Гидродинамические и массобменные характеристики струйно-направленных тарелок с компенсированным прямотоком, секционированных продольными перегородками тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Ауашриа, Саид
- Специальность ВАК РФ05.17.08
- Количество страниц 177
Оглавление диссертации кандидат технических наук Ауашриа, Саид
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИИ.
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.
1.1. Развитие струйно-направленных тарелок.
1.2. Исследование гидродинамики на струйно-направлен-ных тарелках.
1.2.1. Основные гидродинамические режимы на струйно-направленных тарелках.
1.2.2. Гидравлическое сопротивление струйно-направленных тарелок.
1.3. Исследование уноса жидкости потоком газа.
1.4. Массопередача на струйно-направленных тарелках.
1.4.1. Факторы, влияющие на эффективность массо-передачи.4
1.4.2. Параметры, влияющие на коэффициент массо-передачи в жидкой фазе.^
1.5. Постановка задачи.
ГЛАВА П. ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И МЕТОДИКИ
ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ.
ПЛ. Описание новых конструкций струйно-направленных тарелок с продольными перегородками.
П.2. Описание экспериментальной установки и методики проведения экспериментов.
ГЛАВА Ш. ИССЛЕДОВАНИЕ ЩЦРОДИНАМИКИ СТРУЙНО-НАПРАВЛЕННЫХ ТАРЕЛОК С КОМПЕНСИРОВАННЫМ ПРЯМОТОКОМ, СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПРОДОЛЬНЫМИ ПЕРЕГОРОДКАМИ.&
Ш.1. Гидравлическое сопротивление сухой тарелки.
Ш.2. Гидравлическое сопротивление орошаемой тарелки.
3.2.1. Гидравлическое сопротивление газожидкостного слоя.
3.2.2. Влияние режимных параметров и конструктивных параметров на газосодержание, статический уровень жидкости и высоту пены.
Л тт жидкости
3.2.3. Изменение статического уровня и высоты пены на тарелке.
Ш.З. Основные гидродинамические режимы исследованных тарелок.
Ш.4. Исследование относительного провала.
Ш.5. Исследование уноса.
ГЛАВА 1У. ИССЛЕДОВАНИЕ МАССОПЕРЕДАЧИ СТРУЙНО-НАПРАВЛЕННЫХ ТАРЕЛОК С КОМПЕНСИРОВАННЫМ ПРЯМОТОКОМ, СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПРОДОЛЬНЫМИ ПЕРЕГОРОДКАМИ. ИЗ
1У.1. Эффективность тарелки по Мерфри.
1У.2. Влияние степени компенсации прямотока на коэффициент массоотдачи в жидкой фазе.
1У.З. Сопоставление исследованных конструкций тарелок
ГЛАВА У. СОПОСТАВЛЕНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ И МАССООБМЕННЫХ
ХАРАКТЕРИСТИК СТРУЙНО-НАПРАВЛЕННЫХ ТАРЕЛОК. 13°
У.I.Сопоставление гидродинамических характеристик струйно-направленных тарелок.
У.2.Сопоставление массообменных характеристик струйно-направленных тарелок.
У.3.Сопоставление гидравлического сопротивления теоретической тарелки.
ВЫВОДЫ.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК
Гидродинамические и массообменные характеристики струйно-направленных тарелок с компенсированным прямотоком, секционированных поперечными перегородками1985 год, кандидат технических наук Нордин, Земмур
Гидравлика и массообмен на струйно-направленных тарелках с секционированным потоком жидкости1984 год, кандидат технических наук Косьмин, Валерий Дмитриевич
Гидродинамика и массообмен в аппаратах с нетрадиционной организацией движения потоков для процессов очистки газов2000 год, доктор технических наук Сидягин, Андрей Ананьевич
Исследование гидродинамики и массопередачи на прямоточной клапанно-ситчатой тарелке новой конструкции2014 год, кандидат наук Ларькин, Артем Вадимович
Гидродинамические характеристики и эффективность трубчато-решетчатых тарелок провального типа в процессе абсорбции углеводородных газов1984 год, кандидат технических наук Арнаутов, Юрий Александрович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Гидродинамические и массобменные характеристики струйно-направленных тарелок с компенсированным прямотоком, секционированных продольными перегородками»
Ускоренное развитие нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и требования к улучшению качества ее продукции заставляют исследователей и конструкторов создавать новые конструкции контактных устройств массообменных аппаратов с большей производительностью и высокой эффективностью. Большая работа идет в области совершенствования уже имеющихся устройств.
