Гидродинамика и массообмен на полупроницаемых поверхностях с малым отбором и вдувом массы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, доктор технических наук Дмитриев, Евгений Александрович

• Дмитриев, Евгений Александрович
• доктор технических наук
• 2003

Оглавление диссертации доктор технических наук Дмитриев, Евгений Александрович

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ 6 ВВЕДЕНИЕ.

1. ГИДРОДИНАМИКА И МАССОПЕРЕНОС НА ПОЛУПРОНИЦАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ (ЛИТЕРАТУРНЫЕ ДАННЫЕ).

1.1. Полупроницаемые поверхности и аппараты мембранного разделения жидких смесей.

1.2. Математическое моделирование гидродинамики и массопереноса в каналах мембранных аппаратов.

1.2.1. Ламинарные течения в плоских и круглых каналах с проницаемыми стенками.

1.2.2. Массоперенос в каналах с проницаемыми стенками.

1.3. Экспериментальное исследование массоотдачи в каналах с полупроницаемыми стенками.

1.3.1. Прямые инструментальные методы.

1.3.2. Косвенные способы.

1.3.3. Обобщённые зависимости.

1.4. Образование осадка на полупроницаемой поверхности и способы снижения диффузионного сопротивления.

1.5. О возможности интеграции (совмещения) процессов с использованием полупроницаемых поверхностей.

1.6. Выводы из анализа литературных данных и постановка задачи исследования.

2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИКИ И МАССООБМЕНА В КАНАЛАХ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ С ПОЛУПРОНИЦАЕМЫМИ СТЕНКАМИ.

2.1. Локальные потоки компонентов смеси через полупроницаемые поверхности.

• 2.2. Плоские щелевидные каналы прямоугольного сечения.

2.2.1. Диффузия в каналах с непроницаемыми стенками.

2.2.2. Массоотдача в плоских каналах с симметричным отбором массы.

2.2.3. Массообмен в плоских каналах с асимметричным отбором массы.

2.3. Каналы круглого сечения с отбором и вдувом массы.

2.3.1. Капилляры (полые волокна).

2.3.2. Единичное полое волокно с проницаемой стенкой (вдув массы).

2.3.3. Оценка гидродинамического сопротивления при продольном обтекании массива трубчатых мембран.

2.3.4. Взаимное направление потоков и изменение локальной движущей силы.

2.3.5. Нелинейность падения давления и проницаемости в круглых каналах (отбор массы).

2.4. Учёт изменения свойств проницаемой поверхности (кол ьматация).

2.5. Гидродинамика и массоперенос в совмещённых процессах на проницаемых поверхностях.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ОСНОВНЫХ

ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ МОДЕЛЬНЫХ ПРЕДСТАВЛЕНИЙ.

3.1. Объекты исследования и методики анализа.

3.2. Установки для проведения базовых экспериментов.

3.2.1. Исследование диффузионных пограничных слоёв (метод лазерной

• интерферометрии).

3.2.2. Изучение гидродинамики и массообмена в пучке полых волокон.

3.2.3. Исследование совмещённых процессов.

3.3. Экспериментальная проверка адекватности математических моделей.

3.3.1. Щелевидные каналы прямоугольного сечения.

3.3.2. Каналы круглого сечения с вдувом массы (полые волокна).

3.3.3. Характеристики разделения с учётом изменения свойств проницаемой поверхности (микрофильтрация).

3.3.4. Совмещение микрофильтрационного и десорбционного процессов.

4. ОБОБЩЕНИЕ ДАННЫХ ПО МАССООБМЕНУ НА ПОЛУПРОНИЦАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ.

4.1. Корреляции для расчёта диффузионного сопротивления.

4.2. Влияние проницаемости поверхности на массообмен.

4.3. Предпосылки для расчёта интегральных характеристик баромембранных процессов.

5. ИНЖЕНЕРНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЦЕССОВ

С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛУПРОНИЦАЕМЫХ МЕМБРАН.

5.1. Плоскорамные модули.

5.2. Аппараты обратного осмоса на основе полых волокон.

5.2.1. Оценка эффективности работы половол оконных модулей.

5.2.2. Расчет характеристик разделения.

5.3. Аппараты для реализации совмещённого мембранно-десорбционного процесса.

5.3.1. Технологические аспекты.

5.3.2. Расчёт микрофильтрационно-десорбционного процесса.

6. ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ОБРАТНОГО ОСМОСА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И МИКРОФИЛЬТР А1ДИОННО-ДЕСОРБЦИОННОГО МЕТОДА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ.

6.1. Проектирование узла обратноосмотической очистки минеральной части сточных вод производства винилхлорида.

6.1.1. Результаты опытных исследований.

6.1.2. Расчёт промышленной одноступенчатой установки обратного осмоса.

6.1.3. Технологическая схема.

6.1.4. Основное технологическое оборудование и рекомендации по автоматизации.

6.2. Разработка технологической схемы очистки сточных вод кустового завода Селенгинского ЦКК с применением обратноосмотических аппаратов на основе полых волокон.

6.2.1. Опытная установка.

6.2.2. Технологическая схема.

6.3. Регенерация рабочих (технологических) жидкостей микрофильтрационно-десорбционным способом.

6.3.1. Очистка и регенерация рабочих жидкостей (краткие литературные данные).

6.3.2. Итоги опытных исследований.

6.3.3. Технологические схемы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Гидродинамика и массообмен на полупроницаемых поверхностях с малым отбором и вдувом массы»

Одной из характерных особенностей научно-технического прогресса в современных условиях является создание высокоэффективных технологий, которые должны быть как энерго- и ресурсосберегающими, так и экологически безопасными. Эти требования особенно важны для химических и смежных с ней отраслей промышленности, поскольку они характеризуются не только значительным потреблением ресурсов, но и существенным риском создания диспропорций в биосфере.

В химической промышленности широко распространены процессы и аппараты с использованием свойств проницаемых и полупроницаемых поверхностей (радиальные адсорберы, каталитические реакторы, мембранные аппараты разделения жидких и газовых смесей). Технологии, основанные на этих процессах, безусловно, перспективны и их дальнейшее развитие требует решения ряда научных и научно-технических задач.

Актуальность проблемы.

В настоящее время интерес от изучения гидродинамики и массообмена на пористых поверхностях с отбором и вдувом массы смещается от внешних задач (течение в пограничных слоях) к внутренним (движение в каналах и трубах). Это связано как с развитием способов интенсификации традиционных тепло- и массообменных процессов, так и с появлением новых мембранных процессов разделения и очистки жидких сред, основанных на преимущественном проникновении через полупроницаемые поверхности отдельных компонентов смеси.

Баромембранные процессы (обратный осмос, ультра- и микрофильтрация), являясь экономически эффективными и малоотходными, позволяют создать рациональные производства переработки растворов неорганических и органических веществ, фракционирования и очистки пищевых продуктов, медицинских препаратов, ценных металлов и неметаллов, очистки сточных вод, а также опреснения и обессоливания воды. В этих процессах, протекающих на полупроницаемых поверхностях с малым отбором и вдувом массы, гидродинамические и массообменные характеристики служат основным звеном, связывающим эффективность разделения как с технологическими, так и техно-экономическими параметрами. Однако закономерности гидродинамики и массообмена для этих процессов изучены явно недостаточно. Как следствие, отсутствуют надежные методы расчета аппаратов, основанные на экспериментально подтвержденных теоретических закономерностях, а используемые методы «эмпирического» поиска, как известно, ограничены рамками проведенных экспериментов и не отвечают характеру соответствующего уровня общности. Кроме того, комплексное решение проблемы разделения и очистки жидких систем с использованием только мембранных способов часто не реализуется. Поэтому необходим поиск новых методов, основанных на интеграции (совмещении) процессов на полупроницаемых поверхностях, которые позволят более эффективно использовать материальные и энергетические ресурсы.

Основные научные исследования выполнены в соответствии с координационным планом РАН по направлению «Теоретические основы химической технологии» (регистрационный номер 2.27, 2.16.6); постановлением ГКНТ СССР № 473 от 18.07.89. «О проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по проектам приоритетного направления «Мембранные процессы» и государственной научно-технической программы «Ресурсосберегающие и экологически чистые процессы металлургии и химии».

Цель работы состояла в: • развитии теоретических представлений о гидродинамике и массообмене в каналах с полупроницаемыми стенками и на полупроницаемых поверхностях с малым отбором и вдувом массы. Слабый отбор и вдув массы понимаются в том смысле, что пограничные слои существуют при отборе и не оттесняются от поверхности при вдуве;

• разработке физически обоснованных методов расчета баромембранных процессов с выбором оптимальных рабочих режимов и условий интенсификации массообмена;

• поиске возможностей интеграции (направленного совмещения) процессов, протекающих на полупроницаемых поверхностях, для создания эффективных способов разделения жидких смесей.

