Удаление масел с водной поверхности плазмомодифицированными отходами валяльно-войлочного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.02.08, кандидат наук Санатуллова, Земфира Талгатовна

• Санатуллова, Земфира Талгатовна
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Санатуллова, Земфира Талгатовна

Оглавление

Список условных обозначений . . . . . . 6

Введение . . . . . . . . . . 7

Глава 1. Очистка сточных вод от нефтепродуктов сорбционными материалами природного и искусственного происхождения . . . . . . . . . 13

1.1. Загрязнение окружающей среды техническими маслами . 13

1.2. Характеристика маслосодержащих стоков ... 13

1.3. Очистка маслосодержащих сточных вод . ... 14

1.3.1. Классификация сорбентов, используемых для

очистки вод, загрязненных техническими маслами . . 16

1.3.2. Углеродные сорбенты для очистки воды

от масляных загрязнений . . . . . . 18

1.3.3. Неуглеродные сорбенты для очистки воды

от масляных загрязнений . . . . . . 19

1.3.4. Использование отходов растительного происхождения

для очистки сточных вод от нефтепродуктов ... 20

1.4. Шерсть и отходы ее переработки в качестве реагентов

для очистки сточных вод от поллютантов .... 23

1.5. Методы модификации сорбционных материалов . . 24

1.6. Модификация материалов воздействием

выс окочастотной низкотемпературной плазмы . . . 25

Глава 2. Экспериментальная часть ...... 30

2.1. Определение основных свойств исследуемого

сорбционного материала . . . . . . . 30

2.1.1. Определение влажности сорбционных материалов . 30

2.1.2. Определение насыпной плотности

сорбционных материалов . . . . . . 30

2.1.3. Определение зольности сорбционных материалов . 31

2.1.4. Определение плавучести сорбционных материалов . 31

2

2.1.5. Определение фракционного состава и геометрической площади поверхности сорбционного материала ... 32

2.2. Определение основных свойств сорбатов ... 32

2.3. Обработка сорбционных материалов высокочастотной

плазмой пониженного давления ...... 33

2.4. Определение максимальной маслоемкости

в статических условиях. ...... 35

2.5. Определение маслоемкости в динамических условиях . 35

2.6. Определение динамической вязкости масел ... 35

2.7. Определение водопоглощения сорбционными материалами 36

2.8. Удаление масляных пленок с водной поверхности . . 36

2.9. Определение остаточного содержания масла в воде . . 37

2.10. Определение скорости стекания нефти .... 37

2.11. Применение инструментальных методов анализа . . 37

2.11.1. Получение микроскопических изображений

поверхности сорбционного материала . . . . 37

2.11.2. Рентгеноструктурный анализ материалов. . . 38

2.11.3. ИК-спектроскопический метод анализа ... 38

2.11.4. Синхронный термический анализ .... 39

2.12. Обезвреживание отработанных сорбционных материалов

в термической установке . . . . . . . 39

2.13. Метрологическая обработка результатов исследований . 41

2.13.1. Приборы и средства измерения, применяемые в работе 41

2.13.2. Обработка результатов прямых измерений . . 41

2.13.2.1. Определение погрешности измерения массы

исходного кнопа с поглощённым маслом ... 41

2.13.2.2. Определение насыпной плотности кнопа . . 43

2.13.2.3. Определение погрешности измерения

влажности кнопа . . . . . . . 44

3

Глава 3. Исследование отходов валяльно -войлочного производства (угара) в качестве СМ для удаления масляных загрязнений из водных сред . . . . . . . . . 47

3.1. Использование отходов переработки шерсти в качестве

реагентов для сорбции технических масел .... 49

3.2. Определение маслоемкости и водопоглощения

сорбционного материала . . . . . . . 52

3.3. Исследование влияния параметров плазменной обработки

на водо- и маслопоглощение сорбционного материала . . 56

3.4. Исследование состава и структуры плазмообработанных

сорбционных материалов . . . . . . . 63

3.4.1. ИК-спектрометрические исследования

модифицированных образцов . . . . . . 63

3.4.2. Рентгеноструктурный анализ модифицированных

сорбционных материалов . . . . . . 65

3.4.3. Электронная микроскопия . . . . . 67

Глава 4. Исследование отходов валяльно -войлочного производства загрязнений из водных сред (кнопа) в качестве сорбционных материалов для удаления масляных загрязнений из водных сред . 69

4.1. Использование отходов переработки шерсти в качестве

реагентов для сорбции минеральных масел .... 70

4.2. Определение максимальной маслоемкости, максимального водопоглощения кнопа

и динамической вязкости масел ...... 72

4.3. Исследование удаления масел с водной поверхности. . 76

4.3.1. Определение суммарной сорбционной емкости масла

и воды сорбционного материала в статических условиях . 76

4.4. Исследование влияния плазменной модификации на состав и

структуру сорбционных материалов . . . . . 83

4.4.1. ИК-спектрометрические исследования образцов после

4

модификации ........ 83

4.4.2. Рентгеноструктурный анализ образцов ... 85

4.4.3. Микроскопические исследования сорбционного материала 86

Глава 5. Разработка технологических параметров использования кнопа и угара в качестве сорбционного материала ... 87

5.1. Промышленные испытания отходов

валяльно-войлочного производства ..... 87

5.2. Токсикологические исследования сточных вод. . . 88

5.3. Обезвреживание отработанных сорбционных материалов . 89

5.3.1. Возврат собранного масла ..... 89

5.3.2. Определение молекулярной массы и

химического состава технических масел . . . . 93

5.3.3. Математическая обработка изотерм адсорбции

масел кнопом в режиме статической адсорбции . . . 94

5.3.4. Расчет класса опасности золы от сжигания

сорбционных материалов, насыщенных маслом и водой . 99

5.4. Ликвидация разливов нефтепродуктов с водной

поверхности с использованием кнопа ..... 106

5.4.1. Применение кнопа в сорбционно-заградительных

бонах .......... 106

5.4.2. Укрупненная оценка величины предотвращенного ущерба

для водных источников, загрязненных маслами . . . 108

5.4.3. Укрупненная оценка величины предотвращенного

ущерба с поверхности стационарных водоисточников, загрязненных маслами . . . . . . . 110

Заключение. . . . . . . . . . 112

Список использованных источников . . . . . 114

Приложения . . . . . . . . . 133

5

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

АУ - активированные угли

ВММ -высокомолекулярные материалы

ВЧ - высокочастотная

ДСК - дифференциально -сканирующая калориметрия

ИК - инфракрасная

МИО - масла индустриальные отработанные

НП - нефтепродукты

НТП - низкотемпературная плазма

ОПС - окружающая природная среда

ПДК - предельно-допустимая концентрация

РСА -рентгеноструктурный анализ

СВ - сточная вода

СИ - система измерений

СМ - сорбционный материал

ТГА - термогравиметрический анализ

УВ - углеводороды

6

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Удаление масел с водной поверхности плазмомодифицированными отходами валяльно-войлочного производства»

Введение

В настоящее время увеличение содержания вредных веществ в воздушном и водном бассейнах, ущерб, наносимый животному миру, нерациональное использование природных ресурсов вызывают серьезную озабоченность. Распространение многих поллютантов приобрело локальный, региональный и даже глобальный характер, что является важнейшей международной проблемой.

Наиболее масштабным и значительным является химическое загрязнение среды несвойственными ей веществами химической природы. Одними из наиболее опасных загрязнителей окружающей среды являются нефтепродукты (НП), в том числе нефтяные масла, которые попадают в гидросферу в составе сточных вод (СВ) предприятий.

Отработанные масла, как правило, регенерируют, но если их концентрация невелика, подвергают сжиганию, экологически опасному методу. Поэтому необходимо выбрать наиболее эффективный способ удаления минеральных масел из водных сред.

Быстрый рост промышленного производства и сельского хозяйства, транспорта в последние десятилетия привел к загрязнению биосферы газообразными, жидкими и твердыми отходами. Особую тревогу вызывает продолжающееся загрязнение Мирового океана нефтью и продуктами ее переработки, в том числе минеральными маслами, которые попадают в гидросферу в составе СВ предприятий. На сегодняшний день существуют различные методы очистки СВ от НП, из которых наиболее целесообразно использовать сорбционные методы. В большинстве случаев, наилучших результатов достигают, применяя синтетические сорбенты. Однако, не следует забывать о том, что последние должны соответствовать, в частности, природоохранным требованиям, к числу таких сорбционных материалов (СМ), находящих все более широкое распространение, относятся отходы сельского хозяйства. Достоинствами последних являются экологическая чистота, широкая сырьевая база, высокая эффективность при сравнительно низкой стоимости.

7

Проблемой являются свойства сорбционных материалов, которые активны в естественном состоянии, но большую часть из них целесообразно активировать химическим или другими способами.

Традиционные методы модификации сорбентов имеют ряд недостатков: высокая трудоемкость процессов и их относительная небольшая эффективность. Высокочастотная (ВЧ) плазма пониженного давления в последнее время используется для решения не только разнообразных научных, но и конкретных производственных задач и имеет следующие преимущества: экологичность; обеспечение воспроизводимых результатов, щадящее действие на СМ из-за отсутствия значительной температурной нагрузки, отсутствие воздействия агрессивных химикатов.

Одним из наилучших природных материалов является шерсть, которая по сорбционной ёмкости сравнима с модифицированным торфом. Однако ее высокая стоимость и недостаточно е количество ограничивают использование шерсти в качестве СМ.

Настоящая диссертационная работа посвящена определению возможности использования отходов от переработки шерсти - угара, образующегося на стадии очистки шерсти от растительных остатков, и кнопа, который образуется в процессе шероховки изделий из шерсти для сорбционного удаления масел (компрессорного, турбинного и индустриального) с водной поверхности. Использование отходов производства в качестве вторичных материальных ресурсов определяет актуальность предлагаемого направления исследований с точки зрения охраны окружающей среды.