Стремление к созданию максимальной межфазной поверхности на каждой тарелке, высоких скоростей взаимодействующих потоков, устойчивой работы всего аппарата в случае возможных на тарелке колебаний нагрузки при достаточной простоте устройства, минимальной металлоемкости и невысоком гидравличесщм сопротивлении обусловило множество новых конструкций тарелок.
Опыт промышленной эксплуатации различных контактных устройств для ректификационных и абсорбционных аппаратов показывает, что наиболее перспективным типом контактных тарелок являются стройно-направленные тарелки, секционированные вертикальными перегородками [56] .
Эти тарелки имеют высокий к.п.д. и большую производительность. Им присущи некоторые недостатки. Одним из них является то обстоятельство, что при небольших нагрузках по жидкости и высоких нагрузках по газу жидкость сносится потоком газа (пара) с тарелки над перегородками, причем высота перегородок в этом случае уже не имеет решающего значения [31] .
Другой недостаток, как замечают авторы [21, 31, 49, 56] , заключается в том, что установка поперечных перегородок приводит к увеличению гидравлического сопротивления движению жидкостного потока, в результате чего сужается диапазон устойчивой работы тарелки.
Чтобы устранить такие недостатки были предложены следующие способы [41, 43-45, 103, 104] : частичное секционирование и компенсировапие прямотока. Первый способ позволяет повысить эффективность тарелки без существенного увеличения гидравлического сопротивления.
Реализация принципа компенсированного прямотока позволяет интенсифицировать процесс массопередачи и расширить диапазон устойчивой и эффективной работы тарелки [103] , причем частичная компенсация прямотока является одним из эффективных способов воздействия на гидравлическое сопротивление газожидкостного слоя и массоперенос между фазами и контактной зоне.
Кроме вышесказанных преимуществ компенсации прямотока, секционирование газожидкостного потока перегородками вдоль направления движения жидкости (частичная компенсация прямотока) имеет другие преимущества. Она способствует уменьшению байпаса и рещир-кулирующих потоков, а следовательно, позволяет снизить вредное влияние поперечной неравномерности [13, 18, 75, 82] .
На основе преимуществ частичной компенсации и продольного секционирования была предложена струйно-направленная тарелка с компенсированным прямотоком, секционированная продольными перегородками [101] . В настоящее время экспериментальных данных по гидродинамике и массопередаче на таких тарелках недостаточно, что сдерживает внедрение их в промышленности.
При исследовании гидродинамики и массообмена на струйно-направленных тарелках с продольными перегородками, обеспечивающих режим компенсированного прямотока, предлагается изучить влияние угла отгибки козырьков, расстояния между перегородками, свободного сечения тарелки на гидравлическое сопротивление, высоту пены, эффективность, производительность и другие показатели работы тарелки.
Работа производилась на стендах лаборатории кафедры "Оборудование нефтегазопереработки" МИНХ и ГП им. Й.М.Губкина.
- JLU
Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК
Гидродинамика и массопередача комбинированного контактного устройства1984 год, кандидат технических наук Тараненко, Геннадий Владимирович
Кинетика массопередачи на провальных тарелках ректификационных колонн1998 год, кандидат технических наук Филимонов, Игорь Викторович
Гидродинамика и теплообмен в абсорбере с трехфазным псевдоожиженным слоем2001 год, доктор технических наук Ляшук Анджей
Интенсификация абсорбционной очистки газовых выбросов в аппаратах с объемной сетчатой псевдоожиженной насадкой2007 год, кандидат технических наук Кузнецова, Наталья Анатольевна
Гидравлические и массообменные закономерности режимов плотной упаковки капель в экстракционных колоннах2000 год, доктор технических наук Варфоломеев, Борис Георгиевич
Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Ауашриа, Саид
ВЫВОДЫ.
