Интенсификация солодоращения с применением биокатализаторов при производстве светлого солода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.07, кандидат технических наук Казакова, Елена Александровна

• Казакова, Елена Александровна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Казакова, Елена Александровна

Введение

1 Литературный обзор

1.1 Современно состояние производства ячменя

1.2 Сорта пивоваренного ячменя

1.2.1 Российские сорта ячменя

1.2.2 Зарубежные сорта ячменя

1.2.3 Сорта ячменя, не содержащие проантоцианидины

1.3 Роль пивоваренных свойств ячменя в процессе солодоращения

1.3.1 Углеводы

1.3.2 Белковые вещества

1.3.3 Полифенольные вещества

1.3.4 Ферментативная активность ячменя

1.3.4.1 Эстеразы

1.3.4.2 Карбогидрол азы

1.3.4.3 Пептид азы

1.3.5 Изменение активности ферментов ячменя при солодоращении

1.4 Зависимость условий солодоращения и качества перерабатываемого ячменя

1.5 Качество свежепроросшего солода

1.6 Способы интенсификации процесса солодоращения

1.6.1 Биохимические превращения при проращивании зерна и факторы, влияющие на ускорение процесса

1.6.2 Методы, способствующие ускорению процесса и снижению потерь при солодоращении

1.6.3 Регуляторы прорастания

1.6.3.1 Регуляторы прорастания химической природы

1.6.3.2 Физические факторы воздействия

1.6.3.3 Методы механического воздействия на оболочку зерна

1.6.3.4 Применение биологически активных веществ

1.6.3.5 Применение ферментных препаратов

1.6.3.5.1 Общие сведения о ферментных препаратах

1.6.3.5.2 Номенклатура выпускаемых ферментных препаратов

1.6.3.5.3 Ферментные препараты, применяемые в пивоварении

1.6.3.6 Практика применения солей при солодоращении

2 Экспериментальная часть

2.1 Материалы и методы исследования

2.1.1 Материалы исследования

2.1.2 Методы исследования

2.1.2.1 Определение энергии и способности прорастания

2.1.2.2 Определение влажности

2.1.2.3 Определение степени набухания ячменя

2.1.2.4 Определение амилолитической активности (АС)

2.1.2.4.1 Определение амилолитической активности солода

2.1.2.4.2 Определение амилолитической активности ферментных препаратов микробного происхождения

2.1.2.5 Определение общей осахаривающей активности (ОС)

2.1.2.6 Определение протеолитической активности (ПА)

2.1.2.7 Определение активности целлюлазы по гидролизу бумаги (Cj активности)

2.1.2.8 Определение экстрактивности

2.1.2.9 Определение продолжительности осахаривания

2.1.2.10 Определение активной и титруемой кислотности

2.1.2.11 Определение цветности лабораторного сусла

2.1.2.12 Определение вязкости лабораторного сусла

2.1.2.13 Определение содержания редуцирующих Сахаров в лабораторном сусле

2.1.2.14 Определение содержания аминного азота

2.1.2.15 Определение конечной степени сбраживания (КСС)

2.1.2.16 Определение содержания алкоголя и видимого экстракта в молодом пиве

2.2 Определение стадии внесения и концентрации ферментных препаратов при производстве солода

2.3 Влияние биокатализаторов на процесс солодоращения

2.4 Влияние обработки ячменя биокатализаторами на физико-химические показатели готового солода и сусла

2.5 Исследование процесса набухания ячменя при применении биокатализаторов

2.6 Механизм действия ферментных препаратов на зерно

2.7 Изучение влияния солей на солодоращение

2.7.1 Определение стадии внесения солей и их концентрации в процессе замачивания

2.7.1.1 Исследование динамики набухания ячменя при совместном внесении биокатализатора и солей

2.7.1.2 Исследование влияния солей на активность АПсубтилина

2.8 Изучение влияния совместного применения биокатализаторов и солей на процесс проращивания ячменя

2.9 Показатели готового солода, сусла и пива

2.10 Получение солода с сокращенным сроком проращивания

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация солодоращения с применением биокатализаторов при производстве светлого солода»

В Российской Федерации насчитывается около 400 предприятий, специализирующихся на производстве пива. Из них 88 предприятий имеют свои солодовни, что составляет 35 % собственного обеспечения, из которых 22 предприятия выпускают товарный солод.

