Выбор оптимальной стратегии нормоконтроля конструкторской документации в машиностроении тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Григорьева, Наталья Сергеевна

• Григорьева, Наталья Сергеевна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Григорьева, Наталья Сергеевна

Список сокращений

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1.1. Этапы обеспечения качества продукции

1.2. Основные задачи управления качеством на стадиях жизненного цикла изделия

1.3. Этап проектирования изделия

1.4. Жизненный цикл конструкторской документации

1.5. Цели и задачи нормоконтроля

1.6. Нормативно-техническая документация по нормоконтролю

1.7. Влияние несоответствий в КД на качество выпускаемой продукции

1.8. Анализ динамики развития института нормоконтроля

1.9. Принятие оптимального решения в зависимости от текущих условий

1.10. Постановка цели и задач исследования

2. ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.1. Потребители КД

2.2. КД как виртуальная модель изделия

2.3. Уровни обеспечения качества КД

2.4. Анализ существующих стратегий выполнения нормоконтроля КД на машиностроительных предприятиях Тульской области

2.5. Виды несоответствий

2.6. Модель конфликтов профессиональных интересов при проектировании изделия

2.7. Стратегии участников конфликта профессиональных интересов при разработке КД

2.8. Выводы

3. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ СТРАТЕГИИ НОРМОКОНТРОЛЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

3.1. Модель выбора оптимальной стратегии нормоконтроля

3.2. Пример применения методики выбора оптимальной стратегии нормоконтроля КД

3.3. Функциональная модель проведения нормоконтроля КД

3.4. Классификация конструкторской докумекнтации

3.5. Методика проверки элементов КД

3.6. Выводы

4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ 79 4.1 Специализированные САПР

4.1.1. САПР специальной технической оснастки автоматических роторных линий

4.1.2. Специализированная система параметрического проектирования пресс-форм

4.2. Автоматизированное рабочее место нормоконтролера

4.3. Выводы 95 ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 97 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 100 ПРИЛОЖЕНИЯ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

APJI - автоматическая роторная линия АРМ - автоматизированное рабочее место

ГСЛиС - группа сертификации, лицензирования и сертификации

ЕИП - единое информационное пространство

ЕСКД — единая система конструкторской документации

ЕСТД - единая система технологической документации

ЖЦ - жизненный цикл

КД - конструкторская документация

НТД - нормативно-техническая документация

САПР - система автоматизированного проектирования

СТО - специальная технологическая оснастка

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Выбор оптимальной стратегии нормоконтроля конструкторской документации в машиностроении»

В современных условиях конкурентной борьбы качество продукта является конечной целью любого производителя и определяет ценность продукта в глазах потребителя при эксплуатации. Способность обеспечивать конкурентоспособность выпускаемой продукции определяется действующей на нем системой организации и управления качеством [6, 15, 73, 81].

Качество - это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворить установленные и предполагаемые потребности. Качество продукта представляет собой его свойство (способность) удовлетворить потребности и ожидания конкретного потребителя.

Уровень качества выпускаемой предприятием продукции формируется на таких этапах жизненного цикла изделия, как планирование, разработка и изготовление. В соответствии с правилом 10-кратных затрат [15], известным из концепции Всеобщего управления качеством, несоответствия, вносимые на более ранних этапах жизненного цикла изделия, приносят больший ущерб.

Качество продукта можно планировать как в процессе его изготовления, так и при разработке самого продукта. Анализ литературы и практики работы ряда предприятий Тульской области показал, что основное внимание уделяется вопросам обеспечения качества продукции в ходе производственного процесса, а управление качеством изделия на этапе проектирования исследовано недостаточно. Этот этап создания продукта с заданными потребителем требованиями соответствует в производстве разработке конструкторско-технологической документации.

Основным результатом этапа проектирования машиностроительной продукции является комплект конструкторской документации на изделие. Конструкторская документация (КД) сопровождает изделие на всех этапах его жизненного цикла: без нее невозможно создание и изготовление изделия, его использование по назначению. Она является первичным и, следовательно, наиболее полным и точным носителем информации о техническом уровне и качестве продукции. В связи с этим от качества документации зависят правильная подготовка и организация производства продукции стабильного качества, эксплуатация и ремонт изделий.

