Формирование структуры и свойств при нанесении на сталь износостойкого слоя нелегированного белого чугуна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Санкина, Ольга Владимировна

• Санкина, Ольга Владимировна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Санкина, Ольга Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЧУГУНАХ И СПОСОБАХ

УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН.

1.1 Классификация чугунов.

1.1.1 Нелегированные чугуны.

1.1.2 Легированные чугуны.

1.1.3 Современные составы и способы получения чугуна.

1.2 Состояние вопроса о графитизации чугунов.

1.2.1 Новые представления о роли газосодержания в чугунах.

1.2.2 Водородный механизм формирования выделений графита.

1.2.3 Прогрессивные способы получения чугуна без выделений графита.

1.3 Основные способы нанесения износостойких покрытий

1.3.1 Дуговая наплавка в среде углекислого газа.

1.3.2 Индукционная наплавка.

1.3.3 Наплавка в среде активных газов.

1.3.4 Наплавка с использованием концентрированных источников нагрева.

1.3.5 Электроискровая наплавка.

1.3.6. Способы повышения износостойкости наплавленного слоя.

1.3.6.1 Легирование.

1.3.6.2 Термическая обработка.

1.4 Выводы по главе.

ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Подбор состава чугуна для исследований.

2.2 Методика металлографических исследований.

2.3 Методы определения свойств.

2.4 Термическая обработка.

ГЛАВА 3 ВЛИЯНИЕ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

НА СТРУКТУРУ ЧУГУНА.

3.1 Влияние температуры нагрева.

3.1.1 Термоциклическая обработка с нагревом в интервале 700-750°С.

3.1.2 Термоциклическая обработка с нагревом в интервале 900-950°С

3.2 Влияние времени нагрева.

3.2.1 Влияние времени нагрева в интервале 700 - 1000°С.

3.2.2 Термоциклическая обработка с нагревом в интервале

980- 1020 °С.

3.2.3 Влияние наводороживания и последующего старения на микроструктуру и твердость.

3.3 Высокотемпературная термоциклическая обработка с нагревом в интервале 1350-1550°С.

3.4 Выводы по главе.

ГЛАВА 4 ВЫБОР СПОСОБА И ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ

ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ

4.1 Способ электроискрового нанесения покрытия.

4.2 Технология изготовления электродов для электродуговой и электроискровой наплавки.

4.3 Выводы по главе.

ГЛАВА 5 ЭКПЕРЕМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ МЕТАЛЛА ПОСЛЕ НАПЛАВКИ НЕЛЕГИРОВАННЫМ БЕЛЫМ ЧУГУНОМ

5.1 Микроструктура наплавленного металла и переходных зон.

5.2 Результаты исследования механических свойств.

5.2.1 Твердость и микротвердость.

5.2.2 Износостойкость наплавленного слоя.

5.3 Перспективы использования результатов работы.

5.4 Производственные испытания.

5.5 Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование структуры и свойств при нанесении на сталь износостойкого слоя нелегированного белого чугуна»

Актуальность работы. В настоящее время любая промышленность нуждается в новых износостойких материалах, которые не изменяют своих свойств под влиянием различных внешних воздействий.

В качестве материалов для износостойких покрытий используются дорогостоящие сплавы, такие как сормайт, высоколегированный чугун и другие материалы, содержащие в своем составе большое количество дефицитных легирующих элементов - хром, никель, вольфрам, молибден, кобальт и другие, резко увеличивающие себестоимость изготовления изделий.

При использовании более дешевого нелегированного чугуна в процессе электродуговой его наплавки часть углерода выделяется в свободном состоянии в виде пластинчатого графита, резко снижающего прочность и износостойкость нанесенного слоя, а оставшаяся часть углерода в цементите, не обеспечивает необходимого уровня твердости и износостойкости.

В результате проведенных исследований научной школой д.т.н., профессора В.К. Афанасьева, разработаны способы получения нелегированного белого чугуна, в структуре которого при охлаждении расплава с любой скоростью не образуется графитная фаза.

В сельскохозяйственном производстве рабочие органы почвообрабатывающих машин и орудий (лемехи плугов, стрельчатые лапы культиваторов и сеялок, диски лущильников и др.) для обеспечения достаточного уровня прочности и вязкости изготавливают из углеродистой или низколегированной конструкционной стали с содержанием углерода от 0,45 до 0,75% с последующей упрочняющей термообработкой - закалкой и отпуском. Такая термообработка не обеспечивает достаточного уровня абразивной износостойкости в работе при контакте лезвия с почвой, поэтому на него наносится, чаще всего с помощью наплавки, определенный слой более износостойкого, но дорогостоящего материала.