В настоящее время главная проблема, от которой зависит увеличение объемов производства и повышения качества пива, состоит в обеспечении производства отечественным пивоваренным ячменем. Потребность в нем оценивается в 1 млн т. В прошлом году из произведенных 750 тыс. т пивоваренного ячменя только 250 тыс. т соответствовало требованиям стандарта, а остальные были не пригодны для производства солода по таким показателям, как содержание белка, крупности, содержание мелких зерен, зерновой примеси. Значительные партии ячменя были инфицированы [14].

Правительство России собирается увеличить производство пивоваренного ячменя в стране до 1,4 млн т. В то же время планируется до 2005 г. увеличить посевную площадь под пивоваренным ячменем в России на 500 тыс. т га. Стоимость данной программы составляет 6,1 млрд руб [58].

На текущий момент тот пивоваренный ячмень, который производится в России, обладает очень низким качеством, в связи с чем около 50% потребляемого пивоварнями ячменя завозится из зарубежья.

Начиная с 2001 г. на фоне стабильного импорта в России наблюдается рост цен на пивоваренный ячмень. Так, в 2002 г. цена на импортный ячмень, прошедший таможенную очистку, составляла 266 долл. США за тонну, что на 38,5% больше, чем в 1999 г. Пивоваренный же ячмень местного производства обходится на 30% дешевле.

Основной проблемой отрасли пивоварения является отсутствие селекции ячменя в стране, то есть в России не выводятся новые сорта ячменя. В то же время в ЕС выводится более 12-15 новых сортов ячменя в год. Теоретически производители могли бы закупать импортные семена, однако они не приспособлены к суровым условиям российского климата [30].

В России в 2004 г. было произведено (по данным ВНИИ ПБ и ВП) 620 тыс. т солода [35].

В настоящее время потребность пивоварения в главном сырьевом компоненте — ячменном солоде составляет около 1 млн т, что соответствует примерно 1,3 млн т пивоваренного ячменя высшего качества. В стране производится около 415 тыс. т солода из российского сырья, на что идет около 600 тыс. т ячменя в основном низкого и среднего качества. Около 60% потребности в солоде удовлетворяется за счет его импорта и еще 10% за счет импорта ячменя.

Солод из стран дальнего зарубежья по большинству показателей качества превосходит как солод отечественного производства, так и солод из стран СНГ: он имеет лучшую степень общего и белкового растворения и обладает более высокой ферментативной активностью [10].

Основными причинами недостаточно высокого качества светлого солода отечественного производства являются как качество пивоваренного ячменя, так и технические и технологические проблемы при производстве из него солода (схема 1).

Разработанная в связи с этим «Отраслевая целевая Программа обеспечения устойчивого производства пивоваренного ячменя и солода в РФ на 2002-2005 гг. и на период до 2010 г.» одним из приоритетных направлений предусматривает разработку эффективных способов воздействия на ячмень с целью получения солода, удовлетворяющего требованиям пивоварения [58].

Один из путей решения вопроса улучшения качества отечественного солода - совершенствование его технологии с помощью биологически активных веществ (БАБ) различной природы, в том числе ферментных препаратов (ФП). Их использование позволяет не вносить изменений в аппаратурную схему производства.

Основные причины недоста точно высокого ка чества светлого солода отечественного производства

Низкое качество светлого солода отечественного производства

Качество пивоваренного ячменя /

Субъективные причины

Неустойчивые климатические условия в большинстве регионов России

Несоблюдение правил агротехники выращивании и отбора пивоваренного ячменя

11

Использование удобрений, герби видов, пестицидов, неподходящих культур предшественников н т.д.

Проведение селекции новых сортов ячменя без учета их пивоваренных качеств

Технические и технологические проблемы при производстве

Невозможность реконструкции солодовенного производства быстрыми темпами

Схема 1

В настоящее время ферментные препараты чаще используют в пищевых производствах, в химической промышленности применение биокатализаторов значительно меньше, а в сельском хозяйстве оно минимально. Основные при7 чины ограниченного применения ферментных препаратов — недостаточные научные разработки применительно к современным препаратам. Вместе с тем ферментные препараты получают, используя отходы пищевых производств (пшеничные отруби; свекловичный жом, отходы картофельного и кукурузного производств), они перспективны для всех отраслей народного хозяйства.

При использовании ферментных препаратов возможно значительно интенсифицировать технологические процессы, увеличить выход готовой продукции и улучшить ее качество, сократить расход сырья и материалов

Необходимо отметить, что от общего объема мирового производства ферментных препаратов 33% используется при производстве синтетических моющих средств, 26% - для производства фруктовых и овощных соков, 3% — кожевенной, 15% - в хлебопекарной и 10% — пивоваренной промышленности [29, 71].