/.'/ь районы.*

Снижение антропогенного воздействия на окружающую среду путем сорбционной очистки водной поверхности от компонентов индустриальных отработанных масел с использованием плазмообработанных отходов валяльно -войлочного производства.

8

Задачи иссл^обания."

1. Определить максимальную сорбционную емкость и водопоглощение отходов валяльно-войлочного производства (угара и кнопа) по отношению к маслам, входящим в группу масел индустриальных отработанных (МИО).

2. Исследовать удаление названных масел из модельных вод с использованием отходов валяльно -войлочного производства и изучить влияние параметров плазменной обработки СМ на эффективность процесса очистки водных сред от загрязнений маслами.

3. Определить оптимальные параметры плазмообработки, при которых достигаются максимальная маслоемкость и минимальное водопоглощение исследуемых СМ.

4. Определить изменение внутренней структуры и поверхности модифицированных образцов СМ в результате воздействия плазмы.

5. Исследовать возможность многократного использования СМ.

6. Установить способы обезвреживания отработанных СМ.

7. Провести испытания СМ для удаления нефтяных масел с поверхности водных объектов. Рассчитать предотвращенный ущерб.

иссл^обания, представленные в настоящей работе:

* электронная микроскопия на сканирующем зондовом микроскопе марки «MultiMode V» фирмы «VEECO»;

* дифрактометрия РСА на приборе марки «Rigaku Ultima IV»;

* ИК-спектрометрия на базе ИК Фурье-спектрометра «Avatar-360»;

* термогравиметрия;

* дифференциально-сканирующая калориметрия (ДСК) на термическом анализаторе «Simultaneous SDT Q600»;

* биотестирование для определения токсичности проб, с помощью тест -

системы «Эколюм» и по смертности тест-объекта Magna Мгамл.

Научная новизна.

Получены новые экспериментальные результаты исследования и применения кнопа и угара - отходов валяльно-войлочного производства в

9

качестве сорбционных материалов масел различных марок в статических и динамических условиях их поглощения из воды.

Определены значения термодинамических величин для исследуемых процессов удаления масел с водной поверхности кнопом и угаром. Так, энергия сорбции составила менее 8 кДж/моль, а значения энергии Гиббса находились в интервале -100 < AG < 0 кДж/моль, что свидетельствует о протекании физической адсорбции.

Экспериментально определены параметры плазмообработки кнопа и угара, при которых достигаются наибольшее значение маслоемкости и наименьшее водопоглощение по отношению к маслам с водной поверхности. Установлено, что наибольшее маслопоглощение отмечено при обработке угара и кнопа плазмой пониженного давления (P = 26,6 Па) в среде пропана с бутаном (70:30).

Выявлено, что обработка ВЧ плазмой пониженного давления образцов СМ в среде пропана с бутаном (70:30) приводит к увеличению гидрофобности за счет алкилирования биополимеров, входящих в состав кнопа и угара, и сглаживания поверхности, а также к повышению кристалличности структуры биополимеров в составе кнопа и угара.

районы.

Определена эффективность применения сорбционного метода для очистки СВ от масел в процессе проведения опытно -промышленных испытаний на ООО «ТатНефтеСервис» с использованием бонового заграждения, где в качестве фильтровальной загрузки используется плазмообработанный кноп.

Показано, что оптимальным способом утилизации отработанных СМ является сжигание последних в печах, использующих принцип пульсирующего горения, с температурой не менее 600 °С.

Рассчитан предотвращенный ущерб от попадания в водоём масел за счет внедрения сорбционной очистки с использованием в качестве СМ кнопа, являющимся отходом валяльно -войлочного производства, который составил 3 870 000 руб / год.

10

Оснобны^ нолож^ния, быноси^ы^ на чаши^г.

1. Сорбционные характеристики, водопоглощение и маслоемкость СМ по отношению к маслам марок КС-19, ТП-22, И-20А.

2. Удаление названных масел с использованием отходов валяльно -войлочного производства из водных объектов. Влияние параметров плазменной обработки СМ на процесс очистки водных сред от масляных загрязнений.

3. Оптимальные параметры плазмообработки, при которых

достигаются максимальная маслоемкость и минимальное водопоглощение.

4. Изменение структуры и поверхно сти исходных и

модифицированных СМ, в результате воздействия плазмы.

5. Способ обезвреживания отработанных СМ.

6. Промышленные испытания очистки маслозагрязненных природных водных объектов. Предотвращенный ущерб.

Личный бклай ая^ора заключается в постановке целей и задач диссертации, аналитическом обзоре методов очистки маслосодержащих СВ, проведении экспериментальных работ, обобщении и обсуждении полученных результатов исследований и формулировка основных выводов совместно с научным руководителем, а также опубликование работ по теме дисс ертации, участие в конференциях и конкурсах.

^ос^об^рнос^ь и ойоснобаннобж& резгл&^а^об подтверждается применением аттестованных методик, государственных стандартов и средств измерений, статистической обработкой результатов исследований.

Анройааия результатов работы осуществлялась в научных докладах на Международных и Всероссийских конференциях и семинарах, в частности, на: III Международном Конгрессе «Чистая вода. Казань» (Казань, 2012 г.); Межрегиональной научно -практической конференции «IV Камские чтения» (Набережные Челны, 2012 г.); Международной молодежной конференции «Экологические проблемы горнопромышленных регионов» (Казань, 2012 г.); Всероссийской научно -технической конференции «Инновационные технологии в области химии и биотехнологии» (Уфа, 2012 г.); VIII Межрегиональной

11

научно-практической конференции «Промышленная экология и безопасность» (Казань, 2013 г.); Международной молодежной научной конференции

«Экология и рациональное природопользование агропромышленных регионов» (Белгород, 2013 г.); IV Международной научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Водоснабжение, водоотведение и системы защиты окружающей среды» (Уфа, 2013 г.); Всероссийской (с международным участием) конференции «Физика низкотемпературной плазмы» ФНТП-2014 и Международной научной школе молодых ученых и специалистов «Плазменные технологии в исследовании и получении новых материалов» (Казань, 2014 г.); Международной конференции по вопросам водопользования и экологии в рамках участия Российской Федерации в БРИКС на площадке Международного форума «ЭКВАТЭК -2014» (Москва, 2014 г.).

Луйтикации. Основные положения и выводы диссертации изданы в научных публикациях. Всего по теме исследования опубликовано 7 статей, которые входят в перечень журналов и изданий, рецензируемых Высшей аттестационной комиссией при Министерстве образования и науки Российской Федерации и 9 материалах конференций и тезисах докладов.

//р«й.1/«/7? иссл^йобания." модельные маслосодержащие воды; отходы валяльно-войлочного производства, образующиеся на ОАО «Кукморский валяльно-войлочный комбинат», поверхностные стоки предприятия ООО «ТатНефтеСервис» г. Альметьевск.

С^рук^ура и ой&ем йисс^р^ационном районы.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов и приложений, изложена на 132 страницах, включает 46 таблиц, 31 рисунок, список литературы содержит 160 наименований источников.

Настоящая работа удостоена диплома II степени (с вручением серебряной медали) в конкурсе «Лучший инновационный проект и лучшая научно -техническая разработка года» в номинации «Лучший инновационный проект (разработка) в области экологии, рационального природопользования, сортировки и переработки отходов, водоочистки» (Санкт-Петербург, 2017 г.).

12

ГЛАВА 1. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ СОРБЦИОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ПРИРОДНОГО И ИСКУСТВЕННОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ

1.1. Загрязнение окружающей среды нефтяными маслами

Ежегодно в мире потребляется около 50 млн тонн нефтяных масел, но только четверть из них используются повторно, подвергаются утилизации или сжиганию. Отработанные масла - один из наиболее опасных источников загрязнения окружающей природной среды (ОПС). При сливе отработанных масел в почву и водоёмы один литр масла может стать источником пятна площадью почти 1 га или загрязнить миллион литров питьевой воды.

Наиболее распространенные пути попадания отработанных масел или содержащихся в них загрязняющих веществ в источники питьевой воды - слив масел в водосточные канавы и их стекание в поверхностные воды.

Применяются технические масла при смазке механизмов, в качестве рабочих жидкостей, для изоляции и охлаждения электросилового оборудования. Как правило, ими являются нефтяные масла, которые содержат присадки различного рода и назначения. В процессе эксплуатации масла под воздействием физических и химических факторов происходит изменение их свойств: загрязнение посторонними примесями, окисление, разложение. Проблема загрязнения ОПС отработанными маслами в настоящее время актуальна во всем мире[1 - 3].

1.2. Характеристика маслосодержащих стоков

По концентрации основного загрязнения (масла), маслосодержащие стоки делятся на концентрированные и малоконцентрированные, образующиеся после промывки изделий из металла и термической обработки последних. Концентрированные СВ содержат масла в концентрации до 50 г/дм3 -отработанные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), представляющие

13

собой эмульсии «масло в воде». На предприятиях концентрированные маслосодержащие СВ разбавляются до малоконцентрированных, в которых содержание масел обычно колеблется от 10 до 500 мг/дм3. Объем СВ достигает 5 - 10 тыс. м3/сут [4].

1.3. Очистка маслосодержащих сточных вод

Схема и степень очистки маслосодержащих СВ определяются в зависимости от требований, предъявляемых к качеству очищенной воды. Для очистки СВ от масел применяют механические (процеживание, отстаивание, фильтрование) и физико-химические (адсорбция, коагуляция, флотация, экстракция) методы.

