Взаимодействие сплавов на основе железа, никеля и элементов IV-VI групп с азотом при повышенном парциальном давлении тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.01, кандидат химических наук Абрамычева, Наталья Леонидовна

• Абрамычева, Наталья Леонидовна
• кандидат химических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат химических наук Абрамычева, Наталья Леонидовна

I Введение.

II Литературный обзор.

§1 Твердофазное взаимодействие элементов в системах на основе железа, 7 никеля и переходных металлов IV-VI групп.

1.1 Диаграммы состояния двойных систем.

1.1.1 Строение двойных систем Ре-Ме.

1.1.2 Строение двойных систем №-Ме.

1.2 Твердофазное взаимодействие элементов в тройных системах 19 Ре-№-Ме.

§2 Взаимодействие азота с элементами системы Ре-№-Ме 23 (Ме- Л, Ъх, Щ V, ЫЬ, Та, Сг).

2.1. Фазовые равновесия в системах Ре-1М и №-К

2.2. Строение двойных систем Ме-Ы (Ме- Т1, Ъх, Щ V, №), Та, Сг).

2.3. Тройные нитридные системы переходных металлов IV-VI групп с 31 железом и никелем.

2.4. Строение четырехкомпонентных систем Ре-№-Ме->1.

§3 Диффузия азота в системах Ре-№-Ме-К

§4 Механизм и морфология нитридообразования в азотированных слоях.

III Экспериментальная часть.

§ 1 Методика приготовления образцов. 52 1.1. Исходные материалы и сплавы.

1.2 Методика приготовления диффузионных пар.

1.3 Приготовление образцов для изучения систем с участием азота.

§2 Методика исследования образцов.

2.1. Электронно-зондовый микроанализ.

2.2. Растровая электронная микроскопия (РЭМ).

2.3. Оптическая микроскопия.

2.4. Рентгенофазовый анализ.

2.5. Измерение микротвердости.

§3 Твердофазное взаимодействие элементов в тройных системах

Бе-М-Ме.

3.1. Строение тройных систем Ре-№-ЫЬ и Ре-М-Та при 1273К.

3.2. Диаграммы состояния систем с участием железа, никеля и нитридообразующих элементов IV группы.

3.2.1 Взаимодействие элементов в тройной системе Бе-М-Тл при 1273К.

3.2.2. Взаимодействие элементов в тройных системах Ре-№- Ъг и Ре-№-Н£

§4. Высокотемпературного азотирование - как метод изучения фазовых 76 равновесий в системах с участием азота.

4.1. Взаимодействие элементов на фазовых границах образцов 78 никель+интерметаллид при 1273К и Р№ = 5*106 Па.

4.2. Оценка проницаемости азота через никель при 1273К и Рм =5*106 Па.

§5 Фазовые равновесия в четырехкомпонентных системах Ре-№-Ме-Ы.

5.1. Взаимодействие азота со сплавами систем Ре-М-(Л, Ъх, Ш).

5.2. Взаимодействие азота со сплавами систем Бе-М-Сг и Ре-№-У.

5.3. Взаимодействие азота со сплавами систем Ре-№-1\тЬ-Кт и Ре-№-Та-]\т.

§6 Кинетика взаимодействия азота со сплавами тройных систем Ре-№-Ме

Ме=Сг, V, N13, Та).

IV Обсуждение результатов.

V Выводы.

VI Литература

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Взаимодействие сплавов на основе железа, никеля и элементов IV-VI групп с азотом при повышенном парциальном давлении»

Композиционные материалы, содержащие в качестве одного из компонентов высокопрочные нитридные фазы, являются наиболее перспективными конструкционными материалами для работы при повышенных температурах. Благодаря своим уникальным физико-химическим характеристикам, таким как высокая прочность, жесткость и твердость, низкая удельная плотность, устойчивость к окислению, эти материалы, могут использоваться при изготовлении различных деталей поршневых двигателей, газовых турбин, теплообменников и т.п. [1,2].

К композициям такого класса относятся материалы на основе никелевых сплавов и сталей с нитридами переходных металлов IV-VI групп. В зависимости от функции, которую деталь выполняет в конструкции, нитридная фаза может находиться в материале либо в виде дисперсной составляющей (дисперсно-упрочненные материалы), либо в виде защитного слоя (слоистые материалы). Кроме того, к таким материалам можно отнести различные виды металлокерамических соединений, в которых керамическая деталь соединяется с деталью из металла или сплава (сварные, паяные и др. изделия).