Для реализации поставленной цели в работе решались следующие задачи: математическое моделирование массообмена в каналах щелевидной формы с полупроницаемыми стенками в условиях симметричного и асимметричного неравномерного отбора массы; изучение гидродинамики и массообмена в системе круглых каналов при неравномерном отборе и вдуве массы с учетом взаимного направления потоков; математическое моделирование изменения свойств полупроницаемой поверхности во времени на основе стохастического подхода; обобщение закономерностей массообмена на полупроницаемых поверхностях с учетом модельных представлений и экспериментальных исследований; изучение гидродинамики и массообмена в ламинарно стекающей по вертикальной проницаемой поверхности пленке, образующейся за счет вдува массы; разработка и моделирование совмещенного микрофильтрационно-десорбционного процесса для регенерации технологических жидкостей; усовершенствование прецизионного метода лазерной интерферометрии как основного инструмента измерения параметров диффузионных пограничных слоев; систематическое экспериментальное изучение массопереноса в непосредственной близости у полупроницаемой поверхности на основе прямых инструментальных методов.

Научная новизна. Разработаны теоретические положения, которые являются существенным развитием научного направления, связанного с изучением гидродинамики и массообмена в каналах с проницаемыми стенками и на проницаемых поверхностях со вдувом массы. Выполненные обобщения явились базой для создания нового совмещённого процесса и анализа важнейших баромембранных способов разделения жидких смесей: обратного осмоса, ультрафильтрации и микрофильтрации.

В результате теоретических и экспериментальных исследований впервые:

• обобщены закономерности массообмена в щелевых каналах с полупроницаемыми стенками при малом отборе массы;

• создана математическая модель нового микрофильтрационно-десорбционного метода регенерации технологических жидкостей, основанного на принципе интеграции (направленного совмещения) процессов;

• на основе стохастического подхода построена математическая модель изменения свойств полупроницаемой поверхности в процессах микрофильтрации;

• решены гидродинамическая и массообменная задачи при ламинарном течении по проницаемой поверхности плёнки переменной толщины, образующейся за счёт вдува массы;

• построены математические модели оценки эффективности работы половолоконных аппаратов обратного осмоса, позволяющие минимизировать эксплуатационные и капитальные затраты;

• выполнен анализ влияния неравномерности отбора массы на характеристики процессов разделения с использованием полупроницаемых мембран и установлены границы применимости соответствующих моделей массопереноса;

• на основе усовершенствованного прецизионного метода лазерной интерферометрии систематически исследованы параметры диффузионных пограничных слоев в каналах, образованных полупроницаемыми мембранами.

Практическое значение работы.

• Разработан микрофильтрационно-десорбционный метод регенерации технологических жидкостей на основе минеральных масел, использующий принцип направленного совмещения процессов в одном аппарате.

• Предложены физически обоснованные методы инженерного расчёта баромембранных и совмещённых процессов, протекающих на полупроницаемых поверхностях.

• Разработан способ оценки эффективности работы половолоконных аппаратов обратного осмоса с учётом организации потоков, позволяющий минимизировать капитальные и эксплуатационные расходы.

• Усовершенствована прецизионная методика лазерной интерферометрии для изучения массопереноса в непосредственной близости у полупроницаемой поверхности.

• Выдано техническое задание на проектирование узла обратноосмотической очистки минеральной части сточных вод производства винилхлорида на предприятиях АО «Саянскхимпром» и АО «Каустик», г. Стерлитамак с регулируемой производительностью от 12 до 30 м3/ч сточной воды. Предложенный способ экономичнее выпаривания приблизительно в 2,5 раза.

• Разработана технологическая схема очистки сточных вод кустового завода Селенгинского ЦКК с применением обратноосмотических аппаратов на основе полых волокон. При этом в производство возвращаются такие ценные компоненты как сульфатное мыло и талловое масло. Ожидаемый экономический эффект составляет ~230 тыс.у.е./год без учёта экологической эффективности предотвращенного ущерба при сбросе недостаточно очищенных сточных вод в бассейны рек озера Байкал.

• Внедрена в АО «Мосэнергоремонт» установка регенерации высококачественных трансформаторных масел типа Т-750, Т-1500. Основными аппаратами в установке являются микрофильтрационно-десорбционные модули. Эколого-экономический эффект от внедрения установки подобного типа вместо традиционной РТМ-200 составит 242 тыс.руб./год (в ценах 1999 г.)

• Документация в форме технического задания на проектирование установок очистки индустриальных и трансформаторных масел разработана для АО «Морж», г.Москва и КБ «Сектор», г.Калуга.

• Теоретические задачи, связанные с гидродинамикой и массообменом в системе круглых каналов с проницаемыми стенками, и имеющие сравнительно простые аналитические решения стали составной частью курса «Явления переноса», читаемого студентам РХТУ им. Д.И.Менделеева специальности 251900 «Рациональное использование материальных и энергетических ресурсов» и специализации 251802 «Мембранная технология».

Апробация работы. Материалы, изложенные в диссертации, докладывались на III (1981) и IV (1987) конференциях по мембранным методам разделения смесей, Всесоюзной научной конференции «Повышение эффективности технологии и совершенствование процессов и аппаратов химических производств» (г.Харьков, 1985г.); Международных конгрессах по мембранам и мембранным процессам (Intern. Congr. on Membr. and Membr. Proc.) - ICOM-87 (г.Токио, 1987) и ICOM-93 (г.Хейдельберг, 1993), Российской конференции «Мембраны-95» (г.Москва, 1995г.), Международной конференции «Математические методы в химии и химической технологии» (г.Новомосковск, 1997г.), Научно-практической конференции

Энергосбережение в химической технологии 2000» (г.Казань, 2000) и других.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 58 печатных работ, в том числе 1 авторское свидетельство и 1 патент на изобретения.

Автор благодарит своих аспирантов и дипломников: Тарарышкина М.В., Щерева И.А., Мурра А.Т., Хараева Г.И., Прохорову Т.В., Чайку Е.Н., Тарарышкина А.В., Попкову Н.В., а также выражает глубокую признательность за плодотворное сотрудничество Кузнецовой И.К., Трушину A.M., Агашичеву С.П.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Дмитриев, Евгений Александрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. На основе теоретических и прецизионных экспериментальных исследований обобщены закономерности массообмена в щелевых каналах с полупроницаемыми стенками при малом отборе массы. Показано существенное изменение характера массопереноса при переходе от непроницаемых поверхностей к поверхностям с увеличивающимся отбором массы. Проведенный анализ определяет области интенсивного протекания и относительной стабилизации процесса массообмена на полупроницаемой поверхности в зависимости от значений обобщенных параметров, составленных из высоты и длины канала, коэффициентов вязкости и диффузии, продольной и поперечной компонент скорости потока.

2. Разработан, теоретически обоснован и апробирован энерго- и ресурсосберегающий способ регенерации технологических жидкостей, основанный на принципе направленного совмещения в одном аппарате процессов микрофильтрации и десорбции. В применении к рабочим жидкостям на основе минеральных масел метод позволяет одновременно удалять тонкие механические примеси, эмульгированную и растворенную влагу и газы. Создана и экспериментально проверена математическая модель совмещенного процесса, базирующаяся на сопряженном решении системы интегро-дифференциальных и алгебраических уравнений, описывающих протекающие процессы в квазистационарном режиме.

3. На основе стохастического подхода построена математическая модель изменения свойств полупроницаемой поверхности во времени. Расчет базируется на определении полной вероятности проникновения и задержания микрочастиц определенных размерных фракций с учетом их доли, не остающейся на полупроницаемой поверхности за счет эффекта латеральной миграции. Учет эволюции функции распределения пор проницаемой поверхности по размерам позволяет прогнозировать состав фильтрата и изменение удельной производительности во времени. Адекватность модели доказана экспериментальной проверкой при обработке разбавленных водных суспензий, трансформаторных и индустриальных масел на полимерных и неорганических микрофильтрационных мембранах.

4. Решена сопряженная гидродинамическая задача движения разбавленных суспензий внутри пористой трубы (керамической мембраны) с отбором массы и течения по наружной поверхности пленки переменной толщины, образующейся за счет вдува. Полученные профили компонент скорости использовались для решения диффузионной задачи вычисления средней концентрации десорбируемого компонента при условии лимитирующего сопротивления в жидкой фазе. Массив численных решений был обобщен в форме зависимости безразмерной концентрации десорбируемого компонента от числа Фурье, составленного для максимальной скорости на поверхности пленки. Полученные результаты экспериментально проверены на системах «минеральное масло - вода» и «минеральное масло -уксусная кислота».

5. Построена математическая модель оценки эффективности работы половолоконных аппаратов обратного осмоса с учетом взаимного направления потоков, позволяющая минимизировать эксплуатационные и капитальные затраты на опреснение воды. Проведенный анализ показал, что оптимальные размеры аппарата и энергетические затраты зависят от исходной минерализации воды, степени отбора продукта и определяются в существенной мере взаимной организацией потоков в аппарате.

6. Выполнен анализ влияния неравномерности отбора массы на характеристики разделения процессов с использованием полупроницаемых мембран и установлены границы применимости соответствующих моделей массопереноса. Найдены численные значения обобщенной переменной, составленной из безразмерной длины канала, чисел Пекле для продольной и поперечной компонент скорости, при которых неравномерность отбора массы существенно влияет на процесс массообмена.

7. На базе усовершенствованной прецизионной методики лазерной интерферометрии систематически исследованы параметры диффузионных пограничных слоев в щелевых каналах с симметричным и асимметричным неравномерным отбором массы. Полученные экспериментальные результаты явились основой проверки теоретических уравнений для расчета диффузионного сопротивления при массообмене в каналах с полупроницаемыми мембранами и выбора наиболее приемлемых соотношений.

