Строительные материалы и изделия из фосфогипса Волховского алюминиевого завода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Федоров, Сергей Васильевич

• Федоров, Сергей Васильевич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Федоров, Сергей Васильевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Фосфогипс

1.2 Способы производства гипсовых вяжущих из природного сырья и фосфогипса

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ПРИ

ПРОВЕДЕНИИ РАБОТ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ f 2.1 Фосфогипс Волховского алюминиевого завода

2.2 Методики исследований

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ ФОСФОГИПСА ВАЗ

3.1 Гипсовые вяжущие, полученные в лабораторных условиях

3.2 Определение параметров технологии производства гипсового вяжущего из фосфогипса в опытно-производственных условиях ф 3.3 Определение оптимальных параметров технологии

3.4 Снижение приведенных затрат топлива, энергии и себестоимости гипсового вяжущего путем реконструкции оборудования и оптимизации технологии его производства

3.5. Изменение технологических свойств гипсового вяжущего при его хранении («старение») ж Выводы по главе

ГЛАВА 4. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ФОСФОГИПСА ВОЛХОВСКОГО АЛЮМИНИЕВОГО

ЗАВОДА

4.1. Сухие строительные смеси на основе гипсового вяжущего

4.2. Гипсовые плиты для внутренней отделки

4.3. Плиты для перегородок и стеновые камни на основе вяжущего из фосфогипса

4.4. Монолитное домостроение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Строительные материалы и изделия из фосфогипса Волховского алюминиевого завода»

Актуальность темы.

При производстве ортофосфорной кислоты и сложных минеральных удобрений образуется промышленный отход — фосфогипс. На 1 т основного продукта приходится до 3 т шлама, содержащего 15-40% жидкой фазы. В настоящее время фосфогипс не перерабатывается и направляется в накопители. В накопителе Волховского алюминиевого завода (ВАЗ) находится более 20 млн. т фосфогипса и он занимает 170 га земли. Фосфогипс содержит минеральные и органические примеси, в том числе растворимые в воде. Гипсонакопитель ВАЗ имеет выход в реку Волхов и является источником загрязнения воды, которая далее попадает в Ладожское озеро, являющееся основным источником питьевого водоснабжения Санкт-Петербурга. В воду поступают фосфаты, фториды и другие вещества. По данным Ленкомэкологии в Ладожское озеро из гипсонакопителя ВАЗ ежегодно поступает 100-500 т фосфатов.

В то же время разведанные запасы гипсового сырья на Северо-Западе Российской Федерации отсутствуют. Гипсовые вяжущие и изделия изготавливают из природного гипсового камня Новомосковского месторождения, который перевозится на расстояние более 800 км. Единственным источником гипсового сырья на Северо-Западе РФ является фосфогипс.

Недостатком фосфогипса, как промышленного сырья, является сравнительно высокая влажность отхода после фильтрации жидкой фазы, достигающая 40 % по массе. Сравнительно высокая влажность фосфогипса приводит к увеличению расхода топлива и энергии при производстве гипсовых вяжущих и изделий. Основной задачей диссертационной работы является разработка эффективной технологии производства вяжущего и строительных изделий из фосфогипса, позволяющей получать конкурентоспособную продукцию.

Цель и задачи исследований.

Целью работы является разработка технологии производства гипсового вяжущего, а также строительных материалов и изделий на его основе, из фосфогипса ВАЗ.

В соответствии с поставленной целью были решены следующие задачи:

1. Разработать технологию производства гипсового вяжущего из отвального фосфогипса ВАЗ.

2. Оптимизировать параметры технологического процесса с целью снижения приведенных затрат топлива, энергии и себестоимости вяжущего, а также получения продукта со стабильными характеристиками.

3. Определить химико-минералогический, зерновой составы и свойства фосфогипса, находящегося в накопителе ВАЗ, оценить качество фосфогипса, как сырья для производства гипсового вяжущего, строительных материалов и изделий.

4. Исследовать изменения фазового состава и технических свойств гипсового вяжущего при длительном хранении с целью повышения его качества.

5. Определить оптимальные составы, разработать технологию производства и исследовать свойства строительных материалов и изделий на основе гипсового вяжущего из фосфогипса ВАЗ - сухих строительных смесей, облицовочных гипсовых плит, пазогребневых плит для устройства перегородок, пустотелых гипсовых блоков.

