Исследование эксплуатационных характеристик червячных передач, обработанных методом поверхностной пластической деформации с образованием регулярного микрорельефа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Торманов, Сергей Яковлевич

  • Торманов, Сергей Яковлевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2000, Саратов
  • Специальность ВАК РФ05.02.08
  • Количество страниц 214
Торманов, Сергей Яковлевич. Исследование эксплуатационных характеристик червячных передач, обработанных методом поверхностной пластической деформации с образованием регулярного микрорельефа: дис. кандидат технических наук: 05.02.08 - Технология машиностроения. Саратов. 2000. 214 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Торманов, Сергей Яковлевич

Введение

1 Повышение эксплуатационных характеристик узлов трения методами поверхностного пластического деформирования. Влияние смазочных материалов на экплуатационные характеристики узлов трения (обзор литературы)

1 • 1 Обработка деталей машин поверхностным пластическим деформированием

1.2 Повышение износостойкости узлов трения при использовании специальных смазочных материалов

13 Постановка задачи исследования

2 Теоретическое и экспериментальное исследование параметров источников теплоты, возникающих в процессах ППД деталей червячной пары с образованием РМР в условиях нестационарного теплообмена.

2.1. Размеры и интенсивность теплообразующего источников процессе ППД червяка с образованием РМР

2.2. Исследование сил, действующих в очаге деформации, при обработке червяка поверхностным пластическим деформированием с образованием РМР

Математическая модель теплового режима обработки деталей червячной пары методами ППД с образованием РМР

2.3.1 Математическая модель теплового режима в детали и инструменте

2.3.2 Балансовая задача для случая ППД деталей червячной пары 67 Выводы

3 Экспериментальные исследования эксплуатационных свойств деталей червячной пары, обработанных методом ППД

3.1. Методика исследования износостойкости деталей червячной пары, обработанных методом ППД

3.2. Оборудование для исследования износостойкости деталей червячной пары

33. Результаты исследования износостойкости деталей червячной пары

3.4. Выводы из экспериментальных исследований из

4 Практическое использование результатов исследования влияния регулярного микрорельефа на эксплуатационные свойства червячных пар

4.1. Поиск области рациональных режимов обработки червяка методом ППД с образованием РМР

4.2 Расчет параметров регулярного микрорельефа,

Наносимого на винтовую поверхность червяка

4.3. Устройство для образования РМР на винтовой поверхности червяка

4.4. Технологический процесс нанесения РМР на винтовую поверхность червяка

4.5 Экономический эффект от применения обработки червяков методами ППД с образованием РМР в производстве

Выводы

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология машиностроения», 05.02.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Торманов, Сергей Яковлевич

8. Результаты исследования переданы для промышленного использования на предприятие ОАО «Энгельсский капрон» в 2000 году. Ожидаемый экономический эффект 118549 рублей в год.

137

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Исследовано влияние РМР, полученного методом ППД, и его параметров на процесс изнашивания червячной пары, установлено наиболее рациональное сочетание видов обработки трущихся поверхностей деталей червячной пары.

2. Получена математическая модель теплового режима в области контакта инструмента и детали при нанесении РМР на винтовую поверхность червяка, основной особенностью которой является возможность проведения теплофизических расчетов для всего используемого в практике ППД интервала возможных скоростей движения теплового источника с учетом времени протекания процесса теплообмена.

3. Получено решение балансовой задачи теплообмена инструмента и изделия при формировании РМР, что позволяет более точно определять контактные температуры расчетным путем.

4. Разработана схема технологического процесса обработки червяка с нанесением РМР, отличительной особенностью которого является образование РМР перед финишным шлифованием витка червяка.

5. Экспериментально установлено, что наиболее рациональным сочетанием видов финишной обработки трущихся поверхностей червячной передачи является нанесение РМР 3 вида по ГОСТ 247773-81 с относительной площадью канавок 30+5% на виток червяка с последующим отделочным шлифованием или полировкой и обработка червячного колеса традиционными методами лезвийного резания, позволяющим снизить эксплуатационный износ в 3-6 раз при увеличении максимальной рабочей скорости на 70%.

