Газогипсовые материалы с армирующими волокнистыми добавками тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Завадская, Любовь Владимировна

• Завадская, Любовь Владимировна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Завадская, Любовь Владимировна

Введение

Глава 1 Особенности технологии и свойств газогипсовых строительных материалов (Аналитический обзор)

1.1 Особенности гипсовых строительных материалов. Их использование в строительстве.

1.2 Гипсовые вяжущие вещества. Модификации водного и безводного сульфата кальция

1.2.1 Свойства гипсовых вяжущих

1.2.2 Особенности твердения гипсовых вяжущих веществ

1.2.3 Методы улучшения физико-технических и эксплуатационных свойств гипсовых вяжущих веществ и изделий на их основе

1.2.4 Влияние добавок на процесс схватывания, твердения и формирования структуры гипсовых вяжущих веществ

1.3 Технологические приемы поризации гипсовых изделий

1.3.1 Особенности пенотехнологии

1.3.2 Технология получения изделий из газогипса

1.4 Анализ проблемы и постановка задач исследования

Глава 2 Характеристика сырьевых материалов. Методы исследований

2.1 Структурно-методологическая схема исследований

2.2 Гипсовые вяжущие

2.3 Волокнистый наполнитель

2.4 Порообразователи

2.4.1 Карбонатный компонент

2.4.2 Сульфат алюминия

2.5 Замедлители схватывания гипса

2.6 Методы исследований

2.6.1 Методы определения технологических и эксплуатационных свойств газогипсовых материалов

2.6.2 Комплексный термический анализ

2.6.3 Математическое планирование эксперимента

Глава 3 Исследование составов и технологических параметров получения высокопористых гипсовых изделий

3.1 Химические способы поризации формовочной массы

3.2 Изучение влияния технологических факторов на свойства газогипса

3.2.1 Влияние количества порообразователя на среднюю плотность и прочность при сжатии газогипса

3.2.2 Влияние текучести гипсовой формовочной массы на процесс поризации и структурообразование

3.3 Определение рациональных параметров получения газогипсовых изделий

3.4 Исследование влияния компонентов состава на свойства газогипса

Влияние количества замедлителя схватывания на

3.4.1 свойства газогипса 69 Влияние дисперсности карбоната кальция на

3.4.2 свойства газогипса 70 Влияние количества армирующего наполнителя на

3.4.3 среднюю плотность и прочность газогипса 72 Влияние вида армирующего наполнителя на проч

3.4.4 ность при сжатии, плотность и теплопроводность газогипса

3.4.5 Влияние дисперсности стекловолокна на прочность при сжатии, среднюю плотность и теплопроводность газогипса

3.5 Комплексный термический анализ образцов газогипса с добавками волокон

Выводы по третьей главе

Глава 4 Газогипсовые изделия. Технологическая схема их изготовления.

Результаты опытно-промышленного опробования

4.1 Состав и свойства газогипсовых материалов

4.2 Технологическая схема производства газогипсовых материалов

4.3 Результаты опытно-промышленных испытаний

4.4 Технико-экономические показатели технологии 92 производства и применения газогипсовых изделий

Выводы по четвертой главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Газогипсовые материалы с армирующими волокнистыми добавками»

Актуальность работы. Расширение номенклатуры и увеличение объемов производства теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных изделий на основе минеральных вяжущих и минерального сырья является актуальной задачей, особенно для Сибирского региона, испытывающего дефицит в таких материалах, как ячеистые бетоны, газостекло, пено- и газокерамика и др., относящихся к группе эффективных, долговечных, экологически безвредных и пожаробезопасных строительных утеплителей.

Потребность строительного комплекса в таких материалах можно частично обеспечить за счет разработки составов и технологии производства штучных изделий из газогипса.

Гипсовые материалы и изделия по основным показателям (трудоемкости изготовления, топливо- и энергоемкости, гигиеничности, эстетическим и другим качествам) имеют несомненные преимущества при использовании их внутри помещений в зданиях различного назначения.

В настоящее время спрос на гипсовые материалы в строительстве постоянно растет. Отечественные предприятия увеличивают объемы выпуска и расширяют ассортимент изделий.

