Формирование и оценка потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья различного назначения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.08, доктор технических наук Серебрякова, Людмила Андреевна

  • Серебрякова, Людмила Андреевна
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2009, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.19.08
  • Количество страниц 381
Серебрякова, Людмила Андреевна. Формирование и оценка потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья различного назначения: дис. доктор технических наук: 05.19.08 - Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности. Москва. 2009. 381 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Серебрякова, Людмила Андреевна

Введение.

1 Теоретические основы формирования потребительских свойств волокнистых полимерных материалов из вторичного сырья с учетом влияния факторов при их создании.

1.1 Использование вторичного полимерного сырья для изготовления нетканых материалов.

1.2 Влияние различных факторов на потребительские свойства нетканых материалов.

1.3 Особенности деформационных свойств волокнистых полимерных материалов.

1.4 Влияние многократного деформирования на механизм разрушения текстильных материалов.

Глава 2 Объекты и методики исследования.

2.1 Выбор и обоснование объектов исследования.

2.2 Методики исследования исходных сырьевых материалов.

2.3 Методики исследования потребительских свойств нетканых материалов.

2.4 Методика определения оптимизации состава и структуры иглопробивных нетканых материалов.

Глава 3 Исследование потребительских свойств иглопробивных ( нетканых материалов различного волокнистого состава для изготовления одежных утепляющих и мебельных настилочных материалов.

3.1 Исследование вторичного волокнистого сырья, применяемого для изготовления нетканых материалов.

3.2 Исследование структуры экспериментальных волокнистых иглопробивных нетканых материалов.

3.3 Исследование гигиенических свойств нетканых материалов.

3.3.1 Свойства безопасности.

3.3.2 Гигроскопические свойства и свойства проницаемости.

3.4 Теплофизические свойства нетканых материалов.

3.5 Изменение линейных размеров (усадка) нетканых материалов.

3.6 Износостойкость нетканых материалов.

3.7 Оптимизация волокнистого состава нетканых материалов для бытовой и специальной одежды.

3.8 Оптимизация волокнистого состава нетканых материалов для мебельного производства.

3.9 Комплексная оценка уровня качества нетканых материалов для спецодежды.

Глава 4 Исследование и прогнозирование механических свойств нетканых материалов различного волокнистого состава при растяжении, влияющих на формирование их потребительских свойств.

4.1 Особенности деформирования нетканых материалов при растяжении.

4.2 Исследование полуцикловых разрывных характеристик нетканых материалов.

4.3 Исследование одноцикловых характеристик нетканых материалов при одноосном растяжении.

4.4 Прогнозирование деформационных свойств иглопробивных нетканых материалов в условиях длительного растяжения.

4.5 Исследование многоцикловых характеристик нетканых материалов при растяжении.

4.6 Исследование одноцикловых характеристик нетканых материалов при двухосном растяжении.

4.7 Исследование влияния влажности на деформационные свойства нетканых материалов при двухосном растяжении.

4.8 Прогнозирование деформационных свойств нетканых материалов с учетом влияния влажности.

4.9 Апробация иглопробивных нетканых материалов в пакете зимней верхней одежды.

Глава 5 Исследование драпируемости иглопробивных нетканых материалов различного волокнистого состава.

5.1 Исследование деформационных процессов нетканых материалов при сдвиге.

5.2 Анализ процесса драпируемости нетканых материалов.

5.3 Уточнение методики и оценка драпируемости нетканых материалов разного волокнистого состава.

Глава 6 Формирование потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов с учетом их слоистости.

6.1 Моделирование соединений нетканых материалов после иглопробивания. 202'

6.2 Деформация растяжения и сдвига нетканых материалов по толщине.

6.3 Исследование и математическое моделирование деформационных свойств при сжатии нетканых материалов.

Глава 7 Оценка качества нетканых материалов с учетом их анизотропии

7.1 Исследование влияния уплотненных участков на деформационные процессы нетканого материала.

7.2 Исследование влияния уровня напряжения и направления раскроя полотна на его деформационные свойства при растяжении.

7.3 Оценка анизотропии свойств иглопробивных нетканых материалов.

Глава 8 Исследование потребительских свойств полиамидных иглопробивных нетканых материалов различной толщины для изготовления обувных стелечных, теплозвукоизоляционных материалов и теплозащитного линолеума.

8.1 Основные структурные характеристики полиамидных нетканых материалов разной толщины.

8.2 Гигроскопические свойства и воздухопроницаемость.

8.3 Теплофизические и акустические свойства.

8.4 Износостойкость.

8.5 Механические свойства.

8.6 Оптимизация толщины нетканых материалов для обувного производства.

8.7 Оптимизация толщины теплозвукоизоляционных нетканых материалов, используемых в строительстве.

8.8 Оптимизация толщины нетканых материалов для изготовления линолеума.

8.9 Оценка качества иглопробивных нетканых материалов.

8.9.1 Оценка качества и конкурентоспособности обувных нетканых материалов.

8.9.2 Оценка уровня качества нетканых материалов для строительства и изготовления линолеума.

Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности», 05.19.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование и оценка потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья различного назначения»

Повышение качества продукции при постоянном снижении затрат на ее производство является обязательным условием укрепления экономики. Перспективы развития текстильной, швейной, обувной, мебельной, строительной и других отраслей промышленности во многом связаны с появлением технологии нетканых материалов (НМ).

НМ представляют новую категорию текстильных материалов с новыми возможностями их использования и потенциалом на рынке. В настоящее время на НМ различных видов приходится 25-30% общего мирового выпуска текстильных изделий [3, 328]. Мировой рост выпуска иглопробивных нетканых полотен ежегодно составляет 15-20%, в европейских странах ежегодный прирост составляет 20%, в США - 28% [254]. Американские исследователи считают, что к 2018г. 50% тканей будет заменено НМ [11]. По прогнозу английской исследовательской фирмы David Rigby Associates («DRA») мировое потребление НМ в 2010 году должно достичь 6,4 млн.т., из них на материалы, произведенные сухими способами, будет приходиться 2,8 млн.т. [221].

Производством НМ технического- и бытового назначения занимаются почти во всех технически развитых странах мира: США, Японии, Англии, Италии, Франции, Германии, Дании, Китая и др. [2, 3, 4].

Предпосылками интенсивного роста производства НМ являются" сокращение капитальных и трудовых затрат, простота технологии, возможность использования вторичного сырья, низкая себестоимость продукции. При замене ткачества технологией иглопробивных нетканых материалов (ИНМ) потребности производства в рабочей силе уменьшаются в 2 раза, а в производственных площадях - в 1,3 раза [11].

Преимущество НМ в экономическом отношении очевидно, однако представляет интерес комплексное исследование НМ из вторичного сырья для расширения возможных областей их применения, прогнозирование физико-механических характеристик новых НМ, совершенствование ассортимента и повышение их качества.

Современные методы создания НМ с заранее заданными свойствами основываются на использовании методов математического моделирования. Анализ литературных источников показал, что прогнозированию механических свойств изотропных полимерных материалов посвящено много работ (Дж. Максвелла, Ф. Кольрауша, В. Вольтерра, X. Лидермана, Каргина В.А, Слонимского Г.Л., Журкова С.Н., Френкеля С .Я., Кобеко П.П. и др.) Тем не менее, современное состояние теории деформирования текстильных материалов не позволяет с достаточной достоверностью описывать напряженно-деформированное состояние анизотропных НМ. Исследования, посвященные прогнозированию механических свойств НМ являются разрозненными, не дающими количественной оценки деформационных процессов, и не могут быть использованы при проектировании нетканых полотен анизотропной^ структуры из вторичного сырья. Таким образом, назрела необходимость комплексного подхода к прогнозированию потребительских свойств НМ, так. как эти свойства НМ определяют эффективность использования изделий из них и универсальность их применения в различных отраслях народного хозяйства [93, 134, 139, 155; 156, 158].

Выбор свойств, которыми должен обладать НМ определенного назначения, определяется условиями их использования и обусловлено наличием специфических свойств, характерных для данной группы. Прокладочные теплоизоляционные материалы для спецодежды и обуви должны иметь высокие гигиенические и теплоизоляционные свойства, достаточную прочность при разрыве, малые величины условно-остаточной деформации, сохранять формоустойчивость при эксплуатации. НМ, применяемые в строительстве и для изготовления теплозащитного линолеума, должны обладать высокими деформационными свойствами при растяжении, сдвиге, сжатии, сопротивлением истиранию и теплопередаче, водостойкостью, высокой стабильностью размеров и, следовательно, формоустойчивостью, звукоизоляцией, микробиологической, радиационной стойкостью и другими. ИНМ из вторичного сырья отвечают требованиям, предъявляемым к высокотехнологичным обувным, мебельным и строительным материалам, так как могут обеспечить энерго- и ресурсосбережение, повысить долговечность конструктивных элементов, улучшить технологию их изготовления, понизить материалоемкость конструкции.

Принимая во внимание расширяющееся использование ИНМ из вторичного сырья разного назначения как объектов, работающих длительное время под растягивающими, сжимающими и изгибающими нагрузками, большую ( теоретическую и практическую значимость представляет комплексное исследование их потребительских свойств, количественное описание динамики деформационных процессов для проведения расчетов по прогнозированию изделий с заданными механическими свойствами, оптимизация их состава и структуры для различных областей применения.

Актуальность проблемы. Нетканые материалы (НМ) являются важным составным компонентом многих текстильных изделий в различных областях промышленности: швейной, обувной, мебельной, строительной и др., выполняя утепляющую, звуко- и теплоизолирующую, армирующую, упрочняющую и многие другие функции. Несмотря на то что в настоящее время объемы производства НМ значительные, спрос на них превышает предложение. Особенно остро это ощущается в России, где потребность в нетканых материалах удовлетворяется, главным образом, за счет импорта, что увеличивает себестоимость готовых изделий на их основе. Расширение ассортимента НМ за счет материалов отечественного производства позволит снизить зависимость выпуска продукции от поставок импортного сырья и повысить ее конкурентоспособность.

