Структура и свойства аморфных алюминиевых сплавов, легированных никелем, железом и лантаном тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Попова, Елена Викторовна

• Попова, Елена Викторовна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Попова, Елена Викторовна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, СТРУКТУРА И СВОЙСТВА АМОРФНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, ИХ ПОЛУЧЕНИЕ МЕТОДОМ ЗАКАЛКИ ИЗ ЖИДКОГО СОСТОЯНИЯ (Обзор литературных данных) . \

1.1. Закалка из жидкого состояния.

1.2. Оценка способности сплавов к аморфизации и условия образования аморфной структуры.

1.3. Термическая стабильность.

1.4. Механические свойства. j

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1 2.1. Химический состав сплавов, способ получения, обработка.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Рентгеноструктурный анализ.

2.2.2. Металлографический анализ.

2.2.3. Электронно-микроскопический анализ.

2.2.4. Термический анализ.

2.2.5. Определение плотности.

2.2.6. Механические свойства.

2.3. Статистическая обработка результатов экспериментов

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ АМОРФНЫХ j АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ ИЗ ЖИДКОГО СОСТОЯНИЯ. 3.1. Рентгеноструктурный анализ.

3.2. Металлографический анализ

3.3. Электронно-микроскопический анализ.

3.4. Плотность аморфных сплавов.

Выводы.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОМ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ СКАНИРУЮЩЕЙ КАЛОРИМЕТРИИ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ АМОРФНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ

Выводы.

ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ АМОРФНЫХ

АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ ОТЖИГА.

5.1. Рентгеноструктурный анализ.

5.2. Металлографический анализ.

5.3. Электронно-микроскопический анализ

Выводы

ГЛАВА 6. ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

АМОРФНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

6Л. Микротвердость сплавов в исходном состоянии и после отжига.

6.2. Испытания на растяжение.

Выводы.

ГЛАВА 7. ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРЫ АМОРФНЫХ

АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ СДВИГА ПОД

ДАВЛЕНИЕМ.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структура и свойства аморфных алюминиевых сплавов, легированных никелем, железом и лантаном»

Аморфные металлические сплавы играют важную роль среди новых материалов, создаваемых на базе современных фундаментальных исследований, в которых наряду с материаловедами принимает участие большое число специалистов других отраслей знаний (металлурги, химики, физики, инженеры-технологи, конструкторы, специалисты по инновациям и инвестициям). Особенно высокая активность подобных исследований наблюдается в США, Японии и Европейском Союзе.

В лаборатории "Физикохимия аморфных и микрокристаллических сплавов" ИМЕТ им. А.А. Байкова РАН ведутся систематические исследования, целью которых является разработка обобщенной теории синтеза металлических материалов, объединяющей иерархию структур с их макро-, микро- и наномеханическими свойствами, магнитными, электрическими и другими характеристиками. Разработанные в ИМЕТ процессы и созданные установки позволяют исследовать и разработать новые аморфные сплавы на основе всех (в том числе и химически активных) практически важных металлов, в особенности легких, тугоплавких, редких (от алюминия и магния до вольфрама и рения). Практика показала, что для целого ряда применений аморфных сплавов в качестве функциональных материалов малые сечения полуфабрикатов (обычно толщина порядка 30 мкм) часто не являются препятствием [1, 2].

К настоящему времени разработаны основные принципы легирования аморфных металлических сплавов, отличающиеся более общим характером по сравнению с принципами легирования кристаллических сплавов на основе металлических систем. Для обычных сплавов легирование обеспечивает получение того или иного типа структуры, которая заведомо является кристаллической. Такую структуру, наблюдаемую в сплавах после затвердевания, можно впоследствии легко изменять с помощью термической, химико-термической, термомеханической и других видов обработки с целью придания заданных свойств. Применительно к аморфным сплавам эти возможности отсутствуют из-за малой тепловой стабильности аморфного состояния металлических систем. Поэтому легирование должно обеспечить необходимый комплекс заданных свойств без последующей обработки, а также одновременно гарантировать формирование собственно аморфного состояния при затвердевании расплава, в том числе при малых скоростях охлаждения (менее 103 К/с) [3].

