Внедрение усовершенствованных режимов работы методических печей на основе развития методов и средств информационной технологии промышленного эксперимента тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Найденов, Роман Эдуардович

• Найденов, Роман Эдуардович
• кандидат технических наук
• 1997

Оглавление диссертации кандидат технических наук Найденов, Роман Эдуардович

1. ВВЕДЕНИЕ.

2. МЕТОДЫ И ПРОБЛЕМЫ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Методические печи и особенности их тепловой работы

2.2. Проблемы контроля температурных режимов нагрева металла в проходных печах

2.3. Проблемы математического моделирования теплообмена в рабочих пространствах нагревательных печей. Цели и результаты моделирования тепловой работы печей

2.4. Выводы.

3. РАЗВИТИЕ МЕТОДОЛОГИЧЕСКИХ АСПЕКТОВ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРОХОДНЫХ ПЕЧЕЙ

3.1. Развитие основных понятий, определений, терминов в области теплотехнических исследований печей. Классификация теплотехнических исследовательских систем.

3. 2. Принципы прогрессивного развития теплотехнических исследовательских систем

3.3. Выводы.

4. РАЗРАБОТКА НОВЫХ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ

4.1. Описание мобильной теплотехнической лаборатории

4.2. Разработка способов и устройств для контроля теплового режима нагрева металла и температуры печи

4.3. Развитие математических методов исследования нагревательной печи.

4.4. Программное обеспечение теплотехнических исследований методической печи.

4.5. Выводы.

5. РЕАЛИЗАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ, ДИАГНОСТИКА И УЛУЧШЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ

РАБОТЫ ПЕЧЕЙ

5.1. Совершенствование тепловой работы методических печей стана 2000 Новолипецкого металлургического комбината.

5.2. Совершенствование тепловой работы методических печей стана 900/680 производственного объединения "Кировский Завод"

5.3. Совершенствование тепловой работы методических печей стана 1450 Магнитогорского металлургического комбината.

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Внедрение усовершенствованных режимов работы методических печей на основе развития методов и средств информационной технологии промышленного эксперимента»

Совершенствование тепловой работы нагревательных печей является существенным резервом повышения производительности и экономичности всего комплекса металлургического производства. Повышенная материало- и энергоемкость производства, значительный износ основных производственных фондов, невысокий технический уровень приводят к тому, что энергопотребление на 1 т. проката в России на 30 % больше по сравнению с металлургией ведущих стран [1,2].

В связи с этим актуальным является, в частности, улучшение тепловой работы методических печей прокатного производства, под которым понимается решение следующих задач :

- снижение удельного расхода топлива;

- улучшение температурного режима нагрева металла;

- снижение угара металла;

- уменьшение выбросов М0Х.

Как показывает практика, только после проведения комплексного исследования тепловой работы методических печей можно выработать рекомендации для улучшения их работы.

На кафедре Теплофизики и теплоэнергетики металлургического производства Московского Государственного института стали и сплавов выполнен рабочий проект и создан опытный действующий образец специализированного комплекса оперативной теплотехнической диагностики металлургических агрегатов (КОДТАГ), представляющий собой мобильную теплотехническую лабораторию (МТЛ) на базе автофургона (рис. 1.1).

Функционально-целевая структура КОДТАГ обеспечивает решение многообразных задач, возникающих в ходе экспериментальных работ : наладка, диагностика и проведение теплотехнических исследований преимущественно протяжных, проходных и камерных печей, предназначенных для нагрева и термообработки металла; накопление и автомаа) Внешний вид

Щ гГСт^Г В . ^жтштть

Ш

ВВ -1 'Ж *

Щ Щ -1; Ир 7 Жж чИ1

1 1 ' ■ , Л 1

Т 1 ж - УШк; ^ 1§й т \ Ш 1

ШШт ШЩр? у \

6) Рабочий отсек

Рис. 1.1 газированный анализ теплотехнических параметров печей; комплексное применение инженерных методик расчетов на основе математических моделей тепловой работы агрегатов; использование опыта последних достижений и разработок в области тепловой диагностики; автоматизированное решение задач выбора режимов работы агрегатов; автоматизированное формулирование текстовой, табличной и графической информации; расчет показателей технико-экономической эффективности исследуемых объектов и предлагаемых решений; информационная и программная поддержка исследований, ориентированных на конкретную специфику изучаемого объекта; прогнозирование и проектирование рациональных энерго- и материалосберегающих режимов нагрева и термообработки в ходе наладки и исследования печного агрегата; выработка рекомендаций для операторов и проектных организаций по выбору типов и места установки датчиков для контроля параметров печи и управления процессами нагрева и термообработки [3].