6. Разработать методику определения водоудерживающей способности отделочных смесей - клеевых, шпатлевочных и штукатурных.

7. Подобрать составы формовочных смесей и разработать технологию монолитного строительства стен домов усадебного типа из гипсового арболита.

Научная новизна.

1. Разработана технология производства гипсового вяжущего из фосфогипса ВАЗ путем совмещенных сушки и обжига в шаровой мельнице или трубе-сушилке.

2. Исследован химико-минералогический состав фосфогипса из накопителя ВАЗ. Проведена оценка качества фосфогипса как сырья для производства вяжущего.

3. Исследование влияние длительного хранения («старения») на строительно-технические свойства гипсового вяжущего из фосфогипса ВАЗ.

4. Разработаны составы и исследованы свойства сухих смесей на основе вяжущего из фосфогипса - клеевых, шпатлевочных и растворных.

5. Разработана технология формирования высокопрочных гипсовых плит для внутренней отделки.

6. С целью замедления процессов схватывания и твердения предложено «горячее формование» пазогребневых плит на основе гипсового вяжущего из фосфогипса.

7. Предложена методика оценки водоудерживающей способности * отделочных смесей (клеевых, шпатлевочных) при нанесении их на сухую поверхность тонким слоем.

8. В лабораторных и производственных условиях разработана технология монолитного строительства стен домов усадебного типа из гипсового арболита путем формования жестких смесей в подвижной опалубке. К

Практическое значение работы.

1. Разработан технологический регламент производства гипсового вяжущего из фософогипса ВАЗ. Получена лицензия № 728054 per. № ПЛО 263003397 от 26.04.2000г. на право производства вяжущего. Систематическое производство вяжущего осуществляется с 1991г. (Ассоциация «Волховгипс»). С 2000г. гипсовое вяжущее аттестовано к применению для медицинских целей. Разработаны ТУ 9391-003-11168205-00 «Гипс медицинский быстродействующий ГМ-«Волховгипс» [62]. Получена лицензия № 012110 per. № 42/99-1919-1140 от 25.05.2000г. на право производства медицинского гипса. «Гипс медицинский быстротвердеющий ГМ-«Волховгипс» зарегистрирован в Российской Федерации и внесен в

Государственный реестр медицинских изделий, регистрационное удостоверение № 29/12030400/0572-00 от 05 июля 2000 года.

2. Последовательная оптимизация параметров технологического процесса производства вяжущего из фосфогипса, а также замена и модернизация оборудования позволили сократить приведенные расходы топлива и энергии соответственно в 6 и 10 раз, по сравнению с исходными показателями, и приблизить их средним по отрасли. В этих условиях конкурентоспособность продукции обеспечивается сравнительно невысокими затратами на сырье — фосфогипс.

3. Произведена оценка длительного хранения^ («старения») на ^ технические свойства гипсового вяжущего из фосфогипса. Показано, что при производстве вяжущего путем скоростного обжига фосфогипса, старение в регулируемых условиях является важной и необходимой технологической операцией.

4. Разработан технологический регламент производства высокопрочных плит для внутренней отделки на основе гипсового вяжущего и ТУ 5742-001-11168205-95 [59] «Плиты гипсовые сборные декоративные». Плиты использованы при реставрации дворца А.А. Безбородко, отделке школ, вестибюлей, служебных помещений в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

5. Предложены составы сухих смесей на основе гипсового вяжущего из фосфогипса и разработан технологический регламент их производства. Разработаны ТУ 6808-001-11168205-95 «Сухая шпатлевочная смесь. Гипсовый клей» [61]. Получена лицензия на производство сухих смесей. Систематическое производство смесей и их реализация осуществляются с 1995г.

6. По разработанной технологии строительства монолитных стен из арболита на гипсовом вяжущем путем формования жестких смесей построены дома усадебного типа в Ленинградской области. За построенными домами ведется наблюдение.

Достоверность полученных результатов.

Достоверность результатов подтверждается соответствием данных, полученных в лабораторных, опытно-промышленных и производственных условиях, а также практическим опытом работы цеха по производству вяжущего и изделий в течение более 10 лет.

Внедрение результатов исследований.

