Трение и изнашивание эластомеров в условиях контактно-динамического нагружения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.04, доктор технических наук Копченков, Вячеслав Григорьевич

• Копченков, Вячеслав Григорьевич
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Копченков, Вячеслав Григорьевич

Введение.

Глава 1. Анализ условий работы и износа оборудования при контактно-динамическом нагружении.

1.1 Экономические аспекты актуальности проблемы изнашивания узлов и деталей машин в условиях контактно-динамического на-гружения.

1.2 Виды износа и качественная картина изнашивания узлов и деталей машин, изнашиваемых в условиях контактно-динамического нагружен ия.

1.3 Гуммирование как способ повышения износостойкости деталей машин в абразивных средах.

1.4 Современные представления об износе резин и анализ расчетных зависимостей для условий контактно-динамического нагруже-ния.

1.5 Цель и задачи исследований.

Глава 2. Основные закономерности и механизм контактно-фрикционного взаимодействия твердой частицы с поверхностью резины.

2.1. Теоретическое исследование движения частицы при ударе.

2.1.1 Обоснование основных характеристик описания контактнофрикционного взаимодействия частицы поверхностью.

2.1.2. Аналитическое определение пути скольжения частицы по поверхности.

2.2. Экспериментальное изучение закономерностей движения твердой частицы при ударе.

2.2.1. Экспериментальная установка и методика эксперимента.

2.2.2. Влияние упруго-гистерезисных и триботехнических свойств резин на угол и скорость отскока.

2.2.3. Относительное движение частицы и поверхности.

2.3. Определение коэффициента трения при ударе.

Результаты и выводы.

Глава 3. Механизм изнашивания резин при одиночном ударе твердой частицей.

3.1. Моделирование разрушения резин при прямом ударе.

3.1.1 Напряженное состояние при упругом контакте.

3.1.2. Экспериментальная установка для моделирования прямого удара.

3.1.3. Эволюция процесса разрушения.

3.1.4. Направление кинетика развития трещин.

3.1.5. Деструктивный механизм разрушения поверхностного слоя под пятном контакта.

3.1.6. Особенности изнашивания резин при прямом ударе в водной среде.

3.2. Моделирование разрушения резин при косом ударе твердой частицы.

3.2.1. Напряженное состояние, создаваемое сосредоточенной силой, действующей под углом к поверхности.

3.2.2. Экспериментальная установка для моделирования удара под углом к поверхности.

3.2.3. Эволюция процесса разрушения при косом ударе и механизм изнашивания резин.

3.2.4. Кинетика развития трещин.

3.2.5. Влияние смазочного материала на механизм и скорость разрушения.

3.2.6. Влияние среды на силу трения при ударе.

Результаты и выводы.

Глава 4. Основные закономерности изнашивания резин при контактнодинамическом нагружении.

4.1. Изнашивание резин в потоке твердых частиц.

4.1.1. Экспериментальная установка для изнашивания в потоке твердых частиц.

4.1.2. Основные закономерности и механизм изнашивания резин в потоке твердых частиц

4.2. Изнашивание резин в газоабразивном потоке.

4.2.1. Установка для газоабразивного изнашивания.

4.2.2. Износ и механизм изнашивания резин в газоабразивном потоке.

4.3. Основные особенности гидроабразивного изнашивания резин.

4.3.1. Установка для гидроабразивного изнашивания.

4.3.2. Влияние условий нагружения и физико-механических свойств на износ резин при гидроабразивном изнашивани.

4.3.3 Механизм изнашивания резин в гидроабразивном потоке.

4.4. Особенности механизма и закономерности изнашивания при низкоскоростном нагружении.

4.4.1. Экспериментальная установка для исследования долговечности резиновых футеровок канатных блоков.

4.4.2. Влияние нагрузки и времени испытания на износ.

4.4.3. Эволюция и механизм изнашивания высокоэластичной футеровки на экспериментальной установке.

4.4.4. Механизм изнашивания резиновой футеровки контртелом сложной формы.

4.5 Виды механизмов изнашивания резин.

4.5.1. Феноменологическая модель изнашивания резин при ударном и контактно-динамическом нагружении.

4.5.2. Анализ видов изнашивания.

Результаты и выводы.

Глава 5. Обоснование и развитие энергетического подхода к исследованию изнашивания эластомеров при контактно-динамическом нагружении.

5.1. Феноменология разрушения резины.

5.1.1. Теории разрушения эластомеров.

5.1.2. Структурная модель разрушения резин.

5.1.3. Взаимосвязь разрушения с механическими потерями и плотностью поглощенной энергии.

5.2. Развитие энергетического метода оценки износостойкости резин в потоке твердых частиц.

5.2.1. Теоретический расчет коэффициента механических потерь.

5.2.2. Экспериментальное определение коэффициента механических потерь.

5.2.3. Аналитический расчет плотности поглощенной энергии.

5.2.4. Экспериментальное исследование факторов, влияющих на плотность поглощенной энергии.

5.2.4.1. Метод фотоупругости в экспериментальных исследованиях.

5.2.4.2. Факторы, влияющие на объем диссипации и плотность поглощенной энергии.

5.2.5. Связь интенсивности образования повреждений с деформацией растяжения.

5.2.6. Влияние немеханических факторов.

5.3. Математическая модель изнашивания и ее анализ.

Результаты и выводы.

Глава 6. Влияние вязкоупругой природы эластомеров на расчет интенсивности изнашивания.

6.1. Экспериментальное исследование параметров ударного нагру-жения.

6.1.1 .Экспериментальная установка для определения параметров ударного нагружения.

6.1.2.Влияние релаксационных свойств резины на параметры соударения при нормальной температуре.

6.1.3 .Влияние температуры на физико-механические свойства резин в условиях ударного нагружения.

6.2. Использование принципа температурно-временной эквивалентности при исследованиях физико-механических свойств резины.

6.3. Условия использования математической модели в переходной области.

Результаты и выводы.

Глава 7. Практическое применение результатов исследований для повышения долговечности деталей и узлов оборудования.

7.1. Технологические способы повышения долговечности.

7.2. Примеры практического применения гуммированных деталей.

7.2.1. Дисковый поворотный затвор в гуммированном исполнении.

7.2.2. Пережимная задвижка.

7.2.3. Диск бисерной мельницы.

7.2.4. Защитные плиты рабочей камеры дробемета.

7.2.5. Опорные ролики подвесной канатной дороги и футерованные канатные блоки.

7.3. Экономическая эффективность использования гуммированных деталей.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Трение и изнашивание эластомеров в условиях контактно-динамического нагружения»

Актуальность проблемы. Долговечность деталей и узлов оборудования связанного с переработкой и транспортированием абразивных материалов на горнообогатительных предприятиях, цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и ряда других отраслей определяется, в первую очередь, износостойкостью их рабочих поверхностей. Анализ опыта эксплуатации показывает, что срок службы большой группы деталей машин в этих условиях очень мал и составляет одну или несколько рабочих смен (лопатки дробеметов, поворотные колена пневмотранспорта, рабочие колеса грунтовых насосов и др.).

Практика показала эффективность применения метода гуммирования деталей, в частности, для таких видов горнообогатительного оборудования как рудоразмольные мельницы, насосы, флотомашины, спиральные классификаторы, сита грохотов и др. В основе метода лежат экспериментальные исследования гидро- и газоабразивной износостойкости эластомеров М.М. Тененбаума, Н. Уэтца, И.О.Клейса, Н.С. Пенкина, А.И. Ма-рея, П.В. Извозчикова, Ю.С. Зуева.

Ужесточение режимов эксплуатации машин обусловленное тенденцией к повышению производительности, а следовательно, нагрузок, скоростей, температур и других параметров требует увеличения износостойкости деталей и узлов. Дальнейшее расширение номенклатуры гуммированных деталей машин и выход на новый, более высокий, уровень их износостойкости требует разносторонних комплексных теоретических и экспериментальных исследований износа резин в условиях контактно-динамического нагружения. Это связанно с тем, что в абсолютном большинстве публикаций рассматривается изнашивание резин для случая трения скольжения. Изнашивание при ударе частицы по поверхности имеет свои особенности, принципиально изменяющие характер контактно-фрикционного взаимодействия, закономерности и механизм изнашивания.

В настоящее время вопрос прогнозирования износостойкости синтезируемых марок резин остается нерешенным. Это, в первую очередь, связанно с тем, что не раскрыт механизм изнашивания и его закономерности в различных условиях эксплуатации. Соответственно отсутствует база для развития аналитических методов прогнозирования износостойкости.

Кроме этого отсутствуют сведения о взаимосвязи интенсивности изнашивания резин с изменяющимися под влиянием температуры, скорости и частоты нагружения физико-механическими свойствами резины.

Таким образом, возникает необходимость исследования совокупности задач, формирующих целостное представление об износе резин в условиях контактно-динамического нагружения, что представляет собой крупную научную проблему.