В современных условиях дефицита и постепенного истощения природных сырьевых ресурсов более актуальными становятся исследования, направленные на возможность переработки местного вторичного сырья (отходы рыбодобывающей, швейной и других отраслей промышленности) и повторного его использования в производстве иглопробивных нетканых материалов (ИНМ) различного назначения. Комплексные исследования потребительских свойств ИНМ, установление количественного влияния различных факторов на формирование и оценку их потребительских свойств для повышения качества и расширения областей возможного их применения до сих пор остаются актуальными. Развитие и применение ИНМ в различных отраслях промышленности (швейной, обувной, мебельной, строительной) ставит задачу оптимизации и прогнозирования их физико-механических свойств на стадии производства и эксплуатации изделий из них. Поэтому изучение процессов, происходящих в них при эксплуатации, разработка математических моделей деформационных свойств, с помощью которых возможно прогнозировать их поведение в условиях эксплуатации, приобретает особую значимость.

В связи с этим экономное расходование сырья соответствует проблемам полной переработки отходов потребления и производства, швейных, трикотажных, рыбодобывающих предприятий (вышедшие из эксплуатации канаты, сетная часть орудий лова и отходы при их производстве), что способствует созданию безотходных технологий, энергосбережению и экономии ресурсов, снижению затрат и одновременно позволяет решить экологическую проблему утилизации отходов.

Учитывая дефицит сырья, решались вопросы оптимизации различного волокнистого состава и структуры при создании новых видов ИНМ для рационального их использования в различных отраслях промышленности.

Вышеизложенные вопросы по разработке новых видов высокотехнологичных утепляющих и тепло-звукоизолирующих ИНМ для различных производств, формирование потребительских свойств и управление их качеством на основе комплексного использования вторичных ресурсов морского промысла и других текстильных отходов являются актуальными для развития экономики Дальневосточного региона и учитываются в Федеральной целевой программе экономического и социального развития «Дальний Восток».

Для решения этих проблем была сформулирована цель исследования. Цель настоящей работы - развитие теоретических и практических основ формирования и оценки потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья различного назначения с заданными характеристиками их состава и структуры.

Для достижения данной цели поставлены следующие задачи: -выявить возможность использования вторичного сырья для повторной переработки и создания ИНМ различного назначения, разработать нормативные документы (ТУ) на их производство;

-исследовать свойства исходного вторичного сырья, основные физико-механические и физико-химические свойства ИНМ на их основе;

-исследовать деформационные свойства ИНМ разного волокнистого состава при разных режимах нагружения (растяжение, сжатие, сдвиг) в зависимости от направления раскроя материала, анизотропии, толщины, влажности, которые имеют место в процессе эксплуатации ИНМ;

-разработать математические модели по прогнозированию деформационных свойств ИНМ;

-изучить влияние анизотропии на физико-механические свойства ИНМ; -провести оценку драпируемости иглопробивных нетканых материалов разного волокнистого состава, применяемых для изготовления одежды, обуви и создания сложных конструктивных элементов;

-разработать методику и провести оптимизацию состава и толщины ИНМ различного назначения;

-провести комплексную оценку качества по основным показателям потребительских свойств ИНМ разного волокнистого состава, толщины и различного назначения.

Научная концепция работы. В основу теоретического и экспериментального обоснования процессов формирования и управления качеством положено комплексное использование вторичных ресурсов морского промысла и других текстильных отходов для производства высокотехнологичных утепляющих и теплозвукоизолирующих иглопробивных нетканых материалов для швейного, обувного, мебельного, строительного производств, заключающееся в направленном управлении технологическими процессами создания ИНМ оптимальных волокнистых составов и структур на основе изучения их потребительских свойств, динамики деформационных процессов с помощью разработанных математических моделей для прогнозирования и формирования заданных качественных характеристик как на стадии проектирования, так и на стадии производства.

Основные положения, выносимые на защиту:

- научно обоснованная концепция комплексного использования вторичных ресурсов морского промысла и других текстильных отходов для создания высокотехнологичных иглопробивных нетканых материалов различных областей применения;

- закономерности формирования* потребительских свойств ИНМ из вторичного сырья на основе установленных взаимосвязей между волокнистым составом, толщиной, их оптимальными параметрами, анизотропией и качественными характеристиками;

-теоретическое и практическое обоснование возможности и целесообразности использования ИНМ из вторичного сырья для изготовления одежных . утепляющих, обувных стелечных, мебельных настилочных, теплозвукоизоляционных строительных . и подосновы полимерных покрытий (линолеума) по результатам всестороннего исследования сырья и потребительских свойств ИНМ разного состава и толщины;

- математические модели деформационных процессов для« прогнозирования> и- формирования заданных качественных характеристик текстильных материалов как на стадии проектирования, так и на стадии производства;

- оценка анизотропии физико-механических свойств ИНМ из вторичного сырья;

- разработка научно обоснованных оптимальных волокнистых составов и толщины ИНМ разного назначения, что позволит управлять технологическими процессами при их создании.

Научная новизна работы:

- разработана методология формирования потребительских свойств ИНМ из вторичных ресурсов рыбодобывающей, швейной и других отраслей промышленности, в. основу которой положено теоретическое и экспериментальное обоснование состава- и структуры материалов в соответствии* с их назначением, что позволит увеличить сырьевые ресурсы при^одновременном решении экологической проблемы утилизации отходов в Дальневосточном регионе;

- показана возможность использования! отходов потребления (вышедшие из эксплуатации капроновые канаты-и сетная часть орудий лова), отходов производства фабрик по изготовлению орудий лова при создании рыбопромыслового оборудования и других текстильных отходов в качестве сырья для получения ИНМ разного волокнистого состава и структуры;

- определены основные показатели свойств вторичного сырья и потребительских свойств ИНМ (безопасности, гигиенические, эксплуатационные, эстетические) различного волокнистого состава и толщины, что позволяет выявить области их возможного применения для улучшения качества и расширения ассортимента;

- разработаны математические модели деформационного процесса ИНМ различного волокнистого состава при разных режимах нагружения в зависимости от направления раскроя материала, анизотропии, толщины, влажности; позволяющие прогнозировать механические свойства, нетканых полотен;

- разработана методика оптимизации волокнистого состава и толщины ИНМ из вторичного сырья, установлены их научно обоснованные: оптимальные значения; при которых обеспечивается создание высококачественных изделий;

- проведена апробация ИНМ из вторичного сырья на пакетах зимней одежды, линолеуме и установлено влияние различного волокнистого состава на формирование потребительских свойств готовых изделий-на основе ИНМ;

- выявлено влияние анизотропной структуры на физико-механические свойства ИНМ с помощью структурного показателя^ качества — коэффициента структуры;

- проведена оценка- качества иглопробивных нетканых материалов различного назначения; волокнистого состава и толщины с помощью следующих методов: дифференциального; функции желательности; комплексного и интегрального коэффициента качества.

Достоверность научных положений? выводов и рекомендаций; сформулированных в диссертации, подтверждается* теоретическими; и экспериментальными.; доказательствами; современными: объективными методами определения показателей свойств и качества материалов, оценкой полученных результатов? с помощью математико-статистических методов обработки экспериментальных данных, корреляционного и регрессионного анализов. Расчеты проводились на ПК с использованием пакетов статистических прикладных программ.

Основные методы исследования. Методологической основой проведенных теоретических и экспериментальных исследований являлись как классические, так и новые научные представления, используемые в товароведении, текстильном материаловедении и в механике деформируемого твердого тела. В диссертации использована методология системного анализа^ моделированиями квалиметрии.

Практическая значимость работы выражается в предложениях, рекомендациях по улучшению эксплуатационных свойств и качества, оптимизации состава, структуры и расширению ассортимента ИНМ на основе вторичного полимерного сырья.

Безопасность сырья из вторичных отходов морского промысла подтверждена заключениями территориальных органов Роспотребнадзора РФ (Госсанэпиднадзора) и аккредитованных испытательных центров. Обоснована возможность практического использования полученных материалов на основе экспериментальных и теоретических исследований при формировании потребительских свойств утепляющих прокладочных материалов для одежды и обуви, настилочных материалов мягкой мебели, теплозвукоизолирующих строительных материалов и подосновы • под полимерные покрытия (линолеум).

Разработан и утвержден пакет нормативных документов* из четырех ТУ на новые виды ИНМ. Результаты научных исследований и технические условия внедрены в практику производства ИНМ на предприятии ЗАО «Радуга» (г. Владивосток) и подтверждаются актами о внедрении; а* также на-предприятиях Приморского края: в качестве утепляющих прокладочных одежных материалов в, зимней бытовой и специальной одежде на швейном предприятии ОАО «Заря» (г. Владивосток), швейном предприятии ЗАО «Работница» (г. Уссурийск); в качестве настилочных материалов мягкой мебели на мебельной фабрике «Артем-мебель» (г. Артем), мебельной фабрике ОАО «Примф-мебель» (г. Артем); в качестве обувного стелечного полотна на кожевенно-производственном объединении ООО «Прико» (г. Уссурийск); в качестве строительного материала для тепловой изоляции ограждающих конструкций и подосновы полимерных покрытий (линолеум) в ОАО «Стройтрест» №8 (г. Владивосток). Результаты исследований используются при проектировании новых видов ИНМ при изготовлении одежды, мягкой мебели, обувных прокладочных, строительных материалов, линолеума; в учебном процессе в специальных курсах при подготовке специалистов товароведов-экспертов и аспирантов кафедры товароведения и экспертизы непродовольственных товаров ТГЭУ и включены в образовательные программы по дисциплинам «Товароведение и экспертиза текстильных товаров», «Товароведение и экспертиза швейно-трикотажных товаров», «Товароведение и экспертиза мебельных товаров», «Товароведение и экспертиза строительных товаров». Теоретические положения по формированию ассортимента и потребительских свойств НМ включены в учебное пособие с грифом Минобразования РФ «Нетканые материалы: получение, свойства, применение» (г. Владивосток: Изд-во ДВГАЭУ, 1999 -115с.); выпускные квалификационные работы студентов, выполненные с использованием экспериментальных ИНМ в качестве объектов исследования и рекомендуемых методик по определению деформационных свойств, драпируемости, награждены дипломами и двумя медалями на Всероссийском конкурсе студенческих работ.