Все основные результаты исследований внедрены в производство в условиях ассоциации «Волховгипс». (С 1995 года ОАО «Завод по переработке промышленных отходов «Волховгипс» ).

1. Производство гипсового вяжущего из фосфогипса в том числе гипса медицинского.

2. Составы сухих строительных смесей и технология их производства.

3. Технология производства облицовочных гипсовых плит.

4. Производство пустотелых гипсовых блоков и малоэтажные дома, построенные с их использованием.

5. Технология и практический опыт строительства домов усадебного типа из арболита на основе гипсового вяжущего путем формования жестких смесей.

Апробация работы.

Основные положения работы доложены и обсуждены на V Международном горно-геологическом форуме «Минерально-сырьевые ресурсы стран СНГ» СПб, 1997; Международной конференции «Экология жилища» Любек, Германия 1998г.; 54; 55; 58 и 61 научных конференциях СПбГАСУ, 1997; 1998; 200 и 2004 гг.; научно-практическая конференция «Переработка отходов производства. Состояние, перспективы, проблемы», г. Волхов, Ленинградской области, 2000г. Продукция ОАО «Волховгипс» экспонировалась на Международной Лейпцигской строительной ярмарке, Лейпциг, Германия, 1997 г.; Всероссийской выставке «Российские традиции качества», СПб, 1997г; выставках «Волхов - 1999» и «Волхов - 2000»; специализированной выставке «Наука на службе производства Ленинградской области», СПб, 2001г.

По результатам работы опубликовано 6 статей, разработаны 4 нормативных документа.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений. Она изложена на 112 страницах машинописного текста, содержит 18 таблиц, 23 рисунка, 15 фотографий, список цитированной литературы содержит 97 наименований.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Федоров, Сергей Васильевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработана технология производства гипсового вяжущего из фосфогипса путем совмещенных сушки и обжига отхода в шаровой мельнице или трубе-сушилке. Получены лицензии на право производства вяжущего для строительных и медицинских целей. Разработан технологический регламент и организовано производство гипсового вяжущего марок Г-2 - Г-4. Проведенные оптимизация технологического процесса производства вяжущего и модернизация оборудования позволили сократить удельный расход топлива и энергии в 6 и 10 раз, по сравнению с исходным, и довести его до среднего уровня по отрасли. Разработаны ТУ 9391-003-11168205-00 «Гипс медицинский быстротвердеющий ГМ-«Волховгипс» [62]. Показано, что при отсутствии природного сырья в регионе, гипсовое вяжущее из фосфогипса и строительные материалы на его основе могут конкурировать с аналогичной продукцией из природного гипсового камня за счет, пониженных затрат на сырье.

2. Проведен отбор и исследование проб, фосфогипса из накопителя ВАЗ. Определен химико-минералогический и зерновой составы отхода, выполнена оценка стабильности состава и свойств фосфогипса. Показано, что фосфогипс ВАЗ может быть использован в качестве сырья для производства гипсового вяжущего и строительных материалов на его основе.

3. Определено влияние длительного хранения («старения») вяжущего из фосфогипса на; его технические* свойства. Исследовано влияние продолжительности и условий хранения на свойства вяжущего. Показано, что в условиях скоростного обжига фосфогипса старение вяжущего приводит к повышению его качества и является необходимой технологической операцией.

4. Разработана технология и технологический регламент производства облицовочных гипсовых плит путем прессования жестких смесей, а также фильтрационного прессования смесей на основе вяжущего из фосфогипса.

Получена лицензия № 728054 на право производства плит, разработаны ТУ 5742-001-11168205-95 «Плиты гипсовые сборные декоративные» [59]. Плиты использованы при реставрации и отделке исторических памятников и строительстве объектов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

5. Предложены и разработаны составы сухих строительных смесей для отделочных работ, исследованы свойства смесей. Разработан технологический регламент производства сухих смесей — клеевых,, растворных и шпатлевочных. Получена лицензия на право производства смесей на основе гипсового вяжущего из фосфогипса. Систематическое производство смесей и их реализация осуществляются с 1995 г.

6. Предложена и разработана методика определения водоудерживающей способности отделочных смесей путем, сравнения скоростей изменения пластической прочности образцов,, помещенных на пористое и плотное основание. Методика позволяет оценить изменение пластической; прочности смеси за счет поглощения;жидкой фазы; пористым основанием.