Поэтому, применение более дешевого нелегированного белого чугуна в качестве материала для износостойких покрытий стали, отработка технологии их нанесения, исследование получаемых структуры и свойств, являются актуальными.

Цель работы. Изучение основных закономерностей формирования структуры и свойств износостойкого слоя при наплавке деталей машин и агрегатов нелегированным белым чугуном.

Задачи работы.

1. Проанализировать способы обработки расплава чугуна и способы получения нелегированного чугуна без выделений графита.

2. Исследовать изменения структуры чугуна после термоциклической обработки.

3. Разработать оптимальные режимы нанесения слоя нелегированного белого чугуна на сталь для получения износостойкого покрытия нужной толщины.

4. Исследовать структуру и свойства наплавленного износостойкого слоя.

Научная новизна.

1. Проведен анализ влияния условий наплавки на изменение микроструктуры и свойств наплавленного на сталь износостойкого слоя нелегированного белого чугуна.

2. Установлено, что износостойкость наплавленного слоя нелегированного белого чугуна не уступает по характеристикам упрочнению деталей машин и агрегатов дорогостоящими высоколегированными сплавами.

3. Разработан и применен способ электроискровой наплавки нелегированного белого чугуна для получения износостойкого слоя необходимой толщины.

4. Проведены исследования микроструктуры нелегированного белого чугуна после наплавки и установлено отсутствие графитовых включений в структуре наплавленного чугуна, предварительно прошедшего высокотемпературную термоциклическую обработку (ВТЦО).

Практическая значимость.

Совокупность экспериментальных исследований позволила:

1. Разработать способ термоциклической обработки чугуна (Патенты Российской Федерации №2322515; №2322516; №2306353).

2. Разработать способ электроискровой наплавки вращающимся электродрм, изготовленным из нелегированного белого чугуна.

3. Использовать физическую природу и закономерности формирования механических свойств и структуры при электроискровой наплавке для выбора оптимальных режимов нанесения износостойкого покрытия из нелегированного белого чугуна.

4. Результаты исследований использованы при проведении производственных испытаний в условиях сельскохозяйственных предприятий Кемеровской области, а также для создания учебно-методического комплекса по дисциплинам «Материаловедение. Технология конструкционных материалов» и «Надежность и ремонт машин» в Кемеровском государственном сельскохозяйственном институте.

Предмет защиты.

1. Особенности микроструктуры чугуна после термоциклической обработки и наплавки.

2. Способ электроискровой наплавки нелегированного белого чугуна вращающимся электродом.

3. Особенности структуры и свойств наплавленного на сталь износостойкого слоя нелегированного белого чугуна, подвергнутого ВТЦО.

4. Зависимости способа нанесения покрытия из нелегированного белого чугуна, толщины и износостойкости нанесенного слоя от технологических режимов наплавки.

Личный вклад автора состоит в анализе литературных данных, научной постановке задач исследования, применении способа электроискровой наплавки вращающимся электродом и отработке технологических режимов, выполнении металлографических исследований и испытания механических свойств упрочненных деталей сельскохозяйственных машин, анализе полученных результатов.

Достоверность и обоснованность результатов. Подтверждается использованием научно-обоснованных методов исследования и не противоречит известным научным результатам других исследователей в данной области.

Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на конференциях:

- научно-практической конференции «Повышение устойчивости и эффективности агропромышленного производства в Сибири: наука, техника, практика», г. Кемерово, 2003;

- Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: реорганизация, управление, инновации, качество», г. Новокузнецк, 2003;

- Международной научно-практической конференции «Повышение устойчивости и эффективности агропромышленного производства в Сибири: наука, техника, практика», г. Кемерово, 2004;

- Третьей научной конференции молодых ученых вузов «Агро-образования» Сибирского федерального округа «Инновационное развитие аграрного производства в Сибири», г. Кемерово, 2005;

8-й международной практической конференции-выставки «Технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки», г. Санкт — Петербург, 2006;

- Научно-практической конференции «Тенденции и факторы развития агропромышленного комплекса Сибири» Специализированная выставка-ярмарка «Агро-Сибирь» 17-20 октября 2006, г. Кемерово;

- V Международной научно-практической конференции молодых ученых Сибирского федерального округа. «Современные тенденции развития АПК в России», г. Красноярск, 2007;

- Международной научно-практической конференции посвященной 100-летию со дня рождения академика ВАСХНИЛ А.И. Селиванова «Машино-технологическое, энергетическое и сервисное обеспечение сельхозтоваропроизводителей Сибири», п. Краснообск г. Новосибирск, 2008;

- 6-й Всероссийской научно-практической конференции «Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе», Новосибирск, 2008;

- IV Международная научно-практическая конференция 5-6 февраля 2009 г. «Аграрная наука — сельскому хозяйству», Барнаул, 2009;

- VIII Международной научно-практической конференции «Инновации - приоритетный путь развития агропромышленного комплекса» 20-22 октября 2009, г. Кемерово, 2009.