Основным аспектом синтеза аморфных металлических сплавов является строгая необходимость обеспечивать при разработке принципов легирования как достижение требуемого уровня в сочетании свойств, так и получение таких физико-химических характеристик сплавов, которые бы регулировали сам технологический процесс формирования аморфного состояния в условиях затвердевания расплавов. В частности, при развитии принципов легирования аморфных сплавов принимается во внимание определенный комплекс физико-химических параметров, характеризующих не только индивидуальные свойства исходных компонентов сплава, но и характер их взаимодействия в конкретной системе. Из свойств исходных компонентов учитываются размерные соотношения атомных радиусов и положение в Периодической системе элементов Д.И. Менделеева. Установлено, что между характером физико-химического взаимодействия компонентов в аморфных сплавах, склонностью сплавов к аморфизации и определенными характеристиками диаграмм состояния двойных и многокомпонентных систем, а также особенности фаз, которые в них наблюдаются, существует корреляционная связь [4].

В связи с развитием энергетики, космической, авиационной и других областей техники возрастает потребность в новых высокопрочных, особенно легких сплавах, обладающих такими особыми свойствами, как теплостойкость, высокое сопротивление коррозии, сочетание повышенной низко- и высокотемпературной прочности с достаточной пластичностью. К такому классу материалов относятся исследуемые в данной работе сплавы на алюминиевой основе. В настоящее время исследуются принципиально новые способы получения уникальных свойств таких материалов, включая закалку из жидкого состояния, с целью получения аморфной, нанокристаллической и аморфно-нанокристаллической структуры. В результате на алюминиевых сплавах удалось получить уникальную коррозионную стойкость, повышенную прочность (ств выше 1000 МПа) [5, 6]. Известно, что температурный интервал использования таких материалов ограничен в связи с неустойчивостью их структурного состояния: при повышении температуры развиваются процессы кристаллизации, изменяющие структурнозависимые свойства рассматриваемых сплавов. Литературные данные о происходящих при этом изменениях механических характеристик весьма ограничены и фрагментарны.

Актуальность исследования новых аморфных сплавов на основе алюминия, в которых его содержание достигает 90 ат.%, связана, прежде всего, с их особыми свойствами, в частности, высокой удельной прочностью. Формированию и стабилизации аморфного состояния способствует легирование таких сплавов переходными и редкоземельными металлами. Важным этапом создания подобных сплавов является изучение их структуры и I свойств.

Кроме того, с целью обеспечения высокой прочности, пластичности и вязкости разрушения совершенствуются традиционные и разрабатываются новые способы обработки сплавов на основе алюминия в твердом состоянии. Так, наряду с термической обработкой может быть использована интенсивная пластическая деформация (например, метод сдвига под давлением), которая способствует созданию определенных структурных состояний, обеспечивающих необходимый уровень эксплуатационных характеристик новых материалов.

В связи с вышеизложенным целью настоящей работы явилось изучение структуры и свойств аморфных сплавов на основе алюминия, легированных переходными металлами и редкоземельными элементами, перспективных для применения в качестве высокопрочных материалов.

Работа состоит из введения, семи глав, общих выводов, списка литературы и приложения.

Первая глава представляет собой обзор литературы, в котором рассмотрены особенности структуры и свойств аморфных сплавов на основе алюминия, полученных методом закалки из жидкого состояния. Рассмотрены основные принципы выбора химического состава сплавов, влияющие на их способность к аморфизации. Проведен анализ систем сплавов на основе алюминия: А1 - РЗМ (редкоземельный элемент) - ПМ (переходный металл). Рассмотрены явления, происходящие при нагреве аморфных металлов, включающие релаксацию структуры, формирование наноструктур и процессы кристаллизации. Обсуждены механические свойства сплавов в аморфном и в аморфно-нанокристаллическом состоянии.

