Создание и применение процессов и аппаратов улавливания целевых продуктов в производстве технического углерода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат наук Шопин, Виктор Михайлович

• Шопин, Виктор Михайлович
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Шопин, Виктор Михайлович

Введение................................................ 7

Глава I. Теория и практика осаждения целевых продуктов из аэрозольных потоков в производстве технического углерода...... 24

1.1 Актуальность исследований процессов улавливания углеводородов и дисперсного углерода из аэрозольных

потоков................................................... 24

1.2 Сырьё для производства технического углерода.............. 28

1.2.1 Требования, предъявляемые к сырью для производства

технического углерода..................................... 28

1.2.2 Слив и подготовка сырья................................... 31

1.3 Теоретические основы получения аэрозолей нанодисперс-ного углерода (НДУ) из жидких углеводородов. Состояние технологии производства технического углерода в нашей стране

и за рубежом............................................. 32

1.4 Подготовка аэрозоля к осаждению. Способы охлаждения

аэрозольных потоков. Коагуляция аэрозоля дисперсного углерода................................................. 36

1.5 Процессы улавливания технического углерода из аэро-зольных

потоков.................................................. 43

1.5.1 Осаждение аэрозолей в поле центробежных сил.

Особенности применения циклонов в производстве технического углерода................................................. 43

1.5.2 Фильтрование аэрозолей в тканевом фильтре. Рукавные

фильтры, применяемые в производстве технического углерода................................................. 47

1.5.3 Фильтровальные материалы и рукава, используемые в производстве технического углерода............................ 60

1.5.4 Особенности осаждения дисперсного углерода из

аэрозольных потоков в процессе грануляции технического углерода................................................. 62

1.5.5 Аспирация технологического оборудования и очистка за-

пылённого воздуха в производстве технического углерода... 62

3

1.6 Состояние исследований в области фильтрования аэрозолей в

зернистых фильтрах....................................... 64

1.7 Анализ состояния теории и практики улавливания

углеводородов и дисперсного углерода из аэрозольных потоков цели и задачи настоящей работы........................... 72

Выводы по главе 1........................................ 75

Глава II. Методологические основы исследований процессов улавливания углеводородов и осаждения аэрозолей дисперсного углерода....................................................... 77

2.1 Методы исследований...................................... 77

2.2 Разработка научных подходов к процессу улавливания

углеводородов из паровоздушной смеси..................... 79

2.2.1 Определение основных параметров паровоздушной смеси

углеводородов, выбрасываемых в атмосферу................ 79

2.2.2 Методические подходы к процессу улавливания углеводородов

из паровоздушной смеси................................... 81

2.3 Анализ механизмов получения и коагуляции аэрозолей

дисперсного углерода..................................... 84

2.3.1 Образование аэрозоля..................................... 84

2.3.2 Анализ процесса тепловой (броуновской) коагуляции

дисперсного углерода..................................... 86

2.3.3 Градиентная коагуляция аэрозоля дисперсного углерода..... 92

2.3.4 Кинематическая и турбулентная коагуляция аэрозоля

дисперсного углерода..................................... 95

2.3.5 Коагуляция аэрозоля дисперсного углерода в циклоне....... 99

2.4 Методика экспериментальных исследований дисперсного

состава аэрозоля........................................ 101

2.5 Коагуляция дисперсного углерода при движении в аэрозольном

потоке.................................................. 104

Выводы по главе 2....................................... 112

Глава III. Осаждение и фильтрование аэрозоля дисперсного углерода в стеклотканевых рукавных фильтрах.............................. 114

3.1 Особенности осаждения аэрозоля в циклоне - концентраторе. 114

4

3.2 Процесс и аппарат фильтрования аэрозоля с предварительным

осаждением в циклоне - концентраторе..................... 118

3.2.1 Особенности системы фильтрования аэрозоля дисперсного

углерода................................................. 118

3.2.2 Циклограмма фильтра...................................... 123

3.2.3 Пылеёмкость фильтра...................................... 127

3.2.4. Эффективность фильтра во времени........................ 130

3.2.5 Совершенствование конструкции фильтра ФР-3730............ 132

3.3 Процесс и аппарат фильтрования аэрозоля с двухсторонней

подачей аэрозоля в рукава................................ 142

3.4 Процесс и аппарат фильтрования аэрозоля с предварительной

коагуляцией.............................................. 149

3.4.1 Особенности процесса фильтрования аэрозоля дисперсного

углерода с предварительной коагуляцией. Разработка коагулятора аэрозоля дисперсного углерода................ 149

3.4.2 Экспериментальная установка фильтра с коагулятором....... 151

3.4.3 Расчёт коагулятора....................................... 153

3.4.4 Анализ механизмов коагуляции аэрозоля дисперсного углерода в

коагуляторе центробежного типа........................... 155

3.4.5 Контроль и авторегулирование процесса фильтрования аэрозоля

в опытной установке фильтра ФР-700....................... 157

3.4.6 Основные результаты исследований процесса фильтрации

высококонцентрированного аэрозоля........................ 159

3.5 Разработка и исследование стеклотканей и фильтрующих

рукавов.................................................. 167

Выводы по главе 3........................................ 173

Глава IV. Исследование процесса фильтрования аэрозоля дисперсного углерода в слое пористых углеродных гранул..................... 177

4.1 Пористые углеродные гранулы как материал фильтрующего слоя

для извлечения из аэрозольного потока высокодисперсных

частиц................................................... 177

5

4.2 Аэродинамика стационарного зернистого слоя.............. 181

4.3 Фильтрование аэрозолей дисперсного углерода зернистыми

фильтрами............................................... 187

4.4 Экспериментальные исследования процесса фильтрования

аэрозоля дисперсного углерода в слое углеродных гранул.. 189

4.5 Взаимосвязь механизмов фильтрования аэрозоля и физико -

химических свойств дисперсного углерода................. 221

4.6 Исследования процесса фильтрования аэрозолей дисперс-ного

углерода в условиях опытно-промышленной установки....... 227

Выводы по главе 4....................................... 229

Глава V. Исследование процесса улавливания углеводородов из паровоздушной смеси........................................... 231

5.1 Определение основных параметров паровоздушной смеси

углеводородов........................................... 230

5.2 Особенности улавливания углеводородов из паровоздушной

смеси.................................................. 231

5.3 Экспериментальные исследования процесса улавливания

углеводородов........................................... 233

5.4 Методика хроматографического определения концентраций

углеводородов........................................... 236

5.5 Исследование адсорбционной ёмкости углеродных сорбентов. 241

5.6 Экспериментальные исследования процесса улавливания

углеводородов из паровоздушной смеси.................... 249

Выводы по главе 5....................................... 278

Глава VI. Разработка промышленных процессов и аппаратов улавливания углеводородов и осаждения аэрозолей дисперсного углерода. Реализация результатов работы в промышленности...... 279

6.1 Опытные и опытно-промышленные установки осаждения

аэрозолей в системах циклонов-концентраторов............ 279

6.2 Промышленные испытания усовершенствованных систем

фильтрования аэрозоля дисперсного углерода в установках второго поколения...................................... 285

6

6.3 Промышленные испытания фильтра ФРД-6500/8 с удлинёнными

рукавами..................................................... 288

6.4 Результаты исследований процессов фильтрования аэрозолей

дисперсного углерода в установках второго поколения.......... 289

6.5 Реализация технических решений по модернизации фильтра ФР-

3730......................................................... 293

6.6 Особенности технологической схемы системы улавливания и

транспорта технического углерода в установке третьего поколения.................................................... 294

6.7 Результаты исследований и предложения по совершенствованию

установок второго и третьего поколений....................... 307

6.8 Промышленные испытания фильтрующих рукавов из стеклоткани облегчённой структуры с огнестойким покрытием... 310

6.9 Т ехно логический процесс изготовления фильтрующих рукавов... 316

6.10 Создание и испытание установок зернистого фильтра............ 317

6.11 Промышленные испытания установки улавливания

углеводородов из паровоздушных смесей........................ 345

Выводы по главе 6............................................ 362

Выводы по работе............................................. 365

Основные условные обозначения................................ 369

Список использованной литературы............................. 372

Приложения................................................... 423

7

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Создание и применение процессов и аппаратов улавливания целевых продуктов в производстве технического углерода»

Введение

Технический углерод широко применяется в производстве многих материалов. Его способность значительно повышать физико-химические свойства резин, в частности их прочность, сделала дисперсный углерод незаменимой частью резинотехнических изделий, особенно в производстве автомобильных шин, транспортёрных лент, кабельных изделий и т.д. Технический углерод широко используется также в производстве типографских красок, лаков, химических источников тока, целого ряда материалов оборонного назначения.

В связи с широким спектром применения технического углерода предъявляются различные требования к его физико-химическим характеристикам: степени дисперсности, структурности, наличию примесей и ряду других показателей качества. С освоением печного метода получения дисперсного углерода термоокислительным пиролизом углеводородного сырья расширяется диапазон дисперсности технического углерода.

К началу работы над диссертацией наблюдалась тенденция дальнейшего расширения диапазона дисперсности и структурности технического углерода, а также бурный рост валового продукта как в нашей стране, так и в ряде стран мира. С одной стороны это вызывалось потребностью шинной промышленности в техническом углероде с высокой дисперсностью для повышения износостойкости резин. С другой стороны отмечался рост потребления термического технического углерода с очень низкой дисперсностью и структурностью, что требовало создания его печных заменителей.

В процессах и аппаратах, применяемых на предприятиях по производству технического углерода, перед выделением твёрдой фазы из аэрозольного потока предусмотрен целый ряд технологических приёмов подготовки высокодисперсного аэрозоля к осаждению и фильтрации, результатом которой является снижение температуры дисперсионной среды до 300°С и

8

коагуляция плотных дисперсных углеродных частиц в рыхлые, пористые агрегаты и агломераты частиц с низкой кажущейся плотностью.

Содержание дисперсного углерода в аэрозоле перед установками улавливания целевого продукта достигает 100 г/м^ и более, а очищенные газы с содержанием твёрдых частиц не более 100 мг/м*\ там, где это технически возможно, дополнительно обезвреживаются в топках котельных установок.

Производство технического углерода с точки зрения задач выделения целевых продуктов из аэрозольных потоков и охраны окружающей среды от выбросов загрязняющих веществ характеризуется рядом следующих особенностей.

1. Наличие высоких концентраций паров углеводородного сырья в паровоздушных смесях, выбрасываемых в атмосферу при сливе приводит не только к загрязнению окружающей природной среды обитания, созданию дискомфорта в близлежащих к производству жилых кварталах, но и потерям части дорогого сырья производства целевых продуктов. Это требует создания технологии улавливания углеводородов из паровоздушной смеси.

2. Высокие удельные газообразования в процессах образования аэрозоля дисперсного углерода из углеводородного сырья (от 5,0 до 10,0 м^ аэрозоля и более на 1кг сырья) требуют значительных затрат на выделение целевого продукта из аэрозольных потоков. Необходимо решение задач по снижению удельных газообразований и созданию эффективных процессов и установок осаждения дисперсного углерода из аэрозольных потоков.

3. Высокая дисперсность твёрдой фазы в процессе образования аэрозоля дисперсного углерода в реакторе (от 20 до 100 нм) ставит задачи по изучению условий объединения глобул нанодисперсного углеродного материала в агрегаты и агломераты аэрозольных частиц.

4. Высокая температура процесса образования аэрозоля нанодисперсного углерода (от 1300 до 1600 °C), для обеспечения выхода и качества целевого продукта требуется снижение температуры дисперсионной среды вводом в поток аэрозоля подогретой тонко распыленной воды. Однако высокое

9

влагосодержание дисперсионной среды (до 30 % в расчёте на сухой газ) приводит к дальнейшему повышению удельного газообразования и опасности конденсации водяного пара в технологическом оборудовании на стадии осаждения дисперсного углерода из аэрозольных потоков, что требует создания процессов и установок осаждения аэрозолей с пониженной удельной металлоёмкостью.

5. Высокая концентрация твёрдой фазы в аэрозоле (до 100 г/м^ и более) создаёт опасность зарастания труб воздухоподогревателей, бункеров аппаратов осаждения аэрозолей дисперсным углеродом, что требует решения задач по снижению адгезии углерода на металлических стенках оборудования.

6. Наличие сернистых соединений во влажной дисперсионной среде (H2S, SO2, CS), создаёт условия для повышенной коррозии металла аппаратов и трубопроводов, а также разрушения фильтрующих материалов, что требует ведения технологического процесса при высокой температуре.

7. Взрывоопасность процесса в связи с высоким содержанием в дисперсионной среде аэрозолей Н2 и СО повышает требования к аэродинамическим условиям ведения процесса, постоянного контроля за содержанием О2 в дисперсионной среде аэрозольного потока.

8. Повышенная вредность производства, обусловленная наличием в дисперсионной среде СО, H2S, SO2, CS, NO2 требует высокой герметичности оборудования.

9. Склонность к образованию агрегатов и агломератов частиц, коагуляции аэрозоля, создаёт благоприятные условия для эффективного осаждения и фильтрования аэрозолей. Однако необходимо знание механизмов коагуляции и особенностей осаждения аэрозолей дисперсного углерода для обеспечения оптимальных условий ведения технологического процесса получения наноглобулярного дисперсного углерода.

Современное состояние промышленного производства технического углерода в России характеризуется переработкой 1,5 - 2,0 млн. тонн

10

углеводородов в год с получением больших объёмов аэрозолей, содержащих во взвешенном состоянии целевой продукт - наноглобулярный дисперсный углерод. Эффективное улавливание углеводородов из паровоздушных смесей и дисперсного углерода из аэрозольных потоков представляет собой сложную научно-техническую проблему, а её решение требует проведения комплекса научно-исследовательских, экспериментальных, опытноконструкторских работ и немалых материальных затрат.

С освоением к началу 60-х годов прошедшего столетия печного метода получения дисперсного углерода термоокислительным пиролизом углеводородного сырья с каждым годом расширяется диапазон дисперсности и структурности технического углерода, используемого для усиления эластомеров и других целей. Диапазон дисперсности технического углерода, оцениваемой средним диаметром глобулярных частиц, составляет от 20 до 90 нм, удельной поверхности по адсорбции азота от 80 до 350 м^/г, структурности по абсорбции дибутилфталата от 60 до 160 см^/100г, а температуры образования частиц углерода достигают 1600 °C.

За последние десятилетия приобретён значительный опыт создания и совершенствования процессов получения и осаждения дисперсного углерода из аэрозольных потоков. На основе идеи «блочности» технологических установок, предложенной и развиваемой профессором Суровикиным В.Ф. [341-342], были разработаны и освоены в промышленном производстве высокопроизводительные процессы получения и осаждения аэрозолей всех современных марок дисперсного углерода. В лаборатории синтеза функциональных углеродных материалов Института проблем переработки углеводородов СО РАН более десяти лет развиваются новые направления в создании технологических процессов получения и осаждения целевых продуктов (углеводородов коксохимического сырья, дисперсного углерода специального назначения).