8. Предложены физически обоснованные методы инженерного расчета баромембранных и совмещенных процессов, протекающих на полупроницаемых поверхностях. Способы расчета базируются на разработанных математических моделях, экспериментально проверенных прямыми инструментальными методами, и состоят в итерационном вычислении интегральных характеристик разделения, соответствующих оптимальным условиям работы аппаратов.

9. На основе комплекса теоретических и экспериментальных исследований массообмена на полупроницаемых поверхностях с отбором и вдувом массы разработаны энерго- и ресурсосберегающие технологические схемы установок регенерации рабочих жидкостей на основе минеральных масел, узла очистки минеральной части сточных вод производства винилхлорида, очистки и извлечения ценных компонентов сточных вод целлюлозно-картонного комбината. Установка регенерации высококачественных трансформаторных масел, разработанная на основе принципа направленного совмещения процессов микрофильтрации и десорбции, запатентована и внедрена в АО «Мосэнергоремонт».

348

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Дмитриев, Евгений Александрович, 2003 год

1. К. Wintermantel. Process and Product Engineering Achievements: Present and Future Challenges. // Trans. I. Chem. E. 1999. - v. 77, № A3-p.l75-188.

2. Саркисов П. Д. Проблемы энерго- и ресурсосбережения в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии // Хим. пром-сть 2000. - №1. -с. 20-27.

3. Конторович А. Э., Добрецов Н. JL, Лаверов Н. П., Коржубаев А. Г., Лившиц В. Р. Энергетическая стратегия России в XXI веке. // Вестн. РАН 1999. - т. 69, №9. - с. 771-784.

4. Медоуз Д. X., Медоуз Д. Л., Рандерс Й. За пределами роста. М.: Прогресс, 1994. - 304 с.

5. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: в 2 кн., кн. 2 // В. Г. Айнштейн, М. К. Захаров, Г. А. Носов и др. М.: Химия, 2000. - 1760 с.

6. Серафимов Л. А., Тимофеев В. С., Писаренко Ю. А., Солохин А. В. Технология основного органического синтеза. Совмещенные процессы. -М.: Химия, 1993.-416 с.

7. Charpentier J. С. Quel apport du Genie des Procedes en Tan 2000 et quelles pistes de recherche pour de nombreuses industries dans un contexte de passage de rindustrie-reine au consommateur ou client devenu roi.// Entropie. -2000. -№223. - p. 56-66.

8. Соколов H.B., Фигуровский H.A. Стохастическая трактовка функции накопления массы осадка. // ДАН СССР. -1980.- т.254, №5.-с.1176-1178.

9. Кафаров В.В., Глебов М.Б. Математическое моделирование основных процессов химических производств. М.: Высшая школа, 1991. - 400с.

10. Кафаров В.В., Дорохов И.Н. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии.- М.: Наука, 1976. 500 с.

11. Ерошенко В.М., Зайчик Л.И. Гидродинамика и тепломассообмен на проницаемых поверхностях. М.: Наука, 1984. - 276 с.

12. Gill W.N., Tein С., Zeh D.W. Concentration Polarization Effects in a Reverse Osmosis System. // Ind. Eng. Chem. Fund. 1965, v.4, №4. - p.433-439.

13. Gill W.N., Tein C., Zeh D.W. Analysis of Continuous Reverse Osmosis Systems for Desalination. // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1966. - v.9, №9.- p.907-923.

14. Brian P.L.T. Concentration Polarization in Reverse Osmosis Desalination With Variable Flux and Incomplete Salt Rejection. // Ind. Eng. Chem. Fund. -1965, v.4, №4. p. 439-445.

15. Jonsson G., Boesen C.E. Concentration Polarization in a Reverse Osmosis Test Cell. //Desalination. 1977. - v.21, №1. - p. 1-10.

16. Liu M.K., Williams F.A. Concentration Polarization in an Unstirred Batch Cell. Measurements and Comparison with Theory. // Int. J. of Heat and Mass Transfer. 1970. - v. 13, №9. - p. 1441-1457.

17. Дытнерский Ю.И., Орлов H.C., Хулука И.М. Интенсификация ультрафильтрации внешним акустическим полем. // ЖПХ. 1988. - №6.- с.1289-1294.

18. Orlov N.S., Kuznetsova I.K., Borodkin A.G. Comparison of different channels constructions and their efficiency in membrane cells. // Desalination.- 1991. v.81, №4. - p.223-224.

19. Тарасова T.A., Орлов H.C., Дытнерский Ю.И. Определение кинетических коэффициентов в процессе ультрафильтрации. // Теор. основы хим. технол. 1992. - т.26, №3. - с.336-346.

20. Weis Е. Optical Method for Investigating the Concentration Polarization in Reverse Osmosis. // Environ. Prot. Eng. 1989. - v. 15, №3-4. - p. 205-212.

21. Mahlab D., Ben-Yosef N., Belfort G. Concentration Polarization Profile for Dissolved Species in Unstirred В atch Hyperfiltration (Reverse О smosis). // Desalination. 1978. - v.24, №2-3. - p.297-303.

22. Mahlab D., Ben-Yosef N., Belfort G. Interferometric Measurement of Concentration Polarization Profile for Dissolved Species in Unstirred Batch Hyperfiltration (Reverse Osmosis). // Chem. Eng. Commun. 1980. - v.6, №1-3. -p.225-243.

23. Min S., Duda J.L., Notter R.H., Vrentas J.S. An Interferometric Technique for the Study of Steady State Membrane Transport. // AIChEJ. 1976. - v.22. №1. - p. 175-182.

24. Jonsson A.R., Acrivos A. Concentration Polarization in Reverse Osmosis under Natural Convection. // Ind. Eng. Chem. Fund., 1969, v.8, №2. p.359-371.

25. Jonsson A.R. Experimental Investigation of Polarization Effect in Reverse Osmosis. // AIChEJ. 1974. - v.20, №5. - p.966-974.

26. Дьяконов С.Г., Сосновская Н.Б., Клинова JI.П., Черных В.Т. Исследование диффузионных пограничных слоев методом голографической интерферометрии. // ДАН СССР. 1982. - т.256, №4. -с.905-908.

27. Clifton М., Sanhes V. Optical Errors Encountered in Using Holographic1.terferometry to Observe Liquid Boundary Layers in Electrochemical Cells, // Electrochemica Acta. 1979. - v4. - p.445-450.

28. Васильева В.И. Концентрационная поляризация в растворах электролитов при электродиализе с ионообменными мембранами. Дисс.канд. хим. наук. Воронеж, Госуниверситет, 1992. - 206 с.

29. Williams F.А. Вoundary 1 ayer flow problems in desalination by RO. // U5 Dept. of Saline Water RDPR. 1970. - Rept.№622.

30. Malone D.M., Anderson J.L. Diffusional Boundary-Layer Resistance fo Membranes with Low Porosity.// AIChEJ. 1977. - v.23, №2. - p. 177-184.

31. Goldsmith R.L. Macromolecular Ultrafiltration with Microporous Membranes. // Ind. Eng.Chem. Fund. 1971. - v. 10, № 1. - p. 113-120.

32. Поляков С.В., Волгин В.Д., Максимов Е.Д. Зависимость от концентрации параметров, используемых при математическом описании процесса опреснения воды обратным осмосом. // Химия и технол. воды. 1982.-Т.4, №2, с.107-111.

33. Johnson K.D.B., Grover G.R., Pepper D. Chemical Engineering Aspects of the Reverse Osmosis Process. // Desalination. 1977. - v.2. - p.40-55.

34. Strathmann H., Keilin B. Control о f Сoncentration Polarization in Reverse Osmosis Desalination of Water. // Desalination. 1969.-v.6, №2.-p. 179-201.

35. Carter J.W., Hoyland G., Hasting A.P.M. Concentration Polarization in Reverse Osmosis Flow Systems under Laminar Conditions. Effect of Surface Roughness and Fouling. //Chem. Eng. Sci. 1974. - v.29. - p. 1651-1658.

36. Carter J.W., Hoyland G. The Effect of Finite Channel Width on Concentration Polarization in Reverse Osmosis under Laminar Flow Conditions. Effect of Surface Roughness and Fouling. // Chem. Eng. Sci.-1975.-v.30 p.1180-1191.

37. Дытнерский Ю.И., Орлов H.C., Тарасова T.A. Определение коэффициентов массоотдачи и трения в ультрафильтрационных плоскокамерных аппаратах. // Хим. пром-сть. 1989. - т.50, №9. - с.690-694.

38. Дытнерский Ю.И., Орлов Н.С., Тарасова Т.А., Кузнецова И.К. Расчет коэффициентов массоотдачи в ультрафильтрации. // Тез. докл. IV Всесоюзн. конф. по мембранным методам разделения.- М.: 1987.-с.78-80.

39. Dytnersky Yu.I., Orlov N.S. On the calculation of membrane working surface using mass transfer concept. // J. Membr. Sci.-1991.-v.58.-p.l39-146.

40. Dytnersky Yu.I., Orlov N.S. Investigation of ultrafiltration kinetics. // J. Membr. Sci. 1991. - v.58.-p.147-152.

41. Dresner L. Boundary Layer Build-up Demineralisation of Salt Water by Reverse Osmosis. // Oak Ridge Natl. Lab., Rept. 3621. May, 1964. - p. 1-18.