Цель работы. Повышение износостойкости деталей машин в потоке абразива методом гуммирования на основе комплексного исследования механизма поверхностного разрушения и основных закономерностей диссипации энергии в эластомерах с разработкой научных основ изнашивания применительно к условиям эксплуатации

Эта цель определила направления решения проблемы:

- исследовать основные кинематические и энергетические закономерности фрикционного взаимодействия твердой частицы с поверхностью эластомера при ударном нагружении;

- разработать общий методический подход к исследованию процесса трения и изнашивания с учетом вязкоупругости эластомеров, множественности и дискретности контактного взаимодействия, различия сред эксплуатации;

- определить физическую сущность и основные стадии поверхностного разрушения резин в результате изнашивания как диссипативного процесса, связанного с преобразованием видов энергии;

- установить влияние на износостойкость эластомеров типа каучука, физико-механических характеристик резин, вида среды и параметров контактно-динамического нагружения;

- разработать аналитический метод оценки интенсивности изнашивания;

- определить закономерности изменения физико-механических показателей, а также температурные, частотные и скоростные границы использования резин с наименьшей интенсивностью изнашивания в условиях контактно-динамического нагружения.

Научная новизна

- разработаны основы теории разрушения эластомеров при изнашивании применительно к контактно-динамическому нагружению, позволяющие управлять процессом повышения износостойкости при синтезе или выборе резин для определенных условий эксплуатации;

- выяснено содержание процесса преобразования энергии при динамическом нагружении с теоретическим определением и экспериментальным подтверждением количественных соотношений;

- обоснован метод определения плотности диссипированной энергии и установлен характер ее распределения по глубине изнашиваемого слоя;

- обнаружены и теоретически обоснованы общие закономерности механизма формирования и развития трещин как основы изнашивания эластомеров;

- создана феноменологическая модель разрушения резины с учетом условий контактирования и установлено определяющее влияние среды на механизм разрушения;

- на основе анализа и теоретического обобщения предложена классификация видов изнашивания эластомеров и их базовых

- ркэрабсвмян; математическая модель расчета интенсивности изнашивания, связавшая особенности контактно-фрикционного взаимодействия частицы и поверхности, процесса диссипации энергии при контактировании, уровень повреждаемости структуры и основные физико-механические и триботехнические свойства эластомеров;

- определены критериальные физико-механические параметры износостойкости и их связь с комплексом термокинетических характеристик условий нагружения;

- получены аналитические зависимости кинематики относительного движения частицы при ударном нагружении поверхности высокоэластичного материала.

Методы исследований. Для выполнения поставленных в работе задач применялись экспериментальные и теоретические методы исследований.

Теоретическое исследование напряженно-деформированного состояния поверхности эластомера проводилась с применением методов механики сплошных сред на основе использования методик решения задач в теории удара и теории упругости (задачи Фламана, Буссинески, Герца, Миндлина), а также метода механических моделей вязкоупругих тел.

Явление трения эластомера при ударе, скольжении и в условиях предварительного смещения изучалась на разработанных для этого стендах.

Процессы изнашивания воспроизводились на специально сконструированных установках для моделирования прямого и косого удара единичной твердой частицы.

Испытание материалов на изнашивание в потоке твердых абразивных частиц, газо- и гидроабразивное изнашивание проводилось на установках центробежного, струйного и струеударного типа.

Термокинетические свойства эластомеров при ударном нагружении исследовались с использованием методов релаксационной спектрометрии на лабораторной установке, не имеющей аналогов.

В экспериментальных исследованиях широко применялись методы оптической и электронной микроскопии, поляризационно-оптический метод определения напряжений.

Для обработки экспериментальных данных и планирования эксперимента привлекались методы теории вероятностей и математической статистики, а также температурно-временной эквивалентности вязкоупругих материалов.

Физико-механические свойства эластомеров получены с использованием стандартных методик и установок, в соответствии с ГОСТами.

На защиту выносятся

1. Теоретическое и экспериментальное решение задачи о преобразовании энергии при ударе, позволяющее количественно определить плотность диссипированной энергии и ее распределение по глубине поверхностного слоя.

2. Комплексный подход к изучению износа эластомеров в потоке частиц , включающий теоретические и экспериментальные методы исследования используемые в механике сплошных сред, физико-химии, матстатистике и других научных направлениях.

3. Результаты экспериментальных исследований закономерностей эволюции и характера изнашивания эластомеров при единичном и множественном контакте в различных средах, а также модели и механизмы изнашивания.

4. Методику определения границ использования резин и возможность применения метода релаксационной спектрометрии и принципа температурно-временной эквивалентности.

Практическая ценность и реализация результатов работы. Обобщение результатов теоретических и экспериментальных исследований позволили установить температурную, частотную и скоростную зоны с наименьшей интенсивностью изнашивания для резин на основе каучу-ков общего назначения.

На базе энергетического подхода к оценке изнашивания выделен комплекс физико-механических свойств, использование которого при синтезе резин позволяет влиять на увеличение их износостойкости. Разработана аналитическая модель и программа для предварительной сравнительной оценки износостойкости резин в различных условиях контактно-динамического нагружения.

Разработана методика определения необходимой толщины гуммированного слоя, обеспечивающего минимальную интенсивность изнашивания для заданного режима нагружения или величины действующей силы.

Разработаны конструкции и технологии гумирования дисковых поворотных затворов, пережимных задвижек, рабочих дисков, бисерных мельниц, защитных футеровок рабочих камер дробеметных установок, канатных блоков полиспастов мостовых кранов, опорных шкивов подвесных канатных дорог. Получено 7 патентов и авторских свидетельств.

Использование результатов проведенных исследований для выбора наиболее износостойких марок резин позволило в условиях опытно-промышленной эксплуатации на Урупском ГОКе, фабрике №3 Мирнин-ского ГОКа АО « АЛРОСА», АО «АВТОВАЗ», Тырныаузском ГОКе, ОАО «Черкесское химическое производственное объединение», Новочеркасском электровозостроительном заводе повысить срок службы деталей и узлов в гуммированном исполнении в 3-4 раза.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 50 научных работ, в том числе 7 патентов и авторских свидетельств.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 7 глав выводов, списка литературы, приложения. Изложена на 427 страницах включая 109 рисунков, 21 таблицу, 304 литературных источника и 11 приложений.

Заключение диссертации по теме «Трение и износ в машинах», Копченков, Вячеслав Григорьевич

Основные выводы и результаты работы

1. Комплексные теоретические и экспериментальные исследования позволили разработать основы механики поверхностного разрушения при контактно-динамическом нагружении эластомера.

2.Теоретико-экспериментальное решение задачи о контактно-фрикционном взаимодействии твердой частицы с поверхностью эластомера реализовано в виде уравнений, определяющих величину проскальзывания, упругого сдвига, времени соударения и продолжительности фаз внедрения и отскока от физико-механических характеристик резины и параметров движения частицы.

Показано, что коэффициент трения является функцией угла атаки и снижается при его увеличении в области упругого сдвига

3. Принципиально новый теоретический подход к решению задачи о преобразовании энергии при ударе позволил получить на основе теории упругости выражение, определяющее плотность диссипированной энергии и закономерности ее распределения по глубине поверхностного слоя. Плотность диссипированной энергии пропорциональна квадрату расстояния от поверхности. Уменьшение угла атаки ведет к снижению толщины этого слоя, но увеличению плотности диссипированной энергии.

4. На основе анализа трибоконтакного взаимодействия при ударе твердой частицей по высокоэластичной поверхности разработана и реализована комплексная методика исследования процессов трения и изнашивания эластомеров при прямом и косом ударе единичной частицей, а также гидро- и газоабразивным потоком частиц.

5. Экспериментально доказано поглощение и накопление в поверхностном слое эластомеров энергии, физически проявляющееся в эффекте дилатации вследствие повреждения его структуры слоя. Общей закономерностью поверхностного разрушения при контактно-динамическом нагружении в результате удара является образование усталостной трещины в ослабленном поверхностном слое.

6. Доказано, что направление развития трещины является результатом наложения на процесс трещинообразования специфических особенностей механики деформирования низкомодульных материалов. Направление трещины примерно соответствует углу атаки твердой частицы.

7. На основе экспериментального изучения процессов изнашивания эластомеров при сухом трении выявлены следующие этапы разрушения.

При косом ударе: - образование усталостной микротрещины - раздир трещины за счет различия фрикционных сил на ее границе - изменение направления трещины и отрыв фрагмента материала.

При прямом ударе: если h/r < 0,3-0,5 , то - деструкция и разрыхление поверхностного слоя с отслаиванием тонких деструктированных чешуек; если h/r > 0,3-0,5, то образование и развитие кольцевых трещин, их взаимное наложение с удалением фрагментов материала.

Интенсивность изнашивания при косом ударе в среднем в 4 - 6 раз больше, чем при прямом.

8. Наличие в зоне контактно-динамического нагружения жидкой среды существенно меняет механизм изнашивания и долговечность эластомеров. Резко уменьшается адгезионное взаимодействие частицы с резиной, что увеличивает инкубационный период и препятствует раздиру трещин. В результате происходит инверсия интенсивности изнашивания по углу атаки, а долговечность резин в жидкой среде при косом ударе на несколько порядков выше, чем при прямом. В основе разрушения лежит гидравлическое расклинивание трещин во время ударного деформирования объема материала.

9. В результате использования поляризационно - оптического метода подтверждены теоретические выводы о факторах и характере их влиянии на объем диссипация энергии. Получено объяснение эффекта снижения износостойкости резины при малой толщине гуммированного слоя. Показано, что наименьшая допустимая толщина резинового слоя должна что наименьшая допустимая толщина резинового слоя должна превышать размер слоя, в котором происходит диссипация энергии. Он является функцией глубины внедрения при ударе и должен быть больше ее в 4 - 5 раз.