Однако их реализация в промышленном производстве в настоящее время ограничена, что связано с целым рядом особенностей производства

11

технического углерода и требует дополнительных исследований. Актуальность диссертационной работы по созданию и освоению в промышленном производстве технического углерода процессов осаждения целевых продуктов обусловлена необходимостью снижения их потерь и загрязнения окружающей среды выбросами вредных веществ. Для снижения удельных затрат на осаждение дисперсного углерода из аэрозольных потоков необходимы повышение единичной мощности аппаратов, оптимизация их работы и рост срока службы материалов, применяемых в них.

Актуальность диссертационного исследования подтверждается заданиями Министерства нефтехимической промышленности СССР (тема 14-85 «Разработка усовершенствованной системы фильтрации аэрозоля технического углерода в рукавных фильтра с применением рукавов новой конструкции, тема 15-85 «Разработка рукавного фильтра для высокопроизводительной линии по производству активного технического углерода мощностью до 30 тыс. т/г.», заказ-наряд №129951702970 «Освоение и совершенствование головных промышленных высокопроизводительных линий по производству технического углерода на Омском и Волгоградском заводах технического углерода», тема 135-80 «Разработка фильтровальных рукавов из стеклоткани облегчённых структур», заказы-наряды №1299511033206 «Отработать конструкцию опытного образца фильтра с зернистым фильтрующим слоем и провести приёмочные испытания» и №1299519091 «Разработка новой технологической установки Термокс для производства активных марок технического углерода с высокими техникоэкономическими показателями».

Актуальность темы диссертационного исследования подтверждают задания по приоритетным направлениям фундаментальных исследований ИППУ СО РАН по созданию научных основ технологий получения и применения практически важных веществ и материалов специального назначения, а также программы исследований по созданию нового поколения материалов различного функционального назначения.

12

В работе представлены результаты исследований, полученных в рамках выполнения Государственного контракта № 02.523.12.3005 от 06.08.2007г по теме «Разработка технологий получения и создание опытных производств нового поколения адсорбционно-каталитических материалов для разделения и очистки природных и техногенных газов и жидкостей» и Государственного контракта от 20 октября 2011 г. № 14.527.12.0024 по теме: «Разработка промышленной технологии и создание производства технического углерода нового поколения с повышенной электропроводностью и регулируемой наноструктурой широкого спектра применения методом термоокислительного пиролиза углеводородов».

В связи с отсутствием теоретических основ и практического опыта проектирования основного нестандартного оборудования для получения печных марок активного и полуактивного технического углерода первые технологические установки создавались с использованием для улавливания целевого продукта электрофильтров и систем мокрого осаждения аэрозолей, включающих пенные газоочистители и отстойники суспензии со сложными, энергоёмкими схемами водооборота.

Первая установка фильтрования аэрозолей в рукавном фильтре с предварительным осаждением дисперсного углерода в четырёх последовательно установленных циклонах (установка первого поколения -базовая) осваивалась с использованием фильтра со стеклотканевыми рукавами английской фирмы «Tilhman».

Такое состояние отечественной промышленности по производству сажи -технического углерода требовало глубокого анализа научных проблем и недостатков технологических процессов, разработки путей совершенствования технологических основ осаждения высокодисперсных аэрозолей, создания новых теоретических подходов в решении задач предварительной подготовки аэрозолей к осаждению и повышению эффективности улавливания целевых продуктов.

13

Актуальной проблемой становилось создание и совершенствование технологических .процессов и аппаратов фильтрования аэрозолей, разработки технических требований к фильтрующим материалам для высокотемпературной фильтрации аэрозолей и создания промышленного производства стеклотканей, синтетических материалов и фильтровальных рукавов из них для фильтров различного назначения.

Не менее актуальной проблемой являлось конструирование и создание промышленного производства высокопроизводительного оборудования улавливания технического углерода для технологических установок повышенной мощности.

С освоением промышленных технологий осаждения аэрозолей технического углерода в установках фильтрации аэрозолей с предварительным осаждением в циклоне-концентраторе годовой мощностью в 15-20 тысяч тонн, а также установках фильтрации аэрозолей с предварительной коагуляцией производительностью до 30 тысяч тонн в год всё более актуальной становилась проблема снижения удельных затрат на тонну целевого продукта при осаждении технического углерода из аэрозольных потоков.

В связи с этим требовалось проведение научно-исследовательских работ по созданию принципиально новых технологических процессов и аппаратов улавливания дисперсного углерода с использованием в качестве фильтрующего слоя углеродных гранул, в том числе для получения углеродных материалов оборонного назначения.

Актуальность темы диссертационного исследования подтверждают задания целевых программ ГКНТ СССР, плановые задания Миннефтехимпрома СССР, задания по приоритетным направлениям фундаментальных исследований ИППУ СО РАН по созданию научных основ технологий получения и применения практически важных веществ и веществ специального назначения, а также программы исследований по созданию нового поколения материалов различного функционального назначения для использования в технике, в медицине, в химической технологии.

14

Цель и задачи диссертационной работы

Цель работы - Создание систем осаждения целевых продуктов из аэрозольных потоков на основе углеводородов и дисперсного углерода.

Для достижения поставленной цели решались следующие научные, методологические и технологические задачи:

1. Установить закономерности коагуляции дисперсного углерода при получении и осаждении аэрозоля. Установить взаимосвязь константы коагуляции аэрозоля и физико-химических свойств дисперсного углерода.

2. Установить закономерности процесса осаждения аэрозоля дисперсного углерода в циклоне-концентраторе.

3. Разработать теоретические и технологические основы процесса фильтрования аэрозоля в рукавном фильтре с предварительным осаждением дисперсного углерода в циклоне-концентраторе.

4. Создать технологический процесс фильтрования аэрозоля в рукавном фильтре с предварительной коагуляцией дисперсного углерода.

5. Обосновать выбор термостойкой стеклоткани для фильтрования аэрозоля дисперсного углерода и создания промышленного производства фильтрующих рукавов.

6. Установить закономерности процесса фильтрования аэрозоля дисперсного углерода в стационарном слое пористых углеродных гранул. Установить основные закономерности процесса фильтрования аэрозолей дисперсного углерода в фильтрующем слое углеродных гранул.

7. Создать процесс улавливания углеводородов из паровоздушной смеси коксохимического сырья, используемого для получения аэрозолей дисперсного углерода.

8. Разработать высокоэффективные технологии и оборудование для улавливания целевых продуктов в производстве технического углерода.

Научная новизна

1. Установлено, что в процессе получения дисперсного углерода действуют механизмы тепловой (броуновской) коагуляции аэрозоля дисперсного

15

углерода в реакционном канале и зоне закалки реактора, градиентной коагуляции в воздухоподогревателе, кинематической и турбулентной коагуляции в газоохладителе. Показано, что медианы аэрозольных частиц в процессе коагуляции растут от 20-90 нм до 7-10 мкм, что создаёт условия для эффективного осаждения дисперсного углерода из аэрозольного потока. Установлена линейная зависимость между константой коагуляции аэрозоля и структурностью дисперсного углерода. Чем выше структурность дисперсного углерода, тем выше константа коагуляции аэрозоля.

2. Впервые установлено, что эффективность процесса осаждения аэрозоля дисперсного углерода в циклоне-копцентраторе экспоненциально растёт при снижении величины а (отношения расходов аэрозоля во внутренней и внешней спирали) за счёт снижения влияния стока из внешней спирали аэрозольного потока во внутреннюю при а<1. Установлено, что при оптимальном значении а-0,85 эффективность осаждения аэрозоля среднеструктурного дисперсного углерода в циклоне - концентраторе составляет 90-92%.

3. Установлено, что процесс фильтрования аэрозолей с предварительной коагуляцией в пористом слое дисперсного углерода с использованием термостойких ворсистых стеклотканей облегчённой структуры саржа 3x1 из волокна диаметром 5-7 мкм ТСФТ-4 с термохимической обработкой силиконо-графито-фторопластовой композицией (СГФ) или (СФБМ), в состав которой входит сульфат бисэтилендиамин меди, представленный как сочетание повторяющихся циклов образования и роста пористого фильтрующего слоя агрегатов дисперсного углерода на ворсистой внутренней поверхности стеклотканевого рукава и периодической регенерации стеклоткани, обеспечивает повышение эффективности улавливания дисперсного углерода из аэрозольного потока от 99,00 до 99,90.

4. Установлено, что процесс фильтрования аэрозолей дисперсного углерода в пористом слое углеродных гранул с периодической регенерацией слоя в

16

режиме псевдоожижения потоком очищенного газа, обеспечивает эффективность фильтрования аэрозоля до 99,50 %.

5. Установлено, что различие в процессах проникновения аэрозольных частиц в слой углеродных гранул при осаждении аэрозолей дисперсного углерода связано с их размером и кажущейся плотностью. Чем ниже значения кажущейся плотности аэрозольных частиц дисперсного углерода, тем выше их проникающая способность в объём слоя гранул. Аэрозоли дисперсного углерода с крупными частицами высокой кажущейся плотности при осаждении образуют на поверхности гранул плотный слой из осаждённых частиц дисперсного углерода, который является высокоэффективной фильтрующей средой.

6. Установлено, что процесс улавливания углеводородов из многокомпонентной паровоздушной смеси с конденсацией на охлаждаемой поверхности и адсорбцией углеводородов синтетическим углеродным сорбентом «Техносорб-1» с периодической регенерацией кристаллизатора и сорбента водяным паром и сушкой сорбента воздухом, обеспечивает эффективность улавливания углеводородов из паровоздушной смеси от 90 % до 95 % и более.

Практическая ценность

Установленные закономерности осаждения аэродисперсных систем в многостадийной технологии производства технического углерода обеспечили создание эффективных технологических процессов улавливания целевых продуктов и снижение промышленных выбросов в атмосферу. На основе теоретических и экспериментальных исследований, выполненных автором, предложены научно обоснованные технологические решения, реализация которых в процессах улавливания дисперсного углерода из аэрозольных потоков и углеводородов из паровоздушных смесей внесла значительный вклад в развитие научных представлений о производстве технического углерода.

17

При этом:

1. Циклон - концентратор для осаждения дисперсного углерода из аэрозольных потоков с использованием изобретения по А.с. № 580914 СССР «Центробежное устройство для очистки газового потока» с эффективностью - 90 % заменил четыре последовательно установленных циклона СК-ЦН-34 в установках второго поколения при снижении аэродинамического сопротивления от 4,5 до 2,5 кПа, удельной металлоёмкости от 4,0 до 2,4 кг/м^ аэрозоля. Применяется на двенадцати технологических установках ООО «Омсктехуглерод» общей мощностью более 200 тысяч тонн технического углерода в год. Процесс и аппарат осаждения аэрозоля дисперсного углерода нашёл широкое применение на ряде других заводов технического углерода.

2. Разработана, испытана и внедрена в опытном производстве высокоструктурного нанодисперсного углерода специального назначения система осаждения аэрозолей в двух последовательно установленных циклонах-концентраторах с использованием изобретений по Пат. 2285025 РФ и Пат. 2290420 РФ с эффективностью осаждения аэрозоля 85-90 %.

3. Разработан и освоен процесс фильтрования аэрозолей технического углерода в усовершенствованной системе фильтрации по Пат. № 1173593РФ «Рукавный фильтр» с рациональным подводом аэрозоля и использованием фильтровальных рукавов из стеклотканей облегчённой структуры по А.с. № 1391684 СССР «Фильтрующий материал», А.с. № 718390 СССР «Состав для обработки фильтровальных материалов из стеклянного волокна», А.с. № 674768 СССР «Устройство для крепления фильтровального рукава» при скорости фильтрования 0,25-0,30 м/мин и регенерации стеклоткани за 20 с при скорости 0,30 м/мин по заданному циклу, который обеспечивает эффективность очистки газов до 99,9 % и повышение срока службы стеклотканевых рукавов от 5-7 месяцев до 12-18 месяцев и более и нашёл широкое применение в технологических установках второго поколения с единичной мощностью, увеличенной в сравнении с базовой установкой первого поколения в 1,5-2,0 раза.

18

4. Разработан и освоен рукавный фильтр с коагуляторами центробежного типа с использованием изобретения по А.с. № 674768 СССР «Устройство для крепления фильтровального рукава» и № 1285666 СССР «Рукавный фильтр для выделения сажи из газов» в установке с единичной мощностью 30 тыс. тонн технического углерода в год. При эффективности улавливания целевого продукта 99,90% срок службы рукавов достигает 24 месяцев. Фильтр внедрён на трёх установках третьего поколения ООО «Омсктехуглерод» и одной установке Нижнекамского ЗТУ.

5. Разработан и освоен на заводах технического углерода процесс и аппарат фильтрования дымовых газов, удаляемых из сушильного барабана системы грануляции дисперсного углерода с использованием изобретения по А.с. № 812317 СССР. Фильтр используется в установках второго и третьего поколения с эффективностью 99,9 %.

6. Разработан и освоен технологический процесс промышленного изготовления фильтровальных рукавов из стеклотканей ТСФТ-4П-СГФ и ТСФТ-4П-СФБМ с использованием изобретений по А.с. № 1391684 СССР «Фильтрующий материал», А.с. № 718390 СССР «Состав для обработки фильтровальных материалов из стеклянного волокна» и А.с. № 674768 СССР «Устройство для крепления фильтровального рукава». Применение 170-200 тысяч указанных стеклотканевых фильтровальных рукавов в год в действующих установках второго и третьего поколения значительно сокращает потери рабочего времени на замены комплектов рукавов и вынужденные простои технологических установок.

7. Разработан, испытан в опытно-промышленных условиях процесс и аппарат фильтрования аэрозолей дисперсного углерода в стационарном слое пористых углеродных гранул с размером 0,7-1,0 мм, насыпной плотностью 0,3-0,4 г/см^ и высотой 170-200 мм по заданной циклограмме при скорости фильтрования в пределах 0,2-0,4 м/с и скорости регенерации фильтрующего слоя 0,5-0,6 м/с с использованием изобретений по А.с. № 833285, № 869797 СССР и Пат. № 2317134 РФ и рекомендован .для промышленного

19

использования как в производстве технического углерода, для технологических установок второго и четвёртого поколения, так и в ряде других отраслей промышленности (например, в производстве активированного угля, для улавливания сажи из отходящих газов мощных дизельных двигателей, в цветной металлургии для улавливания вельцокиси, окиси свинца).

