Электрохимическое получение магнетита для синтеза магнитных жидкостей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.03, кандидат технических наук Бажанова, Анна Геннадьевна

• Бажанова, Анна Геннадьевна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бажанова, Анна Геннадьевна

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Структура и свойства магнитной жидкости.

1.2. Способы получения магнитных наночастиц.

1.2.1. Карбонильный способ.

1.2.2. Конденсационный способ.

1.2.3. Электролитический способ.

1.2.4. Получение магнитных наночастиц оксидов металлов.

1.2.5. Получение магнитно-реологических суспензий технического назначения.

1.3. Закономерности электрохимического растворения железа в водных растворах.

1.3.1. Электрохимическое поведение железа в щелочных средах.

1.3.2. Электрохимическое поведение железа в нейтральных средах.

1.3.3. Электрохимическое поведение железа в кислых средах.

1.3.4. Теория поверхностного комплекса с переносом заряда (ПКПЗ).

1.3.5. Роль компонентов раствора в процессе анодного растворения железа.

1.3.6. Влияние сульфат - ионов на скорость растворения железа.

1.3.7. Влияние хлорид - ионов на скорость растворения железа.

1.3.8. Пассивность железа.

1.3.8.1. Явление пассивности: современное состояние и тенденции развития.

1.3.8.2. Пассивация железа в кислых сульфатных средах.

1.3.8.3. Пассивация железа в слабощелочных и нейтральных хлоридных средах.

1.3.8.4. Строение, состав и защитные свойства пассивирующих пленок на железе в нейтральных и щелочных средах.

2. ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Методика поляризационных измерений.

2.2. Методика определения выхода по току.

2.3. Методы изучения структуры электродных материалов.

2.3.1. Рентгеновская дифрактометрия.

2.3.2. Электронная микроскопия.

2.3.3. Мёссбауэровская спектроскопия.

2.3.4. Методика измерения магнитных свойств магнитной фазы и магнитных жидкостей.

2.3.5. Методика определения физико-химических свойств магнитных жидкостей.

2.3.6. Методика электрохимического получения магнетита.

Рис. 2.5. Схема экспериментальной установки.

2.3.7. Температурно-кинетический метод расчета кажущейся энергии активации процесса анодного растворения стали.

2.3.8. Электроды и растворы.

2.3.9. Измерение рН.

3. ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕТИТА ДЛЯ СИНТЕЗА МАГНИТНЫХ ЖИДКОСТЕЙ.

3.1. Электрохимическое получение магнетита.

3.2. Исследование анодного поведения углеродистой стали СтЗ в условиях, обеспечивающих получение магнетита.

3.3. Оценка влияния параметров электрохимического процесса на скорость анодного растворения стали СтЗ и магнитные свойства образующегося магнетита.

3.3.1. Оценка влияния параметров электрохимического растворения на анодный выход железа по току.

3.4. Исследования магнитных частиц, полученных электрохимическим способом.

3.5. Исследование зависимости плотности тока от времени.

3.6. Измерение рН раствора в процессе электролиза.

4. ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕТИТА ПРИ ЗАМЕНЕ ЛИСТОВОГО АНОДА НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ СТРУЖКУ.

4.1. Методика проведения эксперимента.

4.2. Определение геометрических характеристик чугунной и стальной стружки.

4.3. Влияние технологических параметров стружки на эффективность работы электрохимического реактора с засыпным анодом.

4.4. Сравнение эффективности работы различных моделей электрохимических реакторов.

5. ГЛАВА 5. ПОЛУЧЕНИЕ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ.

5.1. Обработка магнитной фазы, полученной электрохимическим и химическим способами из ЖСО, в электромагнитном поле (ЭМП) аппаратов с различными параметрами.

5.2. Синтез магнитной жидкости на основе керосина с магнетитом, полученным электрохимическим способом.

6. ГЛАВА 6. ПРИМЕНЕНИЕ МАГНИТНЫХ ЖИДКОСТЕЙ С МАГНИТНОЙ ФАЗОЙ, ПОЛУЧЕННОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ, ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ.

6.1. Экспериментальные исследования.

6.2. Установка-нефтеловушка по очистке воды от нефтепродуктов.

7. ОСНОВНЫЕ ИТОГИ И ВЫВОДЫ РАБОТЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Электрохимическое получение магнетита для синтеза магнитных жидкостей»

Магнитные жидкости — это искусственно синтезированный материал, обладающий уникальным сочетанием текучести и способности ощутимо взаимодействовать с магнитным полем. Они являются перспективным материалом, так как практически не стареют, не разлагаются, остаются жидкими в магнитном поле и полностью восстанавливают свои характеристики после снятия поля.

Магнитные жидкости (МЖ) представляют собой устойчивую коллоидную систему частиц магнитномягкого материала, стабилизированного поверхностно-активными веществами в жидкости-носителе. Они были созданы в середине 60-х годов и в то время были известны как феррожидкости, ферромагнитные жидкости, намагничивающиеся жидкости. Находясь в магнитном поле, они приобретают магнитный момент, который лишь на порядок меньше магнитного момента твердых магнетиков. В последние годы достигнуты успехи в создании магнитных жидкостей с широким спектром физических свойств.

Магнитные жидкости могли бы иметь весьма широкий спектр применения: в динамических гасителях вибрации, для удаления разливов нефти и нефтепродуктов с поверхности воды, для изготовления невытекающих смазок, в качестве среды для разделения материалов по плотности, компонента герметизирующих систем и ряде других направлений использования. Однако стоимость МЖ затрудняет возможность такого применения, т. к. изготавливается из реактивного сырья в очень малых масштабах.

Необычное сочетание свойств магнитных жидкостей и возможность их широкого использования способствуют развитию исследований по изучению свойств и способов их получения. При этом вопросам технологии получения МЖ не уделено достаточного внимания. Хорошо изучен способ получения магнитной жидкости, где в качестве феррофазы при получении магнитной жидкости использовали материалы, обладающие более высокими магнитными свойствами - высокодисперсное металлическое железо, кобальт, мягкие магнитные сплавы типа пермендюр [1]. Однако при использовании чистых металлов возникает ряд технологических трудностей, связанных как с получением высокодисперсных частиц и их защитой от окисления, так и с их стабилизацией с последующим диспергированием в жидкости-носителе. Поэтому наряду с металлами в качестве феррофазы все чаще используется магнетит (смешанный оксид железа БеО • Ре2Оз), который благодаря простоте получения высокодисперсных частиц, хорошей адсорбционной способности и химической устойчивости позволяет получать магнитные жидкости, которые близки по магнитным параметрам магнитным жидкостям на основе металлов. Наиболее распространен способ получения магнитной жидкости, заключающийся в осаждении частиц магнетита из водных растворов солей Бе и Бе - избытком щелочи №ОН или ЪЛНЦОН [2]. Также разработан способ получения магнитной жидкости, включающий образование суспензии магнетита путем соосаждения из растворов ионов двух- и трехвалентного железа, где в качестве источника трехвалентного железа для получения магнитной феррофазы используется солянокислый раствор осадка-отхода очистки сточных вод гальванических цехов [3]. Описанные выше способы получения магнитной жидкости отличаются трудоемкостью и длительностью процессов с получением дорогостоящего продукта, что сдерживает их применение в различных сферах. В последнее время получили развитие новые перспективные направления синтеза дисперсных оксидов металлов, одним из которых является электрохимический способ. Основное его преимущество — возможность получения чистых продуктов, а регулирование электрических параметров процесса электролиза позволяет получать материалы с заданной дисперсностью, что еще больше повышает его практическую ценность. Поэтому актуальным представляется исследование возможности электрохимического получения магнетита для магнитных жидкостей. Однако данные по использованию электрохимического растворения в процессе синтеза магнитных жидкостей отсутствуют в литературе. Имеющиеся в литературе сведения по получению магнетита в процессе электрохимического растворения железа в нейтральных и близких к нейтральным водных растворах, малочисленны и противоречивы. Поэтому исследование процесса анодного окисления железа в условиях, обеспечивающих получение высокодисперсного магнетита, являющегося основным компонентом магнитных жидкостей, является актуальной задачей.