Для обеспечения качества конструкторской документации предусмотрен ряд процедур контроля [3, 5, 19, 20, 52, 93]: технический, технологический, метрологический и, завершающей стадией которых и охватывающей все остальные, является нормоконтроль КД. В отличие от первых трех видов контроля, которые проводятся в процессе конструирования, нормоконтроль предусматривает проверку окончательно оформленной документации и является завершающим этапом разработки этой документации. Согласно ГОСТ 2.111 -68 "Единая система конструкторской документации. Нормоконтроль", нормоконтроль выполняется с целью достижения высокого уровня стандартизации на предприятии и обеспечения однозначности применения КД и установленных в ней норм, требований и правил на всех стадиях жизненного цикла изделия.

В связи с ростом производственных и экономических связей между предприятиями и организациями одной отрасли, различных отраслей и даже разных стран особую роль приобретает контроль за соблюдением выполнения стандартов, т.е. за качеством продукции. Практика показывает, что предприятия зачастую нарушают требования стандартов и технических условий, причем две трети нарушений непосредственно отражается на качестве конечной продукции. Поэтому нормоконтроль является важнейшим инструментом обеспечения качества не только КД, но спроектированного изделия.

Существо стратегии нормоконтроля, как возможной последовательности действий по его осуществлению и способов взаимодействия участников процесса определены в ГОСТ 2.111-68. В условиях существования единого набора обязательных к применению государственных стандартов существовала единственная стратегия нормоконтроля, реализуемая специальной службой нормоконтроля в соответствии с требованиями государственного стандарта. Однако даже этот нормативный документ предполагал возможность возникновения конфликтов профессиональных интересов и возможные способы их разрешения, предоставляя участникам процесса выбор наиболее эффективной стратегии разрешения конфликта.

За последние 15 лет, в связи с развитием экономики, произошли существенные изменения внешних условий: национальные стандарты переведены в разряд рекомендательных, работа с зарубежными заказчиками требует подготовки конструкторской документации в соответствии с международными стандартами (ISO, API, DIN, EN, и т.д.), происходит внесение изменений в стандарты, усложняется и становится все более разнообразной машиностроительная продукция, идет процесс конверсии, предприятия внедряют единое информационное пространство, в котором необходимо найти место нормоконтролю.

Нормоконтроль направлен на соблюдение в разрабатываемых изделиях норм и требований стандартов, правильность выполнения технических документов, достижение высокого уровня унификации, использование установленных ограничительных номенклатур. Из этих задач вытекает тот комплекс знаний, который необходим нормоконтролеру: требования нормативно-технических документов (НТД) к изделиям соответствующего профиля, требования к составлению, оформлению и контролю КД, к организации ее прохождения, хранения, изменения и классификации, знание методики унификации и способов обеспечения высокого уровня унификации. К этому следует добавить необходимость знания методики и организации самого контроля.

Перевод государственных стандартов в разряд рекомендательных нисколько не снижает важности нормоконтроля. При разработке конструкторской документации следование стандартам необходимо для обеспечения взаимопонимания между разработчиком и ее потребителем. Поэтому следование некоторому набору стандартов (международных, национальных, стандартов предприятия) является обязательным условием для создания документации.

С выходом на международный рынок вопрос нормоконтроля приобретает особую актуальность, поскольку зарубежные заказчики в большинстве случаев требуют предоставления комплекта КД, оформленного в соответствии с национальными или межгосударственными стандартами (ISO, DIN, EuroNorm и др.).

На современном этапе вопросы обеспечения качества имеют стратегическое значение и для развития военно-промышленного комплекса.

Приказом Минпромнауки России от 18 июня 2002 г. № 192 был утвержден "План мероприятий по обеспечению качества продукции оборонно-промышленного комплекса". В рамках его реализации на некоторых предприятиях, уже функционируют системы качества, отвечающие требованиям международных стандартов ИСО 9000, EN 9100-2000 на базе стандарта ISO 9001:2000 а также совершенствуется нормативная база качества выпускаемой продукции, стандартизации и сертификации.