8. Испытанные на ООО «Омсктехуглерод» процесс и опытно-промышленная установка улавливания углеводородов из паровоздушной смеси углеводородного сырья для получения аэрозолей дисперсного углерода с охлаждением и кристаллизацией на первой стадии, адсорбцией углеводородов синтетическим углеродным сорбентом «Техносорб-1» на второй стадии процесса с периодической регенерацией кристаллизатора и сорбента водяным паром и сушкой сорбента подогретым воздухом с использованием изобретения по Пат. № 2344870 РФ обеспечивают очистку выбросов от углеводородов до нормативов ПДВ.

Процесс и установка улавливания паров углеводородов при сливе коксохимического сырья рекомендованы для промышленного использования в производстве технического углерода.

9. Материалы диссертационной работы внедрены в учебный процесс Омского Государственного технического университета. Теоретические основы коагуляции, осаждения и фильтрования дисперсного углерода использованы для изложения разделов дисциплины «Теоретические основы синтеза углеродных материалов».

Достоверность полученных результатов

Достоверность результатов исследований, полученных расчётным путём и экспериментами на модельных установках, проверялась сравнением с данными, полученными в ходе опытных и опытно-промышленных испытаний разработанных процессов на действующих технологических установках при получении аэрозолей дисперсного углерода и подтверждается небольшими значениями погрешности исследований.

20

На защиту выносится

1. Закономерности коагуляции дисперсного углерода на всех стадиях процесса: тепловой (броуновской) коагуляции аэрозоля дисперсного углерода в реакционном канале и зоне закалки реактора, градиентной коагуляции аэрозоля в воздухоподогревателе, кинематической и турбулентной коагуляции в газоохладителе, циклоне и коагуляторе, рассматривающиеся как совокупность явлений, вызывающих рост медиан аэрозольных частиц от 20-90 нм до 7-10 мкм и более, что создаёт условия для эффективного осаждения дисперсного углерода из аэрозольного потока. Взаимосвязь между структурностью дисперсного углерода по абсорбции дибутилфталата и константой коагуляции аэрозоля.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Шопин, Виктор Михайлович, 2015 год

Список использованной литературы

1. Авдеев, Н.Я. Расчет гранулометрических характеристик полидисперсных систем [Текст] / Н.Я. Авдеев. - Ростов на Дону : Ростовское книжн. изд-во, 1966. -54 с.

2. Адинберг, Р.З. Исследование структуры неподвижного зернистого слоя [Текст] / Р.З. Адинберг, В.М. Иванов, В.В. Дильман // Аэродинамика химических реакторов с неподвижными слоями катализатора: сб. научн. тр. / под ред. Матроса Ю.Ш. - Новосибирск : Наука, 1985.- С. 15-23.

3. Алиев, Г.М.А. Пылеулавливание в производстве огнеупоров [Текст] : для инж.- техн. раб. / Г.М.А. Алиев. - М. : Металлургия, 1971. - 224 с.

4. Алиев, Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов [Текст] : справочник для инж.- техн. раб. предприятий / Г.М.-А. Алиев. - М. : Металлургия, 1986. - 544 с.

5. Алифанова, А.И. Аналитическое описание кривых распределения промышленных пылей [Текст] / А.И. Алифанова // Вестник БГГУ им. Шухова В.Г.-2003.-№6. С. 8-10.

6. Анисимов, К.Г. Исследование структуры давления внутри зернистого слоя [Текст] / К.Г. Анисимов, В.И. Волков // Известия Алтайского государственного университета.-2000. - №15.-С. 1-3.

7. Архангельская, Е.В. Исследование кинетики фильтрования : сб. трудов ВГТА [Текст] / Е.В. Архангельская, О.А. Панова. - 2003. - С. 221-222.

8. Архангельская, Е.В. Разработка высокоэффективных зернистых фильтров со связанной структурой для тонкой очистки промышленных газов от механических примесей [Текст] : автореф. дис. ... канд. техн. / Е.В. Архангельская. - 1997.

9. А.с. 1007706 СССР. МПК^ B01D46/32. Зернистый фильтр с движущейся насадкой [Текст] / В.П. Исаков, В.Н. Соколов, В.Н. Фёдоров, М.Д. Бушков, В.М. Шопин, К.В. Супонев. - № 3328705; заявл. 06.08.1981; опубл. 30.03.1983. -Бюл. № 12.-4 с.

373

10. A.c. 1496055 СССР. МПК^ B01D46/30. Зернистый фильтр для очистки газов от сажи [Текст] / В.М. Шопин, Л.Г. Туренко, В.Ф. Суровикин. - № 4315010/26; заявл.24.08.1987; опубл. 10.03.1997.-Бюл.№36.-2с.

11. А.с. 213820 ЧССР. МПК B01D46/30. Spusob odlucovani sazi z aerosolu sazi a filtr k provadeni tohoto zpusobu [Текст] / В.М. Шопин, Л.Г. Туренко, В.Ф. Суровикин, К.В. Супонев. - № 19790003906; заявл. 06.06.1979; опубл. 09.04.1982.

12. А.с. 295569 СССР. МПК6 B01D46/30, В03С1/08. Зернистый фильтр для очистки газов от немагнитной пыли [Текст] / Б. Теверовский , В. М. Журавлев.

- №1351239/23-26; заявл. 23.07.1969; опубл. 12.11.1971. - Бюл. № 8. - 2с.

13. А.с. 300202 СССР. МПК^ B01D46/32. Фильтр для улавливания пыли [Текст] / Н. Г. Трущенко, А. Б. Лапшин, ПДГ ГКО. - №1385287; заявл. 09.12.1969; опубл. 07.04.1971.-Бюл. № 13.-2 с.

14. А.с. 1011661 СССР. МПК^ С09С1/56. Способ очистки сажи [Текст] / В.Ф. Суровикин, Д.И. Рябинков, В.М. Шопин, В.М. Осипов, И.Г. Зайдман, К.В. Супонев, Л.Н.Сенчуков.- № 3303172; заявл. 24.04.1981; опубл. 15.04.1983.-Бюл. № 14.-6 с.

15. А.с. 189521 ЧССР. МПК С01В31/02; С09С1/56; С09С1/60; С09С. Zpusop vyroby granulovanych sasi [Текст] / Mednikov M.M., Ryabinkov D.I., Orekhov S.V., Nikitin J.N., Osipov V.M., Sopin V.M., Zaidman I.G., Sadovnichuk G.N. -№19770006840; заявл. 20.10.1977; опубл. 30.04.79.

16. А.с. 245725 ЧССР. МПК С09С1/48. PRODUCTION METHOD OF SOOTS [Текст] / Surovikin V.F., Sasin G.V., Rogov A.V., Babic G.V., Antonenko V.F., Novikov V.V., Rjabinkov D.I., Boguslavskij A.S., Sopin V.M. - №19810008922; заявл. 02.12.1981; опубл. 16.10.86.

17. А.с. 713164 СССР. МПК2 С09С1/48. Способ производства сажи [Текст] / В.Ф. Суровикин, Г.В.Сажин, А.В. Рогов, Н.К. Кореняк, Г.В. Бабич, В.Ф. Антоненко, В.В. Новиков, Д.И. Рябинков, А.С. Богуславский, В.М. Шопин. -№2606404; заявл. 06.05.1978. Д.с.п.

374

18. A.c. 695199 СССР. МПК2 C09C1/48. Способ разогрева технологической линии производства сажи [Текст] / В.Ф. Суровикин, Д.И. Рябинков, Г.В. Бабич, Г.А. Волошин, Н.К. Кореняк, В.М. Шопин. - №2552862; заявл. 02.11.1977; не опубл.-13 с. Д.с.п.

19. А.с. 728379 СССР. МПК2 С09С1/48. Способ разогрева технологической линии получения сажи [Текст] / В.Ф. Суровикин, Г.В. Бабич, Г.А.Волошин, В.Ф. Антоненко, Н.К. Кореняк, В.М. Шопин. - №2633754; заявл. 23.06.1978. Д.с.п.

20. А.с. 728380 СССР. МПК2 С09С1/48. Установка для производства сажи [Текст] / В.Ф. Суровикин, Г.В. Сажин, А.В. Рогов, М.Н. Баламут, А.Г. Лебедев, В.В. Новиков, В.М. Шопин, В.В. Супонев В.В. - №2637652; заявл. 04.07.1978. Д.с.п.

21. А.с. 278397 СССР. МПК^В0Ю46/30. Фильтр [Текст]/ О. В. Гальперин, П. Гужев , Ю. И. Кипринов. - №1268255; заявл. 21.08.1968; опубл. 13.12.1972. -Бюл. № 2. -2 с.

22. А.с. 313553 СССР. МПК^ B01D46/32. Фильтр для очистки запыленных газов [Текст] / В. В. Оглоблин, Г. Д. Косенко, В. А. Чемезов. - № 1427391; заявл. 27.04.1970; опубл. 07.09.1971. - Бюл. №27.-3 с.

23. А.с. 323881 СССР. МПК^ B01D46/00. Устройство для очистки газа от пылей [Текст] / Макс Берн, Вольфганг Берц. - №1312892; заявл. 18.03.1969; опубл. 10.12.1971. - Бюл. № 1. - 3 с.

24. А.с.440145 СССР. МПК^В0Ю46/30. Фильтр для очистки газов [Текст] / В. В. Осьмак. - №1843784; заявл. 31.10.1973; опубл.25.08.1974. -Бюл. № 31. -2 с.

25. А.с. 560631 СССР. МПК^ B01D46/30. Устройство для очистки газа от пыли [Текст] / А.Б. Лапшин, Б.П. Лачинов, Г.Г. Северин, К.Ф. Коновальчик, А.Я. Андреев. - № 2303084; заявл. 23.12.1975; опубл. 05.06.1977. - Бюл. №21.-3 с.

26. А.с. 413961 СССР. МПК^ B01D45/12, В04С5/04. Способ центробежной очистки газа [Текст] / В.М. Шопин. - № 1770919; заявл. 10.04.1972; опубл. 05.02.1974. - Бюл. № 5. -2 с.

375

27. A.c. 580914 СССР. МПК^ В04С5/14. Центробежное устройство для очистки газового потока [Текст] / В.М. Шопин, К.В. Супонев. - № 2425205; заявл. 10.12.1976; опубл. 25.11.1977.-Бюл.№ 43.-2 с.

28. А.с. 626811 СССР. МПК^ В04С5/12. Динамический сепаратор [Текст] / В.М. Шопин, Л.Г. Туренко. - № 2356644; заявл. 03.05.1976; опубл. 05.10.1978. -Бюл. №37.-2 с.

29. А.с. 647005 СССР. МПК$ B01D51/08. Способ очистки газов от пыли

[Текст] / Государственный проектный и научно-исследовательский институт "ГИПРОНИКЕЛЬ", Ленинградский филиал института

"ГИПРОГАЗООЧИСТКА". - №2467914/23-26; заявл. 01.04.1977; опубл. 15.02.1979.-Бюл. №6.-2с.

30. А.с. 1139478 СССР. МПК^ B01D46/02. Устройство для улавливания сажи [Текст] / В.М. Шопин, К.В. Супонев, В.П. Кожин, В.К. Шпраер, С.И. Никифоров, В.Н. Ткаченко, А.В. Шидловский. - №3599056; заявл. 30.05.1983; опубл. 15.02.85.-Бюл. №6.-4 с.

31. А.с. 1223967 СССР. МПК"* B01D37/04. Способ управления процессом улавливания сажи [Текст] / Е.В. Ермолин, А.М. Комаров, С.Д. Фарунцев, В.М. Шопин, В.Е. Дмитриев В.Е., В.И. Ивановский, А.В. Гостев. - № 3770557; заявл. 06.07.1984; опубл. 15.04.1986.-Бюл. № 14.-4 с.

32. А.С.1263309СССР. M1TK'*BO1D37/O4. Способ управления много-

секционным газовым фильтром [Текст] / Е.В. Ермолин, В.М. Шопин, П.И. Юров, В.И. Ивановский, С.Д. Фарунцев, А.М. Синников, Н.А. Давыдов, В.П. Тараненко. - № 3921157; заявл. 27.05.1985; опубл.15.10.1986. -Бюл.№ 38.-4 с.

33. А.с. 1400648 СССР. МГПС* B01D46/46, 37/04. Способ управления многосекционным рукавным фильтром [Текст] / Е.В. Ермолин, С.Д. Фарунцев В.М. Шопин, А.В. Гостев. - №4164612; заявл. 22.12.1986; опубл. 07.06.1988. - Бюл. № 21. - 6 с.

34. А.с. 1391684 СССР. МПК'* С03С25/02, D06M15/66. Фильтрующий материал [Текст] Е.К. Луговская, В.С. Ерохина, В.М. Шопин, О.В. Мартынов,

376

Л.М. Чистякова, А.М. Клопов. - №4157258; заявл. 11.11.1986; опубл. 30.04.1988.-Бюл.№ 16.-6 с.

35. А.с. 718390 СССР. МПК^ С03С25/02, D06M15/66. Состав для обработки фильтровальных материалов из стеклянного волокна [Текст] / К.И. Вершинина, Е.К. Луговская, В.Н. Лисицын, В.М. Шопин, В.С. Ерохина, О.П. Шиман, Л.И. Гришаева. - №2658191; заявл. 08.08.1978; опубл. 28.02.80. -Бюл. №8.-6 с.

36. А.с. 693977 СССР. МПК^ С03С25/02. Состав для обработки стекловолокнистых фильтровальных материалов [Текст] / К.И. Вершинина, Е.К. Луговская, И.В. Гудвилович, А.Ф. Камалетдинова, К.Т Юрик, В.М. Шопин, В.С. Ерохина. - № 2503681; заявл. 05.07.77; не опубл. — 7 с. Д.с.п.

37. А.с. 674768 СССР. МПК^ B01D46/42. Устройство для крепления фильтровального рукава [Текст] / В.С. Ерохина, В.М. Шопин, В.В. Супонев, К.В. Супонев. - № 2579737; заявл.04.02.1977;опубл. 09.02.1978.-Бюл. № 27.-4 с.

38. А.с. 812317 СССР. МПК^ B01D46/02. Способ подогрева фильтра при производстве сажи [Текст] / В.М. Шопин, И.Г. Зайдман, М.Д. Недозим, Р.Г. Кильтау, В.Ф. Суровикин, С.Ф. Степанов, Д.И. Рябинков, В.В. Супонев, В.М. Осипов, В.И. Ивановский, К.В. Супонев, А.Ф. Гаврилов, В.У. Яфаев В.У. - № 2713739; заявл. 11.01.1979; опубл. 15.03.1981. -Бюл. № 10. -4 с.

