Гидродинамика и массообмен в аппаратах с нетрадиционной организацией движения потоков для процессов очистки газов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, доктор технических наук Сидягин, Андрей Ананьевич

• Сидягин, Андрей Ананьевич
• доктор технических наук
• 2000

Оглавление диссертации доктор технических наук Сидягин, Андрей Ананьевич

Введение.

Глава 1. ПРИНЦИПЫ НЕТРАДИЦИОННОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ ПОТОКОВ И ВАРИАНТЫ ИХ АППАРАТУРНОЙ РЕАЛИЗАЦИИ

1.1. Принципы нетрадиционной организации движения потоков в колонных аппаратах.

1.2.Классификация колонных аппаратов с учетом организации движения потоков

1.3. Конструктивное оформление аппаратов с НОДП.

1.3.1. Аппараты большой производительности для одноступенчатого контакта газа с жидкостью

1.3.2. Аппараты с делением потоков обоих фаз

1.3.3. Аппараты с делением потока жидкой фазы на равные части.

1.3.4. Аппараты с делением газового потока на равные части.

1.3.5. Аппараты с байпасированием (перепуском) части газового потока

1.5. Постановка задач исследования

Глава 2. КОНСТРУИРОВАНИЕ КАНАЛОВ ДЛЯ ПРОХОДА ГАЗА В

АППАРАТАХ С НОДП

2.1.Классификация конструкций каналов для прохода газа в аппаратах с НОДП

2.2. Особенности применения и гидравлические характеристики каналов круглого сечения.

2.3. Особенности применения и гидравлические характеристики каналов прямоугольного сечения.

2.4.Особенности применения и гидравлические характеристики каналов сегментного сечения.

2.5.Особенности конструирования и гидравлические характеристики орошаемых каналов.

Выводы к главе 2.

Глава 3. ГИДРОДИНАМИКА ТАРЕЛОК С НОДП.

3.1.Особенности расчета гидравлического сопротивления тарелок с НОДП

3.2. Описание экспериментальных стендов

3.3. Гидравлическое сопротивление сухих тарелок

3.4. Гидравлическое сопротивление орошаемых тарелок. Гидродинамические режимы тарелок с НОДП.

3.5.Соотношение расходов частей разделенного потока в аппаратах с НОДП при делении потока на неравные части.

3.6.Высота статического столба жидкости и перепад уровня жидкости на тарелках с НОДП

Выводы к главе

Глава 4. ГИДРОДИНАМИКА АППАРАТОВ СО СТРУЙНЫМ

БАЙПАСИРОВАНИЕМ ЧАСТИ ПОТОКА ЛЕГКОЙ ФАЗЫ

4.1. Движение легкой фазы в аппаратах со струйным байпаси-рованием

4.2.Формирование струй при наличии начального неравномерного профиля скоростей.

4.3. Распространение отраженных турбулентных струй

4.4. Растекание струи по фронту вышележащей тарелки

4.5.Особенности гидродинамики каналов в аппаратах со струйным баипасированием.

4.6.Унос жидкости с тарелок с НОДП

Выводы к главе

ГЛАВА 5. ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ПОТОКОВ ЛЕГКОЙ ФАЗЫ В

МЕЖТАРЕЛЬЧАТОМ ПРОСТРАНСТВЕ АППАРАТОВ С НОДП

5.1. Значение перемешивания газа (пара). Механизмы перемешивания

5.2. Исследование перемешивания газа за счет турбулентной диффузии

5.3. Исследование конвективного перемешивания за счет перераспределения газа в межтарельчатом пространстве обусловленного градиентом уровня жидкости

5.3.1. Теоретический анализ перераспределения газа в межтарельчатом пространстве

5.3.2.Теоретический анализ формирования профиля концентраций на входе вышележащей тарелки

5.4. Исследование смешения байпас ной турбулентной струи со с путным потоком газа в сепарационном пространстве.

Выводы к главе

Глава 6. ОСОБЕННОСТИ МАССООБМЕНА В АППАРАТАХ С НОДП

6.1. Интенсивность массообмена в перфорированных рабочих зонах тарелок

6.2. Влияние байпасирования на массообменные характеристики тарелок с НОДП с неорошаемыми каналами

6.3. Массообмен в каналах для прохода газа

6.4. Эффективность тарелок с НОДП при параллельном массообмене в перфорированных рабочих зонах и каналах

6.5. Влияние фазовых сопротивлений массопередаче на массообменные характеристики тарелок с байпасированием части газа.

6.6. Графический расчет числа ступеней в аппаратах с НОДП

6.6.1. Определение числа тарелок в аппарате с байпасированием газового потока графическим методом

6.6.2. Определение числа тарелок в аппарате с делением потока легкой фазы на равные части графическим методом

Выводы по главе

Глава 7. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ АППАРАТОВ С нодп

7.1. Принципы построения математической модели для аппаратов с НОДП

7.1.1 .Структура математической модели

7.1.2. Исходные данные для выполнения расчетов.

7.1.3.Физические свойства сред и равновесные характеристики взаимодействующих фаз

7.1.4.Гидродинамические характеристики элементов аппарата. Распределение гидродинамических параметров

7.1.5.Моделирование локального массообмена в рабочей зоне.

7.1 .б.Моделирование процессов в рабочей зоне тарелки

7.1.7.Моделирование процессов в межтарельчатом пространстве

7.1.8.Расчет полей концентраций в целом по аппарату.

7.2. Анализ работы аппаратов с НОДП на базе математической мо

7.2.1. Задача снижения гидравлического сопротивления колонны без изменения ее диаметра

7.2.2. Задача повышения пропускной способности аппарата.

7.2.3.Сравнение массообменных показателей тарелок

Выводы к главе

Глава 8. РАЗВИТИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИЙ И ИХ

ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

8.1. Совершенствование оборудования схемы очистки отходящих газов травильного отделения металлургического комбината

8.1.1. Условия эксплуатации оборудования в травильном отделении

8.1.2. Колонна доочистки отходящих газов

8.1.3. Газожидкостный сепаратор

8.1.4. Исследование характеристик газожидкостного сепаратора

8.2. Совершенствование оборудования схемы очистки от Н23 и С02 газоперерабатывающего завода "Мубарекгаз" (Респ. Узбекистан)

ОБОЗНАЧЕНИЯ bKH - ширина канала, м;

Ьпр - ширина прямоугольной прорези, дополняющей сегмент канала, м; с - удельная теплоемкость, Дж/(кг К); D, d - диаметр, м;

Dm- коэффициент турбулентного перемешивания в жидкой фазе, м2/с; Д, 1)ж - коэффициент диффузии в газе, жидкости, м /с; Е - эффективность;

Ем? - эффективность тарелки по Мерфри; е - относительный унос жидкости, кг/кг; G - мольный расход газа, кмоль/с; g - ускорение свободного падения, м/с2; H, h - высота, м; hoc - высота подпора жидкости над сливной планкой, м;

I- индекс степени перемешивания;

К Ys- коэффициент массопередачи, кмоль/((м2 с);

L, I - длина, линейный размер, м;

1У- расход жидкости, кмоль/с;

Lj- длина пути жидкости на тарелке, м;

1КН - длина канала прямоугольного сечения (хорды канала сегментного сечения), м;

М - коэффициент Буссинеска, мольная масса, кг/кмоль; m - угол наклона касательной к равновесной кривой (коэффициент фазового распределения; тс - отношение скоростей спутного потока газа и струи, тс : wcJwcmp ; N- коэффициент Кориолиса, число единиц переноса в газовой фазе; пс - отношение плотностей спутного потока и струи, пс= рт1рстр', qyJl - количество жидкости, улавливаемое сепаратором, м3/с; р - давление, Па;

АР - гидравлическое сопротивление, Па;

АРт- полное гидравлическое сопротивление тарелки, Па; Q - теплосодержание, количество тепла, Вт; г - коэффициент деления потока, коэффициент байпасирования (отношение расходов частей разделенного потока): r-=VKH/Vp3;, S - площадь, м2;

Sce - относительное свободное сечение тарелки: Т - температура, °С; t- шаг между отверстиями в плато тарелки, м; U- удельная нагрузка по жидкости, м"/(м ч); и- горизонтальная составляющая скорости, м/с; V - объемный расход легкой фазы, м3/с; w - скорость газа, вертикальная составляющая скорости м/с; х, у, z - координаты;

X, X, Y, Y - мольная и массовая относительные концентрации распределенного компонента в жидкой и газовой фазе, соответственно, кмоль/кмоль, кг/кг; AY- движущая сила массопереноса; а - угол раскрытия канала, наклона стенки; aj - угол открытия просечек - параметр распределения статического столба жидкости, ¡5-2 ^ж —S2 ;

Рг, Д, Рх - коэффициенты массоотдачи, выраженные в м/с и кмоль/(м2 с), соответственно; у - угол наклона отражательного экрана; 8- ширина струи, расстояние от стенки аппарата, канала, м; sm, sq - коэффициент турбулентного перемешивания в газе, м2/с; г] - безразмерное расстояние от оси струи, q -- б/8апр\ т]сеп~ эффективность сепаратора; 9 - безразмерная температура; Я- коэффициент теплопроводности, Вт/(м К); ¡л - динамический коэффициент вязкости, Па с; £ - коэфффициент сопротивления; р - плотность, кг/м3; а- поверхностное натяжение, Н/м; г - время, с; р - безразмерная концентрация У/Уср газосодержание; (ра1 - коэффициент водослива; X - угол наклона оси струи;

Iт, г- - ,т, (Хр.з.") г- отношение движущих сил в раоочеи зоне и канале, т = —;—;——;

У-У (X") со - градиент скорости газа на тарелке, (О \ушм - м'1тп; 1'0 - число Фурье, 17о = &т т/Окол;

2 3 ^

Оа - число Галилея, О а = g р I //Г;

Ми' - диффузионное число Нуссельта, М/ '=р Ист /В;

Ре - число Пекле, Ре = м> 1/В

Яе - число Рейнольдса, Ке = и>! р/¡л ;

Яс - число Шмидта, 5с = /л /(р О)

Же- число Вебера, №е = а/ ^ рж Ист2) индексы ир - при наличии орошения; п - пузырек; пер- перегородка; пи - пена; пр - прорезь; равн- равномерное; р. з. - перфорированная рабочая зона; сеп - сепарационное пространство, сепаратор; сеч - сечение; сл - сливная планка; сп - спутный поток; ср - среднее; ст - статический слой жидкости;

Б - для тарелки с байпасированием; вс- канал с вихревым (центробежным) сепаратором; г - газовая фаза; ж - жидкая фаза; с - компонент; кн - канал; кол - колонна; мт - между тарелками; н - носитель, среда;

НОДП - для тарелки с НОДП; о- отверстия; о. п. - основной поток; стр - струя байпасной части газа; сум - сумма; сух - в отсутствие орошения; ТР- для традиционной тарелки; тпрс - трассср; уел - условное (для эквивалентной тарелки); же - эквивалентный; тах - максимальное; min - минимальное; s - отнесенная к единице площади рабочей зоны; V- отнесенное к единице объема; ' - вход; выход; "' - смс шанный поток; * - равновесное значение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Гидродинамика и массообмен в аппаратах с нетрадиционной организацией движения потоков для процессов очистки газов»

В настоящее время в связи с резким ухудшением экологической обстановки, в первую очередь в крупных промышленных центрах, приобретает особую остроту проблема защиты окружающей среды и, в частности, воздушного бассейна от промышленных пылегазовых выбросов. Развитие химической, нефтехимической и других смежных отраслей промышленности вызывает необходимость создания новых ресурсосберегающих технологий, современного интенсивного оборудования, в том числе для решения экологических проблем. Решение этих задач требует разработки новых видов массообменных и сепарационных аппаратов, характеризующихся высокой пропускной способностью, для использования на стадиях технологической и санитарной очистки газов.

Сегодня находят широкое применение тепломассообменные колонные аппараты с тарельчатыми контактными устройствами. Они в основном создавались и модернизировались в соответствии с проектами, основанными на научно-технических решениях начала 70-х годов и более ранних, (т.е. в годы, когда еще выделялось целевое финансирование на развитие производства и отраслевой науки). В настоящее время, в связи с изменением экономических и экологических условий, переходом на новые виды сырья и появлением новых технологий, требования к производительности и режимам работы технологических установок значительно отличаются от ранее действовавших показателей. В связи с этим, в условиях современного производства нередко возникает проблема повышения пропускной способности аппаратуры.

Новым и перспективным направлением в области создания тепломассообменных аппаратов с повышенной пропускной способностью по легкой фазе, является реализация принципов нетрадиционной организации движения потока (НОДП) газа (пара), за счет рационального деления потока газа на части и направления их по каналам в зоны контакта с жидкостью (с организацией поочередного взаимодействия с общим потоком жидкости или ее частью), или в обход контактных тепломассообменных зон аппарата.

Проектирование аппаратов с НОДП в настоящее время затруднено из-за отсутствия обоснованных методов расчета и рекомендаций по выбору размеров важнейших

-12 узлов контактных устройств, с учетом особенностей, обусловленных организацией движения потоков. Отсутствуют теоретические модели, которые давали бы возможность прогнозировать и оптимизировать конструктивные и технологические параметры таких аппаратов. Отсутствуют строго обоснованные рекомендации по конструированию как отдельных элементов, так и аппаратов с НОДП в целом. Все это сдерживает разработку и широкое промышленное использование аппаратов с НОДП.

Таким образом, систематизированное рассмотрение особенностей и условий проведения процессов в аппаратах с НОДП, создание экономически рациональных и технологичных конструкций контактных устройств для внедрения в промышленную практику является актуальной задачей.