42. Kimura S., Sourirajan S. Mass Transfer Coefficients for Use in Reverse Osmosis Process Design. // Ind. Eng. Chem. Proc. Des. Dev. 1968. - v.7, №4.-p. 539-547.

43. Худоян П.А. Концентрационная поляризация при ультрафильтрации растворов ВМС в режиме предгель-поляризации. Дисс. канд. техн. наук. М., МХТИ им. Д.И.Менделеева. - 1991.-153 с.

44. Nikolova J.D., Islam М.А. Contribution of absorbed layer resistance to the flux-decline in a ultrafiltration process. // J .Membr.Sci. 1998.- v. 146. -p.105-111.

45. Aim К. H., Cha H.Y., Yeom I.T., Song K.G., Applications of nanofiltration for recycling of paper regeneration wastewater and characterization of filtration resistance. // Desalination. 1998. - v. 119. - p. 169-176.

46. Chen V., Fane A. G., Madaeni S., Wenten I. G. Particle deposition during membrane filtration of colloids: transition between concentration polarization and cake formation. // J. Membr. Sci. 1997. - v. 125. - p. 109-122.

47. Cherkasov, A. N., Tsareva, S. V., Polotsky, A. E. Selective properties of ultrafiltration m embranes from the standpoint of concentration polarization and adsorption phenomena. // J. Membr. Sci. 1995. - v.104. - p.157-164.

48. Konieczny K., Bodzek M. Ultrafiltration of latex wastewaters. // Desalination. -1996.-v.104. p. 75-82.

49. Urama R., Marinas B. J. Mechanistic interpretation of solute permeation through a fully aromatic polyamide reverse osmosis membrane. // J. Membr. Sci. 1997. -v.123. - p. 267-280.

50. Pope J. M., Yao S., Fane A. G. Quantitative measurements of the concentration polarization layer thickness in membrane filtration of oil-water emulsions using NMRmicro-imaging. // J. Membr. Sci. 1996. - v. 118. - p.247-257.

51. Gowman L. M., Ethier C. R. Concentration and concentration gradient measurements in an ultrafiltration concentration polarization layer. Part I: A laser-based refractometric experimental technique. // J. Membr. Sci. 1997. -v.131. - p.95-105.

52. Gowman L. M., Ethier C. R. Concentration and concentration gradient measurements in an ultrafiltration concentration polarization layer. Part II: Application to hyaluronan, //J. Membr. Sci. 1997.-v.131. -p.107-123.

53. Дильман B.B., Крупник Л.И., Адинберг Р.З. Исследование гидродинамических характеристик турбулентного потока несжимаемой жидкости в канале с проницаемыми стенками. // Инж.-физ. Журнал. 1977. -т.32, №4- с.588-593.

54. Назаров А.С., Дильман В.В., Сергеев С.П. Распределение потоков в перфорированных каналах с проницаемым торцом. // Инж.-физ. Журнал. -1981. т.34, №6. - с.1009-1015.

55. Марцулевич Н.А. Гидродинамика и массоперенос в аппаратах, снабженных каналами с проницаемыми стенками.: Дисс.докт. техн. наук. Санкт-Петербург, СПГТИ, 1997. - 260 с.

56. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969. - 744 с.

57. Брок Т. Мембранная фильтрация. М.: Мир, 1987. - 464 с.

58. Николаев Н.И. Диффузия в мембранах. М.: Химия, 1980. - 232 с.

59. Дытнерский Ю.И., Брыков В.П., Каграманов Г.Г. Мембранное разделение газов. М.: Химия, 1991. - 232 с.

60. Брык М.Т., Цапюк Е.А., Твердый А.А. Мембранная технология в промышленности. Киев: Тэхника, 1990. - 247 с.

61. Брык М.Т., Цапюк Е.А. Ультрафильтрация. Киев : Наукова думка, 1989.-288 с.

62. Augustin S., Bolduan P. Long service life: Aluminium oxide membranes in separation technology. // Chem. Plants + Process. 1999. - v. 32, № 4. - p. 52 -53.

63. Rao A. Prakash, Desai N.V., Rangarajan R. Inorganic membranes: New materials for separation technology. // J. Sci. And Ind. Res. 1997. - v. 56, №9. - p. 518-522.

64. Гармаш Е.П., Крючков Ю.Н., Павликов В.П. Керамические мембраны для ультра- и микрофильтрации. // Стекло и керамика. 1995. - №6-с.19-22.

65. Брык М.Т., Волкова А.П., Клименко А.В. Получение и свойства плоских керамических микрофильтрационных мембран из порошка а-А1203. // Порошковая металлургия. 1994. - №9. - с.81-85.

66. Мосин Ю.М., Воробьёва В.В., Костин С.В., Прискоков В.А. Керамические проницаемые материалы на основе глин с регулируемой поровой структурой. // Огнеупоры и техническая керамика. 1996. - №4. -с.14-17.

67. Анциферов В.Н., Гилев В.Г. Керамические мембраны из реакционноспечённого нитрида кремния на нитридной и оксидной подложках. // Огнеупоры и техническая керамика. 1998. - №12.- с.9-12.

68. Jia M.D., Peinemann K.V., Behling R.D. Ceramic Zeolite Composite Membranes-Preparation, Characterization and Gas Permeation. // J. Membr. Sci. -1993. Vol. 82, №1-2.-p. 15-26.

69. Schmidt H., Koch D., Grathwohl G. Entwicklung Keramischer Membranen und Adsorber aus siliciumorganischen Vorstufen. // Chem.-Ing.-Techn. -2000. -v. 72, .№ 3. p. 234- 239.

70. So Jae-Hyun, Yang Seung-Man, Park Seung Bin. Preparation of silica-alumina composite membranes for hydrogen separation by multistep pore modifications. // J. Membr. Sci. 1998. - v. 147, № 2. - p. 147-159.

71. Das R. Permeation and separation characteristics of supported alumina and titania membranes. // Separ. Sci. Technol. 1999. - v. 34, № 4. - p. 609-625.

72. Belyakowa L. A., Linkov V.M., Belyakov V.N., Bulavina T.V. New ceramic based membranes for catalytic membrane reactors. Membranes modified by cobalt complexes with 1,3-diasoles. // Separ. and Purif. Technol. 1998. - v. 14, №1-3. - p. 117-125.

73. Матчерэ Ж., Пруссаков B.H., Загнитько А.В., Троценко Н.М. и др. Керамические фильтры для очистки воды. // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. - №1-2. - с.43-46.

74. Дубяга В.П., Перепечкин Л.П., Каталевский Е.Е. Полимерные мембраны. -М.: Химия, 1981.-231 с.

75. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Механика сплошных сред. М.: Гостехиздат, 1953.-788с.

76. Кутепов A.M., Полянин А.Д., Запрянов З.Д. и др. Химическая гидродинамика. М.: Бюро Квантум, 1996. - 336с.

77. Berman A.S. Laminar Flow in Channels with Porous Walls. // J. Appl. Phys. -1953. v.24, №9. - p. 1232-1235.

78. Террил P.M. Возможность существования собственного решения для ламинарного течения в канале с пористыми стенками. // Прикл. механика. 1966. -т.ЗЗ, №1. - с. 189-191.

79. White P.M., Barfiled B.F., Goglia M.J. Laminar flow in a uniformly porous channel. //J. Appl. Mech. 1958. - v.25, №4. - p. 613-617.

80. Shrestha G.M., Terril R.M. Laminar flow through a channel with uniformly porous walls of different permeability. // J. Mech. and Appl. Math. 1986. -v.21, №4. -p.413-432.

81. Terril R.M. An exact solution for flow in a porous pipe. // J.Appl. Math. And Phys. 1982.-v.33.-p. 547-552.

82. Terril R.M. Laminar flow in a porous tube. // J. Fluids Engng. ASME. 1983 - v.105 - p.303-307.

83. Terril R.M. A note on laminar flow through a porous pipe. // J.Appl.Math. -1984,- v.33, № 2. p.169-174.

84. Singh R., Laurence R.L. Influence of slip velocity at a membrane surface on ultrafiltration performance II. Tube flow system. // Int.J Heat Mass Transfer.- 1979. v.12. - p.731-737.

85. Hains F.Q. Stability of plane Couette-Poiseuille flow with uniform crossflow. // Phys. Fluids. 1971.-v. 14, №8.-p. 1620-1623.

86. Sheppard D. Hydrodynamic stability of the flow between parallel porous walls. // Phys. Fluids. 1972. - v. 15, №2. - p.241-244.

87. Гольдштик M.A., Штерн B.H. Гидродинамическая устойчивость и турбулентность. Новосибирск: Наука, 1977. - 368 с.

88. Principles of Desalination. // Ed. by K.S. Spegler, New-York London: Academic Press, 1966. - 566 p.

89. Shah Y. Mass Transport in Reverse Osmosis in Case of Variable Diffusivity // Int. J.Heat and Mass Transfer. 1971. - v.14, №7. - p.921-930.

90. Srinivasan S., Tien C., Gill W.N. Simultaneous Development of Velocity and Concentration Profils in Reverse Osmosis Systems. // Chem. Eng. Sci. 1967.- v.22, №3. p.417-433.