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 19 печатных работах, из них 1 статья в издании, рекомендованном ВАК для опубликования результатов кандидатских и докторских диссертаций, получено 3 патента РФ на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 143 страницах, состоит из введения, пяти глав, основных выводов, приложения, содержит 22 таблицы, 50 рисунков и список литературы из 120 наименований.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Санкина, Ольга Владимировна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Проведен систематический анализ научных исследований по применению сплавов для повышения стойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин, который позволил предложить использование нелегированного белого чугуна в качестве материала для нанесения износостойких покрытий, вместо дорогостоящих высоколегированных сплавов.

2. Выполненные металлографические исследования показали, что при наплавке режущей части почвообрабатывающего инструмента обычным чугуном, часть углерода идет на образование графита, что уменьшает его долю, идущего на образование износостойкой фазы — цементита.

3. Выбран и опробован способ термоциклической обработки расплава для получения нелегированного белого чугуна после охлаждения с любой скоростью.

4. Экспериментально установлено, что после любых способов наплавки слоя чугуна, прошедшего предварительную термоциклическую обработку, сохраняется наследственность структуры не образовывать выделений графита в нанесенном слое.

5. Разработана технология, изготовлена оснастка и получены экспериментальные образцы электродов для нанесения износостойкого покрытия из нелегированного белого чугуна на режущую часть почвообрабатывающего инструмента.

6. Разработан способ электроискровой наплавки нелегированного белого чугуна вращающимся электродом, позволяющий получить необходимую толщину наплавляемого слоя, без существенного изменения структуры и свойств исходного материала.

7. Отработана технология нанесения износостойкого слоя необходимой толщины электроискровой наплавкой вращающимся электродом, изучены структура и свойства поверхностных и промежуточных слоев.

8. Получены экспериментальные зависимости влияния режимов электроискровой наплавки вращающимся электродом на микроструктуру и твердость поверхностного слоя почвообрабатывающего инструмента.

9. Впервые в условиях сельскохозяйственных предприятий Кемеровской области проведены полевые испытания почвообрабатывающих машин, рабочие органы которых упрочнены наплавкой нелегированным белым чугуном.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Санкина, Ольга Владимировна, 2010 год

1. Ледебур А. Металлургия чугуна, железа, стали / А. Ледебур СПб. : Издание книжного магазина В. Эриксон, 1898. - 361 с.

2. Сиско Ф. Т. Современная металлургия / Ф.Т. Сиско. М. : Металлургия, 1946. - 372 с.

3. Прогрессивные способы повышения свойств доменного чугуна / В.К. Афанасьев и др. — Кемерово : Кузбассвузиздат, 1999. — 258 с.

4. Тыркель Е. История развития диаграммы железо-углерод / Е. Тыркель -М. : Машиностроение, 1968. 280 с.

5. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т.2 / под ред. А.Г. Рахштадта, В.А. Бромстрема. М. : Машиностроение, 1976. — 520 с.

6. Чугун. Справочник / под ред. А.Д. Шермана, А.А. Жукова. — М. : Металлургия, 1991. — 575 с.

7. Конструкционные материалы: Справочник / Б.Н. Арзамасов, В.А. Бромстрем, Н.А. Буше и др.; под общ. ред. Б.Н. Арзамасова. — М. : Машиностроение, 1990. 668 с.

8. Справочник по машиностроительным материалам. В 4-х т. Т.З: Чугун / под ред. Г.И. Погодина-Алексеева. М. : Машгиз, 1959. — 360 с.

9. Афанасьев В.К. Чугун и его свойства: уч. пособие / В.К. Афанасьев — Кемерово : Кузбассвузиздат, 2004. 344 с.

10. А.С. 662601 СССР, МКИ С 21 D 5/00. Способ термической обработки изделий из серого чугуна/ Николаев В.Г., Николаева С.В. Заявл. 23.04.75, опубл. 15.05.79. Бюл.№12, 1979.-С. 123.11 .Конструкционные материалы: справочник / Б.Н. Арзамасов и др. М.