Целью работы является развитие и применение методик исследования и наладки рациональных режимов работы методических печей металлургического производства с помощью мобильной теплотехнической лаборатории (МТЛ).

Решение задачи комплексного исследования включает в себя :

- анализ существующих методов исследования тепловой работы методических печей;

- разработку новых методов исследования тепловых и температурных режимов работы методических печей;

- разработку структуры МТЛ для комплексного исследования указанных печей;

- разработку соответствующего программного обеспечения;

- практическую проверку методики комплексного исследования методической печи.

Научные положения диссертационной работы практически реализованы на уровне конкретного наполнения МТЛ, использование которой для исследования методических печей позволит улучшить их тепловую работу. Это приведет к улучшению качества нагрева, снижению затрат на нагрев металла и улучшению экологической обстановки на металлургическом комбинате.

Таким образом, основное содержание работы заключается в разработке методик проведения комплексного исследования методических печей, анализа и использования его результатов.

Методика комплексного исследования основана на одновременном измерении таких параметров работы печи как : температура зон, температура металла в печи и на выдаче в процессе движения к прокатному стану, расход топлива и воздуха (общий и зональный), давление в рабочем пространстве печи, состав продуктов сгорания, анализ газовой атмосферы в печи, тепловое состояние наружной поверхности печи, температура подогрева воздуха, расход охлаждающей воды и некоторые другие параметры. Контроль основных параметров тепловых и температурных процессов производится непрерывно в процессе нагрева исследуемой марки металла.

В главе 2 приведено описание объектов исследования - методических печей, особенностей их тепловой работы; выполнен анализ методологии натурного исследования температурных режимов нагрева металла и математического моделирования теплообмена в рабочих пространствах рассматриваемых агрегатов, проанализированы проблемы экспериментального изучения нагревательных печей.

Глава 3 посвящена формулировке и уточнению понятий, определений и терминов, позволяющих полнее анализировать теплотехнические исследования в металлургии как научную предметную область.

Введено понятие теплотехнической исследовательской системы металлургических печей (ТИС МП), дана классификация таких систем и сформулированы принципы их прогрессивного развития.

В главе 4 приведено описание структуры МТЛ, предназначенной для изучения тепловой работы методических печей, дано описание разработанных в данном исследовании датчиков для изучения температурных режимов и программного обеспечения теплотехнической лаборатории.

Глава 5 содержит результаты проверки истинности предложенных теоретических и практических разработок на методических печах опытным путем. Приводятся данные по экономическому эффекту от внедрения топливосберегающих мероприятий. Выработаны рекомендации по диагностике проходных нагревательных печей прокатного производства.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Сформулированы обоснованные дополнения и уточнения в понятийно-терминологическом поле изучаемой предметной области, например, такие как: теплотехническая исследовательская система (ТИС), рациональный режим нагрева металла; нулевое, частичное или полное параметрическое отображение объекта в сопряженную сенсорно-интеллектуальную структуру, локальная эффективная температура рабочего пространства печи.

Выдвинут принцип комплексного исследования тепловой работы металлургической печи с помощью системы автоматизированного сбора и обработки информации.

2. Созданы способы исследования температурного режима нагрева металла в методической печи с помощью протяжных термопар и автономного средства.

Предложен и разработан способ контроля температурного режима нагрева металла в методической печи с помощью закрепляемого на заготовке блока термопар, позволяющих синхронно и непрерывно по всей длине печи регистрировать температуру в массе и на поверхности заготовки, а также в прилегающей к ней окрестности рабочего пространства печи, т.е. локальную эффективную температуру рабочего пространства печи.

3. С использованием вышеуказанных способов контроля температурного режима нагрева заготовок разработана методика дуальной адаптации двухцелевой математической модели теплообмена в печи, позволяющая: а) существенно расширить возможности диагностики технологического режима нагрева металла и теплового состояния агрегата; б) выбирать рациональный режим нагрева заданного металла путем перебора профиля локальной эффективной температуры по длине печи при заданных ограничениях и критерии рациональности; в) реализовать рациональный режим на основе информации штатных датчиков о зональной температуре печи.

