Исследование особенностей глубинного шлифования коническим кругом с учетом многоэтапности процесса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.07, кандидат технических наук Зотова, Светлана Александровна

  • Зотова, Светлана Александровна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Волгоград
  • Специальность ВАК РФ05.02.07
  • Количество страниц 206
Зотова, Светлана Александровна. Исследование особенностей глубинного шлифования коническим кругом с учетом многоэтапности процесса: дис. кандидат технических наук: 05.02.07 - Автоматизация в машиностроении. Волгоград. 2011. 206 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зотова, Светлана Александровна

Обозначения и сокращения.

Введение.

Глава 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ШЛИФОВАНИИ.

1.1. Постановка вопроса.

1.2. Разновидности шлифования.

1.3. Глубинное шлифование и его особенности.

1.4. Область применения глубинного шлифования.

1.5. Качество поверхности при глубинном шлифовании.

1.6. Температура контактной зоны при глубинном шлифовании

1.7. Шлифовальные круги при глубинном шлифовании.

1.8. Правка круга.

1.9. СОЖ.

1.10. Станки глубинного шлифования.

1.11. Съём материала при глубинном шлифовании.

1.12. Выводы, постановка цели и задач исследования.

Глава 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЛОСКОГО ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ КРУГОМ С КОНИЧЕСКОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ.

2.1. Техническое оснащение.

2.2. Методика исследования составляющих сил шлифования.

2.3. Методика исследования шероховатости обработанной поверхности

2.4. Методика исследования кромкостойкости круга.

Глава 3. ИНТЕГРАЛЬНЫЕ МОДЕЛИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЁЖНОСТИ ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ КРУГОМ КОНИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ.

3.1. Интегральные модели показателей надёжности глубинного шлифования поверхности длиной Ь >Ъ, шириной В >Н.

3.1.1 Этап врезания.

3.1.2 Этап постоянной дуги контакта.

3.1.3 Этап выхода.

3.2. Интегральные модели показателей надёжности глубинного шлифования поверхности длиной Ь >Ь, шириной В

3.2.1 Этап врезания.

3.2.2 Этап постоянной дуги контакта.

3.2.3 Этап выхода.

3.3. Интегральные модели показателей надёжности глубинного шлифования поверхности длиной L

3.3.1 Этап врезания.

3.3.2 Этап добора глубины.

3.3.3 Этап выхода.

3.4. Интегральные модели показателей надёжности глубинного шлифования поверхности длиной L <Ь, шириной В

3.4.1 Первый класс.

3.4.2 Второй класс.

3.4.3 Третий класс.

3.4.4 Четвертый класс.

3.5. Выводы.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НА ПОКАЗАТЕЛИ НАДЁЖНОСТИ

ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ, КРУГА И РЕЖИМОВ ШЛИФОВАНИЯ. АППРОКСИМАЦИЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МОДЕЛЕЙ.

4.1. Влияние размеров заготовки, круга и режимов шлифования на продолжительность процесса.

4.2. Влияние размеров заготовки, круга и режимов шлифования на наработку.

4.3. Влияние размеров заготовки, круга и режимов шлифования на режущую способность.

4.4. Влияние размеров заготовки, круга и режимов шлифования на мгновенную режущую способность.

4.1. Выводы.

Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПЛОСКОГО ГЛУБИННОГО

ШЛИФОВАНИЯ СТАЛИ 30ХГСНА.

5.1. Исследование закономерностей изменения составляющих силы глубинного шлифования стали 30ХГСНА.

5.2. Исследование взаимосвязи составляющих силы шлифования с показателями надёжности.

5.3. Исследование шероховатости обработанной поверхности.

5.4. Исследование кромкостойкости круга.

5.5. Разработка методики и программного обеспечения расчета показателей надёжности.

5.6. Выводы. I

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Автоматизация в машиностроении», 05.02.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование особенностей глубинного шлифования коническим кругом с учетом многоэтапности процесса»

Развитие отечественного машиностроительного производства на современном этапе характеризуется, в первую очередь, стремлением к выпуску продукции, которая была бы конкурентоспособна на мировом рынке. Постоянно растущие требования к производительности, точности и качеству операций формообразования при одновременном снижении затрат на обработку резанием - всё это стимулирует постоянный поиск новых методов и средств повышения эффективности процесса шлифования.

