Экспериментальные и теоретические исследования процессов плазменной газификации углеродсодержащих техногенных отходов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.14, кандидат технических наук Даниленко, Андрей Анатольевич

• Даниленко, Андрей Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Даниленко, Андрей Анатольевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ _____4

ГЛАВА I. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ИСХОДНЫЙ СОСТАВ

УГЛЕРОДСО ДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ _11

§ 1.1. Общая характеристика углеродсодержащих отходов как сырья

для промышленной переработки__' _И

§ 1.2. Классификация методов утилизации твердых бытовых,

промышленных и сельскохозяйственных отходов_

§1.3. Сортировка отходов как метод влияния на исходный состав ТБО

перед утилизацией_;_

ГЛАВА II. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ФУНКЦИОНАЛЬНО-

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

§ 2.1. Среднестатистический состав твердых бытовых отходов_25

§ 2.2. Характеристика твердых бытовых отходов как

энергетического сырья___

§ 2.3. Анализ современного состояния технологий переработки

твердых бытовых отходов___43

§ 2.4. Образование токсичных и сверхтоксичных соединений при

реализации технологий переработки твердых бытовых отходов_46

ГЛАВА III. ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ ПЛАЗМЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ__56

§ 3.1. Исследование термической обработки углеродсодержащего сырья 56 § 3.2. Влияние температуры на кинетику обработки

углеродсодержащих отходов__61

§ 3.3. Энергетический расчет процессов плазменной

газификации отходов_;_68

§ 3.4. Оптимизация технических требований и обоснование

конструктивной схемы плазменной электропечи_72

§ 3.5. Физико-математическое моделирование и расчет рабочих параметров шахтной плазменной печи ___76

§ 3.6. Оптимизация соотношения расходов теплоносителя

и получаемого синтез-газа - __;_92

§ 3.7. Тепловые расчеты электропечи для переработки

углеродсодержащих отходов____97

ГЛАВА IV. ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕРОДСО ДЕРЖАЩИХ

ОТХОДОВ РАЗЛИЧНОГО СОСТАВА _108

§ 4.1. Методика расчета эффективности газификации обобщенного

сырья (топлива) в шахтной плазменной электропечи_

§ 4.2. Отходы переработки древесины (опилки содержащие до 1%

фенольных смол и не содержащие гудронной пропитки)

§ 4.3. Бумажные отходы от измельчения макулатуры (смесь древесных материалов, остатков бумаги, фрагментов

стекла, металлических и гравиевых материалов) _

§ 4.4. Высушенные загрязнения из водоочистных установок бумажной промышленности, маслянистые загрязнения

нефтеперерабатывающей промышленности_119

§ 4.5. Белковая животная мука - материал высокой степени риска__121

§ 4.6. Медицинские отходы____._123

ГЛАВА V. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ

ГАЗИФИКАЦИИ ОТХОДОВ

§ 5.1. Опытно-промышленные установки для проведения исследований

процессов газификации отходов___■

§ 5.2. Электродуговые плазмотроны для газификации отходов_136

§ 5.3. Результаты экспериментальных исследований газификации

твердых бытовых отходов _;__141

§ 5.4. Результаты экспериментальных исследований газификации

сельскохозяйственных отходов - рисовой лузги__167

ГЛАВА VI. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ, МЕДИЦИНСКИХ И

ДРУГИХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ__172

ЗАКЛЮЧЕНИЕ^______________192

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ___194

ПРИЛОЖЕНИЕ ■ . ■■ .'■"■■ ■■•: . ■____206

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Экспериментальные и теоретические исследования процессов плазменной газификации углеродсодержащих техногенных отходов»

ВВЕДЕНИЕ

Существующая категоричная оценка экологической ситуации (как кризисной или, по меньшей мере, напряженной) практически во всех странах и, в первую очередь, на урбанизированных территориях, является индикатором остроты проблемы роста образования отходов производства и потребления, связанного как с изменением экономических, социальных и технологических условий существования человека, ростом урбанизации, так и с очевидным отсутствием соответствующей инженерно-технологической философии, определяющей поиск решений, предупреждающих неблагоприятные для окружающей среды последствия. Удовлетворение всевозрастающих материальных потребностей человечества осуществляется в результате последовательных превращений изъятого из окружающей среды сырья в конечный продукт потребления, что сопровождается выделением газообразных, жидких и твердых отходов практически на всех технологических этапах и завершается по окончании использования продукта или потери им потребительских свойств'очередным образованием все тех же отходов. Этот очевидный цикл уже давно приобрел «индустриальные масштабы», что в совокупности с синтетическими продуктами, не свойственными естественной природе и, следовательно, не имеющими естественных механизмов ассимиляции, требует разработки индустриальных методов их уничтожения (утилизации) и обезвреживания. В известном смысле развитие научных и инженерных разработок идет в направлении последовательного решения задач по мере их возникновения. Этим определяется настоятельная необходимость в исследовании теплофизических процессов в технологиях переработки отходов, предельно минимизирующих неблагоприятные воздействия на объекты окружающей среды.

Как отмечалось на конференции ООН по окружающей среде и развитию в Рио-де-Жанейро (июнь 1992 года), «высокая плотность населения в городах, создающая сегодня серьезные проблемы, открывает в то же время шиз

рокие возможности для создания устойчивой инфраструктуры охраны окружающей среды (водоснабжение, санитария, канализация, удаление твердых отходов), развитию и поддержанию которой, следует уделять особое внимание. Тесно примыкает к этому вопросу проблема создания в населенных пунктах надежных экологически приемлемых систем энергетики и транспорта». Индустриальная переработка углеродсодержащих отходов позволяет наряду с прекращением размещения отходов на полигонах (свалках) экономить невозобновляемые энергетические природные ресурсы за счет использования продуктов переработки отходов с получением черных и цветных металлов, строительных материалов или топлива, сжигаемого в утилизационных котлах с получением тепла и/или электроэнергии.

Потребность в создании новых способов индустриальной переработки отходов определяет необходимость разработки не только оборудования, но и энерготехнологйи, включая определение рациональных рабочих режимов, обеспечивающих устойчивую экологическую безопасность оборудования, процесса и продуктов переработки в условиях вероятностного изменения исходного сырья (отходов) в широких пределах.