В пивоварении сохраняющийся дефицит солода высокого качества и необходимость переработки несоложеного сырья не позволяют добиться улучшения технико-экономических показателей производства без использования ферментных препаратов.

Цель и задачи исследования. Цель диссертационной работы состоит в интенсификации процесса солодоращения при использовании биокатализаторов различного характера действия (амилолитических, протеолитических и цитолитических) для получения светлого ячменного солода с высокими показателями качества.

Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- исследовать возможность применения биокатализаторов комплексного действия; установить стадию внесения и концентрацию применяемых ФП при производстве солода;

- изучить процесс проращивания ячменя при внесении биокатализаторов в установленных концентрациях;

- исследовать показатели качества готового солода, полученного с применением биокатализаторов, и выделить препарат, приводящий к наиболее полному растворению солода;

- определить механизм действия применяемых ФП на зерно;

- исследовать возможность стабилизации действия биокатализатора при помощи солей;

- изучить влияние совместного применения биокатализаторов и солей на проращивание ячменя;

- разработать технологические приемы и технологическую документацию интенсификации солодоращения и улучшению качества солода при применении биокатализаторов и солей.

Научная новизна работы. На основании комплекса проведенных исследований сформулированы следующие положения:

- модифицирован метод определения цитолитической активности на основе метода М. Mandels и J.Weber применительно к зерновому сырью;

- установлена кинетика набухания ячменя в процессе его замачивания при применении биокатализаторов и солей, в результате чего достигается более полное растворение эндосперма зерна и накапливается достаточно высокая ферментативная активность в солоде за меньшие сроки проращивания, что позволяет интенсифицировать процесс солодоращения;

- научно обосновано предположение об активации и стабилизации ферментов солода под действием биокатализаторов и неорганических солей.

Практическая значимость работы . Разработана технология интенсификации процесса солодоращения при получении светлого пивоваренного солода, включающая следующие этапы:

- установлена стадия внесения и концентрация биокатализаторов, необходимая для индукции растворения эндосперма зерна;

- предложен способ применения ФП, позволяющий сократить сроки проращивания на 1,5 сут при производстве светлого солода;

- разработан комбинированный способ совместного применения ФП и неорганической соли, который позволяет поддерживать оптимальное значение рН (6,5) для действия ферментов АПсубтилина, что способствует сокращению продолжительности проращивания на 2,0 сут при одновременном улучшении качества готового солода;

- отработан метод определения цитолитической активности в свежепророс-шем и готовом солоде;

- разработана и утверждена технологическая документация (ТИ) получения солода по интенсивной технологии при применении биокатализаторов и солей при солодоращении.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на научных конференциях: Научно-технических конференциях «Молодые ученые пищевым и перерабатывающим отраслям АПК (технологические аспекты производства)» (Москва, 1999, 2000); Международной научной конференции «Прогрессивные пищевые технологии - третьему тысячелетию» (Краснодар, 19-22 сент. 2000); Международной конференции «Аналитические методы измерения и приборы в пищевой промышленности» (МГУ1111, 2005 г.).

Публикации. Основные положения и результаты диссертационной работы изложены в 8 работах.

1 Литературный обзор

Заключение диссертации по теме «Биотехнология пищевых продуктов (по отраслям)», Казакова, Елена Александровна

Выводы

1. Проведен скрининг отечественных и зарубежных ферментных препаратов (ФП) и установлена целесообразность применения некоторых биокатализаторов для интенсификации солодоращения при производстве светлого солода.

2. Внесение ФП на стадии замачивания обосновано с технологической и экономической точек зрения. Определена их эффективная концентрация, позволяющая получить солод за 5,5-6,0 сут с высокой ферментативной активностью.

3. Установлено, что для получения хорошо растворенного солода, наиболее целесообразно использовать АПсубтилин, обладающий а-амилаз-ной, протеолитической и 6-глюканазной активностями; его применение позволяет добиться максимального растворения эндосперма за 5,5 сут (вместо 7,0 сут в контрольном варианте) и получить солод с высокими показателями качества, о чем можно судить по увеличению экстрак-тивности, содержанию редуцирующих Сахаров, аминного азота, а также выходу солода.

4. На основании полученных нами зависимостей скорости набухания от времени высказано предположение, что применение биокатализаторов ускоряет высвобождение и новообразование эндогенных ферментов зерна, а также, в случае использования поврежденного зерна, обеспечивает частичное проникновение экзогенных биокатализаторов внутрь зерна через микротрещины оболочки ячменя, что позволяет интенсифицировать солодоращение.

