Двухкомпонентное диффузионное упрочнение поверхности литых деталей машин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат технических наук Мосоров, Владимир Иванович

• Мосоров, Владимир Иванович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мосоров, Владимир Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Основы химико-термической обработки.

1.2. Виды химико-термической обработки.

1.3. Борирование сталей.

1.4. Влияние состава стали на процесс диффузионного насыщения бором.

1.4.1. Термическая обработка борированных сталей.

1.4.2. Структура и свойства боридных слоев.

1.4.3. Взаимосвязь пластичности борированных слоев с механическими свойствами борированных сталей.

1.5. Диффузионное хромирование.

1.5.1. Многокомпонентное насыщение металлами и неметаллами.

1.5.1.1. Борохромирование.

ГЛАВА 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ

МАТЕРИАЛЫ

2.1. Материалы и оборудование.

2.2. Методы исследования структуры и состава диффузионных слоев.

2.3. Методика химико-термической обработки.

2.4. Определение механических свойств.

2.5. Исследование структуры образцов.

ГЛАВА 3. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СТАЛЕЙ ПОСЛЕ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ БОРОМ, ХРОМОМ И КОМПЛЕКСНОЕ

НАСЫЩЕНИЕ

3.1. Изотермическая химико-термическая обработка стали.

3.2. Насыщение поверхности сталей бором.

3.3. Насыщение сталей хромом.

3.4. Насыщение поверхности сталей бором и хромом.

3.5. Исследование и математическое описание процесса брохромирования стали 25JI.

3.6. Механические свойства борохромированных слоев.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И ФАЗОВОГО СОСТАВА БОРИРОВАННОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ 55Л

4.1. Проблема фазового состава.

4.2. Методика исследования.

4.3. Экспериментально наблюдаемый фазовый состав в поверхностных слоях исследуемых сталей.

4.4. Фазовый состав и параметры структуры по глубине.

4.5. Результаты изучения фазового состава.

4.6. Дефектная структура.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Двухкомпонентное диффузионное упрочнение поверхности литых деталей машин»

Изыскание новых возможностей изменения комплекса физико-механических свойств металлов в заданном направлении является актуальной задачей современного физического металловедения. Решение этой задачи требует совершенствования существующих и создания новых методов обработки металлов.

Внедрение новых технологических процессов в промышленности в ряде случаев тормозится отсутствием материалов, способных работать в экстремальных условиях.

Для работы в сложных условиях эксплуатации применяются коррозионно-стойкие стали. Их производство и номенклатура постоянно увеличивается. Однако существующие стали не отвечают в полной мере возрастающим требованиям производства. Кроме того, коррозионно-стойкие стали являются высоколегированными, поэтому их использование должно быть экономически оправдано. В связи с этим большое внимание уделяется повышению служебных характеристик высоколегированных сталей. Но улучшение антикоррозионных свойств сталей связано с использованием дорогостоящих способов производства этих сталей. Поэтому экономически оправдана замена высоколегированных сталей на стали обыкновенного качества, подвергнутые химико-термической обработке [1, 2, 3,4].

Химико-термическая обработка (ХТО) является одним из эффективных и широко применяемых в промышленности методов повышения надежности и долговечности ответственных деталей машин, инструмента и технологической оснастки.

Цель диссертационной работы. Повышение эксплуатационной стойкости литых деталей машин и инструмента за счет применения установленных закономерностей структурных и фазовых изменений, физико-механических свойств и износостойкости сталей с градиентными структурами твёрдых диффузионных покрытий после двухкомпонентнош насыщения бором и хромом.

В работе использовались следующие экспериментальные методы: оптическая микроскопия; просвечивающая и растровая электронная микроскопия; рентгеноструктурный анализ; стандартные методы исследования физико-механических свойств и другие методы.

Научная новизна.

1. Исследованы особенности фазового состава и тонкой структуры полученных диффузионных слоев после химико-термической обработки. Впервые детально изучено строение боридных слоев на литой стали 55Л и установлено, что диффузия атомов бора по границам зерен является главным механизмом борирования этой стали. Определена возможность существования недиаграммных фаз БевВ и РеВ0.49.

