Гибкие локально-организованные производственные системы монтажа оборудования летательных аппаратов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.28, кандидат технических наук Тлустенко, Станислав Федотович

• Тлустенко, Станислав Федотович
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тлустенко, Станислав Федотович

Введение

ГЛАВА 1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПРЕДПРИЯТИЯ

КАК ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Системно-структурный анализ и синтез производственных систем.

1.2. Состояние и перспективы развития автоматизированных систем технологической подготовки производства в структуре производственной системы.

1.3. Организационные аспекты автоматизации ТПП.

1.3. Цели и задачи работы.

ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ЭТО ЛА.

2.1. Математическое моделирование как метод анализа ПС.

2.2. Типы математических моделей и оценка их точности.

2.3. Построение модели производственной системы ЭТО ЛА на основе теории графов

2.4. Исследование структуры организационно- производственной системы изготовления объектов

ЭТО ЛА.

2.4.1. Решение задачи определения функциональных модулей ПС

2.4.2. Базы графа производственной системы.

Выводы

ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА

СБОРОЧНО-МОНТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

3.1. Синтез локально-организованной гибкой производственной системы как объекта автоматизации.

3.2. Синтез структуры технологического процесса в условиях ГПС.

3.3. Задача организации и оптимального управления производственными процессами.

3.4. Оптимизация задач распределения производственных потоков в системе производства.

Выводы.

ГЛАВА 4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ МОНТАЖА В ЦЕХЕ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ СБОРКИ САМОЛЕТА.

4.1. Сборочно-монтажные работы на изделии как подсистема общей структуры производственной системы предприятия.

4.2. Информационная система в составе гибкой производственной системы сборки и монтажа

ЭТО ЛА.

4.3. Технические средства гибкой производственной системы монтажа ЭТО самолета.

4.4. Гибкая производственная система контроля и испытаний ЭТО самолета (ГПС КИ ЭТО ЛА).

4.5. Организация сетевой структуры ЭВМ в гибкой производственной системе монтажа, контроля и испытаний ЭТО самолета.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Гибкие локально-организованные производственные системы монтажа оборудования летательных аппаратов»

Современное машиностроительное производство представляет собой сложную производственную систему, которая должна обеспечивать достижение поставленных целей в заданные сроки при ограниченных ресурсах и ряде других реальных условий. Наивысшая производительность труда при этом достигается в условиях формирования новых организационно-технических структур на базе автоматизированного производства. В последние годы осуществляется комплексная автоматизация также и в условиях серийного и мелкосерийного производства на основе гибких производственных систем, где оборудование с программным управлением, роботизированные технологические комплексы, гибкие производственные модули, отдельные единицы технологического оборудования и системы обеспечения их функционирования работают в единой интегрированной гибкой производственной системе. Такие быстро переналаживаемые системы позволяют реализовать задачи реструктуризации и оптимизации структуры предприятия при автоматизации как самого производства, так и системы его конструкторско-технологической и организационной подготовки.

Разработка и освоение прогрессивных принципов организации производства, перестройки экономики, создание и внедрение рыночных механизмов, отвечающих требованиям интенсивного развития и комплексному решению задач развития производства возможно только при наличии научно обоснованных методов проектирования, анализа и синтеза структуры производственной системы эффективных рыночных механизмов управления предприятием. Требуется объединение различных отраслей знаний с целью создания системы понятий, описывающих организационно-техническую систему с учетом и фактора активности человека в общей системе организации и управления производством.

Цель работы - научно обоснованное повышение уровня организации и на этой основе эффективности производства, экономической устойчивости, стабильности и интенсификации развития по всем основным показателям.

Основные положения и задачи исследований:

1. Вопросы формализованного описания и теории представления объектов и производственных систем в рамках системного решения задач исследования их структуры и механизмов функционального взаимодействия.

2. Логико-математическое обоснование структуры производства как объектов исследования.

3. Разработка математической модели производственной системы с целью создания методик и алгоритмов анализа ее структуры и функционирования.

