Сухие строительные смеси специального назначения на основе щелочесиликатных вяжущих тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Сеньков, Сергей Александрович

  • Сеньков, Сергей Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, Пермь
  • Специальность ВАК РФ05.23.05
  • Количество страниц 219
Сеньков, Сергей Александрович. Сухие строительные смеси специального назначения на основе щелочесиликатных вяжущих: дис. кандидат технических наук: 05.23.05 - Строительные материалы и изделия. Пермь. 2005. 219 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сеньков, Сергей Александрович

ВВЕДЕНИЕ. ф 1. СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ, КОМПОЗИЦИОННЫЕ

МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ЩЕЛОЧЕСИЛИКАТНЫХ ВЯЖУЩИХ

1.1. Композиционные вяжущие вещества. Виды и применение в сухих строительных смесях.

1.2. Щелочесиликатные цементы.

1.2.1. Натрийсиликатные цементы, их синтез и физико-механические свойства. Виды вяжущих композиций.

1.2.2. Калийсиликатные цементы. Синтез, их вяжущие и адгезионные свойства. Области применения композиций на их основе.

1.2.3. Смешанные щелочесиликатные цементы.

1.3. Структура цементного камня. Особенности формирования структуры, влияние минеральных компонентов.

1.4. Некоторые специальные области применения минеральных вяжущих веществ.

1.4.1. Спелеоклиматотерапия.

1.4.2. Огнезащита строительных конструкций.

1.5. Выводы по главе 1.

2. ОБЪЕКТЫ, МЕТОДЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Характеристика исходных материалов. ф 2.2. Методы испытаний и методики исследования.

2.2.1. Методы исследования ингредиентов композиций.

2.2.2. Математическое планирование эксперимента.

2.2.3. Методики испытания адгезионных свойств щелочесиликатных цементов и композиций на их основе.

2.2.3.1. Определение прочности сцепления клеевой композиции с основанием.

2.2.3.2. Методика определения устойчивости против скольжения (фиксирующей способности) раствора для приклеивания плитки.

2.2.4. Методика испытания огнезащитных свойств строительных материалов.

3. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИЙ МОНОЩЕЛОЧЕСИЛИКАТНЫХ ЦЕМЕНТОВ.

3.1. Вяжущие свойства натрийсиликатных цементов.

3.2. Вяжущие и адгезионные свойства калийсиликатных цементов.

3.3. Особенности твердения калийсиликатных цементов.

3.4. Свойства вяжущих с комплексными модификаторами.

3.5. Выводы по главе 3.

4. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИЙ НА СМЕШАННЫХ ЩЕЛОЧЕСИЛИКАТНЫХ ЦЕМЕНТАХ.

4.1. Исследование свойств смешанных щелочесиликатных цементов.

4.2. Исследование структурообразования смешанных щелочесиликатных цементов.

4.3. Оптимизация состава смешанных щелочесиликатных цементов.

4.4. Выводы по главе 4.

5. РАЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ЩЕЛОЧЕСИЛИКАТНЫХ ЦЕМЕНТОВ.

5.1. Огнезащитные покрытия на калийсиликатном цементе.

5.2. Клеевые композиции для крепления солеплигок и солеблоков в помещениях сильвинитовых спелеоклиматогерапевтических камер и спелеокомплексов.

5.3. Выводы по главе 5.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Сухие строительные смеси специального назначения на основе щелочесиликатных вяжущих»

Актуальность работы.

Переход к рыночным отношениям требует изменений в подходах к организации строительных работ и ассортименту применяемых материалов.

Изменения в ассортименте применяемых строительных материалов в свою очередь обусловлены новыми технико-экономическими требованиями к строительству:

- минимизации трудозатрат на строительном объекте;

- сокращение сроков строительных работ;

- минимизации расхода материалов;

- повышении качества выполняемых работ;

- увеличении срока эксплуатации объекта.