Механические методы используют для грубой очистки СВ при возможности повторного использования их на техно логические нужды или биологической доочистки совместно с хозяйственно -фекальными СВ, также перед очисткой адсорбционным методом.

Отстаивание основано на всплывании маслопродуктов в воде по законам осаждения твердых частиц. Осуществляется в отстойниках и маслоловушках, имеющих конструкцию, аналогичную горизонтальному отстойнику. Среднее время пребывания воды в масло ловушке, равно 2-м часам, скорость движения от 0,003 до 0,008 м/с. После всплывания на поверхность, маслопродукты удаляются специальным устройством.

Очистка концентрированных маслосодержащих СВ осуществляется коагуляцией примесей реагентами, в качестве которых применяются: Al2(SO4)3, NaCl, смесь NaCl и Al2(SO4)3, H2SO4, Na2CO3 и другие.

Отделение масел осуществляется в напорных гидроциклонах. Эффективность данных аппаратов по отношению масляным загрязнениям и к твердым частицам составляет 50 % и 70 %, соответственно.

Очистка стоков от масел флотацией - з ахв ат загрязнителя пузырьком воздуха, который подается в СВ [5, 6].

14

Существуют различные виды флотации: электрофлотация, биологическая, напорная, пенная, пневматическая, химическая и т.д.

Заключительный этап - очистка СВ от масляных загрязнений фильтрованием.

Кварцевый песок является одним из лучших фильтроматериалов. Также используют глауконит, доломит, керамзит.

Применение реагентного метода позволяет повысить эффективность очистки, но одновременно увеличивается стоимость оборудования и эксплуатация последнего значительно усложняется. Образующийся при этом осадок необходимо перерабатывать дополнительными устройствами.

Эффективность очистки повышается при добавлении волокнистых материалов (асбест и отходы его производства). Перечисленные фильтрующие материалы характеризуются рядом недостатков: малая скорость фильтрации, сложность процессов регенерации материала, которые устраняются при использовании пенополиуретана. Данный материал обладает большой маслопоглощающей способностью, обеспечивает эффективность очистки до 99 % при скорости фильтрования до 0,01 м/с, насадка из полиуретана легко регенерируется механическим отжиманием масел.

Одним из самых эффективных методов очистки промышленных СВ, содержащих примеси является сорбция. Это поглощение вещества из ОС жидкостью или твердым телом. Поглощающее тело - сорбент, а поглощаемое -сорбат. Поглощение вещества всей массой жидкого сорбента - абсорбция, а поглощение поверхностным слоем твердого или жидкого сорбента - адсорбция. Хемосорбция - химическое взаимодействие сорбента с поглощаемым веществом. Сорбция применяется в различных отраслях промышленности: химической и нефтехимической, целлюлозно -бумажной и текстильной. Осуществляется как самостоятельно, так и вместе с биологической очисткой. Имеет следующие преимущества: высокая эффективность, адсорбция веществ многокомпонентных смесей. Сорбционные методы эффективны при

15

извлечении из СВ растворенных веществ с их последующим обезвреживанием и использованием очищенных стоков в оборотном водоснабжении [7 - 16].

Данный метод рекомендуют применять для очистки вод с низкой концентрацией загрязняющих веществ [17, 18]. Сорбционные методы

эффективны при удалении из СВ не только эмульгированных в воде несмешивающихся УВ, но и растворенных веществ, с их последующим обезвреживанием, и дальнейшим использованием очищенных СВ в системе оборотного водоснабжения промышленных предприятий.

Достоинства метода - возможность проводить извлечение веществ из многокомпонентных смесей, а также высокая эффективность, особенно при очистке низкоконцентрированных стоков. Сорбция практически единственный метод, позволяющий очищать СВ от масел до необходимого уровня без загрязнения воды вторичными загрязнениями. С технико-экономической точки зрения, сорбция весьма эффективна для извлечения из СВ ценных продуктов с целью использования их в замкнутом цикле основного производства [19].

1.3.1. Классификация сорбентов, используемых для очистки вод, загрязненных нефтяными маслами

Различные природные и искусственные материалы с пористой структурой применяются в качестве сорбентов: торф, алюмогели, силикагели, активные глины, коксовую мелочь, золу и другие. Выпускаемые промышленностью сорбенты должны удовлетворять определенным стандартным показателям, в числе которых прочность на истирание, сорбционная емкость и так далее. Чаще других сорбентов используется гранулированный активный уголь, состоящий из углерода (размер частиц более 0,10 мм на 85 - 99 %) и способный отделяться от воды самопроизвольно. Эффективными сорбентами являются активированные угли (АУ) различных марок. Пористость последних составляет 60 - 75 %, а удельная площадь поверхности - 400 - 900 м2/г. Адсорбционные свойства АУ в основном зависят от величины, структуры, размерного

16

распределения пор. В зависимости от преобладающего размера пор АУ делятся на крупнопористые, мелкопористые и смешанного типа. Поры по своему размеру подразделяются на 3 вида: микропоры (менее 0,004 мкм), переходные (0,004 - 1 мкм), макропоры (0,1 - 2 мкм). Микропоры определяют сорбционную способность АУ, а переходные и макропоры осуществляют функцию транспортных каналов. Объем микропор СМ заполняют органические растворенные вещества (менее 0,001 мкм), полная емкость которых соответствует поглощающей способности сорбента. АУ получают из различных углеродсодержащих материалов: древесина, уголь, торф. Сложность и длительность процесса изготовления АУ увеличивает его стоимость, что приводит к необходимости многократного использования СМ.

В настоящее время разработаны сорбирующие средства на основе растительных, минеральных и синтетических веществ. Одним из перспективных направлений использования сорбентов является физикохимическая обработка естественных материалов без применения реагентов (опилки, отходы переработки сельскохозяйственных продуктов), достоинствами которых являются большая сырьевая база, экологическая чистота, высокая гидрофобность и маслоемкость при низкой стоимости. Главное требование, которое к ним предъявляется - плавучесть. Собранные с водной поверхности, некоторые сорбенты после регенерации могут применяться повторно, другие подлежат обезвреживанию. Впоследствии их можно использовать для производства битума и других строительных материалов. Еще одно важное качество, которым должен обладать сорбент -способность захватывать большое количество масла [20].

Неорганическими сорбентами являются различные виды глины, диатомитовые породы (кизельгур), пемза, цеолиты, песок, туфы и другие. Диатомиты и глина имеют низкую стоимость и производятся в крупнотоннажных размерах, в этой связи составляют большую часть на рынке сорбентов. К ним также относится песок, который используется при засыпке небольших масляных разливов.

17

Синтетические сорбенты из волокон полипропилена формируют в нетканые материалы различной толщины, так же используется гранулированный или губчатый полиуретан, полиэтилен и многие другие виды пластиков. Используются в странах с высокоразвитой химической промышленностью (Япония, США) [21]. Наиболее перспективными сорбентами являются природные органические и органоминеральные (модифицированный торф, опилки, щепа, зернопродукты в высушенном виде, макулатура, шерсть).

Некоторые виды верхового торфа моховой группы и опилки имеют хорошую маслоемкость, но также поглощают воду, в этой связи названные сорбенты пропитываются водоотталкивающими составами (жирными кислотами) после глубокой сушки [22]. Предотвращение или удаление загрязняющего вещества с поверхности почвы или воды осуществляется нанесением стеклянного войлока, изготовленного при высоких значениях температур, гидрофобизированного силиконом и содержащего связующее -крахмал (полисахариды). После насыщения сорбент удаляется, механическим или термическим методом отделяется масло, далее стеклянный войлок используется повторно [23]. Масла из сорбентов извлекаются компрессионными методами (отжим в центрифугах, на фильтр-прессах). Отработанный сорбент формируется в брикеты, используемые в качестве топлива, или применяется как смолистые добавки в кровельные материалы, но обычно вывозится на полигоны твердых промышленных отходов. Во время сжигания синтетических сорбентов образуется большое количество токсичных веществ, поэтому процесс проводится при высоких температурах [24].

1.3.2. Углеродные сорбенты для очистки воды от масляных загрязнений

Углеродные сорбенты имеют высокоразвитую поверхность и используются при сорбционной очистке воды от органических загрязнителей. Наиболее предпочтительны углематериалы высокой пористости, которая

18

достигается специальной обработкой углей: гидрофобный вспученный перлит, вспученный графит, карбонизированный уголь, угольные адсорбенты, терморасширенный графит. Углеродные сорбенты имеют высокую стоимость, поэтому регенерация СМ является необходимой стадией [25].

1.3.3. Неуглеродные сорбенты для очистки воды от масляных загрязнений

Неуглеродные сорбенты естественного и искусственного происхождения (цеолиты, глинистые породы) используются при очистке СВ [26, 27]. Названные сорбенты обладают следующими достоинствами: высокая сорбционная емкость, низкая стоимость, избирательность, катионообменные свойства. Кремнегелевая пыль и фосфогипс, получаемые при производстве минеральных удобрений, используются в качестве сорбентов. Фосфогипс в качестве примесей содержит соединения фосфора и фтора, которые пагубно влияют на всё живое из -за высокой химической активности. В Юго -Восточном регионе Московской области образуется огромное количество неперерабатываемого фосфогипса, что представляет собой угрозу для ОПС [28]. Кремнегелевая пыль - побочный продукт, образующийся при производстве AlF3 на Воскресенском химическом комбинате, накапливается на складах, в то время как может успешно применяться для очистки маслосодержащих СВ. Перечисленные сорбенты имеют большую сорбционную емкость, высокую механическую прочность, экономически выгодны и легко регенерируются [29].