Апробация результатов исследования. Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на Международной конференции «Проблемы качества потребительских товаров«и коммерческой деятельности в условиях рынка» (г. Владивосток, 1995г.); XXVI? конференции аспирантов и студентов Дальневосточной государственной академии экономики и управления (г. Владивосток 1996г.); Всероссийской конференции «Современные проблемы производства, качества и реализации потребительских товаров» (г. Владивосток, 1996г.); Международной конференции молодых ученых «Проблемы экологии и рационального природопользования стран Азиатско-Тихоокеанского региона» (г. Владивосток, 1999г.); Международном конгрессе стран Азиатско-Тихоокеанского региона «Молодые ученые и научно технический прогресс» (г. Владивосток, 1999г.); Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности» (г. Москва, 2000г.); Межрегиональной конференции «Актуальные проблемы качества: теория и практика» (г. Владивосток,

2001т.); Международной конференции- «Fourth International Young Scholars Forum of the Asia-Pacific Region Countries» (г. Владивосток, 2001 г.); научной конференции «Вологдинские чтения» (г. Владивосток, 2001г.); региональной научной конференции «Проблемы и пути развития рыночных отношений в сфере коммерческой деятельности и предпринимательства» (г. Владивосток, 2000г.); Всероссийской научно-практической конференции «Промышленно-ресурсный потенциал региона и проблемы обеспечения экономического роста» (г. Владивосток, 2003 г.); региональной научно-технической конференции «Молодежь и научно-технический прогресс» (г. Владивосток, 2004г.); II Международной научно-технической конференции молодых ученых «Актуальные проблемы технологии живых систем» (г. Владивосток, 2007г.); Международных научных чтениях «Приморские зори-2007» (г. Владивосток, 2007г.); 8 Международном форуме молодых ученых стран Азиатско-Тихоокеанского региона (г. Владивосток, 2008г.); III Международном симпозиуме «Пищевые биотехнологии: проблемы? и перспективы в 21 веке» (г. Владивосток, 2008г.).

Публикации; Основные результаты, исследований изложены в 70 работах, в т. ч. 2 монографиях, учебном-пособии с грифом; Минобразования;^ 14 работ опубликованы, в научных изданиях, включенных в перечень, утвержденный Высшей аттестационной комиссией РФ.

Личное участие автора состоит в формулировании, основного содержания исследований, определившего развитие перспективного научного направления в товароведении по созданию новых вйдов ИНМ для одежды, обуви, мебели, строительных и др: изделий. При непосредственном участии автора разработаны устройства и методики для выполнения экспериментов. Автору принадлежит теоретическое обобщение результатов работ, опубликованных лично и в соавторстве, использованных при написании диссертации. Доля автора в опубликованных с соавторами работах по теме диссертации составляет от 25 до 90%.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, восьми глав, списка использованных источников и приложений. Работа изложена на 323 страницах основного машинописного текста, содержит 52 таблицы, 79 рисунков, 336 библиографических источников, в том числе 65 иностранных.

Похожие диссертационные работы по специальности «Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности», 05.19.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности», Серебрякова, Людмила Андреевна

Выводы

На основании теоретических и экспериментальных исследований получены следующие научные результаты: Выводы

1. Установлена и научно обоснована возможность комплексного использования вторичных ресурсов - отходов потребления местной рыболовецкой отрасли (вышедшие из эксплуатации капроновые канаты и сетная часть орудий лова), отходов производства предприятий по изготовлению орудий лова при создании рыбопромыслового оборудования и швейных фабрик для рационального и безопасного производства бытовых высокотехнологичных утепляющих и тепло-звукоизолирующих иглопробивных нетканых материалов различного назначения, что позволяет увеличить сырьевые ресурсы при одновременном решении экологической проблемы утилизации отходов в Дальневосточном регионе.

2. Экспериментально определены основные показатели свойств вторичного сырья и иглопробивных нетканых материалов разного волокнистого состава и толщины (токсикологические, радиационные, электризуемости, гигиенические, теплофизические, эксплуатационные, эстетические), что позволило установить возможные области их применения: утеплители для бытовой и специальной зимней одежды, обувные стелечные полотна, настилочные мебельные материалы, теплоизоляционные строительные материалы, подоснова полимерных покрытий - линолеум.

3. Получены количественные зависимости между сырьевым составом, параметрами испытаний и драпирующей способностью иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья и установлена возможность их практического применения при создании одежды и сложных конструкций на их основе.

4. Установлены закономерности формирования потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья на основе выявленных взаимосвязей между волокнистым составом, толщиной, анизотропией, параметрами испытаний, потребительскими свойствами и качеством, позволяющие проектировать изделия с заранее заданными свойствами.

5. Разработана методика оптимизации волокнистого состава и толщины иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья, основанная на использовании математического моделирования зависимостей показателей свойств. Установлены их научно обоснованные оптимальные значения, при которых обеспечивается создание высококачественных изделий.

6. На основе предложенных методик, созданных установок и результатов экспериментальных исследований впервые разработаны математические модели, описывающие деформационные процессы во времени иглопробивных нетканых материалов различного волокнистого состава при разных режимах нагружения в зависимости от направления раскроя материала, анизотропии, толщины, влажности, позволяющие прогнозировать их механические свойства как на стадии проектирования, так и на стадии производства.

7. Впервые установлено влияние анизотропной структуры на физико-механические свойства иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья, предложен комплексный структурный показатель качества, позволяющий судить о качестве текстильных материалов по величине коэффициента структуры.

8. Проведена оценка качества иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья разного назначения, волокнистого состава и толщины с помощью методов: функции желательности, дифференциального, комплексного, интегрального коэффициента качества, из которых последний более информативный и объективный, так как позволяет интегрировать большое количество разноразмерных показателей в одно числовое значение. Установлено, что иглопробивные нетканые материалы из вторичного сырья (одежные, обувные, для строительства и изготовления линолеума) удовлетворяют предъявляемым требованиям в соответствии с назначением.

9. Проведена апробация опытных нетканых материалов в пакетах зимней одежды, на линолеуме, установлено влияние разного волокнистого состава на формирование потребительских свойств готовых изделий на основе иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья.

10. Разработаны и утверждены технические условия на иглопробивные нетканые материалы из вторичного сырья: ТУ 8391-006-20778138-97 «Полотно иглопробивное нетканое, ТУ 8391-008-20778138-2000 «Полотно иглопробивное нетканое», ТУ 8395-009-20778138-2000 «Полотно иглопробивное нетканое», ТУ 8391-011-20778138-2002 «Полотно иглопробивное».

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Серебрякова, Людмила Андреевна, 2009 год

1. Авиром М.С. и др. Получение и применение вторичной шерсти в изделиях народного потребления. М.: Легкая индустрия, 1964. - 260 с.

2. Айзенштейн Э.М. Женевская Международная выставка и научная конференция по нетканым материала // Текстильная пром-сть. — 2005. — № 10.-С. 42-45.

3. Айзенштейн Э.М. Мировое производство и потребление полиэфирных волокон и нитей // Текстильная пром-сть. 2007. - С. 18-24.

4. Айзенштейн Э.М. Современные достижения в области нетканых материалов // Текстильная пром-сть. 2007. - № 6-7. - С. 40-41.

5. Айзенштейн Э.М. Химические волокна на рубеже тысячелетий // Текстильная пром-сть. — 2000. № 4. - С. 16-18.

6. Александров А.П., Лазуркин Ю.С. Изучение полимеров. Высокоэластическая деформация полимеров. Динамический метод исследования эластических полимеров // Журн. техн. физики. 1939. Т. 9. № 14. С. 1249-1266.

7. Алексеев Н. С. Товароведение хозяйственных товаров. М.: Экономика, 1989. 351 с.

8. Алексеева Н.С. Выносливость пряжи при многократном растяжении и ее связь с прочностью на разрыв // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1970. № 3. С. 13.

9. Алыменкова Н.Д., Модестова Т.А. К вопросу изучения релаксации усилия при одноцикловом растяжении ткани в различных направлениях // Механические свойства и износостойкость текстильных полимеров. Владивосток, 1971. С. 182-185.

10. Амброладзе Ц.Н. Разработка и совершенствование методов оценки и нормирование показателей качества фильтровальных иглопробивных нетканых материалов.: Дис.канд. техн. наук. М., 1993. 158с.

11. Анисимова Т.Н. Направления развития производства нетканых материалов: Межвузов, сб. науч. тр. / Под ред. Е.Н.Бершева. JL: Ленингр. технол. ин-т, 1981. С. 3.

12. Аскадский A.A. Деформация полимеров. М.: Химия, 1973. 448 с.

13. Афанасьева Р.Ф. Гигиенические основы проектирования одежды для защиты от холода. М.: Легкая индустрия, 1977. - 136 с.

14. Ашкенази Е.К., Панов Э.В. Анизотропия конструкционных материалов.: Л., «Машиностроение», 1972, 216 с.

15. Бабаев М.А. Исследование основных факторов, влияющих на прочность закрепления волокон нетканых иглопробивных полотен: Дис.канд. техн. наук. 05.19.08.-Утв. 1.04.81; К 260823. -М, 1980- 132с.

16. Бакшис В.Ю., Барабанов Г.Л. Использование восстановленных волокон в трехмерных нетканых материалах // Текстильная пром-сть. — 1985. № 2. - С. 46-48.

17. Барабанов Г.Л., Бурибаева И.Н. Прогнозирование прочности иглопробивных материалов из химических волокон //Технология текстильной промышленности, №4 — 1999г.

