Разработка мембранных установок на основе баромембранных методов очистки воды тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Лю Яньцин

• Лю Яньцин
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лю Яньцин

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ОСМОСА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ

1Л Баромембранные процессы

1.2 Структурно-классификационная схема применяемых мембран.. Л

1.3 Аппараты для очистки сточных вод

1.4 Выводы из аналитического обзора и цель работы

ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА БАРОМЕМБРАННЫХ МЕТОДОВ

ОЧИСТКИ ВОДЫ

2.1 Описание экспериментальных установок

2.2 Расчет производительности аппаратов

2.3 Обработка результатов эксперимента

2.4 Полупроницаемые перегородки (мембраны)

2.4.1 Ацетатцеллюлозные полупроницаемые перегородки

2.4.2 Полупроницаемые перегородки на основе неорганических материалов

2.4.3 Жесткопористые мембраны на основе боросиликатного стекла

2.5 Факторы внешнего воздействия в характеристиках

полупроницаемых поверхностей

2.5.1 Повышение стабильности работы полупроницаемых поверхностей с учетом критерия Рейнольдса

2.5.2 Стабильность характеристик разделения полупроницаемых поверхностей при различных значениях давления исходного раствора

2.5.3 Зависимость стабильности работы полупроницаемых поверхностей от температуры исходного раствора

2.5.4 Зависимость стабильности характеристик разделения от

концентрации исходных растворов

2.6 Вопросы нестабильности характеристик разделения при

изменении ряда меняющихся параметров

2.7 Выводы по главе

ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ БАРОМЕМБРАННЫХ

АППАРАТОВ

3.1 Аппараты на основе стеклянных капилляров

3.2 Аппараты торцового типа

3.2.1 Многосекционный безкорпусный баромембранный аппарат

3.3 Разработка и испытание мембранных аппаратов с сальниковыми коробками

3.4 Разработка аппаратов с подогревом исходного раствора

3.5 Аппараты пофракционного разделения

3.6 Усовершенствования насосной системы для высоконапорных процессов разделения

3.7 Выводы по главе 3

ГЛАВА 4 АНАЛИЗ РАБОТЫ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ НА БАЗЕ

БАРОМЕМБРАННЫХ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ ВОДЫ

4.1 Нормативная база

4.2 Отношения с ГУП «Мосводосток»

4.3 Отношения с ГУП «Мосводоканал»

4.4 Очистка сточных вод на очистных сооружениях

4.5 Платежи за водопользование

4.6 Выводы по главе 4

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1-Н

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка мембранных установок на основе баромембранных методов очистки воды»

ВВЕДЕНИЕ

Как известно, процессы нанотехнологии вызывают к себе все большее и большее внимание. В связи с этим потребность в данной технологии продолжает расти. Это актуально для промышленных предприятий и организаций, которые испытывают острую потребность в очистке сточных и питьевых вод [1-5,11]. Поэтому возникает необходимость совершенствования [6-8,11] существующих методов очистки [9-15] воды на базе эффективных баромембранных установок [16-30].

Применение обратного осмоса [31-59] ориентируется, прежде всего, на обеспечение безопасной жизнедеятельности человека.

Стимулирование производства инновационного [6-8] отечественного оборудования, технологий и материалов, совершенствование технологий очистки [9-15] и обеззараживания воды, совершенствование методов экологического оперативного контроля воды по интегральным и технологическим показателям и, наконец, разработка инновационных схем обратноосмотической направленности является насущной задачей современности [16-61].

В этой связи разработка аппаратов [11, 62-104] для баромембранных процессов является важным направлением развития технологии разделения жидких систем.

Вместе с тем обеспечение конкурентной способности существующих и вновь разрабатываемых аппаратов [62-104] баромембранных процессов связан с контролем изменения рабочих характеристик, которые могут существенно меняться, делая процесс труднопредсказуемым. Это в значительной степени осложняет прогнозирование [1 1, 8-26, 33-59] работы аппаратов баромембранных процессов как на стадии проектирования, так и в процессе эксплуатации.

Автор благодарит д. т. н., профессора, Дорохова И. Н. за научные

консультации по работе.

Широкое внедрение баромембранных процессов разделения [16-26, 31-59] в настоящее время сдерживают следующие факторы: дефицит в эффективных микропористых полупроницаемых мембранах [16-61]; нестабильность свойств микропористых полупроницаемых мембран [18-26, 33-59]; избыточная металлоемкость мембранных установок [62-104]; неэффективность системы крепежа мембран и их укладки в установках [19-24, 34-58]; недостаточная герметичность разъемных соединений в условиях повышенных рабочих давлений [105-110]; ненадежность уплотнений при многократных сборно-разборных операциях; ненадежность креплений мембран с повышенной хрупкостью; утечка агрессивных сред в высоконапорных процессах; явления кавитации и гидравлических ударов при работе насосов давления в высоконапорных схемах обратного осмоса и др.