7. Предложена технология производства пазогребневых плит для перегородок путем горячего формования смесей. Показано, что повышение температуры формовочной смеси до 50-65°С позволяет понизить ее водопотребность и скорость процессов схватывания. Выпущена опытная партия 11111 путем горячего формования смесей, а действующей технологической линии.

8. Разработана технология монолитного строительства стен домов усадебного типа путем формования жестких смесей, состоящих из гипсового вяжущего, воды и древесных отходов - опилок и стружки. Получен арболит класса В3,5 со средней плотностью 500-800 кг/м3 и расходом гипсового вяжущего 250-500 кг/м3. По разработанной технологии; построены одноэтажные дома в Волховском и Бокситогорском районах Ленинградской области. Ведется наблюдение за построенными домами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Федоров, Сергей Васильевич, 2004 год

1. Акчабаев А. А. Основы прогрессивной технологии прессуемого арболита. - СПб.: СПб Г АСУ/ Автореферат докторской диссертации. -СПб., 1992.-41с.

2. Антипин А.А. Крупноразмерные гипсобетонные изделия для индустриального полносборного сельского строительства. Докл. Межвузовской научно-технической конференции по применению гипса и ГЦПВ в городском и сельском строительстве. М: МИСИ, 1969, с.3-5.

3. Аубакирова И.У. Экспресс-методы контроля сухих строительных смесей и исходных компонентов для их производства. Тезисы докладов международной конференции «Сухие строительные смеси для XXI века: технологии и бизнес», СПб, 2001 г. с 46-47.

4. Аубакирова И: У., Тихонов Ю. М. Изделия из аэрированных лёгких бетонов. Межвузовский тематический сборник трудов. СПб: БИТУ, 1998. с 12-14

5. Баженов. Ю. М., Шубенкин П. Ф., Дворкин JI. И. Применение промышленных отходов в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1986. - с. 39-41

6. Белянкин Д. С., Берг JI. Г. Гипс и продукты его обезвоживания. — В кн.: Местные строительные материалы, вып. 9. М., Стройиздат, 1949. с.40-48

7. Берг Л.Г., Свешникова В.Н. О модификациях полугидрата сульфата кальция. Изв. АН СССР (отд. хим. наук), 1946, №1, с.19-23.

8. Будников П.П. Гипс, его исследование и применение. М:Стройиздат, 1943-372 с.

9. Ваггаман В. Фосфорная кислота, фосфаты и фосфорные удобрения. М:Госхимиздат, 1957-724 с.

10. Волженский А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества. М:Стройиздат, 1973-300 с.

11. Волженский А.В., Рожкова К.Н. Структура и прочность двугидрата, образующегося при гидратации полуводного гипса. Строительные материалы, 1972, №5, с.26-28.

12. Волженский А.В., Стамбулко В.И., Ферронская А.В. Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие, бетоны и изделия, М:Стройиздат, 1971 -316 с.13: Волженский А.В., Ферронская А.В. Гипсовые вяжущие и изделия. М:Стройиздат, 1971 -326 с.

13. Вольфкович С.П., Логинова Л.И. Гипс и фосфогипс. М:Госхимиздат, 1933-238 с.

14. Воробьев X. С. Состояние и перспективы развития производства и применения в строительстве гипсовых материалов, изделий и конструкций. — Строительные материалы, 1980, № 2., с.6-8

15. Воскресенский С. К. и др. Производство концентрированной экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата с кристаллизацией ангидрита. — Сборник научных трудов, вып. 215. М., НИУИФ, 1971. с.20-26

16. Голубев И. Химические компоненты в составе сухих строительных смесей., Тезисы докладов международной конференции «Сухие строительные смеси для XXI века: технологии и бизнес», СПб, 2001 г. с 14-16.

17. Гордашевский П. Ф. и др. Гипсовые вяжущие материалы на основе сульфата кальция — отхода производства ЭФК полугидратным способом.— Строительные материалы, 1975, № 12. с. 11

18. Гусейнова Р. П. Безобжиговые облицовочные гипсовые плиты. — Строительные материалы, 1976, № 11, с. 12

19. Данилов В. П., Меркин А. П. Одностадийная технология фосфогипсовых изделий. — Строительные материалы, 1975, № 5, с.9

20. Жвиронайте Я.А., Даумантас Э.П., Мартинайтис М.А. Влияние H2SO4 на некоторые свойства CaS04. Сб. научн. тр. учебных заведений Литовской ССР (химия и хим. технология), т. 15, Вильнюс, 1973, с. 365-367.