Одними из распространенных сорбентов для очистки СВ являются глинистые породы, обладающие микропористой структурой различных размеров в зависимости от вида СМ. Цеолиты имеют тетраэдрическую структуру и относятся к разновидностям каркасных алюмосиликатных материалов [30]. Второе название цеолитов - молекулярные сита, так как в полости СМ поглощаются только молекулы веществ, размер входных окон которых больше критического . К наиболее часто используемым природным цеолитам относятся: морденит, клиноптилолит и шабазит.

19

Достоинства названных СМ: доступность, избирательность,

катионообменные свойства, высокая сорбционная емкость, экономическая выгодность [31].

1.3.4. Использование отходов растительного происхождения для очистки сточных вод от нефтепродуктов

Отходы сельского хозяйства представляют интерес в настоящее время в сфере очистки СВ, так как имеют ряд преимуществ: неограниченная сырьевая база, несложные способы получения и обезвреживания, дешевизна. Данное сырье (рисовая, гречневая, ячменная шелуха, камышовая сечка, солома, соцветия тростника, скорлупа фруктовых косточек, кокосовых и миндальных орехов, шелуха лука, фруктовые корки, кукурузные початки (отходы), опавшая листва и т.д.) содержит в своем составе биологически активные вещества природного происхождения. По сравнению с химическим синтезом, метод выделения активных веществ из сельскохозяйственного сырья выгоднее в большинстве случаев Одновременно решается проблема обезвреживания отходов производства [32, 33].

Поиск эффективных СМ минеральных масел - приоритетное направление по защите ОС. Сорбенты растительного происхождения используются чаще всего, что обусловлено следующими преимуществами: экологическая безопасность, доступность, низкая стоимость, обезвреживание, небольшие затраты на транспортировку [34, 35].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Санатуллова, Земфира Талгатовна, 2017 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников

1. Пономарев В. Г. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов / В. Г. Пономарев. - М.: Химия, 1985. - 256 с.

2. Проскуряков В. А. Очистка сточных вод в химической промышленности / В. А. Проскуряков, Л. И. Шмидт. - Л.: Химия, 1977. - 463 с.

3. Стоянова Л. Ф. Методы и средства защиты водных объектов от загрязнения сточными водами: учебное пособие / Л. Ф. Стоянова. С. Н. Русанова. С. С. Ахтямова. Казанский гос. Технол. Ун-т. - Казань, 2007. - 100 с.

4. Таубе П. Р. Химия и микробиология воды / П. Р. Таубе, А.Г. Баранова. - М.: Высш, шк., 1983. - 289 с.

5. Хаммер М. Технология обработки природных и сточных вод / М. Хаммер. - М.: Стройиздат, 1979. - 100 с.

6. Расторгуева А.В. Химия промышленных сточных вод / под ред. А. Рубина; пер. с англ. А. В. Расторгуева, В. А. Субботина. - М.: Химия, 1983. - 359 с.

7. Пещенко А. А. Очистка сточных вод и водных бассейнов от нефтепродуктов / А. А. Пещенко [и др.]. - Киев: Б-ка об-ва «Знание», 1976. - 96 с.

8. Исаев Л. К. Контроль химических и биологических параметров окружающей среды. Энциклопедия «Экометрия». Серия справочных изданий / под ред. Л.К. Исаева. - СПб: Крисмас, 1998. - 890 с.

9. Пушкарев В. В. Очистка маслосодержащих сточных вод / В. В. Пушкарев. А. Г. Южанинов, С. К. Мен. - М.: «Металлургия», 1980. - 200 с.

10. Пашаян А. А. Проблемы очистки загрязненных нефтью вод и пути их решения / А. А. Пашаян, А. В. Нестеров // Экология и промышленность России. - 2008. -№5. - С. 32 -35.

11. Генцлер Г. Л. Очистка сточных вод в нефтеперерабатывающей промышленности / Г. Л. Генцлер, А.М. Шарков // Экология и промышленность России. - 2004. - № 10. - С. 15 - 17.

12. Смирнов А. Д. Сорбционная очистка воды / А. Д. Смирнов. - Л.: Химия, 1982. - 169 с.

114

13. Родионов А. И. Техника защиты окружающей среды. Учебник для вузов / А. И. Родионов, В. Н. Клушин, Н. С. Торочешннков. - 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Химия, 1989.-512 с.

14. Тульчинская В. П. Биологический контроль нефтяных загрязнений морской среды / В. П. Тульчинская, Г. А. Кожанова, Т. В. Гудзенко // Химия и технология воды. - 1984. - Т. 6. - № 4. - С. 355 - 362.

15. Когановский А. М. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении / А. М. Когановский, Н. А. Клименко, Т. М. Левченко, Р. М. Марутовскнй, И. Г. Рода. - М.: Химия, 1983. - 288 с.

16. Кельцев Н. В. Основы адсорбционной техники / Н. В. Кельцев. - 2-е изд., перераб. Идой. - М.: Химия, 1984. - 592 с.

17. Надеин А. Ф. Очистка воды и почвы от масляных загрязнений / А. Ф. Надеин // Экология и промышленность России. - 2001. - № 9. - С. 24 - 26.

18. Лейте В. А. Определение органических загрязнений питьевых, природных и сточных вод / В. А. Лейте. - М.: Химия, 1975. - 199 с.

19. Веницианов Е. В. Роль процессов сорбции в окружающей среде / Е. В. Веницианов // Сорбционные и хроматографические процессы. - 2007. - Т.7. -№ 6.-С. 926- 935.

20. Когановский А. М. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении / А. М. Когановский. Н. А. Клименко, Т. М. Левченко, Р. М. Марутовскнй, И. Г. Рода. - М.: Химия, 1983. - 288 с.

21. Кельцев Н. В. Основы адсорбционной техники / Н. В. Кельцев. - 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Химия, 1984. - 592 с.

22. Косов В. И. Использование торфа для очистки вод, загрязненных нефтепродуктами / В.И. Косов, С.Р. Испирян // Вода и Экология: проблемы и решения. - 2001. - № 4. - С. 41 - 46.

23. Домрачева В. А. Теоретическое обоснование и разработка технологий получения углеродных сорбентов для извлечения ценных 114 компонентов из сточных вод и техногенных образований: дис. Док. Техн, наук: 25.00.13 / В. А. Домрачева. - Иркутск, 2006. - 284 с.

115

24. Пальгунов П. П. Утилизация промышленных отходов / П.П. Пальгунов, М.В. Сумароков. - М.: Стройиздат, 1990. - 352 с.

25. Вялкова Е. И. Очистка сточных вод с использованием природных материалов и отходов производства / Е. И. Вялкова, А. А. Большаков // Актуальные проблемы современного строительства: Сборник научных трудов 32 Всероссийской научно-технической конференции. 4.1. Строительные материалы и изделия (25-27 марта 2003, Пенза). - Пенза, - 2003. - С. 194 - 198.

26. Архипова О. В. Экологические аспекты применения сорбционных процессов с использованием природных глин / О. В. Архипова, С. Л. Ларионов, С. А. Обухова // Химия нефти и газа: материалы 4 меҗдународной конференции. Т.2. -Томск, - 2000.-С. 411-413.

27. Обуздина М. В. Природные и модифицированные цеолиты как адсорбенты нефтепродуктов из промышленных сточных вод / М. В. Обуздина // Вестник Иркутского Государственного Технического Университета. - 2010. -№ 4(44). -С. 104-110.

28. Иваницкий В. В. Фосфогипс и его использование / В. В. Иваницкий [и др.]. -М.: Химия. 1990.-221 с.

29.Чистяков Б. 3. Использование минеральных отходов промышленности / Б. 3. Чистяков, А. Н. Леликов. - Л.: Стройиздат. 1984. - 151 с.

30. Мартынова Г. М. Очистка сточных вод от нефтепродуктов природными цеолитами / Г. М. Мартынова, Н. Е. Межевич // Энергосбережение и водоподготовка. - 2002. - № 4. - С. 17 - 18.

ЗЕХараев Г. И. Очистка сточных вод от нефтепродуктов природными цеолитсодержащими туфами / Г. И. Хараев, Г. И. Хантургаева, С. Л. Захаров, В. Г. Ширеторова // Безопасность жизнедеятельности. - 2007. - № 2. - С. 29 - 32.

32. Шеметов А. В. Использование сорбентов волокнистой структуры для извлечения масляных загрязнений: Автореф. Дне. Д-ра техн, наук - Уфа: Наука, 2002. - 23 с.

33. Кондаленко О. А. Целлюлозосодержащие отходы для очистки нефтезагрязненных вод / О. А. Кондаленко, И. Г. Шайхиев, С. В. Степанова //

116

Сборник докладов Межрегиональной научно-практической конференции «III Камские чтения», - Набережные Челны, - 2011. - С. 176 - 177.

34. Шайхиев И. Г. Отходы от переработки сельскохозяйственных культур в качестве сорбентов для удаления нефтяных пленок с поверхности воды / И. Г. Шайхиев, О. А. Кондаленко, С. М. Трушков // Экспозиция. Нефть. Газ. - 2010. -№ 5.-С. 46- 50.

35. Шайхиев И. Г. Исследование удаления нефтяных пленок с водной поверхности плазмообработанными отходами злаковых культур 3. Лузгой ячменя / И. Г. Шайхиев, С. В. Степанова, О. А. Кондаленко (Гальблауб), И. Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2011. - № 15. - С. 244 -251.

36. Кондаленко О. А. Повышение сорбционной способности лузги ячменя воздействием потока плазмы / О. А. Кондаленко, С. В. Степанова, И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Безопасность в техносфере. -2012. -№ 6. - С. 57 -62.

37. Никитин Н. И. Сорбенты для ликвидации масляных разливов / Н. И. Никитин. -М.: Наука, 1962.- 711 с.