Вне зависимости от типа композиции практически все материалы на основе неорганических компонентов представляют собой неравновесные системы. Протекающие на поверхности раздела "керамика-металл" твердофазные процессы переводят материал в состояние близкое к равновесию и определяют эволюцию его свойств, при получении, переработке и эксплуатации. То есть, именно от химического взаимодействия компонентов на поверхности раздела зависит стабильность упрочняющей фазы в дисперсно-упрочненных материалах, прочность на отрыв в слоистых материалах и металлокерамических соединениях, структурная целостность и другие физико-механические параметры композиций.

Поэтому, при разработке того или иного композиционного материала необходимо обеспечить химическую совместимость компонентов, которая в первую очередь определяется строением соответствующей диаграммы состояния. К сожалению, диаграммы состояния на основе железа, никеля с нитридами переходных металлов групп изучены недостаточно.

Кроме того, необходимы данные о кинетике твердофазных процессов протекающих на поверхностях раздела композиционных материалов. Для данного класса материалов подобная информация практически отсутствует в литературе.

Поэтому, целью настоящей работы явилось исследование фазовых равновесий в четырехкомпонентных системах Ре-М-И-Ме (Ме- Ъх, Щ V, N1), Та, Сг) при 1273К и парциальном давлении азота 5*106 Па, а также изучение кинетики роста, структуры и морфологии азотированных слоев в зависимости от концентрации нитридообразующих элементов.

Научная новизна:

-впервые построены изотермические сечения диаграмм состояния трехкомпонентных систем Ре-№-Т1, Ре-М-2г (0-30 ат.% Ъх\ Ре-№-Шпри температуре 1273К; -исследованы фазовые равновесия в четырехкомпонентных системах Ре-№-1М-Ме (Ме- И, Ъх, Щ V, №>, Та, Сг) при 1273К и парциальном давлении азота 5* 106 Па; -изучены кинетика роста, структура и морфология азотированных зон в сплавах систем Ре-№-Ме в области железоникелевого твердого раствора при 1273К и Рш=5*106Па; -исследована диффузия азота через никелевые покрытия на сплавах состава №зА1, №зТ1, №з2г и №5^при 1273К и парциальном давлении азота 5* 106 Па.

Практическая значимость:

Сведения о строении диаграмм состояния систем Ре-М-И-Ме, а также данные о механизме и кинетике образования азотированных слоев в сплавах тройных систем Ре-М-Ме, необходимы для исследователей, работающих в области создания композиционных материалов для авиационной промышленности, ракетостроения, приборостроения и криогенной техники. В работе определены составы железоникелевых сплавов, химически совместимых с нитридами переходных металлов IV-VI групп, разработаны рекомендации по методам получения композиционных материалов на основе данных компонентов.

Работа выполнена в рамках приоритетного направления "Современные методы физико-химического анализа в изучении диаграмм состояния многокомпонентных систем" и является частью научно-исследовательской программы "Исследование физико-химического взаимодействия (химической совместимости) компонентов композиционных материалов на основе металлов и их соединений с целью создания новых жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких конструкционных материалов для новой техники" (номер госрегистрации 01.9.80005447).

На защиту выносятся следующие положения:

1. Строение изотермических сечений диаграмм состояния металлических систем Ре-№-Л, Бе-№-2г, Бе-М-Щ Ре-№-ЫЬ и Бе-М-Та при 1273К.

2. Характер фазовых равновесий в четырехкомпонентных системах Ре-№-]М-Ме (Ме- Т1, Ъх, Щ V, М>, Та, Сг) при 1273К и Рш=5*106 Па.

3. Кинетика и механизм образования азотированных слоев в сплавах тройных систем Ре-№-Ме в области железоникелевого твердого раствора.

4. Особенности диффузии азота через никелевые покрытия при температуре 1273К и РЫ2=5*Ю6Па.

5. Рекомендации по достижению химической совместимости компонентов в композиционных материалах на основе никелевых сплавов, сталей и нитридов переходных металлов IV-VI групп.