4. Алгоритмический базис решения задач оптимального функционирования отдельных производственных структур в составе локально-организованной гибкой автоматизированной производственной системы.

5. Создание основных модулей подсистемы монтажа ЭТО ЛА.

Методы исследований базируются на основе теории представлений изучаемых объектов и систем с помощью теоретико-множественного аппарата и аппарата геометрии, методов математического моделирования локально-организованных гибких автоматизированных производственых систем, с использованием аппарата теории графов и тензорной методологии Г. Крона /61/, теории расписаний, логических методах декомпозиции структуры с целью понижения сложности и трудоемкости решаемых задач. Практическая реализация, связана с внедрением и отработкой в промышленных условиях предложенных моделей и построенных на их базе производственных подсистем.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Предложен методологический подход к анализу всего многообразия проблем теории и практики организации гибких производственных структур при системном подходе к построению локально-организованных производств.

2. Рассмотрены теоретические основы единого представления взаимосвязанного множества структурообразующих производственной системы с использованием методов на основе тензорного анализа Г.Крона для целей их анализа и синтеза.

3. На основании исследований закономерностей процессов структурообразования и функционирования производственных систем и обобщения опыта решения практических задач разработана математическая модель производства ЭТО ЛА.

4. Исследованы алгоритмы оптимального распределения производственных заданий с целью обеспечения минимального времени их выполнения в автоматизированном производстве изделий.

5. Поставлены и решены задачи оптимального распределения производственных ресурсов в структуре локально-организованной гибкой автоматизированной производственной системы с целью эффективного использования производственных мощностей.

Выполненная работа позволяет на основе системно-структурных исследований и общности полного описания для всей системы, а также образующих как локальных компонент, имеющих свою структуру в заданном подпространстве-структуре, отображаемую матрицами достижимости и контрдостижимости, распространить полученные теоретические и практические результаты на широкий круг производственных систем, а также позволяет:

1. Повысить уровень организации и эффективности производства на базе локально-организованных гибких автоматизированных производственных систем, разрабатывать на основе комплексного использования средств вычислительной техники и компьютерных технологий подсистемы автоматизированного проектирования технологических процессов, а также подсистемы автоматизированного управления производственными процессами и их контроля.

2. Предложить и внедрить структуру автоматизированной подсистемы управления процессами производства ЭТО ЛА.

3. Разработать и создать оригинальное технологическое оснащение опытно-промышленного и серийного производства для контроля и испытаний.

Разработка научных методов анализа и синтеза производственной системы и ее составляющих в процессе развития может быть достигнуто также за счет применения современных информационных технологий на базе высокопроизводительных компьютерных сетей в рамках системного подхода к созданию автоматических устройств и автоматизированных производственных систем. В работе рассматривается метод интегральной оценки эффективности работы системы при заданных расчетным путем значениях основных показателей, а не на основе прошлого опыта и длительных экспериментов.

В первой главе анализ условий повышения эффективности производства показывает, что производственные системы как объекты исследований в общем машиностроении и, в частности, в производстве летательных аппаратов (ЛА) в развитых странах стали областью реализации научных достижений, основанных на системном подходе к построению их структур и соответствующих им процессов.

Анализ функционирования развитых технологических систем показывает, что при существующих сложностях развития производства основой является разработка и построение организационно-технической структуры и базы алгоритмов функционирования составляющих всех уровней общей системы, их отработки. Построение алгоритмов требует решения широкого класса математических задач, где основная роль отводится методам математического моделирования , базирующимся на фундаментальных работах А.Н. Гаврилова, В.Н. Буркова, Н.П. Бусленко, Н.С. Райбмана, В.А. Горбатова и др./20,21,26,82,83/.

Математическое описание реальных дискретных производственных процессов с учетом их нелинейности, многомерности, наличием множества внутренних и внешних связей постоянно дополняется и совершенствуется в процессе развития теоретических основ организации производства на базе гибких производственных модулей /59,61,110/.