С учётом преимуществ метод глубинного шлифования (ГШ) можно поставить в ряд наиболее перспективных процессов высокоточного и высокопроизводительного шлифования. Существует значительное количество работ, посвященных обработке методом ГШ. Вопросами повышения качества обрабатываемой поверхности и снижения износа абразивного инструмента (АИ) занимались такие учёные, как Безъязычный В.Ф., Волков Д. И., Елисеев Ю. С., Макаров В. Ф., Носенко В. А., Островский В.И., Полетаев В. А., Рыку-нов Н. С., Старков В. К., Силин С. С., Хрульков В. А., и др.

В настоящее время технологический процесс профильного ГШ является наиболее эффективным вариантом изготовления соединений различных типоразмеров с любой степенью сложности и точности. Этот процесс хорошо изучен и внедрён в производство турбинных лопаток, сложнофасонного режущего инструмента, деталей из титановых сплавов и др. Профильное шлифование используется как метод чистовой обработки для окончательного точного и высококачественного профилирования зубчатых элементов.

Сегодня не вызывает сомнений тот факт, что одни только механические свойства абразивных и обрабатываемых материалов не дают полного понимания сущности процесса шлифования, и что следует рассматривать целый комплекс явлений, имеющих место в процессе шлифования. Отсутствие надёжных математических моделей, используя которые можно было бы прогнозировать процессы ГШ, определяет актуальность решения данной задачи для теории и практики шлифования.

Целью работы является повышение эффективности ГШ на основе исследований особенностей формообразования кругом конического профиля с учётом многоэтапности процесса.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов, списка литературы и 1 приложения. Работа изложена на 202 страницах, включая 70 рисунков и 32 таблиц, списка использованной литературы из 152 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Автоматизация в машиностроении», 05.02.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Автоматизация в машиностроении», Зотова, Светлана Александровна

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Для всех этапов плоского ГШ кругом конического профиля разработаны формулы на основе теории интегрального исчисления для вычисления наработки V, режущей 6> и мгновенной я режущих способностей.

2. Установлены закономерности изменения показателей надёжности (К <2? Я) от режимов шлифования (глубина шлифования, скорость подачи стола), размеров круга (радиус, угол конуса), размеров обрабатываемой поверхности (длина, ширина). В частности, определены некоторые характерные точки: максимальные значения параметров, точки перегиба функций, условия равенства параметров на различных этапах процесса.

3. Получены упрощенные зависимости для расчёта V, я в виде неполных полиномов 3-5 степеней. Установлена функциональная связь между соответствующими постоянными коэффициентами полиномов для V, <2, Я

4. Исследовано влияние показателей надёжности на эксплуатационные показатели процесса глубинного шлифования кругом конического профиля: составляющие силы шлифования, шероховатость обработанной поверхности, кромкостойкость круга. Установлено, что: при формировании стабильного рельефа рабочей поверхности круга мгновенная режущая способность является основным фактором, определяющим закономерность изменения силы шлифования, для рассмотренных условий шлифования выведены корреляционные зависимости между этими параметрами; изменение шероховатости согласуется с закономерностями изменения мгновенной режущей способности для круга прямого профиля (а=0) при соответствующей глубине шлифования в рассматриваемом продольном сечении; кромкостойкость круга определяется совместным влиянием наработки и мгновенной режущей способности.

5. Разработаны методика расчета параметров надежности процесса ГШ и автоматизированная программа расчета параметров на ПЭВМ. Методика согласована с ОАО «Металлист-Самара» и передана на предприятие для практического использования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зотова, Светлана Александровна, 2011 год

1. Авилов А. В. Длина дуги контакта при глубинном шлифовании коротких деталей / А. В. Авилов // X межвузовская научно-практическая конференция студентов и молодых ученых г. Волжского: сб. науч. статей. - Волжский. - 2004. - С. 112-114.