II. Литературный обзор.

Первоочередной задачей при создании любого композиционного материала на основе неорганических компонентов является обеспечение химической совместимости исходных составляющих. Термин "химическая совместимость" подразумевает, что массоперенос через поверхность раздела не приводит к образованию новых фаз, которые могут снижать прочностные характеристики материала. Химическая совместимость подразделяется на термодинамическую и кинетическую. При кинетической совместимости формирование новых фаз не происходит из-за низкой скорости диффузионных процессов, поверхность раздела находится в метастабильном состоянии псевдопервого или псевдовторого типа, согласно классификации предложенной в работе [4]. Кинетическая совместимость компонентов характерна для материалов, работающих при относительно невысоких температурах. В случае высокотемпературных материалов необходимо обеспечить термодинамическую совместимость компонентов, поскольку скорость массопереноса через поверхность раздела высока и система переходит в квазиравновесное состояние достаточно быстро. При этом фазовый состав и структура переходной зоны определяется строением соответствующей диаграммы состояния, включающей все компоненты композиционного материала.

Таким образом, для проведения настоящей работы прежде всего необходимо получить информацию о строении четырехкомпонентных диаграмм состояния Ре-М-Ы-Ме (Ме- нитридообразующие элементы 1У-У1 групп), а следовательно необходимо иметь данные о строении систем меньшей мерности.

Заключение диссертации по теме «Неорганическая химия», Абрамычева, Наталья Леонидовна

V. Выводы.

1. Исследовано взаимодействие элементов в тройных системах Бе-М-Тл, Ре-№-2г (до 30 ат.% Ъх) и Ре-№-НР при 1273К. Установлено положение всех фазовых областей в данных системах и определен характер фазовых равновесий. Тройных соединений не обнаружено.

2. Уточнено строение тройных систем Ре-№-№> и Ре-№-Та в области у- твердого раствора на основе железа и никеля при 1273К. Установлено, что наибольшей областью гомогенности обладает фаза на основе соединения РегМе. Определена растворимость ниобия и тантала в у- фазе в зависимости от концентрации никеля.

3. Определен характер фазовых равновесий на изобарно-изотермических сечениях четырехкомпонентных диаграмм состояния систем Ре-М-Ме-И (Ме- Т1, 2х, V, ]ЧЬ, Та, Сг) при 1273К и давлении азота 5*106 Па. Установлено, что в исследованных областях диаграмм состояния в равновесии со всеми фазами тройных металлических систем находится соответствующий мононитрид МеК

4. Изучена кинетика роста и механизм образования азотированных слоев в сплавах систем Ре-№-Ме при 1273К и давлении азота 5*106 Па. Показано, что диффузия азота в металлической матрице осуществляется в основном по механизму образования растворов внедрения. Образование выделений мононитридов МеИ в системах Ре-№-(У, N1), Та, Сг)-Ы происходит через стадию образования соответствующего нитрида МегИ.

5. Разработаны практические рекомендации для определения исходных составов композиционных материалов различного типа на основе нитридов переходных металлов IV-VI групп и сплавов системы Ре-№.

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Абрамычева, Наталья Леонидовна, 1999 год

1. Ch.T.Sims. Advanced Materials & Processes., 6,1991, 32-39.

2. A.G.Foley, D.J.Andrews. GEC ALSTON technical review., 13,1994, 49-63.

3. Русина Н.Е., Взаимодействие элементов в системе Al-(Fe, Со, Ni)-N при 1400К, Канд. дис., МГУ, 1997.

4. Дунаев С.Ф., Химия слоистых металлических материалов на основе алюминиевых и магниевых сплавов. Докт. due., МГУ, 1991.

5. Bristow С.A., Iron Steel Inst Spect. Rept. 24,1939, 1-8.

6. Jenkins C.H.; Buckuall E.H.; Austin C.R.; Mellos G.A., J. Iron Steel Inst., 1937, 136, 188-193.

7. Panleve J.; Dauntreppe D.; Langer J; Neel J., Comp Rend., 1962, 254, 965-968.

8. Витинг Л.М., ЖНХ, 1957, 2, 367-374.