10. На базе метода релаксационной спектрометрии и температурно- временной эквивалентности установлены области различной износостойкости резин в зависимости от термокинетических условий эксплуатации и сформулирован блок требований к их физико-механическим и триботехниче-ским свойствам, являющийся алгоритмом для подбора существующих марок резин или разработки рецептур резиновых смесей для конкретных условий эксплуатации.

11. В результате выполненных исследований разработан комплекс рекомендаций по повышению износостойкости гуммированных деталей, прошедших успешные промышленные испытания на Тырныаузком вольфра-мо-молибденовом комбинате (ролики канатной дороги); Урупском ГОКе ( пережимная задвижка, дисковые затворы); Черкесском ПО им. З.С.Цахилова (диски бисерных мельниц ); Мирнинском ГОКе „Алмазы России - Саха,, (дисковые затворы); ОАО „АвтоВАЗ,, ( бронеплиты дро-беметных камер). Внедрение гуммированых полиспастных блоков осуществлено на НЭВЗе (Новочеркасск), что позволило в 3 раза повысить ресурс канатов мостового крана.

382

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Копченков, Вячеслав Григорьевич, 2004 год

1. Абразивное изнашивание газопромыслового оборудования / В. И. Бирюков, В. Н. Виноградов, М. М. Мартиросов, В. Н. Михалычев. М.: Недра, 1977.-207 с.

2. Авдеев, Д. Т. Предварительное смещение антифрикционных материалов на основе полиэтилена / Д. Т. Авдеев // Трение и износ. 1984. - Т. 5. -№5.-С. 896-902.

3. Авдеев, Д. Т. Трение покоя полимерных материалов / Д. Т. Авдеев, А. А. Кутьков, А. К. Курочка. Ростов-на-Дону: изд. Рост, универс. - 1978. -128 с.

4. Авиамоторные шины (конструкция, расчет, испытание, эксплуатация) М.: ГНТИ химической литературы, 1963. 383 с.

5. Александров, А. Я. Поляризационно-оптические методы механики деформируемого тела / А. Я. Александров, Н. X. Ахметзянов. М.: Наука, 1973.-576 с.

6. Арсанов, С. А,, Бакеев, Н. Ф. Кабанов, В. А. // Высокомолекулярные соединения. 1973. т. № 5. - С. 1154-1167.

7. Бартенев, Г. М. Физика полимеров / Г. М. Бартенев, С. JI. Френкель. -Л.: Химия, 1990.-432 с.

8. Бартенев, Г. М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов / Г. М. Бартенев, Д. С. Зуев. М.: Химия, 1964. - 382 с.

9. Бартенев, Г. М. Релаксационная природа и закономерности износа резин в потоке абразивных частиц / Г. М. Бартенев, Н. С. Пенкин // Трение и износ.- 1980.- Т. 1.-№4.-С. 583-594.

10. Бартенев, Г. М. Релаксационные свойства полимеров / Г. М. Бартенев, А. Г. Бартенева. М.: Химия, 1992.-384 с.

11. Бартенев, Г. М. Сверхпрочные и высокопрочные неорганические стекла / Г. М. Бартенев. М.: Химия, 1974. - 232 с.

12. Бартенев, Г. М. Трение и износ полимеров / Г. М. Бартенев, В. В. Лаврентьев. Л.: Химия, 1972. - 240 с.

13. Бартенев, Г. М. Физика и механика полимеров / Г. М. Бартенев, Ю. В. Зе-ленов М.: Высшая школа, 1983. - 391 с.

14. Бахадур, С. Экономическое значение износа материалов в современном обществе / С. Бахадур // Проблемы трения и смазки. 1978. - №2. - С. 14.

15. Безухов, Н. И. Основы теории упругости, пластичности и ползучести / Н. И. Безухов М.: Высшая школа, 1968. - 512 с.

16. Белова, И. С. Применение твердых смазок в рецептуре Разины из фтор-каучука для повышения ее износостойкости / И. С. Белова // Каучук и резина- 1973. №12. - С. 24-25.

17. Белова, И. С. Применение твердых смазок в рецептуре резин из фторкау-чука для повышения ее износостойкости / И. С. Белова // Каучук и резина 1973.-№12.-С. 24-25.

18. Белый, А. В. Трение полимеров / А. В. Белый М.: Наука, 1972. - 240 с.

19. Бернштейн, М. Л. Структура и механические свойства металлов / М. Л. Бернштейн. М.: Металлургия, 1969. - 479 с.

20. Бершадский, Л. И. Костецкий Б. И. и общая концепция в трибологии / Л. И. Бершадский // Трение и износ. 1993, - Т. 14. - № 1. - С. 6-17.

21. Бикки, Ф. Физика полимеров / Ф. Бикки. М.: Издат. ин. лит., 1960. - 15 с.

22. Билик, Ш. М. Методы испытания пластмасс на истирание / Ш. М. Билик // Методы испытания на изнашивание. М., 1962. - С. 89-100.

23. Блох, Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков / Г. А. Блох. -Л.: Химия, 1972.-545 с.

24. Борман, А. Комплексный метод определения трения, износа и потерь на качения протекторных резин // Каучук и резина. 1985. - №3.- С. 29-32.

25. Боуден, Ф. П. Трение и смазка твердых тел: Пер. с англ. / Ф. П. Боуден, Д. Тейбор. М.: Машиностроение, 1968.-543 с.

26. Браун, Э. Д. Моделирование трания и изнашивания в машинах / Э. Д. Браун, Ю. А. Евдокимов, А. В. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 1982. - 191 с.

27. Бродский, Г. И. Исследование роли некоторых не механических факторов фрикционном износе резин Дис. канд. тех. наук / Г. И Бродский. -М.: МИТХТ, 1966.

28. Броновец, М. А Предварительное смещение при ударе и сцеплении колес транспортных машин / М. А. Броновец, И. В. Крагельский // Доклады АН СССР. 1974. - №2. - Т. 217. - С. 291-292.

29. Броновец, М. А. Исследование трения при ударе импульсным методом. / М. А. Броновец. //Машиноведение.- 1974. -№1.-С.113-120.

30. Броновец, М. А. Приборы для исследования динамического трения / М. А. Броновец, И. В. Крагельский. -М.: ГОСИНТИ, №354. С. 1- 4.

31. Ван Кревелен, Д. В. Свойства и химическое строение полимеров / Д. В. Ван Кревелен: Пер. с англ. М.: Химия, 1976. - 416 с.

32. Вейбулл, В. Усталостные испытания и анализ их результатов / В. Вей-булл. М.: Машиностроение, 1964. - 308 с.

33. Веллингер, Е. Изнашивание струей абразивного материала. / Е. Веллин-гер, Г. Уэтц // Переводы и обзоры иностранной периодической литературы.-М.: 1956.- №2-52 с.

34. Вильяме, М. JI. Термодинамика разрушения и баланс энергии / М. JI. Вильяме // Ракетная техника и космонавтика 1964. №5. - С. 41- 46.

35. Виноградов, В. Н. Абразивное изнашивание. / В. Н. Виноградов, Г. М. Сорокин, М. Г. Колокольников. М.: Машиностроение, 1990. - 224 с.

36. Виноградов, В. Н. Изнашивание при ударе / В. Н. Виноградов, Г. М. Сорокин, А. Ю. Албагачиев. М.: Машиностроение, 1982. - 192 с.

37. Виноградов, В. Н. Природа контактных деформаций при свободном ударе твердой абразивной частицы по стали / В. Н. Виноградов, Г. М. Сорокин, М. Г. Колокольников. // Изв. вузов. Нефть и газ. 1981. - № 4. - С. 69-73.

38. Востронутов, Е. Г. Реологические основы переработки эластомеров / Е. Г. Востронутов, В. Г. Виноградов. М.: Химия, 1988. - 232 с.

39. Вулканизация эластомеров / Под ред. А. Алигера, И. Сьетуна. М.: Химия, - 1967.-428 с.

40. Выгодский, М. Я. Справочник по элементарной математике / М. Я. Выгодский. М.: Гос. изд., 1950.-412 с.

41. Голощапов, Н. Н. Термокинематика газоабразивного износа высокоэластичных материалов и разработка износостойкого гумированного пнев-мотранспортного оборудования: Автореф. дис. канд. техн. наук / Н. Н. Голощапов. — Ростов-на-Дону, 1989. 19 с.

42. Гольдсмит, В. Удар. Теория и физические свойства соударения тел / В. Гольдсмит: Пер. с англ. М.: Стройиздат, 1965. — 448 с.

43. Гофман, В. Вулканизация и вулканизирующие агенты / В. Гофман М.: Химия, 1968.-462 с.

44. Грегер, Г. Расчет износа на основе гипотезы аккумулирования энергии при трении / Г. Грегер // Исследования по триботехнике. М., 1975. - С. 187-195.

45. Грош, К Некоторые физические аспекты применения эластомеров в шинах К. Грош-М.: Мир, 1981.-498 с.

46. Грош, К. Сцепление и износ шин / К. Грош // Ж. ВХО им. Менделеева. -1986 Т. 31. №1. - С. 45-51.

47. Гудков, В. А. Влияние режимов эксплуатации на износостойкость автобусных шин / В. А. Гудков, В. П. Кубраков, В. Н. Тарновский // Каучук и резина.-1991.-№6.-С. 32-34.

