свойства металлов и сплавов / Под ред. Б.Б. Гуляева, А.А. Гетьмана, Ю.Ф. Боровского, А.В. Кузина; издательство «Наука» -М., 1967г.

128. Галкин М.Н., Кац Э.Л. Особенности формирования тонкостенных герметичных отливок. // Труды московского авиационного технологического института. М.: Машиностроение, 1966. -вып.67. -С.135-157.

129. Никитина М.Ф., Фадеева Г.Н., Ромашин В.М. Кинетика окисления алюминиевомагниевых сплавов. // Труды московского авиационного технологического института. — М.: Машиностроение, 1966. —вып.67. -С.65-79.

130. Альтман М.Б. Неметаллические включения в алюминиевых сплавах. М.: Металлургия, 1965.

131. Альтман М.Б. Применение флюсов при плавке алюминиевых литейных ■ сплавов. // Литейные алюминиевые сплавы (Свойства, технология плавки, литья и термообработки). / И.Н. Фридляндер, М.Б. Альтман. — М.: Оборонгиз, 1961.-с. 125-133.

132. Альтман М.Б., Лебедев А.А., Чухров М.В. Плавка и литье легких сплавов. — М.: Металлургия, 1969.

133. Флюсовая обработка и фильтрование алюминиевых расплавов. / А.В. Курдюмов, С.В. Инкин, B.C. Чулков, Н.И. Графас. М.: Металлургия, 1980.

134. Инкин С.В. Исследование роли поверхностных явлений в процессах очистки алюминиевых сплавов от неметаллических включений флюсами и разработка составов флюсов: Дис.канд. наук. М.,1977. — 132с.

135. Шаров М.В., Гудченко А.П. // Металлургические основы литья легких сплавов.-М.: Оборонгиз, 1957.

136. А.с. 1060695 СССР, МКИ С22 В 9/10; С22 В 21/06. Флюс для обработки алюминиевых сплавов. /В.М Григоренко, В.И. Гель.

137. А.с. 1271906 СССР, МКИ С22 В 9/10; С22 С 1/06. Смесь для обработки алюминиевых сплавов. /С.Л. Потанин, Л.С. Авдентов.

138. Чурсин В.М. Плавка медных сплавов. М.: Металлургия, 1982.

139. Жемчужина А.И., Беляев А.И, Фирсанова Л.А. Физическая химия расплавленных солей. М.: Металлургиздат, 1957.144

140. Горенко В.Г., Яновер Я.Д. Теплоизоляционные материалы в литейном производстве.- Киев: Техшка, 1981.96с.

141. Малая Советская Энциклопедия. /Под ред. Б.А. Введенского. — М.: Государственное научное издательство "Большая Советская Энциклопедия", 1958.

142. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. М.: Высшая школа, 1971.

143. Теплоизоляционные материалы и изделия на основе вермикулита, минеральной ваты и ячеистого бетона. /Г.М Гемерлинг, B.C. Спиридонова, А.Н. Абызов и др. Челябинск: УралНИИстройпроект, 1991. 192с.

144. Перлит и вермикулит. / под. Ред. В.П. Петрова. М.: Госгеолиздат, 1962.

145. Лабораторные работы по технологии литейного производства / под ред. А.В. Курдюмова; М.: Машиностроение, 1990.