9. Jones F.W.; Pumphery W.I., J. Iron Steel Inst., 1939, 150, 205-214.

10. Smith J.F., Metal Progr., 1985, 127, №7, 59- 60, 63.

11. Swartzendruber L.J.; Itkin V.P.; Alcock C.B., J. Phase Equilibria, 1991, 12, 3.

12. Gilbert A.; Owen W.S., Acta Met., 1962, 10, 45-54.

13. Sundman В., Agren J., Alloy Phase Diagrams Symp., Boston, Mass., Nov., 1982., New York e.a., 1983,115- 127.

14. Lin J.- C., Chuang Y.- Y., Hsieh К,- C„ Chang Y.A., CALPHAD, 1987, 11, № 1, 57- 72, 73-81.

15. Хансен M. Структуры бинарных сплавов., Металлургиздат. 1941. 1., 101.

16. Huang W., Z. Metallic,. 1991, 82, № 5, 391-401.

17. Andersson J.- O., CALPHAD, 1983, 7, № 4, 305- 315.

18. Kovacova K., Kralik F., Kovove mater., 1973,11, №2, 93- 97.

19. Fisher W.A., Lorenz К., Fabritius H., Schlegel D., Arch. Eisenhuttenw., 1970, 41, №5, 489-498.

20. Schneider G., Henig E.- Th., Lukas H.L., Petzow G., J. Less- Common Metals., 1985, 110, № 1-2,159- 170.

21. Gabriel A., Lukas H.L., Allibert C.H., Ansara I., Z. Metallk, 1985, 76, № 9, 589- 595.

22. Spenser P.J., Counsell J.F., Z. Metallk., 1973, 64, № 9, 662- 665.

23. Dubiel S.M., Inden G., Met. Trans., 1987,78, № 8, 544- 549.

24. Spenser P.J., Counsell J.F., Z. Metallk., 1973, 64, № 9, 662- 665.

25. Эллиот Р.П., Структура двойных сплавов, М. Металлургия, 1970.

26. Ed. Massalsri, Binnary Alloys Phase Diagrams, t. Ohio Amer. Soc. Met., Metals Park, 1986

27. Свечников B.H.; Шурин A.K.; Дмитриева Г.П.; Алфинцева Р.А., Диаграммы состояния металлических систем, М., Наука, 1968, 153-156

28. Кио К., Acta Metallurgy 1983, 1, 720.

29. Архангельская О.В., Куприна В.В., Полкопина О.Ф., Диагр. состояния в материаловед. Материалы 2 Всес. гик., окт., 1982. Киев, 1984, 106- 111.

30. Matkovic P.; Matkovic Т.; Vickovic L., Metallyrgija, 1990,29, 1, 3-6

31. Кубашевски О., Диаграммы состояния двойных систем на основе Fe, пер. с англ. JJ.M. Берштейна, М., Металлургия, 1985

32. Кочержинский Ю.А.; Маркин И.Я.; Петьков В.В., Изв. А.Н. СССР. Металлы, 1973, 1,189-195

33. Elliot R.P., Trans. ASM., 1961, 53, 321-329

34. Свидунович Н.А., Глыбин В.П., Свирко Л.К., Изв. АН СССР. Мет., 1991, № 1, 6163.

35. Paul Е., Swartzendruber L.J., Bull. Alloy Phase Diagr., 1986, 7, № 3, 248- 254.

36. Nevitt M.V., Trans. AIME, 1960, 218,1019-1023

37. Kaufman L., CALPHAD, 1991,15, № 3,243- 259.

38. Вол A.E., Строение и свойства двойных сплавов, М., Физматгиз, 1970.

39. Соколовская Е.М., Гузей Л.С., Металлохимия, М., 1987

40. Malakhova Т.О.; Alekseeva Z.M., J. Less-Common Metals, 1981, 81,2,293-300

41. Aubertin F.; Conser H.; Campbell S.; Wagner H., J. Metalik, 1985,76,4,237-244

42. Аметов И.В., Взаимодействие в слоистых системах на основе Ni и тугоплавких металлов, Канд. дис., МГУ, 1990, 176.