Во второй главе использование структуры ПС связано с анализом ее образующих в целях построения в рамках системных представлений ее обобщенной модели на основе теории графов, что позволяет проводить синтез конкретных подсистем, описываемых своими моделями по структурным и функциональным признакам в пределах логически обоснованного построения общей структуры системы. Формализованное описание объектов и процессов является основой для рассмотрения задач построения их математических моделей, позволяющих решать довольно широкий круг вопросов для каждых конкретных условий построения локальных структур.

Рассмотрен метод выделения из общей графовой модели ПС ее сильных компонент с учетом свойств образующих и достаточных ограничений, что отражено в построенных матрицах достижимостей и контрдостижимостей, посредством которых осуществляются процессы математических преобразований в целях анализа и синтеза существующих и проектируемых структур ПС.

Показан способ формирования по заданным критериям вариантов структуры ПС более высокого уровня иерархии на основе выделенных функциональных модулей - сильных компонент графа, обладающих новыми свойствами (через введение понятия достижимости, базы, доминирования и др.), а также синтез уровня метаструктуры из структур внутри этого уровня.

В третьей главе рассмотрены вопросы создания оптимальных с экономической и организационно-технической точек зрения производственных систем и научных методов организации труда и построения процессов производства на базе информационных технологий.

К основным свойствам автоматизированных производственных структур относятся их производственная, структурно-организационная и технологическая гибкость.

Разработаны методы оптимизации задач распределения производственных потоков при организации работы локально-организованных производственных участков в условиях автоматизации производства.

Исследована задача распределения ресурсов в гибкой производственной системе сборочно-монтажного производства, результаты решения которой имеют более широкое применение при организации производства, позволяют автоматизировать обработку информации для систем поддержки принятия решений в процессах синтеза производственных структур при обеспечении минимальных затрат.

В четвертой главе на основе исследования специфики производства сборочно-монтажных работ на борту самолета и анализа проблем повышения эффективности организации производства предложена гибкая локально-организованная производственная система монтажа, контроля и испытаний электротехнического оборудования самолета в цехе окончательной сборки.

Заключение диссертации по теме «Организация производства», Тлустенко, Станислав Федотович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

Последовательный процесс создания и развития научно-обоснованных методов организации производства в настоящей работе рассматривается в аспекте перехода на качественно более высокий уровень системно-структурной организации систем производства. При сохраняющихся в целом принципах повышения производительности труда за счет его интенсификации, основанных на стандартизации, типизации, конвейеризации и т.д., заложенных Г.Фордом в первой четверти XX века, современная системотехника предполагает развитие новых форм организации производства - автоматизированных гибких производственных систем. Такой подход связан с созданием систем автоматизированного проектирования различных уровней, формированием соответствующих баз данных, автоматизированных систем управления при разработке и внедрении копмьютерных технологий, обеспечивающих высокую степень автоматизации производственных процессов, экономию материальных и энергетических ресурсов, повышением эффективности принятия организационно-управленческих решений. Организационно-технический уровень производства при этом все в большей степени определяется опытом организации производства на базе новых научно-технических разработок и достижений в области электроники, информатики, вычислительной техники и других научных направлений. В диссертации с учетом перспективных направлений повышения эффективности производства поставлены и исследованы задачи формализации и моделирования структуры организационно-производственной системы в рамках системных представлений с учетом мелкосерийного производства ЛА. Такой подход позволяет в процессе структурной декомпозиции всей системы проводить анализ и синтез оптимальных подсистем различного назначения и уровня сложности в пределах единой логической взаимосвязи компонент системы.

Разработка теоретических основ организации производства с использованием точных формализмов представлена в работе в виде математической модели производственной системы применительно к сложному производству ЭТО ЛА, что позволило создать оптимальной организации производственных процессов монтажа ЭТО ЛА. Это позволяет эффективно решать задачи планирования производства электротехнического оборудования в различных отраслях промышленности в условиях развития автоматизированного производства.