91. Srinivasan S., Tien C. Effect Imperfect Salt Rejection on Concentration Polarization in Reverse Osmosis Systems. // Desalination. 1973. - v.13, №3.- p.287-301.

92. Kimura S., Sourirajan S. Concentration Polarization Effects in Reverse Osmosis Using Porous Cellulose Acetate Membranes. // Ind. Eng. Chem. Proc. Des. Dev. 1968. - v.7, №1. - p.41-48.

93. Поляков C.B., Волгин В.Д., Максимов Е.Д., Синяк Ю.Е. Расче! концентрационной поляризации в аппаратах обратного осмоса с плоскокамерными фильтрующими элементрами. // Химия и технол воды. 1982. - т.4, №3. - с.299-303.

94. Поляков С.В., Максимов Е.Д., Волгин В.Д. К расчету мембранны> установок полунепрерывного и периодического действия. // Теор основы хим. технол. 1985. - т.19, №4. - с.459-466.

95. Байков В.И., Зновец П.К. Гелеобразование при ультрафильтрации в плоском канале с одной проницаемой поверхностью. // Инж.-физ. Журнал. 1999. - т.72,№5. - с.923-926.

96. Khulbe К.С., Matsuura Т., Singh S., Lamarche G. and Noh S. H. Study on fouling of ultramembrane by electron spin resonance. // J.Membr. Sci. 2000. - v.167. - p.263-273.

97. Parvatiyar M.G. Mass transfer in a membrane tube with turbulent flow of Newtonian and non-Newtonian fluids. // J.Membr.Sci. 1998. - v. 148. - p. 45-47.

98. Lee Y. and Clark M.M. Modeling of flux decline during crossflow ultrafiltration of colloidal suspensions. // J.Membr.Sci. 1998. - v.149. - p. 182-202.

99. Song L. A new model for the calculation of the limiting flux in ultrafiltration. //J.Membr.Sci. 1998. - v. 144.-p. 173-185.

100. Elimelech M. and Bhattacharjee S. A novel approach for modeling concentration polarization in crossflow membrane filtration based on the equivalence of osmotic pressure model and filtration theory. // J.Membr.Sci. -1998. v.l45.-p. 223-241.

101. Agashichev S.P. Modeling concentration polarization phenomena for membrane channel with cylindrical geometry in an ultrafiltration process. II Desalination. 1998.-v. 119.-p. 159-168.

102. Zydney A.L. Stagnant film model for concentration polarization in membrane systems. //J.Membr.Sci. 1997. - v. 130. -p.275-281.

103. Madireddi K., Babcock R.B., Levine В., Kim J.H., Stenstorm M.K. An unsteady-state model to predict concentration polarization in commercial spiral wound membranes. // J.Membr.Sci. 1999. - v. 157. - p. 13-34.

104. Polykov V.S. and Polykov S.V. On the calculation of reverse osmosis plants with spiral-wound membrane elements. // Desalination. 1996. - v. 104. -p.215-226.

105. Boundinar M.B., Hanbury W.T. and Avlonitis S. Numerical simulution and optimization of spiral-wound modules. // Desalination. 1992. - v.86. -p.273-290.

106. Дытнерский Ю.И., Кочаров Р.Г. Некоторые проблемы теории и практики использования баромембранных процессов. // Журнал ВХО им. Д.И.Менделеева. 1987. - т.32, №6. - с.607-614.

107. Орлов Н.С. Методология разработки комплексных систем очистки жидких технологических сред на основе баромембранных процессов.:Дисс.докт. техн. наук. М., РХТУ им. Д.И.Менделеева, 2000. - 405 с.

108. Parvatiyar M.G., Govind R. Effect of dispersed phase on reducing concentration polarization. // J.Membr.Sci. 1995. - v. 105. - p. 187-201.

109. Parvatiyar M.G. Interaction of dispersed phase with concentration polarization. //J.Membr.Sci. 1996. - v.l 15. - p. 121-127.

110. Jonsson A.-S. Concentration polarization and fouling during ultrafiltration of colloidal suspensions and hydrophobic solutes. // Separation Sci. and Technology. 1995. - v.30, №2. - p.301-312.

111. Kaminski W. and Stawczyk J. An effect of vortex flow on fluxes in ultrafiltration plateframe module. // J.Membr.Sci. 1997. - v.123. - p. 157164.

112. Schwinge J., Wiley D.E., Fane A.G. and Guentha R. Characterization of zigzag spacer for ultrafiltration. // J.Membr.Sci. 2000. - v. 172. - p. 19-31

113. Zydney A.L., Colton C.K. A concentration polarization model for the filtrate flux in cross-flow microfiltration of particulate suspensions. // Chem. Ing. Commun.- 1986.-v.47.-p.l-21.

114. Jonsson A.-S, Jonsson B. Colloidal fouling during ultrafiltration. // Separation Science and Technology. 1996. - v.31. - p.2611 -2620.

115. Jonsson A.-S, Jonsson B. Ultrafiltration of colloidal dispersions A Theoretical model of the concentration polarization phenomena. // J. Colloid, and Interface Sci. - 1996. - v. 180. - p.504-519.

116. Tarleton E.S., Wakeman R.J. Understanding flux decline in cross-flow microfiltration. Part I. Effects of particle and pore-size. // Chem. Eng. Res. end Des. A. - 1993. - v.71, №4. - p.399-410.

117. Tarleton E.S., Wakeman R.J. Understanding flux decline in cross-flow microfiltration. Part II. Effects of process parameters. // Chem. Eng. Res. end Des. A. - 1994. - v.72, №3. - p.431-440.

118. Agashichev S. Modeling non-Newtonian behavior of gel layers at membrane surface in membrane filtration. // Desalination. 1997. - v. 113. - p.235-246.

119. Agashichev S., Falalejev D. Modeling driving force in process of ultrafiltration of non-Newtonian fluids. // J.Membr.Sci. 2000. - v.171. - p. 173-182.

120. Koltuniewicz A., Noworoyta A. Dynamic properties of ultrafiltration systems in light of the surface renewal theory. // Ind. and Ing. Chem. Res. 1994. -v.33. - p. 1771-1779.

121. Hsiech H.P. Inorganic Membranes for Separation and Reaction. Amsterdam, Elsevier, 1996.-356 p.

122. Ягодин Г.А., Ивахно С.Ю. Извлечение и разделение компонентов водных растворов с использованием жидких мембран. // Журнал ВХО им. Д.Д.Менделеева. 1987.- т.32, №6. - с. 657-660.

123. Chemical Separation with Liquid Membranes. // Bartsch R., Way J. Wash D.C.: A.C.S., 1996.-422 p.

124. Кочаров Р.Г. Основы технологического расчета мембранных аппаратов для разделения жидких смесей. // Тр. Моск. хим.-технол. ин-та им. Д.И.Менделеева. 1982. - вып. 122. - с.39-46.

125. Пригожин И.Р., Дефэй Р. Химическая термодинамика.- Новосибирск.: Наука, 1966,- 509с.

126. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Кольцова Э.М. Системный анализ химической технологии. Энтропийный и вариационный методы неравновесной термодинамики в задачах химической технологии. -М.:Наука, 1988.-367с.

127. Кольцова Э.М., Гордеев J1.C. Методы синергетики в химии и химической технологии.- М.:Химия, 1999.- 256с.

128. Мулдер М. Введение в мембранную технологию.- М.Мир, 1999.- 513с.

129. Rautenbach R. and Albrecht R. Membrane Processes.- N.Y.: John Wiley, 1989.-387p.

130. Дмитриев E.A. Исследование явления концентрационной поляризации и его учет в процессах разделения растворов обратным осмосом.: Дисс. канд. техн. наук. М., МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1980. - 179с.

131. Дытнерский Ю.И., Дмитриев Е.А. К расчету характеристик мембранного разделения с учетом концентрационной поляризации // Тр. Моск. хим.-технол. ин-та им. Д.И.Менделеева.- 1982.- вып. 122.- с.64-72.

132. Берд Р., Стьюарт В., Лайтфут Е. Явления переноса. М.: Химия.- 1974.-688с.

133. Дмитриев Е.А., Кузнецова И.К. Оценка возможности использования электродиффузионного метода для моделирования массоотдачи в процессах обратного осмоса и ультрафильтрации. // Теор. основы хим.технол. 2001.- т.35, №2.-с. 133-137.

134. Хванг С.Т., Каммермейер К. Мембранные процессы разделения. -М.:Химия, 1981.- 464с.

135. Bhattacharyga D., Back S., Kermode R.I., Roco M.C. Prediction of Concentration Polarization and Flux Behavour in Reverse Osmosis by Numerical Analysis. // J. Membr.Sci.- 1990.- v.48, №2-3.-p. 231-262.

136. Singh R., Laurence R.L. Influence of Slip Velocity at a Membrane Surface on Ultrafiltration Performance I. Channel flow System. // Int. J. Heat and Mass Transfer.-1979.-v.12. - p.731-737.

137. Terril R.M. Laminar flow in a uniformly porous channel. // Aeronaut. Quart.-1964.-v.15, №3. p.229-310.

138. Тарарышкин M.B. Внешний массоперенос в процессе обратного осмоса при ламинарном течении в плоских каналах.: Дисс. канд. техн. наук.-М., РХТУ им. Д.И. Менделеева.-1995.-151 с.