6. Разработано и изготовлено специальное приспособление, а также инструмент для обработки винтовой поверхности червяка, рекомендации по практическому применению обработки винтовой поверхности червяка методом ППД с образованием РМР в производстве. Особенностью данного

136 приспособления является то, что оно позволяет получить не только РМР различного вида, но и с канавками различного направления.

7. Определены основные параметры, ограничивающие область допустимых режимов обработки винтовой поверхности червяка методом ППД и разработана методика поиска рациональных характеристик деформации и кинематических параметров, а также предложены соотношения, связывающие рассчитанные технологические параметры с характеристиками получаемого РМР.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Торманов, Сергей Яковлевич, 2000 год

1. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник /Под ред. д-ра техн. наук проф. А.Н. Резникова.-М.: Машиностроение, 1977390 с.

2. Аналитический расчет температуры при обкатке с применением метода поверхностных источников теплоты /Папшев Д.Д., Синяев Г.Н., Диличенский В.Н. и др. //Поверхностное упрочнение деталей машин и инструментов.-Куйбышев, 1975—с. 110-111.

3. Бабичев И. А., Прокопец Г. А. Расчет параметров регулярного микрорельефа при обработке шарико-стержневым упрочнением //Межвуз.сб. науч. тр. /Пенз. гоз. техн. ун-т.-Пенза, 1994.-№21-с.82-85.

4. Барац Я.И. Балансовая задача ППД // Интенсификация производства и повышение качества изделий поверхностным пластическим деформированием: Сб. науч. тр. / Тольят. политехи. ин-т.-Тольятти, 1989.-c.21.

5. Барац Я.И. Оптимальный режим ППД // Повышение качества деталей машин пластическим деформированием: Тез. докл. республ. науч.-техн. конф., Фрунзе, 16-19 фев. 1988,-Фрунзе, 1988.-е. 180

6. Барац Я.И. Асимметричный тепловой режим при отделочно-упрочняющей обработки методами ППД // Повышение качества изготовления деталей машин методом отделочно-упрочняющей обработки: Тез. докл. конф., Пенза, 25-26 апр. 1991.-Пенза, 1991.-е. 6-7

7. Барац Я.И. Расщепление процесса теплопроводности в задачах с движущимся объемным источником // Теплофизика технологическихпроцессов: Тез. докл. VIII конф., Рыбинск, 23-24 мая 1992.-Рыбинск, 1992.-е. 36-37.

8. Барац Я.И. Теплообмен в процессах обработки металлов ППД// Физика и химия обработки материалов, 1985.-№4-с. 116-118.

9. Барац Я.И. Теплообмен при ППД и кинетика формирования остаточных напряжений // Технологическая теплофизика: Сб. науч. тр. / Тольят. политехи. ин-т.-Тольятти, 1988.-е. 308-309.

10. Барац Я.И. Финишная обработка металлов давлением.-Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1982.-е. 182.

11. Барац Я.И., Варчев В.М., Шапошник Р.К. Обработка методами ППД прецизионных деталей регулятора дизеля // Актуальные проблемы машиностроения: Сб. науч. тр.-Алма-Ата, 1989.-е. 102-103.

12. Барац Я.И., Лубенцова М.В. Экономическая эффективность при повышении качества изготовления деталей машин. // Актуальные проблемы машиностроения: Сб. науч. тр.-Алма-Ата, 1989.-е. 158-159.

13. Барац Я.И., Полянкин В.А., Кошкин В.А. Динамика виброалмазного выглаживания // Повышение качества изготовления деталей машинметодами отделочно-упрочняющей обработки: Тез. докл. конф., Пенза, 25-26 апр. 1991.-Пенза, 1991.-е.62-63.