Поэтому целью данной работы явилось установление закономерностей анодного растворения железа в низкоконцентрированнных растворах хлорида натрия и разработка основ технологии электрохимического получения магнетита для синтеза магнитных жидкостей.

Поставленная цель достигалась путем решения следующих задач:

1. Изучение электрохимических процессов, протекающих на границе электрод-раствор хлорида натрия при получении магнетита;

2. Исследование состава, структуры и магнитных свойств твердой фазы, образующейся в процессе электрохимического растворения углеродистой стали в условиях, обеспечивающих протекание процесса ферритизации;

3. Изучение влияния электрического и гидродинамического режимов процесса электрохимического получения магнетита на его физико-химические свойства;

4. Исследование возможности замены листового анода на засыпной стружечный в процессе электрохимического получения магнетита;

5. Разработка процесса синтеза магнитных жидкостей с магнетитом, полученным электрохимическим способом;

6. Проведение испытаний МЖ на основе керосина с целью очистки поверхности воды от нефтепродуктов и выдача технологических рекомендаций для проектирования опытной нефтеловушки.

Научная новизна результатов исследования:

• Впервые показано, что основным продуктом анодного растворения углеродистой стали в низкоконцентрированных растворах хлорида натрия при повышенных температурах является высокодисперсный магнетит;

• Установлено, что снижение концентрации хлорида натрия с 1 до 0,2 % масс, обеспечивает повышение намагниченности насыщения магнетита, полученного при анодном растворении стали, в 1,5 раза;

• Показано, что повышение температуры раствора хлорида натрия до 80 °С способствует увеличению скорости анодного окисления и намагниченности насыщения полученного магнетита;

• Впервые синтезированы магнитные жидкости, содержащие магнетит, полученный электрохимическим способом, которые по своим свойствам не уступают магнитным жидкостям с магнетитом, полученным из реактивного сырья.

Новизна предложенной технологии электрохимического получения магнетита для синтеза магнитных жидкостей подтверждена патентом РФ 2363064.

Практическая значимость.

• Разработан высокоэффективный электрохимический способ получения магнетита для синтеза магнитных жидкостей;

• Предложена конструкция электролизера для получения магнетита путем анодного растворения стальной или чугунной стружки;

• Синтезированы магнитные жидкости с магнитной фазой, полученной электрохимическим способом, пригодные для сбора нефтепродуктов с поверхности воды. Технология сбора отработана на лабораторной и опытно-промышленной установках. Выданы технологические рекомендации для проектирования промышленной установки по получению МЖ и модернизации промышленных нефтеловушек;

• Синтез МЖ на основе керосина с магнетитом, полученным электрохимическим способом, позволяет снизить в 1,5 раза стоимость по сравнению с МЖ, полученными из железосодержащих отходов методом химической конденсации.

На защиту выносятся:

• Результаты исследования электрохимических закономерностей получения магнетита путем анодного окисления углеродистой стали;

• Результаты изучения состава, структуры и магнитных свойств магнетита, образующегося в процессе электрохимического растворения стали в условиях, созданных для процесса ферритизации;

• Экспериментальные данные по эффективности работы различных моделей электрохимических реакторов для получения магнетита с засыпным стружечным анодом;

• Сравнительные характеристики магнитных жидкостей с магнетитом, полученным электрохимическим способом и способом химической конденсации;

• Результаты испытания МЖ на углеводородной основе с магнетитом, полученным электрохимическим способом, для очистки поверхности воды от нефтепродуктов на лабораторной и опытно-промышленной установках.

Достоверность результатов работы обеспечивалась применением современных физико-химических методов исследований, воспроизводимостью экспериментальных данных в пределах заданной точности. Выводы, сделанные по результатам работы, являются достоверными, научные положения аргументированы и прошли апробацию на научных конференциях и в рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК.

Личный вклад автора. Автором лично получены, обработаны и систематизированы экспериментальные данные, приведенные в данной работе. Постановка цели и задач исследования, анализ, обсуждение экспериментальных данных проведены совместно с научным руководителем и научным консультантом. Подготовка публикаций и заявок на изобретение проведена с соавторами публикаций.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на пятьдесят девятой научно-технической конференции ЯГТУ 2006г.; Всероссийской студенческой научно-технической школы-конференции «Инженерные науки — защите окружающей среды» 2006г., г. Тула, ТулГУ; XII Международной Плёсской конференции по магнитным жидкостям 2006г., г. Плёс; на Всероссийском смотре-конкурсе научно-технического творчества студентов высших учебных заведений «Эврика-2006», г. Новочеркасск; на школе-семинаре «Подготовка, управление инновационными научно-техническими проектами и способы коммерциализации научно-технической продукции» в ГОУ ВПО «Южно

Российский Государственный университет экономики и сервиса», 2007г., г. Шахты; семинар «Использование нанотехнологий при утилизации широкого спектра промышленных и бытовых отходов», 2008г., г. Москва, ЗАО «Концерн Наноиндустрия»; 4-ой науч.-практич. конференции «Актуальные проблемы экологии Ярославской области» 2008г., г. Ярославль, Правительство Ярославской обл., РЭА, РАЕН Верхневолжское отделение; XIII Международной Плёсской конференции по нанодисперсным магнитным жидкостям 2008г., г. Плёс.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 17 работ, в том числе 9 статей в реферируемых журналах, рекомендованных ВАК, получен 1 патент РФ.

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 138 страницах, содержит 7 таблиц, 44 рисунка и состоит из введения, 6 глав, выводов, списка литературы, включающего 198 наименований и приложения.

Заключение диссертации по теме «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», Бажанова, Анна Геннадьевна

ОСНОВНЫЕ ИТОГИ И ВЫВОДЫ РАБОТЫ

1. Исследовано анодное растворение углеродистой стали (СтЗ) в условиях, обеспечивающих получение магнетита. Установлено, что в низкоконцентрированных (0,2 - 1 %) растворах хлорида натрия растворение стали протекает со смешанным диффузионно-кинетическим контролем скорости процесса.