43. Nash P., Bull. Alloy Phase Diagr., 1986, 7, № 5,466- 476.

44. Chuang Y.- Y., Chang Y.A., Z. Metalik., 1986, 77, № 7, 460- 466.

45. Pugliese L.A., Fitterer G.R., Met Trans., 1970, 1, № 7, 1997-2002.

46. Gustafson P., CALPHAD, 1988, 12, № 3,288-292.

47. Herzman S., Sundman В., Scand. J. Met., 1985,14, № 2, 94- 102.

48. Udovsky A.L., CALPHAD, 1993,17, № 3, 17- 34.

49. Stevens E.R., Carlson O.N., Met. Trans., 1970,1, № 5, 1267- 1271.

50. Kejun Z., Xianzhang Z., Zhanpeng J., J. Alloys and Compounds, 1992, 179, № 1-2, 177185.

51. Nash A., Nash P., Bull. Alloy. Phase Diagr., 1984, 5, № 3, 259- 271.

52. Duerden I.J., Hume- Rothery W., J.Less- Comm. Met., 1966, 11, № 6, 381- 387.

53. Nash A., Nash P., Bull. Alloy. Phase Diagr., 1986, 7, № 2, 124- 130.

54. Poole D.M., Hume-Rothery W., J. Inst. Metals, 1953, 83, 473-480

55. Margolin H.; Enee E.; Nielsen J.P., Trans. AIME, 1953, 197, 243-247

56. Даниленко B.M.; Лукашенко E.M.; Прима С.Б., Порошковая Металлургия, 1991, 5, 70-75

57. Berman H.A.; West E.D., NBS Tech. News Bull., 1968, 52, 75-76

58. Пушин В.Г.; Юрченко Л.И.; Хачин B.H.; Иванова Л.Ю.; Соколова А.Ю., ФММ, 1995, 79, 70-76

59. Nash P.; Jayanth C.S., Bull. Alloy Phase Diagrams, 1984, 5(2), 144

60. Smith J.F.; Jiang Q.; Ruck R.; Predel В., J. of phase Equilibria, 1991,12(5), 338-346.

61. Nash P.; Nash A., Bull. Alloy Phase Diagrams, 1983, 4(3), 13062. Картотека ASTM.

62. Philip T.V.; Beck P.A., Trans. AIME, 1957, 209, 1269-1271

63. Philip T.V.; Beck P.A., Trans. AIME, 1957, 209, 1269-1271

64. Moeller M.H.; Knoff H.W., Trans. AIME, 1963, 227, 674-678

65. Kirkpatrik M.E.; Larsen W.L., Trans. ASM, 1961,54, 580-590

66. Bsenko L., J. Less-Common Metals, 1979, 63,2, 171-179

67. Rivlin V.G., Raynor G.V., International Metals Reviews, 1980, № 1, 22- 37.

68. Frisk K„ CALPHAD, 1991, 15, № 1, 79- 106.

69. Иванченко B.F., Мельниченко T.B., Металлофизика, 1991,13, № 2, 23- 30.

70. Van Loo F.J.J.; Vrolijk J.W.G.; Bastin G.F., J. Less-Common Metals, 1981, 77, 1, 121130

71. Дудкина Л.П.; Корнилов И.И., Изв A.H. СССР,Металлы, 1967, N4, 184

72. Алисова С.П.; Будберг П.Г.; Бармина Т.Н.; Луцкая Н.В., Металлы, 1994,1,158-163

73. У скова E.H., Мешков Л.Л., Вестник МГУ. Сер. 2. Химия., 1991, 32, № 4, 388- 391.

74. Тарараева Е.М.; Григорьев А.Т., сб. Физикохимия сплавов циркония, М., Наука, 1968,107-113

75. Тарараева Е.М.; Муравьева Л.С.; Иванов О.С., сб. Строение и свойства сплавов для атомн. энерг., М., Наука, 1973, 1238-143

76. Heikinheimo Е., Kodentsov A., Van Beek J.A., Klomp J.T., Van Loo F.J.J., Acta metal, mater. 1992,40, Suppl., S111-S119.

77. Kodentsov A., Kivilahti J.K., Van Loo F.J J., Interphaces in S^N/Ni-Cr alloy joints. The Second Int. Forum on Structural Ceramics Joining., November 1-4, 1992, San Francisco, California, USA.