11. Машиностроение, 1990. 688 с. 12.Малиночка Я.Н. Исследование микроликвации кремния в чугуне с помощью электронного зонда / Я.Н. Малиночка, С.Б. Масленников, Т.В.Егоршина // Литейное производство. - 1963. - №1. - С. 22-25.

12. Технология металлов / Б.В. Кнорозов и др. М. : Металлургия, 1974. - 648 с.

13. Интеллектуальные ресурсы ХТИ Красноярского ГТУ. // Материалы 1-й региональной научно-практической конференции. Абакан, 1997. — 128 с.

14. Гаврилин И. В. О связи строения жидких и твердых металлов / И. В. Гаврилин, Г.С. Ершов // Изв. вузов. Черная металлургия. 1973. № 4. — С.149-152.

15. Довгалевский Я. М. Чугуны с особыми свойствами / Я.М. Довгалевский — М.: Металлургиздат, 1957. — 198 с.

16. А. С. 1822420 СССР, МКИ2 С 21 С 1/08. Способ обработки жидкого чугуна в ковше / А.Ф. Вишкарев, О.С. Панкратов, Д.В. Кремянский и др. (СССР). №4947616/02; Заявл. 21.06.91; опубл. 15.06.93. Бюл. №22. -С. 164.

17. А. С. 1447862 СССР, МКИ2 С 21 С 1/00. Способ обработки чугуна / В.Е. Кобзарь (СССР). №3877713/31; Заявл. 22.04.85; опубл. 30.12.88. Бюл. №48.-С. 121.

18. А. С. 229551 СССР, МКИ2 С 21 С 1/00. Способ селективного удаления примесей из легированного чугуна / Ю.А, Харитонов и др. (СССР). -№1175412/22; Заявл. 24.07.67; опубл. 16.10.72. Бюл. №31.-С. 112.

19. А. С. 1759940 СССР, МКИ2 С 22 С 37/00. Чугун. / Ю. А. Щепочкина (СССР). № 4908929; Заявл. 08.01.91: опубл. 07.09.92. Бюл. № 33. - С. 98.

20. А. С. 1747529 СССР, МКИ2 С 22 С 37/08. Чугун. / Б. К. Святкин, М. И. Карпенко, А. М. Цейтлин и др. (СССР). № 4827146/02; Заявл. 21.05.90; опубл. 15.07.92. Бюл. № 26. - С. 89.

21. А. С. 1722113 СССР, МКИ2 С 22 С 37/06. Чугун. / А. И. Гарост, В. Ф. Дурандин, Н. А. Свидунович и др. (СССР). № 4823180/02; Заявл. 07.05.90; опубл. 23.03.92. Бюл. № 11. - С. 90.

22. А. С. 1705392 СССР, МКИ2 С 22 С 37/08. Чугун. / Я. А. Гуревич, М. И. Карпенко, В. К. Савченко и др. (СССР). № 4822947/02; Заявл. 03.05.90; опубл. 15.01.92. Бюл. № 2. - С. 116.

23. А. С. 1708920 СССР, МКИ2 С 22 С 37/08. Чугун. / Е. И. Шитов, В.Д. Мосько, А. Ф. Кучинский и др. (СССР). № 4731798/02; Заявл. 22.08.90; опубл. 30.01.92. Бюл. № 4. - С. 110.

24. А. С. 1705395 СССР, МКИ2 С 22 С 37/10. Чугун. / Ю. В. Куприянов, Г.Г. Арсенин, А. В. Королев и др. (СССР). № 4796766; Заявл. 11.01.90; опубл. 15.01.92. Бюл. №2.-С. 116.

25. А. С. 1712451 СССР, МКИ2 С 22 С 37/10. Чугун. / А. Н.Протасов, Д. Н. Худокормов, М. М. Бондарев и др. (СССР). № 4821846/02; Заявл. 26.02.90; опубл. 15.02.92. Бюл. № 6. С. 115.

26. А. С. 1705394 СССР, МКИ2 С 22 С 37/00. Чугун. / И. К. Кульбовский (СССР). -№ 4795848/02; Заявл. 02.01.90; опубл. 15.01.92. Бюл. № 2. -С. 116.

27. А. С. 1586253 СССР, МКИ2 С 22 С 37/00. Серый чугун. / В. И. Гольцман, A. JI. Изъюров,Э. X. Тухин, А. Е. Спасский (СССР). № 4625608/27-02; Заявл. 26.12.88; опубл. 26.02.90. Бюл. №3. - С. 118.