5. Предложено совместно с АПсубтилином использовать СаС12 в концентрации 0,1% к массе замачиваемого ячменя. Применение соли создает оптимальное значение рН для ферментов АПсубтилина и позволяет сократить продолжительность солодоращения до 5,0 суток.

6. Разработанный нами способ совместного применения АПсубтилина и СаСЬ позволяет не только значительно сократить продолжительность проращивания, улучшить показатели качества получаемого солода, но и снизить потери ферментативной активности в солоде после сушки.

7. Разработана технологическая документация на производство светлого пивоваренного солода по предложенной технологии (две технологические инструкции); экономический эффект от применения биокатализатора и соли в производстве солода составляет 1,5 млн рублей в год на 1 млн дал пива.

Заключение

В результате критического анализа литературы по теме диссертации было установлено, что в производстве пивоваренного солода сохраняется тенденция к интенсификации производственного процесса с получением высококачественного солода из ячменя различного качества.

Существующие в солодовенном отечественном производстве способы интенсификации не учитывают применения современных биокатализаторов, а также совместного их действия со стабилизирующими добавками.

Кроме того, не учитывается недостаточно удовлетворительное для нужд пивоварения качество ячменя некоторых регионов возделывания, что требует особого подхода к переработке его на солод с использованием всех скрытых резервов зерна.

С учетом изложенного выше была установлена необходимость повышения интенсивности процесса солодоращения, но учитывающая условия переработки ячменя различного, не всегда высокого качества, для получения конкурентоспособного солода и пива из него.

Для решения этих вопросов цель исследования можно определить как разработку интенсифицированного способа приготовления светлого пивоваренного ячменного солода. Это дает возможность не только сократить производственный цикл, но и получить солод удовлетворительного качества из ячменя, имеющего низкие показатели.

Этой цели можно достичь решением следующих задач: •S разработка технологических приемов, позволяющих интенсифицировать процесс солодоращения; •S изучением действия современных биокатализаторов на прорастающее зерно;

•S изучением совместного влияния ферментных препаратов и солей на прорастающее зерно; •S изучением количественных зависимостей ферментативной активности свежепроросшего и готового солода, дозировкой ферментного препарата и солей;

S определением качества готового солода, полученного с применением биокатализатора, а также сусла и пива из опытного солода.

2 Экспериментальная часть

2.1 Материалы и методы исследования

2.1.1 Материалы исследования

Объектом исследования являлся светлый пивоваренный ячмень сортов Гонар, Биос-1, Зазерский, Одесский-ЮО, Регина (Дания) урожаев 1999-2003 гг., из которого получали светлый пивоваренный солод с применением биокатализаторов, а также биокатализаторов и солей.

Контролем служил солод, приготовленный без использования биокатализаторов. Характеристики исследуемых ячменей представлены в табл.2.1.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Казакова, Елена Александровна, 2005 год

1. Авт. свидетельство № 502016, М. Кл2 С 12 С 1/04, 1976

2. Авт. свидетельство № 210062, М. Кл2 С 12С 1/04, 1968

3. Авт. свидетельство № 355218, М. Кл2 С 12 С 1/04, 1972

4. Авт. свидетельство № 395431, М. Кл2 С 12 С 1/04, 1973

5. Авт. свидетельство № 498333, М. Кл2 С 12 С 1/00, 1976

6. Авт. свидетельство № 975787, М. Кл2 С 12 С 1/04, 1982

7. Авт. свидетельство SU 1070152 Al. М. Кл3 С 12 С 1/04, 1983

8. Авт. свидетельство SU 1733462 А1. М. Кл3 С 12 С 1/00, 1980

9. Андреева О.В., Жашко К.Т. Использование различных биологически активных веществ для улучшения качества светлого пивоваренного солода. Спутник пивовара, 2001, с. 6-8

10. Андреева О.В., Жашко К.Т., Тартаковская И.Э. и др. Влияние биологически активных веществ на качество светлого ячменного пивоваренного солода. Пиво и напитки, 1999, №4, с. 20-22

11. Анисимов В.М., Гривицкая Г.В. Интенсификация технологических и аэродинамических режимов проращивания зерна на солод. — Пиво и напитки. 1996, №2, с. 11

12. Арсланбекова И.Г. Разработка режима солодоращения с перезамачиванием и химико-технологическая характеристика солода. Автореферат дисс. - М., 1973.