21. Зозуля П.В. Заполнители, наполнители и функциональные добавки; для, сухих; строительных смесей. Тезисы: докладов международной конференции «Сухие строительные: смеси для XXI века: технологии и бизнес», СПб, 2001 г. с 18-21.

22. Каменский В. Г. и др. Получение высокопрочного гипсового камня,— В кн.: Проблемы тепло- и массообмена-77. Минск, Институт тепло-и массообмена АН БССР, 1977, с.40-44

23. Каменский В .Г. и др. Получение высокопрочного гипсового камня. Авт. свид. СССР № 528279. Б.И. №34. 1976.

24. Кинд В.А., Окороков С.Д. Исследование некоторых свойств штукатурного гипса в: связи с выработкой технических условий! на его приемку. Технико-экон. вестник, т. 6, № 1, 1926, с. 12-14.

25. Киселев Д. П., Кудрявцев А. А. Поризованные легкие бетоны. М.:. Издательство литературы по строительству, 1966- 121 с.

26. Коломиец И. В., Тихонов Ю. М. Аэрированные лёгкие бетоны с использованием пористых местных заполнителей. Межвузовский тематический сборник трудов. Доклады 58-ой научной конференции. -СПб. ГАСУ, 2001. - с. 119-120.

27. Коломиец И. В., Тихонов Ю. М. Применение аэрированных лёгких бетонов в производстве стеновых камней, плит перегородок и «тёплых» стяжек полов. В кн.: Доклады 57-ой научной конференции. - СПб: СПб ГАСУ, 2000.-с. 123-124.

28. Корнеев В.И., Значение профессионального образования для производителей сухих строительных смесей. Тезисы докладов международной конференции «Сухие строительные смеси для XXI века: технологии и бизнес», СПб, 2001 г. с 9-11.

29. Корнеев В.И., Основные условия разработки рецептур сухих строительных смесей. Тезисы докладов международной конференции «Сухие строительные смеси для XXI века: технологии и бизнес», СПб, 2001 г. с 12-14.

30. Кутателадзе К. С., Гусейнова И. А. Способ изготовления гипсовых изделий. Авт. свид. № 502853, Б. И. № 6; 1976.

31. Ляшкевич И.М. Эффективные строительные материалы на основе гипса и фосфогипса. Минск, Вышейшая школа. 1989 159 с.

32. Меркин А. П. Новое поколение поризованных бетонов для монолитного домостроения. / В кн.: Труды всесоюзной конференции физико-химических проблем материаловедения и новые технологии. Часть II. -Белгород, 1991, с 14-15.

33. Мещеряков Ю. Г. и др. Способ производства гипсовых вяжущих. Авт. свид. № 512190, Б. И. № 16, 1976.

34. Мещеряков Ю.Г. Гипсовые попутные промышленные продукты и их применение в производстве строительных материалов, JI., Стройиздат Л.О., 1982-143 с.

35. Мещеряков Ю.Г. и др. Способ производства строительных изделий. Авт. свид. СССР №586143, Б.И. №48, 1977.

36. Мещеряков Ю.Г., Боженов П.И., Ковалерова В.И. Способ получения гипсовых вяжущих веществ. Авт.свид. СССР №306085, Б.И. №19,1971.

37. Мещеряков Ю.Г., Григорьева А.С. О методике количественного анализа сульфатов кальция. Изв. ВУЗов. Химия и хим. технол., т. XXI, вып.2, 1978, с. 213-215.

38. Мещеряков Ю.Г., Федоров С.В. Малоэтажные жилые дома из гипсобетона. / Докл. 55 научной конференции СПбГАСУ.: СПб, 1998. -с: 1.15-116.

39. Мещеряков Ю.Г., Федоров С.В. Монолитный арбогипс в строительстве домов усадебного типа. — В кн.: Юбилейный сборник пр. к 100-летию со дня рождения П.И. Баженова, СПб ГАСУ.: СПб., 2004, с 45-47.