Вышеизложенное обуславливает актуальность темы диссертационной работы, направленной на изучение теплофизических процессов и разработку технических требований к оборудованию для переработки углеродсодержащих отходов различного происхождения и принципов создания нового промышленного энерготехнологического оборудования на основе высокотемпературных технологий.

Диссертация выполнена на основании результатов научно-исследовательских работ, выполненных в Новосибирском государственном техническом университете в соответствии с целевой программой и финансированием мэрии г. Новосибирска и государственного контракта № 02.515.11.5010 от 6 марта 2007 г.

Целью работы является разработка научно обоснованных теплофизических требований к оборудованию для переработки углеродсодержащих от-

ходов различного происхождения; в научном плане изучение отходов различного происхождения как исходного сырья для реализации оптимальных энерготехнологий их переработки и утилизации, выработка научно обоснованных теплофизических принципов создания нового электротехнологического оборудования на основе плазменных газификаторов с получением синтез-газа и остеклованного экологически устойчивого шлака; в прикладном плане разраббтка технических требований к оборудованию для переработки и уничтожения углеродсодержащих отходов, включая ТБО, сельскохозяйственные, промышленные, медицинские и др. отходы.

В соответствии с поставленной целью в диссертационной работе решаются следующие задачи:

1. Анализ исходных теплофизических характеристик углеродсодержащих отходов как сырья для промышленной переработки в зависимости от методов утилизации и технологий последующего обращения с отходами, в том числе при наличии сортировки как метода, влияющего на теплотворную способность отходбв перед их переработкой; сравнение теплоэнергетических свойств отходов, как возобновляемого сырья с используемым в энергетике ископаемым энергетическим сырьем (бурыми углями).

2. Разработка физико-математических моделей теплоэнергетических процессов высокотемпературной плазменной газификации твердых бытовых отходов.

3. Исследование материального и энергетического балансов термической переработки углеродсодержащего сырья; разработка принципов сравнения электротехнологий пиролиза и газификации, как основы промышленной электротехнологии, базирующихся на высокотемпературной газификации с использованием в качестве окислителя паров воды (естественной влажности отходов) и получением в качестве основного продукта высококалорийного синтез-газа и экологически устойчивого остеклованного шлака; обоснование ее экологических и энергетических преимуществ, в первую очередь, в решении диоксиновой проблемы.

4. Экспериментальная проверка теплофизической и энергетической эффективности процессов плазменной газификации техногенных отходов с использованием плазмотронов различной конструкции; изучение влияния под-шихтовки углеродом на удельные энергетические затраты и калорийность синтез-газа, влажности, дополнительного окислителя и температурного поля на энергозатраты газификации, изучение методов интенсификации процессов для повышения эффективности работы промышленного оборудования.

5. Оценка энергетических и экологических параметров высокотемпературных технологий, разработанных в России.

Научная новизна работы состоит в том, что впервые исследованы те-плофизические процессы высокотемпературной плазменной газификации уг-леродсодержащих техногенных отходов; выявлены основные этапы теплофи-зических циклов и требования, предъявляемые при реализации этих процессов; разработаны новые принципы сравнения технологий переработки угле-родсодержащих отходов и на основании этих принципов проведен анализ существующих методов; получено подтверждение, что несортированные бытовые отходы, а также углерод со держащие отходы различного происхождения (зараженная фенолформальдегидными смолами древесина, бумага и маслянистые отходы, обезвоженные осадки сточных вод, медицинские отходы, рисовая лузга, животно-белковая мука и пр.) относятся к возобновляемому энергетическому сырью и имеют сопоставимую теплотворную способность с бурыми углями;

определен диапазон режимно-конструктивных параметров (включая рециркуляцию продуктов газификации), обеспечивающих устойчивую работу промышленного оборудования и гарантирующих разложение высокомолекулярных соединений углерода, в том числе - диоксинов, преимущественное образование молекулярного азота (вместо его оксидов), предотвращение повторного образования вредных соединений за счет интенсивной закалки синтез-газа; -

впервые с использованием научно обоснованной физико-математической модели теплоэнергетических процессов газификации проведены расчеты материального и энергетического балансов установок для переработки разнообразных углеродсодержащих отходов; сформулирована методика расчета основных параметров плазменных газификаторов и сравнение основных параметров высокотемпературных установок - электрошлаковых печей (процесс «Пироксел»), барботажной плавки в печи Ванюкова и плазменных теплоэнергетических установках.

На основе теплофизических расчетов и экспериментальных исследований газификации конкретных видов отходов, охватывающий практически возможный диапазон изменений их свойств, доказаны преимущества высокотемпературных энерготехнологий, использующих в качестве окислителя естественную влажность сырья (отходов); доказано, что конструктивно-технологические решения новой энерготехнологии гарантируют отсутствие в получаемых продуктах токсичных и высокотоксичных соединений, а также снижают выбросы [С02] в расчете на единицу получаемой энергии. Используемые операции обработки минеральной части сырья с переводом его в расплавленное состояние обеспечивает возможность получения нетоксичных сертифицированных материалов.

Методы проведения исследований. Взаимосвязанность поставленных задач обусловила необходимость применения комплексного метода исследований, включающего теоретические исследования, получение расчетных характеристик и закономерностей энерготехнологических процессов с последующей экспериментальной проверкой основных выводов работы на опытно-промышленной установке.

Практическая ценность работы определяется тем, что она позволила расчетно-экспериментально доказать эффективность применения плазменного нагрева для процессов переработки техногенных отходов с использованием в качестве окислителя паро-воздушной смеси и создать новое энерготехнологическое оборудование для утилизации любого сырья. Окисление

углерода до монооксида [СО] и исключение из технологического цикла транспортного азота позволило снизить количество отходящих газов в 5 раз по массе и в 3 раза по объему по сравнению с технологиями полного окисления воздухом до [С02]. Меньшая масса получаемого синтез-газа, который состоит на 90% из смеси монооксида углерода и водорода (соответственно « 40% и 50%) без транспортного азота, позволила производить закалку газа в центробежно-барботажных аппаратах с большей эффективностью (скорость охлаждения получаемого синтез-газа (>105 К/с) с уровня среднемассовой температуры реактора 1200... 1500 °С до 10...50 °С и получением шлама в 2 раза меньше по массе, так как часть вредных веществ переводится путем ос-теклования в жидкий шлак. В работе сформулированы принципы конструктивного исполнения электропечей и разработаны инженерные методы их расчетной оценки, обоснована целесообразность рециркуляции продуктов газификации из- верхней зоны газификатора в нижнюю (высокотемпературную) и отбора синтез-газа из области газификатора с температурой >1200 °С. Такое конструктивное решение гарантирует разложение особо токсичных высокомолекулярных соединений углерода и отсутствие их в синтез-газе.