2. Багайсков Ю. С. Особенности разработки и применения высокопористого абразивного инструмента / Ю. С. Багайсков и др. // Сб. трудов науч.-техн. конф. «Шлифабразив-97»- Волжский 1997 - С.58-60

3. Базров Б. М. Основы технологии машиностроения. М: Машиностроение, 2007. - 736 с.

4. Безъязычный В. Ф. Влияние качества поверхностного слоя после механической обработки на эксплуатационные свойства деталей машин Текст. / В. Ф. Безъязычный // Справочник. Инженерный журнал (Приложение). 2001. №4. - С. 9-16.

5. Безъязычный В. Ф. Обеспечение показателей качества поверхностного слоя деталей ГТД и их влияние на эксплуатационные свойства Текст. / В. Ф. Безъязычный. Рыбинск, ОАО «НПО «Сатурн», 2004314 с.

6. Болонова Е.В. Силовое и скоростное шлифование. / Болонова Е.В // В кн.: Резание металлов. Станки и инструмент. ВИНИТИ АН СССР. М. Наука 1971.-С. 66-70.

7. Брылев В .И. Экономическая целесообразность глубинного шлифования. / Брылев В.И., Леонов Д.Е. // Двигатель. 2002. - №2. - С. 8-9.

8. Васильев А. Ю. Термодинамическая модель глубинного абразивного электрохимического шлифования. / Васильев А. Ю., ПеченкинА. В. // Сб. науч. тр. НГТУ. 2006 № 3 - С. 85- 90.

9. Волков Д. И. Оптимизация процесса глубинного шлифования. Текст. / Д. И. Волков, Н. С. Рыкунов // Вестник рыбинского научно-технологического центра по высоким технологиям в машиностроении и приборостроении: сб. науч. тр. Рыбинск, 1994. С.43-50.

10. Воскобойников Б. С. Шлифовальные технологии и высокоточное оборудование Текст. / Б. С. Воскобойников, М. М. Гречиков, Г. И. Гусысова // Комплект: инструмент, технология, оборудование. -2008,- №1,- С. 12-30.

11. Галкин А. В. Создание новой смазочно-охлаждающей жидкости для шлифования титановых сплавов / А. В. Галкин, Ю. С. Дубровский, В. Т. Процишин // Сборник трудов научн.-технич. конференции Шли-фабразив-97. Волжский. 1997. - С. 169 -170.

12. Глейзер Л. А. О сущности процесса круглого шлифования. / Глейзер Л. А. // В сб. «Вопросы точности в технологии машиностроения». М.: Машгиз. 1959. - С. 49.

13. Гмурман В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Учеб. пособие для вузов, изд. 6-е, стер. -М.:Высш. шк.,1997. 479 с.

14. Горбунова И. А. Теоретико-экспериментальное моделирование тепловых процессов в поверхностных слоях заготовки при глубинном шлифовании / И. А. Горбунова, Ш. А. Пиралишвили, Д. И. Волков // Справочник. Инженерный журнал. 2005. - № 3. - С. 29-33.

15. ГОСТ 21445-84. Материалы и инструменты абразивные. Обработка абразивная. Термины и определения.

16. ГОСТ 2789-79. Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения.

17. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. М.: Высшая школа, 1985-304 с.

18. Двайт Г. Б. Таблицы интегралов и другие математические формулы. Перевод с англ. Н. В. Леви под ред. К. А. Семендяева. Изд. 5-е. М.: Наука, 1978. -224 с.

19. Елисеев Ю.С. Технология авиационных зубчатых колес XXI века / Елисеев Ю.С. // Полет. 1998. №1 - С. 25-29.

20. Елисеев Ю. С. Обработка зубчатых колес высокопористыми кругами / Елисеев Ю.С. // Авиационная промышленность 1999. - № 4 - С.48 -50.

21. Елисеев Ю.С. Современное зубообрабатывающее и контрольно измерительное оборудование и его применение в производстве зубчатых колёс. / Елисеев Ю.С, Новиков В.С. // Полёт. 1999. - №9. С.34-40.

22. Елисеев Ю.С. Глубинное шлифование в производстве лопаток турбин двигателя // Авиационная промышленность. 2000. - №1. -С. 38- 40.