40. Панютин А.Г. Строительный гипс в стеновых конструкциях малоэтажных зданий. М: Госстройиздат 1959-135 с.

41. Патент США № 1.713.879. 1929

42. Патент США № 2.177.668. 1939

43. Пожнин А. П., Тихонов Ю. М. Исследования в области теплоизоляционных материалов и лёгких бетонов. В. кн.: Юбилейный сборник трудов к 100-летию кафедры «Строительные материалы». -СПб: СПб ГАСУ, 2000. - с. 30-38.

44. Позин М.Е. и др. Влияние примесей на скорость гидратации полугидрата сульфата кальция. ЖПХ, т. 49, №11, 1976, с. 2361.

45. Позин М.Е. Технология минеральных солей. JI: Химия, 1974-821 с.

46. Рыбьев И. А., Акчабаев А. А. Определение пригодности заполнителя для арболита. / Реф. инф. ВНИИЭСМ, серия 15. вып. 6, 1990. -с. 32-34.

47. Симановская Р.Э. Исследования в области химии и технологии воздушных вяжущих материалов, полученных из фосфогипса. Сб. научн. тр. НИУИФа, вып. 160, М:Госхимиздат, 1958. - с. 224-236.

48. Стонис С.Н., Кукляускас А.И., Бачаускене М.М. Особенности получения строительного гипса из фосфогипса -Строительные материалы, 1980, №2, с. 14-16

49. Тихонов Ю. М. Стеновые камни из аэрированного лёгкого бетона. -Жилищное строительство, № 5, 1996, с. 12.

50. Тихонов Ю. М., Аубакирова И. У. Способ приготовления бетонов на лёгких заполнителях. Жилищное строительство, № 3, 1982, с. 14.

51. Тихонов Ю.М., Кломиец И.В. Сухие строительные смеси на основе вспученного перлита. В кн.: Актуальные проблемы современного строительства. СПбГАСУ.: СПб. 2003 31 с.

52. Тишер Х.Б. и др. Изменение свойств строительного гипса в условиях открытого хранения. В кн.: Повышение эффективности производства и применения гипсовых материалов. Матер. Всеросс. семинара: М., 2002, с. 12-14

53. ТУ 5742-001-11168205-95 «Плиты гипсовые сборные декоративные»

54. ТУ 5744-002-11168205-97 «Наполнитель кальций сульфат дигидрат»

55. ТУ 6808-001-11168205-95 «Сухая шпатлевочная смесь. Гипсовый клей».

56. ТУ 9391-003-11168205-00 «Гипс медицинский быстротвердеющий ГМ-«Волховгипс».

57. Федоров С.В. Фосфогипс из накопителя Волховского алюминиевого завода — сырье для производства гипсовых вяжущих иизделий. В кн.: Актуальные проблемы современного строительства СПбГАСУ.: СПб. 2004. с.82-83.

58. Ферронская А.В. Долговечность гипсовых материалов, изделий и конструкций. М: Стройиздат, 1984 с. 236.

59. Философов П.С. Способ получения литых гипсовых изделий высокой прочности. Авт. свид. СССР №65909, 1944.

60. Чепелевецкий M.JL, Бруцкус Е.Б. Суперфосфат. Физико-химические основы производства. М: Госхимиздат, 1958 — 272 с.

61. Черных В.Ф. Стеновые и отделочные материалы. — М.:Росагропромиздат, 1991. 188 е.: ил.

62. Юдицкий А.Н. Малоэтажные дома из гипсовых модульных камней На стройках России. 1987, № , с. 20.

63. DIN 1168-1: 1986-01 и EN 13279-1 Гипсовое вяжущее и сухая смесь для раствора.

64. Monz. М. Контроль качества и процедуры испытаний модифицированных сухих строительных смесей промышленного изготовления. Тезисы докладов международной конференции «Сухие строительные смеси для XXI века: технологии и бизнес», СПб, 2001 г. с 31-33.

65. British Patent Specification №992.951. 1964

66. Dunn J S. The settinc of calcium sulphate plasters. — Chemistry and Industry, v. 57, N 7, 1938. p. 16-17

67. Eipeltauer E., Banik G. Adsorbiertes Wasser und au ergewohnliche Hydrate in Gipsplastern und dadurch belingte Fehler in Phasenanalysen -Tonindustrie Zeitung, B.99,№10, 1975, S. 246-249.