В связи с вышеизложенным представляет интерес исследование и разработка баромембранных аппаратов на основе модульного принципа с применением жестких мембран. При этом предполагается надежность характеристик разделения мембран и предсказуемость их работы в течение всего срока эксплуатации, а также наличие в исследуемых мембранных аппаратах взаимозаменяемых элементов с герметичными разъемными соединениями.

Одним из путей решения проблемы представляются направления конструирования разработок взаимозаменяемых элементов с надежными герметичными разъемными соединениями, которые не нарушали бы герметизацию разъемных трубно-мембранных соединений. Разработка таких аппаратов позволит осуществлять использование этих аппаратов в единой технологической схеме в сочетании с традиционными аппаратами процессов экстракции, ректификации, абсорбции и центрифугирования [29].

Таким образом, проблемы обеспечения очистки вод, как и разделение одного компонента от другого, с использованием баромембранных процессов являются актуальными для обеспечения безопасной жизнедеятельности человека. Поскольку важнейшей проблемой обеспечения безопасности

жизнедеятельности человека является, в числе прочих, обеспечение его чистой водой [11-124], то для получения чистой воды применены наиболее эффективные мембранные методы обратного осмоса, которые можно применить в сочетании с такими технологическими процессами, как дистилляция, экстракция и др. В этой связи разработка аппаратов для баромембранных процессов является важным направлением развития технологии разделения жидких систем.

Цель работы заключается в разработке конструкций аппаратов с учетом стабильных прочностных характеристик полупроницаемых мембран цилиндрической и плоской формы.

В связи с этим поставлены задачи:

- разработать экспериментальные установки для испытания свойств мембран различных типов;

выполнить исследования основных свойств мембран различных типов в широком диапазоне варьируемых параметров внутренних (структурных) и внешних факторов (давления, температуры, концентрации и других);

- на основе результатов сравнения потребительских свойств мембран различных типов рекомендовать наиболее пригодные типы мембран для длительной эксплуатации в производственных условиях;

- на основе комплексных испытаний на пилотных установках выявить пути совершенствования конструктивных и эксплуатационных свойств производственных установок обратного осмоса;

конструирование аппаратов баромембранного разделения с нетрадиционными разъемными соединениями основных рабочих элементов;

конструирование аппаратов баромембранных процессов с реальным использованием выявленного температурного эффекта;

конструирование аппаратов баромембранных процессов с герметичными разъемными соединениями хрупких трубчатых полупроницаемых элементов;

проверить надежность предложенных методов совершенствования конструкций баромембранных установок в производственных условиях на станциях очистки воды.

Научная новизна.

выявлено влияние внешних факторов на уровень стабильности

полупроницаемых поверхностей аппаратов баромембранных процессов при различных параметрах исходного раствора и факторов окружающей среды.

выявлено отсутствие" концентрационной поляризации на примере очистки модельно-шахтных вод боросиликатными (В;-81) мембранами.

сделан вывод, что характеристики разделения полупроницаемых поверхностей относительно тех или иных ионов зависят в значительной степени от гидратирующей способности этих ионов. При этом процесс обратного осмоса прекращается при отсутствии в растворе подвижной воды. Такое наблюдалось при концентрации воды, близкой к границе полной гидратации.

применены неорганические пористые мембраны нового класса, пористая структура которых лишена такого недостатка как деформация пор под воздействием приложенных давлений, температурного воздействия и рН среды при сохранении всех прочностных, стабилизационных и других характеристик.

представлены конструкционные разработки новых корпусных и безкорпусных аппаратов с жесткопористыми полупроницаемыми перегородками нетрадиционных геометрических форм и размеров.

разработаны новые разъемные соединения на стыке «мембрана -трубная решетка».

Практическая ценность. - рекомендовано снабжать конструкции баромембранной аппаратуры водяными рубашками, средствами электрического и другого рода подогрева исходного раствора в целях интенсификации процесса с использованием «температурного эффекта», заключающегося в изменении характеристик

разделения с повышением температуры исходного раствора.

даны рекомендации для разделения компонентов реальных растворов, а также для получения сверхчистой воды для электронной промышленности.

- аппараты обратного осмоса нашли практическое применение как в корпусном исполнении, так и в безкорпусном исполнении.

практически зарекомендовали себя с достаточной степени герметичности сальниковые уплотнения полупроницаемых поверхностей.

при некоторых условиях оказались востребованными аппараты, в которых уплотнения на границе «мембрана - трубная решетка» были выполнены в торцовом исполнении.

- устойчивые от воздействия температур полупроницаемые капилляры боросиликатной основы послужили моделями полупроницаемых поверхностей будущих аппаратов с идеально стабильными характеристиками разделения.