По результатам выполненных исследований и внедрений разработок сформированы следующие выводы:

1. Определены условия и обоснована необходимость в настоящее время организации производства в направлении дальнейшего развития гибких автоматизированных производственных систем, где наибольший эффект достигается при логически сквозной упорядоченности процессов системной автоматизации производства.

Отмечено, что условием снижения производственных затрат является повышение уровня организационной и технологической подготовки производства. Установлено, что существенным недостатком объективного процесса интенсивного проникновения компьютерных технологий и систем в сферу производства является автономность и несистемное использование концепции баз данных, что не соответствует условиям оптимального функционирования гибких производственных систем.

Произведен анализ существующей системы технологической подготовки производства и определены перспективные направления развития более эффективных форм организации сборочно-монтажного производства электротехнического оборудования летательных аппаратов.

2. Разработана и построена математическая модель производственной системы предприятия на основе теории графов при создании организационно-технической системы производства электротехнического оборудования летательных аппаратов. Это позволяет проводить научные исследования достаточно широкого круга систем, повысить гибкость организационно-технической системы предприятия, сократить сроки и повысить качество выполненных работ.

Получена возможность построения различных вариантов системных представлений производственной среды и решения сложных задач организации производства на разных уровнях иерархии.

3. Проведен анализ существующих проблем при построении локально-организованных автоматизированных гибких производственных систем. Показано, что к основным недостаткам этих процессов относятся отсутствие единой теоретической основы для получения формализованного описания всего многообразия состояний производственной среды, ее компонент и связей между ними, протекающих в ней процессов.

Рассмотрены задачи построения организационно-технических структур производства на основе концепции развития гибких производственных систем, при этом поставлены и решены задачи организации и оптимального управления производственными процессами в такой среде, а также задачи распределения производственных потоков в системе производства:

1) решена задача оптимального распределения множества производственных заданий, сформулированная на основе теории расписаний, при этом ее решение позволило получить значения основных параметров функционирования локально-организованного производства электротехнического оборудования (минимального времени завершения работ при определенных ресурсах) на различных этапах подготовки и организации производства;

131

2) поставлена и исследована задача распределения ресурсов в гибкой производственной системе сборочно-монтажного производства. Полученные решения представляют собой методологию, позволяющую поддержать постановку производственных задач в общем и частном виде и являются оптимальными и экономичными в отношении представления и обработки данных.

Разработанная в диссертационной работе математическая модель, методы и алгоритмы анализа и синтеза производственных процессов составили также основу математического обеспечения САПР ТП и реализованы в САПР "Монтаж" .

Разработанные модели, алгоритмы и программы могут быть рекомендованы для применения в условиях сборочно-монтажного производства более широкого круга сложных изделий других отраслей промышленности, и являются базовой моделью для автоматизации сборочно-испытательных работ на авиационных предприятиях.

Основные научные положения и практические рекомендации по автоматизации и локальной организации производства ЭТО ЛА, разработанные автором, апробированы на предприятиях авиационной промышленности (АВИАКОР - авиационный завод, г. Самара; АВИАСТАР-СП, г.Ульяновск).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тлустенко, Станислав Федотович, 1999 год

1. Абалкин Л.И. и др. Стратегия и неотложные задачи преобразования машиностроения Российской Федерации / / Вопросы экономики. -1996. №11.

2. Адамов Е.О., Дукарский С.М. Концепция гибкой автоматизации экспериментального машиностроения. М.: Ядерное общество СССР, 1990. - 230 с.

3. Алексейчук Г.П. Управление инновациями // Вестник машиностроения. 1996. - №6. - С.40-45.

4. Алиев P.A., Либерзон М.И. Методы и алгоритмы координации в промышленных системах. М.: Радио и связь, 1987. - 209 с.

5. Андрианов В.Д. Конкурентность России в мировой экономике / / ЭКО. 1996. - №10. - С.57.