18. Барабанов Г.Л. Исследование основных вопросов технологии производства иглопробивных нетканых материалов технического назначения: Дис. канд. техн. наук. М., 1970. 198 с.

19. Барабанов Г.Л. Совершенствование технологии и оборудования для производства нетканых материалов вязально-прошивным и иглопробивным способами. — М.: Легкая индустрия, 1977. — 143 с.

20. Барабанов Г.Л., Матьянов В.И. Анализ образования иглопробивных нетканых материалов // Текстильная пром-сть. — 1973. — № 2. -С. 60-62.

21. Бартенев Г.М. Структура и релаксационные свойства эластомеров. М.: Химия, 1979. 288 с.

22. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Релаксационные явления в полимерах. Л.: Химия, 1972.- 249 с.

23. Бартенев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов. М.; JT.: Химия, 1964. 387 с.

24. Баумгартен JI.B. Анализ методов определения конкурентоспособности организации и продукции // Маркетинг в России и за рубежом. 2005. -№ 4. - С. 73-85.

25. Белозеров Б.П. и др. Влияние режима иглопрокалывания на свойства нетканых иглопробивных полотен из капроновых нитей — Сборник трудов ВНИИМСВа, 1978, Т. 33, с. 146 153.

26. Белоусов Е.Д., Линде Е.М., Быков A.C. Полы жилых и общественных зданий. М., Стройиздат, 1974, 336 с.

27. Берестнев В.А. Изменение структуры кардных волокон при их разрушении: Дис. канд. техн. наук. М., 1961. 145 с.

28. Берестнев В.А., Гатовская Т.В., Каргин В.А. и др. О механизме утомления волокон // Химические волокна. 1959. № 6. С. 50-54.

29. Бернштейн М.Х., Ябко Я.М. Нетканые материалы. М., «Экономика», 1966.

30. Бершев E.H., Горчакова В.М., Курицина В.В, Овчиникова С.А. Физико-химические и комбинированные способы производства нетканых материалов: Учебник для вузов. — М.: Легпромбытиздат, 1993 352с.

31. Бершев E.H., Смирнов Г.П., Заметта Б.В. Нетканые текстильные полотна. М.: Легпромбытиздат, 1987. - 400 с.

32. Бесшабашникова В.И., Куликова Т.В. Объемный нетканый утеплитель для одежды // Текстильная пром-сть,- 2005. № 7-8. — С. 4-5.

33. Бобин И.Н. Влияние повторных нагрузок на физико-механиче-ские свойства тканей: Дис. канд. техн. наук. М., 1954. 152 с.

34. Больцман Л. "Wien Вег" // Механика полимеров. 1966. № 4. С. 483.

35. Бородовский М.С. К вопросу о сопротивлении текстильных материалов//Текстил. пром-сть. 1951. № 12. С. 34-37.

36. Бородовский М.С., Воронина В.Н. Усталость пряжи при многократном ее растяжении // Текстил. пром-сть. 1948. № 10. С. 20-24.

37. Браславский А.Н., Браславский В.А. Капиллярные процессы в обувных материалах. -М.: Легкая индустрия, 1979. 168 с.

38. Бугаков И.И. Ползучесть полимерных материалов. М.: Наука, 1973. 255 с.

39. Бузов Б.А., Мишаков В.Ю., Заметта Б.В. Новый нетканый утепляющий материал // Текстильная пром-сть. 1999. — № 5-6. — С. 36.

40. Бычкова H.A., Гусев В.Е., Барабанов Г.Л. и др. Иглопробивной нетканый материал из полиамидных волокон // Текстил. пром-сть. 1984. № 21. С. 32-35.

41. Бюшгенс С.С. Исследование эксплуатационных свойств тканей из искусственных нитей спиральных круток: Дис. канд. техн. наук. М., 1960. 155 с.

42. Вайншенкер В.А., Бернштейн М.Х. Влияние толщины и длины химических волокон и метода их формирования на свойства иглопробивных нетканых материалов — ЦНИИТЭИЛегпром // Текст, промышленность. М., 1970. №9. с. 3-10.

43. Варковецкий М.М. Количественное измерение качества продукции в текстильной промышленности. — М.: Легкая индустрия, 1976. 103 с.

44. Васильев А.Н. Экономические проблемы использования химических волокон в текстильной промышленности // Известия ВУЗов, серия: Технология текстильной промышленности. М., 1973. - с. 35.

45. Васильев А.Н. Экономические проблемы развития легкой промышленности: Монография -М.: Легпромбытиздат, 1988 160с.

46. Ватцл А. Нетканые материалы SPUNLACED и AIRLAID для производства протирочных средств и изделий медицинского назначения // Текстильная пром-сть. 2005. - № 7-8. - С. 10-13.

47. Вильцин С.А. и др. Экономическая эффективность вторично-го использования пластических масс в народном хозяйстве.: М. 73. Т. 1 и Т.2

48. Вильяме М., Ландел Р., Ферри Дж. Температурная зависимость релаксационных процессов в аморфных полимерах и других стеклующихсяжидкостях // Пробл. современной физики. Физика полимеров. 1956. Т. 8, № 12. С. 25-30.

49. Воронцова К.А., Выжлова К.А. Запруднова Е.А. Примене-ние нетканых утеплителей для изготовления одежды // «Текстильная промышленность», 1977, № 11, с.71.

50. Воронцова H.A. Разработка ассортимента и технологии производства нетканых материалов для изготовления подкладочной искусственной кожи: Сб. научно-исслед. тр. ВНИИНТМ за 1968 г. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1969. С. 40.

51. Гензер М.С. Производство нетканых полотен: Учеб. Пособие для вузов. М.: Легкая промышленность, 1982. -248с.

52. Генис A.B., Хаселева JI.H., Коровицын К.О. и др. Определение критической плотности прокалывания при упрочнении волокнистых материалов//Химические волокна. 1986. № 1. С. 34-36.

53. Гигиенические особенности одежды из искусственных материалов / под ред. Чекаль В.Н., Акименко В .Я., Бей Т.В. и др. Киев: Здоровье, 1982. - 120 с.

54. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высш. школа, 1977. С. 255.

55. Голикова JI.A., Кукин Г.Н., Аскадский A.A. О расчете деформации текстильных нитей в процессе их релаксации, Научные труды МТИ, Легкая индустрия, 1969, т.22, с. 27 37.

56. Гольдадэ В.А., Неверов Л.С., Лимчин Л.С. Низкомодульные композиционные материалы на основе термопластов / под. ред. А.И. Свирденко. Минск: Наука и техника, 1884. - 231.

57. Горчаков Г.И. Строительные материалы. Учебник для студентов вузов. -М.; Высш. школа, 1981.

58. Горчакова В.М., Устинова Е.Т., Воюцкий С.С. Влияние на механические свойства нетканых материалов природы, диаметра и длиныволокна в холстике // Известия вузов. Технология легкой промышленности., 1968, № 5. с. 20-24.

59. ГОСТ 10681-75 "Материалы текстильные. Климатические условия испытаний".

60. ГОСТ 11696 —76 Ткани чистошерстяные и полушерстяные обувные. Общие технические условия. Введен с 01.01.78 до 01.01.88. - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 5 с.

61. ГОСТ 13074 —77 Полотна холстопрошивные, обувные. Техническое условие. Введен 01.01.79. - М.: Изд-во стандартов, 1978. - 10 с.

62. ГОСТ 4.34 — 84 Полотна нетканые и штучные нетканые изделия бытового назначения. Номенклатура показателей. Введен 01.01.86., М.: Изд-во стандартов, 1985 - 12с.

63. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия, 1978. 328с.

64. Гурвич Л.Л. Влияние извитости волокон на их технологические свойства // Текстильная пром-сть. 1969. - № 7. - С. 66-68.

65. Гурвич Л.Л. Влияние извитости на физико-механические свойства волокон и пряжи // Текстильная пром-сть. 1969. - № 9. — С. 14-16.

66. Гурвич Л.Л. Методы определения параметров извитости химических волокон // ЦНИИТЭИЛегпром. М., 1972.

67. Гурвич Л.Л. Парадокс извитости и качество пряжи // Текстильная пром-сть. 1971. - № 10. - С. 87-88.

68. Гусев В.Е. Сырье для шерстяных и нетканых изделий и первичная обработка шерсти. М.: Легкая индустрия, 1977. - 408 с.

69. Гусев В.Е. Технология вторичного текстильного сырья. — М.: Легкая индустрия, 1970. 346 с.

70. Гусев В.Е. Химические волокна в текстильной промышленности. — М.: Легкая индустрия, 1971. 407 с.

71. Гусев В.Е., Баранов Г.Л. Методы повышения прочности иглопробивных материалов // Текстильная пром-сть. — 1970. — № 3. — С. 52— 54.

72. Гущина К.Г., Беляева С.А., Юрченко H.H. и др. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам одежды. М., «Легкая индустрия2, 1978, 160 с.

73. Дарков A.B., Шпиро Г.С. Сопротивление материалов: Учеб. для техн. вузов 5-е изд. Перераб. и доп. -М.: Высш. шкл., 1989.

74. Дедов А., Бабушкин С. Мебельные и строительные иглопробивные материалы производства ОАО "Монтем" // Информацион-ный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №1, 2003 г.

75. Делль P.A. и др. Гигиена одежды. М., 1977.

76. Делль P.A., Афанасьева Р.Ф., Чубарова З.С. Гигиена одежды: Учебное пособие для вузов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1991. 160 с.

77. Дж. Р. Эванс. Маркетинг. М.: Экономика, 1990. - 351 с.

78. Джавахишвили Д.Ш. Усовершенствование структуры и свойств иглопробивных нетканых материалов для напольных покрытий: дис. . канд. техн. наук. 05.19.08. Киев, 1988 - 132 с.