39. А.с. 858890 СССР. МПК^ B01D46/42. Способ очистки газов от сажи [Текст] / К.И. Вершинина, А.Ф. Камалетдинова, И.В. Гудвилович, В.Ф. Викулов, В.М. Шопин, В.С. Ерохина. - № 2523714; заявл. 11.08.1977; опубл. 30.08.1981.-Бюл. №32.-2 с.

40. А.с. 930850 СССР. МПК^ В65С53/10. Смеситель для ввода порошкового материала в газовый поток [Текст] / Л.Г. Туренко, В.М. Шопин, К.В. Супонев, Д.И. Рябинков, И.Г. Борозняк, С.В. Орехов, М.М. Медников, А.И. Жолос, Ю.Н. Никитин. - №2468078; заявл. 18.04.1977. Д.с.п.

41. А.с. 1173593 СССР. МПКЗ B01D46/02. Рукавный фильтр [Текст] / В.М. Шопин, К.В. Супонев, В.С. Ерохина. - №3635283; заявл. 15.04.1985.

377

42. A.c. 1285666 СССР. МПК4 B01D46/02, 46/42. Рукавный фильтр для выделения сажи из газов [Текст] / В.М. Шопин, К.В. Супонев, С.Я. Рябчиков, В.П. Никитин. - № 3883550; заявл. 11.02.1985. Д.с.п.

43. А.С.737326СССР. MHK^B65G53/04, B65G53/60. Пневмоподъёмник зернистых и гранулированных материалов [Текст] / В.М.Шопин, В.Ф. Суровикин В.Ф., С.Ф. Степанов, Л.Г. Туренко, Д.И. Рябинков, И.Г. Борозняк, К.В. Супонев. -№ 2477813; заявл.21.04.1977;опубл. 30.05.198О.-Бюл. № 20.-6 с.

44. А.с. 833285 СССР. МПК^ B01D46/00, С09С1/48. Способ выделения сажи из сажевого аэрозоля [Текст] / В.М. Шопин, Л.Г. Туренко, В.Ф. Суровикин, К.В. Супонев.-№ 2437403; заявл. 20.01.1977;опубл. 30.05.1981. -Бюл. №20.- 2 с.

45. А.с. 869797 СССР. МПК^ B01D46/30. Фильтр для очистки газов от сажи [Текст] / В.М. Шопин, Л.Г. Туренко, В.Ф. Суровикин В.Ф., К.В. Супонев. - № 2444103; заявл. 04.02.1977; опубл. 07.10.1981.- Бюл. № 37.- 6 с.

46. А.с. 815999 СССР. МПК^ B01D46/00, B01D46/30. Способ выделения сажи из сажевого аэрозоля [Текст] / В.М. Шопин, В.Ф. Суровикин, М.С. Цеханович, К.В. Супонев, Л.Г. Туренко, А.В. Рогов, Г.В. Сажин. - №2806769; заявл. 09.07.1979. Д.с.п.

47. А.с. 1231673 СССР. МПК4 B01D46/30. Способ фильтрации аэрозолей в зернистом фильтре [Текст] / В.М. Шопин, О.А. Гладков, К.В. Супонев, Е.Ю. Лерман, В.К.Шпраер,М.А.Миселёв.- №3672999; заявл. 15.12.1983. Д.с.п.

48. А.с. 86623 СССР. МПК^ B01D46/00. Способ фильтрации газов [Текст] / И.М. Голубов. - №393995; заявл. 22.03.1949; опубл. 01.01.1950. - 4 с.

49. А.с. 689567 СССР. МПК^ С09С1/52. Способ получения канальной сажи и устройство для его осуществления [Текст] / В.М. Шопин, А.О. Ойнарбаев, В.Ф. Суровикин, В.М. Краев, В.В. Новиков, К.В. Супонев. - № 2592104; заявл. 31.03.1978. Д.с.п.

50. А.с. 1328973 СССР. МГЛС* B01D46/30. Фильтр для выделения сажи из газов [Текст] / В.М. Шопин, О.А. Гладков, К.В. Супонев. - № 3952477; заявл. 02.08.1985. Д.с.п.

378

51. A.c. 1438213 СССР. МПК'* С09С1/48. Установка для производства сажи [Текст] / В.М. Шопин, В.Ф. Суровикин, К.В. Супонев, В.В. Супонев, В.Л. Теплоухов, Г.В. Сажин, А.В. Рогов. - №4081868; заявл. 12.05.1986. Д.с.п.

52. А.с. 1503279 СССР. МПК'' С09С1/56. Установка для получения гранулированной сажи [Текст] / А.Н. Будин, В.М. Шопин, В.Ф. Суровикин, И.Г. Зайдман, А.В. Рогов, Г.В. Сажин, И.Г. Бороздняк, К.В. Супонев, Г.П. Щетинин. - № 4174909; заявл. 05.01.1987. Д.с.п.

53. А.с. 1635540 СССР. МПК5 С09С1/56. Способ производства гранулированной сажи [Текст] / В.М. Шопин, В.Ф. Суровикин, А.В. Рогов, Г.В. Сажин, А.Н. Будин, И.Г. Борозняк, И.Г. Зайдман, К.В. Супонев, Г.П. Щетинин. - № 4174908; заявл. 05.01.1987. Д.с.п.

54. Аэров, М.Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем [Текст] / М.Э. Аэров, О.М. Тодес, Д.А. Наринский. - Л. : Химия, 1979. - 177 с.

55. Аэров, М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем [Текст] / М.Э.Аэров, О.М.Тодес. -Л.: Химия, 1968. - 247 с.

56. Аэродинамика, тепло - и массообмен в дисперсных потоках [Текст] : сб.статей. - М. : Наука, 1967. - 124 с.

57. Бабуха, Г.Л. Взаимодействие частиц полидисперсного материала в двухфазных потоках [Текст] / Г.Л. Бабуха, А.А. Шрайбер. - Киев : Наукова думка, 1972. - 175 с.

58. Байвель, Л.П. Измерение и контроль дисперсности частиц методом светорассеяния под малыми углами [Текст] : для инж.-техн. работников / Л.П.Байвель, А.С.Лагунов. - М.: Энергия, 1977. - 88 с.

59. Балабеков, О.С. Очистка газов в химической промышленности. Процессы и аппараты [Текст] : для научн. и инж.- техн, раб./ О.С. Балабеков, Л.Ш. Балтабаев. - М.: Химия, 1991. - 256 с.

60. Балтаев, У.С. Исследование гидродинамики процессов укрупнения и осаждения волокнистых частиц [Текст] / У.С. Балтаев, Н.Х. Юлдашев // Химическая технология. Контроль и управление. - 2008. - №5. - С. 9-12.

379

61. Банит, Ф.Г. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов [Текст] / Ф.Г. Банит, А.Д. Мальгин. - М. : Стройиздат, 1979. - 351 с.

62. Баренблатт, Г.И. Теория нестационарной фильтрации жидкости и газа [Текст] : для инж.-техн. работников нефтепер. пром-ти / Г.И. Баренблатт, В.М.Ентов. В.М.Рыжик. - М.: Недра, 1972. - 288 с.

63. Башкардин, В.Я. О механической прочности зернистых материалов в фильтрах с регенерацией псевдоожижением [Текст] / В.Я. Башкардин, Ю.В. Красовицкий, Н.А. Сидоренко // Промышленная и санитарная очистка газов. -1979.-№ 4.-С. 6-7.

64. Биргер, М.И. Справочник по пыле - и золоулавливанию [Текст] / М.И. Биргер, А.Ю. Вальдберг, Б.И.Мягков и др. -М.: Энергоатомиздат, 1983. -312 с.

65. Блях, Г.И. Нагрузочная характеристика матерчатого рукава с распределенной утечкой [Текст] / Г.И. Блях // Водоснабжение и санитарная техника. - 1970. - № 5. - С.28 - 30.

66. Борозденко, Д.А. Изучение спектральных характеристик потока и распределения давления внутри зернистого слоя [Текст] / Д.А. Борозденко // Известия Алтайского государственного университета. - 2001. - №19. -С. 95-94.

67. Борщев, В.Я. Феноменологический анализ взаимодействия неэластичных несвязанных частиц в быстром гравитационном потоке [Текст] / В.Я. Борщев, В.Н. Долгунин, П.А. Иванов // Теоретические основы химической технологии.

- 2008. - Т.42, №3. - С. 343-347.

68. Бусройд, Р. Течение газа со взвешенными частицами [Текст] : для инж. и научн. работников / Р. Бусройд; под ред. З.Р.Горбиса; пер. с англ. В.С.Данилина и Ф.Е.Спокойного. - М.: Мир, 1975. - 378 с.

69. Бутырин, Г.М. Высокопористые углеродные материалы [Текст] / Г.М.Бутырин. - М.: Химия, 1976. - 192 с.

70. Вальдберг, А.Ю. Пути интенсификации процессов сажеулавливания [Текст] / А.Ю. Вальдберг, М.М. Зайцев, И.И. Урбах. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1970.-51 с.

380

71. Веригин, А.Н. Кристаллизация в дисперсных системах [Текст] / А.Н. Веригин, И.Л. Щупляк, М.Ф. Михалев - Л. : Химия, 1986. - 248 с.

72. Волобуев, В.Е. Влияние проницаемости зернистых слоев на процесс фильтрации запыленного газа [Текст] / В.Е. Волобуев, В.К.Гончаренко,

B. М. Куркин // Промышленная и санитарная очистка газов.-1979.- № 1.- С. 10.

73. Волобуев, В.Е. Исследование процесса фильтрации запыленных газов через зернистые слои [Текст] / В.Е. Волобуев, В.М. Куркин // Промышленная и санитарная очистка газов.- 1976.-№ 1.- С. 11-12.

74. Волобуев, В.Е. Оценка оптимальной скорости вертикального продвижения зернистого слоя при улавливании различных пылей [Текст] / В.Е. Волобуев, В.К.Гончаренко, В.М. Куркин // Промышленная и санитарная очистка газов. - 1976. - № 6. - С. 6 -8.

75. Воюцкий, С.С. Курс коллоидной химии [Текст]: учебник для ВУЗ /

C. С.Воюцкий. - М.: Химия, 1964. - 574 с.

76. Высокоэффективная очистка воздуха [Текст] / под. Ред. П.Уайта и С.Смита; пер. с англ. Б.И. Мягкова и В.Г.Лапенко под ред. канд. хим. Наук Б.И.Мягкова. - М. : Атомиздат, 1967. - 311 с.

77. Галкин, В.А. Математическое моделирования кинетики коагуляции [Текст] / В.А.,Галкин, Д.1О. Осецкий // Математическое моделирование. -2006. - Т.18, №1.-С. 99-116.

78. Ган, Ф.Н. Дисперсионный анализ [Текст] / Ф. В. Ган ; пер. с нем. А. Г. Пасынский. - М.; Л.: Госхимиздат, 1940. - 500 с.

79. Гельперин, Н.И. Основы техники фракционной кристаллизации [Текст] / Н.И. Гельперин, Г.А. Носов. - М. : Химия, 1986. - 304 с.

80. Гервасьев, А.М. Пылеуловители СИОТ [Текст] / А.М.Гервасьев. - М.: Профиздат, 1954. - 95 с.

81. Гилязетдинов, Л.П. Производство печных саж из жидкого углеводородного сырья за рубежом [Текст] / Л.П. Гилязетдинов. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. - 76 с.

381

82. Гилязетдинов, Л.П. Коагуляционный рост частиц сажевого аэрозоля [Текст] / Л.П. Гилязетдинов // Физика аэродисперсных систем.-Вып.7.-Издательство Киевского университета.-1972.- С.42-46.

83. Гладков, О.А. Очистка отработавших газов дизеля от сажи зернистым фильтром [Текст] / О.А.Гладков, В.М.Шопин, А.Н.Медяник, В.К.Шпраер // Двигателестроение.-№ 12.- 1984.-С. 22-23.

84. Гоголева, Т.Я. Новый способ обогащения нафталинсодержащего сырья [Текст] / Т.Я. Гоголева, В.С. Иванова, Л.И. Буцинская, В.В. Привалов // Кокс и химия.- 1971. - № 1.- С. 40—45.

85. Гоголева, Т.Я. Получения глубокоочищенного нафталина сочетанием процессов кристаллизации/плавления и формальдегидной очистки из сырья с высоким содержанием сольвент-нафта [Текст] / Т.Я. Гоголева, Л.И. Буцинская, К.А. Белов, В.В. Привалов // Кокс и химия. - 1971. - № 6.- С. 40^14.

86. Гончаренко, В.К. Расчет эффективности зернистых фильтров [Текст] / В.К. Гончаренко, В.11. Куркин // Промышленная и санитарная очистка газов.

1983.-№3.-С. 6-7.

87. Гончаренко, В.К. Очистка промышленных газов от фтористых соединений и пыли в зернистом фильтре [Текст] / В.К. Гончаренко [и др.] // Промышленная и санитарная очистка газов. - 1976. - №6. - С. 29-30.

88. Гончаренко, В.К. Схемы комплексной очистки газов с применением зернистых фильтров [Текст] / В.К. Гончаренко, А.И. Денисенко, В.Е. Волобуев, О.М. Сквирский // Промышленная и санитарная очистка газов. -1979. - №4.-С. 4-5.

89. Горбис, З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков [Текст] / Э.Р. Горбис. - М. : Энергия, 1970. - 424с.

90. Гордон, Г. М. Пылеулавливание и очистка газов [Текст] : учеб, пособие для металлург, техникумов / Г.М. Гордон, И.Л. Пейсахов. - М. : Металлургия, 1968.-499 с.

91. Гордон, Г. М. Контроль пылеулавливающих установок [Текст] / Г.М. Гордон, И.Л. Пейсахов. - 3-е изд., перераб. и доп.-М.:Металлургия, 1973.-384 с.

382

92. Горюнов, ГЛ. Влияние технологических параметров печного процесса получения технического углерода на морфологию первичных агрегатов [Текст] / Г.Л. Горюнов.- Автореферат дис. канд. техн. наук.-М.-1985.-16 с.

93. Горячев, И.К. Фильтры рукавные. Современные тенденции развития и новые области применения [Текст] / И.К. Горячев, С.Я.Рябчиков. - М. ЦИНТИхимнефтемаш.- 1987.- 28 с.

94. ГОСТ 12597-67. Сорбенты. Метод определения доли воды в активных углях и катализаторах на их основе [Текст]. - Введ. 1967-07-01. - М. : Изд-во стандартов,1989.- 6с.

95. ГОСТ 25699.10-93. Ингредиенты резиновой смеси. Технический углерод Метод определения остатка после просева через сито [Текст]. - Введ. 1995-0101. - М. : Изд-во стандартов, 1985. - 6 с.