2. Методами рентгеновской дифрактометрии, электронной микроскопии и Мёссбауэровской спектроскопии установлено, что при электрохимическом способе получения образуются магнитные частицы, соответствующие дисперсному магнетиту (Ре304) со средним размером 13 нм.

3. Изучено влияние параметров электрохимического процесса на скорость анодного растворения стали СтЗ и магнитные свойства получаемого магнетита. Установлено, что намагниченность насыщения образующегося магнетита снижается с ростом концентрации хлорида натрия, плотности тока и с уменьшением температуры раствора электролита. Определены условия электрохимического получения высокодисперсного магнетита: концентрация раствора хлорида натрия 0,3-0,4%, анодная плотность тока - 1,5-2 А/дм , температура раствора -75-80 °С.

4. Проведены исследования процесса получения магнетита при замене листового анода на металлическую стружку. Установлено, что величина поляризующего тока и равномерность работы стружечного засыпного электрода определяются геометрическими характеристиками электрода - долей площади поперечного сечения твердой и жидкой фазы (пористостью слоя) и внутренней поверхностью пор в единице объема электрода (удельной поверхностью засыпки). Величина предпочтительной порозности засыпного слоя составляет 0,45 - 0,55, при этом наблюдается наибольшая скорость растворения стальной стружки.

5. Синтезированы магнитные жидкости на основе керосина с магнитной фазой, полученной электрохимическим способом, которые по свойствам не уступают промышленным магнитным жидкостям, полученным химической конденсацией. Полученные магнитные жидкости могут использоваться для очистки воды от нефтепродуктов.

6. Созданы и испытаны лабораторные нефтеловушки для удаления нефтепродуктов с поверхности воды, эффективность которых составляет более 94 %. На основании разработанных технологических рекомендаций ООО «ФЕРОС» (г. Ярославль) изготовлена опытно-промышленная нефтеловушка, высокая эффективность которой подтверждена актом испытаний.

Разработаны технологические рекомендации для проектирования промышленной установки получения МЖ и модернизации промышленных нефтеловушек. Опытно-промышленная нефтеловушка изготовлена, испытана фирмой «ФЕРОС» (г. Ярославль). Полученные результаты подтверждают эффективность лабораторных нефтеловушек, о чем составлен соответствующий акт;

Экономическая эффективность получения магнетита электрохимическим способом для Ют магнитной жидкости на основе керосина составит 2 184 тыс. руб. по сравнению с получением магнетита химической конденсацией.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бажанова, Анна Геннадьевна, 2011 год

1. Матусевич, Н. П. Получение магнитных жидкостей методом пептизации / Н.П. Матусевич, В.К. Рахуба. // Гидродинамика и теплофизика магнитных жидкостей: тез. докладов Всесоюзного симп-ма. Саласпилс, ин-т физики АН Латв. ССР, 1980. - С. 21 - 28.

2. Натансон, Э. М. Коллоидные металлы и металлополимеры / Э. М. Натансон, 3. Р. Ульберг.- Киев: Наукова думка, 1971.- 348 с.

3. Пат. 2193251 Российская Федерация, МПК7: H 01 F 1/28. Способ получения магнитной жидкости / Макаров В.М., Юсова А.П., Шипилин A.M., Мельников Г.М., Калаева С.З.; заявитель и патентообладатель Ярославский гос. техн. ун-т. опубл. 20.11.2002, Бюл. №32.

4. Leslie-Pelecky, D.L. Magnetic properties of nanostructured materials / D.L. Leslie-Pelecky, R.D. Rieke // Chem. Mater. 1996. - № 8. - P. 1770-1783.

5. Вонсовский, C.B. Магнетизм. Магнитные свойства диа-, пара-, ферро-, антиферро- и ферримагнетиков / Вонсовский C.B. М: Наука, 1971 г. -1032 с.

6. Орлов, Д. В. Магнитные жидкости в машиностроении / Д. В. Орлов, Ю. О. Михалёв, А. П. Сизов. М.: Машиностроение, 1993. - 272 с.

7. Русецкий, А.Н. Направленный транспорт лекарств с помощью магнитного поля / А. Н. Русецкий // Журнал всесоюзного химического общества им. Д.И. Менделеева. 1987. - №5. - С. 56 - 561.

8. Рымарчук, В. И. Физические основы применения ферромагнетиков, введенных в организм / В. И. Рымарчук, А. Г. Маленков, Л. А. Радкевич // Биофизика. 1990. - т. 35. - №1. - С. 145 - 152.

9. Торчилин, В. П. Иммобилизация ферментов на биосовместимых носителях / В. П. Торчилин, А. С. Бобкова, В. Н. Смирнов, Чазов Е.И // Биоорганическая химия. — 1976. — т.2. -№1. — с. 116-124.

10. Ю.Гунджабидзе, М. В. Белковый кровезаменитель из эритроцитов крови на основе полиглобина: автореф. дисс. . канд. фармацевт, наук / М. В. Гунджабидзе. М., 1985.

11. Брусенцов, Н. А. Принципы создания депо- и магнитоуправляемых форм противоопухолевых препаратов: автореф. дисс. . д-ра фармацевт, наук / Н. А. Брусенцов. М., 1996.

12. Пат. 38079046 ФРГ, VRB С 07 К 17/14; С 12N 15/00 Magneticshe Protein-Konjugate Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung / Hermentin Р. опубл. 21.09.89.

13. MuIler-SchuIte, D. A new AIDS therapy approach using magnetoliposomes / Muller-Schulte D., Fussl F. / Scientific and clinical applications of magnetic carriers. Ed. Hafeli et al. Plenum Pres, New York, 1997. - p. 517 - 526.

14. De Cuyper, M. Unique possibilities for magnetoliposomes in bioreactors Phospholipids / De Cuyper, M., Joniau M.: Caract, Metab. / Novel Biol. -Appl., Proc. Int Colloq 6th. 1993 (Pub 1995)-p. 101 - 110./ C.A. -1996 -v. 124-№23-315111V.

15. Пат. 43277A Украина, Магнитожидкостный герметизатор. / Кирей П. С. опубл. 15.11.01, Бюл. №10.

16. Кирей, П.С. Анализ путей усовершенствования магнитожидкостных герметизаторов для вакуумной техники / П. С. Кирей, С. Ю. Кельина, Н. Д. Шевченко // Вакуумные технологии и оборудование: сб. докладов 5-ой Международной конф. Харьков, 2002. - С. 305 - 313.

17. Ларин, А. С. Получение высокодисперсных частиц кобальта для ферромагнитной жидкости / А. С. Ларин, Н. П. Матусевич, Л. В. Сулоева // Конвекция и волны ИТМО АН БССР, 1977. с. 12.

18. Babincova, М. Possibility of magnetic targeting of drugs magnetoliposomes / M. Babincova, P. Babinec // Pharmazie, 1995. v. 50. - № 12. - p. 828 - 829.

19. Пат. 34243A Украина, VRB F16J 15-40. Магнитожидкостное уплотнение / Виноградов А. Н., Радионов А. В. Бюл. - 15.-2.2001 г. -№1.