13. Барышев М.Г., Касьянов Г.И. Воздействие электромагнитных полей на биохимические процессы в семенах растений. М.: Известия вузов. Пищевая технология, 2002, №1, с. 21

14. Беличенко A.M. Тенденции развития пивобезалкогольной отрасли России. Пиво и напитки, 2002, №2, с. 10

15. Болотов Н.А., Фараджева Е.Д., Образцова А.З., Федоров В.А. Интенсификация технологических процессов бродильных производств, связанных с использованием ферментов. Воронежский технологический институт, 1984

16. Бондаренко С.Я. Влияние тепловой и аэроионной обработки на качество ячменя и солода. — Автореферат дисс. — М., 1986, с. 12

17. Булгаков Н.И. Биохимия солода и пива — М.: Пищевая промышленность, 1976.-358 с.

18. Великая Е.И., Суходол В.Ф. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля) -2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. — 312 с.

19. Гамбург К.З., Рекославская Н.И., Швецов С.Г. Ауксины в культурах тканей и клеток растений. Новосибирск: Наука, 1990. 243 с.

20. Грачева И.М. Технология ферментных препаратов 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1987. - 335 с.

21. Громова О.Г., Михайлова Г.А. Новое в технологии пивоварения. — М., 1973, с. 26

22. Дамдисурен А., Фараджева Е.Д., Востриков С.В. Ферментные препараты при производстве светлого пивоваренного солода. Пиво и напитки, 2003, №6, с. 22

23. Данько С.Ф. Интенсификация солодоращения ячменя действием звука различной частоты: Автореферат дисс. канд. техн. наук. М.: МГТА, 2001

24. Диксон М., Уэбб Э. Ферменты. М.: Мир, 1977.

25. Домбровская Т.П. Разработка способа солодоращения с повышенным использованием компонентов ячменя. — Автореферат дисс. — М., 1982, 12 с.

26. Ежов И.С. Сборник трудов Научно-исследовательской лаборатории Санкт-Петербургского комбината пивоваренной и б/а промышленности им. Степана Разина. С.-П., 1994, 75 с.

27. Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. М.: ИРПО; Изд. Центр «Академия», 2000. - 416 с.

28. Жеребцов Н.А. Биохимия. Учебник для студентов ВУЗов. — Воронеж: Изд-во ВГУ, 2002. 696 с.

29. Жеребцов Н.А. Ферменты: их роль в технологии пищевых продуктов. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1999. - 118 с.

30. Индустрия напитков новости, 2003, №3, с. 31

31. Информационный лист по применению ферментного препарата АПсубтилина П. — АПсубтилин П. 1 с.

32. Ипатова Г.Ф., Самойлова Г.Е., Громова О.Г. Вопросы селекции пивоваренного ячменя и солодоращения за рубежом. — М., 1973. — С. 3

33. Ишков В.И. Разработка способа производства светлого пивоваренного солода на основе изучения активности протеолитических ферментов. -М., 1982. С. 10

34. Казакова Е.А., Грибкова И.Н., Шаненко Е.Ф., Ермолаева Г.А. Совершенствование метода определения активности цитолитических ферментов солода. Пиво и напитки, 2001, № 1, с. 18-19

35. Кайшев В.Г., Беличенко A.M. Состояние и перспективы развития производства пивоваренного ячменя и солода в России. — Пиво и напитки, 2003, №1, с. 6-8

36. Калунянц К.А., Яровенко В.П., Домарецкий В.А., Колчева Р.А. Технология солода, пива и безалкогольных напитков — М.: Колос, 1992. — 446 с.

37. Касперович B.JI., Романюк Г.Ф., Вавилов С.Ю. Интенсификация процесса солодоращения. Пиво и напитки. — М., №1, 1999, с. 28

38. Квасенков О.И., Юрьев Д.Н. и др. Интенсивная технология производства экологически чистого солода. — Пиво и напитки, 1997, №3, с. 14.

39. Кефели В.И., Коф Э.М., Власов П.В. Природные ингибиторы роста — абсцизовая кислота. М.: Наука, 1989, 184 с.

40. Кислухина О., Кюдулов И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья — Изд. Каунас: Технология, 1997.- С. 183

41. Климовский Д.Н. Солодоращение — М.: Пищепромиздат, 6-я тип. треста "Полиграф книга", 1976. — 25 с.