28. А. С. 1700085 СССР, МКИ2 С 22 С 37/08. Чугун для тонкостенных отливок. / Г. И. Слынько, И. П. Волчок, А. Д. Шерман (СССР). № 4732567/02; Заявл. 03.07.89; опубл. 23.12.91. Бюл. № 47. - С. 108.

29. А. С. 1545643 СССР, МКИ2 С 22 С 37/08. Чугун. / С. И.Рудюк, В. И. Вакула, В. П. Приходьков и др. (СССР). № 440732/23-02; Заявл. 19.02.88; опубл. 21.11.90. Бюл. №23. - С. 120

30. А. С. 1740480 СССР, МКИ2 С 22 С 37/10. Высокопрочный чугун. / М. И. Карпенко, В. А. Соленов, С. М. Бадюкова (СССР). № 4851174/02; Заявл. 27.07.90; опубл. 15.0692. Бюл. № 22. - С. 92.

31. А. С. 676636 СССР, МКИ2 С 22 С 37/06. Белый чугун. / Г.И. Сильман, Л. 3. Эпштейн, А. А. Жуков и др. (СССР). № 2561202/22-02; Заявл. 26.12.77; опубл. 30.07.79. Бюл. № 28. - С. 101.

32. А. С. 1083641 СССР, МКИ2 С 21 С 1/00. Способ получения чугуна с шаровидным или вермикулярным графитом. / В. А. Курганов, П. Д. Стец, В. В. Лесовой и др. (СССР). № 3300410/22; Заявл. 18.06.82; опубл. 28.10.84. Бюл. № 32. - С. 102.

33. А. С. 1726530 СССР, МКИ2 С 21 С 1/10. Способ получения чугуна с шаровидным графитом. / Н. И. Кобелев, А. В. Козлов, В. Д. Винокуров и др. (СССР). № 4833616/02; Заявл. 25.04.90; опубл. 15.04.92. Бюл. № 14.-С. 107.

34. А. С. 831801 СССР, МКИ2 С 21 С 1/10. Способ получения чугуна со сфероидальной формой графита. / П. С. Сиротинский (СССР). — № 2840822; Заявл. 16.11.79; опубл. 23.05.81. Бюл. № 19. С. 103.

35. Лакомский В.И., Явойский В.И. Газы в чугунах / В.И. Лакомский, В.И. Явойский Киев: Гостехиздат УССР, 1960 - 175 с.

36. Тодоров Р. П. Структура и свойства ковкого чугуна / Р.П. Тодоров М. : Металлургия, 1974. - 160 с.

37. Зубарев В. Ф. Теоретические основы графитизации белого чугуна и стали / В.Ф. Зубарев М. : Машгиз, 1957. - 224 с.

38. Колачев Б. А. Сплавы-накопители водорода. Справ, изд. / Б.А. Колачев, Р.Е. Шалин, А.А. Ильин -М.: Металлургия, 1995. 384 с.

39. Галактионова Н. А. Водород в металлах / Н.А. Галактионова М. : Металлургия, 1967.-304 с.

40. Козлов Л. Я. Проблемы и перспективы развития методов подготовки металлических расплавов к кристаллизации / Л.Я. Козлов, Л.М. Романов // Изв. вузов. Черная металлургия. — 1996. — № 3. С. 53-59.

41. Заявка Японии № 55-17084, МКИ3 С 21 С 5/32. Способ обезуглероживания металлов железистой системы. № 50-135251; Заявл. 12.11.75; опубл. 09.05.80; Приоритет 12.11.74; № 74/7231 (ЮАР).

42. Заявка Великобритании № 1488783, МКИ3 С 21 С 5/28, 7/04; С 22 В 9/12. Способ рафинирования сплавов на основе железа. Заявл. 12.02.76; опубл. 12.10.77.

43. Заявка ФРГ № 29 01 707, МКИ3 С 21 С 5/30. Способ обезуглероживания ферромарганца. Заявл. 17.01.79; опубл. 19.07.79; Приоритет 17.01.78; № 7801171 (Франция).

44. А. С. 106290 СССР, МКИ2 С 21 С 1/02. Способ десульфурации и дефосфорации чугуна и стали путем продувки металла кислородом. / Г. С. Селькин, Н. П. Задаля (СССР). № 551560; Заявл. 12.05.56; Опубл. 14.07.1962. Бюл. № 24. - С. 49.

45. А. С. 274787 СССР, МКИ2 С 21 С 1/04. Способ удаления кремния и титана из чугуна. / С. И. Покель (СССР). № 1292173; Заявл. 08.12.68, Опубл. 16.10.72. Бюл. №31.-С. 112.