23. Елисеев Ю. С. Формообазование зубчатых колес методом профильного глубинного шлифования. / Елисеев Ю. С., Старков В. К. // Технология машиностроения. 2001- №2 - С. 9 -11.

24. Елисеева И. И., Юзбашев М. М. Общая теория статистики. Учебник. 5-е изд, перераб. и доп. М.: Финансы и статистика, 2004. - 656 с.

25. Захаренко И.П., Савченко В.И., Лавриненко. Глубинное шлифование кругами из сверхтвердых материалов. Новости технологии. М.: Машиностроение, 1988 - 56 с.

26. Звоновских В. В. Повышение эффективности плоского глубинного шлифования путем назначения рациональных рабочих циклов и управления скоростью резания. Автореф. дис. Д., 1987. 16 с.

27. Зорев H.H. Вопросы механики процесса резания. М.: Машгиз, 1956. -367 с.

28. Зубарев Ю.М. Повышение эффективности процесса обработки при высокоскоростном шлифовании // Соврем, машиностроение. 2000. -Вып. 2. - С.209 -214.

29. Иваншиников В. Т. Прогрессивное шлифование. Южно-Уральск. кн. изд-во, 1976. - 85 с.

30. Кащук В. А., Верещагин А. Б. Справочник шлифовщика. М.: Машиностроение, 1988. - 480 с.

31. Коломиец В. В, Полупан Б. И. Алмазные правящие ролики при врезном шлифовании деталей машин. Киев: Наукова думка,1983. -144с.

32. Кремень 3. И. , Юрьев В. Г., Бабошкин А. Ф. Технология шлифования в машиностроении. СПб.: Политехника, 2007. - 424 с.

33. Лурье Г. Б. Шлифование металлов. М.: Машиностроение, 1969 -175 с.

34. Маслов Е. Н. Теория шлифования материалов. М.: Машиностроение, 1974-320 с.

35. Николаенко А. А. Повышение производительности и точности обработки при профильном глубинном шлифовании / А. А. Николаенко // Вестник машиностроения. 1997. - № 2. - С. 21-23.

36. Носенко В. А. Шлифование алмазно-активных металлов. М.: Машиностроение, 2000. - 262 с.

37. Носенко В. А. Сила резания при однопроходном глубинном шлифовании / Носенко В. А., Авилов А. В. // Современные тенденции развития транспортного машиностроения и материалов: сб. статей IX межд. науч.-техн. конф. Пенза, 2004. - С. 158-160.

38. Носенко В. А. Кинематика глубинного шлифования / Носенко В. А., Авилов А. В // Инновации в машиностроении: сб. статей IV Всерос. науч.-практ. к1онф. Пенза - 2004. - С. 84-87.

39. Носенко В. А. Наработка и режущая способность на операции глубинного шлифования. / Носенко В. А., Жуков В. К. // Вестн. Волгоград. гос. архит.-строит. ун-та. Сер. Тех. науки. 2005 № 5 - С. 82 - 90.

40. Носенко В. А. Площадь и толщина сечения срезаемого слоя на операции плоского глубинного шлифования: справочник / В. А. Носенко, В. К. Жуков, А. В. Авилов // Справ. Инженерный журнал,- 2006. -№1. С. 22-27.

41. Носенко В. А. Некоторые аспекты кинематики плоского глубинного шлифования / В. А. Носенко, В. К. Жуков // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2007. - № 1. - С. 78 - 84.

42. Носенко В.А., Уткин Е.Ф., Васильев A.A., Авилов A.B. Технология шлифования. Лабораторный практикум. Учеб. пособ. / ВолгГТУ, Волгоград, 2007. 97 с.

43. Носенко В.А., Даниленко М. В., Белухин Р. А., Носенко C.B., Митрофанов А. П. Свидетельство о государственной регистрации программы ЭВМ №2009615802 «Обработка результатов тарировки и измерения сил шлифования» от 16.10.2009.

44. Носенко В.А. Попутное и встречное глубинное шлифование титанового сплава с непрерывной правкой круга / Носенко В. А., Носенко C.B. // Вестник машиностроения. 2010. - №4 - С. 41-46.