6. Арутюнов С.Г., Барабанов В.В., Везиров В.Н. и др. Концепция формирования и развития CALS-технологий в промышленности России / / Проблемы продвижения продукции и технологий на внешний рынок: Спецвыпуск. 1997. - С.63.

7. Базров Б.М. Концепция модульного построения технологических средств механосборочного производства / / Вестник машиностроения. 1996. - №9 2.- С.28-32.

8. Базров Б.М. Модульное машиностроение машиностроение двойного назначения / / Стандарты и качество. - 1996. - № 6. - С. 21.

9. Базров Б.М. Модульный принцип построения механосборочного производства // Вестник машиностроения. 1993. - № 12. - С.18-23.

10. П.Базров Б.М. Организация проектирования модельных технологических процессов изготовления деталей / / Вестник машиностроения. 1995. - № 5. - С.23-28.

11. Балл Г.А. Система понятий для описания объектов приложения интеллекта // Кибернетика. 1979. - № 2. - С.109-113.

12. Барабанов М.В. Тенденция развития и применения роботов за рубежом / / Вестник машиностроения. 1994. - №11. - С.3-7.

13. Н.Батищев Д.И. Методы оптимального проектирования. М.: Радио и связь, 1984. - 247 с.

14. Белянин П.Н. Гибкое компьютеризованное производство в машиностроении / / Вестник машиностроения. 1991. - №8. - С.3-8.

15. Белянин П.Н. Повышение эффективности машиностроения / / Стандарты и качество. 1991. - № 1. - С. 11-17.

16. Берж К. Теория графов и ее применение. М.: ИА, 1962. - 120 с.

17. Блауг М. Экономическая мысль в ретроспективе / Пер. с англ. М.: Дело, 1994. 720 с.

18. Бурков В.Н., Данев Б.Е., Еналеев А.К. и др. Большие системы: моделирование организационных механизмов. М.: Наука, 1989. -246с.

19. Бурков В.Н., Ириков В. А. Модели и методы управления организацинными системами. М.: Наука, 1994. - 120 с.

20. Бурков В.Н., Георгиадзе И.А., Лавецкий С.Е. Прикладные задачи теории графов. Тбилиси: Мецниереба, 1974. - 234 с.

21. Бурков В.Н. Экономические механизмы управления производством. -М.: Крымский вал, 1996. 32 с.

22. Бурков В.Н., Новиков Д.А. Введение в теорю активных систем. М.: ИПУ РАН, 1996. 135 с.

23. Бурков В.Н., Новиков Д.А. Как управлять проектами. М.: Синтег-гео, 1997. - С.44-81.

24. Бурков В.Н., Новиков Д.А. Управление оптимизационными системами: механизмаы, модели, методы / / Приборы и системы управления. 1997. - №4. - С.55-57.

25. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. М.: Наука, 1978. -268 с.

26. Бьюкенен Дж. Конструкция экономической политики // Вопросы экономики. 1994. - №6. - С. 104-113.

27. Волков О.Н. Экономические аспекты внедрения автоматизации. М.: Наука, 1978. - 268 с.

28. Воропаев В.И. Управление проектами в России. М.: Алане, 1995. -225 с.

29. Гейн К., Сарсон Т. Структурный системный анализ: средства и методы. 4.1 М.: ЭЙТЕКС, 1993. - 186 с.

30. Гейн К., Сарсон Т. Структурный системный анализ: средства и методы. 4.2 М.: ЭЙТЕКС, 1993. - 214 с.

31. Гибкое автоматизированное производство / Под ред. Майорова С.А. М.: Машиностроение, 1985. 454 с.

32. Гилл Ф., Мюррей У., Райт М. Практическая оптимизация / Пер. с англ., под ред. Петрова A.A. М.: Мир, 1985. - 509 с.

33. Гласс Р., Нуазо Р. Сопровождение программного обеспечения / Пер. с англ., под ред. Чернышева Ю.А. М.: Мир, 1983. - 158 с.