48. Гуль, В. Е. Структура и механические свойства полимеров / В.Е. Гуль, В. Н. Кулезнев. М.: Высшая школа, 1966. - 312 с.

49. Дейнего, Ю. Ф. Электрофоретические композиционные покрытия / Ю. Ф. Дейнего, 3. Р. Ульберг. М.: Химия. - 1989. - 238 с.

50. Демкин, Н. Б. Качество поверхности и контакт деталей машин / И. Б. Демкин, Э. В. Рыжов. М.: Машиностроение, 1981. - 244 с.

51. Джонсон, К. Механика контактного взаимодействия: Пер. с англ. / К. Джонсон. -М.: Мир, 1989.-510 с.

52. Догадкин, Б. А. Химия эластомеров / Б. А. Догадкин. М.: Химия, 1972. -392 с.

53. Дозорцев, М. С. О лабораторной оценке износостойкости протекторных резин / М. С. Дозорцев // Каучук и резина. 1981. - №4.- С. 51-52.

54. Донцов, А. А. Процессы структурирования эластомеров / А. А. Донцов. -М.: Химия, 1978.-228 с.

55. Дроздов, Ю. Н. Диффузионная поверхностная модификация универсальный метод повышения работоспособности резинотехнических изделий / Ю. Н. Дроздов, П. В. Поляков // Вестник машиностроителя - 2002. -№6.-С. 18-21.

56. Дроздов, Ю. Н. Исследование зависимости для расчета на износ деталей машин / Ю. Н. Дроздов // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1980. -№6. С. 155-157.

57. Дроздов, Ю. Н. Исследование зависимости для расчета на тизнос деталей машин /Ю. Н. Дроздов // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1980. -№6.-С. 155-157.

58. Дроздов, Ю. Н. К развитию методов расчета на износ композиционных материалов / Ю. Н. Дроздов, П. П. Усов, Ю. И. Евдокимов // Трение и износ. 1984. - Т. 3. - №3. - С. 441-447.

59. Дроздов, Ю. Н. Определение интенсивности изнашивания деталей машин / Ю. Н. Дроздов // Весник машиностроения. 1980. - №6. С. 12-15.

60. Дроздов, Ю. Н. Определение интенсивности изнашивания деталей машин / Ю. Н. Дроздов // Вестник машиностроения. 1980. - №6 - С. 12-15.

61. Дроздов, Ю. П. Повышение износостойкости резино-металлических поршней методом диффузионной поверхностной модификации /Ю. Н. Дроздов, О. В. Душко, П. В. Поляков // Вестник машиностроителя 1986. - №9. - С. 17-19.

62. Дюрелли, А. Введение в фотомеханику / А. Дюрелли, У. Райли М.: Мир, 1970.-484 с.

63. Евдокимов, Ю. А. Исследование диффузионных процессов в металлопо-лимерных узлах трения / Ю. А. Евдокимов, В. А. Потеха // Трение и износ. 1982. - Т. 3. - №3. - С. 478-484.

64. Евдокимов, Ю. А. Об оценке масштабного фактора при использовании форсированных режимов испытаний на трение и износ при изменении нагрузки / Ю. А. Евдокимов // Трение и износ. 1984. - Т. 8. - №3. - С. 407-413.

65. Евдокимов, Ю. А. Оптимальные решения в задачах трения и износа / Ю. А. Евдокимов // Трение и износ. 1984. - Т. 5. - №6. - С. 988-995.

66. Евдокимов, Ю. А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников, А. О. Тете-рин. М.: Наука, 1980. - 244 с.

67. Евстратов, В. Ф. Современное состояние проблемы истирания протекторных резин В. Ф. Евстратов, Г. И. Бродский, Н. JI. Сахновский // Каучук и резина. 1969. - №11 С. 17-22.

68. Елманов, И. М. Термовязкоупругие процессы трибосистем в условиях упругогидродинамического контакта / И. М. Елманов, В. И. Колесников // Ростов н/Д: Изд-во СКНЦ ВШ. 1999. 173 с.

69. Журков, С. М. Временная зависимость прочности твердых тел / С. М. Журков, Б. Н. Нарзулаев // ЖТФ. 1953. - Т. 23. - Вып. 10. - С. 16771689.

70. Журков, С. Н. Кинетическая концепция прочности твердых тел / С. Н. Журков // Вестник А. Н. СССР. 1968. - №3. - С. 46-52.

71. Журков, С. Н. Механизм зарождения субмиктротрещин в полимерах под нагрузкой / С. Н. Журков, В. А. Закревский, В. Е. Корсуков // Физика твердого тела.-1971.- Т. 13. №7. С. 2004-2013.

72. Журков, С. Н. Проблемы прочности твердых тел. / С. Н. Журков // Вестник А. Н. СССР. 1957. - №11. -С. 58-82.

73. Зайцев, А. К. Основы учения о трении, износе и смазке машин / А. К. Зайцев. М. - JL: Машиздат, 1947. - 256 с.

74. Закревский, В. А. Исследование цепного механизма механодеструкции полиэтилена / В. А. Закревский // Высокомолекулярные соединения. -1972 Т. А14.-С. 955-961.

75. Закревский, В. А. Кинематика распада химических связей в макромолекулах напряженных полимеров / В. А. Закревский // Высокомолекулярные соединения. 1971.-Т. Б13-С. 105-109.

76. Зуев, Ю. С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред / Ю. С. Зуев. М.: Химия, 1972. - 230 с.

77. Инженерные методы исследования ударных процессов / Г. С. Батуев, Ю.В. Голубков, А. К. Ефремов, Н. И. Малинин. М.: Машиностроение, 1977.-240 с.

78. Истирание резин / Г. И. Бродский, Е. Ф. Евстратов, Н. JI. Сахновский, JI. Д. Смодиков. М.: Химия, 1975. - 240 с.

79. Кавун, С. М. Исследование термической и термодинамической деструкции сшитых эластомеров в условиях статических и динамических на-груений Дис. канд. тех. наук / С. М. Кавун. М.: Ин-т химич. физики, 1968.

80. Кракшин, М. А. Исследование физико-химических процессов износа при трении по металлам: Дис. канд. тех. наук / М. А. Кракшин. Волгоград,1973.

81. Калинников, А. Е. Длительная прочность вязкоупругой среды при сложном напряженном состоянии в условиях нестационарного нагружения / А. Е. Калинников // Динамика, прочность и долговечность деталей машин. Ижевск, 1975. - С. 68-75.

82. Каргин, В. А. Краткие очерки по физико-химии полимеров / В. А. Картин, Г. JI. Слонимский. — М.: Химия, 1967. 232 с.

83. Карелин, В. Я. Износ лопастных гидравлических машин от кавитации и насосов / В. Я. Карелин. М.: Машиностроение, 1970. - 184 с.

84. Кастельман, В. Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кастельман. М.: Химия. - 1980. - 224 с.

85. Кауш, Г. Разрушение полимеров: Пер. с анг. / Г. Кауш М.: Мир, 1981. -440 с.

86. Качанов, JI. М. Основы механики разрушения / JI. М. Качанов. М.:1974.- 311 с.

87. Кащеев, В. М. Абразивное разрушение твердых тел. / В. М. Кащеев. М.: Наука, 1970. - 247 с.

88. Кащеев, В. Н. О механизме разрушения металлической поверхности свободно ударяющейся абразивной частицей / В. Н. Кащеев, В. М. Глазков // Энергетика, 1961. - №4. - С. 80-85.

89. Кильчевский, Н. А. Теория соударения твердых тел. /Н. А. Кильчевский -Киев: Наук, думка, 1969. 246 с.

90. Китайгородский, А. И. Порядок и беспорядок в мире атомов / А. И. Китайгородский. М.: Наука, 1984. - 176 с.

91. Киялбаев, Д. А. О разрушении твердых тел. / Д. А. Киялбаев, В. М. Чеба-нов, А. И. Чудновский // Проблемы механизации твердого деформируемого тела. JL: Судостроение, 1970, - С. 217-224.

92. Клебанов, О. Справочник технолога по обогащению руд цветных металлов / О. Б. Клебанов, Л. Я. Шубов,Н. К. Щеглова. М.: Недра, 1974. -472 с.

93. Клейс, И. Анализ схем установок для исследования материалов на ударный износ / И Клейс // Тр. / Таллин, политехи, ин-т. 1965. - Вып. 219. — С. 20-24.

94. Клейс, И. О. Установка для исследования ударного износа / И.О. Клейс, X. Ууэмыйс // Зав. лаборатория 1967. - Т.ЗЗ. - №7. - С. 887.

95. Клейс, И. Р. Износостойкость измельчителей ударного действия / И. Р. Клейс, X. Г. Уумыс. М.: Машиностроение, 1986. - 167 с.

96. Клейс, И. Р. Некоторые исследования по абразивной эрозии: Дис. докт. техн. наук / И. Р. Клейс. М., 1970. - 250 с.

97. Клейс, И. Р. Об изнашивании металлов в абразивной струе / И. Р. Клейс // Тр. / Таллинского политехнического института. 1959. - №168. - сер. А. - С. 68-72.

98. Клитеник, Г. С. Особенности истирания резин по металлической сетке / Г. С. Клитеник, С. Б. Ратнер // Фрикционный износ резин. М.: Химия, 1964.-С. 75-87.