Целью работы является разработка новых, научно-обоснованных способов взаимодействия потоков и комплексных методов расчета основных параметров нового класса колонных аппаратов, с нетрадиционной организацией движения потоков, предназначенных для проведения тепломассообменных процессов в химической технологии и смежных отраслях промышленности, в том числе для защиты биосферы от загрязнения газовыми выбросами.

Научная новизна работы. На основе теоретических и экспериментальных исследований развиты и научно обоснованы принципы использования нетрадиционной организации движения потоков легкой фазы, обеспечивающие повышение пропускной способности колонных аппаратов в сочетании с высокой интенсивностью процессов тепломассообмена. При этом

- разработана классификация аппаратов, использующих принципы нетрадиционной организации движения потоков, вносящая системный подход в их конструирование и определяющая пути совершенствования;

- определены условия применения и исследованы закономерности гидродинамики каналов различной формы для прохода газа, гидравлические характеристики орошаемых каналов и особенности движения потока легкой фазы на выходе каналов;

- исследовано влияние нетрадиционной организации движения потоков на гидравлическое сопротивление, высоту статического слоя жидкости, брызгоунос, перераспределение уноса по длине тарелки и разработан метод расчета гидравлических характеристик тарельчатых аппаратов с НОДП. Исследовано изменение показателя деления потока легкой фазы в зависимости от гидродинамических режимов в массо-обменной зоне;

- исследовано поведение турбулентных струй, формирующихся на выходе каналов в аппаратах со струйным байпасированием, распространяющихся в межтарельчатом пространстве, определены условия отрыва струй от стенок каналов, влияние распределения поля скоростей потока газа в канале на дальнейшее распространение струй. Установлено, что газодинамические характеристики струи определяются гидродинамическими характеристиками канала и массообменной рабочей зоны. Изучено смешение байпасных струй со спутным газовым потоком, получены уравнения для расчета площади растекания струи на входе вышележащей тарелки. Сформулированы рекомендации по выбору основных конструктивных размеров и рациональному размещению каналов на плато тарелок;

- изучено перемешивание газовой фазы в межтарельчатом пространстве тарелок, рассмотрены механизмы перемешивания и проанализирован их вклад в формирование полей концентраций распределенного компонента в легкой фазе. На основе численного решения уравнений движения Эйлера, неразрывности, с учетом балансовых соотношений, определено распределение полей давлений, вертикальных и горизонтальных составляющих скоростей, концентраций в сепарационном пространстве тарелок;

- получены зависимости для расчета массообменных характеристик тарелок с НОДП, исследована интенсивность массообмена при организации дополнительного контакта фаз в каналах и эффективность при осуществлении параллельного массообмена в рабочих зонах и каналах. Проанализировано влияние отношения фазовых сопротивлений массопередаче в газовой и жидкой фазах на эффективность тарелок с НОДП;

- разработан метод графического расчета числа ступеней в аппаратах с НОДП, основанный на построении модифицированной кинетической кривой, учитывающей особенности организации движения потоков. Разработана математическая модель для анализа процессов, протекающих в аппаратах с НОДП.

Обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций, содержащихся в диссертации. Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций базируется на фундаментальных законах гидро и аэродинамики, явлений массопереноса, на

-14 применении корректных методов теоретического и экспериментального исследования, подтверждается высоким соответствием теоретических и машинных расчетов по математическим моделям с экспериментальными данными, полученными в лабораторных условиях с использованием современных методов и средств измерения и расчета, а также сопоставлением с литературными данными.

Практическая ценность работы и реализация результатов исследований.

Теоретические и экспериментальные результаты работы позволили

- создать новые конструкции тарелок с НОДП и разработать методики расчета их гидравлических и массообменных характеристик;

- установить рациональные соотношения режимных и конструктивных параметров аппаратов с НОДП и получить аналитические и эмпирические зависимости для их расчета при создании аппаратов для систем промышленной экологии;

- разработать рекомендации для рационального конструирования новых аппаратов с НОДП и для интенсификации действующего колонного оборудования.

Результаты исследований, методики расчета и рекомендации по проектированию могут быть использованы проектными, научно-исследовательскими и учебными организациями.

Принципиальные конструктивные решения, методики расчета, рекомендации по отработке оптимальных технологических режимов использованы АО «Проектхимза-щита» при проектировании оборудования (газожидкостного сепаратора и колонны доочистки) для схемы очистки от паров и брызг соляной кислоты отходящих газов травильного отделения Новолипецкого металлургического комбината, Федеральным центром двойных технологий «Союз» при проектировании, отработке технологии изготовления и изготовлении колонной аппаратуры с НОДП для очистки отходящих газов, Чирчикским машиностроительным заводом при проектировании и изготовлении опытно-промышленной и промышленной колонн для очистки отходящих газов от сероводорода и углекислого газа для газоперерабатывающего предприятия «Мубарек-газ» (Республика Узбекистан).

-15

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Сидягин, Андрей Ананьевич

Выводы к главе 8

На основе теоретических и экспериментальных исследований, выполненных в предшествующих главах, предложены конструкции аппаратов с НОДП для процессов очистки отходящих газов. Выполнены расчеты основных геометрических, гидравлических и массообменных характеристик разработанных конструкций. Техническая документация в виде технического обоснования конструкций, расчетов, чертежей передана проектным организациям и заводам химического машиностроения для проектирования, изготовления и монтажа аппаратов с НОДП для схем очистки отходящих газов на Новолипецком металлургическом комбинате (г.Липецк, Россия) и объединении «Мубарекгаз» (г.Мубарек, Республика Узбекистан)

Разработана конструкция эффективного газожидкостного сепаратора, обладающего низким гидравлическим сопротивлением, использование которого возможно как в варианте отдельного аппарата, так и в качестве встроенного сепаратора в массообменных колоннах, работающих при повышенных нагрузках по газу. Выполнены исследования рабочих характеристик разработанной конструкции сепаратора.

Совместно с ФЦДТ «Союз» проработана технология изготовления разработанной аппаратуры из композиционных материалов для применения в схемах очистки газов, содержащих коррозионноактивные загрязнения.

-269

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Теоретические и экспериментальные исследования закономерностей гидродинамики и массобмена в аппаратах с нетрадиционной организацией движения потоков позволяет наметить наиболее перспективные области их использования. Прежде всего - это процессы очистки отходящих газов, требующие пониженных энергетических затрат и небольшого числа теоретических ступеней разделения. При этом более выгодно их применение для процессов абсорбции с сопротивлением массопередаче, сосредоточенной в жидкой фазе.

Принципы, положенные в основу работы таких аппаратов делают их конкурентноспособными с традиционными тарельчатыми аппаратами в целом ряде технологий.

По результатам выполненной работы сделаны следующие выводы

1. Комплексно исследован новый класс массообменных аппаратов, использующих принципы нетрадиционной организации движения потоков. Разработана классификация аппаратов с НОДП, определяющая пути их совершенствования;

2. Проанализированы условия применения, разработаны рекомендации по рациональному конструированию и размещению каналов для прохода легкой фазы, обеспечивающие благоприятный гидродинамический режим в массообменной рабочей зоне, исследованы гидродинамические характеристики каналов, получены зависимости для расчета гидравлического сопротивления;

3. Экспериментально исследовано влияние нетрадиционной организации движения потоков на гидродинамику тарелок, установлены диапазоны устойчивой работы, выявлены основные гидродинамические режимы. Разработан метод расчета гидравлических характеристик тарельчатых аппаратов с НОДП;

4. Экспериментально исследовано поведение турбулентных струй, формирующихся на выходе каналов в аппаратах со струйным байпасированием, распространяющихся в межтарельчатом пространстве. Рекомендованы зависимости для расчета основных газодинамических характеристик различных видов струй;

- 270

5. Получены уравнения для расчета профилей скоростей в плоских несимметричных расширяющихся каналах, проанализировано влияние неравномерного профиля скоростей потока в канале на дальнейшее распространение струй, определены области отрывного и безотрывного течения потоков в расширяющихся байпасных каналах, рекомендован диапазон углов наклона стенок канала;

6. Исследовано смешение байпасных струй со спутным газовым потоком, получены уравнения для расчета площади растекания струи по фронту вышележащей тарелки, определяющей параметры рационального размещения каналов по сечению аппарата;

7. Разработаны физическая и математическая модели перемешивания газовой фазы в сепарационном пространстве тарелок, выполнен анализ механизмов перемешивания. На основе численного решения уравнений движения Эйлера, неразрывности и балансовых соотношений, получено распределение полей давлений, вертикальных и горизонтальных составляющих скоростей, концентраций в пространстве между тарелками;

8. Получены зависимости для расчета кинетики массообмена в аппаратах с НОДП при байпасировании части газового потока, при организации дополнительной зоны контакта в каналах, при параллельном массообмене в перфорированных рабочих зонах и каналах. Аналитически получено выражение связывающее эффективность тарелки с НОДП с эффективностью перфорированной рабочей зоны, эффективностью массообмена в канале и отношением расходов разделенного потока;

9. Аналитически исследовано влияние фазовых сопротивлений массопередаче на эффективность аппаратов с НОДП. Установлено, что лучшие показатели устройства с НОДП имеют в процессах, сопротивление которых сосредоточено в жидкой фазе;

10. Разработана методика графического расчета числа тарелок в аппаратах с НОДП, и математическая модель, позволяющая выполнить анализ работы аппаратов с НОДП, а также осуществить проектный или поверочный расчет;

11. По результатам работы разработано и внедрено новое оборудование для очистки отходящих газов, основанное на использовании принципов НОДП.

-271

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Сидягин, Андрей Ананьевич, 2000 год

1. Аксельрод Л.С. Исследование гидравлики и массообмена в ситчатых барботажных колоннах / Дисс. на.соиск. уч. степ. д.т.н., М : МИ ХМ, 1958;

2. Аксельрод Л.С., Юсова Г.М. Дисперсность жидкости в межтарельчатом пространстве барботажных колонн //Журнал прикладной химии, 1957, т.ЗО, вып.5, с.697-709;

3. Аксельрод Л.С., Юсова Г.М. О величине удельного уноса на сетчатых тарелках ректификационных колонн // Кислород, 1950, №4, с. 1-11;

4. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования / М. Химия, 1978 280 е.,

5. Александров И.А. Влияние уноса жидкости на эффективность тарелок полного перемешивания // Химия и технология motviue и масел, 1966, N12, с. 37-41,

6. Александров И.А. Исследование влияния уноса жидкости на производительность ректификационных и абсорбционных колонн / Дисс. на соискание уч. степени к.т.н., М.: МИНХиГП им. И.М.Губкина, 1961,

7. Александров И.А. К расчету эффективности массопередачи на тарелках перекрестного тока при помощи диффузионной модели // Теор. основы хим. пгехнол. 1970, т.4, N5, с.756-759,

8. Александров И.А. К расчету эффективности массопередачи на тарелках перекрестного тока при помощи секционной модели // Теор. основы хим. технол. 1970, т.4, N6, с.918-920,

9. Александров И.А. Эффективность тарелок перекрестного тока с учетом степени перемешивания пара в межтарельчатом пространстве колонны // Журнал прикладной химии 1968, т.4, вып.8, с.1783-1790;

10. Александров И.А., Выборное В.Г. Гидродинамические структуры потока жидкости на тарелках ректификационных и абсорбционных колонн // Газовое дело, 1969, N5, с. 15-17;

11. Александров И.А., Выборное В.Г. Исследование гидродинамической структуры потока жидкости на тарелках с перекрестным током фаз // Теор. основы хим. технол. 1971, т.5, N2, с.339-345;

12. Александров И.А., Шейнман В.И., Абросимов Б.З., Вольшонок Ю.З. Тарелки струйные, прямоточные // Химия и технология motviue и масел, 1963, N4, с.44-51;

13. Анистратенко В.А., Стабников В.Н. Гидравлика и массообменные характеристики чешуйчатых (струйных) тарелок массообменных колонн. // Изв. ВУЗов. Пищевая технология, 1964, N 1, с. 128;

14. Арафа М.А., Чехов О.С. Исследование влияния гидравлических параметров клапанной тарелки на степень продольного перемешивания жидкости // Теор. основы хим. пгехнол. 1972, т.6, N3, с.343-354;

15. Багатуров С.А. Гидравлический расчет колпачковой тарелки // Изв. Вузов. Нефть и газ, 1959, N5, с. 67-74;

16. Бахарев В.А., Трояновский В.Н. Основы проектирования и расчета отопления и вентиляции с сосредоточенным выпуском воздуха/ М.: Профиздат, 1958,- 215 е.;

17. Берлинер М.А. Измерение влажности / М.: Энергия, 1973.-340 е.;

18. Биле К., Чехов О.С., Кочергин H.A. Некоторые вопросы гидродинамики барботаж-ного слоя на тарелке с двумя зонами контакта фаз // Теор. основы хим. техиол. 1975, т.9, №3 с.466-470;

19. Болеманн О. Улучшение структуры жидкостного потока на барботажных тарелках методом подтормаживания с целью повышения эффективности разделения / Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н., М.: МИХМ, 1989,- 173 е.;

20. Бондарь П.Ф., Кочергин H.A., Олевский В.М., Кочергин А.Н. Массопередача на контактных тарелках, секционированных V-образными перегородками // В кн. V-Всесоюзн. конф. по теории и практике ректификации, Северодонецк, 1984, с.5-6,