Необходимость повышения качества выпускаемой продукции потребует еще более значительных усилий от разработчиков, работников производства и руководства предприятия для дальнейшего развития и готовности к сотрудничеству с отечественными и зарубежными партнерами в этой области. Как отмечается в [6, 15, 23, 45, 48, 57, 61, 80] для исправления создавшегося положения необходима разработка средств информационной поддержки нормоконтроля и оперативной подготовки специалистов в этой области.

В этих условиях стратегия нормоконтроля должно осуществляться с учетом конкретных условий, сложившихся на предприятии. Выбор неудачной стратегии может существенно усложнить взаимоотношения между участниками разработки КД, вызвать существенное увеличение сроков ее разработки и снижение качества выполнения требований нормативно-технических документов, эффекта от применения средств автоматизации конструкторского труда и др. Поэтому выбор оптимальной стратегии нормоконтроля является актуальной задачей в области стандартизации и управления качеством машиностроительной продукции.

Данная работа посвящена решению задачи повышения качества и сокращения сроков разработки КД на изделия машиностроения, достижение обоснованного уровня стандартизации на машиностроительных предприятиях и обеспечения однозначности применения конструкторской документации и установленных в ней норм, требований и правил на всех стадиях жизненного цикла машиностроительной продукции за счет обоснованного выбора стратегии нормоконтроля в конкретных производственных условиях.

Для решения поставленной цели сформулированы и решены следующие задачи исследований:

1) провести анализ распределения видов несоответствий в КД;

2) выявить вклад нормоконтроля в обеспечение качества документации;

3) провести анализ различных стратегий выполнения нормоконтроля конструкторской документации на ряде машиностроительных предприятий;

4) выявить обобщенную схему взаимодействия участников процесса проектирования и контроля КД;

5) выявить конфликты профессиональных интересов в процессе разработки конструкторской документации;

6) разработать теоретико-игровую модель взаимодействия между разработчиком и потребителем документации;

7) разработать методику выбора оптимальной стратегии выполнения нормоконтроля в зависимости от конкретных производственных условий;

8) разработать средства информационной поддержки ряда наиболее эффективных стратегий выполнения нормоконтроля.

Автор защищает следующие теоретические и прикладные результаты работы:

- обобщенная схема взаимодействия участников процесса разработки и контроля конструкторской документации;

- модель конфликтов профессиональных интересов, возникающих в процессе проектирования и контроля конструкторской документации;

- теоретико-игровая модель выбора оптимальной стратегии нормоконтроля конструкторской документации на изделия машиностроения;

- методика создания средств информационной поддержки ряда наиболее эффективных стратегий проектирования и контроля."

Научная новизна результатов исследования состоит в разработке модели выбора оптимальной стратегии нормоконтроля конструкторской документации, раскрывающей взаимосвязь между затратами на внедрение и эксплуатацию и эффективностью каждой стратегии в зависимости от текущей ситуации на предприятии.

Практическая значимость работы заключается в разработке методики выбора оптимальной стратегии разработки и контроля КД, позволяющая разрешить конфликты профессиональных интересов между разработчиком и потребителем конструкторской документации, а также программное обеспечение для реализации ряда наиболее эффективных элементов стратегий (автоматизированное рабочее место нормоконтролера, специализированные параметрические САПР).

Работа выполнена в соответствии с грантом №А03-3.18-12 для поддержки научно-исследовательской работы аспирантов высших учебных заведений Министерства образования России 2003 г. по теме "Управление качеством конструкторской документации изделий машиностроения в условиях автоматизированного проектирования".