Все это позволяет повысить экономическую эффективность строительства или ремонта и, следовательно, обеспечение конкурентоспособности при применении новых материалов.

Значительное увеличение объемов ремонтно-строительных работ привело к увеличению производства сухих строительных смесей, как общестроительного, так и специального назначения [1,2].

Высокое качество сухих смесей обеспечивается стабильностью состава смесей и свойствами применяемых ингредиентов. Важнейшую роль играют различные добавки, в том числе полимерные, придающие сухим смесям требуемые свойства.

В смесях общестроительного назначения применяются традиционные вяжущие вещества (цемент, известь, гипс), фракционированные заполнители (песок, перлит, вермикулит), наполнители (известняковая мука, молотый кварцевый песок), а также полимерные добавки (метилцеллюлоза, оксиметилциллюлоза и др.).

К смесям специального назначения могут предъявляться самые разнообразные требования, например, высокая адгезия к различным материалам, сочетаемая с такими свойствами, как коррозионная стойкость, жаростойкость, водонепронецаемость и другими.

Перечисленные, а также и другие свойства смесей специального назначения во многом определяются свойствами применяемого вяжущего.

Ассортимент порошкообразных неорганических вяжущих веществ, пригодных для производства жаростойких, теплоизоляционных, коррозионностойких материалов ограничен и представлен, в основном, водорастворимыми гидросиликатными порошками (ГСП) или безводными силикат-натриевыми стеклами (БСН).

Сухие смеси специального назначения в настоящее время ввозятся, преимущественно, из-за рубежа, при этом важной задачей является разработка составов из местных сырьевых ресурсов.

Поэтому, задача создания производства цементов гидратационного твердения, сочетающих высокую адгезию к бетонам, кирпичу, дереву, металлу с высокой собственной механической прочностью, а также стойкостью к действию высоких температур и химической сопротивляемостью является своевременной.

Такими вяжущими, обладающими вышеперечисленными свойствами являются щелочесиликатные цементы [3]. Однако, вопросы технологии синтеза щелочесиликатных цементов, в том числе, полученных на основе композиций смешанного состава, а также вопросы применения таких цементов в смесях специального назначения изучены недостаточно.

Таким образом, исследование состава, структуры и свойств щелочесиликатных цементов, в том числе, смешанного состава, в сочетании с наполнителями различной природы и разработка технологии их производства является актуальной задачей.

Цель работы

Разработка составов, исследование закономерностей образования структуры и свойств строительных композиций на основе щелочесиликатных вяжущих.

Задачи исследования:

1. Провести научно-технологическое обоснование получения щелочесиликатных вяжущих на основе местного минерального сырья и техногенных отходов;

2. Исследовать процессы твердения и закономерности структурообразования щелочесиликатных вяжущих в том числе смешанного типа;

3. Установить возможность модифицирования щелочесиликатных цементов комплексными органоминеральными добавками;

4. Разработать составы и исследовать физико-химические и эксплуатационные свойства строительных композиций на основе монощелочесиликатных и смешанных щелочесиликатных вяжущих;

5. Оценить экономическую эффективность разработанных составов и провести апробацию результатов исследований в производственных условиях.

Автор защищает:

1. Экспериментально-техническое обоснование материаловедческих и технологических принципов формирования структуры и свойств строительных композиций на основе щелочесиликатных вяжущих;

2. Составы сухих смсссй и композиций, установленные технологические особенности их применения;

3. Зависимости физико-технических показателей композиций от их состава;

4. Закономерности структурной модификации строительных вяжущих композиций путем введения наполнителей и ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-ЗМ с целью повышения их эксплуатационных показателей.