Во второй главе дано обоснование выбора материалов и описаны методы экспериментальных исследований.

Третья глава посвящена исследованию особенностей структуры выбранных аморфных алюминиевых сплавов после закалки из жидкого состояния. Различными методами установлены и проанализированы особенности исходной алюминиевой матрицы, установлена и подтверждена общая картина аморфного состояния. Оценена плотность сплавов.

В четвертой главе изучена термическая стабильность аморфного состояния в исследуемых сплавах при непрерывном нагреве в калориметре. Рассчитаны тепловые эффекты превращений при непрерывном нагреве сплавов в калориметре. Указан наиболее устойчивый к кристаллизации сплав. Установлена последовательность фазовых превращений при нагреве в низкотемпературной области с учетом результатов, полученных зарубежными исследователями.

В пятой главе приведены результаты исследования превращений в структуре аморфных лент после отжига. Методами рентгеноструктурного анализа, металлографии и электронной микроскопии проанализированы и сопоставлены процессы кристаллизации при отжиге. Для сравнения исследована микроструктура сплавов в слитках после охлаждения в условиях, близких к равновесным. Исследована стабильность сплавов после вылеживания при комнатной температуре в течение четырех лет.

В шестой главе изучены микротвердость и механические свойства сплавов.

Установлена общая закономерность изменения микротвердости в зависимости от температуры отжига. Помимо этого для сравнения приведены результаты измерения микротвердости кристаллических слитков сплавов. Проведены оценочные механические исследования сплавов при повышенных температурах и после отжига в том же интервале температур. Установлено, что ход полученных зависимостей в целом аналогичен. Термическая обработка алюминиевых сплавов влияет на их механические свойства, которые тем не менее в интервале температур до 150 °С остаются на достаточно высоком уровне и превышают аналогичные показатели большинства кристаллических алюминиевых сплавов. „

В седьмой главе с целью изучить поведение сплавов под действием высоких нагрузок исследовали влияние больших пластических деформаций на их структуру и свойства. Деформирование осуществляли методом сдвига под давлением. Выявлена отличная от нагрева последовательность образования фаз.

На защиту выносятся следующие положения:

-установленная в работе последовательность структурно-фазовых превращений в процессе кристаллизации аморфных сплавов при отжиге и сдвиге под давлением; зависимость структурной стабильности аморфных сплавов от содержания железа;

- способы получения наноструктурного состояния путем термической обработки и больших пластических деформаций, критические условия (Ткр = 250°С, угол закручивания ф > 90°) перехода из аморфного состояния в аморфно-нанокристаллическое состояние.

В диссертации приведены 65 рисунков, 44 таблицы и список литературы состоит из 91 наименования.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Попова, Елена Викторовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Выполнен комплекс рентгеноструктурных и электронно-микроскопических исследований аморфных и аморфно-нанокристаллических алюминиевых сплавов, легированных никелем (5— 9 %), железом (1-7 %) и лантаном (3-5 %).

2. Установлено, что в изученных аморфных алюминиевых сплавах, легированных никелем, железом и лантаном, в результате закалки формируется рентгено-аморфное состояние с небольшой объемной долей неоднородно распределенных в объеме интерметаллидных фаз. Аморфная матрица, оставаясь в целом неупорядоченной, имеет расслоение по составу, о чем свидетельствуют данные рентгеноструктурного ("двугорбое" гало на дифрактограммах) и электронно-микроскопического (два кольцевых максимума интенсивности в пределах гало на дифракциях) анализа.