К ячеистым материалам на основе гипса относятся газогипс, пеногипс, микропористый гипс.

Создание высокопористой структуры гипсового изделия возможно за счет поризации гипсовой массы с применением новых видов комплексных газообразующих компонентов. При этом необходимо определение технологических условий оптимального формирования структуры поризованных гипсовых изделий и методов повышения их прочности.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с тематическим планом НИР НГАСУ (Сибстрин) на 2008-2011 гг., тема № 7.3.1 «Поризованные гипсобетонные изделия с применением новых видов газообразующих компонентов», а также по заказу ООО «ЭЛАИ», г. Новосибирск.

Цель работы - исследование составов и технологических принципов получения поризованных гипсовых строительных материалов с армирующими добавками, определение условий формирования и упрочнения структуры пори-зованной массы.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

1. Исследовать особенности процесса поризации гипса при использовании в качестве газообразователя смеси дисперсного карбоната кальция и раствора сульфата алюминия.

2. Определить зависимость поризации гипсовой массы от водогипсового отношения и длительности процесса схватывания.

3. Исследовать влияние замедлителей твердения на эффект поризации и плотность затвердевшего газогипса.

4. Исследовать влияние дисперсных волокнистых добавок на процесс гидратации гипса и свойства газогипсовых изделий.

5. Определить оптимальные составы и технологические решения получения газогипсовых изделий.

6. Произвести опробование предложенных составов и технологических процессов в производственных условиях. Определить свойства получаемых газогипсовых изделий.

Научная новизна работы заключается в установлении особенностей формирования структуры поризованных изделий на основе гипсовых вяжущих веществ с использованием армирующих добавок и регуляторов сроков схватывания формовочной массы, обеспечивающих максимальное газовыделение и набор структурной прочности поризованных гипсовых масс и повышение механической прочности гипсовых изделий. При этом установлено следующее:

1. Для получения газогипсовых изделий может быть эффективно использовано введение в состав смеси дисперсного карбоната кальция и предварительно приготовленного раствора сульфата алюминия. При этом оптимальная удельная поверхность дисперсного карбоната кальция составляет 260-280 м2/кг.

2. Введение замедлителя твердения (лимонная кислота, 0,09 % мае.) увеличивают сроки схватывания поризованной гипсобетонной массы на 12 минут. Начало схватывания составляет 19 мин., конец схватывания — 24 мин. При этом достигается максимальный эффект поризации и на 50-75 кг/м снижается средняя плотность затвердевших образцов. Оптимальная температура смеси в момент газообразования составляет 30-40 °С.

3. Введение дисперсных добавок в структуру газогипса обеспечивает уменьшение количества вовлеченной в его структуру воды. Наиболее четко этот эффект выражен в случае добавки стекловолокна, когда количество вовлеченной воды уменьшается с 15,9 до 12,4 %.

4. Повышение прочности и уменьшение теплопроводности газогипсовых изделий обеспечивается при введении в состав 0,3-0,5 % мае. дисперсных волокнистых добавок. При введении 0,4 % стекловолокон обеспечивается получение газогипсовых изделий; имеющих следующие свойства: прочность при сжатии 2,5-3,7 МПа; средняя плотность 865-985 кг/м ; теплопроводность 0,258-0,265 Вт/(м-°С).

Практическая значимость результатов работы состоит в следующем:

1. Предложены составы газогипсовых материалов с использованием в качестве газообразователей смеси дисперсного карбоната кальция и раствора сульфата алюминия, а также армирующих дисперсных волокнистых добавок.

2. Определены технологические режимы получения газогипсовых изделий из предложенных материалов.

3. Технологические параметры и составы для газогипса апробированы в структурных подразделениях ООО «ЭЛАИ» и в ООО «Монтажстрой» (г. Новосибирск). Разработаны технические условия ТУ 5742-00260865887-2010 «Блоки из газогипса стеновые мелкие».

Результаты исследований используются при чтении лекций и выполнении курсовых проектов по дисциплине «Технология стеновых материалов».

Публикации. Результаты исследований опубликованы в 12 научных статьях, в том числе в статье в издании с внешним рецензированием, рекомендуемых ВАК. Поданы две заявки на получение патента РФ: на способ приготовления газообразователя для поризации смесей на минеральном вяжущем веществе и на состав сырьевой смеси для изготовления газогипсовых изделий.