20. Morimoto, Y. Preparation of the magnetic liposomes / Y. Morimoto, K. Sugibayaschi, M. Okomora, Y. Kato // Chemical and pharmaceutical bulletin, 1986. v. 34. -№10. - p. 4235-4255.

21. Диканский, Ю. И. Экспериментальные исследования магнитной восприимчивости магнитных жидкостей / Ю. И. Диканский // Матер. II Всесоюзн. школы-семинара по магнитным жидкостям / Московский гос. ун-т. Москва, 1981. - С. 22 - 23.

22. Минаков, А. А. Концентрированные магнитоуправляемые коллоиды — дипольные стекла / А. А. Минаков, А. В. Мягков, В. Г. Веселаго // XVII Всезоюзн. конф. по физике магнитных явлений. — Донецк, 1985. с. 125 -126.

23. Фертман, В. Е. Магнитные жидкости: справочное пособие / В. Е. Фертман. Минск: Высшая школа, 1988. - 184 с.

24. Пат. 2182382 Российская Федерация, МПК7: Н 01 F 1/36. Способ получения магнитной жидкости / Макаров В.М., Юсова А.П., Шипилин

25. A.M., Мельников Г.М., Калаева С.З.; заявитель и патентообладатель Ярославский гос. техн. ун-т. опубл. 10.05.02, Бюл. №13.

26. Калаева, С. 3. Утилизация железосодержащих отходов для получения магнитных жидкостей: автореф. дисс. . канд. техн. наук: 03.00.16: защищена 27.10.03 / Калаева Сахиба Зияддин кзы. — Иваново. 2003. 175 с.

27. Рябов, И.В. Пожарная безопасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности. // Справочник/ Под общ. редакцией к.т.н. И. В. Рябова.- М.: Химия, 1970.- 335 с.

28. НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности: утв. приказом МЧС РФ от 18 июня 2003 г. N 314.

29. СНиП 2.09.04-87(2001). Административные и бытовые здания. Введ. 1989-01-01.- Минстрой России - М. : ГП ЦПП, 1995

30. Байбуртский, Ф. С. Новые подходы в технологии получения магнитных жидкостей и магнитно реологических суспензий технического назначения / Ф. С. Байбуртский, Ю. П. Пятибратов, Н. П. Глухоедов, Г.

31. B. Степанов http://maGneticliquid.narod.ru/autority/QQ3.htm (1.01.2010)

32. Флориаиович, Г. М. Роль компонентов раствора в процессах растворения металлов. / Г. М.Флорианович, Р. М. Лазоренко-Маневич //

33. Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1990. - Т. 16. - С. 3-47

34. Кабанов, Б. Н. Растворение и пассивация железа в щелочных растворах. / Б. Н. Кабанов, Д. И. Лейкис // ДОКЛ. АН СССР, 1947. Т. 58. - № 8. -С. 1685- 1688

35. Кузнецов, В. А. О механизем действия ингибиторов при растворении железа в кислотах. / В. А. Кузнецов, 3. А. Иофа // Журнал физической химии, 1947. Т. 21. - № 2. - С. 201-214

36. Кабанов, Б. Н. Kinetics of electrode process on the iron electrode / Б. H. Кабанов, P. X. Бурштейн // Dis. Faraday Soc., 1947. V. 1. - P. 259-269

37. Bonhoeffer, K. F. Abhangingkeit der anodischen Eisen auflosung von der Saurekonzentration. / К. F. Bonhoeffer, К. E. Heusler // Z. phys. Chem. N. F., 1956. Bd. 8. - № 5/6. - S. 390-393

38. Stern, M. Anodic bechavior of iron in acid solutions. / M. Stern, R. Roth // J. Electrochem. Soc., 1957. T. 104. - C.390-392

39. Bonhoeffer, K. F. Bemerkung über die anodische Auflosung von Eisen / К. F. Bonhoeffer, К. E. Heusler // Z. Electrochem., 1957. B. 61. - № 1. - S. 122123

40. Heusler, К. E. Der Einfluss der wasserstoffionenkonzentration auf das elektrochemische ver halten des active Eisens in sauren Losungen. Der1. Л I

41. Mechenismus der Reaction Fe <-» Fe + 2ё. / К. Е. Heusler // Z. Electrochem., 1953.-В. 62.-S. 582-587

42. Kaeche, Н. Electroden von Eisen in perchlorsauren Losungen von Pheniltoiharnstoff / H. Kaeche // Z. Electrochem., 1959. Bd. 63. - № 4 - S. 492-500

43. Lerenz, W. J. Zum electrochemichen verhaulten des Eisen in salzsauem Losungen. / W. J. Lerenz, H. Yamaoka, H. Fisher // Ber. Bunsenger., 1963. -Bd. 69. № 9/10. - S. 932-943

44. Hurler, T. Corrosion of iron. Effect of pH and ferrous ion activity. / T. Hurler //Acta chem. Scand., 1960.-V. 14.-№7.-P. 1555-1563

45. Bockris, J. O'M. The electrode kinetics of the deposition and dissolution of iron. / J. O'M. Bockris, D. M. Drazic, A. R. Despic // Electrochim. Acta, 1961. -V. 4.-P. 325-361

46. Bockris, J. O'M. Analisis of galvanostatie trasients and application to the iron electrode reaction. / J. O'M. Bockris, H. Kita // J. Electrochem. Soc., 1961. -T. 108.-P. 676-685

47. Bockris, J. O'M. The kinetics of deposition and dissolution of iron: effect of alloying impurities. / J. O'M. Bockris, D. M. Drazic // Electrochim. Acta, 1962.-V. 5/6.-P. 293-313

48. Christiansen, К. A. Anodie dissolution of iron. I. General mechanism. / K. A. Christiansen, H. Heg, K. Michelsen, G. Bech Nielsen // Acta chem. Scand., 1961.-V 15-Ns 2.-C. 300-320.

49. Hoar, T. P. The production and breakdown of the passivity of metals. / T. P. Hoar // Corr. Sci., 1967. V. 7. - №6. - P. 341-355.

50. Podesta, J. J. Kinetics of the anodic dissolution of iron in concentrated ionic media : galvanostatic and potentiostatic measurements. / J. J. Podesta, A. J. Arvia//Electrochem. Acta, 1965. V.10.-№ 2.-P. 171-182.

51. Gatos, H. C. Acceleration of the dissolution of iron in sulphurie acid by ferric ions. / H. C. Gatos. // J. Electrochem Soc., 1956. V. 103. - № 5. - P. 286291 " ' ,

52. Drazic, D. M. Anodic processes on an iron electrode in neutral electrolytes. / D.M. Drazic, C.S. Mao // Гласник хемщ'ского друштва Београд, 1982. Т. 47.-№ 11.-С. 649-659.

53. Heusler, К. Е. The influence iodide ions and carbon monoxide on anodic dissolution of active iron. / K.E. Heusler, G.H. Cartledge // J. Electrochem. Soc., 1961. V.108. -№ 8. - P. 732-740.

54. Колотыркин, Я. M. Экспериментальное обоснование теории иигибирования железного электрода в фосфатном растворе / Я. М. Колотыркин, Ю. JI. Попов, А.А. Васильев, Г.М. Флорианович, А.Н. Катревич // Электрохимия, 1973. Т. 9. - № 2. - С. 192-197.

55. Фрейман, JI. И. Исследование влияния анионов на пассивацию железа в нейтральных растворах. / JI. И. Фрейман, Я. М. Колотыркин //Защита металлов, 1965. Т.1.-№2. - С. 161-167.

56. Кузнецов, Ю. И. Влияние анионов на кинетику анодного растворения и начальных стадий пассивации железа в нейтральных растворах. Бораты. / Ю. И. Кузнецов, М. Е. Гарманов // Электрохимия. 1987. Т. 23. - № 3. -С. 381-387.

57. Подобаев, Н. И. Влияние кислорода на ионизацию железа в хлоридном и ацетатном растворе и тормозящее действие ингибиторов карбоксилатов /

58. H. И. Подобаев, В. А. Ларионов // Защита металлов. 1995. Т. 31. - №5. -С. 506-510.

59. WoIfgang, L. Der Einfluss von Halogenidionen auf die anodishe Auflosung des Eisens/L. Wolfgang//Corr. Sei. 1965.-T. 5.-№ 2-Bd.121-131.

60. Михеева, Ф. M. О роли паееивационных процессов в условиях растворения железа в активном состоянии. / Ф. М. Михеева, Г. М. Флорианович // Защита металлов. 1987. — Т. 23. — № 1. — С. 33-41.

61. Тарасова, Н. В. Электрохимическое растворение железоуглеродистых сплавов с различными типами структуры при высокой анодной поляризации в серно-кислой среде. / Н. В. Тарасова, С. Н. Салтыков // Коррозия: материалы, защита. 2007. - № 8. - С. 18-22

62. Флорианович, Г. М. Об участии анионов в элементарных стадиях электрохимической реакции растворения железа в кислых растворах. / Г. М. Флорианович, Л.А. Соколова, Я. М. Колотыркин // Электрохимия. 1967. Т. 3. -№11. - С. 1359-1363.

63. Агладзе, Т. Р. Природа потенциала свежеобразованной поверхности никеля в водных растворах солей никеля. / Т. Р. Агладзе, Я. М. Колотыркин, Л. Э. Джанибахчиева // Электрохимия. 1988. — Т. 24. № 11.-С. 1443-1449.

64. Агладзе, Т. Р. Роль адсорбционных явлений в процессах растворения и пассивации никеля. / Т. Р. Агладзе, Л. Э. Джанибахчиева // Защита металлов. 1991.-Т. 27.-№4.-С. 561-570.

65. Томашов, Н. Д. Исследование кинетики и механизма электродных процессов метопом непрерывного обновления поверхности металла под раствором. / Н. Д. Томашов, Л. П. Вершинина // Сб. Новые методы исследования коррозии металлов. М.: Наука, 1973. С. 64.

66. Реформатская, И. И. Природа начальных стадий пассивации железа в кислых сульфатных растворах. / И. И. Реформатская, А. Н. Подобаев, О. В. Кривохвостова // Защита металлов. 2000, Т. 36. - № 4. - С. 352- 360.

67. Фрумкин, А. Н. Об исследовании механизма электролитического выделения дополнительных количеств атомарного водорода на поверхность электрода. / А. Н. Фрумкин // Журн. физ. хим. 1957. Т. 31. -№8.-С. 1875-1893.

68. Реформатская, И. И. Влияние структурообразующих факторов на коррозионно-электрохимическое поведение железа и нержавеющих сталей. / И. И. Реформатская // Журн. Рос. хим. об-ва Д. И. Менделеева, 2008, Т. III. - № 5. - С. 16-24

69. Колотыркин, Я. М. Роль компонентов раствора в процессах анодного растворения металлов. / Я. М. Колотыркин, Р. М. Лазоренко-Маневич, Г. М. Флорианович //Тез. докл. VII Вссс. конф. по электрохимии. — Т. 2. Черновцы, 1988.-С. 175-177.

70. Подобаев, А. Н. Уточненная схема механизма анодного растворения железа в кислых сульфатных растворах. / А. Н. Подобаев, О. В. Кривохвостова // Защита металлов. 2003. Т. 39. - № 2. - С. 213-216.

71. Подобаев, А. Н. Кинетика первой стадии ионизации железа при его анодном растворении в кислых сульфатных растворах / А. Н. Подобаев, О. В. Кривохвостова // Защита металлов, 2002. Т. 38. - № 3. - С. 1-4

72. Новаковский, В. М. О влиянии потенциала на расчетный ток обмена активного железного электрода. / В. М. Новаковский, Л.Л. Соколова // Защита металлов. 2000. Т.36. - №6. - С.570-582.

73. Колотыркин, Я. М. Электрохимическое поведение кадмия в кислых растворах электролитов. Влияние добавок галоидных солей калия. / Я. М. Колотыркин, Л. А. Медведева // Ж. физ. хим. 1955. Т. 29. - №8. - С. 1477-1485.

74. Колотыркин, Я. М. Влияние анионов на кинетику растворения металлов. / Я. М. Колотыркин // Успехи химии. 1962. Т. 31. - № 3. - С. 322-335.

75. Колотыркин, Я. M. Растворение железа, хрома и их сплавов в серной кислоте по химическому механизму. / Я. М. Колотыркин, Г. М. Флорианович // Защита металлов. 1965. — Т.1. — С.7-12.

76. Сухотин, А. М. Влияние рН на пассивацию железа. / А. М. Сухотин, И. В. Парпуц // Защита металлов. 1984. Т.20. - № 5. - С. 730-735.

77. Chin, R. J. Kinetics of iron in chloride solutions. / Chin R.J., Nobe K. // J. Electrochern. Soc., 1972.-V. 119.-N9.-P. 1457-1461.

78. Кио, H. C. Electrodissolution Kinetics of Iron in Chloride Solutions. / H. C. Кио, К. Nobe // J. Electrochern. Soc. 1978. V. 125. - № 6. - P. 835- 860.

79. Nguyen, N. L. Electrodissolution kinetics of iron in highly acidic chloride free solutions. / Nguyen N.L., Nobe K. // J. Electrochern. Soc., 1981. - V. 128. — №9.-P. 1932-1933.

80. Михеева, Ф. M. О механизме активного растворения железа в кислых сульфатно-хлоридных растворах. / Михеева Ф. М., Флорианович Г. М. // Защита металлов. 1987. Т. 23. - № 1. - С. 41-45

81. Вигдорович, В. И. Анодное растворение металлов группы железа в широком интервале концентраций НС1. / В. И. Вигдорович, JI. Е. Цыганкова//Коррозия: материалы, защита, 2007. №9. - С. 1-7

82. Разыграев, В. П. Об ингибировании реакции активного растворения железа ионами галоидов. / В. П. Разыграев, М. В. Лебедева // Коррозия: материалы, защита, 2009. №6. - С. 26-29

83. Барышникова, Е. А. Адсорбция С1-ионов на оксиде y-Fe203 из нитратных растворов. / Е. А. Барышникова, В. В. Батраков, В. В. Егоров // Электрохимия, 2009. Т. 45. - № 8. - С. 820-826

84. Алексанян, А. Ю. Анодное растворение железа в нейтральных и близких к нейтральным водных растворах: автореф. дисс. . канд. хим. наук: 05.17.03: защищена 24.05.2007 / Алексанян Артем Юрьевич. — Москва. 2007. 23 с.

85. Михеева, Ф. М., Флорианович Г. М., Колотыркин Я. М., Фролов Ф.Я. // Защита металлов. 1987. Т. 23. - № 6. - С. 915.

86. Bech-Nielsen, G. Analysis of ihe steady state kinetics of consecutive and of parallel electrode reactions. / G. Bech-Nielsen, J.C. Reeve // Electrochim. Acta. 1982.-V. 27.-P. 1321-1327.

87. Bech-Nielsen, G. / The anodic dissolution of iron VT detailed kinetic model for the two coupled, parallel anodic reactions. / G. Bech-Nielsen // Electrochim. Acta. 1976. V.21. - P. 627-636.

88. Mogensen, M. The anodic dissolution of iron X. Etching dependent behaviour of annealed iron in moderately acid to neutral chloride solutions. / M. Mogensen, G. Bech-Nielsen // Electrochim. Acta. 1980. V.25. - P.919-929.

89. Bech-Nielsen, G. The anodic dissolution of iron Vill: the influence of ionic strength on reaction orders with respect to anions. / G. Bech-Nielsen // Electrochim. Acta. 1978. V.23. -№ 25. - P. 425-431.

90. Е1 Miligy, A. A. A theoretical treatment of the kinetics of iron dissolution and passivation. / A. A. El Miligy, D. Geana, W. I. Lorenz // Electrochim. Acta. 1975.-V.20.-P. 273-281.

91. Вигдорович, В. И. К использованию изотермы Темкина для анализа механизма анодного растворения железа. / Вигдорович В. И., Л. Е. Цыганкова // Ж. Ф.Х. 1978. Т. 12. - № 4. - С. 1003-1007.

92. Флорианович, Г. М. О механизме активного растворения железа в кислых растворах / Г. М. Флорианович, Л. А. Соколова, Я. М. Колотыркин // Электрохимия. 1967. — Т. 3. — № 9. — С. 1027-1033.

93. Томашов, Н. Д. Теория коррозии и защиты металлов / Н. Д. Томашов // М.: Изд. АН СССР, 1959. 592 с.

94. Колотыркин, Я. М. Металл и коррозия. / Я. М. Колотыркин // М. Металлургия, 1985. 88 с.

95. Акользин, П. А. Коррозия и защита металла теплоэнергетического оборудования / П. А. Акользин // М.: Энергоиздат, 1982. 304 с.

96. Сухотин, А. М. / Физическая химия пассивирующих пленок па железе / А. М. Сухотин // Л.: Химия, 1989. 320 с.

97. Схорчеллетти, В. В. / Теоретические основы коррозии металлов. / В. В. Скорчеллетти //Л.: Химия, 1973. — 264 с.

98. Красильщиков, А. И. / О механизме пассивности металлов. / А. И. Красильщиков//Ж. физ. химии. 1961. -Т. 35. -№ 11. -С. 2524-2531.

99. Дамаскин, Б. Б. Введение в электрохимическую кинетику: учеб. пособие / Б. Б. Дамаскин, О. А. Петрий, Г. А. Цирлина; М. : Высш. шк., 2001.-624 с.

100. Антропов, Л. И. / Теоретическая электрохимия: учеб. пособие 4 е изд., перераб. и доп. / Л. И. Антропов; М: Высш. шк., 1984. 519 с.

101. Жук, И. П. / Курс коррозии и зашиты металлов. / И. П. Жук; М. Металлургия, 1968. 408 с.

102. Эванс, Ю. Р. Коррозия, пассивность и защита металлов / Ю. Р. Эванс; под ред. Г.В. Акимова; М.: Металлургия, 1941. 880 с.

103. Акимов, Г. В. Основы учения о коррозии и защиты металлов / Г. В. Акимов; М.: Металлургия, 1946. — 402 с.

104. Феттер, К. Электрохимическая кинетика / К. Феттер; пер с нем.; под ред. Я. М. Колотыркина; М.: Химия, 1967. 856 с.

105. Колотыркин, Я. М. О механизме саморегулирования процесса растворения (коррозии) пассивного металла в водных растворах электролитов / Я. М. Колотыркин, Ю. В. Алексеев // Электрохимия. -1995. Т. 31. -№ 1. - С. 5-10.

106. Попов, Ю. А. Теория взаимодействия металлов и сплавов с коррозионио активной средой / Ю. А. Попов; отв. ред. JL JI. Овчинников; М.: Наука, 1995. С. 85-150.

107. Попов, Ю. А. Основы теории пассивности металлов. Модель неравновесной межфазной границы с раствором электролита. / Ю. А. Попов, С. Н. Сидоренко, JI. Д. Давыдов // Электрохимия. 1997. - Т. 33. -№.5.-С. 557-563.

108. Томашов, Н. Д. Пассивность и защита металлов от коррозии / Н. Д. Томашов, Г. П. Чернова; М.: Наука, 1965. 208 с.

109. Улиг, Г. Г. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику / Г. Г. Улиг, Р. У. Реви; пер. с англ. А. М. Сухотина, А. И. Хентова; под ред. А. М. Сухотина; JL: Химия, 1989. - 456 с.

110. Попов, Ю. А. Альтернативные модели пассивного состояния металлов. I. Основные представления / Ю. А. Попов, С. Саха, С. Мухаммед // Защита металлов. 2000. - Т. 36., 22. - С. 170-180.

111. Попов, Ю. А. Альтернативные модели пассивного состояния металлов. III. Сопоставление моделей. / Попов Ю.А., Саха С., Стефан А. // Защита металлов. 2001. - Т. 37, 4. - С. 386-395.

112. Флорианович, Г. М. Закономерности пассивации высокочистых сплавов Fe-Cr и Fe-Cr-Si. / Г. М. Флорианович, И. И. Реформатская, И. И. Ащеулова и др. // Ф1зико xÍMÍ4Ha мехашка матер1ал1в. Спещальний выпуск №2.-2001.-С. 159-162.

113. Nikumba, А. К. Electrical and magnetic properties of y-Fe203 synthesized from ferrous tartarate one and half hydrate / Nikumba A. K., Aware A.D., Sayanekar P. L. // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. T14, -№2. - P.27-34.

114. Bloom, M.C. у-РегОз and the passivity of iron / M. C. Bloom, H. L. Goldenberg // Corros. Sei, 1965. V.5. - № 9. - P. 597-675.

115. Yolken, H. T. Hydrogen in passive films on Fe / H. T. Yolken, J. Kruger, J. P. Calvert//Corros. Sei. 1968. - V.8. -№2. - P. 103-108.

116. Скуратник, Я. Б. Определение воды в пассивной пленке железа. / Я. Б. Скуратник, М. А. Дембровский, А. П. Пчельников // Защита металлов. 1970. - Т.6. - №26. - С.681-683.

117. Kudo, К. Ellipsometric and radiotracer measurements of the passive oxide film on Fe in neutral solution. / K. Kudo // Corros. Sci. — 1968. V. 8. - № 11. — P. 809-814.

118. Дуденкова, JI. А. Влияние диффузии и ионизации водорода на кинетику растворения пассивного железного мембранного электрода. / Л. А. Дуденкова, М. В. Михалева, А. М. Сухотин // Электрохимия. 1982. — Т. 18 - № 9. - С. 1280-1282.

119. Allen, P. D. The electrodissolution of magnetite — Part II. The oxidation of bulk magnetite. / P. D. Allen, N. A. Hampson, U. J. Bignold // J. Electroanal. Chem. 1980. - V. 111 - № 2. - P.223-233.

120. Луковцев, П. Д. О роли протонов в электрохимических превращениях окислов. / П. Д. Луковцев // Электрохимия. 1968. - Т. 4. - № 4. - Р. 379383.

121. Stimming, U. Photoelectrochemical studies of passive films / U. Stimming // Electrochim. Acta. 1971. - V. 31. - № 4. - P. 415-429.

122. Балакшина, E. H. Пассивация железа и кобальта в водном и в водно диметилсульфоксидном растворах / Е. Н. Балакшина, В. В. Экилик // Защита металлов. 1994. - Т. 30,5. - С. 483-485.

123. Сухотин, A.M. Природа и свойства пассивирующих пленок на железе, кобальте и хроме / А. М. Сухотин, Е. В. Лисовая // Итоги науки и техники: Коррозия и защита от коррозии. 1986. - Т. 12. - С. 61-184.

124. Back, W. С. In situ surface enhanced Raman spectroscopic study on the effect of dissolved oxygen on the corrosion film on low carbon steel in 0.01 M NaCl solution. / W. C. Back // Electrochim. Acta, V. 46. - № 215. - P. 2321-2325

125. Оше, E. К. Природа пассивного состояния и перепассивации Fe по данным фотоэлектрических измерений. / Е. К. Оше, И. Л. Розенфельд, В. Г. Дорошенко // Защита металлов. 1977. - Т. 12, 34. - С. 410-415

126. Bockris, J.O'M. Spectroscopic observations on the nature of passivity / J.O'M. Bockris //Corros. Sci. 1989. - V.29. -№ 23. -P.291-312.

127. Gohr, H. Uber Korrosions Deckschicht Elektroden / H. Gohr, E. Lange // Electrochim. Acta. 1960. - V. 2. - № 4. - P. 287-310.

128. Haruyama, S. Changes in the conductance of passivated iron thin films during galvanostatic cathodic reduction / S. Haruyama, T. Tsuru // Corros. Sci. 1973. V. 13. - №4. - P. 275-285.

129. Tsuru, T. A resistometric study of the passive film on an evaporated iron electrode / T. Tsuru, S. Haruyama //Corros. Sci. 1976. - V. 16. - № 9. - P. 623-635.

130. Nagayama, M. Anodic oxidation of ferrous ion on passive iron / M. Nagayama, S. Kawamura // Electrochim. Acta. 1967. - V. 12. — № 8. -P.l 109-1119.

131. Albani, O. A. Comparative Study of the Passivity and the Breakdown of Passivity of Poly crystalline iron in Different Alkaline Solutions / O. A. Albani //Electrochim. Acta. 1990. -V. 35. -№ 9. - P. 1437-1444.

132. Modiano, S. Effect of citrate ions on the electrochemical behaviour of low carbon steel in borate buffer solutions / S. Modiano, C. S. Fugivara, A. V. Benedetti // Corros. Sci. 2004. - V. 46. - № 3. - P. 529-545.

133. Nishimura, R. Intensity following ellipsometry of passive films on iron / R. Nishimura, K. Kudo, N. Sato // Surf. Sci. 1980. - V. 96. - № 13. - P. 413-425.

134. Сафонов, В. А. О пассивации железа в водных растворах боратного буфера на основе сопоставления данных трех независимых методов / В. А. Сафонов, Е. В. Лапшина // Защита металлов. 1990. - Т. 26. - № 4. -С. 531-538.

135. Sato, N. Ellipsometry of the passivation film on iron in neutral solution. / N. Sato, K. Kudo //Electrochim. Acta. 1971. - V. 16. - №4. - P. 447- 462.

136. Nikumbh, A. K. Electrical and magnetic properties of y-Fe203 synthesized from ferrous tartaratc one and half hydrate. / A. K. Nikumbh, A. D. Aware, P. L. Sayanekar // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 1992. - V. 114 - № 2. - P.27-34.

137. Bloom, M. C. y-Fe203 and the passivity of iron. / M. C. Bloom, H. L. Goldenberg //Corros. Sci. 1965. - V. 5. - № 9. - P. 597-675.

138. Yolken, H. Т. Hydrogen in passive films on Fe / H. T. Yolken, J. Kniger, J. P. Calvert // Corros. Sci. 1968. - V.8. - №2. - P. 103-108.

139. Скуратник Я. Б. Определение воды в пассивной пленке железа / Я. Б. Скуратник, М. А. Дембровский, А. Скуратник Я.Б., Дембровский М.А., Пчельников А.П. П. Пчельников // Защита металлов. — 1970. — Т.6. — № 26. С.681-683.

140. Kudo, К. Ellipsometric and radiotracer measurements of the passive oxide film on Fe in neutral solution / Kudo K. // Corros. Sci. 1968. - V. 8. - № 11. -P. 809-814.

141. Дуденкова, JI. А. Влияние диффузии и ионизации водорода на кинетику растворения пассивного железного мембранного электрода / Л. А. Дуденкова, М. В. Михалева, А. М. Сухотин // Электрохимия. — 1982. — Т. 18.-№9.-С. 1280-1282.

142. Allen, P. D. The electrodissolution of magnetite: Part II. The oxidation of bulk magnetite / P. D. Allen, N. A. Hampson, U. J. Bignold // J. Electroanal. Chem. — 1980. — V. 111.-№ 2.-P.223-233.

143. Луковцев, П. Д. О роли протонов в электрохимических превращениях окислов / П. Д. Луковцев // Электрохимия. 1968. - Т. 4. — №4.-С. 379-383.

144. Stimming, U. Photoclectrochernical studies of passive films / Slimming U. // Electrochim. Acta. 1971. -V. 31. - №4. - P. 415-429.

145. Оше, E. К. Итоги науки и техники: / Е. К. Оше, И. Л. Розенфельд // Коррозия и зашита от коррозии. 1978. - Т. 7. - С. 111-159.

146. Оше, Е. К. Отклонение от стехиометрии поверхностных окислов на железе и его пассивация / Е. К. Оше, И. Л. Розенфельд, В. Г. Дорошенко //Защита металлов. 1971.-Т.7.-№ 1.-С. 38-41.