3. Показано, что структурная стабильность алюминиевых сплавов, легированных никелем, железом и лантаном, сохраняется при температурах отжига ниже 250 °С. При этом в сплавах развиваются процессы структурной релаксации. Потеря устойчивости аморфного состояния при изотермических отжигах наблюдается при 250 °С в результате развития кристаллизации с образованием нанокристаллического алюминия и интерметаллидных фаз на основе Al-Nij Al-Fe, Al-La различного химического состава: LaAl4, Ьа3А1ц, Al13Fe4, Al3Ni2, Al3Ni, LaAl3, La3Al, Al5Fe2, AINi, AlNi3, La2Ni3.

4. Установлено, что кристаллизация всех исследованных сплавов при нагреве происходит в несколько этапов с одновременным выделением нанокристаллического алюминия и интерметаллидов. При этом термическая стабильность алюминиевых сплавов возрастает с повышением содержания железа и, соответственно, с понижением содержания никеля.

5. Показано, что микротвердость алюминиевых сплавов после аморфизации незначительно зависит от их химического состава и находится на уровне 4 ГПа. По мере повышения температуры отжига микротвердость сначала понижается на 25-30%, а затем при достижении температур, соответствующих началу нанокристаллизации, повышается и может достигать значений ~5,85 ГПа.

6. Установлено, что воздействие механических нагрузок в условиях сдвига под давлением с углами закручивания ф от 90° до (360°х3)х2 вызывает кристаллизацию сплава с образованием нанокристаллического алюминия с размером зерен ~10 нм.

7. Сдвиг под давлением с углами закручивания ф>360° приводит к более существенному увеличению твердости, чем отжиг.

8. Последовательность структурно-фазовых превращений в аморфных сплавах при нагреве и при воздействии пластической деформации различна: в первом случае кристаллизация алюминия происходит одновременно с выделением в сплавах интерметаллидов, во втором случае наблюдается только выделение алюминия.

9. На основе выполненного комплекса исследований структуры и механических свойств определены сплавы (Al85Ni9FeiLa5, Al85Ni7Fe4La4 и Al85Ni9Fe2La4), обладающие наиболее высокими прочностными характеристиками и структурной стабильностью при термических воздействиях, что позволяет использовать эти сплавы в ряде изделий космической, авиационной и других областей техники.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Попова, Елена Викторовна, 2005 год

1. Ковнеристый Ю.К. Объемно-аморфизирующиеся металлические сплавы. - М.: Наука, 1999. - 80 с.

2. Ковнеристый Ю.К. Структура и свойства аморфных металлических сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1983. - №9. С. 2-9.

3. Ковнеристый Ю.К., Осипов Э.К., Трофимова Е. А. Физико-химические основы создания аморфных металлических сплавов. М.: Наука, 1983. 144 с.

4. Ковнеристый Ю.К. Введение // Физикохимия аморфных (стеклообразных) металлических материалов. М.: Наука, 1987. С. 3-4.

5. Kim Y.H., Choi G.S., Kim I.G., Inoue A. High-Temprature Mechanial Properties and Structural Change in Amorphous Al-Ni-Fe-Nd Alloys // Meterials Transactions, JIM. 1996. V. 37. № 9. P. 1471-1478.

6. Munoz-Morris M.A., Surinach S., Gich M., Baro M.D., Morris D.G. Crystallization of a Al-4Ni-6Ce glass and its influence on mechanical properties // Acta Materialia. 2003. V. 51. P. 1067-1077.

7. Судзуки К., Фудзимори X., Хосимото К. Аморфные металлы. М.: Металлургия, 1987. - 328 с.

8. Egami Т., Waseda Y. Atomic size effect on the formability of metallic glasses // Journal of Non-Crystalline Solids. 1984. V. 64. P. 113-134.

9. Wang L., Ma L., Kimura H., Inoue A. Amorphous forming ability and mechanical properties of rapidly solidified Al-Zr-LTM (LTM= Fe, Co, Ni and Cu) allous // Materials letters. 2002. V. 52. P. 47-52.