45. Носенко В.А., Носенко C.B. Технология шлифования. Волгоград: ИУНЛ ВолгГТУ, 2011.- 425 с.

46. Островский В. И. Теоретические основы процесса шлифования. Л.: Изд-воЛГУ, 1981.- 144 с.

47. Оробинский В. М. Прогрессивные методы шлифования и их оптимизация. Учеб. Пособие-ВолгГТУ. Волгоград, 1996. -218 с.

48. Петраков Ю.В., Драчёв О.И. автоматизированное управление процессами резания. Учебное пособие. Старый Оскол: ТНТ, 2011. - 404 с.

49. Плоскошлифовальные полуавтоматы с ЧПУ для двухстороннего глубинного шлифования сложнопрофильных деталей / В.А.Скрябин, Л.П.Корнилаева, А.П.Жук, В.В.Ершов. // Техника машиностроения: Науч.-техн. журнал -2002 №4. - С.31-32.

50. Поклад В. А. Шлифование сложнофасонного инструмента высокопористыми абразивными кругами. / Поклад В. А., Полканов Е. Г., Старков В. К., Феоктистов А. Б. // Технология машиностроения. 2001. -№3 - С. 8-11.

51. Попов С. А. Статические характеристики геометрии режущей поверхности абразивных инструментов. / Попов С. А., Соколова Л. С. // В кн.: Вероятносно-статистические основы процесса шлифования и доводки, Л.: СЗПИ 1974. - С. 42-57.

52. Попов С. А. Установки для исследования режущих свойств высокопористых шлифовальных кругов / С. А. Попов, Р. В. Ананьян // Абразивы: сборник. М.: НИИМАШ. - 1977.-№8.- С.11-14.

53. Попов С. А. Эксплуатационные свойства высокопористых абразивных кругов / С. А. Попов, Р. В. Ананьян // Станки и инструмент. -1977,- № 3. С. 34-42.

54. Постников Б. А. , Шкаев М. А. Практика профильного шлифования. М.: Машиностроение - 1987. - 232 с.

55. Приймак Ю. П. Опыт внедрения глубинного шлифования / Приймак Ю. П. Киселева Г. А. Родионов Л. Н., Матвеев С. Е., Васильев В. А. // «Абразивы» 1982 - № 6 - С. 1-7.

56. Производство зубчатых колёс. Под. ред. Б.А. Тайца. М.: Машиностроение, 1975. - 708 с.

57. Полетаев В. А. Технология автоматизированного производства лопаток газотурбинных двигателей. Библиотека технолога. М: Машиностроение, 2006. - 256 с.

58. Полетаев В. А., Волков Д. И Глубинное шлифование лопаток турбин. Библиотека технолога. -М: Машиностроение, 2009. -271 с.

59. Полянчиков Ю.Н., Схиртладзе А.Г., Воронцова А.Н. Оптимизация технологических процессов и методов обработки: учеб. Пособие. Вол-гГТУ. Волгоград: РПК "Политехник", 2003. - 64 с.

60. Раб А. Ф. Об одной особенности шлифования прерывистых поверхностей / А. Ф. Раб, С. А.Сошников // Резание и инструмент. 1983. -Вып. 30.-С. 17-22.

61. Резников А. Н. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник / А. Н. Резников, Е. И. Алексенцев, Я. И. Барац и др. М.: Машиностроение, 1977. -391 с.

62. Резников Н. И. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплавов. / Коллектив авторов. Под ред. Н. И. Резникова. -М.: Машиностроение, 1972. 200 с.

63. Редько С. Г. Процесс теплообразования при шлифовании металлов / С. Г. Редко // Высокопроизводительное шлифование, М.: Изд-во АН СССР.-1962.-С. 48-56.

64. Розенберг А. М. Динамика фрезерования. М.: Государственное издание «Советская наука», 1945. -360 с.

65. Романов В. Ф., Авакян В. В. Технология алмазной правки шлифовальных кругов. М.: Машиностроение, 1980. -118 с.