21. Бондарь П.Ф., Кочергин H.A., Олексиюк В.Ф. Исследование брызгоуноса на тарелках с V-образными секционирующими перегородками // В кн. Всесоюзная конференция по аэрогидродинамике химических аппаратов "Аэрохим -1". Часть I, Северодонецк 1981, с.57-60,

22. Бондарь П.Ф., Олевский В.М., Олексиюк В.Ф. Интенсификация процесса массо-обмена на секционированных контактных устройствах // В кн.- Тез. докл. всесоюзн. совещ. "Тепломассообменное оборудование 88" ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, Москва, 1988, с.31-32;

23. Брагинский JI.M. Исследование процесса перемешивания в промышленных аппаратах и сооружениях / Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. д. т. н., МХТИ, 1979,-32 е.;

24. Брагинский JI.H., Бегачев В.И., Барабаш В.М. Перемешивание в жидких средах: физические основы и инженерные методы расчета/ J1.:Химия, 1984;

25. Бретшнайдер С. Свойства газов и жидкостей. Инженерные методы расчета. / Пер. С польск. Под ред. П.Г.Романкова, М.-Л,- Химия, 1970,- 535 е.;-273

26. Бронштейн A.C., Кортиков B.C. Исследование гидродинамики ситчатых тарелок с перекрестным током фаз // Химическое и нефтяное машиностр. 1975, N7, с. 13-15;

27. Бутвел К.Ф., Кабин- Д.Д., Зигмунд П.У. Очистка синтез газа алканоламинами // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1982, №3; с.2-15;

28. Бушуев В.П. Исследование структуры барботажного слоя на тарелках перекрестного тока и некоторых явлений, связанных с масштабным переходом / Дисс. на соискание уч. степени к.т.н., М.:МИХМ, 1971,- 248 е.;

29. Бушуев В.П., Талачев B.C., Иоффе Ю.Р., Павлов В.П. К вопросу о механизме продольного перемешивания на барботажных тарелках с перекрестным током // Химия и технология топлив и масел, 1973, N4, с.34-37;

30. Бушуев В.П., Федотов Е.В., Павлов В.П. Определение задержки жидкости на крупномасштабных тарелках перекрестного тока // В кн.: Труды МИХМ, 1975, Вып. 61, с.72-79;

31. Варламова Л.Э. Исследование возможностей повышения эффективности ситчатых тарелок организацией оптимальной структуры потока / Автореф. дисс.на соиск. уч. степ. канд. техн. наук М.: МХТИ 1978.-16 е.,

32. Ващук В.И. Исследование гидравлики и массоотдачи на барботажных тарелках с направленным вводом газа в жидкость / Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. М.:. МИХМ, 1972,- 190 е.;

33. Вертузаев Е.Д. Масштабирование тарельчатых ректификационных и абсорбционных колонн при неполной исходной информации // Химическая промышленность 1988, №12, с. 742-745;

34. Вертузаев Е.Д. Опыт масштабного перехода при разработке промышленных массообменных аппаратов II Химическая промышленность 1990, №4, с.223-227;

35. Вулис JI.A., Кашкаров В.П. Теория струй вязкой жидкости / М.: Наука, 1965 43 1 е.;

36. Выборное В.Г. Влияние неравномерностей контакта фаз на работу массообменных аппаратов / Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук М.:МИХМ, 1972, 16 с.;

37. Выборное В.Г., Александров И.А., Зыков Д.Д. Влияние поперечной неравномерности потоков газа и жидкости на эффективность работы тарелок с перекрестным током фаз // 7'еор. основы хим. технол. 1971, т. 5, N6, с.779-788;

38. Гельперин Н.И., Пебалк В.Л., Костанян А.Е. Структура потоков и эффективность колонных аппаратов химической промышленности / М.Химия 1977,- 264 е.;-274

39. Гиневский A.C. Теория турбулентных струй и следов. Интегральные методы расчета / М.: Машиностроение, 1969,- 400 е.;

40. Гиневский A.C. Расчет потерь в расширяющихся и сужающихся каналах / В кн.: Промышленная аэродинамика, №7, БНИ МАП, 1956, с.5-16;

41. Гиневский A.C. Энергетические характеристики дозвуковых диффузорных каналов // Известия АН СССР, ОНТИ, №3, 1956, с. 152-154;

42. Гиневский A.C., Бычкова JI.A. Аэродинамические характеристики плоских и осе-симметричных диффузоров с предотрывным состоянием турбулентного пограничного слоя/Вкн.: Тепло и массоперенос, т.1,М.: Энергия, 1968, с. 100-115;

43. Гиневский A.C., Колесников A.B. Расчет начального участка и участка стабилизированного течения в плоских безотрывных диффузорах //Известия АН СССР. Механика жидкости и газа, 1969, №6, с.31-38;

44. Гинзбург М.С. Исследование гидродинамических и массообменных характеристик клапанной прямоточной тарелки / Дисс. на соискание уч. степени к.т.н., М.:МИНХиГП, 1975;

45. Голубев И.Ф., Гнездилов И.Е. Вязкость газовых смесей / М.: Изд. Гос. Ком. стандартов, 1971,- 327 е.;

46. Горенштейн Б.М. Исследование структуры потока жидкости на ситчатой барботаж-ной тарелке / Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук М.:НИОПиК, 1968 -20 е.;

47. Данилычев И.А. Исследование перемешивания и массообмена в жидкой фазе в колоннах с ситчатыми тарелками / Дисс. на соиск. уч. степени к.т.н., М.: МИХМ, 1965,-116с.;

48. Данилычев И.А., Плановский А.Н., Чехов О.С. Исследование массообмена в жидкой фазе на ситчатых тарелках с учетом степени продольного перемешивания // Химическая промышленность, 1965, N10, с.46-49;

49. Данилычев И.А., Плановский А.Н., Чехов О.С. Исследование перемешивания на ситчатых тарелках и методика расчета тарельчатых массообменных аппаратов // Химическая промышленность, 1964, N6, с.461-465;

50. Дейч М.Е., Зарянкин А.Е. Газодинамика диффузоров и выхлопных патрубков Турбо машин / М.: Энергия, 1970, 384 е.;

51. Демидович Б.П., Марон И.А. Основы вычислительной математики / М.: Наука, 1970.- 664 е.;

52. Демидович Б.П., Марон И.А., Шувалова Э.З. Численные методы анализа / М.: Физматгиз, 1963,- 400 е.;- 275

53. Дильман В.В. Влияние поперечной неравномерности движения газа на эффективность процесса массопередачи при перекрестном токе // Химическая промышленность 1965, N10, с.40-42;

54. Дильман В.В. Конвективная диффузия при барботаже / Дисс. на соиск. уч. степени д.т.н., М.: МИХМ, 1968;

55. Дильман В.В. Статистический анализ ячеечной и диффузионной моделей продольного перемешивания // Химическая промышленность, 1964, N8, с. 611-613;

56. Дильман В.В. О расчете массообменных аппаратов с учетом эффектов продольного перемешивания и схемы движения потоков при линейной равновесной зависимости // Теор. основы хим. технол. 1967, т. 1, № I, с. 100-104;

57. Добудько В.Д., Бронштейн А.С., Кортиков B.C. Исследование эффективности и гидродинамики ситчатых тарелок с отбойными элементами промышленных размеров // Химическое и нефтяное машиностроение, 1978, N12, с.21-23;

58. Дытнерский Ю.И. Исследование гидравлики, массо- и теплообмена в тарельчатых аппаратах / Дисс. на соиск. уч. степ, д.т.н., М.: МХТИ, 1967,- 265 е.;

59. Дытнерский Ю.И., Касаткин А.Г. Прямоточная контактная тарелка для взаимодействия жидкости с газом или паром //Хим. промышленность, 1961, N 5, с.354-356;

60. Дытнерский Ю.И., Касаткин А.Г., Кочергин Н.В. Исследование массообмена на клапанных и балластных тарелках И Журнал прикладной химии, 1962, т. 35, вып. 10, с.2247-2251;

61. Дытнерский Ю.И., Касаткин А.Г., Холпанов Л.П. Обобщенное уравнение массо-отдачи при барботаже // Журнал прикл. химии, 1966, т.39, вып. 1, с.92-100;

62. Дытнерский Ю.И., Масумов Д.И., Рохумячи М.А. Расчет коэффициентов массо-отдачи в колоннах с пластинчатыми тарелками // Химическая промышленность 1968, N5, с.376-378;

63. Дытнерский Ю.И., Таги-Заде Ф.Н., Еремин Д.Г. Определение коэффициентов массоотдачи в слое жидкости // Теор. основы хим. технол. 1979, т. 13, N1, с. 100-103;

64. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г. Теоретические методы описания массо- и теплоотдачи в газо (паро)- жидкостных средах на контактных устройствах // Изв. Вузов. Химия и хим. технология 1991, т.34, N8, с.4-13;

65. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г. Теоретические основы и моделирование процессов разделения веществ / Казань, изд. Казанского ун-та, 1993 438 е.;

66. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г., Данилов В.А. Математическое моделирование полей скорости и давления в турбулентном барботажном слое // Изв. Вузов. Химия и хим. технология, 1992, т.35, N11-12, с.110-115;-276

67. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г., Данилов В.А. Повышение эффективности процессов разделения в массообменных тарельчатых колоннах // Изв. Вузов. Химия и хим. технология, 1992, т.35, N11-12, с. 120-124;

68. Евстафьев А.Г. Ректификационные установки/М.: Машгиз, 1963.-163 е.;

69. Жаркова Л.Е. Исследование влияния структуры барботажного слоя на массообмен в системах газ-жидкость / Дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н., МИНХиГП им.И.М.Губкина, 1971;

70. Захаров Ю.Д. Разработка и исследование контактных устройств для неадиабатических колонн/ Дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. , М.:МИХМ,1992;

71. Зорина Г.И. Исследование работы барботажной ситчатой тарелки с секционированным потоком жидкости / Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н., МИНХиГП, 1970;

72. Зорина Г.И., Круглов С.А., Скобло А.И. Исследование работы барботажной ситчатой тарелки с секционированным потоком жидкости // Теор. основы хим. технол. 1972, т.6, N3, с.355-360;

73. Зорина Г.И., Чекменев В.Г., Круглов С.А., Скобло А.И. Применение комбинированной модели при исследовании гидравлической структуры потока жидкости на барботажной тарелке // Химия и технология топлив и масел 1969, N8, с. 33-36;

74. Зотов C.B., Щелкунов В.А., Молоканов Ю.К. Гидродинамические и массообменные характеристики струйно-направленной тарелки с компенсированным прямотоком // В кн.: Расчет и конструирование машин и аппаратов хим. производств,- М. МИХМ, 1983, с. 125-129;

75. Зыков Д.Д., Бурин В.Л., Тютюнников А.Б., Голосов В.Н. К вопросу выбора свободного сечения комбинированных ситчато-клапанных тарелок // Теор. основы хим. тенол. 1976, т. 10, №3, с.469-470;

76. Иванов В.А., Плановский А.Н., Бараев A.A. Исследование массопередачи при ректификации смесей этанол (метанол)- вода в колонне с ситчатыми тарелками // Химическая промышленность, 1967, №5, с.385-388;

77. Идельчик И.Е. Аэрогидродинамика промышленных аппаратов (подвод, отвод и равномерная раздача потока) / М.: Энергия, 1964.-287 е.;

78. Идельчик И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов (подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов) / М.: Машиностроение, 1983,- 351 е.;-277

79. Идельчик И.Е. Гидравлические сопротивления (физико-механические основы) / М.: Госэнергоиздат, 1954.-316 е.;

80. Идельчик И.Е. Потери на удар в потоке с неравномерным распределением скоростей / В кн.: Труды ЦАГИ, МАП, вып. 662, 1948, с. 1-24;

81. Идельчик И.Е. Расчет и экспериментальное исследование заборных (отводящих) участков различных аппаратов // Водоснабжение и санитарная техника, 1959, №2, с.3-9;

82. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / М.: Машиностроение, 1975.-559 е.;

83. Кавецкий Г.Д., Величкина А.А., Иванюков Д.В. Перемешивание жидкости на кол-пачковых тарелках с перекрестным током фаз // Химия и технология топлив и масел 1969, N7, с.40-43;

84. Касаткин А.Г., Плановский А.Н., Чехов О.С. Расчет тарельчатых ректификационных и абсорбционных аппаратов / М.: Стандартгиз, 1961.-81 е.;

85. Касаткин А.Г., Попов Д.М., Дытнерский Ю.И. Массопередача на барботажных провальных тарелках // Химическая промышленность, 1962, №2, с. 123-130;

86. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии / М.: Химия, 1976,463 е.;

87. Кафаров В.В. Моделирование химических процессов / М.: Знание, 1968, 62 е.;

88. Кафаров В.В. Основы массопередачи / М.: Высшая школа, 1979- 439 е.;

89. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Бельков В.П. Продольное перемешивание жидкости в тарельчатой колонне с ситчатыми тарелками для поглощения окислов азота // Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1971, т. 14, N5, с.790-792;

90. Кафаров В.В., Выгон В.Г., Комец А.И., Захариева К.Е. К аналитическому решению задачи двухпараметрической диффузионной модели // Българска Академия на науки-те. Известия по химия, 1978, т11, N1, с. 104-110;

91. Кафаров В.В., Комиссаров Ю.А., Ветохин В.Н. и др. Исследование влияния деформации параметров структуры потоков пара и жидкости на эффективность тарельчатых массообменных аппаратов IIЖурнал прикладной химии 1990, т.63, вып.9, с. 1994-1998;

92. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Горенштейн Б.М. Структура потока жидкости на ситчатых барботажных тарелках //Журнал прикл. химии 1969, т.42, вып.2, с.368-375;

93. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Комиссаров Ю.А. и др. Исследование структуры потока жидкости на ситчатых тарелках промышленного масштаба // Теор. основы хим. технологии 1974, т.8, N5, с.732-738;-278

94. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Комиссаров Ю.А., Ефанкин В.Г. Анализ влияния структуры потока жидкости на эффективность массообменных аппаратов промышленных размеров Н Докл. АН СССР, 1975, т.225, N2, с.375-377;

95. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Комиссаров Ю.А., Ефанкин В.Г. Комбинированная модель структуры потока и использование ее для расчета эффективности процесса массопередачи на тарелке II Докл. АН СССР, 1975, т.223, N1, с. 158-161;

96. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Комиссаров Ю.А., Ефанкин В.Г. Проверка адекватности математической модели процесса массообмена // Докл. АН СССР, 1975, т.225, N3, с.636-639;

97. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Нараян Редди М., Бельков В.П. Комбинированная модель структуры жидкостного потока на колпачковой барботажной тарелке // Теор. основы хим. технол. 1969, т.З, N3, с.483-484;

98. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Нараян Редди М., Бельков В.П. Продольное перемешивание жидкости на колпачковой барботажной тарелке // Журнал прикладной химии 1971, т. 11, вып.8, с.1809-1814;

99. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Эльму рзаев А.Ш. Исследование структуры потока жидкости на тарелке с туннельными колпачками // Автоматизация химических производств, 1971, N1, с.116-124;

100. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Эльмурзаев А.Ш., Анисимов А.Е. Комбинированная модель структуры потока жидкости на тарелке с туннельными колпачками // Теор. основы хим. технол, 1973, т.7, N6, с.884-891;

101. Клименко Ю.Г., Рабинович М.И., Скрипко В.Я. Измерение величины поверхности контакта фаз в барботажных процессах методом светоотражения //В кн.: Теплофизика и теплотехника, 1970, т. 16, с.43-46;

102. КлЮшенкова М.И. Изучение рабочего диапазона и массообмена при ректификации на продольно-секционированных тарелках с просечными элементами / Дисс. на соиск. к.т.н., М.: МИХМ, 1977,- 226 е.;

103. Коваль В.Г., Кафаров В.В., Шестопалов В.В. и др. Исследование структуры потока жидкости на ситчато-клапанных тарелках // Химическое и нефтяное машиностроение, 1977, N7, с. 14-16;

104. Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкостью и паром / Л.: Наука, 1966.-643 е.;

105. Кокорин О.Я. Установки кондиционирования воздуха. Основы расчета и проектирования / М.: Машиностроение, 1978.-264 е.;279

106. Комиссаров Ю.А. Исследование деформации математической модели и ее параметров ситчатых барботажных тарелок с переливом / Автореф. дис на соиск. уч. степ, канд. техн. наук М.: МХТИ, 1974,16 е.;

107. Комиссаров Ю.А., Кафаров В.В., Амангалиев С., Те А.Ю. Структура жидкостного потока на барботажных тарелках // Теор. осн. хим. технол. 1981, т. 15, N6, с.809-816;

108. Комиссаров Ю.А., Кафаров В.В., Амангалиев С., Те А.Ю. Эффективность мас-сопередачи с учетом реальной структуры потока жидкости на барботажных тарелках с переливом// Теор. основы хим. технол. 1983, т. 17, N1, с.3-9;

109. Кочетов Н.М. Исследование гидродинамики и массопередачи на колпачковых и кол-пачково-ситчатых тарелках / Дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н., М., МХТИ, 1972. 116 е.;

110. Кузьминых И.Н., Родионов А.И. Массопередача на ситчатых тарелках при различном их наклоне //Журн. прикл. химии, 1956, т.29, вып.З, с. 1330-1336;

111. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена / Новосибирск, Наука, 1970- 660 е.;

112. Лебедев Ю.Н., Александров И.А., Зыков Д.Д. Комбинированные гидродинамические модели тарелок ректификационных колонн в условиях перекрестного тока // Теор. основы хим. технол. 1968, т.2, N2, с. 183-191;

113. Левин Б.Д. Исследование перемешивания пара в сепарационном пространстве ректификационных колонн / Дисс. на соискание уч. степени к.т.н., М.:МИХМ, 1966;

114. Левин Б.Д. О перемешивании пара в барботажном слое на тарелках ректификационных колонн // В кн.: Физика, химия и хим. технология. Красноярск, 1969, с.303-305;

115. Левин Б.Д., Плановский А.Н. Исследование перемешивания газа в пространстве между тарелками ректификационной колонны"// Инж.-физич. журнал 1966, т. 11, N3,

116. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа / М.: Наука, 1973,- 904 е.;

117. Маймеков З.К., Малофеев Н.А., Мал юсов В. А. Исследование массообмена в процессе испарения капель в воздух в режиме противотока фаз // Теор.основы хим.технол. 1984, т.18, N 3, с.297-303;

118. Маматов И.М., Зыков Д.Д. Контактные устройства тарельчатых колонн // Кокс и химия, 1974, 11, с.33-38;-280

119. Мартынов Ю.В., Систер В.Г. О массообмене в пленке жидкости с капельным орошением // Теор. основы хим. технол. 1997, т.31, №6, с.580-585;

120. Мартюшин С.И. Исследование неоднородностей барботажного слоя на ситчатых тарелках перекрестного тока / Дисс. на соиск.уч. степ, к.т.н., М.: МИХМ, 1974,- 145 е.;

121. Мартюшин С.И., Мартюшин Е.И., Ефремов Э.И., Павлов В.П. Исследование неравномерности контакта фаз на барботажных ситчатых тарелках перекрестного тока // Теор. основы хим. технологии 1974, т. 8, N6, с.926-930;

122. Масштабный переход в химической технологии / под ред. Розена A.M., М.: Химия, 1980,-320 е.;

123. Медников Е.П. Турбулентная миграция взвешенных частиц и теория осаждения аэрозолей в трубах, каналах и насадках / В кн.: Вторая Всесоюзн. конференция по применению аэрозолей в народном хозяйстве, Одесса: 1972, с.28;

124. Медников Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей / М.: Наука, 1980 -150 е.;

125. Мельников B.C. Исследование гидродинамической структуры потоков и эффективности массопередачи на барботажной тарелке / Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук, МИНХиГП им.И.М.Губкина, 1980;

126. Мельников B.C., Молоканов Ю.К. Влияние неравномерности уноса жидкости на эффективность работы тарелки // Теор. основы хим. технол. 1980, т. 14, N5, с.666-671;

127. Мельников B.C., Молоканов Ю.К. Исследование влияния неравномерности распределения уноса жидкости на эффективность работы барботажной тарелки // Теор. основы хим. технол. 1980, т. 14, N6, с.920-922;

128. Мельников B.C., Молоканов Ю.К. Исследование гидродинамической структуры при анализе функций отклика на входе и выходе потока // Теор. основы хим. технол. 1982, т. 16, Nl,c.53-58;

129. Менщиков В.А., Аэров М.Э. Измерение локального газосодержания в барботажном слое //Инж-физич. журнал, 1968, т. 15, N2, с.228-233;

130. Менщиков В.А., Аэров М.Э. Профиль газосодержания и циркуляция в барботажном слое // Теор. основы хим. технол. 1970, т.4, N6, с.875-881;

131. Молоканов Ю.К. О взаимосвязях параметров различных вариантов секционной модели ректификационной тарелки // Теор. основы хим. технол. 1972, т.6, N3, с.469-471;

132. Молоканов Ю.К. О сопоставлении диффузионной и секционной моделей барботаж-ной тарелки по статистическим характеристикам //Химия и технология топлив и масел, 1967, N4, с.33-37;

133. Молоканов Ю.К. Влияние степени перемешивания пара по высоте барботажного слоя на величину локальной эффективности // Теор. основы хим. технол. 1968, т.2, N5, с.691-695;

134. Молоканов Ю.К., Рогозина Л.П. К вопросу об определении эффективности тарелки при наличии межтарельчатого уноса жидкости // Теор. основы хим. технол. 1970, т.4, N6, с. 800-807;

135. Молоканов Ю.К., Скобло А.И. К определению скорости паров в тарельчатых ректификационных колоннах // Изв. ВУЗов, Нефть и газ, 1959, №8, с.56-61;

136. Молоканов Ю.К., Скобло А.И. Механический унос жидкости газом в тарельчатых колоннах // Известия ВУЗов, Нефть и газ, 1959, №1, с.49-55;

137. Мухленов И.А. Исследование взвешенного слоя подвижной пены в ситчатых аппаратах И Журнал прикладной химии 1958, т.31, вып. 1, с.45-54;

138. Нестеренко А.В. Основы термодинамических расчетов вентиляции и кондиционирования воздуха / М.:Высшая школа, 1965.-396 е.;

139. Николайкин Н.И., Чехов О.С. Гидродинамика пленочной тарелки с делением газового потока // Теор. основы хим. технологии 1988, т.22, N 1, с.71-77;

140. Николайкин Н.И., Чехов О.С., Жаворонков Н.М., Кутепов А.М. Пленочная тарелка с делением газового потока // Теор. основы хим. технол. 1982, т. 16, N 6, с.738-744;

141. Носков А.А. Массопередача в паровой фазе при ректификации на ситчатых тарелках // Журнал прикладной химии, 1968, т.36, вып.9, с.2000-2007;

142. Павлов В.П. К вопросу о возможности масштабных переходов при проектировании барботажных аппаратов // В кн.: Труды МИХМ, 1969, т. 1, Вып. 1, с. 181-185;

143. Павлов В.П., Мартюшин Е.И. Масштабный переход от лабораторных и опытных исследований к производству // Химическая промышленность 1986, N8, с.497-501;-282

144. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / JL: Химия, 1987.-576 е.;

145. Петушинский JI.H. Исследование гидродинамики и массопередачи в колоннах с клапанными тарелками / Дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. М.: МХТИ, 1971,-117 е.;

146. Питерских Г.П., Питерских Д.Г. Влияние перемешивания на эффективность тарельчатых колонн // Журн. прикладной химии 1964, т. 37, вып. 8, с. 1762-1771;

147. Питерских Д.Г. Перемешивание жидкости на ситчатых тарелках // Журнал приклад-нойхимии, 1968, т. 11, вып.5, с.1036-1042;

148. Плаксин В.Г., Заостровский Ф.П. Исследование влияния межтарелочного уноса жидкости на эффективность разделения систем с малой величиной константы фазового равновесия ПЖурн. прикл. химии, 1976, т.49, вып.11, с.2401;

149. Плановский А.Н., Артамонов Д.С., Чехов О.С. Массопередача в жидкой фазе в барботажных тарельчатых аппаратах IIХим. машиностроение, 1960, N1, с. 13-16;

150. Плановский А.Н., Касаткин А.Г. К вопросу о расчете тарельчатых аппаратов II Химическая промышленность, 1955, N3, с.152-156;

151. Плановский А.Н., Касаткин А.Г. О способах выражения движущей силы диффузионных процессов // Хим. промышленность, 1953, N9, с.336-342;

152. Плановский А.Н., Матрозов В.И., Чехов О.С., Соломаха Г.П. Зависимость между массообменом и сопротивлением жидкости на колпачковых и ситчатых тарелках // Химия и технология топлив и масел, 1958, N3, с.30-33;

153. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии / М.: Химия, 1987,- 496 е.;

154. Плановский А.Н., Соломаха Г.П., Филатов В.Н. Влияние гидравлических параметров на массоотдачу в жидкой фазе // Изв. вузов. Нефть и газ, 1969, N6, с. 65-71;

155. Повх ИЛ. Техническая гидромеханика / М.: Машиностроение, 1964.- 406 е.;

156. Позин М.Е., Тарат Э.Я., Мрняк JL О высоте исходного слоя жидкости на решетке пенного аппарата с переливными устройствами // Известия ВУЗов. Химия и хим. технология, 1963, т.6, №3, с.490-497;

157. Рамм В.М. Абсорбционные процессы в химической промышленности / M.-JL: Госкомиздат, 1951.-351с.;

158. Рамм В.М. Абсорбция газов / М.: Химия, 1976.- 656 е.;

159. Ране В.Ч., Павлов В.П. Перемешивание и запас жидкости на барботажных ситчатых тарелках с ситчатым переливом //Химическая промышленность 1968, N10, с.56-60;- 283

160. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Под. ред. Е.Н.Судакова, М: Химия, 1979,- 568 е.;

161. Редди М. Нараян Исследование перемешивания жидкости на колпачковой барбо-тажной тарелке / Дисс. на соискание уч. степени к.т.н., М.: МХТИ, 1968;

162. Реут В.И. Исследование гидравлики и массообмена на продольно-секционированных и других конструкциях клапанных тарелок / Дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. М.: МИХМ 1976.-199 е.;

163. Реут В.И., Соломаха Г.П., Ващук В.И. Сравнительное исследование диапазона устойчивой работы и массоотдачи в газовой фазе на клапанных тарелках // В кн.: Труды МИХМ, 1975, вып.61, с.53-60;

164. Рид Р., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей / Пер. с англ. Под ред. В.Б.Когана, JL: Химия, 1971.-704 е.;

165. Родионов А.И. Поверхность контакта фаз и массопередача в тарельчатых колоннах / Автореф. дисс. на соиск. уч. степ., д.т.н. М.: МХТИ, 1969;

166. Родионов А.И., Винтер A.A. Исследование химическим методом поверхности контакта фаз на ситчатых тарелках. I // Изв. Вузов. Химия и хим. технол., 1966, т.9, №6, с.970-974;