На защиту выносятся:

- результаты теоретических и экспериментальных исследований рабочих процессов высокотемпературного пиролиза и газификации углеродсодержа-щих отходов различного состава и происхождения с получением синтез-газа из смеси монооксида углерода и водорода;

- научно обоснованные теплофизические и технические требования к организации рабочего процесса в плазменных электропечах для газификации углеродсодержащих отходов различного состава и происхождения, включающих методы обеспечения высокотемпературного пиролиза и газификации, использования принудительно циркулирующих продуктов газификации в качестве теплоносителя и обеспечением среднемассовой температуры >1400 °С с последующим охлаждением до температуры 1200 °С в зоне отбора синтез-газа из рабочего пространства печи;

- инженерный метод расчета плазменных установок с гарантированным поддержанием оптимальных режимов газификации, температуры синтез-газа перед его закалкой (охлаждением); способ управления электротехнологическим процессом путем распределенной подачи окислителя по высоте шахты.

Реализация результатов работы. На основе научных положений, полученных в диссертации, принципов конструирования, инженерных методов расчета и способа организации рабочих процессов создана промышленная плазменная шахтная электропечь для переработки твердых углеродсо-держащих отходов, разработаны конструктивные схемы плазменных электропечей различной мощности и технологического назначения. Результаты балансовых исследований обработки различных отходов и экспериментальные результаты, полученные на опытно-промышленной установке, использованы при разработке и пуске в эксплуатацию шахтной плазменной электропечи для уничтожения слаботоксичных отходов мощностью 500 кВт (Южная Корея, фирма «Самсунг») и положены в основу разработки технико-экономического обоснования (ТЭО) строительства завода по переработке твердых бытовых отходов методом высокотемпературной газификации производительностью 35 тыс. тонн в год.

Научные и прикладные результаты диссертации включены в учебные материалы, используемые при подготовке инженерных кадров и магистров в Новосибирском государственном техническом университете.

Апробация работы: Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на 5-й Международной конференции «Электромеханика,'электротехнологии и электроматериаловедение» (Крым, Алушта, 2003), научно-технической конференции «Электротехника, электромеханика и электротехнологии» с международным участием (Новосибирск, НГТУ, 2003), 12 Международная конференция «Электромеханика, электротехнологии, электротехнические материалы и компоненты» (Алушта, Крым, Украина, 2008).

Публикации: Основное содержание диссертации опубликовано в 19 печатных работах, в том числе 4 в рецензируемых изданиях, вошедших в перечень рекомендованных ВАК РФ, 2 - в сборниках научных трудов, 13 - в материалах международных и всероссийских конференций.

Структура и объем диссертации: Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы из 156 наименований. Общий объем диссертации изложен на 213 страницах и включает 57 рисунка, 30 таблиц и приложение.

Заключение диссертации по теме «Теплофизика и теоретическая теплотехника», Даниленко, Андрей Анатольевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Теоретически и экспериментально иа опытно-промышленной электропечи исследован характер процессов газификации углеродосодержащих отходов (на примере твердых бытовых, промышленных, сельскохозяйственных и биологических отходов) в системе шахтной плазменной установки с использованием разработанных физико-математических моделей; определен диапазон режимно-конструктивных параметров, обеспечивающих получение синтез-газа заданного состава [СО] > 40%, [Н2] > 40%.

2. Сравнительный термодинамический анализ углеродосодержащих отходов (несортированные ТБО, зараженная фенолформальдегидными смолами древесина, бумага и маслянистые отходы, обезвоженные осадки сточных вод, медицинские отходы, рисовая лузга, животно-белковая мука и пр.) и бурых углей как энергетического сырья показал, что они имеют равнозначную теплотворную способность, и подтвердил известное положение, что углеродсодер-жащие отходы являются рентабельным энергетическим сырьем.

3. Установлено, что оптимальным вариантом осуществления электротехнологии переработки углеродосодержащих отходов с использованием паровоздушной смеси газов в качестве окислителя является вариант с нагревом теплоносителя до Г >1200 °С последующим охлаждением и отбором синтез-газа из рабочего пространства электропечи с температурой Т = 1200 °С. Последующая закалка синтез-газа в центробежно-барботажных аппаратах со щелочным раствором гарантированно предотвращает образование токсичных соединений (диоксинов, окислов азота, серы, и т. д.).

4. Показано, что электротехнологии высокотемпературной газификации углеродосодержащих отходов должны осуществляться в слабоокислительной и восстановительной атмосферах и иметь две разделенных в пространстве зоны: среднетемпературную зону (? < 1000 °С) для сушки, пиролиза, газификации и высокотемпературную зону (7 > 1500 °С) для плавления неорганической части отходов и нагрева газообразного продукта (теплоносителя) до температуры Т> 1200 °С.

5. На основании экспериментальных исследований и термодинамических расчетов и экспериментов показано, что при газификации углеродосодер-жащих отходов с использованием паровоздушного окислителя за счет исключения из технологического цикла транспортного азота и окисления углерода до моноокиси [СО] количество газового продукта меньше в 5 - 7 раз по массе и в 2,2 — 2,8 раза по объему по сравнению с существующими технологиями полного окисления отходов до [С02] с использованием воздушного окислителя. Относительно малая масса синтез-газа позволяет проводить закалку газа с большой эффективностью.

6. Доказано, что оперативное управление процессами целесообразно осуществлять при стабилизации мощности плазмотронов за счет изменения массовой скорости движения теплоносителя по замкнутому контуру и распределенного по высоте шахты ввода дополнительного окислителя.

7. Разработаны методы инженерных расчетов энергетических режимов работы шахтных плазменных установок, в которых осуществляется газификация углеродосодержащйх отходов с получением синтез-газа. Комплекс полученных характеристик внутренних взаимосвязей отдельных параметров рабочего процесса (влажности сырья, содержания паров воды в синтез-газе, расходах воздуха, величины вводимой энергии - мощности плазмотрона и других параметров) на производительность и состав синтез-газа позволил разработать алгоритмы обеспечения оптимальных рабочих режимов при изменении состава отходов в процессе эксплуатации электропечей. Показано, что электротехнологии газификации отходов с получением синтез-газа целесообразно применять при содержании в отходах углерода больше 20% (по массе).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Даниленко, Андрей Анатольевич, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Об отходах производства и потребления. Федеральный закон от 24 июня

1998 года № 89-ФЗ.

2. Голубев Д.А., Селезнев В.Г., Мироненко О.В. Практическое пособие по об-

ращению с отходами лечебно-профилактических учреждений — СПб, 2001. —246 с.

3. Материалы 9-го заседания немецко-советской экспертной группы

«Энергия» 5-9 ноября 1990 г., Майнц. — Майнц, 1990 — 19 с.

4. Обзор состояния окружающей среды в г. Новосибирске за 2009 год / Отчет

Новосибирского городского комитета охраны окружающей среды и природных ресурсов под ред. М.И.Яцкова — г. Новосибирск, 2010. — 98 с.

5. Kagaku, Kagaku, (Chem. Tng. Jap), 1995, 59, № 1, 46-49

6. Ishikawajina-Harima giho, (Jshikawajima-Harima Eng. Rev.), 1996, 36, №5. —

P.419

7. Itou Nobuki, Ogawa Shoichi, Sumitomo Minoru, Yamazaki Masahiko. Sumitomo

jikikai giho, (Techn. Rev.), 1996,44, №131.— P.5—8.

8. Matsuoka Yoshihito, Kaga Akira, Tomura Hideto, Nakano Kenzi. FAPJG: First

Atom. Power Ind. Group, 1995, №141.— P.3-8.

9. Goke Chikao, Kodaira Masanori, Yamamoto Mitsutoshi. Ebara jijo, (Ebara

Eng.rev.), 1992, №156.—P.45-50.

10.Naito Takeyuki, Suzuki Tetsuo. Ebara jiho, (Ebara Eng. Rev.), 1996, №171.— P.60-64.

11 .Matsuoko Yoshihito, Kaga Akira, Tomura Hideto. PFAPJG: First Atan Power Jnd. Group, 1995, № 141, 3-8

12.Beckman Arthur H., Dragovich Mark G.J. Environ.Eng., 1996, 112, № 3.— P.564-571.

13.Johnson Julie". Waste that no one wants.//New Sei. —1990, 127, №1733.— P.50-55.

14.Energieguelle Wirbelschicht: im Rest-Haüsmull Steckt vill Yerwertbares Brenngas.// Energie. — 1995. — 47, №10. —P.29—31.

15.Thermal process - USA study/ Warmer Bull., 1997, - №53,19

16.Nlue Perspektiven mit "Clean Coal": die saubere Losung für kommunale Abfallprobleme?// Energie.—1995.—47, №5.—P.29—31.

17.Dahlbo Helena. KiinteanYhdyskuntajatteen Metallivirrat// Yesi ja ymparistohallinnon julk. A. —1994. —№178. —P.l—90.

18.Simonsen William. Determinants of waste-to-energy facility costs// Environ. Prof. —1994. —16, №1. —P.66—72.

19.Incineration of municipal solid waste: A state of the art report// Public Works.— 1990. —120, №8.— P.48—50.

20.Калантаров Ю.М., Никитина H.A. Мусоросжигательные и перерабатывающие заводы в Германии// Промышленное строительство. —1991. —№10.—

. . С.45. . ■ ■■■■■••

21.L'incinération d'ordures menageres avec recuperation de chaleur. Etat des realisations en France// Pollut. Atmos.— 1990. —32, №126. —P. 131—145.

22.Goodman Barbara J., Walter Donald K. Opportunities for energy from municipal waste technology//Energy Sources.— 1991.— 13, №2.—P. 179—188.

23.Herbert A. Traitaient des fumees émisés par les incinérateurs de dechets solides// Techn. mod.— 1992.— 84, №1—3. P. 15—19.

24.Kakizaki Takashi. Kanke gudzyzu (Environ. Couserv. Eng.) —1991,— 20, №11. P.688—693.

25.Малахов В.M., Багрянцев Г.И. и др. Технологические решения в проекте Бердского опытного мусоропрерабатывающего завода. Сборник научно-технических работ: Очистка и обезвреживание дымовых газов из установок, сжигающих отходы и мусор/ под ред. C.B. Алексеенко, A.C. Басина— Новосибирск: ИТ СО РАН, 1999. — С. 42-53.

26.Даниленко A.A., Алиферов А.И., Чередниченко JI.E. Перспективы внедрения брикетированных твердых бытовых отходов в Новосибирске/ Экологически перспективные системы и технологии; Сб. науч. тр. —Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1999.—Вып. 3.—С. 93—98.

27.Торочешников Н.С. и др. Техника защиты окружающей среды.— М.: Химия, 1981.—368с.

28.Новиков Г.В"., Дударев А.Я. Санитарная охрана окружающей среды современного города. — JL: Медицина, 1987. — 215 с.

29.Санитарная очистка и уборка населенных мест. Справочник/ Под ред. А.Н. Мирного. — М.: Стройиздат, 1990. — 415 с.

30.Постановление мэра г. Новосибирска от 20.05.02 № 1077 «О нормах накопления твердых бытовых отходов».

31. Тимошенко Н.И. Расчет термодинамических параметров процесса сжигания

топлива и отходов // Экологически перспективные системы и технологии. Ресурсосбережение. - Сб. науч. тр. НГТУ, 2000, Вып. 4 - С. 102 - 106.

32.Карапетьянц М.Х. Химическая термодинамика. - M. - JL, 1953.

33.Карапетьянц М.Х. Введение в теорию химических процессов. М., 1975.

34.Киреев В.А. Методы практических расчетов в термодинамике химических реакций.-М.,- 1975.

35.0паловский A.A. Планета Земля глазами химика. - М.: Наука, 1990. -

224 с.

36.Современные энергосберегающие электротехнологии: Учеб. пособие для вузов / Ю.И. Блинов, A.C. Васильев, B.C. Чередниченко и др. -СПб: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2000. - 564 с.

37.Современные методы переработки твердых бытовых отходов / B.C. Чередниченко, A.C. Анынаков и др. - Новосибирск: Институт теплофизики СО РАН, 1995.-55 с.

38.Падалко О.В. Высокотемпературная газификация отходов / Твердые бытовые отходы, 2009, № 3. - С. 25 -31.

39.Падалко О.В. Переработка отходов методами высокотемпературной газификации / Твердые бытовые отходы, 2009, № 4. - С. 31 - 41.

40.Падалко О.В". Плазменная газификация отходов - правильный выбор / Твердые бытовые отходы, 2009, № 5.-С. 70 - 77.

41.Юфит С.С. Мусоросжигательные заводыопасность для России / Твердые бытовые отходы, 2009, № 3. - С. . ......

42.Юфит С.С. Мусоросжигательные заводы - опасность для России / Твердые бытовые отходы, 2009, № 4. - С. 56 - 59.

43.Юфит С.С. Мусоросжигательные заводы - опасность для России / Твердые бытовые отходы, 2009, № 5. - С. 62- 68.

44.Типовое предприятие термической переработки отходов. Концепция создания / А-Н. Тугов, В.Ф. Москвичев, М.А. Измайлов и др. - Твердые бытовые отходы, 2009, № 5. - С. 38 - 43.

45.Оксиды азота: ограничения выбросов в атмосферу / А.Н. Тугов, В.Ф. Москвичев, А.Г. Федоров и др. - Твердые бытовые отходы, 2009, № 4. - С. 12 -19.

46.3олотарев Г.М. Утилизация отходов в условиях мегаполиса (на примере Москвы и Подмосковья). - Твердые бытовые отходы, 2009, № 4. - С. 42 - 47.

47.Беньямовский Д.Н. Термические методы обезвреживания твердых бытовых отходов.—М.:Стройиздат, 1979.

48.Lahl Vwe. Dauerbrenner Muell.— Dsch Bavzts, 1990 — Bd.124, №9,— P.32.

49.Bald A., Behle В., Charlier Y. Auswirkungen von Umweltschtz und Genehmigunssverfahren aut die Pianung von Kraftwerken mit Kohle - und Muellfeuerundl. - VGB Kraftwerkstechnik. — 1990. — № 1. P.41.

50.Сутурин А.Н., Максимова И.И. Оптимизация использования отходов крупных промышленных комплексов: Обзорная информация.// Науч. и техн. аспекты охраны окружающей среды. — 1991.—№11.— С.92—111.

51.Torimoto Hayashi/ (Ind. Polut. Contr.).— 1991.— 27, №11.— P.808—815.

52.Julius Jorg. Memalle aus der Mullverbrennung// Umweltmagazin.— 1987.—16, №3.—P.32—34.

53.Thermal processes — USA study// Warmer Bull.— 1997.— №53.— P. 19.

54.Meidel B. Mullberge in Flammen. Kurzes Innovations - Panorama// Umwelt

Magazin.—1994, oktober.

55.Vorst F. Grober. Nachholbedarf der thermischen Verwertung// Umwelt Magazin—1994, oktober.

56.Voge I. Bayerns Weg gegen den Mull// Umwelt Magazin.— 1994, oktober.

57.Are Plasma processes. A Maturing Technology in Industry// UIE Arc Review.— Paris, 1988.

58.Hazardous Waste Treatment Using High Temperature Gasification (HTG)// VZA Voest—Alpin Indastrialagenbanks.— bins, 1987.

59.Plasma Energy Waste Processing System: Booklet// Mason and Hanger National, Inc.—USA, Atlanta.—1993.

60.Camacho S.L. Plasma Pyrolysis of Hydrocarbon Wastes: Proc. of the BNCE Technical Gonf. An Wadham College.— Oxford, England, 25—27 September, 1990.

61.Гречко A.B. О месте твердых бытовых отходов в ряду естественных топ-лив.—Промышленная энергетика, 1994, №1.

62.Гречко A.B., Калнин Е.И., Малькова М.Ю. Сравнительный анализ теплотворной способности различных топлив и некоторых видов металлургического сырья. — Промышленная энергетика, 1994, №5.

63.Гречко A.B. Максимальное использование собственной теплотворности твердых бытовых отходов при технологии ПОРШ.— Промышленная энергетика, 1995, №3. — С.50—53.

64.Гречко A.B., Калнин Е.И., Денисов В.Ф. Печь Ванюкова и ее использование для решения проблемы твердых бытовых отходов //Известия Российской АН. Металлы. - 1998 - №6 - С.3-11.

65.Анализ состояния технической реализации и разработка концепции мини-завода для переработки твердых бытовых отходов/ B.C. Чередниченко, А.П.Бурдуков, A.C. Анынаков и др.// Обоснование конструкторско-технологической схемы мини-завода/ ИТ СО РАН, Новосиб. электротехн. ин-т.— Новосибирск, 1992.

66.Техническое предложение по строительству мини-завода по переработке твердых бытовых отходов/ B.C. Чередниченко, А.П. Бурдуков, A.C. Ань-шаков и др.; ИТ СО РАН, Новосиб. электротехн. ин-т. — Новосибирск,

1992.

67.Аныпаков A.C., Чередниченко B.C. Переработка твердых бытовых отходов методом высокотемпературной (плазменной) газификации// Тез. докл. на-уч.-практич. семинара «Утилизация отходов больших городов».— М.:ВИММ, 1993.

68.Технико-экономическое обоснование строительства завода по переработке твердых бытовых отходов методом высокотемпературной газификации мощностью 35 тыс. тонн в год.— Новосибирск: НО ВО ВНИИПИЭТ, НПП «Сибэкотерм», 1993.

69.Анынаков A.C., Фалеев В.А., Чередниченко B.C. Оценка производительности плазменного газификатора при переработке органических топлив// Материалы конф. «Физика и техника плазмы» (Минск, Бел орусь, 13-15.09.94г.).—Минск: ИФАНБ, 1994. —Том 2.

70.Современные методы переработки твердых бытовых отходов /B.C. Чередниченко, A.C. Аньшаков, A.M. Казанов и др. // Новосибирск: Институт теплофизики СО РАН, 1995 - 55с.

71.Бурдуков А.П., Дорохов А.Р., Казаков В.И. Тепло- и массоперенос в закрученном газожидкостном слое// Термические основы хим. технологий.—-

1993.—№1.

72.НПФ «Термоэкология». Схема «Пироксел»: Рекламный лист.— М.: АО «ВНИИЭТО», 1995.

73.Казакова JI.E. Переработка твердых бытовых отходов как энергетического возобновляемого сырья: Сб. науч. тр. НГТУ, — Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1997. — Вып.2 (7)—С.97-103.

74.Cherednichenko V.S., Kazanov A.M., Kazakova L.Ye.. Technology arid Equipment for Solid Municipal Wastes Recovering//The First Russian-Korean International Symposium on Science and Technology "KORUS-97". — 1997.

75.Kazanov A.M., Anshakov A.S., Kazakova L.Ye. Medical and Low Radioactive Industrial Wastes Recovering// The First Russian-Korean International Symposium on Science and Technology "KORUS-97". — 1997.

76.Казакова JI.E., Казанов A.M. Исследование рабочих режимов опытной установки для переработки твердых бытовых отходов// Электротехнология: сегодня и завтра: Тез. докл. Всерос. науч. конф. ЭТ-97 (14—16 мая 1997 г.).— Чебоксары: Изд-во Чуваш, ун-та, 1997.

77.Аныпаков A.C., Казакова Л.Е., Казанов A.M. Переработка твердых бытовых отходов как возобновляемого энергетического сырья// Электротехнология: сегодня и завтра: Тез. докл. Всероссийской науч. конф. ЭТ-97 (14—16 мая 1997 г ).— Чебоксары: Изд-во Чуваш, ун-та, 1997.

78.Казанов A.M., Казакова Л.Е. и др. Электроплазменная технология переработки твердых бытовых отходов (ТБО).// Электротехнология: сегодня и завтра: Тез. докл. Всероссийской науч. конф. ЭТ-97 (14—16 мая 1997 г.).— Чебоксары: Изд-во Чуваш, ун-та, 1997.

79.Аныпаков A.C., Казанов A.M., Казакова Л.Е. Электроплазменный газификатор ТБО и промышленных отходов// Науч. материалы международной конф. «Физика плазмы и плазменные технологии» — Минск, (Белоруссия),—1997. Т. 4.—С. 634—637.

80.Аныпаков A.C., Даниленко A.A. и др. Экспериментальное исследование плазменной переработки смешанных отходов / Материалы конференции по физике низкотемпературной плазмы ФНТП-98. Часть 1. - Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1998. — С. 624—627.

81.Чередниченко B.C., Даниленко A.A. и др. Электроплазменная переработка муниципальных отходов// Экологически перспективные системы и технологии: Сб. науч. тр. — Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1998.— Вып.2.— С. 61—74.

82.Алиферов А.И., Казакова Л.Е. Роль электротехнологии в решении проблем экологии (обзорная информация)// Экологически перспективные системы и технологии: Сб. науч. тр. — Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1998.— Вып. 2.—С. 74—79.

83.Казакова Л.Е., Алиферов А.И. Исследование рабочих режимов опытной установки для переработки твердых бытовых отходов// Экологически перспективные системы и технологии: Сб. науч. тр. — Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1998.— Вып. 2.— С. 79—86.

84.Cherednichenko V.S ., Kazakova L.Ye. Performance of Hard Domestics Wastes as Power Raw* Material// The Third Russian-Korean International Symposium on Science and Technology "KORUS-99". — 1999.

85.Чередниченко Л.Е. Электротехнологии и оборудование для переработки бытовых и промышленных отходов. — Сб.науч.тр. НГТУ—1999. —№2.

86.Чередниченко B.C., Казанов A.M., Казакова Л.Е. Электротехнология «Сибэ-котерм» для переработки бытовых и промышленных углеродосодержащих отходов // Тр. ВЭЛК-99.— М.:ВНИИЭМ.—1999.

87.Cherednichenko L. Ye. Energy economy electrotechnologies for municipal and industrial wastes processing7/ 99'International Conference on management Science and Engineering. Proceedings./ Harbin Institute of Technology.— Harbin, (China), —1999. —P.228—235.

88.V.S. Cherednichenko, A.S. Anshakov, A.A. Danilenko et al. The treatment of mixed wastes using the thermal plasma (Переработка смешанных отходов с использованием термической плазмы)/ Progress in Plasma Processing of Materials / Ed. P. Fauchais, J. Amouroux. - New York:Begell House, Inc., 1999. -P. 737-743.

89.Чередниченко B.C., Аныпаков A.C., Даниленко A.A. Эффективность новых электротехнологий переработки углерод со держащих отходов / В сб.: Тезисы докладов 4-й международной конференции «Электротехника, электромеханика и электротехнологии». — М: Изд-во Ин-та электротехники МЭЩТУ), 2000.—С. 406—407.

90.Даниленко А.А. Эффективность плазменных технологий переработки твердых бытовых отходов / Вестник УГТУ-УПИ: Вопросы совершенствования электротехнологического оборудования и электротехнологий». — Екатеринбург: Изд-во УГТУ-УПИ, 2000. —№ 8.—С. 81—84.

91.Даниленко А.А., Фалеев В.А. Сравнительный анализ основных продуктов сгорания и газификации твердых бытовых отходов / Материалы научно-практической интернет-конференции «Энерго- и ресурсосбережение - XXI век» — Орел, 2001.—С. 188—199.

92.V.S. Cherednichenko, A.S. Anshakov, A.A. Danilenko et al. Domestic waste plasma gasification technology and it's comparison with ordinary one burning on the final products (Технология плазменной газификации бытовых отходов с получением в качестве конечного продукта горючего газа)/ Proceeding 6th Russian-Korean International Symposium On Science and Technology "KORUS-2002", June 24-30. - Novosibirsk: Novosibirsk State Technical University, 2002.-Vol.1.-P. 211-213.

93.Аныпаков A C., Михайлов В.E„ Даниленко A.A. и др. Плазменно-термическая переработка смешанных отходов / Труды 1-го Евразийского международного симпозиума по проблеме прочности материалов и машин для регионов холодного климата. — Якутск: ЯФ изд-ва СО РАН, 2002 — 4 3.—С. 205—218.

94.Чёредниченко B.C., Даниленко А.А., Кезевич Д.Д. Электротехнологии переработки углеродсодержащих отходов / Труды 5-й Международной конференции «Электромеханика, электротехнологии и электроматериаловеде-

ние». Часть II. Крым, Алушта - М: Изд. Ин-т электротехники МЭИ(ТУ), 2003. — С. 41—44.

95.Чередниченко B.C., Анынаков A.C., Кузьмин М.Г., Даниленко A.A., Кезевич Д.Д. Плазменные электропечи для переработки углеродсодержащих отходов и утилизации токсичных веществ / Труды 5-й Международной конференции «Электромеханика, электротехнологии и электроматериаловедение». Часть II. Крым, Алушта - М: Изд. Ин-т электротехники МЭИ(ТУ), 2003.— С. 45—48.

96.Чередниченко B.C., Аныпаков A.C., Даниленко A.A., Кезевич Д.Д. Электротехнологии переработки сельскохозяйственных отходов / Труды 5-й Международной конференции «Электромеханика, электротехнологии и электроматериаловедение». Часть II. Крым, Алушта - М: Изд. Ин-т электротехники МЭИ(ТУ), 2003. — С. 103—106.

97.Даниленко A.A., Кезевич Д.Д., Секретева Ю.Г. Сравнительные характеристики технологий переработки углеродсодержащих отходов / Электротехника, электромеханика и электротехнологии: Материалы научно-технической конференции с международным участием / Под ред. В. А. Тюкова. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2003. - С. 227—232

98.Даниленко A.A., Кезевич Д.Д., Секретева Ю.Г. Плазменные электропечи для переработки бытовых, промышленных и медицинских отходов / Электротехника, электромеханика и электротехнологии: Материалы научно-технической конференции с международным участием / Под ред. В. А. Тюкова. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2003. - С. 232—237

99.Кезевич Д.Д., Даниленко A.A., Секретева Ю.Г. Исследования переработки отходов производства риса и пестицидных препаратов / Электротехника, электромеханика и электротехнологии: Материалы научно-технической конференции с международным участием / Под ред. В. А. Тюкова. - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2003. - С. 237—241

100. Бернадинер M.H., Шурыгин А.П. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. - М.: Химия, 1990. - 304 с.

101. Мальцева A.C., Фролов Ю.Е., Розловский А.И. Огневое обезвреживание хлорорганических производств // ЖВХО им. Д.И. Менделеева. - 1982. - Т. 27, №1.-С. 67-72.

102. Мальцева Д.С., Фролов Ю.Е., Жарова H.H., Розловский А.И. Стационарное сгорание смесей, содержащих хлоралканы // Хим. пром-сть. - 1984.-№1.-С. 19-21.

103. Высочин В.Н. Диоксины и родственные соединения: Аналит. обзор. - Новосибирск: ГПНТБ СО АН СССР, 1989. - 153 с.

104. Методы обезвреживания хлорорганических соединений: Аннот. указатель 1989-1994 гг. / Сост. В.И. Симагина, Л.Н. Пащенко. - Новосибирск, 1996. -110с.

105. Абрамова В.Н., Крашенинникова A.A. Переработка, использование и уничтожение отходов в производстве хлорорганических продуктов: Обзор информ. Сер. Хим. пром-сть. - М.: НИИТЭХИМ, 1977. -21 с.

106. Башкирова С.Г., Савчук A.M., Соловьева Т.А., Либман Б.Я. Причина образования хлора при термическом обезвреживании жидких хлорорганических отходов // Хим. пром-сть. - 1989. - № 3. - С. 81-84.

107. Wickert К. Zur katalischen Oxydation von Chlorwasserstoff in Feuerraümen //Wareme. - 1970. - Bd 76, H. 3, - S. 68-72.

108. Hess K., Kotkamp R. Phosgen - Vernichtung durch thermische Umsetzung // Chem. Ing. Tech. - 1973. - Bd 45, H. 13. - S. 873.

109. Писько Г.Т., Дмитриев В.И. Санитарно-токсикологическая оценка термического обезвреживания хлорорганических отходов // Гигиена и санитария. - 1981.-№8.-С. 80-81.

110. Дмитриев В.И., Овчинников В.Г., Ромашев A.C. и др. Экологическая безопасность огневого обезвреживания хлорорганических отходов // Хим. пром-сть. - 1988. -№ 3. - С. 145-147.

111. Hay A. Toxic cloud over Seveso // Nature. - 1976. - No. 262. - P. 636-638.

112. Helder T. //'Sei. Total Environ. - 1980. - Vol. 12, No. 3. - P. 255-264.

113. Volemer T. Dioxin fact of the «super poison» // Datch. Apoth. Ztg. - 1984. - Bd 124, H. 25. - S. 1265-1267..

114. Федоров Л.А. Диоксины, как химическая опасность: ретроспектива и перспектива. - М.: Наука, 1993. - 266 с.

115. Dioxin'87: Program and Abstracts 7 Int. Symp. on Clorinated Dioxins and Related Compounds. 4-9 Oct. 1987. - Las-Vegas, Nevada. USA, 1987. - 115 p.

116. Предельно допустимая концентрация (ПДК) полихлорированных дибензо-диоксинов и полихлорированных дибензофуранов в атмосферном воздухе населенных мест: Гигиенические нормативы. - М.: Информ.-изд. центр Госкомсанэпиднадзора России, 1994. - 8 с.

117. Dioxin186: Abstracts 6 Int. Symp. on Chlorinated Dioxins and Related Compounds. 6-19 Sept., 1986. - Fukuoka, Japan, 1986.-280 p.

118. Nestrick TJ. Lamparski // Chemosphere. - 1983. - Vol. 12, No. 4-5. - P. 617626.

119. Чернова JI.H., Хизбуллин Ф.Ф., Зайнуллин Х.Н. Уфимская городская свалка как источник диоксинов // Матер, конф. от 12-16 ноября 1996 г. г. Уфа: "Промышленные и бытовые отходы. Проблемы и решения". - Уфа, 1996. -Ч. 1.-С. 66-68.

120. Мельников Н.Н., Белан С.Ф. Полихлордибензофураны и полихлордибен-зодиоксины в окружающей среде // Хим. пром-сть. - 1989. - № 5. - С. 8-13.

121. Муниципальные и промышленные отходы, способы обезвреживания и вторичной переработки: Аналит. обзоры. - Новосибирск, 1995. - 156 с. -(Сер. Экология; Вып. 39).

122. Chlorinated dioxins and related compounds. Impact Environ. Proc. Workshop. Rome. 22-24 Oct. 1980. - Oxford, 1982. - 658 p.