Апробация работы. Основные результаты работы представлены и обсуждены на научно-технических конференциях: в НГАСУ (Сибстрин) (г. Новосибирск, 2008-2011 гг.), в ГОУ ВПО «Братский государственный университет» (г. Братск, 2010 г.), в ГОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет» (г. Челябинск, 2010 г.), в СибАДИ (г. Омск, 2007 г.); в г. Тенерифе (Испания, 2011 г.).

Структура и объем работы. Диссертация состоит из 4 глав, основных выводов, списка литературы, включающего 121 наименования, и содержит 109 страниц текста, 16 рисунков, 29 таблиц и 7 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Завадская, Любовь Владимировна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Для получения газогипсовых изделий может быть эффективно использование введения в состав смеси в качестве газообразующих компонентов дисперсного карбоната кальция и предварительно приготовленного раствора сульфата алюминия. Оптимальное значение свойств газогипса соответствует содержанию карбоната кальция в смеси, равному 4-5,5 % мае., содержанию сульфата алюминия 2-6 % мае., водогипсовому отношению 0,7-0,77. Оптимальная удельная поверхность карбоната кальция составляет 260-280 м"/кг.

2. Оптимальная температура для газообразования в гипсовой смеси при использовании-карбоната кальция и сульфата алюминия составляет 30-40 °С. При более высокой температуре происходит интенсивный гидролиз сульфата алюминия. При температуре ниже 30 °С процесс газообразования протекает менее интенсивно и не совпадает по времени со сроками схватывания гипсового теста.

3. Введение замедлителя твердения (лимонная кислота, 0,09 % мае.) увеличивают сроки схватывания поризованной гипсобетонной массы» на 12 минут. Начало схватывания составляет 19 мин., конец схватывания — 24 мин. При этом достигается максимальный эффект поризации и на 50-75 кг/м снижается средняя плотность затвердевших образцов.

4. Введение в структуру газогипса 0,3-0,4 % мае. дисперсных волокнистых добавок (органических волокон, базальта, стекловолокна) обеспечивает повышение прочности и уменьшение теплопроводности газогипсовых изделий.

5. Введение дисперсных добавок в структуру газогипса обеспечивает уменьшение количества вовлеченной в нее воды в процессе гидратации. Наиболее четко этот эффект выражен в случае добавки стекловолокна, когда количество вовлеченной в структуру газогипса воды уменьшено с 15,2 до 12,4 %. о

6. Полученные материалы имеют плотность 401-1191 кг/м , прочность при сжатии 1,2-3,9 МПа, теплопроводность 0,11-0,51 Вт/(м-0С).

7. Определены технологические режимы получения газогипсовых изделий из полученных материалов. Предложена технологическая схема производства таких изделий (блоки из газогипса стеновые мелкие). Предложенные материалы и технологические процессы опробованы в производственных условиях на предприятии ООО «ЭЛАИ» и ООО «Монтажст-рой».

8. Составлен нормативный документ - технические условия «Блоки из газогипса стеновые мелкие». Произведена технико-экономическая оценка производства изделий из газогипса. Себестоимость газогипсовых изделий в рабочем сечении ниже на 8,7 % себестоимость газобетона «Силикон» и на 22,7 % ниже себестоимости автоклавного газобетона. Снижение себестоимости обусловлено уменьшением энергозатрат при изготовлении газогипсовых изделий по сравнению с изделиями из неавтоклавного и автоклавного газобетона.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Завадская, Любовь Владимировна, 2011 год

1. Кузьмина В.П. Механоактивация материалов для строительства. Гипс / В.П. Кузьмина // Строительные материалы, 2007. № 9. — С. 52-54.

2. Пустовгар А.П. Опыт применения гипсовых вяжущих при возведении зданий-/ А.П. Пустовгар // Строительные материалы, 2008. № 3. - С. 81-84.

3. Домокеев А.Г. Строительные материалы / А.Г. Домокеев. М.: Изд-во «Высшая школа», 1989г. — 494 с.

4. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия / А.Г. Комар // Учебник для инж.-экон. спец. строит, вузов. — 5-е изд., перераб. и доп. М.: Издательство «Высшая школа», 1988. — С. 527.

5. Мирсаев Р.Н. Опыт производства и эксплуатации гипсовых стеновых изделий / Р.Н. Мирсаев, В.В. Бабков, И.В. Недосеко // Строительные материалы, 2008.-№3.-С. 78-80.

6. Гончаров Ю.А. Российская гипсовая ассоциация: цели и задачи / Ю.А. Гончаров, А.Ф. Бурьянов // Строительные материалы, 2008. № 1. - С. 54-56.

7. Завадский В.Ф. Стеновые материалы и изделия / В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач, П.П. Дерябин. Омск: Изд-во СибАДИ, 2005. - 254 с.

8. Волженский A.B. Гипсовые вяжущие и изделия /A.B. Волженский, A.B. Ферронская. -М.: Стройиздат, 1974. — 327 с.

9. Белянкин Д.С. Гипс и продукты его обезвоживания / Д.С. Белянкин, Л.Г. Берг // Избранные труды. Т. 1. Под. ред. А. В. Астрова. М.: Изд. Акад. наук СССР, 1956. - С. 321-330.

10. Петрова Л. В. Химия вяжущих строительных материалов: Учебное пособие. / Л.В. Петрова // 3-е изд., испр. и доп. Ульяновск: УлГТУ, 2009. - 64 с.

11. Сегалов Е. Возникновение кристаллизационных структур твердения и^условия развития их прочности / Е. Сегалов, П.А. Ребиндер. Новое в химии и технологии цемента. - М.: ГСИ, 1962. - С. 202-213.

12. Чернов AJH. Ячеистые бетоны переменной плотности / АЛ Чернов. М.: Стройиз-дат, 1972. - 115 с.

13. Гурова Е.В. Технический пенообразователь на основе белоксодержащего сырья для производства неавтоклавного пенобетона: Автореферат дис. к.т.н. — Омск: СибАДИ, 2002.-22 с.

14. Соломатов В.И. Белковый пенообразователь для ячеистых бетонов / В.И. Солома-тов, В. Д. Черкасов, В Л Бузулуков, Е.В. Кисилев // Изв. вузов: Строительство, 2000. -№ 12. С.31-33.

15. Ушаков В.В. Некоторые свойства технического пенообразователя и пенобегонов на его основе / В.В. Ушаков, Е.В. Гурова // Строительные материалы и конструкции. Сб. науч. трудов Омск: Изд-во СибАДИ, 2001. - Выт 4 -С. 77-80.

16. Новые керамические материалы керамическая пена. // Стекло и керамика. - 1972.-№ 57. - С. 86-89.

17. Шахова Л;Д. Роль пенообразователей в технологии пенобетонов / Л.Д. II 1а-халова // Строительные материалы. 2007. - № 4.- С. .16-19.

18. Воюцкий С. Курс коллоидной химии.- 2-е изд., перераб. и доп. / С. Воюц-кий. М.: Химия, 1964. - 528 с.

19. Стольников В.В. Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне / В.В. Стольников.- M.-JL: Еосэнергоиздат, 19531 162 с.

20. Коломацьсий А.С. Пенобетон-2003 Пенобетон-2005 - Мир; пенобетона// Межд. науч.-практ. конф. - Белгород: БЕТУ им. В .Г. Шухова, 2005. - С. 119122.

21. Моргун В.Н. Структурообразование и свойства фибропенобетонов; неавтоклавного, твердения с компенсированной усадкой: Автореф. дис. докт. техн. наук.- Ростов-на-Дону: РГСУ, 2004. 22 с.

22. Маркина З.Н., Цикурина H.H., Костова Н.Э., Ребиндер П.А, Коллоидный журнал, №27, 2 , 242 (1965). И 3. Русанов А.И. Мицеллообразование в растворах поверхностно-активных веществ.- СПб:. Химия, 1992. 280 с.

23. Кривицкий М.Я. Ячеистые бетоны: технология, свойства и конструкции / М.Я. Кривицкий, Н.И. Левин, В.В. Макаричев.- М.: Стройиздат, 1972. -136 с.