Дуальность адаптации состоит в том, что по измерениям локальной эффективной температуры печи определяется коэффициент теплоотдачи к металлу непрерывно по длине печи, чтобы при последующем варьировании профиля локальной эффективной температуры рассчитывать рациональный режим нагрева, и одновременно определяется коэффициент теплоотдачи к металлу при использовании информации о зональной температуре печи в целях поддержания рационального режима штатными датчиками и регуляторами. Таким образом, математическая модель является двухцелевой, а ее адаптация - дуальной.

4. Разработаны фрагменты информационной технологии комплексного теплотехнического исследования методической печи с использованием МТЛ, включающие алгоритмическое и программное сопровожде

- и ние.

5. Разработаны математические модели прогноза окалинообразо-вания и выбросов К0Х при изменении температурного режима нагрева металла.

Результаты диссертационной работы были проверены на методических печах стана 2000 АО "НЛМК" .стана 900/680 ПО "Кировский завод", стана 1450 АО "ММК", в сортопрокатном цехе завода "Серп и молот". Верификация результатов позволила получить достаточно большое количество экспериментальных данных, подтверждающих эффективность методик, предложенных в диссертационной работе.

Основные положения и результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на Всесоюзной конференции "Научные основы создания энергосберегающей техники и технологий" ( Московский энергетический институт, 27-29 ноября 1990 г.), а также на научных семинарах кафедры Теплофизики и теплоэнергетики металлургического производства МГИСиС (ТУ) и технических совещаниях вышеуказанных предприятий.

- 12

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Найденов, Роман Эдуардович

- 141 -6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Сформулирована концепция комплексного автоматизированного исследования тепловой работы печи, базирующаяся на системе автоматизированного сбора и обработки информации, использующей разра-ботаный алгоритм диагностики для отработки рациональной гарантированной теплотехнологии.

2. С целью оснащения мобильной теплотехнической лаборатории первичными измерительными преобразователями созданы новые устройства для исследования температурных режимов работы методических печей, в том числе многоцелевой датчик дистанционного типа, устройство АКТР, датчик экстремальной температуры нагрева.

3. Выполнена отработка методики измерения температуры металла проходными термоэлектрическими преобразователями. Верификация методики показала возможность и эффективность применения гибких автоматически протягиваемых электроизолированных термоэлектродов на методических печах.

4. Разработана модель нагрева металла, позволяющая рассчитать эффективный температурный режим нагрева металла и необходимый для его реализации профиль локальной эффективной температуры по длине методической печи.

Создана и апробирована методика адаптации указанной модели с помощью многоцелевого температурного датчика дистанционного типа. Создана методика прогнозирования рационального гарантированного режима нагрева металла и выработки рекомендаций для осуществления этого режима по информации, поступающей со штатных средств регулирования температуры в зонах печи.

5. Предложена и разработана экспертная система для теплотехнического исследования печей, обеспечивающая диагностику наруше

- 142 ний тепловой работы методической печи, состоящая из базы знаний и машины вывода и позволяющая в процессе диалога с пользователем определить наиболее вероятные причины нарушения работы агрегата.

Для изучения таких сложных систем, как металлургические печи, представлена методика использования компьютерных экспертных систем, основанные на базе знаний, создаваемой высококвалифицированными экспертами в области прикладной и научной теплотехники.

6. Создано программное обеспечение теплотехнических исследований металлургической печи с помощью мобильной теплотехнической лаборатории, написанное на алгоритмических языках Qwick Basic 4.0 и Turbo Pascal 5. О и работающее в диалоговым режиме. Программные продукты отвечают современным требованиям, удобны в пользовании, представляют из себя серию подключенных друг к другу меню, позволяющих запускать расчетные и сервисные программы.

7. С помощью МТЛ проведено комплексное теплотехнологическое изучение тепловой работы проходных нагревательных печей ЛПЦ-3 НЛМК, ЛПЦ-1 ММК, сортопрокатного цеха ПО "Кировский Завод" с целью изучения особенностей теплового, аэродинамического и температурного режимов. Установлены нарушения распределения статического давления, условий смешения топлива и воздуха, наличие большого избытка кислорода, несоответствие стратегии управления в условиях частых задержек производства, плохая управляемость температурным и тепловым режимом, участки рабочего пространства с неэффективным теплообменом, несоблюдение технологического режима персоналом, обслуживающим методические печи.