Научная новизна работы:

1. Разработаны основные материаловедческие и технологические принципы получения эффективных составов сухих смесей на основе щелочесиликатных вяжущих;

2. Показана эффективность использования в составе щелочесиликатных вяжущих минеральных дисперсных кремнеземсодержащих наполнителей;

3. Выявлены основные закономерности улучшения структуры за счет применения наполнителей и органических модификаторов структурирующихся в условиях повышенной щелочности;

4. Доказана высокая адгезионная способность разработанных составов (клеев) к металлу, бетону, дереву, горным породам (карналлит, сильвинит);

5. Получены экспериментальные данные по эффективности применения разработанных составов для огнезащиты строительных конструкций.

Практическое значение и реализация работы:

Разработана новая группа сухих строительных смесей, включающая смешанные щелочесиликатные вяжущие, наполненные добавками-модификаторами и характеризующиеся высокими физико-механическими свойствами. Определены оптимальные составы смешанных щелочесиликатных вяжущих.

Получены высокопрочные, быстротвердеющие, с хорошей адгезией к различным видам подложек щелочесиликатные цементы и клеевые композиции на их основе.

Определены оптимальные составы композиционных материалов для работы в условиях высоких температур (протокол №48 т/ф по оценке огнезащитной эффективности огнезащитного покрытия).

В ОАО «Горнозаводскцемент» и ООО «Стройогнеупор» в 2004 г. выпущены опытные партии щелочесиликатных вяжущих, в том числе, смешанного типа.

В ОАО «Горнозаводскцемент» и ООО «Стройогнеупор» в 2004 г выпущена опытно-промышленная партия сухих строительных смесей специального назначения.

Результаты разработок внедрены в ООО «МОСТ» при работах по отделке стальных конструкций огнезащитным покрытием.

Разработанные составы клеевых композиций использовались для крепления дробленной сильвинитовой руды на поверхность спелеоклиматической камеры в спелеоклассе лицея №1 Пермского государственного технического университета. Спелеоклас спроектирован и смонтирован специалистами ООО «Научно-внедренческое управление» (г. Березники) совместно с региональным центром безопастности и здоровья человека «Техновита» ПГТУ и является уникальным и единственным в своем роде «комнатой живого воздуха». Приведенный экономический эффект составляет 20 руб/м3.

Апробация работы

Результаты диссертационной работы докладывались на международных, всероссийских и региональных: научно-технической конференции: «Строительство и образование», УПИ г. Екатеринбург в 2001, 2002 гг.; на научно-технической конференции молодых ученых Пермской области в 2002 г.; на ежегодных научно-технических конференциях молодых ученых и аспирантов Строительного факультета ПГТУ в 2003, 2004 гг.; на XXX юбилейной научно-технической конференции ПГТУ Строительного факультета, посвященной 50 летию Пермского государственного технического университета, г. Пермь в 2003 г; на научно-технической конференции, г. Санкт-Петербург, 2003 г; на научно-технической конференции, г. Саранск, 2005 г; полученные силикатные связующие и композиционные материалы на их основе демонстрировались на международной выставке «Строительство и ремонт» (г. Пермь, апрель 2001 г.).

По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ.

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Сеньков, Сергей Александрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработаны эффективные составы сухих строительных смесей на основе щелочесиликатных вяжущих. Установлены закономерности структурообразования и особенности гидратации и твердения щелочесиликатных цементов с образованием высококремнеземистых гидросиликатов типа Na20-3Si02-l 1Н20 и K20-4Si02-H20.

2. Структура затвердевшего монощелочесиликатного цемента состоит из кристаллических образований игольчатого типа, а смешанных щелочесиликатных цементов - игольчато-волокнистого типа с многоуровневой организацией по модели «микробетон».

3. Показано влияние ацетоноформальдегидной смолы и электролита-сульфата натрия на интенсивность твердения композиций. Оптимальная дозировка АЦФ-смолы находится в интервале 0,2-0,3% от массы цемента, электролита сульфата-натрия - 0,9-1%) от массы цемента.