24. Лаукайтис A.A. Прогнозирование некоторых свойств ячеистого бетона низкой плотности / A.A. Лаукайтис // Строительные материалы. 2001. - № 4. -27-29.

25. Брюшков A.A. Газо-и пенобетоны / A.A. Брюшков. М.: ВОРС*, 1930.

26. Колкатаева H.A. Влияние стирол-акрилатной эмульсии на эксплуатационные свойства гипсовых материалов / H.A. Колкатаева, М. С. Гаркави // Строительные материалы. 2007. - № 9. - С. 50-51.

27. Будников П.П. Гипс, его исследование и применение / П.П. Будников. — М.: Стройиздат. -1951. -418 с.

28. Ребиндер П.А. Физико-химические основы водопроницаемости строительных материалов / П.А. Ребиндер. — М.: Госстройиздат, 1953. — 184 с.

29. Ферронская A.B. Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. / A.B. Ферронская. М.: Стройиздат, 1984. - 286 с.

30. Волженский A.B. Гипсоцементнопуццолановые вяжущие, бетоны и изделия/ A.B. Волженский, В.И. Стамбулко, A.B. Ферронская. — М.: Стройиздат, 1971.-318с.

31. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества / A.B. Волженский. -М.: Стройиздат, 1986.-464 с.

32. Розенберг Т.И. Исследование механизма твердения гипсоцементно-пуццолановых вяжущих / Т.И. Розенберг, Г.Д. Кучеряева, И.А. Смирнова // Сб.трудов ВНИИЖелезобетона. 1964. - Вып. 9.

33. Алкснис Ф.Ф. Твердение и деструкция гипсоцементных композиционных материалов. / Ф.Ф. Алкснис. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние. - 1988. -103 с.

34. Коровяков В.Ф. Гипсовые вяжущие н их применение в строительстве / В.Ф. Коровяков //Российский химический журнал. 2003. - № 4. - Том XLVII.

35. Ферронская A.B. Водостойкие гипсовые вяжущие низкой водопотребности для зимнего бетонирования / A.B. Ферронская, В.Ф. Коровяков, C.B. Мель-чинко // Строительные материалы. — 1992. № 5. - С. 15—17.

36. Ферронская A.B. Эксплуатационные свойства бетонов на композиционном гипсовом вяжущем / A.B. Ферронская, В.Ф. Коровяков // Строительные материалы. 1998, - № 6. - С.34—36.

37. Коровяков В.Ф. Перспективы производства и применения в строительстве водостойких гипсовых изделий / В.Ф. Коровяков // Строительные материалы. 2008. - № 3. - С. 65-67.

38. Шленкина С.С. Влияние пластификаторов на твердение гипсового вяжущего / С.С. Шленкина, М.С. Гаркави, Р. Новак // Строительные материалы. -2007. -№> 9. -С.61-62.

39. Булычев Г.Г. Смешанные гипсы. Производство и применение в строительстве / Г.Г. Булычев. М.: 1952.

40. Кругляков ПМ. Пена и пенные пленки / П.М. Кругляков, Д.Р. Ексерова. М.: Химия., 1990.-432 с.

41. Брюкнер X. Гипс. Изготовление и применение гипсовых строительных материалов /X. Брюкнер, Е. Дейлер, Г. Фитч // М.: Стройиздат, 1981. — 223 с.

42. Михайлов В.В. Понижение вязкости дисперсных систем вибрацией / В.В. Михайлов, Н.В. Михайлов // ДАН СССР. 1964.- Т. 55.- № 4. С. 920 -924.

43. Помазков В.В. Исследования технологии бетона: Дис.докт. техн. наук.-М., 1969.-420 с.

44. Помазков B.B. Вопросы кинетики гидратации минеральных вяжущих веществ/ В.В. Помазков // Исследования по цементным и силикатных бетонам. Тр. ПНИЛ. Воронеж: ВГУ, 1964. - Вып.1, 5

45. Соломатов В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов / В.И. Соломатов // Изв. вузов. Строительство и архитектура. -1980. № 8:- С. 61-70.

46. Соломатов В.И. Интенсивная технология бетона / В.И. Соломатов, Н.К. Та-хиров! М.: Стройиздат, 1989. - 284 с.

47. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика / П.А. Ребиндер. М.:3нание, 1958. - 64 с.

48. Ребиндер П.А. Избранные труды / П.А. Ребиндер. М.: Наука, 1978-1979. -Т. 1,2.

49. Урьев Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов / Н.Б. Урьев. М.: Химия,.1988. - 256 с.

50. Урьев Н.Б. Структурированные дисперсные системы / Н.Б. Урьев // Соро-совский образовательный журнал. 1998. - № 6.- С. 42-47.

51. Бобрышев А.Н. Синергетика композиционных материалов / А.Н. Бобрышев, В.П. Козомазов, Л.О. Бабин, В.И. Соломатов. Липецк.- НПО "ОРИУС", 1994. - 153 с.

52. Бобрышев А.Н. Аналитическая оценка критического содержания дисперсного наполнителя в композитах / А.Н. Бобрышев, C.B. Курин, A.B. Лахно, В.Н. Кувшинов, H.H. Туманова // X акад. чтения РААСН.- Пенза-Казань: 2006.-С. 49-51.

53. Калашников В.И. Глиношлаковые строительные материалы / В.И. Калашников, В.Ю. Нестеров, В.Л. Хвастунов, П.Г. Комохов, В.И. Соломатов. Пенза. - ПГАСА, 2000. - 207 с.

54. Калашников В.И. Эффективность химических добавок в штукатурных растворах / В.И. Калашников, К.Н. Махамбетова, М.О. Коровкин, В.Ю. Нестеров, В.М. Тростянский // X акад. чтения РААСН.- Пенза-Казань: 2006. -С. 204-206.

55. Калашников В.И. Через рациональную реологию в будущее бетонов / В.И. Калашников, C.B. Ананьев, И.А. Горюнов, К.Ю. Осколков // Технологии бетонов, 2008. - № 1. - С. 22-25.

56. Перцев, В.Т. Управление процессами раннего формирования структуры бетонов: Автореф. дис.д-р техн. наук. Воронеж: ВГАСУ, 2002. - 41 с.

57. Перцев В.Т. Реология агрегированных дисперсных систем в условиях сдвиговых деформаций / В.Т. Перцев, П.А. Головинский, Е.В. Алексеева // Пятые акад. чтения РААСН. Современные проблемы строительного материа-ловедения.-Воронеж: ВГАСУ, 1999. С 329-332.

58. Перцев<В.Т. Роль дисперсной фазы и влажности в процессах структурообра-зования дисперсно-зернистых систем / В.Т. Перцев, Е.И. Шмитько, П.А. Головинский // Изв. вузов. Строительство. 1998. — № 6.- 45-50.

59. Чернышев Е.М. Гигромеханика строительных материалов: закономерности и эффективность* управления интенсивностью взаимодействия структур строительных материалов со средой / Е.М. Чернышев, Г.С. Славчева // X акад. чтения РААСН.- Пенза-Казань: 2006. 36-46.

60. Чернышов Е.М. Управление процессами структурообразования и качеством силикатных автоклавных материалов: Дис. . докт. техн. наук. JL, 1988.523 с.

61. Шмитько Е.И. Управление процессами твердения и структурообразования бетонов: Автореф. дис.д-р техн. наук. Воронеж, 1994.- 525 с.

62. Моргун JI.B. Опыт производства и применения фибропенобетона в Ростовской области/ JI.B. Моргун // Популярное бетоноведение. 2007. - № 17. -С. 9-10.

63. Моргун JI.B. О некоторых свойствах фибропенобетона неавтоклавного твердения и изделий из него/ JI.B. Моргун //Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. - № 2. - С. 78-79.

64. Моргун JI.B. Влияние формы компонентов на интенсивность межчастичных взаимодействий в пенобетонных смесях/ JI.B. Моргун // Строительные материалы. 2007. -№ 4.- С. 29-31.

65. Пухаренко Ю.В. Применение фиброволокна при производстве пенобетона / Ю.В. Пухаренко // Популярное бетоноведение. 2007. - № 16. - С. 15-17.

66. Сахаров Г.С. Сравнительная оценка надежности газобетона разных видов и структуры / Г.С. Сахаров, Б.Н. Виноградов, C.B. Кроповицкий // Бетон и ж/б. 1987.- №3. - С. 24-27.