8. Экспериментально установлены колебания темпа нагрева заготовок, связанные с охлаждающим влиянием воздуха, попадающего в печь через окна методической зоны и неплотности футеровки, пережима между методической и сварочной зонами; более интенсивным

- 143 теплообменом в местах направленного действия факелов горелок.

9. Разработаны математические модели прогноза окалинообразо-вания и выбросов N0X при изменении температурного режима нагрева металла и методика их адаптации по данным исследования, проводимого с помощью МТЛ.

10. Проводилось исследование температурных режимов нагрева на методических печах стана 2000 Новолипецкого металлургического комбината с помощью МТЛ. В результате исследования были выявлены недостатки существующих режимов нагрева и был предложен новый режим, при котором снижены задания температуры в 1-й сварочной зоне на 20%. Повторное исследование нового реализованного режима подтвердило правильность расчета и он был рекомендован к внесению в технологическую инструкциию. Внедрение нового режима привело к снижению удельного расхода топлива на 12%, количества угара металла на 15%, количества выбросов NOx на 4 %, повышению марочнос-ти более чем в 2 раза.

И. Проведено комплексное исследование тепловой работы методических печей стана 900/680 ПО "Кировский Завод" в процессе которого был предложен ряд мероприятий , в результате внедрения которых на 20 % был снижен расход топлива на печь, на 40% уменьшено количество окалины и шлака, ликвидирован недопустимый перепад температуры между поверхностью и центром слитка, повышен в 2 раза межремонтный срок работы печи, снижено охлаждение слитка в пережиме между сварочной и томильной зонами со 100 - 150 °С до 30 °С.

12. На методической печи ЛПЦ-1 АО "ММК" проведен комплексный теплотехнологический эксперимент с целью изучения особенностей теплового, аэродинамического и температурного режимов. Установлена неудовлетворительная работа изоляции глиссажных труб и неравномерность нагрева сляба по толщине. По результатам исследования

- 144 предложен и внедрен комплекс энергосберегающих мероприятий: установка аэродинамической стенки в нижней сварочной зоне; нанесение интенсивно излучающего герметизирующего покрытия на внутреннюю поверхность кладки и аэродинамическую стенку; установка навесной теплоизоляции опорной системы труб и покрытие глиссажных труб принципиально новым радиационно-отражающим покрытием с применением технологии электродуговой металлизации; введение режимов ограничения максимальных тепловых нагрузок в период прокатки и при "холостом" ходе печи; перевод на работу с 3-х печей вместо 5-ти. После внедрения указанных мероприятий неравномерность нагрева по длине и толщине слябов на выдаче из печи не превышала 10-30°С, удельный расход топлива снизился на 12%; угар металла на уменьшился на 5%.

13. Проведенная с помощью МТЛ тепловая диагностика методических печей свидетельствует о правильности принятой концепции. Все основные измерительные средства, алгоритмы, расчетные и сервисные программы, информационная и вычислительная техника показали свою надежность и эффективность применительно к совершенствованию режимов работы методических печей. Установлена целесообразность их комплексного использования при проведении теплотехнических исследований, наладке рациональных режимов и совершенствовании тепловой работы и конструкции печных агрегатов, что обеспечивает значительное повышение эффективности их работы, экономию энергоресурсов, улучшение качества металла и рост производительности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Найденов, Роман Эдуардович, 1997 год

1. Сосковец О.Н. Техническое перевооружение и развитие металлургии России//Сталь.-1993.- No- 6. С. 1-7.

2. Мастрюков B.C. Энерго-экологический факультет Московского государственного института стали и сплавов // Изв. вузов. Черная металлургия.-1994.-No- 9,- С. 73-75.

3. Бердышев В.Ф. Оперативная тепловая диагностика печных агрегатов металлургического производства//Система анализа, оптимизации и рационализации энергопотребления на базе мобильных диагностических лабораторий. Труды МЭИ. -1990. Вып. 648. -С. 47-62.

4. Гусовский В.Л.,Оркин Л.Г.,Тымчак В. М. Методические печи.-М.: Металлургия,1970.-432 с.

5. Автоматизация металлургических печей/ В.Ю.Каганов,О.М.Блинов, Г.М.Глинков,В.А.Морозов.-М.:Металлургия,1975.-376 с.