139. Saad Y., Schultz М.Н. GMRES: Generalized minimal resudial algorithm for solving non-symmetric linear systems.// SIAM J. Sci. Stat. Comput.- 1986.-v.7, №3. p.856-869.

140. Белаш Б.О., Марьяшкин Н.Я. Решение линейных систем итерационными методами в подпространствах Крылова.// В сб. Вопросы кибернетики. Программное обеспечение и моделирование суперсистем. -М:, 1991.-с.61-70.

141. Sherwood Т.К., Brian P.L.T., Fisher R.E., Dresner L., Salt concentration at phase boundaries in desalination by reverse osmosis. // Ind. Eng. Chem. Fund.-1965.-v.4, №2.-p. 113-118.

142. Brian P.L.T. Mass transport in reverse osmosis. In.: Desalination by reverse osmosis.// Merten U.ed., MYT Press, Cambridge, Mass. 1966.- p. 161-202.

143. Веркин Б.И., Гетманец В.Ф., Михальченко Р.С. Теплофизика низкотемпературного сублимационного охлаждения. Киев.: Наук. Думка, 1980. - 232 с.

144. Дебрюж JI.JL, Хэн JI.C. Решение задачи о теплообмене в канале с пористой стенкой применительно к охлаждению лопаток турбины. //Теплопередача. -1972.- т. 94, №4. с.54-60.

145. Kleinstreuer С., Paller M.S. Laminar Dilute Suspension Flows in Plate and Frame Ultrafiltration Units.//AIChEJournal, -1983.-v.29, №4. p.529-533.

146. Liu M.K. Iterative Analysis of a Continuous Systems for Desalination by Reverse osmosis. /7 Desalination. 1971.-v.9, №2. - p. 181-191.

147. Liu M.K. Perturbation Analysis of Continuous System for Desalination by Reverse Osmosis. // Appl. Sci. Res.-1972.-v.26, №5. p. 349-360.

148. Colton С. Smith A.A. Laminar Flow Mass Transfer in a Flat With Permeable Walls. // AIChEJournal.-1971 .-v. 17, №4. p.773-780.

149. Granger J., Dodds J., M idoux N. L aminar F low i n С hannels With Porous Walls. // Chem. Eng. J.-1989.-V.42. p. 193-204.

150. Кузнецова И.К. Гидродинамика и массообмен в каналах плоскокамерных мембранных аппаратов.: Дисс. канд. техн. наук. М., РХТУ им. Д.И.Менделеева.- 2000.-126 с.

151. Kabadi V.N., Doshi M.R., Gill W.N. Radial flow hollow fiber reverse osmosis: experiments and theory.// Chem. Eng. Commun.-1979.-v.3, №4-5. -p.339-365.

152. Hermans J.J. Physical aspects covering the design of hollow fiber modules.// Desalination.-1978.-v.26, №1. p.45-62.

153. Dandavati M.S., Doshi M.R., Gill W.N., Hollow fiber reverse osmosis: Experiments and analysis of radial flow systems.// Chem. Eng. Sci. -1975.-v.30, №8. p.877-882.

154. Gill W.N., Bansal B. Hollow fiber reverse osmosis systems analysis and design. // AJChE.Journal. 1973.-V.4. - p.765-772.

155. Hunbury W.T., Luceer A., Tzimopoulos M., Byabagambi C. Pressure drops along the bores of hollow fiber membranes their measurements, prediction and effect on fiber bundle performance.// Desalination.- 1981.-v.38, №3. - p. 301-318.

156. Terrill R.M., Thomas P.W. On Laminar flow through a uniformly porous pipe. //Appl. Sci. Res.- 1969.-v.21, №1. p. 37-67.

157. Yuan S .W., Finkelstein A.B. Laminar pipe flow with injection and suction through a porous wall. // Trans. ASME.-1956.-v.78. p.719-724.

158. Седов Л.И. Механика сплошной среды.- М.: Мысль, 1976.- т.1.- 386 с.

159. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. -М.:Наука, 1981.-720с.

160. Дытнерский Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация.- М.: Химия, 1979.-352с.

161. Дытнерский Ю.И. Баромембранные процессы. Теория и расчет.- М.: Химия, 1986.-272с.

162. Yuan S.W. Further investigation of laminar flow in channels with porous walls. // J. Appl. Fhysics.-1956.-v.27, №3. p.267-271.

163. Кутепов A.M., Соколов M.B. Статистическая модель фильтрования полидисперсных суспензий с закупоркой пор. // Теор. основы хим. технол.-1985.-т. 19, №1,- с.123-127.

164. Протодьяконов И.О., Люблинская И.Е., Рыжков А.Е. Гидродинамика и массообмен в дисперсных системах жидкость твердое тело. - Л.:Химия, 1987.-336с.

165. Филиппов А.Н., Старов В.М., Глейзер С.В., Ясминов А.А. Математическое моделирование процесса микрофильтрации с помощью вероятностно-ситового механизма. // Химия и технол. воды.-1990.-т. 12, №6. с.483-488.

166. Торкунов A.M., Филиппов А.Н., Старов В.М. Вероятностная модель ситового механизма микрофильтрации полидисперсных суспензий. // Коллоид, ж. 1992.-t.54, №5. - с.126-137.

167. Filippov A.N., Starov V.M., Lloyd D.R., Chakravarti S. and Glaser S. Sieve mechanism of microfiltration. // J.Membr. Sci. 1994.-v.89.- p. 199-213.

168. Sherwood J.D. Erosion and Instability of a Colloidal Filter Cake. // Euro-physics Letters. 1987.-V.4, №11.-p. 1273-1278.

169. Агашичев С.П. Разработка математической модели и методов расчета процесса микрофильтрации суспензий в модуле на основе трубчатых фильтрующих элементов: Дисс. канд. техн. наук. М., МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1989. - 171 с.

170. Klein W. Crossflow Microfiltration a Membrane Process for Concentration of Suspensions. // Filtr. and Separ. Sci. - 1982.-v.19.-p. 130-134.

171. Поляков B.C., Максимов Е.Д., Поляков C.B. К вопросу моделирования процесса проточной микрофильтрации. // Теор. основы хим. технол.-1995. т.29, №3. с.300-308.

172. Поляков С.В., Максимов Е.Д., Поляков B.C. Об одномерной модели микрофильтрации. // Теор. основы хим. технол.- 1995. т.29, №4. — с.357-361.

173. Марцулевич Н.А. Моделирование микрофильтрации в тонкоканальных аппаратах. // Ж. прикл. химии. 1993.-Т.66, №11. - с. 2513-2519.

174. Rene F., Delplace F. Modelisation de la resistance hydraulique en microfiltration tangentielle d'une suspension de levures. // Entropie. 1993.-№ 178.-p. 43-51.

175. Benkahla Y.K., Duld-Dris A., Jaffrin M.Y., Si-Hassen D. Cake growth mechanism in cross-flow microfiltration of mineral suspensions. // J. Membr. Sci. 1995.-v.98, №1-2.-p. 107-117.

176. Xu Y., Dodds J., Leclerc D. Analyse theorique de la microfiltration tangentielle dans les canaux poreux en tenant compte de la non-uniformite de l'ecoulement. // Entropie. 1994. - №182. - p.43-50.

177. Saffman P.G. The lift on a small sphere in a slow shear flow. // J. Fluid Mech. 1965.- v.22, part 2. - p.385-400.

178. Vasseur P., Cox R.G. The lateral migration of a spherical particle in two-dimensional shear flows. // J. Fluid Mech. 1976.- v.78, part 2. - p.385-413.

179. Belfort G., Nagata N. Fluid mechanics in cross-flow filtration: Some thoughts. // Desalination. 1985. - v.53. - p. 57-59.

180. Altena F.W., Belfort G. Lateral migration of spherical particles in porous channels: applications to membrane filtration. // Chem. Eng. Sci. 1984.-v.39. - p. 343-355.

181. Rautenbach R., Holtz H. Effect of Concentration Dependence of Fhysical Properties on Ultrafiltration. // German Chem. Engineering. 1980.- v.3. -p.180-185.

182. Weugand R., Altena F.W., Belfort G. Lateral migration of spherical particles in laminar porous tube flows: application to membrane filtration. // Physicochem. Hydrodyn. 1985. - v.6. - p. 393-413.

183. Belfort G. Fluid mechanics in membrane filtration: recent developments. // J.Membr.Sci. 1988. - v.35 -p.245-270.

184. Дытнерский Ю.И., Каграманов Г.Г. Моделирование процесса фильтрации с помощью керамических мембран. // Учебное пособие. -М.: РХТУ им. Д.И.Менделеева, 2001. 51 с.

185. Тодес О.М., Аэров М.Э., Наринский Д.А. Аппараты со стационарным зернистым слоем. Л.: Химия, 1979. - 176 с.

186. Keune Н., Augustin М., Demus D. and Taeger Е. Chimica ein Wissenssprecher.- Leipzig: VEB Deutcher Verlag, 1972. 382 p.

187. Диткин В.А., Прудников А.П. Справочник по операционному исчислению. -М.: Высшая школа, 1965. 465 с.