46. А. С. 194863 СССР, МКИ2 С 21 С 5/32. Способ продувки жидкого металла. Б. С. Чайкин, Г. JI. Гурский, В. Ф. Гусев и др. (СССР). № 1013895/22-2; Заявл. 19.06.65; Опубл. 12.04.67. Бюл. № 9. - С. 89.

47. Пат. 470973 СССР, МКИ2 С 21 С 5/28. Способ продувки металла. / Пьер Лёруа (Франция). № 1815953/22-2; Заялв. 04.08.72; Опубл. 15.05.75; Приоритет 04.08.71; № 7128575 (Франция). Бюл. № 18. - С. 148.

48. А. С. 515799 СССР, МКИ2 С 21 С 7/064. Способ десульфурации железоуглеродистых расплавов. / Н. Г. Гладышев, Н. Г. Иноземцев, В.Т. Терещенко (СССР). № 2063250/02; Заявл. 30.09.74; Опубл. 30.05.76. Бюл. № 20. - С. 76.

49. А. С. 1756363 СССР, МКИ2 5 С 21 С 1/10. Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом. / Э. В. Захарченко, А. Э. Захарченко (СССР). № 4803059/02; Заявл. 16.03.90; Опубл. 23.08.92. Бюл. № 31. - С. 94.

50. А. С. 930948 СССР, МКИ2 С 21 С 1/00. Материал для обработки расплавов металлов. / М.Л. Рудницкий. (СССР). № 2843386/22; Заявл. 28.11.79; Опубл. 29.10.81. Бюл. №34. - С. 96.

51. А. С. 82193 СССР, МКИ2 С 21 С 1/04, С 21 С 7/04. Способ выделения водорода, азота и других газов из стали и чугуна. / К. А. Еремин. (СССР). -№ 400417; Заявл. 11.07.49; Опубл. 1951. Бюл. № 13. С. 99.

52. Левинский Ю. В. Диаграммы состояния металлов с газами / Ю.В. Левинский-М. : Металлургия, 1975.-296 с.

53. Вол А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем / А.Е. Вол М.: Физматгиз, 1959. - 755 с.

54. Эллиот Р. П. Структуры двойных сплавов / Р.П. Эллиот М. : Металлургия, 1970. - 472 с.

55. Бурцев В. Т., Артемов В. И. О растворимости кислорода в железоуглеродистых сплавах. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1972.-№3.-С. 17-19.

56. Анучкин A.M. Измерение концентрации кислорода, растворенного в тантале / А.М. Анучкин, А.К.Волков, И.Н. Кидин, Г.М. Рожнова, М. А. Штремель // Изв. вузов. Черная металлургия. 1970. - № 1. — С. 16-17.

57. Леви Л. И. О содержании газов в ковком чугуне / Л.И. Леви, Э.И. Бадер, А.Я. Сиротин // Изв. вузов. Черная металлургия. 1964. - № 7. -С. 21-23.

58. Леви Л.И. Удаление вредных примесей чугуна обработкой его кислородом. / Л.И. Леви, И.А. Дафинов // Изв. вузов. Черная металлургия. 1969. - № 3. - С. 20-21.

59. Леви Л. И. Влияние обработки кислородом на графитизацию и свойства ковкого чугуна. / Л.И. Леви, Э.И. Бадер // Литейное производство. 1965. - № 11. - С. 31-32.

60. Леви Л. И. Азот в чугуне, обработанном кислородом. / Л.И. Леви // Литейное производство. 1965. - № 9. - С. 23-26.

61. Королев М. Л. Азот как легирующий элемент / М.Л. Королев М. : Металлургиздат, 1961. — 164 с.

62. Леви Л.И. Азот в чугуне для отливок / Л.И. Леви М. : Машиностроение, 1964.— 231 с.

63. Аверин В. В. Азот в металлах / В.В. Аверин, А.В. Ревякин, В.И. Федорченко, JI.H. Козина-М.: Металлургия, 1976, 224 с.

64. Кустов Б. А. Влияние продувки чугуна нейтральным газом на его характеристики. / Б.А. Кустов // Изв. вузов. Черная металлургия. -1989.-№ 8. -С. 111-114.

65. Тен Э. Б., Изменение жидкотекучести низколегированного чугуна после продувки его азотом. / Э.Б. Тен, А.В. Маслов, А.П. Воробьев // Изв. вузов. Черная металлургия. 1990. - № 1. — С. 108.

66. Мороз JI. С., Чечулин Б. Б. Водородная хрупкость металлов / JI.C. Мороз, Б.Б. Чечулин М. : Металлургия, 1967. - 256 с.