14. Барац Я.И., Хуснутдинова E.H. Теплофизика виброалмазного выглаживания // Теплофизика технологических процессов: Тез. докл. VIII конф., Рыбинск, 23-24 мая 1992.-Рыбинск, 1992.-е. 195-196

15. Барац Я.И., Челышева H.H. Оборудование и оснастка для ППД отверстий в корпусных деталях // Прогрессивная технология обработки маложестких деталей: Тез. докл. научн.-практ. конф., Тольятти, 26-27 марта 1987.-Тольятти, 1987.-с.72-73

16. Барац Я.И., Шапошник Р.К., Варчев В.М. Отдел очно-упрочняющая обработка плунжерной пары // Интенсификация производства и повышение качества изделий поверхностным пластическим деформированием: Сб. науч. тр. / Тольят. политех. ин-т.-Тольятти, 1989.-c.12

17. Барац Я.И., Шапошник Р.К., Варчев В.М. Оптимизация сочетания регулярных микрорельефов сопрягаемых поверхностей трения // Вестник машиностроения, 1992.-№5-с. 18-20

18. Баргесян А.К. Образование полностью регулярного микрорельефа на винтовых поверхностях // Вестник машиностроения, 1986-№11-с. 44-47

19. Бородин А.П. Исследование изнашивания плоских поверхностей с регулярным микрорельефом // Повышение качества и надежности машин и приборов регуляризацией микрогеометрии поверхностных деталей.-Л.: ЛДНТП, 1989.-С.39-41

20. Бояршинова И.Н., Колмагоров Г.Л. Остаточные напряжения в поверхностном слое деталей после дробеструйной обработки // Вестник ПГТУ. Мех., 1995.-№2.-с. 18-25

21. Валетов В.А. Оптимизация микрогеометрии поверхностных деталей-резерв повышения их качества // Повышение качества и надежности машин и приборов регуляризацией микрогеометрии поверхностных деталей.-Л.: ЛДНТП, 1989-С.23-25

22. Гафаров A.M., Шихсеидов А.И. Шероховатость поверхности при алмазном вибронакатывании // Изв. вузов. Машиностроение, 1995—№4— 6 с.98-102

23. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.-4-е изд., перераб. и доп.-Мн.: Выш. школа,1983.-256 с.

24. Горохов В.А. Обеспечение надежности и долговечности машин регуляризацией микрорельефов рабочих поверхностей их деталей // Качество поверхности: Тез. докл. Междунар. науч. семин., Брянск, 26-28 июня 1995,-Брянск, 1995- с.51-55

25. Горохов В.А. Свойства аэродинамических опор с регулярным микрорельефом // Повышение качества и надежности машин и приборов регуляризацией микрогеометрии поверхностей деталей.-Л.: ЛДНТП, 1989.-С.25-27

26. ГОСТ 18296-72. Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения.-М.: Издательство стандартов, 1972-1 Ос.

27. ГОСТ 24773-81. Поверхности с регулярным микрорельефом. Классификация, параметры и характеристики- М.: Издательство стандартов, 1981.-13с.

28. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов.-М.: Пищевая промышленность, 1979. -200 с.

29. Гроза В.И., Цун A.M., Соколов В.Е. Влияние накатки на качество подготовки поверхности рабочих чугунных валков // Обработка слоис. и. сплош. матер.: Сб. науч. тр. / Магнитогор. горнометаллург, ин-т-Магнитогорск, 1991.-е. 130-135

30. Дубенко В.В. Условия деформирования без разрушения металлопокрытий при алмазном выглаживании // Прогрес. технол. методы в машиностроении: Сб. науч. тр. / Кишин. политех, ин-т-Кишинев, 1991-е.92-94

31. Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий.-М.: Машиностроение, 1967 .-91с.

32. Ершов A.A. Никифоров A.B. Результаты чистовой и упрочняющей обработки деталей ППД пружинными инструментами // Технол. обеспеч. качества машиностроит. изделий: Тез. конф. посвящ. 100-летию Кована В.М., М., 1-4 октября 1990. М., 1990.-С.159-160

33. Жасимова С.М. Определение толщины упрочненного слоя при ударно-силовом выглаживании // Совершенные технологические процессы изготовления деталей машин: Тез. докл. респ. науч.-техн. конф., Курган, 1991. ч.1.-Курган, 1991.-c.42

34. Заславский Ю.С., Заславский Р.Н. Механизм действия противоизносных присадок к маслам. М.: Химия, 1978. - 224 е., ил.

35. Заславский Ю.С., Заславский Р.Н. Образование полимеров трения -новый принцип действия смазочных материалов. М. ЦНИИТЭнефтехим, 1976. - 44 с.