6. Тайц Н. Ю.,Розенгарт Ю.И. Методические нагревательные печи. -М.:Металлургиздат,1964. -408 с.

7. Металлургическая теплотехника. В 2-х томах. Т.2. Конструкция и работа печей/В.А.Кривандин,И. Н. Неведомская, В.В.Кобахидзе и др.-М.:Металлургия, 1986.-592 с.

8. Нагрев слябов//Доклады конференции (июнь 1972 г.).- М.:Металлургия, 1977.-245 с.

9. Meinhard S.,Rolf-Dieter К.Dietrich S. Einsatz Von Hochemis-sions-Coating an Innenwannden Von Warmofen// Stahl und Eisen. -1990.-110.-No- 3.-C. 99-104,171.

10. И. Low cost investment for baffled furnace users//Heat ib on : DOE Suppl.-1988.-No- 2.-C. 33.

11. Выбор режимов нагрева металла/В. В.Быков,И.В.Франце-нюк, Б. М.Хилков,Г.А.Щапов.-М.:Металлургия, 1980.-168 с.

12. Автоматическое управление металлургическими процессами / А.М. Беленький,В.Ф.Бердышев,0.М.Блинов, В. Ю.Каганов. -М.: Металлургия, 1989.-384 с.

13. Глинков М.А. Основы общей теории печей.-М.:Металлургиздат, 1962.-575 с.

14. Автоматизация методических печей / Л.И.Булгак, И.Б.Вольфман, С.Ю.Ефроймович и др. -М.:Металлургия,1981.-196 с.

15. Круашвили З.Е. Автоматизированный нагрев стали.-М.:Металлургия, 1973.-328 с.

16. Приборы автоматического контроля в металлургии: Справочник/ М. Д. Климовицкий,В.И.Шишкинский-М.: Металлургия, 1979.-296 с.

17. Крамарухин Ю.Е. Приборы для измерения температуры.-М.:Машиностроение,1990.-208 с.

18. Свет Д.Я. Оптические методы измерения истинных температур. -М.: Наука,1982.-296 с.

19. Кулаков М.В.Макаров Б.И. Измерение температуры поверхности твердых тел.-М.:Энергия,1978.-142 с.

20. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент: Справочник/Под общ. ред. чл.-корр. АН СССР В.А.Григорьева, В.М.Зорина.-М.:Энергоатомиздат, 1988. -560 с.

21. Амброк А.С. Метод определения термической инерции некоторых типов измерителей температуры поверхности//Теплофизика высоких температур.-1963.-Т. 1.-No- З.-С. 460-462.

22. Саченко А.А.,Мильченко В.Ю.Кочан В.В. Измерение температуры датчиками со встроенными калибраторами. -М.:Энергоатомиздат, 1986.-96 с.

23. Линевег Ф. Измерение температур в технике. М.:Металлургия, 1980.-543 с.

24. Каплан В.Г. Наладка и эксплуатация печей для нагрева металла. М.:Металлургия, 1965.-400 с.

25. Шапов Г.А.,Наумкин В.А.Макашов В.В. Тепловая работа пяти-зонных методических печей для нагрева литых сля-бов//Сталь.-1972. -No- 10.-С. 957-958.

26. Улучшение работы четырехзонных методических печей/В.П.Чуви-лек, В.М.Оршин,А.Е.Прихоженко и др.// Черная металлургия.-1974,- No- 4.-С.35-37.

27. Хартман Т., Хильдебрандт В. Эффективность конструкции и работы толкательных печей для широкополосных станов// Нагрев слябов. -М.:Металлургия,1977.-С. 85-97.

28. Экспериментальные исследования методической печи с шагающим подом и сводовым отоплением/А.Н.Минаев,Ю.С.Борцов,И.Г.Оль- 148 шанский и др.//Бюллетень научно-технической информации. Черная металлургия.-1980.-No- 4.-С. 49-62.

29. Антонов В.В. Исследование нагрева металла в пятизонных методических печах//Сталь.-1970. -No- 1.-С. 81-84.

30. Филатов А.Д. Влияние неравномерности нагрева слябов качество поверхности листов//Сталь.-1971.-No- 5.-С. 468-470.