67. Карпенко Г. В., Крипякевич Р. И. Влияние водорода на свойства стали / Г.В. Карпенко, Р.И. Крипякевич М. : Металлургиздат, 1962. — 200 с.

68. Морозов А. Н. Водород и азот в стали / А.Н. Морозов М. : Металлургиздат, 1950. — 251с.

69. Леви Л.И. О содержании водорода в чугуне /Л.И. Леви, А.Н. Александрова//Литейное производство. — 1968. —№ 2. -С. 30-31.,

70. Леви Л.И., Александрова А. Н. Склонность чугунов к поглощению и выделению водорода /Л.И. Леви, А.Н. Александрова // Основы образования литейных сплавов: Сборник. — М. : Наука, 1970. - С. 213-216.

71. Шаповалов В. И. О диаграмме состояния железо углерод - водород /В.И. Шаповалов, Л.М. Полторацкий // Изв. вузов. Черная металлургия. - 1978. — № 6. - С. 17-19.

72. Шаповалов В. И. Влияние водорода на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов / В.И. Шаповалов — М. : Металлургия, 1982.-232 с.

73. Шаповалов В.И. Водород как легирующий элемент / В.И. Шаповалов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1985. - № 8. — С. 13-17.

74. Чибряков М.В. Разработка способов обработки расплава для получения чугуна без выделений графита / М.В. Чибряков // Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. — Новокузнецк: СибГИУ, 2000. 43 с.

75. Богачев И.Н. Металлография чугуна / И.Н. Богачев М. : Машгиз, 1952.-351 с.

76. Жуков А. А. Теориям сплавов со сфероидальным графитом 50 лет. Но в них еще много тайн /А.А. Жуков // Литейное производство. 1998. — № 11.-С. 5-7.

77. Колотило Д. М. Еще одна версия генезиса формы графита в чугуне/ Д.М. Колотило // Литейное производство. 1998. - № 7. - С. 15-17.

78. Патент РФ по заявке №98111318/02 от 11.01.1999г. Способ обработки чугунного расплава. / Афанасьев В.К., Чибряков М.В., Салагакова М.М. и др. (Россия). Заявл. 08.06.1998; Опубл. 10.10.2000. Бюл. № 23. -С. 121.

79. Гудремон Э. Специальные стали: В 2-х т. Т.1 / Э. Гудремон. М. : Металлургиздат, 1966. - 1640 с.

80. Металловедение и термическая обработка сталей. Справочник. Т.2 / под ред. М.Л.Бернштейна, А.Г. Рахштадта. — М. : Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1962. 1666 с.

81. Ривлин Ю.И., Короткое М.А., Чернобыльский В.Н. Металлы и их заменители / Ю.И. Ривлин, М.А. Короткое, В.Н. Чернобыльский — М. : Металлургия, 1973. 440 с.

82. Раковский B.C., Самсонов Г.В., Ольхов И.И. Основы производства твердых сплавов / B.C. Раковский, Г.В. Самсонов, И.И. Ольхов — М. : Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1960. 232 с.

83. Грохольский Н.Ф. Восстановление деталей машин и механизмов сваркой и наплавкой / Н.Ф. Грохольский М. : Машиностроение, 1966. -276 с.

84. Федин А.П. Современные методы наплавки / А.П. Федин Гомель, 1969.-44 с.

85. Мамаев П.Н. Износостойкие наплавки с азотом / П.Н. Мамаев, Н.А. Гринберг, Л.С. Лившиц // Металловедение и термическая обработка металлов. 1972 - №7. - С. 54.

86. Лившиц JI.С., Гринберг Н.А., Куркумелли Э.Г. Основы легирования наплавляемых металлов. Абразивный износ / Л.С. Лившиц, Н.А. Гринберг, Э.Г. Куркумелли М. : Машиностроение, 1969. - 187 с.

87. Сидоров А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой/А.И. Сидоров -М. : Машиностроение, 1987. 192 с.

88. Зубков Н.С. Наплавка хромовольфрамовой стали не требующей термической обработки / Н.С. Зубков, Н.С. Федоров, В.А. Терентьев // Автоматическая сварка. 1980. - №3. - С. 53.

89. Абильсимов Г.А. Лазерная наплавка и обработка износостойких покрытий / Г.А. Абильсимов, А.Н. Сафонов, В.В. Шибаев, А.Г. Григорьянц // Сварочное производство. — 1983. №9. - С. 16.

90. Гринберг Н.А. Наплавочные сплавы для повышения срока службы деталей машин, работающих при низких температурах / Н.А. Гринберг, П.Н. Мамаев // Автоматическая сварка. 1980. - №7. - С. 53.