36. Заславский Ю.С. Трибология смазочных материалов М.: Химия, 1991. -239 с.

37. Зорев H.H. О взаимозависимости процессов в зоне стружкообразования и в зоне контакта передней поверхности инструмента // Вестник машиностроения, 1963.-№12.-с.5-9

38. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел.-М.: наука, 1964. 487с.

39. Кафтарев В.П., Плешаков В.В., Клочков В.П. Повышение противозадирной стойкости деталей // Радиопромышленность, 1991-№5-с.30-31

40. Кудрявцев И.В. Повышение усталостной прочности ступенчатых валов// Машиностроитель, 1978.-№6.-с.37-39

41. Кудрявцев И.В. Современное состояние и практичное применение ППД// Вестник машиностроения, 1972.-№1.-с.35-38

42. Кудрявцев И.В, Усов А.Н. Состояние и задачи стандартизации технологии обработки поверхностным пластическим деформированием // Стандарты и качество, 1972.-№11.-е.94-96

43. Кузьмин Ю.П., Ионанс A.C. Измерение и контроль параметров полностью регулярного микрорельефа // Повышение качества и надежности машин и приборов регуляризацией микрогеометрии поверхностей деталей-Л.:ЛДНТП, 1989.-е.15-20

44. Луговский В.В. Влияние обработки поверхностно-пластическим деформированием на коррозионную стойкость нержавеющих сталей // Повышение качества и надежности машин и приборов регуляризацией микрогеометрии поверхности деталей. -Л.: ЛДНТП, 1989.-е.43-45

45. Мазеин П.Г. Остаточные напряжения при поверхностном пластическом деформировании // Прогрессивные технологии чистовой и отделочной обработки: Сб. науч. тр. / Челяб. техн.ун-т.-Челябинск, 1995-е.81-95

46. Маркус Л.И. Упрочнение рабочих поверхностей подшипников качения алмазным выглаживанием // Повышение прочности и долговечности деталей машин ППД.-М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1970.-с. 12-15

47. Маслякова И.А. О пространственно-временном соответствии фундаментального решения уравнения теплопроводности.-М., 1998.-е.6. Деп. в ВИНИТИ 24.04.98, №1303-В98

48. Маслякова И.А., Барац Я.И. Оптимальные параметры и режимы обработки методами поверхностного пластического деформирования.--М, 1999-7с. Деп. В ВИНИТИ 03.02.99, №>365-В99.

49. Матвеева Е. Ю., Мельникова Т. Е. Расчет остаточных напряжений в симметричных изделиях при обкатке // Мат. моделирование систем и процессов: Тез. докл. Всерос. научн.-техн. конф., Пермь, 1995-Пермь, 1995.-c.31

50. Морарь В.Е., Чобану А.С., Крачун А.Т. Повышение износостойкости рабочих частей разделительных штампов // Вестник машиностроения, 1989.-№5.-с.45-48

51. Основные положения определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений-М.: Экономика, 1997-44с.

52. Папаян А.Р. Повышение износостойкости поверхностей деталей с покрытиями алмазным выглаживанием // Изв. вузов. Машиностроение, 1989.-№6.-с. 129-131

53. Папшев Д.Д. Обработка высокопрочных (закаленных) сталей методом обкатки: Автореф. дис. на соискание ученой степени докт. техн. наук: 05.05.04.-Куйбышев, 1969.-38с.

54. Папшев Д.Д. Оптимизация режимов упрочнения на основе теплофизического анализа // Теплофизика технологических процессов: Сб. науч. тр.-Тольятти, 1972.-е.56-57

55. Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием.-М.: Машиностроение, 1978.-152с.

56. Папшев Д.Д , Смирнов В.Н. Тепловые процессы при упрочнении деталей обкаткой // Теплофизика технологический процессов: Сб. науч. тр.-Куйбышев, 1970.-С.280-282

57. Пат. 4394134 США, 1983. С10М. Rowe C.N. Reduction fuel consumption with a fluorinated compound.