99. Кнороз, В. И. О влиянии температуры окружающей среды и нагруженных режимов на износ автомобильных шин / В. И. Кнороз, А. В. Кнороз // Каучук и резина. 1985. - №8.- С. 32-34.

100. Ковалев, П. А. Кавитационная эрозия и кавитационно-абразивное изнашивание резин: Дис. канд. техн. наук / П. А. Ковалев. Ростов-на-Дону., 1988.- 185 с.

101. Козырев С. П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации / С. П. Козырев М.: Машиностроение, 1971. - 239 с.

102. Колесников, В. В. Механика контактного разрушения / В. В. Колесников, Е. М. Морозов. М.: Наука, 1989. - 224 с.

103. Колесников, В. И. Теплофизические и адгезионные процессы в метал-лополимерных трибосопряжениях / В. И. Колесников // Трение и износ. -1999. Т. 19. - №6. - С. 745-750.

104. Колмогоров, В. Л. Минимизация износа в тяжелонагруженых контактах скольжения: Тез. докл. Междунар. симп. по трибофатике / В. Л. Колмогоров, В. В. Харламов // Трение, изнашивание, усталость Гомель, 1993. С. 46-47.

105. Комплексные модифицирующие добавки к резинам для резинометал-лических деталей / Т. Ю. Струнина, Ю. Н. Ващенко, Г. А. Соколова, 3. В. Онищенко // Каучук и резина 1993. - №2 С. 35-37.

106. Константинова, М. А. Исследование трения и площади фактического контакта высокоэластичных материалов: Дис. канд. тех. наук / М. А Константинова. М.: МИТХТ, 1967.

107. Конторова, Т. А. Статистическая теория хрупкой прочности реальных кристаллов / Т. А. Конторова, Я. И. Френкель // ЖТФ. 1941, - Вып. 3. -С. 173-183.

108. Копченков, В. Г. Изнашивание и механизм разрушения каната и резиновой футеровки в абразивной среде / В. Г. Копченков, Н. С. Пенкин // Трение и износ. 1986. - Т. 7. - №5.- С. 1125-1128.

109. Костецкий, Б. И. Трение, смазка и износ в машинах / Б. А. Костецкий. -Киев: Техника, 1970. 386 с.

110. Кохановский, В. А. Модуль упругости покрытий на основе самосмазывающихся волокнитов / В. А. Кохановский // Известия СКНЦВШ. Техн. науки. 1987. - №2. - С. 69-72

111. Кохановский, В. А. Построение математической модели технологических процессов / В. А. Кохановский, Э. Н. Попов, С. К. Рябченко // Прогрессивные технологии и оборудование для машиностроительных предприятий. Ростов-на-Дону: НИИТМ, 1990 - С. 151-156.

112. Кохановский, В. А. Статистические модели металлополимерных пар трения / В. А. Кохановский // Надежность строительных машин и оборудования предприятий промышленности строительных материалов: Сб. науч. тр. Ростов-на-Дону: РИСИ, 1988. - С. 55-65.

113. Кохановский, В. А. Статистические модели металлополимерных пар трения / В. А. Кохановский // Прогрессивные полимерные материалы, технологии их переработки и применение. Ростов-на-Дону. 1988. -С. 32-33.

114. Кохановский, В. А. Структура и свойства антифрикционных волокнов / В. А. Кохановский // Безызносность II Ростов-на-Дону н/Д: РИАТМ, 1992.-С. 132-137.

115. Кошелев, Ф. Ф. Общая технология резины / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Кор-неев, А. М. Буканов. М.: Химия, 1978. - 528 с.

116. Крагельский, И. В. Основы расчета на трение и износ / И. В. Крагель-ский, М. Н, Добычин, В. С. Комбалов М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

117. Крагельский, И. В. Расчетный метод оценки трения и износа эффективный путь повышения надежности и долговечности машин / И. В. Крагельский, В.В. Алисин. - М.: Знание. 1976. - 56 с.

118. Крагельский, И. В. Трение и износ / И. В. Крагельский. М.: Машиностроение. 1968. - 480 с.

119. Крагельский, И. В. Усталостный механизм износа автомобильных шин / И. В. Крагельский, Е. Ф. Непомнящий // Фрикционный износ резин. -М., Химия. 1964.-С. 9-21.

120. Красовский, В. Н. Примеры и задачи по технологии переработки эластомеров / В. Н. Красовский, А. М. Воскресенский, В. М. Харчевников. -JL: Химия, 1984.-240 с.

121. Крылова, С. Н. Трибологические свойства и износостойкость вулканизированных эластомерных композиционных обработанных ионизированным газом / С. Н. Крылова // Механика эластомеров 1985. - №3 .- С. 7580.

122. Кужаров, А. С. Антифрикционные эластомеры / А. С. Кужаров, Г. А. Даньшина//Трение и износ- 1990.-Т. 11.- №2. -С. 187-194.

123. Кужаров, А. С. Антифрикционные эластомеры / А. С. Кужаров, Г. А. Данюшина, Н. JI. Игнатенко // Безызносность. 1998. - Вып. 5. - С. 1646.

124. Кужаров, А. С. Исследование влияния технологических факторов на трибологические / А. С. Кужаров, Г. А. Данюшина, Н. JI. Игнатенко // Трение и износ 1990. - T.l 1.-№2. - С. 187-194.

125. Кужаров, А. С. Технология получения электрофоретических антифрикционных фторопластовых покрытий на резинотехнических изделиях / А. С. Кужаров, Г. А Данюшина, В. В. Чумаев и др. // Трение и износ. 1985. - Т.6. - №4. - С. 745-750.

126. Кузнецов, В. Д. Физика твердого тела В 5 т. Т. 4 / Д. В Кузнецов., Томск 1947.-542 с.

127. Кузьминский, А. С., Физико-химические основы получения, переработки и применения эластомеров. / А. С. Кузьминский, С. М. Кавун, В. П. Кирмичев. М.: Химия, 1976. - 362 с.

128. Кулезнев, В. Н. Химия и физика полимеров / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Высшая школа, 1988. - 312 с.

129. Кутьков, А. А. Антифрикционные композиты на основе пластифицированных полимеров / А. А. Кутьков, Д. Т. Авдеев, В. И. Малеванный // Трение и износ. 1982. - Т. 3. - №3. - С. 447-453.

130. Лабораторный практикум по технологии резины / Н. Д. Захаров, О. А. Захаркин, Г. И. Кострикина. М.: Химия, 1988. - 256

131. Лавендел, Э. Э. Результаты экспериментального исследования удара с трением. Э. Э., Лавендел, А. П. Субач // Вибрационная техника/ НИИст-ройдоркоммуникалмаш. 1966. - С. 285 - 292.

132. Лебедев, В. П. // Успехи химии. 1978. т. 47. - С. 127.

133. Лейфер, Л. А. Методы оценки надежности по результатам испытаний по сокращенным программам / Л. А. Лейфер. М.: Знание, 1971. - 154 с.

134. Лукомская, А. И. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин / А. И. Лукомская, В. Ф. Евстратов. — М.: Химия, 1975. -360 с.

135. Макушок, Е. М. Механика трения / Е. М. Макушок. Минск: Наука и техника, 1974. - 256 с.

136. Марей, А. И. Определение износа резин в потоке абразивной зерна / А. И. Марей, П. В. Извозчиков // Фрикционный износ резин. М-Л. 1964. -С. 216-223.

137. Масленников, В. Г. Энтропийный критерий долговечности силовых резинотехнических деталей / В. Г. Масленников, Э. Э. Лавендел // Механика полимеров. 1975. - №2. - С. 241-247.

138. Махлис, Ф. А Терминологический справочник по резине /Ф. А. Мах-лис, Д. Л. Федюкин. М.: Химия, 1989. - 400 с.

139. Мельсон, Д. Полимерные смеси и композиты / Д. Мельдсон, Л. Стерлинг М.: Химия, 1979. - 440 с.

140. Михайлычев, В. М. Методика и стенд для испытания на газоабразивное изнашивание в потоке природного газа. / В. Н. Михайлычев // Зав. лаборатория 1976 - №3. - С. 334-336.

141. Михин, М. М. Трение в условиях пластического контакта / М. М. Ми-хин. -М.: Наука, 1968. 104 с.

142. Модифицирование поверхности резиновых вкладышей подшипников методом ионной имплантации/ И. М. Гусева, П. М. Лысенков, Е. В. Соков, Б. Г. Владимиров // Трение и износ 1993. - Т14. - №4. С. 742.

143. Морозов, Е. М. Контактные задачи механики разрушения / Е. М. Морозов. М: Машиностроение, 1989. - 544 с.

144. Мур, Д. Основы и применение трибоники / Д. Мур. М.: Мир. 1978. -487 с.

145. Мур, Д. Трение и смазка эластомеров / Д. Мур. М.: Химия, 1977. -264 с.

146. Назаров, С. И. Энергетический баланс контактного взаимодействия твердой сферической частицы с поверхностью металла / С. И. Назаров, И. Б. Червяков // Трение и износ. 1982. Т. 3. - №5. - С. 903-909.

147. Неметаллические материалы и конструкции для условий севера / О. А. Адрианова, И. 3. Гольдийрах, Т. Н. Новикова, М. И. Сленцова. Якутск, 1993.-С. 62-70.