167. Родионов А.И., Винтер A.A. Исследование химическим методом поверхности контакта фаз на ситчатых тарелках. II // Изв. Вузов. Химия и хим. технол., 1967, т. 10, №1, с.102-106;

168. Родионов А.И., Дегтярев В.В., Кабанов О.В. Влияние скорости газа на коэффициенты массопередачи в колонне с ситчатыми тарелками // Теор. основы хим. технол. 1974, т.8, N3, с.338-343;

169. Родионов А.И., Кашников А.М. Определение коэффициентов массопередачи, отнесенных к поверхности контакта фаз / В кн.: Процессы химической технологии. Гидродинамика, тепло- и массопередача под ред. Н.Е.Позина,- М.: Наука, 1965, с.244-248;

170. Родионов А.И., Кашников А.М., Радиковский В.М. Определение межфазной поверхности в системе газ-жидкость на контактных тарелках // Химическая промышленность, 1964, N10, с.737-741;

171. Родионов А.И., Кашников А.М., Радиковский В.М. Определение поверхности контакта фаз на провальных ситчатых тарелках // Журнал прикладной химии, 1965, т.38, вып. 1, с. 143-148;-284

172. Родионов А.И., Кашников A.M., Ульянов Б.А. и др. Определение поверхности контакта фаз методом отражения светового потока // Химическая промыишенность 1967, N3, с.209-212;

173. Родионов А.И., Петушинский Л.Н., Семенихин A.M. Исследование кинетики массообмена в жидкой фазе на клапанных тарелках // Теор. основы хим. технол. 1974, т.8, N4, с.502-506;

174. Родионов А.И., Ульянов Б.А. Определение поверхности контакта фаз на барботаж-ных тарелках методом деполяризации света // В кн.: Труды МХТИ, 1967, т.56, с.95-99;

175. Родионов А.И., Ульянов Б.А., Сорокин В.Е. Массоотдача в газовой фазе в колонне с ситчатыми и провальными тарелками // Теоретические, основы хим. технол. 1973, т.7, №1, с. 19;

176. Родионов А.И., Шабданбеков У. Определение поверхности контакта фаз методом деполяризации света на ситчатых тарелках / В кн.: Труды МХТИ, 1970, т.65, с. 187189;

177. Розен А.М. Масштабный переход в химической технологии II Химическая промышленность 1982, N8, с.455-458;

178. Розен А.М., Аксельрод Л.С., Дильман В.В. Некоторые вопросы масштабного перехода при разработке массообменных аппаратов // Теор. основы хим. технологии, 1967, т.1, N4, с.446-458;

179. Розенброк X., Стори С. Вычислительные методы для инженеров-химиков / Пер. с англ., М.: Мир, 1968,- 444 е.;

180. Рудобашта Л.Я. Гидравлические характеристики ситчатой тарелки и разработка рекомендаций по их расчету / Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к. т. н, М.:МИХМ, 1983.-16 е.;

181. Рудов Г.Я, Баранов Д.А., Кутепов А.М. Совершенствование аппаратурного оформления процессов получения формалина и формочевины // Химическая промыишенность, 1998, №8, с.519-523;

182. Рыбинский А.Г., Чехов О.С. Современные конструкции теплообменных тарельчатых контактных устройств // Обзорная информация ЦИНТИхимнефтемаш, серия ХМ-1, 1984.-44 е.;

183. Саруханов A.B., Плановский А.Н. Исследование гидравлики и массообмена в жидкой фазе на ситчатых тарелках // Хим. промышленность, 1964, N4, с.289-294;

184. Сидягин A.A. Модель барботажной тарелки с застойными зонами // Химическая промышленность, 1998, №11, с.710-714;-285

185. Сидягин A.A. Гидродинамика и массообмен в аппаратах с байпасированием и делением газового потока / Дисс. на соискание уч. степ. к. т. н., Москва, МГАХМ, 1993;

186. Сидягин A.A. Математическое моделирование перекрестноточной тарелки с застойными зонами // В кн.: Тез. докл. Школы по моделированию автоматизированных технологических процессов, Новомосковск, 1997, т.1, с.52;

187. Сидягин A.A., Чехов О.С. Влияние байпасирования газа на эффективность массообмена тарельчатых контактных устройств // Химическая промышленность, 1994, №4, с.247-251;

188. Сидягин A.A., Чехов О.С. Гидродинамические особенности работы тарельчатого аппарата с делением газового потока//Хим. промышленность, 1992. №10.-с.619-621;

189. Сидягин A.A., Чехов О.С. Новая конструкция массообменной тарелки с делением потоков // В кн.: Тезисы докладов межресп. научно-технич. конф. "Интенсификация процессов хим. и пищевой технологии Процессы-93", Ташкент, 1993, ч.1, с.25";

190. Сидягин A.A., Чехов О.С. Оценка рабочих характеристик каталитического реактора с делением потока П Хим. промышленность 1995, №3, с.180-182;

191. Скрынник Ю.Н., Захаров Ю.Д., Чехов О.С. Гидродинамика струеобразующих элементов контактных устройств с направленным вводом газового потока // Теор. основы хим. тенол. 1992, т.26, N4, с.567-578;

192. Скрынник Ю.Н., Меренов A.C., Никишкин И А. Методика испытаний новых конструкций массообменных контактных устройств на крупномасштабных стендах // В кн. «Проблемы тепломассообмена и пром. экология», Каунас, КПИ, 1989, с.4-14;-286

193. Слободяник И.П. Испытание кольцевой струйной тарелки // Химия и технология топлив и масел, 1966, N 1, с.38-42;

194. Слободяник И.П. Распределение жидкости на струйной тарелке с регулярно вращающимся двухфазным потоком // Теор. основы хим. технологии 1974, т. 8, N 2, с.212-219;

195. Слободяник И.П., Задорожний Б.А. Исследование гидродинамики и массопередачи на кольцевой струйной тарелке // Изв.Вузов. Пищ. технология, 1967, N 6, с. 123-127;

196. Слободяник И.П., Нечаев Ю.Г. Сравнение эффективности массообмена в жидкой фазе на кольцевых струйных и барботажных тарелках // Изв.Вузов. Пищевая технология, 1970, N 1, с.139-143;

197. Соломаха Г.П. Массопередача при групповом барботаже / Дисс. на соискание уч. степени д.т.н., М.: МИХМ, 1969;

198. Соломаха Г.П. Массоперенос в газовой (паровой) фазе на барботажных тарелках // В кн.: Труды МИХМ, 1975, вып.61, с.33-40;

199. Соломаха Г.П. Уравнение массоотдачи в газовой фазе на колпачковых тарелках // Теор. основы хим. технол 1970, т.4, N2, с. 181 -188;

200. Соломаха Г.П. Уравнения массоотдачи в газовой фазе на решетчатых и дырчатых провальных тарелках IIХим. промышленность, 1964, №10, с.749-753;

201. Соломаха Г.П., Азизов А.Г., Плановский А.Н. Уравнение массоотдачи в газовой фазе на ситчатых тарелках // Теор. основы хим. технол. 1970, т.4, N3, с.315-321;

202. Соломаха Г.П., Ващук В.И., Чехов О.С. Барботажная тарелка с направленным вводом газа в жидкость И Хим. и нефт. машиностр., 1971, N7, с. 9-11;

203. Соломаха Г.П., Клшенкова М.И., Симонов В.А. и др. Унос и допустимая скорость в вакуумных тарельчатых колоннах // Теор. основы химической технол. 1989, т.23, №3, с.316-324;

204. Соломаха Г.П., Плановский А.Н. О зависимости между массоотдачей в газовой фазе и гидравлическими параметрами при барботаже (колпачковые и провальные тарелки) И Химия и технол. топлив и масел, 1962, N10, с. 1-8;

205. Соломаха Г.П., Плановский А.Н. О зависимости между массоотдачей в газовой фазе и гидравлическими параметрами при барботаже (ситчатые тарелки) // Химия и технол. топлив и масел, 1962, N6, с. 1-7;

206. Соломаха Г.П., Плановский А.Н. О статистической оценке влияния гидравлических параметров на массообмен в газовой фазе при барботаже // Теор. основы хим. технол. 1967, т.1,№1, с. 80-87;-287

207. Соломаха Г.П., Реут В.И., Ващук В.И., КлЮшенкова М.И. Массоотдача в газовой фазе на барботажных клапанных тарелках // Теор. основы химической технол. 1979, т.13, N1, с.3-8;

208. Соломаха Г.Н., Рудевич Г.А., Николаев П.И. О гидравлических параметрах, определяющих массоотдачу в жидкой фазе при барботаже // Теор. основы хгш. технол. 1968, т.2, N5, с.696-700;

209. Соломаха Г.П., Шауберт Г.Г., Ващук В.И. Массоотдача в жидкой фазе на продольно-секционированных тарелках с просечными элементами / В кн.: Химическое машиностроение, М.:МИХМ, 1978, вып. 9, с.51-55;

210. Справочник инженера-химика / под ред. Д.Г.Перри, Л.:Химия, 1969, т. 1.-640 е.;

211. Стабников В.Н. Ректификационные аппараты / М.:Машгиз, 1965.-356 е.;

212. Стабников В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов / Киев: Техшка, 1970.-208 е.;

213. Стефонов Ж.С., Гасев Ж.А. Исследование массоотдачи в жидкой фазе на прямоточной клапанной тарелке с отбойными элементами // Химическое и нефтяное маши-ностр. 1986, N4, с. 12-14;

214. Стрючков В.М., Афанасьев А.И., Шкляр РЛ. Интенсификация процесса очистки природного газа от кислых компонентов / М.: Изд. ВНИИЭГазпром, 1984;

215. Сулейменов М.К. Исследование гидродинамики и массообмена на пленочных тарелках / Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н., М.:МИХМ, 1972;

216. Сычев А.Т. Результаты исследования затопленной турбулентной струи, набегающей на плоскость гладкого потолка// Инж.-физический журнал, 1964, т.VII, N3, с.46-53;

217. Таран В.М., Анистратенко В.А., Стабников В.Н. Сравнение гидродинамических характеристик чешуйчатых тарелок различных размеров // Теор. основы хгш. технологии 1968, т.2, N6, с.914-920;

218. Тарасов В.А. Гидродинамика массообменных тарелок с сегментными переливами и разработка новых конструкций контактных устройств с улучшенной структурой жидкостного потока / Дисс. на соиск. уч. степ., к.т.н., М.: МИХМ, 1987;-288

219. Тарасов В.А., Соломаха Г.П. К вопросу об улучшении структуры потока жидкости на барботажных тарелках //В кн.: Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств М.:МИХМ, 1983, с. 112-114;

220. Тарасов В.А., Соломаха Г.П. Особенности работы контактных тарелок с сегментными переливами // В кн.: Конструирование и расчет аппаратурного оформления процессов разделения в химической технике,- М.:МИХМ, 1985, с.80-83;

221. Тарат ЭЛ., Мухленов И.П. Туболкин А.Ф., Тумаркина Е.С. Пенный режим пенные аппараты / под. ред. И.П.Мухленова и Э.Я.Тарата, JL: Химия, 1977,- 303 е.;

222. Теория турбулентных струй / под ред. Г.Н. Абрамовича, М.: Наука, 1984,- 716 с.;

223. Турбулентное смешение газовых струй / под ред. Г.Н.Абрамовича.- М.: Наука, 1974.272 е.;

224. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли. /М.: Химия, 1981,- 392 е.;

225. Ульянов Б.А. Поверхность контакта фаз и массообмен в тарельчатых ректификационных аппаратах / Иркутск, изд-во Иркут. ун-та, 1982,- 129 е.;

226. Ульянов Б.А., Буренко В.А., Родионов А.И. Массообмен на провальных тарелках ректификационных колонн // В кн.: Гидродинамика и явления переноса в двухфазных дисперсных системах: Сб. науч. тр., Иркутск, 1974, ч. 1, с. 11-17;

227. Ульянов Б.А., Родионов А.И., Янчуковская Е.В. Структура двухфазного слоя и величина межфазной поверхности на контактных тарелках ректификационных и абсорбционных колонн // Теор. основы хим. технол. 1982, т. 18, N4, с.491-498;

228. Усюкин И.П., Аксельрод Л.С. Основы гидравлического расчета сетчатых ректификационных колонн. I. Гидравлическое сопротивление сетчатых тарелок // Кислород, 1949, №1, с. 1-20;

229. Усюкин И.П., Аксельрод Л.С. Основы гидравлического расчета сетчатых ректификационных колонн. II. Основные гидравлические режимы работы тарелки // Кислород, 1949, №2, с.5-14;

230. Федотов Е.В. Исследование провала и уноса жидкой фазы на ситчатых тарелках промышленного масштаба / Дисс. на соискание уч. степени к.т.н., М.: МИХМ, 1973;-289

231. Федотов Е.В., Кобзаренко И.К., Мартюшин С.И. и др. Влияние масштаба аппарата на распределение жидкости в межтарельчатом пространстве // В кн.: Тр. МИХМ, 1974, т.55, с.15-18;

232. Хамад М.А., Павлов В.П. Определение запаса жидкости на ситчатых тарелках с учетом влияния физических свойств жидкой фазы //В кн.: Труды МИХМ, 1969, т.1, Вып.1, с.161-163;

233. Хоблер Т. Массопередача и абсорбция / JL: Химия, 1964,- 480 е.;