1 - Исследована работа струйно-направленных тарелок с компенсированным прямотоком, секционированных продольными перего-родками^ установлено влияние степени компенсации прямотока, шага между перегородками и свободного сечения тарелки на гидродинамические и массообменные характеристики исследованных тарелок.
2 - Получены уравнения для расчета гидродинамических характеристик работы тарелок: коэффициента гидравлического сопротивления сухих тарелок, гидравлических сопротивлений орошаемых тарелок для барботажного и струйного режимов, скорости перехода к струйному режиму, скорости вступления тарелки в беспровальный режим, уноса жидкости.
3 - Исследованы массообменные характеристики струйно-направленных тарелок с компенсированным прямотоком, секционированных продольными перегородками при различных степенях компенсации прямотока. Выявлена связь между массообменными, режимными и конструктивными параметрами, что позволило получить уравнение для расчета коэффициента массоотдачи в жидкой фазе.
4 - . Сопоставлены зависимости гидродинамических и массообменных характеристик от скорости газа струйно-направленных тарелок с компенсированным прямотоком, секционированных продольными перегородками с аналогичными зависимостями других струйных тарелок, что позволило здявить преимущество способов компенсации прямотока козырьками продольных перегородок по сравнению с другими способами компенсации прямотока.
5 - Показано, что струйно-направленные тарелки с компенсированным прямотоком, секционированные продольными перегородками, обладают значительной эффективностью по Мерфри в жидкой фазе при нагрузке по жидкости до 10 м3/(м.ч) и высоких скоростях газа в колонне,1,4 м/с, что позволяет рекомендовать исследованное контактное устройство для применения в ректификационных и абсорбционных колоннах различного технологического назначения, где требуется относительно малая нагрузка по жидкости.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ауашриа, Саид, 1984 год
1. Агушевич И.З., Молоканов Ю.К., Кораблина Т.П. Исследование 5- образных тарелок с отбойниками. Химия и технология топливи масел, 1974, № I, с.24.
2. Азбель Д.С. Исследование процесса уноса в колоннах и ситча-тыми тарелками. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МХТИ, 1961.
3. Аксельрод Л.С. Исследование гидравлики и массообмена в сит-чатых барботажных колоннах. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИХМ, 1958.
4. Аксельрод Л.С., Дильман В.В. О высоте слоя эмульсии на барботажных тарелках. "Журнал прикладной химии", 1956, XXIX,12, с.1803-1813.
5. Александров И.А. Исследование влияния уноса жидкости на производительность ректификационных и абсорбционных колонн. Дисс. . канд.техн.наук, М.: ШНХиГП, 1961.
6. Александров И.А. Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных смесей. 3-е издание, из-во " Химия", 1975, 320 с.
7. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. 3-е издание, М.: "Химия", 1978, 280 с.
8. Александров И.А., Шейнман В.И., Абросимов Б.З., Волыпонок Ю.З. Тарелки струйные прямоточные. Химия и технология топлив и масел, 1963, № 4, с.44.
9. Александров И.А., Скобло А.И. Выбор величины межтарельчатого уноса жидкости в ректификационных колоннах. Известия ВУЗов, Нефть и Газ, 1961, № 3, с.53.
10. Алтаев М.А. Исследование инжекционно-распылительной техники с продольно-поперечным секционирование потоков в колонне. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИХМ, 1975.
11. Анистратенко В.А. Исследование горизонтально однонаправленных контактных устройств для брагоректификационных аппаратов. Дисс. . докт.техн.наук, Киев, КТИПП, 1975.
12. Анистратенко В.А., Стабников В.Н. Гидравлика и массообмен-ные характеристики чешуйчатых (струйных) тарелок массооб-менных колонн. Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1964,1. Ш I, с.128-142.
13. Белозеров П.А., Чехов О.С., Боярчук П.Г., Иванов Д.Д. Авт. свид. СССР № 194764. Бюл. изобр. № 9. 1967.
14. Берковский М.А., Александров И.А. Влияние перемешивания пара и жидкости на эффективность массопередачи в перекрестном токе. Теоретические основы химической технологии, 1968, № 4, с.528-534.
15. Берлин М.А., Коробко В.Д. Основное технологическое оборудование зарубежных газоперерабатывающих заводов. Москва, изво "Химия", 1977, 248 с.