34. Глущенко В.В., Глущенко И.И. Логическое проектирование управляющих воздействий и структур при конверсии организационно-производственных систем / / Конверсия и прогресс. 1993. - №3. -С.75-82.

35. Глущенко В.В. Логическое проектирование структур процесса и объектов функциональный испытаний / / Проблемы машинностроения и автоматизации. М., 1992. - Вып. 1. - С.64-72.

36. Голосовский С.И. Эффективность научных исследований в промышленности. М.: Экономика, 1986. - 160 с.

37. Голота Я.Я., Озарян О.И., Тисенко В.Н. Непрерынозначная логика как средство математического моделирования в машиностроении / / Материалы конф. Куйбышев, КуАИ, 1990. С.51-52.

38. ЗЭ.Горнев В.Ф., Лагута B.C. Использование системы имитационного моделирования "Подсим" при разработке и оценке проектов и действующих производств / / Вестник машиностроения. 1994. - №9. - С.24-28.

39. Гроп Д. Методы идентификации систем / Пер. с англ. под ред. Кринецкого Е.И. М.: Мир, 1979. - 302 с.

40. Гусев Ю.В. Стратегическое управление. Новосибирск: НГАЭиУ, 1997. - 118 с.

41. Давыдов В.Г. Исследование операций. М.: Высшая школа, 1990. -383 с.

42. Диксон Д. Проектирование систем: изобретательство, анализ, принятие решений /Пер. с англ. М.: Мир, 1969. - 440 с.

43. Дмитров В.И., Норенков И.П., Павлов В.В. К проекту федеральной программы "Развитие CALS-технологий в России" / / Информационные технологии. 1998. - №4. - С.27-31.

44. Долженкова В.Г. Затраты производства: Формирование и анализ . -Новосибирск: НГАЭиУ, 1998. 60 с.

45. Дружинин Г.В. Надежность автоматизированных производственных систем. М.: Энергоатомиздат, 1998. - 480 с.

46. Дукарский С.М., Таллер С.А., Денисенко И.Т. Автоматизированная классификация технико-экономической информации в компьютерно-интегрированном машиностроительном производстве / / Стандарты и качество. 1991. - № 11. - С.49-54.

47. Елтаренко Е.А. Оценка и выбор решений по многим критериям. М.: МИФИ, 1995.- С.183.49.3аварыкин В.М., Житомирский В.Г., Лапчик М.П. Численные методы. М.: Просвещение. 1990. 176 с.

48. Искусственный интеллект: В 3 кн. Кн. 2. Модели и методы: справочник / Под ред. Поспелова. М.: Радио и связь. 1990. - 368 с.

49. Капустин Н.М. Развитие автоматизированных систем проектирования технологических процессов в машиностроении / / Информационные технологии. 1995. - №5. - С. 13-15.

50. Клевлин А.И. Логические основы организации крупных производственных комплексов. Тольятти-Самара: ИПП "Акцент", 1996. - 378 с.

51. Клейнер Г.Б. Риски промышленных предприятий (как их уменьшить и компенсировать) / / Российский экономический журнал. 1994. -№5-6. - С.78-81.

52. Ковальков Ю.А., Дмитриев О.Н. Эффективные технологии маркетинга. М.: Машиностроение, 1994. - 110 с.

53. Коллинз Г., Блэй Дж. Структурные методы разработки систем от статического планирования до тестирования / Пер. с англ., под ред. Савинкова В.М. - М.:Финансы и статистика, 1986. - 264 с.

54. Колобов A.A., Омельченко И.Н., Филиппова Н.Е. Моделирование процессов формирования уровня сервиса поставок / / Вестник машиностроения. 1996. - № 7. - С.37-41.

55. Коломина М.Е. Сущность и измерение инвестиционных рисков / / Финансы. 1994. - №4,- С.15-18.

56. Колосов В.Г. Гибкая автоматизация. СПб.: Политехника. 1992. -389с.