42. Колотуша П.В., Домарецкий В.А. Интенсификация солодовенного производства Киев: "Техника", 1977. - С. 105

43. Колчева Р.А., Калунянц К.А., Садова А.И., Херсонова JI.A. Химико-технологический контроль пиво-безалкогольного производства — М.: Агропромиздат, 1988.- С. 272

44. Кондратьева С.М. Интенсификация процесса проращивания ячменя на солод методом электрической и аэроионной обработки. Дисс., М., 1975

45. Косминский Г.И. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. Лабораторный практикум по технохимическому контролю — Минск, 1998.- 128 с.

46. Кретович B.JI. Основы биохимии растений. М.: Высшая школа, 1989.-212 с.

47. Кулаева О.Н. Гормональная регуляция физиологических процессов у растений на уровне синтеза РНК и белка. — XXXXI Тимирязевское чтение. М.: Наука, 1982. - 82 с.

48. Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива: пер. с нем. — СПб., «Профессия», 2001. 912 с.

49. Лернер И.Г., Лифшиц Д.Б., Жуков А.И. и др. Достижения в технологии солода и пива — М.: Пищевая промышленность; Прага: Издательство технической литературы, 1980.- С. 102-103

50. Лхотский А. Ферменты в пивоварении М.: Пищевая промышленность, 1975

51. Мальцев П.М. Технология бродильных производств 2-е издание пе-рераб. и доп. - М.: Пищевая промышленность, 1980. - 560 с.

52. Мальцев П.М., Великая Е.И., Зазирная М.В. и др. Химико-технологический контроль производства солода и пива М.: Пищевая пром-сть, 1976. - 447 с.

53. Меледина Т.В. Сырье и вспомогательные материалы в пивоварении. — СПб.: «Профессия», 2003. 304 с.

54. Мосолов В.В., Валуева Т.А. Растительные ингибиторы протеолитиче-ских ферментов (под ред. Кретовича В.Л.) Инст. биохимии РАН, Москва, 1993.-207 с.

55. Нарцисс Л. Технология солода (перевод с немецкого) под редакцией A.M. Калашниковой М.: Пищевая промышленность, 1980. - 523 с.

56. Оганисянин В., Зайцева А. Ячмень в пивоварении. Индустрия напитков, 2003, №1, с. 40

57. Отраслевая целевая программа обеспечения устойчивого производства пивоваренного ячменя и солода в РФ на 2002-2005 гг. и на период до 2010 г., М., 2002.-80 с.

58. Панкрашкина Л.С. Разработка способов повышения ферментативной активности просяного солода в производстве спирта. — Автореферат дисс.-М., 1982, с. 18

59. Патент RU 2039798 С1, 6 С 12 С 1/02, 2002

60. Патент RU 2130965 С1, 7 С 12 С 1/00, 1999

61. Патент RU 2147313 CI, 7 С 12 С 1/02, 2000

62. Патент RU 2169177 С2, 7 С 12 С 1/00, 2001

63. Патент RU 2173338 С2, 7 С 12 С 1/00, 2001

64. Патент SU 1738831 А1, С 12С 1/02, 1977

65. Поляков В.А. Биотехнология переработки зернового сырья в производстве солода, пива, алкогольных и безалкогольных напитков. — М.: Пищепромиздат, 2002. 176 с.

66. Рабинович M.JL, Мельник М.С. Структура и механизм действия цел-люлолитических ферментов. Биохимия, 2002, т.67, вып.8, 10261050 с.

67. Рабинович M.JL, Мельник М.С. Успехи биологической химии, ОНТИ ПНЦ РАН, Пущино, 2000,40,205-266 с.

68. Римарева JI.B. Биотехнология комплексных препаратов кислых про-теаз и их роль в интенсификации технологических процессов в перерабатывающих отраслях АПК. Автореферат дисс. - М., 1997, 26 с.

69. Смирнова Е.А., Шаненко Е.Ф., Попов М.П. Использование алкилок-сибензолов в технологии солода. — Материалы III Международной конференции «Пища. Экология. Человек» М., 1999, с. 116

70. Соколова Т.В. Применение ферментных препаратов в народном хозяйстве. Пищевая промышленность, 2001, № 11, с. 37

71. Технические условия по производству солода и пива. ТУ 59.01.003.43.-81

72. Технологическая инструкция по производству пива с использованием ферментных препаратов фирмы «Novo Nordisk», Дания — ТИ 1005031531-1029-95.

73. Технологическая инструкция по производству солода и пива. ТИ-18-6-47-85. 01.07.1986. НПО пивобезалкогольной промышленности — М, 1985, с. 16575