Автор выражает благодарность научному руководителю д.т.н., проф. Иноземцеву А.Н., к.т.н., доц. Троицкому Д.И., а также сотрудникам кафедры "Автоматизированные станочные системы" Тульского государственного университета за оказанные помощь и поддержку в ходе подготовки и обсуждения данной работы.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Григорьева, Наталья Сергеевна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Основным результатом данной диссертационной работы является решение важной научной задачи: повышении качества и сокращения сроков разработки конструкторской документации на изделия машиностроения, достижение обоснованного уровня стандартизации на машиностроительных предприятиях и обеспечения однозначности применения конструкторской документации и установленных в ней норм, требований и правил на всех стадиях жизненного цикла машиностроительной продукции за счет обоснованного выбора стратегии нормоконтроля в конкретных производственных условиях.

Результаты проведенных теоретических исследований и практическое использование разработанного программного обеспечения позволяют сделать следующие основные выводы:

1. Показано, что выполнение нормоконтроля конструкторской документации обеспечивает достижение высокого уровня стандартизации на предприятии и однозначности применения конструкторской документации и установленных в ней норм, требований и правил на всех стадиях жизненного цикла изделия. Поэтому нормоконтроль является инструментом обеспечения качества не только самой конструкторской документации, но и спроектированного изделия.

2. Раскрыта сущность стратегии нормоконтроля, как целесообразной последовательности действий и способов профессионального взаимодействия участников процесса, способствующих разрешению объективно обусловленного конфликта противоположных интересов взаимодействующих субъектов. Установлено, что эффективность применяемой стратегии нормоконтроля существенно зависит от конкретных производственных условий, сопровождающих разработку конструкторской документации. Она должна выбираться в соответствии с экономическими критериями индивидуально для каждого выполняемого проекта на основе соглашения всех субъектов, заинтересованных в разработке проекта.

3. Исследование модели конфликта профессиональных интересов в процессе разработки конструкторской документации на основе метода анализа иерархий Т. Саати, позволило установить, что действующими лицами конфликта, связанного с нормоконтролем должны быть разработчик документации, нормоконтролер и заказчик (потребитель документации). Выявлены их цели и сценарии поведения (индивидуальные стратегии). Показано, что взаимодействие участников процесса при осуществлении нормоконтроля математически описываются моделью игры с ненулевой суммой, предусматривающей наличие и конфликтов и согласованных действий игроков.

4. На основе анализа производственной практики выявлены стратегии проведения нормоконтроля конструкторской документации и внешние факторы, влияющие на выбор стратегии. Определены эффективность и совместимость элементов стратегий и относительные затраты на их реализацию. Разработана методика выбора оптимальной стратегии проведения нормоконтроля для конкретного проекта с учетом применения средств информационной поддержки процесса и автоматизации проектирования.

5. В результате структурно-функционального моделирования процесса нормоконтроля выявлены его этапы с целью разработки структуры и построения даталогической модели автоматизированного рабочего места нормоконтролера. Создано программное обеспечение для эффективного проведения нормоконтроля в современных производственных условиях, а также для обучения и повышения квалификации нормоконтролеров и конструкторов.

6. Разработана и реализована в промышленных условиях практическая интерпретация методики выбора оптимальной стратегии нормоконтроля в условиях применения специализированных САПР параметрического типа. Оценка эффективности методики произведена при разработке и внедрении двух специализированных параметрических САПР: САПР специальной технологической оснастки автоматических роторных линий (ОАО Тульский патронный завод, г. Тула) и система диалогового параметрического проектирования пресс-форм (ОАО "Тяжпромарматура", г. Алексин Тульской обл.), позволяющих автоматизированно получать комплект конструкторской документации в соответствии действующим стандартам под конкретные виды изделий.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Григорьева, Наталья Сергеевна, 2004 год

1. Анцев В.Ю., Иноземцев А.Н., Троицкий Д.И. Концептуальное моделирование предметной области "Разработка материальных норм в машиностроении". В 3 кн.: Автоматизированные станочные системы и роботизация производства. Тула, ТулГУ, 1995, с. 156-161.

2. Балабанов А.Н. Контроль технической документации. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 96 с.

3. Барбаш С.М., Залесов А.К., Козенко А.В., Косюк JI.M., Левин Е.И. Основные методические принципы оценки качества проектно-конструкторских разработок / Стандарты и качество, №1, 1972. с. 3738

4. Барканова Д.С., Тихомиров Ю.С. Порядок и правила разработки, оформления и обращения конструкторской документации: (Пособие для конструкторов). М.: Издательство стандартов, 1992. - 160 с.