4. Показано положительное влияние органоминеральных добавок на реологические свойства смеси, кинетику структурообразования в начальные сроки твердения, морфологию и скорость возникновения новообразований. Достигается: увеличение пластической прочности на 1020%; снижение водовяжущего отношения на 5-7%; увеличение физико-технических показателей на 25-30%.

5. Выявлена эффективность использования дисперсных минеральных наполнителей композиционных составов и получены зависимости свойств композиций от структурообразующих факторов (оптимальная степень наполнения 10-20%, дисперсность 2500-3000 см2/г, наполнитель с содержанием Si02>70%).

6. С использованием метода математического планирования эксперимента определены оптимальные составы смесей смешанных щелочесиликатных цементов (КСЦ : НСЦ, 60-80% : 20-40%) по массе).

7. Установлено, что щелочесиликатные вяжущие благодаря высоким адгезионным характеристикам могут быть использованы в огнезащитных составах сухих смесей с огнезащитной эффективностью не ниже 4-ой группы (45 мин) и в клеевых смесях специального назначения (R-адг. мет =3,5 МПа, R^. бет =0,5 МПа, RMr. дср =0,2 МПа).

8. Приведены опытно-экспериментальные данные об использовании калийсиликатного цемента в практике обустройства спелеоклематической камеры при облицовке стен сильвинитовой плиткой. На основании сравнительной оценки эффективности ожидаемый экономический эффект от внедрения калийсиликатного цемента в практику производства спелеоклиматических камер составил 20 руб/м .

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сеньков, Сергей Александрович, 2005 год

1. Энтин 3. Б., Юдович Б. Э. Специальные многокомпонентные цементы // Обзорные доклады II международного совещания по химии и технологии цемента. Том II. СПб: Издательство ЦПО "Информация образования", 2000. с. 91-102.

2. Энтин 3. Б., Юдович Б. Э. Многокомпонентные цементы // Пленарные доклады II международного совещания по химии и технологии цемента. Том I. СПб.: Издательство ЦПО "Информация образования", 2000. с. 94-109.

3. Левин В. Е. Разработка составов и исследование свойств щелочесиликатных связующих. // Диссертация на соискание степени кандидата технических наук.-П.: ПГТУ, 2000.

4. Локанина В. И., Исаева А. М. Отделочные составы на основе силикат-глыбы // Изв. Вузов. Строительство. 2000. №11. с. 45-47.

5. Белкин В. А., Хлыстов А. И. Бетоны специального назначения: Учебное пособие / Куйбышевский государственный университет. Куйбышев. 1986. с. 80.

6. Патент. США №3928052, 1975.

7. Корнеев В. И. Брыков А. С. Синтез и характеристика свойств гидросиликатов щелочных металлов. // Обзорные доклады II Международного совещания по химии и технологии цемента. Том II. СПб.: Издательство ЦПО "Информация образования", 2000.-е. 27-31.

8. Larosa-Tomoson S., Gill P., Scheetr В. E., Silsbee M. R. // Proceed 10th Jnt, Cong. Chem. Cem. (Gooteborg), 1977. - vol. 3, - 3iii024. - 8 p.

9. Патент. US 4227932, C04B19/4, on. 14.10.80. Single component potassium silicate cement for dry gunning.

10. Патент. RU 2051944, C09K7/00, on. 10.01.96. Способ получения бурового концентрата.

11. Бродко О. А., Кривенко П. В., Мохорт Н. А., Попель Г. Н. Использование щелочных алюмосиликатных связующих для производства экологически чистых строительных материалов и изделий (www.mgsu.ru/infor). Copyright с УНИРМГСУ, 1999.

12. З.Федоров Н. Ф., Уполовникова JI. К., Семейных Н. С. Мономинеральные силикатные цементы. // Цемент, №6, 1977, с. 14-15.

13. Семейных Н. С. Синтез и исследование свойств цементов на основе двойных силикатов калия и некоторых двухвалентных элементов. // Диссертация на соискание степени кандидата технических наук. — JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1978.