188. Пат. 2071972 Россия, 1997, МКИ6 В 01 D 61/00, В 01 D 63/06. Способ регенерации трансформаторного масла и устройство для его осуществления. // Дмитриев Е.А., Трушин A.M., Зимин И.В., Кабанов О.В., Прохорова Т.В.

189. Трушин A.M., Прохорова Т.В., Дмитриев Е.А. Массопередача при десорбционной осушке минеральных масел с одновременной микрофильтрацией. II Хим пром-сть. 1996. - №12. - с. 33-36.

190. Дмитриев Е.А. Комбинирование процессов путь к созданию энерго- и ресурсосберегающих технологий. // Ресурсо-энергосберегающие проекты и технологии. - М., «Информ-знание», 2001. - с. 182-184.

191. Дытнерский Ю. И., Дмитриев Е. А. О зависимости истинной селективности от концентрации разделяемого раствора. // Тез. докл. 3-й Всесоюзной конференции по мембранным методам разделения смесей ч. I-Черкассы: 1981.-е. 11-13.

192. Дмитриев Е. А., Дытнерский Ю. И. К определению влияния концентрационной поляризации при разделении растворов обратным осмосом // Тез. докл. 3-й Всесоюзной конференции по мембранным методам разделения смесей. Ч. I. Черкассы: 1981. - с. 13-16.

193. Смирнов В. А., Дытнерский Ю. И., Агашичев С. П., Терпугов Г. В., Дмитриев Е. А. Расчет гидравлических потерь при продольном обтекании массива трубчатых мембран // Теор. основы хим. технол. -1987 т. 21, №5. - с.703-705.

194. Dytnersky Y. I., Dmitriev Е. A., Scerev I. A. Eine Optiche Methode zur Untersuchung der Konzentration Polarisation bei der Trennung von Saltzlosungen durch Umkehrosmose. // Chem. Techn. 1987.-v.39, №7. - s. 302-305.

195. Agashichev S. P., Dmitriev Е. A. Stochastic modeling particle size distribution in permeate and in concentrate on stage of membrane pretreatment before reverse osmosis. // Desalination. - 1997.-№110. - p.75-84.

196. Щерев И.А. Определение концентрационной поляризации при разделении водных растворов электролитов обратным осмосом.: Дисс. канд. техн. наук. М.; МХТИ им Д.И.Менделеева, 1987. - 142 с.

197. Мурра А.Т. Разработка процесса микрофильтрации на примере регенерации трансформаторного масла на керамических мембранах.: Дисс. канд. техн. наук. М.;РХТУ им. Д.И.Менделеева, 1994. - 133 с.

198. Хараев Г.И. Расчет аппаратов обратного осмоса с мембранами в виде полых волокон.: Дисс. канд. техн. наук. М.; МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1984. - 143 с.

199. Тарасова Т.А. Разработка метода расчета ультрафильтрации на основе коэффициентов массоотдачи.: Дисс. канд. техн. наук. М.; МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1985. - 160с.

200. Дытнерский Ю.И., Дмитриев Е.А. Явление концентрационной поляризации при разделении растворов солей обратным осмосом. // Хим. пром-сть 1979. - №7. - с. 53-55.

201. Дытнерский Ю.И., Дмитриев Е.А. К учету концентрационной поляризации при разделении растворов электролитов обратным осмосом. // Деп. в ВИНИТИ АН СССР. 1979. - №12. - б/о 736. - 14 с.

202. А.С. №768041 СССР (1980) МКИ6 В 01 D 13/00 Мембранная ячейка // Дмитриев Е.А., Шаяхметов А.Ш., Мороз В.А.

203. Дытнерский Ю.И., Дмитриев Е.А. Исследование концентрационной поляризации при разделении разбавленных водных растворов электролитов обратным осмосом. // Теор. основы хим. технол. 1982. -т.16, №6. - с. 837-839.

204. Dytnersky Y.I., Dmitriev E.A. Concentration Polarization in Membrane Separation. // Proc. of Intern. Congr. on Membr. and Membr. Proc. (ICOM -93), Aug. 30 Sept. 3, Heidelberg, Germany. - p. 1-6.

205. Тарарышкин М.В., Дмитриев Е.А. О возможностях лазерной интерферометрии в исследовании пограничных диффузионных слоев. // Тез. докл. VII Междун. конф. мол. уч. по химии и хим. техн. «МКХТ-93», М., РХТУ им. Д.И.Менделеева. - 1993. - с.149-150.

206. Тарарышкин М.В., Дмитриев Е.А., Лисицын И.В. Использование лазерной интерферометрии для исследования концентрационной поляризации в баромембранных процессах. // Теор. основы хим. технол. 1994.-т.28, №1. - с. 14-20.

207. Хауф А., Григуль У. Оптические методы в теплопередаче . М.:Мир., 1973.-256 с.

208. Журба Ю.И. Краткий справочник по фотографическим процессам и материалам. М.:Искусство, 1991. - 352 с.

209. Clifton М., Sanhes V. Optical Errors Encountered in Using Holografic Interferometry to Observe Liquid Boundary Layers in Electrochemical Cells. // Electrochem. acta. 1979. - v.24. - p. 445-450.

210. Рабинович С.Г. Погрешности измерений. Л.:Энергия, 1978. - 258 с.

211. Смирнов В.А., Дмитриев Е.А., Хараев Г.И,, Дытнерский Ю.И. К расчету производительности мембранных аппаратов на основе полых волокон. // Деп. в ВИНИТИ АН СССР, 1982. №4757.-18с.

212. Kuroda О., Takahashi S., Nomura М. Characteristics of Flow and Mass Transfer Rate in Electrodialyzer Compartment Including Spacer. // Desalination. 1983. - v.46. -p.225-232.

213. Hubbard D.W., Lightfoot E.N. Correlation of Heat and Mass Transfer Data for High Schmidt and Reynolds Numbers. // Ind. and Eng. Fund. 1987. - v.5, №3. - p. 370-379.

214. Gough D., Leypoldt J.K. Membrane-covered Rotated Disk Electrode. // Anal. Chem. 1979. - v.51,№3.-p. 439-442.

215. Hendricks T.J., Williams F.A. Diffusion-Layer Structure in Reverse Osmosis Channel Flow. // Desalination. 1971. - №9. - p. 155-180.

216. Mc.Donogh R.M., Bauser H., Stroh N. and Chmiel H. Concentration polarisation and adsorbtion effects in cross flow ultrafilltration of protein. // Desalination. 1990. - v.79. - p.217-231.

217. Mc.Donogh R.M., Bauser H., Stroh N., Grauschopf U. Experimental in situ measurement of concentration polarization during ultra- and micro-filtration of bovine serum albumin and Dextran Blue Solutions. // J. Membr. Sci. -1995. -№104.-p.51-63.

218. Yao S., Costello M., Fane A.G., Pope J.M. None-invasive observation of flow profiles and polarization layers in hollow fibre membrane filtration modules using NMR micro-imaging. // J. Membr. Sci. 1995. - №99. - p.207-216.

219. Мурра A.T., Дмитриев E.A., Дытнерский Ю.И. О структуре отечественных керамических мембран для микрофильтрации суспензий. // Тез. докладов 7-й Между нар. конф. молодых ученых по химии и хим. технологии. М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 1993.- с.13.

220. Прохорова Т. В., Дмитриев Е. А., Трушин А. М. Десорбция воды из трансформаторных масел на микрофильтрационных керамических мембранах // Тез. докл. 8-й Междунар. конф. по химии и хим. технологии «МКХТ-94». М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 1994. -с.158.

221. Дмитриев Е. А., Трушин А. М., Прохорова Т. В. Применение микрофильтрационных керамических мембран для регенерации трансформаторных масел. // Мембраны-95: Тез. докл. Росс. конф. М.: ИНХС им. Топчиева РАН, 1995. - с.85.

222. Jonsson G. Boundary Layer Phenomena During Ultrafiltration of Dextran and Protein Solutions. // Desalination. 1984. - №51. - p.61-77.

223. Дытнерский Ю. И., Худоян П.А., Дмитриев Е. А. Концентрационная поляризация в предгелевом режиме при ультрафильтрации желатина в ламинарном потоке. // Химия и технол. воды. 1990.-Т.12, №10.-с.890-893.

224. Дытнерский Ю. И., Дмитриев Е. А., Щерев И. А. К определению концентрационной поляризации при опреснении обратным осмосомрастворов, содержащих слаборастворимые соли. // Деп. В ВИНИТИ АН СССР. 1985. - №2356. - 8с.

225. Дытнерский Ю. И., Дмитриев Е. А., Щерев И. А. Концентрационная поляризация при разделении растворов слаборастворимых солей обратным осмосом. // Массообмен в хим. технологии Рига: 1986. -с.130-140.

226. Кулов Н.Н., Максимов В.В., Малюсов В.А., Жаворонков Н.М. Массоотдача в стекающих плёнках жидкости. // Теор. основы хим. технол. 1983. - т.17, №3. - с. 291-306.

227. Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача. М.:Химия, 1982. -696 с.

228. Тарарышкин М. В., Дмитриев Е. А. Исследование внешнего массопереноса в процессе обратного осмоса при ламинарном течении в плоских каналах. // Мембраны-95: Тез. докл. Росс. конф. М.: ИНХС им. Топчиева РАН, 1995. - с. 101.