78. Ященко А.И., Калмыков К.Б., Дунаев С.Ф., Вестн.Моск.ун-та. Сер.2, Химия. 1995, т.36, №1, с. 86-92

79. Аверин В.В.; Ревякин A.B.; Федорченко В.И.; Козина J1.H., Азот в металлах, М., Металлургия, 1976

80. Загинайченко С.Ю.; Матисина З.А.; Милян М.И., Физ. Мет. и металловед., 1990, 9, 63-67

81. Safir-Koloz А.Н.; FeichPinger Н.К., Z Metallkd., 1991, 82, 9, 689-697

82. Аверин B.B.; Черкасов П.А.; Самарин AM., ДАН СССР, 1966, 169, 6, 1383-1386

83. Федорченко В.И.; Аверин В.В.; Самарин A.M., ДАН СССР, 1968, 183, 4, 894-896

84. Cheung С.Т.; Simkovich G., Reactivity of Solids, 1987, 3,151-164

85. Дьяконов А.; Самарин А., Изв. АН СССР, OTH, 1945, 9, 813

86. Darken L.S.; Smith R.P.; Filler E.W., J. Metals, 1951, 3, 12, 1174

87. Бащенко А.П., Изотов В.И., Омельченко A.B., Сошников В.И., Щербединский Г.В., Металлы, 4,1985, 173-178

88. Fast J.D.; Verrijp M.B, J. Iron Steel Inst, 1954,176,1,24

89. Guilland C.; Creveaux H., Comptes rendus. 1946,222,1171

90. Омельченко A.B.; Сошников В.И.; Бащенко А.П., Изв. А.Н. СССР, Металлы, 1991, 190-193

91. Лахтин Ю.М.; Арзамасов Б.Н., Химико-термическая обработка металлов, М., Металлургия, 1985

92. Hilbert М.; Jonson S., Met. Trans. А., 1992, 23, 11, 3141-3149

93. Palty А.Е.; Margohn H.; Nielson J.P., Trans. ASM, 46,1954, 312-328

94. Холлек X., Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов, М., Металлургия, 1988.

95. Wood F.W.; Romans P.A.; McCune R.A.; Paasche О., Rept. Infest. Bur. Mines U.S. Dep. Inter., 1973, N7943, 11,40

96. Elchessahar E.; Bars J.P.; Debuigne J.; Lamaze A.P.; Champin P., Titanium.Sci. and Technol. Proc. 5 Int. Conf, Munich., Sept. 10-14,1984, vol. 3, Oberursel, 1985, 14231430

97. Elchessahar E.; Bars J.P.; Debuigne J., J. Less-Common Metals, 1987, 134, 1, 123-139

98. Эм B.T; Латергаус И.С.; Лорян В.Э., Неорган. Матер., 1991, 27, 3, 517-520

99. McClain L.A.; Coppel C.P., U.S. Air Force System Cjmmand. Res. Technol. Div., Tech. Rep. ÄFML-TR-65-289,1965

100. Nowotny H., Monatsh. Chem., 1961, Bd 92, 403-414

101. Atbuzov M.P.; Golub S.Ya.; Khaenko B.V., Inorg. Mater., 1977, 13, 10, 1434-1437

102. Elchessahar E; Sohn Yong-um; Harmelin M., J. Less-Common Metals, 1991, 167, 261-281

103. Манухин A.B.; Лопатин Н.Б., Изв. ВУЗов, Чер. Мет.,1954,49-51105 . Langauer W., J. Solid State Chem., 1991, 91, 2, 279-285

104. Okamoto H., Bull. Alloy Phase Diagr., 1990.11,2,146-149

105. Ко С.; Mclellan R.D., J. Phys. Chem. Solids, 1983, 44, 7, 685-689

106. Тот Л., Карбиды и нитриды переходных металлов, М., Мир, 1974

107. Goldschmidt H.J., Interstitial Alloys, Butterworth, London, 1967, 238

108. Pearson W.B., Handbook of Lattice Spacings and Structures of Metals, Pergamon Press, Oxford, 1967, V.2

109. JuzaR., DenekeK., Puff H., Z. Electrochem., 1959, V.63, 551

110. Масленников С.В.; Шелагуров М.А.; Фролов А.Н.; Макаров В.М.; Соловьев Ю.В., Металлы, 1995, 3,86-90.