58. Повышение качества и износостойкости деталей металлорежущих станков / Киричек П.А. Ткаченко Ю. Г., Юлюгин В.А. и др. // Вестник Киев, политехи, ин-та. Машиностроение 1987.-№24.-с.13-16

59. Прокопец Г.А., Бабичев И.А. Особенности формирования регулярного микрорельефа много контактным виброударным инструментом // Межвуз. сб. науч. тр. / Пенз. гос. техн. ун-т.-Пенза, 1994.-№21.-с.77-81

60. Проскурянов Ю.Г., Романов В.Н., Исаев А.Н. Объемное дорнование отверстий М.: Машиностроение, 1984.-287с.

61. Радионенко A.B. Механизм трения прецизионных поверхностей с частично регулярным микрорельефом в условиях граничной смазки // Повышение качества и надежности машин и приборов регуляризацией микрогеометрии поверхностей деталей.-Л.: ЛДНТП, 1989.-с.41-43

62. Резников А.Н. Теплофизика резания.-М.: Машиностроение, 1969.-288с.

63. Рекач В.Г. Руководство к решению задач по теории упругости.-М.: Высшая школа, 1996.-227с.

64. Рекомендации по созданию регулярных микрорельефов на поверхностях деталей машин и приборов способом вибрационного накатывания / Шнейдер Ю.Г., Вихляев В.Г., Кузьмин Ю.П. И др.-Горький: Изд-во Горьковского филиала ВНИИМАШ, 1997-33с.

65. Рыкалин H.H. Теория нагрева металла местными источниками теплоты // Тепловые явления при обработке металлов резанием.-М.: Изд-во НТО Машпром, 1959.-е.14-45

66. Рыкалин H.H. Расчеты тепловых процессов при сварке.-М.: Машгиз, 1959,—380с.

67. Серебряков В.И. Формирование остаточных напряжений при единичном ударе // Пробл. повыш. качества, надеж, и долговеч. деталей машин и инструментов / Брян. ин-ттрансп. машиностр.-Брянск, 1992.-е.68-72

68. Серебряков В.И., Гаек М. Изменение качества поверхностного слоя комбинированным упрочнением // Инструментообеспечение и современные технологии в технике: Сб. науч. тр. / Краснодар, дом науки и техники Рос. НИО.-Краснодар, 1994.-е.52-53

69. Смелянский В.М. Геометрические аспекты пластического волнообразования при обработке поверхностным деформированием // Известия высших учеб. заведений. Сер. Машиностроение, 1983.-№10-с.125-129

70. Смирнов B.C. Теория обработки металлов давлением.-М.: Металлургия, 1973.-496 с.

71. Сорокин В. М., Пронякин В.М., Тарасова Е.А. Эффективные способы обработки винтовых поверхностей деталей Прогрессивная технология и инструмент изготовления деталей машин. Тез. докл. per. н/т конф. Н.Новгород: 1991 -с. 6-7.

72. Сорокин В. М., Тарасова Е.А. Повышение качества винтовых пар при обработке ППД. Технология машиностроения. Новые разработки и исследования студентов, аспирантов и преподавателей. Материалы н/т конф., вып.5, Н.Новгород:НГТУ, 1999-С.20-24.

73. Сосулина JI.H., Скрябина Т.Г. Исследование состава продуктов трибохимических превращений пластичных смазок в условиях трения качения. // Трение и износ. 1984. Т. 5. № 5. С. 923-929.

74. Способ обработки поверхности пластическим деформированием с образованием регулярного микрорельефа / Барац Я.И., Варчев В.М., Шапошник Р.К. и др. // Чистовая обработка деталей машин: Межвуз. научн. сб. / Саратов, политехи. ин-т-Саратов, 1986.-е. 13-16

75. Способ упрочнения и формирования необходимой геометрии рабочей поверхности изделий из высокомарганцевой стали / Шур Е.А., Клещева И.И., Коган А.Г. и др. // Вестник машиностроения.-1989.-№5-с.48-50

76. Стецькив О.П., Арабский P.C., Манько A.B. Сглаживающее накатывание азотированных углеродистых сталей // Вестник машиностр о ения. -1990. -№11.-с.67-69.

77. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением.-М.: Машиностроение, 1977.-423 с.