67. Сахаров Г.П. Потенциальные возможности неавтоклавных поробетонов в повышении эффективности энергосберегающих конструкций / Г.П. Сахаров, P.A. Курнышев // Строительные-материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. - № 4.- С. 22-24.

68. Сахаров Г.П. Новая эффективная технология неавтоклавного пенобетона / Г.П. Сахаров, В.П. Стрельницкий, В.А. Воронин // Строительные материалы, оборудование, технологии,XXI века. 2002. - № 6. — С. 28-29.

69. Сахаров Г.П. Ячеистый бетон: новый этап развития / Г.П. Сахаров // Технологии бетонов. 2006. - № 6.- с. 12.

70. Сахаров Г.П. Альтернативные технологии ячеистого бетона / Г.П. Сахаров // Технологии бетонов. 2007. - № 5,6. - С. 48-56.

71. Чистов Ю.Д. Научные и философские аспекты строительного материаловедения / Ю.Д. Чистов// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2006. -№3.- С. 72-75.

72. Чистов Ю.Д. К вопросу о некоторых ключевых проблемах неавтоклавных ячеистых бетонов / Ю.Д. Чистов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2003. - № 8.- С. 24-25.

73. Бабков B.B. Механизм упрочнения цементных связок при использовании тонкодисперсных наполнителей / В.В. Бабков // Цемент. 1991. - № 9.-С. 34-41.

74. Гаркави М.С. Управление структурными превращениями в твердеющих вяжущих системах. Автореф. дис., д-р техн. наук. М.: МХТУ, 1997. - 31 с.

75. Гаркави М.С. Использование песков из отсевов дробления при изготовлении мелкоштучных элементов мощения / М.С. Гаркави, A.C. Волохов, А. Некрасова, Д.Д. Хамидулина // Строительные материалы. 2003. - № 6.- С. 38.

76. Гаркави М.С. Бетон на кварцитовых заполнителях / М.С. Гаркави, В.И. Якубов, С.С. Шленкина // Технологии бетонов. 2008. - № 6. — С. 21-23.

77. Гегузин»Я:Е. Диффузионная зона / Я.Е. Гегузин. М.: - Наука, 1979. - 344 с.

78. Гегузин Я.Е. Пузыри /Я.Е. Гегузин. М.: Наука, 1985: -173 с.

79. Трескина Г.Е. Пылевидные отходы эффективные наполнители для неавтоклавного газобетона / Г.Е. Трескина, Ю.Д. Чистов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2002. - № 5. — С. 10-11.

80. Кафаров В.В. Основы массопередачи / В.В. Кафаров. М.: Высшая школа, 1979.-439 с.

81. Кафаров В:В. Системный анализ процессов химической технологии / В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов, С.Ю: Арутюнов. М.: Наука, 1985. - 440 с.

82. Нигматулин Р.И. Механика гетерогенных сред / Р.И. Нигматулин. М.: Наука, 1978. - 336 с.

83. Русанов А.И. Мицеллообразование в растворах поверхностно- активных веществ / А.И. Русанов. СПб: Химия, 1992. - 280 с.

84. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения / В.К. Тихомиров.- М.: Химия, 1983. 264 с.

85. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии / Д.А. Фридрихсберг. СПб.: Химия, 1995.-400 с.

86. Гензлер М.Н., Линдерберг А. Пенобетонщик / М.Н. Гензлер, А. Линдерберг. 1936.- 161 с.

87. Кауфман Б.Н. Производство и применение пенобетонов в строительстве / Б.Н. Кауфман // Стройцнил ШСЛП СССР, 1940. 49 с.

88. Сахаров Г.П. Поробетон и технико-экономические проблемы ресурсосбережения / Г.П. Сахаров, В.П. Стрельбицкий // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Научно-технический журнал. Тематич. вып. 2003. - № 4. — С. 25-32.

89. Попов H.A. Основы технологии строительных изделий / H.A. Попов, A.B. Чуйко. М.: Стройиздат, 1964. - 216 с.

90. Попов H.A. Легкий мелкозернистый силикатный бетон / H.A. Попов, М.С. Щварцзайд // Строительные материалы. 1962. - № 3.- С. 8-11.