91. Шиняев А.Я. Механизм упрочнения и разработка безвольфрамового твердого сплава нового типа / А.Я. Шиняев // Вестник машиностроения. 1998. -№1. - С. 16-19.

92. Жаботинский В.И. Новые методы упрочнения твердых сплавов / В.И. Жаботинский, В.Я. Hep да, К.Г. Грачев // Металлургия и горнорудная промышленность. — 1996. — №1. С. 93-94.

93. Патент 5068149 США МКИ В 33 В9/00, В 21 С 1/00/ Прутковые изделия из твердых сплавов // Shiada Fumio, Kninuma Tadashi, Mitsubishi Materials Corp. Заявл. 28.03.96, опубл. 26.11.91.

94. Микоелян Г.С. Влияние режимов наплавки и термической обработки на свойства наплавленного металла / Г.С. Микоелян, В.Г. Васильев // Автоматическая сварка. 1996. — №5. - С. 56.

95. Кондратьев И. А. Теплостойкость наплавленного металла различных типов легирования / И.А. Кондратьев // Автоматическая сварка. 1996. - №5. - С. 58.

96. Зубков Н.С. Наплавка хромовольфрамовой стали не требующей термической обработки / Н.С. Зубков, Н.С. Федоров, В.А. Терентьев // Автоматическая сварка. 1980. — №3. - С. 53.

97. Гринберг Н.А. Наплавочные сплавы для повышения срока службы деталей машин, работающих при низких температурах / Н.А. Гринберг, П.Н. Мамаев // Автоматическая сварка. — 1980. №7. — С. 53.

98. Мамаев П.Н. Износостойкие наплавки с азотом / П.Н. Мамаев, Н.А. Гринберг, JI.C. Лившиц // Металловедение и термическая обработка металлов. 1972. - №7. - С. 54.

99. Лившиц Л.С. Основы легирования наплавляемых металлов. Абразивный износ / Л.С. Лившиц, Н.А. Гринберг, Э.Г. Куркумелли — М. : Машиностроение, 1969. 187 с.

100. Ткачев В.Н. Работоспособность деталей машин в условиях абразивного изнашивания / В.Н. Ткачев. — М. : Машиностроение, 1995. -336 с.

101. Фрумин И.И. Технология механизированной наплавки / И.И. Фрумин М. : Высшая школа, 1964. — 304 с.

102. Юзвенко Ю.А. Механизированная наплавка под флюсом сплава сормайт 1 / Ю.А. Юзвенко, П.В. Волков // Автоматическая сварка. -1964.-№11. —С. 51.

103. Наплавка металлов. Карманный справочник рабочего. М. : Машиностроение, 1964. - 132 с.

104. Толстов И.А., Семиколенных М.Н., Баскаков Л.В., Коротков В.А. Износостойкие наплавочные материалы и высокопроизводительныеметоды их обработки / И.А. Толстов, М.Н. Семиколенных, JI.B. Баскаков, В.А. Коротков М. : Машиностроение, 1992. - 220 с.

105. Бареян А.Г. Самозатачивание ножей режущих механизмов из слоистых материалов Электронный ресурс. /А.Г. Бареян // http://dm.ncstu.ru/self-sharpening/laminated.html.

106. Бареян А.Г. Применение специальных наплавок, покрытий Электронный ресурс. / А.Г. Бареян // http://dm.ncstu.ru/self-sharpening/laminated.html.

107. Богачев Б.А. Диффузионное хромирование в вакууме ножей роторных косилок / Б.А. Богачев, А.А. Гаврилов // Техника и оборудование для села. 2004. - №1. — С. 36.

108. Восстановление деталей машин: Справочник / В.П. Иванов Ф.И. Пантелеенко, В.П. Лялякин, В.М. Константинов; под общ. ред. В.П. Иванова.- М. : Машиностроение, 2003. — 672 е., ил.

109. Лялякин Г. Я. Технология восстановления и упрочнения деталей машин. / Г.Я. Лялякин. Краснодар. 2000. - 351с.

110. Замятин В.А. Покрытия и способы их нанесения / В.А. Замятин // Упрочняющие технологии и покрытия. — 2005. — №1. С. 12-14.

111. Горелик С.С. Рентгенографический и электронно-лучевой анализ / С.С. Горелик, Ю.А. Скаков, Л.Н. Расторгуев. М. : МИСИС, 1994. -328 с.

112. ГОСТ 23.208-79 Обеспеченность износостойкости изделий. Метод испытания материалов на износостойкость при трении о нежестко закрепленные абразивные частицы.