16. Бурин В.Л. Исследование неравномерности распределения газовой фазы на прямоточной клапанной тарелке. Дисс. . канд. техн.наук, М.: МИХМ, 1974.
17. Ващук В.И. Исследование гидравлики и массоотдачи на барбо-тажных тарелках с направленным вводом газа в жидкость. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИХМ, 1973.
18. Ващук В.И. и др. Клапанная тарелка. Авт. свид. СССР № 466892. Открытия, изобретения, промышленные образцы и товарные знаки, 1975, № 14, с.9.
19. Весновский B.C., Розен A.M., Красиков А.Н. Исследование гидродинамики ситчато-клапанных тарелок. Химическое и нефтяное машиностроение, № 5, 1979, с.9-10.
20. Выборнов В.Г., Александров И.А., Зыков Д.Д. Влияние поперечной неравномерности потоков пара и жидкости на эффектовность работы тарелок с перекрестным током фаз. Теоретические основы химической технологии, т.5, № 6, с.779, 1971.
21. Гинзбург М.С. Исследование гидродинамических и массообмен-ных характеристик клапанной прямоточной тарелки. Дисс. . канд. техн.наук, М.: МИНХиГП, 1975.
22. Голикова Г.И., Данченко Л.А., Фридман M.S. Каталог планов второго порядка, М.: МГУ, 1974, ч.1, 387с.
23. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. Часть I. Из-во "Химия", Москва, 1972, 320с.
24. Дытнерский Ю.Й., Масумов Д.И., Рохумяш. Расчет коэффициента массоотдачи в колоннах с пластинчатыми тарелками. Химическая промышленность, 1968, № 5, с.56-58.
25. Дытнерский Ю.И., Касаткин А.Г. Прямоточная контактная тарелка для взаимодействия жидкости с газом или паром. Хим. пром. № 5, 1961, с.58.
26. Дитнерский Ю.Й., Касаткин А.Г., Кочергин Н.В., Гервиц В.М. К расчету гидравлики и массообмена на клапанных тарелках. Хим.и нефт.машиностроение, № 2, 1964, с.15-20.
27. Дытнерский Ю.И., Касаткин А.Г. Обобщение уравнение для расчета коэффициентом массоотдачи в тарельчатых колоннах. Хим. пром. , 1962, № 4, с.58-61.
28. Зиберт Г.К. Разработка новых технологических блоков установок промысловой обработки природных и попутных газов. Дисс. . канд.техн.наук, М.: ВНИИГаз, 1977.
29. Зорина Г.И., Круглов С.А., Скобло А.И. Исследование работы барботажных ситчатых тарелок с секционированным потоком жидкости. Теоретические основы химической, т. 6, № 3, с.355-360, 1972 г.
30. Зотов С.В. Гидродинамические характеристики и эффективность контактного устройства с компенсированным пряштоком.Дисс.канд. техн.наук, М.: МИНХиГП, 1983.
31. Исаев В.Б. Исследование гидравлики и эффективности секционированных тарелок с частично компенсированным прямотоком. Дисс. . канд.техн.наук, М.: ШНХиГП, 1977.
32. Исаев В.Б., Молоканов Ю.К., Косьмин В.О. Исследование гидродинамики струйно-направленных тарелок с частично компенсированным прямотоком. Известия ВУЗов "Нефть и газ", 1977, if0 8, с.43-48.
33. Исаев В.Б., Молоканов Ю.К. Унос., жидкости потоком газа со струйно-направленных тарелок. Известия ВУЗов, "Нефть и газ", 1977, № 12, с.31.
34. Каган A.M., Гельперин И.И., Шишко Э.Н., Пальмов А.А. Влияние диаметра колонны с ситчатыми тарелками на межтарельчатый унос жидкости. Химическая промышленность, 1982, № 4, С45-47.
35. Кайзер С.А. Исследование гидродинамических и массообменных характеристик клапанной тарелки с секционирующими перегородками различных конструкций. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИНХиГП, 1980.
36. Касаткин А.Г., Плановский А.Н., Чехов О.С. Расчет тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратов. М.: Стан-дартгиз, 1961, с.81.