практически востребованными оказались аппараты с легко разбирающимися разъемными соединениями мембран и корпусных элементов.

практическое значение имеют сконструированные аппараты небольшой производительности. Такие аппараты позволяют проводить исследования при незначительных объемах исходного раствора. Объемы аппаратов менее одного литра позволили безопасно с точки зрения ГОСГОРТЕХНАДЗОРА проводить исследования в условиях проблемной лаборатории в центре Москвы, а также дублировать эти исследования в условиях частных боксов.

- практически высоконапорный обратный осмос обеспечивал высокую селективность очистки. При этом результаты разделения каждый раз сопоставлялись со стабильными характеристиками разделения боросиликатных стекол.

обслуживающего персонала по сравнению с обслуживанием аппаратов низконапорных процессов, к примеру, таких как ультрафильтрация. К тому же аппараты высоконапорного обратного осмоса более дорогостоящие по причине более жестких наукоемких регламентных условий проведения нанотехнологических процессов.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на V Международной конференции ВНИИМЕТМАШ «Металлургия XXI века», Москва, 16 февраля 2009г.; Международной научно-практической конференции «Наука сегодня, теоретические аспекты и практика применения», Тамбов, октябрь, 2011г.; Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых «Инновации и актуальные проблемы техники и технологий», Саратов, ноябрь, 2009г.; опубликованы в Известиях ВУЗов. Химия и химическая технология, 2010, Т.53, №5, С.66-68; Объединенном научном журнале, 2006, №28, С.55-56; журнале «Ремонт, восстановление, модернизация», 2008, №12, С.44-47.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ, в том числе 2 работы в ведущих рецензируемых журналах, утвержденных ВАК.

Структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав основного содержания, выводов и списка цитируемой литературы (134 ссылки), и включает 64 рисунка и 8 таблиц. Общий объем диссертации составляет 127 страниц.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Лю Яньцин

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Анализ литературных источников и экспериментальные исследования позволили выявить диапазоны стабильности рабочих характеристик мембран различных типов в процессе краткосрочных и длительных периодов их эксплуатации при разных параметрах исходного раствора (концентрации, природы растворенных веществ) и значений внешних и внутренних факторов (температуры, давления исходного раствора.). Это позволило увеличить работоспособность аппаратов в 1,5-К2 раза и, как следствие, улучшить степень очистки сточных вод.

2. Выявлено, что среди всех аппаратов баромембранного разделения аппараты с капиллярно-пористыми мембранами имеют самые стабильные характеристики разделения при работе до года и более, что явилось определяющим при выборе направленности разработок баромембранных аппаратов с жесткопористой структурой мембран.

3. Выявленное с помощью пористых боросиликатных стекол распределение пор от 20 до 50 10 "10 м принимается исследователями обратного осмоса повсеместно в качестве опорного (других исследований не было) и используется при моделировании сложных физико-химических процессов институтом физической химии РАН, что открывает возможности создания баромембранных установок для пофракционного разделения многокомпонентных систем.

4. Вскрыта граница полной гидратации при граничных условиях проницаемости мембраны равной нулю, что открывает широкие возможности практического определения величины координационных чисел, как единственно возможного в настоящее время способа реального расчета.

5. Выявлены сборно-разборные преимущества безкорпусных аппаратов баромембранного разделения, в которых используются разъемные соединения торцового типа на границе «полупроницаемая поверхность -трубная решетка»

6. Использование конструкций корпусных аппаратов, в которых осуществляется подогрев исходного раствора до 5(И-60°С позволило повысить разделительные способности аппаратов в 1,5-К2 раза. Этому способствовала герметизация мембран с помощью сальниковых коробок и применение инертного газа в гидроаккумуляторе для предотвращения системы от гидроударов плунжера о рабочую среду.

7. Предложены конструкции баромембранных установок для пофракционного разделения многокомпонентных систем.

8. Выявлены преимущества герметизации на стыке «мембрана-трубная решетка в конструкциях баромембранных установок, в которых внутренняя герметизация рабочих элементов хрупких мембран осуществляется в сальниковых коробках плавающего типа.

9. Разработанный аппарат (с жестко-пористыми мембранами) был использован на предприятии ИОООИ «Поддержка» для очистки сточных вод, который позволил достигнуть селективности очистки 99,6%

Выявленный эффект повышения разделительных способностей аппаратов при повышенных температурах исходных растворов был использован на станции очистки вод в акционерной компании Цзилиньского университета (г. Чанчунь-КНР).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лю Яньцин, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Закон РФ «Об охране окружающей среды». ФЗ №7 от 10 января 2002г.