38. Собгайда Н. А. Новые углеродные сорбенты для очистки воды от нефтепродуктов / Н. А. Собгайда, А. И. Финаенов // Экология и промышленность России. - 2005. - № 12. - С. 8 - 11.

39. Хлёсткий Р. Н. О ликвидации разливов нефти при помощи растительных отходов / Р. Н. Хлёсткий, Н. А. Самойлов // Нефтяное хозяйство. - 2000. - № 7. -С. 84-85.

40. Сергиенко В. И. Возобновляемые источники химического сырья: комплексная переработка отходов производства риса и гречихи / В. И. Сергиенко, Л. А. Земнухова, А. Г. Егоров // Российский химический журнал. - 2004 - Т. 48 - № З.-С. 116-124.

41. Земнухова Л. А. Изучение сорбционных свойств шелухи риса и гречихи по отношению к нефтепродуктам / Л. А. Земнухова, Е. Д. Шкорина, И. А. Филиппова // Химия растительного сырья. - 2005. -№ 2.-С. 51-54.

117

42. Каменщиков Ф. Ф. Удаление нефтепродуктов с водной поверхности и грунта / Ф. Ф. Каменщиков, Е. И. Богомольный. - Москва - Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2006. - 528 с.

43. Пат. 2259875 РФ, МПК?В0и20/24, C02F1/28. Сорбент для удаления нефти и

нефтепродуктов из жидких сред и способ его получения из шелухи риса / И. Г. Гафаров, А. И. Кузнецов, Ю. И. Расторгуев, В. С. Тимофеев, О. И. Тёмкин, К. Б. Хоанг; заявитель и патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственная группа «Ренари». - №

2003127908/15; заявл. 18.09.03; опубл. 10.09.05.

44. Ставицкая С.С. Сорбционные свойства «пищевых волокон» во вторичной переработке вторичного сырья / С. С. Ставицкая, Т. И. Миронюк, Н. К. Картель, В. В. Стрелко // Журнал прикладной химии. - 2001. - Т. 74. - №4. - С. 531 -536.

45. Земнухова Л.А. Свойства аморфного кремнезема, полученного из отходов переработки риса и овса / Л. А. Земнухова. А. Г. Егоров, Г. А. Федорищева. Н. Н. Баринов, Т. А. Сокольницкая, А. И. Боцул // Неорганические материалы. -2006. - Т. 42. - № 1. - С. 27-32.

46. Пат. 2304559 РФ, МПК?С01ВЗЗ/12, C02F1/28. Способ получения сорбента для сбора нефти и нефтепродуктов при их разливах путем утилизации рисовой шелухи / Л. А. Земнухова, А. А. Хохряков; заявители и патентообладатели: Земнухова Л. А., Хохряков А. А, Бурмистров А. С. - № 2005126505/15; заявл. 27.02.07; опубл. 20.08.07.

47. Кудайбергенов К. К. Карбонизированные сорбенты на основе рисовой шелухи для очистки вод от нефтяньгх загрязнений / К. К. Кудайбергенов // Материалы восьмого международного Надир овского «Научно-техническое развитие нефтегазового комплекса». - Алматы, -2010, - С.531-536.

48. Гафаров И. Г. Опытно-промышленная установка для получения сорбентов из зерновьгх отходов сельскохозяйственных производств / И. Г. Гафаров, М. Т. Мухаметзянов, В. С. Тимофеев, О. Н. Темкин // Известия Академии промышленной экологии. - М., 2004. - № 2. - С. 86 - 92.

118

49. Пат. 2259874 РФ, МИК? B01J20/24, C02F1/28. Сорбент для удаления нефти и нефтепродуктов и способ его извлечения из шелухи гречихи / Гафаров И. Г.. Мухаметзянов М. Т., Расторгуев Ю. И., Тимофеев В. С., Тёмкин О. Н.; заявитель и патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственная группа «Ренари». - № 2003127907/15; заявл. 18.09.03; опубл. 10.09.05.

50. Гафаров И. Г. Переработка твердых отходов зерновых сельскохозяйственных производств / И. Г. Гафаров, Г. М. Мишулин, А. А. Инусов, Е. А. Абдуллина // Известия Акад. Пром. Экологии. - 1999. -№ 3. - 98 с.

51. Заявка № 2350356 Великобритания, МПК7 C02F1/62. Removal of organometallic material fiom liquids / Univ. Northumbria at Newcastle. - № 9825179.6; заявл. 18.11.98; опубл. 29.11.00.

52. Пат. 13(9)-B91 Япония, МКИ В 01 D 15/00. Масляные сорбенты / Кунитомо Хинсин, Сайта Коан.-№ 54-30675; заявл. 8.11.75; опубл. 2.10.79.

53. Тарасевич Ю. И. Природные сорбенты в процессах очистки воды. - Киев: Наукова думка, 1983. - 208 с.

54. Kusno Р. Treatment of waste water йот textile finishing mills. IV. Treatment of dyeing waste water and coagulative precipitation / P. Kusno, A. M. Soengkawati, R. Jufuri // Bull. Gov. Ind. Res. hist., Osaka. - 1985. - V. 36. - № 2. - P. 89 - 95.

55. Долгих О. Г. Использование углеродных сорбентов на основе растительных отходов для очистки нефтезагрязненных сточных вод / О. Г. Долгих, С. И. Овчаров // Вестник Северо-Кавказского государственного технического университета. - 2010. - № 1 (22). - С. 6 - 12.

56. McKay G. Desorption and regeneration of dye colors йот low-cost materials / G. McKay, G. Ramprasad, P. Mowli // Water Res. - 1987. - V. 21. - № 3. - P. 375 -377.

57. Adachi A. Efficiency of rice bran for removal of organochlorine compounds and benzene йот industrial wastewater / A. Adachi, C. Ikeda, S. Takagi // J. Agr. And Food Chem.-2001. -V. 49. -№ 3. -P. 1309-1314.

119

58. Крылов И. О. Установка доочистки сточных и ливневых вод от нефтепродуктов / И. О. Крылов, С. И. Ануфриева, В. И. Исаев // Экология и промышленность России. - 2002. - № 6. - С. 7 - 9.

59. Пат. 6162363 США, MFhGBOlD 15/100, B01D53/02. Process for removing contaminants with popcorn / Fayed Muhammed. - № 09/100328; заявл. 19.06.98; опубл. 19.12.00.

60. Hammouda О. Assessment of the effectiveness of treatment of wastewater-contaminated aquatic systems with Lemna gibha / O. Hammouda. A. Gaber, M.S. Abdel-Hameed // Ensyme and Microb. Technol. - 1995. - V. 17. - № 4. - P. 317 -323.

61. Пат. 2146318 Российская Федерация, МПК^ Е 02 В 15/04. Сорбент для очистки поверхности воды от нефтепродуктов / Н.А. Сорокин, С.О. Урсеков; заявитель и патентообладатель: Ухтинский индустриальный институт. - № 95121342/13; заявл. 13.12.95; опубл.Ю.03.00.

62. Пат. 5395535 США, МКИ^ С 02 Ғ 1/28. Удаление опасных химических веществ, плавающих на поверхности воды. Removal of hazardous chemical substances Aoating on water / J. A. Pinckard. - № 304497; заявл. 12.09.94; опубл. 07.03.95.

63. Chit as D. D. Environmental science: Action for a sustainable future / D. D. Chuas. -California, 1991-210 p.

64. Кронк А. А. Очистка сточных вод с применением природных сорбентов / А. А. Кронк, Н. Е. Шрамко, Н. В. Белоус // Химия и технология воды. - 1999. - Т. 21, -№3.-С.310.

65. Пат. 2031849 Российская Федерация, МПК^ С 02 F 1/28, В 01 J 20/20. Способ извлечения нефтепродуктов из воды / И. Г. Гафаров, А. Н. Садыков, В. Н. Мазур; заявитель и патентообладатель: Татарский науч.-исслед. И проектный ин-т нефтяной промышл. -№ 95109480/25; заявл. 6.06.95; опубл. 27.06.98.

66. Разговоров П.Б. Сорбент для выделения примесных ингредиентов из растительных масел. / П.Б. Разговоров, С.В. Макаров, А.А. Пятачков, В.Ю. Прокофьев. II Масла и жиры. 2006. - № 5 (63). - С. 10 - 11.

120

67. Научная библиотека диссертаций и авторефератов disserCat [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.disseicat.com/content/ekstnidiiovannye-sorbenty-na-osnove-priiodnykli-alynmosilikatov-dlya-ochistki-rastitelnykli-ma#ixzz4ZJlXA9eh (дата обращения: 13.11.2016).

68. Перова Е. В. Изучение сорбционной способности волокнистых сорбентов / Е. В. Петрова, В. И. Отмахов, В. А. Гапеев // Аналитика и контроль. - 2004. - № 2. -С. 112-117.

69. Тер-Метносова К.С. Использование отходов переработки шерсти и пера в качестве сорбентов нефти и нефтепродуктов / К.С. Тер-Метносова, Л.Г. Мирошниченко, Л.И. Фесенко, А.И. Ткаченко // Инженерный вестник Дона. -2016. - №4.-С. 102-115.

70. Брюханова Е.С. Ресурсо- и энергосберегающая технология получения нефтесорбента / Е.С. Брюханова, А.Г. Ушаков, Г.В. Ушаков // Вестник КузГТУ. - 2013. - №4. - С. 104 - 106.

71. Брюханова Е.С. Изучение сорбционных свойств нефтесорбентов, полученных на основе вторичного сырья /Е.С. Брюханова. А.Г. Ушаков, Г.В. Ушаков // Международный научно-исследовательский журнал. - 2013. - №3-1. - С. 47 -48.