31. Бердышев В.Ф.Зотов П.В.,Любимов H.H. Погрешности измерения температуры протяжными термопарами//Изв.вузов. Черная металлургия. -1988. -No- З.-С. 142.

32. Ефимов Л.Н.- Дисс. к.т.н. специальности 05.16.02 "Металлургия черных металлов"; научный рук. проф., д. т.н. Блинов О.М. -М.: 1987.

33. Абрамович Б.Г.,Картавцев В.Ф.Цветовые индикаторы температуры. -М.:Энергия,1978.-216 с.

34. Ильина С.А.,Парасюк С.И.,Голубев И.Ф. Индикаторы температуры. -М.:НИИТЭХИМ,1981.-31 с.

35. Инструкция по применению термоиндикаторов "ТХИ" и "ТИК"-М.: МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1982, -6 с.

36. Васильев В.И. Распознающие системы: Справочник/Васильев В.И. -Киев: Наукова думка, 1983.-422 с.

37. A.c. 1580185 СССР. Способ определения режима нагрева образца при термообработке /О.М.Блинов, В.Ф.Бердышев, Л.Н.Ефимов (СССР). -Опубл. 23.07.90, Бюл. No- 27.

38. Пихлер Р.,Лангер Р. Концепция автоматизации управления печами прокатных станов//Металлургическое производство и технология металлургических процессов.- М.:Металлургия,1990.-С. 90-97.

39. Карбышев В. Т., Курбатов Ю. JI., Носаченко 0. В.//Сталь.-1980.-No- 5.- С. 439-440.

40. А. с. 773450 (СССР), МКИ3 G 01 К 7/00. /В.И.Чепков,Б.М.Хил-ков, И.Л. Бублевский и др. (СССР). Заявлено 9.04.79; Опубл. 23.10.80.

41. Emscherman H.H.,Fuhrman В.,Huhnke D.//Stahl und Eisen.-1976.- 96,- No- 25-26.-C. 1290-1293.

42. Emscherman H.H.,Fuhrman B.,Huhnke D.//Draht.-1980.-31.-No-6. C. 411-413.

43. Карбышев В.Т.,Курбатов Ю.Л., Волкова 0. Г. Методика расчета тепловой защиты прибора, перемещающегося в печи // Изв.вузов. Черная металлургия.- 1986.-No- 1.-С. 143-146.

44. Бутковский А.Г.,Малый С.А.Андреев Ю.Н. Управление нагревом металла.- М.:Металлургия,1981.-272 с.

45. Лисиенко В.Г.,Волков В.В.,Маликов Ю.К. Улучшение топливоис-пользования и управления теплообменом в металлургических печах. -М.:Металлургия,1988. -232с.

46. Лоз У.Р. Требования к конструкциям печей и направления развития печей для нагрева слябов // Нагрев слябов. -М.: Металлургия, 1977.-С. 5-22.

47. Моисеев H.H. Математические задачи системного анализа. М. : Наука, 1981. - 487 с.

48. Моделирование теплообмена в методических печах / Ю.А.Самой-лович, М.М.Гордон,К.М.Пахалуев и др.// Нагрев и охлаждение стали. Теплотехника слоевых процессов. Сб. научн. трудов ВНИИМТ. -М.: Металлургия, 1970,- No- 23,- С. 5-22.- 150

49. Арутюнов В.А., Бухмиров В.В., Крупенников С.А. Моделирование тепловой работы промышленных печей.- М.: Металлургия, 1990. -240 с.

50. Костик А.Д. Математическое моделирование нагрева слябов в печах толкательного типа // Нагрев слябов. -М.: Металлургия, 1977. -С. 147-159.

51. Бутковский А.Г.,Малый С.А.,Андреев Ю.Н. Оптимальное управление нагревом металла,- М.:Металлургия,1972.-440 с.

52. Бутковский А.Г. Методы управление системами с распределенными параметрами.- М.:Наука,1975.-568 с.

53. Маковский В.А., Лаврентик И.И. Алгоритмы управления нагревательными печами.- М.:Металлургия,1977.-568 с.

54. Кривандин В.А.,Егоров A.B. Тепловая работа и конструкции печей черной металлургии.-М.:Металлургия, 1989.-462 с.

55. Пуговкин А.У. Рециркуляционные пламенные печи. Л.:Машиностроение, 1987. -197 с.