2. Основные требования к определению количественных и качественных характеристик поверхностного стока, поступающего с территории предприятий-абонентов в городскую водосточную сеть, водоотводящие системы или водные объекты, находящиеся в эксплуатации ПП «Мосводосток» от 20 октября 1993 года.

3. 1SS № 0235-5019.-Вып. 12: Современное состояние проблемы контроля, прогнозирования и управления качеством атмосферного воздуха. С.108-110.

4. СанПиН 2.1.4.1074-01. Питьевая вода Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы. -М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2002.-103 с.

5. Храменков C.B., Пахомов А.Н., Данилович Д.А., Козлов М.Н., Бакулин С.М., Стрельцов С.А., Белов H.A. Развитие очистных сооружений канализации г. Москвы в современных условиях. Сборник докладов 7-го Международного конгресса «Вода: экология и технология» ЭКВАТЕК-2006, 30 мая - 2 июня, Москва, 2006. С. 171. С. 171 -172.

6. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1971. 496 с.

7. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Кольцова Э.М. Системный анализ технологии. Энтропийный и вариационный методы неравновесной термодинамики в задачах химической технологии. -М.: Химия, 1999. -256 с.

8. Кафаров В.В., Дорохов И.Н. Системный анализ процессов химической технологии. - М.: Химия, 1976. - 499 с.

9. Меньшутина Н.В. Наночастицы и наноструктурированные материалы для фармацевтики. - Калуга, Издательство научной литературы Н.Ф.

Бочкаревой, 2008. 200с.

10. Меньшутина Н.В., Гуриков П.А., Колнооченко A.B. Модель высвобождения активных веществ из нанопористых тел. // Программные продукты и системы, №1 (85), 2009. С.64-67.

11. Комиссаров Ю.А., Гордеев JI.C., Вент. Д.П. Процессы и аппараты химическ. Технолог.М.: химия, 2011. - 1230с.

12. Янин Е.П. Органические вещества техногенного происхождения водах городских рек. Источник: Экологическая экспертиза: Обзорная информация. М.: ВИНИТИ, ЦЭП, 2004. № 4. С. 42-64.

13. Родионов А.И., Клушин В.Н., Торочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды. М.: Химия, 1989. 512 с.

14. Яковлев C.B., Воронов Ю.В. Водоотведение и очистка сточных вод / Учебник для вузов: - M.: АСВ, 2004 - 704 с.

15. Егоров А.Ф., Савицкая Т.В., Дмитриева О.В., Дударов С.П. Проблемы окружающей среды и природных ресурсов. Обзор информ. / Редколл: Ю.М. Арский (чл. ред.) и др. -М.: ВИНИТИ, 2002.-112с.

16. Я.И.Герасимов и др.., "Курс физической химии", 1, "Химия", Москва-Ленинград, 1964.

17. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. 754 с.

18. Дытнерский Ю.И. Баромембранные процессы. - М.: Химия, 1986.-271 с.

19. Дытнерский Ю.И., «Мембранные процессы разделения жидких смесей», Москва, 1975. 351с.

20. Дытнерский Ю. И., «Обратный осмос и ультрафильтрация», Москва,

21. Дытнерский Ю.И., Брыков В.П., Каграманов Г.Г. Мембранное разделение газов. -М.: Химия, 1991. -272 с.

22. Дмитриев Е.А. Гидродинамика и массообмен на полупроницаемых поверхностях с малым отбором и вдувом массы: Дис....д-ра техн. наук/ Рос.хим.-технол. ун-т им. Д.И. Менделеева. М., 2003. 393 с.

23. Каграманов Г.Г. Научные основы технологии и применения керамических

мембран: Дне. ...д-ра техн. наук / Рос. хим.-технол. ун-т им. Д.И. Менделеева. М., 2002. 403 с.

24. Каграманов Г.Г., Давыдов В.В. Сравнительный анализ основных методов очистки и кондиционирования питьевой воды. // Технологическое оборудование и материалы. 1997. №12. С. 30 -31.

25. Давыдов В.В., Каграманов Г.Г., Новиков Ю.В. и др. Фильтры «Ваше здоровье». // Экономика и производство. 2001. №1. С. 42 - 46.

26. Кочаров Р.Г. Исследование процесса и разработка технологического расчета обратноосмотического разделения растворов: Дис. .. .канд. техн. наук / МХТИ им. Д.И. Менделеева. М., 1971. 140 с.

27. Кочаров Р.Г., Захаров СЛ.Исследование гидравлического сопротивления аппаратов обратного осмоса и ультрафильтрации с мембранами в виде полых волокон // Химическое и нефтяное машиностроение. 1985. № 5. С. 22-23.

28. Кочаров Р.Г., Гутиерес.Л.Э.Р., Захаров CJI. К расчету селективности при разделении многокомпонентных водных растворов электролитов обратным осмосом / Моск. хим.-технол. ин-т им. Д.И. Менделеева.