234. Холпанов Л.П. Гидродинамика и тепломассообмен при двухфазных пленочных и струйных течениях в контактных устройствах тепломассообменных аппаратов / Дисс. на соиск. уч. степ., д.т.н., М.: ИОНХ, 1983;

235. Чекменев В.Г. Исследование гидродинамики и массопередачи на колпачково-решетчатой тарелке / Дисс. на соискание уч. степени к.т.н., М.: МИНХиГП им. ИМ.Губкина, 1968;

236. Чекменев В.Г., Круглое С.А., Скобло А.И. Гидравлическое сопротивление кол-пачково-решетчатых тарелок // Изв. Вузов. Нефть и газ, 1968, N8, с. 103-106

237. Чехов О.С. Исследование и промышленное внедрение тарелок для массообменных процессов, созданных по принципу продольно-поперечного секционирования потоков в колонне / Дисс. на соискание уч. степени д.т.н., М.: МИХМ, 1969;

238. Чехов О.С., Рыбинский А.Г., Николайкин Н.И. Современная тарельчатая массо-обменная аппаратура // Химическая промыитенность за рубежом, 1976, №6, с. 58-79;

239. Чехов О.С., Сулейменов М.К. Гидродинамика пленочных тарелок // Теор. основы хим. технологии, 1974, т.8, №5, с.720;

240. Чехов О.С., Сулейменов М.К. Гидродинамика пленочных тарелок // Теор. основы хим. технолол. 1974, т.8, №5, с.720-725;

241. Чугаев P.P. Гидравлика / Л.: Энергоиздат, 1982,- 672 е.;

242. Шариков А.В., Соломаха Г.П. Улучшение структуры потока жидкости на продольно-секционированных тарелках с просечными элементами // В кн.: Тезисы докладов 1 Всесоюзного совещания "Абсорбция газов" Чирчик, 1979. Ташкент 1979- 265-268;

243. Шейнман В.А., Алексеев И.А. Тарелки струйные // В кн.: Расчет и конструирование нефтезаводского оборудования, вып.Ш, Недра, 1964, с.50-71;- 290

244. Шейнман В.И., Александров И.А., Коган Ю.С. и др. Новая конструкция тарелки для ректификационных колонн И Хим. и технол. топлив и масел, 1962, N 5, с.54-60;

245. Шепелев И.А. Взаимодействие струи и местного отсоса // Водоснабжение и санитарная техника, 1965, №3, с. 10-14;

246. Шестопалов В.В. Исследование структуры потоков и массообмена в насадочных и тарельчатых аппаратах методом математического моделирования / Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. докт. т. наук М.: МХТИ, 1972,44 е.;

247. Шишкин З.А. Исследование неравномерности распределения газовой фазы в барботажной колонне // В кн: Гидродинамика и явления переноса в двухфазных дисперсных системах, Сб. научн. трудов Иркутск, 1989, с.32-38;

248. Шрейдер А.В., Соколиков А.И. О коррозии стали в атмосфере металлургического завода // Журн. прикл. химии 1957, т.30, вып. 11, с. 1706-1708;

249. Шуп Т.Е. Прикладные численные методы в физике и технике / пер. с англ., под ред. С.П.Меркулова, М.: Высшая школа, 1990,- 257 е.;

250. Эльперин И.Т. Тепло- и массообмен во встречных струях II Инженерно-физический журнал, 1961, т.6, N 5, с.62-68;

251. Яковлевский О.В., Крашенинников С.Ю. Распространение турбулентной струи, соударяющейся с плоской поверхностью // Изв. АН СССР, Механика жидкости и газа, 1966, N4, с. 192-197;

252. Яковлевский О.В., Секундов А.Н. Исследование взаимодействия струи с близко расположенными экранами // Изв. АН СССР, Механика и машиностроение, 1964, N1, с. 104-114;

253. Якушко С.И., Чехов О.С. Блочное контактное устройство с делением потоков применительно к процессам вакуумной ректификации // В кн.: Тезисы докладов V Всесо-юзн. конф. по теории и практике ректификации, Северодонецк, 1984, ч.П, с.9-10;

254. Якушко С.И., Чехов О.С., Масловский М.Ф. Блочная конструкция пленочной тарелки с делением газового потока // Теор. основы хим. технологии 1985, т. 19, N 6, с. 822-826;

255. Akita К., Yoshida F. Bubble Size, Interfacial Area and Liquid-Phase Mass Transfer Coefficient in Bubble Columns // Industr. Eng. Chem. Proc. Des. Dev. 1974, v.13, N1, pp. 84-91;-291

256. American Institute of Chemical Engineering, Bubble Tray Design Manual: Prediction of Fractionation Efficiency, 1958, AIChE , New York;

257. Andreas J., Muller J., Schober G. u.a. Leistungssteigerung von Kolonnen durch den Einsatz der Stoffaustauscheinheit // Chemishe Technik, 1988, Bd.40, N8, ss.336-339;

258. Asano K., Fujita S. Gas-Liquid Contacting Area on Bubble Trays II Chem. Eng. (Japan), 1964, v.28, N11, pp.926-932;

259. Asano K,, Fujita S. Liquid phase mass-transfer coefficient in tray columns // Chem. Eng. (Japan), 1966, v.30, N5, pp.403-408;

260. Asano K., Fujita S. Vapour-phase mass-transfer coefficients in tray towers: a new method for prediction of tray efficiency// Chem. Eng. (Japan), 1966, v.30, N6, pp.500-506;

261. Ashley M.J., Haselden G.G. The Calculation of Plate Efficiency under Conditions of Finite Mixing in Both Phases in Multiplate Columns, and the Potential Advantage of Parallel Flow // Chemical Engineering Science 1970, v.25, N11, pp.1665-1672;

262. Ashley M.J., Haselden G.G. Effectiveness of Vapour Liquid Contacting on a Sieve Plate // Transactions of Inst. Chem. Engrs., 1972, v.50, N2, pp.119-124;

263. Bain J.L., Van Winkle M. A Study of Entrainment, Perforated Plate Column Air-Water System // AIChE Journal 1961, v.7 , N3, pp.363-366;

264. Bakke P. An Experimental Investigation of a Wall Jet // Journal of Fluid Mechanics, 1957, v.2, part 5, pp.467-472;

265. Banerjee T.S., Roy N.K., Rao M.N. Studies on Entrainment of Drops in Flow Through Orifices. Part I Mechanism of Entrainment & Drop Size Distribution // Indian Journal of Technology, 1969, v.7, N10, pp.301-307;

266. Banerjee T.S., Roy N.K., Rao M.N. Studies on Entrainment of Drops in Flow Through Orifices. Part II Magnitude of Entrainment from Liquids // Indian Journ. of Technology, 1969, v.7, N10, pp.308-311;

267. Barker P.E., Self M.F. The Evaluation of Liquid Mixing Effects on a Sieve Plate Using Unsteady and Steady State Tracer Techniques II Chem. Engineering Science 1962, v. 17, N5, pp.541-554;

268. Bauer R. Berechnung von Dispersionkoeffizienten nach der Instationaren Tracermethode II Chem. Rdsch. (Schweiz), 1975, Bd. 28, N26, ss.5-7;

269. Bell R.L. Experimental Determination of Residence Time Distributions on Commercial-Scale Distillation Trays Using a Fiber Optic Technique // AIChE Journal 1972, v. 18, N3, pp.491-497;-292

270. Bell R.L. Residence Time and Fluid Mixing on Commercial-Scale Sieve Trays // AIChE Journal 1972, v. 18, N3, pp.498-505;

271. Bell R.L. , Solari R.B. Effect of Nonuniform Velocity Fields and Retrograde Flow on Distillation Tray Efficiency II AIChE Journal, 1974, v.20, N4, pp.688-695;

272. Bell R.L., Babb A.L. On the Extension of the Method of Moments to a Cascade of Well-mixed Discrete Stages with Back-flow between Stages // Chem. Eng. Sci., 1965, v.20, N12, pp.1001-1006;

273. Bernard J.D.T., Sargent R.W.H. The Hydrodynamic Performance of a Sieve-Plate Distillation Column // Transactions of Inst. Chem. Engrs., 1966, v. 44, N8, pp.T314-T327;

274. Biddulph M.W. Oscillating Behavior on Distillation Trays II I I AIChE Journal 1975, v.21, N1, pp.41-49;

275. Biddulph M.W., Ashton N. Deducing Multicomponent Distillation Efficiencies from Industrial Data // Chemical Eng. Journal, 1977, v. 14, N1 , p.7-15;

276. Biddulph M.W. , Stephens D.J. Oscillating Behavior on Distillation Trays // AIChE Journal 1974, v.20, N1, pp. 60-67;

277. Bishoff K.B., McCracken E.A. Tracer Tests in Flow Systems // Ind. Engng. Chem. 1966, v. 5 8, N7, pp. 18-31;

278. Bolles W. L. Estimating Valve Tray Performance // Chemical Eng. Progr., 1976 , v.72, N9, pp.43-49;

279. Bolles W.L. New Process Design Methods for Optimum Bubble-Cap Tray Design. Part 1. Tray Dinamics. II Petroleum Processing, 1956, v. 11, N2, pp.64-80;

280. Bolles W.L. New Process Design Methods for Optimum Bubble-Cap Tray Design. Part 2. Design Standards. // Petroleum Processing, 1956, v. 11, N3, pp.82-95;

281. Brambilla A. The Effect of Vapour Mixing of Efficiency of Large Diameter Distillation Plates// Chemical Engineering Science, 1976, v.31, N7, pp.517-523;

282. Bruin S., Freije A.D. A Simple Liquid Mixing Model for Distillation Plates with Stagnant Zones // Transactions of the Instio of Chemical Engineering 1974, v.52, N1, p.75-79;

283. Burgess J.M., Calderbank P.H. The Measurement of Bubble Parameters in Two-Phase Dispersions -1. The Development of an Improved Probe Technique // Chemical Engineering Science 1975, v.30, .N7, p.743-750;

284. Burgess J.M., Calderbank P.H. The Measurement of Bubble Parameters in Two-Phase Dispersions II. The Structure of Sieve Tray Froths // Chemical Engineering Science - 1975, v.30, .N9,p. 1107-1121;- 293

285. Calcaterra P.J., Nicholls C.W., Weber J.H. Free and Captured Entrainment and Plate Spacing in a Perforated Tray Column // British Chem. Eng. 1968, v. 13, N9, pp. 1294-1297;

286. Calderbank P.H., Rennie J. The Physical Properties of Foanms and Froths Formed on Sieve-Plates // Trans. Inst. Chem. Eng. 1962, v.40, N1, pp.3-12;

287. Chen G.X., Afacan A., Xu C., Chuang K.T. Performance of Combined Mesh Packing and Sieve Tray in Distillation // Can. Journ. Chem. Eng. 1990, v.68, N3, pp.382-386;

288. Colwell C.J. Clear Liquid Heigth and Froth Density on Sieve Trays // Industrial & Eng. Chemistry. Process Design and Development 1981, v.20, N2, pp.298 -307;

289. Cornel M., Dietz H. Zum Problem der Querdurchmischung auf Kolonnenboden // Chem. Technik, 1977, Bd.29, N11, ss.611-614;

290. Coste J., Rudd D., Amundson N.R. Taylor Diffusion in Tubular Reactors II Can. J. of Chem. Engineering. 1961, v.39, N4, pp. 149-151;

291. Danckwerts P.V. Continuous Flow Systems // Chem Eng. Science 1953, v.2, N1, p. 1-13;

292. Danly D.E. General Relationship for Effect of Entrainment on Distillation Column Plate Efficiency // Ind. & Eng. Chemistry. Fundamentals 1962, v. 1, N3, pp.218-219;

293. Davies J.A. Bubble Tray Hydraulics // Ind. & Eng. Chem., 1947, v.39, N 6, pp.774-778;

294. Davies J.A., Gordon K.F. What to Consider in Your Tray Design. Part 1. Bubble-Cap Trays. // Petro/Chem. Engineer 1961, v.33, N11, pp.54-57;

295. Davy C.A., Haselden G.G. Prediction of the Pressure Drop Across Sieve Trays // AlChE Journal 1975, v.21, N6, pp. 1218-1220;

296. Dhulesia H. Clear liquid height on sieve and valve trays // Chem. Eng. Res. & Des., 1984, v.62, N5, pp.321-326;

297. Diener D.A. Calculation of Effect of Vapor Mixing on Tray Efficiency // Ind. Engng. Process Design and Development 1967, v.6, N4, pp.499-530;

298. Dieter K., Hundermark F. Zur Berechnung des Verst/trkungsverhßltnisses von Rekti-fizierbnden // Chem-Ing.-Techn., 1963, Bd.35, N9, ss.620-627;

299. Dietz H., Kardos J. Zur Masstabsvergroserung in der Destillations- und Sorptionstechnik // Chemische Technik, 1967, Bd. 19, N 12, ss.713-719;

300. Dytnerski U.I., Planowski A.N., Massumov D.I. Zur Berechnung der Hydraulik und des Stoffaustausches in Kolonnen mit Plattenboden // Chemische Technik Bd. 19, 1967, N 12, ss.727-733;-294

301. Eduljee H.E. Design of Bubble-cap Distillation Plated // Brit. Chemical Engng., 1964, v.9, N12, pp.820-826;

302. Eguchi W., Nagata S. Effect of the Liquid Mixing on the Plate Efficiency in a Plate Column// Chem. Eng. (Japan), 1960, v.24, N3, pp. 142-149;

303. English G.E., Van Winkle M. Efficiency of fractionating columns // Journ. Chem. Eng., 1963, v.70, N11, p.241-246;

304. Fasesan S.O. Hydraulic Characteristics of Sieve and Valve Trays // Industrial & Engineering Chemistry Research 1987, v.26, N10, pp.2114 2121;