2. Установлено, что эффективным способом упрочнения литых деталей машин и инструмента, приводящих к повышению износостойкости, является комплексное диффузионное насыщение из порошка бором совместно с феррохромом. Важное значение имеет содержание углерода в феррохроме. Введение в насыщающую смесь для борирования литых сталей хрома в виде порошка феррохрома марки ФХ-650 ГОСТ 4757-91 размером частиц от 100 до 200 мкм обеспечивает получение диффузионного слоя толщиной 270 мкм за 3 часа при температуре 1050 °С.

3. Установлены аналитические зависимости физико-механических свойств от технологических параметров химико-термической обработки литой стали 25Л. Построены математические модели процесса двухкомпонент-ного насыщения литой углеродистой стали бором и хромом из порошковой насыщающей смеси.

4. Разработан состав насыщающей среды для одновременного поверхностного упрочнения бором и хромом литых сталей. Оптимальный состав порошковой насыщающей смеси для комплексного насыщения бором и хромом литой стали 25Л (в мае. %): 67 % (30 % В4С + 70 % БеСг) + 30 % АЬ03 + 3 % КВР4.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Установленные зависимости микротвердости литых сталей с диффузионными покрытиями на основе бора и хрома (25Л, 45Л) и на основе бора (55Л) от режима насыщения (температура, время, химический состав насыщающей порошковой смеси).

2. Экспериментально полученные результаты об изменении количественного и качественного состава фаз в диффузионном слое на стали 55Л в зависимости от режима насыщения.

3. Закономерности структурных изменений в диффузионном слое при насыщении поверхности литых сталей 25Л и 45Л бором совместно с хромом из порошковой смеси.

4. Сравнительные результаты оценки износостойкости рабочих поверхностей литых стальных деталей с диффузионными покрытиями на основе бора и хрома.

Достоверность экспериментальных результатов и обоснованность выводов обеспечивается применением современных методов исследования, сопоставлением полученных результатов с литературными данными.

Практическая значимость работы. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена совокупность научных положений, обеспечивающих новое технологическое решение в упрочнении поверхности деталей машин и инструментальной оснастки из литых углеродистых сталей.

Совокупность экспериментальных и теоретических результатов, полученных при проведении исследований, позволяет с учетом особенностей структуры литой стали определить параметры режимов химико-термической обработки деталей машин.

На основе выполненных разработок созданы, прошли натурные испытания и подтвержденные актами внедрения (испытаний) новые технологии ХТО. Результаты исследований позволили: а) на ОАО «Заречная стройдеталь» (г. Улан-Удэ), борированием упрочнить рабочие поверхности направляющих втулок правильно-отрезного станка из стали 25Л. Износостойкость повысилась в 3 раза по сравнению с исходной сталью; б) на ФГУП «1019 завод по ремонту ВТИ» (г. Улан-Удэ), по разработанному составу борированием упрочнить рабочие поверхности уплотни-тельного кольца из легированной стали 40ХН2МА, работающего в условиях гидроабразивного износа, по сравнению с термически обработанной сталью. Стойкость повысилась в 5 — 7 раз; в) повысить борохромированием стойкость направляющих втулок правильно-отрезного станка из стали 45Л арматурного цеха ОАО «Заречная стройдеталь» в 4,5 раза.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Мосоров, Владимир Иванович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Методами оптической и электронной микроскопии, а также рентгеноструктурного анализа исследованы особенности фазового состава и тонкой структуры полученных диффузионных слоев на литых сталях. Впервые детально изучено строение боридных слоев на литой стали 55Л и установлено, что диффузия атомов бора по границам зерен является главным механизмом борирования этой стали. Определена возможность существования не диаграммных фаз Fe8B и Fei В, а точнее, FeB0.49.

2. Установлено, что эффективным способом упрочнения литых деталей машин и инструмента из сталей с различным содержанием углерода, приводящим к повышению износостойкости, является комплексное диффузионное насыщение из порошковой смеси бора совместно с феррохромом. Введение в насыщающую смесь для борирования литых сталей хрома в виде порошка феррохрома марки ФХ - 650 ГОСТ 4757 - 91 размером частиц от 100 до 200 мкм обеспечивает получение диффузионного слоя толщиной 270 мкм за 3 ч при температуре 1050 °С.

3. Установлены зависимости глубины слоя от технологических параметров комплексного борохромирования литой стали 25Л. В состав насыщающей смеси введен высокоуглеродистый феррохром. На основании полученных зависимостей определены оптимальные режимы борохромирования для литых углеродистых сталей.

4. Разработан новый состав насыщающей среды для поверхностного упрочнения литых сталей. Установлен оптимальный состав порошковой насыщающей смеси для комплексного насыщения бором и хромом:

67 % (30 % В4С + 70 % FeCr) + 30 %А1203 + 3 %KBF4.

5. Совокупность экспериментальных и теоретических результатов, полученных при проведении исследований, позволила:

- разработать способ химико-термической обработки деталей машин и инструмента из литых сталей с целью повышения его износостойкости;

- корректировать традиционные технологические процессы с целью снижения себестоимости изготовления и повышения конкурентоспособности производства.

6. Результаты исследований позволили повысить: а) в 5-7 раз стойкость рабочей поверхности уплотнительного кольца, работающего в условиях гидроабразивного износа на заводе по ремонту военно-технических изделий (ФГУП «1019 завод по ремонту ВТИ»); б) стойкость направляющих втулок на ОАО «Заречная стройдеталь» из борированной стали 25Л с диффузионным слоем 120 мкм, микротвёрдостью 18000-20000 МПа в 3 раза по сравнению с легированной сталью Х12Ф1. в) стойкость направляющих втулок правильно-отрезного станка арматурного цеха ОАО «Заречная стройдеталь» из борохромированных сталей 45Л в 4,5 раза по сравнению с легированной сталью.

Заключение

На основании положительных результатов, полученных при выполнении данной работы, были разработаны технологии химико-термической обработок и проведены производственные испытания.

Необходимо отметить, что операции окончательной термической обработки в себестоимости любого изделия занимает около 10%. Если же изделие подвергается дополнительной химико-термической обработке, то затраты на операцию окончательной термической обработки увеличивает себестоимость изделия на 3%. Если учесть, что при этом стойкость изделия увеличивается от 1,5 до 20 раз, то экономический эффект от внедрения технологии химико -термической обработки достаточно высок, -результаты исследований позволили: а) повысить в 5-7 раз стойкость рабочей поверхности уплотнительного кольца, работающего в условиях гидроабразивного износа на заводе по ремонту военно-технических изделий (ФГУП «1019 завод по ремонту ВТИ») после борирования (см. Приложение).

Был исследован следующий режим борирования стали 40ХН2МА:

Результаты: На стали 40ХН2МА получены диффузионные слои толщиной 60 мкм, микротвердость составляет 12000 МПа. б) повысить стойкость направляющих втулок на ОАО «Заречная строй-деталь» из борированной сталей 25Л с диффузионным слоем 120 мкм, микротвёрдостью 18000-20000 МПа, в 3 раза по сравнению с легированной сталью Х12Ф1 (см. Приложение); в) повысить стойкость направляющих втулок правильно-отрезного станка арматурного цеха ОАО «Заречная стройдеталь» из борохромированных сталей 45Л в 4,5 раз (см. Приложение).

- карбид бора (В4С)

- тетрафторборат калия (КВБ4)

- температура насыщения

- время выдержки

4 часа.

5%, 950°С

95%

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мосоров, Владимир Иванович, 2011 год

1. Гольдштейн, М.И. Специальные стали Текст.: учеб. для вузов/ М.И.Гольдштейн, С.В.Грачев, Ю.Г.Векслер// М.: Металлургия- М, 1985. -408с.

2. Шлямиев, А.П. Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы Текст.: справ, изд./ А.П.Шлямнев, Т.В.Свистунова, О.Б.Лапшина и др.// М.: Интерметинжиниринг-М, 2000-232с.

3. Циммерман, Р. Металлургия и материаловедение Текст.: справ, изд. пер. с нем. / Р.Циммерман, К. Понтер //- М.: Металлургия, 1982. 480с.

4. Лахтии, Ю. М. Химико-термическая обработка металлов Текст. / Ю.М.Лахтин, Б.Н.Арзамасов.- М.: Металлургия, 1985. 256 е.

5. Ворошнин, Л.Г. Борирование стали Текст.: учеб.для вузов/ Л.Г.

6. Ворошнин, Л.С. Ляхович //М.: Металлургия, 1978. 239 с.

7. Ворошнин Л.Г. Многокомпонентные диффузионные покрытия -Минск: Наука и техника, 1981. 296с.

8. Ворошнин Л. Г. Борирование промышленных сталей и чугунов

9. Текст. Минск: Беларусь, 1981, 205с.

10. Гурьев, A.M. Теория и практика получения литого инструмента

11. Текст./ А. М.Гурьев, Ю. П. Хараев //- Барнаул: Россия, 2005, -222с.

12. Гурьев A.M., Евтушенко А.Т. Новые материалы и технологии длялитых штампов горячего деформирования Барнаул: Изд-во АлтГТУ,1998.-208с., ил.

13. Гурьев A.M., Козлов Э.В., Игнатенко Л.Н., Попова H.A.

14. Физические основы термоциклического борирования Барнаул: Изд-во1. АлтГТУ, 2000.-216с.

15. Гурьев, A.M. Новые материалы и технологии для литых штампов Текст./ А.М.Гурьев // Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000.-216с., ил.

16. Вельский, Е. И. Химико-термическая обработка инструментальных материалов Текст. / Е.И. Бельский, М.В. Ситкевич, Е.И. Понкратин, В.А. Стефанович Минск: Наука и техника, 1986 - 247с.

17. Борисенок, Г. В. Химико-термическая обработка металлов и сплавов Текст. / Г.В. Борисенок, JI.A. Васильев, Л.Г. Ворошнин. — М.: Металлургия, 1981. —424 е., ил.

18. Химико-термическая обработка металлов и сплавов: справочник / Под ред. Л.С. Ляховича. М.: Металлургия, 1981. - 650с.

19. Евдокимов, В. Д. Технология упрочнения машиностроительных материалов Текст. / В.Д. Евдокимов, Л.П. Клименко, А.Н. Евдокимова. -Киев: Профессионал, 2006. 352с.

20. Гуляев, А. П. Металловедение Текст. / А.П. Гуляев М., Металлургия, 1986. - 648 с.

21. Котов, О. К. Поверхностное упрочнение деталей машин химико-термическими методами Текст. / O.K. Котов. -М.: Машгиз, 1961.-279 с.

22. Лахтин, Ю. М. Химико-термическая обработка металлов Текст. / Ю.М. Лахтин, Б.Н. Арзамасов. М.: Металлургия, 1985 - 256с.

23. Минкевич, А. Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов Текст. / А.Н. Минкевич. М.: Машиностроение, 1965. - 491 с.

24. Самсонов, Г.В. Тугоплавкие покрытия Текст. /Г.В.Самсонов, А.П. Эпик //- М.: Металлургия, 1976,- 559с.

25. Гринберг, Е.М. Металловедение борсодержащих конструкционных сталей Текст./Е.М. Гринберг//-М.:МИСИС, 1997. 198с.

26. Грачев, С. В. Борирование и борохромирование в виброкипящем слое Текст.: №11 / С.В.Грачев, Л.А.Мальцева, Т. В.Мальцева, А.С.Колпаков, М. Ю.Дмитриев //- МиТОМ, 1999, С

27. Забелин, С.Ф. Общие закономерности формирования цементованного слоя сталей при термоциклическом режиме насыщения Текст.: №2/ С.Ф. Забелин //- МиТОМ, 1998, С.

28. Гохштейн, А.Я. Поверхностное натяжение твердых тел и адсорбция Текст. /А.Я. Гохштейн //-М.: Наука, 1976.- 299 е., ил.

29. Кришталл, М.А. Диффузионные процессы в железных сплавах Текст./М.А. Кришталл // М.: Металлургия, 1963. - 278с

30. Баландин, Ю.А. Бороазотирование штамповых сталей в псевдоожиженном слое Текст.: №9/ Ю.А. Баландин //- МиТОМ, 2004.- С. 17-19.

31. Кришталл, М.А. Механизм диффузии в железных сплавах Текст./М.А. Кришталл // М.: Металлургия, 1972. - 400с.

32. Сыромятников, Н.И.Тепловые процессы в печах с кипящим слоем

33. Текст./ Н.И.Сыромятников, Г.К. Рубцов //- М.: Металлургия, 1968. 116с., ил.

34. Ситкевич, М.В., Совмещенные процессы химико-термической обработки с использованием обмазок/ М.В.Ситкевич, Е.И. Вельский //-Мн.: Выш. шк., 1987. 156с.: ил.

35. Гурьев, A.M. Высокоэффективный способ химико-термической обработки инструментальных сталей Текст. / А. М. Гурьев, Б.Д.Лыгденов, Н.Ю.Малькова, О.В. Шаметкина, В.И. Мосоров, А.Р. Раднаев// Ползуновский альманах. Барнаул.- 2004.- №4. С 91-93.

36. Новиков, И. И. Теория термической обработки металлов Текст. / И.И. Новиков М.: Металлургия, 1978 - 392 с.

37. Кидин, И.Н. Диффузионное хромирование стали 08кп при электронагреве в пастах Текст. / Кидин И.Н. и другие // Изв. вузов. Черная металлургия 1973.- №5- С. 133-136.

38. Байдак, Н.П. Диффузионное хромирование и титанирование в вакууме деталей сернокислого производства Текст. / Н.П. Байдак, В.Д.Фоменко, Н.С. Горбунов // В кн.: Защитные покрытия на металлах. Киев: Наукова думка.- 1979.- вып. №13, С. 62-64.

39. Бельский, Е.И. Химико-термическая обработка инструментальных материалов Текст./ Е.И.Бельский, М.В.Ситкевич, Е.И.Понкратин, В.А.Стефанович //- Мн.: Наука и техника, 1986. 247 с.

40. Смольников, Е.А. Применение борирования для повышения стойкости режущего и штампового инструмента Текст. /Е.А. Смольников, Л.М. Сарманова, Л.И. Ковалева // Сб. трудов ВНИИинструмент, -1982. С. 181 - 184.

41. Тарасов, С.Ю. Структурные особенности боридных покрытий триботехнического назначения Текст. /С.Ю. Тарасов, Г.В.Трусова, А.В.Колубаев, О.В. Сизова // МиТОМ. 1995. - №6. - С.35-38.

42. Кайдаш, Н.Г. Влияние диффузионного насыщения на жаростойкость стали Текст. /Н.Г. Кайдаш // Жаропрочность и жаростойкость металлических материалов: кн.-М.: Наука, 1976,- с. 216-220, ил.

43. Ляхович, Л. С. Жидкостное борирование предварительно никелированных сталей Текст. / Л.С. Ляхович, С.С. Брагилевская, Л.Г. Ворошнин-Докл. АН БССР, 1967,-Т. 11,-№2,-С. 162-165.

44. Загуляева С. В., Денисюк А. К., Макашова JI. С. Борирование и разгаростойкость стали и чугуна Текст. МиТОМ, №11 1999, С. 21-23.

45. Колубаев A.B., Тарасов С.Ю., Тру сова Г.В., Сизова О.В. Структура и свойства однофазных боридных покрытий // Изв. вузов. Черная металлургия. -1994. №7. - С.49-50.

46. Вол А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем: Т.1.- М.: ГИФ-Л, 1959. 755с.

47. Диаграммы состояния двойных металлических систем. В 3-х т. Под общ. ред. академика РАН Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. т.1.

48. Transner, N. Borieren Hinweise nicht nur fur den Praktiker / N. Borieren Transner // Der Konstrukteur. - 1986. - №6. - S.48-62.

49. Чернов, Я. Б. Особенности технологии борирования сталей в расплаве хлорида кальция Текст. / Я.Б.Чернов, А. И.Анфиногенов, И.Н. Веселов // МиТОМ.- 1999.- №12.- С.37-39.

50. Иванов, А. С. Поверхностное насыщение низкоуглеродистых мартенситных сталей бором и медью Текст. / А.С.Иванов, Д.В.Карманов, О. Н.Вдовина//МиТОМ,-1999.- №6.-С. 38-41.

51. Глухов, В.П. Боридные покрытия на железе и стали Текст./

52. B.П.Глухов //- Киев: Наукова думка, 1970. -208с., ил.

53. Кузьма, Ю.Б. Двойные и тройные системы, содержащие бор Текст. / Ю.Б Кузьма, Н.Ф. Чабан //- М.: Металлургия, 1990,- 317с.

54. Геллер Ю.А. Инструментальные стали М.: Машиностроение, 1975.-584с.

55. Мулякаев Д.М., Дубинин Г.Н, Далисов В.В. Защита металлов, 1973, №1, С. 66-70.

56. Шадричев Е.В., Иванов А.Е. Относительная износостойкость однофазных и двухфазных боридных слоев // МИТОМ. 1984. - №3.1. C.44-47.

57. Лыгденов Б.Д. Фазовые превращения в сталях с градиентными структурами, полученными химико-термической и химико-термоциклической обработкой. Дисс. Канд. Техн. Наук., Новокузнецк 2004, 226с., ил.

58. Федюкин В.К., Смагоринский М.Е. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин — Л.: Машиностроение. Ленинград, отд-ние. 1989.-255 с.

59. Земляков С.А. Закономерности формирования структуры и свойств инструментальных сталей для холодного деформирования в процессе циклического теплового воздействия. Дисс. Канд. Техн. Наук., Барнаул 2006,156с., ил.

60. Хараев Ю.П. Научные и технологические основы формирования структурных факторов эксплуатационной стойкости литого инструмента. Дисс. Докт. Техн. Наук, Барнаул 2006, 345с., ил.

61. Хараев Ю. П. Структура и свойства литого инструмента. Барнаул: Россия, 2004, 144с.

62. Хараев Ю.П. Термоциклическая закалка литой быстрорежущей стали. Ползуновский альманах. №4. Барнаул., 2004. С 54-55.

63. Минкевич А.Н., Андрюшечкин В.И. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. В кн.: Металловедение и термическая обработка. М., 1975, т. 9.

64. Земсков Г.В., Коган Р.Л., Шевченко И.М. и др. Поверхностное легирование стали боридо- и карбидообразугощими элементами. — В кн.:

65. Жаропрочность и жаростойкость материалов. М., Наука, 1976, с. 212-216, ил.

66. Чернега С. М. Комплексное насыщение углеродистых сталей бором и хромом в активированной среде. Известия вузов. Черная металлургия. №11 1999, С 58-60.

67. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. Справ, изд. B.C. Коваленко 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1981. 120 с.

68. Блантер М.А., Беседин Н.П. Выявление структуры сплавов цветным травлением // Заводская лаборатория. 1954. - №4. - С.433-434.

69. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. — М.: Металлургия, 1977.-280 с.

70. Чернявский К.С. Стереология в металловедении. М.:1. Металлургия, 1977. 280 с.

71. Година Ю.В., Софрощенко А.Ф. Комбинированная химико-термическая обработка. Изв. Вузов. Сер. Черная металлургия, 1963, №2, с. 115-119, ил.

72. Лабунец В.Ф., Ворошнин Л.Г., Киндарчук М.В. Износостойкие боридные покрытия. Киев: Техника, 1989. - 158с.

73. Крукович М.Г. Пластичность борированных слоев / М.Г. Крукович, Б.А. Прусаков, И.Г. Сизов // Москва: Физматлит, 2010. 382с.

74. Гурьев А.М., Козлов Э.В., Игнатенко JI.H., Попова Н.А. Физические основы термоциклического борирования сталей. — Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000. 177с.

75. Диаграммы состояния двойных металлических систем.

76. Справочник. Т.1 /Под ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. -992с.

77. Курдюмов Г.В., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. - 236с.

78. Гуляев А.П. Металловедение М.: Металлургия, 1978. - 647с.

79. Самсонов, Г. В. Бориды Текст. / Самсонов Г.В., Серебрякова Т.П., Неронов В.А. М.: Атомиздат, 1975. - 376 с.

80. Хирш П., Хови А., Николсон Р. и др. Электронная микроскопия тонких кристаллов. М.: Мир, 1968. - 574с.

81. Ворошнин, Л.Г. Химико-термическая обработка металлов и сплавов с использованием паст и суспензий Текст. / Г.В. Борисёнок, Е.Ф. Керженцева // Металлургия. Мн.: БПИ.- 1976. Вып. №8. С. 21-25.

82. Кайдаш, Н.Г. Влияние диффузионного насыщения на коррозионную стойкость стали Текст. / Н.Г.Кайдаш, М.Г.Нелюб, И.В. Маркова // Защитные покрытия на металлах: кн. вып.З.-Киев: Наукова думка, 1970.- с. 248, ил.

83. Серебрякова, Т. И. Высокотемпературные бориды Текст. / Т.И. Серебрякова, Г.В. Самсонов, В.А. Неронов, П.Д. Пешев. -М.: Металлургия, 1991.-368с.

84. Иванов, С. Г. Комплексное насыщение сталей бором и хромом -борохромирование Текст. / С.Г. Иванов, A.M. Гурьев, Е.А. Кошелева, O.A. Власова, М.А. Гурьев // Ползуновский альманах. Барнаул: Изд-во АлтГТУ- 2008. №4 - С. 53-54.

85. Геллер Ю.А. Инструментальные стали Текст. / Ю.А. Геллер //- М.: Металлургия, 1983.-527 с.

86. A.c. 1019016 СССР, МКИЗ С 23 С 9/04. Состав для борирования стальных деталей.

87. A.c. 1019015 СССР, МКИЗ С 23 С 9/04. Состав для получения боридных покрытий на стальных изделиях.

88. Бондарь JI.A. Влияние термоциклирования при борировании на ударную вязкость углеродистых сталей Текст. / JI.A. Бондарь // Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Минск, 1977. - С. 185 - 186.

89. Руфанов Ю.Г. Влияние термоциклической обработки на структуру и свойства борированного слоя Текст. / Ю.Г.Руфанов, Н.Г.Бирук и др. // МиТОМ, 1983.-№2.-С. 13.

90. Пчёлкина М.А. Газовое борирование стали Текст. / М.А. Пчёлкина, Ю.М. Лахтин // МиТОМ,-1960,- № 7,- С. 163 170.

91. Баязитов М.И. Борирование в обмазках при печном нагреве Текст. / М.И. Баязитов, A.A. Алиев // МиТОМ,-1974. № 7. - С. 46-47.90. Патент № 3222228 (США)

92. Бельский В.М. А. с. 560002 (СССР) Состав для борирования в обмазках Текст. / В.М.Бельский, М.В. Ситкевич //- Оп. в Б. И-1977.-№ 20.

93. Алиев A.A. Борирование из паст на основе карбида бора Текст. / A.A. Алиев // МиТОМ.-1978.- №10. С. 62-63.

94. Просвирин В.И. Диффузионная металлизация с использованием суспензий и паст Текст. / В.И. Просвирин // МиТОМ.-1972.- №12. С. 40 -48.