-М., 1984. - 7 с. Деп. в ВИНИТИ, № 5499.

29. Хадаханэ Н.Э., Соболев В.Д., Чураев Н.В. Влияние температуры на селективность и проницаемость композитных обратноосмотических мембран // Коллоид, журнал. 1980. Т. 42, № 5. С. 917-920.

30. Комиссаров Ю.А., Гордеев JI.C. Анализ и синтез систем водообеспе-чения химических производств. -М., Химия, 2002. 496с.

31. Ягодин Г.А., Каган С.З., Тарасов В.В. и др. Основы жидкостной экстракции. -М.: Химия, 1981.-395 с.

32. Николаев Н. И., Диффузия в мембранах, Москва, 1980;

33. Sourirajan S. Reverse osmosis. - L.: Loges, 1970. - 578 p.

34. Loeb S., Sourirajan S. Sea-water demineralization by means of asemiper-meable membrane: UCLA Water Resources Center Report WRCC-34. Los Angelos, California. 1960.

35. Осмос и обратный осмос, http://ru.wikipedia.Org/wiki/OcMOc/18-l 1-2011.

36. Хванг С-Т, Каммермейер К., «Мембранные процессы разделения», пер. с англ., Москва, 1981.

37. Захаров C.JI., Очистка сточных вод от нефтепродуктов // Безопасность жизнедеятельности. 2007. № 2. С.29-32.

38. Захаров C.JT. Очистка сточных вод нефтебаз // Экология и промышленность России. - 2002. - № 1. С. 35 - 37.

39. Захаров C.JI. Очистка истинных растворов с помощью мембран // Там же. 2003.-№8. С.28 - 31.

40. Юнусов Х.Б. «Интегрированные процессы очистки воды от углерод-содержащих примесей и создание модулей с использованием металлических мембран». Диссертация доктора технических наук. ФГБОУ ВПО «МГУИЭ». 2012. 327 с.

41. Захаров СЛ. Разработка процессов и аппаратов лля разделения жидких смесей на базе мембран из пористого стекла. Дис....д - ра техн. наук / Рос. хим.-технол. ун-т им. Д.И. Менделеева. - М., 2005, - 530 с.

42. Орлов Н.С. Ультра-и микрофильтрация. Теоретические основы: Текст лекций / МХТИ им. Д.И. Менделеева. М., 1990. - 174 с.

43. Терпугов Г.В. Очистка сточных вод и технологических жидкостей машино строительной предприятий с использованием неорганических мембран. -М.: РХТУ им. Д.И.Менделеева, 2000. - 96 с.

44. Захаров СЛ. Исследование процесса обратного осмоса на мембранах из микропористого стекла (научное издание) -М. Издательский центр РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2004. с.96.

45. Орлов Н.С. Методология разработки комплексных систем очистки жидких технологических сред на основе баромембранных процессов: Дис....д-ра техн. наук / Рос. хим.-технол. ун-т им. Д.И. Менделеева. М., 2000. 405 с.

46. Терпугов Г.В. Разработка процессов очистки сточных вод и технологических жидкостей с использованием мембранной технологии: Дис....

..д-ра техн. наук / Рос. хим.-технол. ун-т им. Д.И.Менделеева. -М., 2000. 426 с.

47. Захаров С.Л. Исследование процесса обратного осмоса на мембранах из микропористого стекла: Дис. ...канд. техн. наук / МХТИ им. Д.И. Менделеева. 1974. 223 с.

48. Захаров С.Л. Использование схем очистки сточных вод нефтебаз для ликвидации последствий аварий и терактов с применением химических и вирусологических компонентов / Там же. 2003. 9 е., № 1190.

49. Захаров С.Л. Унификация деталей при сборке баромембранных аппаратов // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2003. №12. С.10-12.

50. Захаров С.Л., Аристов В.М. Моделирование процесса разделения истинных растворов мембранными методами // Химия и химическая технология. 2003. Т.46. Вып. 7. С. 120-121.

51. Захаров С.Л.Боросиликатные микропористые стекла для обратного осмоса // Стекло и керамика. 2004. № 6. С. 8 - 9.

52. Захаров С.Л. Надежность характеристик мембран жесткой структуры для обратного осмоса и их способность к восстановлению // Надежность и техническая диагностика оборудования перерабатывающих отраслей АПК: Сб. науч. работ. / Под ред. чл. - корр. РАСХН, докт. техн. наук, проф. Т.В.Чижиковой /; -3-е изд. - М.: Фантера, 2000. С. 132-133.