96. ГОСТ 7885-86. Углерод технический для производства резины. Технические условия [Текст]. - Введ. 1988-01-01. - М. : Изд-во стандартов, 1986.- 18 с.

97. Грег, С. Адсорбция. Удельная поверхность. Пористость [Текст] : для научн. работников / С. Грег, К. Синг; пер. с англ, д-ра хим. наук. проф.

A. П.Карнаухова - 2-е изд. М.: Мир, 1984. - 306 с.

98. Грин, X. Аэрозоли пыли, дымы и туманы [Текст] / X. Грин X., В. Лейн. -2-е изд. Л. - Химия, 1972. - 428 с.

99. Гузаев, В.А. Опыт реконструкции газоочистного оборудования в цементной промышленности на основе последних разработок ХГ «Кондор Эко - СФ НИИОГАЗ>> [Текст] / В.А .Гузаев, М.Е. Смирнов // Информцемент. -2008.-№1.-С. 55-58.

100. Гурвиц, А.А. Пылеулавливание в металлургии [Текст] / А.А. Гурвиц.-М. :

1984.-335 с.

ЮГДанненберг, Е.М. Достижения в технологии сажевого производства [Текст] / Е.М. Данненберг. - Омск : ВНИИСП. - 1971. - 27 с.

102. Дерягин, Б.В. Адгезия твёрдых тел [Текст] / Б.В.Дерягин, Н.А.Кротова,

B. П.Смилга - М.: Наука, 1973. - 280 с.

383

103. Дмитриев К.И., Шопин В.М. Исследование осаждения дисперсного углерода из аэрозольного потока в слое углеродных гранул [Текст] // Материалы Всероссийской научной молодёжной школы - конференции «Химия под знаком «СИГМА». Исследования, инновации, технологии. Омск.-2010.- С.108-110.

104. Дмитриев, К. И. Исследование коагуляции аэрозоля дисперсного углерода в турбулентном потоке [Текст] / К. И. Дмитриев, В.М. Шопин // Каучук и резина . - 2010. - №6. - С. 20-23.

105. Дмитриев, К.И. Исследование осаждения технического углерода из аэрозольного потока в слое углеродных гранул [Текст] / К.И. Дмитриев, С.А. Змейков, В.М. Шопин //Химическая промышленность сегодня.-2012.- №10. -С. 51-56.

106. Дмитриев, К.И. Исследование особенностей коагуляции аэрозоля дисперсного углерода [Текст] / К.И. Дмитриев, В.М.Шопин // Материалы Всероссийской научной молодёжной школы — конференции «Химия под знаком «СИГМА».Исследования, инновации, технологии.-Омск.-2008.-С. 94.

107. Дмитриев К.И. Разработка процесса осаждения дисперсного углерода из аэрозольного потока в слое углеродных гранул: Дис. канд. техн, наук, ФГБУН ИЛЛУ СО РАН. Омск, 2012.158 с.

108. Добросоцкий, В.П. Анализ современных математических моделей фильтрования пылегазовых потоков зернистыми слоями [Текст] / В.П. Добросоцкий, О.А. Панова, Ю.В. Красовицкий // Экология ЦЧО РФ. - 2006. -№1. С. 45-47.

109. Долгоносов Б.М. Кинетика обратимой гравитационной коагуляции в пространственно-однородной дисперсной системе [Текст] / Б.М. Долгоносов // Коллоидный журнал. - 2001. - Т. 63, №4. - С. 459-469.

110. Долгоносов Б.М. Равновесное распределение частиц в дисперсной системе с коагуляцией и распадом агрегатов [Текст] / Б.М. Долгоносов // Коллоидный журнал. - 2001. - Т. 63, №1. - С. 32-38.

384

111. Достижения в области производства и применения технического углерода [Текст] : сб. научн. тр. / под ред. доктора техн, наук, проф. В.Ф.Суровикина. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. - 204 с.

112. Дрябин, В.А. Гидравлическое сопротивление неподвижного зернистого слоя нисходящему пыле-газовому потоку [Текст] / В.А. Дрябин, Д.М. Галерштейн, С.С.Забродский // Инженерно-физический журнал. - 1978. -Т.3 4, №5. 827 с.

113. Дубальская, Э. Н. Очистка отходящих газов [Текст]: обзор сост. на основе материалов, поступивших в фонды ВНТИЦентра в 1988-1989 гг. / Э. Н. Дубальская.

114. Дьякова, Е.В. Обратная задача для уравнения коагуляции дисперсных систем : сб. научн. тр. СевКавГТУ / Е.В. Дьякова, И.Э Наац.-2006.-№2.- С. 102.

115. Дэвидсон, И.Ф. Псевдоожижение [Текст] : научное издание / И. Ф. Дэвидсон, Д. Харрисон, Н. И. Гельперин. - М.: Химия, 1974. - 725 с.

116. Единая методика определения количества вредных выбросов в производстве технического углерода [Текст] / ВНИИТУ.-Омск,1977. - С.52-81.

117. Еллиев, Ю.Е. Глубокая очистка веществ методом противоточной кристаллизации из расплава [Текст]: автореф. дис. ... д-ра наук / ГГУ им. Н.И. Лобачевского. - Горький, 1989.

118. Ермолин, Е.В. Шопин. Оптимизация процесса фильтрации аэрозоля в тканевом рукаве [Текст] / Е.В.Ермолин, В.М.Шопин. // Автоматизация производства технического углерода : сб. научн. тр.- 1982.- С.27-37.

119. Ерохина, В.С. Исследование физико-механических и фильтрующих свойств стеклотканей [Текст] / В.С. Ерохина, В.М. Шопин, К.И. Вершинина, Е.К.Луговская // Промышленная и санитарная очистка газов.-1979.-№ 1.-С. 8.

120. Ерохина, В.С. Промышленные испытания фильтровальных рукавов из стеклоткани [Текст] / В.С.Ерохина, В.М.Шопин, К.И.Вершинина,

А.Ф.Камалетдинова // Промышленная и санитарная очистка газов.- 1978. - № 5.-С.1-2.

385

121. Ерохина, В.С. Результаты исследования фильтровальных стеклотканей и рукавов в производстве технического углерода [Текст] / В.С.Ерохина,

В.М.Шопин, К.В.Супонев, В.В.Супонев // Достижения в области производства и применения технического углерода : сб. научн. тр.- 1980.- С.116-124.

122. Ерохина, В.С. Сравнительные испытания тканых и нетканых материалов из лавсановых и шерстяных волокон [Текст] / В.С.Ерохина, В.М. Шопин, В.А.Гудкова // Промышленная и санитарная очистка газов.- № 4.- 1980.-С. 1-2.

123. Жужиков, В.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий [Текст] / В.А. Жужиков - 4-е изд., доп. и перераб. - М. : Химия, 1980. - 400 с.

124. Жужиков, В.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий [Текст] / В.А. Жужиков - 3-е изд., доп. и перераб. - М.: Химия, 1971. - 440 с.

125. Журавлев, В.М. Расчет гидравлического сопротивления зернистых фильтров [Текст] / В.М. Журавлев, В.М. Мнушкин // Промышленная и санитарная очистка газов. - 1977. - № 3.

126.3айончковский, Я. Обеспыливание в промышленности [Текст] / Я. Зайончковский; пер. с польск. Р.Е. Мельцера. - М. : Стройиздат, 1969 г. 352 с.

127. Зайцев, М.М. Эффективные циклоны для улавливания новых видов сажи [Текст] / М.М. Зайцев, В.М. Н.С.Тимофеев, А.Ю.Вальдберг // Каучук и резина.-1962.- №5.- С.33-38.

128. Зайчик, Л.И. Коагуляция аэрозольных частиц в турбулентном потоке [Текст] / Л.И. Зайчик, В.М. Алипченков // Теплофизика высоких температур. -2008. - Т.46, №5. - С. 730-739.

129. Замета, Б.В. К вопросу повышения эксплуатационных свойств фильтровальных нетканых полотен для фильтрации аэрозолей [Текст] / Б.В. Замета, С.И. Титова, Н.В. Засенко // Текстильная промышленность. - 2004. -№5.-С. 46-47.

130. Защита атмосферы от промышленных загрязнений [Текст] : справочник в 2-х частях / под ред. С.Калверта и Г.М. Инглунда; пер. с англ. А.А.Бондарева, В.А.Загайнова, С.А.Маслова и А.Г.Сутугина под ред. д-ра хим. наук А.Г. Сутугина и д.т.н. наук Е.Н. Теверовского — М. : Металлургия, 1988. — 760 с.

386

131. Заявка 2001113076 Российская Федерация. МПК? F25J1/02. Способ улавливания паров легких углеводородов при "дыханиях" резервуаров с нефтью и нефтепродуктами [Текст] / Н. Г. Кирилов. - №2001113076; заявл. 07.05.2001; опубл. 20.02.2003.

132. Заявка 92008893 Российская Федерация. МПК^ B01D19/00. Установка улавливания углеводородных паров [Текст] / Р.З. Сахабутдинов, Р.Б. Фаттахов, В.П.Тронов, Н.Н. Гафаров; заявитель Р.Б. Фаттахов. - №92008893; заявл. 02.11.1992; опубл. 20.01.1996.

133. Заявка 97101408 Российская Федерация. МПК^ B01J19/00. Способ

улавливания легких фракций нефти из резервуаров [Текст] / В.П.Тронов, Р.З.Сахабутдинов, Р.Б.Фаттахов; заявитель НТЦ «Экотех». - №97101408;

заявл. 30.01.1997; опубл. 20.02.1999.

134. Заявка 98101551 Российская Федерация. МПК? B01D19/00. Установка улавливания паров легких фракций углеводородов и способ автоматического управления ее работой [Текст] / Х.З. Кавеев, И.А. Хайруллин, Н.М. Ибрагимов; заявитель ЗАО «Татех». - №98101551; заявл. 27.01.1998; опубл. 27.01.2000.

135. Заявка 2012157338 Российская Федерация. МПК B65D 53/00, B65D 90/30 Способ и установка улавливания углеводородов из парогазовой смеси [Текст] / Шопин В.М, Супонев К.В., Дмитриев К.И., Лихолобов В.А.; заявл. 25.12.2012. Положительное решение от 03.02.2014г.

136. Зигель, В. Фильтрация [Текст] : для инж. и студентов старших курсов / В. Зигель; под ред. А.Б. Пакшвер с дополнениями И.И.Воронцова; пер. с нем. И.Ф. Рюмшина. -М.: ГОНТИ. 1939. - 172 с.

137.3имон, А.Д. Аутогезия сыпучих материалов [Текст] / А.Д. Зиман, Е.И. Андрианов. - М.: Металлургия, 1978, 288 с.

138.3имон, А.Д. Адгезия пыли и порошков [Текст] / А.Д. Зимон. - М. : Химия, 1976.-432 с.

139.3мейков, С.А. Установка очистки паровоздушных выбросов от углеводородов в производстве технического углерода [Текст] / С.А. Змейков,

387

К.И. Дмитриев, В.М. Шопин // Материалы VIII международной научнотехнической конференции «Динамика систем, механизмов и машин». - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2012. - Кн.З. - С.133-136.

140. Зуев, В.П. Производство сажи [Текст] / В.П.Зуев, В.В. Михайлов.- М.: Химия, 1970. - 318 с.

141. Зыков, Д.Д. Нафталин коксохимический [Текст] / Д.Д. Зыков, Б.М. Пац -М. : Металлургия, 1981. - 222 с.

142. Ивановский, И.В. Технический углерод. Процессы и аппараты : учебное пособие [Текст] / И.В. Ивановский. - Омск. - 2004. - 228 с.

МЗ.Идельчик, И. Е. Аэродинамика промышленных аппаратов. Подвод, отвод и равномерная раздача потока [Текст] / И. Е. Идельчик. - М. ; Л. : Энергия, 1964.-287 с.

144. Идельчик, И.Е. Принципиальная раздача потока с помощью решеток в газоочистных теплообменных и других аппаратах [Текст] / И.Е. Идельчик // Труды государственного НИИ по промышленной и санитарной очистке газов. - 1957.-ВЫП. 1.-С. 151-207.

145. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям [Текст] / И.Е. Идельчик. - 3-е изд.- М. : Машиностроение. - 1992. - 672 с.

Мб.Измоденов, Ю.А. Генератор ударных волн и их применение в технике улавливания [Текст] / Ю.А. Измоденов [и др.] / Труды НИПИОТСТРОМ. -Новороссийск, 1978. - Вып. XV. - С. 20-25.

147. Измоденов, Ю.А. Импульсные системы регенерации пылеулавливающих агрегатов [Текст] / Ю.А. Измоденов [и др.]. - М. : Цемент, 1980. - № 6, 17 с.

148. Каган, А.М. Распределение газового потока в плоском аппарате с развернутым зернистым слоем [Текст] / А.М.Каган, А.С. Пушнов, И.И. Гальперин // Химическая промышленность. - 1980. - № 1. - С.42-44

149. Исследования, разработка и применение фильтровальных материалов [Текст] : материалы межотраслевого совещания. — Семибратово, 1976. — 41 с.

388

150. Каплеуловители и их применение в газоочистке [Текст] : обзорная информация / Г.К.Лебедюк, А.Ю. Вальдберг, М.П.Громова и др. - М. : ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1974. - 64.

151. Карпов, С.В. Кристаллизация в трубчатом кристаллизаторе [Текст] / С.В. Карпов, В.С. Герасимов, И.Л. Исаев, А.В. Обущенко // Хим. и нефт. машиностроение.- 1982. - № 36.- С. 68-72.

152. Карпов, С.В. Моделирование роста агрегатов наночастиц воспроизводящее их естественную структуру в дисперсных системах [Текст] /

С.В. Карпов, В.С. Герасимов, И.Л. Исаев, А.В. Обущенко // Коллоидный журнал. - 2006. - Т. 68, №4. - С. 484 - 493.

153. Касаткин, А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии [Текст] / А.Г. Касаткин. - М.: Химия. - 1971.

154. Кельцев, Н. В. Основы адсорбционной техники [Текст] / Н.В. Кельцев. -М. : Химия. - 1976.

155. Кинле, X. Активные угли и их промышленное применение [Текст] / X. Кинле. - Л.: Химия, 1984. - 216 с.

156. Козулин, Н.А. О влиянии твердой фазы на аэродинамику потока и сопротивление циклонных аппаратов [Текст] / Н.А. Козулин. А.М. Ершов // Теплоэнергетика, 1962. - №1. - С. 18-20.