5. Белый Е.М. Информационное обеспечение конкурентоспособности высокотехнологичной продукции на ранних стадиях проектирования: Автореф. дис.докт. техн. наук: 05.13.12, 08.00.05. Ульяновск, 2001. - 46 е.: ил.

6. Блекуэлл Д., Гиршик М. Теория игр и статистических решений/Пер. с англ. И.В. Соловьева; Под ред. Б.А. Севастьянова. М.: Изд-во иностр. лит., 1958. - 374 с.

7. Бугрименко Г.А. Автолисп язык графического программирования в системе AutoCAD. - М.: Машиностроение, 1992. - 144с.: ил.

8. Бухараев Р.Г., Сулейманов Д.Ш. Б 94 Семантический анализ в вопросно-ответных системах. Казань: Изд. Казан, ун-та, 1990. -124с.

9. Ю.Ганевский Г.М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. М.: ИРПО; Изд. центр "Академия", 1998.-288 е.: ил.

10. П.Гельфонд М.В., Григорьева Н.С., Троицкий Д.И. Автоматизация проектирования оснастки роторных линий. Лучшие работы студентов и молодых ученых технологического факультета. Сборник статей. Под ред. Г.Г. Дубенского. Тула, 2000. с. 29-32

11. Гельфонд М.В., Григорьева Н.С., Троицкий Д.И. Кинематическое моделирование механизмов в среде AutoCAD. Управляющие ивычислительные системы. Новые технологии. Материалы межвузовской научно-технической конференции. Вологда: ВоГТУ, 2000. -210с.- С.19-20

12. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. М.: Изд-во АМН, 1998.-356 с.

13. Горанский Г.К., Бендерова Э.Н. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства. М.Машиностроение, 1981. - 155с.: ил.

14. Горнев В.Ф. Компьютерно-ориентированные обучающие технологии в инженерной подготовке. -М.: НИИВО, 1998.

15. ГОСТ 2.1109-82 (СТ СЭВ 2064-79, СТ СЭВ 2522-80) Единая система конструкторской документации. М.: Изд-во стандарт, 1983. - 8 с.

16. Григорьева Л.И., Богданов М.В., Демидов И.К. Нормоконтроль. Методика и организация. М.: Издательство стандартов, 1991. - 190 с.

17. Григорьева Н.С., Иноземцев А.Н., Троицкий Д.И. Концепция автоматизированной системы обучения персонала в задачах управления качеством конструкторской документации / Качество. Инновации. Образование, №4, 2003

18. Григорьева Н.С., Иноземцев А.Н., Троицкий Д.И. Применение технологии самообучения в параметрических САПР. Информационные технологии, №4, 2002. С. 29-32.

19. Григорьева Н.С., Иноземцев А.Н., Троицкий Д.И. Управление персоналом для обеспечения качества конструкторской документации / Методы менеджмента качества, №12, 2003

20. Григорьева Н.С., Троицкий Д.И. Автоматизация преобразования машиностроительных чертежей в параметрическую форму. Автоматизация и современные технологии, №2, 2002. С. 10-15

21. Григорьева Н.С., Троицкий Д.И. Самообучающиеся системы в проектировании штамповой оснастки. Механика деформируемого твердого тела и обработка металлов давлением: Сборник научных трудов. Тула: ТулГУ, 2001 - с. 176-180

22. Григорьева Н.С., Троицкий Д.И. Технико-экономические задачи автоматизации переналадки оборудования в массовом производстве.

23. Автоматизация и информатизация в машиностроении (АИМ 2000). Сборник трудов Первой международной электронной научно-технической конференции. Тула: ТулГУ, 2000. - с. 189

24. Диго С.М. проектирование и использование баз данных. — М.: Финансы и статистика, 1995. 208 е.: ил.

25. Дружинский И.А. Слагаемые качества конструкторских работ. Л.: Лениздат, 1977. - 119 с.