53. Захаров С.Л. Граничные эффекты и процессы самоорганизации производства жестких мембран // 2-й Междунар. Междисциплинарный симпозиум "Фракталы и прикладная синергетика": Тез. докл.: - Москва, 26-30 ноября 2001. М.: Моск. госуд. открытый ун-т, 2001. С. 188 - 190.

54. Захаров С.Л. К вопросу фрактальности стеклянных капиллярно -пористых мембран жесткой структуры и обратноосмотических мембран из других жестких материалов // Там же. С.60 - 62.

55. Захаров СЛ. Надежность характеристик мембран жесткой структуры для обратного осмоса и их способность к восстановлению // Надежность

и техническая диагностика оборудования перерабатывающих отраслей АПК: Сб. науч. работ. / Под ред. чл. - корр. РАСХН, докт. техн. наук, проф. Т.В.Чижиковой /; -3-е изд. - М.: Фантера, 2000. С.133.

56. Захаров CJI. Информационно-измерительные системы применительно к баромембранным процессам // Информационные технологии в промышленности и учебном процессе: Сб. матер. 6-й Науч. техн. конф. 27-29 ноября 2001г. - М.: Моск. госуд. открытый ун.-т, 2001. С. 20-21.

57. Захаров СЛ. Системное внедрение обратного осмоса в отделениях Фильтрации отраслевых предприятий // Информационные технологии в промышленности и учебном процессе: Сб. матер. 6-й Науч. техн. конф. 27-29 ноября 2001г. - М.: Моск. госуд. открытый ун.-т, 2001. С. 20-21.

58. Захаров С.Л. Связь фрактальной размерности поверхности разрушения вклеенной керамической мембраны со стабильностью работы баромембранных аппаратов типа теплообменника с разъемными соединениями жестких мембран из других материалов/Там же. С. 159.

59. Захаров С.Л. Топографическая структура жестких обратноосмотических мембран // Там же. С. 148 - 149.

60. Захаров СЛ. Влияние гидродинамических условий у поверхности мембраны при разделении растворов обратным осмосом. / Рос. хим.-технол. ун-т им. Д.И. Менделеева. - М., 2001. 27 с. - Деп. в ВИНИТИ, №912.

61. Захаров СЛ. Использование схем очистки сточных вод нефтебаз для ликвидации последствий аварий и терактов с применением химических и вирусологических компонентов / Там же. 2003. 9 с, № 1190.

62. Гармаш Е. П., Крючков Ю. Н., Павликов В. П. Керамические мембраны для ультра- и микрофильтрации. // Стекло и керамика. 1995.№6.19 - 22с.

63. Смирнова К. А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации. - М., Госстройиздат, 1968. - 171 с.

64. Пат. № 3702658, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210, 1972. Permeation separation apparatus / J. McNamara. McLain E.A. Permeability separatory

apparatus and process of making and using samt.

65. Пат. 2168350 РФ В 01 Д63/66. Фильтровальная установка для очистки жидкостей. Воложинский Л.А., Гаврилов JI.H., Давыдов В.В., Каграманов Г.Г.

66. Пат. 2138318 РФ В 01 Д 29/66. Установка для очистки жидкостей. Давыдов В.В., Воложинский JI.A., Гаврилов JT.H., Каграманов Г.Г., Наумов Ю.В.

67. Gfn/2131289 НА VRB А 01 L29|52/ Фильтр для очистки воды до питьевого качества. Воложинский JI.A., Гаврилов JI.H., Давыдов В .В., Каграманов Г.Г.

68. Пат.2116112 РФ Фильтр для очистки жидкости. Давыдов В.В., Воложинский Л.А., Каграманов Г.Г.

69. Пат.45116 РФ Фильтр для очистки жидкости. Давыдов В.В., Воложинский JI.A., Каграманов Г.Г.

70. Пат.2071972 Россия, 1997, МКИ6 В 01 Д 61/00, В 01 Д 63/06. Способ регенерации трансформаторного масла и устройство для его осуществления // Дмитриев Е.А., ТрушинА.М., Зимин М.В., Кабанов О. В., Прохоров Т.Д.

71. Пат. № 2063785, Россия, МКИ В Old 13/00. Бюл. №20, 1996. Устройство для разделения и очистки жидкости и аппарат для фильтрации / Г.В. Терпугов, В.Н. Минина.

72. Пат. №2035212, Россия, МКИ В Old 13/00. 1995, Бюл. №14. Устройство для очистки и разделения жидкостей / Чернис А.Ф., Терпугов Г.В. и др.

73. Пат. 2102127, Россия, МКИ В 01в 13/00, 1998, Бюл. №2. Аппарат для фильтрации жидкости / Терпугов Г.В., Мынин В.Н., Комягин Е.А.