10. Inoue A., Ohtera K., Tsai A.P., Masumoto T. Aluminum-Based Amorphous Alloys with Tensile Strength above 980 MPa (100 kg/mm2) // Jpn. J. Appl. Phys. 1988. V. 27. P. 479-482.

11. Tsai A.P., Inoue A., Masumoto T. Ductile Al-Ni-Zr amorphous alloys with high mechanical strength // Journal of Materials Science Letters. 1988. V. 7. P. 805807.

12. He Y., Poon S.J., Shiflet G.J. Synthesis and Properties of Metallic Glasses • That Contain Aluminium // Science. 1988. V. 241. P. 1640-1642.

13. Guo F.Q., Poon S.J., Shiflet G.J. Investigation of glass formability in Al-based multinary alloys // Scripta Materialia. 2000. V. 43, P. 1089-1095.

14. Kimura H., Wang L., Inoue A. Formation, Thermal Stability and Mechanical Properties of New Amorphous Al85Fei0Zri Alloy // Meterials Transactions, JIM. 1998. V. 39. № 8, P. 866-869.

15. Inoue A., Zhang Т., Masumoto T. Al-La-Ni Amorphous Alloys with a Wide Supercooled Liquid Region // Meterials Transactions, JIM. 1989. V. 30. № 12. P. 965-972.

16. Inoue A., Horio Y., Masumoto T. New Amorphous Al-Ni-Fe and Al-Ni-Co Alloys // Meterials Transactions, JIM. 1993. V. 34. № 1. P. 85-88.

17. Egami T. Structural relaxation in amorphous alloys compositional shortrange ordering // Materials Research Bulletin. 1978. V. 13. P. 557-562.

18. Masumoto Т., Maddin R. Structural stability and mechanical properties of amorphous metals // Materials Science and Engineering. 1975. V. 19. P. 1-24.

19. Chen H. S. Glassy metals // Reports on Progress in Physics. 1980. V. 43. № 4. P. 353-432.

20. Brennan W.P. Thermal Analysis Application Study № 7." 1973, Perkin-Elmer, Norwalk, Connecticut.

21. Louzguine D.V., Inoue A. Crystallization behavior of Al-based metallic glasses below and above the glass-transition temperature // Journal of Non-Crystalline Solids: 2002. V. 311. P. 281-293.

22. Inoue A., Gook J.S., Bae C.H. New Amorphous Alloys in Al-Mg-Ln (Ln= La, Ce or Nd) Systems prepared by Rapid Solidification // Meterials Transactions, JIM. 1995. V. 36. № 7. P. 794-796.

23. Soifer L., Korin E. Effect of Heating Rate on Crystallization Kinetics of Amorphous Al9iLa5Ni4 Alloys by DSC // Journal of Thermal Analysis and

24. Calorimetry. 1999. V. 56. P. 437-446.

25. Аронин А.С., Абросимова Г.Е., Кирьянов Ю.В. Образование и структура нанокристаллов в сплаве Al86NiiiYb3 // Физика твердого тела. 2001. том 43. вып. 11. С. 1925-1933.

26. Tsai А.Р., Kamiyama Т., Inoue A., Masumoto Т. Formation and Precipitation Mechanism of Nanoscale AI Particles in Al-Ni Base Amorphous Alloys // Acta materiala. 1997. V. 45. № 4. P. 1477-1487.

27. Fan C., Takeuchi A., Inoue A. Preparation and Mechanical Properties of Zr-based Bulk Nanocrystalline Alloys Containing Compound and Amorphous Phases // Materials Transactions, JIM. 1999. V. 40. № 1. P. 42-51.

28. Scott M.G. The Crystallization Kinetics of Fe-Ni Based Matellic Glasses // Journal of Materials Science. 1978. Vol. 13, P. 291-296.