229. Дмитриев Е. А., Тарарышкин М. В., Тарарышкин А. В. Развитие концентрационной поляризации по длине щелевого напорного канала в процессе обратного осмоса. // Хим. пром-сть 1994. -№11.- с.47-50.

230. Дмитриев Е. А., Бородкин А. Г. Учет взаимного направления движения потоков в мембранных аппаратах на основе полых волокон. // Мембраны-2001: Тез. докл. Всероссийской научн. конф.- М.: ИНХС им. Топчиева РАН, 2001. с. 159.

231. Романенко П. Н. Гидродинамика и тепломассообмен в пограничном слое. М.:Энергия, 1974. - 464 с.

232. Тарарышкин М. В., Дмитриев Е. А. К расчету характеристик обратноосмотического разделения в плоскокамерном мембранном аппарате. // Мембраны-95: Тез. докл. Росс. конф. М.: ИНХС им. Топчиева РАН, 1995. - с. 100.

233. Кузнецова И.К., Дмитриев Е.А., Тарасова Т.А. Оценка влияния неравномерности отбора на массообмен при ультра- и микрофильтрации. // Успехи в химии и химической технологии: Сб. науч. тр. М.: РХТУ им. Д.И.Менделеева, 2002, т. 16, №4 - с. 14-15.

234. Дмитриев Е.А., Бородкин А.Г. К расчёту мембранных аппаратов на основе полых волокон. // Хим. технология. 2003. - №4. - с.26-32.

235. Bixler H.J., Cross R.A. Final Report on Control of Concentration Polarization in Reverse Osmosis Desalination of Water.// Office of Saline Water Research and Development Progress Report. 1969, Rept. № 469.

236. Трегер Ю., Флид M. Процесс получения винилхлорида по сбалансированной схеме. // Агрохимбизнес 1996. - №18. - с.38-42.

237. Карелин Ф.Н. Обессоливание воды обратным осмосом. М.: Стройиздат,1988. -208 с.

238. Домалева А.А. Методы контроля сульфитцеллюлозного производства. М.: Лесная пром., 1971. - 344 с.

239. Холькин Ю.И. Хроматография в химии древесины. М.:Лесная пром.,1976.-288с.

240. Терпугов Г.В. Исследование очистки сульфатных сточных вод ЦБП с помощью полупроницаемых мембран.: Дисс. канд. техн. наук. М.; МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1978. - 292 с.

241. Лейси Р. Технологические процессы с применением мембран. -М.:Мир, 1976.-370с.

242. Терпугов Г.В. Разработка процессов очистки сточных вод и технологических жидкостей с использованием мембранной технологии: Дисс. докт. техн. наук. М., РХТУ им. Д.И.Менделеева, 2000. - 426с.

243. Методика определения эффективности научно-исследовательских и опытных работ в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности. //М.: Экономика, 1979. 209 с.

244. Методические рекомендации для оценки экономической эффективности водоохранных мероприятий в целлюлозно-бумажной промышленности. // М.: Экономика, 1976. 132 с.

245. Коваленко В. П., Турганинов В. Е. Очистка нефтепродуктов от загрязнения. -М.: Недра, 1990. 160с.

246. Коваленко В. П. Загрязнение и очистка нефтяных масел. М.: Химия, 1978.- 179с.

247. Липштейн Р. А., Шахнович М. И. Трансформаторное масло. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 296с.

248. Шашкин П. И., Брай И. В. Регенерация отработанных нефтяных масел. -М.: Химия, 1970. 303с.

249. Евдокимов А. Ю., Фалькович М. И. Вторичная переработка отработанных масел за рубежом. // Химия и технология топлив и масел. 1990.-№3.-с.42-45.

250. Евдокимов А. Ю., Фукс И. Г. Использование отработанных смазочных материалов в капиталистических странах. М.: ЦНИИТЭИМС, 1989. -56с.

251. Башта Т. М. Гидравлика, гидромашины и гидроприборы. М.: Машиностроение, 1982. - 189 с.

252. Маневич Л. О. Обработка трансформаторного масла. М.: Энергоатомиздат, 1985. - 104 с.

253. Могузов В. Ф. Обслуживание силовых трансформаторов. М.: Энергоатомиздат, 1991. - 192 с.

254. Куликова В. А. Очистка отработанных моторных масел с помощью полимерных мембран. // Химия и технология топлив и масел. 1986. -№3. - с.38-40.

255. Авдонин Ю. А., Куликова В. А., Бухтер А. И. Очистка загущенных гидравлических масел методом ультрафильтрации. // IV Всесоюзная конф. по мембранным методам разделения: Тез. докл. М., 1987. - т. 4. -с.61-63.

256. Пат. 4341631 США. МКИ6 BOl D13/00. Устройство для ультрафильтрации обратного осмоса с графитовыми трубками. Hargitay В., Plain W.

257. Дытнерский Ю. И., Кириллов Ю. И., Мургиа Елорса С. Р. Микрофильтрация рабочих жидкостей гидроприводов сельскохозяйственных машин. // IV Всесоюзн. конф. по мембранным методам разделения: Тез. докл. - М., 1987. - т.4 - с.58-60.

258. Макарова Т. Г. Ультрафильтрационное разделение отработанных смазочно-охолождающих жидкостей. // IV Всесоюзн. конф. по мембранным методам разделения: Тез. докл. М., 1987. - т.4. - с.61.

259. Ковалев В. В., Бурка В. К., Судворг Н. И. Интенсифицированная мембранная технология регенерации маслоемких моющих растворов. // IV Всесоюзн. конф. по мембранным методам разделения: Тез. докл. М., 1987. -т.4- с.70-71.

260. Мэн С. К., Шелекетина Т. Г. Очистка маслоэмульсионных сточных вод металлургических предприятий методом ультрафильтрации. // IV Всесоюзная конф. по мембранным методам разделения: Тез. докл. М., 1987.-т.4-с.71-72.

261. Каграманов Г. Г. Научные основы технологии и применения керамических мембран: Дисс. докт. техн. наук. М., РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2002. - 403с.

262. Дмитриев Е. А. Энерго- и ресурсосберегающий способ регенерации рабочих жидкостей. // Энергосбережение в химической технологии 2000: Материалы научно-практической конференции. Казань, КГТУ им. А. Н. Туполева, 2000. - с. 105-106.

263. Дмитриев Е. А. Проблемы рационального использования энергии и ресурсов в химической технологии и подготовка квалифицированных специалистов. // Ресурсо-энергосберегающие технологии и проекты. -М.: Информ-Знание, 2001. с.34-37.

264. Максимычев А. В., Чаморовский С. К. Бактериородопсин как возможный элемент мембранных биореакторов. // Успехи химии. 1988. -т.57, вып. 6.-с. 1042-1063.

265. Prazery D. M., Cabral J.M.S. Enzymatic membrane bioreactors and their application. // Enzyme Microb. Technol. 1994. - v. 16. - p.738-750.

266. Kayawake E., Narukami Y., Yamamata M. Anaerobic Digestion by a Ceramic Enclosed Reactor. // J. of Fermen. And Bioeng. 1991. - v.71, №2. - p. 122125.

267. Elluard M. P., Maurel A. Membrane reactor with double mass transfer: membrane requirement, fouling analysis and flux prediction during ultrafiltration of cell culture medium. // J. Membr. Sci. 1992. - №69. -p.259-272.

268. Катализаторы и каталитические технологии в химическом синтезе, нефтепереработке, энергетике, экологии, медицине. // Сборник материалов института катализа им. Г. К. Борескова СО РАН. -Новосибирск, 1999. 82с.

269. Промышленная чистота. Классы чистоты жидкостей: ГОСТ 17216-71. -Введ. с 01.07.73. М., Изд. стандартов, 1984.-2с.

270. Парусов Д. В., Лойко А. В., Каграманов Г. Г. Разработка технологии очистки смазочно-охлаждающих жидкостей. // Тез. докл. 10-й Межд. конф. молодых ученых по химии и хим. технологии «МКХТ-96». М., РХТУ им. Д. И. Менделеева, 1996. с. 146.

271. Гладков В.Б., Владимиров А.Н. Фильтрация отработанных масел на керамических мембранах. // Тез. докл. Всероссийской научной конференции «Мембраны 98», 5 -7 окт. 1998. - с. 258.

272. Каграманов Г. Г., Парусов Д. В., Лойко А. В., Поляцкий Ю. Н. Разработка процесса очистки смазочно-охлаждающих жидкостей с помощью керамических мембран. // Хим. пром-сть. 1998. -№ 5. - с. 23 -27.

273. Каграманов Г.Г., Никольская Т.Н. Мембранные технологии микронной фильтрации топлив и масел. // Труды 111-й научн.-практ. конф. «Ресурсосберегающие технологии на железнодорожном транспорте». -Москва, МИИТ, 29-30 июня 2000. С. 68-69.

274. Терпугов Г. В. Очистка сточных вод и технологических жидкостей машиностроительных предприятий с использованием неорганических мембран. М., РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2000. - 96 с.

275. Menshutina N. V., Dmitriev Е. A., Guseva Е. V., Skorohodov А. V. Design of a Membrane Bioreactor. // Intern. Meeting on Chem. Eng., Environm. Protec. and Biotechnol. ACHEMA-97. Frankfort on Main, 1997. - p.2