74. A.c. № 1661167, СССР, МКИ С 04 В 38/00, 1991. Бюл. №25. Способ изготовления керамических фильтрующих элементов / E.H. Веричев, JI.C. Опалейчук, С. Ю. Фарсиянц, Г.В. Терпугов и др.

75. A.c. №1731762, СССР, МКИ С 04 В 38/00, 1992. Бюл. №17. Способ изготовления керамических фильтрующих элементов / Веричев E.H.,

Опалейчук Л.С., Фарсиянц С.Ю., Терпугов Г.В. и др.

76. Пат. №3206397, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210, 1965. Cavitational reverse osmosis separation of water from saline solution R.F.Harvey.

77. Пат. №3457171, США, МКИ В 01 d 13/00, кл. 210 - 23, 1969. Graffitig oxide membrane for desalting water / Flowers L., Berg D.

78. Пат. №33449286 США, МКИ В 01 d 13/00, кл. 210-500, 1967. Humic acid as an additive in a process of forming a salt -rejecting membrane / Kraus K.A., Johnson J.S., Shor A.J.

79. Пат. №34132196 США, МКИ В 01 d 13/00 кл. 210-23, 1968. Colloidal hydrous hyperfiltration membrane / Kraus K.A., Jonson J.S.

80. Пат. № 3557962, США, МКИ В 01 d 13/00, кл. 210, 1971. Reverse osmosis fabric / F.L. Kohl.

81. Пат. № 3480147, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1969. Filtration system seal / Kanyck A.J.

82. Пат. №3581900, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1971. Reverse osmosis liquid purification / Clark G.B.

83. Пат. №3528553, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1970. Permeation separation device for separating fluids / Caracciolo V.P.

84. Пат. №3526001, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1970. Permeation separation device for separating fluids and process relating thereto / Smitti W.C.

85. Пат.№3323652, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1967. Multimembrane apparatus for demineralising liquids / Haffman E.L.

86. Пат. №3542203, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1970. Spiral reverse osmosis device . Hancock H.D., Brau D.T.

87. Пат. №3386583, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1968. Reverse osmosis membrane module / Marian U.

88. Пат. №3417870, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1968. Reverse osmosis purification apparatus / Brau D.T.

89. Пат. №3397790, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1968.

Seminarmeable membrane separation devices and methods of making the same / Nevby G.A., Navoy A.J.

90. Пат. № 1227448, Фтгл., МКИВ Old 13/00, кл. В IX, 1971. Separation solvent from a solution / Haver E.

91. Пат. № 3542204, США, МКИ В Old 13.00, кл. 210-321, 1970. Tubular reverse osmosis equipment / Clark G.B.

92. Пат. №33480147, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1969. Filtration system seal / Kanuck A.J.

93. Пат. №3581900, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1971. Reverse osmosis liquid purfication / Clark G.B.

94. Пат. № 3528553, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1970. Permeation separation devise for separation device for separating fluids / Caracciolo V.P.

95. Пат. № 3526001, США, МКИВ Old 13/00, кл. 210-23, 1970. Permeation separation device for separating fluids and process relating thereto / Smitti

W.C.

96. Пат. № 3228877,США, МКИ В 01 d 13/00, кл. 210 -321, 1970. Permeabiliti separatory apparatus and process utilising hollow fibers / Mahon H.I.

97. Пат. № 3373876, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1968. ArtiFical body organ apparatus / Stewart E.D.

98. Пат. № 3422008, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-322, 1969.

Vound hollow fiber permeabiliti apparatus and process of making the same / McLain E.A.

99. Пат. № 3455460, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210-321, 1969. Permeabiliti separatory apparatus and process of making and using the same.

ЮО.Пат. № 3536611, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210, 1970. Membrane device and method / R.P. De FiLipi.

101.Пат. № 3503515, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210, 1970. Permeation separatory apparatus / V.J. Tomsic.

102. Пат. № 3526001, США, МКИВ Old 13/00, кл. 210-321, 1970. Permeation

separating device for separating fluids and process relating thereto / W.G. Smith.

103. Пат. № 3528553, США, МКИВ Old 13/00, кл. 210, 1970. Permeation séparation device for separating fluids / V.P. Caracciolo.

104.Пат. № 3660281, США, МКИ В Old 13/00, кл. 210, 1972. Permeation séparation Membranes / F.W. Toder.

105. Захаров С.Л., Лю Яньцин,Ефремов А.В. Работа мембран обратного осмоса // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». 2010. № 5 (53). С.66 - 68.

106. Захаров С.Л., Ефремов А.В., Лю Яньцин. Продление ресурсов аппаратов баромембранного разделения // Ремонт, восстановление, модернизация. 2008. №12. С. 44-47.

107. Лю Яньцин. Разработка мембранных модулей для очистки промышленных сточных вод // Естественные и технические науки. 2006. № 3. С.246 -247.