79. Дзюбенко В.Г., Дубяча В.П. Тканые и нетканые материалы для производства мембран и фильтрующих элементов на их основе различного назначения: материалы симпозиума по техническому текстилю // Текстильная пром-сть. 2006. — № 1-2. - С. 73-75.

80. Дивеева О.В., Семенова А.Н., Лебедев H.A. Скрепление волокнистых холстов в утепляющих нетканых полотнах // Текстильная пром-сть. 1994. - № 7-8. - С. 42—43.

81. Диллон И.Х. Усталость высокополимеров. М.: Госхимиздат, 1957. С. 190.

82. Додонкин Ю.В., Кирюхин С.М. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей. М.: Легкая индустрия, 1979. - 192 е., ил. - (Надежность и качество).

83. Еремина К.И., Борухсон Б.В. Текстильные волокна, их получение и свойства. М.: Легкая индустрия, 1971. - 360 с.

84. Жихарев А.П. Свойства материалов. Учеб. пособие. Часть 1., М,-2001, с.75.

85. Жуковская И.И., Волков В.Ф., Сахарова В.Ю. Исследование физико-механических свойств нетканых материалов из отходов прядильного производства Л: МеТЛП им. Кирова С.М., 1989 - 109 с.

86. Зарянов C.B. Разработка технологии разволокнения и получения пористого материала из вторичного текстильного сырья: дис. . канд. техн. наук: 05.19.02. СПГУТД, СПб., 2004. - 138 с.

87. Зырин С.Г. Исследование теплопроводности шерстяных тканей с различным содержанием искусственных волокон / Труды ЦНИИШерсти -Вып.8. — 1953 с. 76-77.

88. Иванова Г.М., Малинин Н.И. О наследственной теории ползучести и малоцикловой усталости полимерных материалов // Механика полимеров. 1970. №4. С. 615-621.

89. Иванова Е.А. Изучение деформаций тканей, возникающих при деформировании деталей одежды. Дис. .канд. техн. наук М., МТИЛП, 1963 г, с. 165.

90. Иванюшин С.Ф., Кабанов Г.Н. Влияние степени извитости на качество штапелированной ленты // Текстильная пром-сть. — 1974. — № 1. С. 49.

91. Иглопробивной нетканый материал из полиамидных волокон / Бычкова H.A., Гусев В.Е., Баранова Г.Л. и др. // Текстильная пром-сть. — 1984.-№21.-С. 32-35.

92. Исайчев Л.В. Разработка и реализация метода проектирования свойств нетканых текстильных материалов из разноусадочных волокон: Дис. канд. техн. наук. М., 1994. -160 с.

93. Исследование непродовольственных товаров: Учеб. Пособие для студентов вузов, обуч. по спец. 1732 «Товароведение и орг. торговли непрод. товарами» / И.М. Лифиц, Е.Д. Леженин, А.И. Меркулова и др. 2-е изд., перераб. -М.: Экономика, 1988

94. Калмыков П.Е. Методы гигиенического исследования одежды. -Л.: Медиз, 1960.-142 с.

95. Кальдина М.Ю., Конюхова C.B., Балова В.И. Нетканое полотно из отходов полиамидных нитей // Текстильная промыш-ленность, 85. №2 с. 48 -49.

96. Капкаев А. Нетканые материалы: тенденции развития рынка // Текстильная пром-сть. 2007. - № 11. - С. 32-33.

97. Капкаев А. Прогнозы развития рынков технического текстиля // Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №2, 2002.

98. Катунскис Ю.Ю. Разработка метода и прибора для исследований деформаций сдвига тканей Дис. .канд. техн. наук.,75г.

99. Кащеев О. Российский рынок технического текстиля: Анализ, проблемы, тенденции и перспективы его развития //Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №1, 2002.

100. Кирюхин С.М., Додонкин Ю.В. Качество тканей. — М.: Легпромбытиздат, 1986. 160 с.

101. Козинда З.Ю., Крюкова И.К. Геосинтетические материалы нового поколения //Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №5, 2003.

102. Колесников З.Н., Новиков П.В., Конькова Т.А. Отделка нетканых текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1978 - 92 с.

103. Колесников П.А. Основы проектирования теплозащитной одежды. М., 1971.

104. Колесников П.А. Теплозащитные свойства одежды. М.: Легкая индустрия, 1965. - 345 с.

105. Колесниченко З.Н. Новиков П.В., Коньякова Т.А. Отделка нетканых текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1978. - 92 с.

106. Коломеец Л.Б., Гутаускас М.М. О возможностях создания дублированных систем с заданными свойствами и прогнозирование их поведения. В кн.: Текстильная технология и материаловедение: Материалы конференции. - Вильнюс, 81. с. 71 -75.

107. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк, 1976. 277 с.

108. Комплексная программа научно-технического прогресса СССР на 1991-2010 годы. Проблемный раздел 2.11. Вторичные ресурсы. М, 1988, 95 с.

109. Композиционные материалы: В 8-ми томах. Пер. с англ. / под. ред. Л. Браутман, Р. Крок, Пер.изд.: Composite Materials/ Нью-Йорк, 1975. Т.7. Анализ и проектирование конструкций. 4.1. / под. ред. К. Чамиса, - М.: Машиностроение, 1978, 300 с.

110. Композиционные материалы: Справочник / Л.Р. Вишняков, Т.В. Грудина, В.Х. Кадыров и др.; Под ред. Д.М. Кариноса. Киев: Наука. Думка, 1985. - 529 с.

111. Копытов Р.Ф. Использование вторичного текстильного сырья в нетканых материалах // Тез. докл. конф. «Использование вторичного сырья и отходов в производстве нетканых текстильных материалов». М., 1981. — С. 4-9.

112. Косова P.A. Зависимость свойств иглопробивных нетканых материалов от длины и толщины перерабатываемых волокон // Текстильная пром-сть. 1967. - № 2. - С. 23-29.

113. Косова P.A. Исследование воздухопроницаемости иглопробивных нетканых материалов// Текстильная пром-сть. -1971.-№5.-С. 70-72.

114. Косова P.A. Исследование прочности иглопробивных нетканых материалов // Текстил. пром-сть. 1972. № 6. С. 53-55.

115. Кравчук А.С, Майборода В.П., Уржумцов Ю.С. Механика полимерных и композиционных материалов./ Учеб. пособие для вузов спец. «Механика», «Прикладная математика». -М.: Наука, 1985. 303с.

116. Крагельский И.В. Трение волокнистых веществ. М.: Гизлегпром, 1941. 87 с.

117. Крагельский И.В. Трение и износ // Машиностроение. 1968. 480 с.

118. Кузнецова Е.И. Разработка технологии нетканых материалов из коротких волокон: автореф. дис. . канд. техн. наук. М.: 1996. - 16 с.

119. Кукин Г.Н. Изучение механических свойств текстильных волокон и нитей // Химия и физикохимия высокомолекулярных соединений. М.: Изд-во АН СССР, 1952. 175 с.

120. Кукин Г.Н. Разработка новых методов оценки механических свойств текстильных материалов // Науч. тр. МТИ. 1968. № 21. С. 123-127.

121. Кукин Г.Н. Усталость нитей при многократном растяжении и влияние на нее различных факторов: Тез. докл. на VI Всесоюзн. конф. по текстильному материаловедению. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1967. С.62-65.

122. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Исследование релаксации деформации растяжения в текстильных нитях, Научные труды МТИ, 1956, № 17, с. 142 — 145.

123. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. — М.: Легпромбытиздат, 1964. Ч. 2 378 с.

124. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение: В 3 ч. М.: Гизлегпром, 1961-1967. -Ч. 1. 1961. 304 с.

125. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение (текстильные полотна и изделия): Учебное пособие для вузов. 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1992. - 272 с.

126. Кукин Н.Г. Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение: Ч. 3. -М.: Легкая индустрия, 1967. — 301 с.

127. Кулейкина Т.В. Исследование процесса разрушения пряжи при многократном растяжении и износе от истирания: Автореф. дис. М., 1974. 30 с.

128. Кучкова Е.Ч. Тенденции развития рынка химических волокон для производства нетканых материалов // Текстильная пром-сть. 2005. - № 1-2. -С. 9-11.

129. Лабораторный практикум по текстильному материаловеде-нию: Учебное пособие для вузов/ Кобляков А.И., Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. и др. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986.

130. Лабораторный практикум по технологии нетканых материалов. Под ред. Барабанова.: М,-88.

131. Лаврушин Г. А. Работоспособность лент и канатов из синтетических нитей. Владивосток: Изд-во Дальневост. ун-та, 1991. 202 с.

132. Лаврушин Г.А., Серябрякова Л.А., Смолейчук И.М. Свойства иглопробивных нетканых материалов. Владивосток : Изд-во ДВГАЭУ, 1998. 108с.

133. Ларина Т.М. Исследование технологических параметров изготовления и некоторых свойств иглопробивных нетканых материалов для грубой очистки дизельного топлива: дис. . канд. техн. наук: 05.19.08. — М., 1975. 196 с.

134. Лебедев H.A. Некоторые аспекты решения проблемы переработки текстильных отходов // Текстильная промышленность 95, №2.

135. Лебедев H.A. Переработка регенерированных волокон в нетканые материалы и взаимосвязь их свойств. Монография в ЦНИИТЭИлегпром 19.07.94 № 3538.

136. Литвинова Н.М. Разработка технологии иглопробивных нетканых материалов малой объемной плотности технического назначения из вискозных волокон. Дис.канд. техн. наук-М., 94 г.

137. Логвинов А.Н. Разработка методов прогнозирования строения свойств тканых лент.: Дис.канд. техн. наук. 05.19.01. Москва, 2000.

138. Майоров М.А. Разработка метода оценки и прогнозирования надежности нетканых текстильных материалов для дорожного строительства: Дис. канд. техн. наук. М., 1990. 260 с.

139. Марголин И.С. Износостойкость тканей из шерсти и химических волокон. М.: Легкая индустрия, 1967. - 212 с.