56. Кошляков Н.С.,Глипер Э.Б.Смирнов М.М. Основные дифференциальные уравнения математической физики.-М.:Физматгиз,1962.-767 с.

57. Лыков A.B. Теория теплопроводности. М.:Высшая школа,1967. - 599 с.

58. Гольдфарб Э.М. Теплотехника металлургических процессов. М.: Металлургия,1967.-439 с.

59. Карлсроу Г.,Егер Д. Теплопроводность твердых тел. -М.: Наука, 1964.-487 с.

60. Никитенко Н.И. Исследование процессов тепло- и массообмена методом сеток,- Киев: Наукова думка, 1978. 212 с.

61. Лисиенко В.Г., Волков В.В., Гончаров А.Л. Математическое моделирование теплообмена в печах и агрегатах.-Киев:Науковадумка, 1984.-232 с.

62. Моисеев H.H. Неформальные процедуры и автоматизация проекти-рования//Новое в жизни, науке, технике. Математика, кибернетика. -1979.-No- 3.-64 с.

63. Скурихин В.И.,Дубровский В.В.,Шифрин В.Б. АСУТП. Предпроект-ная разработка алгоритмов управления. Киев: Наукова думка, 1980. - 296 с.

64. Бердышев В.Ф.Блинов О.М.Соболев В.М.Моделирование температурного режима отжига полосы в протяжной печи// Изв. вузов. Черная металлургия.-1983.-No- П. С. 168-169.

65. Изучение влияния точности измерения температуры в протяжной печи на качество автолистовой стали/ А.М.Беленький,В.Ф.Бердышев, 0.М.Блинов,В.М.Соболев.//Изв. вузов. Черная металлургия,- 1986.-NO- 5,- С. 125-129.

66. Бердышев В.Ф.Блинов О.М.Соболев В.М. Разработка и адаптация вероятностных информационно-технологических моделей плавильных процессов.//Изв. вузов. Черная металлургия. -1984. -No- 1,- С. 123-128.

67. Экономия топлива в нагревательных печах на сталелитейных заводах фирмы "Сумимото-метэлз"/Е. Вада,X. Такасима,Ю. Судзуки и др.// Сумимото-киндзоку. -1982. -Т. 34. -No- 3. -С. 546-566.

68. Razvoj programske opreme za procesno vodenje protlsne ре 1 z vidika energetscega optimiranja/T. Kolenko.F. Pavlin, B.

69. Sic- herí,В. Glogovac// 43 Posvet. met. in kov. grad., Portoroz, 7-9 okt., 1992. Kov., zlit., tehnol.-1993.- 27.1. No- 1-2.- C. 119-121.

70. Имитационное моделирование проведения активного и пассивного экспериментов при исследованиях металлургических печей / Л. В.Зубкова,0.М.Блинов,В.Ф.Бердышев, А.М.Беленький.// Изв. вузов. Черная металлургия,- 1987. No- 5.- С. 138-142.

71. Гифтопулос Е., Дибартола В. Экономия энергии и повышение производительности на сталеплавильных заводах // Энергосбережение- глобальная энергетическая стратегия.Материалы сов.-амер. симпозиума по энергосбережению. М.,1988. - Т.З. - С.93-113.

72. Рапопорт Э.Я. Оптимальные режимы нагрева металла с учетом технологических ограничителей // Изв. вузов. Черная металлургия,- 1986. No- 2 - С. 41-47.

73. Устройство для автоматического управления температурным режимом методической печи с шагающими балками / А.М. Сединкин, М.Д. Климовицкий, Л.И. Буглак и др.// Сталь.- 1987. No-3.- С. 97-99.

74. Управление нагревательными печами при помощи микропроцессоров на примере проволочного и мелкосортного станов / Ф. Рай-ницхубер, Г. Якоб, Г. Хиршман, Д. Ронер // Черные металлы.-1986. No- 4.- С. 63-70.

75. Климовицкий М.Д. АСУ ТП нагревательных печей прокатных станов //Черная металлургия.-1988.-N0- 8,- С. 23-32.

76. Определение качества нагрева металла в нагревательных печах/ Б.Н. Парсункин, Г.Ф, Шнайдер, Г.Ф. Обухов и др.//Сталь.-1989. N0- П. - С. 104-107.

77. Панферов В.И. Об алгоритмах вычисления некоторых показателей качества нагрева массивных тел// Изв. вузов. Черная металлургия,- 1988. N0- 5,- С. 116-118.