305. Forstall W., Shapiro A.H. Momentum and mass transfer in coaxial gas jets //Journal of Applied Mechanics, 1950, v. 17, N4, p.399-408;

306. Foss A.S., Gerster J.A., Pigford R.L. Effect of Liquid Mixing on the Performance of Bubble Trays II AlChE Journal 1958, v.4, N2, pp.231-239;

307. Franz K., Borner Th., Joachim H., Burchholz R. Flow Structures in Bubble Columns // Ger. Chem. Eng., 1984, v.7, N6, pp.365-374;

308. Furzer I.A. The Effect of Vapor Distribution on Distillation Plate Efficiencies // AIChE Journal., 1969, v.15, N2, p.235;

309. Gautreaux M.F., O'Connell H.E. Effect of Length of Liquid Path on Plate Efficiency // Chemical Engineering Progress 1955, v.51, N5, pp.232-237;

310. Gerster J.A., Hill A.B., Hochgraf N.N., Robinson D.G. Tray Efficiencies in Distillation Columns, Final Report from the University of Delaware, 1958 (New York, AIChE).- 118 p.;

311. Glauert M.B. The Wall Jet // Journal of Fluid Mechanics, 1956, v. 1, part 6, pp.625-643;

312. Good A. J., Hutchinson M.H., Rosseau W.C. Liquid Capacity of Bubble-Cap Plates // Ind. & Eng. Chemistry, 1942, v.34, N12, p. 1445-1453;

313. Harris I.J., Sutano J.B., Roper G.H. The efficiency and dessing of sieve trays for distila-tion and gas absorption II Austr. Chem. Eng., 1962, N12, p.9;

314. Hikita H., Kikukawa H. Liquid Phase Mixing in Bubble Columns: Effect of Liquid Properties // Chem. Eng. Journ., 1974, v.8, pp. 191-197;

315. Hughmark G.A. Models for Vapor Phase and Liquid-Phase Mass Transfer on Distillation Trays // AIChE Journal 1971, v. 17, N6, pp. 1295-1299;

316. Hunt C. d'A., Hanson D.N., Wilke C.R. Capacity Factors in the Performance of Perforated Plate Columns // AICHE Journal 1955, v. 1, N4, p.441;

317. Johnson A.I., Marangozis J. Mixing Studies on a Perforated Distillation Plate // Canad, Journ. Chem. Engng., 1958, v.36, N4, pp. 161-168;- 295

318. Jones J.B., Pyle C. Relative Performance of Sieve and Bubble-Cap Plates II Chem. Eng. Progr. 1955, v.51, N9, pp.424-428;

319. Kafarov V.V., Shestopalov V.V., Komissarov Y.A. Vapour Liquid Flow Structure on Bubbler Plates // Third Int. Symposium On Distillation 1979, Inst. Chem. Engrs. Symp. Ser., 1979, 56, v. 1, pp.2.3/79-2.3/98;

320. Kardos J. Darstellung und Auswertung von Verweilzeitverteilungen nach dem Zellenmodel II Chemische Technik, 1969, Bd.21, N4, ss.216-220;

321. Katayama H., Imoto T. The Effect of Tray Spase Vapour Mixing on Distillation Tray Efficiency // Nippon Kagaku Kaishi, 1972, N9, pp. 1745-1751;

322. Kemp H.S., Pyle C. Hydraulic Gradient Across Various Bubble-Cap Plates // Chem. Eng. Progr. 1949, v.45, N7, pp.435-451;

323. Kirschbaum E. Distillation und Rectification / New York, Chemical Publishing Co. Brooclyn, 1948. 276 p.;

324. Kirschbaum E. Wirkung von Rektifizierbu,den und zweckmäßige Flbssigkeitsfbhrung // Forschung auf dem Gebiete des Ingenierwesens, 1934, Bd.5, N5, S.245-252, Ausg.A;

325. Kister H.Z., Haas J.R. Entrainment from Sieve Trays in the Froth Regime // Industrial and Engineering Chemistry Research 1988, v.27, N12, pp.2331-2341;

326. Kister H.Z., Haas J.R. Predict entrainment flooding on sieve and valve trays // Chemical Engineering Progress 1990, v. 86, N9, p.63-69;

327. Kister H.Z., Pinczewski W.V., Fell C.J.D. Entrainment from Sieve Trays Operating in the Spray Regime // Industrial & Eng. Chemistry. Process Design and Development 1981, v.20, N3, pp.528-532;

328. Klinkenberg A. Residence time distribution and axial spreading in flow systems (with their application in chemical engineering and other fields) // Transactions of Inst, of Chem. Engns. 1965, v.43, N5, pp.T150-T156;

329. Koch H.A., Kuznar J. Stoffaustausch auf Ventilbijden / Dechema Monographie, 1971, Bd.65,N 1168-1192, s.241;

330. Koziol A. The Effect of Liquid Entrainment and Weeping on the Plate Efficiency // Prace Naukowe Institutu Inzynierli Chemicznej Urzadzen Cierluych Politechniki Wroclawskiej, 1986, N46, ss.71-79;

331. Koziol A. Model polki barbotazowej pracujacej z przecikiem i porywaniem cieczy // Zeszyty Naukowe Politechniki Poznannskiej Chem. I. Inz. Chem., 1986, N18, ss.267-277;

332. Laszlo G. A meretnoveles rola vegyiperban // Mady. Kern. lapja. 1988, v.43, N9, pp.321

333. Laurence I.C. Intensity, scale and spectra of turbulence in mixing region of tree subsonic jet // NACA Report, 1956, N1292;

334. Leva M. Some Performance Data of a New Plate Column // Trans. Inst. Chem. Engrs, 1962, v.40, N2, pp. 104-113;

335. Lewis W.K. Rectification of Binary Mixtures. Plate Efficiency of Bubble Cap Columns // Ind. Engng Chem. 1936, v.28, N4, pp.399-402;

336. Lim C.T., Porter K.E., Lockett M.J. The Effect of Liquid Channeling on Two-Pass Distillation Plate Efficiency // Trans. Inst. Chem. Engrs. 1974, v.52, N2, pp.193-201;

337. Lockett M.J., Kirkpatrick R.D., Uddin M.S. Froth Regime Point Efficiency for Gas-Film Controlled Mass Transfer on a Two-Dimensional Sieve Tray // Transactions of the Institution of Chemical Engineering 1979, v. 57, N1, pp. 25-34;

338. Lockett M.J., Lim C.T., Porter K.E. The Effect of Liquid Chanelling on Distillation Column Efficiency in the Absence of Vapour Mixing // Transactions of the Institution of Chemical Engineering 1973, v. 51, N1, pp. 61 -67;

339. Lockett M.J., Porter K.E., Bassoon K.S. The Effect of Vapour Mixing on Distillation Plate Efficiency when Liquid Channelling Occurs // Transactions of the Institution of Chemical Engineering 1975, v.53, N2,pp. 125-130;

340. Lockett M.J., Rahman M.A., Dhulesia H.A. The Effect of Entrainment on Distillation Tray Efficiency // Chemical Eng. Science 1983, v.38, N5, pp.661-672;

341. Lockett M.J., Safecourdi A. The Effect of the Liquid Flow Pattern on Distillation Plate Efficiency // The Chemical Engineering Journal 1976, v. 11, N2, pp. 111 -121 ;

342. Lockett M.J., Spiller G.T., Porter K.E. The Effect of the Operating Regime on Entrainment from Sieve Plates // Trans, of the Inst, of Chem. Eng. 1976, v.54, N3, pp.202-204;

343. Lockhart F.J., Legget C.W. New Fractionating-Tray Designs // Advances in Petroleum Chemistry and Refining 1958, v.l, pp.277-334;

344. Loon R.E., Pinczewski W.V., Fell C.J.D. Dependence of the Froth to Spray Transition on Sieve Tray Design Parameters // Transactions of the Institution Chemical Engineering -1973, v.51, N4, pp.374-376;

345. McAllister R.A., Plank C.A. Pulsations in Sieve-Tray and Bubble-cap Distillation Towers // AIChE Journal 1958, v.4, N3, pp. 282-284;

346. McDermott W.T.M., Chetty A.S. Hydraulic Behaviour on a Circular Flow Distillation Tray // Computers and Chem. Engineering 1987, v. 11, N5, pp. 497-502;

347. Miyauchi T., Vermeulen T. Diffusion and Back-Flow Models for Two-Phase Axial Dispersion // Ind. & Engng. Chem. Fundamentals 1963, v.2 , N4, p.304-310;

348. Muller R.L., Prince R.G.H. Regimes of Bubbling and Jetting from Submergent Orifices // Chem. Eng. Sei. 1972, v.27, N8, pp. 1583-1592;

349. Mustafa H., Bükössy-Molnör Hydrodynamic Characteristics of Nutter Valve Trays, New Correlations // Chem. Eng. Res. and Des. A. 1997, v.75, N6, pp.620-624

350. O'Connell H.E. Plate Efficiency of Fractionating Columns and Absorbers // Transactions of American Inst, of Chemical Engineers 1946, v. 42, N3, pp.741-755;

351. Oliver E.D., Watson C.C. Correlation of Bubble-Cap Fractionating-Column Plate Efficiencies// AIChE Journal 1956, v.2,Nl, p. 18;

352. Onda K., Soda E., Takahashi K,, Mukhtar S.A. Plate and columns efficiency of continuous rectifiying columns for binary mixtures / AIChE Journal 1971, v. 17, N5, pi 141;

353. Palmer Murray Scale Modelling of Flow Problems' // Chem. Eng. (Brit), 1986, N 421, pp. 28-30;

354. Pinczewski W.V., Benke N.D., Fell C.J.D. Phase Inversion on Sieve Trays // AIChE Journal, 1975, v.21, N 6, pp. 1210-1212;

355. Pinczewski W.V., C.J.D. Fell Oscillations on Sieve Trays // AIChE Journal 1975, v.21, N5, pp. 1019-1021;

356. Pinczewski W.V., Fell C.J.D. Nature of the Two-Phase Dispersion on Sieve Plates Operating in the Spray Regime // Transactions of the Institution Chemical Engineering -1974, v.52, N3, pp.294-299;

357. Pinczewski W.V., Fell C.J.D. The Transition from Froth to-Spray Regime on Commercially Loaded Sieve Trays // Transactions of the Inst. Chemical Engineering -1972, v.50, N2, pp. 102-108;

358. Porter K.E., Davies B.T., Wong P.F.Y. Mass Transfer and Bubble Sizes in Cellular Foams and Froths // Transactions of Inst. Chem. Engrs. 1967, v.45, N7, pp.T265-T273;

359. Porter K.E., Lockett M.J., Lim C.T. The Effect of Liquid Channelling on Distillation Plate Efficiency // Transactions of the Inst, of Chemical Engineering 1972, v. 50, N2,pp.91-101;

360. Prandtl L. Bemerkungen zur Theorie der freien Turbulenz.// Z Angew. Math, Mech, 1942, Bd.22, N5, ss.241-243;

361. Prochazka J., Landau J. Studies on Extraction I. Back-Mixing and Efficiency of Continuous Stagewise. Countercurrent Extraction Plates // Coll. Czech. Chem. Commun 1963, v.28, pp. 1927-1945;

362. Proctor S.J., Biddulph M.W., Krishnamurthy K.R. Effect of Liquid Channeling on 1,8 m Distillation Sieve Tray // Ind. & Eng. Chem. Res., 1998, v.37, N6, pp.2535-2540;

363. Raper J.A., Kearney M.S., Burgess J.M., Fell C.J.D. The Structure of Industrial Sieve Tray Froths // Chemical Engineering Science 1982, v.37, N4, pp.501-506;

364. Sakata M. Liquid Mixing on Distillation Columns // Chem. Eng. Progr., 1966, v.62, N11, pp.98-103;

365. Salem A.B.H., Alsaygh A.A. Better Sieve Tray? Add Packing // Hydrocarbon Processing, 1988, v.67, N5, pp.76G-76H;

366. Schlich ting H. Uber das ebene Wirdschaftenproblem // Ingenieur-Archiv, 1930, Bd.l, N5, pp.533-571;

367. Schober G., Staffehl J., Kohler R. u.a. Rekonstruktion von Kolonnen der Gaszerlegimg zur Durchsatzer hohung und Minimierung des Energieaufwandes // Chemische Technik, 1977, Bd.29, N 5, ss.266-269;

368. Sherwood T.K., Pigford R.L. Absorption and Extraction / New-York, Mc.Graw-Hill, 1952.- 154 p.;

369. Smith V.C., Delnicki W.V. Optimum SieveTrayDesign II Chem. Engng. Progr. 1975, v.71, N8, pp.68-73;

370. Sohlo J., Kinnunen S. Dispersion and Flow Phenomena on a Sieve Plate // Transactions of the Inst, of Chemical Engineering 1977, .v.55, N1, pp.71-73;

371. Sohlo J., Kouri R.J. An Analysis of Enhanced Transverse Dispersion on distillation Plates // Chemical Engineering Science 1982, v.37, N2, pp. 193-197;

372. Solari R.B., Bell R.L. Fluid Flow Patterns and Velocity Distribution on Commercial-Scale Sieve Trays II AIChE Journal 1986, v. 32, N4, pp. 640-649;

373. Solari R.B., Saez E., D'Apollo, Bellet A. Velocity Distribution and Liquid Flow Patterns on Industrial Sieve Trays // Chemical Eng. Commun 1982, v. 13, p. 369;