123. Dempsey C.R., Oppelt E.T. Incineration of hazardous waste: a critical review up date//Air and Waste. -1993. - Vol. 43. - P. 25 - 73.

124. Коробеничев О.П., Шварцбург B.M., Ильин С.Б. Химия деструкции фос-форорганических соединений в водородно-кислородных пламенах // Физика горения и взрыва. - 1997. - Т. 33, № 3. - С. 32 - 48.

125. Siebert Р.С., Alston D.R., Jones К.Н. Toxic trace pollutants from incineration // Environmental Progress. - 1991. - Vol. 10, No. 1. - P. 1-12.

126. Oberg Т., Bergstrom Jan. Dioxins from Scandinavian waste combustions plants // Chemosphere. - 1986. - Vol. 15, No. 9 - 12. - P. 2041-2044.

127. Wirsig G. Weniger Dioxin bei Verbrennung // Umweltmagazin. - 1990. - Bdl9, H. 8.-S. 104-105.

128. Sacchi G.F., Pracaccini C., Lougwell J.P., Sarofim A.F. Experimental and numerical studies of PIC formation during chlorocarbon combustion: development of a failure mode diagnostic system for hazardous waste incinerators // Hazardous Waste and Hazardous Mater. - 1996. - Vol. 13, No. 1. - P. 39-49.

129. Heimlich Betram. Behandlung von Rauchgaswaschwasser Systemlosung in der Sondermiillverbrennungsanlage in Baar - Ebenhausen // Wasser Abwasser Praxis. - 1996. - Bd 5, H. 4. - S. 48-51.

130. Пат. 5026464 США, МКИН05 F 3/00. Опубл. 1991.

131. Лукашов В.П., Кобрин B.C., Янковский А.И. и др. Плазмохимическая установка для обезвреживания галоидосодержащих отходов // Матер, конф. "Физика и техника плазмы". - Минск, 1991. - Т. 2. - С.214-217.

132. Пат. 4886001 США, МКИ F 23 G 5/00. Опубл. 1989.

133. Lee С.С. Plasma Systems // Standard Handbook of Hazardous and Disposal / Ed. H.M. Freeman Me Graw-Hill Book Company. - N.Y., 1988. - P. 169 - 177.

134. Кобрин B.C., Кузубова ЛИ. Опасные органические отходы (Технология управления): Аналит. обзор. - Новосибирск: ГПНТБ СО РАН, 1995. - 122 с.

135. Амбразявичус A.A. Теплообмен при закалке газов.— Вильнюс: Мокслас.— 1983.- 192 с.

136. Использование плазмы в химических процессах/ Под ред. Р.Ф. Бадус и P.C. Тимминс. - М.: Мир, 1970.

137. Лавров H.P., Шурыгин А.П. Введение в теорию горения и газификации топлива. - М.: Изд-во АН СССР, 1962.

138. Колобова Е.А. Газификация углей и шлама гидрогенизации в плазме водяного пара//Химия твердого топлива.-1983.-№2.-С.91 - 96.

139. Колобова Е.А., Круповский В.К., Попов В.Г. Применение критериальных уравнений для прогнозирования результатов плазменной газификации Ирша-бородинского угля в среде водяного пара// Химия твердого топлива. - 1984 - №6. - С.11-14.

140. Бочкис Д.М., Горожанкин Э.В., Цыганков В.И. Газификация подмосковного бурового угля в воздушной плазме// Горение органического топлива: Сб.науч.тр. — Новосибирск, 1985.- С.41-45.

141. Китаев Б.И. Теплообмен в доменной печи.—М.: Металлургиздат, 1940.

142. Баринов H.A. Водоохлаждаемые вагранки и их металлургические возможности.—М.: Машиностроение, 1964.

143. Пехович А.И., Жидких В.М. Расчеты теплового режима твердых тел.—Л.: Энгергия, 1968.

144. Чередниченко Л.Е. Исследования процессов и параметров шахтных плазменных электропечей для переработки твердых бытовых отходов. - Новосибирск: НГТУ, 1999. - 162 с.

145. Современные энергосберегающие технологии: учеб. пособие для ВУЗов/ Блинов Ю.И., Васильев A.C., Никаноров А.Н. и др.- СПб: Изд-во СПбЭТУ «ЛЭТИ», 2000. - 564 с.

146. Теплотехнический справочник - М., Госэнергоиздат, 1958, т.2.

147. Киреев В.А. Курс физической химии. - М.: Госхимиздат, 1956.

148. Электродуговые генераторы термической плазмы / М.Ф. Жуков, И.М. За-сыпкин, А.Н. Тимошевский и др. - Новосибирск: Наука, Сиб. предпр. РАН, 1999-712 с.

149. Двухструйный плазмотрон с цилиндрическими электродами / A.C. Аныпа-ков, Э.К. Урбах, И.Я. Янковский и др. // Генераторы низкотемпературной плазмы. - Тез. докл. XI Всесоюзн. конф. - Часть I. - Новосибирск: ИТФ СО АН СССР, 1989. - С. 145 - 146.

150. Исследование плазменной газификации углеродеодержащих техногенных отходов / A.C. Аныпаков, В.А. Фалеев, A.A. Даниленко и др. // Теплофизика и аэромеханика, 2007, том 14, № 4, - С. 639 - 644.

151. Плазменная переработка углеродеодержащих техногенных образований и отходов / B.C. Чередниченко, A.C. Аныпаков, A.A. Даниленко и др. // Электрометаллургия, № 12, 2007. - С. 32 - 39.

152. Hunt L.P., Dismukes I.P., Amik I.A. Rise hills as a row material producing silicon //1. Elektrochem. Soc., 1984, Vol. 131, № 7. P. 1683 - 1686.

153. Сапрыкин A.B., Киселева H.B. Состояние и перспективы технической переработки рисовой шелухи // Химия древесины. - 1990. № 6. - С. 3 - 7.

154. Реми Г. Курс неорганической химии.- М. Издательство иностранной литературы, 1963, т. 1.

155. Таблицы физических величин// Под редакцией ак. И.К. Кикоина.— М., Атомиздат 1976.

156. Волохонский JI.A., Попов А.Н. Состояние и перспективы использования электротермии для переработки отходов //Электрометаллургия. - 1999— №7-С.34 - 36.