29. Chen H.S. (1977). In "The Structure of Non-Crystalline Solids" (Proc. Int. Symp., Cambridge, September 1976) (P.H. Gaskell, ed.), pp. 79-84. Taylor andm Francis, London.

30. Chen H.S., Lo C.C. (1976). In "Rapidly Quenched Metals" (Proc. Int. Conf., 2nd, Cambridge, Massachussetts, November 1975) (N.J. Grant and B.C. Giessen, eds.), Part I, pp. 413-424. MIT Press, Cambridge, Massachusetts.

31. Абросимова Г.Е., Аронин A.C., Зверькова И.И., Кирьянов Ю.В. Фазовые превращения при кристаллизации аморфных сплавов Al-Ni-RE // Физика металлов и металловедение. 2002. том 94. № 1. С. 113-118.

32. Kim Y.H., Inoue A., Masumoto Т. Ultrahigh Mechanical Strength of Al88Y2Niio-xMx (M=Mn, Fe or Co) Amorphous Alloys Containing Nanoscale fcc-Al Particles // Meterials Transactions, JIM. 1991. V. 32. № 7. P. 599-608.

33. Lee Т.Н., Kawamura Y., Inoue A., Cho S.S., Masumoto T. Mechanical properties of rapidly solidified Al-Si-Ni-Ce P/M alloys // Scripta Materialia. 1997. V. 36. P. 475-480.

34. Герман Г. Сверхбыстрая закалка жидких сплавов. М.: Металлургия, 1986.-375 с.

35. Быстрозакаленные металлические сплавы: Материалы V международной конференции / Под ред. С. Штиба, Г. Варлимонта: Пер. с англ. / Под ред. Ю.К.Ковнеристого М.: Металлургия, 1989. - с. 376.

36. Ковнеристый Ю.К., Белоусов O.K. и др. Особенности формирования аморфных сплавов на основе алюминия и их свойства // Перспективные материалы. 2000. № 4. С.5 11.

37. Mutara Т., Masumoto Т., Sakaj М. Proc. Of 3 rd International Conference onRapidly Quenched Metals. 1980. V. II. 401.

38. Терентьев В.Ф., Колмаков А.Г. Механические свойства металлических материалов: Учебное пособие. ч.1. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.- 110 с.

39. Kimura Н., Masumoto Т. Fracture toughness of amorphous metals // Scripta Metallurgies 1975. V. 9. P. 211-221.

40. Pampillo C. A., Chen H. S. Comprehensive plastic deformation of a bulk metallic glass // Materials Science and Engineering. 1974. V. 13. P. 181-188.

41. Глезер A.M., Молотилов Б.В. Структура и механические свойства аморфных сплавов. М.: Металлургия, 1992. - 208 с.

42. Takajama S. Review Amorphous Structures and their Formation and Stability//Journal of Materials Science. 1976. V. 11. P. 164-185.

43. Kimura H., Masumoto T. Deformation and fracture of an amorphous Pd-Cu-Si alloy in V-notch bending tests—II : Ductile-brittle transition // Acta Metallurgies 1980. V. 28, P. 1677-1693.

44. Inoue A., Kimura H. High-Strength Aluminum Alloys Containing Nanoquasicrystalline Particles // Materials Science Enginiaring, A. 2000. V. 286. P. 1-10.

45. Akihisa L, Amorphous, Nanoquasicrystalline and Nanocrystalline Alloys in Al-Based Systems //Prog. Mater. Sci. 1998. V. 43. P. 365-520.

46. Senkov O.N., Miracle D.B., Scott J.M., Senkova S.V. Equal Channel Angular Extrusion Compaction of Semi-Amorphous AlssNiioY^sLa^s Alloy Powder // Journal of Alloys and Compounds. 2004. V. 365. P. 126-133.

47. Kim Y.H., Inoue A., Masumoto T. Ultrahigh Tensile Strengths of Al88.Y[2]Ni[9]M[l] (M=Mn or Fe) Amorphous Alloys Containing Finely Dispersed fcc-Al Particles // Mater. Trans. JIM. 1990. V. 31, P. 747-749.