14. Федоров Н. Ф. Введение в химию и технологию специальных вяжущих веществ. Учебное пособие. Ч. 1. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1976. 30 с.

15. Федоров Н. Ф., Волконский Б. В., Михайлова А. И., Уполовникова Л. К. Щелочесиликатные цементы. // Цемент, №4, 1974, с. 8-9.

16. Федоров Н. Ф., Гаврилов А. П., Загарова С. А. Закономерности проявления вяжущих свойств окисными соединениями в сочетании с водой. // Цемент, №5, 1972, с. 11-13.

17. Федоров Н. Ф., Кожевникова Л. В., Вяжущие вещества на основе окислов и окисных соединений. // Краткие сообщения НТК ЛТИ им. Ленсовета, 1970, с. 34-36.

18. Федоров Н. Ф., Соколова Р. А. Вяжущие вещества на основе систем МеО — Na2Si03, МеО CaO, MgO, РЮ. // Краткие сообщения НТКю - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1971, с. 2-3.Баженов 10. М. Технология бетона. - М.: Издательство ЛСВ, 2002. с. 23-25.

19. Михайлова А. И. Вяжущие вещества на основе спеков системы К20 — А12СЬ Si02. //Краткие сообщения НТК. - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973, с. 23-24.

20. Федоров. Н. Ф., Уполовникова Л. К., Волконский Б. В. Синтез и вяжущие свойства соединений силикатов и алюминатов натрия. // Краткие сообщения НТК. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973, с. 25-26.

21. Матвеев М. А. "Труды МХТИ им. Менделеева", вып. 19, стр. 166-177., М.: 1954 г.

22. Матвеев М. А. "Труды МХТИ им. Менделеева", вып. 19, стр. 205-207., М.: 1954 г.

23. Матвеев М. А., Матвеев В. А. и другие. Авторское свидетельство №101329, 1954 г.

24. Нессонова Г. Д., Потапова Д. С., Матвеев В. А. Авторское свидетельство №119116, 1959 г.

25. Нехорошев А. В. Авторское свидетельство № 156879. 1964 г.

26. Нехорошев А. В. Кремнеземистый цемент. Цемент № 5. 1964 г. стр. 10-12.

27. Федоров Н. Ф., Мельникова О. В., Волконский Б. В., Сорокина А. И. Способ производства щелочесиликатного цемента. Авторское свидетельство № 363673. 1974 г.-Б. Из. №5

28. Тотурбиев Б. Д. Силикат натриевые композиции для жаростойких бетонов. //Бетон и железобетон, №10, 1985. - с. 5-6.

29. Тотурбиев Б. Д. Строительные материалы на основе силикат натриевых композиций. - М.: Стройиздат, 1988. - 205 с.

30. Уполовникова Л. К. Синтез и изучение цементов гидратационного твердения на основе сложных натрийсодержащих окисных соединений. // Автореферат кандидатской диссертации. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1975. с. 25.

31. Торопов II. А. и другие. Диаграммы состояния 2-х компонентных силикатных систем. Том 2. Издательство "Наука", Л.: 19.

32. Эйтель В. Физическая химия силикатов. Издательство иностранной литературы. М.: 1962 г.

33. Рыскин Я. И., Ставицкая Г. П., Митропольский И. А. Изв. АН СССР. сер. химическая, №3, 416 с. 1964 г.

34. Виичел А. Н., Виичел Т. Оптические свойства искусственных минералов. М.: Издательство "Мир". 1967 г.

35. Федоров Н. Ф., Уполовникова J1. К., Волконский Б. В. Сырьевая смесь для получения декоративного вяжущего. // Авторское свидетельство СССР, №557070, 1977. Б. Из. №17, с. 40.