66. Рыкунов, Н. С. Результаты исследований и внедрения в производство процессов глубинного шлифования Текст. / Н. С. Рыкунов, Д. И. Волков, В. В. Михрютин // Справочник. Инженерный журнал. 2005. №5.-С. 19-27.

67. Рыкунов, Н. С. Теоретическое исследование геометрии зоны контакта при глубинном шлифовании Текст. // Е.И.Сухов, Д.И. Волков. Ярославль, 1981.-С. 84-94.

68. Свитковский Ф. Ю. Тепловые процессы при глубинном шлифовании / Свитковский Ф. Ю., Осипова Т. К. // Физ. процессы при резании мет. / ВолгГТУ. Волгоград - 1996 - С. 167-174.

69. Сизонов А. И. Глубинная алмазная заточка обдирочных резцов. / Си-зонов А. И., Котельников А. С. // «Синтетические алмазы» . 1973. -№2.-С. 35-36.

70. Силин С. С. Глубинное шлифование деталей из труднообрабатываемых материалов / С. С. Силин, В. А. Хрульков, А. В. Лобанов, Н. С. Рыкунов. М.: Машиностроение, 1984. - 64 с.

71. Силин С. С. Оптимизация технологии глубинного шлифования. Новости технологии / Силин С. С., Леонов Б. Н., Хрульков В. А. и др. -М.: Машиностроение, 1989 -120 с.

72. Силин С. С. Некоторые результаты внедрения в производство процесса глубинного шлифования / С. С. Силин, Г. С. Рыкунов, А. В. Лобанов // Резание и инструмент. 1975. - № 17. - С. 14-17.

73. Смирнов В. И. Курс высшей математики. Т. 1.- М: Наука, 2003. 321с

74. Смирнов В. В. Математическое моделирование динамики снятия слоя припуска при абразивном хонинговании. / Смирнов В. В., Фир-сов А. М., Андреев М. В. // (БТИ АлтГТУ, г Бийск). Обраб. мет. -2005-№ 2-С. 27 -28.

75. Солодухин Н. Н. Разработка и внедрение технологии изготовления зубчатых колес профильным глубинным шлифованием. Автореф. дис.-М., 2004. -20 с.

76. Старжинский В.Е. Технология производства и методы обеспечения качества зубчатых колес и передач: учеб. пособие / В.Е. Старжинский и др. 2-е изд. СПб.: Профессия, 2007. - 830 с.

77. Старков В. К. Профильное глубинное шлифование деталей из титановых сплавов / В. К. Старков и др. // Технология машиностроения. -2002. -№3,- С. 14 -22.

78. Старков В. К. Теоретические предпосылки профильного глубинного шлифования зубчатых колес. / Вестник машиностроения. Изд-во Машиностроение 2002 - № з с. 49 - 55.

79. Старков В. К Шлифование высокопористыми кругами. М.: Машиностроение, 2007. - 688 с.

80. Старцев Н. К. Исследование динамики процесса и факторов, определяющих эффективность однопроходного шлифования швов и профилей: 11-73 Отчет о НИР, ВСКБ ЗШИЗС, Руководитель Н. К. Старцев // Регистрац. № 73035209 Витебск, 1974. - 40 с.

81. Старцев Н. К. Исследование некоторых факторов, определяющих эффективность процесса глубинного шлифования пазов. Автореф. дис. -Минск, 1978.-20 с.

82. Степнов М. Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: справочник. М: Машиностроение, 2005 - 400с

83. Стратиевский И. X., Юрьев В. Г., Зубарев Ю. Н. Абразивная обработка: справочник. -М.: Машиностроение, 2010. 352 с.

84. Стоев JI. Определение параметров срезаемого слоя при правке шлифовального круга. Опредляне на разшерите на «абразивната стружка» при тангенциально заточване / Стоев Лъчезар // Машиностроение. -1993. 42, №6. - С. 202 - 204.

85. Схиртладце А.Г., Коротков И.А. Справочник шлифовщика. М.: Дрофа, 2006. -300 с.

86. Ташлицкий Н. И. Остаточные напряжения в поверхностном слое деталей после обработки лезвийными и шлифовальными инструментом. / Вестник машиностроения. 2003. № 9 - С. 57 - 58.