26. Иноземцев А.Н., Троицкий Д.И. Компьютерная система для оперативной разработки материальных норм на изделия машиностроения. В кн.: Организационно-экономические проблемы в рыночной системе хозяйствования. Тула, ТулГУ, 1995, с. 127-134.

27. Иноземцев А.Н., Троицкий Д.И., Григорьева Н.С., Баннатайн М. Computer-Assistant Design Verification. 13-я международная конференция по компьютерной графике и машинному зрению ГрафиКон'2003. Труды конференции. с. 188-191

28. Иноземцев А.Н., Троицкий Д.И., Пушкин Н.М., Григорьева Н.С., Баннатайн М. Automated Parametrization of Two-Dimensional Drawings. 11-я международная конференция по компьютерной графике и машинному зрению ГрафиКон'2001. Труды конференции, -с. 92-97

29. Информационно-вычислительные системы в машиностроении СALS-технологии / Ю.М. Соломенцев, В.Г. Митрофанов, В.В. Павлов, А.В. Рыбаков М.: Наука, 2003, 292 с.

30. Искусственный интеллект основа новой информационной технологии / Поспелов Г.С. - М.: Наука, 1988. - 280 с.

31. Искусственный интеллект: Применение в интегрированных производственных системах / Под ред. Э. Кьюсиака; Пер. с англ. А.П. Фомина; Под ред. А.И. Дащенко, Е.В. Левнера. М.: Машиностроение, 1991. - 544 с.

32. Козлова Е.П., Парашутин Н.В., Бабченко Т.Н. Бухгалтерский учет в промышленности. -М.: Финансы и статистика, 1993.-432 с.

33. Компас 3D 5.Х. Практическое руководство. - М.: АО Аскон, 2000. -474ч.: ил.

34. Концептуальное моделирование нормативно-справочных фондов конструкторской организации. Л.М. Червяков, Г.Д. Волкова, М.В. Щукин. М., МГТУ СТАНКИН. - с. 89-91.

35. Кохановский В.Д., Дзюман-Грек Ю.Н. Конструкторский контроль чертежей. -М.: Машиностроение, 1988. 232 е.: ил.

36. Кузнецов В.Е. Представление в ЭВМ неформальных процедур: продукционные системы / С послесловием Д.А. Поспелова. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1989. (Проблемы искусственного интеллекта) - 160 с.

37. Кушнир Г.А. Системы искусственного интеллекта. М.: Издательско-торговый центр "Маркетинг". -М.: МУПК, 2001.

38. Ладейщиков В. А. СБТ в изготовлении конструкторской документации / Стандарты и качество, №9, 1974. с. 52-53

39. Леонова Т.И. Управление затратами в системе качества промышленного предприятия: Автореф. дис.докт. экон. наук: 08.00.20. -СПб., 2000. -33 е.: ил.

40. Липунцов Ю.П. Управление процессами. Методы управления предприятием с использованием информационных технологий М.: ДМК Пресс; М.: Компания АйТи, 2003. - 224 е.: ил.

41. Мак-Кинси Дж. Введение в теорию игр. Пер. с англ. И.В. Соловьева. Под ред. Д.Б. Юдина. М., Физмашгиз, 1960. - 172 с.

42. Марка Д.А., МакГоуэн К.Л. Методология структурного анализа и проектирования: Пер. с англ. М.: 1993. - 240 е.: ил.

43. Мауро Т.Де. Введение в семантику/Т.Де Мауро; Пер. с итал. Б. Нарумова. М.: Дом инт. Книги, 2000. - 240 с.

44. Мелихов А.Н., Берштейн Л.С., Коровин С.Я. Ситуационные советующие системы с нечеткой логикой. М.; Наука, 1990. - 272 с.

45. Методика проведения метрологической экспертизы технической документации: методическое пособие. М.: Ассоциация метрологов машиностроения АСМЕТРМАШ. - 1992, 116 с.

46. Метрологическая экспертиза технической документации / Яковлев Ю.Н., Глушкова Н.Г., Медовикова Н.Я., Бесфамильная Л.В., Столярова Н.И. М.: Изд-во стандартов. - 1992, 184 е., ил.