140. Масленников К.Н. Химические волокна: словарь-справочник / под ред. Конкина A.A. М.: Химия, 1973. - 1987 с.

141. Матвеева Т. Производство нетканых материалов в России в период 2001-2003гг. // Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №3, 2003.

142. Матуконис A.B. Об усталости и упругости капрона // Текстил. пром-сть. 1955. № 6. С. 23-36.

143. Мгалоблишвили М.Г. Разработка ассортимента и оценка эксплуатационных свойств иглопробивных нетканых материалов декоративного назначения: Дис. канд. техн. наук. Л., 1985. 202 с.

144. Мелентьев П.В. Построение суперпозитивных кривых при исследовании свойств полимерных материалов. Из. ВУЗов. — «Технология легкой промышленности», 1973, № 4, с. 52.

145. Мередит Р., Херл Дж.В.С. Физические методы исследования текстильных материалов. М.: Гизлегпром, 1963, - 387 с.

146. Меркулова А.И. Электризуемость некоторых материалов, применяемых для одежды, и пути ее снижения: автореф. дис. . канд. техн. наук-М., 1969.-32 с.

147. Мертвищев Ю.И. Использование химических волокон в валяльно-войлочном производстве. — М.: Легкая индустрия, 1967.

148. Методические указания по оценке качества и изучению свойств нетканых полотен: ЦНИИТЭИЛегпром, М. 91.

149. Миловидов H.H. К вопросу об утомлении волокон в процессе многократного растяжения хлопчатобумажной пряжи // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. 1964. № 3. С. 14-17.

150. Милюкайте-Гульбинене А.Б. Исследование характеристик сдвига тканей, дублированных с поролоном. Дис. . канд. техн. наук. В. 1974.

151. Мирошников А.Е. Исследование анизотропии некоторых физико-механических свойств тканей из химических волокон: Дис.канд. техн. наук. 05.19.01.-Киев, 1978- 171с.

152. Михалькова А.И. Разработка текстильных иглопробивных нетканых прессовых прокладок: автореф. дис. . канд. техн. наук. — М., 1985. -22 с.

153. Модестова Т.А. Деформация растяжения тканей в различных направлениях. Научные труды МТИЛП, 1959, вып. 12, с. 34 51.

154. Мишаков В.Ю. Развитие научно-методических основ разработки и методов исследования антимикробных и защитных материалов на нетканых волокнистых носителях: автореф. дис. . док. техн. наук.- м., 2007. 48с.

155. Молоканова Г.К. Вероятностные методы прогнозирования некоторых физико-механических свойств нетканой волокнистой основы искусственной кожи: Дис. канд. техн. наук. М., 1975. 143 с.

156. Мортон В.Е., Херл Дж. B.C. Механические свойства текстильных волокон. -М.: Легкая индустрия, 1971.-181 с.

157. Мусатова Л.А. Исследование технических параметров выработки иглопробивных нетканых полотен спортивного назначения: дис. . канд. техн. наук: 05.19.03. -М., 1979. 167 с.

158. Мустаев И.Ф. Потребительские свойства обивочных тканей автомобильного назначения.: Дис.канд. техн. наук. 05.19.08. СПб, 1999.

159. Назаров Ю.П. Влияние длины волокон на прочность и неровноту по прочности иглопробивных нетканых материалов. ЦНИИТЭИ-Легпром.// Текстильная промышленность. - М., 1973. №29. с. 23—29.

160. Назаров Ю.П. Исследование параметров заправки технологического оборудования при создании иглопробивных каркасных нетканых материалов: дис. . канд. техн. наук: 05.19.03. -М., 1975. 172 с.

161. Назаров Ю.П., Афанасьев В.М. Нетканые текстильные материалы.- М.: Легпромбытиздат, 1987г. -278с.

162. Неклюдова С.А. Разработка методов оценки и исследование анизотропии свойств льносодержащихтканей при смятии: Дис.канд. техн. наук. 05.19.01. СПб., 2000 - 197с.

163. Нетканые материалы и их применение в народном хозяйстве: обзорная информация / Ходжаев М., Исаев А.И., Хайдаров A.A. и др.; Уз НИИ НТИ. Ташкент, 1989. - 50 с.

164. Нетканый материал, изготовленный без прошивной нити / Алавердян Г.Ш., Ерзинкян С.Я., Исраелян В.П. и др. // Текстильная пром-сть.- 1995.-№9, 10.-С. 37.

165. Нечахин Н.В. Разработка процесса разволокнения текстильных отходов из химических волокон и их использование в нетканых геотекстильных материалах.: Дис.канд. техн. наук. М., 2001. -192с.

166. Носов М.П., Теплицкий С.С. Усталость нитей. Киев: Техника, 1975. 175 с.

167. Овеченко Н.Г. Материаловедческая классификация нетканых волокнистых полотен: Материалы к науч. конф. НИСКТ. М., 1966. 250 с.

168. Осадчая Т.М. Разработка иглопробивных фильтрующих материалов из полипропиленовых волокон для улавливания тумана кислот: дис. . канд. техн. наук. -М., 1973. 198 с.

169. Павлова М.И. К вопросу проектирования ткани // Науч.-иссл. тр. Московского текст, ин-та. 1954. № 12. С. 4.

170. Пакшвер А.Б., Фролов С.С. Усадка тканей из штапельных волокон // Текстильная пром-сть, 1954. № 7. - С. 16-19.

171. Панкова JI.H. Исследование величины и распределения усилий растяжения в ткани при эксплуатации изготовленных из нее мужских костюмов: Дис. канд. техн. наук. М.: МТИ, 1952. 263 с.

172. Папков С.П. Об одной современной тенденции в развитии технологии химических волокон // Хим. волокна, №2 — 1995 г.

173. Патент 57-53461 Япония, МКИЗ Д 04 1/72, Д04 Н 1/40. Нетканый материал / Нихон байрин к.к./Япония/ № 49-62791. Опубл. 12.11.82.

174. Патент № 160824, МКИ Д 04 НЗ/1 О/Польша. Опубл. 30.04.93.

175. Патент № 2011515, МКИ В 32В-005/04; 005/26; Д 04Н; 001/46/США. Опубл. 5.03.90.

176. Перепелкин К.Е., Подосенов В.В. Теории извитости химических волокон // Химические волокна. 1972. - № 3. - С. 28-30.

177. Перепелкин К.Е. Структура и свойства волокон, М: Химия - 85г.

178. Перепелкина М.Д. Щербакова М.Н., Золотницкая К.Н. Механическая технология производства нетканых материалов. М.: Легкая индустрия, 1973. - 535 с.

179. Перепелкина М.Д., Щербакова М.Н., и др. Механическая технология и оборудование производства нетканых материалов. — М.: Легкая индустрия, 1973. 535 с.

180. Переработка отходов коврового производства / Н.Б. Печкурова, H.A. Лебедев H.A., Н.В. Нечахин и др. //Сб. науч. трудов ВНИИР при Госснабе СССР/ ВНИИЭСМ. М, 1991. с.96 97.

181. Петров И.Н., Андросов В.Ф. Ассортимент, свойства и применение нетканых материалов. — М.: Легпромбытиздат, 1991. — 207 с.

182. Пожидаев H.H., Гуменный H.A. Текстильные материалы для обуви. -М.: Легкая индустрия, 1973. 160 с.

183. Попов К.П. Оценка качества строительных материалов. М., 2001.

184. Потапов А.И. Контроль качества и прогнозирование надежности конструкций и композиционных материалов.-JL: Машиностроение. Ленинград. Отделение, 1980, 216 е., ил. - (Межиздат. Серия 2. «Надежность и качество»).

185. Производство нетканых материалов группой // Freadenberg. Freadenberg erhogte Vliesstoff-Weltumsatz // Test. Prax. int. 1994. - Vol. 49, № 9. - C. 548.

186. Пузанова H.B. Институт нетканых текстильных материалов // Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №5, 2003.

187. Пузанова Н.В. Нетканые геотекстильные материалы // СтройПРОФИль, № 2, 2002.

188. Пузанова Н.В. Нетканые материалы в России. Анализ состояния и перспективы // Стройпрофиль. 2001. - № 10.

189. Работнов Ю.Н. Некоторые вопросы теории ползучести // Вестник МГУ. 1948. № 10. С. 81-91.

190. Работнов Ю.Н. Равновесие упругой среды с последействием // ПММ. 1948. № 1, 2. 75 с.

191. Ржаницин А.Р. Теория ползучести. М.: Стройиздат, 1968. 416с.

192. Рикошинский А.Е. Коммерческий линолеум и его перспективы на российском рынке // «Снабженец», № 12(364), 2003 г.

193. Розовский Е.И. Механика упругонаследственных сред // Итоги науки: Сер. Механика, упругость и пластичность. М.: ВИНИТИ, 1967. С. 237-250.

194. Романова A.A. Математическое моделирование деформационных свойств синтетических нитей при динамическом нагружении: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1990. 17 с.

195. Рысюк Б.Д., Носов М.П. Механическая анизотропия полимеров. Киев: Наук, думка, 1978. 229 с.

196. Савостов Н.С. Высокоэффективный теплоизоляционный материал «Геокар» на основе торфа // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI век, №1, 2002

197. Садыкова Ф.Х. и др. Текстильное материаловедение и основы текстильного производства, М— 1989

198. Свойства, измерения, испытания и контроль качества текстильных материалов и изделий. ЦНИИТЭИлегпром, М, - 1988.

199. Семенов В.А. К определению критической плотности прокалывания // Текстильная пром-сть. 1982. — № 1. — С. 51—53.

200. Серебрякова JI. А., Мохирева И. А., Оптимизация волокнистого состава нетканых материалов для бытовой одежды // Швейная промышленность. № 4. - С. 44 - 46.

201. Сендецин Дж. Композиционные материалы. Механика композиционных материалов. Том 2. / под. ред. JI. Браутман, Р. Крок, М.: издат. «Мир», 1978.

202. Сергеенков А.П. Немецкие машины и технологии российским производителям нетканых материалов // Текстильная пром-сть. 2006. — № 5. -С. 20-21.

203. Сергеенков А.П., Ватцл А. Иглопробивные нетканые текстильные материалы для автомобильной промышленности // Текстильная пром-сть. — 2006. № 5. С. 32-36.

204. Серебрякова JI.A., Чадова Т.В. Иглопробивные нетканые материалы из вторичного сырья в качестве основы для линолеума // Строительные материалы. 2006. - № 4. - С. 68-69.

205. Сидоренко Ю.В. Геотекстиль от ЗАО «Нипромтекс Компани» //Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №1, 2002.

206. Серебрякова Л. А., Чадова Т. В., Лаврушин Г.А. Анизотропия свойств композиционных иглопробивных нетканых материалов // Строительные материалы. 2008. - № 6. - С. 70-71.

207. Склянников В.П. и др. Гигиеническая оценка материалов для одежды. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 142 с.

208. Серебрякова Л.А., Мохирева И. А., Авеличева С.Н. Оценка качества и конкурентоспособности нетканых обувных стелечных материалов из вторичного сырья // Кожевенно-обувная промышленность. — 2008. № 4. — С. 36-37.

209. Слуцкер Г.Я. Количественное описание и прогнозирование ползучести синтетических нитей технического назначения: Дис. канд. техн. наук. Л., 1982. 234 с.

210. Серебрякова Л.А. Оптимизация состава и структуры иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья. Владивосток: ТГЭУ, 2008. -168с.

211. Смолейчук И.М., Серебрякова Л.А. Оптимизация волокнистого состава иглопробивных нетканых материалов в зависимости от назначения // Швейная промышленность. 1998. - № 1. — С. 32-33.

212. Соколов Г.В. Теория кручения волокнистых материалов. — М.: Легкая индустрия, 1977. 144 с.

213. Соловьев А.Н. Измерение и оценка свойств текстильных материалов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая индустрия, 1966. - 210 с.

214. Соловьев А.Н., Кирюхин С.М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов. М., «Легкая индустрия», 1974.

215. Соловьев А.Н., Кирюхин С.М. Техника статистических вычислений, М. Наука, 1971.

216. Справочник: Вторичные материальные ресурсы в легкой промышленности (образование и использование). М.: Экономика. — 1983. — 664 с.

217. Сталевич A.M. Исследование упруго-релаксационных свойств синтетических волокон технического назначения: Дис. д-ра техн. наук. Л., 1973. -250 с.

218. Сухарев М.И. Свойства нетканых текстильных материалов и методы их исследования. М.: Легкая индустрия, 1969. - 155 с.

219. Сухарев М.И. Физические свойства и износостойкость нетканых текстильных материалов: автореф. дис. . д-ра техн. наук Каунас, 1968. -37 с.

220. Сырьевые промышленные товары. Текстильные товары // БИКИ. -№ 143 (8939). 2005, 13 декабря.

221. Тобольский А. Свойства и структура полимеров. — М.: Химия, 1964,-332 с.

222. Тарнопольский Ю.М., Жигун И.Г., Поляков В. А. Пространственно-армированные композиционные материалы: Справочник. -М.: Машиностроение, 1987. 223 с.

223. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие для вузов по спец. «Комплексная автоматизация машиностроения»/ Под общей ред. A.M. Дальского. 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. -352 с.

224. Тиранов В.Г. Релаксационные процессы и способы их оценки в нагруженных комплексных нитях: Дис. д-ра техн. наук. Л., 1980. 380 с.

225. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. — М.: Легкая индустрия, 1974. 41 с.

226. Тихомиров В.Б. Физико-химические основы получения нетканых материалов. М.: Легкая индустрия, 1969 - 328 с.

227. Тканые конструкционные композиты: Пер. с англ./Под ред. Т.-В. Чу и Ф. Ко. М.:Мир, 1991.-432 е., ил.

228. Толочкова О.Н. Нетканые материалы для средств индивидуальной защиты и изделия из них //Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №1, 2002.

229. Третьякова Н.Б. О взаимосвязи характеристик, получаемых при однократном и многократном растяжении тканей // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. 1965. № 2. С. 51-54.

230. Трещалин М.Ю., Мухамеджанов Г.К., Левакова Н.М. и др. Нетканые материалы технического назначения (теория и практика) — М, 2007. 224 с.

231. Уржумцев Ю.С. Прогностика деформативности и процессов разрушения полимерных материалов // Механика полимеров. 1972. № 2. С. 378-380.

232. Фасхиев Х.А. Методика оценки качества автомобилей // Маркетинг в России и зарубежом. 2005. - № 4. - С. 86-99.

233. Федько В.П., Федько Н.Г. Маркетинг для технических вузов. — Ростов н/Д: Феникс, 2001. 480 с.

234. Феофанова Т.В. Исследование способа получения волокна технического назначения из синтетических волокон: дис. . канд. техн. наук. -М., 1973.-305 с.

235. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров— М.: Издат. — ИНЛИТ, 1963, 535 с.

236. Филатова Н.С. Ассортимент утепляющих материалов и требования к их качеству // Научно-исследовательские труды МЕСИ. — М., 1980. С. 164167.

237. Филиппова К.Н., Куликова B.C., Лебедев H.A. Использование отходов комплексных химических нитей в производстве нетканых материалов // Сб.научн. Трудов ВНИИР при Госснабе СССР/ ВНИИЭСМ. М, 1991. с. 87-90.

238. Фирма по изготовлению нетканых материалов. Kimberly Clark Corporation//Nonwovens ltd. - 1991. - Vol. 22, № 9. - C. 46, 48.

239. Фирма по производству нетканых материалов. Amoco Chemical Company //Nonwovers ltd.- 1991. Vol. 22, № 9. - C. 90-91.

240. Фирма по производству нетканых материалов. Company to watch: MILYON // Nonwovens ltd. 1994. - Vol. 22, № 9. - C. 104.

241. Фирма по производству нетканых материалов. Du pont Industrial Products // Nonwovens ltd. 1991. - Vol. 22, № 9. - C. 40, 42, 44.

242. Фирма по производству нетканых материалов. Kuraray // Nonwovens ltd. 1991. - Vol. 22, № 9. - С. 92-93.

243. Фирма по производству нетканых материалов. Kureha Ltd // Nonwovens ltd.- 1995. Vol. 22, № 9. - С. 80.

244. Фирма по производству нетканых материалов. Molnlycke absordent products //Nonwovens ltd. 1991. - Vol. 22, № 9. - C. 97-98.

245. Фирма по производству нетканых материалов. National Felf Company // Nonwovens ltd.- 1994. Vol. 22, № 9. - C. 99-101.

246. Фирма по производству нетканых материалов. Textilgruppe Hof // Nonwovens ltd.- 1991. Vol. 22, № 9. - C. 98-99.

247. Формирование ассортимента и экспертиза текстильных товаров: Учебное пособие / ДВГАЭУ; сост.: Серебрякова JI.A., Переверзева В.И., Мелехова Л.И., Гарбузова Г.Ф. Владивосток, 1995. - 66с.

248. Френкель С.Я. Дополнения к книге Джейха Ф.Х. Полимерные монокристаллы. Л.: Изд. Химия, 1968, с. 479 - 541.

249. Фурне Ф. Синтетические волокна. М.: Химия, 1970. - 688 с.

250. Хабалашвили Н.М. Исследование электростатистических свойств одежных текстильных материалов применительно к условиям эксплуатации: автореф. дис. . канд. техн. наук. — М., 1976. 29 с.

251. Херл Дж. Механика нитей и нетканых материалов // Тканые конструкционные композиты / под. ред. Т.-В. Чу и Ф. Ко / пер. с англ. — М.: Мир, 1991.-55 с.

252. Журков С.Н. Теория прочности полимеров // Журнал технической физики. 1934. -№ 4. - С. 1640

253. Ходжаев М., Исаев А.И., Хайдаров A.A. Нетканые материалы и их применение в народном хозяйстве// Обзорн.информ./ УзНИИНТИ Ташкент, 1989.-c.50

254. Чистобородов Г., Роньжин А., Аврелькин В. Новое в текстильной технологии // Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль», №3, 2003.

255. Шершнева Л.П. Качество одежды. М.: Легкая индустрия, 1975.168 с.

256. Шишов И.П. Влияние регенерированных химических волокон и заводской оленьей шерсти на свойства и назначение нетканых материалов.: Дис. .канд. техн. наук: 05.19.08. -Новоси-бирск, 1991. 175с.:

257. Шишов И.П. Влияние регенерированных химических волокон и заводской оленьей шерсти на свойства и назначение нетканых материалов: автореф. дисс. . канд. техн. наук. -М.: 1991. -24 с.

258. Шишов И.П. Семенова А.Н., Лебедев H.A. Исследование свойств клееных утепляющих нетканых материалов. — Текстильная промышленность. 1995, № 11. с. 42-43.

259. Шишов И.П., Семенова А.Н., Лебедев H.A. Исследование свойств клееных утепляющих нетканых материалов // Текстильная пром-сть. 1995. -№ 11.-С. 42-43.

260. Шмитт Б. Эмпирический маркетинг. М.: Файр-пресс, 2001. - 307с.

261. Шустова Л.Г. Оценка потребительских свойств и уровня ка-чества многокомпонентных иглопробивных нетканых подкладочных материалов обувного назначения: материалов.: Дис.канд. М., 1987 217с.

262. Шустова Л.Г., Семак Б.Д., Быкова В.И. Исследование теплозащитных свойств иглопробивных нетканых текстильных материалов // Текстильная пром-сть. 1984. - № 2. — С. 48-49.

263. Эйгес Е.Г., Егорова Н.Д. Устойчивость нитей из химических волокон и смешанной пряжи к многократным деформациям. М., 1980. 305 с.

264. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества / под ред. Гущиной К.Г. М.: Легпищпром, 1984. — 312 с.

265. Эсмурзиев И.Б., Гусев В.Е. Влияние технологических параметров на структурные показатели иглопробивных нетканых полотен // Текстильная пром-сть. 1986. - № 4. - С. 54^55.

266. Якобсен М. Области применения нетканых текстильных материалов//Nonwovens Industry. -1986.-№8.-С. 18-26.

267. Якупов Э.Я. Определение деформационных характеристик нитей на основе автоматизированной системы измерений: Дис. канд. техн. наук. Л., 1987. 248 с.

268. Якушева Л.А., Агапов В.А. Разработка нетканых полотен из оленьей шерсти Л.: МеТЛП им. Кирова С.М., 1989 - 109 с.

269. Япония (JP) В (51) МКИ5 D 04 Y 1/58, В 68 G 5/00, D 04 Y 1/42, 1/50 (11) Заявка № 2-36706.

270. Baxter S. The thermal conductivity of textiles // Hroc. Phys. Soc. -1946.-Vol. 58.-P. 105.

271. Besso M.M., Gillberg G.E., Stuetz D.E. Contributions of binder and fiber to nonwoven properties. Tex. Res. J., 1982, №9, p. 587 597.

272. Bohringer H. Das Arblitsvermogen das Zentralen informations wertes biir Textilen // Faserforschung und Textil technik. 1962. № 13. P. 11.

273. Brand R., Kende P. Measurement of Natural Crimp of Fiber // Textile Research Journal. 1970. - № 40. - P. 169.

274. Brand R., Schruby R. Three-Dimensional Geometry of Crimp // Textile Research Journal. 1973. - Vol. 43, № 9. - P. 544.

275. Brenner F.C. and Chen C.S. The Mechanical Behavior of Fabric. Part 1: Wrinkling. Text. Res. Y., 1964, p. 34.

276. Cautions Note of Optimist // Text. Technol. Dig. 1995. - Vol. 52, № 5.-P. 41.

277. Charles Y. Shimalla, John C. Whitwell. Thermomechanical Behavior of Nonwovens // Textile Research Journal. 1976. - № 6, 7. - P. 30-32.

278. Chemiefasern. Typenprogramm fur Vliesstoffe // Textilindustrie. -1984. Vol. 34/86, № 3. - P. 152-154.

279. Cusick G.E. The Dependence of Fabric Drape on Bending and Shear Stiffness. «Journal of Textile Institute», 1965, p. 56.

280. Cusick G.E. The Resistance of Fabric to shearing Forces. «Journal of Textile Institute», 1961, p. 52.

281. Deutsche textil Technik // Faserforschung und Textiltechnik. 1967. № 12. P. 183.

282. Dr. Jng. Joachim Hindier Vlies verfestingung durch FaserstoffVerwirbelung // Norafin. Textiltechnik. 1988. - № 8. - P. 430^34.

283. Dreby E.C. Physical Method for Evaluating the Hand of Fabrics and for Determining of Effect of Certain Textile Finishing Processes. «American Dyestuff Reptr», 1942, p. 31.

284. Duffing J. Elastizität und Reibung beim Riementrieb // Forschung auf dem Jebiete des Ingenieur-wesens. 1931. № 2. P. 3.

285. Engineering properties of fiber for nonwoven fabrics. Nonwovens Ind., 1983, №4, 18 p. 18, 21-22.

286. Files et Tissles, Une Nouvelle Mftiere Jsolante: le Finsulate C. // Vetier.- 1984. -№ 6. P. 10.

287. Fitzgerald W.E., Knudsen J.P. Nonwovens // Textile Research Journal.- 1967. № 37. - P. 447-450.

288. Floyd K.L. The Role of PP Fibers in Nonwovens // Polypropylene Fiber and Textiles. 3 rd. Jntern Conf. 1983. - № 9 (4-6 Oct.). - P. 10-15.

289. Frank F. Nonwovens // Journal of the Textile Institute. 1960. - № 51. -P. 83.

290. Geitel K. Die Bogenzohl, eine notwendige Grobezur Beschreibung der Kräuselung // Faserforschung und Textiltechnik. 1969. - № 6. - P. 259-265.

291. Goetze R. Nonwovens // Textiltechnik. 1963. - № 13. - P. 509.

292. Haimessy // Faserforshung und Textiltechnic. 1954. № 6. P. 29-50.

293. Hearle J.W.S., Sultan M.A.J. Text. Inst. // Faserforshung und Textil technic. 1968. № 59. P. 103.

294. Hearle Y.W.S., Newton A., Nonwoven Fabric Studies Part XIV, Derivation of Generalized Mechanics by the Energy Method // Text. Res. Y. -1967. vol. 37 №9.- p. 778-797.

295. Honeycomb wadding // Nonwovens Rept. Int., 1998. № 332. - C. 16.

296. Hoyd K.L. Nonwovens // Textiles. 1983. - Vol. 12, № 63. - P. 66-72.

297. Insulation specifics // Nonwovens Rept. Int. 2000. № 318. - C. 7.

298. Joachim Lunenshloss von Fasserlange Fasserfeinheit, Kräuselung und Mattiring auf den Vernandelungsablauf und die Nadelfilzeigenshaften // Malliand Textilberechnik. 1972. - № 2. - P. 144-151.

299. Kecma R., El-Hadidy, Abel M. Die raumliche Struktur von Vliesstoffen. Teil 2. Die Lage der Faser im Baum // Textilberechnik. 1983. -Vol. 33, № 6. - P. 322, 324.

300. Krema R., EI-Hadidy, Abel M. Die raumliche Struktur von Vliesstoffen. Teil 2. Die Lage der Faser in Baum // Textil berechnik. 1983. -Vol. 33. - № 6. - P. 362-365.

301. Leaderman H. Elastic and creep of filamentary materials and other high polymers. Washington: D.C., The Textile Foundation, 1943. 278 p.

302. Lunenschloss J. Einfluss von Faserlange, Faserfcinfc, Kräuselung und Mitliering und den Vernadelungsablauf und die Nadeffilzeigenschaften // Melliand Textilberichte. 1972. - № 2. - P. 144-151.

303. March M.C. The termal Insulating Properties of Fabrics // Journ. Text. Jnst. 1959. Vol. 231. p. 227 - 245

304. Michie R.Y.C. Influence of fibre thickness of non Moven durability // Textile Research Journal. 1966. № 36. P. 501.

305. Moffett K. Modern bilders technigul of nonwovens. Modern Textile Magazine, 1956, № 10, 37, 62

306. Mrozenrusra H., Swiderski T. Nowe wyroby wlokninowe o zastosowaniu technicznym z Wuskkadnikavych wolkien folijwych // Przeglad Wlokienniczy. 1985. - № 1. - P. 45^9.

307. Neuere Erentnisse auf dem Jebiet der Nodel Filztechnik // Textile Praxis International. 1977. № 10. P. 38-50.

308. Nonwovens markets to see continued growth // Text. Technol Dig. 1994. T.51.№ 11. P. 22.

309. Nonwovens World. 2005. April-May, P. 74.

310. Petterson D.R., Backer S. Relationships between the Structural Geometry of a Fabric and its Phisical Properties. Part VII. Mechanics of Nonwovens Orthotropic Behaviour // Text. Res. Y. 1963. №10. - p. 809 - 816

311. Pio B. Arricciatura delle fibre tessiliesua influenza sulla lavorazione e sulle caratteristiche d'impiego dei tessile // Laniera. 1969. № 11. P. 1151-1154.

312. Plonsker H., Backer S. Nonwovens // Textile Research Journal. 1967. -№37.-P. 673.

313. Prima Loft Intalian expansion // Nonwovens Rept. Int. 2001. - № 362.-C. 6.

314. Rees W.H. The Transmission of Heat Through Textile Fabric Y.TJ. // Journ. Text. Jnst. 1946. Vol. 32. p. 132

315. Riggert K. Krauselungvon Chemiefasern und Kabeln und ihre Bedeutung for die Weiterverarbeitung // Melliand Textilberichte. 1977. - Vol. 58, №4.-P. 274.

316. Roadway or runway, nonwovens voll on // Textile word. 1978. Vol. 128, № 9. P. 79-98.

317. TGL 1421003 Полиэфирное волокно шерстяного типа.

318. TGL 26595 Полиэфирное волокно хлопчатобумажного типа.

319. TGL 26597/01 Полиэфирное волокно шерстяного типа (волокно неокрашенное и окрашенное в массе).

320. TGL 26598 Полиэфирное волокно шерстяного типа, устойчивое к пилингу.

321. Tippems Е. Fibre thickness of nonwoven durability // Textilindustrie. -1966.-№68.-P. 639.

322. Toyobo wadding generates heat by absorbing moisture // Text. Technol. Dig. 1994. - 51. - № 7. - C. 32.

323. Treloar L.R.G. The Effect of Test-piece Dimensions on the Behavior of Fabric in their/ «Journal of Textile Institute», 1965, p. 56.

324. Vanwyk С., Venter J. The thermal Insulating Propertes of Fabrics // Journal of the Textile Institute. 1954. - № 45. - P. 809.

325. Vliesstoffe aus mikrofeinen Polyolefinfasern // Chemisfasern. Textilinidustril. 1980. T. 30/82. № 6. P. 530.

326. Volterra V. Theory of Functionals and of integraland integro-differential equations. London-Glasgow, 1931. P. 226.

327. Veen Jaroslav 21 // Textile. 1990. T. 45, № 6. P. 222-224.

328. Wölls G. Processing of International Wool Textile Conference of Australia. Sidney, 1955. - 113 p.

329. Wyatt N., Goswami B. Structure Properties Relations hips in their Mally Bonded Nonwoven Fabrics // С and Y. Coat. Fabr. № 10., 1984, vol. 14, p. 100-123.

330. Persoz B. Le principe de superposition de Boltzmann // Cahcers Croupe franc, etudes rheel. 1957. T. 2. № 1. p. 126-281.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.