57. Коптев А.Н., Тюхтин П.С. Принципы построения систем диагностического управления качеством монтажа ЭТО. М.: Авиационная промышленность. - 1978. - №7. - С.30-32.

58. Крон Г. Тензорный анализ сетей /Пер. с англ., под ред. Кузина JI.T., Кузнецова П.Г. М.: Советское радио, 1978. - 720 с.

59. Лагута B.C., Ясиновский С.И. Технология сквозного моделирования ГПС // Труды МВТУ. №490. -М„ 1993. - С.33-41.

60. Ларичев О.И. Принятие решений как научное направление. Метологические проблемы // Системные исследования: Методологические проблемы. Ежегодник. М.: Наука, 1982. - С.227-243.

61. Лотов A.B. Введение в экономико-математическое моделирование. -М.: Наука, 1984. 390 с.

62. Манский М. Фреймы для представления знаний / Пер. с англ. Кулакова Ф.М. М.: Энергия, 1979. - 151 с.

63. Матвеев М.Г., Сысоев В.В. Концепция информационных технологий управления перерабатывающими производствами / / Информационная бионика и моделирование. М.: ГОСИФТП РАН., 1995. С.25-31.

64. Матвеев М.Г. Моделирование информационных потоков технологических систем. Воронеж: ВГТА, 1995. - С.34-41.

65. Математическое моделирование в экономике: Сб. научн. тр. -Новосибирск: НГАЭиУ, 1996. 163 с.

66. Месаревич М. идр. Теория иерархических многоуровневых систем / Пер с англ., под ред Шахнова И.Ф. М.: Мир, 1973. - 344 с.

67. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Экономика, 1977. - 45 с.

68. Мишенин А.И. Теория экономических информационных систем. Учебник. М.¡Финансы и статистика, 1985. - 202 с.

69. Моделирование структуры и показателей функционирования ГПС из типовых элементов на стадии проектирования: Метод, рекомендации / Горнев В.Ф., Войтов В.Н., Кузьмин С.П. и др. М.: ВНИИТЭМР, 1988. - 80 с.

70. Моисеев H.H. Математические задачи системного анализа. М.: наука, 1981.- 487 с.

71. Морозов В.В., Клевлин А.Н. Организация согласованных механизмов крупных производственных комплексов на основе гибких технологий / / Управление большими системами: Мат. Междун. науч.-пр. конф. -М.: ИПУ РАН, 1997. С.91-92.

72. Норенков И.П. Генетические алгоритмы синтеза расписаний и планов / / Автоматизация проектирования, 1995. №1-2.

73. Озерной В.М., Юуянов Б.Б., Васькина JI.M. Алгоритм выделения множества неподчиненных решений в многокритериальных задачах / / Тр. ин-та проблем управления. М., 1974. - Вып. 5. - С.61-67.

74. Огурцов А.П. Машиностроение России: проблемы стабилизации и развития в условиях рыночной экономики / / Вестник машиностроения. 1994. - № 9. - С.3-8.79.0йкен В. Основные принципы экономической политики. М.: Прогресс, 1995. - 489 с.

75. Ope О. Теория графов. М.: Наука, 1980. - 335 с.

76. Половинкин А.И. Законы строения и развития техники (Постановка проблемы и гипотезы). Волгоград: Наука, 1985. - 202 с.

77. Поспелов Г.С. искусственный интеллект основа новой информационной технологии. - М.: Наука, 1988. - 280 с.

78. Райбман Н.С., Чадеев В.М. Построение моделей процессов производства. М.: Энергия, 1975. - 40 с.

79. Райншке К., Ушаков И.А. Оценка надежности систем с использованием графов / Под ред. Ушакова H.A. М.: Радио и связь. 1988. - 208 с.

80. Российская инжиниринговая сеть технических нововведений ("Инжинирингсеть России"). Федеральная программа.

81. Рыбаков A.B. Обзор существующих CAD/CAE/CAM-систем для решения задач компьютерной подготовки производства / / Информационные технологии. 1997. - №3. - С.2-8.