47. Моделирование рисковых ситуаций в экономике и бизнесе: Учеб. пособие / A.M. Дубров, Б.А. Лагоша, Е.В. Хрусталев, Т.П. Барановская; Под ред. Б.А. Лагоши. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2001. - 224 с.

48. Моисеева Н.К. Функционально-стоимостной анализ в машиностроении. М.: Машиностроение, 1987. - 320 е.: ил.

49. Мохов А.И. Методы и модели систем обработки документированных данных: Автореф. дис.докт. техн. наук: 05.13.12. М., 1996. - 33 е.: ил.

50. Мохов А.И. Методы и средства инфографического документального обеспечения научно-технического бизнеса в автоматизированном проектировании: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.13.12. -М., 1994. -17 е.: ил.

51. Мушик Э., Мюллер П. Методы принятия технических решений: Пер. с нем. М.: Мир, 1990. - 208 е., ил.

52. Петросян JI.A. и др. Теория игр/JI.A. Петросян, Н.А. Зенкевич, Е.А. Семина. М.: Высш. шк., 1998. - 304 е.: ил.

53. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. К. Хартман и др. Изд-во Мир. М., 552 с.

54. Пономарев Ю.П. Игровые модели: Математические методы, психологический анализ / Отв. Ред. Б.Ф. Ломов. М.: Наука, 1991. -160 с.

55. Размерный анализ технологических процессов: Учеб. пособие / И.А. Коганов, А.П. Никифоров, Б.И. Сотова, М.О. Герлейн / Тул. гос. унт. Тула, 1998.- 110 с.

56. Разумов И.М., Трайнев В.А., Баранчеев В.П. Организация управления качеством проектных работ. Тула, Приок. кн. изд-во, 1979.-200 с.

57. Речкалов А.В. Построение автоматизированных информационно-управляющих систем предприятий на основе метода структурной декомпозиции (на примере машиностроительных предприятий): Автореф. дис.докт. техн. наук: 05.13.06. Уфа, 2001. - 38 е.: ил.

58. Решетов В.В. Система обеспечения качества продукции на машиностроительных предприятиях: Автореф. дис.канд. экон. наук: 05.02.22. Воронеж, 2001. - 20 с.

59. Решетов Д.Н. и др. Машиностроение. Энциклопедия: в 40-а т. / Д.Н. Решетов, А.П. Гусенков, Дроздов Ю.Н. и др.; Ред.-сост. Д.Н.

60. Решетов; Отв. ред. К.С. Колесников. М., 1995. - Разд. 4. - Т. 4-1. -864 е.: ил.

61. Румшиский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971. 192 е.: ил.

62. С.М. Барбаш, А.К. Залесов, А.В. Козенко, JI.M. Косюк, Е.И. Левин Основные методические принципы оценки качества проектно-конструкторских разработок / Стандарты и качество, №1, 1972. с. 3738

63. Саати Т. Принятие решений: метод анализа иерархий / Пер. с англ. -М.: Радио и связь, 1993. 268с.

64. Саати Т.Л. Математические модели конфликтных ситуаций. Пер. с англ. Под ред. И.А. Ушакова. М.: Сов. радио, 1977. - 304 с.

65. САПР изделий и технологических процессов в машиностроении / Р.А. Аллик, В.И. Бородянский, А.Г. Бурин и др.: Под ред. Р.А. Аллика. Л.: Машиностроение. Ленингр. от-ние, 1986. - 319с.

66. Система автоматизированного параметрического проектирования прессформ для резинотехнических изделий Punch / Информационный листок ЦНТИ №64-96

67. Системы автоматизированного проектирования / Под. ред. Дж. Аллана. Пер. с англ. М.: Наука. Главная редакция физ.-мат. лит., 1985. - 376с.

68. Системы автоматизированного проектирования: В 9-ти кн. Кн. 4. Математические модели технических объектов/В.А. Трудоношин, Н.В. Пивоварова; Под ред. И.П. Норенкова. М.: Высш. шк., 1986. -160 е.: ил.