87. Шадуя В.Л. Современные методы обработки материалов в машиностроении: учеб. Пособие. Минск: Техноперспектива, 2008. -314 с.

88. Шведков Е. Л. Элементарная математическая статистика в экспериментальных задачах материаловедения. К.: Наукова думка, 1975. -112 с.

89. Факторы, влияющие на процессы теплообразования и теплообмена при глубинном шлифовании ёлочного профиля лопаток турбокомпрессоров / В. А. Скрябин, А. П. Жук, А. С. Репин // Машиностроитель: журн. М.: Изд-во «Вираж-центр», 2006. - № 10. - С.40-41.

90. Фельдштейн Е.Э.,. Баршай И.Л, Шелег В.К. Управление формированием качества поверхности деталей при механической обработке. -Минск: БИТУ, 2006. 227 с.

91. Филимонов Л. Н. Высокоскоростное шлифование. Л.: Машиностроение, 1979.-248 с.

92. Филимонов Л. Н. и Степаненко В. Г. Современные достижения высокоскоростного шлифования. Л., 1976. - 32 с.

93. Филимонов Л. Н. Плоское шлифование. Под. ред. В. И. Муцянко. 3-е изд., перер. и доп. БШ. Вып. 6 Л.: Машиностроение. Ленинград. Отд-ние, 1985.- 109 с.

94. Филимонов Л. Н. Силы резания при плоском глубинном шлифовании. /Филимонов Л. Н., Звоновских В. В // Режущие инструменты -1986 № 5. - С. 11-13.

95. Филонов И.П., И.Л. Баршай. Инновации в технологии машиностроения: учеб. Пособие. Минск: Вышэйшая школа, 2009. - 110 с.

96. Худобин, Л. В. Смазочно-охлаждающий средства, применяемые при шлифовании. М.: Машиностроение, 1971. - 214 с.

97. Энтелиса С. Г. Смазочно-охлаждающие средства для обработки металлов резанием: справочник / под ред. С. Г. Энтелиса, Э. М. Берли-нера. М.: Машиностроение, 1995. - 496 с.

98. Якимов А. В. Оптимизация процесса шлифования. М.: Машиностроение, 1975. -176 с.

99. Ящерицын П. И., Зайцев А. Г. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента. Минск: Наука и техника, 1972. - 480 с.

100. Ящерицын П.И., Акулович JI.M, Хейфец M.JI. Основы проектирования технологических комплексов в машиностроении. Минск: Тех-нопринт, 2006. - 246 с.

101. Янке Е. , Эмде Ф., Лёш Ф. Специальные функции. Формулы, графики, таблицы. Издание третье, стереотипное. Перевод с 6-го переработанного немецкого издания. Под ред. Л. И. Седова. М.: Наука, главная редакция физ.-мат. Литературы, 1977. -136 с.

102. Вильнер Г. С. Усовершенствованный процесс шлифования. // Grinding not as we know it. Metalwork. Prod. 2005. Rev. 2004-2005. -C. 38.

103. Вильнер Г. С. Глубинное шлифование. / Heat transfer mode for creep-feed grinding. Maksoud Т. M. A. J. Mater. // Process. Technol. 2005. 168, №3 -C. 448-462.195

104. Голев Ю. В. Самый большой и мощный в мире станок для глубинного шлифования. // Weltrekord im Tiefschleifen. Griebsch Bettina. Werkstatt und Betr. 2007. 140, № 4 C. 60 - 61.

105. Гонялин С. И. Комбинированный станок с ЧПУ для плоского и глубинного шлифования. // Combo surface/creep-feed grinder offers CNC benefits without the complications. Eur. Tool and Mould Mak. 2006. 8, № 7 C. 58.

106. Глубинное шлифование. Creepfeed grinding. Amer. Mach. 2006. 150, № 3-C. 50.

107. Глубинное шлифование коленчатых валов автомобилей. Plunge grinding of auto crankshafts. Engine Repair and Remanuf. 2006. 24, №3 -C. 43-44.