72. Кузнецов Н.П. Волокнистые сорбенты с упругими элементами для сбора разлитой нефти / Н.П. Кузнецов, К.Ю. Чазова // Вестник ИжГТУ им. М.Т. Калашникова. - 2011. -№4. - С. 4 - 7.

73. Собгайда Н. А. Сорбенты для очистки вод от нефтепродуктов: монография / Н.

А. Собгайда, Л. Н. Ольшанская. - ISBN 978-5-7433-2195-7. - Саратов: Сарат. Гос. Техн, ун-т, 2010. - 108 с.

74. Собгайда Н. А. Использование отходов производства в качестве сорбентов нефтепродуктов / Н. А. Собгайда, Л. И. Ольшанская, К. Н. Кутукова, Ю. А. Макарова // Экология и промышленность России. - 2009. -№ 1.-С. 36-38.

75. Особенности химического состава зерна [Электронный ресурс]. - Режим

доступа: http://www.comodity.ni/agi icultinaP5 9. shtml (дата обращения

13Л1.2016).

121

76. Химический состав льняного волокна и костры [Электронный ресурс]. -Режим доступа: http://www.textileclub.ni/viewai1icle360-3.html (дата обращения 13.11.2016).

77. Боргунов В. В. Очистка воды от нефти и нефтепродуктов / В. В. Бор гулов, С.

В. Боргунов, В. В. Леоненко // Экология и промышленность России. - 2005. -№ 8.-С. 8-9.

78. Горбачев А. М. Плазмохимические процессы в непрерывном СВЧ разряде с участием углеродсодержащих соединений / А. М. Горбачев, А. Б. Мучников, А. Л. Вихарев, Д.Б Радищев // Сборник трудов IV Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии. - Иваново: Изд-во ИГХТУ. - 2005. -№ 1.-С. 217-220.

79. Хеесюк В. И. Взаимодействие низкотемпературной плазмы с твердым телом / В. И. Хеесюк // Изв. СО АН СССР. Сер. Техн. наук. - Вып. 2. - 1984. - № 10. С. 20-26.

80. Полак Л. С. Теоретическая и прикладная плазмохимия / Л. С. Полак, А. А. Овсянников, Д. И. Словецкий. - М.: Наука, 1975. - 304 с.

81. Ляхович А. М. О механизме формирования полимерных пленок из гептана в низкотемпературной плазме пониженного давления / А. М. Ляхович, В. И. Кодолов, М. А. Широбоков // Химия высоких энергий. - 2008. - № 6. - С. 544 -549.

82. Панкратова Е. В. Применение низкотемпературной плазмы для совершенствования технологии отделки льняных материалов: дис. ... канд. Техн, наук / Е. В. Панкратова. - М., 2007. - 56 с.

83. Абдуллин И. Ш. Применение плазменных установок дугового разряда низкого давления для получения сорбентов на основе рисовой лузги и гречневой шелухи и модификации их свойств / И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров, И. X. Исрафилов // Материаловедение. - 2003. -№ 11.-С. 45 - 53.

84. Абдуллин И. Ш. О применении плазменных дуговых установок при получении сорбентов для водоподготовки / И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров, И. X.

122

Исрафилов, Г. Сентъёрдьи // Энергосбережение и водоподготовка. - 2002. - № З.-С. 23 - 27.

85. Абдуллин И. Ш. Обработка высокочастотным емкостным разрядом сорбента из гречневой шелухи / И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров, И. X. Исрафилов, М. Ф. Шаехов // Аннотационное сообщение. Научная сессия КГТУ. 2002. - 5 с.

86. Isiavilov I. Н. Installation plasma рош la transformation desdetails de grande dimension / I. H. Isiavilov // Casablanca.: Gold Medal 4-th World Exhibition of Invention and Innovation. 1998. - 3 p.

87. Гафаров И. Г. Эколого-технологический комплекс для очистки гидросферы от нефти и нефтепродуктов / И. Г. Гафаров, И. X. Исрафилов, Г. М. Мишулин, М. Б. Щепакин // Экология и промышленность России. № 11. - 2000. - С. 20 - 25.

88. Абдуллин И. Ш. Экосорбент как продукт управления ресурсами региона / И. Ш. Абдуллин, И. Т. Гафаров, И. X. Исрафилов, Г. М. Мишулин, А. М. Мамай, М. Б. Цепакин // Экология и промышленность России. - № 12. - 2001. - С. 20 -25.

89. Абдуллин И. Ш. Получение сорбентов из отходов сельскохозяйственного производства с помощью плазмы ВЧ разрядов пониженного давления / И. Ш. Абдуллин // Известия Акад. Пром. Экологии. 2002. -№2.-С.78-83.

90. Абдуллин И. Ш. Технико-технологические аспекты применения плазмы ВЧ разрядов пониженного давления для получения пищевых сорбентов из отходов АПК / И. Ш. Абдуллин, [и др.] // Изв. Вузов. Пищевая технология. 2002. - № 5 -6.-С. 5 -8.

91. Абдуллин И. Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения / И. Ш. Абдуллин. - Казань: Изд-во Казанск. Ун-та. 2004. - С. 428.

92. Абдуллин И. Ш. Получение сорбентов с помощью плазмы / И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров, И. X. Исрафилов, Г. Сентъёрдьи // Экология и промышленность России. 2002. -№ 3. - С. 15 - 18.

93. Абдуллин И. Ш. Применение плазменных установок дугового разряда низкого давления для получения сорбентов на основе рисовой лузги и гречневой

123

шелухи и модификации их свойств / И. Ш. Абдуллин // Материаловедение. 2003. -№ 11.-С. 45 - 53.

94. Кумпан Е. В. Экспериментальное исследование влияния плазмы ВЧЕ разряда на адгезионные свойства композиционных материалов / Е. В. Кумпан, И. Ш. Абдуллин, В. В. Хамматова // Прикладная физика. 2005. -№ 6. - С. 92 - 94.

95. Исрафилов И. X. Единый эко лого-техно логический комплекс модификации среды обитания человека с помощью сорбционной очистки гидросферы / И. X. Исрафилов, И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров, М. Ф. Шаехов. - Казань: Изд-во Казанск. Ун-та. 2001. - 419 с.

96. Гафаров И. Г. Утилизация сорбентов на основе рисовой лузги, насыщенных нефтепродуктами / И. Г. Гафаров [и др.]. // Известия вузов. -2О11.-№ 1.-С. 106- 108.

97. Исрафилов И. X. Исследование характеристик электродуговьгх нагревателей, используемых для получения сорбентов / И. X. Исрафилов // Изд. Казанский государственный технологический университет. - Казань. - 2001. - С. 17.

98. Исрафилов И. X. Применение электродуговьгх нагревателей с цилиндрическим каналом для обработки рисовой лузги и гречневой шелухи с целью получения сорбентов / И. X. Исрафилов // Изд. Казанский государственный технологический университет. - Казань. - 2001. - С. 16.

99. Абдуллин И. Ш. Свойства сорбентов для очистки водных поверхностей от нефтепродуктов / И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров, И. X. Исрафилов // Сборник докладов 2-ой Международной научно-технической конференции «Наука, образование, производство в решении экологических проблем». - Уфа. - 2002. -С. 167-171.

100. Исрафилов И. X. Параметры высокочастотной плазменной установки атмосферного давления, используемой для получения сорбентов / И. X. Исрафилов // Изд. Казанский государственный технологический университет. -Казань.-2001. - С. 10.

101. Исрафилов И. X. Компьютерное моделирование течения газа в разрядной камере импульсного плазменного генератора / И. X. Исрафилов // Известия

124

Тульского государственного университета. - Тула: Изд-воТулГУ. 2012. - № 6. -С. 90-97.

102. Исрафилов И. X. Эффективное применение сорбентов, полученных с помощью ВЧ плазменной обработки из отходов сельскохозяйственного производства / И.Х. Исрафилов // Перспективные материалы, - 2000. - № 6. -

С. 47-50.

103. Пат. 2459660 РФ, МПК?В0и20/24, C02F1/2S. Сорбент ^тя удаления нефти и нефтепродуктов из жидких сред и способ его получения / И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров, Г. М. Мишулин, Г. 3. Паскалов, Т. Н. Светлакова, В.

А. Усенко, Р. Ф. Шарафеев: заявитель и патентообладатель: ФГБОУ ВПО «Казанский национальный исследовательский технологический университет». -№ 2459660/15; заявл. 09.11.10 ; опубл. 27.08.12.

104. Гусев В. Е. Технология валяльно-войлочного производства: Учебник для сред. Спец. Учеб. Завед. / В. Е. Гусев, А. П. Сергеенков. - М.: Легпромбытиздат. - 1988. - С. 25 - 26.

105. Гусев В. Е. Сырье для шерстяных и нетканых изделий и первичная обработка шерсти: учебное пособие для студентов вузов текстильной промышленности / В. Е. Гусев. -М.: Легкая индустрия, 1977. - С. 14 - 17.

106. Шайхиев И. Г. Очистка водных сред от нефти и масел отходом птицеводства - гусиным пухом / И. Г. Шайхиев, З.Т. Санатуллова, А.Н. Шмоткнна // Вестник Казанского технологического университета. - 2016. - Т. 19.-№ 14.-С.180- 185.

107. Шайхиев И. Г. Исследование влияния параметров плазменной обработки на эффективность удаления девонской нефти с водной поверхности отходом валяльно-войлочного производства (угаром) / И. Г. Шайхиев, З.Т. Санатуллова. Р.Ф. Алыапова // Вестник Казанского технологического университета. - 2016. -Т. 19.-№ 23. - С.161 - 166.