148. Непомнящий, Е. Ф. Трение и износ под воздействием струи, твердых сферических частиц / Е. Ф. Непомнящий // Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа. — М., 1971. С. 190-200.

149. Носов, С. Ю. Влияние энергии удара на износ резинового элемента клапана / С. Ю Носов, Б. И. Капоровский // Каучук и резина. 1977. -№10.- С. 45-47.

150. О возможности снижения фрикционных характеристик крупногабаритных РТИ / В. М. Корнеев, А. А. Сачко, С. А. Бреус, М. С. Хорольский // Каучук и резина 1991. - № 12.

151. О механизме износа протекторных резин / В. Ф. Евстратов, М. М. Рез-никовский, JL А. Смирнов, Н. JL Сахновский // Фрикционный износ резин. -М, 1964.-С. 56-77.

152. Овчинников, Ю. К., Антипов, Ю. М., Маркова, Г. С. // Высокомол. со-ед. А. 1975. т. 17. с 1806-1812.

153. Онищенко, 3. В. Структурно-химическая модификация эластомеров / 3. В. Онищенко, В. С. Куприянина//Каучук и резина. 1996. - №1. С. 11-13

154. Особенности усталостных свойств протекторных резин для различных автомобильных шин / М. К. Хромов, Н. Я. Сахновский, Т. А. Королева, JI. И. Степанова // Каучук и резина. 1991. - №5. - С. 26-28.

155. Пановко, Я. Г. Введение в теорию механического удара. / Я. Г. Панов-ко. М.: Физматгиз, 1977 - 236 с.

156. Патеюк, Г. М. О связи потерь энергии при ударе с износом металлов / Г, М. Патеюк // Тр. / ОМИИТ 1965. - Т.70. - С. 67-76.

157. Пенкин, Н. С. Влияние упругих свойств материалов на процесс изнашивания потоком абразивных частиц / Н. С. Пенкин // Тр. / ЛИВТ. -1965.-Вып. 86 с. 43-50.

158. Пенкин, Н. С. Гуммированные детали машин / Н. С. Пенкин. М.: Машиностроение, 1977. - 200 с.

159. Пенкин, Н. С. Износостойкость гуммированных деталей машин в абразивных средах: Автореф. дис. . докт. техн. наук. / Н. С. Пенкин. М., 1978.-46 с.

160. Пенкин, Н. С. Повышение износостойкости горнообогатительного оборудования / Н. С. Пенкин, Е. П. Капралов. М.: Недра, 1992. - 265 с.

161. Пенкин, Н. С. Энергетический подход к оценке износостойкости высокоэластичных материалов в потоке твердых частиц / Н. С. Пенкин // Трение и износ. 1981. - Т. 2. -№3. - С. 159-466.

162. Переработка каучуков и резиновых смесей / Е. Г. Востокнутов, М. И. Новиков, В. И. Новиков, Н. В. Прозоровская. М.: Химия, 1980. - 280 с.

163. Петров, Н. Н. Поверхностная модификация резин фторсодержащими покрытиями / Н. Н. Петров // Каучук и резина. 1996. - №6. - С. 22-25.

164. Погодаев, Л. И. Износостойкость материалов и деталей машин при гидроабразивном и кавитационном изнашивании / Л. И. Погодаев: Авто реф. дис. д-ра техн. наук.-М., 1979.-40 с.

165. Польцер, Г. Основы трения и изнашивания / Г. Польцер, Ф. Майснер. -М.: Машиностроение, 1984. 264 с.

166. Поляков, П. В. Повышение износостойкости резиновых деталей методом диффузионной поверхностной модификации / П. В. Поляков, Ю. А. Анцуров, В. А. Лукасик // Трение и износ. 1988. - Т.9. - №2. - С. 359362.

167. Потураев, В. Н. Резиновые детали машин / В. Н. Потураев, В. И. Дыр-да. М.: Машиностроение, 1977. - 216 с.

168. Работа автомобильной шины / В. Н. Кнороз, Е. Б. Кленников, И. П. Петров и др. М.: Транспорт 1976 - 238 с.

169. Работнов, Ю. Н. Механика деформированного твердого тела / Ю. Н. Работнов. М.: Наука, 1979. - 774 с.

170. Райнер, М. Термодинамическая теория прочности / М. Райнер // Разрушение твердых полимеров М., 1971. С. 405-413.

171. Ратнер, С. Б. Износ полимеров как процесс усталостного разрушения / С. Б. Ратнер, Г. С. Клитеник, Е. Г. Лурье И Теория трения и износа. М., 1965.-С. 156-159.

172. Ратнер, С. Б. Истирание полимеров как кинетический термоактиваци-онный процесс / С. Б. Ратнер, Е. Г. Лурье // Доклады АН СССР. 1966 -Т.166.-№4.-С. 909-912.

173. Регель, В. Р. Кинетическая природа прочности твердых тел / В. Р. Ре-гель, А. И. Слуцкер, Э. Е. Томашевский. М.: Наука, 1974. - 560 с.

174. Резина конструкционный материал современного машиностроения./ Под ред. Баденкова П. Ф. М.: Химия, 1967. - 253 с.

175. Резниковский, М. М. Механические испытания каучука и резины / М. М. Резниковский, А. И. Лукомская. М.: Химия, 1964, - 528 с.

176. Резниковский, М. М. Особенности механизма истирания высокоэластичных материалов / М. М. Резниковский, Г. И. Бродский // Фрикционный износ резин. М., 1964. - С. 21 -30.

177. Рудаков, А. П. Истирание резин гладким индентором / А. П. Рудаков, Е. В. Кувшинский // Фрикционный износ резин. М., 1964. - С. 46-56.

178. Рыжкин, А. А. Термодинамический метод оценки интенсивности изнашивания трущихся материалов / А. А. Рыжкин, А. И. Филлинчук, К. Г. Щучев, и др. // Трение и износ. 1982. - Т.З. - № 5. - С. 867-872.

179. Рыжкин А.А. Термодинамический метод оценки интенсивности изнашивания трущихся материалов / А. А. Рыжкин, А. И. Филинчук, К. Г. Шучев, М. М. Климов // Трение и износ. 1982. - Т. 5. - №5. - С. 867-887.

180. Рыжин А.А. Термодинамический метод оценки интенсивности изнашивания трущихся материалов / А. А. Рыжин, А. И. Филинчук, К. Г. Шучев, М. М. Климов // Трение и износ. 1982. - Т.5. - №5. - С. 867-873.

181. Саверин, М. М. Контактная прочность материала в условиях одновременного действия нормальной и касательной нагрузок / М. М. Саверин. -М.: Машгиз, 1946. 146 с.

182. Самуль, В. И. Основы теории упругости и пластичности / В. И. Самуль. М.: Высшая школа. 1970. - 288 с.

183. Сахновский, Н. Л. Получение зависимости износа протекторных резин от сил состава и свойств: Дис. канд. тех. наук / Н. А Сахновский. М.: НИИШП, 1968.

184. Семенов, Ю. А. Исследование креплений молекулярной структуры резин при истирании: Дис. канд. тех. наук / Ю. А. Семенов. М.: НИИШП, 1968.

185. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин / Е. J1. Шведков, Р. Я. Ровинский, В. Д. Зозуля, Э. Д. Браун. Киев. Наук, думка, 1979.- 188 с.

186. Смирнов, Н. В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений / Н. В. Смирнов, И. В. Дунин-Барковский. — М.: Наука, 1969. 511 с.

187. Смит, Д. Стереорегулярные каучуки / Д. Смит, Д. Данн, Д. Трик. М.: Мир. 1981.-512 с.

188. Соколовский, А. А. Изменение свойств каучука и резин в объеме под действием УФ-облучения/ А. А. Соколовский, Э. М. Постнова, Н. И. Кирнештейн //Каучук и резина. 1978. - №3. - С. 31-32.

189. Сперанская, Л. И. Протекторные резины с повышенной износостойкостью и заданным коэффициентом трения / Л. И. Сперанская, М. Н. Бели-шихина, Л. Л. Устругов // Каучук и резина. 1980. - №11.- С. 47-49.

190. Справочник по триботехнике. В Зх Т./ Под. Ред. М. Хебды, А. В. Чиги-надзе.-М.: Машиностроение, Т. 1. Теоретические основы. 1989. 400 с.

191. Стереорегулярные каучуки. В 2 т. Т.1 / Под. ред. У. Коллина М.: Мир, 452 с.

192. Стыллер, Е. Е. Износ полимеров косым потоком твердых частиц. / Е. Е. Стыллер С. Б. Ратнер // Тр. / ВНИИПТУГЛЕМАШ. 1975. - Вып. 20. - С. 32-53.

193. Стыллер, Е. Е. Исследование трения и износа полимерных материалов при ударном воздействии твердых частиц: Авто реф. дис . канд. техн. наук / Е. Е. Стыллер М., 1972. - 24 с.

194. Стыллер, Е. Е. Трение и износ полимерных материалов под действием струи твердых частиц / Е. Е. Стыллер, Е. Ф. Непомнящий, С. Б. Ратнер // Повышение износостойкости и срока службы машин. Киев, 1970. - С. 122-128.

195. Стыллер, Е. Е. Трение при ударе / Е. Е Стыллер // О природе трения твердых тел. Минск, 1971. - С. 438-443.