36. J. Marey, Fenner, J. Am. Chem. Soc. 36, 215, 1914.

37. J. Marey, J. Am. Chem. Soc. 36, 2, 215-230, 1915.

38. J. Marey, J. Am. Chem. Soc. 39, 6, 1173-1229, 1917.

39. P. Niggli, J. Am. Chem. Soc. 35, 1, 1693-1727, 1913.

40. Kracek, N. Bouen, J. Morey, J. Phys. Chem. 419, 1183, 1917.

41. Kracek, N. Bouen, J. Morey, J. Phys. Chem. 33, 12, 1897, 1917.

42. H. Scheinslerg, F. Ziebau, Zetschrift, anorgan allgan. Chem. 387, 2, 271, 1972.

43. Алексеева 3. Д. Кандидатская диссертация, Л., 1966.

44. Горшков В. С., Савельев В. Г., Федоров Н. Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. -М.: "Высшая школа", 1988, с. 56-57.

45. J. Morey, Js. anorgan. allgem. chem. 86, 3, 314, 1914.

46. W. Pukall, Ber. Dtsch. Chem. Ges. 49, 2/3, 405, 1916.

47. H. Funk., H. Stade, Zs. Anorganall 315, 1-2, 79, 1962.

48. В. Г. Буховец, В. С. Сажин, О. И. Шор, 3. А. Калита Укр. Химический журнал, 38, 6, 558, 1972.

49. J. G. Vail, Soluble Silicates VI, 1952.

50. Федоров Н. Ф., Кожевникова Л. В., Семейных Н. С., Григорашвили О. Е., Жаворонков А. А., Фролов П. В., Волков С. А. Токопроводящее вяжущее. // Авторское свидетельство, № 655670. Б. Из., № 13, 1979.

51. ГОСТ 4647-69. Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи.

52. Голубев В. А., Левин В. Е., Семейных Н. С., Симонов Н. С., Симонов К. С., Хлопин А. В. Рецептура сухих силикатных красок. // Сборник научных трудов "Проектирование, строительство и эксплуатация зданий и сооружений" Пермь: ПГТУ, 1999, - с. 203-207.

53. Баженов Ю. М. Технология бетона. М.: Издательство АСВ, 2002. с. 23-25.56. // Обзорные доклады II Международного совещания по химии и технологии цемента. Том II. СПб.: Издательство ЦПО "Информация образования",2000.- с. 135-136.

54. Корюкина И. П., Туев А. В., Файнбург Г. 3. и др. Спелеоклиматотерапия на курорте "Усть-Качка". Перм. гос. тех. ун-т. Пермь, 2001. 20 с.

55. Баранников В. Г., Туев А. В., Чекина Н. Л., Красношейн А. Е., Старцев В. А., Ковтун В. Я. // А. с. 1068126 СССР. Климатическая камера. Опубл. 23.01.84. Бюл. №3.

56. Старцев В. А., Соляков П. С., Марьин В. В. // А. с. 1648487 СССР. Климатическая камера. Опубл. 15.05.91. Бюл. №18.

57. Красношейн А. Е., Файнбург Г. С. Пермское "ноу-хау" использование природных калийно-магниевых солей в лечебных и оздоровительных целях.

58. Материалы Российской научно-практической школы-семинара. Спелеоклиматотерапия: методики и эффективность применения Москва-Пермь, 2002. с. 14-17.

59. Огнезащита материалов, изделий и строительных конструкций. Сборник, -М.: ВНИИПО, 1999,- 107 с.

60. Гвоздева О. Н., Воронин К. М. Современные методы повышения предела огнестойкости металлических конструкций // Межвузовский сборник научных трудов Магнитогорск, МГТУ, 2000, с. 175.

61. Романенков И. Г., Левитес Ф. А. Огнезащита строительных конструкций -М.: Стройиздат, 1991.

62. СНиП 21-01-97 "Пожарная огнезащитная безопасность зданий и сооружений".

63. ГОСТ 30244-94 "Материалы строительные. Методы испытаний па горючесть".

64. ГОСТ 30403-96 "Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности".