108. Шайхиев И. Г. Очистка водных сред от нефти и масел отходом птицеводства / И. Г. Шайхиев, З.Т. Санатуллова, А.Н. Шмоткнна // Журнал экологии и промышленной безопасности. - 2016. -№ 2. - С. 41-45.

125

109. Шайхиев И. Г. Очистка сточных вод отходами валяльно-войлочного производства / И. Г. Шайхиев [и др.]. // Экология и промышленность России. -2007. -№ И.-С. 21-23.

110. Шайхиев И. Г. Изучение отходов переработки шерсти в качестве сорбентов нефтепродуктов / И. Г. Шайхиев, Р. X. Низамов, А. И. Шмыков // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2008. - № 3. - С. 9 -12.

111. Шайхиев И. Г. Шерсть и отходы от ее переработки в качестве реагентов для очистки сточных вод от поллюантов / И. Г. Шайхиев, Г. Р. Нагимуллина, Р. X. Низамов // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2008. - № 7. -С. 19-27.

112. Шайхиев И. Г. Отходы от переработки шерсти для очистки водных акваторий от нефти / И. Г. Шайхиев, Р. X. Низамов, С. В. Степанова // Экспозиция. Нефть. Газ. - 2010. - № 4. - С. 11 - 14.

113. Низамов Р. X. Изучение отходов переработки шерсти в качестве сорбентов нефтепродуктов / Р. X. Низамов, И. Г. Шайхиев, А. И. Шмыков // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2008. - № 3. - С. 9 -12.

114. Низамов Р. X. Применение промышленных отходов в качестве сорбентов нефти / Р. X. Низамов, И. Г. Шайхиев, С. В. Степанова // Материалы III научной конференции. - Казань, 2008. - С. 60 - 62.

115. Шайхиев И. Г. Исследование разделения водомасляных эмульсий с помощью плазменно-модифицированных мембран / И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин, Р. Г. Ибрагимов, Р. Т. Батыршин // Вестник Казанского технологического университета. - 2010. - В. 11. - С. 43 - 48.

116. Абдуллин И. Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И. Ш. Абдуллин, В. С. Желтухин, Н. Ф. Кашапов. - Казань: Изд-во Казан. Ун- та. 2000. - С. 348.

126

117. Смирнов А. Д. Сорбционная очистка воды / А. Д. Смирнов. - Л.: Химия, 1982. - 168 с.

118. ГОСТ 33 - 2000. Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости. - Взамен ГОСТ 33-82; введ. 2008.-08.-01. 01. -М.: Изд-во стандартов, 2000. - 16 с.

119. Исследование поверхности материалов методом сканирующей

атомно-силовой микроскопии: учеб. Пособие для студ. Фак. Нано^ и биомедицинских технологий [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://еее.gubkm.ru/LEC TURES RF files/%CB %Е0%Е 1. %С 0%D 1 %СС .pdf (дата

обращения 24.11.2016).

120. Колосов В. Ю. Исследование наноматериалов методами сканирующей электронной микроскопии: методические указания / сост. В. Ю. Колосов, Д. К. Кузнецов; Уральск. Гос. Ун-т им. А.М. Горького. -Екатеринбург. 2008. - 17 с.

121. Кузнецова Г. А. Качественный рентгенофазовый анализ: методические указания / сост. Г. А. Кузнецова: Иркутск. Гос. Ун-т. - Иркутск. 2005. - 28 с.

122. Белл Р. Введение в Фурье-спектроскопию / Р. Белл - Пер. с. Англ. М.: Мир, 1975.- 382 с.

123. Смит А. Прикладная ИК-спектроскопия / А. Смит - Пер. с. Англ. М.: Мир. 1982. - 328 с.

124. Шаталова Т.Б. Методика термического анализа: методические разработки / сост. Т. Б. Шаталова. О. А. Шляхтин, Е. Веряева; Моско век. Гос. Ун-т им. М.

В. Ломоносова. - Москва, 2011. - 72 с.

125. ГОСТ 8.207-76 «Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдению).

126. МИ 2083-90. ГСИ. Рекомендация. Измерения косвенные. Определения результатов измерений и оценивание их погрешностей. - М.: Изд-во стандартов. 1991.-9с.

127

127. ГОСТ 17479.0-85 Масла нефтяные. Классификация и обозначение. Общие требования.

128. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Влияние параметров ВЧ-плазмы пониженного давления на эффективность удаления угаром с водной поверхности масла ТП-22 / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин, С. В. Свергузова // Вестник БГТУ им. Шухова. - Белгород. -2013. -№ 1.-С. 133 - 137.

129. Фазуллина (Санатуллова) 3. Т. Влияние параметров ВЧ-плазмы пониженного давления на эффективность удаления угаром с водной поверхности масла КС-19 / 3. Т. Фазуллина (Санатуллова), И. Г. Шайхиев // Сборник статей всероссийской научно-практической конференции студентов и учащихся на тему: «Формирование исследовательских компетенций у студентов профессиональной школы как фактор экологической безопасности окружающей среды». - Казань. -2012.-С.313-317.

130. Фазуллина (Санатуллова) 3. Т. Интенсификация удаления масляных пленок с водной поверхности плазменной обработкой отходом валяльно-войлочного производства / 3. Т. Фазуллина (Санатуллова), И. Г. Шайхиев // Сборник материалов межрегиональной научно-практической конференции «IV Камские чтения». - Набережные Челны. - 2012. - С. 228 - 230.

131. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Влияние параметров ВЧ-плазмы пониженного давления на эффективность удаления угаром с водной поверхности масла КС-19 / 3. I. Фасхутдинова (Санатуллова, И. Г. Шайхиев // Сборник докладов Международной молодежной конференции Экологические проблемы горнопромышленных регионов. - Казань. - 2012. - С. 283 - 288.

132. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Влияние параметров ВЧ-плазмы пониженного давления на эффективность удаления угаром с водной поверхности масла И-20А / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев // Сборник докладов Всероссийской научно-технической конференции Инновационные технологии в области химии и биотехнологии. - Уфа. - 2012. -

С. 234 - 235.

128

133. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Использование отходов сельскохозяйственного производства для очистки маслосодержащих сточньгх вод / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев // Сборник материалов Межрегионального конкурса научно-исследовательских работ «Будущее промышленности города Волжска». - Волжск. - 2013. - С. 45 - 49.

134. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Влияние параметров ВЧ-плазмы пониженного давления на эффективность удаления угаром с водной поверхности масла ТП-22 / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «V Камские чтения». -Набережные Челны. - 2013, - С. 110 - 113.

135. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Влияние обработки ВЧ плазмой пониженного давления на эффективность удаления отходом валяльно-войлочного производства с водной поверхности масла ТП-22 / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Журнал экологии и промышленной безопасности. - 2013. -№ 3. - С. 45 -47.

136. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Влияние параметров ВЧ плазмы пониженного давления на эффективность удаления угаром с водной поверхности масла КС-19 / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин, Ю. М. Ханхунов // Вестник Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления. - Улан-Удэ. - 2013.-№ 6.-С. 88 -94.

137. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Влияние параметров плазмообработки на эффективность удаления с водной поверхности масла отходом валяльного производства / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Журнал Вода: химия и экология. - Москва, - 2013. -№ 11.-С. 102 - 107.

138. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Изучение влияния обработки ВЧ плазмой пониженного давления на эффективность удаления отходом валяльно-войлочного производства с водной поверхности масел марок ТП-22, КС-19, И-

129

20A / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Сборник докладов Международной научной конференции «Экология и рациональное природопользование агропромышленньгх регионов». - Белгород. -2013. -С. 326-328.

139. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Применение модифицированного плазмой сорбета для удаления с водной поверхности технического масла / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Сборник докладов Международной научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученьгх «Водоснабжение, водоотведение и системы защиты окружающей среды». -2013.-С. 116-121.

140. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Применение плазмообработанных отходов валяльно-войлочного производства для очистки маслосодержащих сточных вод / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Сборник материалов Всероссийской (с международным участием) конференции «Физика низкотемпературной плазмы». - 2014. - С. 65 - 67.

141. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Разработка метода удаления масла с поверхности сточных вод отходами валяльного производства /3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев // Журнал экологии и промышленной безопасности. - 2014. - № 1 - 2. - С. 60 - 61.

142. Фасхутдинова (Санатуллова) 3. Т. Повышение эффективности метода очистки маслосодержащих сточньгх вод модифицированными отходами валяльного производства / 3. Т. Фасхутдинова (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. -№ 21.-С. 220 -222.

143. Абдуллин И. Ш. Модификация натуральных кожевенньгх и меховьгх материалов с использованием высокочастотного разряда пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, В. С. Желтухин, М. Ф. Шаехов // Энциклопедия низкотемпературной плазмы, серия Б «Справочные приложения, базы и банки данных», тематический том XI «Прикладная химия плазмы». - М. - 2006. - С. 119-159.

130

144. Петяев В. А. Плазмохимическая обработка полимерных материалов плазмой однородного наносекундного барьерного разряда: Автореф. Дне. Канд. Физ^мат. Наук. - Москва. 2013. - 24 с.

145. Плазма [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://iTLwikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BB%D0%B0%D0%B7%D0%BC%D0 %В0 (дата обращения: 08.12.2016).

146. Ziegler J. Иге Stopping and Range of Ions in Solids / J. Ziegler, J. Biersack, J. Littmark. - N.Y.: Pergamon Press. 1985. - 156 p.

147. Гиллет Дж. Фотофизика и фотохимия полимеров. Введение в изучение фотопроцессов в макромолекулах / Дж. Гиллет; пер. с англ. - М.: Мир. 1988. -389 с.

148. Качан А.А. Фотохимическое модифицирование полиолефинов / А.А. Качан, П.В. Замотаев. - Киев: Наукова думка, 1990. - 280 с.