37. Кафаров В.А., Вигдоров А.С. Исследование статического давления пены на ситчатых тарелках. "Журнал прикладной химии", 1961, т.34, с.564-572.
38. Кафаров В.А., Шестопалов В.А., Комиссаров Ю.А., Анисимов А.В., Ефанкин В.Г. Исследование структуры потока жидкости на ситчатых тарелках промышленного масштаба. Теоретические основы химической технологии, т.8, № 5, с.732, 1974.
39. Кораблина Т.П., Молоканов Ю.К., Тихонов Г.И. Эффективностьработы струйных тарелок с секционированным потоком жидкости. Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования, 1969, № 4, с.1-3.
40. Костюкова Т.А. Исследование гидродинамики и массопередачи на клапанных прямоточных тарелках с секционированием потока жидкости. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИНХиГП, 1980.
41. Костюкова Т.А., Круглов С.А. Повышение эффективности клапанных прямоточных тарелок. Химическое и нефтяное машиностроение, 1978, № 9, с.10-11.
42. Костюкова Т.А., Щелкунов В.А., Круглов С.А. Клапанная балластная тарелка с частично-секционированным газожидкостным потоком. Оборудование, его эксплуатация, ремонт и защита от коррозии в химической промышленности, НИИТЗХИМ, вып.5, с.6, 1976.
43. Костюкова Т.А., Щелкунов В.А., Круглов С.А., Молоканов Ю.К. Прямоточное клапанное устройство для массообменных аппаратов. Авт. свид. СССР № 72275, Бюл. изобр.,№ 34, с.II, 1977.
44. Костюкова Т.А., Кайзер С.А., Щелкунов В.А., Круглов С.А., Молоканов Ю.К. Прямоточная клапанная тарелка для массообменных аппаратов. Авт. свид. СССР, № 664661, Бюл. изобр., № 20, 1978.
45. Листов Е.Л., Молоканов Ю.К., Круглов С.А. Гидродинамические характеристики струйных тарелок для вакуумных колонн. Химия и технология топлив и масел, № 2, 1983, с.17-19.
46. Листов Е.Л., Молоканов Ю.К., Круглов С.А. Исследование уноса жидкости для струйно-направленных тарелок. Известия ВУЗов, Нефть и Газ, 1983, №11, с.36-40.
47. Лычкин И.П. О роли геометрической формы поверхности раздела фаз в абсорбционном процессе. Сб.АН СССР "Процессы химической технологии", М-Л.: Наука, 1965, с.223-238.
48. Мазурина Н.И. Исследование гидродинамики и массопередачи на струйно-направленных тарелках. Дисс. . канд.техн. наук, М.: МИНХИМПром, 1975.
49. Мазурина Н.И., Молоканов Ю.К., Кораблина Т.А. Расчет скорости газа и гидравлического сопротивления струйно-направленных тарелок при их переходе в режим беспровальной работы. Химическая промышленность, № I, 1976, с.46.
50. Мазурина Н.И., Кораблина Т.А., Молоканов Ю.К. Расчет коэффициента сопротивления сухих струйно-направленных тарелок. Хим. промышленность, № 2, 1975, с.132-135.
51. Маматов И.М. Исследование контактных устройств со струй-но-капельным режимом работы. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МЙХМ, 1974.
52. Мансуров Э.М., Чехов О.С. Некоторые вопросы гидродинамики стройных тарелок. Химическая промышленность, 1970, № I, с.50.
53. Марушкин Б.К., Теляшов Г.Г., Ивановский Г.Ф. и др. Двухслойная язычковая тарелка. Авт.свид.СССР № 264337. Открытия, изобретения, промышленные образцы и товарные знаки, 1970, № 9, с.18.
54. Масумов Д.И., Дытнерский Ю.Н., Плановский А.Н. и др. К расчету гидродинамики пластинчатых тарелок. Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1965, 1965, Ш 10, с.36-39.
55. Молоканов Ю.К., Кораблина Т.М., Тихонов Г.И.,Никитина С.Д.
56. Исследование гидравлики струйных тарелок с секционированным потоком жидкости. Химия и технология топлив и масел, № б, 1968, с.33-38.
57. Молоканов Ю.К. и др. Разделение смесей кремнийорганических соединений, Москва, "Химия", 1974, 296с.