147. Плесков, Ю. В. Вращающийся дисковый электрод/ Ю. В. Плесков, В. Ю. Филиновский. М.: Наука, 1972. - 344 с.

148. Тарасевич, М. Р. Вращающийся дисковый электрод с кольцом/ М. Р. Тарасевич, Е. И. Хрущева, В. Ю. Филиновский. М.: Наука, 1987. - 248 с.

149. Фрейман, Л. И. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите / Л. И. Фрейман, В. А. Макаров, И. Е. Брыксин. Л.: Химия, 1972. - 240 с.

150. Методы измерения в электрохимии. Т.1. / Под ред. Егера Э. и Залкинда А. М.: Мир, 1977. 585 с.

151. Патент Японии № 49-11318. Способ получения порошкообразной окиси железа. / Тода Когё К. К. — Опубл. в Изобретения за рубежом, -вып. 14, № 23, 1974 г.

152. Патент Японии № 49-11317. Способ получения окиси железа для пигментов и ферритов. / Тода Когё К. К. — Опубл. в Изобретения за рубежом, вып. 14, - № 23, 1974 г.

153. Пат. № 2363064 Российская Федерация, МПК7 H 01 F 1/28. Способ получения магнитной жидкости / Ерехинская А. Г., Макаров В. М., Шипилин А. М., Захарова И. Н, Калаева С. 3., Бажанов H. Н., Шипилин М. А. № 2008102680; опубл. 27.07.2009, Бюл. № 21.

154. Ерехинская, А. Г. Электрохимический способ получения магнитной жидкости для очистки воды от нефтепродуктов. / А. Г. Ерехинская, В. М. Макаров, С. 3. Калаева // Проблемы региональной экологии. — 2010. — № 4 С. 92-94.

155. Коваленко, Ю. А. Исследование продуктов анодного растворения стали измерением значения pH прианодного слоя / Ю. А. Коваленко, Н. Я. Коварский // Ж. П. X. 1979. - Т. 52. - № 7. - с. 1643 - 1646.

156. Лебедев, В. Ф. Влияние ионного состава и pH воды на анодное растворение стали 3 / В. Ф. Лебедев. — Вопросы обогащения полезных ископаемых.-Новосибирск, 1974.-е. 103-108.

157. Kreysa, J. Festbelttelektrolyse — eis Verfahren zur Reinigung metallhalteger Abwasser / J. Kreysa. Chemie Technik. — 1978. — v. 50 .- №5. -P. 63-69;

158. Бабенков, E. Д. Исследование работы электролизеров с засыпными биполярными электродами. В кн. Методы очистки и контроль качества воды на железнодорожном транспорте. / Е. Д. Бабенков. М.: Транспорт, 1979.-С. 47-63;

159. Olive, H. Application of volumetric electrodes to the recuperation of metals in industrial effluents / H. Olive, G. Lacoste. — Electrochimica Acta. — 1979. v. 24. - №10. - P. 1303-1308;

160. Даниэль-Бек, В. Д. К вопросу о поляризации пористого электрода / В. Д. Даниэль-Бек. Электрохимия, 1975. - т. 1. - вып. 11. — С. 1319-1325;

161. Аэров, М. Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем / М. Э. Аэров, О. М. Тодес, Д. А. Наринский. -М.: Химия, 1979. 175 с.

162. Коваленко, Ю. А. Гидродинамические условия работы засыпных стружечных электродов. В кн.: Научные исследования в области физико-химической очистки промышленных сточных вод / Ю. А. Коваленко, И. В. Харитонов. М.: Стройиздат, 1980. - С. 3-11.

163. Кардашев, Г. А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии / Г. А. Кардашев. М.: Химия, 1990. — 208 с. -ISBN 5-7245-0674-2.

164. Ходаков, Г. С. Физика измельчения \ Г. С. Ходаков. М.: Наука, 1972. - 307 с.

165. Логвиненко, Д. Д. Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем / Д. Д. Логвиненко, О. П. Шеляков. Киев: Техника, 1976. - 144 с.

166. Шишков, Н. И. Расчет вибратора электромагнитного аппарата, предназначенного для образования агрессивных жидкостей / Н. И. Шишков и др.; Химическое машиностроение. Вып. 31. - Киев: Техника, 1980. - 25 с.

167. Кафаров, В. В. Системный анализ процессов химической технологии / В. В. Кафаров, И. М. Дорохов, С. Ю. Арутюнов. М.: Наука, 1985. - 440 с.

168. Ерехинская, А.Г. Магнитные жидкости из отходов производства / А.Г. Ерехинская, В.М. Макаров, С.З. Калаева, A.M. Шипилин, И.Н. Захарова, A.M. Бегунов, Н.И. Воронина // Экология и промышленность России.- 2007. № 7 - С. 8-9.

169. Ерехинская, А. Г. Утилизация железосодержащих отходов производства для синтеза магнитных жидкостей / А. Г. Ерехинская, С. 3. Калаева, О. В. Ладыгина //«Современная техника и технология: Труды в 3-х томах. Томск: Изд-во ТГТУ, 2007. - Т 3 - С. 109-111

170. Мишин Д. Д. Магнитные материалы / Д. Д. Мишин. М: Высшая школа, 1981 г.-278 с.

171. Бажанова, А.Г. Определение характера функциональных групп на поверхности магнетита / А.Г. Бажанова, В.М. Макаров, С.З. Калаева // Известия ВУЗов. Серия «Химия и химическая технология». Иваново: Изд-во ИГХТУ, 2009. - Т. 52. - № 10. - С. 151-152.

172. Макаров, В. М. Оценка кислотно-основных свойств поверхности феррита // В. М. Макаров, Рябчикова Л.С., Московский Ю.А. Деп. в ОНИИТЭ хим. №1161. -ХП 87. -БУВИНИТИ. - 1988. - №3. - С. 159.

173. Ерехинская, А. Г. Синтез и применение магнитных жидкостей из железосодержащих отходов на основе керосина / А. Г. Ерехинская, В. М. Макаров, С. 3. Калаева, А. М. Шипилин, И. Н. Захарова // Известия

174. ТулГУ. Серия «Науки о Земле». — Тула: Изд-во ТулГУ, 2007. Вып. 1. — С. 76 - 79.

175. Ерехинская, А. Г. Нанотехиология получения магнитных жидкостей из железосодержащих отходов / А. Г. Ерехинская, В. М. Макаров, С. 3. Калаева // Нанотехника. 2008. - № 3 (15) - С. 80-82.

176. Ерехинская, А. Г. Магнитные жидкости из железосодержащих отходов. / А. Г. Ерехинская, В. М. Макаров, С. 3. Калаева, А. М. Шипилин, И. Н. Захарова // XII Международная Плесская конференция по магнитным жидкостям: Сб. научн. тр. — Плес, 2006. С. 32-35.

177. Ерехинская, А. Г. Магнитная жидкость для очистки поверхностных водоемов. / А. Г. Ерехинская, В. М. Макаров // Материалы пятьдесят девятой научно-технической конференции. Ярославль: Изд-во ЯГТУ, 2006.-С.114-115.