149. Фазуллина (Санатуллова) 3. Т. Влияние обработки ВЧ-плазмы пониженного давления на эффективность удаления отходом валяльно-войлочного производства с водной поверхности масла ТП-22 / 3. Т. Фазуллина (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров // Вестник Казанского технологического университета.-2011.-1. 14.-№ 19.-С. 42-48.

150. Фазуллина (Санатуллова) 3. Т. Влияние обработки ВЧ-плазмы

пониженного давления на эффективность удаления с водной поверхности масла КС-19 отходом валяльно-войлочного производства / 3. Т. Фазуллина

(Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров // Вестник Казанского технологического университета.-2012.-Т. 15.-№4.-С. 126- 128.

151. Фазуллина (Санатуллова) 3. Т. Влияние обработки ВЧ-плазмы

пониженного давления на эффективность удаления с водной поверхности масла И-20А отходом валяльно-войлочного производства / 3. Т. Фазуллина

(Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин, И. Г. Гафаров // Вестник Казанского технологического университета.-2012.-Т. 15.-№5.-С. 107- 109.

152. Фазуллина (Санатуллова) 3. Т. Влияние обработки ВЧ-плазмы пониженного давления на эффективность удаления отходом валяльно-войлочного

131

производства с водной поверхности масел марок ТП-22, КС-19, И-20А / 3. Т. Фазуллина (Санатуллова), И. Г. Шайхиев, И. Ш. Абдуллин // Сборник трудов III Международного Конгресса «Чистая вода. Казань».-2012. - С. 464 - 467.

153. Чеснокова С. М. Биологические методы оценки качества объектов окружающей среды: учеб. Пособие / С. М. Чеснокова, Н. В. Чугай. - Владимир: Изд-во В ладим. Гос. Ун-та. 2008. -92 с.

154. Гольдберг Д.О. Смазочные масла из нефтей восточных месторождений / Д.О. Гольдберг, С.Э. Крейн.-М.: Химия, - 1972. - 232 с.

155. Казакова Л. П. Физико-химические основы производства нефтяных масел/Л.П. Казакова, С.Э.Крейн.-М.: Химия, - 1978. - 320 с.

156. Гуреев А.А. Химмотология / А.А. Гусев, И.Г. Фукс, ЛВ. Лашхи. - М.: Химия, - 1986. - 368 с.

157. Критерии отнесения отходов к классам опасности для окружающей природной среды. // Приказ Министерства природных ресурсов Российской Федерации № 511 от 15.06.2002 г.

158. Проскуряков В. А. Очистка сточных вод в химической промышленности/В. А. Проскуряков, Л. И. Шмидт. - Л.: Химия, 1977.-464 с.

159. Рюмина Е.В. Анализ эколого-экономических взаимодействий / Е. В. Рюмина-М.: Наука. 1999.- 158 с.

160. Гусев А. А. Методы экономической оценки ущерба от загрязнения окружающей природной среды / Экономика природопользования: обзор информации. -2001. -№ 5. - С. 25 - 39.

132

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

«УТВЕРЖДАЮ»

Генеральный директор

«УТВЕРЖДАЮ»

Проректор ФГБОУ ВО КНИГУ по научней деятельности и интеграшҗ^прр^й^дством,

промышленных испытаний отходов валяльно-в

для очистки поверхностных вод, находящихся в зоне деятельности

ООО «ТатНефтеСервис»

Быстрый рост промышленного и сельскохозяйственного производства, транспорта в последние десятилетия привел к загрязнению биосферы газообразными, жидкими и твердыми отходами. Увеличение содержания вредных веществ в воздушном и водном бассейнах, ущерб, наносимый животному миру, нерациональное использование природных ресурсов вызывают серьезную озабоченность. Распространение многих поллютантов приобрело локальный, региональный и даже глобальный характер, что является важнейшей международной проблемой.

Особую тревогу у экологов вызывает продолжающееся загрязнение Мирового океана техническими маслами. Последние попадают в окружающую среду в результате аварийных разливов в системах перекачки и транспортировки, на нефтяных терминалах и нефтебазах, в хранилищах нефтепродуктов, на автозаправочных комплексах и станциях. В связи с вышесказанным, актуальной является задача усовершенствования ресурсосберегающих технологий и методов извлечения масел изводных объектов, позволяющих уменьшить антропогенную нагрузку на природную среду. На сегодняшний день существуют различные методы удаления масляных загрязнений из водных сред: механические, химические, физико-химические, биологические. Технико-экономическая оценка использования различных технологий для глубокой очистки и доочистки сточных вод в

133

Продолжение приложения 1

России и за рубежом показала, что наиболее целесообразно использовать сорбционные методы. Широкое применение сорбции в технологии очистки водных сред обусловлено тем, что сорбенты способны извлекать из воды многие органические вещества, не удаляемые другими методами. Наибольший интерес в этом плане представляет использование волокнистых сорбентов.

В связи с вышеизложенным, в лаборатории кафедры Инженерной экологии КНИТУ исследовано, а на ООО «ТатНефтеСервис» опробовано использование в качестве сорбционных материалов (СМ) для удаления технических масел с поверхности водоемов, отходов валяльно-войлочного производства - кнопа.

Испытания проводились на водном объекте (безымянный ручей) в зоне деятельности ООО «ТатНефтеСервис». Ручей перекрывался испытуемой установкой, состоящей из полимерной сетки, размерами 1,5 м х 0,5 м х 0,05 м, наполненной исследуемым СМ, массой 15 кг. При проведении эксперимента верхняя часть заграждения поддерживалась над водой, исключая возможность перелива жидкости через край. Отбор проб на содержание масел осуществлялся ниже 1 м и выше 1 м от места установки в воде сорбционной конструкции. Содержание масел в водном потоке до прохождения через исследуемый сорбент составило 0,8 г/дм^ , после - 0,017 мг/дм\ Проведенными испытаниями выявлено, что при использовании кнопа в качестве загрузки сорбционных конструкций содержание масел снижается в 47 раз.

Следующим этапом испытаний стало исследование возможности применения кнопа для удаления масел с поверхности стационарных водоисточников. Для имитации загрязнения на поверхность лужи приливалось масло марки ТП-22, куда накладывалось одеяло из ватной оболочки, наполненное СМ. Размеры сорбционной конструкции — 1,5 м х 1,5 м х 0,25 м. Время контактирования составило 30 минут. После удаления одеяла наблюдалось визуально значительное уменьшение масла на водной

134

Продолжение приложения 1

поверхности. Концентрация масла в воде до проведения эксперимента составляла 5 мг/дм\ после удаления сорбционного материала - 0,03 мг/дм\ Результаты проведенных экспериментов показали, что кноп способствует снижению содержания масла в водной среде до значений, не превышающих предельно-допустимых норм.

На основании проделанной работы можно рекомендовать для очистки и доочистки поверхностных вод от масел совместно с маслоулавливающими сооружениями, сорбционные установки с использованием кнопа.

От ООО «ТатНефтеСервис» От Казанского национального

Главный инженер

Гареев Ф.З.

Г айсина Н. А.

исследовательского технологического университета

Заведующий кафедрой «Инженерная экология», профессор, д. т. н.

Шайхиев И. Г

Ассистйт кафедры «Инженерная экология^

Санатуллова З.Т.

135

Приложение 2

Экз. №1

ФГАОУ ВПО «Казанский (Приволжский) федеральный университет»

АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ЦЕНТРА ИСПЫТАНИИ

4^3810, г. Набережные Челны Аттестат аккредитации №РОСС RU. 0001.515034

пр. Мира, д.68/19 Срок действия 21.07.2016 г.

[тел. 39-25-13

ПРОТОКОЛ КХА ОТХОДОВ № 01/311015-Б

от « 23 » января 2015 г.

Наименование заказчика ФГАОУ ВПО «Казанский национальный исследовательский технологический университет»____________________________________________________

Биотестируемая среда_______________сточная вода______1__________________________

Дата и время отбора проб________21 января 2015 г. 07*°__________________________.

Дата и время доставки проб______21 января 2015 г. 1Р^___________________________

Место отбора проба предоставлена заказчиком_____________________________________

Используемая МВИ ФР. 1.39.2007.03222___________________________________

__________________________ФР. 1.39.2007.03223___________________________________ Кем взята проба инженером АЛИИ Харламовым Д.А.__________________________________

РЕЗУЛЬТАТЫ БИОТЕСТИРОВАНИЯ

№ п/п Дата биотестирования Тестируемая проба Тест-объект Продолжительность наблюдения Оценка тестируемой пробы

1 21.01-23.01.2015 г. Масло содержащие стоки до очистки DapAm'a mag-иа Srraas 48ч. Оказывает острое токсическое действие БКР,о.4,=51,5

2 21.01-23.01.2015 г. Масло содержащие стоки после очистки Дар/ипа mag-иа S/raas Оказывает острое токсическое действие БКР,мз=4,17

Заключение: 3 соотбетистемм с крыте/тямм приказа № 577 М77Р России от 75 июня 2007 з. «Об у/исерзк?0сиии критериев отнесения опасных отхобоз к /массу опасности Оля оқру-мсаюа^ей лрироОной среОы» пребостасленный образец сточной собы №7 относится к /77 (треть-аму) классу опасности, образец сточной собы №2 относится к /Г (четвертому) классу опасно-

сти.

Д.Д. Фазуллин

Г.В. Маврин

Отпечатано в 2-х экз.

экз. №1-ФГАОУ ВПО Казанский национальный исследовательский технологический университет экз. №2 - ФГАОУ ВПО «Казанский (Приволжский) федеральный университета

Перепечатка и частичное воспроизведение протокола без разрешения Заказчика запрещена

136