69. Системы автоматизированного проектирования: В 9-ти кн. Кн. 5. Автоматизация функционального проектирования/П.К. Кузьмик,

70. В.Б. Маничев; Под ред. И.П. Норенкова. М.: Высш. шк., 1986. - 144 е.: ил.

71. Системы автоматизированного проектирования: В 9-ти кн. Кн. 6. Автоматизация конструкторского и технологического проектирования/Н.М. Капустин, Г.Н. Васильев; Под ред. И.П. Норенкова. М.: Высш. шк., 1986. - 191 е.: ил.

72. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. T.l/Под ред. A.M. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение-1, 2001. - 912 с.: ил.

73. Справочное руководство по черчению/В.Н. Богданов, И.Ф. Малежик, А.П. Верхола и др. М.: Машиностроение, 1989. - 864 е.: ил.

74. Старцева Е.Б. Поддержка принятия решений на основе моделей электронного производственного документооборота: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.13.06. Уфа, 1997. — 16 е.: ил.

75. Теннант-Смит Дж. Бейсик для статистиков: Пер. с англ. М.: Мир, 1988.-208 е., ил.

76. Третников Н.И. Конструктор и качество продукции. Свердловск: Сред.-Урал. кн. изд-во, 1976. - 144 с.

77. Управление производством при нечеткой входной информации / Р.А. Алиев, А.Э. Церковный, Г.А. Мамедова. М.: Энергоатомиздат, 1991.-240с.

78. Урясьев С.П. Адаптивные алгоритмы стохастической оптимизации и теории игр/Под ред. Ю.М. Ермольева. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1990.- 184 с.

79. Успенский В.А. Труды по нематематике с приложением семиотических посланий А.Н. Колмогорова к автору и его друзьям: В 2т. / В.А. Успенский. М.: ОГИ. Т.2.-2002.-555-1405с.

80. Федосова В.И. Научно-методические основы упорядочения фонда нормативно-технической документации динамических насосов: Автореф. дис.канд.техн.наук: 08.00.20, 05.04.13. -М., 1991. -17 е.: ил.

81. Хорафас Д., Легг С. Конструкторские базы данных / Пер. с англ. Д.Ф. Миронова. М.: Машиностроение, 1990. - 224с.: ил.

82. Цаленко М.Ш. Моделирование семантики в базах данных. -М.: Наука, гл. ред. физ.-мат. лит., 1989. 288 с.

83. Черемных С.В. и др. Структурный анализ систем: IDEF-технологии / С.В. Черемных, И.О. Семенов, B.C. Ручкин. М.: Финансы и статистика, 2001. - 208с.: ил.

84. Шахнович И.И. Об одном из возможных принципов оценки качества конструкторской документации/Стандарты и качество, №11,1979.с.45-47

85. Шлеер С., Меллор С. Объектно-ориентированный анализ: моделирование мира в состояниях: Пер. с англ. Киев: Диалектика, 1993.-240 е.: ил.

86. Якобсон М.О. Технология станкостроения. 2-е изд, перераб. и дополн. - М.: Машиностроение, 1966. - 475 е.: ил.

87. Якуба Г.Ф. Система учета качества разработок / Стандарты и качество, №12, 1968. с. 39-40

88. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения/А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. 6-е изд., перераб. и дополн. - М.: Машиностроение, 1987. - 352 е.: ил.

89. J.C. Owen, P. J. Sloan, W.B. Thomson Interactive Feature-Based Reverse Engineering of Mechanical Parts / Dept. of Computer Science, University of Utah, USA.

90. Troitsky D.I., Inozemtsev A.N., Bannatyne M., Grigorieva N.S. Application of the Self-Learning Principle to CAD Systems. 5 International Conference Computer Graphics and Artificial Intelligence. Limoges, France, 2002. pp. 151-153

91. W.B. Thomson, J.C. Owen, H.J. de St. Germain, S.R. Stark, T.C. Henderson Feature-Based Reverse Engineering of Mechanical Parts / IEEE Transactions on Robotics and Automation, Vol.15, No.l, Feb. 1999. pp. 1-10.