58. Молоканов Ю.К., Кораблина Т.П., Рогозина Л.П. Струйно-нап-равленная тарелка. Авт. свид. СССР № 160502, Бюл. изобр., Ш 4, 1964, с.334.
59. Молоканов Ю.К., Скобло А.И., Круглов С.А., Щелкунов В.А. Исследование новых конструкций контактных устройств ректификационных колонн. Химия и технология топлив и масел, № 7, 1980, с.26-30.
60. Молоканов Ю.К., Скобло А.И. Механический унос жидкости газом в тарельчатых колоннах. Известия ВУЗов, Нефть и Газ, 1959, № I, с. 49.
61. Молоканов Ю.К. Исследование влияния конструкции барботажной тарелки и режима ее работы на производительность ректификационной колонны. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИНХиГП, 1959.
62. Мурадходжаев Х.В. Исследование гидродинамики и массообмена на клапанных тарелках с продольным секционированием. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИХМ, 1974.
63. Плановский А.И., Матрозов В.И., Чехов О.С., Соломаха Т.П. Зависимость между обменом и сопротивлением жидкости на колпачковых и ситчатых тарелках. Химия и технология топлив и масел, 1958, № 3, с. 30-33.
64. Плановский А.Н., Николаев A.M. Процессы и аппараты химической технологии, М.: Химия, 1972, 496 с.
65. Лозин М.Е., Тумаркина Е.С. 0 влиянии физических свойств жидкости на образование подвижной пены. "Журнал прикладной химии", 1954, т.ХХХУП, № II, с.1170-1179.
66. Поплавский Ю.В. Определение количества жидкости, уносимой в тарельчатых колоннах. Химическая промышленность, 1961, № 4, с. 279.
67. Поршаков А.Б. Исследование работы струйно-направленной тарелки с различными типами секционирующих перегородок. Дисс.канд. техн.наук, М.: МИНХиГП, 1981. и др.
68. Рабинович Г.Г. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки, М.: Химия, 1979, 568- с.
69. Рамм В.М. Абсорбция газов. Издание 2-е, Москва, Изд-во "Химия", 1976, 656 с.
70. Реут В.И., Соломаха Г.П., Ващук В.И. Исследование массоотда-чи в газовой фазе на клапанных тарелках различных конструкций. Оборудование, его эксплуатация, ремонт и защита от коррозии в химической промышленности, М.: № I, 1975, с. 3-8.
71. Родионов А.И. Поверхность контакта фаз и массоотдача в тарельчатых колоннах. Дисс. . докт.техн.наук, М.: МХТИ, 1969.
72. Розен М.А., Весновский B.C., Красиков А.Н. Унос жидкости склапанных и ситчатых тарелок. Теоретические основы химической технологии, 1978, т. 12, № I, с.84-90.
73. Рыбинский А.Г., Чехов О.С. Современные конструкции теплооб-менных тарельчатых контактных устройств. Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение. Обзор. М.: ЦИНТЙхимнефте-маш, 1984.
74. Салах А.Х. Исследование работы струйных тарелок с отбойниками -контакторами. Дисс. ••• канд.техн.наук, М.: МИНХиГП, 1979.
75. Скобо А.И., Трегубова Й.А., Егоров Н.Н., Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей промышленности, М.: Гостотехиздат, 1962, 652 с.
76. Скобло А.И., Трегубова И.А., Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, М.: "Химия", 1982, 584 с.
77. Слободяник И.П. и др. Геометрические размеры и эффективность промышленных струйных тарелок. Химическое и нефтяное машиностроение, 1973 , № 4, с.19-20.
78. Слободяник И.П. Эффективность массопередачи на контактной тарелке с регулярно вращающимся двухфазным потоком. Теоретические основы химической технологии, 1973, № 6, т. 7,с.8 25-831.
79. Слободяник И.П. Распределение жидкости на струйной тарелке с регулярно вращающимся двухфазным потоком. Теоретические основы химической технологии, 1974, № 2, т. 8, с.212-219.
80. Соломаха Г.П., Чехов О.С., Горечников В.Г. и др. Контактная тарелка. Авт.свид. СССР te 29I7I8. Открытия, изобретения, промышленные образцы и товарные знаки, 1971, № 4, с.19.