108. Лю Яньцин, Захаров С.Л., Дорохов И.Н. Расчет гидродинамики в межтрубном пространстве // Естественные и технические науки. 2006. №2(22). С. 29-31.

109. Лю Яньцин, Захаров С.Л., Алексеенков С.А., Гаев А.Н. Оптимальный состав рабочей группы регулируемых по скорости вращения рабочих колес насосов // Деп. ВИНИТИ №283. В 2007. С. 1-11.

110. Лю Яньцин, Захаров С.Л. Элементы объемно-геометрического моделирования полупроницаемых процессов обратного осмоса и гидратация ионов // Объединенный научный журнал. 2006. №28. С.55-56.

111. Лю Яньцин, Захаров С.Л., Ефремов А.В. Течение пермеата внутри полого волокна // Техника и технология. 2006. №2(14). С.73-76.

112. Ершов А.В., Яременко Л.В. Очистка сточных вод: новые подходы. «Экология и промышленность», № 2. 1997. С. 42-45.

113. Захаров С.Л., Юнусов Х.Б. Использование гипохлорита натрия при

подготовке питьевой воды // Известия «Текстильная промышленность», 2009. №3. С. 42-47

114. Алешин В.Г., Шубравый О.И., Нефёдкин С.И., Бухаров Д.Г., Аксенова О.И., Скворцова О.Ю. Организация автоматизированной системы очистки воды на примере бассейна для содержания ластоногих Московского зоопарка // Международный год воды: Тез. докл. XIII Международного симпозиума. 29 марта-05 апреля 2003 г. Австрия. С.143-147.

115. Учеваткина Н.В. Разработка экспресс-метода оценки загрязненности водных объектов и его применение для целей экологического и технологического мониторинга. Автореферат кандидатской диссертации. 2007. С. 125.

116.Escobal P.R. Aquatik systems engineering: devices and how they function, 1996. C. 71-101.

117.Медриш Г.Л., Тейшева A.A., Басин Д. Л. Обеззараживание природных и сточных вод с использованием электролиза. - М.: Стройиздат, 1982. С.87.

118. Международный год воды-2003: Сб. докл. XIII Международный симпозиума. - Австрия, Раурес, 2003. С.5-12, 29-36.

119. Louis B.Brzuzy and Ronald A.Hites Global Mass Balance for Polychlorinated Dibenzo-p-dioxins and Dibenzofurans // ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY. 1996. V.30. №6. P. 1797-1804.

120.Акользин П.А., Андреев П.Р., Апельцин C.M. и др. Справочник химика-энергетика. - Госэнергоиздат, 1960. Т.З. С.327.

121.Кожинов В.Ф. , Кожинов И.В., Озонирование воды. М., Стройиздат, 1974.

122. Кожинов И.В., Драгинский В.Л., Алексеева Л.П. Особенности применения озона на водоочистных станциях России // Водоснабжение и санитарная техника, №10, М.: 1997.

123. Шитиков В.К., Зинченко Т.Д., Головатюк Л.В. Математические аспекты

оценки патологии экосистем на примере зообентоса малых рек Самарской области // Малые реки: Современное экологическое состояние, актуальные проблемы. ( Тез. Межд. науч. конф. Россия, г.Тольятти, 23-27 апреля 2001г.). - Тольятти: ИЭВБ РАН, 2001. С. 230.

124. Веницианов Е.В. и др. Экологический мониторинг: шаг за шагом. /Под ред. Е.А.Заика-М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, «Эколайн», 2003. С.252.

125. Драгинский B.JL, Алексеева Л.П. Очистка подземных вод от соединений железа, марганца и органических загрязнений // Водоснабжение и санитарная техника, №12, М.: 1997.

126. Вода России. Математическое моделирование в управлении водопользова- нием./Под ред. А.М.Черняева. Екатеринбург, 2001г. 519 с.

127. Временный порядок производственного и государственного аналитического контроля за сбросом загрязняющих веществ, составе возвратных (сточных) вод и соблюдением установленных нормативов,- М., 1997.

128. Правила приема поверхностных сточных вод с территорий промышленных предприятий в городскую сеть дождевой канализации. -М., 1992.

129. Правила охраны поверхностных вод (типовые положения). Утверждены письмом Госкомприроды СССР № 5/15-12 от 26.04.91.

130. Бойков И.Г., Карпова Н.Б. «организованного и неорганизованного поступления поверхностного стока в сеть городской канализации». МосводоканалНИИпроект, 2001, 205с.

131. Водный Кодекс РФ.

132. Постановление Правительства РФ от 28 августа 1992г. №632. «Об утверждении порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей природной среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия.

133. ГОСТ Р 51592-2000. «Вода. Общие требования к отбору проб».

134. СанПиН 4630-88. «Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнения».