Физико-химические основы технологии клеевых сополиамидов для легкой промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Полушенко, Ирина Гарьевна

• Полушенко, Ирина Гарьевна
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Полушенко, Ирина Гарьевна

едение.

IABA 1. Литературный обзор состояния проблемы.

1. Теории склеивания. Сущность и перспективы развития клеевой технологии.

2. Полимерные клеи и клеевые композиции для швейной промышленности. Основные пути совершенствования ассортимента адгезивов.

3. Перспективные клеевые прокладочные материалы в производстве одежды.

IABA 2. Объекты исследования, методы и методики эксперимента.

1. Объекты исследования.

2. Методы и методики эксперимента.

IABA 3. Разработка технологии сополиамидов с пониженной температурой плавления на основе капролактама и различных модификаторов.

1. Исследование влияния соли АГ на свойства сополиамидов.

2. Исследование влияния касторового масла на свойства сополиамидов.

3. Исследование влияния акриламида на свойства сополиамидов.

4. Исследование влияния формальдегида на свойства сополиамидов.

5. Исследование влияния полиэтилена на свойства сополиамидов.

6. Исследование взаимного влияния модифицирующих комплексных добавок на свойства сополиамидов.

7. Исследование влияния акриловых модификаторов на свойства сополиамидов.

ГЛАВА 4. Исследование влияния модификаторов на кинетические закономерности процесса поликонденсации и взаимосвязь структура свойства сополиамидного клея - расплава.

4.1. Исследование влияния полиэтилена и комплексной добавки на кинетику процесса поликонденсации сополиамидов.

4.2. Исследование влияния акриловых соединений на кинетику процесса поликонденсации сополиамидов.

4.3. Исследование влияния полиэтилена и комплексной добавки на характер взаимодействия, структуру и свойства сополиамидного клея - расплава.

4.4. Исследование влияния акриловых соединений на характер взаимодействия, структуру и свойства сополиамидного клея - расплава.

4.5. Разрабо тка технологического процесса получения сополиамида для легкой промышленности.

ГЛАВА 5. Исследование влияния состава сополиамида на формирование адгезионного соединения, структуру и свойства прокладочных материалов.

5.1. Формирование структуры термоклеевого прокладочного материала на основе разработанных сополиамидов.

5.2. Влияние состава сополиамида на параметры формирования адгезионного соединения текстильных материалов.

5.3. Исследование влияния касторового масла на свойства сополиамидного термо1слеевого прокладочного материала.

5.4. Исследование влияния акриламида на свойства сополиамидного термо]щеевого прокладочного материала.

5.5. Исследование влияния формальдегида на свойства сополиамидного термоютеевого прокладочного материала.

6. Исследование влияния полиэтилена на свойства сополиамидного термоклеевого прокладочного материала.

7. Исследование влияния комплексных модифицирующих добавок на свойства сополиамидного термоклеевого прокладочного материала.

8. Исследование влияния акриловых соединений на свойства сополиамидного термоклеевого прокладочного материала.

IABA 6. Сравнение с аналогами и определение области применения клеевого прокладочного материала на основе разработанных сополиамидов. ыводы по работе. лисок использованной литературы. риложения.

Список сокращений к - полиамид IA- сонолиамид зль АГ - продукт взаимодействия адипиновой кислоты и гексаметилендиамина VI - касторовое масло Д - формальдегид VI - акрил амид Э - полиэтилен П - канролактам

Ц - комплексная добавка, содержащая: полиэтилен, касторовое масло, формальдегид, акрил амид СПМ - термоклеевой прокладочный материал ЕСС - инфракрасная спектроскопия ГА - дифференциально-термический анализ "А - термогравиметрический анализ 2А - рентгеноструктурный анализ

ЕС 622 - акриловое соединение состава: метакриловая кислота 2%, бу гилакрилат 49%, стирол 49% ЕС 218 - акриловое соединение состава: метилметакрилат 50%, метилакрилат 50% ЕС 226 - акриловое соединение состава: метакриловая кислота 5%, метилакрилат 47,5%, метилметакрилат 47,5% 1ТП - сополиамид с пониженной температурой плавления М - молекулярная масса vT - текстильный материал ЕСМ - полимерные композиционные материалы - линейная плотность нити

Терминология аутинка - ]слеевой прокладочный материал, полученный аэродинамическим способом формования горичный полиэтилен - отходы производства полиэтилена

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физико-химические основы технологии клеевых сополиамидов для легкой промышленности»

Впервые синтетический полиамид был получен в 1862 году, при действии . м-аминобензойную кислоту хлористого водорода при 200°С. Начиная с 1936 да, проводятся интенсивные исследования по разработке различных способов лучения полиамида и производства из них волокон, пластических масс, пленок, ковых покрытий, пропиточных составов и клеев.

Волокна используются в производстве текстильных материалов и как мирующий наполнитель в производстве пластмасс. Полиамидные клеи пользуют в производстве термоклеевых прокладочных материалов, для зейной и обувной отраслей промышленности. Клеевая технология сегодня зработана практически для всех видов верхней и легкой одежды. Удельный вес зейных изделий, в которых применяется клеевая технология, составляет 80% [1]. настоящее время проведены исследования адгезионных соединений, на основе зличных термопластичных клеев, заложены основы конфекционирования ггериалов для получения формоустойчивых адгезионных соединений, изучено ияние свойств текстильных материалов на прочность клеевого соединения, зработаны различные физические, химические и физико-химические способы вышения прочности адгезионного взаимодействия при получении блированных и композиционных текстильных материалов [2, 3].

Развитие адгезионной технологии осуществляется параллельно с идаментальными исследованиями адгезии полимеров и созданием рмопластичных полимерных клеев. В качестве полимерных клеев широко пользуются сополиамидные смолы. Для этой цели отечественная омышленность выпускает сополиамиды ПА-54 и ПА-548.

Полиамидная смола ПА-54 образуется сополимеризацией капролактама с лью АГ (продукт взаимодействия адипиновой кислоты и гексаметилендиамина). мпература плавления смолы 165°С. Смола ПА-548 образуется полимеризацией капролактама с солью АГ и солью СГ (продукт взаимодействия бациновой кислоты и гексаметилендиамина). Температура плавления полиамида 155°С. Полиамидные смолы ПА-54 и ПА-548 используются для юизводетва паутинки, а также наносятся в виде порошка дисперсностью 160-630 400-800 мкм на тканую, трикотажную и нетканую основу для получения чечного ]слеевого покрытия в производстве термоклеевых прокладочных сериалов. Однако из-за высокой температуры плавления их применение в юизводстве одежды ограничено. Поэтому в качестве полимерного покрытия в юизводстве ТКПМ используют импортные смолы: "платамид" немецкой фирмы Ъгате Бонн"; "грилтекс" швейцарской фирмы "Эмз-хеми" и "шетификс" фирмы Нетти" и другие с температурой плавления от 90 до 130°С и высокой тойчивостью к химической чистке [3].

Исследования, направленные на разработку адгезивов новых составов для ткой промышленности, осложняются высокими требованиями, предъявляемыми термопластичным смолам для этих целей, а также тем, что решение этой юблемы находится на стыке двух научных направлений: химической технологии текстильного материаловедения. Поэтому предлагаемые полимерные клеи, частую не отвечают требованиям и не находят применения в производстве [ежды.

Актуальность темы

Разработка адгезивов для легкой промышленности, обладающих юбходимым комплексом свойств, может быть достигнута путем )дифицирования существующих полимерных смол, использованием новых хнологических приемов для придания полимерам требуемых качественных рактеристик, а также созданием новых технологий, отвечающих экономическим экологическим требованиям современности. Совместная работа специалистов [миков - технологов и материаловедов - текстильщиков, позволит не только шучить новые составы полимерных клеев и создать ассортимент новых ТКПМ,

• и исследовать их поведение в процессе производства и эксплуатации одежды, [ределить рациональные области их применения. Учитывая выше сказанное, зработка физико-химических основ технологии клеевых сополиамидов для гкой промышленности является актуальной проблемой.

Цель н задачи работы.

Целью работы является - разработка технологии сополиамидов с •ниженной температурой плавления, создание на их основе технологии ТКПМ и учение их поведения в процессе производства и эксплуатации одежды, [ределение рациональных областей их применения.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

-определение эффективности применения различных модификаторов для [ижения температуры плавления сополиамидов;

- исследование влияния модификаторов на кинетику реакции щиконденсации сополиамидов с пониженной температурой плавления;

- изучение влияния модификаторов на формирование структуры •полиамидов с пониженной температурой плавления (СПТП) и их свойства;

-определение оптимальных параметров технологического процесса щучения СПТП;

- исследование влияния состава сополиамидов на параметры формирования [еевого соединения текстильных материалов;

- исследование адгезионных свойств СПТП к текстильным материалам;

- изучение физико-химических и эксплуатационных свойств СПТП.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые разработана хнология клеевых сополиамидов на основе капролактама и модификаторов, .шускаемык отечественной промышленностью, и определено каталитическое [ияние модификаторов на кинетические закономерности процесса шиконденсации СПТП. Установлен вероятный механизм взаимодействия эдифициру ющих добавок с капролактамом и доказана взаимосвязь технологии щучения со структурой и свойствами СПТП и ТКПМ на их основе. Установлены шторы, влияющие на прочность клеевого соединения текстильных материалов.

Практическая значимость работы. Разработаны на уровне изобретения >вые СПТП и определены физико-механические, химические, адгезионные и сплуатационные свойства СПТП и прокладочных материалов на их основе, жучено влияние параметров формирования клеевого соединения на его ючность при расслаивании и жесткость. Разработанная технология СПТП •еспечиваег получение конкурентоспособного сополиамида для ТКПМ, что >зволит отказаться от закупки сополиамида за рубежом и сэкономить валютные юдства государства. Определены рациональные области применения □работанных сополиамидных прокладочных материалов в производстве (ежды. Разработанные ТКПМ обладают комплексом положительных свойств, >торые обеспечат высокое качество клеевого соединения текстильных сериалов и повысят качество одежды. Результаты исследований могут быть :пользованы при разработке теории создания термопластичных полимеров с >мплексом заданных свойств, а также при разработке теоретических основ сеевой технологии изготовления одежды на основе термопластичных клеев 13ного состава.

Разработанные СПТП рекомендуется выпускать на химических заводах по юизводству полиамидных волокон или пластмасс. СПТП может быть !ализованы в виде порошка предприятиям, выпускающим ТКПМ и в виде шшерной крошки - предприятиям, выпускающим аэродинамическим эрмованием "паутинку". Предприятие - производитель сополиамида, может >ганизоват]. участок по производству ТКПМ и паутинки, и тем самым расширить сортимент выпускаемой продукции. На лабораторной установке были готовлены образцы клеевой паутинки на основе разработанных сополиамидов, )торые были апробированы при изготовлении верхней одежды (обработке низа !делия и рукавов, обработке обтачных швов: воротника, края борта, клапанов, ижет и других), что подтверждается актом производственной апробации зультатов в условиях ОАО «Швейная фабрика № 5 » г. Саратова.

Использование указанного материала взамен импортного прокладочного ггериала - паутинки позволяет улучшить качество клеевых соединений деталей ;ежды и внешний вид изделий, сократить затраты на закупку дорогого шортного материала.

Теоретические и экспериментальные результаты работы внедрены в ебный процесс подготовки специалистов по специальностям: 28.09.00 конструирование швейных изделий» и 28.08.00 «Технология швейных изделий» [евной и заочной форм обучения в дисциплине «Материаловедение в юизводстве изделий легкой промышленности» (в разделе клеи и клеевые юкладочные материалы в производстве одежды) и в дисциплине «Технология зейных изделий» (в разделе прогрессивные методы обработки и изготовления вейных изделий); а также для студентов специальности 25.06.00 «Технология реработки пластмасс и эластомеров» дневной и заочной форм обучения в [сциплине «Химия и технология химических волокон» (в разделе полиамидные локна).

Настоящая работа выполнена в соответствии с внутривузовской научно -хнической программой - 08 В «Разработка научных основ и производственных хнологий для пищевой, химической, машиностроительной и легкой юмышленностей » и НИР, проводимая в рамках тематического плана по данию Министерства образования «Исследование теоретических основ руктуры и свойств ПКМ и их переработки в функциональные изделия» : СГТУ - 301.

На защиту выносятся следующие основные положения:

- результаты исследований влияния модификаторов на структуру и ойства сополиамидных клеев-расплавов и термоклеевых прокладочных сериалов на их основе;

- кинетические закономерности процесса поликонденсации дифицированного сополиамида и влияние модификаторов на механизм шмодействия сомономеров;

- влияние различных факторов на прочность клеевого соединения сстильных материалов.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы кладывались и получили положительную оценку на: Международной зференции по проблемам легкой и деревообрабатывающей промышленности, Казань, 1998 г.); Международной конференции «Современные технологии в разовании и науке. Секция - химическая технология», (г. Саратов, 1999 г.); жвузовской научной конференции студентов и аспирантов «Обеспечение 1ества продукции в Саратовской области: проблемы, методы, практика», (г. гельс, 2001 г.); научных конференциях профессорско-преподавательского ;тава ТИ СГТУ, (1998-2002 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 6 печатных работ и лучено положительное решение по заявке на изобретение.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Полушенко, Ирина Гарьевна

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Впервые разработана технология сополиамида на основе 8-капролактама и соли АГ, модифицированного различными добавками: полиэтиленом; акриловыми соединениями; комплексной добавкой, содержащей полиэтилен, акриламид, формальдегид, касторовое масло, и установлена высокая эффективность их применения для получения сополиамидного клея-расплава, обладающего комплексом свойств, необходимых в производстве одежды.

Установлено, что модификаторы, вводимые в состав сополиамида, повышают упорядоченность структуры сополиамида, что подтверждается возрастанием степени кристалличности с 54 до 65 %, и приводят к повышению когезионных свойств сополимера и устойчивости к действию растворителей. Исключение возможности образования водородных связей между амидными группами за счет внедрения длинных звеньев молекул модификатора между макромолекулами сополимера способствует увеличению их гибкости и подвижности и снижению температуры плавления сополиамида.

Установлено, что низкой температурой плавления и высокими адгезионными и эксплуатационными свойствами обладают сополиамиды следующего состава, % масс: - 58 - 59 KJI: 40 соль AT : 1- 2 ПЭ -Tra - 120125 °С, прочность при расслаивании 5,5-7 Н/см; 56- 58 KJI : 40 соль АГ : 4 - 2 комплексная добавка (0,5-1 ПЭ : 0,5-1 AM : 0,5-1 КМ : 0,5-1 ФД) - -125-128°С, прочность при расслаивании 5,5-9,5 Н/см; 58-59 KJI: 40 соль АГ : 1-2 акриловые соединения (АК 622 или АК 226 или АК 218) - Тш 120-128°С, прочность при расслаивании 8-11 Н/см.

Доказано каталитическое действие модифицирующих добавок на реакцию поликонденсации сополиамида. При этом повышается степень превращения мономеров и выход готового продукта достигает 98 - 99 %.

Синтезированный сополиамид обладает молекулярной массой 10000-13000 и относительной вязкостью расплава 2,09-2,19, позволяющей формовать из него волокнистые материалы типа клеевой паутинки - сетки. При этом в 2,5 -3 раза повышается текучесть сополиамидов, что обусловливает лучшую их адгезию к текстильным материалам.

Разработана технологическая схема процесса получения модифицированного сополиамида и термоклеевого прокладочного материала - паутинки на его основе. Определена эффективность ее применения в производстве одежды.

Изучено влияние параметров формирования клеевого соединения на его прочность при расслаивании и жесткость. Определены оптимальные параметры дублирования новыми сополиамидами: Р = 0,03 МПа, Т = 140 - 145 °С, t = 20 с, W = 10 %, обеспечивающие формирование прочного клеевого соединения. Установлена зависимость прочности от структуры клеевого соединения. Для образования прочного клеевого соединения необходимо, чтобы в зоне контакта склеиваемых материалов присутствовала и клеевая прослойка, и слой, содержащий и частицы адгезива, и частицы субстрата. Изучены эксплуатационные свойства сополиамидов. Установлено, что разработанные модифицированные сополиамиды обладают высокой адгезией к текстильным материалам, а прокладочные материалы на их основе - необходимой жесткостью, высокой формоустойчивостью и устойчивостью к действию трихлорэтилена при химической чистке. Определено, что предлагаемые материалы по показателям свойств, превосходят зарубежные аналоги, при этом стоимость их ниже на 30-40 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Полушенко, Ирина Гарьевна, 2003 год

1. Веселов В.В. Химизация технологических процессов швейного производства / В.В. Веселов, Г.В. Колотилова. М.: Легпромиздат, 1985. - 128с.

2. Шаньгина В.Ф. Оценка качества соединений деталей одежды. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая пром.-ть, 1981. - 128 с. Кокеткин П.П. Одежда: технология - техника, процессы - качество. -М.: Изд-во МГУДТ, 2001 - 560 с.

3. Кузьмичев В.Е. Теоретическое обоснование и разработка процессов склеивания текстильных материалов: Дисс. . д-ра. техн. наук : 05.19.03 и 05.19.04,- Иваново, 1995,- 329с.

4. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров / А.А. Берлин, В.Е. Басин. М.: Химия, 1974.-391с.

5. Васин В.Е. Адгезионная прочность.-М.: Химия, 1981.-208с. Вакула В.Л., Притыкин Л.М. Физическая химия адгезии полимеров,- М.: Химия, 1984.-224с.

6. Адгезивы и адгезионные соединения/ Пер. с англ.; Под ред. Л.-Х.Ли,- М.: Мир, 1988.-226 с.

7. Фрейдин А.С. Прочность и долговечность клеевых соединений. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1981. - 272 с. ). Фрейдин А.С. Свойства и расчет адгезионных соединений,- М.: Химия, 1990.-256 с.

8. Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон. В 2-х т. Т.2.Производство синтетических волокон. 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Химия, 1974. - 344с.

9. Тихонова В.Н. Исследование процесса склеивания тканей для одежды иего совершенствование.: Дис. . канд. техн. наук: 05.19.04,- М.: МТИЛП, 1981.-215 с.

10. Кислякова А.П. Влияние состава аппрета на прочность клеевых соединений / А.П. Кислякова, В.Е. Кузьмичев, Ю.В. Веселов // Текстильная пром-ть. 1993. - № 6. - С. 40-41.

11. Кокеткин П.П. Механические и физико механические способы соединения деталей швейных изделий,- М.: Легкая и пишевая промышленность, 1983.-200с.

12. Кардашов В.А. Процесс склеивания. Современные представления об адгезии полимеров и механике процессов склеивания. // ЖВХО им. Д. Менделеева. -1997,- № 4. С. 4-19.

13. Дерягин, Б.В. Адгезия твердых тел / Б.В. Дерягин, М.А. Кротова, В.П. Смилга. -М.: Наука, 1973. -280 с.

14. Негматов С.С., Евдокимов Ю.М., Садыков Х.Ч. Адгезионные и прочностные свойства полимерных материалов и покрытий на их основе.- Ташкент: ФАН, 1979.-168с.

15. Кузьмичев В.Е. Теоретическая концепция формирования и разрушения адгезионных соединений текстильных материалов // Успехи современного естествознания. 2003. - №1. - С. 11-15.

16. Воюцкий С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Ростехиздат, 1980. - 244 с.

17. Липатов Ю.С.Межфазные явления в полимерах. Киев.: Наукова думка, 1980.-260 с.

18. Дебройн М. Адгезия. Клеи, цементы, припои. М.: Иностранная литература, 1984. - 198 с.

19. Кочин Н.Е. Теоретическая гидромеханика. М.: Высш. шк., 1993. - 727 с.

20. Применение пластических масс: Справочник / Под ред. Е.И. Каменева.1. М.: Химия, 1985.-448 с.

21. Горева Е.П. Разработка технологии изготовления клеевых прокладок для производства одежды по индивидуальным заказам: Дис. . канд. техн. наук. -С-П., 1985.-247 с.

22. Никитин В.М. Управление качеством в швейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1977. - 265 с.

23. Гордиенко В.П. Оптимизаця процесса и совершенствование оборудования фронтального дублирования деталей швейных изделий. -Дисс. . канд. техн. наук: 05.19.04. Л., 1985. - 156 с.

24. Шаньгина В.Ф., Штурцева Е.В. Оптимизация качества и процессов образования клеевых соединений деталей одежды //Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1985. - № 4. - С.84-87.

25. Штурцева Е.В. Разработка оптимальных процессов образования клеевых соединений деталей одежды. : Дисс. . канд. техн. наук: 05.19.04. Л., 1983.-292 с.

26. Дельцова В.И., Ванина Т.М., Виноградова Ю.Г. Оптимизаця процесса дублирования деталей мужских пиджаков // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1985. - № 1. - С.72-74.

27. Гордиенко В.П., Павленко А.Н., Сухарев М.И. Влияние механического давления на прочность клеевых соединений при фронтальном дублировании деталей швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1980. - № 3. - С.64-67.

28. Гордиенко В.П., Павленко А.Н. Влияние температуры на прочность клеевых соединений при фронтальном дублировании деталей швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1982. - № 3. - С. 106-108.

29. Горбаткина Ю.М. Адгезионное взаимодействие в системе "волокно-клей". -М.: Химия, 1988. 156 с.

30. Сафонов В.В. Современные направления в химической технологии текстильных материалов // Текстильная пром-ть. 2002. - №5. - С. 39-42.

31. Физико-химические основы действия низкотемпературной плазмы на синтетические волокна /Ю.И. Митченко, В.А. Фенин, С.А. Кукушкина и др.// IV Межд. Симпозиум по хим. волокнам. Т. 6,- Калинин, 1986. -С.71-77.

32. Горберг Б.Л., Максимов А.И., Мельников Б.Н. Применениенизкотемпературной плазмы для обработки полимерных материалов, используемых в легкой и текстильной промышленности // Изв. Вузов. Химия и химическая технология.-1983,- Т. XXVI, (11). С.1362-1376.

33. Кузьмичев В.Е. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности: Тез. докл. всесоюзного семинара,-Иваново, 1989,- С. 45-46.

34. Упрочнение изделий из полиэтилена под действием магнитного поля / М.С. Акутин, С.М. Алиева, А.А. Буният-заде и др. // Пластические массы,- 1975,-№11,-С. 73.

35. Pegoraro М., Penati A., Zocchi М., Albertini G. Influence jf nylon 6 film solvent treatment от water and water solutions permeability // Ann. Chim.-1984.-Vol. 74, Ж7-8.-Р.589-605.

36. Туркина E.C., Яхнин Е.Д. О закономерностях активизации полиэтиленовой пленки в электрическом разряде // Высокомолекулярные соединения.-1985.-Т. (А) XXVII, №3,- С.643-648.

37. Применения постоянного магнитного поля при склеивании деталей швейных изделий / В.Е. Кузьмичев, Т.В. Ларионова, Н.Н. Загородных и др. // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1985. - № 2. - С.83-87.

38. Кузьмичев В.Е., Герасимова Н.А. Применение электрических разрядов для повышения прочности клеевых соединений текстильных материалов // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1988. - № 6. - С.47-51.

39. Кузьмичев В.Е. Применение паровых активных сред для повышения адгезионной прочности клеевых соединений швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. 1984. - № 4. - С.78-82.

40. Lee Lieng Huang // Am. Chem. Soc. Polymer Pre.- 1984,- V.7, №2.-P. 919.

41. Кислякова Л.П., Кузьмичев B.E., Веселов B.B. Влияние состава аппрета на прочность клеевых соединений. // Текстильная пром-сть. 1993. - № 6. -С.40-41.

42. Теплофизические и реологические характеристики полимеров / Под ред. Ю.С. Пилатова. Киев.: Наукова думка, 1977. - 244 с.

43. Кузьмичев В.Е. Прогнозирование прочности клеевых соединений текстильных материалов // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. -1988. -№ 5. С.31-34.

44. Кестельиан В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов. -М.: Химия, 1980,- С. 165-174.

45. Organisation and Method. Nething Mere Censtant. Than Change // Manufacturing Clothier.-1981,- Vol. 62, № 3.

46. Термопластичные клеевые соединения на основе полиамида / Л.М. Полухина, Т.Е. Собко, Н.К. Барамбойм, А.П. Жихарев // Швейная промышленность.-1984.-№5,- С.28-29.

47. Модифицированный клей расплав на основе полиамида / Л.М. Полухина, Т.Е. Собко, В.Н. Тихонова и др. // Изв. вузов. Технология легкой промышленности,- 1982,- № 5.-С.35-38.

48. Артемов А.В. Физико- химические и физико-механические свойства полиэфироуретановых пленок, модифицированных добавками полиэтиленгликолей /А.В. Артемов, Ю. М. Куштов // Хим. волокна.-1999.-№4.-С. 46-48.

49. Долматова Е.П. Влияние пониженных температур на надежность клеевых соединений одежды: Автореф. дис. .канд. техн. наук.: 05.19.01. -М.: МТИЛП, 1986.-21 с.

50. Гордиенко В.П., Павленко А.Н. Исследование влияния режимов влажно-теплового воздействия на прочность клеевых соединений при фронтальном дублировании деталей швейных изделий // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти . 1979. - № 3. - С. 75-77.

51. Термопластичные порошковые клеи для производства дублированных текстильных материалов. Tthermoplastic power adhesives for lamination / Walken R. // Text. Technol. Dig 1995. - V. 52, № 1. - C. 29.

52. Суторшина Л.М., Собко Т.Е. Модификация полимеров для улучшения качества клеевых прокладочных материалов //Швейная пром-ть.-1996,-№2.-С.41-42.

53. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества / Под ред. К.Г. Гущиной .-М.: Легкая индустрия, 1978.- 312с.

54. Холоденко Б.В., Андрианова Г.П. Требования, предъявляемые к клеям расплавам в швейной промышленности и высокомолекулярные соединения, удовлетворяющие этим требованиям / Деп. в ВИНИТИ 1995, №102-В 1995,- 18 с.

55. Кардашов Д.А., Петрова А.П. Полимерные клеи. Создание и применение.- М.: Химия, 1983.-256с.

56. Сидорова Е.А. Природа и свойства клеевых веществ, используемых в швейном производстве //РЖ Химия.-2000.-№5.-00.05 19Т.160.-Реф. ст. //Изв. Вузов. Сев. - Кавк. Региональный технический институт,- 1999.-№3,- С. 107-108.

57. Рушникин С.Ю. Прокладочные термоклеевые материалы и композиции термоклеев для их производства // Кожевенно-обувная промышленность. -1991. -№ 10.-С.З-4.

58. Galen М.С. Клеи-расплавы на основе сополимеров стирола бутадиена /Galen М.С., Escudenco С.А. //Rev. plast. Mod. -1997.-48,№487.-C.32-41.

59. Исследования порошковых адгезивов, используемых для скрепления нетканых материалов / Yao Xudong, chu Couyan Ian Haojiky / zhungguo fangzhf daxe xnebao // J. China Text. Vniv/ 1995. - 21, № 2. - C. 70-74.

60. Матусевич Ю.И. Низкоплавкий полиэфир в качестве клея-расплава для клеевых прокладочных тканей / Ю.И. Матусевич, Л.П. Круль // Весщ АН Беларусь Сер. XiM. Наук 1995. - № 4. - С.107-112.

61. Sanefovik R. Клей для швейной промышленности / Meets, powdens // Text. Technol. Dig .- 1994. № 7. - С. 39

62. Касьянова А.Л. Полиэфирные порошковые клеи-расплавы для прокладочных материалов / А.Л. Касьянова, И.Е.Ставицкая, С.Н. Козлов //Коже венно-о бувная пром-ть. -19 91. -№ 10. -С. 15-17.

63. Семкина О.В., Кузьмичев В.Е. Новый прокладочный материал для одежды // Швейн. пром-сть.- 1998.- № 3. С. 30-31.

64. Семкина О.В. Процесс получения термоклеевых прокладочных материалов для одежды с использованием акриловых клеев расплавов / О.В. Семкина, В.Е. Кузьмичев // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. - 1996. - № 5. - С. 56-61.

65. Петравичус А.В. Исследование технологических свойств отечественных полиуретановых клеев./ А.В. Петравичус, Н.В. Белых// Кожевенно-обувная пром-ть.-1984.-№4.-С. 50.

66. Пат. №2-153968. Япония. 1991. Sumitomo Navdatuck Со Ltd. Термопластичные полимерные композиции.

67. Шкаброва Е.В., Вольянов А.А. и др. Разработка клея-расплава для дублирования изделий из натурального меха // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1990. - № 2. - С. 31-35.

68. Шкуренко С.И. Низкоплавкие сополиамиды для швейной промышленности //Швейная пром-ть.-1993.-№5.-С.39.

69. Задоя М.А. Сополиамид новой марки для термоклеев // Швейная пром-ть. 1993.-№2. -С. 37.

70. Пат. №1520937 ФРГ, МКИ С 09 J 3/16, С 08 G 69/34 Применение полиамидов в качестве клеев-расплавов / Griebsch Eugen, Singer Siegfried, Drawert Manfred Verwendung von Polyamiden als Schmelrkleben Schering Air.- Заявлено 4.08.84; Опубл. 6.02.85.

71. Заявка 1013694 ЕПВ, МПК7 С 08 G 69/34, С 09 J 177/08. Клей-расплав на основе полиамидов /Hotmelt adhesives based on polyamides. Henkel KGauf Aktien, Rossini Ahgela, Meda Francesco.-№98124176.3; Заявлено 21.12.98; Опубл. 28.06.00.

72. Пат. №4419093 Япония, МКИ 24 G 64,(С 09 J 3/16) Высокоплавкий полиамидный клей /Сумото Mucao Muba Синдзи, Тикэути Toe босэки к.к.-; Заявлено 29.12.80; Опубл. 15.05.84 //РЖ Химия,- 1985,- № 3,- 3 Т 348 П.

73. Заявка 960925 ЕПВ МПК 6 С 09 J 139/00, 157/00. Клеевые композиции /Tagoshi Hirotaka, Wada Tetsuo, Jamagnshi Tetsuhiko/-№98109582.1; Заявлено 26.05.98; Опубл. 01.12.99.

74. Заявка ФРГ, МКИ С 09 J 3/16. Клей-расплав на основе полиамидов /Gude Fritz, Brandt Siedfried. Schmelzkleber auf Poliamid-Basis Veba-Cnemie AG., -№2344420; Заявлено 4.09.83; Опубл. 13.03.85 //РЖ Химия.-1985,-№21.-21 Т 265 П.

75. Пат. 5672677 США, МПК 6 С 08 G 69/34, С 08 L 77/78. Полиамидные композиции с большим временем схватывания при отверждении /Monganelli Paul L., Frost Donglas E., The Dexten Corp. //РЖ Химия.-1998.-№8 8T 203П.

76. Пат. 5212448 США, МКИ 6 С 08 G 69/00, 69/26. Сшиваемые клеевые композиции, содержащие полиамиды /Frihant chartes R., Union Camp Corp.-№426448; Заявлено 21.04.95; Опубл. 18.03.97.

77. Пат. 5371175 США, МКИ 5 С 08 L 77/06, С 08 С 69/26. Полиамид с концевыми эпокструктурами и клей на его основе /Nojiri Mitoshi, Yabuta Katsunori; Kanegfatuchi Kagaky Kogyok. K. -№21225; Заявлено 23.02.93; Опубл. 06.12.94.

78. Модифицированный клей-расплав на основе сополиамида / JI.M. Полухина, Т.Е. Собко, В.Н. Тихонова // Изв. вузов. Технология легкой пром-ти. 1982. - № 5 - С. 35-38.

79. Термопластичные клеевые соединения на основе полиамида / JI.M. Полухина, Т.Е. Собко, Н.К. Варамбойм, А.П. Жихарев // Швейная пром-ть. 1984. - № 5. - С. 28-29.

80. Хачатурова А.В., Поляков Ю.Н., Москалев Е.В. Клеи-расплавына полиамидной основе /Ленинградский технологический институт. Л., 1979. Деп. в ОНИИТЭХИМ г. Черкассы 3.04.79.-№2508/79 Деп.

81. Логинова К.П. Полиамидный' клей-расплав для спецодежды / К.П. Логинова, Л.М. Полухина, Т.Е. Сабко и др. // Швейная пром-ть.-1992.-№ 6.-С. 35-36.

82. Пат. 5948709 США, МКИ 6 В 32 В 3/02, В 32 В 7/12. Малостойкие полиамидные клеи /Paul Charles W, Raukovitz Gauy F, National Starch and Chemical Investment Holdind Corp.-№09/058904; Заявлено 10.04.98; Опубл. 07.09.99.

83. Пат. 5942073 США, МПК 6 С 09 J 163/00. Модифицированные силоксанами клеевые системы с улучшенной адгезией /Mowrer Norman R., Kane John F., Hull Colin Ch.; Ameron international Corp //РЖ Химия.-2000.-№12.-0012-19 T 220 П.

84. Пат. № 46-33304 Япония, МКИ С 09 J 3/16. Клеи-расплавы /Кадзумия Тосихо, Имаидзуми Аццо Хани Касэй к.к.-№5438131; Заявлено 19.05.71,; Опубл. 19.11.79 //РЖ Химия.-1980.-№18,- 18 Т 343 П.

85. Neue Kanfenschmelzklehstoffe Новые клеи-расплавы для склеивания кромок //Holz-Kunstst.-l993.-№3.-S. 16. //РЖ Химия.-1993.-№20.-20 Т 221.

86. Заявка № 2545874 ФРГ, МКИ. С 09 J 3/16. Легкоплавкий клей /Hoss Georg Jong Eduurd Heipsiegel-Schmelzlebsfoff. Plate Bonn Gmbn., Заявлено 14.10.75; Опубл. 5.05.77 //РЖ Химия.-1978.-№7.-7 Т 390 П.

87. Пат. 5910527 США, МПК 6 С 09 J 109/06, С 09 J 125/10. Клеи-расплавы с высоким кислотным числом /Alper Mark D., Sterelon Diane; Ato Findey Jnc.-№08/914523;-3aявлeнo 19.08.97; Опубл. 08.07.99.

88. Пат. № 3859234 США, МКИ С 08 G 51/60. Склеивание текстильных изделий /Peerman Duight Е. Fabric bonding impraement. Cienoral Miles Cnemicals. Jnc. Заявл. 25.09.70; Опубл. 7.01.75 //РЖ Химия.- 1975.-№ 24,- 24 Т 177 П.

89. Пат. № 5341700 Япония, МКИ С 09 J 3/16. Полиамидные клеи-расплавы /Фулукава Каору, Сэки Синьитира Toe босэки к.к. Заявлено 19.06.73, №4869618; Опубл. 6.11.78 // РЖ Химия.-1979.- № 20.- 20 Т 387 П.

90. И.Пат. 2050378 Россия, МПК С 08G69/26. Реакционная смесь для получения сополиамидов / Шкуренко С.И., Харитонов В.М., Идиатулина Т.С., Петров А.Г., Бодякова Т.В. № 5050445/05; Заявлено 1.07.92; Опубл. 20.12.95. Изобретения .- 1995,- № 35.

91. Hinterwaldner Rudolf Новые полимеры для клеев /Hinterwaldner Rudolf, Neue Polymere fur klebstoffe //Adhasion.- 1979,- V. 23, №11.- S. 326-328. //РЖ Химия,- 1980.- № 8.- 8 T 418.

92. Гинсбург Б.М., Туичиев Ш. И др. Микродеформационные свойства метилированного полиамида-12 // Высокомолек. соединения, Серия А. -1996. Т. 38, № 7. - С. 1144 - 1151.

93. Пат. 5342894. США 1992. Iloyd М Robeson и др. Привитые сополимеры в-капролактама.

94. Handbook of adhesive tehnoloqy / Edited by A. Pirri, K.L. Mittal. N.Y.: Marchel Dekker. Inc.-1994,- P. 20-26.

95. Меликов E.X. Применение фронтального дублирования в производствешвейных изделий / Е. X. Меликов, М. А. Шаймаров. М. : Легпром -бытиздат, 1981.-163с.

96. Рогова А.П., Табакова А.И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости.- М.: Легкая индустрия, 1979. 184с

97. Клепцов А. Д. Исследование и разработка способа повышения устойчивости формы деталей одежды: Дис. . канд. техн. наук : 05.19.04.-М., 1982.-211 с.

98. Никитин В.М. Управление качеством в швейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1977. - 265с.

99. Мапасай Д.П. Разработка технологии термодублирования деталей верхней одежды на основе использования новых клеевых материалов: Дис. . канд. техн. наук: 05.19.04. Киев, 1991. -221с.

100. Патаев Н.П. Оптимизация технологических процессов производства одежды по критериям качества и энергозатрат: Дис. . канд. техн. наук: 05.19.04. -М., 1988.-206 с.

101. Зобина Е.В. Выбор единичных показателей адгезионной способности текстильных полотен. / Е.В. Зобина, О.Г. Ефимова, В.Е. Кузьмичев // Известие вузов. Технология легкой промышленности. 1998. - №2. -С. 11- 14.

102. Стельмашенко В.И. Ассортимент и свойства прокладочных и скрепляющих материалов, используемые при изготовлении одежды./ В.И. Стельмашенко, Т.В. Розоренова.- М.: Легпромбытиздат, 1982.-185с.

103. Гущина К.Г. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М.: Легкая индустрия, 1978. - 161с.

104. Манин В.Н. Физико-химическая стойкость полимерных материалов в условиях эксплуатации. Л.: Химия, 1980. - 248с.

105. Кузьмичев В.Е. Обоснование показателей контроля клеевых соединений и процесса склеивания деталей одежды.// Изв. вузов. Технология текстильной пром-ти. 1994. - № 5. - С. 67-70.

106. Дмитриев В.В. Разработка и создание нового ассортимента прокладочных материалов для швейной промышленности / В.В. Дмитриев, Е.С. Санина // Перспективные материалы научно-практической конференции., С.Пб, 1994. С.19-20.

107. Кирьянов ГЛ. Термоклеевые прокладочные материалы. // Швейная промышленность. 1993. - № 2. - С. 32-34.

108. Состояние и перспективы развития термоклеевых материаловдля швейной промышленности // Маркетинг. Реклама. Коммерция. Легкая пром-сть 1993,- №2. - С.7-11.

109. Новый ассортимент прокладочных материалов // РЖ Легкая пром.-ть -1996.- №2.- 2В112. Реф. ст.: Contions note of optimis // Test. Technical. Dig.- 1995.-512, №1.-S.41.

110. Пат. 2067403 РФ, МКИ6 А 41 D 27/ 06 Термоклеевой прокладочный материал для одежды./ Кузьмичев В.Е.// Изобретения. 1996. - №28. -С. 93

111. Aloud М. Новые прокладочные материалы фирмы "Freudenberg" // РЖ Легкая пром-ть.-1993.-№8.-9В115.- Реф. ст.: Aloud М. New materials of "Freudenberg" // Text. Technol .Dig.- 1992.- №5.- P. 323- 340.

112. Clotheir.- 1974.- V. 55, № 6,- P. 30. 137. Новые прокладки фирмы «Everbjnd» // British Ciothihg Manufakturer.-1977.- V.12, №2,- P.25.

113. Кокеткин П.П. Исследование и выбор клеевых полиэтиленовых порошков для прокладочных материалов // Изв. вузов. Технология легкой пром-ти. 1988. - № 3. - С. 98 -100.

114. Разработка нового клеевого прокладочного материала для пальтового и костюмного ассортимента швейных изделий. Отчет ЦНИШП. № 85. 22,- М., 1985.-46с.

115. Генис А.В. Влияние структуры термоклеевого волокнистого материала на его основные потребительские свойства. / А.В. Генис, В.А. Свистунов, Т.И. Артемьева, И.И. Баркова // Хим. волокна.- 1992.- С. 3839.

116. Worst Р. Новый прокладочный материал с широкой областью применения// РЖ Легкая пром-ть. 1996. - №3. - 9В241. - Реф. ст.: Worst P. Fusing and interlining matters// Text. Technol. Dig. - 1995,- V. 52, № 8. - P. 42-48.

117. Кузнецова Е. И. Нетканые прокладочные материалы с порошкообразными связующими/ Кузнецова Е. И., Курочкина Т. А., Горчакова В. М.// Текстильная пром-ть. 1994. - №1. - С. 24-26.

118. Матвеева Т. Н. Нетканные прокладочные полотна для швейной промышленности./ Т. Н. Матвеева, Н. Я. Шалатанова, Н.Я. Григорян // Текстильная пром-ть. 1993. - №3. - С. 18-19.

119. Шалатанова Н.Я. Нетканные прокладочные полотна с термоклеевым покрытием / Н.Я. Шалатанова, Т.Н. Матвеева, Л.Ю. Артюшина // Текстильная пром-ть. 1989. - № 2. - С. 57-58.

120. Москалева А.В. Термоклеевые прокладочные и межподкладоченные материалы. / А.В. Москалева, Г.Н. Котова, О.В. Романкевич // Легкая пром-ть. (Киев.) 1997. - № 1. - С. 16-18.

121. Савостицкий Н.А. Материаловедение швейного производства: Учебное пособие / Н.А. Савостицкий, Э.К. Амирова.- 2-е изд.- М.: Издательский центр «Академия».- 2002,- 240 с.

122. Пат. 2016153. Россия, МКИ5 D 04 Н 1/60. Нетканый термоклеевой материал / Н.П. Березенко, М.В. Цебренко, И.П. Остапчук, Н.М. Резакова, Т.Н. Сизевич, И.Г. Ковальчук. № 4899516/12; Бюл. №13 // РЖ Легкая пром-сть.-1995.-№3.-3 В 143 П.

123. Новый ассортимент нетканых материалов / Н.Я. Шалатонова, Т.Н. Матвеева, ИЛ. Григорян и др. // Текстильная пром-ть,- 1994,- №1.-С.16-18.

124. Заявка 97104182/04 РФ, МКИ 4 С 09 J 7/04, С 08 J 5/04. Способ получения термоклеевого прокладочного материала /Л.Г. Сопнева, Н.А. Кореева//Изобретения. 1999. - № 12.

125. Заявка 0429708 ЕПВ, МКИ5 С 09 J 7 / 04. Оборудование и способ нанесения клея-расплава / Stofler Kenneth // РЖ Легкая пром-ть. 1995.-№4.-9В170.

126. Сидорова Н.И. Разработка и исследование термоклеевых нетканых типа "паутинка" / Н.И. Сидорова, П.Н. Заморский, В.В.Микаева // Науч. -техн. достиж. / ВИМИ.- М., 1995,- Вып. 4,- С. 23- 25.

127. Технологии скрепления: склеивание с помощью адгезивных волокон получено способом раздува расплава. Bonding technologies: Adnesine melt blowing/ Allen Martin// Nonwovens Snd. 1992. - V. 23, № 10. - P. 49-50.

128. Генис А. В. Аэродинамическое формование волокна из расплава./ Генис А. В., Фильберт Д. В., Синдеев А. А.// Хим. волокна. 1978. - №1 - С. 7-10.

129. Голубева Л.М. Закрепление формы деталей швейных изделий каркасами из полимерных материалов / Л.М. Голубева, В.В. Веселов,

130. Г.В. Колотилова // Изв. вузов. Технология легкой пром-сти. -1982.-№ 3-С. 64-67.

131. Сафрошкина М.А. Разработка и исследование свойств пакетов одежды, дублированных высокоэффективными методами: Дисс. . канд. техн. наук.-Л., 1988.-172 с.

132. Генис А. В. Исследование процесса получения волокнистых материалов из расплава полиамида // Хим. волокна. 1998. - №2 - С. 25- 28.

133. Производство нетканых материалов аэродинамическим способом. The air laid - labrics business// Text. Technol. Dig - 1995. - V. 52, № 6,- P. 36.

134. Харламов O.B. Применение клеевого термопластичного материала -паутинки при изготовлении одежды / О.В. Харламов, Н.С. Герасимова, Р.Х. Махмутова. // Швейная пром-ть,- 1979,- № 11. С. 29-36.

135. А.с. 1266511 СССР, МКИ 8Б 04 В 28/15. Композиция для склеивания и формоустойчивой обработки деталей швейных изделий из текстильных материалов / В.Е. Кузьмичев (СССР). № 2875123/25-05; Заявлено 18.05.85; Опубл. 24.03.86.

136. Справочник химика. Т.2. Основы химической технологии. М.: Химия, 1969. - 786 с.

137. Энциклопедия полимеров. Т. 1, 2, 7.- М. : Химия, 1972.- 1224 с.

138. Бэрг Л.Г. Введение в термографию. М.: АН СССР, 1961.- 368 с.

139. Паулик Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Арнолд. Будапешт: Изд-во Будапештского политехи, ин-та, 1981.-21 с.

140. Дериватограф Q-1500D: Руководствово по эксплуатации / Под ред. М.Мартона. Будапешт: Завод оптический приборов, 1981. - 105 с.

141. Инфракрасная спектроскопия полимеров / И. Декант, Р. Данц,

142. В. Киммер, Р. Шмольке / Пер. нем. В.В. Архангельского; Под ред. Э.Ф. Олейшика.- М.: Химия, 1976. 471 с.

143. Тарутина Л.И. Спектральный анализ полимеров / Л.И. Тарутина, Ф.О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. - 248 с.

144. Кустанович И.М. Спектральный анализ. М.: Высшая школа, 1972. -348 с.

145. Гоулстен Дж, Ньюбери Д, Эчлин П. и др. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский анализ./ Перевод с англ. Р.С. Гвоздовер и Л.Ф. Комоловой; Под ред. В.И. Петрова.- М.: Мир, 1984 В 2 кн.

146. Аналитический контроль производства синтетических волокон / Под ред. А.С. Чеголь, Н.М. Кваша,- М.: Химия, 1982. 256 с.

147. Бесшапошникова В.И. Ассортимент и свойства текстильных материалов: Учеб. Пособие. Саратов: Изд-во Сарат. гос. техн. ун-та, 2001.- 136 с.

148. Кудрявцев Г.И. Полиамидные волокна / Г.И. Кудрявцев, М.П. Носов, А.В. Волохина,- М.: Химия, 1976. 264 с.

149. Кларе Г. Синтетические полиамидные волокна. Технология и химия / Г. Кларе, Э. Фрицше, Ф. Гребе ; Под ред. З.А. Роговина,- М.: Мир, 1966. -684 с.

150. Пат 2008383 РФ, МКИ D 04 Н 3 / 001. Кошеваров Ю.Б. Способ изготовления нетканого материала. 1994.

151. Пат 2039137 РФ, МКИ D 04 Н 3 / 001. Алферов М.Я. Способ получения нетканого материла. 1997.

152. А.с. 2010897 РФ, МКИ D 04 Н 3 / 001. Алферов М.Я., Куликов А.Б. Способ получения нетканой сетки из расплава полимера. 1994.

153. А.с. 342250 СССР, МКИ Н 01 М 2 / 14. Способ изготовления сепараторов для химических источников тока / А.А. Синдеев, В.Б. Кваша, Д.В. Фильберт и др.// Открытия. Изобретения,- 1972.- №19.

154. Л9. Новое в технологии раздува расплава. Melt blolivn technolody innovation 11 Text. Technol. Dig. 1996. - V. 58, № 8, Pt 1.- P.44.

155. Генис A.B. Математическая модель аэродинамического высокотемпературного формования волокон при получении нетканых материалов / А.В. Генис, A.JI. Калабин // Хим. волокна. 1993. - № 6. -С. 39-41.

156. Свистунов В. А. Улучшение свойств волокнистых материалов, полученных методом аэродинамического формования / В.А.Свистунов, А.В. Генис, Д.М. Рейн // Хим. волокна. 1986. - № 4. - С. 37-38.

157. Генис А.В. Внешняя аэродинамика в процессе получения волокнистых материалов одностадийным способом / А.В. Генис, К.О. Коровицин // Хим. волокна. 1988. - № 2. - С. 14-16.

158. Жиганов Н.К. Математическая модель аэродинамического способа формования волокон из расплавов полимеров / Н.К. Жиганов, В.И. Янков, Е.Н. Алексеев, А.В. Генис // Хим. волокна. 1988. - № 4. - С. 1820.

159. Вузов Б.А. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства / Б.А. Бузов, М.Д. Алыменкова, Д.Г. Петропавловский и др. М.: Легпромбытиздат, 1991. - 432 с.

160. Дельцова В.Д. Исследование влияния режимов дублирования на качество мужских костюмов из чистошерстяных тканей / В.Д. Дельцова, Т.М. Ванина, Ю.Т. Виноградова // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1979. - №6. - С. 61 - 63.

161. Соловьев А.Н. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов / А.Н. Соловьев, С.М. Кирюхин. М.: Легкая индустрия, 1974.-248 с.

162. Соловьев А.Н. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов / А.Н. Соловьев, С.М. Кирюхин. М.: Легкая и пищевая пром.-ть, 1984.-215 с.

163. Дружинина Т.В. Научные и технологические основы получения модифицированных синтетических волокон из термопластичных полимеров методом привитой полимеризации : Дис. . д-ра. хим. наук : 02.00.06. Мытищи, 1989. - 571 с.

164. Регламент опытного участка производства сополиамида. ОАО "Энгельсский капрон".- 39с.

165. Свойства и особенности переработки химических волокон / Под ред. А.Б. Пакшвера.- М.: Химия, 1975.- 488 с.

166. КоршакВ.В. Термостойкие полимеры. М.: Наука,1969.-381с.

167. Уэндланд У. Термические методы анализа / Под ред. М.И. Степанова. -М.: Мир, 1978,- 528 с.

168. Заявка №2002109319 от 10.04.2002г. МПК 6С08 G 69/26; 69/42. Сополиамид для термоклея / В.И. Бесшапошникова, С.Е. Артеменко, И.Г. Полушенко.

169. Российская Федерация Открытое Акционерное Общество «Швейная фабрика № 5»0056 г.Саратов :траханская 102 л. 51-84-27 \КС 51-27-38

170. Р/счет 40702810500000060004в коммерческом банке «Конто» Кор/счет №30101810100000000719 БИК 046311719 ИНН 6455002500