91. Бужевич Г.А. Золобетон: ячеистый и плотный / Г.А. Бужевич, А.Т. Баранов.- М.: геи, i960. -222 с.

92. Бужевич Г.А. Исследование усадки высокопрочных легких бетонов на пористых заполнителях / Г.А. Бужевич, С.П. Тихонов // Кн.: ЬЖИЖБ Госстроя! СССР. Ползучесть и усадка бетона. М., 1969.

93. Горяйнов К.Э. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов / К.Э. Горяйнов, К.Н. Дубенецкий, Г. Васильков, Л.И. Попов.- М.: Изд-во лит-ры по строит., 1966. 432 с.

94. Волженский A.B. Характер и роль изменений в объемах фаз при твердении вяжущих и бетонов / A.B. Волженский // Бетон и железобетон. 1969. -№3.-С 18-21.

95. Волженский A.B. О перспективах дальнейшего развития производства экономичных бетонов / A.B. Волженский, Ю.Д. Чистов // Бетон и железобетон. 1991. -№> 2.- С 15-18.

96. Камерлох H.A. Повышение трещиностойкости конструктивного ячеистого бетона / H.A. Камерлох //Бетон и железобетон. 1981. - № П.- С. 12.

97. Волженский A.B. Особенности технологии фосфогипсобетона / A.B. Волженский, Ю.Д. Чистов, Т.А. Карпова, Г.А. Ермакова // Строительные материалы. 1991. -№ 8. - С. 15-17.

98. Грушевский А.Е. Поризованные блоки из ГЦ1ЛВ для малоэтажного строительства / А.Е. Грушевский // Строительные материалы. — 1996. — № 5. — С. 12-13.

99. Комаровский А.Н. Панельное и крупнопанельное строительство промышленных и энергетических объектов / А.Н. Комаровский. Москва. — 1970.

100. Горяйнов К.Э: Технология минеральных теплоизоляционных материалов и лег-ких бетонов / К.Э. Горяйнов. М.: Стройиздат. - 1975.

101. Технология теплоизоляционных материалов: Учебник для вузов / Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, А. А. Устенко. — М.: Стройиздат. 1980. — 399 с.

102. Баженов Ю.М. Технология бетона. / Ю.М. Баженов. М(. - 1987.

103. Меркин А.П. Новые технологические решения в* производстве ячеистых бетонов / А.П. Меркин, М.И. Зейфман // Обзорная информация. М.: ВНИИЭСМ, сер.8. - вып.2 - 1982. - 38с.

104. Магдеев, У. X. Современные технологии производства^ ячеистого бетона Текст. / У. X. Магдеев, М. Н. Гиндин // Строительные материалы. 2001. -№ 2. - 2-5.

105. Ю.Вознесенский В.А. Статистические решения в технологических задачах / В.А. Вознесенский. Кишинев: Картя Молдовеняске, 1968. - 232 с.

106. Ш.Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В.А.Вознесенский. М.: Статистика, 1974. -192 с.

107. Рохваргер А.Е. Математическое планирование научно-технических исследований / А.Е.Рохваргер, А.Ю.Шевяков. М.: Наука, 1975. - 440 с.

108. ПЗ.Соркин Э.Г. Методика и опыт оптимизации свойств бетона и бетонной смеси / Э.Г.Соркин. М.: Стройиздат, 1973. - 55 с.

109. Хикс Ч. Основные принципы планирования эксперимента / Ч.Хикс. М.: Мир, 1973. - 200 с.

110. Кузнецова Т.В. Физическая химия вяжущих материалов / Т.В. Кузнецова, И.В. Кудряшов, В.В. Тимашев. — М.: Высш. шк. — 1989. 384 с.

111. Химическая энциклопедия, т.1. М.: Сов. энцикл. - 1988. - С. 551-552.

112. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие изделия / Х.С. Воробьев. М.: Стройиз-дат. - 1983.-200 с.

113. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И., Рубинина И.М. // ДАН СССР. 1962. - Т. 145. - № 5.

114. ГОСТ 23789-79 «Вяжущие гипсовые. Методы испытаний».

115. ГОСТ 7076-87 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности».