Фазовый состав и кинетика формирования диффузионных слоев при борировании сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Гармаева, Ирина Анатольевна

• Гармаева, Ирина Анатольевна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гармаева, Ирина Анатольевна

ВВЕДЕНИЕ.

1.ВЛИЯНИЕ УГЛЕРОДА И ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

НА ПРОЦЕСС БОРИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ, ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВНИЯ.

1.1 Физические основы процесса химико-термической обработки сталей.

1.2 Общая характеристика процесса борирования.

1.3 Анализ влияния углерода в стали на механизм формирования диффузионных слоев.

1.4 Влияние углерода и легирующих элементов в стали при различных способах ХТО.

1.5 Характеристика способов химико-термической обработки.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Используемые материалы и оборудование.

2.2 Исследование структуры и состава диффузионных слоев.

2.3 Применение метода случайного баланса для построения математической модели. Оптимизация ХТО.

Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА И КИНЕТИКИ ФОРМИРОВАНИЯ

ДИФФУЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЯХ.

3.1 Структура и фазовый состав боридных слоев.

3.2 Кинетика формирования диффузионных слоев при комплексном насыщении бором и титаном.

Выводы.

4. СТРУКТУРА СТАЛЕЙ 45, 5ХНВ ПОСЛЕ БОРИРОВАНИЯ.

4.1 Фазовый состав в диффузионных слоях исследуемых сталей.

4.2 Структуры борированных слоев.

4.3 Дефектная структура.

Выводы.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ. ОСОБЕННОСТИ ХИМИКО-ТЕРМЙЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШТАМПОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИ

ЕМ ОБМАЗОК.

5.1 Особенности технологического процесса химико-термической бра-ботки с помощью обмазок.

5.2 Стойкость штампов, подвергнутых комплексному борированию.

5.3 Повышение стойкости холодноштампового инструмента методами химико-термической обработки.

5.4 Производственные испытания.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Фазовый состав и кинетика формирования диффузионных слоев при борировании сталей»

Из всех известных в технике материалов лучшее сочетание прочности, надежности и долговечности имеет сталь, поэтому сталь является основным материалом для изготовления ответственных изделий, подвергающихся большим нагрузкам. Статические и динамические нагрузки, высокая температура и агрессивные среды, старение стали вызывают необратимые изменения структуры металла. Изучение причин и статистический анализ выхода из строя основных деталей машин показывает, что большинство их выходит из строя преимущественно по износу или из-за поломок вследствие усталости металлов, при этом усталостные трещины возникают на поверхности. Вопросы создания функционально-градиентных поверхностных слоев, обладающих уникальными механическими, технологическими и специальными свойствами, привлекают особое внимание, что делает актуальными исследования, направленные на создание таких поверхностей методами химико-термического воздействия.

Химико-термическая обработка существенно изменяет физико-химические свойства поверхностных слоев, что приводит к увеличению срока службы изделий. В последнее время значительно усложнились задачи ХТО. От диффузионного покрытия требуется обеспечение не одного, а нескольких свойств при высоких параметрах рабочей среды, например износостойкости и химической стойкости в отношении одной или нескольких агрессивных сред; низкой теплопроводности и высокой жаростойкости, стабильности состава и сплошности при переменной и высокой температуре в условиях эрозии и т. д.

Недостаточная изученность механизма процесса ХТО не позволяет отработать оптимальную технологию диффузионного насыщения. Следует отметить также и факт недостаточной изученности строения и свойств получаемых диффузионных слоев. Все это, естественно, не позволяет полностью использовать все возможности, заложенные в химико-термическом воздействии. В настоящее время продолжаются работы по корректировке технологии процессов химико-термической обработки.

Химико-термическая обработка вызывает изменения структуры и напряженного состояния сталей. Основой для разработки ее процессов является изучение кинетики превращений, происходящих в металле и факторов, влияющих на эту кинетику. Знание закономерностей диффузионных процессов химико-термической обработки позволит существенно повысить эффективность поиска новых материалов и оптимальных методов их обработки.

Основные усилия исследователей, изучающих процессы ХТО, были сосредоточены на установлении механизмов и закономерностей диффузионного проникновения различных элементов в металлическую основу или на изучении характера роста и свойств образующихся диффузионных зон. Задачей данной диссертационной работы было детальное изучение кинетики, фазового состава и тонкой структуры диффузионных слоев и оптимизация технологии борирова-ния сталей.

Борированием называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали бором при нагревании в соответствующей среде. Этот весьма перспективный метод поверхностного упрочнения нуждается в серьёзных систематических исследованиях как теоретического, так и прикладного характера. В проблеме борирования достаточно много открытых вопросов. Такое положение не позволяет иметь полное представление о процессах борирования в целом и не дает возможности научного управления им.

Качественной и количественной характеристикой процесса борирования являются толщина диффузионного слоя, распределение концентрации диффундирующего элемента по толщине слоя, фазовый состав и свойства слоя (твердость, износостойкость, коррозионная стойкость, окалиностойкость). Строение боридных слоев существенно зависит от состава насыщающей смеси, от способа борирования, от температуры и длительности процесса, от состава стали. Все эти факторы влияют на конечный результат и определяют физико-механические свойства поверхностного слоя после борирования.

Проведенные исследования позволили детально изучить кинетику образования борированного слоя и выявить механизм его формирования, позволяющий управлять процессом насыщения и получать покрытия с заданными составом, структурой и свойствами.

Основной целью данной работы было повышение работоспособности деталей машин и инструмента за счет изучение фазовых изменений, кинетики процесса, физических и механических свойств диффузионных слоев при бори-ровании сталей.

Для достижения этой цели были решены следующие задачи:

1. Определены состав, толщина и микротвердость диффузионных слоев при борировании сталей в зависимости от различных температурно-временных циклов.

2. Исследована кинетика формирования диффузионных слоев при комплексном насыщении бором и титаном.

3. Установлены зависимости, связывающие физико-механические свойства сталей с технологическими параметрами химико-термической обработки и построена математическую модель процесса, связывающая параметр оптимизации со значимыми эффектами.

4. Исследован фазовый состав и тонкая структура борированного слоя на поверхности сталей.

5. По результатам проведенных исследований рекомендованы наиболее оптимальные режимы химико-термической обработки и проведены производственные испытания упрочненных деталей машин и инструмента.

Эти задачи решаются путем изыскания химического состава и оптимальной структуры поверхностного слоя совместимого с основным металлом, и метода получения диффузионной поверхности заданного состава.

В результате подобного изучения можно найти пути и способы взаимодействия на отдельные этапы процесса борирования с целью его совершенствования и научного управления.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Гармаева, Ирина Анатольевна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1.Определение состава, толщины и микротвердости диффузионных слоев при борировании сталей в зависимости от различных температурно-временных циклов позволило установить зависимости, связывающие физико-механические свойства с технологическими параметрами борирования и построить математическую модель процесса, связывающую параметры оптимизации (состав, время, температура) с микротвердостью упрочненного слоя.

2. Детальное изучение тонкой структуры и фазового состава борирован-ных сталей показало, что независимо от их химического состава структура упрочненной поверхности состоит из 4 слоев:

-первый слой почти полностью состоит из борида железа FeB. В небольших количествах присутствуют бориды Fe2B

-во втором слое бориды железа не занимают весь объем. Наряду с ними присутствует а-фаза и карбобориды Fe3(C,B) и Fe23(C,B)6

-третий слой содержит остатки боридов железа. Бор в этом слое расположен, в основном, в карбоборидах.

-четвертый слой сохраняет исходную структуру стали. При диффузионном насыщении бором, в структуре сталей образуются бориды железа, обладающие высокой твердостью, что способствует повышению износостойкости и теплостойкости изделий, эксплуатируемых в различных условиях.

3. Изучение кинетики формирования диффузионных слоев показало, что комплексное насыщение бором и титаном является перспективным методом повышения эксплуатационных свойств, особенно для поверхностей деталей, работающих в условиях гидроабразивного износа. При этом особую роль играет «мягкая» сердцевина диффузионного слоя, способствующая «притирке» сопряженных рабочих поверхностей.

4. Проведены производственные испытания деталей машин и инструмента, подвергнутых ХТО по разработанным режимам. Испытания показали, что стойкость борированных матриц для высадки головок болтов и деталей штампа по вырубке шайб из стали 5ХНВ повысилась в 2,5 раза, а стойкость боротитаниро-ванных уплотнительных колец из стали 40ХН2МА, работающих в условиях гидроабразивного износа повысилась в 5-7раз.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гармаева, Ирина Анатольевна, 2008 год

1. Глинка H.JI. Общая химия. Л.: Химия, 1982. 720с.

2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. М., Металлургия. 1983. 360с.

3. Гуляев А.П. Металловедение. Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1986. 544с.

4. Елецкий А.В. Механические свойства углеродных наноструктур и материалов на их основе. Успехи физических наук. Том 177, № 3. 2007.

5. Словарь терминов по металловедению и термической обработке на 4-х языках. Отв. ред. Петрова Л.А.-М. Наука, 1989. 208с.

6. Ворошнин Л.Г. Многокомпонентные диффузионные покрытия. -Минск: Наука и техника, 1981. 296с.

7. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1985.256с.

8. Борисенок Г.В., Васильев Л.А., Ворошнин Л.Г. и др.Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Справочник. М.: Металлургия, 1981. 424с., ил."

9. Бокштейн Б.С. Диффузия в металлах. М.: Металлургия, 1978. 248с.

10. Котов O.K. Поверхностное упрочнение деталей машин химико-термическими методами. М.: Машгиз, 1961. 279с.

11. Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов в активизированных газовых средах. М.: Машиностроение, 1979. 224с., ил.

12. Заваров А.С. Химико-термическая обработка в кипящем слое. М.: Машиностроение, 1985. 158с.

13. Гурьев A.M., Евтушенко А.Т. Новые материалы и технологии для литых штампов горячего деформирования. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1998. 208с., ил.

14. Гурьев A.M. Новые материалы и технологии для литых штампов. -Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000.- 216с., ил.

15. Вельский Е.И., Ситкевич М.В., Понкратин Е.И., Стефанович В.А. Химико-термическая обработка инструментальных материалов. Минск: Наука и техника, 1986. 247с.

16. Шьюмон П. Диффузия в твердых телах. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1966. 195с., ил.

17. Ляхович Л.С., Ворошнин Л.Г. Борирование стали. М.: Металлургия, 1967. 119с.

18. Ворошнин Л.Г. Борирование промышленных сталей и чугунов. Справочное пособие. Минск. «Беларусь», 1981.

19. Диаграммы состояния двойных металлических систем. В 3-х т. Под общ. ред. академика РАН Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. т.1.

20. Лабунец В.Ф., Ворошнин Л.Г., Киндарчук М.В. Износостойкие бо-ридные покрытия. Киев: Техника, 1989. 158с.

21. Тарасов С.Ю., Трусова Г.В., Колубаев А.В., Сизова О.В. Структурные особенности боридных покрытий триботехнического назначения // МиТОМ. 1995. №6. - С.35-38.

22. Гольдшмидт X. Дж. Сплавы внедрения: в 2т. М.: Мир, 1971. - Т.1 - 424с.; Т.2. - 464с.

23. Григорович В.К. Электронное строение и термодинамика сплавов железа. М.: Наука. 1970. - 292с.

24. Трефилов В.И., Моисеев В.Ф. Дисперсные частицы в тугоплавких металлах. Киев: Наукова думка, 1978. - 240с.

25. Кан Р. Т.1:Атомное строение металлов и сплавов.-М.:Мир,1967.338с.

26. Гринберг Е.М. Металловедение борсодержащих конструкционных сталей. М.: МИСИС, 1997. - 198с.

27. Кришталл М.А. Механизм диффузии в железных сплавах. М.: Металлургия, 1972. - 400с.

28. Судзуки К., Фудзимори X., Хакимото К. Аморфные материалы. -М.: Металлургия, 1987. 328с.

29. Ковнеристый Ю.К., Осипов Э.К., Трофимова Е.А. Физико-химические основы создания аморфных металлических сплавов. М.: Наука, 1983. - 145с.

30. Шадричев Е.В., Иванов А.Е. Относительная износостойкость однофазных и двухфазных боридных слоев // МИТОМ. 1984. - №3. - С.44-47.

31. Transner N. Borieren Hinweise nicht nur fur den Praktiker // Der Kon-strukteur. - 1986. - №6. - S.48-62.

32. Колубаев A.B., Тарасов С.Ю., Трусова Г.В., Сизова О.В. Структура и свойства однофазных боридных покрытий // Изв. вузов. Черная металлургия. -1994. №7. - С.49-50.

33. Долотов Г.П. Оборудование для химико-термической обработки металлов. М.: Высшая школа, 1981.72с.

34. Коган Я.Д., Середа Б.П., Костогоров Е.П. Получение борированных покрытий в условиях самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. МиТОМ. № 1. 1996. С.19-20.

35. Иванов А.С., Соколов А.Н. Поверхностное упрочнение низкоуглеродистых мартенситных сталей борированием. МиТОМ. №7. 1998. С.6-9.

36. Смирнягина Н.Н., Сизов И.Г., Семенов А.П., Ванданов А.Г. Термодинамический анализ синтеза в вакууме боридов титана на поверхности углеродистых сталей. МиТОМ, № 1.2002. С.32-36.

37. Глухов В.П. Боридные покрытия на железе и стали. Киев: Науко-ва думка, 1970. 208с., ил.

38. Ларинин Д.М., Клейнер Л.М., Шацов А.А., Черепахин Е.В., Ряпо-сов И.В. Сульфокарбонитрирование низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ. МиТОМ. № 5. 2007. С.48-52.

39. Кольцов В.Е. Теоретические и технологические основы регулируемых процессов оксикарбонитрирования для повышения износостойкости и коррозионной стойкости деталей машин. МиТОМ. № 4. 2002. С.9-13.

40. Иванов С.В., Салманов Н.С., Салманов М.Н. Боросульфокарбо-нитрирование режущего инструмента в электролитной плазме. МиТОМ. № 9. 2002. С.42-43.

41. Кольцов В.Е. Сысоев М.И. Влияние технологических параметров процесса деазотирования на фазовый состав нитридного слоя. МиТОМ. №10. 2002. С.21-22.

42. Югай С.С. Клейнер Л.М. Шацов А.А. Азотирование низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ. № 3 (609). МиТОМ. 2006. С.27-31.

43. Тихонов А.К. Химико-термическая обработка в массовом производстве. МиТОМ. № 1. 1996. С.15-18.

44. Баландин Ю.А. Колпаков А.С. Диффузионное силицирование в псевдоожиженном слое. МиТОМ. №3. 2006. С.31-35.

45. Баландин Ю.А., Колпаков А.С., Жарков Е.В. Диффузионное цинкование в псевдоожиженном слое. МиТОМ. № 4 (610). 2006. С.37-39.

46. Соколов А.Г., Артемьев В.П. Влияние технологических факторов и химического состава сталей на структуру и свойства диффузионных никельсо-держащих покрытий. МиТОМ. № 4 (622). 2007. С.38-43.

47. Transner N. Borieren Hinweise nicht nur fur den Praktiker // Der Kon-strukteur. - 1986. - №6. - S.48-62.

48. Самсонов Г.В., Серебрякова Т.И., Неронов B.A. Бориды. M.: Атомиздат, 1975с.

49. Юкин Г.И. Химико-термическая обработка сталей и сплавов. Сб. статей под ред. Регирера З.Л., Дом техники. 1961.

50. Самсонов Г.В., Цейтина Н.Я. Физика металлов и металловедение, т. 1, 1955.303с.

51. Беккерт М., Клемм X. Способы металлографического травления. Справочник. М.: Металлургия, 1988. 400с.

52. Контроль качества термической обработки стальных полуфабрикатов и деталей: Справочник/ Под общ. ред. В.Д. Кальнера. М.: «Машиностроение», 1984.-384 е., ил.

53. Долбилин Е.В., Кокорин А.В. Новые методы химико-термической обработки в электрическом разряде. Журн. Технология машиностроения. 2007. №6, ISSN 1562-322Х. С40-45.

54. Зябрев А.А. Химико-термическая обработка холоднокатаных электротехнических нелегированных сталей. МиТОМ. № 9, 1998. С.36-38. ISSN 00260819.

55. Гюлиханданов E.JI. Хайдоров А.Д. Ускорение процессов диффузионного насыщения при неизотермической химико-термической обработке. МиТОМ. № 6. 2001. С. 16-20.

56. Кухарева Н.Г. Силенков М.А. Шушков С.В. Химико-термическая обработка в тлеющем разряде атмосферного давления. МИТОМ. № 1. 2002.

57. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970. - 376с.

58. Чернявский К.С. Стереология в металловедении.- М.: Металлургия, 1977.- 280 с.

59. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. М.: Наука, 1987. 502с.

60. Глазов В.М., Вигдорович В.Н. Микротвердость металлов и полупроводников. М.: Металлургия, 1969. 248с.

61. Старк Д.П. Диффузия в твердых телах: Пер с англ. М.: Энергия, 1980. 330с.

62. Тихонов А.С., Белов В.В., Леушин И.Г. и др. Термоциклическая обработка сталей, сплавов и композиционных материалов. М.: Наука, 1984. 186с.

63. Шмыков А.А., Хорошайлов В.Г., Гюлиханданов E.JI. Термодинамика и кинетика процессов взаимодействия контролируемых атмосфер с поверхностью стали. М.: Металлургия, 1991. 160с.

64. Металлографические реактивы. Справ.изд. под ред. Коваленко

65. B.C. М.: Металлургия, 1981. 120с.

66. Лахтин Ю.М., Коган Я.Д., Шпис Г.И. Теория и технология азотирования. М.: Металлургия, 1991. 320с.

67. Мельник П.И. Диффузионное насыщение железа и твердофазные реакции в сплавах. М.: Металлургия. 1993. 128с.

68. Герасимов С.А. Прогрессивные методы азотирования. М.: Машиностроение, 1985. 32с.

69. Сизов И.Г., Смирнягина Н.Н., Семенов А.П. Особенности электронно-лучевого борирования сталей. МиТОМ. 1999. №12. С.8-11.

70. Блантер М.Е. Теория термической обработки. М.: Металлургия, 1984, 329с.

71. Куликов А.И. Нитроцементация металлов и сплавов в нетоксичных жидких средах. МиТОМ. №7. 1998. С.9.

72. Фунатани К. Низкотемпературное азотирование сталей в соляных ваннах. МиТОМ. №7. 2004. С. 12-17.

73. Баландин Ю.А. Упрочнение поверхности штамповых сталей диффузионным борированием, боромеднением и борохромированием в псевдоожи-женном слое. МиТОМ. 2005. №3. С.27-30.

74. Корнеев И.И. Титан. М.: Наука. 1975. - 307с.

75. Холлен X. Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов. Справочник.- М.: Металлургия, 1988. 319с.

76. Панин В.Е. , Гриняев Ю.В., Елсукова.Т.Ф., Иванчин А.Г. Структурные уровни деформации твердых тел. Известия вузов. Физика. 1982. Т.25, №6.1. C.5-27.

77. Конева Н.А., Козлов Э.В. Физическая природа стадийности пластической деформации. Изв. вузов. Физика. 1990. №2.С.89-106.

78. Кузьма Ю.Б., Чабан Н.Ф. Двойные и тройные системы, содержащие бор.- М.: Металлургия, 1990.- 317с.

79. Шлямнев А.П., Свистунова Т.В., Лапшина О.Б. и др. Коррозионно-стойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы. М.: Интермет инжиниринг. 2000. -232с.

80. Филинов С.А., Фиргер И.В. Справочник термиста. Л.: Машиностроение, 1975. 352с.

81. Уманский Я.С. Рентгенография металлов и полупроводников. М.: Металлургия, 1969. 496с.

82. Циммерман Р., Гюнтер К. Металлургия и металловедение. Справ.изд. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1982.- 480с.

83. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1978. 392с.

84. Загуляева С.В., Денисюк А.К., Макашова Л.С. Борирование и раз-гаростойкость стали и чугуна. МиТОМ. № 11. 1999, С.21-23.

85. Ляхович Л.С., Ворошнин Л.Г., Щербаков Э.Д., Панич Г.Г. Сили-цирование металлов и сплавов. Минск.; Наука и техника, 1972. - 277с.

86. Мудрова А.Г., Горбунов Н.С., Медко Е.К. и др. Повышение гидроэрозионной стойкости и жаростойкости стали ХВГ диффузионным титанирова-нием. Вестник машиностроения, 1975. № 9.С.71-73.

87. Новик Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. Учебное пособие. М.: МИСИС, 1979. 73с.

88. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: 1969.156с.

89. Лецкий Э.К. Планирование эксперимента в исследованиях технологических процессов. М.: Мир, 1977. 541с.

90. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1974.- 262с.

91. Зедгенидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976, 390с.

92. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента. М.: Наука, 1976. 224с.

93. Гармаева И.А., Власова О.А., Лыгденов Б.Д. Поиск оптимальных условий химико-термической обработки стали 55Л и вывод математической модели. Ползуновский альманах. Барнаул. АлтГТУ. 2007. №1-2. С.38-44

94. Гармаева И.А. Построение причинно-следственной диаграммы для выявления факторов, влияющих на структуру и состав диффузионного слоя при химико-термической обработке. Ползуновский альманах. Барнаул. АлтГТУ. 2007. №1-2. С45-46.

95. Ворошнин Л.Г. Современные износостойкие диффузионные покрытия. Сборник трудов «Перспективы развития поверхностного и объемного упрочнения сплавов» Минск 2004. С. 10-21

96. Гурьев A.M., Власова О.А., Лыгденов Б.Д., Гармаева И.А., Кириенко A.M., Иванов С.Г., Кошелева Е.А. Термоциклическое борирование как метод повышения прочности инстументальных сталей. Ползуновский альманах. Барнаул. АлтГТУ. 2007. №1-2. С.85-88.