68. Gardet J.J., Guilhot B, Souiastelle M. The influence of water vapour on the transformation of y-calcium sulphate to P-anhydrite Cement and Coucrete Recearch, V.6, №2, 1976 p. 193-200.

69. Getting rid of phosphogypsum -1. Can technology provide the answer to a mountainous waste problem? Phosphorus and Potassium. 1977, № 87, p. 37.

70. Getting rid of phosphogypsum III. Conversion to plaster and plaster products. - Phosphorus and potassium. 1978, № 34, p. 24.

71. Gregg S.I., Willing G.I. The Dehydration of qypsum. Part III. Study of the process of Dehydration and rehydration of Gypsum by Adsorption Metods. — Journal of the Chemical Society. London. 1951, p. 2916-2920.

72. Kelley K.K., Southard J.C., Anderson C.T. Thermodinamic properties of gypsum and its dehydration products. U.S. Gov. print, office, W., 1941. Bureau of Mines. Tech paper, № 625.

73. Kiehl R. E. Energy usage in the gypsum industry. — Circ. Okla. Geol. Survey, 1978, N9.

74. Lancard D.R., Hedden W.A. Industrial applications for processed gypsum. Rock Products, v. 79, №6, 1976, p. 72-74.

75. Lane M.K. Properties of calcined cypsum. Rock Products, 71, №3, 1968, p. 60-63.

76. Lehmann H. Mathiak H, Kurpiers P. Untersuchungen uber Alterungsvorgange an frisch gebranntem Gips. B. 50, №6, 1973, S. 100-109.

77. Lehmann H., Holland H. Die Umwandlungsvorgange beim Erhitzen von Calciumsulfat Dihydrat und seinen. Entwasserungsproducten. - Tonindustrie Zeitung. B. 90, H. 1, 1966, S. 2-8.

78. Mescerjakov Ju.G., Bozenov P.J. Einflub der Beimengungen auf die technischen Eigenschaften von Gipsbindern. 6 Int. Baustoff und Silikattagung, Weimar. 1976, S. 43.

79. Mousa A.H.N. Production of hemihydrate gypsum by spray drying. -Int. Journal of mineral proc., V. 5, №3, 1978, p. 213-217.

80. Murat M. Quellques donnees utiles concernant les sulfates de Calcium. — Colloq. Int. de la RILEM. Sulfates de calcium et matereaux derives. Lyon. 1977, p. 535-546.

81. Murat M. Structure, cristallochimie, et reactivite des sulfates de calcium Colloq. Int. de la RILEM: Sulfates de calcium et matereaux derives. Lyon. 1977, p. 59

82. Neveu В. Vaporisation of phosphogypsum. Charbonnaqes de France Chimie Air Industrie process. Paper, pres. at the ISMA. Hague. 1976, p. 14-18.

83. Orville J.R. Gypsum based building product and method of producing same. Pat. USA № 3.809.566. 1972.

84. Ridell W.C. Physical properties of calcined gypsum Rock Products, v.53, № 5, 1950, p. 68.

85. Ridge M.J. Factors determining the «water requirment» of gypsum plaster. Journae of Applied Chemistry. 1961, №11, p. 287-292.

86. Salzgitter Anlagenbau. Технология разработки и последующей переработки гипса. Информация, 1993.- 48 с.

87. Satava V. Charater hemihydratu a vlastnosti Sadry. Stavivo, v. 55, №5, 1977, p. 187-190.

88. Smith F.H. Ageing of Calcium Sulphate Hemihydrate. Nature, 198, №4885, 1963, p. 1055-1056.

89. Wirsching F.X. Chemiegips ais Ausgangsproduct fur hochwertige Baygipse. Tonindustrie Zeiting. B.95, №1, 1971, S. 14-18.

90. Wirsching F.X. Gips. Gebruder Knauf Westdeutsche Gipswerke. 1988. S. 289 -315.

91. Yoshida M. Some studies of CaS04. * 2/3 H20. Yogyo Kyokaishi. Journal of the Geram. Society of Japan, v. 82, № 942, 1974, p. 126-131.