65. ГОСТ 30247.0-94 "Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования".

66. НПБ 236-97 "Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности"

67. Н. И. Кошелева Высокотемпературные теплоизоляционные изделия с применением в качестве связующего растворимого стекла. М.: ЦБНТИ Главтепломонтаж, 1977 (Экспресс-информ. Сер. Спец. Строй, раб.).

68. Авторское свидетельство №1014812 СССР, МКИ3 С 04 В 19/04, 43/02.

69. ГОСТ 23791-85 Покрытие по стали фосфатное огнезащитное. Технические требования.

70. И. Р. Ладыгина, Л. А. Лукацкая. Огнезащитные фосфатные покрытия // Производство и применение фосфатных материалов в строительстве. М.: ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, 1983.

71. Кирилов Ф. М., Лебединский В. Н. Опыт применения огнезащитных покрытий на объектах Главмоспромстроя // Бюллетень строит, техники, №4, 1987,-45-46 с.

72. Сорин В. С., Лукацкая Л. А. Огнезащитные фосфатные покрытия // Строительные материалы, №12, 1985, 6-7 с.

73. ГОСТ 25665-83 Покрытие по стали фосфатное огнезащитное на основе минеральных волокон. Технические требования.

74. ТУ 5767-002-20942052-00 "Ныоспрей" Покрытие огнезащитное для несущих строительных конструкций.

75. ГОСТ 10690-73. Калий углекислый технический (поташ). Технические условия.

76. ГОСТ 2.156-76. Натрий двууглекислый. Технические условия.

77. Инструкция по измерению удельной поверхности цементов и аналогичных порошкообразных материалов при помощи пневматического поверхностемера типа Т-3.

78. Судакас Л. Г. Изучение вяжущих свойств соединений системы RO Н3РО4, R2O3 - Н3РО4, RO2 - Н3РО4. // Автореферат кандидатской диссертации. - Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1969, - 30 с.

79. Форэ Ж. Сообщение научно-исследовательского центра промышленности гидравлических вяжущих. Центральный институт информации по строительству и архитектуре (Госстрой СССР), перевод № 5758. М.: Госстрой СССР, 1968.

80. ГОСТ 8905-82 «Машины (прессы) гидравлические для статических испытаний строительных материалов на сжатие».

81. ГОСТ 5382-91. Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа.

82. Американская картотека. ASTM. Cpystallographic. Дата. Fcr the Cnleinm Silicates. London, Her majesty's stationeri office, 1956.

83. Вознесенский В. А. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ. Киев: Вища школа, 1989. 304 с.

84. Южаков К. Н. Методики испытания адгезионных свойств клеевых композиций Пермь, ПГТУ, 2003 г.

85. Тонков И. JL Исследование физико-механических свойств полистиролбетона как материала для ремонта стен из ячеистых бетонов. // Диссертация на соискание степени кандидата технических наук. П.: ПГТУ, 1999.-206 с.

86. Бутт Ю. М. Практикум по технологии вяжущих веществ. М.: Промстройиздат, 1953, с. 248-250.

87. Вернигора В. Н., Макридин Н. И., Соколова Ю. А. Современные методы исследований свойств строительных материалов. // Уч. пособие. М.: Издательство, 2003, с. 240.

88. Соломатов В. И., Тахиров Н. К. Интенсивная технология бетона. М.: Стройиздат, 1989. - 284 с.

89. Тахиров М. А. Бетоны с применением ацетонофармальдегидных олигомеров: Автореферат дисс. на соискание степени докт. тех. наук. М.: 1989.-43 с.

90. ГОСТ 24211-91 Добавки для бетонов. Общие технические требования.

91. Жирнова Е. А. Огнезащитные обмазки на местных материалах // сборник тезисов докладов "Строительство, архитектура, образование" четвертая студенческая научно-практическая конференция Екатеринбург: УГТУ, 2001, с. 26.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.