78. Структурные изменения, происходящие на поверхности пар в процессе обкатки двигателя / Тарабанова В.П., Смолякова Т.М., Ажипо H.A. и др. //Изв. вузов. Машиностроение.-1990.-№7.-с.75-80.

79. Тамаи Я. Механохимия. Новые подходы к граничному смазыванию. Нихон Кикай таккайси. 1977. Т. 80. №699. С. 138 143.

80. Технология образования регулярного микрорельефа на трущихся поверхностях деталей / Дибнер Е.Э., Морошан A.M., Товштейн A.C. и др. // Прогрессивные технол. методы в машиностр.: Сб. науч. тр. / Кишинев, политехи. ин-т.-Кишинев, 1991.-с.85-91.

81. Торбило В.М. Алмазное выглаживание.-М.: Машиностроение, 1972.104 с.

82. Торбило В.М., Маркус Л.И. Влияние алмазного выглажывания на процесс распада остаточного аустенита в поверхностных слоях закаленной стали 1ПХ15 // Повышение качества, надежности и долговечности машин и изделий.-Пермь,1970.-е.140-145.

83. Трибополимерообразующие смазочные материалы/ Под ред. Ю.С. Заславского. М.: Наука, 1978. 72 с.

84. Устройство для регуляризации микрогеометрии тел вращения / Барац Я.И., Кателянский А.Э., Челышева Н.И. и др. // Вестник машиностроения,1986.-№10.-с.26-28.

85. Фельдман Я. С. Методика технологического обеспечения заданных значений параметров ЧРМР вида I при вибронакатывании // Повышение качества и надежности машин и приборов регуляризацией микрогеометрии поверхностей деталей.-Л.: ЛДНТП, 1989.-е.33-36.

86. Федоров В.П. Программный метод реализации микрорельефов поверхностей деталей машин на станках с ЧПУ // Проб, повыш. качества, надеж, и долговеч. машин и инструм. / Брян. ин-т трансп. машиностр.-Брянск, 1991 .-с. 131-134.

87. Шнейдер Ю.Г. Альтернативы регуляции микрогеометрии поверхности деталей нет //Повышение качества и надежности машин и приборов регуляризацией микрогеометрии поверхностей деталей.-Л.: ЛДНТП, 1989 -с. 4-15.

88. Шнейдер Ю.Г. Новые схемы и способы образования регулярных микрорельефов на поверхностях // Вестник машиностроения-1995-№10.-с.36-38.

89. Шнейдер Ю.Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и их эксплуатационные свойства.-Л. Машиностроение, 1972 -240с.

90. Шнейдер Ю.Г. Регуляризация микрогеометрии поверхностей деталей // Вестник машиностроения-1991 .-№5-с. 12-15.

91. Шнейдер Ю.Г. Регуляризация микрогеометрии технических поверхностей // Проб, повыш. качества, надежности и долговечности деталей машин и инструм. / Брян. ин-т трансп. машиностр.-Брянск, 1992.-е.85-89.

92. Шнейдер Ю.Г. Регуляризация и упрочнение поверхностей деталей машин // Вестник машиностроения.-1984.-№12.-с. 19-20.

93. Шнейдер Ю.Г. Симметрия взамен хаоса //Наука и жизнь.-1987.-№11-с.21-23.

94. Шнейдер Ю.Г. Чистовая обработка металлов.-Л.: Машиностроение, 1972.-247С.

95. Шнейдер Ю.Г. Холодная бесштамповая обработка металлов давлением.-Л.: Машиностроение, 1967.-540с.

96. Шнейдер Ю.Г. Эксплуатационные свойства деталей машин с регулярным микрорельефом.-Л.: Машиностроение, 1982.-248с.

97. Шнейдер Ю.Г., Сорокин В.И. Расчетное нормирование регулярных микрорельефов // Вестник машиностроения.-1980.-№9.-с.8-11.

98. Шнейдер Ю.Г., Храбров С.В. Стенд для обеспечения нормирования регулярной микрогеометрии поверхностей // Вестник машиностроения.-1992.№2-с.63-64.