48. Kim Y.H., Inoue A., Masumoto T. Increase in Mechanical Strength of Al-Y-Ni Amorphous Alloys by Dispersion of Nanoscale fcc-Al Particles // Meterials Transactions, JIM. 1991. V. 32. P. 331-338.

49. Kim H.S., Hong S.I. A Model of the Ductile-Brittle Transition of Partially Crystallized Amorpphous Al-Ni-Y Alloys // Acta materala. 1999. V. 47. № 7. P. 2059-2066.

50. Zhong Z.C., Jiang X.Y., Greer A.L. Micro structure and hardening of Al-based nanophase composites // Materials Science and Engineering A,/ 1997. V. 226228. P. 531-535, Ninth International Conference on Rapidly Quenched and Metastable Materials.

51. Бродова И.Г., Башлыков Д.В., Ширинкина И.Г. и др. Формирование микрокристаллических алюминиевых сплавов с переходными металлами // Перспективные материалы. 2003. №3. С. 67-72.

52. Valiev R.Z., Krasilnikov N.A., Tsenev N.K. Plastic deformation of alloys with submicron-grained structure // Materials Science Enginiaring, A. 1991. V. 137. P. 35-40.

53. Бродова И.Г., Башлыков Д.В., Ширинкина И.Г., Ширинкина Т.И., Яблонских Т.И., Столяров В.В. Формирование микрокристаллических алюмниевых сплавов с переходными металлами // Перспективные материалы. №3.2003. С. 67-72.

54. Brodova I.G., Bashlykov D.V., Manukhin A.B., Stolyarov V.N., Soshnikova E.P. Formation of Nanostructure in Rapidly Solidified Al-Zr Alloy by Severe Plastic Deformation // Scripta Materiala. Vol. 44, (2001), pp. 1761-1764.

55. Senkov O.N., Froes F.H., Stolyarov V.V., Valiev R.Z., Liu J. Microstructute of Aluminium-Iron Alloys Subjected to Severe Plastic Deformation // Scripta Materialia. 1998. V. 38. № 10. P. 1511-1516.

56. Hackenberg R.E., Gao М.С., Kaufman L., Shiflet G.J. Thermodynamics and phase equilibria of the Al-Fe-Gd metallic glass-forming system // Acta Materiala. 2002. V. 50. P. 2245-2258.

57. Bridgman P.W. Effect of High Shearing Stress Combined With High Hydrostatic Pressure // Phys. Rev. 1935. V. 48, № 15. P. 825-847.

58. Верещагин Л.Ф. Синтетические алмазы и гидроэкструзия. Избранные труды. М.: Наука, 1982. - 328 с.

59. Сабиров И.Н., Юнусова Н.Ф., Исламгалиев Р.К., Валиев Р.З. Высокопрочное состояние в наноструктурном алюминиевом сплаве, полученном интенсивной пластической деформацией // Физика металлов и металловедение. 2002. т. 93. № 1. С. 102-107.

60. Беккерт М., Клемм X. Способы металлографического травления. М.: Металлургия, 1988. - 400 с.

61. Н. Schuman. Metallographie. Leipzig, 1969. - 608 S.

62. Металловедение и термическая обработка стали: Справ, изд. в 3-х т. / Под ред. Бернштейна M.JI. и Рахштадта А.Г.; 4-е изд., т.1. Методы испытаний и исследования. В 2-х кн. Кн. 1. -М.: Металлургия, 1991. 304 с.

63. Методы измерения твердости. Справочное издание / А.Г. Колмаков, В.Ф. Тереньтев, М.Б. Бакиров. М.: «Интермет Инжиниринг», 2000. - 128 с.

64. Григорович В.К. Твердость и микротвердость металлов. М.: Изд-во «Наука», 1976.-230 с.