78. Метод оценки неравномерности нагрева металла / И.Н. Эльке, Ю. Б. Палей, О.И. Тишин, М.А. Смирнов.// Изв. вузов. Черная металлургия.- 1988. Мо- 6,- С. 112-115.

79. Режимы нагрева слитков и литых заготовок при передержках сверх графика / В.Д.Дмитриев, Г.В.Ощеровский, А.В.Левицкий, Ю.И. Кацин//Черная металлургия. -1989. N0- 1,- С. 72-73.

80. Прядкин Л.Л. Автоматизация проходных нагревательных печей прокатного производства// Сталь.- 1986. N0- 2,- С. 103-106.

81. Усовершенствование тепловой работы и конструкции печи с шагающим подом/ М.А. Денисов, В.С, Емченко, Г.А. Михалев и др.// Сталь. -1987,- N0- 2,- С. 98-102.

82. Повышение эффективности работы нагревательных печей с шагающим подом/ Е. Я. Иоффе, А.М, Серова, Б. В. Крохин и др.//Сталь. 1987,- N0- 3.- С. 100-107.

83. Парсункин Б.Н., Шестеркин А.Г., Обухов Г.Ф. Самонастраивающаяся система для управления тепловым режимом печей // Сталь, 1987. - N0- 11,- С. 102-104.

84. Сединкин А.М., Скольник А.Г., Картшевский А.Г. Система автоматического управления температурой раската// Сталь.- 1986. N0- П. - С. 94-97.

85. Асланов Г.И.,Бычек П.Е.,Яралиев. Совершенствование режимов нагрева металла в нагревательных печах прокатного цеха// Черная металлургия.-1987. -No- 13.- С. 61.

86. Улучшение тепловой работы методической нагревательной печи Верх-Исетского металлургического завода/В.К. Пулькин, Л.И. Бублевский, А.Ю. Утюмов и др.//Черная металлургия.-1989.-No-4,- С. 76-77.

87. Хейес-Рот Ф., Уотерман Д., Ленат Д. Построение экспертных систем. М. :Мир, 1987. - 276 с.

88. Экспертные системы Принципы работы и примеры/ Под ред. Р.Форсайта. М.:Радио и связь,1987. - 406 с.

89. Экспертные системы: состояние и перспективы/ Под ред. Д.А.Поспелова.-М.:Наука, 1989. 296 с.

90. Поспелов Г.С. Искусственный интеллект основа новой информационной технологии.-М.:Наука, 1988. - 279 с.

91. Металлургическая теплотехника. В 2-х томах. Т. 1. Теоретические основы/ В.А.Кривандин, В.А.Арутюнов,Б.С.Мастрюков и др. М.: Металлургия, 1986. - 424 с.

92. Оперативная диагностика металлургических тепловых агрегатов / В.А.Григорьев,А.М.Беленький,В.Ф.Бердышев и др.//Тезисы междунар. конф. "Чер. металлургия России и стран СНГ в 21 в."(Москва,1994).-М.:1994.-Т. 2.-С. 40-41.

93. Тарбеев Ю. В., Харитонов И.А., Игнатьев В.И. Метрология и на- 155 учно-технический прогресс//Измерительная техника.-1981.- No-5. С. 67-70.

94. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. В 2-х томах. Т. 2. Мастрюков Б.С. Расчеты металлургических печей. М.: Металлургия, 1986. - 376 с.

95. A.c. 1165668 (СССР). Состав покрытия футеровки печных агрегатов/Р.И.Меньшиков, Н. П. Кузнецова др. No- 9680816/29-33; Заявлено 9.11.83; Опубл. в 1985, Бюл-No- 25.

96. Разработка радиационных покрытий для футеровки печей/В. А. Кривандин, Н. П. Кузнецова, Р. И. Меньшиков и др.//.Изв. вузов. Черная металлургия.-1985.-No- 9.-С.137-140.

97. Высокотемпературные покрытия // Труды семинара по жаростойким покрытиям. M-J1. : Наука, 1967.

98. Спивак Э.И. Методы ускоренных расчетов нагревательных печей. -М.:Металлургия,1988. -141 с.

99. Шульц Л.А. Элементы безотходной технологии в металлургии. -М.: Металлургия, 1991.-174 с.