81. Соломаха Г.П., Ващук В.И., Чехов О.С. Барботажная тарелка с направленным вводом газа в жидкость. Химическое и нефтяное машиностроение, 1971, № 7, с.9-11.
82. Соломаха Г.П., Прохоров В.П. Влияние направленного ввода газа в жидкость на гидравлику и массопередачу при барбота-же. Химия и технология топлив и масел, 1967, № 10, с.39.
83. Соломаха Г.П., Плановский А.Н. О зависимости между массопе-редачей в газовой фазе и гидравлическими параметрами при барботаже. Химия и технология топлив и масел, 1962, № 6,с.1-7.
84. Соколов В.Н. Исследование гидродинамики ситчатых барботаж-ных тарелок применительно к условиям ректификации. Дисс. . канд.техн.наук, Л.: ЛГИ, 1953.
85. Справочник под редакцией Е.М.Судакова. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки, Москва, "Химия", 1979, 568 с.
86. Стабников В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. Из-во " Техника", Киев, 1970, 207 с.
87. Сулима А.Н. Разработка и исследование тарелок с продольно-поперечным секционированием и стабилизацией газо-жидкостно-го слоя в условиях радиально кругового движения. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИХМ, 1978.
88. Сулима А.Н. и др. Гидравлическое сопротивление прямоточных жалюзийно-клапанных и клапанных тарелок. Химическое и нефтяное машиностроение, 1972, № 6, с.7.
89. Таран В.А., Анистратенко В.Н., Стабников В.Н. Сравнение гидродинамических характеристик чешуйчатых тарелок различных размеров. Теоретические основы химической технологии, т.2, № 6, с.914-921.
90. Тасев I.A., Стефанов ж.С. Унос жидкости на прямоточной клапанной тарелке с отбойными элементами. Химическое и нефтяное машиностроение,1982, № 2, с.35-36.
91. Теляшев Г.Г., Марушкин Б.К., Хурамягин Т.З. Испытание новых клапанных тарелок с отбойными элементами. Нефтепереработка и нефтехимия, 1976, № 7, с.19.
92. Чехов О.С., Соломаха Г.П., Мурадходжаев Х.В. и др. Клапанная тарелка. Авт. свид. СССР № 341498. Открытия, изобретения, промышленные образцы и товарные знаки, 1972, № 19,с.24.
93. Чехов О.С., Мурадходкаев Х.В. и др. Клапанная тарелка с направленным вводом газа в жидкость. Химическое и нефтяное машиностреения, 1975, to 8, с.13.
94. Чехов О.С. Исследование и промышленное внедрение тарелок для массообменных процессов, созданных по принципу продольно-поперечного секционирования потоков в колонне. Дисс. . докт.техн.наук, М.: МИХМ, 1969.
95. Шегай В.Р. Исследование гидравлики и массопередачи на клапанных тарелках с компенсированным прямотоком. Дис. . канд.техн.наук, М.: МИНХиГП, 1980.
96. Шейнман В.А.; Александров И.А. Новая конструкция тарелки для ректификационных колонн. Химия и технология топлив и масел, 1962, Ш 5, с.54-60.
97. Шульга Н.А. Исследование гидродинамики и массопередачи на струйной тарелке с интенсификаторами в межтарельчатом пространстве. Дисс. . канд.техн.наук, М.: МИНХиГП, 1981.
98. Шульга Н.А., Щелкунов В.А., Круглов С.А. и др.Струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов. Авт. свид. СССР № 814383, кп. В01ДЗ/22, Бюл. изобр., № II, 1981, с.17.
99. Щелкунов В.А., Поршаков А.Б., Молоканов Ю.К. и др. Струй-но-направленная тарелка для массообменных аппаратов. Авт. свид. СССР № 799774, Бюл. изобр., № 4, 1981.
100. Щелкунов В.А., Шегай В.Р., Круглов С.А., Молоканов Ю.К. и др. Новая конструкция прямоточной клапанной тарелки. Химическое и нефтяное машиностроение, № II, 1982, с.18-19.