82. Саати Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий. М.: Радио и связь, 1993. - 80 с.

83. Сибирцев В.А. Основы теории измерения экономических процессов. Новосибирск: НГАЭиУ, 1997. 312 с.

84. Системное проектирование интегрированных АСУ ГПС машиностроения / Соломенцев Ю.М., Исаченко В.А., Полыскалин В.Я. и др.; под ред. Соломенцева Ю.М. М.: Машиностроение, 1989. -488 с.

85. Симановский С.И. Конверсия в России: международные аспекты / / Вестник Российской Академии наук. 1996. - №12. - Cl3-15.

86. Смирнов C.B., Колобов A.A. Управление машиностроительным предприятием. М.: Высшая школа, 1989. 335 с.

87. Стрекалов А.Ф. Задачи концептуального моделирования интегрированных автоматизированных систем управления машиностроительным производством. / / Вестник машиностроения. -1998. №12. - С.57-58.

88. ЭЗ.Танаев B.C., Шкурба В.В. Введение в теорию расписаний. М.: Наука, 1975. - С. 232.

89. Технология системного моделирования / Под ред Емельянова Е.С. М.: Энергия, 1978. 120 с.

90. Тиори Т., Фрай Дж. проектирование структур баз данных. В 2 кн. Кн. 1. М.: Мир, 1985. - 287 с.

91. Тисенко В.Н. Синтез системы автоматизированного контроля на базе нечетких логик / / Вестник машиностроения. 1994. №6. - С.34-36.

92. Третьяков Э.А., Еленева Ю.А., Чистяков A.B. Учет риска при оценке инвестиционных проектов на машиностроительном предприятии / / Вестник машиностроения. 1998. - №4. - С.49-52.

93. Уемов А.И. Системный подход и общая теория систем. М.: Мысль, 1978. - 272 с.

94. Уилсон Р. Введение в теория графов. М.: Мир, 1977. - 140 с.

95. Федосов Е.А. автоматизация проектирования сложных технических систем // Вестник РАН. 1986. - №10. - С.40-49.

96. Фролов С.П. Основные факторы и показатели технологии производства машиностроительного завода / / Авиационная промышленность. 1995. - №3-4. - С.90-94.

97. Хайман Д.Н. Современная микроэкономика: анализ и применение. Т.1. М.: Финансы и статистика, 1992. - 348 с.

98. Чепраков И.В., Калашников С.Н. Схваты промышленных роботов. -М.: Машиностроение. 1989. 287 с.

99. Черненькая JI.B. Подход к разработке автоматизированной оценки систем качества на соответствие выбранной модели / / Вестник машиностроения. 1996. - №6. - С.48-51. )

100. Ю5.Чупров C.B. Мониторинг производственно-хозяйственной устойчивости промышленных предприятий / / ЭКО, 1998. №3 -С.75-82.

101. Юб.Шарин Ю.С., Журавлева C.B. Укрупненные методы определения трудоемкости / / Машиностроитель. 1992. - № 9. - С.9-10.141

102. Ширялкин А.Ф., Епифанов В.В., Ефимов В.В. Классификация и кодирование деталей в интегрированной автоматизированной системе подготовки группового производства / / Стандарты и качество. -1992. №11. - С.56-58.

103. Шпур Г., Краузе Ф.Л. Автоматизированное проектирование в машиностроении. М.: Машиностроение, 1987. - С. 352.

104. ЮЭ.Щедровицкий Т.П. Принципы и общая схема методологической организации системно-структурных исследований и разработок / / Системные исследования: Методологические проблемы. Ежегодник. -М.: Наука, 1981. С.193-227.

105. ПО.Энгельке У.Д. Как интегрировать САПР и АСТПП: Управление и технология / Пер. с англ. Мартынюка В.В., Веденеева Д.Е., под ред. Корягина Д.А. М.: Машиностроение, 1990. - 320 с.