111. WadaH.; Penhlke R.D., Met.Trans., 1985, В16,1-4,815-822.

112. Фраге Н.Р.; Гуревич Ю.Г., Изв. Высш. учеб. заведений Черн. Металлургия, 1977, 6, 5-6

113. Schönberg N, Acta Met., 1954, V.2,427

114. Morita Zen-Ichizo; Kunisada Kyoji, J. Iron and Steel Inst. Jap., 1977, 63, 10, 16631671

115. Binder S.; Lengauer W.; Ettmayer P., J. Alloys and Compounds, 1991,177, N1,119-127

116. HolleckH., Unveröffentlichte Ergebnisse, 1979

117. Holleck H„ Thümmler F., Mh. Chem., 1967, V.98,133

118. El-Shahat M.F., Holleck H., Mh. Chem., 1978, V.109, 193

119. El-Shahat M.F., Holleck H., in Holleck H., Thümmler F., (Hrsg.), KTK-Ext.6/78-1, S.124.

120. El-Shahat M.F., Holleck H., Unveröffentlichte Ergebnisse, 1978

121. Shohoji N., Katsura M., Sano Т., J. Nucl. Mat., 1978, V.73, 89

122. Schönberg Chem. Scand., 1954, V.8, 213

123. Stadelmaier H., Shugard J.C., Kotyk M., Fiedler M.L., Z. Metallk. 1975, V.66,487

124. Ohtani H., Hillert M., CALPHAD, 1991, 15, № 1, 25-39.

125. Гуляев А.П., Анашенко В.Н., Карчевская Н.И., Ларина О.Д., Матросов Ю.И., Металловедение и терм, обработка мет., 1973, № 8, 6- 8.

126. Wada Н., Trans. Iron and Steel Inst. Jap., 1987, 27, № 8, 649- 657.

127. Smith Rodney P., Trans. Metallurg/Soc. AIME, 1962,224.

128. Mortimer В., Grieveson P., Jack H.H., Scand. J. Metallurgy, 1972, V.l, 203.

129. Wiener G.W., Berger J.A., J. Metals, 1955, V.7, 360.

130. Пермяков В.Б., Белоцкий A.B., Барабаш Р.И., Металлофизика, 1972, 42, 102

131. Repiska L., Durisinova D., Srtacar S., Durisin J., Hutn. listy, 1986, 41, № 1, 29- 37.

132. Hertzman E., Met. Trans. A., 1987, 18, № 7- 12, 1745-1752.

133. Hertzman E., Met. Trans. A., 1987, 18, № 7- 12, 1767-1778.

134. Ono N., Kajihara M., Kikuchi M., J. Iron and Steel Inst. Jap., 1991, 77, № 9, 14731480.

135. Ono N., Kajihara M., Kikuchi M., Met. Trans., 1992,23, № 5, 1389- 1393.

136. Казаков A.A., Лошаков П.А., Металлы, 1992, № 6, 144- 146.

137. Frisk К., Z Metallk, 1991, 82, № 2,108- 117.

138. Kodentsov A.A., Gülpen J.H., Cserhäti C., Kivilahti J.K., Van Loo F.J.J., Met. and Mater. Trans. A., 1996, 27, № 1, 59- 69.

139. Satir- Kolorz A.H., Feichtinger H.K., Z Metallk, 1991, 82, № 9, 689- 697.

140. WertC.A., J. Appl.Phys., 1950,21,1196.

141. Трегубенко Г.Н., Рабинович A.B., Заславский Ю.Б. и др., Металлофизика и новейшие технологии, 1995,17, №9, 77-80.

142. Лахтин Ю.М., Металловедение и термическая обработка металлов., 1995, 7, 14-17.

143. Ященко А.И. Твердофазное взаимодействие AIN со сплавами на основе Ni., Канд. дис., МГУ, 1995.

144. Лахтин Ю.М., Теория и технология азотирования., М., 1991.

145. Смирнов A.B., Начинков А.Д., Бородаева Э.Н., Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки, М, Машиностроение, 1972, 237с.

146. Roberts W., Jrievson P., Jack K.H., J. Iron and Steel Inst., 1972, V.210, №12, 931937.

147. Pope M., Jrievson P., Jack K.H., Scand. J. of Metallurgy, 1973, V.2, №1, 29-34.

148. Mortimer В., Jrievson P., Jack K.H., Scand. J. of Metallurgy, 1972, V.l, №5, 203-209.

149. Тяпкин Ю.Д., Гаврилова A.B., Металловедение и термическая обработка, 1974, 8,65-125.

150. Crane J. Mathematics of Diffusion. Oxford, Univ. Press, 1975.

151. Окисление металлов . T.l. Теоретические основы. Под ред. Ж.Бенара,- М., Изд-во "Металлургия", 1967, 499 с

152. Урусов B.C. Теоретическая кристаллохимия.-М.: Изд-во МГУ, 1987, 275 с.