101. Щелкунов В.А., Шегай В.Р., Круглов С.А., Молоканов Ю.К. Тарелка для массообменных аппаратов. Авт. свид. СССР490479, Бюл. изобр., № 41, с.19, 1975.
102. Щукин В.В., Николаев Н.А., Азизов Б.М. Сб. "Оборудование, его защита, эксплуатация и ремонт", вып. 2, НИИТЭХИМ, М.: 1969.
103. Юшко B.JI., Сергиенко И.Д., Цушкин А.Г., Мулик В.П. Определение высоты газожидкостного слоя на барботажных тарелках. Химическое и нефтяное машиностроение, 1980, № 3, с.30-31.
104. Baia I.L., Van Winckle М.Д. A study of entrainment perforated plate column . Air-Water system. A. I. Ch. E. Journal, 1961, v. 7, Ю, p.363-366.
105. Clement M. Bull. Assoc. franc, du petrele, 1961, N148, 529.
106. Colbura A, P. Effect of entrainment on plate efficiency in distillation. Industr. and Eng. Chem., 1936, v.28, N5,p. 526-530
107. Forgirive J. International Symposium on Distillation. Brighton, 1960, 85.
108. Gerster J.A., Hill А.В., Robinson D.G. Tray efficiences in Distillation columns. A.I.Ch* E* Journal, 1958, v.12, N 4,p. 507.
109. Hant G.A., Hanson D.N., Wilke C.R. Capacity factors in the performance of perforated plate columns. A.I. Ch.E. Journal, 1955, v.1, Ж 4, p. 441-451
110. Harris I.I. et al. Austr. Chem. Eng., 1958, N 9, 3
111. Holbrook G.E., Baker E.M. Entrainment in a bubble cup distillation column. - Ind. Eng. Chem., 1934, v. 26, N 10, Ю63-Ю70.
112. БЬрр® K., Kriiger G., Bahr A., Heiatschel M. Arbeitsbereich, Druckverlust, Treimwirkung: mad Kosten des Hochleistmigs-stmckmetallbodenssystem , "Germania", Chem. Techs:., 1969, 9, S. 536
113. Норрв: К., Mittelstrafi M., Grundlagen. der Dimensioiiierimg топ KoloEmeabodea' , Dresden, T96?, S.,293
114. Mc Alister R.A., Mc Grinnis P.H., Planck C.A. Perforated Plate performance. Chem. Eng. Sci., 1958, v. 9, N 1,p. 25-36
115. Raskop P. Performance of Contact Plates in Mass and Heat Transfer. Chem. Eng. 1974, v. 29, N 11, p. 709
116. Sherwood Т.К., Jenny P.J. Ind. Eng. Chem., 1935, v. 27, N 3, p. 320.
117. Smith V.C., Delnicki W.V. Optimum sieve tray design. Chem. Eng. Progress, 1975, v. 71, N 8, p. 68.
118. Standart G. Some Problems of Prediction Plate Efficiences. Chem., eng. 1974, v. 29, N 1, p. 716.
119. Todd W.G., Van Winckle M. Entrainment and Pressure drop with jet trays in an air-water system. Ind. Eng. Chem., 1967, v. 6, N 1, p. 95-101.1. ПРИЛОЖЕНИЙ
120. WK м/с 1 Д Ророш , Па м/с ! Л Ророш т Па* = 30°; Е = 75 мм; Lv= 30 м3/(м.ч) !<х= 30°; е = 75 мм; Ly= 40 м3/(м.ч)
121. Я м/с f А Р ороси , Па ! WK м/с ! ДР орои» , Паlot =25°; е «100мм; Ц, =10м3/(м.ч)! ! <х =25°; е =100 мм; lv=30m3/(m.4)
122. Экспериментальные данные по относительному провалуо< = 20°; е = 75 мм; Lv= 40 м3/(м.ч) 1 <х = 20°; £ = 75 мм; Ly = 30 м3/(м.ч)
123. Экспериментальные данные по уносу, Н = 500 мм
124. Wh м/с ! е % ! Wk м/с ! е % ! W* м/с f а %х = 20°; е = 75 мм; lv = 5 м3/(м.ч)
125. CL = 20°; е = 100 мм; Lv а 10 М 3/(м.ч)
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.