157. Колганов, В.А. Экспериментальное изучение соосаждения твердых частиц аэрозоля на волокнах модельного фильтра [Текст] / В.А. Колганов, Л.В. Радушкевич // Коллоидный журнал. - 1967. - Т.29, №4. - С. 52-54

158. Колокольцев, С.Н. Углеродные материалы. Свойства, технологии, применения [Текст] : учебное пособие / С.Н. Колокольцев. - Долгопрудный: Изд. дом «Интеллект», 2012, - 296 с.

159. Коновальчик, К.Ф. Определение режимов работы зернистых фильтров [Текст] / К.Ф. Коновальчик , Г.Г. Северин / Труды НИПИОТСТРОМ. -Новороссийск, 1978.-Вып. XV. - (2.60-68.

. 389

160. Коновальчик, К.Ф. Очистка запыленных газов зернистыми фильтрами с импульсной продувкой [Текст] / К.Ф. Коновальчик [и др.] // Труды НИПИОТСТРОМ. - Новороссийск, 1978. - Вып. XV. - С. 39-43.

161. Коузов, П.А. Новый ротационный анализатор дисперсного состава промышленной пыли [Текст] : сб. научн. работ институтов охраны труда ВЦСПС. Вып. 75 / П.А. Коузов, Г.М. Скрябин. - М : Профиздат, 1972.

162. Коузов, П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов [Текст] / П.А. Коузов. - 3-е изд., перераб. - Л. : Химия, 1987. - 264 с.

163. Коузов, П.А. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности [Текст] / П.А. Коузов, А.Д. Мальгин, Г.М. Скрябин. - Л. : Химия, 1982. - 256 с.

164. Коузов, П.А. Сравнительная оценка ротационного анализатора дисперсного состава пыли [Текст] : сб. научн. работ институтов охраны труда ВЦСПС. Вып.59 / П.А Коузов, Г.М. Скрябин. - М. : Профиздат, 1969.

165. Кравченко, В. М. Тройная система бензол-толуол-нафталин [Текст] / В.М. Кравченко // Журн. физ. Химии. - 1950. - Т. 24, № 9. - С. 1033-1056.

166. Краснощеков, Е.А. Задачник по теплопередаче [Текст] / Е.А. Краснощеков, А.С. Сукомел, 1980. - 224 с.

167. Красовицкий, Ю. В. Обеспыливание газов зернистыми слоями [Текст] : монография/Ю.В. Красовицкий, В.В. Дуров. - М. : Химия, 1991. - 191 с.

168. Красовицкий, Ю.В. Анализ и перспективные применения связанных зернистых фильтровальных структур для обеспыливания технологического оборудования [Текст] / Ю.В. Красовицкий, С.В. Энтин, С.П. Кабаргин // Новые огнеупоры. - 2006. - №6. - С. 47-52.

169. Красовицкий, Ю.В. Зернистые фильтры для пылеулавливания из технологических газов и аспирационных выбросов в производстве огнеупоров [Текст] / Ю.В. Красовицкий, С.В. Энтин, С.Л. Кабаргин, Д.А. Ермолычев // Новые огнеупоры. - 2006. - №5. - С. 55-63.

390

170. Красовицкий, Ю.В. Использование некоторых закономерностей фильтрования суспензий для разделения аэрозолей на цилиндрических фильтровальных перегородках [Текст] / Ю.В. Красовицкий, В.А. Жужиков, М.И. Ермолаев // Химическая промышленность. - 1971. - №1. - С. 69-71.

171. Красовицкий, Ю.В. К вопросу о разделении полидиспесных аэрозолей зернистыми фильтровальными перегородками [Текст] / Ю.В. Красовицкий, В.Я. Лыгина, К.А. Красовицкая // Инженерно-физический журнал, 1976. - Т.30, №1.-С. 147-150.

172. Красовицкий, Ю.В. К расчёту процесса фильтрования через зернистые перегородки [Текст] / Ю.В. Красовицкий, К.А. Красовицкая, В.Я. Лыгина // Инженерно-физический журнал, 1974. - Т. 34, №1. - С. 142-143.

173. Красовицкий, Ю.В. К расчёту процесса фильтрования через слой осадка [Текст] / Ю.В. Красовицкий // Теоретические основы химической технологии.

- 1983, Т XVII, №4. - С. 559-562.

174. Красовицкий, Ю.В. Некоторые закономерности процесса разделения пылегазового потока фильтрованием при постоянной скорости [Текст] / Ю.В. Красовицкий, В.А. Жужиков // Химическая промышленность. - 1983. - № 2.

175. Красовицкий, Ю.В. Об использовании факторного планирования эксперимента при исследовании процесса фильтрации с постепенным закупориванием пор [Текст] / Ю.В. Красовицкий, В.А. Жужиков, К.А. Красовицкая, Р.М. Терёхин // Теоретические основы химической технологии.

- 1977. - Т. 11, №5. - С.786-787.

176. Красовицкий, Ю.В. Обеспыливание промышленных газов в фаянсовом производстве [Текст] / Ю.В. Красовицкий, А.В.Малинов, В.В. Дуров. - М. : Химия, 1994. - 272 с.

177. Красовицкий, Ю.В. Разделение аэрозолей при постоянной скорости процесса и постепенном закупоривании пор перегородки [Текст] / Ю.В. Красовицкий [и др.] // Химическая промышленность. - 1974. - №4. - С.56-58.

178. Красовицкий, Ю.В. Расчёт оптимальной нагрузки по газу при разделении аэрозолей зернистыми фильтровальными перегородками [Текст] / Ю.В.

391

Красовицкий, Н.Ю. Карнеев // Теоретические основы химической технологии. - 1986. - Т.20, №5. - С.704-706.

179. Красовицкий, Ю.В. Улавливание и утилизация пыли зернистыми слоями при сушке гранулированных материалов [Текст] / Ю.В. Красовицкий, А.В. Логинов, Е.В. Архангельская // Строительные материалы. - 2006, - С. 61-63.

180. Кузнецкий, P.O. О двух случаях испарения капли в потоке горячего газа [Текст] /P.O. Кузнецкий, М.К.Лихт//Журнал прикладной химии-1969.- №.12.

181. Кузнецов В.Я. Опыт использования тарельчатого абсорбера для улавливания бензольных углеводородов из коксового газа [Текст] / В.Я. Кузнецов, И.М. Шебастюк, Л.Н. Большакова, И.Н. Конкина // Кокс и химия. -2005. - №2.

182. Кузнецов, А.М. Критическая скорость начала псевдоожижения круглых твёрдых частиц [Текст] / А.М. Кузнецов, В.В. Самсонов, А.П. Звягинцев // Химическая промышленность. -2006. - Т.83, №4. - С. 185-189.

183. Кузьменко Ю.Л. Тепло- и массообмен в противоточной кристаллизации : автореф. дис.... канд. техн, наук / ИОНХ им. Н.С. Курнакова. - М. - 1989. - 18 с.

184. Кузьменко Ю.Л., Мясников С.К., Малюсов. Особенности массообмена в противоточной кристаллизационной колонне и повышение ее эффективности [Текст] / Кузьменко Ю.Л., Мясников С.К., Малюсов. // Докл. АН СССР. 1988. Т. 299, №3. С. 672-675.

185. Кузьменко, Ю.Л. Влияние отбора на разделительную способность противоточной кристаллизационной колонны [Текст] / Ю.Л. Кузьменко, С.К. Мясников, В.А. Малюсов // ТОХТ. - 1989. - Т. 23, № 3. - С. 388-390.

186. Кузьменко, Ю.Л. Тепло- и массообмен в противоточной кристаллизации и повышение ее эффективности [Текст] / Ю.Л. Кузьменко, С.К. Мясников, В.А. Малюсов, Н.Н. Кулов // ТОХТ.- 1989.- Т. 23, № 1. - С. 19-27.

187. Кулиев, А. М. Опытно-промышленная установка короткоцикловой адсорбции А. М. Кулиев, Ш. А. Шабатаев, А.М. Расулов. - М. : Изд-во ВНИИЭГАЗПРОМ, 1970.

188. Куркин В.И. Кандидатская диссертация. МИХМ, 1963.

392

189. Куркин, В.П. Некоторые особенности термомеханических свойств стеклотканей [Текст] / В.П. Куркин, М.Н. Бессонов // Журнал прикладной химии. - 1969.

190. Куркин, В.П. Очистка аэродисперсных систем методом фильтрации [Текст] : обзор / В. П. Куркин [и др.]. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1971. - 50 с.

191. Куркин, В.П. Очистка газов в производстве сажи методом фильтрации [Текст] : тематические обзоры. / В.П. Куркин, В.Н. В.И. Теплицкий. - М. : -ЦНИИТЭнефтехим, 1969. -Вып. 6. - 127 с.

192. Куркин, В.П. Очистка газов на сажевых заводах [Текст] / В.П. Куркин, И.И. Урбах, В.Н Ужов // Журнал ВХО им. Д.И.Менделеева. - 1969. - Т.14,№ 4.

193. Куркин, В.П. Очистка промышленных газов от сажи [Текст] : тематические обзоры / В.П. Куркин, В.Н. Ужов, И.И.Урбах. - М. : -ЦНИИТЭнефтехим, 1969. - 127 с.

194. Куркин, В.П. Статистический метод определения динамического коэффициента формы высокодисперсных аэрозольных частиц [Текст] / В.П. Куркин // Коллоидный журнал. - 1965. - №.3.

195. Куркин, В.П. Улавливание высокодисперсной сажи с применением акустической коагуляции [Текст] / В.П. Куркин // Каучук и резина.-1961.- № 6.

196. Левин, Л.М. Исследования по физике грубодисперсных аэрозолей [Текст] / Л.М. Левин. - М. : Изд-во АН СССР, 1961. - 267 с.

197. Левич, В.Г. Физико-химическая гидродинамика [Текст] / В.Г.Левич. - 2-е изд. доп. и перераб. - М.: Государственное изд-во физ.мат. лит-ры, 1959.-235 с.

198. Леончик, Б.И. Измерения в дисперсных потоках [Текст] / Б.И. Леончик, В.П. Маякин. - М. : Энергия, 1971. -248 с.

199. Лисовая, Г.К. Исследование сушки минеральных солей в пневматической трубе-сушилке [Текст] / Г.К. Лисовая, К.Н. Шабалин // Химическая промышленность. - 1969. - №11. - С.64-66.

200. Лисовая, Т.К. Испытания опытно-промышленной трубы-сушилки для кремнефтористого натрия [Текст] / Т.К. Лисовая [и др.] // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1969. - №5. - С.39-40.

'393

201. Литвинов, А.Т. Об инерционном осаждении частиц на каплях жидкости [Текст] / А.Т. Литвинов // Журнал прикладной химии. -1965. - Т.38, №10.

202. Литвинов, А.Т. Об относительном движении и инерционном пробеге частиц [Текст] / А.Т. Литвинов // Инженерно-физический журнал. - 1966. -Т.10,№6.

203. Литвинов, А.Т. Об относительном движении частицы в скоростном газовом потоке [Текст] / А.Т.Литвинов // Теплоэнергетика. 1964.- № 5. -С.34-35

204. Литвинов, А.Т. Система сухого улавливания активных высокодисперсных саж [Текст] / А.Т.Литвинов, И.К.Горячев //Каучук и резина.-1968. -№8.-С.12-16

205. Лихолобов, В.А. Роль В.Ф.Суровикина в становлении и развитии отечественной промышленности технического углерода [Текст] /Лихолобов В.А., Шопин В.М., Суровикин Ю.В. и др. //Каучук и резина. - 2013.-№3.-С.4-9.

206. Логинов, А.В. Оценка воздействия неравномерности подаваемого на очистку запылённого воздуха на эффективность работы зернистых фильтров [Текст] / А.В. Логинов, Н.С. Граничев // Горные машины и автоматика. - 2003. -№2.-С. 50-55.

207. Локшин, Ю.Х. Опыт создания и внедрения в промышленность аппаратов с импульсным псевдоожиженным слоем [Текст] / Ю.Х. Локшин // Химическая промышленность. - 1980. - № 4. - С. 43-44.

208. Лыков, М.В. Сушка в химической промышленности [Текст] / М.В. Лыков. - М.: Химия, 1970. - 432 с.

209. Лукин В. Д. Адсорбционные процессы в химической промышленности [Текст] / В.Д. Лукин. - Л. : Химия. - 1973. - 260 с.

210. Мазус, М.Г. Фильтры для улавливания промышленных пылей [Текст] / М.Г.Мазус, А.Д. Мальгин, М.Л. Моргулис. - М.: Машиностроение, 1985.-240 с.

211. Мальгин, А. Д. Исследование режимов работы фильтров с рукавами длиной 8 м [Текст] : сб. трудов НИПИОТСТРОМ / А. Д. Мальгин, В. Н. Саксин. - 1974. - №4. - С. - 47-53.

394

212. Мальгин, А.Д. Промышленная очистка газов и аэродинамика пылеулавливающих аппаратов [Текст] / А.Д. Мальгин, Г.А. Румянцев. -Ярославль: Верхне-Волжское изд-во, 1975. - 125 с.

213. Манжула, А.П. Осаждение взвешенных частиц из турбулентного потока [Текст] / А.П. Манжула, И.А. Калинин // Инженерно-физический журнал. -1958.-Т1.-№8.-С. 64-66.

214. Мансуров, З.А. Сажеобразование в процессах горения (обзор) / З.А. Мансуров // Физика горения и взрыва. - 2005. - Т. 41, №6. - С. 137-156.

215. Маньков, А. А. Экспериментальная оценка общей и фракционной эффективности зернистых фильтров - пылеуловителей при производстве огнеупоров [Текст] / А.А. Маньков, Ю.В. Красовицкий, Е.В. Архангельская, С.Л. Кабаргин // Новые огнеупоры. - 2008. - №4. - С. 64-67.

216. Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи / под общей ред. В.Н. Соколова. - 2-е изд., перераб. и доп. - СПб. : Политехника, 1992.-327 с.

217. Медников, Е.П. Вихревые пылеуловители : обзорная информация. Сер. ХМ-14 [Текст] / Е.П. Медников // Промышленная и санитарная очистка газов. -1975. -№4.-44 с.

218. Медников, Е.П. Акустическая коагуляция и осаждение аэрозолей [Текст] / Е.П.Медников. - М.: Изд-во академии наук СССР, 1963. - 264 с.

219. Медников, Е.П. Промышленная и санитарная очистка газов. Научно-техн, сб. - М., ЦИИТИхиинефтетиА., 1975, №4. - 44 с.

220. Медников, Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей [Текст] / Е.П. Медников. - М.: Наука, 1980.- 176 с.

221. Мелешко, Л.О. Влияние растворимых примесей на скорость роста и формы кристаллов [Текст] / Л.О. Мелешко // ТОХТ. - 1972. - Т. 6, № 4. - 567 с.