65. Линник Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы математико-статистической теории обработки наблюдений. М.: Физматгиз, 1962. - 352 с.

66. Ковнеристый Ю.К., Белоусов O.K. К вопросу о расчете критической скорости охлаждения аморфизирующихся веществ // Металлы. 2003. № 5. С. 101-108.

67. Кочубей Д.И., Баранов Ю.А., Замараев К.И. Рентгеностурктурный метод изучения структуры аморфных тел. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1988.-306 с.

68. Уманский Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургия, 1967.235 с.

69. Косолапов Г.Ф. Рентгенография. Минск: Государственное издательство "Высшая школа", 1962. - 332 с.

70. Ковнеристый Ю.К., Бахтеева Н.Д., Белоусов O.K., Попова Е.В. Структура и механические свойства сплавов системы Al-Ni-Fe-La после быстрой закалки и отжига. Часть I. Структура // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. - № 8. - С. 16-21.tV»

71. Fujimori Н.: Proc. 5 Int. Symp. On High Purity Materials in Science and Technology, Dresden, 1980, Part III, P. 198.

72. Диаграммы состояния двойных металлических систем / Справочник под ред. Н.П. Лякишева, т.1. М.: Машиностроение, 1996. - 991с.

73. Хансен М., Андерко К. Структуры двойных сплавов. М.: Металлургия, 1982. - 608с.

74. Абросимова Г.Е., Аронин А.С., Гуров А.Ф. Образование и структура легких нанокристаллических сплавов в системе Al-Ni-РЗМ // Физика металлов и металловедение. 2000. т. 90. № 2. С. 95-100.

75. Металлиды строение, свойства, применение / Под. ред. И.И. Корнилова, Н.М. Матвеева. - М.: Наука, 1971. - 167 с.

76. Конструкционные материалы / Гл. ред. А.Т. Туманов,, т. 1. М.: Советская Энциклопедия, 1963. - 416 с.

77. Алюминиевые сплавы (свойства, обработка, применение). Справочник. Пер. с нем. / отв. ред. X. Нильсен М.: Металлургия, 1979. - 678 с.

78. Алюминий / Перевод с англ. Под редакцией А.Т. Туманова, Ф.И. квасова. М.: Металлургия, 1972. - 664 с.

79. Алюминиево-никелевые бронзы / Под ред. Е. Туши. М.: Металлургия, 1966. - 72 с.

80. Алюминиевые сплавы. Промышленные деформируемые, спеченные и литейные алюминиевые сплавы. Справочное руководство. М.: Металлургия, 1972. - 552 с.

81. Senkov O.N., Scott J.M., Miracle D.B. Crystallization of an Amorphous AlssNijoY^La^s Alloy // Journal of Alloys and Compounds. 2002. V. 337, P. 83-88.

82. Wesseling P., Ко B.C., Lewandowski J.J. Quantitative evaluation of a-Al nano-particles in amorphous Al87Ni7Gd6 comparison of XRD, DSC, and ТЕМ // Scripta Materialia. 2003. V. 48. P. 1537-1541.

83. Аморфные материалы / Под ред. А.И.Манохина. М.: Наука, 1984.158 с.

84. Лазарев В.Б., Соболевский В.В., Шаплыгин И.С. Химические и физические свойства простых оксидов металлов. М.: Наука, 1983. - 239 с.

85. Утевский Л.М. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. М.: Металлургия, 1973. - 584 с.

86. Ковнеристый Ю.К., Бахтеева Н.Д., Белоусов O.K., Попова Е.В. Влияние термической обработки на структуру и микротвердость быстрозакаленных сплавов системы Al-Ni-Fe-La // Деформация и разрушение металлов.-2005.-№ 10.-С. 13-17.

87. Херцберг Р.В. Деформация и механика разрушения конструкционных материалов. М.: Металлургия, 1989. - 576 с.