374. Spagnolo D.A., Chuang K.T. Improving Sieve Tray Performance with Knitted Mesh Packing H Ind. Eng. Chem. Proc. Des. Dev., 1984, v.23, pp.561-565;

375. Sterbacek Z. Calculation of the Number of Trays Allowing for Backmixing and Entrainment II Brit. Chem. Eng., 1968, v. 13, N6, pp.820-823;

376. Sterbacek Z. Liquid dispersion koefficient on perforated plates with downcomers I I Trans, of Inst, of Chem. Engrs, 1968, v.46,N5, pp.T167-T171;

377. Todd W.G., van Winkle M. Entrainment and Pressure Drop with Jet Trays in an Air-Water System H Ind. & Eng. Chemistry. Process Des. and Development, 1967, v.6, N1, pp.95-101;

378. Tray Efficiencies in Distillation Columns. American Inst, of Chemical. Engineers Research., Rep. University of Delaware, 1958;

379. Tschechov O.S. Die Anwendung von Langs- und Quersetionierung zur Schaffung von Stoffaustauschapparaten mit groserer Intensität II Chem. Technik, 1974, Bd.26, N 8, s.471;

380. Waschtschuk W.L, Kljuschenkowa M.I., Solomacha G.P., Kotschergin N.A, Stoffubergang in der Gas- und Flussigphase auf Boden mit Langssektionierung des Flussigkeitstromes und mit Schlitzelementen // Chem. Tech., 1977, Bd.29, N 3, ss. 131-134;

381. Weiler D.W., Delnicki W.V., England B.L. Flow Hydraulics of Large-Diameter Trays I I Chemical Engineering Progress 1973, v.69, N10, pp.62-67;

382. Weiler D.W., England B.L., Delnicki W.V. Flow Hydraulics of Large Diameter Trays // Paper 94-C, 74th AIChE National Meeting and 7th Petroleum and Petrochemical Exposition, New Orleans, La. 1973;

383. Weiler D.W., Kirkpatrick R.D., Lockett M.J. Effect of Downcomer Mixing on Distillation Tray Efficiency II Chemical Engineering Progress 1981, v.77, N1, pp.63-69;

384. Weiss S., John L. Zum Stofftbertragung bei der Distillation in Bodenkolonnen .// Chemische Technik, 1973, Bd. 25, N1, s.658;

385. Weisshuhn E. Zur Flussigkeitsvermischung auf Siebboden. Tagimg GVC-Fachausschuß // «Therm. Trennung von Gas- und Flussigkeitsgemischen», Glausthalzerfeld, 1975;

386. Xu Z.P., Afacan A., Chuang K.T. Liquid mixing on packed sieve trays // Chem. Eng.Res. and Des., 1995, v.73, N4, pp.406-412;

387. Xu Z.P., Afacan A., Chuang K.T. Prediction of Packed Sieve Tray Efficiency in Distillation //Chem. Eng. Res. and Design, 1996, v.74, N8, pp. 893-900;

388. Yanagi T., Scott B.D. Effect of Liquid Mixing on Sieve Tray // Chem, Engng. Prog.,. 1973, v.69, N10, pp. 75-76;

389. Yu K.T., Huang J., Li J.L., Song H.H. Two-Dimensional Flow and Eddy Diffusion on a Sieve Tray // Chem. Eng. Science 1990, v.45, N9, pp.2901-2906;

390. Zuiderweg F.J. Sieve Trays. View on the State of the Art H Chem. Eng. Sei. 1982, v.37, N10, pp. 1441-1464;

391. Zuiderweg F.J., de Groot J.H., Meeboer B., van der Meer D. Scaling up Distillation Plates // Int. Symposium On Distillation 1969, Inst. Chem. Engrs. Symp. Ser., 1969, v.32, pp.5:78-5:83;

392. Zuiderweg F.J., van der Meer D. Untersuchung über die Wirkung und Maßstabsvergroßerung von Destillationsboden mittels Wasser-Lufit-Simulation // Chemische. Technik, 1972, Bd.24, N1, ss. 10-14;-300

393. Авт. свид. 129184 СССР, Ситчатая для ректификационной колонны тарелка с отбойными элементами / В.И.Шейнман, Ю.С.Коган, Опубл. 1960, Б.И.12;

394. Авт. свид. 135872 СССР, Контактная тарелка ! В.В.Дильман, В.Р.Ручинский, опубл. 1961; Б.И. №4;

395. Авт. свид. 160502 СССР, Контактная тарелка / Ю.К.Молоканов, Т.П. Кораблина, Л.П.Рагозина, опубл, 1964; Б.И. №4;

396. Авт. свид. 284965 СССР, Массообменная вихревая тарелка / Ф.А.Мусташкин, H.A. Николаев, Б.М.Азизов, Опубл. 1970, Б.И. N 33;

397. Авт. свид. 291718 СССР, Контактная тарелка /О.С.Чехов, Г.П.Соломаха, Опубл.1971, BHN 4;

398. Авт. свид. 292340 СССР, Контактная струйная тарелка / Ю.К.Молоканов, Опубл.1972, Б.И. N36;

399. Авт. свид. 351558 СССР, Пленочная тарелка П О.С.Чехов, И.Н.Ямщиков, М.К. Су-лейменов, опубл. 1972, Б.И. №28;

400. Авт. свид. 420304 СССР. Переливное устройство / О.С.Чехов, А,Г,Рыбинский, Н.А.Кочергин, опубл. 1974, Б.И. №11;

401. Авт. свид. 421331 СССР, Переливное устройство для массообменных аппаратов I О.С.Чехов, А.Г. Рыбинский, H.A. Кочергин, опубл. 1974, Б.И №12;

402. Авт. свид. 486522 СССР, Способ организации потоков в массообменном аппарате i О.С.Чехов, Н.М. Жаворонков, Н.И.Николайкин, опубл. 1979, БИ 22;

403. Авт. свид. 494169 СССР Переточное устройство / Г.П.Соломаха, В,И.Ващук, О.С. Чехов и др., опубл. 1975, Б.И.№45;

404. Авт. свид. 581614 СССР, Контактная тарелка для тепло массообменных процессов / О.С.Чехов, АЛелник, А.Г.Рыбинский, опубл. 23.03.1981, БИ №11;

405. Авт. свид. 590877 СССР, Тепломассообменный аппарат / А.Г.Рыбинский, О.С. Чехов, Н.И. Николайкин, Н.Н.Буканова, опубл. 23.03.1981, БИ №11;

406. Авт. свид. 601014 СССР, Контактное устройство массообменной колонны / О.С. Чехов, Н.Н.Николайкин, А.Г.Рыбинский, Н.Н.Буканова, опубл. 23 03.1981, БИ №11;

407. Авт. свид. 667214 СССР, Контактное устройство / З.Вайс (ГДР), Опубл. 1979, Б.И. №22;

408. Авт. свид. 762906 СССР, Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов / О.С.Чехов, Н.М.Жаворонков, А.М.Кутепов и др., опубл. 1980, БИ №34;

409. Авт. свид. 793589 СССР, Контактная тарелка для взаимодействия газа с жидкостью / Э.И.Левданский, И.М.Плехов, В.В.Бабкин и др., Опубл. 1981, Б.И. N 1;- 301

410. Авт. свид. 808091 СССР, Контактное устройство для взаимодействия газа с жидкостью / П.Е.Вайтехович, И.М.Плехов, Э.ИЛевданский, Л.С.Новосельская, Опубл. 1981, Б.И. N8;

411. Авт. свид. 816479 СССР Контактная тарелка / Ю.К.Молоканов, ЕЛЛистов, И.И.Хатунцев и др., Опубл. 1981, Б.И. N 12;

412. Авт. свид. 837350 СССР, Устройство для тепломасообмена / В.Г.Плаксин, М.Н.Поспелов, О.Д.Путилина, В.Д.Кабалдаев, Опубл. 1981, Б И N 22;

413. Авт. свид. 837351 СССР, Аппарат для проведения тепломассообменных процессов./ И.Г.Бляхер, М.С.Гофман, Н.А.Ветлугина, Л.Я.Живайкин, опубл. 1981, БИ N 22;

414. Авт. свид. 899050 СССР Колонна для массообмена / В.Г.Плаксин, О.Д. Путилина, М.Н.Поспелов и др., Опубл. 1982, Б.И. N 3;

415. Авт. свид. 969303 СССР, Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания / А.Г.Рыбинский, О.С.Чехов, опубл. 1982, БИ №40;

416. Авт. свид. 980741 СССР, Аппарат для проведения тепломассообменных процессов./ М.С.Гофман, И.Г.Бляхер, Н.А.Ветлугина и др., опубл. 1982, БИ N 46;

417. Авт. свид. 997705 СССР, Массообменная тарелка / В.А. Тарасов, Г.П. Соломаха, В.И. Ващук и др., опубл. 1983, Б.И.№7;

418. Авт. свид. 1009489 СССР, Струйная тарелка для массообменных аппаратов / СВЗотов, С.С.Круглов, В.А.Щелкунов и др., Опубл. 1983, Б.И. N 13;

419. Авт. свид. 1029972 СССР, Разделительная колонна ! В.Браун (ЧССР) Опубл. 1983, Б.И. N 27;

420. Авт. свид. 103792.6 СССР, Контактная тарелка / В.А. Тарасов, Г.П. Соломаха, В.И. Ващук и др. опубл. 1983, Б.И. №32;

421. Авт. свид. 1088737 СССР Массообменная тарелка / В.А. Тарасов, Г.П. Соломаха, В.И. Ващук и др., опубл. 1984, Б.И.№ 16;

422. Авт. свид. 1152600 СССР, Колонный массообменный аппарат / В.М.Косырев, Л.Я.Живайкин, И.Г.Бляхер и др., опубл. 1985, БИ N 16;

423. Авт. свид. 1360754 СССР, Тепломассообменный аппарат / Л.А.Бахтин, Л.Я. Живай-кин, С.В.Жестков и др., Опубл. Б.И. 1987, №47;

424. Авт. свид. 1546094 СССР, Тепломассообменный аппарат / Л.А.Бахтин, В.И. Сажин, А.А.Сидягин, М.Р.Мурзаева, Опубл. 1990, Б.И. N 8;

425. Пат. 2016617 РФ, Способ организации потоков в массообменных аппаратах / О.С.Чехов, А.А.Сидягин, опубл. 1994, БИ 14;

426. Пат. 2127630 РФ , Газожидкостный сепаратор / А,А .Сидягин, О.С.Чехов, В.А. Му-ров, опубл. 1999, БИ №8;

427. Pat. 1047749 BRD Austauschboden / Н,Stock, Veroff. 25.06.1959;

428. Pat. 2721667.7-45 BRD, Fractionierboden / Di A.R. Nicolantonic, H.RTheusen, IV J. Madison, P.B.Straat; Veroff. 29.09.1988;

429. Pat. 1577837 Britain, Hinged Presure Relief Fractionation Tray / Exxon Research & Eng. Co., 14.04.1977;

430. Pat. 2024036 Britain, Contact device for heat-and masstransfer apparatus / O.S.Chekhow, NcM.Zhavoronkov, A.M.Kutepov et. aL, by 28.06.1978;

431. Pat. 156 64 DDR Trennkolonne / W.Braun, Veroff. 06.10.1980;

432. Pat. 2427117 France, Formation of Currents in Heat and Masstransfer Apparatus / 0,SX hekhow. N M,Zhavoronkov, NXNikolaikin, 01.06 1978;

433. Pat. 3.887.665 USA, Vapour-Liquid Contacting // T.W=Mix, J.Eriekson, 1975;

434. Pat. 5.480.595 USA, Vapor-Liquid Contact Tray and Downcomer Assembly aux Method Employing Same / N. Vooman, Griftith, 2.01.1996;

435. Pat. 39-2227 Japanese 1964, Fractionating tray / Kittel W, Derwent Japanese Patents Report 1964, v.3, N 9;

436. Pat. 42-17161 Japanese, 1967, Vapour-liquid contact / Mitsubishi Chemical Industries Ltd. Derwent Japanese Patents Report 1967, v. 6, N 37;

437. OCT 26-1078-92 «Тарелки с двумя зонами контакта фаз колонных аппаратов. Параметры, конструкция и размеры»

438. Алгоритм расчета характеристик аппарата с байпасиро-3041. Продолжение приложения 1

439. Уточнение физических свойств сред на отдельных тарелках с учетом концентраций распределенного компонента

440. А/, ржь Ргр Ржр Оу, Ож„ О/, МщуМжь (обращение к подпрограмме А)и

441. Уточнение скоростных характеристик в пределах тарелокм'р.з.р Ор.зф Пор ^кн/гидродинамических параметров Ист,-, АЬст/, 11/%, , чисел подобия Яег„ ЯеЖ1, Лс,/; ¿>'сжу, Же,

442. Расчет гидродинамических параметров в узлах; сеткипо длине тарелки1. Ьстч -//-Л'/1 1)/2.АИст

443. Н , (2(3, АИсто .-(*! +1)/2]/(кр,/+1)}0'5 (г:/ VI ,-Л",, /^¡М;) е,, 0,0001 уу„2:8/(Нмт-2,5Ист11)3.2

444. У,/ /(Х^ (обращение к подпрограмме В) V- У„'( 1-Е,,)+¥,* Е„

445. Х„' '-/а/У,, •-¥„ "УуЬЛ, '-ОтКт„(Х,.,,''-X,.;,'')./20

446. Ргф Рж1р Ргф Ржф ЕЖц, а,у, Мг„, МЖцобращение к подпрограмме А) —п