222. Меликостян, С.А. Технологическая очистка газов от твёрдых взвешенных частиц в процессах газификации жидких и газообразных углеводородов под давлением [Текст] : тематические обзоры / С.А. Меликостян. - М. : -ЦНИИТЭнефтехим, 1971. - 47 с.

395

223. Мелихов, И.В. Сокристаллизация [Текст] / И.В. Мелихов, М.С. Меркулова. - М. : Химия, 1975. - 280 с.

224. Методика проведения дисперсного анализа сажевого аэрозоля в потоке [Текст] / Омск : ВНИИТУ. - 1973.

225. Механическая очистка промышленных газов [Текст] : сб. ст. НИИОГАЗ / под ред. канд. техн, наук Б. Ф. Подошевникова. - М. : Машиностроение, 1974. - 263 с.

226. Мищук, Н.А. Теоретические основы анализа кинетики коагуляции в броуновских дисперсных системах [Текст] / Н.А. Мищук // Коллоидный журнал. - 2005. - Т. 67, №3. - С. 381-391.

227. Муравьев, Ю.Н. Фракционная кристаллизация-плавление в тонких слоях [Текст] : дис. ... канд. техн, наук / М.: ИОНХ им. Н.С. Курнакова.-1988. - 195 с.

228. Мурашкевич, Ф.И. Некоторые вопросы улавливания частиц в турбулентном промывателе [Текст]/Ф.И.Мурашкевич.-М.:НИИОгаз,1958.-62 с.

229. Мухин, В.М. Активные угли России [Текст] : монография для научн., инж.-техн. работников, студентов / В.М.Мухин, А.В.Тарасов, В.Н.Клушин; под общей ред. проф. д-ра техн, наук А.В. Тарасова. -М.:Металлургия, 2000.-352 с.

230. Мясников, В.П. Гидродинамическая модель химического реактора с неподвижным зернистым слоем [Текст] / В.П. Мясников, В.Д. Котелкин.-М. : Наука, 1976.

231. Мясников, С.К. Теоретические основы процесса фракционной кристаллизации из стекающей пленки жидкости [Текст] / Мясников С.К. [и др.] // ТОХТ.- 1984.- Т. 18, № 6. - С. 749-760.

232. Новые идеи в области изучения аэрозолей : сб. статей; под ред. чл.-корр. АН СССР Б.В. Дерягина. -М. -Л.: Изд-во АН СССР, 1949.

233. Новый справочник химика и технолога [Текст] / Электродные процессы. Химическая кинетика и диффузия. Коллоидная химия / под ред. проф. С.А.Симановой. - С.-Пб. : АНО НПО «Профессионал», 2004. - 838 с.

396

234. Новый справочник химика и технолога [Текст] в 2 ч. Ч 1. Процессы и аппараты химических технологий / под ред. проф. Г.М. Островского. - С.-Пб. : АНО НПО «Профессионал», 2004. - 848 с.

235. Новый справочник химика и технолога [Текст] в 2 ч. Ч 2. Процессы и аппараты химических технологий / под ред. проф. Г.М. Островского - С.-Пб. : АНО НПО «Профессионал», 2006. - 916 с.

236. Обеспыливание газов клинкерных холодильников [Текст] / Н.Г. Трущенко, К.Ф. Коновальчик, Ю.Н. Кашичкин, Г.Г. Северин / Труды НИПИОТСТРОМ. - Новороссийск, 1974. - Вып. VIII. - 161 с.

237. Огурцов, А.В. Ячеечная математическая модель распределения твёрдых частиц в псевдоожиженном слое [Текст] / А.В. Огурцов, А.В. Митрофанов, В.Е. Мизонов // Химия и химическая технология. - 2007.-Т.50,№3.- С. 100-103.

238. Озерский, Ю.Г. Технические решения для снижения выбросов в цехе улавливания химических продуктов коксования ОАО «Запорожкокс» [Текст] / Ю.Г. Озерский, А.В. Ковалев, Ю.А. Чернышев, В.Г. Былков // Кокс и химия. -2010.-№3.-С. 25-26.

239. Орлов, В.Ю. Производство и использование технического углерода для резин [Текст] / В.Ю. Орлов, А.М. Комаров, Л.А. Ляпина. - Ярославль: Изд -во Александр Рутман. - 2002. - 512 с.

240. Освоение и совершенствование головных промышленных высокопроизводительных линий по производству техуглерода ПМ-100 мощностью 24-26 тыс.т в год на Омском (установка 40/1) и Волгоградском (установка ОГО-3) заводах технического углерода [Текст] : отчет о НИР (заключ.) : / ВНИИТУ; рук. Суровикин В.Ф. - Омск, 1980. - 97 с. - шифр темы 029-77, инв. № 6Б842654

241. Островский, Г.М. Исследование гидродинамики двухфазного потока в условиях пневмотранспорта [Текст] : автореф. дис. ... канд. техн, наук / Островский Георгий Максимович. - Л., 1972. - 18 с.

242. Островский, Г.М. Прикладная механика неоднородных сред [Текст] / Г.М. Островский. - СПб.: Наука, 2000. - 359 с.

397

243. Очистка аэродисперсных систем методом фильтрации [Текст] : тематические обзоры / В.П. Куркин, В.И. Теплицкий, Н.М.Дралюк, В.Н.Киреев. - М. : - ЦНИИТЭнефтехйм, 1971. - 51с.

244. Очистка воздуха от пыли [Текст] : сборник №19 / НИИ санитарной техники. М.: Стройиздат, 1966. - 164 с.

245. Очистка промышленных газов от пыли [Текст] / В.Н. Ужов, А.1О. Вальдберг, Б.И. Мягков, И.К.Решидов. - М. : Химия, 1981. - 392 с.

246. Очистка промышленных газов от пыли [Текст] / В.Н. Ужов, А.Ю. Вальдберг, Б.И. Мягков, И.К. Решидов. - М. : Химия, 1981. - 392 с.

247. Павловцев, В.М. Применение коагулянтов в центробежных пылеуловителях [Текст] / В.М. Павловцев // Вестник горно-металлургической академии РАЕН. Отделение металлургия. - 2005. - №14. - С. 290-296.

248. Пат. 125439 ПНР. МПК С09С1/48, BOID. Sposob wydzielania sadzy z aerosoiu sadzowego oraz filtr do wydzielania sadzy z aerosolu sadzowego [Текст] / V.M.Sopin, L.G.Turenko, V.F. Surovikin., K.V.Suponev; заявитель VNII TEKHN UGLERODA [SU]. -№ 19790216592; заявл. 25.06.1979; опубл. 13.02.1981.

249. Пат. 1291978 Франция. МПК С09С1/58, F26B11/02 Способ и устройство для сушки влажных гранул сажи [Текст] / заявитель Phillips Petroleum СО. - № 19610864355; заявл. 08.06.1961; опубл. 27.04.1962. - с. 6.

250. Пат. 151430 Индия МПК^ B01D39/02. Способ и фильтровальное устройство для выделения сажи из сажевого аэрозоля [Текст] / Shopin V; Turenko L; Surovikin V; Suponev К; заявитель VNII TEKHN. - № 1979CA00535; заявл. 23.05.1979; опубл. 16.04.1983. - с. 6.

251. Пат. 2040313 Российская Федерация. МПК^ B01D53/72, B01D53/04. Способ обезвреживая газовых выбросов от паров органических соединений и устройство для его осуществления [Текст] / В.А. Граждан, В.Г. Жутяев, Е.А Материй; заявитель и патентообладатель В.А. Граждан, В.Г. Жутяев, Е.А Материй. - №93039134; заявл. 30.07.1993; опубл. 25.07.1995. - 3 с.

252. Пат. 216592 Польша. МПК С09С1/48, B01D Способ и фильтровальное устройство для выделения сажи из сажевого аэрозоля [Текст] / Sopin V.M.;

398

Surovkin V.F; Suponev K.V; заявитель VNII TEKHN UGLERODA - № 19790216592; заявл. 25.06.1979; опубл. 13.02.1981.- с. 5.

253. Пат. 2171706 Российская Федерация. МПК? B01D53/72, B01D53/04. Способ очистки промышленных газовых выбросов [Текст] / Дыкман А.С., Пастор В.Е., Зиненков А.В., Джон В. Фулмер; заявитель и патентообладатель А.С. Дыкман. - №2000126922; заявл. 26.10.2000; опубл. 10.08.2001.-4 с.

254. Пат. 2232138 Российская Федерация. МПК? С03С25/28, B01D39/08. Способ получения высокотемпературного фильтрующего материала (варианты) [Текст]/Сивый Б.П.,Луговская Е.К.,Чернышова Е.Д., Корочкин В.В.

Патентообладатель ООО «Стеклотермохим».- №2003113226/12; заявл.12.05.2003; опубл. 10.07.2004.- 5 с.

255. Пат. 2254162 Российская Федерация. МГПС? B01D53/72, B01D53/86, B01J23/84. Способ очистки газовых выбросов промышленных производств от углеводородов [Текст] / Саблукова И.В., Владимиров С.С., Трофимов В.Н., Голосман Е.З., Нечуговский А.И., Обысов М.А.; патентообладатель ЗАО "ВНИИОС НК". - №2003128700; заявл. 25.09.2003; опубл. 20.06.2005. - 2 с.

256. Пат. 2257946 Российская Федерация. МПК? B01D53/18, B01D53/14. Способ обработки коксового газа для выделения бензольных углеводородов и нафталина [Текст] / Воглина Н.Б, Царев Н.В., Беркутов Н.А., Казакевич Д.Р., Таушканова Л.М.; патентообладатель ФГУП «ВУХИН». - №2003135262; заявл. 03.12.2003; опубл. 10.08.2005. -4 с.

257. Пат. 2283160 Российская Федерация. МПК^ 01D5/00, B65D90/30.. Способ конденсации смеси паров [Текст] / Головков А.В., Подвезенный В.Н.; патентообладатель КГТУ. - №2005109872; заявл. 05.04.2005; опубл. 10.09.2006.-3 с.

258. Пат. 2285025 Российская Федерация. МПК^ С09С1/48. (Способ

производства технического углерода (сажи) [Текст] / В.М. Шопин, К.В. Супонев; патентообладатель ИППУ СО РАН. - № 2004137195; заявл.

20.12.2004; опубл. 10.10.2006, Бюл. №28.-7 с.

399

259. Пат. 2290420 Российская Федерация. МПК^ С09С1/50. Способ

производства технического углерода (сажи) [Текст] / В.М. Шопин, К.В. Супонев, В.Ф. Суровикин; патентообладатель И1111У СО РАН. - №

2005111676; заявл. 19.04.2005; опубл. 27.12.2006, Бюл.№ 36.-5 с.

260. Пат. 2317134 Российская Федерация. МПК^ B01D46/30. Зернистый фильтр для выделения высокодисперсной сажи из аэрозольных потоков [Текст] / В.М. Шопин, К.В. Супонев, К.И. Дмитриев; патентообладатель ИППУ СО РАН. -№ 2006118495/15; заявл. 29.05.2006; опубл. 20.02.2008, Бюл. № 5.

261. Пат. 2344870 Российская Федерация. МПК^ B01D53/00, B65D90/30. Способ и устройство улавливания углеводородов из парогазовой смеси [Текст] / В.М. Шопин, К.В. Супонев, М.С. Цеханович, К.И. Дмитриев; патентообладатель ИППУ СО РАН. - № 2007116604; заявл. 02.05.2007; опубл. 27.01.2009, Бюл. №3.-10 с.

262. Пат. 2886567 США. МПК С09С1/48, С09С1/50, F23J15/02, F23L11/00, F23M11/00. Система контроля давления сырья в сажевом реакторе [Текст] / Jerri Е. Datis; заявитель Phillips Petroleum СО. - № 19560631181; заявл. 28.12.1956; опубл. 12.05.1959. - с. 4.

263. Пат. 3238634 США. МПК B01J8/26, С09С1/58. Способ устройства для высушивания влажных гранул [Текст] / Goins R.R.; заявитель Phillips Petroleum СО. - № 19620186038; заявл. 09.04.1962; опубл. 08.03.1966. - с. 7.

264. Пат. 3328131 США. МПК* С09С1/58. Способы устройства для контактирования сажевых гранул с отходящими газами из фильтра [Текст] / Latham JR Burton F; заявитель CONTINENTAL CARBON CO. - № 19640410057 ; заявл. 10.11.1964; опубл. 27.06.1967. - с. 5.

265. Пат. 3868237 США. МПК^ B01D46/30. Dust Filter [Текст] / Berz Wolfgang; заявитель BERZ WOLFGANG. - № 19730355917; заявл. 30.04.1973; опубл. 05.05.1972.-с. 4.

266. Пат. 4000995 США. МПК^ B01D41/02. Particulate bed dust collectors [Текст] / MORRIS JOHN M; заявитель REXNORD INC. - № 19750519; заявл. 19.05.1975; опубл. 19.05.1975. - с. 6.

400

267. Пат. 4026687 США. МПК^ B01D46/30, B01D46/48, B01D50/00.

Утилизатор тепла [Текст] / BERZ WOLFGANG; заявитель BERZ WOLFGANG. - № 19760657556; заявл. 12.02.1976; опубл. 12.04.1987. - с. 5.

268. Пат. 4282199 США. МПК^ С09С1/56; С09С1/58. Процесс получения сажи [Текст] / Trevor G. Lamond, Aboytes Peter ; заявитель HUBER CORP J M. - № 19800124010; заявл. 25.02.1980; опубл. 04.08.1981. - с. 5.

269. Пат. 4292291 США. МПК^ С09С1/00, С09С1/50. Процесс получения печной сажи [Текст] / Lothar Rothburg, Josef Witte; заявитель DEGUSSA. -№19790048770; заявл. 15.06.1979; опубл. 29.09.1981. - с. 8.

270. Пат. 4295867 США. МПК^ B01D39/06, B01D46/30, B01D50/00, С09С1/48. Устройство для выделения сажи из сажевого аэрозоля [Текст] / изобретатели и заявители Shopin Viktor М; Turenko Leonid G; Surovikin Vitaly F; Suponev Konstantin V. - № 19790046650; заявл. 08.06.1979; опубл. 20.10.1981.

271. Пат. 4315901 США. МПК^ С09С1/00,С09С1/50. Процесс получения сажи [Текст] / Cheng Paul J; Mills King L; заявитель Phillips Petroleum CO. - № 19800171923; заявл. 24.07.1980; опубл. 16.02.1982. - с. 11.

272. Пат. 4315902 США. МПК^ С09С1/00,С09С1/50. Способ получения сажи [Текст] / Dilbert Meredith N; заявитель Phillips Petroleum CO. - № 19800119269; заявл. 07.02.1980; опубл. 16.02.1982.-c. 9.