108. Елисаветский А. Г. Шлифовальные круги. // Schneller geschliffen, weniger bezahlt. Ind.-Anz. 2006. 128, № 13 C. 42.

109. Елисаветский А. Г. Шлифование лопаток турбин. // Flight-critical grinding. Badger Dr. Jeffery, Eisner John. Cutt. Tool Eng. 2006. 58, № 5 -C.66, 68, 70, 72-73.

110. Елисаветский А. Г. Оптимизация шлифования. // Spot on grinding. Metalwork. Prod. 2006. 150, № 2 C. 44.

111. Исследование СОЖ для глубинного шлифования. Coolants Mod. Mach. Shop 2005. 78, № 7 C. 90.

112. Использование глубинного шлифования. Greepfeed grinding. Mod. Mach. Shop 2007. 79, №9 C. 100.

113. Опыт фирмы по глубинному шлифованию. Creep-feed grinding practices Mod. Mach. Shop 2005. 78, № 7 C. 84.

114. Правка кругов при шлифовании. Wheel dressing Mod. Mach. Shop 2005. 78, №7 C. 87.■ Развитие глубинного шлифования. Getting the most from creep-feed grinding. Besse John, Abrasives Norton. Mod. Mach. Shop. 2005. 78, №7, прил. Dec. С. 84-91.

115. Станки для глубинного шлифования. МС-41. Mobile column creep feed grinding machine. World of Metalworking: Managers Navigator, 2005. 7. изд. Frankfurt am Main: VDMA Verl. GmbH. 2005 C. 22.

116. Станок с ЧПУ для плоского и глубинного шлифования. Creep-feed and flat surface grinding. Mod. Mach. Shop. 2006. 79, № 1 C. 190 -191.

117. Сравнение видов глубинного шлифования. Selecting grinding operations Mod. Mach. Shop 2005. 78 № 7 - C. 86.

118. Шлифование турбинных лопаток. Siemens 840D control. Mod. Mach. Shop 2007. 79, № 9 C. 100.

119. Экспериментальное исследование глубинного шлифования. //A word about these tests Mod. Mach. Shop 2005. 78, № 7 C. 84 - 85.

120. Эффективность глубинного шлифования. Grinding efficiency Mod. Mach. Shop 2005. 78, №7 C. 85 - 86.

121. Besse John R. The relationship befweer diamond dresser roll design and creep feed grinding performance /Besse John R, //4th Int. Grind. Conf., Dearborn, Mich., Oct. 9 11, 1990: Conf. Pap. .Vol. 1 .- Dearborn (Mich.), 1990 .- C. MR90 - 07/34.

122. Cettin. Глубинное шлифование с непрерывной правкой круга. Технология и оборудование механосборочного производства. Зарубежный опыт,- 1984- №14, С. 5-10.

123. New findings when dressing with rotating dressing tool / Kammermeyer Siegbert // 4th Int. Grind. Conf., Dearborn, Mich., Oct. 9- 11, 1990: Conf. Pap. Vol. 2. Dearborn (Mich.), 1990. - C. 548/1 - 547/14.

124. Krishna Gopala A. J. Оптимизация операции шлифования поверхности. Optimization of surface grinding operations using a differential evolution approach. / Krishna Gopala A. J. Mater. Process. Technol. 2007. 183, №2-3-C.202-209.

125. Michael P. Способы повышения эффективности охлаждения при шлифовании / P. Michael // Cutting tool engineering. 1999. - №4. - С. 42-46.

126. Ohisnt. S. И др. Вопросы глубинного шлифования. // «Режущие инструменты» . 1981. - №35. - С. 1-14.

127. Salje E. Creep-feed-grinding, profile-grinding. / Salje E., Damlos H. // H. «SME Manuf. Eng. Trans. Vol. 9: 9th North Amer. Manuf. Res. Conf. Proc. University Park, May 19 20, 1981, «Dearborn, Mich - 1981- C. 240-246.

128. Salmon S. Speedy creep feed grinding / Salmon Stuart // Cutt. Tool Eng. - 1993.-45, №9-C. 20-25.

129. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ

130. ПЛОСКОГО ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.