196. Супрун, В. К. Влияние абразивного износа на снижение энергетических показателей землесоса / В. К. Супрун // Механизация строительства. 1963. - №9. - С. 28-31.

197. Тамуж, В. П. Микромеханика разрушения полимерных материалов / В. П. Тамуж, В. С. Куксенко. Рига, Знание, 1978. - 294 с.

198. Тененбаум, М. М. Моделирование гидроабразивного процесса изнашивания деталей сельскохозяйственных машин / М. М. Тененбаум, Э. Л. Аронов // Моделирование трения и износа. М., 1970. - С. 93-100.

199. Тененбаум, М. М. Сопротивление абразивному изнашиванию / М. М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1976. - 271 с.

200. Тимошенко, С. П. Теория упругости: Пер. с англ / С. П. Тимошенко, Д. Гудьер М.: Наука, 1975. - 576 с.

201. Трелоар, Л. Физика упругости каучука. / Трелоар Л. М.: Издат. Ин. Лит., 1953.- 180 с.

202. Трение, изнашивание и смазка: Справочник. В 2-х кн., кн. 2. / Под. ред. И. В. Крагельского, В. В. Алисина. М.: Машиностроение, 1979. - 358 с.

203. Турчанинов, С. П. Долговечность гидротранспортных трубопроводов / С. П. Турчанинов. -М.: Недра, 1973.- 160 с.

204. Установка для исследования разрушения конструкционных материалов при контактном взаимодействии с абразивными частицами / В. Н. Виноградов, В. И. Бирюков, С. И. Назаров, И. Б. Червяков // Зав. Лабораторией, 1979. - Т.45. - №8. - С. 767-769.

205. Уфлянд, И. Е. Определение толщины и равномерности нанесения антифрикционных покрытий на эластомерах методом рентгеноспектраль-ного анализа / Е. И. Уфлянд, И. А. Кирьянова, А. С. Кужаров и др. // Трение и износ. 1985. - Т.6. - №5. С. 941-944.

206. Федоров, В. В. Термодинамический метод оценки длительной прочности / В. В. Федоров // Проблемы прочности. 1972. - №9. - С. 45-47.

207. Федоров, С. В. Разработка научных основ энергетического метода совместимости стационарно нагруженных трибосистем / С. В. Федоров: Авто реф. дис. д-ра техн. наук. М., 1996. - 38 с.

208. Федюкин, Д. П. Технические и технологические свойства резин / Д. П. Федюкин, Ф. А. Махлис. М.: Химия, 1985. - 235 с.

209. Ферри, Д. Вязкоупругие свойства полимеров: Пер. с англ. / Д. Ферри. -М.: Иностранная литература, 1963. 534 с.

210. Филин, А. П. Прикладная механика твердого деформируемого тела /А. П. Филин. М.: Наука, 1975. - Т. 1.-832 с.

211. Флейшер, Г. К вопросу количественном определении трения и износа / Г. Флейшер // Теоретические и прикладные задачи трения, износа и смазки машин. М., 1982. - С. 285-296.

212. Флейшер, Г. К связи между трением и износом / Г. Флейшер // Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил трения и износа. М., 1968. - С. 163-169.

213. Фрикционные характеристики резин с полимерными покрытиями / А. И. Черепанов, С. С. Пестов и др.// Каучук и резина 1987. - №6 С. 43-44.

214. Фрикционный износ резин. / Под ред. В. Ф. Евстратова. М.: Химия, 1964.-271 с.

215. Фрохт, М. Фотоупругость / М Фрохт. М.: Наука. 1950 - 356 с.

216. Харчевников, В. М. Вулканизация резиновых изделий / В. М. Харчевников, Корчемкин С. Н. JL: Химия, 1984. - 96 с.

217. Хромов, М. Б. Усталостное разрушение шинных резин в режимах циклического нагружения / М. Б. Хромов, М.: МИТХТ, 1988. - 48 с.

218. Хромов, М. К. О связи показателей разрушения при прорыве с упруго-прочностным свойствами резин // М. К. Хромов // Каучук и резина. -1982.-№8.-С. 6-9.

219. Хромов, М. К. Применение показателей усталостных свойств резин для оценки качества / М. К. Хромов. М.: ЦНИИТЭИ нефтехимпром, 1987. — 59 с.

220. Хромов, М. К. Усталостные свойства резин при циклическом динамическом нагружении / М. К. Хромов, М. Н. Хотимский, К. Н. Лазарева. -М.: ЦНИИЭнефтехим, 1977. 70 с.

221. Хрущев, М. М. Абразивное изнашивание / М. М. Хрущев, М. А. Бабичев. М.: Наука, 1970. - 315 с.

222. Шварц, А. Т. Пневматические шины из синтетического каучука / А. Т. Шрарц, В. Т. Фроликова, С. М. Ковун // Пневматические шины из синтетического каучука М., 1979 - С. 90-118.

223. Шенк, X. Теория инженерного эксперимента / X. Шенк. М.: Мир, 1972.-381 с.

224. Шнир, О. Б. Износостойкость рабочих органов деталей биссерных мельниц / О. Б. Шнир, Н. С. Пенкин // Материалы VI научно-техн. конф. СевКав ГТУ. - 2002. С. 62.

225. Щучев, К. Г. Взаимосвязь характеристик температурного поля трения с интенсивностью изнашивания / К. Г. Щучев, А. И. Филлинчук, А. А. Рыжкин, М. Н. Климов // Трение и износ. 1985. - Т.6 - №4. - С. 745-750.

226. Эванс, А. Г. Механика разрушения при ударе твердых частиц / А. Г. Эванс // Эрозия. М.: Мир, 1982. - С. 11-79.

227. Эдварде, Д. К. Эластомеры в автомобильной промышленности / Д. К. Эдварде // Журнал ВХО им. Менделеева. 1986. - Т. 31. - № 1. - С. 16-28

228. Экспериментальное исследование кинематических параметров удара шара о плоскую поверхность материала / В. Н. Виноградов, В. И. Бирюков, С. И. Назаров, И. Б. Червяков // Трение и износ, 1981. - Т.2. - №4. -С. 586-588.

229. Экспериментальное исследование реакции материала при ударе сферической частицы / В. Н. Виноградов, В. И. Бирюков, С. И. Назаров, И. Б. Червяков // Трение и износ. 1982. - Т.З. - № 1. - С. 160-164.

230. Эндрюс, Э. Г. Механика разрушения и инженерные расчеты для полимеров / Э. Г. Эндрюс // Механика полимеров. 1970. - №1. - С. 95-102.

231. Basire, С Kinetics of adhesion on a viscoelastic sample by force microscopy / C. Basire, C. Fretigny // Wear. 2001. №10. - pp. 189-193

232. Baumeister, В Tribological Studies on Fracture and Erosion of Nanostruc-tures

233. B. Baumeister, T.A. Jung, E. Meyer // Wear. 2001. №11. - pp. 107-110

234. Beckmann, G. Aualitical model of the blast wear intensity of metals based on a general arrangement for abrasive wear / G. Beckmann, J. Gotzmann // Wear. 1981.-v73. - №2. - p 325-353.

235. Best, B. The formation of Schallamach waves / B. Best, P. Meijers, A. R. Savkoor// Wear. 1981.-№65.-P. 385-396.

236. Bethea, R. Statistical Methods of engineers and Scientists / R. Bethea, B. S. Duran. New York: Dekker, - 1975. - 306 p.

237. Bitter, J. G. A Study of erosion phenomens / J. G. Bitter // Wear, 1963. -Vol. 6. №1. - P. 5-21.

238. Blau, P. J. The significance and use of the friction coefficient / P. J. Blau // Tribology Litteras. 2000 №9. - p.p. 585-591

239. Brekel, H. Kenngrosen und verschleiss Stoss metallischer Werkstoffe / H. Brekel. Stutgart, 1968. -423 p.

240. Brown, M. W. Interfaces between short, long and nonpopagating cracks / M. W/ Brown // Fracture. 1986. - Vol. 22. - №3. - P. 423-439.

241. Brown, R. Mechanisms of material loss during the threshold period of erosion by solid particles / R. Brown, J. W. Edington // Wear. 1982. - v 77. -№3. - P. 347-353.

242. Bueche, F. Reinforcrment of Elastomers / F. Bueche. -New York: Wiley, -1965.-218 p.

243. Burin, A. L. A soft configuration model for wearless sliding friction /А. L. Burin, A. Z. Patashinskii, M. A. Ratner // Wear. 1999. №7. - pp. 109-111

244. Chand, N Irradiation effects on the abrasive wear of glassfibre-vinyl ester composites /N. Chand, M. Fahim // Wear. 1997. №3 pp. - 157-160.