273. Пат. 4348361США. МПК^ С09С1/48, С09С1/50. Получение сажи [Текст] / Paul Johnson; заявитель Phillips Petroleum CO. - № 19810264308; заявл. 18.05.1981;опубл. 07.09.1982.-с. 5.

274. Пат. 4368182 США. МПК^ С09С1/50. Производство технического углерода [Текст] / King L. Mills, Paul J. Cheng; заявитель PHILLIPS PETROLEUM CO.-№ 19810263949; заявл. 15.05.1981; опубл. 11.01.1983.-с. 4.

275. Пат. 4396590 США. МПК С09С1/48. Auto-preseparation of carbon black

[Текст] / Paul J. Cheng; заявитель PHILLIPS PETROLEUM CO. - №

19820384295; заявл. 02.06.1982; опубл. 06.08.1983.

276. Пат. 4404178 США. МПК^ С09С1/50, С09С1/58. Аппарат и способ получения сажи [Текст] / Paul Johnson Н (US), Harwell, Benjamin E. (TH);

401

заявитель PHILLIPS PETROLEUM CO. - № 19800121764 ; заявл. 15.02.1980; опубл. 13.09.1983. - с. 9.

277. Пат. 4636375 США. МГПб С09С1/00, С09С1/50. Процесс производства печных саж с различной структурой [Текст] / Rothbuehr Lothar (DE); Kuehner Gerhard (DE); заявитель DEGUSSA. - № 19820451303; заявл. 20.12.1982; опубл. 13.01.1987.-с. 8.

278. Пат. 4664901 США. МПК* С09С1/50. Процесс получения сажи [Текст] / Е. Webb Henderson ; заявитель Phillips Petroleum СО. - № 19850708141; заявл. 04.03.1985; опубл. 12.05.1987. - с. 11.

279. Пат. 4737531 США. МПК* С09С1/48, С09С1/50. Утилизатор тепла [Текст] / David L. Rogers; заявитель Phillips Petroleum СО. - № 19850694540; заявл. 24.01.1985; опубл. 12.04.1987. - с. 5.

280. Пат. 74164 Румыния. МПК С01В31/02; С09С1/56; С09С1/60; С09С. Procedeu de fabricare a negrului de fum granulat [Текст] / M.M. MEDNIKOV, D.I. RYABINKOV, S.V. OREKHOV, J.N. NIKITIN, V.M. OSIPOV, V.M. SHOPIN, I.G. ZAIDMAN, G.N.SADOVNICHUK; заявитель VNII TEKHN UGLERODA [SU].-№ 19770091886; заявл. 19.10.1977; опубл. 30.03.1981.

281. Пенный режим и пенные аппараты [Текст] / Э.Я. Тарат, И.П. Мухленов, А.Ф. Туболкин, Е.С. Тумаркина. - Л. : Химия, 1977. - 304 с.

282. Петрянов-Соколов, И.С. Аэрозоли (Серия «Наука и технический прогресс»)[Текст]/И.С.Петрянов-Соколов, А.Г.Сутугин.-М.:Наука, 1980.-144 с.

283. Печковская, К.А. Сажа как усилитель каучука [Текст] / К.А.Печковская, Химия, 1968. - 216 с.

284. Пирумов, А.И. Обеспыливание воздуха [Текст] : для научн. и инж.-техн. работников/А.И. Пирумов,-2-еизд., перераб. и доп.-М.:Стройиздат, 1981.-296 с

285. Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии [Текст] : учебник для ВУЗ / А.Н. Плановский, П.И. Николаев. - 2е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1972. - 496 с.

286. Производство технического углерода и охрана окружающей среды [Текст] : материалы Всесоюзного научно-технического совещания (г.Омск, 23-

402

24 сентября 1986 г.) / под ред. канд. техн, наук В.М.Шопина. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1987. - 149 с.

287. Промышленная очистка газов и аэрогидродинамика пылеулавливающих аппаратов [Текст] / под ред. А.А.Первова. - Ярославль, 1975. - 144 с.

288. Раздьяконова, Г.И. Состояние и перспективы развития производства технического углерода [Текст] / Г.И.Раздьяконова, О.А.Кохановская // Каучук и резина. - 2013.-№3.-С.10-15.

289. Разработка процесса и комплекса оборудования для унифицированной высокопроизводительной технологической линии производства серийных саж ПМ-75 и ПМ-100 [Текст] : отчет о НИР (заключ.) : / ВНИИСП; рук. Суровикин В.Ф., Рябинков Д.И. - Омск, 1973. - 127 с. - шифр темы 14-67. - Инв. № Б 282074.

290. Разработка процесса производства активных марок техуглерода на комплексной автоматизированной линии мощностью 60 тыс.т в год с полным использованием вторичных энергоресурсов и решением вопросов охраны окружающей среды [Текст] : отчет о ПИР (заключ.) : / ВНИИТУ; рук. Суровикин В.Ф. - Омск, 1986. - 150 с. - Шифр темы 3-81. - Инв. № 02860091975.

291. Разработка процесса, промышленной технологии и оборудования высокопроизводительной линии мощностью 20-26 тыс.т технического углерода в год [Текст] : отчет о НИР (заключ.) : / ВНИИТУ; рук. Суровикин В.Ф., Кореняк И.К. - Омск, 1976. - 81 с. - Шифр темы 14-73. - Инв. № ШБ 573046.

292. Рассказов, А.В. Тепломассообмен при кристаллизации на охлаждаемых поверхностях : автореф. дис. ... канд. техн, наук / ИОНХ им. Н.С. Курнакова. -М..- 1992.-21 с.

293. Ребиндер, П.А. Научный совет по физико-химической механике и коллоидной химии (Академия наук СССР) [Текст] / П.А.Ребиндер, Г. И. Фукс. -М.: Наука, 1973.-362 с.

403

294. Робин, М.А. Производство сажи [Текст] : обзор зарубежной литературы. Сер. «Газовое дело». / М.А.Робин. - М. : ВНИИОЭНГ, 1967. - 120 с.

295. Рогов, А.В. Исследование процесса образования и роста сажевых частиц в присутствии в объеме развитой углеродной поверхности [Текст] : научные труды ВНИИСП/А.В Рогов, В.Ф. Суровикин, П.А. Теснер.-1972. -№ 1.-С.31-49.

296. Рождественский, О.И. Зависимость коэффициента сопротивления среды от индивидуальных особенностей сыпучего материала [Текст] / О.И. Рождественский [и др.] // Журнал прикладной химии. - 1979. - Т.52, №5. - С. 1023-1027.

297. Рудакова, Н.Я. Производство нафталина [Текст] / Н.Я. Рудакова, А.В. Тимошина, Е.И. Черепнева. - М. : Гостоптехиздат, 1960. - 130 с.

298. Рукавный фильтр из стеклотканей для улавливания печных саж : проспект фирмы Ниттобо / пер. с японского. - Омск. - ВНИИСП. - 1972.

299. Русанов, А.А. Импакторы для определения дисперсности промышленных пылей [Текст] : тематические обзоры / А.А.Русанов, С.С.Янковский. - М. : -ЦНИИТЭнефтехим, 1970.-51 с.

300. Русанов, А.А. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике [Текст] / А.А. Русанов, И.И. Урбах, А.П. Анастасиади.-М.:Энергия,1969.-456 с.

301. Рустамов, Я.И. Механизм и математическое описание гранулообразованых сыпучих материалов в псевдоожиженном слое [Текст] / Я.И. Рустамов, Г.А. Карамедов, Ф.В. Казымов // Химическая промышленность. -2000.-№12.-С. 36-40.

302. Рябинков, Д.И. К вопросу повышения качества гранулированных саж [Текст] / Д. И. Рябинков, В.Ф. Калиновский, В.М. Осипов // Каучук и резина. -1966.-№4.-29 с.

303. Сажин, Б.С. Исследование влияния процесса акустической коагуляции на улавливания пыли продукта в процессе сушки диспергированных материалов на ОАО Реатэкс [Текст] / Б.С. Сажин [и др.] // Успехи в химии и химической технологии. - 2007. - Т.21, №9. - С.. 105-109.

404

304. Сажин, Б.С. Определение предельных значений показателя полидисперсности безуносного кипящего слоя [Текст] / Б.С. Сажин, Л.Б. Дмитриева, Д.Л. Ракушин // Успехи в химии и химической технологии. - 2004. - Т. XVIII. - №7. - С. 76-79.

305. Сакс, С.Е. Определение критической скорости взвесенесущего потока [Текст] / С.Е. Сакс // Инженерно-физический журнал. - 1970. - Т.18, №5. - С. 832-837.

306. Салов, В.В. О физическом механизме подавления плотного дыма в замкнутых помещениях введением заряженного водного аэрозоля / [Текст] / В.В. Салов, С.О. Ширяева, В.А. Салов, А.С. Голованов // Письма в ЖТФ. -2001. - Т.27, Вып. 17. - С. 88-94.

307. Самимов, З.С. Исследование пароконденсационного метода укрупнения частиц в пылеулавливающем аппарате с витающей насадкой [Текст] / З.С. Самимов, Т.З. Рахманов //Узбекский химический журнал.-2005.-№2. С. 56-59.

308. Самохвалов Н.М. Очистка промышленной пыли зернистыми фильтрами [Текст] / Н.М. Самохвалов // Техника и технология. - 2007. - №3. - С. 53-58.

309. Самохвалов, Н.М. Инерционно-фильтрационный пылеулавитель [Текст] / Н.М. Самохвалов, Е.В. Скачков // Вестник ИрГТУ. - 2008. - №2. - С. 104-106.

310. Самохвалов Н.М. Расчёт зернистых фильтров для очистки запылённых газов [Текст] / Н.М. Самохвалов // Естественные и технические науки. - 2007. -№3.-С. 106-113.

311. Самохвалов, Н.М. Гидродинамика и эффективность улавливания пыли в зернистых фильтрах [Текст] / Н.М. Самохвалов, Е.В. Скачков // Химическая промышленность сегодня. - 2009. - №6. - С. 49-56.

312. Самохвалов, Н.М. Классификация процессов фильтрования запылённых газов и регенерации зернистых фильтров [Текст] / Н.М. Самохвалов // Естественные и технические науки. - 2007. - №3. - С. 102-105.

313. Самохвалов, Н.М. Моделирование процесса фильтрования с закупориванием пор [Текст] / Н.М. Самохвалов, Е.В. Скачков, С.А. Сенотова // Вестник ИрГТУ. - 2009. - №2 (38). - С. 181-185.

405

314. Самохвалов, Н.М. Очистка промышленных пылей зернистой средой [Текст] / Самохвалов Н.М., Ульянов В.А. - Иркутск : Изд-во Иркутский университет. - 1994. - 116 с.

315. Самсонов, В.Т. Определение дисперсного состава пыли методом параллельно включенных источников : сб. научн. работ институтов охраны труда ВЦСПС. [Текст] / В.Т. Самсонов, П.А. Коузов. - М : Профиздат. - 1967. -Вып. 50.

316. Сатин, Б.С. Новые аппараты для конвективной сушки дисперсных материалов [Текст] : обзор зарубеж. пат. / Б.С. Сатин [и др.] // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1970. - №3. - С. 45-47.

317. Сборник методик по определению концентраций загрязняющих веществ в промышленных выбросах [Текст]. - Л. : Гидрометиоиздат. - 1987. - 270 с.

318. Северин, Г.Г. Регенерация зернистых фильтров методом свободной пересыпки фильтрующего слоя [Текст] / Г. Г. Северин, Б. П. Лачинов / Труды НИПИОТСТРОМ. - Новороссийск, 1978. - Вып.ХУ. - С.55-59.

319. Семин, А.Г. Использование рукавных фильтров при производстве цемента [Текст]/ А.Г. Семин, А.В. Мещеряков, В.Т. Калгатин, Н.Н. Акишева // Информцемент. - 2008. - №1. - С. 71-73.

320. Серпионова, Е. Н. Промышленная адсорбция газов и паров [Текст] / Е.Н. Серпионова. - М. : Изд-во Высшая школа, 1969.

321. Скобло, А.И. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии [Текст] : учебник для вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. / А.И. Скобло, Ю.К. Молоканов, А.И. Владимиров, В.А. Щелкунов. - М.: Недра, 2000. - 677 с.

322. Скрябин, Г. М. Ротационные анализаторы дисперсного состава промышленной пыли [Текст] : обзор / Г. М. Скрябин. - М. - 1973. - 33 с.

323.Smoluchowski M.V. Опыт математической теории кинетики коагуляции коллоидных растворов [Текст] / M.V. Smoluchowski // Zeltschr. f. physic.Chimie.-1917.-Bd. 92.- С.129-168.

406

324. Снегирева, Т.Д. Кинетика - образования сажевых частиц в ацетиленводородном диффузионном пламени. Переработка и использование природного газа [Текст]/Т.Д.Снегирева, П.А.Теснер.-М.: Изд-во «Недра", 1969.

325. Соковнин, О.М. Определение адсорбционной ёмкости фильтрующего слоя [Текст] / О.М. Соковнин, С.Н. Загоскин // Химическая промышленность. -2003.-№6.-С.48-50.

326. Соколов В.Н., Яблокова М.А. Аппаратура микробиологической промышленности [Текст] / В.Н. Соколов, М.А. Яблокова. - Л.: Машиностроение, 1988. - 278 с.

327. Соколов, Э.М. Обеспыливание промышленных газов: монография [Текст] / Э.М. Соколов [и др.]. - Тула : Тульский гос. ун-т, 1999. - 376 с.

328. Coy, С. Гидродинамика многофазных систем [Текст] / С. Соу; пер. с англ. - М.: Мир, 1971. - 536 с.

329. Справочник коксохимика. Улавливание и переработка химических продуктов коксования [Текст] / под ред. А. Шелкова. - М. : Металлургия, 1966.-Т.З.

330. Стеклянное волокно : по материалам фирмы Компен-Кераль [Текст] / пер. с фр. Л.А.Корнеева; под ред. канд. техн, наук Я.А. Школьникова. - М. : гос. научн.-техн. изд.-во литературы в лёгкой промышленности, 1959. - 74 с.

331. Степанян, Д.И. Расчётная схема для численного решения уравнения коагуляции атмосферного аэрозоля : сб. научн. тр. СевКавГТУ [Текст] / Д.И. Степанян. - 2004. - № 1. - С. 12-21.

332. Страус, В. Промышленная очистка газов [Текст] / В.Страус; пер. с англ. Ю.Я.Косого. - М. : Химия, 1981.- 616 с.

333. Стрикленд-Констэбл, Р.Ф. Кинетика и механизм кристаллизации [Текст] / Р.Ф Стрикленд-Констэбл; пер. с англ. - Л. : Недра, 1971. - 351 с.