99. Юдин Д.Л., Подзей В.А., Фомин В.А. Вопросы отделочно-упрочняющей обработки зубчатых колес //Повышение качества изгот. деталей машин методами отделочно-упрочняющей обработки: Тез. докл. конф., Пенза, 25-26 апр. 1991.-Пенза, 1991 ,-сЛ 08-109.

100. Analiza odksztatcen nicrownosci powierzchni przy nagniataniu slizgowym / Korzynshi Mieczyctaw //Post, technol. masz i urrad-1991 .-№2.-s.33-47

101. Cameron A. On a unified theory of boundary lubrication// Ibid. P. 94-99,101.

102. Cameron A., Gentle C.R. Mechanics and termodynamics in lubrication. // Interdisciplinary approach to liquid lubricant technology. NASA Special Publication. 1973. SP-318. P. 315-363.

103. Childs Т.Н. The sliding wear mechanism of metals, mainly steels// Tribology International. 1980.V.13. N6. P. 285 -293.

104. Czichos A., Habig K.H. Lubricated wear of steels // Mixed lubrication and lubrication wear. London: Butterworth Edition. Editors Dowson D., Codet M. 1985. P.135-146,170,171.

105. Effect of tool-material on burnis-high process / Morimoto Tokio, Tamamura Kentaro // Bull. Jap. Sos. Precis. Eng.-1990.-24, №3.-s.219-220

106. Hartglattwalzen-eine Verfahrensalternative zum Rundschleifen / Emmer Thomas, Porke Herbert // Wiss. z. Techn. Univ. Otto von Guericke Magdeburg.-1992.-36, №2-3.-s.22-28

107. Hombek R., Kajdas Cz. Uber die Möglichkeit der Verschleib schutzschichtenbildung durch Tribopolimerisation. // Schimierungstechnik. 1983. Bd. 14 N 1. S. 13-16.

108. Hsu S.M., Klauss E.E. Some chemical effects in boundary lubrication. Part 1: base oil metal interaction. // ASLE Transactions. 1979. V.22. N 2. P. 135145.

109. Iliuc I. Reaction products in and around the wear track in the lubricated mild wear regime. // Wear. 1984. V.93. N 3. P. 271-279.

110. Kramarz J., Gut A. Teoretische und practische Probleme auf dem giebet der Reibpolymere. . // Schimierungstechnik. 1983. Bd. 14 N 1. S. 27-28.

111. Landsdown A.R. Lubricant chemistry // Reports on the progress of applied chemistry. Oxford: Blackwell Scientific Publications. 1976. V. 60. P. 303315.

112. Mayer K., Weh K., Bergud H. Zur Antiverschleib Wirksamkeit polykondensation fahger Additive. // Schimrungstechnik. 1981. Bd. 12. N 1. S 20-24.

113. Mills T.N., Cameron A. Basic studies in boundary EP end piston ring lubrication on using a special apparatus // ASLE Transactions. 1982. V.25.№1.P. 117-124.

114. Misra A.K., Mehrotra A.K., Srivastava R.D. Antiwear characteristics of additives: synergistic and adverse effects. // Wear. 1975. V. 31. N 2. P. 345347.

115. Stinton H.S., Spikes H.A., Cameron A. A study of friction polymer formation. // ASLE Transactions. 1982. V. 25. N 3. P. 355-360.1. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

116. Приспособление для нанесения регулярного микрорельефа на винтовой поверхности червяка. Кошкин В.А., Торманов С.Я., Бондаренко В.В., Сарат. гос. техн. ун-т.Технол. ин-т,- Энгельс, 1997.-5с.:1 ил.-Библиогр.:4 назв.- Рус,- Деп. в ВИНИТИ 29.05.97,№1744-В97.

117. Барац Я.И., Барац Ф.Я., Торманов С.Я. Роль тепловых процессов при обработке нержавеющих сталей поверхностным пластическим деформированием // Точность и надежность технологических систем: Сб. ст. междунар. научно-техн. конф. Пенза, 1999,- С. 186.

118. Торманов С.Я. Влияние регулярного микрорельефа на износостойкость червячных передач// Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: Межвуз. науч. сб. -Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т,-2000,-С. 156-161.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.