95. Панин В.Е. Структурные уровни деформации твердых тел Текст. / Ю.В. Гриняев, Т.Ф. Елсукова, А.Г. Иванчин // Изв. вузов. Физика. 1982. Т.25, №6.-С. 5-27.

96. Иванов, С.Г. Диффузионное хромирование сталей из насыщающей обмазки Текст. / С.Г. Иванов, A.M. Гурьев, С.А. Земляков, Е.А. Кошелева// Ползуновский альманах №3 2006.- С. 191.

97. Иванов, С.Г. Хромирование сталей из насыщающих паст Текст. / С.Г. Иванов, A.M. Гурьев // Фундаментальные иссл-ия .- №11 2006.- С.73.

98. Guriev, А. М. Diffusion saturation of steels from coats / S.G. Ivanov, B.D. Ligdenov, O.A. Vlasova, E.A. Kocheleva, I.A. Garmaeva, A.C. Mijitov // VIII Miedzynarodowa Konferencja Naukowa. Czestochowa, 25 maja 2007. P. 141-145.

99. Ligdenov B.D., Guriev A.M., Kirienko A.M., Zemliakov S.A. New approach to tool stening development Defect structures evolution in condensed matters. V international seminar school. Book of abstracts.-ASTU. Barnaul-2000. p. 117-119.

100. Лыгденов Б. Д. Упрочнение инструментальной оснастки методами ХТО Текст. / Проблемы механики современных машин: материалы международной конференции // Улан-Удэ, изд-во Вост.-сиб.гос.техн.ун-та, 2000. -Т.З.-С.9-15.

101. Гурьев А. М. Выбор способа ХТО для литых штампов горячего деформирования Текст. / А. М. Гурьев, Б. Д. Лыгденов, Е. С. Черепанова // Сборник работ НТК. Барнаул: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та им. И.И. Ползунова, 2000. С. 41-45.

102. Гурьев, A.M. Химико-термическая обработка литой стали Текст./ A.M. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, Д.М. Махаров, В.И. Мосоров // Ползуновский вестник. 2005. - № 2 (ч.2). - С. 113-115.

103. Лыгденов, Б.Д. Исследование фазового состава и дефектного состояния градиентных структур борированных сталей 45 и 5ХНВ Текст. / Б.Д. Лыгденов, В.И. Мосоров, А.Ц. Мижитов // Вестник ВСГТУ. -2011.- № 1.-С. 25-31.

104. Мосоров, В.И. Упрочнение поверхностных слоёв литой стали комплексным одновременным диффузионным насыщением Текст. / В. И. Мосоров, A.M. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, Д.С.Фильчаков // Обработка металлов. 2011. - №2. - С. 23 -26.

105. Малькова, Н.Ю. Оптимизация химико-термоциклической обработки стали 55Л Текст. / Н.Ю. Малькова, A.M. Гурьев, В.А. Марков, Б.Д. Лыгденов, В.И. Мосоров // Ползуновский альманах. 2006. № 3. - С. 168-172.

106. Гармаева, И.А. Упрочнение поверхности штампов из литой стали

107. Текст. / И.А. Гармаева, В.И. Мосоров, А.Ц. Мижитов, Б.Д. Лыгденов, A.M. Гурьев // Современные наукоемкие технологии. № 6. - 2007. — С. 44-45.

108. Мосоров, В.И. Кинетика роста диффузионных слоев при борировании литых сталей Текст. / В.И. Мосоров, Б.Д. Лыгденов, А.Д. Грешилов, A.A. Долгоров // Ползуновский альманах. 2010. № 1. - С. 30-32.

109. Мосоров, В.И. Исследование процесса борохромирования на стали 25JI Текст. / В.И. Мосоров, A.M. Гурьев, Д.С.Фильчаков, Б.Д. Лыгденов // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований.-№6.- 2011.-С. 80.

110. Новик Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. М.: МИСиС, 1971. - 228 с.

111. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента (При проведении исследований в промышленности) Москва; Лёгкая индустрия, 1974.-262 с.

112. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимального условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.Т. Грановский // Наука, 1971.-283 е.