245. Chand, N Mechanism of material removal during three-body abrasion of FRP composite /N. Chand, S. Neogi // Wear. 1998. №4. - pp. 81-85

246. Corfield, G. Mechanics of Viscoelastic Solids; John Wiley & Sons ISBN 0471-97512, £60 / G. Corfield // Tribology Litteras. 1999 №4. - p.p.229

247. Chateauminois, A. Fatigue and Tribological Properties of Plastics and Elastomers: PDL Handbook Series / A. Chateauminois // Tribology Litteras. -2000 №2.- p.p. 146-147

248. Engqvist, H Resistance of a binderless cemented carbide to abrasion and particle erosion / H. Engqvist, N. Axen, S. Hogmark // Wear. 1998. №5. - pp. 251-258

249. Enomoto, Y New materials in automotive tribology / Y. Enomoto, T. Ya-mamoto // Wear. 1998. №5. - pp. 13-24

250. Friction of an elastomer sliding on polymeric model surfaces /А. Casoli, M. Brendle, J. Schultz, P. //Wear. 2000. №8. - pp. 249-253

251. Friedrich, K.Engineering Tribology — Second Edition: Gwidon W. Sta-chowiak and Andrew W. Batchelor; Butterworth-Heinemann, 2001, pp. 744, ISBN 0750673044 / K. Friedrich, Z. Zhang // Tribology Litteras. 2000 №10. - p.p. 723-724

252. Gandhi, В. K. Study of the parametric dependence of erosion wear for the parallel flow of solid-liquid mixtures / В. K. Gandhi, S. N. Singh and V. Se-shadri // Tribology Litteras. 1999 №9. - p.p. 275-282

253. Gatteneo, С. Sul cauttato di due corpi elastici: distribuzione locale degl sforzi / C. Gatteneo // Academia dei Lincei. 1938. ser. 6, vol XXVII. - P. 342-478.

254. Giri, M Stress intensity in viscoelastic contacts /М. Giri, D. Bousfield, W.N. Unertl // Wear. 2000. №8. - pp. 33-39

255. Gommel, G. Stossuntersuchungen Stahlkugel Stahlplatte im Zusamme-rung und Strahlver - schleiss / G. Gommel. - Stutgart, 1967. - 320 p.

256. Goodier, J. N. Proceedings of the 11 th International Congress of Applical Mechanichs / J. N.Goodier, A.L Florence A. L. Berlin: Springer, 1964. -562 P

257. Graham, G. F. A contribution to the Hertz theory of impact / G. F. Graham // Int. I. Eng. Sci. 1973. - № 11. P. 409-421.

258. Griffith, A. A. Phil. Trans. Ray. Soc. / A. A. Griffith. London., 1921, v. A 221.-P. 163-172.

259. Halpin, J. C. Rubber Chem / J. C. Halpin //Technol. 1965. - T 38. - vol. 1007.-P. 129-136.

260. Halpin, Y. C. // J. Polymer Sci. cib. 1967. - v. 1037. - P. 16.

261. Hooke, C. J. Wear of Materials, Proceedings of the Twelfth International Conference on Wear of Materials, Atlanta, Georgia, April 25-29, 1999. Parts I and II / C. J. Hooke // Tribology Litteras. 2000 №8. - p.p. 587-588

262. Havner, К. E., Glasso, J. B. Intern,. I. // Fracture Meech. 1966. - №2. - P. 506.

263. Hawthorne, Some Coriolis slurry erosion test developments / H. M. Hawthorne, // Tribology Litteras. 2002 №10. - p.p. 625-630

264. Hills, D. A. The initiation of wear cracks / D. A. Hills, D. W. Ashelby // Wear. 1981. - v70. - №3. - P. 365-371.

265. Hisada, T. Basis formulation for elastic-plastic stochastic finite element method / T. Hisada // Trans JSME. 1990. - Vol. 56. - №524. - P. 966-970.

266. Holmberg, К. Reliability aspects of tribology / K. Holmberg // Tribology Litteras. 2001 №12. - p.p. 801-808

267. Hold, A. Statistical Theory with Engineering Applications / A. Hold. New York: Wiley, 1952.-354 p.

268. Huber, T. Crapismo thechnize / T. Huber. Lewberg. - 1904. - 311 p.

269. Hutchings, I. M. Abrasive and erosive wear tests for thin coatings: a unified approach /1. M. Hutchings // Tribology Litteras. 1998 №1. - p.p. 5-15

270. Ilgar, G. Etude de lusture d'une surface plane in get d'eau charge de sable / G. Ilgar. // La Houille Blache. 1972. - №4. - P. 56-64.

271. Irvin, G. Fracture. Encyclopedia of Physics / G. Irvin. Berlin, 1958. - v. 6.- P. 551.

272. Kase, S. // Journal Polymer Scientists. -1953. №11. - P. 426-432.

273. Kausch, H. H., Hsiao, С. C. // Journal Appe. Phys. -1968. № 39. - P. 4915-4919.

274. Kuhn, W., Kuhn H. Helv. Chim / W. Kuhn, H. Kuhn // Acta. 1946. -T.29. - vol. 1095.-P. 362-374.

275. Levy, A. V. The effects of erodent composition and shape on the erosion of steel/A. V.Levy, P. Chik // Wear. 1983. - v. 89.-№2.-P. 151-162.

276. Liu, Z Three-dimensional contact model for numerically analyzing pressure distribution in wear / Z. Liu, M. Hua, R.L. Reuben // Wear. 1999. №7. - pp. 183-197

277. Mahmoud, M. A. Surface fatigue crack growth under combined tension and bending loading / M. A. Mahmoud // Eng. Fract. Mech. 1990. - Vol. 36. P. 389-395.

278. Mazeran, P-E Normal and lateral modulation with a scanning force microscope, an analysis: implication in quantitative elastic and friction imaging /Р-E. Mazeran, J-L. Loubet // Wear. 1999. №7. - pp. 199-212

279. Michael, P. W. Book Review: Wear Analysis for Engineers by Raymond G. Bayer

280. P. W. Michael // Wear. 2002. №12. - pp. 247-247

281. Mindlin, R. D. Compliance of Elastic Bodies in Contact / R. D. Mindlin // Jouri. Appl. Mech. 1949. - Vol 16. -№3. - P. 259-268.

282. Mindlin, R. D. Effects of an ossillating tandantial force on the constant surfaces of elastic spheres / R. D. Mindlin, W. P. Manson, T. F. Oswer, H. Dere-siewier // Proc. Of 1 st US Nat. Congress Appl. Mech. 1951. - P. 309-312.

283. Nairn, M. The significance of the erosion parameter and the mechanisms of erosion in single particle / M. Nairn, S. Bahadur // Wear. - 1984. - v. 94. -P. 212-232.

284. Orowan, E. Proceedings of the Symposium of Fatique and Fracture of metals / E. Orowan. New York. - Wiley, 1952. - P. 139.

285. Peng, Z Wear-Debris Analysis in Expert Systems / Z. Peng, S. Goodwin // Wear.-2001. №11.-pp. 177-184

286. Rabinowicz, E. Friction and Wear of Materials / E. Rabinowicz. New York: J. Wiley, 1965.-251 p.

287. Rabinowicz, E. Influence of surface energy on friction and wear phenomena / E. Rabinowicz // Sounr. Appl. Physics. 1961. Vol. 32. - №8. - P. 14401444.

288. Reiner, M., Weissenberg, K. Rheol. / M. Reiner, К Weissenberg. Leaf., 1939.- №10, P. 12-21.

289. Rivlin, R. S., Thomas, A. G. //Journal Polimer Sein tisfs. 1953. - №10. -P. 291-302.

290. Ronay, M. Second-Order Normal Force and Extension Brought About by Sliding Friction of a Rubbery Polymer / M. Ronay, C. L. Rohn // Wear. -2003. №14.-pp. 205-209

291. Schallamach, A. Friction and Abrasion of Rubbes / A. Schallamach // Wear. 1957-1958. - Vol 1. - P. 384-417.

292. Zum, Gahr К. -H. Wear by hard particles / К. -H. Zum Gahr // Tribology Litteras. 1998 №10. - p.p. 587-596

293. Spikes, H. Tribology research in the twenty-first centuiy /Н. Spikes // Tribology Litteras. 2001 №12. - p.p. 789-799

294. Stack, M. M. Editorial to: Special issue: Tribo-Erosion / Prof. M. M. Stack, // Tribology Litteras. 2002 №10. - p.p. 615-616

295. Sundararajan, G Solid particle erosion behaviour of metallic materials at room and elevated temperatures / G. Sundararajan, M. Roy // Tribology Litteras. 1997 №5. - p.p. 339-359

296. Tabor, D. The wear of non-metalic material: a brief review / D. Tabor // Wear, 1978.- 19 p.

297. Tischer H. The BAM tribology index database: a key to the tribological literature / H. Tischer // Tribology international. 1989 - Vol.22. - № 1-3. P. 121-123.

298. Tomas, A. G. //Applied Polymer Scientics. -1960 V. 168. - №3. - P. 5869.

299. Uetz, H. Strahlverschleip. Aufberitungs / H. Uetz, M. Khosrawi Technik. - 1980. - Vol. 2. - №5. - P. 253-266.

300. Williams, M. L. Fracture of Solids / M. L. Williams. New York: Wiley, 1963.- 157 p.

301. Zahary, J., Schmitt, F. Solid particle erosion of polymeric coatiage / J. Za-hary, F. Schmitt // Wear. 1981. - v.71. - №2. - P. 191 -210.

302. Zhang, S. W. Advances in studies of rubber abrasion / S. W. Shang // Tribology international. 1989. - Vol.22. - N1 - 3. - P. 143-148.

303. Zhang, S. W. Energy theory of rubber abrasion by a line contact / S. W. Zhang Z. Yang // Tribology Litteras. 1997 №12. - p.p. 839-843

304. Zhang, S. W. State-of-the-art of polymer tribology /S.W.Zhang // Tribology Litteras. 1998 №2. - p.p. 49-60