97. Лыгденов Б.Д., Гурьев A.M., Гармаева И.А. Влияние режимов борирования на упрочнение поверхности уплотнительного кольца из стали 40ХН2МА. Фундаментальные проблемы современного материаловедения. Барнаул. АлтГТУ. 2007. №2 Т.4 С.90-93.

98. Гурьев A.M., Иванов С.Г., Лыгденов Б.Д., Власова О.А., Кошелева Е.А., Гурьев М.А., Гармаева И.А. Влияние параметров борохромирования на структуру стали и физико-механические свойства диффузионного слоя. Ползу-новский вестник. 2007. №3 С.28-34.

99. Лыгденов Б.Д., Гармаева И.А., Мосоров В.И., Мижитов А.Ц., Гурьев A.M. Упрочнение поверхности штампов из литой стали. Современные наукоемкие технологии. №6 2007. С.44-45.

100. Ситкевич М.В. Совмещенные процессы химико-термической обработки с использованием обмазок / Ситкевич М.В. Бельский Е.И.- Мн.: Выш. шк., 1987. -156с.

101. Геллер Ю.А. Инструментальные стали / Геллер Ю.А. М.: Металлургия, 1983.-527с.

102. Смольников Е.А. Применение борирования для повышения стойкости режущего и штампового инструмента / Смольников Е.А., Сарманова Л.М., Ковалева Л.И. // Сб. трудов ВНИИинструмент, 1982. С. 181 - 184.

103. Гурьев A.M. Способ термоциклической обработки инструментальной стали. Патент РФ на изобретение №2078440 / Гурьев A.M., Ворошнин Л.Г., Чепрасов Д.П., Рубцов А.А.

104. А.с. 1019016 СССР, МКИЗ С 23 С 9/04. Состав для борирования стальных деталей.

105. Гурьев A.M. Борирование в условиях циклического изменения температуры / Гурьев A.M., Ворошнин Л.Г. Международная НТК: Отделочноупрочняющая технология в машиностроении: Тезисы докладов Минск, 1994. -С. 100.

106. Бондарь JI.A. Влияние термоциклирования при борировании на ударную вязкость углеродистых сталей / Бондарь JI.A. // Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Минск, 1977. - С. 185-186.

107. Бемер 3. Регулируемый процесс азотирования / Бемер 3., Jlepxe В., Шпис X., Зимдарс Н., Берг X. // МиТОМ. 1987. - №1. С. 38-41.

108. Кораблев В.А. Охрупчивание хромистых сталей при образовании специальных карбидов / Кораблев В.А., Установщиков Ю.И., Хацкелевич И.Г. // МиТОМ. 1975. - С. 16 - 19.

109. Смольников Е.А. Борирование стали в экономичных по составу солевых расплавах. / Смольников Е.А., Сарманова Л.М. // МиТОМ. 1987. - №1. -С. 41 -45.

110. Ворошнин Л.Г. Новые расплавы для жидкостного бестокового борирования. В кн.: Химико-термическая обработка металлов и сплавов / Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С., Протасевич Г.Ф. - Мн., 1974, - С.83 - 84.

111. Скугорова Л.П. Установка и технология газового борирования / Скугорова Л.П., Шлыков В.И., Нечаев Л.И. // МиТОМ. 1972. №5. - С. 61 - 62.

112. Баязитов М.И. Борирование в обмазках при печном нагреве / Бая-зитов М.И., Алиев А.А. // МиТОМ. 1974. - №7. - С.46 - 47.

113. Ворошнин Л.Г. Химико-термическая обработка металлов и сплавов с использованием паст / Ворошнин Л.Г., Борисенок Г.В., Керженцева Е.Ф. -В кн.: Металлургия. Мн. 1976. - вып. 8. - С.21 - 25.

114. Алиев А.А. Борирование из паст на основе карбида бора / Алиев А.А. // МиТОМ. 1978. - № 10. С. 62 - 63.

115. Просвирин В.И. // Диффузионная металлизация с использованием суспензий и паст / Просвирин В.И. // МиТОМ. 1972. - № 12. С. 40 - 48.

116. Руфанов Ю.Г. Влияние термоциклической обработки на структуру и свойства борированного слоя / Руфанов Ю.Г., Бирук Н.Г. // МиТОМ. 1983. -№2. - С. 13.